JP2019011105A - Absorbent article package - Google Patents

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Abstract

To provide an absorbent article package from which a user can smoothly take out an absorbent article, while exerting intended decorative effect by decoration applied to a packaging sheet.SOLUTION: An absorbent article package 1 includes: an absorbent article 20; and a bag-like packaging sheet 10 for packaging a plurality of absorbent articles 20. The packaging sheet 10 has a rear surface 10B that is smoother than a front surface 10T of the packaging sheet.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、複数の吸収性物品を包装した吸収性物品の包装体に関する。   The present invention relates to an absorbent article package in which a plurality of absorbent articles are packaged.

包装シートによって複数の吸収性物品を包装した吸収性物品の包装体が知られている(下記特許文献1)。特許文献1の吸収性物品の包装体は、包装シートに艶消し層を設けている。艶消し層は、包装シートにエンボス加工を施した後に、包装シートに印刷することによって設けられている。   A package of an absorbent article in which a plurality of absorbent articles are packaged by a packaging sheet is known (Patent Document 1 below). The package of the absorbent article of patent document 1 has provided the matte layer in the packaging sheet. The matte layer is provided by printing on the packaging sheet after embossing the packaging sheet.

特開2009−536069号公報JP 2009-536069 A

特許文献1では、包装シートに艶消し層を設けることにより、高級感の向上等の装飾効果を発揮している。しかしながら、包装シートにエンボス加工を施すと、包装シートの表面及び裏面には凹凸が形成される。そのため、包装シートに印刷され易い部分と印刷され難い部分があり、印刷のむらが生じ易い。印刷のむらが生じることにより、包装シートに施した装飾によって意図した装飾効果を発揮できないおそれがある。   In Patent Document 1, by providing a mat layer on the packaging sheet, a decorative effect such as an improvement in luxury is exhibited. However, when the packaging sheet is embossed, irregularities are formed on the front and back surfaces of the packaging sheet. Therefore, there are a portion that is easily printed on the packaging sheet and a portion that is difficult to print, and uneven printing tends to occur. Due to uneven printing, the decoration effect intended by the decoration applied to the packaging sheet may not be exhibited.

また、包装シートの裏面にはエンボス加工による凹凸が形成されているため、吸収性物品を取り出す際に、吸収性物品が凹凸に引っ掛かり、吸収性物品をスムーズに取り出すことができないおそれがある。   Moreover, since the unevenness | corrugation by embossing is formed in the back surface of a packaging sheet, when taking out an absorbent article, there exists a possibility that an absorbent article may be caught in an unevenness | corrugation and an absorbent article cannot be taken out smoothly.

包装シートに施した装飾によって意図した装飾効果を発揮しつつ、吸収性物品をスムーズに取り出すことができる吸収性物品の包装体が望まれる。   There is a demand for a package of absorbent articles that can smoothly take out the absorbent articles while exhibiting the intended decorative effect by the decoration applied to the packaging sheet.

一態様に係る吸収性物品の包装体は、吸収性物品と、複数の前記吸収性物品を包装する袋状の包装シートと、を有し、前記包装シートは、前記包装シートの表面に設けられた凹凸部を有する吸収性物品の包装体であって、前記包装シートの裏面は、前記包装シートの表面よりも平滑である。   An absorbent article packaging body according to one aspect includes an absorbent article and a bag-like packaging sheet for packaging a plurality of the absorbent articles, and the packaging sheet is provided on a surface of the packaging sheet. The package of the absorbent article which has the uneven | corrugated | grooved part, Comprising: The back surface of the said packaging sheet is smoother than the surface of the said packaging sheet.

第1実施形態に係る吸収性物品の包装体の斜視図である。It is a perspective view of the package of the absorbent article which concerns on 1st Embodiment. 図1に示すA−A線に沿った吸収性物品の包装体の模式的断面図である。It is typical sectional drawing of the package of the absorbent article along the AA line shown in FIG. 図2に示すB部分の包装シートの断面図である。It is sectional drawing of the packaging sheet of B part shown in FIG. 包装シートの表面を模式的に示した拡大平面図である。It is the enlarged plan view which showed the surface of the packaging sheet typically. 図1に示すC部分の包装シートの平面図である。It is a top view of the packaging sheet of the C section shown in FIG. 図5に示すD−D線に沿った包装シートの断面図である。It is sectional drawing of the packaging sheet along the DD line | wire shown in FIG. 図1に示すE部分の包装シートの平面図である。It is a top view of the packaging sheet of E part shown in FIG.

(1)実施形態の概要
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
一態様に係る吸収性物品の包装体は、吸収性物品と、複数の前記吸収性物品を包装する袋状の包装シートと、を有し、
前記包装シートは、前記包装シートの表面に設けられた凹凸部を有する吸収性物品の包装体であって、
前記包装シートの裏面は、前記包装シートの表面よりも平滑である。
(1) Outline of Embodiments At least the following matters will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
The absorbent article packaging body according to one aspect includes an absorbent article and a bag-shaped packaging sheet for packaging a plurality of the absorbent articles,
The packaging sheet is a package of an absorbent article having an uneven portion provided on the surface of the packaging sheet,
The back surface of the packaging sheet is smoother than the surface of the packaging sheet.

包装シートの表面に凹凸部があるため、包装シートの表面に光が当たった際に当該光が乱反射し、装飾効果を発揮できる。包装シートの裏面が包装シートの表面よりも平滑であり、吸収性物品を取り出す際に包装シートの裏面に吸収性物品が引っ掛かり難い。よって、吸収性物品をスムーズに取り出しやすい。包装シートの表面に凹凸部があり、包装シートの裏面が平滑であるため、包装シートの表面の凹凸部によって意図した装飾効果を発揮しつつ、使用時に吸収性物品をスムーズに取り出すことができる。   Since there is an uneven portion on the surface of the packaging sheet, when the surface of the packaging sheet is exposed to light, the light is irregularly reflected and a decorative effect can be exhibited. The back surface of the packaging sheet is smoother than the front surface of the packaging sheet, and the absorbent article is hardly caught on the back surface of the packaging sheet when the absorbent article is taken out. Therefore, it is easy to take out the absorbent article smoothly. Since there are uneven portions on the surface of the packaging sheet and the back surface of the packaging sheet is smooth, the absorbent article can be smoothly taken out during use while exhibiting the intended decorative effect by the uneven portions on the surface of the packaging sheet.

好ましい一態様によれば、前記包装シートの表面の光沢度は、前記包装シートの裏面の光沢度よりも低い。   According to one preferable aspect, the glossiness of the surface of the said packaging sheet is lower than the glossiness of the back surface of the said packaging sheet.

包装シートの表面の光沢度が低く、包装シートの表面によって光を乱反射し易い。よって、光の乱反射による装飾効果を高めることができ、意図した装飾効果を発揮できる。   The glossiness of the surface of the packaging sheet is low, and light is easily diffused by the surface of the packaging sheet. Therefore, the decoration effect by irregular reflection of light can be heightened and the intended decoration effect can be exhibited.

好ましい一態様によれば、前記凹凸部の高さは、0.8μm以上であり、好ましくは、1.2μm以上であり、より好ましくは、1.5μm以上である。   According to a preferred embodiment, the height of the concavo-convex portion is 0.8 μm or more, preferably 1.2 μm or more, and more preferably 1.5 μm or more.

凹凸部の高さが0.8μm以上であることにより、包装シートの表面に当たった光を乱反射する効果をより好適に得られる。また、凹凸部の高さは、好ましくは1.2μm以上であり、より好ましくは1.5μm以上であることにより、更に光の乱反射効果を高めることができる。   When the height of the concavo-convex portion is 0.8 μm or more, the effect of irregularly reflecting the light hitting the surface of the packaging sheet can be more suitably obtained. Further, the height of the concavo-convex portion is preferably 1.2 μm or more, and more preferably 1.5 μm or more, whereby the light irregular reflection effect can be further enhanced.

好ましい一態様によれば、前記凹凸部の幅及び前記凹凸部の間隔は、2.0mm以下であり、好ましくは、0.5mm以上1.0mm以下である。   According to a preferred aspect, the width of the concavo-convex portions and the interval between the concavo-convex portions are 2.0 mm or less, preferably 0.5 mm or more and 1.0 mm or less.

このような構成によれば、包装シートの表面に微細な凹凸部を配置し、包装シートの表面において光がより乱反射し易くなる。よって、光の乱反射による装飾効果を高めることができ、意図した装飾効果を発揮できる。また、凹凸部の幅及び凹凸部の間隔が0.5mm以上1.0mm以下であることにより、更に光の乱反射効果を高めることができる。   According to such a structure, a fine uneven | corrugated | grooved part is arrange | positioned on the surface of a packaging sheet, and light becomes easy to diffusely reflect on the surface of a packaging sheet. Therefore, the decoration effect by irregular reflection of light can be heightened and the intended decoration effect can be exhibited. Moreover, the irregular reflection effect of light can be further enhanced by the width of the uneven portions and the interval between the uneven portions being 0.5 mm or greater and 1.0 mm or less.

好ましい一態様によれば、前記包装シートの曲げ剛性は、0.07×10−4N以上であり、前記包装シートの剛軟度は、53.0mm以上である。 According to a preferred aspect, the bending rigidity of the packaging sheet is 0.07 × 10 −4 N or more, and the bending resistance of the packaging sheet is 53.0 mm or more.

包装シートの曲げ剛性が0.07×10−4N以上であり、包装シートの剛軟度が53.0mm以上であり、包装シートは、こしがあるため、凹凸部の形成等の装飾加工のむらが生じ難い。そのため、意図した態様で凹凸部を加工でき、凹凸部によって意図した装飾効果を発揮し易い。 The bending rigidity of the packaging sheet is 0.07 × 10 −4 N or more, the bending resistance of the packaging sheet is 53.0 mm or more, and the packaging sheet has a strain. Is unlikely to occur. Therefore, the uneven portion can be processed in the intended manner, and the decorative effect intended by the uneven portion is easily exhibited.

好ましい一態様によれば、前記包装シートは、前記凹凸部を構成する樹脂層と、前記包装シートの裏面に配置された本体層と、を有する。   According to one preferable aspect, the said packaging sheet has the resin layer which comprises the said uneven | corrugated | grooved part, and the main body layer arrange | positioned at the back surface of the said packaging sheet.

樹脂層は、所定の加工(温度調整、紫外線照射)によって硬化され、所望の凹凸部の形状を実現し易い。よって、包装シートの凹凸部によって意図した装飾効果を発揮し易い。また、本体層と樹脂層とが別の層によって構成されていることにより、樹脂層の加工やデザインの制約を少なくでき、意図した装飾効果を発揮し易い。   The resin layer is cured by a predetermined process (temperature adjustment, ultraviolet irradiation), and it is easy to realize a desired shape of the uneven portion. Therefore, the intended decorative effect is easily exhibited by the uneven portion of the packaging sheet. Further, since the main body layer and the resin layer are constituted by different layers, the processing and design restrictions of the resin layer can be reduced, and the intended decoration effect is easily exhibited.

好ましい一態様によれば、前記樹脂層は、紫外線硬化樹脂を有する。   According to a preferred aspect, the resin layer has an ultraviolet curable resin.

このような構成によれば、包装シートに包装された吸収性物品に紫外線による影響が及ぶことを抑制できる。   According to such a structure, it can suppress that the influence by ultraviolet rays reaches the absorbent article packaged in the packaging sheet.

好ましい一態様によれば、前記本体層の裏面のKESの表面粗さの平均偏差(SMD)は、0.8以下であり、より好ましくは、0.2以上0.3以下である。   According to a preferred embodiment, the average deviation (SMD) of the surface roughness of KES on the back surface of the main body layer is 0.8 or less, more preferably 0.2 or more and 0.3 or less.

本体層の裏面は、KESの表面粗さの平均偏差(SMD)が0.8以下であり、実質的に平滑である。よって、吸収性物品を取り出す際に包装シートの裏面に吸収性物品が引っ掛かり難く、使用者が吸収性物品をスムーズに取り出し易い。好ましくはKESの表面粗さの平均偏差(SMD)が0.2以上0.3以下であることにより、使用者が吸収性物品をよりスムーズに取り出し易くなる。   The back surface of the main body layer has a KES surface roughness average deviation (SMD) of 0.8 or less, and is substantially smooth. Therefore, when taking out an absorptive article, an absorptive article cannot be easily caught on the back of a packaging sheet, and a user can take out an absorptive article smoothly. Preferably, when the average deviation (SMD) of the surface roughness of KES is 0.2 or more and 0.3 or less, the user can easily take out the absorbent article more smoothly.

好ましい一態様によれば、前記本体層の厚みの標準偏差は、前記本体層の平均厚みの10%以下である。   According to a preferred aspect, the standard deviation of the thickness of the main body layer is 10% or less of the average thickness of the main body layer.

本体層の厚みの標準偏差は、本体層の平均厚みの10%以下であり、本体層の厚みは、実質的に均一である。本体層に意図した態様で凹凸部を加工でき、凹凸部によって意図した装飾効果を発揮し易い。   The standard deviation of the thickness of the main body layer is 10% or less of the average thickness of the main body layer, and the thickness of the main body layer is substantially uniform. The uneven portion can be processed in the manner intended for the main body layer, and the intended decorative effect is easily exhibited by the uneven portion.

好ましい一態様によれば、前記本体層の裏面の表面摩擦係数の平均偏差(MMD)は、0.01以下であり、より好ましくは、0.004以上0.006以下である。   According to a preferred embodiment, the mean deviation (MMD) of the surface friction coefficient on the back surface of the main body layer is 0.01 or less, more preferably 0.004 or more and 0.006 or less.

本体層の裏面の表面摩擦係数の平均偏差(MMD)は、0.01以下であり、本体層の裏面は、実質的に平滑である。よって、吸収性物品を取り出す際に包装シートの裏面に吸収性物品が引っ掛かり難く、使用者が吸収性物品をスムーズに取り出し易い。好ましくは本体層の裏面の表面摩擦係数の平均偏差(MMD)が0.004以上0.006以下であることにより、使用者が吸収性物品をよりスムーズに取り出し易くなる。   The average deviation (MMD) of the surface friction coefficient on the back surface of the main body layer is 0.01 or less, and the back surface of the main body layer is substantially smooth. Therefore, when taking out an absorptive article, an absorptive article cannot be easily caught on the back of a packaging sheet, and a user can take out an absorptive article smoothly. Preferably, when the average deviation (MMD) of the surface friction coefficient on the back surface of the main body layer is 0.004 or more and 0.006 or less, the user can easily take out the absorbent article more smoothly.

好ましい一態様によれば、前記吸収性物品は、前記包装シートと対向して配置される物品表面を有し、前記物品表面には、着色領域が設けられており、前記凹凸部は、前記着色領域と重なる領域に配置されている。   According to a preferred aspect, the absorbent article has an article surface disposed to face the packaging sheet, the article surface is provided with a colored region, and the uneven portion is the colored section. It is arranged in an area that overlaps the area.

凹凸部による光の乱反射等の装飾効果によって、包装シート内部の吸収性物品が透けて見えることが抑制される。吸吸収性物品の着色領域を目立ち難くし、包装シートの装飾効果を目立ち易くできる。したがって、意図した包装シートの装飾効果をより発揮できる。   The decorative article such as irregular reflection of light by the concavo-convex portion prevents the absorbent article inside the packaging sheet from being seen through. The colored region of the absorbent article can be made inconspicuous, and the decorative effect of the packaging sheet can be made conspicuous. Therefore, the intended decorative effect of the packaging sheet can be exhibited more.

好ましい一態様によれば、前記凹凸部は、前記吸収性物品どうしの境界を跨がる領域に配置されている。   According to one preferable aspect, the said uneven | corrugated | grooved part is arrange | positioned in the area | region which straddles the boundary of the said absorbent article.

凹凸部が吸収性物品の境界を跨がる領域に配置されているため、吸収性物品の境界による明度のバラツキを凹凸部の装飾効果によって目立ち難くできる。したがって、意図した包装シートの装飾効果をより発揮できる。   Since the concavo-convex part is arranged in a region straddling the boundary of the absorbent article, variations in brightness due to the boundary of the absorbent article can be made inconspicuous due to the decorative effect of the concavo-convex part. Therefore, the intended decorative effect of the packaging sheet can be exhibited more.

好ましい一態様によれば、前記凹凸部は、前記境界が延びる方向に対して交差する方向に延びる。   According to a preferred aspect, the concavo-convex portion extends in a direction intersecting with a direction in which the boundary extends.

凹凸部による光の反射効果によって吸収性物品どうしの境界における陰影を目立ち難くできる。したがって、意図した包装シートの装飾効果をより発揮できる。   The shadow at the boundary between the absorbent articles can be made inconspicuous by the light reflection effect by the uneven portion. Therefore, the intended decorative effect of the packaging sheet can be exhibited more.

好ましい一態様によれば、前記包装シートは、前記樹脂層と前記本体層との間に配置された着色層を有する。   According to one preferable aspect, the said packaging sheet has a colored layer arrange | positioned between the said resin layer and the said main body layer.

包装シートが着色層を有するため、包装シートは着色層による装飾効果を発揮できる。凹凸部と着色層の組みあわせによって多様な装飾を施すことができ、意図した装飾効果を発揮し易い。   Since the packaging sheet has a colored layer, the packaging sheet can exhibit the decorative effect of the colored layer. Various decorations can be applied by combining the concavo-convex part and the colored layer, and the intended decoration effect is easily exhibited.

好ましい一態様によれば、前記吸収性物品は、前記包装シートと対向して配置される物品表面を有し、前記物品表面には、着色領域が設けられており、前記着色層は、前記着色領域と重なる領域に配置されている。   According to a preferred aspect, the absorbent article has an article surface disposed to face the packaging sheet, a colored region is provided on the article surface, and the colored layer is formed of the colored layer. It is arranged in an area that overlaps the area.

吸収性物品の着色領域を包装シートの着色層によって目立ち難くし、包装シートの装飾効果を目立ち易くできる。したがって、意図した包装シートの装飾効果をより発揮できる。   The colored region of the absorbent article can be made inconspicuous by the colored layer of the packaging sheet, and the decorative effect of the packaging sheet can be easily noticeable. Therefore, the intended decorative effect of the packaging sheet can be exhibited more.

好ましい一態様によれば、前記着色層は、前記吸収性物品どうしの境界を跨がる領域に配置されている。   According to a preferred aspect, the colored layer is disposed in a region straddling the boundary between the absorbent articles.

吸収性物品の境界による明度のバラツキを着色層の装飾効果によって目立ち難くできる。したがって、意図した包装シートの装飾効果をより発揮できる。   Variation in brightness due to the boundary of the absorbent article can be made inconspicuous by the decorative effect of the colored layer. Therefore, the intended decorative effect of the packaging sheet can be exhibited more.

好ましい一態様によれば、前記包装シートは、前記着色層によって構成され、前記吸収性物品の着用者を表す着用者画像を有しており、
前記凹凸部は、前記着用者画像の目を構成する領域に配置されており、
前記目を構成する領域の前記凹凸部の高さは、前記着用者画像の目の周囲を構成する領域の前記凹凸部の高さよりも高い。
According to a preferred aspect, the packaging sheet is composed of the colored layer and has a wearer image representing a wearer of the absorbent article,
The concavo-convex part is arranged in a region constituting the eyes of the wearer image,
The height of the concavo-convex portion in the region constituting the eye is higher than the height of the concavo-convex portion in the region constituting the periphery of the eye of the wearer image.

目を構成する領域の凹凸部の高さを高くし、目における光の反射効果を高めることにより、目を目立たせることができ、使用者の注意を引くことができる。   By increasing the height of the concavo-convex portion of the region constituting the eye and enhancing the light reflection effect on the eye, the eye can be made conspicuous and the user's attention can be drawn.

好ましい一態様によれば、前記包装シートの表面には、前記着色層によって構成され、前記吸収性物品の着用者を表す着用者画像が設けられており、
前記凹凸部は、前記着用者画像の肌を構成する領域に配置されており、
前記肌を構成する領域の前記凹凸部の幅は、前記着用者画像の肌の周囲を構成する領域の前記凹凸部の幅よりも短い。
According to a preferred aspect, the surface of the packaging sheet is configured by the colored layer, and a wearer image representing a wearer of the absorbent article is provided,
The concavo-convex part is arranged in a region constituting the skin of the wearer image,
The width of the uneven portion of the region constituting the skin is shorter than the width of the uneven portion of the region constituting the skin of the wearer image.

肌を構成する領域の凹凸部の幅が短く、使用者が肌の画像を触った際に滑らかな質感となる。肌の画像の柔らかい質感によって、肌に対して優しい印象や肌に触れる吸収性物品が柔らかい印象を与えることができる。   The width of the concavo-convex portion of the region constituting the skin is short, and a smooth texture is obtained when the user touches the skin image. The soft texture of the skin image can give a soft impression to the skin and the absorbent article that touches the skin.

好ましい一態様によれば、前記凹凸部は、複数の凹凸パターンを有し、前記複数の凹凸パターンは、前記凹凸部の平面形状、前記凹凸部の高さ、及び前記凹凸部の幅の少なくともいずれかが異なる。   According to a preferred aspect, the concavo-convex portion has a plurality of concavo-convex patterns, and the plurality of concavo-convex patterns is at least one of a planar shape of the concavo-convex portion, a height of the concavo-convex portion, and a width of the concavo-convex portion. Is different.

複数の凹凸パターンを有するために、複数の反射パターンによって異なる装飾効果を発揮できる。   Since it has a plurality of concavo-convex patterns, different decorative effects can be exhibited depending on the plurality of reflection patterns.

(2)吸収性物品の包装体の構成
以下、図面を参照して、実施形態に係る吸収性物品の包装体について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。
(2) Configuration of absorbent article packaging body The absorbent article packaging body according to the embodiment will be described below with reference to the drawings. In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic and ratios of dimensions and the like are different from actual ones. Therefore, specific dimensions and the like should be determined in consideration of the following description. Moreover, the part from which the relationship and ratio of a mutual dimension differ also in between drawings may be contained.

図1は、第1実施形態に係る吸収性物品の包装体の斜視図であり、図2は、図1のA−A線に沿った吸収性物品の包装体の断面図である。吸収性物品の包装体1(以下、包装体1とする)は、吸収性物品20と、複数の吸収性物品20を包装する包装シート10と、を有する。   FIG. 1 is a perspective view of an absorbent article packaging body according to the first embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the absorbent article packaging body taken along line AA in FIG. 1. The absorbent article packaging body 1 (hereinafter referred to as the packaging body 1) includes an absorbent article 20 and a packaging sheet 10 for packaging a plurality of absorbent articles 20.

包装シート10は、袋状に成形されている。包装シート10内の空間に、複数の吸収性物品20が収容されている。吸収性物品20としては、例えば、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、吸収パットを例示できる。本実施の形態の吸収性物品20は、使い捨ておむつであり、二つ折りに畳まれた状態で包装シート10内に収容されていてよい。吸収性物品20は、厚み方向Tと、吸収性物品20の前後方向に沿う長手方向と、長手方向及び厚み方向Tに直交する幅方向と、を有してよい。   The packaging sheet 10 is formed in a bag shape. A plurality of absorbent articles 20 are accommodated in the space in the packaging sheet 10. Examples of the absorbent article 20 include disposable diapers, sanitary napkins, and absorbent pads. The absorbent article 20 of this Embodiment is a disposable diaper, and may be accommodated in the packaging sheet 10 in the state folded in half. The absorbent article 20 may have a thickness direction T, a longitudinal direction along the front-rear direction of the absorbent article 20, and a width direction orthogonal to the longitudinal direction and the thickness direction T.

図3は、図2に示すB部分の拡大図である。包装シート10の表面10Tは、包装体1の外面を構成し、包装シート10の裏面10Bは、包装体1の内面を構成し、吸収性物品20に接触してよい。   FIG. 3 is an enlarged view of a portion B shown in FIG. The front surface 10 </ b> T of the packaging sheet 10 may constitute the outer surface of the packaging body 1, and the rear surface 10 </ b> B of the packaging sheet 10 may constitute the inner surface of the packaging body 1 and may contact the absorbent article 20.

包装シート10は、包装シート10の表面に設けられた凹凸部15を有してよい。凹凸部15は、包装シート10の表面10Tに設けられており、包装シート10の表面10Tに当たった光を乱反射させる。光の乱反射によって装飾効果を発揮できる。包装シート10の表面10Tの光沢度は、包装シート10の裏面10Bの光沢度よりも低くてよい。より好ましくは、包装シート10の表面10Tの光沢度は、包装シート10の裏面10Bの光沢度の1/2倍以下であってよい。包装シート10の表面10Tによって光を乱反射する効果をより好適に得られる。包装シートの表面によって光を反射すればするほど、包装シート内部の吸収性物品が見え難くなる。よって、包装シートによって意図した装飾効果を発揮できる。光沢度は、日本電色工業株式会社の光沢計VG7000を用い、鏡面光沢度−測定方法(JIS Z 8741)に準拠した測定方法によって測定することができ、60°の角度の光沢である。   The packaging sheet 10 may have an uneven portion 15 provided on the surface of the packaging sheet 10. The concavo-convex portion 15 is provided on the surface 10T of the packaging sheet 10 and diffusely reflects light hitting the surface 10T of the packaging sheet 10. A decorative effect can be exhibited by irregular reflection of light. The glossiness of the front surface 10T of the packaging sheet 10 may be lower than the glossiness of the back surface 10B of the packaging sheet 10. More preferably, the glossiness of the front surface 10T of the packaging sheet 10 may be 1/2 times or less than the glossiness of the back surface 10B of the packaging sheet 10. The effect of irregularly reflecting light by the surface 10T of the packaging sheet 10 can be obtained more suitably. The more light is reflected by the surface of the packaging sheet, the more difficult it is to see the absorbent article inside the packaging sheet. Therefore, the decorative effect intended by the packaging sheet can be exhibited. The glossiness can be measured by a measurement method based on a specular glossiness-measurement method (JIS Z 8741) using a gloss meter VG7000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd., and has a gloss of 60 °.

包装シート10の裏面10Bは、包装シート10の表面10Tよりも平滑であってよい。シートの平滑を比較する指標としては、面の凸凹の高さ、KESの表面粗さの標準偏差(SMD)、平均摩擦係数の平均偏差(MMD)を例示できる。具体的には、電子顕微鏡によってシートの断面の凹凸の高さを測定できる。包装シートの裏面の凹凸の高さが包装シートの表面の凹凸の高さよりも低い場合には、包装シート10の裏面10Bは、包装シート10の表面10Tよりも平滑である。また、KESの表面粗さの標準偏差(SMD)を測定する際は、測定面と反対側の面の凹凸の形状が影響するため、測定対象の面を構成する層のみを取り出し、測定することが好ましい。包装シートの裏面が包装シートの表面よりも平滑であるため、吸収性物品の取り出し時における摩擦抵抗を抑えることができる。吸収性物品を取り出す際に包装シートの裏面に吸収性物品が引っ掛かり難く、使用者が吸収性物品をスムーズに取り出しやすい。包装シートの表面に凹凸部があり、包装シートの裏面が平滑であるため、包装シートの表面の凹凸部によって意図した装飾効果を発揮しつつ、使用時に吸収性物品をスムーズに取り出すことができる。   The back surface 10B of the packaging sheet 10 may be smoother than the front surface 10T of the packaging sheet 10. Examples of the index for comparing the smoothness of the sheet include the unevenness of the surface, the standard deviation (SMD) of the surface roughness of KES, and the average deviation (MMD) of the average friction coefficient. Specifically, the height of the unevenness of the cross section of the sheet can be measured by an electron microscope. When the height of the unevenness on the back surface of the packaging sheet is lower than the height of the unevenness on the surface of the packaging sheet, the back surface 10B of the packaging sheet 10 is smoother than the surface 10T of the packaging sheet 10. In addition, when measuring the standard deviation (SMD) of the surface roughness of KES, the shape of the irregularities on the surface opposite to the measurement surface is affected, so that only the layer constituting the surface to be measured is taken out and measured. Is preferred. Since the back surface of the packaging sheet is smoother than the surface of the packaging sheet, it is possible to suppress the frictional resistance when the absorbent article is taken out. When the absorbent article is taken out, the absorbent article is not easily caught on the back surface of the packaging sheet, and the user can easily take out the absorbent article smoothly. Since there are uneven portions on the surface of the packaging sheet and the back surface of the packaging sheet is smooth, the absorbent article can be smoothly taken out during use while exhibiting the intended decorative effect by the uneven portions on the surface of the packaging sheet.

包装シート10は、凹凸部15の裏面側に配置された本体層11を有してよい。本体層11は、包装シートの裏面に配置されてよい。本体層11は、0.04mm〜0.20mmの厚みのフィルムによって構成されてよい。本体層11の裏面は、実質的に平滑である。具体的には、本体層11の裏面のKESの表面粗さの標準偏差(SMD)は、0.8以下であり、より好ましくは、0.2以上0.3以下であってよい。本体層の裏面のKESの平均摩擦係数の平均偏差(MMD)は、0.01以下であり、より好ましくは、0.004以上0.006以下であってよい。本体層11の厚みの標準偏差は、本体層11の平均厚みの10%以下であってよい。また、本体層11の表面も、本体層11の裏面と同様に、実質的に平滑であってよい。本体層11の表面が実質的に平滑であることにより、本体層11の表面側に着色層12及び樹脂層13を形成する際にむらが生じ難い。よって、着色層12及び樹脂層13を意図した態様で形成し易く、光の乱反射や着色によって意図した装飾効果を発揮できる。   The packaging sheet 10 may have a main body layer 11 disposed on the back side of the uneven portion 15. The main body layer 11 may be disposed on the back surface of the packaging sheet. The main body layer 11 may be constituted by a film having a thickness of 0.04 mm to 0.20 mm. The back surface of the main body layer 11 is substantially smooth. Specifically, the standard deviation (SMD) of the surface roughness of KES on the back surface of the main body layer 11 is 0.8 or less, and more preferably 0.2 or more and 0.3 or less. The average deviation (MMD) of the average friction coefficient of KES on the back surface of the main body layer is 0.01 or less, and more preferably 0.004 or more and 0.006 or less. The standard deviation of the thickness of the main body layer 11 may be 10% or less of the average thickness of the main body layer 11. Further, the surface of the main body layer 11 may be substantially smooth like the back surface of the main body layer 11. Since the surface of the main body layer 11 is substantially smooth, unevenness hardly occurs when the colored layer 12 and the resin layer 13 are formed on the front surface side of the main body layer 11. Therefore, it is easy to form the colored layer 12 and the resin layer 13 in the intended mode, and the decorative effect intended by the irregular reflection or coloring of light can be exhibited.

本体層11の裏面は、実質的に平滑であるため、凹凸部15の形成等の装飾加工を本体層11に施す際に、加工むらが生じ難い。そのため、本体層11に意図した態様で凹凸部15を加工でき、凹凸部15によって意図した装飾効果を発揮し易い。また、本体層11の裏面が包装シート10の裏面10Bを構成し、包装シート10の裏面10Bが実質的に平滑であってよい。   Since the back surface of the main body layer 11 is substantially smooth, processing irregularities are unlikely to occur when the main body layer 11 is subjected to decorative processing such as the formation of the concavo-convex portion 15. Therefore, the concavo-convex portion 15 can be processed in the manner intended for the main body layer 11, and the intended decorative effect is easily exhibited by the concavo-convex portion 15. Moreover, the back surface of the main body layer 11 may constitute the back surface 10B of the packaging sheet 10, and the back surface 10B of the packaging sheet 10 may be substantially smooth.

表面摩擦係数の平均偏差(MMD)及び表面粗さの平均偏差(SMD)の測定は、シートの表面の感触を表す特性値として一般的に知られている、カトーテック株式会社製のKESでの特性値(参考文献:風合い評価の標準化と解析(第2版)、著者 川端季雄 発行 昭和55年7月10日)に基づいて測定できる。   The measurement of the mean deviation (MMD) of the surface friction coefficient and the mean deviation (SMD) of the surface roughness is generally known as a characteristic value representing the feel of the surface of the sheet, with KES manufactured by Kato Tech Co., Ltd. It can be measured on the basis of characteristic values (reference: standardization and analysis of texture evaluation (2nd edition), author published by Toshio Kawabata, July 10, 1980).

具体的には、表面特性の測定は、カトーテック(株)製KES−FB4を用いて、各サンプルにおいて1.0×1.0cmの範囲を試料とし、平滑な金属平面の試験台に配置して行った。表面粗さの測定は、その表面(又は裏面)上に、10gfの荷重を掛け、かつ、0.5mm径のピアノ線で巻かれた幅0.5cmの接触端子を試料に圧着させて行い、また、表面摩擦の測定は、表面粗さの測定に用いた接触端子と同じピアノ線を10本並べ重錘によって50fgの力で接触面を試料に圧着させて行う。表面摩擦及び表面粗さの測定では、試料を0.1cm/secの一定速さで水平に2cm移動させ、試料には20gf/cmの一軸張力が与えられる。測定結果により、表面摩擦係数の平均偏差(MMD)及び表面粗さの平均偏差(SMD)を求めた。   Specifically, the surface characteristics are measured using a KES-FB4 manufactured by Kato Tech Co., Ltd., with each sample having a 1.0 × 1.0 cm range as a sample, and placed on a smooth metal flat test bench. I went. The surface roughness is measured by applying a load of 10 gf on the front surface (or the back surface) and pressing a contact terminal having a width of 0.5 cm wound with a 0.5 mm diameter piano wire on the sample, Further, the surface friction is measured by arranging ten piano wires which are the same as the contact terminals used for measuring the surface roughness and pressing the contact surface against the sample with a force of 50 fg using a weight. In the measurement of surface friction and surface roughness, the sample is moved 2 cm horizontally at a constant speed of 0.1 cm / sec, and a uniaxial tension of 20 gf / cm is applied to the sample. From the measurement results, the average deviation (MMD) of the surface friction coefficient and the average deviation (SMD) of the surface roughness were obtained.

本体層11の厚みは、次の方法によって測定できる。本体層11を23℃×50%RHで2時間調湿した後、本体層11の任意の点Aを中心とし、基準方向(0度方向)を特定した後、中心点Aから基準方向(a)、基準方向に対して時計回りに45度方向(b)、90度方向(c)、135度方向(d)、180度方向(e)、225度方向(f)、270度方向(g)及び315度方向(h)の8方向へそれぞれ100mmの直線L1〜L8の合計8本引く。それぞれの直線上において、中心点から10mm間隔で厚みを長さゲージ 「HEIDENHAIN−METRO MT1287」(ハイデンハイン社製)により測定する(10点測定する)。そして、全部の直線において測定して得られたデータ合計80点の測定値の平均値を算出し、これを平均厚みとし、平均厚みに対する標準偏差値を算出する。   The thickness of the main body layer 11 can be measured by the following method. After the body layer 11 is conditioned for 2 hours at 23 ° C. × 50% RH, the reference direction (0 degree direction) is specified around an arbitrary point A of the body layer 11, and then the reference direction (a ), 45 degree direction clockwise (b), 90 degree direction (c), 135 degree direction (d), 180 degree direction (e), 225 degree direction (f), 270 degree direction (g) ) And 315 degrees direction (h) are drawn in a total of eight straight lines L1 to L8 each having a length of 100 mm. On each straight line, the thickness is measured with a length gauge “HEIDENHAIN-METRO MT1287” (manufactured by HEIDENHAIN) at 10 mm intervals from the center point (measured at 10 points). And the average value of the measured value of 80 data total obtained by measuring in all the straight lines is calculated, this is made into average thickness, and the standard deviation value with respect to average thickness is calculated.

また、包装シート10の曲げ剛性は、0.07×10−4Nm/m以上であってよく、包装シート10の剛軟度は、53.0mm以上であってよい。包装シート10の曲げ剛性が0.07×10−4N以上であり、包装シート10の剛軟度が53.0mm以上であり、包装シートは、こしがあるため、凹凸部15の形成等の装飾加工のむらが生じ難い。そのため、本体層11に意図した態様で凹凸部15を加工でき、凹凸部15によって意図した装飾効果を発揮し易い。 Moreover, the bending rigidity of the packaging sheet 10 may be 0.07 × 10 −4 Nm / m or more, and the bending resistance of the packaging sheet 10 may be 53.0 mm or more. Since the bending rigidity of the packaging sheet 10 is 0.07 × 10 −4 N or more, the bending resistance of the packaging sheet 10 is 53.0 mm or more, and the packaging sheet has a strain, Non-uniformity of decoration processing hardly occurs. Therefore, the concavo-convex portion 15 can be processed in the manner intended for the main body layer 11, and the intended decorative effect is easily exhibited by the concavo-convex portion 15.

包装シート10の剛軟度は、JIS L 1913 6.7.3に従って測定する。より具体的には、38mm×25mmの試験片を5枚採取し、ガーレー試験機(株式会社安田精機製作所製剛軟度測定器No.311)にて試験片の表、裏を連続測定後の表裏の平均値から、剛軟度を算出する。   The bending resistance of the packaging sheet 10 is measured according to JIS L 1913 6.7.3. More specifically, five 38 mm × 25 mm test pieces were collected, and the front and back surfaces of the test pieces were continuously measured with a Gurley tester (Yasuda Seiki Seisakusho Co., Ltd., bending resistance measuring instrument No. 311). The bending resistance is calculated from the average value of the front and back sides.

包装シート10の曲げ剛性は、カトーテック株式会社製KES FB−2を用いて測定する。寸法50mm×100mmとなる試験片を準備し、一対のチャックの一方に試験片の長手方向の一端を挟み、他方のチャックに試験片の長手方向の他端を挟む。一方のチャックが他方のチャックを中心に回転し、これによって折り曲げられた試験片の曲げ剛性をトルク検出器で測定する。試験片は、5組準備して、測定値の平均値を曲げ剛性とする。   The bending rigidity of the packaging sheet 10 is measured using KES FB-2 manufactured by Kato Tech Co., Ltd. A test piece having a size of 50 mm × 100 mm is prepared, one end of the test piece in the longitudinal direction is sandwiched between one of the pair of chucks, and the other end in the longitudinal direction of the test piece is sandwiched between the other chucks. One chuck rotates around the other chuck, and the bending rigidity of the test piece bent by this is measured with a torque detector. Five sets of test pieces are prepared, and the average value of the measured values is defined as bending rigidity.

凹凸部15は、本体層11の表面側に配置された樹脂層13によって構成されていてよい。樹脂層13は、所定の加工(温度調整、紫外線照射)によって硬化される。したがって、所望の凹凸部15の形状を実現し易い。よって、凹凸部15の高さを高くして反射効果を高めたり、凹凸部15の高さを部分的に異ならせて反射態様を部分的に異ならせたり、包装シート10の凹凸部15によって意図した装飾効果を発揮し易い。凹凸部15の高さH15は、凸部の頂点と凹みの底面との厚み方向の距離である(図6参照)。凹凸部15の高さは、0.8μm以上であってよい。凹凸部15の高さは、好ましくは1.2μm以上であり、より好ましくは1.5μm以上であってよい。凹凸部の高さが0.8μm以上であることにより、包装シートの表面に当たった光を乱反射する効果をより好適に得られる。また、凹凸部の高さは、好ましくは1.2μm以上であり、より好ましくは1.5μm以上であることにより、更に光の乱反射効果を高めることができる。なお、凹凸部15は、本体層11に形成されていてもよいし、樹脂層13及び後述する着色層12等、本体層と別体の層によって構成されていてもよい。   The concavo-convex portion 15 may be constituted by the resin layer 13 disposed on the surface side of the main body layer 11. The resin layer 13 is cured by predetermined processing (temperature adjustment, ultraviolet irradiation). Therefore, it is easy to realize a desired shape of the uneven portion 15. Therefore, the height of the concavo-convex portion 15 is increased to enhance the reflection effect, the height of the concavo-convex portion 15 is partially changed to partially change the reflection mode, or the concavo-convex portion 15 of the packaging sheet 10 is intended. It is easy to demonstrate the decorative effect. The height H15 of the concavo-convex portion 15 is the distance in the thickness direction between the apex of the convex portion and the bottom surface of the dent (see FIG. 6). The height of the uneven portion 15 may be 0.8 μm or more. The height of the uneven portion 15 is preferably 1.2 μm or more, more preferably 1.5 μm or more. When the height of the concavo-convex portion is 0.8 μm or more, the effect of irregularly reflecting the light hitting the surface of the packaging sheet can be more suitably obtained. Further, the height of the concavo-convex portion is preferably 1.2 μm or more, and more preferably 1.5 μm or more, whereby the light irregular reflection effect can be further enhanced. In addition, the uneven | corrugated | grooved part 15 may be formed in the main body layer 11, and may be comprised by the layer separate from a main body layer, such as the resin layer 13 and the colored layer 12 mentioned later.

樹脂層13は、紫外線硬化樹脂を有してよい。凹凸部15を構成する樹脂層13が紫外線硬化樹脂を有するため、包装シート10によって紫外線を吸収し易い。包装シート10内の吸収性物品20に紫外線が過度に照射されると、吸収性物品の劣化やインジケータが意図せずに反応するおそれがある。樹脂層13が紫外線硬化樹脂を有することにより、包装シート10に包装された吸収性物品20に紫外線による影響が及ぶことを抑制できる。   The resin layer 13 may include an ultraviolet curable resin. Since the resin layer 13 constituting the concavo-convex portion 15 has an ultraviolet curable resin, the packaging sheet 10 can easily absorb ultraviolet rays. If the absorbent article 20 in the packaging sheet 10 is excessively irradiated with ultraviolet rays, the absorbent article may deteriorate or the indicator may react unintentionally. When the resin layer 13 includes the ultraviolet curable resin, it is possible to suppress the influence of the ultraviolet rays on the absorbent article 20 packaged in the packaging sheet 10.

包装シート10は、本体層11と樹脂層13の間に配置された着色層12を有してよい。包装シート10が着色層12を有するため、包装シート10は着色層12による装飾効果を発揮できる。また、本体層11が実質的に平滑な面であるため、着色層12のドット径を一定にする等、着色層12を意図した形状で設けることができ、包装シート10によって意図した装飾効果を発揮できる。   The packaging sheet 10 may have a colored layer 12 disposed between the main body layer 11 and the resin layer 13. Since the packaging sheet 10 has the colored layer 12, the packaging sheet 10 can exhibit the decorative effect of the colored layer 12. Moreover, since the main body layer 11 is a substantially smooth surface, the colored layer 12 can be provided in an intended shape, such as making the dot diameter of the colored layer 12 constant, and the decorative effect intended by the packaging sheet 10 can be obtained. Can demonstrate.

着色層12は、ドットの集合体によって構成されていてよい。着色層を構成するドット径の標準偏差は、平均径の10%以下であり、より好ましくは、平均径の5%以下であってよい。図4は、包装シートの表面を模式的に示した拡大平面図である。図4に示すように、包装シートの表面は、凹凸部15と、凹凸部15よりも裏面側に位置する着色層12のドットと、が視認可能に設けられていてよい。着色層12は、部分的に配置されており、着色層12が配置された領域と着色層が配置されていない領域が設けられてよい。ドット径は、平面視におけるドットの径であり、図4において、ドットを符号121,122で示し、そのドット径をD121、D122で示す。ドット径の標準偏差が平均径の10%以下であるため、ドット径は、実質的に均一である。そのため、着色層12の色むらが生じ難くなり、着色層12によって意図した装飾効果を発揮し易い。ドット径の標準偏差は、ドット径のバラツキを指標するものである。ドットの平均粒径(平面視の径)をx、標準偏差をσとしたときに、σ/xで表される粒径のばらつきが、10%以下であり、より好ましくは5%以下であることが好ましい。   The colored layer 12 may be constituted by an aggregate of dots. The standard deviation of the dot diameter constituting the colored layer is 10% or less of the average diameter, and more preferably 5% or less of the average diameter. FIG. 4 is an enlarged plan view schematically showing the surface of the packaging sheet. As shown in FIG. 4, the surface of the packaging sheet may be provided with concavo-convex portions 15 and dots of the colored layer 12 located on the back side of the concavo-convex portions 15 so as to be visible. The colored layer 12 is partially disposed, and a region where the colored layer 12 is disposed and a region where the colored layer is not disposed may be provided. The dot diameter is a dot diameter in plan view. In FIG. 4, the dots are denoted by reference numerals 121 and 122, and the dot diameters are denoted by D121 and D122. Since the standard deviation of the dot diameter is 10% or less of the average diameter, the dot diameter is substantially uniform. Therefore, color unevenness of the colored layer 12 is less likely to occur, and the intended decorative effect is easily exhibited by the colored layer 12. The standard deviation of the dot diameter is an index of variation in the dot diameter. When the average particle size (diameter in plan view) of the dots is x and the standard deviation is σ, the variation in particle size represented by σ / x is 10% or less, more preferably 5% or less. It is preferable.

複数のドットのうち、同色を構成するドット径の標準偏差は、平均径の10%以下であり、より好ましくは、平均径の5%以下であってよい。同色を構成するドットは、色相、明度及び彩度が同じ色を構成するドットを指している。図4において、ドット121は、同色を構成するドットであり、ドット122は、同色を構成するドットである。ドット121とドット122は、異なる色を構成するドットであり、その径が異なっている。同色を構成するドット径が実質的に均一であるため、同色の着色効果を均一化することができ、意図した装飾効果をより発揮し易い。   Among the plurality of dots, the standard deviation of the diameters of the dots constituting the same color is 10% or less of the average diameter, and more preferably 5% or less of the average diameter. The dots constituting the same color refer to dots constituting a color having the same hue, lightness, and saturation. In FIG. 4, a dot 121 is a dot constituting the same color, and a dot 122 is a dot constituting the same color. The dots 121 and 122 are dots constituting different colors and have different diameters. Since the diameters of dots constituting the same color are substantially uniform, the coloring effect of the same color can be made uniform, and the intended decoration effect can be more easily exhibited.

着色層12のドットは、凹凸部15の凹部と重なる領域と、凸部と重なる領域と、に設けられていてよい。なお、凹部と凸部の境界は、凸部の頂点と凹部の底面の厚み方向の中間点としてよい。凹部と重なる領域は、図4における15Aで示す領域であり、凸部と重なる領域は、図4における15Bで示す領域である。凹部と重なる領域15Aのドット径と、凹凸部の凸部と重なる領域15Bのドット径と、の標準偏差は、平均径の10%以下であり、より好ましくは、平均径の5%以下であってよい。より好適には、凹部と重なる領域15Aのドットのうち、同色を構成するドットのドット径(例えば、D121)が実質的に均一であり、凸部と重なる領域15Bのドットのうち、同色を構成するドットのドット径(例えば、D121)が実質的に均一である。凹部と重なる領域のドット径と凸部と重なる領域のドット径が実質的に均一であるため、着色効果を均一化することができ、意図した装飾効果をより発揮し易い。   The dots of the colored layer 12 may be provided in a region that overlaps the concave portion of the uneven portion 15 and a region that overlaps the convex portion. The boundary between the concave portion and the convex portion may be an intermediate point in the thickness direction between the apex of the convex portion and the bottom surface of the concave portion. The region overlapping the concave portion is a region indicated by 15A in FIG. 4, and the region overlapping the convex portion is a region indicated by 15B in FIG. The standard deviation between the dot diameter of the region 15A that overlaps the concave portion and the dot diameter of the region 15B that overlaps the convex portion of the concavo-convex portion is 10% or less of the average diameter, and more preferably 5% or less of the average diameter. It's okay. More preferably, the dot diameter (for example, D121) of the dots constituting the same color among the dots of the region 15A overlapping the concave portion is substantially uniform, and the same color is constituted among the dots of the region 15B overlapping the convex portion. The dot diameter of the dots to be performed (for example, D121) is substantially uniform. Since the dot diameter of the region overlapping the concave portion and the dot diameter of the region overlapping the convex portion are substantially uniform, the coloring effect can be made uniform and the intended decoration effect can be more easily exhibited.

着色層12は、部分的に樹脂層13と重なっていてもよく、樹脂層13と着色層12が重なる領域12Aと、樹脂層13と着色層12とが重ならない領域12Bと、が設けられてよい。樹脂層13と着色層12とが重ならない領域12Bは、着色層12が配置されず、本体層11と樹脂層13が配置されていてよい。樹脂層13と着色層12が重なる領域12Aの凹凸部の高さと、樹脂層13と着色層12が重ならない領域12Bの凹凸部の高さと、の差は、0.1μm以下であってよい。樹脂層13と着色層12が重なる領域12Aの凹凸部15の高さと、樹脂層13と着色層12が重ならない領域の凹凸部の高さと、の実質的な差がないため、樹脂層と着色層が重なる領域と樹脂層と着色層が重ならない領域で実質的に同一な光の反射効果を発揮できる。よって、包装シートの凹凸部によって意図した装飾効果を発揮し易い。   The colored layer 12 may partially overlap with the resin layer 13, and a region 12A where the resin layer 13 and the colored layer 12 overlap and a region 12B where the resin layer 13 and the colored layer 12 do not overlap are provided. Good. In the region 12B where the resin layer 13 and the colored layer 12 do not overlap, the colored layer 12 may not be disposed, and the main body layer 11 and the resin layer 13 may be disposed. The difference between the height of the uneven portion of the region 12A where the resin layer 13 and the colored layer 12 overlap and the height of the uneven portion of the region 12B where the resin layer 13 and the colored layer 12 do not overlap may be 0.1 μm or less. Since there is no substantial difference between the height of the concavo-convex portion 15 in the region 12A where the resin layer 13 and the colored layer 12 overlap and the height of the concavo-convex portion in the region where the resin layer 13 and the colored layer 12 do not overlap, the resin layer and the colored layer 12 are colored. The substantially same light reflection effect can be exhibited in the region where the layers overlap and the region where the resin layer and the colored layer do not overlap. Therefore, the intended decorative effect is easily exhibited by the uneven portion of the packaging sheet.

包装シート10は、着用者の画像を示す着用者画像17と、商品名等の識別情報を表示する識別画像16と、が設けられていてよい。着用者画像17と、識別画像16と、は、着色層12によって構成されていてよい。着用者画像17は、着用対象者を指標するための画像であり、着用対象者の顔及び身体の一部を含んでよい。   The packaging sheet 10 may be provided with a wearer image 17 that shows an image of the wearer and an identification image 16 that displays identification information such as a product name. The wearer image 17 and the identification image 16 may be configured by the colored layer 12. The wearer image 17 is an image for indicating the wear target person, and may include a part of the wear target person's face and body.

凹凸部15は、複数の凹凸パターンを有してよい。複数の凹凸パターンは、凹凸部の平面形状、凹凸部の高さ、及び凹凸部の長さ及び幅の少なくともいずれかが異なってよい。凹凸部の平面形状は、凹部又は凸部の平面視での形状であり、矩形、円形、三角形を含む。複数の凹凸パターンを有するため、複数の反射パターンによって異なる装飾効果を発揮できる。包装シート10の表面10Tに当たった光が複雑な反射態様となり、審美性を高めることができる。凹凸部の幅及び凹凸部の間隔は、2.0mm以下であってよい。凹凸部の幅は、凹部又は凸部の幅方向の長さであり、凹凸部の間隔は、凹部どうしの間隔又は凸部どうしの間隔である。包装シートの表面に微細な凹凸部を配置し、包装シートの表面において光がより乱反射し易くなる。よって、光の乱反射による装飾効果を高めることができ、意図した装飾効果を発揮できる。好ましくは、凹凸部の幅及び凹凸部の間隔は、0.5mm以上1.0mm以下であってよく、更に光の乱反射効果を高め、意図した装飾効果を発揮し易い。   The uneven part 15 may have a plurality of uneven patterns. The plurality of concavo-convex patterns may be different in at least one of the planar shape of the concavo-convex portion, the height of the concavo-convex portion, and the length and width of the concavo-convex portion. The planar shape of the concavo-convex portion is a shape of the concave portion or the convex portion in a plan view, and includes a rectangle, a circle, and a triangle. Since it has a plurality of concavo-convex patterns, different decorative effects can be exhibited depending on the plurality of reflection patterns. The light hitting the surface 10T of the packaging sheet 10 becomes a complicated reflection mode, and aesthetics can be enhanced. The width of the uneven portions and the interval between the uneven portions may be 2.0 mm or less. The width of the concavo-convex portion is the length of the concave portion or the convex portion in the width direction, and the interval between the concavo-convex portions is the interval between the concave portions or the interval between the convex portions. A fine uneven part is arrange | positioned on the surface of a packaging sheet, and light becomes easy to diffusely reflect on the surface of a packaging sheet. Therefore, the decoration effect by irregular reflection of light can be heightened and the intended decoration effect can be exhibited. Preferably, the width of the concavo-convex portions and the interval between the concavo-convex portions may be 0.5 mm or greater and 1.0 mm or less, further enhancing the irregular reflection effect of light and easily exhibiting the intended decoration effect.

図5は、着用者画像と重なる領域のC部分の拡大平面図である。図6は、図5に示すD−D線に沿った包装シートの断面図である。着用者画像の目を構成する領域R1における着色層のドット径は、着用者画像の目の周囲を構成する領域R2における着色層のドット径よりも大きくてよい。よって、着用者画像における目が濃くなり、目を目立たせることができる。目を構成する領域R1の凹凸部15の高さは、目の周囲を構成する領域R2における凹凸部15の高さよりも高くてよい。目を構成する領域R1の反射効果を高め、目を目立たせることができる。目を構成する領域R1の凹凸部15を規則的に配置し、目の周囲を構成する領域R2における凹凸部15を不規則に配置してよい。目の周囲の領域R2は、肌を構成する領域であり、不規則な形状によって肌のような質感を与えることができる。   FIG. 5 is an enlarged plan view of a portion C in a region overlapping with the wearer image. FIG. 6 is a cross-sectional view of the packaging sheet taken along line DD shown in FIG. The dot diameter of the colored layer in the region R1 constituting the eye of the wearer image may be larger than the dot diameter of the colored layer in the region R2 constituting the periphery of the eye of the wearer image. Therefore, the eyes in the wearer image become dark and the eyes can be made conspicuous. The height of the concavo-convex portion 15 in the region R1 constituting the eye may be higher than the height of the concavo-convex portion 15 in the region R2 constituting the periphery of the eye. The reflection effect of the region R1 constituting the eye can be enhanced to make the eye stand out. The irregularities 15 in the region R1 constituting the eyes may be regularly arranged, and the irregularities 15 in the region R2 constituting the periphery of the eyes may be irregularly arranged. The area | region R2 around eyes is an area | region which comprises skin, and can give the texture like skin with an irregular shape.

凹凸部15と着色層12の組み合わせにより、画像に合わせた複雑な装飾効果を発揮してよい。着用者画像と重なる凹凸部の凹凸パターンと、識別画像の凹凸パターンと、を異ならせてもよい。着用者画像の凹凸パターンは、不規則かつ細かい凹凸パターンを採用し、肌のような質感を生じ易くしてよい。識別画像16と重なる凹凸部の凹凸パターンは、規則的な凹凸パターンを採用し、識別情報を見やすく構成してよい。なお、細かい凹凸パターンは、凹凸部の幅及び凹凸部の長さが短いパターンである。具体的には、肌を構成する領域の凹凸部の幅は、着用者画像の他の部分(肌の周囲)を構成する領域の凹凸部の幅よりも小さくしてよい。肌を構成する領域の凹凸部の幅が短く、使用者が肌の画像を触った際に滑らかな質感となる。肌の画像の柔らかい質感によって、肌に対して優しい印象や肌に触れる吸収性物品が柔らかい印象を与えることができる。また、肌を構成する領域の凹凸部の平面形状は、正円形でない楕円形や矩形状であることが好ましい。凹凸部が正円形であると、凹凸部が吹き出物のような視覚効果を発揮することがあり、楕円形や矩形状であることにより滑らかな質感を与えることができる。   The combination of the concavo-convex portion 15 and the colored layer 12 may exhibit a complex decoration effect that matches the image. The concavo-convex pattern of the concavo-convex portion that overlaps the wearer image may be different from the concavo-convex pattern of the identification image. The uneven pattern of the wearer image may be an irregular and fine uneven pattern to make it easy to produce a skin-like texture. The concavo-convex pattern of the concavo-convex portion that overlaps the identification image 16 may employ a regular concavo-convex pattern so that the identification information can be easily viewed. In addition, a fine uneven | corrugated pattern is a pattern with a short width | variety and the length of an uneven | corrugated | grooved part. Specifically, the width of the concavo-convex part in the region constituting the skin may be smaller than the width of the concavo-convex part in the region constituting the other part (around the skin) of the wearer image. The width of the concavo-convex portion of the region constituting the skin is short, and a smooth texture is obtained when the user touches the skin image. The soft texture of the skin image can give a soft impression to the skin and the absorbent article that touches the skin. Moreover, it is preferable that the planar shape of the uneven | corrugated | grooved part of the area | region which comprises skin is an ellipse which is not a perfect circle, or a rectangular shape. When the concavo-convex portion is a regular circle, the concavo-convex portion may exhibit a visual effect like a blowout, and a smooth texture can be provided by being an ellipse or a rectangle.

図2及び図3に示すように、吸収性物品は、厚み方向に積層されていてよい。吸収性物品どうしの境界23は、吸収性物品の長手方向及び幅方向に沿っていてよい。吸収性物品20は、不織布等、柔軟性を有する材質によって構成されていてよく、吸収性物品の外形の角部は、直線状ではなく、曲線状となり易い。そのため、包装シート10と対向して配置される吸収性物品の物品表面22と、包装シート10の裏面と、の距離D1は、吸収性物品20の境界23付近において変化し易い。包装シート10から物品表面22までの深さが変化すると、包装シート10の内側に陰影が生じ、包装シート10の表面10T側から視認した際の視覚効果が変化し易い。具体的には、包装シート10から物品表面22までの深さが深い箇所は、影が濃くなるため、包装シート10の明度が低くなる。包装シート10から物品表面までの深さが浅い箇所は、影が薄くなるため、包装シート10の明度が高くなる。凹凸部15及び着色層12の少なくとも一方は、吸収性物品20どうしの境界23を跨がる領域に配置されてよい。凹凸部15が吸収性物品20の境界23を跨がる領域に配置されていることにより、吸収性物品20の境界23による明度のバラツキを凹凸部15の装飾効果によって目立ち難くできる。したがって、意図した包装シートの装飾効果をより発揮できる。また、着色層12が吸収性物品どうしの境界23を跨がる領域に配置されていることにより、吸収性物品の境界23による明度のバラツキを着色層12の装飾効果によって目立ち難くできる。   As shown in FIG.2 and FIG.3, the absorbent article may be laminated | stacked on the thickness direction. The boundary 23 between the absorbent articles may be along the longitudinal direction and the width direction of the absorbent article. The absorbent article 20 may be made of a flexible material such as a nonwoven fabric, and the corners of the outer shape of the absorbent article are not linear but are likely to be curved. Therefore, the distance D1 between the article surface 22 of the absorbent article disposed opposite to the packaging sheet 10 and the back surface of the packaging sheet 10 is likely to change in the vicinity of the boundary 23 of the absorbent article 20. When the depth from the packaging sheet 10 to the article surface 22 changes, a shadow is generated on the inner side of the packaging sheet 10 and the visual effect when viewed from the surface 10T side of the packaging sheet 10 is likely to change. Specifically, since the shadow is deep at a portion where the depth from the packaging sheet 10 to the article surface 22 is deep, the brightness of the packaging sheet 10 is lowered. Since a shadow becomes thin in the location where the depth from the packaging sheet 10 to the article surface is shallow, the brightness of the packaging sheet 10 becomes high. At least one of the uneven portion 15 and the colored layer 12 may be disposed in a region straddling the boundary 23 between the absorbent articles 20. Since the uneven portion 15 is arranged in a region straddling the boundary 23 of the absorbent article 20, variation in brightness due to the boundary 23 of the absorbent article 20 can be made inconspicuous due to the decorative effect of the uneven portion 15. Therefore, the intended decorative effect of the packaging sheet can be exhibited more. Further, since the colored layer 12 is disposed in a region that crosses the boundary 23 between the absorbent articles, variation in brightness due to the boundary 23 of the absorbent article can be made inconspicuous due to the decoration effect of the colored layer 12.

吸収性物品20は、包装シート10と対向して配置される物品表面22を有する。物品表面22には、着色領域21が設けられていてよい。図6は、図1に示すE部分の拡大平面図である。図6において、包装シート10を介して視認可能な着色領域21を示す。着色領域21は、吸収性物品20の外面を構成する外装シート自体に設けられていてもよいし、外装シートを介して視認可能に設けられていてもよい。包装シート10の凹凸部15及び着色層12の少なくとも一方は、着色領域21と重なる領域に配置されてよい。包装シート10の外側から視認した際に、吸収性物品20の着色領域21が目立ちすぎると、使用者が包装シート10の装飾効果を把握し難いことがある。吸収性物品20の着色領域21を凹凸部15又は着色層12による装飾効果によって目立ち難くし、包装シート10の装飾効果を目立ち易くできる。したがって、意図した包装シート10の装飾効果をより発揮できる。   The absorbent article 20 has an article surface 22 disposed to face the packaging sheet 10. A colored region 21 may be provided on the article surface 22. FIG. 6 is an enlarged plan view of a portion E shown in FIG. In FIG. 6, a colored region 21 visible through the packaging sheet 10 is shown. The colored region 21 may be provided on the exterior sheet itself that constitutes the outer surface of the absorbent article 20, or may be provided so as to be visible through the exterior sheet. At least one of the concavo-convex portion 15 and the colored layer 12 of the packaging sheet 10 may be disposed in a region overlapping the colored region 21. If the colored region 21 of the absorbent article 20 is too conspicuous when viewed from the outside of the packaging sheet 10, the user may have difficulty grasping the decorative effect of the packaging sheet 10. The colored region 21 of the absorbent article 20 can be made inconspicuous by the decorative effect by the uneven part 15 or the colored layer 12, and the decorative effect of the packaging sheet 10 can be made conspicuous. Therefore, the decorative effect of the intended packaging sheet 10 can be exhibited more.

着色領域21は、複数のパターンを有し、隣接する吸収性物品の着色領域21のパターンが異なるように構成されていてよい。着色領域21が複数のパターンを有すると、各パターンによる装飾効果が発揮され、吸収性物品20の着色領域がより目立ちやすくなる。包装シート10の装飾効果によって、吸収性物品20の着色領域21を目立ち難くし、包装シート10の装飾効果を目立ち易くできる。   The colored region 21 may have a plurality of patterns, and may be configured such that the pattern of the colored region 21 of the adjacent absorbent article is different. When the colored region 21 has a plurality of patterns, the decorative effect of each pattern is exhibited, and the colored region of the absorbent article 20 becomes more conspicuous. The decorative effect of the packaging sheet 10 makes the colored region 21 of the absorbent article 20 inconspicuous, and the decorative effect of the packaging sheet 10 can be easily noticeable.

図6に示すように、包装シート10の凹凸部15及び着色層の少なくともいずれか一方は、境界23が延びる方向に対して交差する方向に延びてよい。吸収性物品どうしの境界23は、影が生じ易くなるため、包装シートの明度が低くなり易い。凹凸部15又は着色層12による装飾効果を発揮する部分が、吸収性物品どうしの境界23に対して交差する方向に延びるため、吸収性物品どうしの境界23における陰影を目立ち難くできる。したがって、意図した包装シートの装飾効果をより発揮できる。   As shown in FIG. 6, at least one of the uneven portion 15 and the colored layer of the packaging sheet 10 may extend in a direction intersecting the direction in which the boundary 23 extends. Since the boundary 23 between the absorbent articles is likely to cause a shadow, the brightness of the packaging sheet tends to be low. Since the part which exhibits the decorative effect by the uneven | corrugated | grooved part 15 or the colored layer 12 extends in the direction which cross | intersects with the boundary 23 of absorbent articles, the shadow in the boundary 23 of absorbent articles can be made not conspicuous. Therefore, the intended decorative effect of the packaging sheet can be exhibited more.

次に、別の実施形態に係る吸収性物品の包装体について説明する。別の実施形態に係る吸収性物品の包装体の包装シートは、本体層11を有していなくてもよい。包装シートの着色層12が本体層11を兼ねてもよい。また、包装シートは、着色層12を有していなくてよい。   Next, an absorbent article packaging body according to another embodiment will be described. The packaging sheet of the absorbent article packaging body according to another embodiment may not have the main body layer 11. The colored layer 12 of the packaging sheet may also serve as the main body layer 11. The packaging sheet may not have the colored layer 12.

以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。   Although the present invention has been described in detail using the above-described embodiments, it is obvious to those skilled in the art that the present invention is not limited to the embodiments described in this specification. The present invention can be implemented as modified and changed modes without departing from the spirit and scope of the present invention defined by the description of the scope of claims. Therefore, the description of the present specification is for illustrative purposes and does not have any limiting meaning to the present invention.

上記態様によれば、包装シートに施した装飾によって意図した装飾効果を発揮しつつ、吸収性物品をスムーズに取り出すことができる吸収性物品の包装体を提供できる。   According to the said aspect, the package body of the absorbent article which can take out an absorbent article smoothly can be provided, exhibiting the decoration effect intended by the decoration given to the packaging sheet.

1:吸収性物品の包装体
10:包装シート
11:本体層
12:着色層
13:樹脂層
15:凹凸部
20:吸収性物品
21:着色領域
22:物品表面
23:境界
1: Package of absorbent article 10: Packaging sheet 11: Main body layer 12: Colored layer 13: Resin layer 15: Concavity and convexity 20: Absorbent article 21: Colored region 22: Article surface 23: Boundary

Claims (19)

吸収性物品と、複数の前記吸収性物品を包装する袋状の包装シートと、を有し、
前記包装シートは、前記包装シートの表面に設けられた凹凸部を有する吸収性物品の包装体であって、
前記包装シートの裏面は、前記包装シートの表面よりも平滑である、吸収性物品の包装体。
An absorbent article and a bag-shaped packaging sheet for packaging a plurality of the absorbent articles,
The packaging sheet is a package of an absorbent article having an uneven portion provided on the surface of the packaging sheet,
The package of an absorbent article, wherein the back surface of the packaging sheet is smoother than the surface of the packaging sheet.
前記包装シートの表面の光沢度は、前記包装シートの裏面の光沢度よりも低い、請求項1に記載の吸収性物品の包装体。   The package of the absorbent article according to claim 1, wherein the glossiness of the front surface of the packaging sheet is lower than the glossiness of the back surface of the packaging sheet. 前記凹凸部の高さは、0.8μm以上であり、好ましくは、1.2μm以上であり、より好ましくは、1.5μm以上である、請求項1又は請求項2に記載の吸収性物品の包装体。   The height of the uneven part is 0.8 μm or more, preferably 1.2 μm or more, more preferably 1.5 μm or more, of the absorbent article according to claim 1 or 2. Packaging body. 前記凹凸部の幅及び前記凹凸部の間隔は、2.0mm以下であり、好ましくは、0.5mm以上1.0mm以下である、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の吸収性物品の包装体。   The absorption according to any one of claims 1 to 3, wherein a width of the uneven portion and an interval between the uneven portions are 2.0 mm or less, preferably 0.5 mm or more and 1.0 mm or less. Packaging for sex goods. 前記包装シートの曲げ剛性は、0.07×10−4Nm/m以上であり、
前記包装シートの剛軟度は、53.0mm以上である、請求項1又は請求項2に記載の吸収性物品の包装体。
The bending rigidity of the packaging sheet is 0.07 × 10 −4 Nm / m or more,
The package of the absorbent article according to claim 1 or 2, wherein the bending resistance of the packaging sheet is 53.0 mm or more.
前記包装シートは、前記凹凸部を構成する樹脂層と、前記包装シートの裏面に配置された本体層と、を有する、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の吸収性物品の包装体。   The said packaging sheet has the resin layer which comprises the said uneven | corrugated | grooved part, and the main body layer arrange | positioned at the back surface of the said packaging sheet, The absorbent article of any one of Claims 1-4. Packaging body. 前記樹脂層は、紫外線硬化樹脂を有する、請求項6に記載の吸収性物品の包装体。   The said resin layer is a package body of the absorbent article of Claim 6 which has ultraviolet curing resin. 前記本体層の裏面のKESの表面粗さの平均偏差(SMD)は、0.8以下であり、好ましくは、0.2以上0.3以下である、請求項6又は請求項7に記載の吸収性物品の包装体。   The average deviation (SMD) of the surface roughness of KES on the back surface of the main body layer is 0.8 or less, preferably 0.2 or more and 0.3 or less. A package of absorbent articles. 前記本体層の厚みの標準偏差は、前記本体層の平均厚みの10%以下である、請求項6から請求項8のいずれか1項に記載の吸収性物品の包装体。   The package of the absorbent article according to any one of claims 6 to 8, wherein a standard deviation of the thickness of the main body layer is 10% or less of an average thickness of the main body layer. 前記本体層の裏面の表面摩擦係数の平均偏差(MMD)は、0.01以下であり、好ましくは、0.004以上0.006以下である、請求項6から請求項9のいずれか1項に記載の吸収性物品の包装体。   The average deviation (MMD) of the surface friction coefficient of the back surface of the main body layer is 0.01 or less, preferably 0.004 or more and 0.006 or less. Package of absorbent article as described in 2. 前記吸収性物品は、前記包装シートと対向して配置される物品表面を有し、
前記物品表面には、着色領域が設けられており、
前記凹凸部は、前記着色領域と重なる領域に配置されている、請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の吸収性物品の包装体。
The absorbent article has an article surface disposed to face the packaging sheet,
A colored region is provided on the surface of the article,
The said uneven | corrugated | grooved part is a package of the absorbent article of any one of Claims 1-10 arrange | positioned in the area | region which overlaps with the said colored area | region.
前記凹凸部は、前記吸収性物品どうしの境界を跨がる領域に配置されている、請求項1から請求項11のいずれか1項に記載の吸収性物品の包装体。   The said uneven | corrugated | grooved part is a package of the absorbent article of any one of Claims 1-11 arrange | positioned in the area | region which straddles the boundary of the said absorbent articles. 前記凹凸部は、前記境界が延びる方向に対して交差する方向に延びる、請求項12に記載の吸収性物品の包装体。   The said uneven | corrugated | grooved part is a package of the absorbent article of Claim 12 extended in the direction which cross | intersects with respect to the direction where the said boundary extends. 前記包装シートは、前記樹脂層と前記本体層との間に配置された着色層を有する、請求項6から請求項10のいずれかに記載の吸収性物品の包装体。   The said packaging sheet is a package of the absorbent article in any one of Claims 6-10 which has a colored layer arrange | positioned between the said resin layer and the said main body layer. 前記吸収性物品は、前記包装シートと対向して配置される物品表面を有し、
前記物品表面には、着色領域が設けられており、
前記着色層は、前記着色領域と重なる領域に配置されている、請求項14に記載の吸収性物品の包装体。
The absorbent article has an article surface disposed to face the packaging sheet,
A colored region is provided on the surface of the article,
The said colored layer is a package of the absorbent article of Claim 14 arrange | positioned in the area | region which overlaps with the said colored area | region.
前記着色層は、前記吸収性物品どうしの境界を跨がる領域に配置されている、請求項14又は請求項15に記載の吸収性物品の包装体。   The said colored layer is a package of the absorbent article of Claim 14 or Claim 15 arrange | positioned in the area | region which straddles the boundary of the said absorbent articles. 前記包装シートは、前記着色層によって構成され、前記吸収性物品の着用者を表す着用者画像を有しており、
前記凹凸部は、前記着用者画像の目を構成する領域に配置されており、
前記目を構成する領域の前記凹凸部の高さは、前記着用者画像の目の周囲を構成する領域の前記凹凸部の高さよりも高い、請求項14から請求項16のいずれか1項に記載の吸収性物品の包装体。
The packaging sheet is constituted by the colored layer and has a wearer image representing a wearer of the absorbent article,
The concavo-convex part is arranged in a region constituting the eyes of the wearer image,
The height of the uneven part of the region constituting the eye is higher than the height of the uneven part of the region constituting the eye periphery of the wearer image, according to any one of claims 14 to 16. Package of absorbent article as described.
前記包装シートは、前記着色層によって構成され、前記吸収性物品の着用者を表す着用者画像を有しており、
前記凹凸部は、前記着用者画像の肌を構成する領域に配置されており、
前記肌を構成する領域の前記凹凸部の幅は、前記着用者画像の目の周囲を構成する領域の前記凹凸部の幅よりも小さい、請求項14から請求項16のいずれか1項に記載の吸収性物品の包装体。
The packaging sheet is constituted by the colored layer and has a wearer image representing a wearer of the absorbent article,
The concavo-convex part is arranged in a region constituting the skin of the wearer image,
The width | variety of the said uneven | corrugated | grooved part of the area | region which comprises the said skin is smaller than the width | variety of the said uneven | corrugated | grooved part of the area | region which comprises the circumference | surroundings of the said wearer's image of any one of Claims 14-16. Absorbent article packaging.
前記凹凸部は、複数の凹凸パターンを有し、
前記複数の凹凸パターンは、前記凹凸部の平面形状、前記凹凸部の高さ、及び前記凹凸部の長さ及び幅の少なくともいずれかが異なる、請求項1から請求項18のいずれかに記載の吸収性物品の包装体。
The uneven portion has a plurality of uneven patterns,
19. The plurality of uneven patterns according to claim 1, wherein at least one of a planar shape of the uneven portions, a height of the uneven portions, and a length and a width of the uneven portions are different. A package of absorbent articles.
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