JP2018527258A - 円滑なリッド閉じ込め動作をもつ消費財のための容器 - Google Patents
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Abstract
消費者物品用の容器は、ボックス部分と、リッドと、ボックス部分内の内側フレームとを含む。内側フレームは、内側フレーム前部壁と、内側フレーム前部壁から内側フレーム折り目に沿ってそれぞれ垂れ下がる第一および第二の内側フレーム側壁と、第一および第二の内側フレーム側壁における第一および第二の切れ目とを含む。各切れ目は、上部交点および下部交点でそれぞれの内側フレーム折り目と交差する。切れ目は、一対のロッキングタブを画定し、そのそれぞれは、容器のそれぞれの側壁に向かって内側フレームから外側に延び、内側フレーム前部壁によりそれぞれの内側フレーム側壁とともに形成された端を通り、リッド部分が開位置と閉位置との間にある時に容器のリッド部分と相互作用する。第一および第二の切れ目のそれぞれは、少なくとも2つのピークおよび1つのトラフを含む波状の部分を含み、波状の部分の隣接したピーク間の距離は少なくとも約0.8mmである。【選択図】図1
Description
本発明は、喫煙物品(例えば、紙巻たばこ)などの消費財を保持するための特定の用途がある、消費財用の容器、およびこうした容器を形成するためのブランクに関する。
喫煙物品は通常、折り曲げられた薄層状ブランクから形成された剛直なヒンジリッド容器内にパッケージされる。例として、紙巻たばこおよび葉巻たばこなどの細長い喫煙物品は、通常ボックス部分および容器の後部壁を横切って延びるヒンジ線を中心としてボックス部分に結合するリッドを含む剛直なヒンジリッド容器に入って販売される。リッドは、閉位置と開位置の間でヒンジ線の周りを枢動可能である。こうした容器は一般に、一片の層状の厚紙ブランクから構成される。
ボックス部分内に取り付けられた補強フレームを有する1つのこうした容器を提供することが知られている。1つのこうした内側フレームは、ボックス部分の前部壁の上端を越えて延びる部分であるフレームの前部壁を備える。これは、容器の上部部分の強度を改善する。さらに、リッドが閉位置にあるとき、1つのこうした内側フレームの突出部は、リッド前部をボックス前部壁に整列させることを容易にする。したがって、容器は、実質的に平面の前部表面をユーザーに示す。
使用時に、1つのこうした容器のリッドおよびボックス部分は、時々正確に整列せず、したがって、容器の前方でリッドとボックス部分との間にわずかなギャップが見えるようになる場合がある。これは「スマイリング」効果と称されることがある。スマイリングが生じる程度は通常、パッケージの使用が長くなると大きくなる。「スマイリング効果」に対処するために、摩擦係合によってリッドを閉位置に維持することを容易にするように、内側フレーム前部壁から横方向に延び、かつリッドの内部表面と係合するように適合されたタブを提供することが提案されてきた。一般的に、リッド「スマイリング」の発生を防ぐまたは制限するのと同時に可能な限り円滑に容器を開閉することが望ましい。概して、このことにより消費者に高品質な製品を提供することが期待される。
外側シェルまたはスリーブおよび消費財が収容され、外側シェル内でスライド可能な内側スライドまたはトレイを含む容器に喫煙物品などの消費財を包装することもまた知られている。消費財をこうした容器から取り出すために、消費者は、内側スライド(またはボックス)を外側シェル(またはリッド)内の初期段階の(閉じた)位置から、内側スライドの開端部を部分的に露出させるために内側スライドが外側シェルから外側に突出する開位置へと摺動させる。
内側スライドの外側シェルからの除去を防ぐための、また外側シェルに対する内側スライドの移動を制限するための保持手段をもつこうした容器を提供することが提案されてきた。特に、摩擦係合によってシェル内のスライド部分の維持を容易にするように、スライド部分から横方向に延び、かつ外側シェルの側壁の内部表面と係合するように適合されたタブを含むスライドアンドシェル容器が提案されてきた。
したがって、それによって容器の全体の品質および信頼性が増大しうる改善された開閉機構を有する消費財用の容器を提供することが望ましい。特に、リッドが容器の表面間の摩擦係合によって閉位置に容易に維持されうる消費財用の改善された容器を提供することが望ましい。加えて、1つのこうした容器ならびに従来の高速度のパッケージ方法および装置の何らかの大きな変更を要求することなく製造および組み立てを容易にするその製造のためのブランクを提供することが望ましい。
本発明の態様によれば、消費者物品用の容器が提供され、容器は、ボックス部分、開位置と閉位置との間でヒンジ線の周りを移動可能であるリッド部分、およびボックス部分内に受けられる内側フレームを備える。内側フレームは、内側フレーム前部壁と、内側フレーム前部壁から内側フレーム折り目に沿ってそれぞれ垂れ下がる第一および第二の内側フレーム側壁とを含む。さらに、内側フレームは、第一および第二の内側フレーム側壁におけるそれぞれの第一の切れ目および第二の切れ目を含み、第一および第二の切れ目のそれぞれは、上部および下部交点で内側フレーム折り目とそれぞれ交差する。第一および第二の切れ目は、第一および第二のロッキングタブを画定する。第一および第二のロッキングタブのそれぞれは、容器の側壁に向かって内側フレームからそれぞれ外側に延び、内側フレーム前部壁によりそれぞれの内側フレーム側壁とともに形成された端を通り、リッド部分が開位置と閉位置との間を移動する時に容器のリッド部分と相互作用する。第一および第二の切れ目のそれぞれは、少なくとも2つのピークおよび1つのトラフを含む波状の部分を含み、波状の部分の隣接したピーク間の距離は少なくとも約0.8mmである。
本発明のさらなる態様によれば、消費者物品用の容器のボックス部分内に受けられるように適合された内側フレームのためのブランクが提供され、容器は、リッド部分をさらに含み、リッド部分は、開位置と閉位置との間でヒンジ線の周りを移動可能である。ブランクは、内側フレーム前部壁を形成するためのブランク前部パネルならびに内側フレーム側壁を形成するための第一および第二のブランク側部パネルを含み、第一および第二の内側フレーム側部パネルのそれぞれは、ブランク前部パネルからそれぞれの折り目に沿って垂れ下がる。さらに、ブランクは、第一および第二の内側フレーム側部パネルにおけるそれぞれの第一の切れ目および第二の切れ目を含み、第一および第二の切れ目のそれぞれは、上部および下部交点でそれぞれの折り目と交差する。第一および第二の切れ目は、第一および第二のロッキングタブを画定する。第一および第二のロッキングタブのそれぞれは、内側フレームから外側に延び、第一および第二の内側フレーム側部パネルがそれぞれの折り目の周りで折り畳まれた時に内側フレーム前部壁パネルおよびそれぞれの内側フレーム側部パネルにより形成される端を通る。第一および第二のロッキングタブは、内側フレームが組み立てられた容器内に受けられた時に容器のリッド部分と相互作用するように適合され、リッド部分は、開位置と閉位置との間を移動する。第一および第二の切れ目のそれぞれは、少なくとも2つのピークおよび1つのトラフを含む波状の部分を含み、波状の部分の隣接したピーク間の距離は少なくとも約0.8mmである。
当然のことながら、本発明の一態様を参照して記述した任意の特徴は、本発明のその他の任意の態様にも等しく適用できる。本発明の一態様に関連して記述した利点は、本発明の別の態様にも適用されうる。
本発明による例えば、ヒンジリッド容器などの容器において、内側フレームは、内側フレーム前部壁と、内側フレーム前部壁から内側フレーム折り目に沿ってそれぞれ垂れ下がる第一および第二の内側フレーム側壁とを備える。さらに、内側フレームは、第一および第二の内側フレーム側壁におけるそれぞれの第一の切れ目および第二の切れ目を含む。第一および第二の切れ目のそれぞれは、第一および第二のロッキングタブを画定するように上部および下部交点で内側フレーム折り目とそれぞれ交差する。ロッキングタブは、容器の側壁に向かって内側フレームから外側に延び、リッド部分が開位置と閉位置との間を移動する時に容器のリッド部分と相互作用する。周知のヒンジリッド容器と対照的に、内側フレームのそれぞれの第一および第二の切れ目は、少なくとも2つのピークおよび1つのトラフを含む波状の部分を含み、波状の部分の隣接したピーク間の距離は少なくとも約0.8mmである。したがって、ロッキングタブは波状の外形をもつ。
リッドが開位置と閉位置との間を移動する時、ロッキングタブは、リッド側壁の内部表面と摩擦係合し、したがって、それらはリッドを開閉するのに要求される力に貢献する。ロッキングタブの波状の外形によって、リッドが開位置から閉位置へと移動する時、リッドが閉位置に近づくにつれて漸進的に閉じ込めに対する抵抗が増大する。出願人は、周知の容器と比較して、本発明による容器は意外にも、閉じ込めに対する抵抗の円滑な増大を提供することを見出した。さらに、リッド後部壁とボックス後部壁との間の角度が約90度から約0度まで変化するのに従って最小値から最大値へと全体的に増加する一方で、閉じ込めに対する抵抗は、連続する局所的な最大値および最小値をもつ段階的な方法で増大する。理論に縛られることは望ましくなく、このことは、波状の切れ目のピークおよびトラフの結果であると理解され、閉じ込めに対する抵抗は、移動する表面間の摩擦係合の領域の全体的な増加によって増大する。リッド部分の側壁との協働に基づいて、波状の部分におけるピークがわずかに変形する傾向がありうるので、閉じ込めに対する抵抗の増大は概して線形ではない。
消費者は有利には、特に円滑なリッドの開閉を認識する。同時に、ロッキングタブが閉位置に移動するのにつれて徐々に確実にリッドの内部表面と係合するので、容器の安全なかつ安定した閉じ込めを確実にし、全く取り除かれない場合「スマイリング」の発生が大きく減少する。
1つのこうした内側フレームが容器のボックス部分内に受けられるとすぐに、リッドと協働するように利用可能なロッキングタブのそれぞれの折り目の周りで内側フレームブランクの側部パネルが折り畳まれさえすればよいので、本発明に従って内側フレームが提供された容器を組み立てることは容易である。
本発明による容器の構成要素の相対的位置を描写するために使用される「前部」、「後部」、「上部」、「下部」、「上方」、「下方」、「側面」、「左方」、「右方」、「側方」、「頂部」、「底部」という用語およびその他の用語は、ボックス部分の開放端が上部にあり、消費財が前部の上端部からアクセス可能な、直立位置にある容器について言及するものである。「側面」および「側方」という用語は、容器をその直立位置で前部から見たときの容器の側壁に言及して使用される。
「上方」および「下方」という用語は、それに沿って本発明による容器の構成要素(単数または複数)が延びる一般的な方向を記述するために使用され、またボックス部分の開端部が上部にある、直立位置にある容器について言及するものである。したがって、下方へ延びる線などの要素は、容器の上部から下部への一般的な方向に延びているものと理解されよう。同様に、上方に延びる要素は、容器の下部から上部への一般的な方向に延びているものと理解されよう。
「長軸方向」という用語は容器の底部から頂部またはその反対の方向に言及する。「横断する」という用語は、長軸方向と実質的に直角をなす方向に言及する。
「パネル」という用語は、組み立てられた容器の壁を形成するために使用されるブランクの一部分に言及するために本明細書を通して使用される。パネルは、1つ以上の折り目に沿って1つ以上の他のパネルに従属してもよい。「折り目」という用語は、2つの隣接するパネルの間の折り曲げに言及する。容器を形成する時、容器の端部またはその部分を画定しうる隣接するパネルは、その共通の折り目に沿って折り曲げられる。組み立てられた容器では、「壁」は1つのパネルまたは相互に付着した(例えば、接着剤によって)いくつかの重なったパネルで形成されてもよい。さらに、壁は2つ以上の隣接しているまたは重なっているパネルで形成されてもよい。
「ヒンジ線」という用語は、本明細書を通して、容器のリッド部分とボックス部分との両方に共通の線に言及するために使用され、これによりリッド部分は前記線を中心として閉位置と開位置との間で実質的に回転するように適合される。
「曲がった」という用語は、本明細書では、円環状弧、放物線状弧、双曲線弧、楕円形状弧を含む任意の非直線を記述するために使用される。「曲がった」という用語はさらに、破線、すなわち、いくつかの特定の順序で得られた多くの所与の点を結合する直線で作られた線を囲むこととして解釈される。
「波状の」という用語は、本明細書では、波のような形状をもつ線を記述するために使用される。1つのこうした線において、少なくとも1つのピークおよびトラフを特定することが可能である。数学的処理において、「ピーク」という用語によって曲線上の局所的な最大値辺りの領域に対する基準が作られ、一方で「トラフ」という用語によって曲線上の局所的な最小値辺りの領域に対する基準が作られる。実施例として、正弦波上の最高点をピークとして言及する。最下点をトラフと言及する。正弦波のピークおよび正弦波のトラフは、2倍の正弦波の振幅で相互に離れる。
本明細書では、波状の部分におけるピークと波との間のそのような距離は、「波状の振幅」として言及される。したがって、本発明による容器において波状の部分が正弦波として提供される場合、「波状の振幅」は、2倍の正弦波の振幅に対応する。
本明細書の文脈において、ピークおよびトラフという用語は、ロッキングタブを画定する「波状の」切れ目の形状を記述するために用いられる。特に、こうした用語は、波状の切れ目上の一点が内側フレーム前部壁の中央部からどの程度離れているか記述するために用いられうる。したがって、「ピーク」は一般的に、切れ目の一点であって、前記点より上また下にある切れ目の隣接した点よりも内側フレーム前部壁の中央部から遠い一点を特定する。「トラフ」は一般的に、切れ目の一点であって、前記点より上また下にある切れ目の隣接した点よりも内側フレーム前部壁の中央部に近い一点を特定する。実施例として、「2つのピークおよびトラフをもつ」波状の切れ目では、内側フレーム前部壁の中央部から切れ目の一点までの距離は、2つの局所的な最大値および局所的な最小値を与える。
本発明による容器は、ボックス部分およびリッド部分を含む。ヒンジリッド容器の場合には、リッド部分は、ヒンジ線に沿ってボックス部分の後部壁から垂れ下がることができる。
リッドは、開位置と閉位置との間で移動可能である。例えば、ヒンジリッド容器の場合には、リッドは、開位置と閉位置との間でヒンジ線の周りを移動可能であってもよく、リッドは、ボックス部分の上部出し入れ口に近接する。
さらに、本発明による容器は、ボックス部分内に受けられる内側フレームを備える。内側フレームは、内側フレーム前部壁と、内側フレーム前部壁から内側フレーム折り目に沿ってそれぞれ垂れ下がる第一および第二の内側フレーム側壁とを含む。さらに、内側フレームは、第一および第二の内側フレーム側壁におけるそれぞれの第一の切れ目および第二の切れ目を含み、第一および第二の切れ目のそれぞれは、上部および下部交点で内側フレーム折り目とそれぞれ交差する。第一および第二の切れ目は、第一および第二のロッキングタブを画定する。第一および第二のロッキングタブのそれぞれは、容器の側壁に向かってそれぞれ内側フレームから外側に延び、内側フレーム前部壁によりそれぞれの内側フレーム側壁とともに形成された端を通り、リッド部分が閉位置に移動する時に容器のリッド部分と相互作用する。
したがって、第一および第二のロッキングタブのそれぞれは、内側フレーム折り目が実質的に内側フレーム前部壁によりそれぞれの内側フレーム側壁とともに形成された端と一致する時に、内側フレーム前部壁から効果的に延びていてもよい。別の方法として、第一および第二のロッキングタブのそれぞれは、内側フレーム折り目が実質的に内側フレーム側壁に沿ってその全体に延びる時に、内側フレーム側壁からそれぞれ効果的に延びていてもよい。
第一および第二の切れ目のそれぞれは、少なくとも2つのピークおよび1つのトラフを含む波状の部分を含み、波状の部分の隣接したピーク間の距離は少なくとも約0.8mmである。
波状の部分の隣接したピーク間の距離は、少なくとも約1mmであることが好ましい。波状の部分の隣接したピーク間の距離は、少なくとも約1.5mmであることがより好ましい。
追加的に、または別の方法として、波状の部分の隣接したピーク間の距離は、約40mm未満であることが好ましい。波状の部分の隣接したピーク間の距離は、約7mm未満であることがより好ましい。波状の部分の隣接したピーク間の距離は、約3mm未満であることがさらにより好ましい。
好ましい実施形態では、波状の部分の隣接したピーク間の距離は、約0.8mm〜約40mm、より好ましくは約1mm〜約7mm、さらにより好ましくは約0.8mm〜約3mmである。
波状の部分における波状の振幅は、少なくとも約0.2mmであることが好ましく、少なくとも約0.3mmであることがより好ましい。追加的に、または別の方法として、波状の部分における波状の振幅は、約1.2mm未満であることが好ましく、約0.8mm未満であることがより好ましい。
好ましい実施形態では、波状の部分の波状の振幅は、約0.2mm〜約1.2mmであり、より好ましくは約0.3mm〜約0.8mmである。
波状の部分における各ピークおよびトラフの曲率半径は、隣接したピーク間の距離のほか波状の振幅に一般的に依存する。一般的に、本発明による容器では、波状の部分における各ピークおよびトラフの曲率半径は、少なくとも約1.5mmであることが好ましい。
各ロッキングタブは、それぞれの切れ目の上部端に向かって先細りになり、上部交点での第一および第二の切れ目のそれぞれに対する接線は、それぞれの内側フレーム折り目と、少なくとも約5度の角度を形成することが好ましい。加えて、上部交点での第一および第二の切れ目のそれぞれに対する接線は、それぞれの内側フレーム側壁の折り目と、約30度未満の角度を形成することが好ましい。
好ましい実施形態では、各切れ目は、上部交点から外側にかつ下方に延びる上部傾斜部分を含む。上部傾斜部分は、少なくとも約0.5mmの長さをもつことが好ましい。
各切れ目は、下部交点から外側にかつ上方に延びる下部湾曲部分を含むことが好ましい。下部湾曲部分は、直線、弧、または直線と弧の組み合わせによって画定されることが好ましい。
加えて、波状の部分は、上部傾斜部分と下部湾曲部分との間に構成されることが好ましい。
それぞれの内側フレーム側壁の折り目に沿って測定されるような上部交点と下部交点との間の距離は、少なくとも約10mmであることが好ましい。追加的に、または別の方法として、それぞれの内側フレーム側壁の折り目に沿って測定されるような上部交点と下部交点との間の距離は、約20mm未満である。
上述のいずれかの実施形態で、容器には、例えば、紙巻たばこ、葉巻たばこまたはシガリロなどの細長い喫煙物品が充填されることが好ましい。当然のことながら、寸法を適切に選択することにより、本発明による容器は、異なる数の従来サイズ、キングサイズ、スーパーキングサイズ、スリムまたはスーパースリムの紙巻たばこ用に設計しうる。ただし、本発明による容器は、喫煙物品以外の多様な消費財とも使用できる。
本発明による容器を、厚紙、板紙、プラスチック、金属、またはこれらの組み合わせが挙げられるがこれに限定されない任意の好適な材料でできている層状ブランクを折り曲げることによって、便利に製造することができる。容器を一つ以上の折り曲げられた層状の厚紙ブランクから形成することが好ましい。厚紙の重さは、約100グラム/平方メートル〜約350グラム/平方メートルであることが好ましい。より詳細には、本発明による容器は、一般に標準的な製造設備を使用して従来の方法で、1つ以上の層状ブランクを消費者物品の周りで折り曲げ、容器を組み立てられた形状に保持するために覆う層状ブランクの上にあるパネルを一緒にシールすることによって組み立てられる。これは、従来的な接着剤または粘着剤を使用して達成されうる。
本発明による容器は、長軸方向の直角の端および横断する直角の端を持つ直方体の形状のボックス部分を含みうる。別の方法として、ボックス部分は一つ以上の長軸方向の丸み付きの端、横断する丸み付きの端、長軸方向の面取り付きの端または横断する面取り付きの端、またはその組み合わせを含みうる。例えば、本発明による容器は、限定されないが以下を含みうる。
−前部壁の1つまたは2つの長軸方向の丸み付きの端または面取り付きの端、および/または後部壁の1つまたは2つの長軸方向の丸み付きの端または面取り付きの端。
−前部壁の1つまたは2つの横断する丸み付きの端または面取り付きの端、および/または後部壁の1つまたは2つの横断する丸み付きの端または面取り付きの端。
−前部壁の1つの長軸方向の丸み付きの端および1つの長軸方向の面取り付きの端、および/または後部壁の1つの横断する方向の丸み付きの端および1つの横断する方向の面取り付きの端。
−前部壁の1つまたは2つの横断する丸み付きの端または面取り付きの端、および後部壁の1つまたは2つの長軸方向の丸み付きの端または面取り付きの端。
−第一の側壁の2つの長軸方向の丸み付きまたは面取り付きの端、または第二の側壁の2つの横断する方向の丸み付きまたは面取り付きの端。
容器が一つ以上の丸み付きの端を含み、一つ以上の層状ブランクから製作されている場合、ブランクは、組み立てられた容器内でそれぞれの丸み付きの端を形成する3、4、5、6または7本の横罫線または縦罫線を含むことが好ましい。横罫線または筋付け線は、容器の内側、または容器の外側のいずれであってもよい。横罫線または縦罫線は、互いに約0.3mm〜4mmの間隔を持つことが好ましい。
縦罫線または横罫線の間隔は、層状ブランクの厚みの関数であることが好ましい。縦罫線または横罫線の間隔は、層状ブランクの厚みの約0.5〜約4倍であることが好ましい。
容器のボックス部分が1つ以上の面取り付きのエッジを含む場合、面取り付きの端の幅は、約1mm〜約10mmであることが好ましく、約2mm〜約6mmであることが好ましい。別の方法として、容器は、2つの明確な面取りが容器の縁の上に形成されるように間隔を置いた、3本の平行な縦罫線または横罫線によって形成された二重面取りを含んでもよい。
容器のボックス部分が面取り付きの端を含み、1つ以上の層状ブランクから製作されている場合、面取りは、層状ブランクにある2本の平行な縦罫線または横罫線により形成されうる。縦罫線または横罫線は、第一の壁と第二の壁の間の端に対して対称的に配置しうる。別の方法として、縦罫線または横罫線は、面取りが容器第二の壁内よりも容器の第一の壁内に深く達するように、第一の壁と第二の壁の間の端に対して非対称的に配列しうる。
その寸法の適切な選択によって、本発明による容器は、異なる合計数の喫煙物品、または異なる配置の喫煙物品を保持するよう設計しうる。例えば、その寸法の適切な選択によって、本発明による容器は、合計10〜20個の喫煙物品を保持するよう設計しうる。
容器内の喫煙物品は、喫煙物品の合計数に応じて、異なる並べ方で配置しうる。例えば、喫煙物品は、6、7、8、9または10個の1列で配置しうる。別の方法として、喫煙物品は2列以上で配置しうる。2列以上の列は、同一の数の喫煙物品を含みうる。例えば、喫煙物品は、5、6、7、8、9もしくは10個の2列、5もしくは7個の3列、または4、5もしくは6個の4列で配置しうる。別の方法として、2列以上の列は、互いに異なる数の喫煙物品を含む少なくとも2列を含みうる。例えば、喫煙物品は、5個の1列および6個の1列(5−6)、6個の1列および7個の1列(6−7)、7個の1列および8個の1列(7−8)、5個の中央の1列および6個の両外側の2列(6−5−6)、5個の中央の1列および7個の両外側の2列(7−5−7)、6個の中央の1列および5個の両外側の2列(5−6−5)、6個の中央の1列および7個の両外側の2列(7−6−7)、7個の中央の1列および6個の両外側の2列(6−7−6)、9個の中央の1列および8個の両外側の2列(8−9−8)、または6個の中央の1列、5個の一方の外側の1列および7個の一方の外側の1列(5−6−7)で配置しうる。
本発明による容器は、同一のタイプまたはブランドの、または異なるタイプまたはブランドの喫煙物品を保持しうる。さらに、フィルターなし喫煙物品および各種フィルターチップ付きの喫煙物品の両方を含みうるほか、異なる長さ(例えば、約40mm〜約180mm)、直径(例えば、約4mm〜約9mm)の喫煙物品も含みうる。さらに、喫煙物品は、味覚の強度、引き出し抵抗および合計粒子状物質の送達が異なりうる。容器の寸法は、喫煙物品の長さ、および喫煙物品の並べ方に適合させることが好ましい。一般に、容器の外側寸法は通常、容器内に収容された喫煙物品の束の寸法よりも約0.5mm〜約5mmだけ大きい。
本発明による容器の高さは約60mm〜約150mmであることが好ましく、高さが約70mm〜約125mmであることがより好ましいが、ここで高さは、容器の上部壁から底部壁までを測定したものである。
本発明による容器の幅は約12mm〜約150mmであることが好ましく、幅が約70mm〜約125mmであることがより好ましいが、ここで幅は、容器の一方の側壁から他方の側壁までを測定したものである。
本発明による容器の奥行きは約6mm〜約100mmであることが好ましく、奥行きが約12mm〜約25mmであることがさらに好ましいが、ここで奥行きは、容器の前部壁から後部壁までを測定したものである(ボックスとリッドの間のヒンジを含む)。
容器の高さ対容器の奥行きの比は、約0.3対1〜約10対1であることが好ましく、約2対1〜約8対1であることがさらに好ましく、約3対1〜5対1であることが最も好ましい。
容器の幅対容器の奥行きの比は、約0.3対1〜約10対1であることが好ましく、約2対1〜約8対1であることがさらに好ましく、約2対1〜3対1であることが最も好ましい。
本発明による容器は、例えば、高密度または低密度のポリエチレン、ポリプロピレン、方向性ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、セルロースフィルム、または従来的な方法でのその組み合わせの透明高分子フィルムで、収縮包装またはそれ以外の方法でオーバーラップされる。本発明による容器がオーバーラップされる場合、オーバーラッパーは1つ以上のティアテープを含みうる。さらに、オーバーラッパーは画像、消費者情報またはその他のデータとともに印刷しうる。追加の外側ラッパーは有利なことに、例えば、取り扱い中の摩損に対して容器の表面を保護しうる。
本発明による容器の外部表面は、製造元またはブランドのロゴ、商標、スローガンおよびその他の消費者情報およびしるしを用いた、印刷、エンボス加工、デボス加工またはその他の方法で装飾されうる。
本発明による容器は、2つの層状ブランクから形成されてもよく、一方の層状ブランクは、ボックス部分およびリッド部分を形成し、他方の層状ブランクは、ボックス部分内に受けられるようにする内側フレームを形成する。例えば、一方の層状ブランクは、ヒンジリッド容器を形成するためのものであり、他方の層状ブランクは、ヒンジリッドボックス部分内に受けられるようにする内側フレームを形成するためのものであってもよい。内側フレームブランクは、内側フレーム前部壁を形成するためのブランク前部パネルならびに内側フレーム側壁を形成するための第一および第二のブランク側部パネルを含み、第一および第二の内側フレーム側部パネルのそれぞれは、ブランク前部パネルからそれぞれの折り目に沿って垂れ下がる。さらに、内側フレームブランクは、第一および第二の内側フレーム側部パネルにおけるそれぞれの第一の切れ目および第二の切れ目を含み、第一および第二の切れ目のそれぞれは、上部および下部交点でそれぞれの折り目と交差する。第一および第二の切れ目は、第一および第二のロッキングタブを画定する。第一および第二のロッキングタブのそれぞれは、内側フレームから外側に延び、第一および第二の内側フレーム側部パネルがそれぞれの折り目の周りで折り畳まれた時に内側フレーム前部壁パネルおよびそれぞれの内側フレーム側部パネルにより形成される端を通る。第一および第二のロッキングタブは、内側フレームが組み立てられた容器内に受けられた時に容器のリッド部分と相互作用するように適合され、リッド部分は、開位置と閉位置との間を移動する。第一および第二の切れ目のそれぞれは、少なくとも2つのピークおよび1つのトラフを含む波状の部分を含む。波状の部分の隣接したピーク間の距離は、少なくとも約0.8mmである。波状の部分の隣接したピーク間の距離は、約40mm未満であることが好ましい。
本発明の態様は、特にヒンジリッド容器に関して記述する一方で、同様の発明の概念がスライドアンドシェル容器などのボックス部分およびリッドを含む他のタイプの消費者物品用の容器に適用できることを当業者は認識されよう。こうしたスライドアンドシェル容器では、シェル(リッド部分)は、開位置と閉位置との間でスライド(ボックス部分)に対して移動可能であり、スライドは、第一および第二の側壁を含む。一般的には、1つのこうした容器には補強内側フレームは設けられない。したがって、1つのこうした容器は、第一および第二のスライド側壁におけるそれぞれの第一の切れ目および第二の切れ目を含み、第一および第二の切れ目のそれぞれは、上部および下部交点でそれぞれの側面の折り目と交差してもよい。第一および第二の切れ目はしたがって、第一および第二のロッキングタブを画定し、第一および第二のロッキングタブのそれぞれは、シェルの側壁に向かってそれぞれスライド側壁から外側に延び、シェルが開位置と閉位置との間で移動する時にシェルと相互作用する。第一および第二の切れ目のそれぞれは、少なくとも2つのピークおよび1つのトラフを含む波状の部分を含み、波状の部分の隣接したピーク間の距離は少なくとも約0.8mmである。
別の方法として、スライドアンドシェル容器には上記で説明されたような内側フレームが設けられてもよく、内側フレーム前部壁または内側フレーム側壁から外側に、かつシェルの側壁に向かって延びる第一および第二のロッキングタブは、シェルが開位置と閉位置との間で移動する時にシェルと相互作用する。
本発明は、以下の添付図面を参照しながら、例証としてのみではあるがさらに記述する。
本発明は、以下の添付図面を参照しながら、例証としてのみではあるがさらに記述する。
本発明に従う容器の内側フレームを形成するためのブランク100を図1に示す。1つのこうした容器(図示せず)は、直方体のような形状であり、下部ボックス部分と、容器の後部壁に沿って伸びるヒンジ線に沿って下部ボックス部分にヒンジ留めされる上部リッド部分とを含む。ボックス部分は、前部壁、後部壁、前部壁と後部壁との間に延びる2つの側壁、および下部壁を含む。リッド部分は、前部壁、左側壁、右側壁、後部壁および上部壁をもつ。リッドの後部壁および上部壁は、上部後端に結合される。容器が閉じている時、リッド部分の壁の自由端は、ボックス部分の対応する壁の自由端と隣接線に沿って隣接する。したがって閉位置で、リッド部分の壁は、ボックス部分の対応する壁の延長を形成し、容器の壁を画定する。
内側フレーム100は、内側フレーム前部壁102と、第一および第二の内側フレーム側壁104、106とを含み、そのそれぞれは、内側フレーム前部壁102から内側フレーム折り目108、110に沿ってそれぞれ垂れ下がる。
第一の切れ目112および第二の切れ目114は、第一および第二の内側フレーム側壁104、106にそれぞれ形成される。第一の切れ目112および第二の切れ目114のそれぞれは、上部交点116および下部交点118で内側フレーム折り目108、110とそれぞれ交差する。それぞれの内側フレーム側壁の折り目に沿って測定されるような上部交点116と下部交点118との間の距離は、約15mmである。
第一および第二の切れ目112、114は、第一および第二のロッキングタブ120、122を画定する。ロッキングタブ120、122のそれぞれは、ブランク100が折り畳まれて内側フレームを形成し、組み立てられたヒンジリッド容器のボックス部分内に挿入された時に、タブ120、122のそれぞれが内側フレーム前部壁102によりそれぞれの内側フレーム側壁104、106とともに形成された内側フレームの端を通って延びるように、内側フレーム前部壁102から外側に延びる。組み立てられた容器のリッドが開位置と閉位置との間で移動する時、ロッキングタブ120、122は、組み立てられた容器のリッド部分と相互作用する。
図2に示すように、第一および第二の切れ目112、114のそれぞれは、ピーク128およびトラフ130を含む波状の部分124、126を含む。波状の部分124、126の隣接したピーク128間の距離Dは、約2mmである。各ロッキングタブ120、122は、それぞれの切れ目112、114の上部端に向かって先細りになり、上部交点116、118での第一および第二の切れ目のそれぞれに対する接線は、それぞれの内側フレーム折り目108、110と、約20度の角度αを形成する。
各切れ目112、114は、上部交点116から外側にかつ下方に延びる上部傾斜部分132、134を含む。上部傾斜部分は、約0.7mmの長さLをもつ。各切れ目112、114はさらに、下部交点118から外側にかつ上方に延びる下部湾曲部分136、138を含む。図1および図2の実施形態において、下部湾曲部分136、138は弧によって画定される。波状の部分124、126は、上部傾斜部分132、134と下部湾曲部分136、138との間に構成される。
図3は、上記で説明されたような内側フレーム100を含む本発明による容器のリッドの閉じ込めに対する抵抗がリッド後部壁とボックス後部壁との間の角度の関数としてどの程度変化するかを示す。リッドが開位置と閉位置との間を移動する時、ロッキングタブ120、122は、リッド側壁の内部表面と摩擦係合し、したがって、それはリッドを開閉するのに要求される力に貢献する。特に、リッドが開位置から閉位置へと移動する時、リッドが閉位置に近づくにつれて漸進的に閉じ込めに対する抵抗が増大する。図3に示すように、リッド後部壁とボックス後部壁との間の角度が約90度から約0度まで変化するのに従って最小値から最大値へと全体的に増加する一方で、閉じ込めに対する抵抗は、連続する局所的な最大値および最小値をもって変動する。理論に縛られることは望ましくなく、このことは、波状の切れ目112、114のピーク128およびトラフ130の結果であることが理解される。
Claims (15)
- 消費者物品のための容器であって、前記容器が、
ボックス部分と、
開位置と閉位置との間で前記ボックス部分に対して移動可能であるリッド部分と、
前記ボックス部分内に受けられる内側フレームとを備え、
前記内側フレームが、
内側フレーム前部壁と、
前記内側フレーム前部壁から内側フレーム折り目に沿ってそれぞれ垂れ下がる第一および第二の内側フレーム側壁と、
前記第一および第二の内側フレーム側壁のそれぞれにおける第一の切れ目および第二の切れ目であって、前記第一および第二の切れ目のそれぞれが、上部および下部交点において内側フレーム折り目とそれぞれ交差し、前記第一および第二の切れ目が、第一および第二のロッキングタブを画定し、前記第一および第二のロッキングタブのそれぞれが、前記容器の側壁に向かってそれぞれ前記内側フレームから外側に延び、前記内側フレーム前部壁によりそれぞれの内側フレーム側壁とともに形成された端を通り、前記リッド部分が前記開位置と前記閉位置との間を移動する時に前記容器の前記リッド部分と相互作用する、第一の切れ目および第二の切れ目とを含み、
前記第一および第二の切れ目のそれぞれが、少なくとも2つのピークおよび1つのトラフを含む波状の部分を含み、前記波状の部分の隣接したピーク間の距離が少なくとも約0.8mmである、容器。 - 前記波状の部分の隣接したピーク間の距離が、約40mm未満である、請求項1に記載の容器。
- 各ロッキングタブが、前記それぞれの切れ目の上部端に向かって先細りになり、前記上部交点での前記第一および第二の切れ目のそれぞれに対する前記接線が、前記内側フレーム折り目のそれぞれと、少なくとも約5度の角度を形成する、請求項1または2に記載の容器。
- 前記上部交点での前記第一および第二の切れ目のそれぞれに対する前記接線が、前記内側フレーム側壁の折り目のそれぞれと、約30度未満の角度を形成する、請求項3に記載の容器。
- 各切れ目が、前記上部交点から外側にかつ下方に延びる上部傾斜部分を含む、請求項1〜4のいずれか1項に記載の容器。
- 前記上部傾斜部分が、少なくとも約0.5mmの長さをもつ、請求項5に記載の容器。
- 各切れ目が、前記下部交点から外側にかつ上方に延びる下部湾曲部分を含む、請求項1〜6のいずれか1項に記載の容器。
- 前記下部湾曲部分が、直線、弧、または直線と弧の組み合わせによって画定される、請求項7に記載の容器。
- 前記波状の部分が、前記上部傾斜部分と前記下部湾曲部分との間に含まれる、請求項7または8に記載の容器。
- それぞれの内側フレーム側壁の折り目に沿って測定される前記上部交点と下部交点との間の距離が、少なくとも約10mmである、請求項1〜9のいずれか1項に記載の容器。
- それぞれの内側フレーム側壁の折り目に沿って測定される前記上部交点と下部交点との間の前記距離が、約20mm未満である、請求項1〜10のいずれか1項に記載の容器。
- 消費者物品用の容器のボックス部分内に受けられるように適合された内側フレームのためのブランクであって、前記容器が、リッド部分をさらに含み、前記リッド部分が、開位置と閉位置との間でヒンジ線の周りを移動可能であり、前記ブランクが、
内側フレーム前部壁を形成するためのブランク前部パネルならびに内側フレーム側壁を形成するための第一および第二のブランク側部パネルであって、前記第一および第二の内側フレーム側部パネルのそれぞれが、前記ブランク前部パネルからそれぞれの折り目に沿って垂れ下がる、ブランク前部パネルならびに第一および第二のブランク側部パネルと、
前記第一および第二の内側フレーム側部パネルのそれぞれにおける第一の切れ目および第二の切れ目であって、前記第一および第二の切れ目のそれぞれが、上部および下部交点において折り目とそれぞれ交差し、前記第一および第二の切れ目が、第一および第二のロッキングタブを画定し、前記第一および第二のロッキングタブのそれぞれが、前記内側フレームから外側に延び、前記第一および第二の内側フレーム側部パネルがそれぞれの折り目の周りで折り畳まれた時に内側フレーム前部壁パネルおよびそれぞれの内側フレーム側部パネルにより形成される端を通り、前記第一および第二のロッキングタブが、前記内側フレームが組み立てられた容器内に受けられた時に前記容器の前記リッド部分と相互作用するように適合され、前記リッド部分が、前記開位置と前記閉位置との間を移動する、第一の切れ目および第二の切れ目とを含み、
前記第一および第二の切れ目のそれぞれが、少なくとも2つのピークおよび1つのトラフを含む波状の部分を含み、前記波状の部分の隣接したピーク間の距離が少なくとも約0.8mmである、ブランク。 - 前記波状の部分の隣接したピーク間の前記距離が、約40mm未満である、請求項12に記載のブランク。
- 各ロッキングタブが、前記それぞれの切れ目の上部端に向かって先細りになり、前記上部交点での前記第一および第二の切れ目のそれぞれに対する前記接線が、前記それぞれの内側フレーム折り目と、少なくとも約5度の角度を形成する、請求項12または13に記載のブランク。
- 前記上部交点での前記第一および第二の切れ目のそれぞれに対する前記接線が、前記内側フレーム側壁の折り目と、約30度未満の角度を形成する、請求項14に記載のブランク。
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