JP2018527197A - 同じ円錐角を有する2つの離間した円錐当接面を有するねじ取付部分を備えた交換可能な切削ヘッド、工具ホルダ及び回転切削工具 - Google Patents
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Abstract
Description
切削部分を形成する前方部分と、取付部分を形成する後方部分と、を備え、
取付部分は、ヘッド縦軸に対して横切る方向に延在し、切削部分と取付部分との間の境界を画定する後向きのヘッド基面から後方に突出する雄型結合部材を備え、
雄型結合部材は、
外向きの前方及び後方軸受部分と、これらの間に位置する雄ねじと、を備え、
前方軸受部分は、後ろ方向に内側にテーパして前方ヘッド円錐角を規定する円錐形の前方ヘッド当接面を備え、
後方軸受部分は、後ろ方向に内側にテーパして後方ヘッド円錐角を規定する円錐形の後方ヘッド当接面を備え、
前方及び後方ヘッド円錐角は、同じ値を有する、交換可能な切削ヘッドが提供される。
ホルダ縦軸に対して横切る方向に延在する前向きのホルダ前面から後方に延在する雌型結合部材を備え、
雌型結合部材は、
内向きの前方及び後方支持部分と、これらの間に位置する雌ねじと、を備え、
前方支持部分は、後ろ方向に内側にテーパして前方ホルダ円錐角を規定する前方ホルダ当接面を備え、
後方支持部分は、後ろ方向に内側にテーパして後方ホルダ円錐角を規定する後方ホルダ当接面を備え、
前方及び後方ホルダ円錐角は、同じ値を有する、工具ホルダも提供される。
交換可能な切削ヘッドと、工具ホルダと、を備えた回転切削工具であって、
回転切削工具は、解放位置とロック位置との間で調整可能であり、ロック位置において、
雄型結合部材は、雌型結合部材に取り外し可能に保持され、
雄及び雌ねじは、互いに螺合し、
ヘッド基面は、ホルダ前面に当接し、
前方ヘッド当接面は、前方ホルダ当接面に当接し、後方ヘッド当接面は、後方ホルダ当接面に当接する、回転切削工具も提供される。
Claims (29)
- 前方向(DF)から後方向(DR)に延在するヘッド縦軸(A)周りに回転方向(R)に回転する、回転切削作業のための交換可能な切削ヘッド(22)であって、
切削部分(26)を形成する前方部分と、取付部分(28)を形成する後方部分と、を備え、
前記取付部分(28)は、前記ヘッド縦軸(A)に対して横切る方向に延在し、前記切削部分(26)と前記取付部分(28)との間の境界を画定する後向きのヘッド基面(40)から後方に突出する雄型結合部材(38)を備え、
前記雄型結合部材(38)は、
外向きの前方及び後方軸受部分(50、52)と、これらの間に位置する雄ねじ(42)と、を備え、
前記前方軸受部分(50)は、後ろ方向(DR)に内側にテーパして前方ヘッド円錐角(α)を規定する円錐形の前方ヘッド当接面(54)を備え、
前記後方軸受部分(52)は、後ろ方向(DR)に内側にテーパして後方ヘッド円錐角(β)を規定する円錐形の後方ヘッド当接面(56)を備え、
前記前方及び後方ヘッド円錐角(α、β)は、同じ値を有する、交換可能な切削ヘッド(22)。 - 前記前方ヘッド円錐角(α)は、5°≦α≦7°の範囲内にあり、
前記後方ヘッド円錐角(β)は、5°≦β≦7°の範囲内にある、請求項1に記載の交換可能な切削ヘッド(22)。 - 前記前方及び後方ヘッド円錐角(α、β)は、ちょうど6°に等しい、請求項1又は2に記載の交換可能な切削ヘッド(22)。
- 前記雄ねじ(42)は、平行ねじである、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の交換可能な切削ヘッド(22)。
- 前記前方ヘッド当接面(54)は、前記ヘッド縦軸(A)を中心とする仮想的な雄ねじ前方円錐(60)上にあり、
前記複数の雄ねじ山頂(46)は、軸方向を前記前方及び後方軸受部分(50、52)で区切られた仮想的な雄ねじ山頂円筒(62)を画定し、
前記仮想的な雄ねじ前方円錐(60)は、前記仮想的な雄ねじ山頂円筒(62)と交差する、請求項4に記載の交換可能な切削ヘッド(22)。 - 前記後方ヘッド当接面(56)は、前記ヘッド縦軸(A)を中心とする仮想的な雄ねじ後方円錐(64)上にあり、
前記複数の雄ねじ谷底(48)は、軸方向を前記前方及び後方軸受部分(50、52)で区切られた仮想的な雄ねじ谷底円筒(66)を画定し、
前記仮想的な雄ねじ後方円錐(64)は、前記仮想的な雄ねじ谷底円筒(66)と交差する、請求項4に記載の交換可能な切削ヘッド(22)。 - 前記前方軸受部分(50)に最も近い前記雄ねじ(42)の外径は、前記前方ヘッド当接面(54)の最小雄ねじ前方径(FDE)よりも小さい雄ねじ外径(DE1)を規定する、請求項1乃至6のいずれか一項に記載の交換可能な切削ヘッド(22)。
- 前記後方軸受部分(52)に最も近い前記雄ねじ(42)の内径は、前記後方ヘッド当接面(56)の最大雄ねじ後方径(RDE)よりも大きい雄ねじ内径(DE2)を規定する、請求項1乃至7のいずれか一項に記載の交換可能な切削ヘッド(22)。
- 前記後方ヘッド当接面(56)の最大雄ねじ後方径(RDE)は、前記前方ヘッド当接面(54)の最小雄ねじ前方径(FDE)よりも小さい、請求項1乃至8のいずれか一項に記載の交換可能な切削ヘッド(22)。
- 前記前方ヘッド当接面(54)は、前方ヘッド円錐軸方向高さ(H1)を有し、
前記後方ヘッド当接面(56)は、後方ヘッド円錐軸方向高さ(H2)を有し、
前記後方ヘッド円錐軸方向高さ(H2)は、前記前方ヘッド円錐軸方向高さ(H1)よりも大きい、請求項1乃至9のいずれか一項に記載の交換可能な切削ヘッド(22)。 - 前記ヘッド基面(40)は、前記ヘッド縦軸(A)に垂直である、請求項1乃至10のいずれか一項に記載の交換可能な切削ヘッド(22)。
- 前方向(DF)から後方向(DR)に延在するホルダ縦軸(C)を有する工具ホルダ(24)であって、
前記ホルダ縦軸(C)に対して横切る方向に延在する前向きのホルダ前面(70)から後方に延在する雌型結合部材(68)を備え、
前記雌型結合部材(68)は、
内向きの前方及び後方支持部分(80、82)と、これらの間に位置する雌ねじ(72)と、を備え、
前記前方支持部分(80)は、後ろ方向(DR)に内側にテーパして前方ホルダ円錐角(γ)を規定する前方ホルダ当接面(84)を備え、
前記後方支持部分(82)は、後ろ方向(DR)に内側にテーパして後方ホルダ円錐角(δ)を規定する後方ホルダ当接面(88)を備え、
前記前方及び後方ホルダ円錐角(γ、δ)は、同じ値を有する、工具ホルダ(24)。 - 前記前方ホルダ円錐角(γ)は4.7°≦γ≦6.7°の範囲内にあり、
前記後方ホルダ円錐角(δ)は4.7°≦δ≦6.7°の範囲内にある、請求項12に記載の工具ホルダ(24)。 - 前記前方及び後方ホルダ円錐角(γ、δ)は、5.7°に等しい、請求項13に記載の工具ホルダ(24)。
- 前記雌ねじ(72)は、平行ねじである、請求項12乃至14のいずれか一項に記載の工具ホルダ(24)。
- 前記前方ホルダ当接面(84)は、前記ホルダ縦軸(C)を中心とする仮想的な雌ねじ前方円錐(90)上にあり、
前記複数の雌ねじ谷底(78)は、軸方向を前記前方及び後方支持部分(80、82)で区切られた仮想的な雌ねじ谷底円筒(96)を画定し、
前記仮想的な雌ねじ前方円錐(90)は、前記仮想的な雌ねじ谷底円筒(96)と交差する、請求項15に記載の工具ホルダ(24)。 - 前記後方ホルダ当接面(88)は、前記ホルダ縦軸(C)を中心とする仮想的な雌ねじ後方円錐(94)上にあり、
前記複数の雌ねじ山頂(76)は、軸方向を前記前方及び後方支持部分(80、82)で区切られた仮想的な雌ねじ山頂円筒(92)を画定し、
前記仮想的な雌ねじ後方円錐(94)は、前記仮想的な雌ねじ山頂円筒(92)と交差する、請求項15に記載の工具ホルダ(24)。 - 前記前方支持部分(80)に最も近い前記雌ねじ(72)の外径は、前記前方ホルダ当接面(84)の最小雌ねじ前方径(FDI)よりも小さい雌ねじ外径(DI1)を規定する、請求項12乃至17のいずれか一項に記載の工具ホルダ(24)。
- 前記後方支持部分(82)に最も近い前記雌ねじ(72)の内径は、前記後方ホルダ当接面(88)の最大雌ねじ後方径(RDI)よりも大きい雌ねじ内径(DI2)を規定する、請求項12乃至18のいずれか一項に記載の工具ホルダ(24)。
- 前記後方ホルダ当接面(88)の最大雌ねじ後方径(RDI)は、前記前方ホルダ当接面(84)の最小雌ねじ前方径(FDI)よりも小さい、請求項12乃至19のいずれか一項に記載の工具ホルダ(24)。
- 前記前方ホルダ当接面(84)は、前方ホルダ円錐軸方向高さ(H3)を有し、
前記後方ホルダ当接面(88)は、後方ホルダ円錐軸方向高さ(H4)を有し、
前記後方ホルダ円錐軸方向高さ(H4)は、前記前方ホルダ円錐軸方向高さ(H3)よりも大きい、請求項12乃至20のいずれか一項に記載の工具ホルダ(24)。 - 請求項1乃至11のいずれか一項に記載の交換可能な切削ヘッド(22)と、
請求項12乃至21のいずれか一項に記載の工具ホルダ(24)と、
を備えた回転切削工具(20)であって、
前記回転切削工具(20)は、解放位置とロック位置との間で調整可能であり、
前記ロック位置において、
前記雄型結合部材(38)は、前記雌型結合部材(68)に取り外し可能に保持され、
前記雄及び雌ねじ(42、72)は、互いに螺合し、
前記ヘッド基面(40)は、前記ホルダ前面(70)に当接し、
前記前方ヘッド当接面(54)は、前記前方ホルダ当接面(84)に当接し、
前記後方ヘッド当接面(56)は、前記後方ホルダ当接面(88)に当接する、回転切削工具(20)。 - 前記解放位置において、
前記雄型結合部材(38)は、前記雌型結合部材(68)の外に位置し、
前記前方ヘッド円錐角(α)は、5°≦α≦7°の範囲内にあり、
前記後方ヘッド円錐角(β)は、5°≦β≦7°の範囲内にあり、
前記前方ホルダ円錐角(γ)は、4.7°≦γ≦6.7°の範囲内にあり、
前記後方ホルダ円錐角(δ)は、4.7°≦δ≦6.7°の範囲内にある、請求項22に記載の回転切削工具(20)。 - 前記解放位置において、
前記前方及び後方ヘッド円錐角(α、β)は、前記前方及び後方ホルダ円錐角(γ、δ)よりも最大で0.6°大きい、請求項23に記載の回転切削工具(20)。 - 前記前方及び後方ヘッド円錐角(α、β)は、前記前方及び後方ホルダ円錐角(γ、δ)よりも0.3°大きい、請求項24に記載の回転切削工具(20)。
- 前記ロック位置において、
前記前方及び後方支持部分(80、82)が弾性的に変形することによって、前記前方及び後方ヘッド円錐角(α、β)と前記前方及び後方ホルダ円錐角(γ、δ)は同じ値を有する、請求項22乃至25のいずれか一項に記載の回転切削工具(20)。 - 前記回転切削工具(20)は、前記解放位置と、前記ロック位置以前の第1のプレロック位置と、の間でさらに調整可能であり、
前記第1のプレロック位置において、
前記雄及び雌ねじ(42、72)は、互いに螺合し、
前記ヘッド基面(40)は、前記ホルダ前面(70)から第1の前方距離(F1)だけ離間し、
前記前方ヘッド当接面(54)は、前記前方ホルダ当接面(84)に初めて接触し、
前記後方ヘッド当接面(56)は、前記後方ホルダ当接面(88)から第1の後方距離(R1)だけ離間している、請求項22乃至26のいずれか一項に記載の回転切削工具(20)。 - 前記回転切削工具(20)は、前記第1のプレロック位置と、前記ロック位置以前の第2のプレロック位置と、の間でさらに調整可能であり、
前記第2のプレロック位置において、
前記雄及び雌ねじ(42、72)は、互いに螺合し、
前記ヘッド基面(40)は、前記ホルダ前面(70)から前記第1の前方距離(F1)未満である第2の前方距離(F2)だけ離間し、
前記前方ヘッド当接面(54)は、前記前方ホルダ当接面(84)に接触しており、
前記後方ヘッド当接面(56)は、前記後方ホルダ当接面(88)に初めて接触する、請求項27に記載の回転切削工具(20)。 - 前記前方ヘッド当接面(54)は、前方ヘッド円錐軸方向高さ(H1)を有し、
前記後方ヘッド当接面(56)は、後方ヘッド円錐軸方向高さ(H2)を有し、
前記前方ホルダ当接面(84)は、前方ホルダ円錐軸方向高さ(H3)を有し、
前記後方ホルダ当接面(88)は、後方ホルダ円錐軸方向高さ(H4)を有し、
前記前方ヘッド円錐軸方向高さ(H1)は、前記前方ホルダ円錐軸方向高さ(H3)よりも大きく、
前記後方ヘッド円錐軸方向高さ(H2)は、前記後方ホルダ円錐軸方向高さ(H4)よりも大きい、請求項22乃至28のいずれか一項に記載の回転切削工具(20)。
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