JP2018536567A - パーティクルボード用炭酸カルシウム - Google Patents
パーティクルボード用炭酸カルシウムInfo
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Abstract
本発明は、パーティクルボード、このパーティクルボードの製造方法及びパーティクルボードにおける木材小片置換物としての少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の使用に関する。
Description
本発明は、パーティクルボード、このパーティクルボードの製造方法及びパーティクルボードにおける木材小片置換物としての少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の使用に関する。
パーティクルボードは、家具、床材、家屋、階段の踏板及び下敷き材又はパネル材などの屋内用途に、この合理的なコスト、幅広い及び柔軟性のある用途、並びに仕上げの容易さのために広く使用されている。このようなパーティクルボードは、主に木材小片を含み、木材小片が熱及び圧力下でバインダを用いて又は用いずに互いに結合された複合製品である。このようなボード及びこの調製方法は、多くの文献に記載されている。例えば、ＷＯ２００６／０４２６５１Ａ１は、漂白された木材繊維から製造され、及び／又は白色顔料で原料建染めされた（ｖａｔ−ｄｙｅｄ）明色ないし白色の木材材料パネルについて言及する。ＤＥ４３１０１９１Ａ１は、無機気泡材料及び難燃剤を含む木材系パネルボードに関する。無機気泡材料は、無機材料から製造される気泡材料を含む。例えば、これらは無機酸化物、例えば酸化ケイ素又は酸化アルミニウムを主成分とし、微小な独立気泡が充填された粒子状構造を有する材料であってもよい。ＵＳ５，４２２，１７０Ａ及びＵＳ５，７０５００１Ａは、木材繊維、無機気泡材料、難燃剤及びこれらの材料を結合するための有機バインダを一緒に混合し、熱プレス形成して木材系パネルを得る木材系パネルについて言及する。ＵＳ２００４／０２５８８９８Ａ１は、部分的に可溶性のホウ素塩の水系スラリーを生成する工程；木質材料に接着剤を添加する工程；この水系スラリーをこの木質材料（ｉｇｎｅｏｕｓ ｍａｔｅｒｉａｌ）に、この難燃化のために独立して導入する工程を含む難燃性複合パネルを製作するための方法に関する。
強度、弾性特性及びさらなる加工性を含む調整された特性を有する多種多様なパーティクルボードが市場で既に入手可能であるにもかかわらず、この木材パーティクルボードの一般的な欠点は、主成分、即ち木材小片が、バイオマスエネルギーセクターからの需要の増加により、価格が上昇して利用可能性の低下に曝される有機再生可能資源に基づくことである。
従って、有機再生可能資源に基づく原材料の少なくとも一部が代替材料に置き換えられると同時に、曲げ強度及び弾性率、内部結合強度、厚さ膨潤、弾性特性及びさらなる加工性のような重要な機械的特性は、維持される又はさらに改善されるパーティクルボードが当該技術分野において継続して必要とされている。これに加えて、上記の機械的特性を損なうことなく、パーティクルボードの全体重量を減少させることが望ましい。
従って、本発明の目的は、有機再生可能資源に基づく原材料の少なくとも一部が代替材料に置き換えられたパーティクルボードを提供することである。さらなる目的は、曲げ強度及び弾性率、内部結合強度、厚さ膨潤、弾性特性及びさらなる加工性のような他の重要な機械的特性のセットが、好ましくは国際的なＤＩＮ基準に対して維持される又はさらに改善されるパーティクルボードを提供することである。他の目的は、全体重量が減少したパーティクルボードを提供することである。
前述及び他の目的は、請求項１において本明細書で定義されるような主題によって解決される。
本発明のパーティクルボードの有利な実施形態は、対応する従属請求項に定義されている。
本出願の１つの態様によれば、パーティクルボードが提供される。このパーティクルボードは、
ａ）第１の面及び裏面を有する木材小片ベース層であって、
ｉ）木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、６０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片及び２．５〜４０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料
を含む木材小片ベース層、
並びに
ｂ）木材小片ベース層の第１の面及び／又は裏面に接触している少なくとも１つの木材小片表面層であって、 ｉｉ）少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、７０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片、及び２．５〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料
を含む木材小片表面層
を含み、
ここで、木材小片ベース層及び少なくとも１つの木材小片表面層のそれぞれにおける木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の合計量は、それぞれの層中の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１００．０重量部（ｄ／ｄ）である。
ａ）第１の面及び裏面を有する木材小片ベース層であって、
ｉ）木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、６０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片及び２．５〜４０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料
を含む木材小片ベース層、
並びに
ｂ）木材小片ベース層の第１の面及び／又は裏面に接触している少なくとも１つの木材小片表面層であって、 ｉｉ）少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、７０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片、及び２．５〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料
を含む木材小片表面層
を含み、
ここで、木材小片ベース層及び少なくとも１つの木材小片表面層のそれぞれにおける木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の合計量は、それぞれの層中の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１００．０重量部（ｄ／ｄ）である。
本発明の趣旨上、以下の用語は以下の意味を有することが理解されるべきである：
「炭酸カルシウム含有材料」という用語は、炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、少なくとも１０．０重量％の炭酸カルシウムを含む材料を指す。
「炭酸カルシウム含有材料」という用語は、炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、少なくとも１０．０重量％の炭酸カルシウムを含む材料を指す。
本発明の趣旨上、重量メジアン粒子直径「ｄ５０」は、粒子のｘ重量％がｄｘ未満の直径を有する直径を表す。これは、ｄ２０値は、すべての粒子の２０．０重量％がこの粒径よりも小さい粒径であり、ｄ８０値は、すべての粒子の８０．０重量％がこの粒径よりも小さい粒径であることを意味する。故にｄ５０値は、重量メジアン粒径であり、即ちすべてのグレインの５０．０重量％が、この粒径よりも小さい。本発明の趣旨上、粒径は、特に断らない限り、重量メジアン粒径ｄ５０として特定される。少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の重量メジアン粒径をレーザー回折によって測定した。この方法では、粒径は、レーザービームが分散された粒子状試料を通過する際に散乱される光の強度を測定することによって決定される。測定は、Ｍａｌｖｅｒｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｌｔｄ．のＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ２０００又はＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ３０００（操作機器ソフトウェアバージョン１．０４）を用いて行う。
本発明の意味における用語「ｄ／ｄ」は、定義された固体材料の乾燥量に基づく乾燥量を指す。
用語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」が本説明及び特許請求の範囲で使用される場合、大きい又は小さい機能的な重要性を有する、他の非特定要素を排除するものではない。本発明の趣旨上、用語「からなる」は、用語「含む」の好ましい実施形態であると考慮される。以下、ある群が少なくとも特定数の実施形態を含むと定義される場合に、これはまた、好ましくはこれらの実施形態のみからなる群を開示すると理解されるべきである。
用語「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」又は「有する（ｈａｖｉｎｇ）」が使用されるときはいつでも、これらの用語は、上記で定義されたように「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」と等価であることを意図する。
不定冠詞又は定冠詞、例えば「ａ」、「ａｎ」又は「ｔｈｅ」が単数名詞について言及するときに使用される場合、これは他に特に明記されない限り、この名詞の複数形を含む。
「得ることができる」又は「定義できる」及び「得られる」又は「定義される」という用語は、交換可能に使用される。例えばこれは、文脈上明確に示されない限り、用語「得られる」は、例えばある実施形態が、例えば用語「得られる」に続く一連の工程によって得られなければならないことを示す意図はないが、こうした限定的な理解は、好ましい実施形態として用語「得られる」又は「規定される」によって常に含まれることを意味する。
本発明の別の態様によれば、本明細書で定義されるパーティクルボードを製造する方法が提供される。この方法は、以下の工程：
ａ）本明細書で定義される木材小片を乾燥形態で提供する工程、
ｂ）本明細書で定義される少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を提供する工程、
ｃ）任意に、本明細書で定義される少なくとも１つのバインダ及び／又は本明細書で定義されるなくとも１つの化合物を提供する工程、
ｄ）工程ａ）の木材小片を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び工程ｃ）の任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、同時に又は任意の順序で別々に配合して、木材小片ベース層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成する工程、
ｅ）工程ａ）の木材小片を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は工程ｃ）の少なくとも１つの化合物と、同時に又は任意の順序で別々に配合して、少なくとも１つの木材小片表面層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成する工程、
ｆ）工程ｄ）で得られた木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物及びｅ）で得られた木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物の多層マットを形成する工程、及び
ｇ）工程ｆ）の多層マットを１つ以上の工程でソリッドパーティクルボードにプレスする工程
を含む。
ａ）本明細書で定義される木材小片を乾燥形態で提供する工程、
ｂ）本明細書で定義される少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を提供する工程、
ｃ）任意に、本明細書で定義される少なくとも１つのバインダ及び／又は本明細書で定義されるなくとも１つの化合物を提供する工程、
ｄ）工程ａ）の木材小片を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び工程ｃ）の任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、同時に又は任意の順序で別々に配合して、木材小片ベース層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成する工程、
ｅ）工程ａ）の木材小片を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は工程ｃ）の少なくとも１つの化合物と、同時に又は任意の順序で別々に配合して、少なくとも１つの木材小片表面層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成する工程、
ｆ）工程ｄ）で得られた木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物及びｅ）で得られた木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物の多層マットを形成する工程、及び
ｇ）工程ｆ）の多層マットを１つ以上の工程でソリッドパーティクルボードにプレスする工程
を含む。
本方法の一実施形態によれば、方法工程ｄ）及び／又はｅ）は、工程ａ）の木材小片を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び工程ｃ）の任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、同時に配合して行われるか、又は方法工程ｄ）及び／又はｅ）は、工程ａ）の木材小片を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び工程ｃ）の任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、別々に配合して行われる。本方法の別の実施形態によれば、工程ａ）の木材小片及び／又は工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、乾燥形態で提供される。
本発明のさらなる態様によれば、パーティクルボード中の木材小片置換物としての少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の使用が提供される。好ましくは、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、１．０μｍ〜１０００．０μｍ、より好ましくは１５．０μｍ〜１０００．０μｍ、最も好ましくは３０．０μｍ〜１０００．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有する。
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、ドロマイト及び／又は少なくとも１つの粉砕炭酸カルシウム（ＧＣＣ）、例えば大理石、チョーク、石灰石及び／又はこれらの混合物、及び／又は少なくとも１つの沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）、好ましくは少なくとも１つの粉砕炭酸カルシウム（ＧＣＣ）である。
本発明の別の実施形態によれば、木材小片ベース層及び／又は少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、ａ）１．０μｍ〜１０００．０μｍ、より好ましくは１５．０μｍ〜１０００．０μｍ、最も好ましくは３０．０μｍ〜１０００．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０、及び／又はｂ）ＢＥＴ窒素方法によって測定される場合に、≦５．０ｍ２／ｇ、より好ましくは０．１〜５．０ｍ２／ｇ、最も好ましくは０．２〜１．０ｍ２／ｇの比表面積、及び／又はｃ）１００．０〜１２００．０μｍ、より好ましくは２５０．０μｍ〜１１００．０μｍ、最も好ましくは５００．０μｍ〜１０００．０μｍのトップカットｄ９８を有する。
本発明のさらに別の実施形態によれば、木材小片ベース層及び／又は少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、≧１０．０重量％、好ましくは２０．０重量％、より好ましくは５０．０重量％、さらにより好ましくは９０．０重量％、より好ましくは≧９５．０重量％、及び最も好ましくは≧９７．０重量％の量の炭酸カルシウムからなる。
本発明の一実施形態によれば、木材小片ベース層及び少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片は、一次木材源、例えば針葉樹樹種、広葉樹樹種、非木材繊維植物、又は二次木材源、例えば再生木材、及びこれらの混合物に由来する。
本発明の別の実施形態によれば、木材小片ベース層は、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、木材小片を７０．０〜９５．０重量部（ｄ／ｄ）の量含み、及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を５．０〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量含み、及び／又は少なくとも１つの木材小片表面層は、少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、木材小片を７５．０〜９５．０重量部（ｄ／ｄ）の量含み、及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を５．０〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量含む。
本発明のさらに別の実施形態によれば、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片は、同一又は異なり；及び／又は木材小片ベース層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料及び少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、同じか又は異なり、好ましくは木材小片ベース層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料及び少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、これらの重量メジアン粒径（小片寸法）ｄ５０が異なる。
本発明の一実施形態によれば、木材小片ベース層及び／又は少なくとも１つの木材小片表面層は、木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０．０５〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量含み少なくとも１つのバインダを含み、好ましくは少なくとも１つのバインダは、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）、レゾルシン樹脂、でんぷん又はカルボキシメチルセルロース及びこれらの混合物を含む群から選択され、より好ましくは少なくとも１つのバインダは、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）及びこれらの混合物を含む群から選択される。
本発明の別の実施形態によれば、木材小片ベース層及び／又は少なくとも１つの木材小片表面層はさらに、ワックス、着色剤、充填剤（少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料とは異なる。）、分散剤、殺生物剤、硬化剤及び難燃剤を含む群から選択される少なくとも１つの化合物を含む。
本発明のさらに別の実施形態によれば、パーティクルボードは、木材小片ベース層及び２つの木材小片表面層からなる３層パーティクルボードであり、好ましくは、一方の木材小片表面層は、木材小片ベース層の第１の面と接触し、他方の木材小片表面層は木材小片ベース層の裏面と接触している。
本発明の一実施形態によれば、パーティクルボードは、≧１０Ｎ／ｍｍ２、好ましくは１０〜２５Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１０〜２０Ｎ／ｍｍ２の曲げ強度；及び／又は≧１０００Ｎ／ｍｍ２、好ましくは１６００〜３５００Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１６００〜３２００Ｎ／ｍｍ２の弾性率；及び／又は≧０．３０Ｎ／ｍｍ２、より好ましくは０．３５〜１．０Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは０．３５〜０．９Ｎ／ｍｍ２の内部結合強度；及び／又は≦１５％、より好ましくは４．０〜１５．０％、最も好ましくは５．０〜１４％の２４時間の水貯蔵後の厚さ膨潤を有する。
上記のように、本発明のパーティクルボードは、ポイントａ）、ｉ）、ｂ）及びｉｉ）に示されるように、木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含む木材小片ベース層、並びに木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含む少なくとも１つの木材小片表面層を含む。以下では、本発明のさらなる詳細、特に本発明のパーティクルボードの上記のポイントについて言及する。
本発明のパーティクルボードは、第１面及び裏面を有する木材小片ベース層を含む。木材小片ベース層は、少なくとも１つの木材小片表面層のための支持体として働く。従って、パーティクルボードは、好ましくは、第１の面及び裏面を有する木材小片ベース層と、木材小片ベース層の第１の面及び／又は裏面と接触している少なくとも１つの木材小片表面層とを含む、より好ましくはこれらからなる。
パーティクルボードが、第１面及び裏面を有する木材小片ベース層及び木材小片ベース層の第１面及び裏面と接触している少なくとも１つの木材小片表面層を好ましくは含む、より好ましくはこれらからなる場合に、機械的特性、例えば曲げ強度及び弾性率、内部結合強度、厚さ膨潤、弾性特性及びさらなる加工性に関して特に有利であることが理解される。
従って、本発明のパーティクルボードは、好ましくは、多層のパーティクルボード、例えば３層又は５層のパーティクルボードであり、これは木材小片ベース層及び２つ又は４つの木材小片表面層からなる。例えば、パーティクルボードは、木材小片ベース層及び２つの木材小片表面層からなる３層パーティクルボードであり、ここで一方の木材小片表面層は、木材小片ベース層の第１の面と接触し、他方の木材小片表面層は木材小片ベース層の裏面と接触している。
上記で既に上述したように、本発明によるパーティクルボードは、高い機械的特性、例えば曲げ強度及び弾性率、内部結合強度、厚さ膨潤、弾性特性及びさらなる加工性を特に特徴とする。
本発明のパーティクルボードは、特に高い曲げ強度を特徴とする。好ましくは、パーティクルボードは、≧１０Ｎ／ｍｍ２、好ましくは１０〜２５Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１０〜２０Ｎ／ｍｍ２の曲げ強度を有する。他に断らない限り、曲げ強度はＤＩＮ ＥＮ３１０に従って決定される。
追加的に又は代替的に、本発明のパーティクルボードは、高い弾性率を特徴とする。好ましくは、パーティクルボードは、≧１０００Ｎ／ｍｍ２、好ましくは１６００〜３５００Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１６００〜３２００Ｎ／ｍｍ２の弾性率を有する。他に断らない限り、弾性率はＤＩＮ ＥＮ３１０に従って決定される。
追加的に又は代替的に、本発明のパーティクルボードは、高い内部結合強度を特徴とする。好ましくは、パーティクルボードは、≧０．３０Ｎ／ｍｍ２、より好ましくは０．３５〜１．０Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは０．３５〜０．９Ｎ／ｍｍ２の内部結合強度を有する。他に断らない限り、内部結合強度はＤＩＮ ＥＮ３１９に従って決定される。内部結合強度はまた、横方向引張強度とも呼ばれ得ることが理解される。
追加的に又は代替的に、本発明のパーティクルボードは、高い厚さ膨潤を特徴とする。好ましくは、パーティクルボードは、≦１５％、より好ましくは４．０〜１５．０％、最も好ましくは５．０〜１４％の２４時間の水貯蔵後の厚さ膨潤を有する。他に断らない限り、厚さ膨潤はＤＩＮ ＥＮ３１７に従って決定される。
例えば、本発明のパーティクルボードは、≧１０Ｎ／ｍｍ２、好ましくは１０〜２５Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１０〜２０Ｎ／ｍｍ２の曲げ強度；又は≧１０００Ｎ／ｍｍ２、好ましくは１６００〜３５００Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１６００〜３２００Ｎ／ｍｍ２の弾性率；又は≧０．３０Ｎ／ｍｍ２、より好ましくは０．３５〜１．０Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは０．３５〜０．９Ｎ／ｍｍ２の内部結合強度；又は≦１５％、より好ましくは４．０〜１５．０％、最も好ましくは５．０〜１４％の２４時間の水貯蔵後の厚さ膨潤を有する。
代替的に、パーティクルボードは、≧１０Ｎ／ｍｍ２、好ましくは１０〜２５Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１０〜２０Ｎ／ｍｍ２の曲げ強度；及び≧１０００Ｎ／ｍｍ２、好ましくは１６００〜３５００Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１６００〜３２００Ｎ／ｍｍ２の弾性率；及び≧０．３０Ｎ／ｍｍ２、より好ましくは０．３５〜１．０Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは０．３５〜０．９Ｎ／ｍｍ２の内部結合強度；及び≦１５％、より好ましくは４．０〜１５．０％、最も好ましくは５．０〜１４％の２４時間の水貯蔵後の厚さ膨潤を有する。
一実施形態では、本発明のパーティクルボードは、≦８％、好ましくは≦７．８％、より好ましくは≦７．５％、さらにより好ましくは≦７．０％、さらにより好ましくは≦６．８％、最も好ましくは≦６．５％、例えば５．０〜６．５％の範囲の平衡水分を有する。他に断らない限り、平衡水分はＤＩＮ ＥＮ３２２に従って決定される。
例えば、本発明のパーティクルボードの平衡水分は、木材小片ベース層及び／又は少なくとも１つの木材小片表面層において少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含まずに調製されたパーティクルボードの平衡水分より、好ましくは５％、より好ましくは１０％、さらにより好ましくは１５％、なおより好ましくは２０％、最も好ましくは２５％低い。
平衡水分を減少させると、パーティクルボード全体の重量が減少することが理解される。
一実施形態では、本発明のパーティクルボードは、０．２〜３００．０ｍｍ、好ましくは２．０〜４０．０ｍｍ、最も好ましくは４．０〜２０ｍｍの厚さを有する。
例えば、木材小片ベース層及び少なくとも１つの木材小片表面層は、ほぼ等しい厚さで存在し、即ち木材小片ベース層の厚さ及び存在する木材小片表面層のそれぞれの厚さの合計は、ほぼ同じである。パーティクルボードが２つ以上の木材小片表面層を含む場合、各木材小片表面層の厚さは、好ましくはほぼ同じである。例えば、パーティクルボードが３層パーティクルボードである場合、各木材小片表面層は、木材小片ベース層の厚さの約半分である。
好ましくは、本発明のパーティクルボードの木材小片ベース層は、０．１〜１５０．０ｍｍ、好ましくは１．０〜２０．０ｍｍ、最も好ましくは２．０〜１０ｍｍの厚さを有する。追加的に又は代替的に、本発明のパーティクルボードの少なくとも１つの木材小片表面層は、合計で０．１〜１５０．０ｍｍ、好ましくは１．０〜２０．０ｍｍ、最も好ましくは２．０〜１０ｍｍの厚さを有する。
本発明の一実施形態では、パーティクルボードは、１００〜１２００ｋｇ／ｍ３、好ましくは２００〜１１００ｋｇ／ｍ３、最も好ましくは３００〜１０００ｋｇ／ｍ３の密度及び１．０〜３００．０ｍｍ、好ましくは２．０〜４０．０ｍｍ、最も好ましくは４．０〜２０ｍｍの厚さを有する。他に断らない限り、密度はＤＩＮ ＥＮ３２３に従って決定される。
このように、本発明のパーティクルボードは、高密度パーティクルボード、中密度パーティクルボード、低密度繊維パーティクルボードから選択されてもよい。例えば、本発明のパーティクルボードは、Ｊｏｈｎ Ａ．Ｙｏｕｎｇｑｕｉｓｔ，Ｗｏｏｄ−ｂａｓｅｄ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ ａｎｄ ｐａｎｅｌ ｐｒｏｄｕｃｔｓ；Ｗｏｏｄ ｈａｎｄｂｏｏｋ：ｗｏｏｄ ａｓ ａｎ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｍａｄｉｓｏｎ，ＷＩ：ＵＳＤＡ Ｆｏｒｅｓｔ Ｓｅｒｖｉｃｅ，Ｆｏｒｅｓｔ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ，１９９９．Ｇｅｎｅｒａｌ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｒｅｐｏｒｔ ＦＰＬ；ＧＴＲ−１１３：１０．１−１０．３１頁に定義される等級ＬＤ−１、ＬＤ−２、Ｍ−１、Ｍ−Ｓ、Ｍ−２、Ｍ−３、Ｈ−１、Ｈ−２及び／若しくはＨ−３又はＤＩＮ ＥＮ３１２：２０１０−１２；１２０−１２７頁に定義される等級Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５、Ｐ６及び／若しくはＰ７のパーティクルボードであってもよい。
＜木材小片ベース層＞
本発明のポイントａ）によれば、パーティクルボードは、第１面及び裏面を有する木材小片ベース層を含み、この木材小片ベース層は、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、木材小片を６０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量含み、及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を２．５〜４０．０重量部（ｄ／ｄ）の量で含む。
本発明のポイントａ）によれば、パーティクルボードは、第１面及び裏面を有する木材小片ベース層を含み、この木材小片ベース層は、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、木材小片を６０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量含み、及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を２．５〜４０．０重量部（ｄ／ｄ）の量で含む。
パーティクルボードの木材小片ベース層は、１種以上の木材小片を含んでいてもよいことが理解される。
従って、木材小片ベース層は、１種の木材小片を含んでいてもよい。代替的に、木材小片ベース層は、２種以上の木材小片の混合物を含んでいてもよい。例えば、木材小片ベース層は、２種又は３種の木材小片の混合物を含んでいてもよい。好ましくは、木材小片ベース層は、１種の木材小片を含む。
本発明による木材小片ベース層中に存在する木材小片は、これらがパーティクルボードの木材小片ベース層の調製に適している限り、特定の木材小片に限定されないことが理解される。
好ましくは、木材小片は、木材系又は繊維系の小片である。本発明の意味における「木材系」粒子という用語は、共通の定義を指し、即ち、木材は、針葉樹及び広葉樹の樹種の樹幹及び枝の大部分を構成する繊維状の硬質物質である。本発明の意味における「繊維系」小片という用語は、木材に由来しないいずれかの繊維状物質を指し、即ち、繊維系は植物の大部分を構成する繊維状物質である。
このような木材系又は繊維系の小片は、当業者に周知であり、通常、パーティクルボードに使用されるいずれかの木材系又は繊維系小片であることができる。例えば、木材小片は、針葉樹樹種、広葉樹樹種、非木材繊維植物及びこれらの混合物などの一次木材源に由来する。追加的に又は代替的に、木材小片は、再生木材などの二次木材源に由来する。
木材小片ベース層は、好ましくは、特定の寸法の木材小片を含む。例えば、木材小片ベース層は、
ｉ）０．４〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１５ｍｍ、最も好ましくは５〜１５ｍｍの範囲の小片長さ、及び／又は
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．２〜１．５ｍｍ、最も好ましくは０．２５〜１．０ｍｍの範囲の小片厚さ、及び／又は
ｉｉｉ）２〜６０、より好ましくは５〜６０、最も好ましくは１０〜６０の小片長さと小片厚さとの比
を有する木材小片を含む。
ｉ）０．４〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１５ｍｍ、最も好ましくは５〜１５ｍｍの範囲の小片長さ、及び／又は
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．２〜１．５ｍｍ、最も好ましくは０．２５〜１．０ｍｍの範囲の小片厚さ、及び／又は
ｉｉｉ）２〜６０、より好ましくは５〜６０、最も好ましくは１０〜６０の小片長さと小片厚さとの比
を有する木材小片を含む。
小片「長さ」は、木材小片の最長寸法を指すことが理解される。小片の「厚さ」という用語は、木材小片の最短寸法を指す。長さ又は厚さは、平均長さ又は平均厚さを指すことが理解される。
好ましくは、木材小片ベース層は、
ｉ）０．４〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１５ｍｍ、最も好ましくは５〜１５ｍｍの小片長さ、又は
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．２〜１．５ｍｍ、最も好ましくは０．２５〜１．０ｍｍの範囲の小片厚さ、又は
ｉｉｉ）２〜６０、より好ましくは５〜６０、最も好ましくは１０〜６０の小片長さと粒子厚さとの比
を有する木材小片を含む。
ｉ）０．４〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１５ｍｍ、最も好ましくは５〜１５ｍｍの小片長さ、又は
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．２〜１．５ｍｍ、最も好ましくは０．２５〜１．０ｍｍの範囲の小片厚さ、又は
ｉｉｉ）２〜６０、より好ましくは５〜６０、最も好ましくは１０〜６０の小片長さと粒子厚さとの比
を有する木材小片を含む。
代替的に、木材小片ベース層は、
ｉ）０．４〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１５ｍｍ、最も好ましくは５〜１５ｍｍの小片長さ、及び
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．２〜１．５ｍｍ、最も好ましくは０．２５〜１．０ｍｍの範囲の小片厚さ、及び
ｉｉｉ）２〜６０、より好ましくは５〜６０、最も好ましくは１０〜６０の小片長さと小片厚さとの比
を有する木材小片を含む。
ｉ）０．４〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１５ｍｍ、最も好ましくは５〜１５ｍｍの小片長さ、及び
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．２〜１．５ｍｍ、最も好ましくは０．２５〜１．０ｍｍの範囲の小片厚さ、及び
ｉｉｉ）２〜６０、より好ましくは５〜６０、最も好ましくは１０〜６０の小片長さと小片厚さとの比
を有する木材小片を含む。
一実施形態では、木材小片ベース層は、０．４〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１５ｍｍ、最も好ましくは５〜１５ｍｍの範囲のメジアン小片寸法ｄ５０を有する木材小片を含む。
追加的に又は代替的に、木材小片ベース層は、２〜６０、より好ましくは５〜６０、最も好ましくは１０〜６０の範囲のメジアン小片寸法ｄ９０を有する木材小片を含む。
木材小片ベース層に適した木材小片の特定例には、綿、トウヒ、マツ、アルダー、バーチ、ブナ、オーク及びこれらの混合物が含まれる。
本発明のパーティクルボードの木材小片ベース層の１つの要件は、木材小片を、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて６０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量含むことである。好ましくは、木材小片ベース層は、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて７０．０〜９５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片を含む。より好ましくは、木材小片ベース層は、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて７０．０〜９０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片を含む。
本発明のパーティクルボードの木材小片ベース層の別の必須成分は、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料である。少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、木材小片の置換物として機能し、従って、パーティクルボードの木材小片ベース層中の有機再生可能資源に基づく原材料の量を減少させる。
本発明の意味において「少なくとも１つの」粒子状炭酸カルシウム含有材料という用語は、粒子状炭酸カルシウム含有材料が、１つ以上の粒子状炭酸カルシウム含有材料を含み、好ましくはこれからなることを意味する。
本発明の一実施形態では、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含み、好ましくはこれからなる。代替的に、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、２つ以上の粒子状炭酸カルシウム含有材料を含み、好ましくはこれらからなる。例えば、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、２つ又は３つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含み、好ましくはこれらからなる。
好ましくは、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含み、より好ましくはこれからなる。
本発明の意味において少なくとも１つの「粒子状炭酸カルシウム含有材料」という用語は、炭酸カルシウムを含む固体化合物を指す。
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、ドロマイト、少なくとも１つの粉砕炭酸カルシウム（ＧＣＣ）、少なくとも１つの沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）及びこれらの混合物から選択される。
本発明の意味において「ドロマイト」は、ＣａＭｇ（ＣＯ３）２（「ＣａＣＯ３・ＭｇＣＯ３」）の化学組成を有する炭酸カルシウム−マグネシウム−ミネラルである。ドロマイト鉱物は、ドロマイトの総重量に基づいて少なくとも３０．０重量％のＭｇＣＯ３、好ましくは３５．０重量％超過、４０．０重量％超過、通常４５．０〜４６．０重量％のＭｇＣＯ３を含有する。
本発明の意味において「粉砕炭酸カルシウム」（ＧＣＣ）は、天然源、例えば石灰岩、大理石、又はチョークから得られた炭酸カルシウムであり、例えばサイクロン又は分類機による、湿式及び／又は乾式処理、例えば粉砕、スクリーニング及び／又は分画を通して加工処理される。
本発明の一実施形態によれば、ＧＣＣは乾式粉砕によって得られる。本発明の別の実施形態によれば、ＧＣＣは、湿式粉砕及びこの後の乾燥によって得られる。
一般に、粉砕工程は、いずれかの従来の粉砕デバイスを用いて、例えば、微細化が、主として二次体との衝突から生じる条件下、即ち：ボールミル、ロッドミル、振動ミル、ロールクラッシャー、遠心衝撃ミル、縦型ビーズミル、磨砕ミル、ピンミル、ハンマーミル、粉砕機、シュレッダー、デクランパー、ナイフカッター、又は当業者に既知の他のこうした設備の１つ以上において、行われる得る。炭酸カルシウム含有材料が湿式粉砕炭酸カルシウム含有材料を含む場合、粉砕工程は、自己粉砕が行われるような条件下で、及び／又は水平ボールミル粉砕によって、及び／又は当業者に既知の他のこのような方法によって行われてもよい。このようにして得られた湿式処理された粉砕炭酸カルシウム含有材料は、周知の方法、例えば乾燥前の、凝集、濾過又は強制蒸発によって洗浄及び脱水されてもよい。乾燥の次の工程は、噴霧乾燥のような単一工程で、又は少なくとも２つの工程で行われてもよい。また、このような炭酸カルシウム材料が不純物を除去するための選鉱工程（浮選、漂白又は磁気分離工程など）を受けることも一般的である。
本発明の一実施形態では、ＧＣＣは、大理石、チョーク、石灰石及びこれらの混合物を含む群から選択される。
本発明の意味において「沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）」は、水性環境での二酸化炭素及び石灰の反応の後の沈降によって、又は水中のカルシウム及び炭酸イオン源の沈降によって一般に得られる合成された材料である。ＰＣＣは、アラゴナイト、バテライト及びカルサイトの鉱物学的結晶形態の１つ以上であってもよい。好ましくは、ＰＣＣはアラゴナイト、バテライト及びカルサイトの鉱物学的結晶形態の１つである。
アラゴナイトは一般に針状形態である一方で、バテライトは六方晶系に属する。カルサイトは、偏三角面体、角柱、球状、菱面体晶形を形成することができる。ＰＣＣは、異なる方法、例えば二酸化炭素による沈殿、石灰ソーダ方法、又はＰＣＣがアンモニア生成の副生成物であるソルベイ方法によって製造できる。得られたＰＣＣスラリーは、機械的に脱水し、乾燥させることができる。
少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、少なくとも１つの粉砕炭酸カルシウム（ＧＣＣ）を含むことが好ましく、少なくとも１つの粉砕炭酸カルシウム（ＧＣＣ）は、大理石、チョーク、石灰岩及びこれらの混合物を含む群から好ましくは選択される。好ましい一実施形態では、少なくとも１つの粉砕炭酸カルシウム（ＧＣＣ）は大理石又はチョークである。
炭酸カルシウムに加えて、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、二酸化チタン及び／又は三酸化アルミニウムのようなさらなる金属酸化物、三水酸化アルミニウムのような金属水酸化物、硫酸塩のような金属塩、タルク及び／又はカオリンクレー及び／又は雲母のようなケイ酸塩、炭酸マグネシウムのような炭酸塩、及び／又は石膏、サテンホワイト及びこれらの混合物を含んでいてもよい。
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料中の炭酸カルシウムの量は、炭酸カルシウムの総乾燥重量に基づいて１０．０重量％、好ましくは２０．０重量％である。
少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料中の炭酸カルシウムの量は、炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、好ましくは５０．０重量％、さらにより好ましくは９０．０重量％、より好ましくは≧９５．０重量％、最も好ましくは≧９７．０重量％であることが理解される。
木材小片ベース層中の木材小片置換物として機能するために、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料が特定の寸法を有することが有利である。例えば、木材小片ベース層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、１．０μｍ〜１０００．０μｍ、より好ましくは１５．０μｍ〜１０００．０μｍ、最も好ましくは３０．０μｍ〜１０００．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有する。
追加的に又は代替的に、木材小片ベース層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、ＢＥＴ窒素法で測定される場合に、≦５．０ｍ２／ｇ、より好ましくは０．１〜５．０ｍ２／ｇ、最も好ましくは０．２〜１．０ｍ２／ｇの比表面積を有する。本発明の意味において、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の「比表面積」（ｍ２／ｇ単位）という用語は、当業者に周知のＢＥＴ法を用いて決定される（ＩＳＯ９２７７：１９９５）。
追加的に又は代替的に、木材小片ベース層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、１００．０〜１２００．０μｍ、より好ましくは２５０．０μｍ〜１１００．０μｍ、最も好ましくは５００．０μｍ〜１０００．０μｍのトップカットｄ９８を有する。本明細書で使用される場合「トップカット」（又はトップサイズ）という用語は、少なくとも９８．０重量％の材料粒子がこのサイズよりも小さい粒径値を意味する。
一実施形態では、木材小片ベース層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、１．０μｍ〜１０００．０μｍ、より好ましくは１５．０μｍ〜１０００．０μｍ、最も好ましくは３０．０μｍ〜１０００．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０、又はＢＥＴ窒素法で測定される場合≦５．０ｍ２／ｇ、より好ましくは０．１〜５．０ｍ２／ｇ、最も好ましくは０．２〜１．０ｍ２／ｇの比表面積、又は１００．０〜１２００．０μｍ、より好ましくは２５０．０μｍ〜１１００．０μｍ、最も好ましくは５００．０μｍ〜１０００．０μｍのトップカットｄ９８を有する。
代替的に、木材小片ベース層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、１．０μｍ〜１０００．０μｍ、より好ましくは１５．０μｍ〜１０００．０μｍ、最も好ましくは３０．０μｍ〜１０００．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０、及びＢＥＴ窒素法で測定される場合≦５．０ｍ２／ｇ、より好ましくは０．１〜５．０ｍ２／ｇ、最も好ましくは０．２〜１．０ｍ２／ｇの比表面積、及び１００．０〜１２００．０μｍ、より好ましくは２５０．０μｍ〜１１００．０μｍ、最も好ましくは５００．０μｍ〜１０００．０μｍのトップカットｄ９８を有する。
木材小片ベース層は、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて２．５〜４０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含むことが理解される。
少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料に関する「乾燥」という用語は、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の重量に対して０．３重量％未満の水を有する材料であると理解される。％水含有量は、カールフィッシャー電量測定法（Ｃｏｕｌｏｍｅｔｒｉｃ Ｋａｒｌ Ｆｉｓｃｈｅｒ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｍｅｔｈｏｄ）に従って決定され、ここで少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は２２０℃に加熱され、水分は蒸気として放出され、窒素ガスストリーム（１００ｍｌ／分で）を用いて単離され、カールフィッシャー電量測定装置で決定される。
木材小片に関して「乾燥」という用語は、木材小片の重量に対して０重量％の水を有する完全に乾燥した木材小片であると理解される。「完全に乾燥した木材小片」は、ＤＩＮ ＥＮ３２２に従って一定の重量に１０３±２℃で木材小片を処理することによって決定される。
好ましくは、本発明のパーティクルボードの木材小片ベース層は、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、５．０〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含む。より好ましくは、木材小片ベース層は、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１０．０〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含む。
木材小片ベース層の１つの要件は、木材小片ベース層中の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の合計量が、それぞれの層中の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１００．０重量部（ｄ／ｄ）であることである。
従って、木材小片ベース層は、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、６０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片と、２．５〜４０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料とを含み、好ましくはこれらからなる。好ましくは、木材小片ベース層は、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、７０．０〜９５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片と、５．０〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料とを含み、好ましくはこれらからなる。より好ましくは、木材小片ベース層は、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、７０．０〜９０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片と、１０．０〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料とを含み、好ましくはこれらからなる。
従って、パーティクルボードの木材小片ベース層は、木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料からなる材料を含み、即ち、木材小片の一部は、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料で置き換えられていることが理解される。
木材小片ベース層は、当業者に周知であり、通常パーティクルボードの木材小片ベース層に使用される１つ以上の添加剤を含んでいてもよい。
例えば、木材小片ベース層は、木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて０．０５〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのバインダを含む。
少なくとも１つのバインダは、当業者に周知の天然又は合成バインダであってもよい。例えば、少なくとも１つのバインダは、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）、レゾルシン樹脂、デンプン又はカルボキシメチルセルロース及びこれらの混合物を含む群から選択されてもよい。好ましくは、少なくとも１つのバインダは、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）及びこれらの混合物を含む群から選択される。最も好ましくは、少なくとも１つのバインダは、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）である。
一実施形態では、木材小片ベース層はさらに、ワックス、着色剤、充填剤（少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料とは異なる。）、分散剤、殺生物剤、硬化剤及び難燃剤を含む群から選択される少なくとも１つの化合物を含む。このような化合物は当業者に周知であり、通常パーティクルボードの木材小片ベース層に使用される。
任意に含まれ得るこれらの化合物のそれぞれの量は、標準的な実施に従って、及び最終繊維ボード製品の所望の特性を念頭に置いて決定することができる。有利には、木材小片ベース層は、それぞれの層中の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、好ましくは１０．０重量部未満（ｄ／ｄ）、より好ましくは５．０重量部未満（ｄ／ｄ）、最も好ましくは２．０重量部未満（ｄ／ｄ）、例えば０．１〜１．５重量部（ｄ／ｄ）のこの少なくとも１つの化合物を含む。
このように、木材小片ベース層は、６０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片と、２．５〜４０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料と（ここで木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の合計量が１００．０重量部（ｄ／ｄ）である。）、０．０５〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのバインダとを含み、好ましくはこれらからなる。重量部は、それぞれの層中の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づく。
一実施形態では、木材小片ベース層は、６０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片と、２．５〜４０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料と（ここで木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の合計量は、１００．０重量部（ｄ／ｄ）である。）、０．０５〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量のバインダと、好ましくは１０．０重量部（ｄ／ｄ）未満の量で、ワックス、着色剤、充填剤（少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料とは異なる。）、分散剤、殺生物剤、硬化剤及び難燃剤を含む群から選択される少なくとも１つの化合物とを含み、好ましくはこれらからなる。重量部は、それぞれの層中の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づく。
＜木材小片表面層＞
本発明のポイントｂ）によれば、パーティクルボードは、木材小片ベース層の第１面及び／又は裏面と接触する少なくとも１つの木材小片表面層を含み、少なくとも１つの木材小片表面層は、少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、７０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片、及び２．５〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含む。
本発明のポイントｂ）によれば、パーティクルボードは、木材小片ベース層の第１面及び／又は裏面と接触する少なくとも１つの木材小片表面層を含み、少なくとも１つの木材小片表面層は、少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、７０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片、及び２．５〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含む。
パーティクルボードは、少なくとも１つの木材小片表面層を含むことが理解される。
本発明の意味における「少なくとも１つの」木材小片表面層という用語は、パーティクルボードが１つ以上の木材小片表面層を含むことを意味する。
本発明の一実施形態では、パーティクルボードは、１つの木材小片表面層を含む。代替的に、パーティクルボードは、２つ以上の木材小片表面層を含む。例えば、パーティクルボードは、２つ又は３つ又は４つの木材小片表面層を含む。
好ましくは、パーティクルボードは、２つ又は４つ、例えば、２つの木材小片表面層を含む。
パーティクルボードの少なくとも１つの木材小片表面層は、好ましくは１種以上の木材小片を含むことが理解される。
従って、少なくとも１つの木材小片表面層は、１種の木材小片を含んでいてもよい。代替的に、少なくとも１つの木材小片表面層は、２種以上の木材小片の混合物を含む。例えば、少なくとも１つの木材小片表面層は、２種又は３種の木材小片の混合物を含む。好ましくは、少なくとも１つの木材小片表面層は、１種の木材小片を含む。
本発明による少なくとも１つの木材小片表面層に存在する木材小片は、これらがパーティクルボードの木材小片表面層の調製に適している限り、特定の木材小片に限定されないことが理解される。
少なくとも１つの木材小片表面層に存在する木材小片の定義及びこの好ましい実施形態に関して、特に断らない限り、木材小片ベース層の技術的詳細を議論する際に上記で示された記述が参照される。
一実施形態では、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片は、同じ又は異なる。例えば、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片は同じである。
好ましくは、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片は異なる。例えば、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片は、これらの寸法が異なる。
一実施形態では、少なくとも１つの木材小片表面層は、
ｉ）０．４〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１５ｍｍ、最も好ましくは３〜１０ｍｍの範囲の小片長さ、及び／又は
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．１〜１．０ｍｍ、最も好ましくは０．１〜０．５ｍｍの範囲の小片厚さ、及び／又は
ｉｉｉ）２〜６０、より好ましくは１０〜５０、最も好ましくは１５〜５０の小片長さと小片厚さとの比
を有する木材小片を含む。
ｉ）０．４〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１５ｍｍ、最も好ましくは３〜１０ｍｍの範囲の小片長さ、及び／又は
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．１〜１．０ｍｍ、最も好ましくは０．１〜０．５ｍｍの範囲の小片厚さ、及び／又は
ｉｉｉ）２〜６０、より好ましくは１０〜５０、最も好ましくは１５〜５０の小片長さと小片厚さとの比
を有する木材小片を含む。
好ましくは、少なくとも１つの木材小片表面層は、
ｉ）０．４〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１５ｍｍ、最も好ましくは３〜１０ｍｍの範囲の小片長さ、又は
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．１〜１．０ｍｍ、最も好ましくは０．１〜０．５ｍｍの範囲の小片厚さ、又は
ｉｉｉ）２〜６０、より好ましくは１０〜５０、最も好ましくは１５〜５０の小片長さと小片厚さとの比
を有する木材小片を含む。
ｉ）０．４〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１５ｍｍ、最も好ましくは３〜１０ｍｍの範囲の小片長さ、又は
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．１〜１．０ｍｍ、最も好ましくは０．１〜０．５ｍｍの範囲の小片厚さ、又は
ｉｉｉ）２〜６０、より好ましくは１０〜５０、最も好ましくは１５〜５０の小片長さと小片厚さとの比
を有する木材小片を含む。
代替的に、少なくとも１つの木材小片表面層は、
ｉ）０．４〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１５ｍｍ、最も好ましくは３〜１０ｍｍの範囲の小片長さ、及び
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．１〜１．０ｍｍ、最も好ましくは０．１〜０．５ｍｍの範囲の小片厚さ、及び
ｉｉｉ）２〜６０、より好ましくは１０〜５０、最も好ましくは１５〜５０の小片長さと小片の厚さとの比
を有する木材小片を含む。
ｉ）０．４〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１５ｍｍ、最も好ましくは３〜１０ｍｍの範囲の小片長さ、及び
ｉｉ）０．１〜２．０ｍｍ、より好ましくは０．１〜１．０ｍｍ、最も好ましくは０．１〜０．５ｍｍの範囲の小片厚さ、及び
ｉｉｉ）２〜６０、より好ましくは１０〜５０、最も好ましくは１５〜５０の小片長さと小片の厚さとの比
を有する木材小片を含む。
一実施形態では、少なくとも１つの木材小片表面層は、０．４〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１５ｍｍ、最も好ましくは３〜１０ｍｍの範囲のメジアン小片寸法ｄ５０を有する木材小片を含む。
追加的に又は代替的に、少なくとも１つの木材小片表面層は、２〜６０、より好ましくは１０〜５０、最も好ましくは１５〜５０の範囲のメジアン小片寸法ｄ９０を有する木材小片を含む。
少なくとも１つの木材小片表面層中の木材小片の小片長さ及び／又は小片厚さは、木材小片ベース層における木材小片の小片長さ及び／又は小片厚さよりも小さいことが好ましい。
例えば、少なくとも１つの木材小片ベース層の木材小片の小片長さと木材小片表面層における木材小片の小片長さとの比［長さベース層／長さ表面層］は、好ましくは＞１．０であり、より好ましくは≧１．１、さらにより好ましくは≧１．２、さらにより好ましくは≧１．３、最も好ましくは≧１．５、例えば１．５〜３．０である。
追加的に又は代替的に、少なくとも１つの木材小片ベース層の木材小片の小片厚さと木材小片表面層における木材小片の小片厚さとの比［厚さベース層／厚さ表面層］は、好ましくは＞１．０であり、より好ましくは≧１．１、さらにより好ましくは≧１．２、さらにより好ましくは≧１．３、最も好ましくは≧１．５、例えば１．５〜３．０である。
本発明のパーティクルボードの少なくとも１つの木材小片表面層の１つの要件は、木材小片を、少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて７０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量含むことである。好ましくは、本発明のパーティクルボードの少なくとも１つの木材小片表面層は、木材小片を、少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて７５．０〜９５．０重量部（ｄ／ｄ）の量含む。より好ましくは、本パーティクルボードの少なくとも１つの木材小片表面層は、少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、７８．０〜９２．０重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片を含む。
本発明のパーティクルボードの少なくとも１つの木材小片表面層の別の必須成分は、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料である。少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、木材小片の置換物として機能し、従って、パーティクルボードの少なくとも１つの木材小片表面層中の有機再生可能資源に基づいて原材料の量を減少させる。
少なくとも１つの木材小片表面層に存在する少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の定義及びこの好ましい実施形態に関して、特に断らない限り、木材小片ベース層の技術的詳細を議論する際に上記で示された記述が参照される。
一実施形態では、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含み、より好ましくはこれからなる。
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、ドロマイト、少なくとも１つの粉砕炭酸カルシウム（ＧＣＣ）、少なくとも１つの沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）及びこれらの混合物から選択される。例えば、ＧＣＣは、大理石、チョーク、石灰石及びこれらの混合物を含む群から選択される。好ましい一実施形態では、少なくとも１つの粉砕炭酸カルシウム（ＧＣＣ）は大理石又はチョークである。
ＰＣＣは、好ましくは、アラゴナイト、バテライト及びカルサイトの鉱物学的結晶形態の１つである。
一実施形態では、木材小片ベース層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料及び少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、同じ又は異なる。例えば、木材小片ベース層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料及び少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、同じである。
好ましくは、木材小片ベース層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料及び少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、異なる。例えば、木材小片ベース層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料及び少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、これらの重量メジアン粒径ｄ５０とは異なる。
従って、少なくとも１つの木材小片表面層中の木材小片置換物として機能するために、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料が、好ましくは特定の寸法を有する。例えば、少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、１．０μｍ〜１０００．０μｍ、より好ましくは１５．０μｍ〜１０００．０μｍ、最も好ましくは３０．０μｍ〜１０００．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有する。
少なくとも１つの木材小片表面層中の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の粒径ｄ５０は、好ましくは、木材小片ベース層中の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の粒径ｄ５０よりも小さいことが好ましい。
追加的に又は代替的に、少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、ＢＥＴ窒素法で測定される場合に、≦５．０ｍ２／ｇ、より好ましくは０．１〜５．０ｍ２／ｇ、最も好ましくは０．２〜１．０ｍ２／ｇの比表面積を有する。
追加的に又は代替的に、少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、１００．０〜１２００．０μｍ、より好ましくは２５０．０μｍ〜１１００．０μｍ、最も好ましくは５００．０μｍ〜１０００．０μｍのトップカットｄ９８を有する。
一実施形態では、少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、１．０μｍ〜１０００．０μｍ、より好ましくは１５．０μｍ〜１０００．０μｍ、最も好ましくは３０．０μｍ〜１０００．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０、又はＢＥＴ窒素法で測定される場合≦５．０ｍ２／ｇ、より好ましくは０．１〜５．０ｍ２／ｇ、最も好ましくは０．２〜１．０ｍ２／ｇの比表面積、又は１００．０〜１２００．０μｍ、より好ましくは２５０．０μｍ〜１１００．０μｍ、最も好ましくは５００．０μｍ〜１０００．０μｍのトップカットｄ９８を有する。
代替的に、少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、１．０μｍ〜１０００．０μｍ、より好ましくは１５．０μｍ〜１０００．０μｍ、最も好ましくは３０．０μｍ〜１０００．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０、及びＢＥＴ窒素法で測定される場合≦５．０ｍ２／ｇ、より好ましくは０．１〜５．０ｍ２／ｇ、最も好ましくは０．２〜１．０ｍ２／ｇの比表面積、及び１００．０〜１２００．０μｍ、より好ましくは２５０．０μｍ〜１１００．０μｍ、最も好ましくは５００．０μｍ〜１０００．０μｍのトップカットｄ９８を有する。
少なくとも１つの木材小片表面層は、少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて２．５〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含むことが理解される。
好ましくは、本発明のパーティクルボードの少なくとも１つの木材小片表面層は、少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて５．０〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含む。より好ましくは、少なくとも１つの木材小片表面層は、少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて８．０〜２２．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含む。
少なくとも１つの木材小片表面層の１つの要件は、少なくとも１つの木材小片表面層中の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の合計量が、それぞれの層中の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１００．０重量部（ｄ／ｄ）であることである。
従って、少なくとも１つの木材小片表面層は、少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、７０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片と、２．５〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料とを含み、好ましくはこれらからなる。好ましくは、少なくとも１つの木材小片表面層は、少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、７５．０〜９５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片と、５．０〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料とを含み、好ましくはこれらからなる。より好ましくは、少なくとも１つの木材小片表面層は、少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、７８．０〜９２．０重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片と、８．０〜２２．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料とを含み、好ましくはこれらからなる。
従って、パーティクルボードの少なくとも１つの木材小片表面層は、木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料からなる材料を含み、即ち、木材小片の一部は、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料で置き換えられていることが理解される。
少なくとも１つの木材小片表面層は、当業者に周知であり、通常パーティクルボードの少なくとも１つの木材小片表面層に使用される１つ以上の添加剤を含んでいてもよい。
例えば、少なくとも１つの木材小片表面層は、木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて０．０５〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのバインダを含む。
少なくとも１つのバインダは、当業者に周知の天然又は合成バインダであってもよい。例えば、少なくとも１つのバインダは、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）、レゾルシン樹脂、デンプン又はカルボキシメチルセルロース及びこれらの混合物を含む群から選択されてもよい。好ましくは、少なくとも１つのバインダは、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）及びこれらの混合物を含む群から選択される。最も好ましくは、少なくとも１つのバインダは、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）である。
一実施形態では、少なくとも１つの木材小片表面層はさらに、ワックス、着色剤、充填剤（少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料とは異なる。）、分散剤、殺生物剤、硬化剤及び難燃剤を含む群から選択される少なくとも１つの化合物を含む。このような化合物は当業者に周知であり、通常パーティクルボードの少なくとも１つの木材小片表面層に使用される。
任意に含まれ得るこれらの化合物のそれぞれの量は、標準的な実施に従って、及び最終繊維ボード製品の所望の特性を念頭に置いて決定することができる。有利には、少なくとも１つの木材小片表面層は、それぞれの層中の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、好ましくは１０．０重量部未満（ｄ／ｄ）、より好ましくは５．０重量部未満（ｄ／ｄ）、最も好ましくは２．０重量部未満（ｄ／ｄ）、例えば０．１〜１．５重量部（ｄ／ｄ）の少なくとも１つの化合物を含む。
このように、少なくとも１つの木材小片表面層は、７０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片と、２．５〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料と（ここで少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の合計量が１００．０重量部（ｄ／ｄ）である。）、０．０５〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのバインダとを含み、好ましくはこれらからなる。重量部は、それぞれの層中の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づく。
一実施形態では、少なくとも１つの木材小片表面層は、７５．０〜９５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片と、５．０〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料と（ここで少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の合計量は、１００．０重量部（ｄ／ｄ）である。）、０．０５〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つのバインダと、好ましくは１０．０重量部（ｄ／ｄ）未満の量で、ワックス、着色剤、充填剤（少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料とは異なる。）、分散剤、殺生物剤、硬化剤及び難燃剤を含む群から選択される少なくとも１つの化合物とを含み、好ましくはこれらからなる。重量部は、それぞれの層中の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づく。
本発明の別の態様によれば、上記で定義されるパーティクルボードを製造する方法が提供される。この方法は、以下の工程：
ａ）本明細書で定義される木材小片を乾燥形態で提供する工程、
ｂ）本明細書で定義される少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を提供する工程、
ｃ）任意に、本明細書で定義される少なくとも１つのバインダ及び／又は本明細書で定義される少なくとも１つの化合物を提供する工程、
ｄ）工程ａ）の木材小片を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び工程ｃ）の任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、同時に又は任意の順序で別々に配合して、木材小片ベース層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成する工程、
ｅ）工程ａ）の木材小片を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び工程ｃ）の任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、同時に又は任意の順序で別々に配合して、少なくとも１つの木材小片表面層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成する工程、
ｆ）工程ｄ）で得られた木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物及び工程ｅ）で得られた木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物の多層マットを形成する工程、並びに
ｇ）工程ｆ）の多層マットを１つ以上の工程でソリッドパーティクルボードにプレスする工程
を含む。
ａ）本明細書で定義される木材小片を乾燥形態で提供する工程、
ｂ）本明細書で定義される少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を提供する工程、
ｃ）任意に、本明細書で定義される少なくとも１つのバインダ及び／又は本明細書で定義される少なくとも１つの化合物を提供する工程、
ｄ）工程ａ）の木材小片を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び工程ｃ）の任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、同時に又は任意の順序で別々に配合して、木材小片ベース層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成する工程、
ｅ）工程ａ）の木材小片を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び工程ｃ）の任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、同時に又は任意の順序で別々に配合して、少なくとも１つの木材小片表面層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成する工程、
ｆ）工程ｄ）で得られた木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物及び工程ｅ）で得られた木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物の多層マットを形成する工程、並びに
ｇ）工程ｆ）の多層マットを１つ以上の工程でソリッドパーティクルボードにプレスする工程
を含む。
木材小片、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物の定義及びこの好ましい実施形態に関して、本発明のパーティクルボードの技術的詳細を議論する際に上記で示された記述が参照される。
パーティクルボードの製造は、パーティクルボードを製造するための当業者に周知のすべての技術及び方法ライン、例えば連続方法又は不連続方法によって行われてもよい。パーティクルボードは、好ましくは連続方法で製造される。
追加的に又は代替的に、パーティクルボードの製造は、当業者に周知の乾式方法で行われてもよい。従って、本パーティクルボードは、好ましくは乾式方法で製造される。
方法の工程ａ）において提供され得る木材小片は、木材小片の総重量に基づいて、好ましくは約１０．０重量％以下、例えば４〜８重量％の水分含有量を有する。より高い水分含有量は、プレス工程ｇ）の間、特にホットプレスの間に重要であり得るので、好ましくないことが理解される。
従って、木材小片は、木材小片の総重量に基づいて、水分含有量が＞１０．０重量％である場合には、水分含有量を減少させるために、任意に予備乾燥されてもよい。木材小片の所望のレベルへの任意の予備乾燥は、好ましくは、管式乾燥機のような予備乾燥機内で行われる。一段又は多段管式乾燥機のような管式乾燥機は当該技術分野において周知であり、パーティクルボードの製造における木材小片の乾燥に広く使用されている。木材小片は、木材小片の水分含有量を所望のレベルまで低下させるのに十分な時間及び／又は温度で乾燥させることができる。乾燥時間及び／又は温度は、繊維の温度及び水分含有量に応じて調整されてもよい。
従って、木材小片は、パーティクルボードを製造するための本発明の方法において乾燥形態で提供されることが理解される。パーティクルボードは、好ましくは乾式方法で製造される。
木材小片が予備乾燥されている場合、木材小片は予備乾燥機から出て、好ましくはブレンダに通される。ブレンダにおいて、木材小片は、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料及び任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と配合される。
本発明の一実施形態では、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、粉末形態又は水性懸濁液の形態で工程ｂ）において提供される。
例えば、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、乾燥形態、即ち粉末形態で提供される。
少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料が水性懸濁液の形態で提供される場合、水性懸濁液は、好ましくは、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を、水性懸濁液の総重量に基づいて１．０〜８０．０重量％の量で含む。より好ましくは、水性懸濁液は、水性懸濁液の総重量に基づいて、３０．０〜７８．０重量％、より好ましくは５０．０〜７８．０重量％、最も好ましくは７０．０〜７８．０重量％の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を含む。
本発明の意味において水性「懸濁液」又は「スラリー」は、不溶性固形分及び水、並びに任意にさらなる添加剤、例えば分散剤、殺生物剤及び／又は増粘剤を含み、普通は多量の固形分を含有し、故にこれが形成される液体よりも粘稠であり、一般により高い密度を有することができる。
用語「水性」懸濁液又はスラリーは、液相が水を含み、好ましくは水からなる系を指す。しかし、この用語は、水性スラリー又は懸濁液の液相が、メタノール、エタノール、アセトン、アセトニトリル、テトラヒドロフラン及びこれらの混合物を含む群から選択される少量の少なくとも１つの水混和性有機溶媒を含むことを排除するものではない。水性懸濁液又はスラリーが少なくとも１つの水混和性有機溶媒を含む場合、水性スラリーの液相は、少なくとも１つの水混和性有機溶媒を、水性懸濁液又はスラリーの液相の総重量に基づいて、０．１〜４０．０重量％、好ましくは０．１〜３０．０重量％、より好ましくは０．１〜２０．０重量％、最も好ましくは０．１〜１０．０重量％の量で含む。例えば、水性懸濁液又はスラリーの液相は水からなる。水性懸濁液又はスラリーの液相が水からなる場合、使用される水は、水道水及び／又は脱イオン水のような入手可能ないずれかの水であり得る。
少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の水性懸濁液は、粉末形態で提供された少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を水中に懸濁させることによって形成されてもよい。
本発明の一実施形態において、この水性懸濁液は、７〜１０のｐＨ、より好ましくは７〜９のｐＨ、最も好ましくは８〜９のｐＨを有する。
パーティクルボードは乾式方法で製造されることが好ましく、従って、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、好ましくは乾燥形態で提供される。
例えば、木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、乾燥形態で提供される。
任意の方法工程ｃ）において提供される任意の少なくとも１つのバインダは、好ましくは、高温、例えば５０〜２５０℃の範囲、より好ましくは８０〜２２０℃の範囲で、及び／又は硬化剤、例えば硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム又は塩化マグネシウムの存在下で硬化反応が起こる少なくとも１つのバインダであることが理解される。より好ましくは、任意の方法工程ｃ）において提供される任意の少なくとも１つのバインダは、高温、例えば５０〜２５０℃の範囲、より好ましくは８０〜２２０℃の範囲で、及び硬化剤、例えば硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム又は塩化マグネシウムの存在下で硬化反応が起こる少なくとも１つのバインダである。
工程ｄ）によれば、木材小片を、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、同時に又は任意の順序で別々に配合して木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成し、これは木材小片ベース層マットを形成するのに適している。従って、木材小片ベース層マットを形成するために、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物を、同時に又は任意の順序で別々に木材小片に、当業者に既知の方法で添加してもよい。
例えば、方法工程ｄ）は、木材小片を、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、同時に配合して行われるか、木材小片ベース層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成するように行われる。即ち、この少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及びこの任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物は、この木材小片に添加する前に予備混合されてもよい。代替的に、方法工程ｄ）は、木材小片を、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、別々に配合して、木材小片ベース層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成するように行われる。
工程ｅ）によれば、木材小片を、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、同時に又は任意の順序で別々に配合して、少なくとも１つの木材小片表面層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成する。従って、少なくとも１つの木材小片表面層マットを形成するために、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び任意の少なくとも１つのバインダ及び少なくとも１つの化合物を、同時に又は任意の順序で別々に木材小片に、当業者に既知の方法で添加してもよい。
例えば、方法工程ｅ）は、木材小片を、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、同時に配合して、少なくとも１つの木材小片表面層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成するように行われる。即ち、この少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及びこの任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物は、この木材小片に添加する前に予備混合されてもよい。代替的に、方法工程ｅ）は、木材小片を、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、別々に配合して、少なくとも１つの木材小片表面層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成するように行われる。
一実施形態では、乾燥形態の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の添加は、方法工程ｄ）及び／又はｅ）において、少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物（存在する場合）及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料が互いに独立して木材小片に添加されるように行われる。例えば、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物（存在する場合）の前に木材小片に添加される。代替的に、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物の後に木材小片に添加される。存在する場合、少なくとも１つのバインダ及び少なくとも１つの化合物は、好ましくは木材小片に同時に添加されることに留意すべきである。例えば、少なくとも１つのバインダ及び少なくとも１つの化合物は、存在する場合、好ましくは、少なくとも１つのバインダ及び少なくとも１つの化合物からなるブレンドとして添加される。即ち、この少なくとも１つのバインダ及び少なくとも１つの化合物は、存在する場合、この木材小片に添加する前に予備混合されてもよい。
好ましくは、木材小片を、最初に任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と配合し、次いで少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料と配合する。
方法工程ｄ）及びｅ）は、好ましくはブレンダ中で行われる。
既に上述したように、木材小片ベース層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物と、少なくとも１つの木材小片表面層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物とが、方法工程ｄ）及びｅ）において形成される。
用語「木材小片ベース層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物」は、最終木材小片ベース層を形成するために使用される、木材小片、少なくとも１つの炭酸カルシウム含有材料及び任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物の混合物を指すことが理解される。用語「少なくとも１つの木材小片表面層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物」は、木材小片、少なくとも１つの炭酸カルシウム含有材料及び任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は最終少なくとも１つの木材小片表面層を形成するために使用される少なくとも１つの化合物の混合物を指す。従って、木材小片ベース層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物の組成物は、例えばこの組成において、少なくとも１つの木材小片表面層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物とは異なっていてもよい。
方法工程ｄ）及びｅ）で得られた、木材小片ベース層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物と、少なくとも１つの木材小片表面層を形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物は、次いで、平坦で均質な多層マットに載置される。これは、バッチモードで、又は連続的な形成、好ましくは連続的な形成によって達成されてもよい。
本方法の工程ｆ）によれば、工程ｄ）で得られた木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物及び工程ｅ）で得られた木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物の多層マットがこうして形成される。
形成工程ｆ）は、木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物の多層マットを形成するための当業者に周知のすべての技術及び方法によって行われてもよい。形成工程ｆ）は例えば、いずれかの従来の形成機を用いて、工程ｄ）及びｅ）、又は任意の乾燥機で得られた各木材小片−炭酸カルシウム含有材料の連続多層マットが得られるような条件下、又は当業者に既知の他のこうした設備を用いて行われてもよい。例えば、工程ｄ）及びｅ）、または任意の乾燥機で得られた各木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物は、多層マットを形成するための空気分離又はホッパーフィーダ又はトレイの前後運動によって広げられる。
一実施形態では、多層マットは複数の形成工程で形成される。例えば、３層マットが３つ以上の形成工程で形成される。
多層マットは、好ましくは、方法工程ｄ）及びｅ）、又は任意の乾燥機で得られた、木材小片ベース層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物並びに少なくとも１つの木材小片表面層を形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を、複数の層に、例えばトラベリングカウル（ｔｒａｖｅｌｉｎｇ ｃａｕｌ）又は移動ベルト上に分配することによって形成されることが理解される。
工程ｇ）によれば、工程ｆ）で得られた多層マットは次いで、１つ以上の工程でソリッド（堅密な）パーティクルボードにプレスされる。
例えば、方法工程ｇ）は、１つ以上のホットプレス工程を含む。
一実施形態では、工程ｆ）で得られた多層マットは、ホットプレスの前に予備プレスされる。従って、方法工程ｇ）は、好ましくは、工程ｆ）の多層マットの予備プレス、続いて予備プレスされたマットをソリッドパーティクルボードにホットプレスする工程を含み、より好ましくはこれらからなる。
工程ｆ）で得られた多層マットが予備プレスに供されている場合、予備プレスは、多層マットを予備プレスされた多層マットに予備プレスするための当業者に周知のすべての技術及び方法によって行われてもよい。予備プレスは、いずれかの従来のプレス機、例えば単一開口プレス、複数開口バッチプレス又は連続プレスを用いて、予備プレスされたマットが得られるような条件下又は当業者に既知の他のこうした設備を用いて行われてもよい。
予備プレス温度、任意の圧力及び時間は、製造されるべきソリッドパーティクルボードによって異なることが理解される。予備プレスは、好ましくは１０〜＜１３０℃、より好ましくは１５〜＜１３０℃の範囲の温度で行われる。追加的に又は代替的に、予備プレスは１０〜１５ｂａｒの範囲の圧力で行われる。
工程ｇ）のホットプレスは、多層マットをソリッドパーティクルボードにホットプレスするための当業者に周知のすべての技術及び方法によって行われてもよい。工程ｇ）のホットプレスは、いずれかの従来のプレス機、例えば単一開口プレス、複数開口バッチプレス又は連続プレスを用いて、ソリッドパーティクルボードが得られるような条件下又は当業者に既知の他のこうした設備を用いて行われてもよい。好ましくは、プレス工程ｇ）は、連続プレスで行われる。
例えば、熱及び任意に圧力、好ましくは熱及び圧力が、木材小片ベース層及び少なくとも１つの木材小片表面層並びに木材小片を一緒に結合するためのホットプレス工程において多層マットに適用され、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料及び任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物は、プレス工程ｇ）においてソリッドパーティクルボードに含有される。
ホットプレス温度、任意の圧力及び時間は、製造されるべきソリッドパーティクルボードによって異なることが理解される。しかし、工程ｇ）におけるホットプレスは、好ましくは１３０〜２５０℃、より好ましくは１５０〜２３０℃の範囲の温度で行われる。
一実施形態では、ホットプレスは、ボード厚さに関連して、１０〜２５ｓ／ｍｍ、好ましくは１０〜２０ｓ／ｍｍ、最も好ましくは１２〜１８ｓ／ｍｍのプレス時間因子で行われる。
プレス工程ｇ）の後、最終ソリッドパーティクルボードを積み重ねる前に冷却することができる。次いで、最終的なパーティクルボードを任意に、所望の最終寸法に研磨及び／又はトリミングしてもよく、いずれかの他の仕上げ操作（ラミネート又はコーティング又は直接印刷用途など）をさらに行ってもよい。
上記で定義されたようなパーティクルボードにおける木材小片置換物としての少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の非常に良好な結果を考慮して、本発明のさらなる態様は、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の、パーティクルボードでの木材小片の置換物としての使用について言及する。好ましくは、少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料は、１．０μｍ〜１０００．０μｍ、より好ましくは１５．０μｍ〜１０００．０μｍ、最も好ましくは３０．０μｍ〜１０００．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０を有する。
パーティクルボード及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料及びこの好ましい実施形態の定義に関しては、本発明のパーティクルボードの技術的詳細を論じる際に上記で提供された説明が参照される。
本発明の範囲及び関心は、本発明の特定の実施形態を説明することを意図し、非限定的な以下の実施例に基づいてよりよく理解される。
＜測定方法＞
以下の測定方法は、実施例及び特許請求の範囲に与えられるパラメータを評価するために使用される。
以下の測定方法は、実施例及び特許請求の範囲に与えられるパラメータを評価するために使用される。
＜粒子状炭酸カルシウム含有材料の粒径分布（直径＜Ｘを有する粒子の質量％）及び重量メジアン粒径（ｄ５０）＞
粒子状炭酸カルシウム含有材料の重量メジアングレイン直径及びグレイン直径質量分布は、レーザー回折によって決定した。即ち粒径は、レーザービームが分散した粒子状試料を通過する際に散乱される光の強度を測定することによって決定される。測定は、Ｍａｌｖｅｒｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｌｔｄ．のＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ２０００又はＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ３０００（操作機器ソフトウェアバージョン１．０４）を用いて行った。代替的に、Ｓｙｍｐａｔｅｃ，ＧｅｒｍａｎｙのＨＥＬＯＳ粒径分析器を用いて測定を行うことができる。
粒子状炭酸カルシウム含有材料の重量メジアングレイン直径及びグレイン直径質量分布は、レーザー回折によって決定した。即ち粒径は、レーザービームが分散した粒子状試料を通過する際に散乱される光の強度を測定することによって決定される。測定は、Ｍａｌｖｅｒｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｌｔｄ．のＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ２０００又はＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ３０００（操作機器ソフトウェアバージョン１．０４）を用いて行った。代替的に、Ｓｙｍｐａｔｅｃ，ＧｅｒｍａｎｙのＨＥＬＯＳ粒径分析器を用いて測定を行うことができる。
方法及び機器は、当業者に既知であり、充填剤及び顔料のグレインサイズを決定するために一般に使用される。測定は、０．１重量％Ｎａ４Ｐ２Ｏ７の水溶液中で行われる。試料を高速撹拌機及び超音波を用いて分散させる。
＜木材小片の小片寸法＞ 機械的振動シーブ及び等級曲線の計算によって、木材小片の小片寸法を決定した。異なるシーブメッシュを有するシーブは、底部に最小のシーブメッシュから始まり、頂部に最大のシーブメッシュの塔として設定された。木材小片は、頂部シーブ上に置き、シーブ塔を振動機に固定した。このようにして、木材小片は、５分のタイマー時間内でのシーブ塔の連続振とうにより分画に供される。頂部シーブ上に置かれる前の木材小片の量と分画後の量との間の差を、グラム単位の通過画分（ｔｈｒｏｕｇｈ ｆｒａｃｔｉｏｎ）とみなした。このようにして、各シーブメッシュ幅について、分画される木材小片の総量のパーセンテージを計算することができる。シーブのメッシュ幅は、以下のメッシュ幅（ｍｍ）から選択した：０．０６３−０．１−０．３１５−０．５−１．０−１．６−２．０−３．１５−４．０−６．３−８−１２。
各分析について、少なくとも７つのメッシュ幅は、木材小片の寸法が、選択されたメッシュ幅によって十分にカバーされるように選択された。
木材小片の小片長さ及び厚さは、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）又は走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）などの電子顕微鏡分析によって決定した。
＜木材水分含有量＞
木材水分含有量は、ＤＩＮ ＥＮ３２２に従って決定される。「平衡水分」という用語は、与えられた相対湿度及び温度で、空気によって取り囲まれた場合に、木材が水分を得ることも、水分を失うこともない木材又は木材系パネルの水分含有量として理解されなければならない（「ｗｏｏｄ ｈａｎｄ ｂｏｏｋ」の定義）。
水分含有量は、６５％の相対湿度及び２０℃の温度の定義された気候で７日間の貯蔵後に決定された。
木材水分含有量は、ＤＩＮ ＥＮ３２２に従って決定される。「平衡水分」という用語は、与えられた相対湿度及び温度で、空気によって取り囲まれた場合に、木材が水分を得ることも、水分を失うこともない木材又は木材系パネルの水分含有量として理解されなければならない（「ｗｏｏｄ ｈａｎｄ ｂｏｏｋ」の定義）。
水分含有量は、６５％の相対湿度及び２０℃の温度の定義された気候で７日間の貯蔵後に決定された。
＜材料のＢＥＴ比表面積＞
本明細書を通して、鉱物充填剤の比表面積（ｍ２／ｇ）は、当業者に周知のＢＥＴ法（吸着ガスとして窒素を使用）を用いて決定される（ＩＳＯ９２７７：１９９５）。次いで、処理前の鉱物充填剤の総表面積（ｍ２単位）は、鉱物充填剤の比表面積及び質量（ｇ単位）の乗算によって得られる。
本明細書を通して、鉱物充填剤の比表面積（ｍ２／ｇ）は、当業者に周知のＢＥＴ法（吸着ガスとして窒素を使用）を用いて決定される（ＩＳＯ９２７７：１９９５）。次いで、処理前の鉱物充填剤の総表面積（ｍ２単位）は、鉱物充填剤の比表面積及び質量（ｇ単位）の乗算によって得られる。
＜水性スラリーのｐＨ＞
水性スラリーのｐＨは、室温、約２２℃で標準ｐＨメーターを用いて測定された。
水性スラリーのｐＨは、室温、約２２℃で標準ｐＨメーターを用いて測定された。
＜密度＞
密度（又は原料密度（ｒａｗ ｄｅｎｓｉｔｙ））の測定は、ＤＩＮ ＥＮ３２３に従って行った。
密度（又は原料密度（ｒａｗ ｄｅｎｓｉｔｙ））の測定は、ＤＩＮ ＥＮ３２３に従って行った。
＜厚さ膨潤＞
ＤＩＮ ＥＮ３１７に従って２４時間の水暴露後に厚さ膨潤の測定を行った。
ＤＩＮ ＥＮ３１７に従って２４時間の水暴露後に厚さ膨潤の測定を行った。
＜内部結合強度＞
内部結合強度の測定は、ＤＩＮ ＥＮ３１９に従って行った。
内部結合強度の測定は、ＤＩＮ ＥＮ３１９に従って行った。
＜曲げ強度及び弾性率＞
曲げ強度及び弾性率は、ＤＩＮ ＥＮ３１０に従って測定した。
曲げ強度及び弾性率は、ＤＩＮ ＥＮ３１０に従って測定した。
＜固形分含有量＞
固形分含有量は、Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｌｅｄｏ ＨＰ４３のＭｏｉｓｔｕｒｅ Ａｎａｌｙｚｅｒを用いて測定した。この方法及び装置は、当業者に既知である。
固形分含有量は、Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｌｅｄｏ ＨＰ４３のＭｏｉｓｔｕｒｅ Ａｎａｌｙｚｅｒを用いて測定した。この方法及び装置は、当業者に既知である。
＜ｄ／ｄ＞
用語「ｄ／ｄ」は、定義された固体材料の乾燥量に基づく乾燥量を指す。
用語「ｄ／ｄ」は、定義された固体材料の乾燥量に基づく乾燥量を指す。
＜炭酸カルシウム含有量＞
繊維ボード製品中の炭酸カルシウム含有量の測定のために、清浄なるつぼを予熱したマッフル炉内に５６０℃で約１時間置いた。るつぼを約２０〜３０分間デシケータ内で冷却し、次いで正確に０．０００１グラムまで計量した。この後、繊維ボード製品を砕き、正確に計量し、るつぼに入れた。有機材料は、繊維ボード製品を有するるつぼを冷却したマッフル炉（約２３〜１００℃）に入れ、次いで、遅い灰化を確実にするために炉の頂部の開口を約３／４閉じた状態で維持しながら、温度を５６０℃に設定して、ゆっくり焼き尽くした。約１時間後、炉の頂部の開口を完全に開き、空気をより多く入れてより速い灰化を可能にした。るつぼ中の灰が白くなるまで（これは炭化からのすべての炭素の除去を示す。）試料を炉内に放置した。デシケータ中で冷却した後、得られた残渣を有するるつぼを計量した。本明細書に示した値は、独立に調製した試料の２回の測定値の平均値である。
繊維ボード製品中の炭酸カルシウム含有量の測定のために、清浄なるつぼを予熱したマッフル炉内に５６０℃で約１時間置いた。るつぼを約２０〜３０分間デシケータ内で冷却し、次いで正確に０．０００１グラムまで計量した。この後、繊維ボード製品を砕き、正確に計量し、るつぼに入れた。有機材料は、繊維ボード製品を有するるつぼを冷却したマッフル炉（約２３〜１００℃）に入れ、次いで、遅い灰化を確実にするために炉の頂部の開口を約３／４閉じた状態で維持しながら、温度を５６０℃に設定して、ゆっくり焼き尽くした。約１時間後、炉の頂部の開口を完全に開き、空気をより多く入れてより速い灰化を可能にした。るつぼ中の灰が白くなるまで（これは炭化からのすべての炭素の除去を示す。）試料を炉内に放置した。デシケータ中で冷却した後、得られた残渣を有するるつぼを計量した。本明細書に示した値は、独立に調製した試料の２回の測定値の平均値である。
得られた残渣１０．０００グラムをフラスコ／ビーカー中で計量し、少量の脱塩水を添加した。粒子状炭酸カルシウム含有材料の炭酸カルシウム含有量を決定する必要がある場合には、１０．０００ｇの乾燥試料（オーブン中にて１１０℃で５時間乾燥させた。）をフラスコ／ビーカー中で計量し、少量の脱塩水を添加した。次いで、４０ｍＬの塩酸（２５％ｐ．ａ．）をそれぞれの試料に添加し、ＣＯ２発生が停止した後、混合物を約５分間沸騰させた。冷却後、混合物を０．８μｍのセルロースアセテートフィルタで濾過し、完全に洗浄した。次いで、濾液を蒸留水を含む容量フラスコに定量的にすすぎ、２０℃で１０００．０ｍｌまで充填した。
次いで、こうして得られた濾液（約２０℃）１０．００ｍＬをＭｅｍｏｔｉｔｒａｔｏｒ−ｂｅａｋｅｒ及び１．０ｇ（±０．２ｇ）のトリエタノールアミンピュリス（ｐｕｒｉｓ）及び３．０ｇのＭｇＳＯ４×７Ｈ２Ｏにピペッティングすることにより、得られた濾液をゆっくりと滴定した。この混合物を脱塩水で７０ｍＬまで希釈した後、滴定の直前に、２Ｎ水酸化ナトリウム１０．０ｍＬ及びＨＨＳＮＮ−メタノール溶液（メタノール中の０．２重量％のＨＨＳＮＮ（カルコンカルボン酸））７〜９滴を混合物に添加した。予備投与の後、滴定器は混合物を６０秒間撹拌し、次いで滴定の間にフォトトロード電圧を９００〜１１５０ｍＶに設定した。炭酸カルシウム含有量はパーセントで表示された。
＜材料＞
ＣａＣＯ３ Ａ：Ｏｍｙａｃａｒｂ１ＡＶは、粉末の形態（９７．５重量％の炭酸カルシウム含有量）であり、大理石形態のＡｖｅｎｚａ−Ｃａｒｒａｒａ（イタリア）堆積物であり、Ｏｍｙａから得られたもので、１．７μｍの重量メジアン粒径ｄ５０値を有する。
ＣａＣＯ３ Ａ：Ｏｍｙａｃａｒｂ１ＡＶは、粉末の形態（９７．５重量％の炭酸カルシウム含有量）であり、大理石形態のＡｖｅｎｚａ−Ｃａｒｒａｒａ（イタリア）堆積物であり、Ｏｍｙａから得られたもので、１．７μｍの重量メジアン粒径ｄ５０値を有する。
ＣａＣＯ３ Ｂ：Ｏｍｙａｃａｒｂ４０ＧＵは、粉末の形態（９８重量％の炭酸カルシウム含有量）であり、大理石形態のＡｖｅｎｚａ−Ｃａｒｒａｒａ（イタリア）堆積物であり、Ｏｍｙａから得られた。Ｏｍｙａｃａｒｂ４０ＧＵは２６μｍの重量メジアン粒径ｄ５０値を有する。
ＣａＣＯ３ Ｃ：Ｃａｒｏｌｉｔｈ０．２−０．５ＮＰは、バルク材料の形態（９８重量％の炭酸カルシウム含有量）であり、Ｈａｕｓｍｅｎｉｎｇ（オーストリア）堆積物からの大理石であり、Ｏｍｙａから得られた。Ｃａｒｏｌｉｔｈ０．２−０．５ＮＰは３４０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０値を有する。
＜試験１＞
本試験は、平均粒径及び粒度分布に関して異なるレイアウトを有する炭酸カルシウム含有材料による木材小片置換物の、パーティクルボードの機械的特性に及ぼす影響を示す。
本試験は、平均粒径及び粒度分布に関して異なるレイアウトを有する炭酸カルシウム含有材料による木材小片置換物の、パーティクルボードの機械的特性に及ぼす影響を示す。
＜ａ）比較パーティクルボード＞
比較パーティクルボード（ＣＥ）は、ボードが木材小片のみを含むこと、即ち木材小片が炭酸カルシウム含有材料で置き換えられていないことを特徴とする。
比較パーティクルボード（ＣＥ）は、ボードが木材小片のみを含むこと、即ち木材小片が炭酸カルシウム含有材料で置き換えられていないことを特徴とする。
使用された木材小片は、工業生産由来であり、木材種（松、トウヒなど）の混合物を含み、一次木材源（丸太）又は二次木材源（製材副産物、木材チップ、再生木材など）を起源とした。木材小片は：Ａ）中間層（ＭＬ）用の木材小片及びＢ）表面層（ＳＬ）用の木材小片の２つのグループに分類される。
中間層（ＭＬ）小片は、約９ｍｍの小片寸法ｄ５０及び約２３ｍｍの小片寸法ｄ９０を有していた。
表面層（ＳＬ）小片は、約７．５ｍｍの小片寸法ｄ５０及び約１６ｍｍの小片寸法ｄ９０を有していた。
グループＡの小片とグループＢの小片を別々に処理した：
Ａ）得られた木材小片を、木材小片の総乾燥重量に基づいて８．５重量部（ｄ／ｄ）の尿素−ホルムアルデヒドバインダ（ＢＡＳＦ ＡＧ，ＧｅｒｍａｎｙのＫａｕｒｉｔ３５０）を用いて、木材小片の総乾燥重量に基づいて１．５重量部（ｄ／ｄ）の硬化剤としての硝酸アンモニウム（４０％溶液）と共に、パドルミキサを備えたブレンダで混合した。
Ａ）得られた木材小片を、木材小片の総乾燥重量に基づいて８．５重量部（ｄ／ｄ）の尿素−ホルムアルデヒドバインダ（ＢＡＳＦ ＡＧ，ＧｅｒｍａｎｙのＫａｕｒｉｔ３５０）を用いて、木材小片の総乾燥重量に基づいて１．５重量部（ｄ／ｄ）の硬化剤としての硝酸アンモニウム（４０％溶液）と共に、パドルミキサを備えたブレンダで混合した。
Ｂ）得られた木材小片を、木材小片の総乾燥重量に基づいて１２重量部（ｄ／ｄ）の尿素−ホルムアルデヒドバインダ（ＢＡＳＦ ＡＧ，ＧｅｒｍａｎｙのＫａｕｒｉｔ３５０）を用いて、木材小片の総乾燥重量に基づいて０．５重量部（ｄ／ｄ）の硬化剤としての硝酸アンモニウム（４０％溶液）と共に、パドルミキサを備えたブレンダで混合した。
次いで、樹脂含浸木材小片を、
１．グループＢ）からの木材小片であって、広げられた木材小片マットの総高さの２５％の高さで広げた小片
２．グループＡ）からの木材小片であって、広げられた木材小片マットの総高さの５０％の高さに広げた小片
３．グループＢ）からの木材小片であって、木材小片マットの総高さの２５％の高さに広げた小片
の分布を有する３つの層からなるマットに形成した。
１．グループＢ）からの木材小片であって、広げられた木材小片マットの総高さの２５％の高さで広げた小片
２．グループＡ）からの木材小片であって、広げられた木材小片マットの総高さの５０％の高さに広げた小片
３．グループＢ）からの木材小片であって、木材小片マットの総高さの２５％の高さに広げた小片
の分布を有する３つの層からなるマットに形成した。
得られたマットを室温で予備プレスした。次いで、この予備プレスされたマットを、厚さ１７．５ｍｍのソリッドボードに２２０℃±２℃の温度で１５秒／ｍｍのプレス時間因子でホットプレスした。次いで、得られたボードを厚さ１７ｍｍに研磨した。
＜ｂ）本発明のパーティクルボード＞
別段の記載がない限り、本発明のパーティクルボードは、上記の比較パーティクルボードについて記載したように調製した。
別段の記載がない限り、本発明のパーティクルボードは、上記の比較パーティクルボードについて記載したように調製した。
比較パーティクルボードとは対照的に、本発明のパーティクルボードは、それぞれ比較試料のグループＡ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて１０重量部（ｄ／ｄ）の量で、又はそれぞれ比較試料のグループＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて１０重量部（ｄ／ｄ）の量で、又はそれぞれ比較試料のグループＡ）及びＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて１０重量部（ｄ／ｄ）の量で、繊維が、それぞれ比較試料のグループＡ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて１０重量部（ｄ／ｄ）の量の、又はそれぞれ比較試料のグループＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて１０重量部（ｄ／ｄ）の量の、又はそれぞれ比較試料のグループＡ）及びＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて１０重量部（ｄ／ｄ）の量の、炭酸カルシウム含有材料によって置き換えたことを特徴とする。従って、本発明のパーティクルボードを調製するために使用される木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物は、木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、それぞれグループＡ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて９０．０重量部（ｄ／ｄ）の木材小片及び１０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム含有材料からなり、又は本発明のパーティクルボードを調製するために使用される木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物は、それぞれ比較試料のグループＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて９０．０重量部（ｄ／ｄ）の木材小片及び１０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム含有からなり、又は本発明のパーティクルボードを調製するために使用される木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物は、グループＡ）及びＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて９０．０重量部（ｄ／ｄ）の木材小片及び１０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム含有からなる。
比較及び本発明のパーティクルボードの木材小片置換物に関する詳細を表１に要約する。
結果は図１〜４に概説されている。
図１〜４から、木材小片を炭酸カルシウム含有材料で置き換えることにより、比較パーティクルボードと比較して維持された、又は改善さえされた機械的特性を有するパーティクルボードが得られることが分かる。特に、１０重量部（ｄ／ｄ）の木材小片をＣａＣＯ３ Ｃで置き換えたパーティクルボードは、比較パーティクルボードよりも明らかに厚さ膨潤が小さいことが示されている。さらに、パーティクルボードのＣａＣＯ３の量が増加するとパーティクルボードの平衡水分が減少し、従ってパーティクルボードの全重量が減少する。さらに、内部結合強度及び曲げ強度特性を比較サンプルと比較して維持することができる。この他のパラメータはすべて比較サンプルと同じである。
＜試験２＞
この試験は、平均小片寸法及び小片寸法分布に関してパーティクルボードの機械的特性に及ぼす炭酸カルシウム含有材料による木材小片置換物の影響を示す。
この試験は、平均小片寸法及び小片寸法分布に関してパーティクルボードの機械的特性に及ぼす炭酸カルシウム含有材料による木材小片置換物の影響を示す。
＜ａ）比較パーティクルボード＞
比較パーティクルボード（ＣＥ）は、ボードが木材小片のみを含むこと、即ち木材小片が炭酸カルシウム含有材料で置き換えられていないことを特徴とする。
比較パーティクルボード（ＣＥ）は、ボードが木材小片のみを含むこと、即ち木材小片が炭酸カルシウム含有材料で置き換えられていないことを特徴とする。
使用された木材小片は、工業生産由来であり、木材種（松、トウヒなど）の混合物を含み、一次木材源（丸太）又は二次木材源（製材副産物、木材チップ、再生木材など）を起源とした。木材小片は、Ａ）中間層用の木材小片及びＢ）表面層用の木材小片の２つのグループに分類される。
中間層（ＭＬ）小片は、約９ｍｍの小片寸法ｄ５０及び約２３ｍｍの小片寸法ｄ９０を有していた。
表面層（ＳＬ）小片は、約７．５ｍｍの小片寸法ｄ５０及び約１６ｍｍの小片寸法ｄ９０を有していた。
グループＡの小片とグループＢの小片を別々に処理した：
Ａ）得られた木材小片を、木材小片の総乾燥重量に基づいて８．５重量部（ｄ／ｄ）の尿素−ホルムアルデヒドバインダ（ＢＡＳＦ ＡＧ，ＧｅｒｍａｎｙのＫａｕｒｉｔ３５０）を用いて、木材小片の総乾燥重量に基づいて１．５重量部（ｄ／ｄ）の硬化剤としての硝酸アンモニウム（４０％溶液）と共に、パドルミキサを備えたブレンダで混合した。
Ａ）得られた木材小片を、木材小片の総乾燥重量に基づいて８．５重量部（ｄ／ｄ）の尿素−ホルムアルデヒドバインダ（ＢＡＳＦ ＡＧ，ＧｅｒｍａｎｙのＫａｕｒｉｔ３５０）を用いて、木材小片の総乾燥重量に基づいて１．５重量部（ｄ／ｄ）の硬化剤としての硝酸アンモニウム（４０％溶液）と共に、パドルミキサを備えたブレンダで混合した。
Ｂ）得られた木材小片を、木材小片の総乾燥重量に基づいて１２重量部（ｄ／ｄ）の尿素−ホルムアルデヒドバインダ（ＢＡＳＦ ＡＧ，ＧｅｒｍａｎｙのＫａｕｒｉｔ３５０）を用いて、木材小片の総乾燥重量に基づいて０．５重量部（ｄ／ｄ）の硬化剤としての硝酸アンモニウム（４０％溶液）と共に、パドルミキサを備えたブレンダで混合した。
次いで、樹脂含浸木材小片を、
１．グループＢ）からの木材小片であって、広げられた木材小片マットの総高さの２５％の高さで広げた小片
２．グループＡ）からの木材小片であって、広げられた木材小片マットの総高さの５０％の高さに広げた小片
３．グループＢ）からの木材小片であって、木材小片マットの総高さの２５％の高さに広げた小片
の分布を有する３つの層からなるマットに形成した。
１．グループＢ）からの木材小片であって、広げられた木材小片マットの総高さの２５％の高さで広げた小片
２．グループＡ）からの木材小片であって、広げられた木材小片マットの総高さの５０％の高さに広げた小片
３．グループＢ）からの木材小片であって、木材小片マットの総高さの２５％の高さに広げた小片
の分布を有する３つの層からなるマットに形成した。
得られたマットを室温で予備プレスした。次いで、この予備プレスされたマットを、厚さ１７．５ｍｍのソリッドボードに２２０℃±２℃の温度で１５秒／ｍｍのプレス時間因子でホットプレスした。次いで、得られたボードを厚さ１７ｍｍに研磨した。
＜ｂ）本発明のパーティクルボード＞
別段の記載がない限り、本発明のパーティクルボードは、上記の比較パーティクルボードについて記載したように調製した。
別段の記載がない限り、本発明のパーティクルボードは、上記の比較パーティクルボードについて記載したように調製した。
比較パーティクルボードとは対照的に、本発明のパーティクルボードは、それぞれ比較試料の木材小片グループＡ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて２０重量部（ｄ／ｄ）、３０重量部（ｄ／ｄ）、４０重量部（ｄ／ｄ）の量で、又はそれぞれ比較試料の木材小片グループＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて、２０重量部（ｄ／ｄ）、３０重量部（ｄ／ｄ）、４０重量部（ｄ／ｄ）の量で、又はそれぞれ比較試料のグループＡ）及びＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて１０重量部（ｄ／ｄ）、２０重量部（ｄ／ｄ）、３０重量部（ｄ／ｄ）の量で、繊維が、それぞれ比較試料のグループＡ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて２０重量部（ｄ／ｄ）、３０重量部（ｄ／ｄ）、４０重量部（ｄ／ｄ）の量の、又はそれぞれ比較試料のグループＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて、２０重量部（ｄ／ｄ）、３０重量部（ｄ／ｄ）、４０重量部（ｄ／ｄ）の量の、又はそれぞれ比較試料のグループＡ）及びＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて１０重量部（ｄ／ｄ）、２０重量部（ｄ／ｄ）、３０重量部（ｄ／ｄ）の量の、炭酸カルシウム含有材料によって置き換えたことを特徴とする。従って、本発明のパーティクルボードの調製に使用される木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物は、木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、それぞれグループＡ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて８０．０重量部（ｄ／ｄ）の木材小片及び２０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム含有材料、それぞれグループＡ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて７０．０重量部（ｄ／ｄ）の木材小片及び３０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム含有材料、それぞれグループＡ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて、６０重量部（ｄ／ｄ）の木材小片及び４０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム含有材料からなり、あるいは本発明のパーティクルボードの調製に使用される木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物は、それぞれグループＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて８０．０重量部（ｄ／ｄ）の木材小片及び２０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム含有材料、それぞれグループＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて７０．０重量部（ｄ／ｄ）の木材小片及び３０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム含有材料、それぞれグループＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて、６０重量部（ｄ／ｄ）の木材小片及び４０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム含有材料からなり、又はそれぞれグループＡ）及びＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて９０．０重量部（ｄ／ｄ）の木材小片及び１０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム含有材料、それぞれグループＡ）及びＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて８０．０重量部（ｄ／ｄ）の木材小片及び２０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム含有材料、グループＡ）及びＢ）の木材小片の総乾燥重量に基づいて７０重量部（ｄ／ｄ）の木材小片及び３０重量部（ｄ／ｄ）の炭酸カルシウム含有材料からなる。
使用した炭酸カルシウムは炭酸カルシウムＣであった。
比較及び本発明のパーティクルボードの木材小片置換物に関する詳細を表２に要約する。
密度及び平衡水分の結果は、図５及び図６に概説されている。
得られた結果から、木材小片を炭酸カルシウム含有材料で置き換えることにより、比較試料と比較して維持された、又は改善さえされた機械的特性を有するパーティクルボードが得られることが分かる。特に、パーティクルボードのＣａＣＯ３の量が増加するとパーティクルボードの平衡水分が減少し、従ってパーティクルボードの全重量が減少する。さらに、グループＢ）の木材小片２０〜４０重量部（ｄ／ｄ）がＣａＣＯ３ Ｃに置き換えられたパーティクルボードは、比較サンプルと比較して同等の内部結合値を示すことが示されている。さらに、曲げ強度、弾性率及び厚さ膨潤は、比較サンプルと比較して維持することができ、ＤＩＮ ＥＮ３１２に従って欧州標準要件の分類の十分な範囲内にある。この他のパラメータはすべて比較サンプルと同じである。
表３は、欧州規格ＤＩＮ ＥＮ３１２に従って理論的に達成された分類を概説する。
Claims (15)
- パーティクルボードであって、
ａ）第１の面及び裏面を有する木材小片ベース層であって、
ｉ）木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、６０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片及び２．５〜４０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料
を含む木材小片ベース層、
並びに
ｂ）木材小片ベース層の第１の面及び／又は裏面に接触している少なくとも１つの木材小片表面層であって、
ｉｉ）少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、７０．０〜９７．５重量部（ｄ／ｄ）の量の木材小片及び２．５〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料
を含む木材小片表面層
を含み、
ここで、木材小片ベース層及び少なくとも１つの木材小片表面層のそれぞれにおける木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の合計量は、それぞれの層中の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて１００．０重量部（ｄ／ｄ）である、パーティクルボード。 - 少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料が、ドロマイト及び／又は少なくとも１つの粉砕炭酸カルシウム（ＧＣＣ）、例えば大理石、チョーク、石灰石及び／又はこれらの混合物、及び／又は少なくとも１つの沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）、好ましくは少なくとも１つの粉砕炭酸カルシウム（ＧＣＣ）である、請求項１に記載のパーティクルボード。
- 木材小片ベース層及び／又は少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料が、ａ）１．０μｍ〜１０００．０μｍ、より好ましくは１５．０μｍ〜１０００．０μｍ、最も好ましくは３０．０μｍ〜１０００．０μｍの重量メジアン粒径ｄ５０、及び／又はｂ）ＢＥＴ窒素方法によって測定される場合に、≦５．０ｍ２／ｇ、より好ましくは０．１〜５．０ｍ２／ｇ、最も好ましくは０．２〜１．０ｍ２／ｇの比表面積、及び／又はｃ）１００．０〜１２００．０μｍ、より好ましくは２５０．０μｍ〜１１００．０μｍ、最も好ましくは５００．０μｍ〜１０００．０μｍのトップカットｄ９８を有する、請求項１又は２に記載のパーティクルボード。
- 木材小片ベース層及び／又は少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料が、炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、≧１０．０重量％、好ましくは２０．０重量％、より好ましくは５０．０重量％、さらにより好ましくは９０．０重量％、より好ましくは≧９５．０重量％、最も好ましくは≧９７．０重量％の量の炭酸カルシウムからなる、請求項１〜３のいずれか一項に記載のパーティクルボード。
- 木材小片ベース層及び少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片が、一次木材源、例えば針葉樹樹種、広葉樹樹種、非木材繊維植物、又は二次木材源、例えば再生木材、及びこれらの混合物に由来する、請求項１〜４のいずれか一項に記載のパーティクルボード。
- 木材小片ベース層が、木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、木材小片を７０．０〜９５．０重量部（ｄ／ｄ）の量含み、及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を５．０〜３０．０重量部（ｄ／ｄ）の量含み、及び／又は少なくとも１つの木材小片表面層が、少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、木材小片を７５．０〜９５．０重量部（ｄ／ｄ）の量含み、及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を５．０〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のパーティクルボード。
- 木材小片ベース層の木材小片及び少なくとも１つの木材小片表面層の木材小片が、同一又は異なり；及び／又は木材小片ベース層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料及び少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料が、同じか又は異なり、好ましくは木材小片ベース層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料及び少なくとも１つの木材小片表面層の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料が、これらの重量メジアン粒径ｄ５０が異なる、請求項１〜６のいずれか一項に記載のパーティクルボード。
- 木材小片ベース層及び／又は少なくとも１つの木材小片表面層が、木材小片及び少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の総乾燥重量に基づいて、０．０５〜２５．０重量部（ｄ／ｄ）の量で少なくとも１つのバインダを含み、好ましくは少なくとも１つのバインダが、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）、レゾルシン樹脂、でんぷん又はカルボキシメチルセルロース及びこれらの混合物を含む群から選択され、より好ましくは少なくとも１つのバインダが、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＰＦ）、尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＦ）、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＦ）、メラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂（ＭＵＦ）、尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＦ）、尿素−メラミン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂（ＵＭＰＦ）、エポキシ樹脂、メチレンジフェニルジイソシアネート樹脂（ＭＤＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵ）及びこれらの混合物を含む群から選択される、請求項１〜７のいずれか一項に記載のパーティクルボード。
- 木材小片ベース層及び／又は少なくとも１つの木材小片表面層がさらに、ワックス、着色剤、充填剤（少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料とは異なる）、分散剤、殺生物剤、硬化剤及び難燃剤を含む群から選択される少なくとも１つの化合物を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載のパーティクルボード。
- パーティクルボードが、木材小片ベース層及び２つの木材小片表面層からなる３層パーティクルボードであり、好ましくは、一方の木材小片表面層が、木材小片ベース層の第１の面と接触し、他方の木材小片表面層が、木材小片ベース層の裏面と接触している、請求項１〜９のいずれか一項に記載のパーティクルボード。
- パーティクルボードが、≧１０Ｎ／ｍｍ２、好ましくは１０〜２５Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１０〜２０Ｎ／ｍｍ２の曲げ強度；及び／又は≧１０００Ｎ／ｍｍ２、好ましくは１６００〜３５００Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは１６００〜３２００Ｎ／ｍｍ２の弾性率；及び／又は≧０．３０Ｎ／ｍｍ２、より好ましくは０．３５〜１．０Ｎ／ｍｍ２、最も好ましくは０．３５〜０．９Ｎ／ｍｍ２の内部結合強度；及び／又は≦１５％、より好ましくは４．０〜１５．０％、最も好ましくは５．０〜１４％の２４時間の水貯蔵後の厚さ膨潤を有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のパーティクルボード。
- 請求項１〜１１のいずれか一項に記載のパーティクルボードを製造するための方法であって、以下の工程：
ａ）請求項１又は５から７のいずれか一項に定義された木材小片を乾燥形態で提供する工程、
ｂ）請求項１〜４、６又は７のいずれか一項に定義された少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料を提供する工程、
ｃ）任意に、請求項８に定義された少なくとも１つのバインダ及び／又は請求項９に定義された少なくとも１つの化合物を提供する工程、
ｄ）工程ａ）の木材小片を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び工程ｃ）の任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、同時に又は任意の順序で別々に配合して、木材小片ベース層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成する工程、
ｅ）工程ａ）の木材小片を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び工程ｃ）の任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、同時に又は任意の順序で別々に配合して、少なくとも１つの木材小片表面層マットを形成するのに適した木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物を形成する工程、
ｆ）工程ｄ）で得られた木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物及び工程ｅ）で得られた木材小片−炭酸カルシウム含有材料混合物の多層マットを形成する工程、及び
ｇ）工程ｆ）の多層マットを１つ以上の工程でソリッドパーティクルボードにプレスする工程
を含む、方法。 - 方法工程ｄ）及び／又はｅ）が、工程ａ）の木材小片を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び工程ｃ）の任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、同時に配合して行われるか、又は方法工程ｄ）及び／又はｅ）が、工程ａ）の木材小片を、工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料、及び工程ｃ）の任意の少なくとも１つのバインダ及び／又は少なくとも１つの化合物と、別々に配合して行われる、請求項１２に記載の方法。
- 工程ａ）の木材小片及び／又は工程ｂ）の少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料が、乾燥形態で提供される、請求項１２又は１３のいずれか一項に記載の方法。
- パーティクルボード中の木材小片置換物としての少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料の使用であって、好ましくは少なくとも１つの粒子状炭酸カルシウム含有材料が、１．０μｍ〜１０００．０μｍ、より好ましくは１５．０μｍ〜１０００．０μｍ、より好ましくは３０．０μｍ〜１０００．０μｍである重量メジアン粒径ｄ５０を有する、使用。
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