CN104395196A - 具有用于分配消费品的滑动元件的容器 - Google Patents

Abstract

一种用于消费品的容器(10)，所述容器包括：外部壳体(12)，所述外部壳体(12)包括能围绕第一铰接线(A)枢转的第一壳体部分(20)以及能围绕第二铰接线(B)枢转的相对的、第二壳体部分(21)，所述第二铰接线与所述第一铰接线相对，其中所述第一壳体部分和第二壳体部分能在闭合位置和取出位置之间相对于彼此运动，在所述取出位置中在所述第一、第二壳体部分之间提供有接近口；内壳(14)，所述内壳固定地安装于所述外部壳体(12)内；以及用于容纳所述消费品的滑动元件(16)，其中所述滑动元件(16)安装于所述内壳(14)内。滑动元件(16)连接至外部壳体(12)，以使得所述第一壳体部分(20)和第二壳体部分(21)在闭合位置和取出位置之间的运动引起滑动元件(16)相对于内壳(14)的滑动运动。

Description

具有用于分配消费品的滑动元件的容器

技术领域

本发明涉及一种用于消费品的新颖的容器，所述容器包括用于从容器内部分配消费品的滑动元件。本发明的容器获得了作为用于容纳长条形发烟制品(比如香烟)的容器的特定应用。

背景技术

将长条形发烟制品以及其它消费品包装于由折叠的层状坯件所形成的容器中为已知的。比如香烟及雪茄的长条形发烟制品通常在铰接盖式包装中售卖，所述铰接盖式包装具有用于容纳发烟制品的盒以及围绕铰接线连接至所述盒的盖，所述铰接线穿过所述容器的后壁延伸。在使用中，使所述盖围绕铰接线枢转，以打开所述包装并因此得以接近保持于所述盒中的发烟制品。

还已知的是，具有或不具有铰接盖的、由滑动件和壳所构成的容器。例如，US-A-3,858,788以及US-A-3,933,299描述了包括有内部滑动件的铰接盖式容器，其中铰接盖容纳于外壳内。所述外壳具有包围所述内部滑动件的套筒的形式。

先前已经有人提议提供具有铰接盖的、由滑动件和壳所构成的容器，所述铰接盖在内部滑动件被相对于外壳向上推动时运动至取出位置。例如，EP-A-2,029,446描述了一种铰接盖式容器，所述铰接盖式容器具有安装于外包装内的内包装，其中铰接盖设置于外包装的一侧上。所述内包装和外包装被连接成使得例如在内包装被沿向上方向推动时，通过内包装相对于外包装的移动使外包装的铰接盖运动至取出位置。

为了将发烟制品从这些已知的铰接盖式容器中的任何一种中取出，消费者必须首先打开铰接盖并接着将发烟制品从容纳于容器内的成束发烟制品中抽出。因为发烟制品通常全部为相同的长度并且位于相同高度处，所以将单个发烟制品从容器中取出而不同样地接触它周围的其它发烟制品可能是困难的，特别是当容器相对较满时。

提供具有滑动元件的新颖的容器将是可取的，所述容器适于在被打开时提供对容器内的消费品的改进的接近。特别地，提供这样的容器将是可取的，该容器使各个消费品能够从容器中被方便地取出。另外地，提供具有滑动元件的新颖的容器将是可取的，所述滑动元件为消费者提供以从成组或成束消费品内部选择特定的消费品的更大的灵活性。

发明内容

根据本发明，提供一种用于消费品的容器，所述容器包括外部壳体、内壳以及用于容纳消费品的滑动元件。所述外部壳体包括能围绕第一铰接线枢转的第一壳体部分以及能围绕第二铰接线枢转的第二壳体部分，所述第二铰接线与所述第一铰接线相对。所述第一壳体部分和第二壳体部分适于能在闭合位置和取出位置之间相对于彼此运动，在所述闭合位置中所述壳体部分为闭合的，在所述取出位置中所述壳体部分为分开的并且在所述壳体部分之间提供有接近口。所述内壳固定地安装于所述外部壳体内并且所述滑动元件安装于所述内壳内。

在本发明的以下描述中，术语“取出位置”用来描述壳体部分的、容许容纳于滑动元件内的消费品中的至少一个的取出的位置。

在根据本发明所述的容器中，滑动元件连接至外部壳体，以使得第一壳体部分和第二壳体部分在闭合位置和取出位置之间的运动引起滑动元件在第一滑动位置和第二滑动位置之间相对于内壳的滑动运动。在所述第一滑动位置中，滑动元件处于内壳内并且消费品被封闭于外部壳体内。在所述第二滑动位置中，消费品至少部分地从内壳突出并且能通过所述壳体部分之间的接近口至少部分地接近消费品。

优选地，在第二滑动位置中，消费品至少部分地从滑动元件突出。更优选地，在第二滑动位置中，消费品至少部分地从外部壳体突出。优选地，消费品被提升成使得消费品的上端达到比闭合的容器的高度大的高度。

根据本发明所述的容器包括至少三个单独的构件：外部壳体、内壳以及滑动元件。这至少三个单独的构件被安装并连接至彼此，以使得外部壳体的壳体部分的分离使滑动元件自动地运动，以从外部壳体中的接近口分配消费品。所述容器因此使用简单的打开动作来提供对消费品的自动分配。

另外，根据本发明所述的、具有如上所述的三个构件的容器的构造使得能够从所有侧接近消费品的突出部分，以使得可以更容易地将各个消费品从成组或成束消费品中取出。此外，这在所述容器处于取出位置中时提供在滑动元件内的消费品的改进的可见性并因此提供显示消费品的独特的方式。由于消费品在所述容器被打开时的改进的可接近性以及可见性，还可在将多个消费品中的哪一个从容器中取出的方面为消费者提供更多的选择。

根据本发明所述的容器被构造成使得在外部壳体的闭合位置中，消费品保持完全封闭并保护于外部壳体和内壳内。因此可以在容器的各次打开之间保持容器内的消费品的状态和新鲜度。

如上所述，根据本发明所述的容器由至少三个单独的构件构造而成：外部壳体，内壳以及滑动元件。所述外部壳体提供容器的最外层部分，其容纳所述内壳以及滑动元件。所述内壳固定地安装于外部壳体内，以使得可以不存在内壳和外部壳体的相对运动。滑动元件安装于内壳内并且能相对于内壳并因此还相对于外部壳体滑动。如以下所更详细地描述的，滑动元件连接至外部壳体，以使得外部壳体的壳体部分相对于彼此的运动自动地引起滑动元件和内壳的相对滑动运动。滑动元件和外部壳体之间的连接装置可为外部壳体的组成部分或者滑动元件的组成部分。替代地，所述连接装置可为例如通过粘合剂连接至外部壳体和滑动元件两者的另外的材料。与将连接装置构造为外部壳体或滑动元件的组成部分相比，将连接装置设置为单独的元件容许连接装置的放置和尺寸方面的增加的灵活性。

与现有技术的、包括有仅仅两个可滑动地运动的构件的容器相比，将固定的内壳设置于外部壳体内为根据本发明所述的容器提供以许多优点。围绕滑动元件设置内壳提高了容器的刚性和稳定性，以在储存期间为消费品提供改进的保护。如以下所更详细地描述的，内壳可有利地构造成使得它不干扰滑动元件和外部壳体之间的连接并且在滑动元件处于第二滑动位置中且外部壳体被打开时不影响对消费品的接近。

内壳另外地引导滑动元件的运动并且特别地，能够限制滑动元件的运动，以使得仅仅沿所期望的方向的运动为可能的。这使得即使在容器被重复打开之后也能够维持平稳的打开和闭合动作。

用于安装滑动元件并引导滑动元件的运动的内壳的设置还有利地在外部壳体的壳体部分的相对运动方面提供更大的灵活性，因为不需要外部壳体以任何方式抑制或引导滑动元件。特别地，可以提供壳体部分的更大范围的相对运动，以使得可以使壳体部分在取出位置中与彼此分离得更远。这使得能够提供更大的接近口，以使得改进对消费品的接近。另外，壳体部分的更大范围的相对运动使得能够实现滑动元件和内壳的更大范围的相对运动。结果，滑动元件可从第一滑动位置向第二滑动位置中运动更大的距离，以使得消费品的、从接近口突出的比例增加。这进一步改进了消费品在容器被打开时的可接近性。

以下将更详细地描述内壳的一个实施例的构造和功能。

为了在外部壳体的壳体部分运动至取出位置时引起滑动元件相对于内壳的运动，将滑动元件连接至外部壳体。滑动元件可连接至所述第一和第二壳体部分中的任何一个、或者可连接至所述第一和第二壳体部分中的两个。滑动元件安装于外部壳体内部并因此优选地连接至外部壳体的内表面。

在本发明的以下描述中，术语“前部”、“后部”、“上部”、“下部”、“侧部”、“顶部”、“底部”以及用来描述根据本发明所述的容器的构件的相对位置的其它术语适用于处于直立位置中的容器，其中接近口处于顶部端部处。当描述根据本发明所述的容器时，可不考虑所描述的容器的取向而使用这些术语。

当从前部观察处于直立位置中的容器时，参考容器的侧壁使用术语“左”和“右”。术语“纵向”指的是从底部至顶部或从顶部至底部的方向。术语“横向”指的是垂直于纵向方向的方向。

类似地，术语“向上”和“向下”用来描述在容器处于直立位置中时滑动元件相对于容器的内壳和外部壳体的运动。

术语“铰接线”指的是这样的线，容器的构件可围绕该线枢转。铰接线可为，例如，在形成容器的面板中的折叠线或刻痕线。替代地，可通过跨越容器的两个部件之间的间隙的标签形成铰链。

优选地，滑动元件通过至少一个打开折片连接至外部壳体，所述至少一个打开折片将滑动元件的自由边缘连接至第一或第二壳体部分的壁，其中所述至少一个打开折片铰接地连接至滑动元件以及相对应的壳体部分。

在外部壳体被打开时，第一和第二壳体部分远离彼此运动并且所述至少一个打开折片将与相对应的壳体部分一同被拉动。当打开折片与相对应的壳体部分一同被拉动时，滑动元件也将被拉动并且将致使滑动元件相对于内壳朝向第二滑动位置滑动。所述至少一个打开折片沿相应的铰接线连接至滑动元件和外部壳体两者，以使折片能够在壳体部分运动分开时弯曲。优选地，所述至少一个打开折片足够地刚硬，以使得打开折片将不会在第一、第二壳体部分被拉开时在远离铰接线的任何位置处弯曲或屈曲，而将会将拉力传递至滑动元件。

第一、第二壳体部分远离彼此的运动的程度通常将由所述至少一个打开折片限制，所述至少一个打开折片将防止第一、第二壳体部分的、超过某一点的进一步的相对运动，在所述某一点处所述打开折片的、沿铰接线的进一步的弯曲是不可能的。因此通常将由所述至少一个打开折片的长度确定滑动元件将能够相对于内壳运动的距离。打开折片的“长度”指的是这样的铰接线之间的距离，所述打开折片沿所述铰接线连接至滑动元件和外部壳体。优选地，所述至少一个打开折片具有这样的长度，该长度为容器的长度或高度的至少三分之一以及优选地至少一半。

优选地，当滑动元件处于第一滑动位置中时，所述至少一个打开折片连接至滑动元件所沿着的铰接线定位于内壳的高度处或以上。此布置方式使所述打开折片能够在壳体部分朝向取出位置运动时立即沿铰接线弯曲，以使得滑动元件的运动不受内壳的限制。利用此布置方式，所述至少一个打开折片因此在第一滑动位置中设置于内壳的外部并且当滑动元件运动至第二滑动位置时保持于内壳的外部。

在第一滑动位置中，所述至少一个打开折片因此通常位于滑动元件内的消费品和外部壳体之间，形成滑动元件的壁中的一个或多个的延伸部。此布置方式进一步提高了容器在外部壳体被闭合时的刚性并且为容纳于滑动元件内的消费品提供改进的保护。优选地，所述至少一个打开折片穿过滑动元件的、悬挂有该打开折片的壁的大致整个宽度延伸。

优选地，所述至少一个打开折片与滑动元件由相同的层状坯件一体成形。所述至少一个打开折片因此优选地能沿设置于所述打开折片和滑动元件的相邻的壁之间的薄弱的线(比如折叠线或刻痕线)相对于滑动元件的剩余部分枢转。将所述至少一个打开折片集成至用于形成滑动元件的层状坯件中有助于根据本发明所述的容器的生产和组装并且在滑动元件和外部壳体之间提供更牢固的连接。

优选地，通过合适的粘合剂将打开折片的端部连接至相对应的壳体部分的内表面。可根据壳体部分的相对运动的所期望的程度以及滑动元件的运动的所期望的程度调节打开折片和相对应的壳体部分的内表面之间的连接的位置。优选地，打开折片的端部在接近外部壳体的顶壁的位置处粘附至外部壳体的相对应的壳体部分的内表面。该定位使打开折片的运动的潜在范围最大化并因此使滑动元件的、离开内壳以及通过接近口的运动的潜在范围最大化。

可在滑动元件的一侧处设置单一的打开折片，其将滑动元件连接至壳体部分中的一个。然而，更优选地，设置一对相对的打开折片，以将滑动元件连接至第一和第二壳体部分两者。在这样的实施例中，第一和第二相对的打开折片分别从滑动元件的相对的自由边缘延伸至第一和第二壳体部分的内表面。

根据本发明所述的容器的滑动元件适于容纳消费品。优选地，将消费品支撑于滑动元件的底壁上。优选地，滑动元件至少部分地封闭消费品。滑动元件优选地具有敞开的端部，以使得消费品在运动通过外部壳体中的接近口或朝向外部壳体中的接近口运动的端部处从滑动元件突出。最优选地，滑动元件具有敞开的上部端部，以使得消费品的一部分通过滑动元件的顶部突出。此布置方式确保了当外部壳体被打开时消费者能立即接近消费品。

在特别优选的实施例中，滑动元件仅仅封闭消费品的、在第二滑动位置中保持于外部壳体内的部分，并且消费品因此突出于滑动元件的上部自由边缘上方。消费品的、在第二滑动位置中通过接近口突出的部分因此未被覆盖并且在所有侧上均暴露。如上所述，与例如常规的铰接盖式容器相比，这提供了消费品的改进的可见性以及对所有消费品的改进的接近。

替代地，滑动元件可完全地封闭消费品。然而，在此示例中，滑动元件优选地设置有合适的盖或打开折片，以使得在第二滑动位置中可通过所述盖或打开折片的打开而接近消费品。

如上所述，所述至少一个打开折片从滑动元件的自由边缘延伸，所述自由边缘通常将为滑动元件的顶部边缘。优选地，打开折片从滑动元件的相对的前、后壁的顶部边缘延伸。在外部壳体的闭合位置中，当滑动元件处于第一滑动位置中时，打开折片优选地形成滑动元件的相对的壁的延伸部，以使得在容器被闭合时消费品被更大程度地封闭。

根据本发明所述的容器的滑动元件优选地容纳多个长条形消费品，最优选地多个发烟制品。优选地用合适的内包装或内衬包装滑动元件内的多个消费品，在容器第一次被打开时必须将所述内包装或内衬至少从消费品的突出部分取出。优选地，长条形消费品的至少上部部分突出于滑动元件的上部自由边缘上方。

根据本发明所述的容器的外部壳体包括第一和第二壳体部分，所述第一和第二壳体部分中的每一个能围绕设置于外部壳体上的铰接线枢转。在外部壳体的取出位置中，第一和第二壳体部分靠近在一起，以提供闭合的容器。通过使壳体部分远离彼此运动而将容器打开，以提供接近口。

第一和第二壳体部分设置于容器的相对侧上。优选地，第一和第二壳体部分设置于容器的前部和后部。

第一和第二壳体部分能分别围绕第一和第二铰接线枢转，所述第一和第二铰接线穿过外部壳体延伸。第一和第二铰接线的位置将取决于外部壳体的、由壳体部分所形成的比例。

在本发明的优选实施例中，第一和第二壳体部分构成容器的整个外部壳体。第一和第二铰接线优选地沿外部壳体的底壁的相对的边缘、最优选地沿底壁的前、后边缘设置。

在这样的实施例中，因此可以通过使第一和第二壳体部分远离彼此运动而打开整个外部壳体。这有利地在外部壳体的取出位置中提供相对较大的接近口。另外，有利地存在壳体部分的、远离彼此的相对运动的更大的潜在范围，这继而提供滑动元件的、通过接近口离开的运动的更大的潜在范围。按这种方式，使消费品在外部壳体的取出位置中的可接近性最优化。

在替代实施例中，第一和第二壳体部分可形成外部壳体的盖，其中外部壳体进一步包括盒，所述盒围绕容器的其它构件保持封闭。在此示例中，第一和第二壳体部分能沿第一和第二铰接线相对于外部壳体的盒枢转。第一和第二铰接线因此沿外部壳体的相对的壁、最优选地沿外部壳体的前、后壁设置于中间位置处。

在这样的实施例中，容器具有由壳体部分所限定的两部件式盖，其中所述盖在壳体部分远离彼此运动时打开。此布置方式通常提供大小更有限的接近口，其可能适合于某些类型的消费品。

优选地，在外部壳体的闭合位置中，第二壳体部分至少部分地封闭于第一壳体部分内。更优选地，第二壳体部分的顶壁和侧壁在闭合位置中完全地封闭于第一壳体部分内。将第二壳体部分至少部分地封闭于第一壳体部分内提供壳体部分的壁的至少部分的重叠。例如，在第二壳体部分在闭合位置中完全地封闭于第一壳体部分内的情况下，第一壳体部分的壁将覆盖在第二壳体部分的相对应的壁上面。这为闭合的容器提供更大的刚性。另外，壳体部分的相对应的壁的重叠提供外部壳体的更牢固的闭合，从而提供对消费品的改进的保护。

在替代实施例中，第一和第二壳体部分可闭合在一起，其中壳体部分的自由边缘互相抵接，以使得没有一个壳体部分被插入或容置于另一个壳体部分中。在此示例中，在外部壳体的闭合位置中不存在壳体部分的壁的重叠，但是第二壳体部分的壁从第一壳体部分的相对应的壁延伸以限定闭合的外部壳体的壁。

优选地，沿第一或第二壳体部分的自由边缘设置一个或多个切口，以促进对壳体部分的抓持，以便使它们远离彼此运动至外部壳体的取出位置中。例如，在其中第二壳体部分在外部壳体的闭合位置中被至少部分地封闭于第一壳体部分内的实施例中，优选地沿第一壳体部分的自由边缘设置一个或多个切口，以使得能够抓持第二壳体部分。优选地，沿第一壳体部分的自由的侧边缘设置一对大致相对的切口。

如上所述，通过使壳体部分围绕它们的相应的第一和第二铰接线枢转能使根据本发明所述的容器的外部壳体的第一和第二壳体部分朝向彼此以及远离彼此运动。通常，壳体部分远离彼此运动得越远，将在取出位置中提供的接近口越大。

为了使壳体部分从闭合位置运动至取出位置中，通常沿向外地、向下的方向将壳体部分从彼此拉开。例如，在以上所述的、其中壳体部分形成整个外部壳体并且铰接线设置于外部壳体的底部处的实施例中，壳体部分将在闭合位置和取出位置两者中在底部端部处保持接触。

根据本发明所述的容器通常将包括用于限制壳体部分的分离的装置，以限定外部壳体的、其中外部壳体在最大可能的程度上被打开的取出位置。如上所述，可由将滑动元件连接至外部壳体的打开折片控制外部壳体的取出位置。替代地或另外地，如下所述，可设置保持装置，以限制容器的构件的相对运动。消费者可选择将外部壳体部分地打开，以使得壳体部分在比取出位置中小的程度上与彼此分离。

在外部壳体处于取出位置中时所提供的接近口对应于分离的壳体部分之间的空间。所述接近口优选地处于容器的顶部端部。在取出位置中，消费品因此通过外部壳体的顶部突出。接近口优选地根据壳体部分在取出位置中的分离程度而另外地沿外部壳体的侧部向下延伸到至少中途。这可进一步有助于将消费品从容器中取出。接近口需要足够大，以使盛装于滑动元件内的所有消费品能够通过壳体部分之间的空间取出。

根据本发明所述的容器的外部壳体优选地由单一的层状坯件形成，所述单一的层状坯件包括折叠线和切割线的适当的布置，以限定第一和第二壳体部分以及第一和第二铰接线。在外部壳体由单一的层状坯件形成的情况下，第一和第二壳体部分彼此连接并且通常将共用共同的壁，比如底壁。

优选地，在外部壳体的闭合位置中，外部壳体大致呈长方体的形式。如上所述，外部壳体容纳内壳和滑动元件。优选地，在闭合位置中，外部壳体以没有开口或敞开的端部的方式将内壳和滑动元件完全地封闭。这为滑动元件内的消费品提供最佳保护。

优选地，根据本发明所述的容器的外部壳体进一步包括用于将壳体部分锁定于闭合位置中的锁定装置。所述锁定装置将壳体部分保持在一起，直至施加正向力将它们从彼此拉开。这减少了外部壳体被无意打开的可能性，以使得在使用之间将消费品牢固地保持于容器内。在第二壳体部分在闭合位置中被至少部分地封闭于第一壳体部分内的情况下，锁定装置可方便地设置于壳体部分的重叠的壁之间。锁定装置可包括，例如，在壳体部分中的至少一个上的一个或多个磁体、带、低粘性粘合剂、凸起或凹陷区域。

在某些优选实施例中，锁定装置包括设置于壳体部分中的一个上的至少一个锁定折片，所述至少一个锁定折片能够与另一个壳体部分接合，以便将壳体部分保持于闭合位置中。所述至少一个锁定折片可与设置于另一个壳体部分上的相对应的折片接合。所述折片的接合意味着，需要更大的力以便使壳体部分朝向取出位置远离彼此运动。

替代地且优选地，另一个壳体部分包括在外部壳体的表面上的一个或多个切口。当壳体部分在闭合位置中被放在一起时，所述至少一个锁定折片与所述一个或多个切口接合。为了使壳体部分朝向取出位置运动，必须施加足够的力以使锁定折片与相对应的切口分离。优选地，锁定折片设置于所述壳体部分中的一个的壁的内表面上并且切口设置于另一个壳体部分的相对应的壁的外表面上。当外部壳体处于闭合位置中时，所述壁覆盖于彼此上面，以使得锁定折片与切口接合。

优选地，将锁定折片接合于切口中产生可听见的声音(比如可听见的咔哒声)，其给予消费者外部壳体已经被牢固地闭合的指示。

优选地，外部壳体既能够在打开位置中又能够在闭合位置中为自支撑的，以使得例如可通过使外部壳体靠它的底壁站立而将外部壳体稳定地支撑于平坦的表面上。因此可将打开的容器放置于比如桌面的平坦的表面上，其中壳体部分保持与彼此相间隔并且消费品通过接近口突出。这提供分配和分享容器内的消费品的独特的方式。

根据本发明所述的容器的内壳固定地安装于外部壳体内，以使得在外部壳体在闭合位置和取出位置之间运动时内壳保持固定于容器内的适当位置中。优选地，使用合适的粘合装置将内壳固定至外部壳体的至少一个壁的内表面。特别优选地，将内壳固定至这样的壁的内表面，该壁在壳体部分相对于彼此运动时保持固定于适当位置中。在特别优选的实施例中，内壳安装于外部壳体的底壁上并且固定至外部壳体的底壁。

内壳适于容许滑动元件在第一滑动位置和第二滑动位置之间的运动。优选地，内壳具有至少一个敞开的端部(滑动元件可运动通过所述至少一个敞开的端部)，以及特别优选地，内壳具有敞开的顶部端部。

内壳优选地沿外部壳体的高度延伸到仅仅中途、特别优选地沿外部壳体的高度延伸到不超过一半。这确保了内壳不影响滑动元件和外部壳体之间的连接并且在外部壳体处于取出位置中时不限制对消费品的接近。

如上所述，内壳在外部壳体处于闭合位置中时将滑动元件保持于正确的位置中，并且引导滑动元件在第一和第二滑动位置之间的运动以维持平稳的打开和闭合动作。

在滑动元件的第一滑动位置中，优选地尽可能地将滑动元件容纳于内壳内。优选地，将滑动元件的底壁支撑于内壳的底壁上。滑动元件能相对于内壳从此第一滑动位置可滑动地运动至第二滑动位置中。优选地，内壳围绕滑动元件安装，以使得滑动元件相对于内壳的运动被限制成相对于内壳的单一的线性运动。为了从第一滑动位置运动至第二滑动位置，滑动元件因此沿第一线性方向运动，并且沿相反的、线性方向运动以使滑动元件返回至第一滑动位置。优选地，将滑动元件限制至沿容器的纵向方向的、最优选地沿竖直方向的线性运动，以使得滑动元件在外部壳体内上下运动。特别优选地，使滑动元件沿向上方向从第一滑动位置运动至第二滑动位置，以使得消费品在第二滑动位置中抬升至容器之外。

如上所述，滑动元件离开内壳的运动的程度可取决于内壳和滑动元件的相对大小以及将滑动元件连接至外部壳体的位置。

优选地，根据本发明所述的容器进一步包括保持装置，以防止滑动元件运动超过第二滑动位置，以使得不能将滑动元件从内壳中取出。由于滑动元件和外部壳体之间的连接，所述保持装置可进一步限制外部壳体的壳体部分的分离程度。

在某些优选实施例中，保持装置包括设置于滑动元件上的至少一个保持突片。所述至少一个保持突片能够与内壳接合，以防止滑动元件运动超过第二滑动位置。所述至少一个保持突片可与设置于内壳的内部上的相对应的突片接合，其中所述突片的接合防止滑动元件的、离开内壳的进一步的运动。替代地，内壳可在它的内表面上包括一个或多个切口，其中所述至少一个保持突片与所述一个或多个切口的接合防止滑动元件的进一步的运动。

作为用于防止滑动元件运动超过第二滑动位置的保持装置的替代或者附加方案，根据本发明所述的容器可包括这样的保持装置，该保持装置用于将滑动元件保持于第二滑动位置中，直至施加正向力使滑动元件返回至第一位置。通常将通过将壳体部分朝向彼此推动返回至闭合位置中而施加该正向力。保持装置有利地使得即使在消费者将容器放置于例如支撑表面(比如桌子)上时也能够将容器保持于打开状态中，其中消费品通过接近口突出。这有利地提供了独特的方式来显示消费品以及从容器分配消费品。

用于将滑动元件保持于第二滑动位置中的保持装置优选地包括设置于滑动元件上的保持突片以及设置于内壳的内表面上的切口。当滑动元件运动至第二滑动位置中时，滑动元件上的保持突片滑动至内壳上的切口中。在不存在使滑动元件朝向第一滑动位置运动返回的任何作用力的情况下，保持突片保持于切口内并且被限制成仅仅在切口内运动。保持突片和切口的接合因此防止滑动元件朝向第一滑动位置运动返回，以使得将滑动元件保持于第二滑动位置中。

在本发明的特别优选的实施例中，可设置单一的保持装置，所述单一的保持装置起防止滑动元件运动超过第二滑动位置的作用以及起将滑动元件保持于第二滑动位置中直至正向力被施加的作用。例如，单一的保持突片可设置于滑动元件上，以与内壳的内表面上的单一的切口接合。在此示例中，保持突片接合于切口内防止了滑动元件进一步运动离开内壳以及防止了滑动元件沿相反方向运动返回至第一滑动位置直至一定的力被施加。

内壳和滑动元件可具有相同的形状。这可容许滑动元件在第一和第二滑动位置之间平稳地运动。例如，内壳和滑动元件两者都可为大致长方体的形状。在该示例中，内壳和滑动元件两者都沿横向方向和纵向方向具有大致矩形剖面。术语“纵向剖面”指的是，沿纵向方向(亦即，从上到下)所剖开的剖面。可大致平行于内壳或滑动元件的前、后壁或大致平行于内壳或滑动元件的侧壁剖开纵向剖面。术语“横向剖面”指的是，沿横向方向(其垂直于纵向方向)所剖开的剖面。替代地，内壳和滑动元件可具有不同的形状。这可限制滑动元件在第一和第二滑动位置之间相对于内壳的运动。这可协助防止滑动元件运动超过第二滑动位置。例如，内壳可为大致长方体的形状并且滑动元件可为大致梯形棱柱的形状。在该示例中，内壳沿横向方向和纵向方向具有大致矩形剖面，但是滑动元件沿纵向方向中的一个具有大致梯形剖面。优选地，滑动元件具有大致平行于滑动元件的侧壁所剖开的大致梯形纵向剖面、以及大致平行于滑动元件的前、后壁所剖开的大致矩形纵向剖面。梯形为具有两个平行边缘和两个非平行边缘的四边形。梯形可为等腰梯形。梯形可为直角梯形。可按需要选择梯形的平行边和梯形的非平行边之间的角度，以便在滑动元件和内壳之间产生所期望的摩擦。优选地，梯形的平行边和梯形的非平行边之间的角度介于大致85°至大致95°之间、更优选地介于大致88°至大致93°之间。

本发明的容器可由任何合适的材料的坯件形成，所述任何合适的材料包括，但不限于，硬纸板、纸板、塑料、金属、或其组合。在容器由硬纸板形成的情况下，优选地，硬纸板具有每平方米大致100克至每平方米大致350克的重量。

优选地，内壳和滑动元件由与用来形成外部壳体的一个或多个坯件分离的一个或多个坯件形成。用于形成外部壳体、滑动元件以及内壳的坯件可由相同的或不同的材料形成。优选地，容器由一个或多个折叠的层状坯件形成、更优选地由一个或多个折叠的层状硬纸板的坯件形成。

根据本发明所述的容器可为具有直角的纵向边缘和直角的横向边缘的长方体的形状。替代地，容器可包括一个或多个圆形的纵向边缘、圆形的横向边缘、斜切的纵向边缘或斜切的横向边缘、或其组合。例如，根据本发明所述的容器可包括，但不限于：

-在前壁上的一个或两个纵向的圆形的或斜切的边缘，和/或在后壁上的一个或两个纵向的圆形的或斜切的边缘；

-在前壁上的一个或两个横向的圆形的或斜切的边缘，和/或在后壁上的一个或两个横向的圆形的或斜切的边缘；

-在前壁上的一个纵向的圆形边缘以及一个纵向的斜切边缘，和/或在后壁上的一个横向的圆形边缘以及一个横向的斜切边缘；

-在前壁上的一个或两个横向的圆形的或斜切的边缘以及在前壁上的一个或两个纵向的圆形的或斜切的边缘；以及

-在第一侧壁上的两个纵向的圆形的或斜切的边缘或者在第二侧壁上的两个横向的圆形的或斜切的边缘。

在容器包括一个或多个圆形边缘并且由一个或多个层状坯件构成的情况下，优选地所述坯件包括三条、四条、五条、六条或七条刻痕线或压痕线，以在组装的容器中形成每个圆形边缘。所述刻痕线或压痕线可在容器的内部上或在容器的外部上。优选地，刻痕线或压痕线彼此相隔大致0.3mm至4mm。

优选地，压痕线或刻痕线的间距为层状坯件的厚度的函数。优选地，压痕线或刻痕线之间的间距是层状坯件的厚度的大致0.5至大致4倍大。

在容器包括一个或多个斜切边缘的情况下，优选地所述斜切边缘具有大致1mm至大致10mm的、优选地大致2mm至大致6mm的宽度。替代地，容器可包括由三条平行的压痕线或刻痕线所形成的双斜面，所述三条平行的压痕线或刻痕线为相间隔的，以使得在容器的边缘上形成两个明显的斜面。

在容器包括一个斜切边缘并且由一个或多个层状坯件构成的情况下，斜面可由层状坯件中的两条平行的压痕线或刻痕线形成。可相对于第一壁和第二壁之间的边缘对称地布置所述压痕线或刻痕线。替代地，可相对于第一壁和第二壁之间的边缘非对称地布置所述压痕线或刻痕线，以使得斜面与延伸至容器的第二壁中相比进一步地延伸至容器的第一壁中。

替代地，容器可具有非矩形的横向剖面，例如，比如三角形或六边形的多边形、半椭圆形或半圆形。

根据本发明所述的容器获得了作为长条形发烟制品(比如，例如，香烟、雪茄或小雪茄)的包装的特定的应用。应当理解的是，通过对其尺寸的适当的选择，可将根据本发明所述的容器设计成用于不同数量的常规尺寸的、特大尺寸的、超大尺寸的、纤细的、超纤细的香烟。替代地，可将其它消费品容纳于所述容器内部。

通过对其尺寸的适当的选择，可将根据本发明所述的容器设计成容纳不同总数的发烟制品、或不同布置方式的发烟制品。例如，通过对其尺寸的适当的选择，可将根据本发明所述的容器设计成容纳总共五至三十个发烟制品。

可根据发烟制品的总数按不同的排序规则布置发烟制品。例如，可将发烟制品布置于单一的行中，其中所述单一的行具有五个、六个、七个、八个、九个或十个。替代地，可将发烟制品布置于两行或更多行中。所述两行或更多行可包含相同数量的发烟制品。例如，可按以下方式布置发烟制品：各具有五个、六个、七个、八个、九个或十个的两行；各具有五个或七个的三行；或者各具有四个、五个或六个的四行。替代地，所述两行或更多行可包括彼此包含不同数量的发烟制品的至少两行。例如，可按以下方式布置发烟制品：具有五个的一行以及具有六个的一行(5-6)；具有六个的一行以及具有七个的一行(6-7)；具有七个的一行以及具有八个的一行(7-8)；具有五个的中间行以及各具有六个的两个外部行(6-5-6)；具有五个的中间行以及各具有七个的两个外部行(7-5-7)；具有六个的中间行以及各具有五个的两个外部行(5-6-5)；具有六个的中间行以及各具有七个的两个外部行(7-6-7)；具有七个的中间行以及各具有六个的两个外部行(6-7-6)；具有九个的中间行以及各具有八个的两个外部行(8-9-8)；或者具有六个的中间行，具有五个的一个外部行以及具有七个的一个外部行(5-6-7)。

根据本发明所述的容器可容纳相同类型或品牌的、或者不同类型或品牌的发烟制品。另外，既可包含没有过滤嘴的发烟制品又可包含具有各种过滤嘴的发烟制品，以及具有不同的长度(例如，介于大致40mm至大致180mm之间)、直径(例如，介于大致4mm至大致9mm之间)的发烟制品。另外，发烟制品可在味道的强度、吸阻以及总的颗粒物质的传递方面存在不同。优选地，容器的尺寸适于发烟制品的长度、以及发烟制品的排序规则。通常，容器的外部尺寸比容纳于容器内部的成束或多束发烟制品的尺寸大大致0.5mm至大致5mm。

根据本发明所述的容器的长度、宽度以及深度可为使得在外部壳体的闭合位置中，容器的所得到的总尺寸与二十支香烟的典型的一次性的铰接盖式包装的尺寸类似。

优选地，根据本发明所述的容器具有大致60mm至大致150mm的高度、更优选地大致70mm至大致125mm的高度，其中所述高度是从容器的底壁向顶壁测量得到的。

优选地，根据本发明所述的容器具有大致12mm至大致150mm的宽度、更优选地大致70mm至大致125mm的宽度，其中所述宽度是从容器的一个侧壁向另一个侧壁测量得到的。

优选地，根据本发明所述的容器具有大致6mm至大致150mm的深度、更优选地大致12mm至大致25mm的深度，其中所述深度是从容器的前壁向后侧测量得到的。

优选地，容器的高度与容器的深度的比率介于大致0.3比1至大致10比1之间、更优选地介于大致2比1至大致8比1之间、最优选地介于大致3比1至5比1之间。

优选地，容器的宽度与容器的深度的比率介于大致0.3比1至大致10比1之间、更优选地介于大致2比1至大致8比1之间、最优选地介于大致2比1至3比1之间。

可将根据本发明所述的容器的内表面或外表面或者所述容器的内表面和外表面两者打印、凸起、凹陷或以其它方式装饰以制造商或品牌标志、商标、标语以及其它消费者信息和标记。

可将根据本发明所述的容器内的消费品单独地包装，或者可将多个消费品包装在一起。

一旦被填充，就可按常规方式用透明的聚合物膜(例如由高密度或低密度的聚乙烯、聚丙烯、定向聚丙烯、聚偏二氯乙烯构成)、纤维素膜、或其组合对根据本发明所述的容器进行收缩包装或者以其它方式进行外包装。在根据本发明所述的容器被外包装的情况下，外包装可包括一个或多个撕条。另外，可将外包装打印以图像、消费者信息或其它数据。

在设置有撕条的情况下，撕条优选地围绕容器大致竖直地或纵向地延伸，这与在其中撕条通常围绕容器大致水平地延伸的常规包装中不同。竖直布置的撕条的设置确保了外包装在消费者尝试通过使壳体部分彼此分离而打开外部壳体之前被完全地取出。这确保了外包装的任何一部分都不会保持于容器上，否则其可能影响打开机制。

在容器包括发烟制品的情况下，容器可进一步包括废料隔室(例如用于烟灰或烟头)或其它消费品，例如火柴、打火机、熄灭装置、口气清新剂或电子设备。所述其它消费品可附接至容器的外部、在容器的单独的隔室中与发烟制品一同盛装于容器内或其组合。

本发明进一步涉及从如上所述的、根据本发明所述的容器接近消费品的方法，所述方法包括以下步骤：使外部壳体的第一和第二壳体部分远离彼此从闭合位置运动至取出位置，从而同时使滑动元件从第一滑动位置运动至第二滑动位置，以使得消费品至少部分地从内壳突出并且能通过接近口至少部分地接近消费品；以及使外部壳体的第一和第二壳体部分朝向彼此从取出位置运动至闭合位置，从而同时使滑动元件从第二滑动位置运动至第一滑动位置，以使得使未使用的消费品返回至容器的内部。

附图说明

现在将参考附图仅仅通过举例对本发明进行描述，其中：

图1示出根据本发明的容器的立体图，其中外部壳体处于闭合位置中；

图2示出图1的容器的后视立体图，其中外部壳体处于取出位置中；

图3示出图1和2的、处于部分地拆卸状态中的容器的立体图，其中滑动元件与外部壳体分离；以及

图4a、b以及c示出适合于形成图1至3的容器的外部壳体、内壳以及滑动元件的层状坯件。

具体实施方式

图1至3中所使用的附图标记对应于图4a、b以及c中所使用的附图标记，以使得坯件的每个面板已经被标记以用来指该面板在组装的容器中所形成的壁、折片或突片的附图标记，反之亦然。在图4a、b以及c中，坯件内的虚线表示折叠线，而实线表示切割线。

图1至3中所示的容器10在形状上为长方体并且包括外部壳体12、内壳14以及滑动元件16。滑动元件16盛装有包裹的成束香烟18。

外部壳体12包括连接至外部壳体的底壁22的相对的前、后边缘的前壳体部分20以及后壳体部分21。前壳体部分20和后壳体部分21具有与彼此大致相同的形状和尺寸。外部壳体12可由图4a中所示的单一的层状坯件112组装而成。

前壳体部分20包括前壁24、左侧壁26、右侧壁28以及顶壁30。第一壳体部分20的背面为敞开的。前壳体部分20沿底壁22的前边缘A连接至底壁22并且能围绕此边缘枢转。后壳体部分21包括后壁32、左侧壁27、右侧壁29以及顶壁31。第二壳体部分21的前面为敞开的。后壳体部分21沿底壁22的后边缘B连接至底壁22并且能围绕此边缘枢转。

如从图2可观察到的，每个壳体部分20、21包括从该壳体部分的侧壁的相对的自由边缘延伸的一对相对的切口34。第一壳体部分20中的切口34有助于对第二壳体部分21的抓持，以使壳体部分远离彼此运动。

外部壳体12的第一壳体部分20和第二壳体部分21能在图1中所示的闭合位置和图2中所示的取出位置之间相对于彼此枢转。在闭合位置中，第二壳体部分21封闭于第一壳体部分20内，以使得第一壳体部分20的顶壁30以及侧壁26、28覆盖在第二壳体部分21的相对应的顶壁31和侧壁27、29上面。

为了使外部壳体12运动至图2中所示的取出位置中，将壳体部分20、21从彼此拉开，以使得每个壳体部分远离另一个枢转并且沿向外、向下的方向运动。外部壳体的底壁22保持固定于适当位置中。如图2中所示，在外部壳体12的取出位置中，壳体部分20、21彼此分离，以提供接近口，通过所述接近口可以将发烟制品取出。所述接近口穿过容器10的顶部端部延伸并且向下沿容器的侧面延伸到中途。

外部壳体12包含锁定装置，所述锁定装置包括限定于第一壳体部分20的顶壁30的内部面板中的锁定折片36以及穿过第二壳体部分21的顶壁31的外部面板延伸的切割线38。在外部壳体12的闭合位置中，锁定折片36容置于切割线38中，以将第二壳体部分21保持于第一壳体部分20内的适当位置中，直至施加正向力将壳体部分分离以及将锁定折片36从切割线38释放。

内壳14安装于外部壳体12内并且包括套筒底壁40、套筒前壁42、套筒后壁44、套筒左侧壁46以及套筒右侧壁48。内壳14的顶部端部为敞开的。内壳14可由图4b中所示的单一的层状坯件114组装而成。

套筒底壁40固定至外部壳体12的底壁22。内壳14具有对应于外部壳体12的高度的大约一半的高度。内壳14的外部横向剖面对应于外部壳体12的内部横向剖面，以使得在外部壳体12的闭合位置中，外部壳体12的壁覆盖在内壳14的相对应的壁上面。

内壳14包含在套筒右侧壁48的内部面板中的切口50，以下将对切口50的目的进行描述。内壳14还包含连接至套筒后壁44的接合突片49，以下也将对接合突片49的目的进行描述。

滑动元件16安装于内壳14内并且能沿竖直方向相对于内壳可滑动地运动。滑动元件16包括滑动件底壁52、滑动件前壁54、滑动件后壁56、滑动件左侧壁58以及滑动件右侧壁60。滑动元件16的顶部端部为敞开的。滑动元件16具有大约对应于内壳14的高度的高度。滑动元件16的外部横向剖面对应于内壳14的内部横向剖面，以使得在滑动元件相对于内壳运动时滑动元件16的前壁、后壁以及侧壁抵靠内壳14的相对应的壁滑动。滑动元件16可由图4c中所示的单一的层状坯件116组装而成。

滑动元件16包含朝向滑动件右侧壁60的下部端部的保持突片62。保持突片62能围绕铰接线枢转，所述铰接线穿过滑动件右侧壁大致水平地延伸。当滑动元件16向上运动且运动离开内壳14时，保持突片62滑动至套筒右侧壁48中的切口50中并且被围绕所述铰接线向下折叠。通过保持突片62与切口50的上边缘的接合防止滑动元件16沿向上方向的任何的进一步的运动。

滑动元件16还包括连接至滑动件底壁52的接合突片53。当滑动元件16向上运动且运动离开内壳14时，接合突片53与内壳14上的接合突片49接合，从而防止滑动元件16沿向上方向相对于内壳14的任何的进一步的运动。接合突片53、以及内壳14上的配合的接合突片49可设置于滑动元件16和内壳14的任一侧上。替代地，可在滑动元件16上设置一个以上的接合突片，并在内壳14上设置相对应的接合突片。

除了接合突片53和49之外或者作为接合突片53和49的替代，可设置保持突片62和切口50。

在此第二滑动位置中，保持突片62如上所述被向下折叠并且折叠过的保持突片62钩挂于切口50的下边缘上面。保持突片62的此种钩挂防止滑动元件16沿向下方向运动，直至施加向下的正向力将保持突片62从切口50释放。滑动元件16因此保持于升高位置中并且将不能够自动地滑动返回至内壳14中。一旦施加正向力使保持突片62从切口50脱钩，滑动元件16就运动返回至内壳14中并且保持突片62被向上折叠返回至原始位置。

滑动元件16进一步包含从滑动件前壁54的顶部边缘延伸的前打开折片64，其中前打开折片64能围绕沿所述顶部边缘延伸的折叠线枢转。类似地，后打开折片65从滑动件后壁56的顶部边缘延伸，其中后打开折片65能围绕沿所述顶部边缘延伸的折叠线枢转。前打开折片64和后打开折片65穿过滑动元件16的整个宽度延伸。

前连接突片66从前打开折片64的顶部边缘延伸并且类似地，后连接突片67从后打开折片65的顶部边缘延伸。前连接突片66和后连接突片67能围绕穿过相对应的打开折片的顶部边缘延伸的折叠线围绕所述这些顶部边缘枢转。

在组装的容器10中，前连接突片66邻近前壁24的顶部边缘粘附至前壳体部分20的前壁24的内表面。类似地，后连接突片67粘附至后壳体部分21的后壁32的内表面。前打开折片64和后打开折片65因此将滑动元件16和壳体部分20、21连接，并且每个打开折片能相对于滑动元件16以及连接有它的壳体部分枢转。在图3中，示出了所述容器，其中仅仅为了示例说明的目的，使连接突片66、67与外部壳体分离。

在外部壳体12的闭合位置中，如图1中所示，滑动元件16处于被完全插入于内壳14内的第一滑动位置中，其中滑动件底壁52支撑于外部壳体的底壁22上。在此第一滑动位置中，打开折片64、65位于所述成束发烟制品18和外部壳体12之间，分别形成滑动件前壁54和滑动件后壁56的延伸部。

当使壳体部分20、21远离彼此运动以使外部壳体朝向图2中所示的取出位置运动时，由于打开折片和壳体部分之间的连接打开折片64、65也被向外拉动。这引起滑动元件16的、离开内壳14的向上的运动。

在外部壳体12的取出位置中，如图2中所示，滑动元件16处于第二滑动位置中。在此第二滑动位置中，滑动元件16被从内壳14部分地提升，以使得所述成束发烟制品18通过形成于壳体部分20、21之间的接近口突出。在此位置中，可将包装从所述成束发烟制品取出并且将所述发烟制品中的一个或多个取出。

在第二滑动位置中，使滑动元件16的保持突片62与内壳14的内表面上的切口50接合。由于保持突片62的自由边缘与切口50的边缘的抵接，防止了滑动元件16相对于内壳14的任何的进一步向上的运动。这继而防止了壳体部分20、21远离彼此的任何的进一步的运动。保持突片62与切口50的接合另外地将滑动元件保持于第二滑动位置中，直至施加正向力将壳体部分20、21推动返回至闭合位置。

为了闭合容器10，壳体部分20、21被朝向彼此推动返回。这引起滑动元件16的、返回至内壳14中的向下的运动。

在如上所述的图4c中，滑动件左侧壁58和滑动件右侧壁60为矩形，以分别匹配内壳14上的套筒左侧壁46和套筒右侧壁48的矩形形状。然而，在未示例说明的一个替代实施例中，滑动件左侧壁58和滑动件右侧壁60为梯形。在该实施例中，滑动件左侧壁58的上边缘和下边缘保持平行于彼此，但是滑动件左侧壁58的前边缘和后边缘为非平行的。类似地，滑动件右侧壁60的上边缘和下边缘保持平行于彼此，但是滑动件右侧壁60的前边缘和后边缘为非平行的。滑动件侧壁58、60的上边缘或下边缘与滑动件侧壁58、60的前边缘或后边缘之间的角度可介于大致85°至大致95°之间、更优选地介于大致88°至大致93°之间。所述两个滑动件侧壁58、60优选地为相同的形状，并且优选地，滑动件侧壁58、60的下边缘比滑动件侧壁58、60的上边缘长。当层状坯件116被组装时，滑动元件16具有梯形棱柱的形状。滑动元件16具有大致平行于滑动件侧壁58、60所剖开的梯形的纵向剖面。当滑动元件16相对于内壳14运动时，此梯形形状在滑动元件16和内壳14之间提供摩擦。这限制了滑动元件16相对于内壳14的运动，并且可使其它任何保持装置(例如，保持突片62以及切口50、或者接合突片53、49)为不必要的。可按需要选择滑动件侧壁的上边缘或下边缘与滑动件侧壁的前边缘或后边缘之间的特定的角度，以在滑动元件16和内壳14之间产生所期望的摩擦。在另一个替代实施例中，滑动件前壁54和滑动件后壁56为梯形，但是滑动件左侧壁58和滑动件右侧壁60为矩形。在该示例中，滑动元件16具有大致平行于滑动件前壁54和滑动件后壁56所剖开的梯形的纵向剖面。

如上所述，容器10可由图4a、4b以及4c中所示的层状坯件组装而成。首先由图4c中所示的层状坯件116组装滑动元件16并且通过敞开的端部将包裹的成束发烟制品18插入至滑动元件16中。接着由图4b中所示的层状坯件114组装内壳14并且通过敞开的端部将填充过的滑动元件插入至内壳14中。由图4a中所示的层状坯件112组装外部壳体12。接着将内壳14和滑动元件16安装于所组装的外部壳体12内并且使用合适的粘合剂将内壳14的底壁40粘附至外部壳体12的底壁面板22。如上所述，最后将前连接突片66和后连接突片67粘附至相对应的壳体部分20、21的内表面。将壳体部分20、21靠近在一起并且可用透明的外包装以常规方式对容器10进行外包装。

Claims (15)

1.一种用于消费品的容器，所述容器包括：

外部壳体，所述外部壳体包括能围绕第一铰接线枢转的第一壳体部分以及能围绕第二铰接线枢转的相对的、第二壳体部分，其中所述第一壳体部分和第二壳体部分能在闭合位置和取出位置之间相对于彼此运动，在所述闭合位置中所述第一和第二壳体部分为闭合的，在所述取出位置中所述第一和第二壳体部分为分开的并且在所述第一和第二壳体部分之间提供有接近口；

内壳，所述内壳固定地安装于所述外部壳体内；以及

用于容纳所述消费品的滑动元件，其中所述滑动元件安装于所述内壳内，

其中，所述滑动元件连接至所述外部壳体，以使得所述第一壳体部分和第二壳体部分在闭合位置和取出位置之间的运动引起所述滑动元件相对于所述内壳在第一滑动位置和第二滑动位置之间的滑动运动，在所述第一滑动位置中滑动元件处于内壳内并且消费品被封闭于外部壳体内，在所述第二滑动位置中消费品至少部分地从内壳突出并且能通过所述壳体部分之间的接近口至少部分地接近消费品。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述滑动元件通过至少一个打开折片连接至外部壳体，所述至少一个打开折片将滑动元件的自由边缘连接至所述第一壳体部分的壁或第二壳体部分的壁，其中所述至少一个打开折片铰接地连接至滑动元件以及相对应的壳体部分。

3.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，所述至少一个打开折片与滑动元件一体成形。

4.根据权利要求2或3所述的容器，其特征在于，所述至少一个打开折片靠近外部壳体的顶壁粘附至相对应的壳体部分的内表面。

5.根据权利要求2至4中的任一项所述的容器，其特征在于，所述滑动元件通过第一打开折片和相对的第二打开折片连接至外部壳体，所述第一打开折片和相对的第二打开折片分别从滑动元件的相对的自由边缘延伸并且连接至第一壳体部分和第二壳体部分。

6.根据任一前述权利要求所述的容器，其特征在于，所述滑动元件构造成使得在所述第二滑动位置中，消费品的突出部分在所有侧上均暴露。

7.根据任一前述权利要求所述的容器，其特征在于，所述第一壳体部分和第二壳体部分能围绕其枢转的所述第一铰接线和第二铰接线穿过所述外部壳体的底壁的相对的边缘延伸。

8.根据任一前述权利要求所述的容器，其特征在于，在所述外部壳体的闭合位置中，所述第二壳体部分至少部分地封闭于所述第一壳体部分内。

9.根据任一前述权利要求所述的容器，其特征在于，所述内壳固定至外部壳体的底壁。

10.根据任一前述权利要求所述的容器，进一步包括用于防止所述滑动元件从内壳中取出的保持装置。

11.根据任一前述权利要求所述的容器，进一步包括用于将所述滑动元件保持于第二滑动位置中的保持装置。

12.根据任一前述权利要求所述的容器，进一步包括用于将所述外部壳体保持于闭合位置中的锁定装置。

13.根据任一前述权利要求所述的容器，其特征在于，所述内壳的纵向剖面的形状为大致矩形，并且安装于所述内壳内的滑动元件的纵向剖面的形状为大致梯形。

14.根据任一前述权利要求所述的容器，其特征在于，多个发烟制品容纳于所述滑动元件内。

15.一种从根据任一前述权利要求所述的容器接近消费品的方法，所述方法包括步骤：

使外部壳体的第一壳体部分和第二壳体部分远离彼此从闭合位置运动至取出位置，从而同时使滑动元件从第一滑动位置运动至第二滑动位置，以使得消费品至少部分地从内壳突出并且能通过接近口至少部分地接近消费品；以及

使外部壳体的第一壳体部分和第二壳体部分朝向彼此从取出位置运动至闭合位置，从而同时使滑动元件从第二滑动位置运动至第一滑动位置，以使得未使用的消费品返回至容器的内部。