JP2019020118A - Ventilation device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、室内の空気と室外の空気との入れ換えに用いられる換気装置に関する。 The present invention relates to a ventilator used for switching between indoor air and outdoor air.
室内の空気と室外の空気との入れ換えに用いられる換気装置には、気流を発生させる送風機が設けられる。換気装置は、送風機を運転させることで、換気装置と室内とを結ぶ室内ダクトおよび換気装置と室外とを結ぶ室外ダクトの内部に気流を発生させて、室外の空気を室内に供給、または室内の空気を室外に排出する。換気装置には、送風機の停止中に装置内の風路を塞ぐシャッターが設けられる。送風機の停止中に、装置内の風路がシャッターで塞がれることで、送風機の停止中に風路を通して室外の空気が室内に流入すること、または室内の空気が室外に流出することを防ぐことができる。 A ventilator that is used to exchange indoor air and outdoor air is provided with a blower that generates an airflow. By operating the blower, the ventilator generates airflow inside the indoor duct that connects the ventilator and the room and the outdoor duct that connects the ventilator and the outside, and supplies outdoor air to the room, or Exhaust air outside the room. The ventilation device is provided with a shutter that closes the air path in the device while the blower is stopped. When the air blower is stopped, the air path inside the device is blocked by the shutter, so that the air outside the room flows into the room through the air path while the air blower is stopped or the air inside the apparatus does not flow out to the outside. be able to.
特許文献１には、装置内の風路の一部を構成する筒体の内部に、シャッターが設けられた換気装置が開示されている。筒体は、装置内の風路の末端に設けられており、室外または室内に連通するダクトが接続される部材である。シャッターは、筒体の内部で、回転軸を中心に回転可能に設けられている。シャッターは、回転軸を中心に回転して姿勢を変化させることで、筒体の内側を塞いで風路を空気が通過できない状態と、筒体の内側を開放して風路を空気が通過できる状態とに切り替える。また、シャッターは、送風機の停止中は筒体の内側を塞ぐ姿勢となっており、送風機の運転中は風圧によって回転して、筒体の内側を開放する姿勢となる。 Patent Document 1 discloses a ventilation device in which a shutter is provided inside a cylindrical body that constitutes a part of an air passage in the device. The cylinder is a member that is provided at the end of the air passage in the apparatus and to which a duct communicating with the outside or the room is connected. The shutter is provided inside the cylinder so as to be rotatable about a rotation axis. The shutter rotates around the rotation axis to change the posture, so that the inside of the cylinder is blocked and air cannot pass through the air passage, and the inside of the cylinder is opened and air can pass through the air passage. Switch to state. Further, the shutter is in a posture to close the inside of the cylinder while the blower is stopped, and is rotated by the wind pressure to open the inside of the cylinder while the blower is in operation.
特許文献１に開示されたシャッターの構成を実現するためには、筒体の内側に形成された軸部を、シャッターに形成された穴に嵌め込み、軸部の中心軸である回転軸を中心にシャッターを回転可能とする必要がある。筒体の内側にシャッターを取り付ける作業において、筒体の内側で穴に軸部を嵌め込むために、シャッターを撓ませる必要がある。ここで、ダクトが接続される筒体は、ダクトと筒体との間で気密を確保するために、ある程度の長さが必要とされる。このような筒体の内側では、シャッターを撓ませて軸部を穴に嵌め込む作業がしにくくなり、換気装置の組立作業性が低下する場合がある。 In order to realize the configuration of the shutter disclosed in Patent Document 1, the shaft portion formed on the inner side of the cylindrical body is fitted into the hole formed in the shutter, and the rotation shaft that is the central axis of the shaft portion is centered. The shutter needs to be rotatable. In the operation of attaching the shutter inside the cylinder, it is necessary to bend the shutter in order to fit the shaft portion into the hole inside the cylinder. Here, the cylinder to which the duct is connected needs a certain length in order to ensure airtightness between the duct and the cylinder. Inside such a cylinder, it is difficult to bend the shutter and fit the shaft portion into the hole, and the assembly workability of the ventilator may be reduced.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、組立作業性の向上を図ることのできる換気装置を得ることを目的とする。 This invention is made | formed in view of the above, Comprising: It aims at obtaining the ventilation apparatus which can aim at the improvement of assembly workability | operativity.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる換気装置は、気流を発生させる送風部と、送風部に接続されて、内側が気流を通過させる風路となる第１の筒体と、第１の筒体よりも短く、第１の筒体の内側に配置された第２の筒体と、を備える。また、本発明にかかる換気装置は、第２の筒体の軸方向と直交する回転軸を中心に回転可能に第２の筒体に支持されて、回転軸を中心とする回転によって風路を開閉するシャッターと、を備える。第２の筒体には、シャッターが風路を閉塞した状態で、回転軸よりも送風部側でシャッターに送風部の反対側から当接する第１の部分が設けられている。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the ventilator according to the present invention is a first airflow unit that is connected to the air blowing unit that generates an air flow, and that is connected to the air blowing unit and through which the air flow passes. A cylindrical body, and a second cylindrical body that is shorter than the first cylindrical body and disposed inside the first cylindrical body. The ventilator according to the present invention is supported by the second cylinder so as to be rotatable around a rotation axis orthogonal to the axial direction of the second cylinder, and the air path is rotated by rotation around the rotation axis. And a shutter that opens and closes. The second cylinder is provided with a first portion that abuts the shutter from the opposite side of the air blower on the air blower side of the rotating shaft in a state where the shutter closes the air passage.
本発明にかかる換気装置によれば、組立作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。 According to the ventilator according to the present invention, it is possible to improve the assembly workability.
以下に、本発明の実施の形態にかかる換気装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。 Hereinafter, a ventilator according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる換気装置の斜視図である。図２は、実施の形態１にかかる換気装置の正面図である。図３は、実施の形態１にかかる換気装置の断面図であって、図２に示すＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。図４は、実施の形態１にかかる換気装置の分解斜視図である。換気装置１は、気流を発生させる送風部４と、送風部４に接続されて、送風部４によって発生された気流を通過させるダクト接続部８と、を備える。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a perspective view of a ventilation device according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view of the ventilator according to the first embodiment. FIG. 3 is a cross-sectional view of the ventilation device according to the first embodiment and is a cross-sectional view taken along the line AA illustrated in FIG. 2. FIG. 4 is an exploded perspective view of the ventilator according to the first embodiment. The ventilation device 1 includes a blower unit 4 that generates an airflow, and a duct connection unit 8 that is connected to the blower unit 4 and allows the airflow generated by the blower unit 4 to pass therethrough.
まず、送風部４について説明する。送風部４は、図３に示すように、送風部４の外殻を構成する筐体２と、筐体２の外部に一部を露出させて収容された送風機３とを有する。 First, the air blower 4 will be described. As shown in FIG. 3, the air blowing unit 4 includes a housing 2 that constitutes an outer shell of the air blowing unit 4, and a blower 3 that is housed while being partially exposed to the outside of the housing 2.
送風機３は、回転することで気流を発生させる羽根車５と、羽根車５を回転させる電動機６と、羽根車５を内部に収容するファンケーシング７とを備える。図３に示すように、電動機６の一部は筐体２から露出する。 The blower 3 includes an impeller 5 that generates an airflow by rotating, an electric motor 6 that rotates the impeller 5, and a fan casing 7 that houses the impeller 5 therein. As shown in FIG. 3, a part of the electric motor 6 is exposed from the housing 2.
図５は、実施の形態１におけるファンケーシング７の斜視図である。ファンケーシング７は、樹脂および金属の少なくとも一方で形成される。ファンケーシング７には、開口である取込口７ａと開口である吐出口７ｂとが形成される。電動機６によって羽根車５が回転されると、取込口７ａからファンケーシング７の内部に空気が取り込まれ、取り込まれた空気が吐出口７ｂから吐き出される。 FIG. 5 is a perspective view of fan casing 7 in the first embodiment. The fan casing 7 is formed of at least one of resin and metal. The fan casing 7 is formed with an intake port 7a which is an opening and a discharge port 7b which is an opening. When the impeller 5 is rotated by the electric motor 6, air is taken into the fan casing 7 from the intake port 7a, and the taken-in air is discharged from the discharge port 7b.
ファンケーシング７には、取込口７ａの周囲を囲む第１のリブ７ｃが立設されている。また、取込口７ａと第１のリブ７ｃとの間には第２のリブ７ｄが立設されている。第２のリブ７ｄは、第１のリブ７ｃから取込口７ａに向けて延びるように形成される。ファンケーシング７は、内部に羽根車５を収容した状態で、筐体２の内部に収容される。 The fan casing 7 is provided with a first rib 7c that surrounds the intake port 7a. Further, a second rib 7d is erected between the intake port 7a and the first rib 7c. The second rib 7d is formed so as to extend from the first rib 7c toward the intake port 7a. The fan casing 7 is housed inside the housing 2 with the impeller 5 housed inside.
筐体２は、樹脂および金属の少なくとも一方で形成される。図４に示すように、筐体２の前面板２１には、ファンケーシング７の取込口７ａと連通される連通口２ａが形成される。図３に示すように、筐体２の前面板２１は、ファンケーシング７の第１のリブ７ｃと当接する。連通口２ａは、前面板２１のうち第１のリブ７ｃに囲まれる領域に形成される。これにより、筐体２に形成された連通口２ａは、ファンケーシング７に形成された取込口７ａに対して、第１のリブ７ｃに囲まれた領域を介して連通される。ファンケーシング７の第２のリブ７ｄは、筐体２の前面板２１側から見た場合に、連通口２ａの内側に位置する。 The housing 2 is formed of at least one of resin and metal. As shown in FIG. 4, the front plate 21 of the housing 2 is formed with a communication port 2 a that communicates with the intake port 7 a of the fan casing 7. As shown in FIG. 3, the front plate 21 of the housing 2 contacts the first rib 7 c of the fan casing 7. The communication port 2a is formed in a region of the front plate 21 surrounded by the first rib 7c. Thereby, the communication port 2a formed in the housing 2 is communicated with the intake port 7a formed in the fan casing 7 through the region surrounded by the first rib 7c. The second rib 7 d of the fan casing 7 is located inside the communication port 2 a when viewed from the front plate 21 side of the housing 2.
図１、図２および図４に示すように、筐体２の前面板２１には、ファンケーシング７の吐出口７ｂを外部に露出させる切欠き２ｂが形成される。吐出口７ｂは、切欠き２ｂを通して筐体２の外部に露出する。 As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the front plate 21 of the housing 2 is formed with a notch 2b that exposes the discharge port 7b of the fan casing 7 to the outside. The discharge port 7b is exposed to the outside of the housing 2 through the notch 2b.
次に、ダクト接続部８について説明する。ダクト接続部８は、筐体２の連通口２ａが形成された部分に取り付けられる。図６は、実施の形態１におけるダクト接続部８の分解斜視図である。ダクト接続部８は、筒状形状を呈する第１の筒体９と、第１の筒体９よりも短い筒状形状を呈する第２の筒体１０と、第２の筒体１０に回転可能に支持されるシャッター１１と、を備える。第１の筒体９、第２の筒体１０およびシャッター１１は、樹脂および金属の少なくとも一方で形成される。 Next, the duct connecting portion 8 will be described. The duct connection portion 8 is attached to a portion of the housing 2 where the communication port 2a is formed. FIG. 6 is an exploded perspective view of duct connecting portion 8 in the first embodiment. The duct connecting portion 8 is rotatable to a first cylindrical body 9 having a cylindrical shape, a second cylindrical body 10 having a cylindrical shape shorter than the first cylindrical body 9, and the second cylindrical body 10. And a shutter 11 supported by. The first cylinder 9, the second cylinder 10, and the shutter 11 are formed of at least one of resin and metal.
図７は、実施の形態１における第１の筒体９の斜視図である。第１の筒体９の一端部９１には、外周方向に突出して円環形状を呈するフランジ部１２が形成される。筐体２の前面板２１に対してフランジ部１２がねじ１３で固定されることで、第１の筒体９が送風部４に接続される。なお、図４に示すように、フランジ部１２および筐体２の前面板２１には、ねじ１３の軸を貫通させる穴２２，９３が形成される。また、図５に示すように、ファンケーシング７にはねじ１３の軸部がねじ込まれるねじ穴７１が形成される。ファンケーシング７を筐体２に収容した状態で、穴２２とねじ穴７１とが重なる。フランジ部１２に形成された穴９３を、穴２２およびねじ穴７１と重ね、ねじ１３の軸部をねじ穴７１にねじ込むことで、第１の筒体９が送風部４に接続される。 FIG. 7 is a perspective view of the first cylinder 9 in the first embodiment. A flange portion 12 that protrudes in the outer peripheral direction and has an annular shape is formed at one end portion 91 of the first cylindrical body 9. The flange portion 12 is fixed to the front plate 21 of the housing 2 with screws 13, whereby the first cylinder 9 is connected to the blower portion 4. As shown in FIG. 4, holes 22 and 93 through which the shaft of the screw 13 passes are formed in the flange portion 12 and the front plate 21 of the housing 2. As shown in FIG. 5, a screw hole 71 into which the shaft portion of the screw 13 is screwed is formed in the fan casing 7. In a state where the fan casing 7 is housed in the housing 2, the hole 22 and the screw hole 71 overlap. The hole 93 formed in the flange portion 12 is overlapped with the hole 22 and the screw hole 71, and the shaft portion of the screw 13 is screwed into the screw hole 71, whereby the first tubular body 9 is connected to the blower portion 4.
図２に示すように、フランジ部１２には、第１の筒体９が送風部４に接続された状態で前面板２１からはみ出す部分が切り欠かれた切欠き１２ａが形成される。切欠き１２ａは、フランジ部１２の外周を直線状に切り欠いて形成される。換言すると、切欠き１２ａを形成しなければ、第１の筒体９が送風部４に接続された状態で前面板２１からはみ出す大きさでフランジ部１２が形成されている。 As shown in FIG. 2, the flange portion 12 is formed with a notch 12 a in which a portion protruding from the front plate 21 in a state where the first cylindrical body 9 is connected to the air blowing portion 4 is notched. The notch 12a is formed by cutting the outer periphery of the flange portion 12 into a straight line. In other words, unless the notch 12 a is formed, the flange portion 12 is formed with a size that protrudes from the front plate 21 in a state where the first cylinder 9 is connected to the blower portion 4.
図６および図７に示すように、第１の筒体９の内側面には、２つの突起９ａが形成される。２つの突起９ａは、第１の筒体９の周方向に沿って並べて形成される。 As shown in FIGS. 6 and 7, two protrusions 9 a are formed on the inner surface of the first cylindrical body 9. The two protrusions 9 a are formed side by side along the circumferential direction of the first cylindrical body 9.
図３および図６に示すように、第１の筒体９の端部のうち、フランジ部１２が形成された一端部９１の反対側である他端部９２には、第１の筒体９の内側面から内側に向けて突出する突部９ｂが形成される。本実施の形態１では、第１の筒体９の他端部９２の全周にわたって突部９ｂが形成されている。 As shown in FIG. 3 and FIG. 6, among the end portions of the first cylindrical body 9, the other end portion 92, which is the opposite side of the one end portion 91 where the flange portion 12 is formed, is connected to the first cylindrical body 9. A protrusion 9b is formed that protrudes inward from the inner surface. In the first embodiment, the protrusion 9 b is formed over the entire circumference of the other end 92 of the first cylinder 9.
第１の筒体９が送風部４に接続されることで、第１の筒体９の内側となる領域と、ファンケーシング７の第１のリブ７ｃに囲まれた領域と、ファンケーシング７の取込口７ａから吐出口７ｂに至る領域とが連通されて、羽根車５の回転によって空気が通過する風路が構成される。 By connecting the first cylindrical body 9 to the blower unit 4, the area inside the first cylindrical body 9, the area surrounded by the first rib 7 c of the fan casing 7, and the fan casing 7 A region from the intake port 7a to the discharge port 7b is communicated, and an air passage through which air passes is formed by the rotation of the impeller 5.
第２の筒体１０は、第１の筒体９の内径よりも小さい外径を有しており、図３に示すように、第１の筒体９の内側に配置される。第２の筒体１０は、第１の筒体９の一端部９１側から差し込まれる。第２の筒体１０の外側面には、軸方向に沿って延びる溝１４が形成される。第１の筒体９の内側に第２の筒体１０を差し込む過程で突起９ａと対向する部分に、溝１４が形成される。 The second cylinder 10 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the first cylinder 9, and is disposed inside the first cylinder 9 as shown in FIG. The second cylinder 10 is inserted from the one end 91 side of the first cylinder 9. A groove 14 extending along the axial direction is formed on the outer surface of the second cylindrical body 10. A groove 14 is formed in a portion facing the protrusion 9a in the process of inserting the second cylinder 10 inside the first cylinder 9.
溝１４は、第１の筒体９への第２の筒体１０の差し込み方向における奥側に形成された第１の溝１４ａと、第１の溝１４ａよりも上述した差し込み方向における手前側に形成された第２の溝１４ｂとで構成される。換言すれば、第１の溝１４ａは、第１の筒体９の内部に第２の筒体１０が配置された状態における第１の筒体９の他端部９２側となる部分に形成され、第２の溝１４ｂは、第１の筒体９の内部に第２の筒体１０が配置された状態における第１の筒体９の一端部９１側となる部分に配置されている。 The groove 14 includes a first groove 14a formed on the back side in the insertion direction of the second cylinder 10 into the first cylinder 9, and a front side in the insertion direction described above than the first groove 14a. The second groove 14b is formed. In other words, the first groove 14 a is formed in a portion on the other end 92 side of the first cylindrical body 9 in a state where the second cylindrical body 10 is disposed inside the first cylindrical body 9. The second groove 14b is arranged at a portion on the one end 91 side of the first cylinder 9 in a state where the second cylinder 10 is arranged inside the first cylinder 9.
第２の溝１４ｂは、第１の溝１４ａの深さよりも深く形成される。図８および図９は、実施の形態１における第１の筒体９に第２の筒体１０を差し込む過程を説明する図であって、突起９ａと溝１４との嵌め合い部分を拡大した部分拡大断面図である。図８では、第２の筒体１０が第１の筒体９に差し込まれている途中の状態を示しており、図９では、第２の筒体１０が第１の筒体９に完全に差し込まれた状態を示している。 The second groove 14b is formed deeper than the depth of the first groove 14a. FIGS. 8 and 9 are diagrams illustrating a process of inserting the second cylinder 10 into the first cylinder 9 in the first embodiment, and is an enlarged part of the fitting portion between the protrusion 9a and the groove 14. It is an expanded sectional view. FIG. 8 shows a state in which the second cylindrical body 10 is being inserted into the first cylindrical body 9. In FIG. 9, the second cylindrical body 10 is completely attached to the first cylindrical body 9. The plugged-in state is shown.
第２の筒体１０に溝１４が形成されていない場合には、第１の筒体９の内側に形成された突起９ａに第２の筒体１０が引っ掛かるため、それ以上第２の筒体１０を差し込むことが困難となる。一方、本実施の形態１では、第２の筒体１０を差し込む過程で突起９ａと対向する部分に、溝１４が形成されているため、突起９ａと溝１４とが対向する位置まで第２の筒体１０を差し込むことが可能となっている。 When the groove 14 is not formed in the second cylinder 10, the second cylinder 10 is caught by the protrusion 9 a formed on the inner side of the first cylinder 9. It becomes difficult to insert 10. On the other hand, in the first embodiment, since the groove 14 is formed in the portion facing the protrusion 9a in the process of inserting the second cylindrical body 10, the second portion up to the position where the protrusion 9a and the groove 14 face each other. The cylindrical body 10 can be inserted.
第１の溝１４ａは、第２の筒体１０を第１の筒体９に差し込む過程で、第２の溝１４ｂよりも先に突起９ａと対向する。第１の溝１４ａは、第１の溝１４ａの底と突起９ａの先端とが接触する深さで形成されている。 The first groove 14 a faces the protrusion 9 a before the second groove 14 b in the process of inserting the second cylinder 10 into the first cylinder 9. The 1st groove | channel 14a is formed in the depth which the bottom of the 1st groove | channel 14a and the front-end | tip of the processus | protrusion 9a contact.
第２の溝１４ｂは、第２の筒体１０を第１の筒体９に差し込む過程で、第１の溝１４ａよりも後に突起９ａと対向する。第２の溝１４ｂは、第１の溝１４ａよりも深い深さで形成されている。したがって、突起９ａが第２の溝１４ｂと対向する位置、すなわち突起９ａが第２の溝１４ｂに嵌る位置まで差し込まれれば、第１の溝１４ａと第２の溝１４ｂとの段差部１４ｃに突起９ａが引っ掛かるため、第２の筒体１０の一端部９１側への移動が規制される。そのため、第２の筒体１０が第１の筒体９の一端部９１側から抜け落ちにくくなる。 The second groove 14b faces the protrusion 9a after the first groove 14a in the process of inserting the second cylinder 10 into the first cylinder 9. The second groove 14b is formed with a depth deeper than that of the first groove 14a. Therefore, if the protrusion 9a is inserted to a position facing the second groove 14b, that is, the position where the protrusion 9a fits into the second groove 14b, the protrusion 9a protrudes into the step portion 14c between the first groove 14a and the second groove 14b. Since 9a is caught, the movement of the second cylindrical body 10 toward the one end 91 is restricted. Therefore, it becomes difficult for the second cylinder 10 to fall off from the one end 91 side of the first cylinder 9.
また、突起９ａが第２の溝１４ｂに嵌る位置まで第２の筒体１０が差し込まれることで、図９に示すように、第１の筒体９の他端部９２に形成された突部９ｂと、第２の筒体１０とが当接する。そのため、第２の筒体１０が第１の筒体９の他端部９２側から抜け落ちにくくなる。また、第２の筒体１０は、突起９ａが溝１４に嵌ることで、周方向への位置決めがなされる。 Further, as shown in FIG. 9, the protrusion formed on the other end 92 of the first cylinder 9 by inserting the second cylinder 10 to a position where the protrusion 9 a fits into the second groove 14 b. 9b and the 2nd cylinder 10 contact | abut. Therefore, it becomes difficult for the second cylinder 10 to fall off from the other end 92 side of the first cylinder 9. Further, the second cylinder 10 is positioned in the circumferential direction by fitting the protrusion 9 a into the groove 14.
第２の筒体１０には、図３および図４に示すように、第１の筒体９に差し込まれた状態において、一端部９１側に向けて延出する延出部１０ａが形成される。図３に示すように、ダクト接続部８が送風部４に接続された状態で、延出部１０ａはファンケーシング７に形成された第２のリブ７ｄと当接する。第２の筒体１０は、ダクト接続部８が送風部４に接続された状態で、第２の筒体１０と当接する当接部である第２のリブ７ｄと、第１の筒体９の他端部９２に形成された突部９ｂとに挟み込まれる。換言すると、第２のリブ７ｄは、第２の筒体１０を挟んで突部９ｂと対向する位置に形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the second cylindrical body 10 is formed with an extending portion 10 a that extends toward the one end portion 91 in a state of being inserted into the first cylindrical body 9. . As shown in FIG. 3, the extended portion 10 a contacts the second rib 7 d formed on the fan casing 7 in a state where the duct connecting portion 8 is connected to the blower portion 4. The second cylinder 10 includes a second rib 7 d that is an abutting portion that abuts against the second cylinder 10 in a state where the duct connection portion 8 is connected to the air blowing unit 4, and a first cylinder 9. The other end 92 is sandwiched between the protrusions 9b. In other words, the second rib 7d is formed at a position facing the protrusion 9b with the second cylinder 10 interposed therebetween.
図１０は、実施の形態１における第２の筒体１０にシャッター１１が保持された状態を示す斜視図である。第２の筒体１０には、軸方向と直交する回転軸１５を中心に回転可能にシャッター１１が支持される。第２の筒体１０には、回転軸１５を中心軸とし、互いに対向する２つの軸部１６が形成される。シャッター１１には、互いに対向する対向板１１ａが形成される。対向板１１ａには、第２の筒体１０に形成された軸部１６が嵌まる嵌合穴１７が形成される。軸部１６が嵌合穴１７に嵌ることで、回転軸１５を中心にシャッター１１が回転可能とされる。軸部１６を嵌合穴１７に嵌める際には、対向板１１ａ同士の間隔を軸部１６の先端同士の間隔よりも狭くするために、シャッター１１を撓ませる必要がある。 FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the shutter 11 is held by the second cylinder 10 in the first embodiment. A shutter 11 is supported on the second cylinder 10 so as to be rotatable about a rotation shaft 15 orthogonal to the axial direction. The second cylindrical body 10 is formed with two shaft portions 16 that are opposed to each other with the rotation shaft 15 as a central axis. The shutter 11 is formed with opposing plates 11a facing each other. The opposing plate 11a is formed with a fitting hole 17 into which the shaft portion 16 formed in the second cylinder 10 is fitted. By fitting the shaft portion 16 in the fitting hole 17, the shutter 11 can be rotated around the rotation shaft 15. When the shaft portion 16 is fitted into the fitting hole 17, the shutter 11 needs to be bent in order to make the interval between the opposing plates 11 a narrower than the interval between the tips of the shaft portion 16.
図１１は、実施の形態１における第２の筒体１０にシャッター１１が保持された状態を模式的に示す断面図である。シャッター１１は、第２の筒体１０の内側を閉塞することで、第１の筒体９の内側に形成された風路を閉塞する。図３および図１１に示すように、第２の筒体１０のうち第１の筒体９の一端部９１側となる端部、すなわち風路を通過する気流の下流側となる端部は、第１の筒体９の軸Ｃを水平にした設置姿勢における下方に向かうにしたがって、第１の筒体９の一端部９１側に近づくように傾斜している。したがって、風路を閉塞した状態においてシャッター１１の下端１１ｂは、回転軸１５よりも第１の筒体９の一端部９１側に位置している。 FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing a state where the shutter 11 is held by the second cylinder 10 in the first embodiment. The shutter 11 closes the inside of the second cylinder 10 to close the air path formed inside the first cylinder 9. As shown in FIG. 3 and FIG. 11, the end that is the one end 91 side of the first cylinder 9 in the second cylinder 10, that is, the end that is the downstream side of the airflow that passes through the air path, The first cylinder 9 is inclined so as to approach the one end 91 side of the first cylinder 9 as it goes downward in the installation posture in which the axis C of the first cylinder 9 is horizontal. Therefore, the lower end 11 b of the shutter 11 is located closer to the one end 91 side of the first cylindrical body 9 than the rotation shaft 15 in a state where the air passage is closed.
シャッター１１は、送風機３が運転していない状態、すなわち羽根車５が回転しておらず、シャッター１１に風圧が加わっていない状態では、自重によって第２の筒体１０の端部に当接した姿勢となり風路を閉塞する。シャッター１１は、送風機３が運転している状態、すなわち羽根車５が回転しており、シャッター１１に対して図３の矢印Ｘで示す風圧が加わっている状態では、回転軸１５を中心に回転して、第２の筒体１０の端部から離れた姿勢となり風路を開放する。なお、風路を開放した姿勢のシャッター１１は、図３において破線で示されている。このように、シャッター１１は、回転軸１５を中心に回転して風路を開閉する。 The shutter 11 is in contact with the end of the second cylinder 10 by its own weight when the blower 3 is not in operation, that is, when the impeller 5 is not rotating and no wind pressure is applied to the shutter 11. It becomes posture and obstructs the air passage. The shutter 11 rotates around the rotation shaft 15 when the blower 3 is operating, that is, the impeller 5 is rotating and the wind pressure indicated by the arrow X in FIG. Then, the posture is separated from the end of the second cylindrical body 10, and the air passage is opened. Note that the shutter 11 in a posture in which the air path is opened is indicated by a broken line in FIG. As described above, the shutter 11 rotates around the rotation shaft 15 to open and close the air passage.
次に、ダクト接続部８の組立手順について説明する。まず、第２の筒体１０の軸部１６をシャッター１１の嵌合穴１７に嵌めて、シャッター１１を第２の筒体１０に保持させる。次に、シャッター１１が保持された第２の筒体１０を、第１の筒体９の一端部９１側から差し込む。第１の筒体９の内側面に形成された突起９ａが、第１の溝１４ａを越えて第２の溝１４ｂに嵌るまで第２の筒体１０を差し込むことで、ダクト接続部８の組立てが完了する。組み立てられたダクト接続部８を、送風部４に取り付けることで、図１に示す換気装置１が得られる。 Next, the assembly procedure of the duct connection part 8 is demonstrated. First, the shaft portion 16 of the second cylinder 10 is fitted into the fitting hole 17 of the shutter 11, and the shutter 11 is held by the second cylinder 10. Next, the second cylinder 10 holding the shutter 11 is inserted from the one end 91 side of the first cylinder 9. Assembling of the duct connecting portion 8 is performed by inserting the second cylindrical body 10 until the projection 9a formed on the inner surface of the first cylindrical body 9 fits into the second groove 14b beyond the first groove 14a. Is completed. The ventilation apparatus 1 shown in FIG. 1 is obtained by attaching the assembled duct connection part 8 to the blower part 4.
ダクト接続部８の第１の筒体９には、室外に連通されるダクトが接続される。送風部４の筐体２から露出する吐出口７ｂには、室内に連通されるダクトが接続される。なお、室外に連通されるダクトおよび室内に連通されるダクトの図示は省略している。換気装置１に対して上述したようにダクトを接続することで、送風機３の運転時には、換気装置１の風路を通して、室外の空気を室内に供給することができる。 A duct communicating with the outside is connected to the first cylinder 9 of the duct connecting portion 8. A duct communicating with the room is connected to the discharge port 7 b exposed from the housing 2 of the blower unit 4. In addition, illustration of the duct connected to the outdoors and the duct connected to the room is omitted. By connecting the duct to the ventilator 1 as described above, outdoor air can be supplied into the room through the air passage of the ventilator 1 when the blower 3 is in operation.
また、本実施の形態１にかかる換気装置１では、風路を閉塞するシャッター１１を、第１の筒体９よりも短い第２の筒体１０に保持させるので、シャッター１１を撓ませて嵌合穴１７に軸部１６を嵌める作業の容易化を図ることができる。 Further, in the ventilation device 1 according to the first embodiment, the shutter 11 that closes the air passage is held by the second cylinder 10 that is shorter than the first cylinder 9, so the shutter 11 is bent and fitted. It is possible to facilitate the operation of fitting the shaft portion 16 in the fitting hole 17.
また、シャッター１１を保持させた第２の筒体１０を第１の筒体９に差し込めば、第１の筒体９の内側にシャッター１１を設けることができるので、第１の筒体９の内側でシャッター１１を撓ませて嵌合穴１７に軸部１６を嵌めることで第１の筒体９の内側にシャッター１１を設けるよりも、第１の筒体９の内側にシャッター１１を設ける作業の容易化を図ることができる。これにより、換気装置１の組立作業の容易化を図ることができる。 Further, if the second cylinder 10 holding the shutter 11 is inserted into the first cylinder 9, the shutter 11 can be provided inside the first cylinder 9. Rather than providing the shutter 11 inside the first cylinder 9 by bending the shutter 11 inside and fitting the shaft portion 16 in the fitting hole 17, the work of providing the shutter 11 inside the first cylinder 9 Can be facilitated. Thereby, the assembly work of the ventilation apparatus 1 can be facilitated.
また、第１の筒体９の内側面に形成された突起９ａと、第２の筒体１０に形成された溝１４の位置を合わせなければ、第２の筒体１０を第１の筒体９に対して適切な位置まで差し込めないため、第２の筒体１０が誤った姿勢で取り付けられることを防ぐことができる。 If the position of the protrusion 9a formed on the inner surface of the first cylinder 9 and the position of the groove 14 formed in the second cylinder 10 are not aligned, the second cylinder 10 is moved to the first cylinder. Therefore, the second cylinder 10 can be prevented from being attached in an incorrect posture.
また、ダクト接続部８を送風部４に取り付ける前の状態において、第１の溝１４ａと第２の溝１４ｂとの段差部１４ｃに突起９ａが引っ掛かることで、第１の筒体９の一端部９１側から第２の筒体１０が抜け落ちることを防ぐことができる。 Moreover, in the state before attaching the duct connection part 8 to the ventilation part 4, the protrusion 9a is caught in the level | step-difference part 14c of the 1st groove | channel 14a and the 2nd groove | channel 14b, One end part of the 1st cylinder 9 The second cylinder 10 can be prevented from falling off from the 91 side.
また、ダクト接続部８が送風部４に取り付けられた状態では、第１の筒体９の他端部９２に形成された突部９ｂと、ファンケーシング７に形成された第２のリブ７ｄとに第２の筒体１０が挟み込まれるため、第１の筒体９の長さ方向における第２の筒体１０の位置決めが、より一層確実なものとなる。また、第２の筒体１０の第１の筒体９への差し込み量が不足している場合には、第１の筒体９の一端部９１に形成されたフランジ部１２が筐体２に当接する前に、第２の筒体１０に形成された延出部１０ａと第２のリブ７ｄとが当接する。そのため、フランジ部１２と筐体２との間に隙間が生じて、第２の筒体１０の差し込み量の不足を容易に把握することができる。 Further, in a state in which the duct connecting portion 8 is attached to the air blowing portion 4, a protrusion 9 b formed on the other end 92 of the first cylinder 9, and a second rib 7 d formed on the fan casing 7 Since the second cylinder 10 is sandwiched between the first cylinder 9 and the second cylinder 10 in the longitudinal direction of the first cylinder 9, the positioning of the second cylinder 10 is further ensured. Further, when the amount of insertion of the second cylinder 10 into the first cylinder 9 is insufficient, the flange portion 12 formed at the one end 91 of the first cylinder 9 is provided in the housing 2. Before the contact, the extending portion 10a formed on the second cylinder 10 and the second rib 7d contact each other. Therefore, a gap is generated between the flange portion 12 and the housing 2, and it is possible to easily grasp the shortage of the insertion amount of the second cylindrical body 10.
また、風路を閉塞した状態においてシャッター１１の下端１１ｂが、回転軸１５よりも第１の筒体９の一端部９１側に位置しているため、図３に示した状態よりも矢印Ｙに示す方向に傾けて換気装置１を設置した場合であっても、シャッター１１の下端が回転軸１５の鉛直下方に位置しない範囲であれば、シャッター１１が自重によって第２の筒体１０の端部に当接して風路を閉塞する。したがって、本実施の形態１にかかる換気装置１では、換気装置１を多少傾けて設置しても、送風機３の停止時にシャッター１１によって風路を閉塞することができる。一方、本実施の形態１とは異なり、図３に示す状態で回転軸１５の鉛直下方にシャッター１１の下端１１ｂが位置する場合には、矢印Ｙに示す方向に少しでも傾ければ、第２の筒体１０とシャッター１１との間に隙間ができるため、換気装置１の設置姿勢が限定される。したがって、本実施の形態１にかかる換気装置１では、設置姿勢の自由度の向上を図ることができる。 Further, since the lower end 11b of the shutter 11 is located closer to the one end portion 91 of the first cylindrical body 9 than the rotation shaft 15 in the state where the air passage is closed, the arrow Y is more than the state shown in FIG. Even when the ventilator 1 is installed tilted in the direction shown, the end of the second cylinder 10 is caused by its own weight as long as the lower end of the shutter 11 is not located vertically below the rotary shaft 15. The air passage is closed by abutting against the air. Therefore, in the ventilator 1 according to the first embodiment, the air path can be blocked by the shutter 11 when the blower 3 is stopped even if the ventilator 1 is installed with a slight inclination. On the other hand, unlike the first embodiment, when the lower end 11b of the shutter 11 is positioned vertically below the rotary shaft 15 in the state shown in FIG. Since a gap is formed between the cylindrical body 10 and the shutter 11, the installation posture of the ventilation device 1 is limited. Therefore, in the ventilator 1 according to the first embodiment, the degree of freedom of the installation posture can be improved.
また、誤った姿勢でダクト接続部８を筐体２に取り付けた場合には、フランジ部１２のうち切欠き１２ａが形成されていない部分が筐体２からはみ出すため、ダクト接続部８を誤った姿勢で取り付けたことが視覚的に把握しやすくなる。 In addition, when the duct connection portion 8 is attached to the housing 2 in an incorrect posture, the portion of the flange portion 12 where the notch 12a is not formed protrudes from the housing 2, so that the duct connection portion 8 is mistaken. It becomes easier to visually grasp that it is attached in a posture.
なお、本実施の形態１では、突起９ａと溝１４とがそれぞれ２つ形成された例を示したが、突起９ａと溝１４とがそれぞれ３つ以上形成されてもよいし、それぞれ１つだけ形成されてもよい。 In the first embodiment, an example is shown in which two protrusions 9a and two grooves 14 are formed, but three or more protrusions 9a and grooves 14 may be formed, or only one each. It may be formed.
また、本実施の形態１では、第２の筒体１０に軸部１６が形成され、シャッター１１に嵌合穴１７が形成された例を示したが、第２の筒体１０に嵌合穴１７が形成され、シャッター１１に軸部１６が形成されていてもよい。 In the first embodiment, the example in which the shaft portion 16 is formed in the second cylinder 10 and the fitting hole 17 is formed in the shutter 11 is shown. However, the fitting hole 17 is formed in the second cylinder 10. 17 may be formed, and the shaft portion 16 may be formed on the shutter 11.
また、第２の筒体１０に当接する第２のリブ７ｄは、ファンケーシング７ではなく筐体２に形成されていてもよい。また、第２の筒体１０に当接する突部９ｂは、第１の筒体９の他端部９２に形成されているが、他端部９２よりも一端部９１側に入り込んだ位置に形成されていてもよい。 Further, the second rib 7 d that contacts the second cylinder 10 may be formed in the housing 2 instead of the fan casing 7. Further, the protrusion 9b that contacts the second cylinder 10 is formed at the other end 92 of the first cylinder 9, but is formed at a position that is closer to the one end 91 than the other end 92. May be.
また、本実施の形態１では、送風機３の運転時に室外の空気が室内に供給されるダクトの接続例を示したが、これに限られない。すなわち、室内に連通されるダクトをダクト接続部８に接続し、室外に連通されるダクトを吐出口７ｂに接続して、送風機３の運転時に室内の空気が室外に排出されるように構成してもよい。また、ダクト接続部８に接続されるダクトおよび吐出口７ｂに接続されるダクトの両方を室内に連通させて、送風機３の運転時に室内の空気が換気装置１の風路を通って循環するように構成してもよい。 In the first embodiment, the connection example of the duct in which the outdoor air is supplied to the room during the operation of the blower 3 is shown, but the present invention is not limited to this. That is, a duct that communicates with the room is connected to the duct connecting portion 8, and a duct that communicates with the outside is connected to the discharge port 7 b, so that indoor air is discharged to the outside during the operation of the blower 3. May be. Further, both the duct connected to the duct connecting portion 8 and the duct connected to the discharge port 7b are communicated with each other in the room so that the air in the room circulates through the air passage of the ventilation device 1 when the blower 3 is operated. You may comprise.
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。 The configuration described in the above embodiment shows an example of the contents of the present invention, and can be combined with another known technique, and can be combined with other configurations without departing from the gist of the present invention. It is also possible to omit or change the part.
１ 換気装置、２ 筐体、２ａ 連通口、３ 送風機、４ 送風部、７ ファンケーシング、７ａ 取込口、７ｂ 吐出口、７ｃ 第１のリブ、７ｄ 第２のリブ、８ ダクト接続部、９ 第１の筒体、９ａ 突起、９ｂ 突部、１０ 第２の筒体、１０ａ 延出部、１１ シャッター、１４ 溝、１４ａ 第１の溝、１４ｂ 第２の溝、１５ 回転軸、１６ 軸部、１７ 嵌合穴。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ventilation device, 2 housing | casing, 2a communication port, 3 air blower, 4 ventilation part, 7 fan casing, 7a intake port, 7b discharge port, 7c 1st rib, 7d 2nd rib, 8 duct connection part, 9 1st cylinder, 9a protrusion, 9b protrusion, 10 2nd cylinder, 10a extension part, 11 shutter, 14 groove | channel, 14a 1st groove | channel, 14b 2nd groove | channel, 15 rotating shaft, 16 axial part , 17 Fitting hole.
Claims (2)
前記送風部に接続されて、内側が前記気流を通過させる風路となる第１の筒体と、
前記第１の筒体よりも短く、前記第１の筒体の内側に配置された第２の筒体と、
前記第２の筒体の軸方向と直交する回転軸を中心に回転可能に前記第２の筒体に支持されて、前記回転軸を中心とする回転によって前記風路を開閉するシャッターと、を備え、
前記第２の筒体には、前記シャッターが前記風路を閉塞した状態で、前記回転軸よりも前記送風部側で前記シャッターに前記送風部の反対側から当接する第１の部分が設けられていることを特徴とする換気装置。 An air blower for generating an air flow;
A first cylindrical body connected to the air blowing section and serving as an air passage through which the airflow passes;
A second cylinder which is shorter than the first cylinder and is arranged inside the first cylinder;
A shutter that is supported by the second cylinder so as to be rotatable about a rotation axis orthogonal to the axial direction of the second cylinder, and that opens and closes the air passage by rotation about the rotation axis; Prepared,
The second cylindrical body is provided with a first portion that abuts the shutter from the opposite side of the air blower on the air blower side of the rotating shaft in a state where the shutter closes the air passage. Ventilation device characterized by that.
前記回転軸を水平とした場合に、前記第２の筒体には、前記シャッターが前記風路を閉塞した状態で、前記回転軸よりも前記送風部の反対側で前記シャッターの上端に前記送風部側から当接する第２の部分が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の換気装置。 When the rotation axis is horizontal, in a state where the shutter closes the air path, the lower end of the shutter abuts on the first portion,
When the rotating shaft is horizontal, the second cylinder has the air blown to the upper end of the shutter on the opposite side of the air blowing portion from the rotating shaft with the shutter closing the air passage. The ventilation device according to claim 1, wherein a second portion that abuts from the portion side is provided.
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