JP2019043839A - 侵食および溶融ダスト耐性環境障壁コーティング用の組成物 - Google Patents
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- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
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- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
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- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/4505—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application
- C04B41/4535—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application applied as a solution, emulsion, dispersion or suspension
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- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
- C04B41/5027—Oxide ceramics in general; Specific oxide ceramics not covered by C04B41/5029 - C04B41/5051
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- C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
- C04B41/5035—Silica
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- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5053—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials non-oxide ceramics
- C04B41/5062—Borides, Nitrides or Silicides
- C04B41/5071—Silicides
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- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/87—Ceramics
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/32—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
- C23C28/345—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/284—Selection of ceramic materials
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/288—Protective coatings for blades
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00982—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as construction elements for space vehicles or aeroplanes
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- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
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- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
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- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
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- C04B2235/3244—Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
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- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
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- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3275—Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
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- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3286—Gallium oxides, gallates, indium oxides, indates, thallium oxides, thallates or oxide forming salts thereof, e.g. zinc gallate
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3287—Germanium oxides, germanates or oxide forming salts thereof, e.g. copper germanate
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3298—Bismuth oxides, bismuthates or oxide forming salts thereof, e.g. zinc bismuthate
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3409—Boron oxide, borates, boric acids, or oxide forming salts thereof, e.g. borax
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Abstract
Description
A1−bBbZ1−dDdMO6
式中、Aは、Al、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、bは、0〜約0.5であり、Zは、Hf、Ti、またはそれらの混合物であり、Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、dは、0〜約0.5であり、Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である。
A1−bBbZ1−dDdMO6
式中、Aは、Al、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、bは、0〜約0.5であり、Zは、Hf、Ti、またはそれらの混合物であり、Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、dは、0〜約0.5であり、Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である。
A1−bBbZ1−dDdMO6
式中、Aは、Al、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、bは、0〜約0.5であり、Zは、Hf、Ti、またはそれらの混合物であり、Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、dは、0〜約0.5であり、Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である。
A1−bBbZ1−dDdMO6(式1)
式中、Aは、Al、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、bは、0〜約0.5(例えば、0〜約0.2、0超〜約0.5または約0.001〜約0.2など)であり、Zは、Hf、Ti、またはそれらの混合物であり、Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、dは、0〜約0.5(例えば、0〜約0.2、約0.001〜約0.5または約0.001〜約0.2など)であり、Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である。式1の化合物は、高温蒸気中での安定性の観点から、既存のBSASおよび希土類ケイ酸塩材料と類似またはより良好な特性を発揮し得る。加えて、これらの材料は、BSASおよび希土類ケイ酸塩EBC材料と比較して溶融ダストに対してより良好な耐性を示し得る。さらに、これらの材料は、特に溶融ダストへの曝露後にBSASおよび希土類ケイ酸塩材料より高い硬度を有し得る。これは、コーティングが粒子侵食および衝撃に対してより耐性であるという結果をもたらす。
AlxA1−x−bBbZ1−dDdMO6(式2)
式中、xは、約0.01〜約0.99であり、Aは、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、bは、0〜約0.5(例えば、0〜約0.2、約0.001〜約0.5または約0.001〜約0.2など)であり、Zは、Hf、Ti、またはそれらの混合物であり、Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、dは、0〜約0.5(例えば、0〜約0.2、約0.001〜約0.5または約0.001〜約0.2など)であり、Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である。ある特定の実施形態では、xは、約0.05〜約0.9、例えば、約0.1〜約0.75である。1つの特定の実施形態では、式1の化合物のAサイトの元素混合物の半分までは、Alであってもよい(例えば、xは、式2の化合物において約0.1〜約0.5である)。
AlxGayA1−x−y−bBbZ1−dDdMO6(式3)
式中、xは、式2に関して上述したように約0.01〜約0.99であり、yは、約0.01〜約0.9であり、x+yは、1以下であり、Aは、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、bは、0〜約0.5(例えば、0〜約0.2、約0.001〜約0.5または約0.001〜約0.2など)であり、Zは、Hf、Ti、またはそれらの混合物であり、Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、dは、0〜約0.5(例えば、0〜約0.2、約0.001〜約0.5または約0.001〜約0.2など)であり、Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である。x+yが1未満の場合(すなわち、x+y>1)、別の元素が式3の化合物のAサイトに存在してもよい。1つの特定の実施形態では、式1の化合物のAサイトの元素混合物の半分までは、Alであってもよく(例えば、xは、式3の化合物において約0.1〜約0.5である)、式1の化合物のAサイトの元素混合物の半分までは、Gaであってもよい(例えば、yは、式3の化合物において約0.1〜約0.5である)。
A1−bBbHfhTitD1−h−tMO6(式4)
式中、hは、0〜1であり、tは、0〜1であり、h+tは、0超〜1であり、Aは、Al、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、bは、0〜約0.5(例えば、0〜約0.2、約0.001〜約0.5または約0.001〜約0.2など)であり、Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である。式4の1つの特定の実施形態では、Aサイトは、Al(例えば、式2に関して上述したような)、Ga(例えば、式3に関して上述したような)、および/または他の材料、および/またはB(例えば、式1、2、または3に関して上述したような)を含んでもよい。ある特定の実施形態では、h+tは、0より大きく1未満であってもよく、別の元素(D)がZサイトに存在する。
AxBbLn1−x−bHf1−t−dTitDdMO6(式5)
式中、Aは、Al、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、xは、約0.01〜約0.99であり、bは、0〜約0.5であり、1−x−bは、Lnが化合物中に存在するように0〜約0.99であり、Lnは、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、イッテルビウムYb、Lu、またはそれらの混合物であり、Lnは、組成物に関してAとは異なり、tは、0〜約0.99であり、Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、dは、0〜約0.5であり、tとdの和は、Hfが化合物中に存在するように1未満であり、Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である。
AlxA’aBbLn1−x−a−bHf1−t−dTitDdMO6(式6)
式中、xは、Alが化合物中に存在するように約0.01〜約0.99であり、A’は、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、aは、0〜約0.99であり、bは、0〜約0.5であり、1−x−a−bは、Lnが化合物中に存在するように0〜約0.99であり、Lnは、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、イッテルビウムYb、Lu、またはそれらの混合物であり、Lnは、組成物に関してAとは異なり、tは、0〜約0.99であり、Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、dは、0〜約0.5であり、tとdの和は、Hfが化合物中に存在するように1未満であり、Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である。
AlxGayBbLn1−x−y−bHf1−t−dTitDdMO6(式7)
式中、xは、Alが化合物中に存在するように約0.01〜約0.99であり、yは、Gaが化合物中に存在するように約0.01〜約0.99であり、bは、0〜約0.5であり、1−x−a−bは、Lnが化合物中に存在するように0〜約0.99であり、Lnは、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、イッテルビウムYb、Lu、またはそれらの混合物であり、Lnは、組成物に関してAとは異なり、tは、0〜約0.99であり、Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、dは、0〜約0.5であり、tとdの和は、Hfが化合物中に存在するように1未満であり、Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である。
Al1−x−yA’xA’’yHfTaO6(式8)
式中、A’は、Er、Sm、またはそれらの混合物であり、xは、約0.3〜約0.45であり、A’’は、In、Ga、またはそれらの混合物であり、yは、約0.15〜約0.35であり、(x+y)は、約0.5〜約0.7であり、その結果、Alが約0.3〜約0.5で存在する。特定の実施形態では、A’は、ErまたはSmのいずれかであり、および/またはA’’は、InまたはGaのいずれかである。式8の化合物はまた、式1から参照することもでき、(式1を参照すると)Aは、2つの他の元素(式8のA’およびA’’)と組み合わせてAlを含み、bは、0であり、Zは、Hfであり、dは、0であり、Mは、Taである。
Al1−x−yErxGayHfTaO6(式9)
式中、xは、約0.4〜約0.6であり、yは、0〜約0.4であり、(x+y)は、Alが約0.15〜約0.5で存在するように約0.5〜約0.85である。式9の化合物はまた、式1から参照することもでき、(式1を参照すると)Aは、Er、Al、およびGaの組合せを含み、bは、0であり、Zは、Hfであり、dは、0であり、Mは、Taである。
表1に示す式に従って作製された、式8によるタンタル酸ハフニウムを含むアルミニウム。タンタル酸ハフニウム化合物を含むこれらのアルミニウムの各々は、CMC基板のCTEに近いCTEを有し、これらの化合物をEBCコーティング系の層としての使用に特に適切にした。
表2に示す式に従って作製された、式9によるタンタル酸ハフニウムを含むアルミニウム。タンタル酸ハフニウム化合物を含むこれらのアルミニウムの各々は、CMC基板のCTEに特に近いものではないが、依然としてEBCコーティング系の薄層としての使用に適したCTEを有していた。
[実施態様1]
基板(102)の表面(103)のコーティング系(106)であって、
以下の式を有する化合物を含む層(105)を備え、
A1−bBbZ1−dDdMO6
式中、
Aは、Al、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、
bは、0〜約0.5であり、
Zは、Hf、Ti、またはそれらの混合物であり、
Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、
dは、0〜約0.5であり、
Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である、コーティング系(106)。
[実施態様2]
前記基板(102)の前記表面(103)にあり、前記基板(102)と前記層(105)との間に配置されたボンドコーティング(104)をさらに備える、実施態様1に記載のコーティング系(106)。
[実施態様3]
前記基板(102)が、セラミックマトリックス複合材であり、前記ボンドコーティング(104)が、金属ケイ素またはケイ化物を含み、さらに遷移層が、前記ボンドコーティング(104)と前記層(105)との間に配置される、実施態様2に記載のコーティング系(106)。
[実施態様4]
前記層(105)が、約1μm〜約1mmの厚さを有する、実施態様1に記載のコーティング系(106)。
[実施態様5]
前記層(105)が、前記コーティング系(106)の外層である、実施態様1に記載のコーティング系(106)。
[実施態様6]
bが、0であり、Aが、Al、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、およびBiからなる群から選択される元素からなる、実施態様1に記載のコーティング系(106)。
[実施態様7]
bが、0であり、Aが、Al、Er、およびYからなる群から選択される元素からなる、実施態様1に記載のコーティング系(106)。
[実施態様8]
bが、0超〜約0.5である、実施態様1に記載のコーティング系(106)。
[実施態様9]
dが、0である、実施態様1に記載のコーティング系(106)。
[実施態様10]
Zが、Hfを含む、実施態様1に記載のコーティング系(106)。
[実施態様11]
Mが、Taを含む、実施態様1に記載のコーティング系(106)。
[実施態様12]
Aが、別の元素と組み合わせてAlを含み、Zが、前記化合物が以下の式を有するようにHfを含み、
AlxA’aBbLn1−x−a−bHf1−t−dTitDdMO6
式中、
xは、Alが前記化合物中に存在するように約0.01〜約0.99であり、
A’は、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、
aは、0〜約0.99であり、
bは、0〜約0.5であり、1−x−a−bは、Lnが前記化合物中に存在するように0〜約0.99であり、
Lnは、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、イッテルビウムYb、Lu、またはそれらの混合物であり、Lnは、組成物に関してAとは異なり、
tは、0〜約0.99であり、
Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、
dは、0〜約0.5であり、
tとdの和は、Hfが前記化合物中に存在するように1未満であり、
Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である、実施態様1に記載のコーティング系(106)。
[実施態様13]
bが、0であり、tが、0である、実施態様12に記載のコーティング系(106)。
[実施態様14]
dが、0であり、Mが、Taである、実施態様13に記載のコーティング系(106)。
[実施態様15]
Aが、別の元素と組み合わせてAlおよびGaを含み、Zが、前記化合物が以下の式を有するようにHfを含み、
AlxGayBbLn1−x−y−bHf1−t−dTitDdMO6
式中、
xは、Alが前記化合物中に存在するように約0.01〜約0.99であり、
yは、Gaが前記化合物中に存在するように約0.01〜約0.99であり、
bは、0〜約0.5であり、1−x−a−bは、Lnが前記化合物中に存在するように0〜約0.99であり、
Lnは、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、イッテルビウムYb、Lu、またはそれらの混合物であり、Lnは、組成物に関してAとは異なり、
tは、0〜約0.99であり、
Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、
dは、0〜約0.5であり、
tとdの和は、Hfが前記化合物中に存在するように1未満であり、
Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である、実施態様1に記載のコーティング系(106)。
[実施態様16]
表面(103)を有するセラミック基板(102)と、
前記セラミック基板(102)の前記表面(103)のコーティング系(106)とを備え、前記コーティング系(106)は、以下の式を有する化合物を含む層(105)を備え、
A1−bBbZ1−dDdMO6
式中、
Aは、Al、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、
bは、0〜約0.5であり、
Zは、Hf、Ti、またはそれらの混合物であり、
Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、
dは、0〜約0.5であり、
Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である、コーティングされた構成要素(100)。
[実施態様17]
前記セラミック基板(102)が、セラミックマトリックス複合材であり、前記層(105)が、約1μm〜約1mmの厚さを有し、さらに前記層(105)が、前記コーティング系(106)の外層である、実施態様16に記載のコーティングされた構成要素(100)。
[実施態様18]
bが、0であり、dが、0であり、Zが、Hfであり、Mが、Taである、実施態様16に記載のコーティングされた構成要素(100)。
[実施態様19]
Aが、別の元素と組み合わせてAlを含み、Zが、前記化合物が以下の式を有するようにHfを含み、
AlxA’aBbLn1−x−a−bHf1−t−dTitDdMO6
式中、
xは、Alが前記化合物中に存在するように約0.01〜約0.99であり、
A’は、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、
aは、0〜約0.99であり、
bは、0〜約0.5であり、1−x−a−bは、Lnが前記化合物中に存在するように0〜約0.99であり、
Lnは、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、イッテルビウムYb、Lu、またはそれらの混合物であり、Lnは、組成物に関してAとは異なり、
tは、0〜約0.99であり、
Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、
dは、0〜約0.5であり、
tとdの和は、Hfが前記化合物中に存在するように1未満であり、
Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である、実施態様16に記載のコーティングされた構成要素(100)。
[実施態様20]
基板(102)の表面(103)にコーティング(104)を形成する方法であって、
前記基板(102)の前記表面(103)にスラリを適用することを含み、前記スラリは、溶媒中に分散され、以下の式を有する化合物を含み、
A1−bBbZ1−dDdMO6
式中、
Aは、Al、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、
bは、0〜約0.5であり、
Zは、Hf、Ti、またはそれらの混合物であり、
Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、
dは、0〜約0.5であり、
Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である、方法。
12 長手方向中心線
14 ファンセクション
16 コアタービンエンジン
18 外側ケーシング
20 環状入口
22 低圧(LP)圧縮機
24 高圧(HP)圧縮機
26 燃焼セクション
28 高圧(HP)タービン、
30 低圧(LP)タービン
32 ジェット排気ノズルセクション
34 高圧(HP)シャフト/スプール
36 低圧(LP)シャフト/スプール
38 可変ピッチファン
40 ファンブレード
42 ディスク
44 作動部材
46 動力ギアボックス
48 フロントナセル
50 外側ナセル
52 出口ガイドベーン
54 下流セクション
56 バイパス空気流通路
58 空気
60 入口
62 空気の第1の部分
64 空気の第2の部分
66 燃焼ガス
68 HPタービンステータベーン
70 HPタービンロータブレード
72 LPタービンステータベーン
74 LPタービンロータブレード
76 ファンノズル排気セクション
78 高温ガス経路
100 コーティングされた構成要素
102 基板
103 表面
104 ボンドコーティング
105 熱成長酸化物(TGO)層
106 コーティング系
108 環境障壁コーティング(EBC)
110 層
Claims (15)
- 基板(102)の表面(103)のコーティング系(106)であって、
以下の式を有する化合物を含む層(105)を備え、
A1−bBbZ1−dDdMO6
式中、
Aは、Al、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、
bは、0〜約0.5であり、
Zは、Hf、Ti、またはそれらの混合物であり、
Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、
dは、0〜約0.5であり、
Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である、コーティング系(106)。 - 前記基板(102)の前記表面(103)にあり、前記基板(102)と前記層(105)との間に配置されたボンドコーティング(104)をさらに備え、前記基板(102)が、セラミックマトリックス複合材であり、前記ボンドコーティング(104)が、金属ケイ素またはケイ化物を含み、さらに遷移層が、前記ボンドコーティング(104)と前記層(105)との間に配置される、請求項1に記載のコーティング系(106)。
- 前記層(105)が、約1μm〜約1mmの厚さを有し、前記層(105)が、前記コーティング系(106)の外層である、請求項1または2に記載のコーティング系(106)。
- bが、0であり、Aが、Al、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、およびBiからなる群から選択される元素からなる、請求項1乃至3のいずれか1項に記載のコーティング系(106)。
- bが、0であり、Aが、Al、Er、およびYからなる群から選択される元素からなる、請求項1乃至4のいずれか1項に記載のコーティング系(106)。
- bが、0超〜約0.5である、請求項1乃至3のいずれか1項に記載のコーティング系(106)。
- dが、0である、請求項1乃至6のいずれか1項に記載のコーティング系(106)。
- Zが、Hfを含み、Mが、Taを含む、請求項1に記載のコーティング系(106)。
- Aが、別の元素と組み合わせてAlを含み、Zが、前記化合物が以下の式を有するようにHfを含み、
AlxA’aBbLn1−x−a−bHf1−t−dTitDdMO6
式中、
xは、Alが前記化合物中に存在するように約0.01〜約0.99であり、
A’は、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、
aは、0〜約0.99であり、
bは、0〜約0.5であり、1−x−a−bは、Lnが前記化合物中に存在するように0〜約0.99であり、
Lnは、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、イッテルビウムYb、Lu、またはそれらの混合物であり、Lnは、組成物に関してAとは異なり、
tは、0〜約0.99であり、
Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、
dは、0〜約0.5であり、
tとdの和は、Hfが前記化合物中に存在するように1未満であり、
Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である、請求項1乃至3のいずれか1項に記載のコーティング系(106)。 - bが、0であり、tが、0であり、dが、0であり、Mが、Taである、請求項9に記載のコーティング系(106)。
- Aが、別の元素と組み合わせてAlおよびGaを含み、Zが、前記化合物が以下の式を有するようにHfを含み、
AlxGayBbLn1−x−y−bHf1−t−dTitDdMO6
式中、
xは、Alが前記化合物中に存在するように約0.01〜約0.99であり、
yは、Gaが前記化合物中に存在するように約0.01〜約0.99であり、
bは、0〜約0.5であり、1−x−a−bは、Lnが前記化合物中に存在するように0〜約0.99であり、
Lnは、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、イッテルビウムYb、Lu、またはそれらの混合物であり、Lnは、組成物に関してAとは異なり、
tは、0〜約0.99であり、
Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、
dは、0〜約0.5であり、
tとdの和は、Hfが前記化合物中に存在するように1未満であり、
Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である、請求項1乃至3のいずれか1項に記載のコーティング系(106)。 - 表面(103)を有するセラミック基板(102)と、
前記セラミック基板(102)の前記表面(103)のコーティング系(106)とを備え、前記コーティング系(106)は、以下の式を有する化合物を含む層(105)を備え、
A1−bBbZ1−dDdMO6
式中、
Aは、Al、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、
bは、0〜約0.5であり、
Zは、Hf、Ti、またはそれらの混合物であり、
Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、
dは、0〜約0.5であり、
Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である、コーティングされた構成要素(100)。 - 前記セラミック基板(102)が、セラミックマトリックス複合材であり、前記層(105)が、約1μm〜約1mmの厚さを有し、さらに前記層(105)が、前記コーティング系(106)の外層であり、bが、0であり、dが、0であり、Zが、Hfであり、Mが、Taである、請求項12に記載のコーティングされた構成要素(100)。
- Aが、別の元素と組み合わせてAlを含み、Zが、前記化合物が以下の式を有するようにHfを含み、
AlxA’aBbLn1−x−a−bHf1−t−dTitDdMO6
式中、
xは、Alが前記化合物中に存在するように約0.01〜約0.99であり、
A’は、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、
aは、0〜約0.99であり、
bは、0〜約0.5であり、1−x−a−bは、Lnが前記化合物中に存在するように0〜約0.99であり、
Lnは、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、イッテルビウムYb、Lu、またはそれらの混合物であり、Lnは、組成物に関してAとは異なり、
tは、0〜約0.99であり、
Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、
dは、0〜約0.5であり、
tとdの和は、Hfが前記化合物中に存在するように1未満であり、
Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である、請求項12に記載のコーティングされた構成要素(100)。 - 基板(102)の表面(103)にコーティング(104)を形成する方法であって、
前記基板(102)の前記表面(103)にスラリを適用することを含み、前記スラリは、溶媒中に分散され、以下の式を有する化合物を含み、
A1−bBbZ1−dDdMO6
式中、
Aは、Al、Ga、In、Sc、Y、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Fe、Cr、Co、Mn、Bi、またはそれらの混合物であり、
bは、0〜約0.5であり、
Zは、Hf、Ti、またはそれらの混合物であり、
Dは、Zr、Ce、Ge、Si、またはそれらの混合物であり、
dは、0〜約0.5であり、
Mは、Ta、Nb、またはそれらの混合物である、方法。
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