JP2019047905A - 抜け止め部材 - Google Patents

Abstract

【課題】長期間の使用に耐えうる抜け止め部材を提供すること。【解決手段】ブラケット２００のための抜け止め部材１００であって、前記ブラケット２００に、スライド可能に取り付けられる本体部１１０と、当該本体部１１０の先端側から突出しており、前記ブラケット２００を取り付ける支柱３００の取付孔３１０に挿入される突起部１２０と、一端１３２が前記ブラケット２００に固定され、他端１３１が前記本体部１１０に固定される弾性変形部１３０と、を備え、当該弾性変形部１３０は、前記本体部１１０の外側に配置されており、さらに、前記突起部１２０が前記取付孔３１０に挿入される方向へ、前記本体部１１０を付勢することを特徴とする。【選択図】図１

Description

本願発明は、陳列棚を保持するブラケットのための抜け止め部材に関する。

従来から、スーパーやコンビニ等の店舗で、商品を陳列するための陳列装置が利用されており、この陳列装置の陳列棚は、支柱に取り付けられたブラケットによって保持されている。そして、このブラケットは、支柱に設けられた取付孔に着脱可能に取り付けられており、さらに、ブラケットが簡単に抜けないように、抜け止め部材が利用されている。

この抜け止め部材には様々な種類のものがあるが、例えば、図５に示す従来の抜け止め部材５００は、ブラケット６００に取り付けられるもので、本体部５１０と、当該本体部５１０の先端から突出している突起部５２０と、本体部５１０の内部に設けられたバネ５３０とを備え、当該バネ５３０以外は、全体が合成樹脂から形成されている。本体部５１０は、ブラケット６００のスライド孔６１０の周囲を両面から挟み込んでおり、スライド孔６１０に沿ってスライドできるようになっている。そして、バネ５３０の一端はスライド孔６１０の内面に当接し、他端は本体部５１０の突起部５２０の端部に当接しているので、バネ５３０の弾性力によって、本体部５１０は支柱３００の取付孔３１０に向けて常に付勢されている状態である。そのため、ブラケット６００を取付孔３１０に着脱する際は、本体部５１０をスライド孔６１０に沿って前後にスライドさせるが、ブラケット６００を取付孔３１０に取り付けた後は、突起部５２０が取付孔３１０に挿入された状態が常に維持されるので、ブラケット６００が抜けてしまうのを防止できるのである。

また、バネ５３０の付勢力によって、本体部５１０がスライド孔６１０から抜け落ちないように、スライド孔６１０の突起６１１と突起部５２０の係止爪５２１が係合するように構成されている。ただ、突起６１１は、ブラケットの一部なので、金属製の部分であるが、係止爪５２１は抜け止め部材５００の一部なので、金属に比べて摩耗しやすい合成樹脂製の部分である。

すると、抜け止め部材５００を長期間使用していくうちに、抜け止め部材５００の係止爪５２１は摩耗し、抜け止め部材５００がスライド孔６１０から飛び出して抜けてしまうという問題があった。

そこで、本願発明は上記問題に鑑み、長期間の使用に耐えうる抜け止め部材を提供することを目的としている。

本願発明の抜け止め部材は、ブラケットのための抜け止め部材であって、前記ブラケットに、スライド可能に取り付けられる本体部と、当該本体部の先端側から突出しており、前記ブラケットを取り付ける支柱の取付孔に挿入される突起部と、一端が前記ブラケットに固定され、他端が前記本体部に固定される弾性変形部と、を備え、当該弾性変形部は、前記本体部の外側に配置されており、さらに、前記突起部が前記取付孔に挿入される方向へ、前記本体部を付勢することを特徴とする。

上記特徴によれば、弾性変形部の一端が本体部に固定され、弾性変形部の他端がブラケットに固定されているので、抜け止め部材がブラケットから飛び出して脱落することはない。さらに、弾性変形部は本体部の外側に配置されているので、本体部がスライド移動することによって、弾性変形部が本体部やブラケットと擦れて摩耗することを極力抑えることができる。つまり、抜け止め部材をブラケットにつなぎ止めている弾性変形部が摩耗し難く、損傷を受けにくいことから、抜け止め部材を長期間使用しても、抜け止め部材がブラケットから脱落してしまうことを効果的に防止できるのである。

さらに、本願発明の抜け止め部材は、前記弾性変形部の一端は、突起形状をしており、前記ブラケットの固定孔に挿入して固定することを特徴とする。

上記特徴によれば、弾性変形部の突起状の他端を、ブラケットの固定孔に挿入すれば、抜け止め部材をブラケットに固定できるので、抜け止め部材の取り付け作業が極めて簡単となる。

本願発明の本願発明の抜け止め部材は、前記本体部は溝部を備え、当該溝部に、前記ブラケットの一部が、スライド可能に嵌ることを特徴とする。

上記特徴によれば、本体部は溝部に沿って滑らかにスライド移動することができ、また、溝部にブラケットの一部を嵌めるだけなので、本体部のブラケットへの取り付け作業が簡単である。

上記に記したように、本願発明の抜け止め部材によれば、長期間の使用に耐えることができる。

（ａ）は本願発明の抜け止め部材の全体斜視図、（ｂ）は抜け止め部材の平面図、（ｃ）は抜け止め部材の側面図、（ｄ）は抜け止め部材の底面図である。 本願発明の抜け止め部材が取り付けられたブラケットを、支柱に取り付ける様子を側面側から示す概念図であって、支柱は縦断面として示し、ブラケットは側面から見た状態を示している。 本願発明の抜け止め部材が取り付けられたブラケットを、支柱に取り付ける様子を側面側から示す概念図であって、支柱は縦断面として示し、ブラケットは側面から見た状態を示している。 本願発明の抜け止め部材が取り付けられたブラケットを、支柱に取り付ける様子を側面側から示す概念図であって、支柱は縦断面として示し、ブラケットは側面から見た状態を示している。 本願発明の従来技術に係る抜け止め部材が取り付けられたブラケットを、支柱に取り付けた様子を側面側から示す概念図であって、支柱は縦断面として示し、ブラケットは側面から見た状態を示している。

１００ 抜け止め部材
１１０ 本体部
１２０ 突起部
１３０ 弾性変形部
２００ ブラケット
３００ 支柱
３１０ 取付孔
１３１ 他端
１３２ 一端
３００ 支柱
３１０ 取付孔

以下に、本願発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本願発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。

図１は、本願発明の抜け止め部材１００を示しており、図１（ａ）は抜け止め部材１００の全体斜視図、図１（ｂ）は抜け止め部材１００の平面図、図１（ｃ）は抜け止め部材１００の側面図、図１（ｄ）は抜け止め部材１００の底面図である。

まず、抜け止め部材１００は、全体が合成樹脂で出来ており、略直方体形状の本体部１１０と、当該本体部１１０の先端側から突出している突起部１２０と、本体部１１０の外側に配置された弾性変形部１３０とを備える。この本体部１１０は、突起部１２０よりも上下方向の長さが長い２つの側壁１１２及び側壁１１３によって、突起部１２０を両側から挟みこむような構成となっている。そのため、突起部１２０の上下には、側壁１１２と側壁１１３との間に、溝部１１４が形成されている。そして、側壁１１２及び側壁１１３は互いに平行となっているので、溝部１１４も直線状に延びる形状をしている。なお、抜け止め部材１００は、全体が合成樹脂で形成されているが、これに限定されず、金属や木材等の任意の素材を適宜採用することができる。

また、突起部１２０は、略直方体形状であり、本体部１１０の先端側から突出している。さらに、突起部１２０は、後述する支柱３００の取付孔３１０に挿入可能な形状となっている。

また、弾性変形部１３０は、半円状に湾曲した形状をしており、他端１３１は本体部１１０の外側表面に固定されている。また、弾性変形部１３０の一端１３２は、棒状の突起形状をしており、後述するブラケット２００の固定孔２４０に挿入して固定できるようになっている。そして、弾性変形部１３０は、合成樹脂製であり、他端１３１と一端１３２が近づくように、言い換えると、湾曲部分が縮径するように弾性変形することができる。なお、弾性変形部１３０の一端１３２は、弾性変形部１３０の一部が突起状に延出したものであるが、これに限定されず、一端１３２にネジのような突起部材を取り付けて、一端１３２全体の形状を突起形状としてもよい。

また、弾性変形部１３０は、抜け止め部材１００を側面視した状態において、本体部１１０の中心線Ｐ―Ｐより下側の片側に配置されており、一端１３２は中心線Ｐ―Ｐ上に位置している。そのため、図２を参照して後述するように、抜け止め部材１００の裏表を反転させて使用することができる。

なお、弾性変形部１３０は合成樹脂で形成されているが、これに限定されず、弾性変形可能で、本体部１１０を支柱３００の取付孔３１０に向けて付勢可能な素材であれば、任意の素材を採用することができ、例えば弾性変形部１３０を鉄等の金属で形成してもよい。また、弾性変形部１３０は半円状に湾曲した形状をしているが、これに限定されず、弾性変形可能で、本体部１１０を支柱３００の取付孔３１０に向けて付勢可能な形状であれば、任意の形状を採用することができる。

では次に、図２から図４を参照して、本願発明の抜け止め部材１００の使用態様について説明する。なお、図２は、ブラケット２００を支柱３００に取り付ける様子を示す概念図であって、支柱３００は縦断面として示し、ブラケット２００は側面から見た状態を示している。

まず、図２に示すように、支柱３００は中空状で長尺状の部材であり、壁面３２０に所定の間隔で、複数の取付孔３１０が上下方向に形成されている。

また、ブラケット２００は、長尺状の板部材であり、上端に陳列棚の下面側に係合する係止部２１０と、末端に支柱３００の取付孔３１０に係合するフック形状の係止部２２０とを備える。さらに、係止部２２０に隣接する箇所には、抜け止め部材１００を取り付けるための切欠部２３０が形成されている。この切欠部２３０の形状は、略直方体形状の突起部１２０が切欠部２３０内に配置された際に、突起部１２０が切欠部２３０の長尺方向へスライドできるように構成されている。

そして、切欠部２３０の上下の縁部が、本体部１１０の上下の溝部１１４にそれぞれ嵌められており、本体部１１０は溝部１１４に沿ってスライドできるようになっている。なお、本体部１１０をブラケット２００にスライド可能に取り付ける構成は、切欠部２３０の縁部を溝部１１４に嵌める構成に限定されず、本体部１１０がブラケット２００にスライド可能に取り付けられる構成であればよく、例えば、切欠部２３０の縁部側に直線状の溝を形成しておき、当該溝に本体部１１０の一部を嵌め合わせて、当該溝に沿って本体部１１０をスライドできるような構成としてもよい。

また、ブラケット２００の切欠部２３０に隣接する位置に、ブラケット２００の表側から裏側に貫通する固定孔２４０が形成されており、この固定孔２４０に弾性変形部１３０の一端１３２が挿入されて固定されている。なお、弾性変形部１３０をブラケット２００に固定する構成は、ブラケット２００の固定孔２４０に、一端１３２を挿入して固定する構成に限定されず、ブラケット２００と弾性変形部１３０の一端１３２とを固定できる構成であればよく、例えば、ブラケット２００の表面と一端１３２の接触箇所に接着剤を塗布して、両者を固定する構成や、一端１３２をネジ等の部材によってブラケット２００に固定する構成としてもよい。

また、図２では、ブラケット２００の表側に抜け止め部材１００の弾性変形部１３０が位置するように取り付けられているが、これに限定されず、抜け止め部材１００の裏表を逆にして、ブラケット２００の裏側に弾性変形部１３０が位置するように取り付けてもよい。その際、弾性変形部１３０の一端１３２は、本体部１１０の中心線Ｐ―Ｐ上（図１参照）に位置しているので、抜け止め部材１００の裏表を逆にしても、一端１３２は同じ位置に配置され、弾性変形部１３０の一端１３２をブラケット２００の裏側から固定孔２４０へ挿入して取り付けることができる。したがって、使用者は、抜け止め部材１００の表裏のどちらの向きであってもブラケット２００に抜け止め部材１００を取り付けることができるので、非常に利便性が高いのである。

次に、ブラケット２００を支柱３００に取り付ける際は、図２に示すように、ブラケット２００の係止部２２０を取付孔３１０に挿入していく。この係止部２２０の先端２２１の上下方向の長さＬ１は、取付孔３１０の上下方向の長さＬ２よりも小さくなっているので、係止部２２０の先端２２１は、取付孔３１０を通過して挿入できる。

一方、抜け止め部材１００の突起部１２０は取付孔３１０を通過できず、図３に示すように、支柱３００の壁面３２０に当接する。すると、本体部１１０は、壁面３２０に押されるようにして壁面３２０とは反対方向へスライド移動していく。その際、本体部１１０は、溝部１１４に沿って滑らかにスライド移動している。なお、図３は、ブラケット２００を支柱３００に取り付ける様子を示す概念図であって、支柱３００は縦断面として示し、ブラケット２００は側面から見た状態を示している。

ここで、弾性変形部１３０の他端１３１は本体部１１０に固定され、一端１３２はブラケット２００の固定孔２４０に固定されているので、図３に示すように、本体部１１０が固定孔２４０へ向けて移動すると、弾性変形部１３０は、他端１３１と一端１３２とが近接するように、湾曲部分の径を小さくしながら、弾性変形していく。

そして、図３に示すように、本体部１１０が後方へスライド移動したので、係止部２２０の末端２２２を取付孔３１０まで挿入することができる。この末端２２２は、係止部２２０の長さＬ１よりも短いので、末端２２２と取付孔３１０との間には隙間が出来ている。

そして、図３に示す状態からブラケット２００を下方へ降ろすと、係止部２２０の末端２２２が取付孔３１０の下端側へ移動する。すると、図４に示すように、フック状の係止部２２０が取付孔３１０に係止して、ブラケット２００が支柱３００に取り付けられることになる。なお、図４は、ブラケット２００を支柱３００に取り付ける様子を示す概念図であって、支柱３００は縦断面として示し、ブラケット２００は側面から見た状態を示している。

図４に示すように、係止部２２０の末端２２２の上端側と取付孔３１０の間には、隙間ができている。そして、弾性変形していた弾性変形部１３０には、変形前の元の状態へ復帰しようとする復元力が働いているので、本体部１１０は弾性変形部１３０によって、取付孔３１０へ向けて付勢されている。すると、本体部１１０は溝部１１４に沿って取付孔３１０側へスライドしていくので、本体部１１０の先端の突起部１２０が、図４に示すように、取付孔３１０へ挿入されるのである。なお、突起部１２０の大きさは、末端２２２の上端側と取付孔３１０の間の隙間に挿入できるように設定されている。

したがって、抜け止め部材１００の突起部１２０が取付孔３１０に挿入されるので、取付孔３１０と係止部２２０との間には隙間がなくなる。そのため、係止部２２０が取付孔３１０から不用意に抜け出て、ブラケット２００が支柱３００から外れてしまうことを防止できるのである。なお、ブラケット２００を支柱３００から取り外したい場合は、作業員が本体部１１０を後方へスライドさせて、取付孔３１０と係止部２２０との間に隙間を作り、ブラケット２００の係止部２２０を取付孔３１０から外せばよい。

このように、本願発明の抜け止め部材１００によれば、弾性変形部１３０の他端１３１が本体部１１０に固定され、弾性変形部１３０の一端１３２がブラケット２００に固定されているので、抜け止め部材１００がブラケット２００から飛び出して脱落することはない。さらに、弾性変形部１３０は本体部１１０の外側に配置されているので、本体部１１０がスライド移動することによって、弾性変形部１３０が本体部１１０やブラケット２００と擦れて摩耗することを極力抑えることができる。つまり、抜け止め部材１００をブラケット２００につなぎ止めている弾性変形部１３０が摩耗し難く、損傷を受けにくいことから、抜け止め部材１００を長期間使用しても、抜け止め部材１００がブラケット２００から脱落してしまうことを効果的に防止できるのである。

また、弾性変形する弾性変形部１３０を本体部１１０の外側に配置したことで、弾性変形部１３０を本体部１１０の内部に配置する従来技術（図５参照）と比べて、本体部１１０の構造が単純化できる。

さらに、本願発明の抜け止め部材１００によれば、弾性変形部１３０の突起状の一端１３２を、ブラケット２００の固定孔２４０に挿入すれば、抜け止め部材１００をブラケット２００に固定できるので、抜け止め部材１００の取り付け作業が極めて簡単となる。

また、一端１３２の挿入方向と、弾性変形部１３０が弾性変形する方向とは、互いに交差している。そのため、弾性変形部１３０が弾性変形しても、弾性変形部１３０の一端１３２が固定孔２４０から抜けてしまうことを効果的に防止することができる。特に、一端１３２の挿入方向と、弾性変形部１３０の弾性変形する方向とが、互いに直交する場合は、弾性変形部１３０が弾性変形しても、一端１３２が固定孔２４０から最も抜けにくくなる。なお、一端１３２の挿入方向とは、ブラケット２００の固定孔２４０の軸方向であり、弾性変形部１３０が弾性変形する方向とは、弾性変形部１３０の他端１３１と一端１３２を含む平面又はブラケット２００の表面に沿って、弾性変形部１３０の湾曲部分が変形する方向のことである。

さらに、本願発明の抜け止め部材１００によれば、本体部１１０が溝部１１４を備え、当該溝部１１４に、ブラケット２００の一部（例えば切欠部２３０の縁部）が嵌まる構成なので、本体部１１０は溝部１１４に沿って滑らかにスライド移動することが出来る。また、溝部１１４にブラケット２００の一部を嵌めるだけなので、本体部１１０のブラケット２００への取り付け作業が簡単である。

なお、本願発明の抜け止め部材は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

Claims (3)

1. ブラケットのための抜け止め部材であって、
   前記ブラケットに、スライド可能に取り付けられる本体部と、
   当該本体部の先端側から突出しており、前記ブラケットを取り付ける支柱の取付孔に挿入される突起部と、
   一端が前記ブラケットに固定され、他端が前記本体部に固定される弾性変形部と、を備え、
   当該弾性変形部は、前記本体部の外側に配置されており、さらに、前記突起部が前記取付孔に挿入される方向へ、前記本体部を付勢することを特徴とする抜け止め部材。
   
2. 前記弾性変形部の一端は、突起形状をしており、
   前記ブラケットの固定孔に挿入して固定することを特徴とする請求項１に記載の抜け止め部材。
   
3. 前記本体部は溝部を備え、
   当該溝部に、前記ブラケットの一部が、スライド可能に嵌ることを特徴とする請求項１又は２に記載の抜け止め用部材。

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