JP2019004118A - 窒化物半導体エピタキシャル基板および半導体装置 - Google Patents
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Abstract
Description
基板と、
前記基板上に形成された、二次元電子ガスが存在する電子走行層としての第一窒化物半導体層と、
前記第一窒化物半導体層上に形成された電子供給層としての第二窒化物半導体層と、を備え、
前記第二窒化物半導体層は、前記第一窒化物半導体層よりも水素濃度が高濃度で、かつ、前記第一窒化物半導体層との水素濃度差が2×1018CM−3以下である部分を含む
窒化物半導体エピタキシャル基板が提供される。
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
先ず、本実施形態に係る窒化物半導体エピタキシャル基板の基本的な構成例を説明する。
窒化物半導体エピタキシャル基板は、後述するHEMT等の半導体装置を製造する際に基体として用いられる基板状の構造体である。半導体装置の基体として用いられることから、以下、窒化物半導体エピタキシャル基板のことを「中間体」または「中間前駆体」ということもある。
基板11は、核生成層12や第一窒化物半導体層13等を成長させる下地基板として構成されたもので、例えばSIC基板を用いて構成されている。具体的には、基板11として、例えば、ポリタイプ4Hまたはポリタイプ6Hの半絶縁性SIC基板が用いられる。4H、6Hの数字はC軸方向の繰返し周期を示し、Hは六方晶を示す。また、ここでいう「半絶縁性」とは、例えば、比抵抗が105Ω・CM以上である状態をいう。基板11が半絶縁性を有していれば、後述する半導体装置20を構成した際に、第一窒化物半導体層13の側から基板11への自由電子の拡散を抑制して、リーク電流を抑えることができる。なお、基板11は、半絶縁性SIC基板を用いることが好ましいが、導電性SIC基板、サファイア基板、シリコン基板、GAN基板等であってもよい。
核生成層12は、例えばIII族窒化物半導体であるALNを主成分として形成されている。核生成層12は、一部領域(例えば基板11の側に位置する領域)が主に基板11と第一窒化物半導体層13との格子定数差を緩衝する緩衝層(バッファ層)として機能するとともに、他部領域(例えば第一窒化物半導体層13の側に位置する領域)が主に第一窒化物半導体層13の結晶成長のための核を形成する核生成層として機能するようになっている。以下、核生成層12のことを「ALN層」または「ALNバッファ層」ということもある。
第一窒化物半導体層13は、例えばIII族窒化物半導体であるGANを主成分として形成されている。第一窒化物半導体層13は、一部領域(例えばALNバッファ層12の側に位置する領域)が主にALNバッファ層12と第一窒化物半導体層13との格子定数差を緩衝する緩衝層(バッファ層)として機能するとともに、他部領域(例えば第二窒化物半導体層14の側に位置する領域)が主に電子を走行させるための電子走行層(チャネル層)として機能するようになっている。電子走行層として機能する領域には、第一窒化物半導体層13と第二窒化物半導体層14との格子定数差に起因した第二窒化物半導体層14内のピエゾ効果(結晶が歪むことで電界が生じる効果)によって誘起された二次元電子ガス(2DEG:TWO DIMENSIONAL ELECTRON GAS)15が存在することになる。また、電子走行層として機能する領域の表面(第一窒化物半導体層13の上面)は、III族原子極性面(+C面)となっている。以下、第一窒化物半導体層13のことを「GAN層」または「GANチャネル/バッファ層」ということもある。
第二窒化物半導体層14は、GANチャネル/バッファ層13を構成するIII族窒化物半導体よりも広いバンドギャップと、GANチャネル/バッファ層13を構成するIII族窒化物半導体の格子定数よりも小さい格子定数とを有するIII族窒化物半導体からなり、例えばALXGA1−XN(ただし、0<X<1)を主成分として構成されている。第二窒化物半導体層14は、GANチャネル/バッファ層13の電子走行層に電子を供給する電子供給層として機能するとともに、2DEG15を空間的に閉じ込める障壁層(バリア層)として機能するようになっている。第二窒化物半導体層14の表面(上面)は、III族原子極性面(+C面)となっている。このような構成により、第二窒化物半導体層14には、自発分極とピエゾ分極とが生じる。その分極作用により、GANチャネル/バッファ層13内のヘテロ接合界面付近に高濃度の2DEG15が誘起されることとなる。以下、第二窒化物半導体層14のことを「ALGAN層」または「ALGANバリア層」ということもある。
続いて、上述した構成の中間体10を用いて構成される半導体装置20、すなわち本実施形態に係る半導体装置20の基本的な構成例を説明する。ここでは、半導体装置20として、電界効果型トランジスタ(FET:FIELD EFFECT TRANSISTOR)の一つであるHEMTを例に挙げる。
第三窒化物半導体層21は、例えばIII族窒化物半導体であるGANを主成分として形成されている。第三窒化物半導体層21は、例えばHEMT20を構成した際のデバイス特性(閾値電圧の制御性等)を向上させるためにALGANバリア層14とゲート電極22との間に介在するものであるが、必ずしも必須構成要素ではなく、これを省いてHEMT20を構成してもよい。以下、第三窒化物半導体層21のことを「GANキャップ層」ということもある。
ゲート電極22は、例えばニッケル(NI)と金(AU)との複層構造(NI/AU)からなる。なお、本明細書においてX/Yの複層構造と記載した場合には、X、Yの順で積層したことを示しているものとする。
ソース電極23は、ゲート電極22から所定距離離れた位置に配置され、例えばチタン(TI)とアルミニウム(AL)との複層構造(TI/AL)からなる。
ドレイン電極24は、ゲート電極22を挟んでソース電極23と反対側にゲート電極22から所定距離離れた位置に配置され、ソース電極23と同様に、例えばTIとALとの複層構造(TI/AL)からなる。
なお、ソース電極23およびドレイン電極24は、TI/ALの複層構造上にNI/AUの複層構造が積層されていてもよい。
上述した構成のHEMT20において、第二窒化物半導体層であるALGAN層14には、第一窒化物半導体層であるGAN層13の側が+極性となり第三窒化物半導体層であるGANキャップ層21の側が−極性となるような分極が生じる。その分極作用により、GAN層13内のヘテロ接合界面付近には、高濃度の2DEG15が誘起される。
また、不純物との結合力が強いALGAN層14には、GAN層13よりも高濃度で、不純物の一例である水素(H)のプロトン(陽イオン)16が存在している。その場合には、過剰なHプロトン16によってALGAN層14の側に引き寄せられたGAN層13内の電子も、GAN層13における2DEG15を構成することになる。
次に、本実施形態に係るHEMT20、および、そのHEMT20を構成する本実施形態に係る中間体10について、その特徴的な構成を具体的に説明する。HEMT20および中間体10は、いずれも、GAN層13とALGAN層14とのH濃度差に大きな特徴がある。
具体的には、ALGAN層14は、GAN層13よりもH濃度が高濃度で、かつ、GAN層13とのH濃度差が2×1018CM−3以下である部分を含んで構成されている。H濃度差が2×1018CM−3以下である部分は、ALGAN層14の全域に及んでいることが好ましいが、ALGAN層14の一部分のみに存在していてもよい。
例えば、GAN層13とALGAN層14とのH濃度差が2×1018CM−3以下であれば、GAN層13における2DEG15の経時的な変化が抑制されるので、これよりもH濃度差が大きい場合(例えば3×1018CM−3である場合)に比べると、HEMT20を構成した際のピンチオフ電圧の変化量を減少させることができる(図中矢印A参照)。具体的には、例えば、H濃度差が3×1018CM−3である場合のピンチオフ電圧の変化量が1.10Vを超えるのに対して、H濃度差が2×1018CM−3以下であれば、ピンチオフ電圧の変化量を0.80V程度以下に減少させることができる。通常のHEMTはピンチオフ電圧が3V程度(2V〜4Vなど構造仕様に依存)が一般的であるが、その1割程度に相当する0.3V以下に変化量を減少することができれば、実用上大きなメリットとなる。
また、例えば、GAN層13とALGAN層14とのH濃度差が8×1017CM−3以下であれば、より一層GAN層13における2DEG15の経時的な変化が抑制されるので、HEMT20を構成した際のピンチオフ電圧の変化量を極小(例えば0.20V以下)にすることができる(図中矢印B参照)。
ところで、GAN層13とALGAN層14とのH濃度については、その差を小さく抑え過ぎると、後述する製法にて窒化物半導体エピタキシャル基板11を製造する際に、H濃度を抑える製法の採用が界面劣化を招いてしまい、その結果としてGAN層13における電子移動度が悪化してしまう傾向にある。つまり、H濃度差を小さく抑え過ぎると、成膜時の成長条件との関係で、GAN層13における電子移動度に悪影響が及んでしまうおそれがある。
例えば、GAN層13とALGAN層14とのH濃度差が3×1017CM−3以上であれば、HEMT20を構成した際の電子移動度を例えば1700CM2/VS以上とすることが可能となり、十分な電子移動度を確保できるようになる(図中矢印C参照)。具体的には、例えば、H濃度差が3×1017CM−3以上であれば電子移動度を1700CM2/VS以上とすることができるが、H濃度差が2×1017CM−3程度である場合には電子移動度が1300CM2/VS程度まで下がってしまい、電流値が2割以上も減少してしまうことになる。同一構造仕様での比較であれば、1割程度の電流減少で不都合が生じると考えられるが、このような事態を未然に回避すべく、十分な電子移動度を確保できるようになれば、実用上大きなメリットとなる。
上述したように、ALGAN層14は、少なくともGAN層13との界面近傍領域17において、GAN層13とのH濃度差が3×1017CM−3以上となっている。つまり、ALGAN層14は、界面近傍領域17に高水素濃度である領域を有する。このようにH濃度差が規定される高水素濃度領域としての界面近傍領域17は、少なくともGAN層13との界面から1NM厚の部分であるものとする。少なくとも1NM厚の部分であるから、GAN層13との界面から1NM厚を超える部分、すなわち非界面近傍領域18については、GAN層13とのH濃度差が3×1017CM−3未満であってもよいし、3×1017CM−3以上であってもよい。
GAN層13におけるH濃度とALGAN層14におけるH濃度については、それぞれの濃度差が上述したように構成されていればよく、それぞれの濃度値(絶対値)の大きさが特に限定されるものではない。つまり、上述したH濃度差を満足していれば、それぞれのH濃度値は、適宜設定されたものでも構わない。
次に、上述した構成の中間体(すなわち、本実施形態に係る窒化物半導体エピタキシャル基板)10の製造方法およびHEMT(すなわち、本実施形態に係る半導体装置)20の製造方法ついて説明する。
先ず、窒化物半導体エピタキシャル基板の一例である中間体10を製造する場合について説明する。
中間体10の製造にあたっては、先ず、基板11として、例えば、ポリタイプ4Hの半絶縁性SIC基板を用意する。
基板11を用意したら、MOVPE装置の処理室内に、用意した基板11を搬入する。そして、処理室内にキャリアガス(希釈ガス)として水素(H2)ガス(または、H2ガスおよび窒素(N2)ガスの混合ガス)を供給し、基板11の温度を核生成層の所定の成長温度(例えば1150℃以上1250℃以下)まで上昇させる。基板11の温度が所定の成長温度となったら、例えば、III族原料ガスとしてトリメチルアルミニウム(TMA)ガスと、V族原料ガスとしてアンモニア(NH3)ガスとを、それぞれ基板11に対して供給する。これにより、基板11上にALNからなるALN層12を成長させる。所定の厚さのALN層12の成長が完了したら、TMAガスの供給を停止する。なお、このとき、NH3ガスの供給を継続する。
また、このとき、基板11の温度を、所定の成長温度の範囲内で高温側(例えば1040℃以上1100℃以下)に調整する。また、処理室内圧力を高め(例えば13.3KPA以上66.7KPA以下)に調整する。このように、成長温度と処理室内圧力を高めに調整することで、GAN層13へのH混入が抑制される。
このような成長条件とすることで、GAN層13は、例えば、H濃度値が1×1016〜1×1018CM−3を満足するものとなる。
次に、例えば、基板11の温度をALGAN層14の所定の成長温度(例えば900℃以上1100℃以下)に調整する。そして、基板11の温度が所定の成長温度となったら、NH3ガスの供給を継続した状態で、例えば、III族原料ガスとしてTMGガスおよびTMAガスを供給する。これにより、電子走行層140上に単結晶のALGANからなるALGAN層14をエピタキシャル成長させる。
界面近傍領域17の厚さについては、例えば、0.5〜2.0NMとすることが考えられる。界面近傍領域17が厚くなり過ぎると、相対的に非界面近傍領域18が薄くなり、その結果として、H濃度が高い部分の割合が増え、H濃度が低い部分の割合が減ることになり、後述する経時的変化の抑制効果が損なわれることが懸念されるからである。
具体的には、処理室内に供給するキャリアガス(希釈ガス)を、N2ガスのみとするか、またH2ガスとN2ガスとの混合ガスにおけるN2ガスの濃度を高くする(例えば、N2ガスの分圧/H2ガスの分圧:1.0〜3.0)。これにより、ALGAN層14へのH混入が抑制される。
また、このとき、基板11の温度を、所定の成長温度の範囲内で高温側(例えば1040℃以上1100℃以下)に調整する。同時に処理室内圧力を高め(例えば13.3KPA以上40.0KPA以下)に調整する。このように、成長温度と処理室内圧力を高めに調整することで、ALGAN層14へのH混入が抑制される。
このような成長条件とすることで、ALGAN層14は、例えば、H濃度値が1×1017〜3×1018CM−3を満足するものとなる。
なお、このようなH濃度差を満足するためには、GAN層13およびALGAN層14のそれぞれのH濃度値を小さく抑えることが好ましい。それぞれのH濃度値を小さく抑えることで、相対的にGAN層13とALGAN層14とのH濃度差を小さく抑えることが容易に実現可能となるからである。
以上により、図1に示す中間体10(すなわち、窒化物半導体エピタキシャル基板の一例)が製造される。
続いて、中間体10を用いて、半導体装置の一例であるHEMT20を製造する場合について説明する。
HEMT20の製造にあたっては、先ず、中間体10を用意し、その中間体10をMOVPE装置の処理室内に搬入する。そして、上述したGAN層形成工程(S120)の場合と同様の処理を行って、中間体10におけるALGAN層14の上に単結晶のGANからなるGANキャップ層21をエピタキシャル成長させる。その後、所定の厚さのGANキャップ層21の成長が完了したら、GANキャップ層21が形成された中間体10を処理室内から搬出する。なお、このGANキャップ層21の成長は、上述したALGAN層形成工程(S130)の後に高温状態のまま引き続いて実施してもよい。
次いで、GANキャップ層21上にレジスト膜を形成し、平面視でソース電極23およびドレイン電極24が形成されることとなる領域が開口となるようにレジスト膜をパターニングする。そして、例えば、電子ビーム蒸着法により、GANキャップ層21およびレジスト膜を覆うようにTI/ALの複層構造(またはTI/AL/NI/AUの複層構造)を形成する。その後、所定の溶媒を用い、リフトオフによりレジスト膜を除去することで、上記所定領域にソース電極23およびドレイン電極24を形成し、その全体をN2雰囲気中において所定の温度で所定時間アニール処理する(例えば、650℃3分間)。これにより、ソース電極23およびドレイン電極24のそれぞれをGANキャップ層21に対してオーミック接合させることができる。
本実施形態によれば、以下に示す1つまたは複数の効果が得られる。
具体的には、例えば、GAN層13とALGAN層14とのH濃度差が2×1018CM−3以下であれば、これよりもH濃度差が大きい場合(例えば3×1018CM−3である場合)に比べて、HEMT20を構成した際のピンチオフ電圧の変化量を減少(例えば半減以下)させることができる。ピンチオフ電圧の変化量を小さく抑えることができれば、HEMT20を構成した際の閾値電圧VTHの変動を小さく抑えることが可能となり、HEMT20の信頼性や電気特性等を良好なものとすることができる。
つまり、本実施形態によれば、2DEG15についての経時的な変化を抑制することができ、HEMT20を構成した際の信頼性や電気特性等を良好なものとすることができる。
具体的には、例えば、GAN層13とALGAN層14とのH濃度差が8×1017CM−3以下であれば、より一層GAN層13における2DEG15の経時的な変化が抑制されるので、HEMT20を構成した際のピンチオフ電圧の変化量を極小(例えば0.20V以下)にすることができる。つまり、HEMT20を構成した際の信頼性や電気特性等を良好にする上で非常に好ましいものとなる。
具体的には、例えば、GAN層13とALGAN層14とのH濃度差が3×1017CM−3以上であれば、HEMT20を構成した際の電子移動度を例えば1700CM2/VS以上とすることが可能となり、十分な電子移動度を確保できる。
つまり、本実施形態によれば、GAN層13とALGAN層14とのH濃度差を小さく抑える場合であっても、下限を規定してH濃度差を小さく抑え過ぎないようにすることで、HEMT20を構成した際の電子移動度を十分に確保することができる。このように、十分な電子移動度を確保できれば、HEMT20を構成した際の電気特性等を良好なものとすることができる。
以上、本発明の実施形態を具体的に説明した。しかしながら、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
以下、本発明の好ましい態様について付記する。
本発明の一態様によれば、
基板と、
前記基板上に形成された、二次元電子ガスが存在する電子走行層としての第一窒化物半導体層と、
前記第一窒化物半導体層上に形成された電子供給層としての第二窒化物半導体層と、を備え、
前記第二窒化物半導体層は、前記第一窒化物半導体層よりも水素濃度が高濃度で、かつ、前記第一窒化物半導体層との水素濃度差が2×1018CM−3以下である部分を含む
窒化物半導体エピタキシャル基板が提供される。
付記1に記載の窒化物半導体エピタキシャル基板において、好ましくは、
前記第二窒化物半導体層は、前記第一窒化物半導体層との水素濃度差が8×1017CM−3以下である部分を含む。
付記1または2に記載の窒化物半導体エピタキシャル基板において、好ましくは、
前記第二窒化物半導体層は、前記第一窒化物半導体層との水素濃度差が3×1017CM−3以上である部分を含む。
付記1から3のいずれか1つに記載の窒化物半導体エピタキシャル基板において、好ましくは、
前記第二窒化物半導体層は、前記第一窒化物半導体層との界面近傍に高水素濃度領域を有する。
付記4に記載の窒化物半導体エピタキシャル基板において、好ましくは、
前記高水素濃度領域は、前記第一窒化物半導体層との界面から少なくとも1NM厚に形成され、前記第一窒化物半導体層との水素濃度差が3×1017CM−3以上である。
付記1から5のいずれか1つに記載の窒化物半導体エピタキシャル基板において、好ましくは、
前記第一窒化物半導体層の水素濃度値が1×1016〜1×1018CM−3、さらに好ましくは5×1016〜5×1017CM−3であり、
前記第二窒化物半導体層の水素濃度値が1×1017〜3×1018CM−3、さらに好ましくは3×1017〜2×1018CM−3である。
本発明の他の一態様によれば、
付記1から6のいずれか1つに記載の窒化物半導体エピタキシャル基板と、
前記窒化物半導体エピタキシャル基板の上方側に形成されたソース電極、ドレイン電極およびゲート電極と、
を備える半導体装置が提供される。
Claims (6)
- 基板と、
前記基板上に形成された、二次元電子ガスが存在する電子走行層としての第一窒化物半導体層と、
前記第一窒化物半導体層上に形成された電子供給層としての第二窒化物半導体層と、を備え、
前記第二窒化物半導体層は、前記第一窒化物半導体層よりも水素濃度が高濃度で、かつ、前記第一窒化物半導体層との水素濃度差が2×1018CM−3以下である部分を含む
窒化物半導体エピタキシャル基板。 - 前記第二窒化物半導体層は、前記第一窒化物半導体層との水素濃度差が8×1017CM−3以下である部分を含む
請求項1に記載の窒化物半導体エピタキシャル基板。 - 前記第二窒化物半導体層は、前記第一窒化物半導体層との水素濃度差が3×1017CM−3以上である部分を含む
請求項1または2に記載の窒化物半導体エピタキシャル基板。 - 前記第二窒化物半導体層は、前記第一窒化物半導体層との界面近傍に高水素濃度領域を有する
請求項1から3のいずれか1項に記載の窒化物半導体エピタキシャル基板。 - 前記高水素濃度領域は、前記第一窒化物半導体層との界面から少なくとも1NM厚に形成され、前記第一窒化物半導体層との水素濃度差が3×1017CM−3以上である
請求項4に記載の窒化物半導体エピタキシャル基板。 - 請求項1から5のいずれか1項に記載の窒化物半導体エピタキシャル基板と、
前記窒化物半導体エピタキシャル基板の上方側に形成されたソース電極、ドレイン電極およびゲート電極と、
を備える半導体装置。
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