JP2019009446A - 変圧器 - Google Patents
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Abstract
Description
GrHはグラスホフ数(GrH=gβ|Tw-Ta|H3/v)、Prはプラントル数、Hはリブの高さ(m)、hは平均熱伝達率(W/m2℃)、kは熱伝導率(W/m℃)を示す。
式(1)と式(2)で示すように、熱伝達率は放熱リブの高さHやエンボスの直径dに依存するが、通常のリブの高さ(例えば、100mm)とエンボス(例えば、40mm)ではエンボスの方が熱伝達率は高い(例えば、20%高い)。
放熱リブの方のフィン効率は、例えば(リブ高さH=100mm、板厚t=2mm)64%となっている。つまり、放熱リブによる放熱面積はその64%が放熱として効いていることを示す。つまり、リブの高さを大きくして放熱面積を大きくしても、全ての増加面積が放熱していることではない。本実施例の図2Bのエンボスタイプの凸凹は、リブの高さを大きくせずに放熱面積を増やす方法の一つである。
板状部材を折り目100aを中心に折り曲げた場合には、接線200aと接線200bの交点210は折り目100aとほぼ同一の位置となる。
1a タンクの凹部
1b タンクのエンボス部
1c タンクのフランジ
1d タンクの底板
1e タンクの胴体部
2 放熱リブ
3 面接合部
4 補強用ビード
6 絶縁油
6a 相間接触部の絶縁距離
6b 必要絶縁距離
7 コイル
7a 二次コイル
7b 一次コイル
8 鉄心−コイル組立体
9 鉄心(コア)
10 補強板
11 U相
12 V相
13 W相
11a、12a 相間接触部
板状部材を折り目100を中心に折り曲げた場合には、接線200aと接線200bの交点210は折り目100とほぼ同一の位置となる。
Claims (17)
- 第1のコイルと、前記第1のコイルと隣り合う第2のコイルと、前記第1のコイルと前記第2のコイルに巻き回された鉄心と、前記第1のコイルと前記第2のコイルと前記鉄心との周囲に絶縁油が注入された容器と、を有する変圧器において、
前記容器は、前記第1のコイルに向かい合う第1の面と、前記第2のコイルに向かい合う第2の面と、前記第1の面と前記第2の面に接続される第3の面を有しており、
前記第3の面は、前記第1の面と前記第2の面との間に向かって突き出た形状であること
を特徴とする変圧器。 - 請求項1に記載の変圧器において、
前記第3の面は、前記第1の面及び前記第2の面よりも前記容器の内側に向かって突き出ている曲面部を有していること
を特徴とする変圧器。 - 請求項2に記載の変圧器において、
前記曲面部は、前記容器のうち前記第1のコイルと前記第2のコイルとの間に向かって突き出ていること
を特徴とする変圧器。 - 請求項3に記載の変圧器において、
前記第1の面と前記第3の面の接続部の接線と、前記第2の面と前記第3の面の接続部の接線との交点が、前記第3の面に対向する凹部の表面よりも該第3の面側に位置すること
を特徴とする変圧器。 - 請求項3に記載の変圧器において、
前記曲面部の先端は曲面形状であること
を特徴とする変圧器 - 請求項5に記載の変圧器において、
前記先端のうち前記容器の外側の面は、曲率を有した面であること
を特徴とする変圧器。 - 請求項5に記載の変圧器において、
前記先端のうち前記容器の内側の曲率は、前記第1の面と前記第3の面の接続部の曲率よりも小さいこと
を特徴とする変圧器。 - 請求項1に記載の変圧器において、
前記第1の面の厚みよりも前記第3の面の厚みの方が小さいこと
を特徴とする変圧器。 - 請求項8に記載の変圧器において、
前記第3の面は、前記第1のコイルと前記第2のコイルとの間に向かって突き出る曲面部を有しており、
前記第3の面のうち前記曲面部と前記第1の面との間の厚みよりも前記曲面部の厚みの方が大きいこと
を特徴とする変圧器。 - 請求項2に記載の変圧器において、
前記容器には、前記容器の主面よりも前記容器外側へ向かって突き出る凸部を有すること
を特徴とする変圧器。 - 請求項10に記載の変圧器において、
前記凸部は、略半球形状であること
を特徴とする変圧器。 - 請求項11に記載の変圧器において、
前記凸部は、前記容器の周方向に第1の凸部、第2の凸部、第3の凸部、第4の凸部の順に前記第3の面に設けられ、
前記第2の凸部と前記第3の凸部との間には前記先端部曲面部を挟みこむように設けられており、
前記第1の凸部と前記第2の凸部との距離よりも前記第2の凸部と前記第4の凸部との距離の方が大きく、
前記第3の凸部と前記第4の凸部との距離よりも前記第2の凸部と前記第4の凸部との距離の方が大きいこと
を特徴とする変圧器。 - 請求項12に記載の変圧器において、
前記容器の主面方向に、前記第1の凸部の高さ方向に第5の凸部が設けられたこと
を特徴とする変圧器。 - 絶縁油が注入された容器と、前記容器には鉄心と前記鉄心に巻き回されたコイルとを有する変圧器であって、
前記容器は、該容器の主面と異なる形状の部分を有し、
前記異なる形状の部分は前記容器の高さ方向に2以上設けられ、さらに前記容器の周方向に2以上設けられたこと
を特徴とする変圧器。 - 請求項14に記載の変圧器において、
前記異なる形状の部分は略半球形状であること
を特徴とする変圧器。 - 請求項15に記載の変圧器において、
前記異なる形状の部分は、前記主面よりも突き出るまたは凹む部分であること
を特徴とする変圧器。 - 請求項16に記載の変圧器において、
前記異なる形状の部分の頂点の厚みより前記主面の厚みが大きいこと
を特徴とする変圧器。
Priority Applications (1)
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JP2018121810A JP6505925B2 (ja) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 変圧器 |
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JP2018121810A JP6505925B2 (ja) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 変圧器 |
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JP2017120965A Division JP6363264B1 (ja) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 変圧器 |
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JP6505925B2 JP6505925B2 (ja) | 2019-04-24 |
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Family Applications (1)
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Country | Link |
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-
2018
- 2018-06-27 JP JP2018121810A patent/JP6505925B2/ja active Active
Patent Citations (6)
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Also Published As
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JP6505925B2 (ja) | 2019-04-24 |
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