JP2019019924A - Automatic transmission - Google Patents

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Abstract

To provide an automatic transmission which can inhibit occurrence of failure in fluid tightness while inhibiting deterioration of connection reliability.SOLUTION: A transmission case and a front cover 21 form a housing space. A hydraulic control module is disposed in the housing space and fixed to the transmission case. A first connector 26 connected to the hydraulic control module is fixed to the front cover in the housing space. A protrusion part 260b of the first connector is disposed in a through hole 210 of the front cover. A TCU is fixed to the front cover at an external space. The TCU has a second connector which fits in the first connector and a rubber elastic body is disposed between the second connector and a wall surface of the through hole. As positioning parts 35 for positioning the first connector relative to the front cover, the front cover has a protruding part 212 and the first connector has a recessed part 263. The protruding part has an inclined surface 212a which guides the protruding part to a center of the through hole.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

この明細書における開示は、自動変速機に関する。   The disclosure in this specification relates to automatic transmissions.

自動変速機を構成する油圧制御モジュール(バルブボディ)などは、トランスミッションケース及びフロントカバーにより形成される収容空間に配置されている。ハーネスなどの配線を介して油圧制御モジュールと電気的に接続されるコネクタ(油中コネクタ)は、フロントカバーの貫通孔に配置される突出部を有している。これにより、コネクタは、外部空間に配置された機器との接続が可能とされている。   A hydraulic control module (valve body) and the like constituting the automatic transmission are arranged in a housing space formed by the transmission case and the front cover. A connector (in-oil connector) that is electrically connected to the hydraulic control module via wiring such as a harness has a protruding portion that is disposed in a through hole of the front cover. Thereby, the connector can be connected to a device arranged in the external space.

このようなコネクタは、通常、油圧制御モジュールに固定されるか、若しくは、特許文献1に開示のようにフロントカバーに固定される。油圧制御モジュールは、トランスミッションケースに固定されている。   Such a connector is usually fixed to a hydraulic control module, or fixed to a front cover as disclosed in Patent Document 1. The hydraulic control module is fixed to the transmission case.

特開2015−11793号公報JP 2015-11793 A

構成の簡素化などのために、変速を制御する電子制御ユニット(TCU)をフロントカバーに固定し、上記したコネクタ(以下、第1コネクタと示す)を介して油圧制御モジュールと電気的に接続する構成が考えられる。この場合、電子制御ユニットのコネクタ(以下、第2コネクタと示す)が第1コネクタの突出部に嵌合することで、電子制御ユニットと油圧制御モジュールが電気的に接続される。また、貫通孔周りの全周で、内部空間を外部空間に対して液密にシールするために、フロントカバーの貫通孔の壁面と第2コネクタとの間に、ゴム状弾性体が配置される。   In order to simplify the configuration, an electronic control unit (TCU) that controls gear shifting is fixed to the front cover, and is electrically connected to the hydraulic control module via the connector (hereinafter referred to as a first connector). Configuration is conceivable. In this case, the electronic control unit and the hydraulic control module are electrically connected by fitting the connector of the electronic control unit (hereinafter referred to as the second connector) into the protruding portion of the first connector. In addition, a rubber-like elastic body is disposed between the wall surface of the through hole of the front cover and the second connector in order to liquid-tightly seal the inner space with respect to the outer space around the through hole. .

しかしながら、第1コネクタが油圧制御モジュールに固定される場合、すなわち、油圧制御モジュールを介してトランスミッションケースに固定される場合、第1コネクタと第2コネクタとで固定対象が異なる。トランスミッションケースとフロントカバーとでは剛性が異なるため、第1コネクタ及び第2コネクタが異なる位相で振動する。これにより、第1コネクタと第2コネクタの端子の接点部が摺動摩耗し、接続信頼性が低下する虞がある。たとえば摺動により端子表面のめっきが摩耗し、接触抵抗が増加する虞がある。   However, when the first connector is fixed to the hydraulic control module, that is, when the first connector is fixed to the transmission case via the hydraulic control module, the fixing target is different between the first connector and the second connector. Since the transmission case and the front cover have different rigidity, the first connector and the second connector vibrate at different phases. Thereby, the contact part of the terminal of a 1st connector and a 2nd connector may carry out sliding wear, and there exists a possibility that connection reliability may fall. For example, the plating on the terminal surface is worn by sliding, and the contact resistance may increase.

また、第1コネクタがフロントカバーに固定される場合、突出部がフロントカバーの貫通孔に対して偏心していても、その状態で固定されることとなる。これにより、ゴム状弾性体の圧縮率が部分的に規格外となる虞がある。すなわち、液密不良が生じる虞がある。   Further, when the first connector is fixed to the front cover, even if the protruding portion is eccentric with respect to the through hole of the front cover, the first connector is fixed in that state. Thereby, there exists a possibility that the compression rate of a rubber-like elastic body may become outside a specification partially. That is, there is a risk that liquid tightness may occur.

本開示はこのような課題に鑑みてなされたものであり、接続信頼性の低下を抑制しつつ、液密不良の発生を抑制できる自動変速機を提供することを目的とする。   The present disclosure has been made in view of such problems, and an object thereof is to provide an automatic transmission capable of suppressing the occurrence of a liquid-tight defect while suppressing a decrease in connection reliability.

本開示は、上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。なお、括弧内の符号は、ひとつの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、技術的範囲を限定するものではない。   The present disclosure employs the following technical means to achieve the above object. In addition, the code | symbol in parenthesis shows the corresponding relationship with the specific means as described in embodiment mentioned later as one aspect | mode, Comprising: The technical scope is not limited.

本開示のひとつである自動変速機は、トランスミッションケース(20)と、
トランスミッションケースとともに収容空間(22)を形成し、収容空間と外部空間とを連通させる貫通孔(210)が設けられたフロントカバー(21)と、
収容空間に配置されてトランスミッションケースに固定され、変速を行うための油圧を生じさせる油圧制御モジュール(25)と、
収容空間においてフロントカバーに固定された基部(260a)、及び、基部から突出し、少なくとも一部が貫通孔に配置された突出部(260b)を有し、油圧制御モジュールと電気的に接続された第1コネクタ(26)と、
第1コネクタと嵌合する第2コネクタ(31)を有し、外部空間においてフロントカバーに固定された電子制御ユニット(14)と、
貫通孔周りの全周においてフロントカバーにおける貫通孔の壁面と第2コネクタとの間に介在し、収容空間を外部空間に対して液密にシールするゴム状弾性体(33)と、
第1コネクタ及びフロントカバーの一方に形成された凹部(263)、及び、他方に形成され、凹部に挿入される凸部(212)を有し、凹部及び凸部の少なくとも一方に、貫通孔の貫通方向に対して傾斜し、突出部を貫通孔の中心に向けて誘導する傾斜面(212a,263a)が設けられた位置決め部(35)と、
を備える。
An automatic transmission which is one of the present disclosure includes a transmission case (20),
A front cover (21) provided with a through hole (210) that forms an accommodation space (22) together with the transmission case and communicates the accommodation space and the external space;
A hydraulic control module (25) disposed in the housing space and fixed to the transmission case to generate a hydraulic pressure for shifting;
A base part (260a) fixed to the front cover in the housing space, and a protrusion part (260b) protruding from the base part and at least partially disposed in the through hole, and electrically connected to the hydraulic control module. 1 connector (26);
An electronic control unit (14) having a second connector (31) fitted to the first connector and fixed to the front cover in the external space;
A rubber-like elastic body (33) interposed between the wall surface of the through-hole in the front cover and the second connector around the through-hole and sealing the housing space in a liquid-tight manner with respect to the external space;
A concave portion (263) formed on one of the first connector and the front cover, and a convex portion (212) formed on the other and inserted into the concave portion, and a through hole is formed in at least one of the concave portion and the convex portion. A positioning portion (35) provided with an inclined surface (212a, 263a) that is inclined with respect to the penetration direction and guides the protrusion toward the center of the through hole;
Is provided.

この自動変速機によれば、第1コネクタが、フロントカバーに固定されている。第1コネクタと第2コネクタの固定対象が同じであるため、第1コネクタと第2コネクタとが異なる位相で振動するのを抑制することができる。すなわち、接続信頼性の低下を抑制することができる。   According to this automatic transmission, the first connector is fixed to the front cover. Since the fixation target of the first connector and the second connector is the same, the first connector and the second connector can be prevented from vibrating at different phases. That is, a decrease in connection reliability can be suppressed.

また、傾斜面を有する位置決め部により、第1コネクタの突出部が貫通孔に対して偏心するのを抑制することができる。したがって、液密不良の発生を抑制することができる。   Moreover, it can suppress that the protrusion part of a 1st connector decenters with respect to a through-hole by the positioning part which has an inclined surface. Therefore, the occurrence of poor liquid tightness can be suppressed.

第1実施形態に係る自動変速機の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the automatic transmission which concerns on 1st Embodiment. 図1のII-II線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the II-II line of FIG. 図2に示す領域IIIを拡大した図である。It is the figure which expanded the area | region III shown in FIG. フロントカバーに対する第1コネクタの位置決め及び固定を示す平面図である。It is a top view which shows positioning and fixation of the 1st connector with respect to a front cover. 図4のV-V線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the VV line of FIG. TCUの組み付け方法を示す断面図であり、図2に対応している。It is sectional drawing which shows the assembly | attachment method of TCU, and respond | corresponds to FIG. TCUの組み付け方法を示す断面図であり、図2に対応している。It is sectional drawing which shows the assembly | attachment method of TCU, and respond | corresponds to FIG. TCUの組み付け方法を示す断面図であり、図2に対応している。It is sectional drawing which shows the assembly | attachment method of TCU, and respond | corresponds to FIG. 比較例において、フロントカバーと第1コネクタの固定構造を示す断面図である。In a comparative example, it is sectional drawing which shows the fixing structure of a front cover and a 1st connector. 第2実施形態に係る自動変速機において、フロントカバーと第1コネクタの固定構造を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a fixing structure of a front cover and a first connector in an automatic transmission according to a second embodiment. 第3実施形態に係る自動変速機において、フロントカバーと第1コネクタの固定構造を示す断面図である。In the automatic transmission which concerns on 3rd Embodiment, it is sectional drawing which shows the fixing structure of a front cover and a 1st connector. 第4実施形態に係る自動変速機において、フロントカバーと第1コネクタの固定構造を示す断面図である。In the automatic transmission which concerns on 4th Embodiment, it is sectional drawing which shows the fixing structure of a front cover and a 1st connector.

図面を参照しながら、複数の実施形態を説明する。複数の実施形態において、機能的に及び/又は構造的に対応する部分には同一の参照符号を付与する。   A plurality of embodiments will be described with reference to the drawings. In several embodiments, functionally and / or structurally corresponding parts are given the same reference numerals.

(第1実施形態)
先ず、図1〜図4に基づき、本実施形態に係る自動変速機の概略構成について説明する。図4では、フロントカバーに対する第1コネクタの位置決め及び固定を示すために、TCUを固定する前の状態を示している。
(First embodiment)
First, a schematic configuration of the automatic transmission according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 4 shows a state before the TCU is fixed in order to show the positioning and fixing of the first connector with respect to the front cover.

図1に示すように、自動変速機10は、トルクコンバータ11、ギアトレーン12、油圧制御機構13、及びTCU(Transmission Control Unit)14を備えている。ギアトレーン12は、変速機構とも称される。本実施形態では、自動変速機10として、FFレイアウト(横置き)の例を示している。図1に示すX方向が車両前後方向、Y方向が左右方向である。   As shown in FIG. 1, the automatic transmission 10 includes a torque converter 11, a gear train 12, a hydraulic control mechanism 13, and a TCU (Transmission Control Unit) 14. The gear train 12 is also referred to as a speed change mechanism. In the present embodiment, an example of an FF layout (horizontal placement) is shown as the automatic transmission 10. The X direction shown in FIG. 1 is the vehicle front-rear direction, and the Y direction is the left-right direction.

自動変速機10は、図2に示すように、トランスミッションケース20及びフロントカバー21を備えている。トランスミッションケース20は、アルミニウムなどの金属材料を用いて形成されている。フロントカバー21は、アルミニウムなどの金属材料又は樹脂材料を用いて形成されている。フロントカバー21は、トランスミッションケース20の開口部200を塞ぐように、トランスミッションケース20に組み付けられている。組み付け状態で、トランスミッションケース20及びフロントカバー21は、収容空間22を形成する。フロントカバー21は、ねじ23により、トランスミッションケース20に固定されている。なお、トランスミッションケース20及びフロントカバー21において、ねじ23に対応する孔の図示を省略している。また、図示を省略するが、開口部200の全周をねじ23よりも内周側で、液密に封止している。   As shown in FIG. 2, the automatic transmission 10 includes a transmission case 20 and a front cover 21. The transmission case 20 is formed using a metal material such as aluminum. The front cover 21 is formed using a metal material such as aluminum or a resin material. The front cover 21 is assembled to the transmission case 20 so as to close the opening 200 of the transmission case 20. In the assembled state, the transmission case 20 and the front cover 21 form an accommodation space 22. The front cover 21 is fixed to the transmission case 20 with screws 23. In the transmission case 20 and the front cover 21, illustration of holes corresponding to the screws 23 is omitted. Although not shown, the entire periphery of the opening 200 is liquid-tightly sealed on the inner peripheral side of the screw 23.

図2及び図3に示すように、フロントカバー21には、TCU14と後述する油圧制御モジュール25とを電気的に接続するための貫通孔210が設けられている。貫通孔210が、後述する突出部260bが配置される貫通孔及び第1貫通孔に相当する。貫通孔210は、X方向に延設されている。X方向が、貫通方向に相当する。   As shown in FIGS. 2 and 3, the front cover 21 is provided with a through hole 210 for electrically connecting the TCU 14 and a hydraulic control module 25 described later. The through hole 210 corresponds to a through hole and a first through hole in which a protruding portion 260b described later is disposed. The through hole 210 extends in the X direction. The X direction corresponds to the penetration direction.

ギアトレーン12は、トランスミッションケース20、フロントカバー21、及び収容空間22に配置された複数のギア24を備えて構成されている。   The gear train 12 includes a transmission case 20, a front cover 21, and a plurality of gears 24 disposed in the accommodation space 22.

油圧制御機構13は、トランスミッションケース20、フロントカバー21、油圧制御モジュール25、及び第1コネクタ26を備えて構成されている。油圧制御モジュール25は、バルブボディ、油圧装置とも称される。油圧制御モジュール25内には、ギアトレーン12に供給される作動油の圧力を調節する油圧回路が形成されている。すなわち、油圧制御モジュール25は、変速を行うための油圧を生じさせる。図示を省略するが、油圧制御モジュール25は、ソレノイドバルブ(電磁弁)及び各種センサを有している。   The hydraulic control mechanism 13 includes a transmission case 20, a front cover 21, a hydraulic control module 25, and a first connector 26. The hydraulic control module 25 is also referred to as a valve body or a hydraulic device. In the hydraulic control module 25, a hydraulic circuit that adjusts the pressure of the hydraulic oil supplied to the gear train 12 is formed. That is, the hydraulic control module 25 generates a hydraulic pressure for shifting. Although not shown, the hydraulic control module 25 includes a solenoid valve (electromagnetic valve) and various sensors.

油圧制御モジュール25は、収容空間22に配置されて、トランスミッションケース20に固定されている。油圧制御モジュール25は、ねじ27により、トランスミッションケース20に固定されている。   The hydraulic control module 25 is disposed in the accommodation space 22 and is fixed to the transmission case 20. The hydraulic control module 25 is fixed to the transmission case 20 with screws 27.

第1コネクタ26は、油圧制御モジュール25と電気的に接続されている。第1コネクタ26は、ハーネスなどの配線28を介して、油圧制御モジュール25のソレノイドバルブなどと電気的に接続されている。第1コネクタ26は、油圧制御機構13のコネクタである。第1コネクタ26は、樹脂材料を用いて形成されたハウジング260及び複数のコンタクト261(端子)を有している。第1コネクタ26はメス型のコネクタとして構成されている。   The first connector 26 is electrically connected to the hydraulic control module 25. The first connector 26 is electrically connected to a solenoid valve or the like of the hydraulic control module 25 via a wiring 28 such as a harness. The first connector 26 is a connector of the hydraulic control mechanism 13. The first connector 26 has a housing 260 formed using a resin material and a plurality of contacts 261 (terminals). The first connector 26 is configured as a female connector.

ハウジング260は、基部260a及び突出部260bを有している。基部260aは、収容空間22に配置されている。基部260aは、フロントカバー21に固定されている。これにより、第1コネクタ26は、油圧制御モジュール25、ひいてはトランスミッションケース20ではなく、フロントカバー21に固定されている。このように、第1コネクタ26の一部は、収容空間22に配置されている。このため、第1コネクタ26は、油中コネクタとも称される。   The housing 260 has a base portion 260a and a protruding portion 260b. The base portion 260 a is disposed in the accommodation space 22. The base portion 260a is fixed to the front cover 21. Accordingly, the first connector 26 is fixed to the front cover 21, not the hydraulic control module 25 and eventually the transmission case 20. Thus, a part of the first connector 26 is disposed in the accommodation space 22. For this reason, the first connector 26 is also referred to as an in-oil connector.

突出部260bは、基部260aから、X方向において油圧制御モジュール25とは反対側に突出している。突出部260bは柱状をなしている。突出部260bの少なくとも一部は、貫通孔210に配置されている。図4に示すように、X方向の平面視において、突出部260bは基部260aの中央部分から突出している。   The protruding portion 260b protrudes from the base portion 260a to the side opposite to the hydraulic control module 25 in the X direction. The protrusion 260b has a column shape. At least a part of the protruding portion 260 b is disposed in the through hole 210. As shown in FIG. 4, the protrusion 260 b protrudes from the central portion of the base 260 a in a plan view in the X direction.

コンタクト261は、ハウジング260に保持されている。ハウジング260には、X方向に延設され、突出部260bの先端面に開口する複数の孔が設けられている。そして、それぞれの孔に、コンタクト261が配置されている。コンタクト261には、配線28が接続されている。図4では、孔及びコンタクト261の図示を省略している。   The contact 261 is held by the housing 260. The housing 260 is provided with a plurality of holes that extend in the X direction and open at the distal end surface of the protruding portion 260b. A contact 261 is disposed in each hole. A wiring 28 is connected to the contact 261. In FIG. 4, illustration of the hole and the contact 261 is omitted.

TCU14は、油圧制御モジュール25のソレノイドバルブを制御する。これにより、TCU14は、変速を制御する。TCU14が、電子制御ユニットに相当する。TCU14は、図3に示すように、筐体29、回路基板30、及び第2コネクタ31を有している。   The TCU 14 controls the solenoid valve of the hydraulic control module 25. Thereby, the TCU 14 controls the shift. The TCU 14 corresponds to an electronic control unit. As shown in FIG. 3, the TCU 14 includes a housing 29, a circuit board 30, and a second connector 31.

筐体29は、その内部空間に回路基板30を収容し、回路基板30を保護する。筐体29は、X方向に2分割可能に構成されている。筐体29のうち、フロントカバー21側がケース290とされ、フロントカバー21に対して遠い側がカバー291とされている。ケース290とカバー291を相互に組み付けることで、筐体29が構成される。筐体29は、収容空間22の外の空間である外部空間に配置され、フロントカバー21に固定されている。   The housing 29 accommodates the circuit board 30 in its internal space and protects the circuit board 30. The housing 29 is configured to be split into two in the X direction. Of the housing 29, the front cover 21 side is a case 290, and the side far from the front cover 21 is a cover 291. The case 29 is configured by assembling the case 290 and the cover 291 to each other. The casing 29 is disposed in an external space that is a space outside the accommodation space 22, and is fixed to the front cover 21.

本実施形態では、ケース290が樹脂材料を用いて成形され、カバー291がアルミニウムなどの金属材料を用いて形成されている。筐体29のうち、X方向の平面視において内部空間を取り囲むフランジ部に、図示しない貫通孔が設けられている。そして、ねじ32がこの貫通孔を挿通し、フロントカバー21に固定されている。ねじ32に対応してフロントカバー21に設けられたねじ孔についても、図示を省略している。   In this embodiment, the case 290 is formed using a resin material, and the cover 291 is formed using a metal material such as aluminum. A through hole (not shown) is provided in a flange portion of the housing 29 that surrounds the internal space in a plan view in the X direction. A screw 32 passes through the through hole and is fixed to the front cover 21. The illustration of the screw holes provided in the front cover 21 corresponding to the screws 32 is also omitted.

回路基板30には、変速を制御する回路が形成されている。回路基板30には、油圧制御モジュール25を構成するソレノイドバルブの駆動回路部、及び、ソレノイドバルブの励磁電流を制御する電流制御部が形成されている。回路基板30は、ケース290に固定されている。   The circuit board 30 is formed with a circuit for controlling the shift. The circuit board 30 is formed with a drive circuit section for a solenoid valve constituting the hydraulic control module 25 and a current control section for controlling the excitation current of the solenoid valve. The circuit board 30 is fixed to the case 290.

第2コネクタ31は、回路基板30と油圧制御モジュール25とを電気的に接続するコネクタである。第2コネクタ31は、第1コネクタ26と嵌合することで、回路基板30と油圧制御モジュール25とを電気的に接続する。図示を省略するが、TCU14は、外部空間に配置されたECUなどの機器との接続のために、第2コネクタ31とは別のコネクタを有している。   The second connector 31 is a connector that electrically connects the circuit board 30 and the hydraulic control module 25. The second connector 31 is electrically connected to the circuit board 30 and the hydraulic control module 25 by fitting with the first connector 26. Although not shown, the TCU 14 has a connector different from the second connector 31 for connection to a device such as an ECU arranged in the external space.

第2コネクタ31は、ハウジング310及び複数の端子311を有している。第2コネクタ31は、オス型のコネクタとして構成されている。ハウジング310は、ケース290と同一材料を用いて一体的に成形されている。ケース290が、ハウジング310の一部を兼ねている。ハウジング310は、有底の円筒形状をなしている。ハウジング310は、X方向においてケース290から第1コネクタ26側に突出する筒部310aを有している。   The second connector 31 has a housing 310 and a plurality of terminals 311. The second connector 31 is configured as a male connector. The housing 310 is integrally formed using the same material as the case 290. The case 290 also serves as a part of the housing 310. The housing 310 has a bottomed cylindrical shape. The housing 310 has a cylindrical portion 310a that protrudes from the case 290 toward the first connector 26 in the X direction.

筒部310aの外周面の直径(外径)は、貫通孔210の直径(孔径)よりも短くされている。筒部310aの外径は、筒部310aの中心と貫通孔210の中心とを略一致させた状態で、後述するゴム状弾性体33が良好なシール機能を発揮できるように、設定されている。筒部310aの一部は、フロントカバー21の貫通孔210に配置されている。筒部310aの内部には、第1コネクタ26の突出部260bが配置されている。   The diameter (outer diameter) of the outer peripheral surface of the cylindrical portion 310 a is shorter than the diameter (hole diameter) of the through hole 210. The outer diameter of the cylindrical portion 310a is set so that the rubber-like elastic body 33 to be described later can exhibit a good sealing function in a state where the center of the cylindrical portion 310a and the center of the through hole 210 are substantially matched. . A part of the cylindrical portion 310 a is disposed in the through hole 210 of the front cover 21. A protruding portion 260b of the first connector 26 is disposed inside the cylindrical portion 310a.

端子311は、ハウジング310(ケース290)に保持されている。端子311は、X方向に延びている。端子311の一端は、筐体29の内部空間に突出し、回路基板30に接続されている。本実施形態では、端子311が回路基板30に挿入実装されている。端子311の他端は、筒部310a内に突出し、第1コネクタ26の孔に挿入されて、コンタクト261と電気的に接続されている。このように、第2コネクタ31は、縦型のコネクタ構造をなしている。   The terminal 311 is held by the housing 310 (case 290). The terminal 311 extends in the X direction. One end of the terminal 311 protrudes into the internal space of the housing 29 and is connected to the circuit board 30. In the present embodiment, the terminal 311 is inserted and mounted on the circuit board 30. The other end of the terminal 311 protrudes into the cylindrical portion 310a, is inserted into the hole of the first connector 26, and is electrically connected to the contact 261. As described above, the second connector 31 has a vertical connector structure.

第2コネクタ31の筒部310aの外周面と、フロントカバー21の貫通孔210の壁面との対向領域には、ゴム状弾性体33が配置されている。ゴム状弾性体33は、貫通孔210周りの全周において、貫通孔210の壁面と筒部310aの外周面との間に介在している。ゴム状弾性体33はリング状をなしており、Oリングとも称される。ゴム状弾性体33は、弾性変形の反力により、貫通孔210の壁面と筒部310aの外周面との両方に密着し、これにより、収容空間22を外部空間に対して液密にシールする。ゴム状弾性体33が形成するシール部は、水やオイルなどの液体の通過を遮断する。ゴム状弾性体33は、筒部310aの外周面に装着されている。   A rubber-like elastic body 33 is disposed in a region facing the outer peripheral surface of the cylindrical portion 310 a of the second connector 31 and the wall surface of the through hole 210 of the front cover 21. The rubber-like elastic body 33 is interposed between the wall surface of the through hole 210 and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 310a on the entire circumference around the through hole 210. The rubber-like elastic body 33 has a ring shape and is also called an O-ring. The rubber-like elastic body 33 is brought into close contact with both the wall surface of the through-hole 210 and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 310a by a reaction force of elastic deformation, thereby sealing the housing space 22 in a liquid-tight manner with respect to the external space. . The seal part formed by the rubber-like elastic body 33 blocks passage of liquid such as water or oil. The rubber-like elastic body 33 is attached to the outer peripheral surface of the cylindrical portion 310a.

次に、図3〜図5に基づき、フロントカバー21に対する第1コネクタ26の位置決め構造及び固定構造について説明する。   Next, the positioning structure and fixing structure of the first connector 26 with respect to the front cover 21 will be described with reference to FIGS.

先ず、固定構造について説明する。図3に示すように、フロントカバー21における貫通孔210の周辺には、第1コネクタ26を固定するための貫通孔211が設けられている。この貫通孔211が、第2貫通孔に相当する。フロントカバー21には、複数(2つ)の貫通孔211が設けられている。貫通孔211も、X方向に延設されている。2つの貫通孔211は、Z方向において貫通孔210(突出部260b)を間に挟むように設けられている。   First, the fixing structure will be described. As shown in FIG. 3, a through hole 211 for fixing the first connector 26 is provided around the through hole 210 in the front cover 21. This through hole 211 corresponds to a second through hole. The front cover 21 is provided with a plurality (two) of through holes 211. The through hole 211 is also extended in the X direction. The two through holes 211 are provided so as to sandwich the through hole 210 (projecting portion 260b) in the Z direction.

上記したように、第1コネクタ26の基部260aのうち、中央部分には突出部260bが連なっている。基部260aのうち、中央部分を取り囲む周辺部分は、フロントカバー21の内面に対向している。基部260aの周辺部分には、有底のねじ孔262が形成されている。ねじ孔262は、X方向に延設されている。   As described above, the protruding portion 260b is connected to the central portion of the base portion 260a of the first connector 26. A peripheral portion surrounding the central portion of the base portion 260 a faces the inner surface of the front cover 21. A bottomed screw hole 262 is formed in the peripheral portion of the base portion 260a. The screw hole 262 extends in the X direction.

そして、ねじ34が、頭部を外部空間側にしてフロントカバー21の貫通孔211を挿通し、ねじ孔262に締結(螺合)されている。このように、ねじ34によって、第1コネクタ26がフロントカバー21に固定されている。図4に示すように、2つのねじ34は、Z方向において貫通孔210(突出部260b)を間に挟むように設けられている。   Then, the screw 34 is inserted (through) the through hole 211 of the front cover 21 with the head as the external space, and is fastened (screwed) to the screw hole 262. As described above, the first connector 26 is fixed to the front cover 21 by the screw 34. As shown in FIG. 4, the two screws 34 are provided so as to sandwich the through hole 210 (protrusion 260 b) therebetween in the Z direction.

なお、ねじ孔262の直径は、ねじ34の柱部の外径とほぼ一致している。貫通孔211の直径は、ねじ孔262の直径よりも長く設定されている。位置決め状態で、貫通孔211とねじ孔262は同心円をなす。図示を省略するが、ねじ34周りも、液密に封止されている。   The diameter of the screw hole 262 substantially matches the outer diameter of the column portion of the screw 34. The diameter of the through hole 211 is set longer than the diameter of the screw hole 262. In the positioning state, the through hole 211 and the screw hole 262 are concentric. Although not shown, the periphery of the screw 34 is also sealed in a liquid-tight manner.

次に、位置決め構造について説明する。図5に示すように、フロントカバー21における貫通孔210の周辺には、収容空間22側に突出する凸部212が設けられている。凸部212は、貫通孔210の貫通方向であるX方向に対して傾いた面である傾斜面212aを有している。この傾斜面212aは、突出部260bを貫通孔210の中心CLに向けて誘導するように設けられている。図5では、貫通孔210の中心CLを二点鎖線で示している。   Next, the positioning structure will be described. As shown in FIG. 5, a protrusion 212 protruding toward the accommodation space 22 is provided around the through hole 210 in the front cover 21. The convex portion 212 has an inclined surface 212 a that is a surface inclined with respect to the X direction that is the through direction of the through hole 210. The inclined surface 212 a is provided so as to guide the protruding portion 260 b toward the center CL of the through hole 210. In FIG. 5, the center CL of the through hole 210 is indicated by a two-dot chain line.

凸部212は、突出先端に近づくほどX方向に直交する断面積が小さくなっている。凸部212は、たとえば円錐形状、角錐形状とされている。本実施形態では円錐形状の凸部212を採用している。フロントカバー21には、このような凸部212が複数(2つ)設けられている。2つの凸部212は、Y方向において貫通孔210(突出部260b)を間に挟むように設けられている。   The convex portion 212 has a smaller cross-sectional area perpendicular to the X direction as it approaches the protruding tip. The convex portion 212 has, for example, a conical shape or a pyramid shape. In the present embodiment, a conical convex portion 212 is employed. The front cover 21 is provided with a plurality (two) of such convex portions 212. The two convex portions 212 are provided so as to sandwich the through hole 210 (projecting portion 260b) in the Y direction.

一方、第1コネクタ26における基部260aの周辺部分には、有底の凹部263が形成されている。凹部263は、X方向に延設されている。凹部263は、開口端が略真円形状をなしており、開口面積が深さ方向で一定とされている。すなわち、凹部263の側壁がX方向に略平行とされている。   On the other hand, a bottomed recess 263 is formed in the peripheral portion of the base 260 a in the first connector 26. The recess 263 extends in the X direction. The recess 263 has an opening end having a substantially circular shape, and the opening area is constant in the depth direction. That is, the side wall of the recess 263 is substantially parallel to the X direction.

凸部212の突出先端から、凸部212の断面積が凹部263の開口面積と略一致する部分までの長さは、凹部263の深さよりも短くされている。基部260aには、このような凹部263が凸部212と同数設けられている。2つの凹部263は、Y方向において貫通孔210(突出部260b)を間に挟むように設けられている。   The length from the protruding tip of the convex portion 212 to the portion where the cross-sectional area of the convex portion 212 substantially matches the opening area of the concave portion 263 is shorter than the depth of the concave portion 263. The base 260a is provided with the same number of concave portions 263 as the convex portions 212. The two recesses 263 are provided so as to sandwich the through hole 210 (projection 260b) in the Y direction.

第1コネクタ26をフロントカバー21に対して位置決めする際、突出部260bの中心が貫通孔210の中心CLに対してずれていても、凸部212の傾斜面212aが凹部263の開口端に接触する。そして、凸部212の凹部263への挿入にともなって、突出部260bが中心CLに誘導される。したがって、位置決め状態で、突出部260bの中心が貫通孔210の中心CLに略一致する。本実施形態では、凸部212が凹部263の開口端(間口)に全周で接触した状態が、位置決め状態である。   When positioning the first connector 26 with respect to the front cover 21, the inclined surface 212 a of the convex portion 212 contacts the opening end of the concave portion 263 even if the center of the protruding portion 260 b is displaced from the center CL of the through hole 210. To do. And with the insertion of the convex portion 212 into the concave portion 263, the protruding portion 260b is guided to the center CL. Therefore, the center of the protrusion 260b substantially coincides with the center CL of the through hole 210 in the positioning state. In this embodiment, the state in which the convex portion 212 is in contact with the open end (frontage) of the concave portion 263 on the entire circumference is the positioning state.

このように、本実施形態の自動変速機10は、凸部212及び凹部263を有し、フロントカバー21に対して第1コネクタ26を位置決めする位置決め部35を備えている。図4に示すように、2つの位置決め部35は、Y方向において貫通孔210(突出部260b)を間に挟むように設けられている。   As described above, the automatic transmission 10 according to the present embodiment includes the convex portion 212 and the concave portion 263, and includes the positioning portion 35 that positions the first connector 26 with respect to the front cover 21. As shown in FIG. 4, the two positioning portions 35 are provided so as to sandwich the through hole 210 (protruding portion 260 b) in the Y direction.

次に、図2、図3、及び図6〜図8に基づき、TCU14の組み付け方法について説明する。図6〜図8は、図2に対応している。   Next, a method for assembling the TCU 14 will be described with reference to FIGS. 2, 3, and 6 to 8. 6 to 8 correspond to FIG.

先ず、図6に示すように、ギア24が配置されたトランスミッションケース20を準備する。   First, as shown in FIG. 6, the transmission case 20 in which the gear 24 is arranged is prepared.

次いで、図7に示すように、配線28を介して第1コネクタ26が接続された油圧制御モジュール25を準備する。このとき、第1コネクタ26は、図示しない支持突起などにより、油圧制御モジュール25上に支持されてもよい。そして、トランスミッションケース20の開口部200から油圧制御モジュール25を挿入し、ねじ27を用いて、トランスミッションケース20の区画壁に、油圧制御モジュール25を固定する。   Next, as shown in FIG. 7, the hydraulic control module 25 to which the first connector 26 is connected via the wiring 28 is prepared. At this time, the first connector 26 may be supported on the hydraulic control module 25 by a support protrusion or the like (not shown). Then, the hydraulic control module 25 is inserted from the opening 200 of the transmission case 20, and the hydraulic control module 25 is fixed to the partition wall of the transmission case 20 using the screws 27.

次いで、図8に示すように、フロントカバー21をトランスミッションケース20に対して位置決めする。開口部200を塞ぐように、フロントカバー21を位置決めする。この位置決め状態で、ねじ23を用いてフロントカバー21をトランスミッションケース20に固定する。   Next, as shown in FIG. 8, the front cover 21 is positioned with respect to the transmission case 20. The front cover 21 is positioned so as to close the opening 200. In this positioning state, the front cover 21 is fixed to the transmission case 20 using the screws 23.

フロントカバー21を固定した後、フロントカバー21の貫通孔210内に突出部260bが配置されるように第1コネクタ26を引き上げ、第1コネクタ26をフロントカバー21に位置決めする。このとき、位置決め部35を構成する凸部212及び凹部263により、突出部260bが貫通孔210の中心CLに向けて誘導される。また、ねじ34を、外部空間側からフロントカバー21の貫通孔211を通じて基部260aのねじ孔262に挿入し、締結する。これにより、第1コネクタ26がフロントカバー21に固定される。   After fixing the front cover 21, the first connector 26 is pulled up so that the protruding portion 260 b is disposed in the through hole 210 of the front cover 21, and the first connector 26 is positioned on the front cover 21. At this time, the protruding portion 260 b is guided toward the center CL of the through hole 210 by the convex portion 212 and the concave portion 263 constituting the positioning portion 35. Further, the screw 34 is inserted into the screw hole 262 of the base portion 260a through the through hole 211 of the front cover 21 from the outer space side and fastened. Thereby, the first connector 26 is fixed to the front cover 21.

次いで、第2コネクタ31と第1コネクタ26とを嵌合する。そして、ねじ32を用いて、図2及び図3に示すように、TCU14をフロントカバー21に固定する。以上により、TCU14が直載された自動変速機10を得ることができる。   Next, the second connector 31 and the first connector 26 are fitted. Then, using the screw 32, the TCU 14 is fixed to the front cover 21 as shown in FIGS. As described above, the automatic transmission 10 on which the TCU 14 is directly mounted can be obtained.

次に、本実施形態に係る自動変速機10の効果について説明する。   Next, effects of the automatic transmission 10 according to the present embodiment will be described.

本実施形態では、TCU14がフロントカバー21に固定されており、TCU14の第2コネクタ31と油圧制御モジュール25側の第1コネクタ26が嵌合している。このように、TCU14が直載された自動変速機10としたので、自動変速機とは別にTCUを設ける構成に較べて、たとえば構成を簡素化することができる。   In the present embodiment, the TCU 14 is fixed to the front cover 21, and the second connector 31 of the TCU 14 and the first connector 26 on the hydraulic control module 25 side are fitted. Thus, since the automatic transmission 10 on which the TCU 14 is directly mounted is provided, for example, the configuration can be simplified as compared with the configuration in which the TCU is provided separately from the automatic transmission.

このように直載構造を採用すると、以下に示す問題が生じる虞がある。先ず、トランスミッションケースとフロントカバーとでは、剛性が異なる。このため、第1コネクタを、油圧制御モジュールを介してトランスミッションケースに固定すると、フロントカバーに固定された第2コネクタとトランスミッションケースに固定された第1コネクタとで振動の位相差が生じてしまう。このような位相差が生じると、第1コネクタと第2コネクタの端子の接点部が摺動摩耗し、接続信頼性が低下する虞がある。たとえば摺動により端子表面のめっきが摩耗し、接触抵抗が増加する虞がある。   If the direct mounting structure is employed in this way, the following problems may occur. First, the transmission case and the front cover have different rigidity. For this reason, when the first connector is fixed to the transmission case via the hydraulic control module, a phase difference of vibration occurs between the second connector fixed to the front cover and the first connector fixed to the transmission case. When such a phase difference occurs, the contact portions of the terminals of the first connector and the second connector may slide and wear, and connection reliability may be reduced. For example, the plating on the terminal surface is worn by sliding, and the contact resistance may increase.

これに対し、本実施形態では、第1コネクタ26がフロントカバー21に固定されている。第1コネクタ26と第2コネクタ31の固定対象が同じ(ともにフロントカバー21)であるため、第1コネクタ26と第2コネクタ31が異なる位相で振動するのを抑制することができる。図3に破線矢印で示すように、第1コネクタ26と第2コネクタ31の振動を同位相とすることができる。これにより、コンタクト261と端子311との相対変位を低減でき、摺動摩耗を抑制することができる。すなわち、第1コネクタ26及び第2コネクタ31の接続信頼性の低下を抑制することができる。   On the other hand, in the present embodiment, the first connector 26 is fixed to the front cover 21. Since the fixation target of the first connector 26 and the second connector 31 is the same (both are the front cover 21), it is possible to suppress the first connector 26 and the second connector 31 from vibrating at different phases. As indicated by broken line arrows in FIG. 3, the vibrations of the first connector 26 and the second connector 31 can be in phase. Thereby, the relative displacement of the contact 261 and the terminal 311 can be reduced, and sliding wear can be suppressed. That is, a decrease in connection reliability between the first connector 26 and the second connector 31 can be suppressed.

また、直載構造では、液密にシールするために、フロントカバーの貫通孔の壁面と第2コネクタとの間に、ゴム状弾性体を配置する。すなわち、第1コネクタの突出部に接触してゴム状弾性体を配置するのではない。図9は、位置決め部35を備えない比較例について、フロントカバーに対する第1コネクタの固定状態を示している。比較例では、本実施形態の要素と共通乃至関連する要素に対し、本実施形態の要素の符号末尾にrを加算した符号を付与している。   Further, in the direct mounting structure, a rubber-like elastic body is disposed between the wall surface of the through hole of the front cover and the second connector in order to seal liquid tightly. That is, the rubber-like elastic body is not disposed in contact with the protruding portion of the first connector. FIG. 9 shows a fixed state of the first connector with respect to the front cover for the comparative example that does not include the positioning portion 35. In the comparative example, a symbol obtained by adding r to the end of the symbol of the element of the present embodiment is given to an element common to or related to the element of the present embodiment.

比較例の構成では、第1コネクタ26rをフロントカバー21rに固定する際に、突出部260brがフロントカバー21rの貫通孔210rの中心CLrに対して偏心していても、偏心状態のまま固定されることとなる。第1コネクタ26rをフロントカバー21rに固定することで、貫通孔210rの壁面と突出部260brとの隙間が決定される。突出部260brが偏心していると、ある一部分において隙間が所定値よりも狭くなり、別の一部分において隙間が所定値よりも広くなる。このため、図9に示すように、第2コネクタ31rを嵌合させた状態で、ゴム状弾性体33rに圧縮率の高い部分と圧縮率が低い部分が生じることとなる。したがって、ゴム状弾性体33rの圧縮率が部分的に規格外となり、液密不良が生じる虞がある。   In the configuration of the comparative example, when the first connector 26r is fixed to the front cover 21r, even if the protruding portion 260br is eccentric with respect to the center CLr of the through hole 210r of the front cover 21r, the first connector 26r is fixed in an eccentric state. It becomes. By fixing the first connector 26r to the front cover 21r, a gap between the wall surface of the through hole 210r and the protruding portion 260br is determined. When the protruding portion 260br is eccentric, the gap becomes narrower than a predetermined value in one part, and the gap becomes wider than a predetermined value in another part. For this reason, as shown in FIG. 9, in the state which fitted the 2nd connector 31r, the part with a high compression rate and the part with a low compression rate will arise in the rubber-like elastic body 33r. Therefore, the compression rate of the rubber-like elastic body 33r is partially out of specification, and there is a possibility that a liquid-tight defect may occur.

これに対し、本実施形態では、フロントカバー21に設けられた凸部212と、第1コネクタ26の基部260aに設けられた凹部263によって、位置決め部35が構成される。凸部212には傾斜面212aが設けられており、凸部212の凹部263への挿入にともなって、突出部260bが貫通孔210の中心CLに向けて誘導される。したがって、第1コネクタ26の突出部260bが貫通孔210に対して偏心するのを抑制することができる。   On the other hand, in the present embodiment, the positioning portion 35 is configured by the convex portion 212 provided on the front cover 21 and the concave portion 263 provided on the base portion 260a of the first connector 26. The convex portion 212 is provided with an inclined surface 212 a, and the protruding portion 260 b is guided toward the center CL of the through hole 210 as the convex portion 212 is inserted into the concave portion 263. Therefore, it is possible to suppress the protrusion 260 b of the first connector 26 from being eccentric with respect to the through hole 210.

これにより、貫通孔210周りの全周で、貫通孔210の壁面と突出部260bとの間の隙間がほぼ狙い通りの値となる。したがって、第1コネクタ26と第2コネクタ31を嵌合させた状態で、ゴム状弾性体33rの圧縮率が規格外となるのを抑制することができる。すなわち、液密不良の発生を抑制することができる。   Thereby, the clearance gap between the wall surface of the through-hole 210 and the protrusion part 260b becomes a value almost aimed at the perimeter of the circumference of the through-hole 210. FIG. Therefore, it is possible to suppress the compression rate of the rubber-like elastic body 33r from being out of the standard with the first connector 26 and the second connector 31 fitted. That is, the occurrence of liquid tightness failure can be suppressed.

以上により、本実施形態の自動変速機10によれば、TCU14の直載構造を採用しながらも、接続信頼性の低下を抑制しつつ、液密不良の発生を抑制することができる。   As described above, according to the automatic transmission 10 of the present embodiment, it is possible to suppress the occurrence of a liquid tightness defect while suppressing a decrease in connection reliability while adopting a direct mounting structure of the TCU 14.

特に本実施形態では、自動変速機10が、2つの位置決め部35を有している。そして、位置決め部35が、X方向の平面視において貫通孔210(突出部260b)を挟むように設けられている。したがって、貫通孔210周りの位置ずれ、すなわち回転方向の位置ずれについても効果的に抑制することができる。   In particular, in the present embodiment, the automatic transmission 10 has two positioning portions 35. And the positioning part 35 is provided so that the through-hole 210 (projection part 260b) may be pinched | interposed in planar view of a X direction. Therefore, the positional deviation around the through hole 210, that is, the positional deviation in the rotation direction can be effectively suppressed.

(第2実施形態)
本実施形態は、先行実施形態を参照できる。このため、先行実施形態に示した自動変速機10と共通する部分についての説明は省略する。
(Second Embodiment)
This embodiment can refer to the preceding embodiment. For this reason, the description about the part which is common in the automatic transmission 10 shown in the preceding embodiment is omitted.

図10に示すように、本実施形態では、複数の位置決め部35が、X方向の平面視において貫通孔210(突出部260b)を取り囲むように設けられている。図10では、3つの位置決め部35が、貫通孔210を取り囲むように、貫通孔210の周辺に分散して設けられている。   As shown in FIG. 10, in the present embodiment, the plurality of positioning portions 35 are provided so as to surround the through-hole 210 (projecting portion 260b) in a plan view in the X direction. In FIG. 10, the three positioning portions 35 are distributed around the through hole 210 so as to surround the through hole 210.

これによれば、3か所の位置決め部35による面での位置決めとなり、ZY平面に対する第1コネクタ26の傾きを抑制することができる。すなわち、第1コネクタ26をフロントカバー21に対して、より精度良く位置決めすることができる。   According to this, it becomes the positioning by the surface by the three positioning parts 35, and the inclination of the 1st connector 26 with respect to a ZY plane can be suppressed. That is, the first connector 26 can be positioned more accurately with respect to the front cover 21.

(第3実施形態)
本実施形態は、先行実施形態を参照できる。このため、先行実施形態に示した自動変速機10と共通する部分についての説明は省略する。
(Third embodiment)
This embodiment can refer to the preceding embodiment. For this reason, the description about the part which is common in the automatic transmission 10 shown in the preceding embodiment is omitted.

図11に示すように、本実施形態では、位置決め部35を構成する凸部212と凹部263が、互いに相似形状とされている。凸部212は、先行実施形態同様、円錐形状とされている。凸部212の外周面は傾斜面212aとされている。一方、凹部263は、凹円錐形状をなしている。凹部263の壁面も傾斜面263aとされている。凸部212の突出高さと凹部263の深さは略一致しており、傾斜面211a,263aのX方向に対する傾斜角は互いに等しくされている。すなわち、凹部263内の空間が、凸部212とほぼ一致する。図11では、位置決め前の状態を示している。   As shown in FIG. 11, in this embodiment, the convex part 212 and the recessed part 263 which comprise the positioning part 35 are made into the mutually similar shape. The convex portion 212 has a conical shape as in the previous embodiment. The outer peripheral surface of the convex portion 212 is an inclined surface 212a. On the other hand, the recess 263 has a concave conical shape. The wall surface of the recess 263 is also an inclined surface 263a. The protrusion height of the convex portion 212 and the depth of the concave portion 263 are substantially the same, and the inclination angles of the inclined surfaces 211a and 263a with respect to the X direction are equal to each other. That is, the space in the concave portion 263 substantially coincides with the convex portion 212. FIG. 11 shows a state before positioning.

これによっても、傾斜面211a,263aにより、突出部260bを貫通孔210の中心に向けて誘導し、第1コネクタ26をフロントカバー21に対して精度良く位置決めすることができる。   Also by this, it is possible to guide the protrusion 260b toward the center of the through hole 210 by the inclined surfaces 211a and 263a, and to position the first connector 26 with respect to the front cover 21 with high accuracy.

また、凸部212と凹部263とが、互いに相似形状とされている。このため、より精度良く位置決めすることができる。さらには、凸部212と凹部263が面で接触するため、位置決め状態を安定して保持することができる。   Further, the convex portion 212 and the concave portion 263 are similar to each other. For this reason, positioning can be performed with higher accuracy. Furthermore, since the convex portion 212 and the concave portion 263 are in contact with each other on the surface, the positioning state can be stably maintained.

(第4実施形態)
本実施形態は、先行実施形態を参照できる。このため、先行実施形態に示した自動変速機10と共通する部分についての説明は省略する。
(Fourth embodiment)
This embodiment can refer to the preceding embodiment. For this reason, the description about the part which is common in the automatic transmission 10 shown in the preceding embodiment is omitted.

図12に示すように、本実施形態では、凸部212が、凹部263に挿入される部分として、先端部212b及び一定部212cを有している。先端部212bは、突出先端から所定の部分である。先端部212bの外周面は、傾斜面212aとされている。先端部212bは、略円錐形状をなしている。先端部212bは、先行実施形態に示した凸部212に相当する。図12では、位置決め途中の状態を示している。   As shown in FIG. 12, in this embodiment, the convex part 212 has the front-end | tip part 212b and the fixed part 212c as a part inserted in the recessed part 263. As shown in FIG. The tip 212b is a predetermined portion from the protruding tip. The outer peripheral surface of the tip end portion 212b is an inclined surface 212a. The distal end portion 212b has a substantially conical shape. The tip portion 212b corresponds to the convex portion 212 shown in the preceding embodiment. FIG. 12 shows a state during positioning.

一定部212cは、先端部212bに連なっている。一定部212cは、X方向に平行な外周面を有しつつ、X方向に直交する断面積が一定とされた部分である。本実施形態では、一定部212cが略円柱状をなしている。一定部212cは、直径が一定とされた部分である。   The fixed portion 212c is continuous with the tip portion 212b. The constant portion 212c is a portion having an outer peripheral surface parallel to the X direction and a constant cross-sectional area perpendicular to the X direction. In the present embodiment, the fixed portion 212c has a substantially cylindrical shape. The constant portion 212c is a portion whose diameter is constant.

一方、凹部263は、開口端から所定の部分が、X方向に平行な壁面を有しつつ、開口面積が一定とされている。凹部263は、開口形状が平面略真円形状とされ、開口面積が一定部212cの断面積とほぼ一致するか僅かに大きい程度とされている。   On the other hand, the recessed portion 263 has a constant opening area while a predetermined portion from the opening end has a wall surface parallel to the X direction. The concave portion 263 has an opening shape that is substantially circular in plan and has an opening area that is substantially equal to or slightly larger than the cross-sectional area of the fixed portion 212c.

これによっても、傾斜面211a,263aにより、突出部260bを貫通孔210の中心に向けて誘導し、第1コネクタ26をフロントカバー21に対して精度良く位置決めすることができる。   Also by this, it is possible to guide the protrusion 260b toward the center of the through hole 210 by the inclined surfaces 211a and 263a, and to position the first connector 26 with respect to the front cover 21 with high accuracy.

また、一定部212cの外周面と凹部263の側壁が互いに平行である。このため、より精度良く位置決めすることができる。また、凸部212の傾き等を抑制し、位置決め状態を安定して保持することができる。   Further, the outer peripheral surface of the fixed portion 212c and the side wall of the recess 263 are parallel to each other. For this reason, positioning can be performed with higher accuracy. Moreover, the inclination of the convex part 212 etc. can be suppressed and a positioning state can be hold | maintained stably.

この明細書の開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。たとえば、開示は、実施形態において示された要素の組み合わせに限定されない。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示されるいくつかの技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内でのすべての変更を含むものと解されるべきである。   The disclosure of this specification is not limited to the illustrated embodiments. The disclosure encompasses the illustrated embodiments and variations by those skilled in the art based thereon. For example, the disclosure is not limited to the combination of elements shown in the embodiments. The disclosure can be implemented in various combinations. The technical scope disclosed is not limited to the description of the embodiments. The several technical scopes disclosed are indicated by the description of the claims, and should be understood to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the description of the claims. .

凸部212が傾斜面212aを有する例を示したが、これに限定されない。凹部263に傾斜面を設け、凸部212が傾斜面212aを有さない構成としてもよい。凸部212及び凹部263の少なくとも一方が傾斜面を有せばよい。   Although the example which the convex part 212 has the inclined surface 212a was shown, it is not limited to this. It is good also as a structure which provides an inclined surface in the recessed part 263 and the convex part 212 does not have the inclined surface 212a. At least one of the convex portion 212 and the concave portion 263 may have an inclined surface.

位置決め部35として、フロントカバー21に凸部212、第1コネクタ26に凹部263が設けられる例を示したが、これに限定されない。フロントカバー21に凹部、第1コネクタ26に凸部を設けてもよい。   Although the example which provided the convex part 212 in the front cover 21 and the recessed part 263 in the 1st connector 26 was shown as the positioning part 35, it is not limited to this. The front cover 21 may be provided with a recess, and the first connector 26 may be provided with a protrusion.

自動変速機10が複数の位置決め部35を備える例を示したが、これに限定されない。位置決め部35を1つのみ備えてもよい。   Although the example in which the automatic transmission 10 includes the plurality of positioning portions 35 has been described, the present invention is not limited to this. Only one positioning part 35 may be provided.

第2コネクタ31を構成するハウジング310が、ケース290と一体的に設けられる例を示したが、これに限定されない。第2コネクタ31を、筐体29とは別体としてもよい。この場合、ケース290の貫通孔から、第2コネクタ31が突出する構造となる。   Although the housing 310 which comprises the 2nd connector 31 showed the example provided integrally with the case 290, it is not limited to this. The second connector 31 may be separated from the housing 29. In this case, the second connector 31 protrudes from the through hole of the case 290.

フロントカバー21に対する第1コネクタ26の固定は、ねじ34に限定されない。   The fixing of the first connector 26 to the front cover 21 is not limited to the screw 34.

10…自動変速機、11…トルクコンバータ、12…ギアトレーン、13…油圧制御機構、14…TCU、20…トランスミッションケース、200…開口部、21…フロントカバー、210,211…貫通孔、212…凸部、212a…傾斜面、212b…先端部、212c…一定部、22…収容空間、23…ねじ、24…ギア、25…油圧制御モジュール、26…第1コネクタ、260…ハウジング、260a…基部、260b…突出部、261…コンタクト、262…ねじ孔、263…凹部、263a…傾斜面、27…ねじ、28…配線、29…筐体、290…ケース、291…カバー、30…回路基板、31…第2コネクタ、310…ハウジング、310a…筒部、311…端子、32,34…ねじ、33…ゴム状弾性体、35…位置決め部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Automatic transmission, 11 ... Torque converter, 12 ... Gear train, 13 ... Hydraulic control mechanism, 14 ... TCU, 20 ... Transmission case, 200 ... Opening, 21 ... Front cover, 210, 211 ... Through-hole, 212 ... Convex part, 212a ... inclined surface, 212b ... tip part, 212c ... fixed part, 22 ... accommodating space, 23 ... screw, 24 ... gear, 25 ... hydraulic control module, 26 ... first connector, 260 ... housing, 260a ... base part , 260b ... projecting portion, 261 ... contact, 262 ... screw hole, 263 ... concave portion, 263a ... inclined surface, 27 ... screw, 28 ... wiring, 29 ... casing, 290 ... case, 291 ... cover, 30 ... circuit board, 31 ... second connector, 310 ... housing, 310a ... cylinder part, 311 ... terminal, 32,34 ... screw, 33 ... rubber-like elastic body, 35 ... position Deciding part

Claims (7)

トランスミッションケース(20)と、
前記トランスミッションケースとともに収容空間(22)を形成し、前記収容空間と外部空間とを連通させる貫通孔(210)が設けられたフロントカバー(21)と、
前記収容空間に配置されて前記トランスミッションケースに固定され、変速を行うための油圧を生じさせる油圧制御モジュール(25)と、
前記収容空間において前記フロントカバーに固定された基部(260a)、及び、前記基部から突出し、少なくとも一部が前記貫通孔に配置された突出部(260b)を有し、前記油圧制御モジュールと電気的に接続された第1コネクタ(26)と、
前記第1コネクタと嵌合する第2コネクタ(31)を有し、前記外部空間において前記フロントカバーに固定された電子制御ユニット(14)と、
前記貫通孔周りの全周において前記フロントカバーにおける前記貫通孔の壁面と前記第2コネクタとの間に介在し、前記収容空間を前記外部空間に対して液密にシールするゴム状弾性体(33)と、
前記第1コネクタ及び前記フロントカバーの一方に形成された凹部(263)、及び、他方に形成され、前記凹部に挿入される凸部(212)を有し、前記凹部及び前記凸部の少なくとも一方に、前記貫通孔の貫通方向に対して傾斜し、前記突出部を前記貫通孔の中心に向けて誘導する傾斜面(212a,263a)が設けられた位置決め部(35)と、
を備える自動変速機。
A transmission case (20);
A front cover (21) provided with a through hole (210) that forms an accommodation space (22) together with the transmission case and communicates the accommodation space with an external space;
A hydraulic control module (25) disposed in the accommodating space and fixed to the transmission case to generate a hydraulic pressure for shifting;
The housing space has a base (260a) fixed to the front cover, and a protrusion (260b) that protrudes from the base and is at least partially disposed in the through hole, and is electrically connected to the hydraulic control module. A first connector (26) connected to the
An electronic control unit (14) having a second connector (31) fitted to the first connector and fixed to the front cover in the external space;
A rubber-like elastic body (33) which is interposed between the wall surface of the through hole in the front cover and the second connector on the entire circumference around the through hole and seals the housing space in a liquid-tight manner with respect to the external space. )When,
A recess (263) formed on one of the first connector and the front cover; and a protrusion (212) formed on the other and inserted into the recess; at least one of the recess and the protrusion And a positioning part (35) provided with inclined surfaces (212a, 263a) that are inclined with respect to the penetration direction of the through-hole and guide the protrusion toward the center of the through-hole,
An automatic transmission comprising:
前記位置決め部を複数有する請求項1に記載の自動変速機。   The automatic transmission according to claim 1, comprising a plurality of the positioning portions. 複数の前記位置決め部が、前記貫通方向の平面視において、前記貫通孔を挟むように設けられている請求項2に記載の自動変速機。   The automatic transmission according to claim 2, wherein the plurality of positioning portions are provided so as to sandwich the through hole in a plan view in the penetration direction. 複数の前記位置決め部が、前記貫通方向の平面視において、前記貫通孔を取り囲むように設けられている請求項2又は請求項3に記載の自動変速機。   The automatic transmission according to claim 2 or 3, wherein the plurality of positioning portions are provided so as to surround the through hole in a plan view in the penetration direction. 前記凸部は、前記凹部に挿入される部分として、前記貫通方向において突出先端から所定の部分であり、外周面が前記傾斜面とされた先端部(212b)と、前記先端部に連なり、前記貫通方向に平行な外周面を有しつつ前記貫通方向に直交する断面積が一定とされた一定部(212c)と、を有し、
前記凹部の開口端から前記貫通方向に所定の部分が、前記貫通方向に平行な壁面を有しつつ開口面積が一定とされている請求項1〜4いずれか1項に記載の自動変速機。
The convex portion is a predetermined portion from the protruding tip in the penetrating direction as a portion to be inserted into the concave portion, and is connected to the tip portion (212b) whose outer peripheral surface is the inclined surface, and the tip portion, A constant part (212c) having an outer peripheral surface parallel to the penetration direction and having a constant cross-sectional area perpendicular to the penetration direction,
5. The automatic transmission according to claim 1, wherein a predetermined portion in the penetration direction from the opening end of the recess has a wall surface parallel to the penetration direction, and an opening area is constant.
前記凹部及び前記凸部は、互いに相似形状とされている請求項1〜5いずれか1項に記載の自動変速機。   The automatic transmission according to claim 1, wherein the concave portion and the convex portion have similar shapes to each other. 前記フロントカバーは、前記貫通孔である第1貫通孔とは別に設けられ、ねじ(34)が挿通する第2貫通孔(211)を有し、
前記第1コネクタは、前記第2貫通孔を通じて前記ねじが締結されるねじ孔(262)を有する請求項1〜6いずれか1項に記載の自動変速機。
The front cover is provided separately from the first through hole, which is the through hole, and has a second through hole (211) through which the screw (34) is inserted.
The automatic transmission according to any one of claims 1 to 6, wherein the first connector has a screw hole (262) in which the screw is fastened through the second through hole.
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