JP2018505252A - 界面活性剤応答性乳化重合マイクロゲル - Google Patents

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Abstract

界面活性剤と組み合わせて降伏応力流体を形成し得る架橋された非イオン性両親媒性ポリマーを含む安定な水性組成物を開示する。この降伏応力流体は不溶性物質を、電解質、香料、芳香剤および／または有機酸保存料の存在下で懸濁させ得るものである。 本開示の技術はレオロジー調整剤に関し、より詳しくは、界面活性剤応答性マイクロゲルを含むものである降伏応力流体に関する。本開示の技術は、電解質に関して相乗的レオロジープロファイルを示す、レオロジー的に相安定性の界面活性剤応答性マイクロゲル組成物の、形成にも関する。さらに、本開示の技術は、電解質および／または低ｐＨ有機酸保存料の存在下で、微粒子、不溶性材料、香料、および芳香剤を懸濁させるために広範なｐＨ範囲で使用され得るレオロジー的に相安定性の界面活性剤応答性マイクロゲル組成物の形成に関する。

Description

本開示の技術の分野
本開示の技術はレオロジー調整剤に関し、より詳しくは、界面活性剤応答性マイクロゲルを含むものである降伏応力流体に関する。本開示の技術は、電解質に関して相乗的レオロジープロファイルを示す、レオロジー的に相安定性の界面活性剤応答性マイクロゲル組成物の、形成にも関する。さらに、本開示の技術は、電解質および／または低ｐＨ有機酸保存料の存在下で、微粒子、不溶性材料、香料、および芳香剤を懸濁させるために広範なｐＨ範囲で使用され得るレオロジー的に相安定性の界面活性剤応答性マイクロゲル組成物の形成に関する。
本開示の技術の背景
我々の日常生活は降伏応力流体に囲まれている。簡単に言うと、降伏応力流体は、充分な応力が加わるまでは静止状態のままであり、充分な応力が加わった時点で流動するものである。これは、応力下で流動するための初期抵抗とみなされる場合があり得、降伏値とも称される。降伏応力は、粘度と類似しているが粘度に依存性でない測定可能な量である。一部の特定のレオロジー調整剤は、これが含まれた組成物を増粘させ得る、またはその粘度を向上させ得るが必ずしも望ましい降伏応力特性を有するものではない。
望ましい降伏応力特性は、液状媒体中における一定の物理的および審美的特徴、例えば、粒子の無期限懸濁、不溶性液の液滴、または液状媒体内での気泡の安定化を得るために極めて重要である。液状媒体中に分散された粒子は、該媒体の降伏応力（降伏値）が該粒子に対する重力または浮力の効果に打ち勝つのに充分であれば懸濁されたままである。降伏値を配合ツールとして使用すると、液状媒体中で不溶性液の液滴が上昇および合体するのを妨げることができ、気泡を懸濁させて一様に分布させることができる。降伏応力流体の一例はマイクロゲルレオロジー調整剤であり、これは、水性組成物のレオロジー特性を調整または改変するために一般的に使用されている。かかる特性としては、限定されないが、粘度、流速、経時的な粘度変化に対する安定性、および無期限期間の粒子懸濁能が挙げられる。これは、いくつかの民生用および産業用の用途に有用である。重要な民生用途としては、パーソナルケア製品、例えばボディウォッシュ、スキンクリーム、歯磨き粉、シャンプー、整髪用ゲルおよび他の化粧料の配合における使用が挙げられる。産業用途では、これは、石油およびガス産業における地下層処理流体として掘削流体およびフラクチャリング流体の一成分として有用である。典型的には、これは、塩基感受性または酸感受性のいずれかであるｐＨ応答性官能部を有する化学架橋ポリマーを含むものである。該ポリマーは、他の構成成分と混合されて配合物にされ、次いで、中和剤（酸または塩基など）の添加により中和される。酸感受性増粘剤は、酸性剤と接触させると活性化されるものであり、一方、塩基感受性増粘剤は、アルカリ性剤と接触させると活性化されるものである。中和されると該ポリマーは有意に膨潤し、膨潤した架橋マイクロゲル粒子のランダム密充填（ＲＣＰ）型の詰まった網目が形成され、所望のレオロジープロフィール、すなわち、降伏応力、弾性率および粘度ならびに光学的透明度が該配合物に付与される。
このような型のレオロジー調整剤は当該技術分野でよく知られている。例えば、米国特許第２，７９８，０５３号；同第２，８５８，２８１号；同第３，０３２，５３８号；および同第４，７５８，６４１号には、アクリル酸、マレイン酸、イタコン酸またはメタクリル酸モノマーをベースにした架橋カルボン酸ポリマーが記載されている。米国特許第６，６３５，７０２号には、１つまたはそれより多くのカルボン酸モノマーと１つまたはそれより多くの酸でないビニルモノマーを含むものであるアルカリ膨潤性架橋アクリレートコポリマーが記載されている。米国特許第７，３７８，４７９号には、低ｐＨで陽イオン性である少なくとも１つの塩基性アミノ置換基、会合性（ａｓｓｏｃｉａｔｉｖｅ）ビニルモノマーに由来する少なくとも１つの疎水変性ポリオキシアルキレン置換基、および半疎水性ビニル界面活性剤モノマーに由来する少なくとも１つのポリオキシアルキレン置換基を含む酸膨潤性架橋ポリマーが開示されている。このようなｐＨ応答性マイクロゲルの枢要な特長は、中和されたときの個々の架橋ポリマー粒子の直径（またはサイズ）の増大が非常に大きいことである。高い膨潤効率により、配合者が比較的少量のポリマーを用いて所望の降伏応力および粘度を得ることが可能になり、使用期間費用が低くなる。Ｄａｌｍｏｎｔ、ＰｉｎｐｒａｙｏｏｎおよびＳａｕｎｄｅｒｓ（Ｌａｎｇｍｕｉｒ 第２４巻，第２８３４頁，２００８）により、アクリル酸エチルとブタンジオールジアクリレートで架橋されたメタクリル酸とのコポリマーのマイクロゲル分散体中の個々の粒子は、ｐＨ活性化または中和されると直径が少なくとも３倍増大することが示されている。この膨潤レベルでは、少なくとも２７（３３）の体積分率の増大が引き起こされる。中和（または活性化）されると比較的低濃度のポリマー（３ｗｔ．％未満）で詰まった網目が得られる。
ｐＨ応答性マイクロゲルは、配合者により望まれる降伏応力流体を高効率でもたらすが、その増粘能力が、媒体中に塩化ナトリウム、塩化カルシウム、および硫酸マグネシウムなどの電解質が適量存在することによって大幅に低減されるという大きな欠点がある。ゲルは、その粘度を効果的に維持せず、無機電解質の存在下で劇的な粘度損失が観察される。さらに、レオロジー特性は広範なｐＨ範囲で一様なものではなく、ｐＨの関数として急な変化を示す。このような問題点を解決するため、種々の非イオン性増粘剤が提案されている。米国特許第４，７２２，９６２号には、水溶性モノエチレン性不飽和モノマーと非イオン性ウレタンモノマーを含むものである非イオン性会合性増粘剤が記載されている。このポリマーは水性配合物の粘度の増大または増粘を示し、粘度の増大または増粘は比較的ｐＨ非依存性であるがこのポリマーは架橋されたものでなく、純粋な会合性相互作用では降伏応力はもたらされない。
ｐＨ応答性マイクロゲルに加えて、温度応答性マイクロゲルも当該技術分野で知られている。Ｓｅｎｆｆ ａｎｄ Ｒｉｃｈｔｅｒｉｎｇ（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｈｙｓｉｃｓ，第１１１巻，第１７０５頁，１９９９）には、非イオン性化学架橋ポリ（Ｎ−イソプロピルアクリルアミド）（ＰＮＩＰＡＭ）マイクロゲル粒子のサイズの温度の関数としての変化が記載されている。該粒子は、温度を３５℃から１０℃に下げた場合、直径がほぼ２．５倍（体積分率に換算すると１５倍）に膨潤する。これは相当な膨潤度を表すが、マイクロゲルを活性化させるために温度を使用することは望ましくない。周囲条件下で自由流動性懸濁液から詰まった降伏応力流体への転換を可能にする活性化方法が必要である。
Ｗｕ ａｎｄ Ｚｈｏｕ（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ：Ｐａｒｔ Ｂ：Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｈｙｓｉｃｓ，第３４巻，第１５９７頁，１９９６）には、水中での化学架橋ＰＮＩＰＡＭホモポリマーマイクロゲル粒子の膨潤に対する界面活性剤の効果が記載されている。多くの配合物は界面活性剤を共構成成分として含有しているため、マイクロゲルを活性化させるための界面活性剤の使用は魅力的である。しかしながら、Ｗｕ ａｎｄ Ｚｈｏｕに報告された膨潤効率は極めて低い。陰イオン性界面活性剤であるドデシル（ラウリル）硫酸ナトリウムで、架橋ＰＮＩＰＡＭ粒子のサイズは室温で１．４倍しか増大しない。さらに、Ｗｕ ａｎｄ Ｚｈｏｕには、高い光学的透明度を有する剪断減粘性降伏応力流体をどのようにして作出するかが教示されていない。
Ｈｉｄｉ，Ｎａｐｐｅｒ ａｎｄ Ｓａｎｇｓｔｅｒ（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，第２８巻，第６０４２頁，１９９５）には、水中でのポリ（酢酸ビニル）ホモポリマーマイクロゲルの膨潤に対する界面活性剤の効果が記載されている。架橋されたものでないマイクロゲルについて、ドデシル（ラウリル）硫酸ナトリウムの存在下で元の粒子の体積の３０〜６０倍の変化に相当する３〜４倍の直径の増大が報告されている。しかしながら、膨潤は架橋粒子では劇的に低減される。この場合、観察される直径の増大は、わずか１．４倍である。この場合も、Ｈｉｄｉ，Ｎａｐｐｅｒ ａｎｄ Ｓａｎｇｓｔｅｒには、高い光学的透明度を有する剪断減粘性降伏応力流体をどのようにして作出するかが教示されていない。
必要なレオロジープロフィールを得ること以外に、相安定系内における固形分および／または不溶性物質の懸濁も、レオロジー調整剤にとって等しく重要である。石油およびガスのための掘削のため、地下層処理流体（例えば、掘削流体および破砕流体）は典型的には、所望のレオロジー特性がもたらされるようにゲル化剤で改質される。ゲル化剤としては、流体の粘度を、例えばマイクロゲルの形成によって増大させ得る任意の物質が挙げられる。このような剤は、流体の流動およびポンプ輸送可能性に関して望ましいレオロジー特性を有するものでなければならないだけでなく、動的条件下と静的条件下のどちらにおいても固形分を懸濁させる能力も有するものでなければならない。能動的掘削作業中、掘削流体は、形成された掘り屑が地表に運ばれるのに充分な構造を有するものでなければならず、また、ポンプ輸送可能であるのに必要な剪断減粘性特性も有するものでなければならない。非掘削期間中では、掘削流体はボーリング孔内で一度に数時間またはさらには数日間、静止状態のままであり得る。この期間中、該流体が大きな粒子状物と小さな粒子状物の両方を支持するのに充分な構造を有するものでない場合は、内包固形分の沈降が問題となり得る。
フラクチャリングは、地下層からの炭化水素（石油または天然ガスなど）の生産を促進するために使用される。このプロセスでは、ゲル化剤が含有されたフラクチャリング流体が坑井から注入され、含水地層に対して、含水地層に亀裂および破砕が引き起こされ、それにより累層内に閉じ込められた炭化水素の遊離がもたらされるのに充分な高圧によって押し込まれる。また、フラクチャリング流体は破砕部位に対するプロパントも担持している。プロパント粒子は破砕部に留まり、それにより坑井の製作時に破砕部を開口状態に「支持（ｐｒｏｐ）」する。プロパント物質は典型的には、砂、焼結ボーキサイト、ガラス玉、ポリスチレンビーズなどから選択される。フラクチャリングに使用される処理流体には充分なレオロジー特性が重要であるが、累層内でのプロパント物質の破砕部位への輸送のための満足のいく懸濁能も必要である。
地下層内の条件は厳しく、ゲル化剤は、温度の変動、汽水性環境、広いｐＨ範囲および剪断力の変化に対して安定でなければならない。
石油分野の用途における地下層処理流体は種々の問題に直面しており、さまざまな温度、ｐＨおよび汽水性環境ならびに高い剪断条件に曝露されたときのゲルの熱安定性の欠如が挙げられる。これはゲルのレオロジー特性の変化をもたらし得、最終的に該流体がボーリング孔の掘り屑およびまたはプロパント物質を懸濁させる能力に影響し得る。粒子状物質が該処理流体から時期尚早に失われた場合、累層の掘削および開拓に対して有害効果がもたらされ得る。さらに、ゲルの不安定性は、累層内へと流体が大量に失われることになり、それにより作業効率が低下し得る。
粒子および／または他の水不溶性物質を懸濁させることができるパーソナルおよびホームケア組成物は非常に望ましい。このような物質はさまざまなユーザー利益、例えば限定されないが、剥奪、美観および／または使用時の有益な剤の封入と放出を付与するか、または該利益に寄与する。パーソナルおよびホームケア組成物において粒子状物質および不溶性物質を審美活性剤として懸濁させることは、配合者に次第に普及し始めている。典型的には、粒子はこれらの組成物中に、構造体系、例えばアクリレートポリマー、構造体ガム（例えば、キサンタンガム）、デンプン、寒天、ヒドロキシルアルキルセルロースなどを用いて懸濁させる。しかしながら、パーソナルケア組成物へのビーズまたは粒子の添加は問題となる傾向にある。例えば、問題点の１つは、粒子または不溶性物質が非常に高頻度で、これらが添加されている組成物の連続相と異なる密度になることである。この密度の不一致により、連続相からの粒子の分離および全体的な製品安定性の欠如がもたらされ得る。一態様において、添加された粒子の密度が組成物の連続相のものより低い場合、該粒子はかかる相の上部に上昇する傾向になる（「クリーミング」）。別の態様において、添加された粒子が連続相のものより大きい密度を有する場合、該粒子はかかる相の底部に沈下する傾向になる（「沈降」）。大きな粒子を懸濁させることが所望される場合（例えば、ポリエチレン粒子、グアービーズなど）、典型的には、懸濁ビーズに対する構造体の増大をもたらすためにポリマーの使用レベルを上げる。懸濁ビーズに対する構造体をもたらすために液を増粘させると、液粘度の有意な増大および対応する注出可能性（常に望ましいとは限らない特性）の低下が引き起こされる結果になる。高粘性の製品は典型的には、特に、粘度向上剤の剪断減粘性プロフィールが欠陥性である場合、塗布すること、および洗い流すことが困難である。また、高粘度は、パッケージング、調剤、溶解、ならびに製品の発泡特性および体感特性に有害な影響を及ぼすこともあり得る。さらに、慣用的な構造の液は多くの場合、不透明であるかまたは濁っており、それにより消費者には懸濁ビーズがよく見えず、これは製品の審美アピールに有害な影響を及ぼす。
多くの一般的な増粘剤、例えば、キサンタンガム、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、カラギーナンならびにアクリル酸のホモポリマーおよびコポリマーは陰イオン性であり、したがって、陽イオン性界面活性剤と反応して該陽イオンと増粘剤の沈殿を引き起こし得るか、または陽イオン性界面活性剤の有効性を低下させ得る。非イオン性増粘剤、例えば、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）およびヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）は陽イオン性の系に粘度をもたらし得るが該流体に付与される懸濁特性は非常に少ない。陽イオン増粘剤、例えば、ポリクオタニウム−１０（陽イオンで改質されたＨＥＣ）および陽イオン性グアーは陽イオン性の系に増粘をもたらすが、懸濁はもたらされない。一部のアクリル系ポリマーは陽イオン性の系の増粘に有効であるがｐＨに制限される場合があり得、高濃度が必要とされ、高い使用期間費用を有し、多くの場合、陽イオン性物質との適合性の範囲が狭い。
陰イオン性界面活性剤は、その優れた洗浄特性および発泡特性のため、多くの場合、洗剤および洗浄用製品における洗浄用剤として使用される。このような配合物に従来より使用されている例示的な陰イオン性界面活性剤としては、例えば、アルキルスルフェートおよびアルキルベンゼンスルホネートが挙げられる。陰イオン性界面活性剤ならびに、特に陰イオン性スルフェートおよびスルホネートは効率的な洗浄用剤であるが、これらは、目に対する刺激が強く、敏感な一部の人に対して軽度から中等度の皮膚への刺激を引き起こすことがあり得る。したがって、消費者には、水性の洗浄用組成物が使用時に目や皮膚に刺激を与えないという点で低刺激であることが次第に重要になってきている。製造業者は、安定な懸濁が必要とされる不溶性の有益性および／または審美剤もまた組み込まれた低刺激の洗浄用製品を提供するために懸命に努力している。陰イオン性のスルフェートおよびスルホネートによって引き起こされる刺激は、そのエトキシ化形態を使用することにより低減され得ることが知られている。エトキシ化型界面活性剤により、これを含む組成物における目や皮膚への刺激が緩和され得るが、このような界面活性剤の使用における大きな問題点は、エトキシ化型の系において望ましい降伏応力特性を得ることが困難なことである。
配合物を含有する水性ベースの界面活性剤を増粘するのに一般に用いられる、液体レオロジー調整剤の、１つの重要な種類は、アルカリ膨潤性またはアルカリ可溶性エマルジョン（ＡＳＥ）ポリマーである。ＡＳＥポリマーは、（メタ）アクリル酸およびアルキルアクリレートから合成された直鎖状または架橋コポリマーである。架橋ポリマーは、無機または有機塩基で中和することによって即座に増粘する。液体エマルジョンとして、ＡＳＥポリマーは、生成物配合者によって、容易に加工されかつ液体界面活性剤を含有する配合物に配合される。ＡＳＥポリマーが増粘された界面活性剤をベースにする配合物の例は、米国特許第６，６３５，７０２号；国際公開出願ＷＯ０１／１９９４６；および欧州特許第１６９０８７８（Ｂ１）号に記載されており、界面活性剤を含有する水性組成物へのポリマー増粘剤の使用を開示している。これらの増粘剤は、中性付近のｐＨ値（ｐＨ≧６．０）で良好な粘度、懸濁、および透明度の性質を、界面活性剤を含有する配合物に提供するが、酸性ｐＨ範囲では霞がかるようになり、その結果、透明度が不十分になる。
化粧品、洗面用品、パーソナルおよびホームケア製品における、細菌、酵母、および／または真菌からの微生物汚染は、非常に一般的であり、何年にもわたってこの産業での大きな懸念事項であった。今日の界面活性剤を含有する生成物は、生成物が劣化、変色、または腐敗しないように、かつ生成物が、ホームケア用途での硬質表面基材および洗濯物品への、ならびにパーソナルおよび動物ケア用途でのヒトおよび動物の皮膚、頭皮、および毛髪への、局所塗布に関して確実に安全になるように、保存料と共に典型的には配合される。界面活性剤を含有する生成物に一般に使用される３種類の保存料化合物は、ジアゾリニル尿素、イミダゾリニル尿素、およびＤＭＤＭヒダントインなどのホルムアルデヒド供与体と；２，４−ジクロロベンジル−アルコール、クロロキシレノール（４−クロロ−３，５−ジメチル−フェノール）、ブロノポール（２−ブロモ−２−ニトロプロパン−１，３−ジオール）、およびヨードプロピニルブチルカルバメートを含むハロゲン化化合物と；メチル−パラベン、エチル−パラベン、プロピル−パラベン、ブチル−パラベン、イソプロピル−パラベン、およびベンジル−パラベンを含むパラベン化合物である。
これらの保存料は、何年もにわたりパーソナルケア製品で首尾良く利用されてきたが、科学界および公衆においては、これらの化合物の一部は健康被害を構成し得るということが、最近懸念されている。したがって、良好な抗菌効力、穏やかさを維持しつつかつ安全性の懸念を増大させることなく、ヒトの皮膚、頭皮、または毛髪に局所塗布されるまたは接触するようになる、界面活性剤を含有する生成物の上述の化合物を置き換えることに、関心が持たれている。
食品産業で保存料として使用されるような有機酸（例えば、ソルビン酸、クエン酸、および安息香酸）は、界面活性剤を含有する配合物中の前述の保存料系に代わる理想的な代替物として、ますます注目されてきた。有機酸の抗菌活性は、酸分子の会合またはプロトン化種に結び付けられる。有機酸を含有する配合物のｐＨが増大するにつれ、プロトンの解離が生じて酸塩を形成する。有機酸（酸塩）の解離形態は、単独で使用する場合に抗菌活性がなく、有機ベースの酸の使用を６よりも低いｐＨ値まで効果的に制限する（Weber, K. ２００５年 New alternatives to paraben-based preservative blends. Cosmetics & Toiletries １２０巻（１号）：５７〜６２頁）。
文献は、天然ｐＨ範囲（約３〜５の間）にある配合生成物が、１）保存効力を強化することによって生成物に必要な保存料の量を低減させ、２）多くの化粧品用活性構成成分の有効性を安定化させおよび増大させ、３）皮膚障壁組織の修復および維持に有益であり、ならびに４）有害微生物による過剰コロニー化を排除するために天然皮膚微生物叢を支持することも提示している（Wiechers, J.W. ２００８年 Formulating at pH 4-5: How lower pH benefits the skin and formulations. Cosmetics & Toiletries １２３巻（１２号）：６１〜７０頁）。
米国特許第５，１３９，７７０号には、比較的高い粘度を得るために、界面活性剤含有配合物（コンディショニングシャンプーなど）におけるビニルピロリドンの架橋ホモポリマーの使用が記載されている。しかしながら、この特許には、高い光学的透明度を有し、剪断減粘性でもある降伏応力流体をどのようにして作出するかが教示されていない。
産業は、酸性ｐＨ範囲で配合された、新たな増粘化界面活性剤ベースの生成物を求めているので、界面活性剤と組み合わせて使用したときに、良好な粘度／レオロジープロファイル、懸濁（降伏値）、および高い審美性を維持しながら、酸性ｐＨ条件下で高い透明度の配合物を提供する、レオロジー調整剤を開発する必要がある。
米国特許第５，６６３，２５８号には、ビニルピロリドン／酢酸ビニルの架橋コポリマーの調製が記載されている。該ポリマーは水と併用すると高粘度が得られるが、界面活性剤によって活性化される降伏応力流体を作出するための該ポリマーの使用に関する教示はない。
米国特許第６，６４５，４７６号には、不飽和酸とその塩から選択される共重合性の第２のモノマーおよび／または無数の他のモノマー（例えば、Ｎ−ビニルラクタムおよび酢酸ビニル）と併用した疎水変性エトキシ化マクロマーのフリーラジカル重合により調製される水溶性ポリマーが開示されている。好ましいポリマーは架橋型であり、中和アクリルアミドールメチルプロパンスルホン酸と併用した疎水変性エトキシ化マクロマーを重合したものである。該ポリマーの１％水溶液の粘度は好ましくは２０，０００ｍＰａ・ｓ〜１００，０００ｍＰａ・ｓの範囲である。疎水変性エトキシ化マクロマー反復単位をもたず、実質的な粘度の増加なく良好な懸濁特性を示す降伏応力流体をもたらす界面活性剤活性化型ポリマーの教示はない。
安定なマイクロゲル含有組成物中で粒子を有効に懸濁させる能力を示すだけでなく、低ポリマー使用レベルで広い温度範囲、ｐＨ条件および電解質濃度にわたって望ましい低刺激性、望ましいレオロジープロフィール、透明度および審美特性も示すことは依然として課題である。したがって、ポリマーマイクロゲル粒子ベースの降伏応力流体であって、ポリマー濃度が該ポリマーを含む組成物の重量に対して５ｗｔ．％以下であり、少なくとも１ｍＰａまたは０．１Ｐａの降伏応力値を有し、降伏応力、弾性率および光学的透明度が実質的にｐＨ非依存性である降伏応力流体の必要性が存在している。また、低刺激の界面活性剤、例えば、エチレンオキシド部分を含む界面活性剤などを用いて配合された降伏応力流体が提供される必要性も存在している。
米国特許第２，７９８，０５３号明細書 米国特許第２，８５８，２８１号明細書 米国特許第３，０３２，５３８号明細書 米国特許第４，７５８，６４１号明細書 米国特許第６，６３５，７０２号明細書 米国特許第７，３７８，４７９号明細書 米国特許第４，７２２，９６２号明細書 米国特許第６，６３５，７０２号明細書 国際公開第０１／１９９４６号 欧州特許第１６９０８７８（Ｂ１）号明細書 米国特許第５，１３９，７７０号明細書 米国特許第５，６６３，２５８号明細書 米国特許第６，６４５，４７６号明細書
Ｄａｌｍｏｎｔ、ＰｉｎｐｒａｙｏｏｎおよびＳａｕｎｄｅｒｓ，Ｌａｎｇｍｕｉｒ 第２４巻，第２８３４頁，２００８ Ｓｅｎｆｆ ａｎｄ Ｒｉｃｈｔｅｒｉｎｇ，Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｈｙｓｉｃｓ，第１１１巻，第１７０５頁，１９９９ Ｗｕ ａｎｄ Ｚｈｏｕ，Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ：Ｐａｒｔ Ｂ：Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｈｙｓｉｃｓ，第３４巻，第１５９７頁，１９９６ Ｈｉｄｉ，Ｎａｐｐｅｒ ａｎｄ Ｓａｎｇｓｔｅｒ，Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，第２８巻，第６０４２頁，１９９５ Weber, K. ２００５年 New alternatives to paraben-based preservative blends. Cosmetics & Toiletries １２０巻（１号）：５７〜６２頁 Wiechers, J.W. ２００８年 Formulating at pH 4-5: How lower pH benefits the skin and formulations. Cosmetics & Toiletries １２３巻（１２号）：６１〜７０頁
本開示の技術の概要
本発明の技術により、界面活性剤の存在下で膨潤し得る架橋された非イオン性両親媒性ポリマー、または略して両親媒性ポリマーを提供する。該両親媒性ポリマーは、少なくとも１つの親水性モノマー、少なくとも１つの疎水性モノマーおよび両親媒性架橋性モノマーを含むモノマー組成物を重合させることにより調製され得る。架橋性モノマーは両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と慣用的な架橋剤の混合物であり得る。意外にも、これらのポリマーを含有する水性界面活性剤系のレオロジープロファイルおよび透明度は、無機塩、酸保存料、ならびに／または香料および芳香剤などの電解質の存在下、相乗的に改善される。
一実施形態において、両親媒性架橋剤は容易に反応して両親媒性ポリマーになり得ることがわかった。両親媒性架橋剤は１つより多くの反応性部分を含むものであり得る。一部の実施形態では、該少なくとも１つの反応性部分はアリル基であり得る。
別の態様では、本開示の技術の一実施形態は、架橋された非イオン性両親媒性ポリマーおよび界面活性剤を含む降伏応力流体に関する。
さらに別の態様では、本開示の技術の一実施形態は、架橋された非イオン性両親媒性ポリマーおよび少なくとも１つの界面活性剤を含む水性増粘組成物であって、該ポリマーの濃度は組成物の総重量に対して５ｗｔ．％以下であり、該少なくとも１つの界面活性剤は該組成物の７０ｗｔ．％以下であり、該組成物の降伏応力は、約０．１〜約１秒−１の剪断速度において０．５未満の剪断減粘指数で少なくとも１ｍＰａまたは０．１Ｐａであり、該組成物の降伏応力、弾性率および光学的透明度は約２〜約１４の範囲のｐＨに実質的に非依存性である水性増粘組成物に関する。
さらに別の態様では、本開示の技術の一実施形態は、架橋された非イオン性両親媒性ポリマーおよび少なくとも１つの界面活性剤を含む水性増粘組成物であって、該ポリマーの濃度は組成物の総重量に対して５ｗｔ．％以下であり、該少なくとも１つの界面活性剤は該組成物の７０ｗｔ．％以下であり、降伏応力、弾性率および光学的透明度の測定値の平均に対する標準偏差の比が、約２〜約１４のｐＨ範囲で一態様では０．３未満、別の態様では０．２未満である水性増粘組成物に関する。
さらに別の態様では、本開示の技術の一実施形態は、架橋された非イオン性両親媒性ポリマーおよび少なくとも１つの界面活性剤を含む水性増粘組成物であって、該ポリマーの濃度は組成物の総重量に対して５ｗｔ．％以下であり、少なくとも１つの界面活性剤は該組成物の７０ｗｔ．％以下であり、該組成物の降伏応力は、約０．１〜約１秒−１の剪断速度において０．５未満の剪断減粘指数で少なくとも１ｍＰａまたは０．１Ｐａであり、該組成物の降伏応力、弾性率および光学的透明度は約２〜約１４の範囲のｐＨに実質的に非依存性であり、該組成物が０．５〜１．５ｍｍのサイズのビーズを懸濁させ得るものであり、水に対するビーズの比重の差が室温で少なくとも４週間、０．２〜０．５の範囲である水性増粘組成物に関する。
さらに別の態様では、本開示の技術の一実施形態は、架橋された非イオン性両親媒性ポリマーおよび１つまたはそれより多くの界面活性剤を含む水性増粘組成物であって、該ポリマーの濃度は組成物の総重量に対して５ｗｔ．％以下であり、界面活性剤の総濃度は該組成物の７０ｗｔ．％以下であり、該組成物の降伏応力は、約０．１〜約１秒−１の剪断速度において０．５未満の剪断減粘指数で少なくとも１ｍＰａまたは０．１Ｐａであり、該組成物の降伏応力、弾性率および光学的透明度は約２〜約１４の範囲のｐＨに実質的に非依存性であり、該組成物が、０．５〜１．５ｍｍのサイズのビーズを懸濁させ得るものであり、水に対するビーズの比重の差が室温で少なくとも４週間、０．２〜０．５の範囲であり、該界面活性剤のうち１つがエチレンオキシド部分を含むものであり、前記界面活性剤は全界面活性剤の７５％（重量基準）より多い水性増粘組成物に関する。
さらに別の態様では、本開示の技術の実施形態は、架橋された非イオン性両親媒性ポリマーと少なくとも１種の界面活性剤とを含む、増粘水性組成物であって、ポリマーの濃度が組成物の総重量に対して５ｗｔ．％以下であり、少なくとも１種の界面活性剤が組成物の７０ｗｔ．％以下であり、剪断速度が約０．１から約１秒−１（ｒｅｃｉｐｒｏｃａｌ ｓｅｃｏｎｄ）の間で剪断減粘指数が０．５未満のときに組成物の降伏応力が少なくとも１ｍＰａまたは０．１Ｐａであり、組成物の粘度、降伏応力、弾性率、および光学的透明度は、約２から約１４の範囲のｐＨに実質的に依存せず、粘度および降伏応力などのレオロジープロファイルは、無機塩などの電解質の存在下で相乗的に向上する、増粘水性組成物に関する。
さらに別の態様では、本開示の技術の実施形態は、架橋された非イオン性両親媒性ポリマーと少なくとも１つの界面活性剤とを含む増粘水性組成物であって、ポリマーの濃度が組成物の総重量に対して５ｗｔ．％以下であり、少なくとも１種の界面活性剤が組成物の７０ｗｔ．％以下であり、剪断速度が約０．１から約１秒−１の間で剪断減粘指数が０．５未満のときに組成物の降伏応力が少なくとも１ｍＰａまたは０．１Ｐａであり、組成物の粘度、降伏応力、弾性率および光学的透明度が、低ｐＨ有機酸保存料の存在下で維持される、増粘水性組成物に関する。
本開示の技術の架橋された非イオン性両親媒性ポリマー組成物ならびに該非イオン性両親媒性ポリマー組成物および少なくとも１つの界面活性剤を含む水性増粘流体は好適には、本明細書に概略を記載した成分、要素およびプロセスを含むもの、これらからなるもの、または本質的にこれらからなるものであり得る。本明細書に例示として開示した本開示の技術は好適には、本明細書に具体的に開示されていない任意の要素の非存在下で実施され得る。
特に記載のない限り、本明細書に示したパーセンテージ、部および比はすべて、本開示の技術の組成物中に含まれた成分の総重量に対するものである。
本明細書で用いる場合、用語「両親媒性ポリマー」は、該ポリマー物質が別個に親水性部分と疎水性部分を有することを意味する。「親水性」は典型的には、水および他の極性分子と分子内相互作用する部分を意味する。「疎水性」は典型的には、水性媒体よりも油、脂肪または他の無極性分子と優先的に相互作用する部分を意味する。
本明細書で用いる場合、用語「親水性モノマー」は、実質的に水溶性のモノマーを意味する。「実質的に水溶性の」とは、物質が、２５℃の蒸留（または同等の）水に、一態様では約３．５％（重量基準）の濃度で可溶性であること、別の態様では約１０％（重量基準）で可溶性であることをいう（水＋モノマーの重量に対して計算）。
本明細書で用いる場合、用語「疎水性モノマー」は、実質的に水不溶性のモノマーを意味する。「実質的に水不溶性の」とは、物質が、２５℃の蒸留（または同等の）水に、一態様では約３％（重量基準）の濃度で可溶性でないこと、別の態様では約２．５％（重量基準）で可溶性でないことをいう（水＋モノマーの重量に対して計算）。
用語「非イオン性」は、本明細書で用いる場合、イオン部分もしくはイオン化性部分がない（「非イオン化性」の）モノマー、モノマー組成物またはモノマー組成物を重合したものであるポリマーと、「実質的に非イオン性」のモノマー、モノマー組成物またはモノマー組成物を重合したものであるポリマーの両方を包含している。
イオン化性部分は、酸または塩基での中和によりイオン性となり得るもの任意の基である。
イオン部分またはイオン化部分は、酸または塩基によって中和されている任意の部分である。
「実質的に非イオン性の」により、モノマー、モノマー組成物またはモノマー組成物を重合したものであるポリマーに含まれたイオン化性部分および／またはイオン化部分が一態様では５ｗｔ．％未満、別の態様では３ｗｔ．％未満、さらなる一態様では１ｗｔ．％未満、なおさらなる一態様では０．５ｗｔ．％未満、さらなる一態様では０．１ｗｔ．％未満、さらなる一態様では０．０５ｗｔ．％未満であることを意図する。
本明細書の解釈上、接頭語「（メタ）アクリル」は「アクリル」ならびに「メタクリル」を包含している。例えば、用語「（メタ）アクリルアミド」はアクリルアミドとメタクリルアミドの両方を包含している。
図１は、両親媒性ポリマーを含有しない、実施例２の比較両親媒性ポリマーを含有する、および実施例１７の例示的両親媒性ポリマー含有する、界面活性剤配合物を比較した、ブルックフィールド粘度対塩濃度（ＮａＣｌ）の曲線図である。
図２は、両親媒性ポリマーを含有しない、実施例２の比較両親媒性ポリマーを含有する、および実施例１７の例示的両親媒性ポリマーを含有する、界面活性剤配合物を比較した、降伏応力対塩濃度（ＮａＣｌ）のプロット図である。
図３は、両親媒性ポリマーを含有しない、実施例２の比較両親媒性ポリマーを含有する、および実施例１７の例示的両親媒性ポリマーを含有する、界面活性剤配合物を比較した、光学的透明度（６４０ｎｍでの透過率％）対塩濃度（ＮａＣｌ）のプロット図である。
図４は、実施例２の比較両親媒性ポリマーを含有する、および実施例１７の例示的両親媒性ポリマーを含有する、界面活性剤配合物を比較した、ブルックフィールド粘度および降伏値対安息香酸ナトリウム濃度のプロット図である。
例示的な実施形態の説明
本開示の技術による例示的な実施形態を説明する。本明細書に記載の例示的な実施形態の種々の改変、適合または変形は、開示されているため当業者に自明となり得よう。本開示の技術の教示に依存するかかる改変、適合または変形および本教示により本技術分野を発展させたものにするかかる改変、適合または変形はすべて、本開示の技術の範囲および精神に含まれるとみなされることは理解されよう。
本開示の技術の選択した実施形態および態様に対して、本開示の技術の組成物中に含有され得る種々の成分および構成成分について重複する重量範囲を示しているが、本開示の組成物中の各成分の具体的な量は、その開示された範囲から、該組成物中のすべての成分の合計がトータル１００重量パーセントになるように各成分の量が調整されるように選択されることは容易にわかるはずである。使用量は所望の製品の目的および性質によって異なり、当業者が容易に決定することができよう。
特定の化学架橋された非イオン性（または実質的に非イオン性）両親媒性ポリマーを界面活性剤と水中で混合した場合に、広範なｐＨ範囲で優れた剪断減粘性および光学的透明度を有する非常に効率的な降伏応力流体が得られることが予期せずして見出された。架橋により、粒子の機械的剛性と水性界面活性剤媒体の膨張間の適切なバランスがもたらされることが測定された。本発明の技術の架橋された非イオン性（または実質的に非イオン性）両親媒性ポリマーは、水中で高い界面活性剤活性化型膨潤を示し、粒子直径は一態様では少なくとも２．５倍、別の態様では少なくとも２．７倍増大する。さらに、本開示の技術のポリマーベースの膨潤マイクロゲルは、水性界面活性剤媒体中で互いに相互作用して、ｐＨに実質的に非依存性である高い降伏応力および剪断減粘性フローを有する軟質ガラス状物質（ＳＧＭ）をもたらす。さらに、無機塩は、本開示の技術の両親媒性ポリマーが含まれている水性界面活性剤系の、レオロジープロファイル（例えば、粘度および降伏値）を相乗的に改善することを、予期せず見出した。
両親媒性ポリマー
本開示の技術の実施に有用な架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは、フリーラジカル重合性不飽和を含むモノマー成分を重合したものである。一実施形態において、本開示の技術の実施に有用な架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは、少なくとも１つの非イオン性親水性不飽和モノマー、少なくとも１つの不飽和の疎水性モノマーおよび少なくとも１つの多価不飽和の架橋性モノマーを含むモノマー組成物を重合したものである。一態様において、コポリマーは、非イオン性親水性不飽和モノマーと不飽和の疎水性モノマーを任意の重量比で含むモノマー組成物を重合したものであり得る。
一実施形態において、コポリマーは、存在する親水性モノマーと疎水性モノマーの総重量に対して典型的には約５：９５ｗｔ．％〜約９５：５ｗｔ．％、別の態様では約１５：８５ｗｔ．％〜約８５：１５ｗｔ．％、さらなる一態様では約３０：７０ｗｔ．％〜約７０：３０ｗｔ．％の親水性モノマー対疎水性モノマー比を有するモノマー組成物を重合したものであり得る。親水性モノマー成分は、１つの親水性モノマーから選択しても親水性モノマーの混合物から選択してもよく、疎水性モノマー成分は、１つの疎水性モノマーから選択しても疎水性モノマーの混合物から選択してもよい。
親水性モノマー
本開示の技術の架橋された非イオン性両親媒性ポリマー組成物の調製に適した親水性モノマーは、限定されないが、ヒドロキシ（Ｃ１〜Ｃ５）アルキル（メタ）アクリレート；開鎖および環式のＮ−ビニルアミド（ラクタム環部分内に４〜９個の原子を含むＮ−ビニルラクタム、ここで、環内炭素原子は任意選択で、１つまたはそれより多くの低級アルキル基、例えばメチル、エチルまたはプロピルで置換されていてもよい）；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ５）アルキル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ（Ｃ１〜Ｃ５）アルキル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ５）アルキルアミノ（Ｃ１〜Ｃ５）アルキル（メタ）アクリルアミドおよびＮ，Ｎ−ジ（Ｃ１〜Ｃ５）アルキルアミノ（Ｃ１〜Ｃ５）アルキル（メタ）アクリルアミドから選択されるアミノ基含有ビニルモノマーから選択され、ここで、二置換アミノ基上のアルキル部分は同じであっても異なっていてもよく、一置換アミノ基および二置換アミノ基上のアルキル部分はヒドロキシル基で任意選択的に置換されていてもよく；他のモノマーとしては、ビニルアルコール；ビニルイミダゾール；および（メタ）アクリロニトリルが挙げられる。また、前述のモノマーの混合物を使用してもよい。
ヒドロキシ（Ｃ１〜Ｃ５）アルキル（メタ）アクリレートは、構造が下記の式：
Figure 2018505252
で表されるものであり得、式中、Ｒは水素またはメチルであり、Ｒ１は、１〜５個の炭素原子を含む二価のアルキレン部分であり、ここで、該アルキレン部分は任意選択で、１つまたはそれより多くのメチル基で置換されていてもよい。代表的なモノマーとしては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートおよびその混合物が挙げられる。
代表的な開鎖Ｎ−ビニルアミドとしては、Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−メチル−Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−（ヒドロキシメチル）−Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビニルメチルアセトアミド、Ｎ−（ヒドロキシメチル）−Ｎ−ビニルアセトアミドおよびその混合物が挙げられる。
代表的な環式Ｎ−ビニルアミド（Ｎ−ビニルラクタムとしても知られている）としては、Ｎ−ビニル−２−ピロリジノン、Ｎ−（１−メチルビニル）ピロリジノン、Ｎ−ビニル−２−ピペリドン、Ｎ−ビニル−２−カプロラクタム、Ｎ−ビニル−５−メチルピロリジノン、Ｎ−ビニル−３，３−ジメチルピロリジノン、Ｎ−ビニル−５−エチルピロリジノンおよびＮ−ビニル−６−メチルピペリドンおよびその混合物が挙げられる。さらに、懸垂Ｎ−ビニルラクタム部分を含むモノマー、例えばＮ−ビニル−２−エチル−２−ピロリドン（メタ）アクリレートもまた使用され得る。
アミノ基含有ビニルモノマーとしては、（メタ）アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、および構造が下記の式：
Figure 2018505252
で表されるモノマーが挙げられる。
式（ＩＩ）は、Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ５）アルキル（メタ）アクリルアミドまたはＮ，Ｎ−ジ（Ｃ１〜Ｃ５）アルキル（メタ）アクリルアミドを表し、式中、Ｒ２は水素またはメチルであり、Ｒ３は独立して、水素、Ｃ１〜Ｃ５アルキルおよびＣ１〜Ｃ５ヒドロキシアルキルから選択され、Ｒ４は独立して、Ｃ１〜Ｃ５アルキルまたはＣ１〜Ｃ５ヒドロキシアルキルから選択される。
式（ＩＩＩ）は、Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ５）アルキルアミノ（Ｃ１〜Ｃ５）アルキル（メタ）アクリルアミドまたはＮ，Ｎ−ジ（Ｃ１〜Ｃ５）アルキルアミノ（Ｃ１〜Ｃ５）アルキル（メタ）アクリルアミドを表し、式中、Ｒ５は水素またはメチルであり、Ｒ６はＣ１〜Ｃ５アルキレンであり、Ｒ７は独立して、水素またはＣ１〜Ｃ５アルキルから選択され、Ｒ８は独立してＣ１〜Ｃ５アルキルから選択される。
代表的なＮ−アルキル（メタ）アクリルアミドとしては、限定されないが、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−プロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミドおよびその混合物が挙げられる。
代表的なＮ，Ｎ−ジアルキル（メタ）アクリルアミドとしては、限定されないが、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−（ジ−２−ヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−（ジ−３−ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル，Ｎ−エチル（メタ）アクリルアミドおよびその混合物が挙げられる。
代表的なＮ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミドとしては、限定されないが、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドおよびその混合物が挙げられる。
疎水性モノマー
本開示の技術の架橋された非イオン性両親媒性ポリマー組成物の調製に適した疎水性モノマーは、限定されないが、（メタ）アクリル酸と１〜３０個の炭素原子を含むアルコールとのエステル；１〜２２個の炭素原子を含む脂肪族カルボン酸のビニルエステル；１〜２２個の炭素原子を含むアルコールのビニルエーテル；８〜２０個の炭素原子を含むビニル芳香族；ハロゲン化ビニル；ハロゲン化ビニリデン；２〜８個の炭素原子を含む直鎖または分枝鎖のα−モノオレフィン；８〜３０個の炭素原子を含む疎水性末端基を有する会合性モノマーおよびその混合物のうちの１つまたはそれより多くから選択される。
半疎水性モノマー
任意選択で、少なくとも１つの半疎水性モノマーが、本開示の技術の両親媒性ポリマーの調製に使用され得る。半疎水性モノマーは、構造が会合性モノマーと類似しているが、ヒドロキシルまたは１〜４個の炭素原子を含む部分から選択される実質的に非疎水性の末端基を有する。
本開示の技術の一態様では、（メタ）アクリル酸と１〜３０個の炭素原子を含むアルコールとのエステルは、下記の式：
Figure 2018505252
で表されるものであり得、式中、Ｒ９は水素またはメチルであり、Ｒ１０はＣ１〜Ｃ２２アルキルである。式（ＩＶ）の代表的なモノマーとしては、限定されないが、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ｓｅｃ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソ−ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル）、（メタ）アクリル酸ヘプチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル酸ベヘニルおよびその混合物が挙げられる。
１〜２２個の炭素原子を含む脂肪族カルボン酸のビニルエステルは、下記の式：
Figure 2018505252
で表されるものであり得、式中、Ｒ１１は、アルキルまたはアルケニルであり得るＣ１〜Ｃ２２脂肪族基である。式（Ｖ）の代表的なモノマーとしては、限定されないが、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、イソ酪酸ビニル、吉草酸ビニル、ヘキサン酸ビニル、２−メチルヘキサン酸ビニル、２−エチルヘキサン酸ビニル、イソ−オクタン酸ビニル、ノナン酸ビニル、ネオデカン酸ビニル、デカン酸ビニル、バーサティック酸（ｖｅｒｓａｔａｔｅ）ビニル、ラウリン酸ビニル、パルミチン酸ビニル、ステアリン酸ビニルおよびその混合物が挙げられる。
一態様において、１〜２２個の炭素原子を含むアルコールのビニルエーテルは、下記の式：
Figure 2018505252
で表されるものであり得、式中、Ｒ１３はＣ１〜Ｃ２２アルキルである。代表的な式（ＶＩ）のモノマーとしては、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、デシルビニルエーテル、ラウリルビニルエーテル、ステアリルビニルエーテル、ベヘニルビニルエーテルおよびその混合物が挙げられる。
代表的なビニル芳香族モノマーとしては、限定されないが、スチレン、α−メチルスチレン、３−メチルスチレン、４−メチルスチレン、４−プロピルスチレン、４−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、４−ｎ−ブチルスチレン、４−ｎ−デシルスチレン、ビニルナフタレンおよびその混合物が挙げられる。
代表的なハロゲン化ビニルおよびハロゲン化ビニリデンとしては、限定されないが、塩化ビニルおよび塩化ビニリデンおよびその混合物が挙げられる。
代表的なα−オレフィンとしては、限定されないが、エチレン、プロピレン、１−ブテン、イソ−ブチレン、１−ヘキセンおよびその混合物が挙げられる。
本開示の技術の会合性モノマーは、本開示の技術のその他のモノマーとの付加重合のためのエチレン性不飽和末端基部分（ｉ）；生成物ポリマーに選択的な親水性および／または疎水性の特性を付与するためのポリオキシアルキレンの中央セクション部分（ｉｉ）、ならびに該ポリマーに選択的疎水性特性をもたらすための疎水性末端基部分（ｉｉｉ）を有するものである。
エチレン性不飽和末端基を供給する部分（ｉ）は、α，β−エチレン性不飽和モノカルボン酸に由来する残基であり得る。あるいはまた、会合性モノマーの部分（ｉ）は、アリルエーテルもしくはビニルエーテル；非イオン性ビニル置換ウレタンモノマー、例えば、米国再発行特許第３３，１５６号もしくは米国特許第５，２９４，６９２号に開示されているもの；またはビニル置換尿素反応生成物、例えば、米国特許第５，０１１，９７８号に開示されているものに由来する残基であり得る；各々の該当する開示内容は参照により本明細書に組み込まれる。
中央セクション部分（ｉｉ）は、一態様では約２〜約１５０個、別の態様では約１０〜約１２０個、さらなる一態様では約１５〜約６０個のＣ２〜Ｃ４アルキレンオキシド反復単位のポリオキシアルキレンセグメントである。中央セクション部分（ｉｉ）としては、一態様では約２〜約１５０個、別の態様では約５〜約１２０個、さらなる一態様では約１０〜約６０個のエチレンオキシド単位、プロピレンオキシド単位および／またはブチレンオキシド単位を含み、エチレンオキシド単位、プロピレンオキシド単位および／またはブチレンオキシド単位がランダムシーケンスまたはブロックシーケンスで配置されたポリオキシエチレンセグメント、ポリオキシプロピレンセグメントおよびポリオキシブチレンセグメントならびにその組合せが挙げられる。
会合性モノマーの疎水性末端基部分（ｉｉｉ）は、以下の炭化水素類型：Ｃ８〜Ｃ３０直鎖アルキル、Ｃ８〜Ｃ３０分枝鎖アルキル、Ｃ８〜Ｃ３０炭素環式アルキル、Ｃ２〜Ｃ３０アルキル置換フェニル、アラアルキル（ａｒａａｌｋｙｌ）置換フェニルおよびアリール置換Ｃ２〜Ｃ３０アルキル基のうちの１つに属する炭化水素部分である。
会合性モノマーの好適な疎水性末端基部分（ｉｉｉ）の非限定的な例は約８〜約３０個の炭素原子を有する直鎖または分枝鎖のアルキル基、例えば、カプリル（Ｃ８）、イソ−オクチル（分枝鎖Ｃ８）、デシル（Ｃ１０）、ラウリル（Ｃ１２）、ミリスチル（Ｃ１４）、セチル（Ｃ１６）、セテアリル（Ｃ１６〜Ｃ１８）、ステアリル（Ｃ１８）、イソステアリル（分枝鎖Ｃ１８）、アラキジル（Ｃ２０）、ベヘニル（Ｃ２２）、リグノセリル（Ｃ２４）、セロチル（Ｃ２６）、モンタニル（Ｃ２８）、メリッシル（Ｃ３０）などである。
約８〜約３０個の炭素原子を有し、天然供給源に由来する直鎖および分枝鎖のアルキル基の例としては、限定されないが、水添ピーナッツ油、ダイズ油およびキャノーラ油（すべて、主としてＣ１８）、水添獣脂油（Ｃ１６〜Ｃ１８）など；ならびに水添Ｃ１０〜Ｃ３０テルペノール、例えば、水添ゲラニオール（分枝鎖Ｃ１０）、水添ファルネソール（分枝鎖Ｃ１５）、水添フィトール（分枝鎖Ｃ２０）などに由来するアルキル基が挙げられる。
好適なＣ２〜Ｃ３０アルキル置換フェニル基の非限定的な例としては、オクチルフェニル、ノニルフェニル、デシルフェニル、ドデシルフェニル、ヘキサデシルフェニル、オクタデシルフェニル、イソオクチルフェニル、ｓｅｃ−ブチルフェニルなどが挙げられる。
例示的なアリール置換Ｃ２〜Ｃ４０アルキル基としては、限定されないが、スチリル（例えば、２−フェニルエチル）、ジスチリル（例えば、２，４−ジフェニルブチル）、トリスチリル（例えば、２，４，６−トリフェニルヘキシル）、４−フェニルブチル、２−メチル−２−フェニルエチル、トリスチリルフェノリルなどが挙げられる。
好適なＣ８〜Ｃ３０炭素環式（ｃａｒｂｏｃｙｌｉｃ）アルキル基としては、限定されないが、動物性供給源のステロール、例えば、コレステロール、ラノステロール、７−デヒドロコレステロールなどに由来する基；植物性供給源、例えば、フィトステロール、スチグマステロール、カンペステロールなどに由来する基；および酵母供給源、例えば、エルゴステロール、ミコステロールなどに由来する基が挙げられる。本開示の技術に有用な他の炭素環式アルキル疎水性末端基としては、限定されないが、シクロオクチル、シクロドデシル、アダマンチル、デカヒドロナフチル、および天然炭素環式物質、例えばピネン、水添レチノール、ショウノウ、イソボルニルアルコールに由来する基などが挙げられる。
有用な会合性モノマーは、当該技術分野で知られた任意の方法によって調製され得る。例えば、Ｃｈａｎｇらに対する米国特許第４，４２１，９０２号；Ｓｏｎｎａｂｅｎｄに対する同第４，３８４，０９６号；Ｓｈａｙらに対する同第４，５１４，５５２号；Ｒｕｆｆｎｅｒらに対する同第４，６００，７６１号；Ｒｕｆｆｎｅｒに対する同第４，６１６，０７４号；Ｂａｒｒｏｎらに対する同第５，２９４，６９２号；Ｊｅｎｋｉｎｓらに対する同第５，２９２，８４３号；Ｒｏｂｉｎｓｏｎに対する同第５，７７０，７６０号；およびＷｉｌｋｅｒｓｏｎ，ＩＩＩらに対する同第５，４１２，１４２号を参照のこと；これらの関連する開示内容は参照により本明細書に組み込まれる。
一態様において、例示的な会合性モノマーとしては、以下の式（ＶＩＩ）および（ＶＩＩＡ）：
Figure 2018505252
で表されるものが挙げられ、式中、Ｒ１４は水素またはメチルであり；Ａは−ＣＨ２Ｃ（Ｏ）Ｏ−、−Ｃ（Ｏ）Ｏ−、−Ｏ−、−ＣＨ２Ｏ−、−ＮＨＣ（Ｏ）ＮＨ−、−Ｃ（Ｏ）ＮＨ−、−Ａｒ−（ＣＥ２）ｚ−ＮＨＣ（Ｏ）Ｏ−、−Ａｒ−（ＣＥ２）ｚ−ＮＨＣ（Ｏ）ＮＨ−または−ＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣ（Ｏ）−であり；Ａｒは二価のアリーレン（例えば、フェニレン）であり；ＥはＨまたはメチルであり；ｚは０または１であり；ｋは約０〜約３０の範囲の整数であり、ｍは０または１であるが、ｋが０である場合はｍが０であり、ｋが１〜約３０の範囲である場合はｍが１であるものとし；Ｄはビニルまたはアリル部分を表し；（Ｒ１５−Ｏ）ｎはポリオキシアルキレン部分であり、該部分は、Ｃ２〜Ｃ４オキシアルキレン単位のホモポリマー、ランダムコポリマーまたはブロックコポリマーであり得、Ｒ１５は、Ｃ２Ｈ４、Ｃ３Ｈ６またはＣ４Ｈ８およびその組合せから選択される二価のアルキレン部分であり；ｎは、一態様では約２〜約１５０、別の態様では約１０〜約１２０、さらなる一態様では約１５〜約６０の範囲の整数であり；Ｙは−Ｒ１５Ｏ−、−Ｒ１５ＮＨ−、−Ｃ（Ｏ）−、−Ｃ（Ｏ）ＮＨ−、−Ｒ１５ＮＨＣ（Ｏ）ＮＨ−または−Ｃ（Ｏ）ＮＨＣ（Ｏ）−であり；Ｒ１６は、Ｃ８〜Ｃ３０直鎖アルキル、Ｃ８〜Ｃ３０分枝鎖アルキル、Ｃ８〜Ｃ３０炭素環式アルキル、Ｃ２〜Ｃ３０アルキル置換フェニル、アラアルキル置換フェニルおよびアリール置換Ｃ２〜Ｃ３０アルキルから選択される置換または非置換のアルキルであり；ここで、Ｒ１６の該アルキル基、アリール基、フェニル基は任意選択で、ヒドロキシル基、アルコキシル基、ベンジル基 フェニルエチル基およびハロゲン基からなる群より選択される１つまたはそれより多くの置換基を含むものである。
一態様において、疎水変性会合性モノマーは、８〜３０個の炭素原子を含む疎水性基を有し、下記の式：
Figure 2018505252
で表されるアルコキシ化（メタ）アクリレートであり、式中、Ｒ１４は水素またはメチルであり；Ｒ１５は、Ｃ２Ｈ４、Ｃ３Ｈ６およびＣ４Ｈ８から独立して選択される二価のアルキレン部分であり、ｎは、一態様では約２〜約１５０、別の態様では約５〜約１２０、さらなる一態様では約１０〜約６０の範囲の整数を表し、（Ｒ１５−Ｏ）はランダム構成に配置されていてもブロック構成に配置されていてもよく；Ｒ１６は、Ｃ８〜Ｃ３０直鎖アルキル、Ｃ８〜Ｃ３０分枝鎖アルキル、Ｃ８〜Ｃ３０炭素環式アルキル、Ｃ２〜Ｃ３０アルキル置換フェニルおよびアリール置換Ｃ２〜Ｃ３０アルキルから選択される置換または非置換のアルキルである。
式（ＶＩＩ）の代表的なモノマーとしては、ラウリルポリエトキシ化メタクリレート（ＬＥＭ）、セチルポリエトキシ化メタクリレート（ＣＥＭ）、セテアリルポリエトキシ化メタクリレート（ＣＳＥＭ）、ステアリルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、アラキジルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、ベヘニルポリエトキシ化メタクリレート（ＢＥＭ）、セロチルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、モンタニルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、メリッシルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、フェニルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、ノニルフェニルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、ω−トリスチリルフェニルポリオキシエチレンメタクリレート（ここで、該モノマーのポリエトキシ化部分は、一態様では約２〜約１５０個、別の態様では約５〜約１２０個、なお別の態様では約１０〜約６０個、さらなる一態様では１０〜４０個、なおさらなる態様では１５〜３０個のエチレンオキシド単位を含むものである）；オクチルオキシポリエチレングリコール（８）ポリプロピレングリコール（６）（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（６）ポリプロピレングリコール（６）（メタ）アクリレート、およびノニルフェノキシポリエチレングリコールポリプロピレングリコール（メタ）アクリレートが挙げられる。
本開示の技術の半疎水性モノマーは、構造が上記の会合性モノマーと類似しているが、実質的に非疎水性の末端基部分を有する。半疎水性モノマーは、本開示の技術のその他のモノマーとの付加重合のためのエチレン性不飽和末端基部分（ｉ）；生成物ポリマーに選択的な親水性および／または疎水性の特性を付与するためのポリオキシアルキレンの中央セクション部分（ｉｉ）ならびに半疎水性末端基部分（ｉｉｉ）を有するものである。付加重合のためのビニルまたは他のエチレン性不飽和末端基を供給する不飽和末端基部分（ｉ）は、好ましくはα，β−エチレン性不飽和モノカルボン酸に由来するものである。あるいはまた、末端基部分（ｉ）は、アリルエーテル残基、ビニルエーテル残基または非イオン性ウレタンモノマーの残基に由来するものであってもよい。
ポリオキシアルキレンの中央セクション（ｉｉ）は具体的には、上記の会合性モノマーのポリオキシアルキレン部分と実質的に類似しているポリオキシアルキレンセグメントを含むものである。一態様において、ポリオキシアルキレン部分（ｉｉ）としては、一態様では約２〜約１５０個、別の態様では約５〜約１２０個、さらなる一態様では約１０〜約６０個のランダムシーケンスまたはブロック状シーケンスで配置されたエチレンオキシド単位、プロピレンオキシド単位および／またはブチレンオキシド単位を含むポリオキシエチレン単位、ポリオキシプロピレン単位および／またはポリオキシブチレン単位が挙げられる。
一態様において、半疎水性モノマーは、下記の式：
Figure 2018505252
で表されるものであり得、式中、Ｒ１４は水素またはメチルであり；Ａは−ＣＨ２Ｃ（Ｏ）Ｏ−、−Ｃ（Ｏ）Ｏ−、−Ｏ−、−ＣＨ２Ｏ−、−ＮＨＣ（Ｏ）ＮＨ−、−Ｃ（Ｏ）ＮＨ−、−Ａｒ−（ＣＥ２）ｚ−ＮＨＣ（Ｏ）Ｏ−、−Ａｒ−（ＣＥ２）ｚ−ＮＨＣ（Ｏ）ＮＨ−または−ＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣ（Ｏ）−であり；Ａｒは二価のアリーレン（例えば、フェニレン）であり；ＥはＨまたはメチルであり；ｚは０または１であり；ｋは約０〜約３０の範囲の整数であり、ｍは０または１であるが、ｋが０である場合はｍが０であり、ｋが１〜約３０の範囲である場合はｍが１であるものとし；（Ｒ１５−Ｏ）ｎはポリオキシアルキレン部分であり、該部分は、Ｃ２〜Ｃ４オキシアルキレン単位のホモポリマー、ランダムコポリマーまたはブロックコポリマーであり得、Ｒ１５は、Ｃ２Ｈ４、Ｃ３Ｈ６またはＣ４Ｈ８およびその組合せから選択される二価のアルキレン部分であり；ｎは、一態様では約２〜約１５０、別の態様では約５〜約１２０、さらなる一態様では約１０〜約６０の範囲の整数であり；Ｒ１７は、水素ならびに直鎖または分枝鎖のＣ１〜Ｃ４アルキル基（例えば、メチル、エチル、プロピル、イソ−プロピル、ブチル、イソ−ブチルおよびｔｅｒｔ−ブチル）から選択され；Ｄはビニルまたはアリル部分を表す。
一態様において、式ＶＩＩＩの半疎水性モノマーは、下記の式：
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ１４）Ｃ（Ｏ）Ｏ−（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ａ（Ｃ３Ｈ６Ｏ）ｂ−Ｈ ＶＩＩＩＡ
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ１４）Ｃ（Ｏ）Ｏ−（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ａ（Ｃ３Ｈ６Ｏ）ｂ−ＣＨ３ ＶＩＩＩＢ
で表されるものであり得、式中、Ｒ１４は水素またはメチルであり、「ａ」は、一態様では０または２〜約１２０、別の態様では約５〜約４５、さらなる一態様では約１０〜約．２５の範囲の整数であり、「ｂ」は、一態様では約０または２〜約１２０、別の態様では約５〜約４５、さらなる一態様では約１０〜約．２５の範囲の整数であるが、「ａ」と「ｂ」が同時に０にはなり得ないものとする。
式ＶＩＩＩＡの半疎水性モノマーの例としては、製品名Ｂｌｅｍｍｅｒ（登録商標）ＰＥ−９０（Ｒ１４＝メチル，ａ＝２，ｂ＝０）、ＰＥ−２００（Ｒ１４＝メチル，ａ＝４．５，ｂ＝０）、およびＰＥ−３５０（Ｒ１４＝メチル ａ＝８，ｂ＝０，）で入手可能なポリエチレングリコールメタクリレート；製品名Ｂｌｅｍｍｅｒ（登録商標）ＰＰ−１０００（Ｒ１４＝メチル，ｂ＝４−６、ａ＝０）、ＰＰ−５００（Ｒ１４＝メチル，ａ＝０，ｂ＝９）、ＰＰ−８００（Ｒ１４＝メチル，ａ＝０，ｂ＝１３）で入手可能なポリプロピレングリコールメタクリレート；製品名Ｂｌｅｍｍｅｒ（登録商標）５０ＰＥＰ−３００（Ｒ１４＝メチル，ａ＝３．５，ｂ＝２．５）、７０ＰＥＰ−３５０Ｂ（Ｒ１４＝メチル，ａ＝５，ｂ＝２）で入手可能なポリエチレングリコールポリプロピレングリコールメタクリレート；製品名Ｂｌｅｍｍｅｒ（登録商標）ＡＥ−９０（Ｒ１４＝水素，ａ＝２，ｂ＝０）、ＡＥ−２００（Ｒ１４＝水素，ａ＝２，ｂ＝４．５）、ＡＥ−４００（Ｒ１４＝水素，ａ＝１０，ｂ＝０）で入手可能なポリエチレングリコールアクリレート；製品名Ｂｌｅｍｍｅｒ（登録商標）ＡＰ−１５０（Ｒ１４＝水素，ａ＝０，ｂ＝３）、ＡＰ−４００（Ｒ１４＝水素，ａ＝０，ｂ＝６）、ＡＰ−５５０（Ｒ１４＝水素，ａ＝０，ｂ＝９）で入手可能なポリプロピレングリコールアクリレートが挙げられる。Ｂｌｅｍｍｅｒ（登録商標）は日油株式会社（東京，日本）の商標である。
式ＶＩＩＩＢの半疎水性モノマーの例としては、製品名Ｖｉｓｉｏｍｅｒ（登録商標）ＭＰＥＧ ７５０ ＭＡ Ｗ（Ｒ１４＝メチル，ａ＝１７，ｂ＝０）、ＭＰＥＧ １００５ ＭＡ Ｗ（Ｒ１４＝メチル，ａ＝２２，ｂ＝０）、ＭＰＥＧ ２００５ ＭＡ Ｗ（Ｒ１４＝メチル，ａ＝４５，ｂ＝０）、およびＭＰＥＧ ５００５ ＭＡ Ｗ（Ｒ１４＝メチル，ａ＝１１３，ｂ＝０）（Ｅｖｏｎｉｋ Ｒｏｅｈｍ ＧｍｂＨ（Ｄａｒｍｓｔａｄｔ，Ｇｅｒｍａｎｙ）製）；Ｂｉｓｏｍｅｒ（登録商標）ＭＰＥＧ ３５０ ＭＡ（Ｒ１４＝メチル，ａ＝８，ｂ＝０）、およびＭＰＥＧ ５５０ ＭＡ（Ｒ１４＝メチル，ａ＝１２，ｂ＝０）（ＧＥＯ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ａｍｂｌｅｒ ＰＡ）製）；Ｂｌｅｍｍｅｒ（登録商標）ＰＭＥ−１００（Ｒ１４＝メチル，ａ＝２，ｂ＝０）、ＰＭＥ−２００（Ｒ１４＝メチル，ａ＝４，ｂ＝０）、ＰＭＥ４００（Ｒ１４＝メチル，ａ＝９，ｂ＝０）、ＰＭＥ−１０００（Ｒ１４＝メチル，ａ＝２３，ｂ＝０）、ＰＭＥ−４０００（Ｒ１４＝メチル，ａ＝９０，ｂ＝０）で入手可能なメトキシポリエチレングリコールメタクリレートが挙げられる。
一態様において、式ＩＸに示す半疎水性モノマーは、下記の式：
ＣＨ２＝ＣＨ−Ｏ−（ＣＨ２）ｄ−Ｏ−（Ｃ３Ｈ６Ｏ）ｅ−（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｆ−Ｈ ＩＸＡ
ＣＨ２＝ＣＨ−ＣＨ２−Ｏ−（Ｃ３Ｈ６Ｏ）ｇ−（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｈ−Ｈ ＩＸＢ
で表されるものであり得、式中、ｄは２、３または４の整数であり；ｅは、一態様では約１〜約１０、別の態様では約２〜約８、さらなる一態様では約３〜約７の範囲の整数であり；ｆは、一態様では約５〜約５０、別の態様では約８〜約４０、さらなる一態様では約１０〜約３０の範囲の整数であり；ｇは、一態様では１〜約１０、別の態様では約２〜約８、さらなる一態様では約３〜約７の範囲の整数であり；ｈは、一態様では約５〜約５０、別の態様では約８〜約４０の範囲の整数であり；ｅ、ｆ、ｇおよびｈは０であってもよいが、ｅとｆが同時に０にはなり得ず、ｇとｈが同時に０にはなり得ないものとする。
式ＩＸＡおよびＩＸＢのモノマーは、商標名Ｅｍｕｌｓｏｇｅｎ（登録商標）Ｒ１０９、Ｒ２０８、Ｒ３０７、ＲＡＬ１０９、ＲＡＬ２０８およびＲＡＬ３０７（Ｃｌａｒｉａｎｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより販売）；ＢＸ−ＡＡ−Ｅ５Ｐ５（Ｂｉｍａｘ，Ｉｎｃ．により販売）で市販されているもの；およびその組合せである。ＥＭＵＬＳＯＧＥＮ（登録商標）Ｒ１０９は、実験式ＣＨ２＝ＣＨ−Ｏ（ＣＨ２）４Ｏ（Ｃ３Ｈ６Ｏ）４（Ｃ２Ｈ４Ｏ）１０Ｈを有するランダムにエトキシ化／プロポキシ化された１，４−ブタンジオールビニルエーテルであり；Ｅｍｕｌｓｏｇｅｎ（登録商標）Ｒ２０８は、実験式ＣＨ２＝ＣＨ−Ｏ（ＣＨ２）４Ｏ（Ｃ３Ｈ６Ｏ）４（Ｃ２Ｈ４Ｏ）２０Ｈを有するランダムにエトキシ化／プロポキシ化された１，４−ブタンジオールビニルエーテルであり；Ｅｍｕｌｓｏｇｅｎ（登録商標）Ｒ３０７は、実験式ＣＨ２＝ＣＨ−Ｏ（ＣＨ２）４Ｏ（Ｃ３Ｈ６Ｏ）４（Ｃ２Ｈ４Ｏ）３０Ｈを有するランダムにエトキシ化／プロポキシ化された１，４−ブタンジオールビニルエーテルであり；Ｅｍｕｌｓｏｇｅｎ（登録商標）ＲＡＬ１０９は、実験式ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２Ｏ（Ｃ３Ｈ６Ｏ）４（Ｃ２Ｈ４Ｏ）１０Ｈを有するランダムにエトキシ化／プロポキシ化されたアリルエーテルであり；Ｅｍｕｌｓｏｇｅｎ（登録商標）ＲＡＬ２０８は、実験式ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２Ｏ（Ｃ３Ｈ６Ｏ）４（Ｃ２Ｈ４Ｏ）２０Ｈを有するランダムにエトキシ化／プロポキシ化されたアリルエーテルであり；Ｅｍｕｌｓｏｇｅｎ（登録商標）ＲＡＬ３０７は、実験式ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２Ｏ（Ｃ３Ｈ６Ｏ）４（Ｃ２Ｈ４Ｏ）３０Ｈを有するランダムにエトキシ化／プロポキシ化されたアリルエーテルであり；ＢＸ−ＡＡ−Ｅ５Ｐ５は、実験式ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２Ｏ（Ｃ３Ｈ６Ｏ）５（Ｃ２Ｈ４Ｏ）５Ｈを有するランダムにエトキシ化／プロポキシ化されたアリルエーテルである。
本開示の技術の会合性モノマーおよび半疎水性モノマーにおいて、これらのモノマーに含まれたポリオキシアルキレンの中央セクション部分は、該部分を含むポリマーの親水性および／または疎水性を個別調整するために使用され得る。例えば、エチレンオキシド部分を高含有の中央セクション部分はより親水性となるが、プロピレンオキシド部分を高含有の中央セクション部分はより疎水性となる。これらのモノマー内に存在するプロピレンオキシド部分に対するエチレンオキシド部分の相対量を調整することにより、これらのモノマーを含むポリマーの親水性特性と疎水性特性が所望のとおりに個別調整され得る。
本開示の技術のポリマーの調製に使用される会合性モノマーおよび／または半疎水性モノマーの量は広くさまざまであり得、とりわけ、ポリマーに所望される最終的なレオロジー特性および審美特性に依存する。使用する場合、モノマー反応混合物には、上記に開示した会合性モノマーおよび／または半疎水性モノマーから選択される１つまたはそれより多くのモノマーを、全モノマーの重量に対して一態様では約０．０１〜約１５ｗｔ．％、別の態様では約０．１ｗｔ．％〜約１０ｗｔ．％、さらに別の態様では約０．５〜約８ｗｔ．％、さらなる一態様では約１、２または３〜約５ｗｔ．％の範囲の量で含める。
イオン化性モノマー
本開示の技術の一態様では、本開示の技術の架橋された非イオン性両親媒性ポリマー組成物は、本開示の技術のポリマーを含むものである降伏応力流体の降伏応力値が有害な影響を受けない（すなわち、該流体の降伏応力値が１ｍＰａまたは０．１Ｐａより下に下がらない）ように、全モノマーの重量に対して０〜５ｗｔ．％のイオン化性モノマーおよび／またはイオン化モノマーを含むモノマー組成物を重合したものであり得る。
別の態様では、本開示の技術の両親媒性ポリマー組成物は、全モノマーの重量に対して一態様では３ｗｔ．％未満、さらなる一態様では１ｗｔ．％未満、なおさらなる一態様では０．５ｗｔ．％未満、さらなる一態様では０．１ｗｔ．％未満、さらなる一態様では０．０５ｗｔ．％未満のイオン化性部分および／またはイオン化部分を含むモノマー組成物を重合したものであり得る。
イオン化性モノマーとしては、塩基中和性部分を有するモノマーと酸中和性部分を有するモノマーが挙げられる。塩基中和性モノマーとしては、３〜５個の炭素原子を含むオレフィン性不飽和モノカルボン酸およびジカルボン酸ならびにその塩ならびにその無水物が挙げられる。例としては、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸およびその組合せが挙げられる。他の酸性モノマーとしては、スチレンスルホン酸、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸（ＡＭＰＳ（登録商標）モノマー）、ビニルスルホン酸、ビニルホスホン酸、アリルスルホン酸、メタリルスルホン酸；およびその塩が挙げられる。
酸中和性モノマーとしては、塩を形成し得る塩基性窒素原子または酸が付加すると塩を形成し得る４級化部分を含むオレフィン性不飽和モノマーが挙げられる。例えば、このようなモノマーとしては、ビニルピリジン、ビニルピペリジン、ビニルイミダゾール、ビニルメチルイミダゾール、ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノメチル（メタ）アクリレートおよびメタクリレート、ジメチルアミノネオペンチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、ならびにジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートが挙げられる。
架橋性モノマー
一実施形態において、本開示の技術の実施に有用な架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは、少なくとも１つの非イオン性親水性不飽和モノマーを含む第１のモノマー、少なくとも１つの非イオン性の不飽和の疎水性モノマー、およびその混合物、ならびに少なくとも１つの多価不飽和の架橋性モノマーを含む第３のモノマーを含むモノマー組成物を重合したものである。架橋性モノマー（１つまたは複数）は、共有結合性架橋体をポリマー主鎖に重合させるために使用される。架橋性モノマーは両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と慣用的な架橋剤の混合物であり得る。
架橋性モノマーは両親媒性架橋剤であり得る。両親媒性架橋剤は、共有結合性架橋体を両親媒性ポリマー主鎖に重合させるために使用される。一部の場合では、慣用的な架橋剤は、界面活性剤含有流体中でのマイクロゲル粒子の体積膨張または膨潤に影響を及ぼすことがあり得る。例えば、高レベルの慣用的な架橋剤では高い降伏応力がもたらされ得るが、限定的なマイクロゲルの膨張により、望まない高いポリマー使用レベルおよび低い光学的透明度がもたらされ得る。他方において、低レベルの慣用的な架橋剤では高い光学的透明度がもたらされ得るが、降伏応力は低い。高分子マイクロゲルにより、望ましい降伏応力が維持されたまま最大限の膨潤が可能であることが望ましく、慣用的な架橋剤の代わりに、または慣用的な架橋剤とともに両親媒性架橋剤を使用することにより、まさにこのような有益性がもたらされ得ることがわかった。また、両親媒性架橋剤は容易に反応して両親媒性ポリマーになり得ることがわかった。多くの場合、慣用的な架橋剤では、光学的透明度と降伏応力間の適正なバランスを得るために段階法などの特定の加工手法が必要とされ得る。対照的に、両親媒性架橋剤は、一段階でモノマー混合物に単に添加すればよいことがわかった。
両親媒性架橋剤は、反応性界面活性剤として当該技術分野で知られている化合物のサブセットである。反応性界面活性剤は、ポリマー粒子の表面と共有結合できるように少なくとも１つの反応性部分を含む表面活性剤である。粒子と結合することにより、反応性界面活性剤は、粒子表面から脱着するための界面活性剤の抵抗によりラテックス粒子のコロイド安定性を改善し得る。当該技術分野における反応性界面活性剤は、一般的に、かかる脱着を抑制するための反応性部分を１つしか有しない、または１つしか必要でない。
反応性界面活性剤のサブセットの１つとして、本明細書で使用される両親媒性架橋剤は、１つより多くの反応性部分を含む化合物またはその混合物である。驚くべきことに、かかる両親媒性架橋剤は、粒子の安定性を改善するために使用できるだけでなく、本明細書に記載の降伏応力流体を調製するために効率的に使用することもできることがわかった。
当該技術分野には、種々の型の反応性界面活性剤に関する開示が豊富に存在し、当業者であれば、本明細書において両親媒性架橋剤として使用され得るような１つより多くの反応性部分を含むものを、必要以上に実験を行なうことなく容易に決定することができよう。例示的で非限定的な両親媒性架橋剤は、例えば、ＵＳ３，５４１，１３８（Ｅｍｍｏｎｓらに対して１９７０年１１月１７日に発行）、ＵＳ６，２６２，１５２（Ｆｒｙｄらに対して２００１年７月１７日に発行）、ＵＳ８，３５４，４８８（Ｌｉらに対して２０１３年１月１５日に発行）、ＷＯ２００２／１００５２５（２００２年１２月１９日に公開されたＳｙｎｇｅｎｔａに対するもの）などをみるとよい。
両親媒性架橋剤は疎水性部分と親水性部分を含むものである。疎水性部分は油中への溶解性をもたらすものであり、親水性部分は水溶性をもたらすものである。疎水性部分および親水性部分は当業者によく知られている。
両親媒性架橋剤の疎水性部分の非限定的な例は、アルキル、アリール、ならびにアルキル基内に１〜１２個の炭素原子および／またはアリール基内に６〜１２個の炭素を有するアルキルアリールアクリレートまたはメタクリレートなどの官能基、例えば、メチル、エチル、ブチル、プロピル、イソブチル、ヘキシル、２−エチルヘキシル、ノニル、ラウリル、イソボルニル、ベンジルアクリレートおよびメタクリレートなど；重合性ビニル芳香族モノマー、例えば、スチレン、アルファメチルスチレン、ビニルトルエンなど；ならびに脂肪族炭化水素モノマー、例えば、イソプレンおよびブタジエンに由来するものであり得る。両親媒性架橋剤の疎水性部分が由来する構成官能基に関係なく、疎水性部分は水に対して限定的な溶解性を有するものであり、これは、当業者であれば容易に想定され得よう。疎水性部分を調製するための官能基の例としては、例えば、アルキルフェノール、ステアリル、ラウリル、トリ−スチリルフェノール、天然油に由来する基などが挙げられ得る。
両親媒性架橋剤の親水性部分の非限定的な例は、例えば、エトキシレート、ヒドロキシル、アミド、アミノ、ホスフェート、ホスホネート（ｐｈｏｓｐｏｎａｔｅ）、スルフェート、スルホネート、カルボキシレートなどの官能基であり得る。両親媒性架橋剤のかかる親水性部分は、例えば、酸モノマー、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸、イタコン酸、マレイン酸およびスチレンスルホン酸ならびにそのエステル；アミン含有モノマー、例えば、２−ジメチルアミノエチルメタクリレート、２−ジメチルアミノエチルアクリレート、２−ジエチルアミノエチルメタクリレートおよび２−ジエチルアミノエチルアクリレート；ならびに一般式：
ＣＨ２＝ＣＲＣ（Ｏ）Ｏ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎＲ１
のオリゴエーテル部分を有するモノマーに由来するものであり得、式中、Ｒ＝Ｈまたはメチル；Ｒ１＝１〜４個の炭素原子のアルキル、６〜１２個の炭素原子のアリールまたはアルキル−アリール、およびｎ＝１〜２０、その例としては、エトキシエチルメタクリレート、ブトキシエチルメタクリレート、エトキシトリエチレンメタクリレート、メトキシ−ポリエチレングリコールメタクリレート、および２−エトキシトリエチレングリコールメタクリレートが挙げられる。
さらに、両親媒性架橋剤は多数の架橋性部分を含むものである。架橋性部分の非限定的な例としては、表Ａに示すものが挙げられ得る。
Figure 2018505252
架橋性部分のさらなる非限定的な例としては不飽和部分が挙げられ得る。一実施形態では、両親媒性架橋剤は１つより多くの不飽和部分または少なくとも２個の不飽和部分を含む。一態様において、両親媒性架橋剤は、少なくとも２個の不飽和部分を含む多価不飽和化合物である。別の態様では、両親媒性架橋剤は少なくとも３個の不飽和部分を含む。
また、２つまたはそれより多くの両親媒性架橋剤の混合物を用いて非イオン性両親媒性ポリマーを架橋してもよい。一態様において、両親媒性架橋剤の混合物は、１つより多くの不飽和部分または平均で１．５もしくは２個の不飽和部分を含む。別の態様では、両親媒性架橋剤の混合物は平均で２．５個の不飽和部分を含む。さらに別の態様では、両親媒性架橋剤の混合物は平均で約３個の不飽和部分を含む。さらなる一態様では、両親媒性架橋剤の混合物は平均で約３．５個の不飽和部分を含む。
一態様において、本発明の技術での使用に適した例示的な両親媒性架橋剤としては、限定されないが、ＵＳ２０１３／００４７８９２（２０１３年２月２８日に公開されたＰａｌｍｅｒ，Ｊｒ．らに対するもの）に開示された、下記の式：
Figure 2018505252
（式中、Ｒ＝ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、Ｃ６Ｈ５またはＣ１４Ｈ２９；ｎ＝１、２または３；ｘは２〜１０であり、ｙは０〜２００であり、ｚは４〜２００、より好ましくは約５〜６０、最も好ましくは約５〜４０であり；ＺはＳＯ３ −またはＰＯ３ ２−のいずれかであり、Ｍ＋は、Ｎａ＋、Ｋ＋、ＮＨ４ ＋、またはアルカノールアミン、例えばモノエタノールアミン、ジエタノールアミンおよびトリエタノールアミンなどである）；
Figure 2018505252
（式中、Ｒ＝ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、Ｃ６Ｈ５またはＣ１４Ｈ２９；ｎ＝１、２、３；ｘは２〜１０であり、ｙは０〜２００であり、ｚは４〜２００、より好ましくは約５〜６０、最も好ましくは約５〜４０である）；
Figure 2018505252
（式中、Ｒ１はＣ１０〜２４アルキル、アルカリール（ａｌｋａｒｙｌ）、アルケニルまたはシクロアルキルであり、Ｒ２＝ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、Ｃ６Ｈ５またはＣ１４Ｈ２９；ｘは２〜１０であり、ｙは０〜２００であり、ｚは４〜２００、より好ましくは約５〜６０、最も好ましくは約５〜４０であり；Ｒ３はＨまたはＺ−Ｍ＋であり、ＺはＳＯ３ −またはＰＯ３ ２−のいずれかであり、Ｍ＋は、Ｎａ＋、Ｋ＋、ＮＨ４ ＋、またはアルカノールアミン、例えばモノエタノールアミン、ジエタノールアミンおよびトリエタノールアミンなどである）
で表されるものなどの化合物が挙げられ得る。
式（Ｉ）、（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、（ＩＶ）および（Ｖ）に従う前述の両親媒性架橋剤は、米国特許出願公開公報番号ＵＳ２０１４／０１１４００６（その開示内容は参照により本明細書に組み込まれる）に開示されており、Ｅｔｈｏｘ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，ＬＬＣのＥ−Ｓｐｅｒｓｅ（商標）ＲＳシリーズの商標名（例えば、品番構成ＲＳ−１６１７、ＲＳ−１６１８、ＲＳ−１６８４）で市販されている。
一実施形態において、両親媒性架橋剤は、本開示の技術の非イオン性両親媒性ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して、一態様では約０．０１から約３ｗｔ．％に及ぶ量で、別の態様では約０．０５から約０．１ｗｔ．％、およびさらなる態様では約０．１から約０．７５ｗｔ．％に及ぶ量で、使用することができる。別の言い方をすれば、以下に論じられる両親媒性架橋剤および／または従来の架橋モノマーの量は、本開示の技術のポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマー全体１００重量部（１００％活性材料）当たりの重量部（１００％活性材料）に基づいて計算することができる。
別の実施形態では、両親媒性架橋剤は、平均で約１．５または２個の不飽和部分を含むものであり得、本開示の技術の非イオン性両親媒性ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して一態様では約０．０１〜約３ｗｔ．％、別の態様では約０．０２〜約１ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．０５〜約０．７５ｗｔ．％、なおさらなる一態様では約０．０７５〜約０．５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約０．１５ｗｔ．％の範囲の量で使用され得る。
一態様において、両親媒性架橋剤は、式（ＩＩＩ）、（ＩＶ）または（Ｖ）の化合物から選択される。
Figure 2018505252
（式中、ｎは１または２であり；ｚは一態様では４〜４０、別の態様では５〜３８、さらなる一態様では１０〜２０であり；Ｒ４はＨ、ＳＯ３ −Ｍ＋またはＰＯ３ −Ｍ＋であり、Ｍは、Ｎａ、ＫおよびＮＨ４から選択される）
Figure 2018505252
一実施形態において、架橋性モノマーとしては、両親媒性架橋剤と慣用的な架橋剤の組合せが挙げられ得る。これらは比較的低分子量の多価不飽和化合物である（３００ダルトン未満）。一態様において、慣用的な架橋剤は、少なくとも２個の不飽和部分を含む多価不飽和化合物である。別の態様では、慣用的な架橋剤は少なくとも３個の不飽和部分を含む。例示的な多価不飽和化合物としては、ジ（メタ）アクリレート化合物、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、２，２’−ビス（４−（アクリルオキシ−プロピルオキシフェニル）プロパン、および２，２’−ビス（４−（アクリルオキシジエトキシ−フェニル）プロパン；トリ（メタ）アクリレート化合物、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、およびテトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート；テトラ（メタ）アクリレート化合物、例えば、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレート、およびペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート；ヘキサ（メタ）アクリレート化合物、例えば、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート；アリル化合物、例えば、（メタ）アクリル酸アリル、フタル酸ジアリル、イタコン酸ジアリル、フマル酸ジアリル、およびマレイン酸ジアリル；１分子あたり２〜８個のアリル基を有するスクロースのポリアリルエーテル、ペンタエリスリトールのポリアリルエーテル、例えば、ペンタエリスリトールジアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリアリルエーテルおよびペンタエリスリトールテトラアリルエーテルならびにその組合せ；トリメチロールプロパンのポリアリルエーテル、例えば、トリメチロールプロパンジアリルエーテル、トリメチロールプロパントリアリルエーテルおよびその組合せが挙げられる。他の好適な多価不飽和化合物としては、ジビニルグリコール、ジビニルベンゼンおよびメチレンビスアクリルアミドが挙げられる。
別の態様では、好適な多価不飽和モノマーは、エチレンオキシドもしくはプロピレンオキシドまたはその組合せから作製されたポリオールと、不飽和無水物、例えば無水マレイン酸、シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物とのエステル化反応、あるいは不飽和イソシアネート、例えば３−イソプロペニル−α−α−ジメチルベンゼンイソシアネートとの付加反応によって合成され得る。
また、前述の多価不飽和化合物のうちの２つまたはそれより多くの混合物を用いて非イオン性両親媒性ポリマーを架橋してもよい。一態様において、慣用的な不飽和の架橋性モノマーの混合物は平均で２個の不飽和部分を含む。別の態様では、慣用的な架橋剤の混合物は平均で２．５個の不飽和部分を含む。さらに別の態様では、慣用的な架橋剤の混合物は平均で約３個の不飽和部分を含む。さらなる一態様では、慣用的な架橋剤の混合物は平均で約３．５個の不飽和部分を含む。
一実施形態において、慣用的な架橋剤成分は、本開示の技術の非イオン性両親媒性ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して一態様では約０．０１〜約１ｗｔ．％、別の態様では約０．０５〜約０．７５ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．１〜約０．５ｗｔ．％の範囲の量で使用され得る。
本開示の技術の別の実施形態では、慣用的な架橋剤成分は平均で約３個の不飽和部分を含むものであり、本開示の技術の非イオン性両親媒性ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して一態様では約０．０１〜約０．３ｗｔ．％、別の態様では約０．０２〜約０．２５ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．０５〜約０．２ｗｔ．％、なおさらなる一態様では約０．０７５〜約０．１７５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約０．１５ｗｔ．％の範囲の量で使用され得る。
一態様において、慣用的な架橋剤は、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリアリルエーテルおよび１分子あたり３個のアリル基を有するスクロースのポリアリルエーテルから選択される。
別の態様では、非イオン性両親媒性ポリマーは、慣用的な架橋剤と両親媒性架橋剤の組合せを用いて架橋されたものであり得る。慣用的な架橋剤と両親媒性架橋剤は、本開示の技術の非イオン性両親媒性ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して一態様では約０．０１〜約１ｗｔ．％、別の態様では約０．０５〜約０．７５ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．１〜約０．５ｗｔ．％の範囲の総量で使用され得る。
別の実施形態では、慣用的な架橋剤と両親媒性架橋剤の組合せは、平均で約２または３個の不飽和部分を含むものであり得、本開示の技術の非イオン性両親媒性ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して一態様では約０．０１〜約２ｗｔ．％、別の態様では約０．０２〜約０．３ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．０５〜約０．２ｗｔ．％、なおさらなる一態様では約０．０７５〜約０．１７５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約０．１５ｗｔ．％の範囲の量で使用され得る。
一態様において、慣用的な架橋剤と両親媒性架橋剤の組合せは、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリアリルエーテルおよび１分子あたり３個のアリル基を有するスクロースのポリアリルエーテルおよびその組合せから選択される（ｓｅｌｅｃｔｅｄ ｆｒｏｍ ｓｅｌｅｃｔｅｄ ｆｒｏｍ）慣用的な架橋剤と、式（ＩＩＩ）、（Ｖ）の化合物およびその組合せから選択される両親媒性架橋剤とを含むものであり得る。
両親媒性ポリマーの合成
本開示の技術の架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは、慣用的なフリーラジカル乳化重合手法を用いて作製され得る。該重合法は酸素の非存在下、窒素などの不活性雰囲気下で行なわれる。該重合は適当な溶媒系で、例えば水中で行なわれ得る。少量の炭化水素溶媒、有機溶媒ならびにその混合物を使用してもよい。該重合反応は適当なフリーラジカルの生成をもたらす任意の手段によって開始される。熱により誘導したラジカル（この場合、ラジカル種は、ペルオキシド、ヒドロペルオキシド、パースルフェート、パーカーボネート、ペルオキシエステル、過酸化水素およびアゾ化合物の等方性熱分解により生成する）を使用してもよい。開始剤は、重合反応に使用される溶媒系に応じて水溶性であっても水不溶性であってもよい。
開始剤化合物は、乾燥ポリマーの総重量に対して一態様では３０ｗｔ．％まで、別の態様では０．０１〜１０ｗｔ．％、さらなる一態様では０．２〜３ｗｔ．％の量で使用され得る。
例示的な水溶性のフリーラジカル開始剤としては、限定されないが、無機パースルフェート化合物、例えば、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウムおよび過硫酸ナトリウム；過酸化物、例えば、過酸化水素、過酸化ベンゾイル、過酸化アセチルおよび過酸化ラウリル；有機ヒドロペルオキシド、例えば、クメンヒドロペルオキシドおよびｔ−ブチルヒドロペルオキシド；有機過酸、例えば過酢酸、ならびに水溶性アゾ化合物、例えば、アルキル基上に水溶化性置換基を有する２，２’−アゾビス（ｔｅｒｔ−アルキル）化合物が挙げられる。例示的な油溶性のフリーラジカル化合物としては、限定されないが２，２’−アゾビスイソブチロニトリルなどが挙げられる。過酸化物および過酸を任意選択で還元剤で、例えば、重亜硫酸ナトリウム、ホルムアルデヒドナトリウムまたはアスコルビン酸、遷移金属、ヒドラジンなどで活性化してもよい。
一態様において、アゾ重合触媒としては、Ｖａｚｏ（登録商標）フリーラジカル重合開始剤（ＤｕＰｏｎｔから入手可能）、例えば、Ｖａｚｏ（登録商標）４４（２，２’−アゾビス（２−（４，５−ジヒドロイミダゾリル）プロパン）、Ｖａｚｏ（登録商標）５６（２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオンアミジン）ジヒドロクロリド）、Ｖａｚｏ（登録商標）６７（２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル））、およびＶａｚｏ（登録商標）６８（４，４’−アゾビス（４−シアノ吉草酸））が挙げられる。
任意選択で、重合開始剤として既知のレドックス開始剤系の使用を用いてもよい。かかるレドックス開始剤系は酸化剤（開始剤）と還元剤を含むものである。好適な酸化剤としては、例えば、過酸化水素、過酸化ナトリウム、過酸化カリウム、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド、ｔ−アミルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、過ホウ酸ナトリウム、過リン酸およびその塩、過マンガン酸カリウム、ならびにペルオキシ二硫酸のアンモニウム塩またはアルカリ金属塩が挙げられ、典型的には乾燥ポリマー重量に対して０．０１％〜３．０％（重量基準）のレベルで使用される。好適な還元剤としては、例えば、含硫酸のアルカリ金属塩およびアンモニウム塩、例えば、ナトリウムの亜硫酸塩、重亜硫酸塩、チオ硫酸塩、ヒドロ亜硫酸塩、硫化物、水硫化物または亜ジチオン酸塩、ホルムアミジンスルフィン酸、ヒドロキシメタンスルホン酸、アセトンビスルファイト、アミン、例えばエタノールアミン、グリコール酸、グリオキシル酸水和物、アスコルビン酸、イソアスコルビン酸、乳酸、グリセリン酸、リンゴ酸、２−ヒドロキシ−２−スルフィナト酢酸、酒石酸および前述の酸の塩が挙げられ、典型的には乾燥ポリマー重量に対して０．０１％〜３．０％（重量基準）のレベルで使用される。一態様では、ペルオキソ二硫酸塩と重亜硫酸のアルカリ金属または重亜硫酸アンモニウムとの組合せ、例えば、ペルオキソ二硫酸アンモニウムと重亜硫酸アンモニウムが使用され得る。別の態様では、酸化剤としての過酸化水素含有化合物（ｔ−ブチルヒドロペルオキシド）と還元剤としてのアスコルビン酸またはエリソルビン酸の組合せが使用され得る。過酸化物含有化合物対還元剤の比は３０：１〜０．０５：１の範囲である。
乳化重合法では、モノマー／ポリマーの液滴または粒子を表面活性助剤によって安定化させることが好都合であり得る。典型的には、このようなものは、乳化剤または保護コロイドである。使用される乳化剤は陰イオン性、非イオン性、陽イオン性または両性であり得る。陰イオン性乳化剤の例はアルキルベンゼンスルホン酸、スルホン化脂肪酸、スルホスクシネート、脂肪族アルコールスルフェート、アルキルフェノールスルフェートおよび脂肪族アルコールエーテルスルフェートである。使用可能な非イオン性の乳化剤の例はアルキルフェノールエトキシレート、第１級アルコールエトキシレート、脂肪酸エトキシレート、アルカノールアミドエトキシレート、脂肪族アミンエトキシレート、ＥＯ／ＰＯブロックコポリマーおよびアルキルポリグルコシドである。使用される陽イオン性および両性の乳化剤の例は４級化アミンアルコキシレート、アルキルベタイン、アルキルアミドベタインおよびスルホベタインである。
典型的な保護コロイドの例はセルロース誘導体、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレングリコールとプロピレングリコールのコポリマー、ポリ酢酸ビニル、ポリ（ビニルアルコール）、部分加水分解ポリ（ビニルアルコール）、ポリビニルエーテル、デンプンおよびデンプン誘導体、デキストラン、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジン、ポリエチレンイミン、ポリビニルイミダゾール、ポリビニルスクシンイミド、ポリビニル−２−メチルスクシンイミド、ポリビニル−１，３−オキサゾリド−２−オン、ポリビニル−２−メチルイミダゾリンおよびマレイン酸または無水物のコポリマーである。乳化剤または保護コロイドは慣用的には、全モノマーの重量に対して０．０５〜２０ｗｔ．％の濃度で使用される。
重合反応は、一態様では２０〜２００℃、別の態様では５０〜１５０℃、さらなる一態様では６０〜１００℃の範囲の温度で行なわれ得る。
重合は連鎖移動剤の存在下で行なわれ得る。好適な連鎖移動剤としては、限定されないが、チオ−およびジスルフィド含有化合物、例えばＣ１〜Ｃ１８アルキルメルカプタン、例えば、ｔｅｒｔ−ブチルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、ｔｅｒｔ−ドデシルメルカプタン ヘキサデシルメルカプタン、オクタデシルメルカプタン；メルカプトアルコール、例えば、２−メルカプトエタノール、２−メルカプトプロパノール；メルカプトカルボン酸、例えば、メルカプト酢酸および３−メルカプトプロピオン酸；メルカプトカルボン酸エステル、例えば、チオグリコール酸ブチル、チオグリコール酸イソオクチル、チオグリコール酸ドデシル、３−メルカプトプロピオン酸イソオクチルおよび３−メルカプトプロピオン酸ブチル；チオエステル；Ｃ１〜Ｃ１８アルキルジスルフィド；アリールジスルフィド；多官能性チオール、例えば、トリメチロールプロパン−トリス−（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトール−テトラ−（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトール−テトラ−（チオグリコレート）、ペンタエリスリトール−テトラ−（チオラクテート）、ジペンタエリスリトール−ヘキサ−（チオグリコレート）など；亜リン酸塩および次亜リン酸塩；Ｃ１〜Ｃ４アルデヒド、例えば、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド；ハロアルキル化合物、例えば、四塩化炭素、ブロモトリクロロメタンなど；ヒドロキシルアンモニウム塩、例えば、硫酸ヒドロキシルアンモニウム；ギ酸；重亜硫酸ナトリウム；イソプロパノール；ならびに触媒性連鎖移動剤、例えば、コバルト錯体（例えば、コバルト（ＩＩ）キレート）などが挙げられる。
連鎖移動剤は一般的に、重合媒体中に存在するモノマーの総重量に対して０．１〜１０ｗｔ．％の範囲の量で使用される。
乳化法
本開示の技術の例示的な一態様において、架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは乳化法によって重合されたものである。乳化法は単一の反応器内で行なってもよく、多数の反応器内で行なってもよく、これは当該技術分野でよく知られている。モノマーはバッチ混合物として添加してもよく、各モノマーを段階的プロセスで反応器内に計量してもよい。乳化重合における典型的な混合物は、水、モノマー（１つまたは複数）、開始剤（通常、水溶性）および乳化剤を含むものである。モノマーは、１段階、２段階または多段階重合法にて乳化重合の技術分野でよく知られた方法に従って乳化重合され得る。２段階重合法では、第１段階のモノマーをまず、水性媒体中に添加して重合させた後、第２段階のモノマーを添加して重合させる。水性媒体に任意選択で有機溶媒を含有させてもよい。使用する場合、有機溶媒は水性媒体の約５ｗｔ．％未満である。水混和性有機溶媒の好適な例としては、限定されないが、エステル、アルキレングリコールエーテル、アルキレングリコールエーテルエステル、低分子量脂肪族アルコールなどが挙げられる。
モノマー混合物の乳状化を助長するため、乳化重合を少なくとも１つの安定化性界面活性剤の存在下で行なう。用語「安定化性界面活性剤」は、乳状化を助長するために使用される界面活性剤との関連において用いる。一実施形態において、乳化重合は、総モノマー（重量基準）に対して一態様では約０．２％〜約５％（重量基準）、別の態様では約０．５％〜約３％、さらなる一態様では約１％〜約２％（重量基準）の範囲の量の安定化性界面活性剤（活性な重量基準）の存在下で行なわれる。また、乳化重合反応混合物には１つまたはそれより多くのフリーラジカル開始剤も含まれており、該開始剤はモノマー総重量に対して約０．０１％〜約３％（重量基準）の範囲の量で存在させる。重合は水性媒体中または水性アルコール媒体中で行なわれ得る。乳化重合を助長するための安定化性界面活性剤としては、陰イオン性、非イオン性、両性および陽イオン性の界面活性剤ならびにその反応性誘導体およびその混合物が挙げられる。「その反応性誘導体」により、平均１個未満の反応性部分を有する界面活性剤または界面活性剤混合物を意図する。最も一般的には、陰イオン性および非イオン性の界面活性剤ならびにその混合物が安定化性界面活性剤として使用され得る。
乳化重合を助長するための好適な陰イオン性界面活性剤は当該技術分野でよく知られており、限定されないが、（Ｃ６〜Ｃ１８）アルキルスルフェート、（Ｃ６〜Ｃ１８）アルキルエーテルスルフェート（例えば、ラウリル硫酸ナトリウムおよびラウレス硫酸ナトリウム）、ドデシルベンゼンスルホン酸のアミノ塩およびアルカリ金属塩、例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムおよびドデシルベンゼンスルホン酸ジメチルエタノールアミン、（Ｃ６〜Ｃ１６）アルキルフェノキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、（Ｃ６〜Ｃ１６）アルキルフェノキシベンゼンスルホン酸二ナトリウム、（Ｃ６〜Ｃ１６）ジ−アルキルフェノキシベンゼンスルホン酸二ナトリウム、ラウレス−３スルホコハク酸二ナトリウム、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ジ−ｓｅｃ−ブチルナフタレンスルホン酸ナトリウム、ドデシルジフェニルエーテルスルホン酸二ナトリウム、ｎ−オクタデシルスルホコハク酸二ナトリウム、分枝鎖アルコールエトキシレートのリン酸エステルなど、ならびにその反応性誘導体が挙げられる。
乳化重合を助長するのに適した非イオン性界面活性剤はポリマーの技術分野でよく知られており、限定されないが、直鎖または分枝鎖のＣ８〜Ｃ３０脂肪族アルコールエトキシレート、例えば、カプリルアルコールエトキシレート、ラウリルアルコールエトキシレート、ミリスチルアルコールエトキシレート、セチルアルコールエトキシレート、ステアリルアルコールエトキシレート、セテアリルアルコールエトキシレート、ステロールエトキシレート、オレイルアルコールエトキシレートおよびベヘニルアルコールエトキシレート；アルキルフェノールアルコキシレート、例えば、オクチルフェノールエトキシレート；およびポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマーなど、ならびにその反応性誘導体が挙げられる。非イオン性界面活性剤として好適なさらなる脂肪族アルコールエトキシレートは後述するものである。他の有用な非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレングリコールのＣ８〜Ｃ２２脂肪酸エステル、エトキシ化モノ−およびジグリセリド、ソルビタンエステルおよびエトキシ化ソルビタンエステル、Ｃ８〜Ｃ２２脂肪酸グリコールエステル、エチレンオキシドとプロピレンオキシドのブロックコポリマーおよびその組合せ、ならびにその反応性誘導体が挙げられる。前述の各エトキシレート内のエチレンオキシド単位の数は一態様では２およびそれより多く、別の態様では２〜約１５０の範囲であり得る。
任意選択で、乳化重合の技術分野でよく知られた他の乳化重合添加剤および加工助剤、例えば、補助乳化剤、保護コロイド、溶媒、緩衝剤、キレート剤、無機電解質、高分子安定剤、殺生剤およびｐＨ調整剤を重合系内に含めてもよい。
本開示の技術の一実施形態において、保護コロイドまたは補助乳化剤は、一態様では約８０〜９５％、別の態様では約８５〜９０％の範囲の加水分解度を有するポリ（ビニルアルコール）から選択される。
典型的な２段階乳化重合では、モノマー混合物を、不活性雰囲気下で第１の反応器の乳状化性界面活性剤（例えば、陰イオン性界面活性剤）の水溶液に添加する。任意選択の加工助剤を所望により添加してもよい（例えば、保護コロイド、補助乳化剤（１つまたは複数））。反応器の内容物を撹拌してモノマーエマルジョンを調製する。撹拌器、不活性ガス供給口およびフィードポンプを備えた第２の反応器に、不活性雰囲気下で所望の量の水とさらなる陰イオン性界面活性剤および任意選択の加工助剤を添加する。第２の反応器の内容物を撹拌混合しながら加熱する。第２の反応器の内容物が約５５〜９８℃の範囲の温度に達した後、このようにして形成された第２の反応器内の界面活性剤水溶液中にフリーラジカル開始剤を注入し、第１の反応器のモノマーエマルジョンを第２の反応器内に、典型的には約１時間半〜約４時間の範囲の時間にわたって徐々に計量する。反応温度は約４５〜約９５℃の範囲に制御する。モノマーの添加終了後、さらなる量のフリーラジカル開始剤を任意選択で第２の反応器に添加してもよく、得られた反応混合物を典型的には、約４５〜９５℃の温度で、重合反応が完了してポリマーエマルジョンが得られるのに充分な時間、保持する。
一態様において、本開示の技術の架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは、約２０〜約６０ｗｔ．％の少なくとも１つのＣ１〜Ｃ４ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート（例えば、ヒドロキシエチルメタクリレート）；一態様では約１０〜約７０ｗｔ．％の少なくとも１つのＣ１〜Ｃ１２アルキル（メタ）アクリレートまたは別の態様では約１０〜約７０ｗｔ．％の少なくとも１つのＣ１〜Ｃ５アルキル（メタ）アクリレート；約０、１、５または１５〜約４０ｗｔ．％の、Ｃ１〜Ｃ１０カルボン酸の少なくとも１つのビニルエステル、約０、１または１５〜約３０ｗｔ．％のビニルラクタム（例えば、ビニルピロリドン）；約０、０．１、１、５または７〜約１５ｗｔ．％の少なくとも１つの会合性および／または半疎水性モノマー（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである）；ならびに一態様では約０．０１〜約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約３、さらなる一態様では約０．５〜約１ｗｔ．％の少なくとも１つの橋かけ剤（ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｒ）（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）を含むモノマー混合物を重合したものである乳化重合体から選択され、ここで、該少なくとも１つの橋かけ剤は、両親媒性架橋剤（ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ ａｇｅｎｔ）または両親媒性架橋剤と慣用的な架橋剤の組合せ（本明細書において規定のとおり）から選択される。
別の態様では、本開示の技術の架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは、約２０〜約５０ｗｔ．％の少なくとも１つのＣ１〜Ｃ４ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート（例えば、ヒドロキシエチルメタクリレート）；約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸エチル；約１０〜約３５ｗｔ．％のアクリル酸ブチル；約０または１５〜約２５ｗｔ．％の、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、イソ酪酸ビニルおよび吉草酸ビニルから選択されるＣ１〜Ｃ５カルボン酸のビニルエステル；約０、１または１５〜約３０ｗｔ．％のビニルピロリドン；ならびに約０、０．１、１、５または７〜約１５ｗｔ．％の少なくとも１つの会合性モノマーおよび／または半疎水性モノマー（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである）；ならびに一態様では約０．０１〜約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約３、さらなる一態様では約０．５〜約１の少なくとも１つの橋かけ剤（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）を含むモノマー混合物を重合したものである乳化重合体から選択され、ここで、該少なくとも１つの橋かけ剤は、両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と慣用的な架橋剤の組合せ（本明細書において規定のとおり）から選択される。
別の実施形態では、本開示の技術の架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは、約２０〜約５０ｗｔ．％のヒドロキシエチルメタクリレート；約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸エチル；約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸ブチル；約０、１または１５〜約２５ｗｔ．％のビニルピロリドン；約０または１５〜約２５ｗｔ．％の酢酸ビニル；約０、０．１、１、５または７〜約１０ｗｔ．％の少なくとも１つの会合性モノマーおよび／または半疎水性モノマー（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである）；ならびに一態様では約０．０１〜約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約３ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．５〜約１ｗｔ．％の少なくとも１つの橋かけ剤（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）を含むモノマー混合物を重合したものである乳化重合体から選択され、ここで、該少なくとも１つの橋かけ剤は、両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と慣用的な架橋剤の組合せ（本明細書において規定のとおり）から選択される。
別の実施形態では、本開示の技術の架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは、約２０〜５０ｗｔ．％のヒドロキシエチルメタクリレート；約１０〜約４０ｗｔ．％のアクリル酸エチル；約１０〜約２０ｗｔ．％のアクリル酸ブチル；約０．１〜約１０ｗｔ．％の少なくとも１つの会合性モノマーおよび／または半疎水性モノマー（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである）；ならびに一態様では約０．０１〜約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約３ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．５〜約１ｗｔ．％の少なくとも１つの橋かけ剤（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）を含むモノマー混合物を重合したものである乳化重合体から選択され、ここで、該少なくとも１つの橋かけ剤は、両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と慣用的な架橋剤の組合せ（本明細書において規定のとおり）から選択される。
一態様において、本開示の技術の架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは、約２０〜５０ｗｔ．％のヒドロキシエチルメタクリレート；約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸エチル；約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸ブチル；約１〜約１０または１５ｗｔ．％の少なくとも１つの会合性モノマーおよび／または半疎水性モノマー（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである）；ならびに一態様では約０．０１〜約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約３ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．５〜約１ｗｔ．％の少なくとも１つの橋かけ剤（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）を含むモノマー混合物を重合したものである乳化重合体から選択され、ここで、該少なくとも１つの橋かけ剤は、両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と慣用的な架橋剤の組合せ（本明細書において規定のとおり）から選択される。
一態様では、本開示の技術の、架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは、約４０から５０ｗｔ．％のヒドロキシエチルメタクリレート；約１０から約２０ｗｔ．％のアクリル酸エチル；約２０から約３０ｗｔ．％のアクリル酸ブチル；約５または６から約１５ｗｔ．％の、ラウリルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、セチルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、セテアリルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、ステアリルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、アラキジルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、ベヘニルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、セロチルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、モンタニルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、メリシルポリエトキシ化（メタ）アクリレートから選択される少なくとも１種の会合性モノマー（ここで、該モノマーのポリエトキシ化部分は、約２から約５０個のエチレンオキシド単位を含有する（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである））、；および、一態様では約０．０１から約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１から約３ｗｔ．％、さらなる態様では約０．５から約１ｗｔ．％（ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）の、両親媒性架橋剤から選択される少なくとも１種の橋かけ剤を含むモノマー混合物から重合された、乳化重合体から選択される。
一態様において、本開示の技術の架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは、約２０〜３５ｗｔ．％のヒドロキシエチルメタクリレート、約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸エチル、約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸ブチル、約１５〜約２５ｗｔ．％のビニルピロリドン、約１５〜約２５ｗｔ．％の酢酸ビニル（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである）、および一態様では約０．０１〜約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約３ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．５〜約１ｗｔ．％の少なくとも１つの橋かけ剤（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）を含むモノマー混合物を重合したものである乳化重合体から選択され、ここで、該少なくとも１つの橋かけ剤は、両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と慣用的な架橋剤の組合せ（本明細書において規定のとおり）から選択される。
一態様において、本開示の技術の架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは、約２０〜４０ｗｔ．％のヒドロキシエチルメタクリレート、約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸エチル、約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸ブチル、約１５〜約２５ｗｔ．％のビニルピロリドン、ならびに約１〜約５ｗｔ．％の少なくとも１つの会合性モノマーおよび／または半疎水性モノマー（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである）、ならびに一態様では約０．０１〜約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約３ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．５〜約１ｗｔ．％の少なくとも１つの橋かけ剤（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）を含むモノマー混合物を重合したものである乳化重合体から選択され、ここで、該少なくとも１つの橋かけ剤は、両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と慣用的な架橋剤の組合せ（本明細書において規定のとおり）から選択される。
降伏応力流体
本開示の技術の例示的な一態様において、降伏応力流体は：ｉ）先に記載の少なくとも１つの架橋された非イオン性両親媒性ポリマー（１つまたは複数）；ｉｉ）少なくとも１つの陰イオン性界面活性剤、少なくとも１つの陽イオン性界面活性剤、少なくとも１つの両性界面活性剤、少なくとも１つの非イオン性界面活性剤から選択される少なくとも１つの界面活性剤およびその組合せ；ならびにｉｉｉ）水を含むものである。
本開示の技術の別の例示的な態様では、降伏応力流体は：ｉ）先に記載の少なくとも１つの架橋された非イオン性両親媒性ポリマー（１つまたは複数）；ｉｉ）少なくとも１つの陰イオン性界面活性剤；およびｉｉｉ）水を含むものである。
本開示の技術の別の例示的な態様では、降伏応力流体は：ｉ）先に記載の少なくとも１つの架橋された非イオン性両親媒性ポリマー（１つまたは複数）；ｉｉ）少なくとも１つの陰イオン性界面活性剤と少なくとも１つの両性界面活性剤；およびｉｉｉ）水を含むものである。
驚くべきことに、本発明の両親媒性ポリマーは、界面活性剤によって活性化されて、望ましいレオロジー特性および審美特性を有し、粒子状物質および不溶性物質を水性媒体中にｐＨ非依存的に無期限期間、懸濁させる能力を有する安定な降伏応力流体をもたらし得る。降伏応力値、弾性率および光学的透明度は、これらが含まれた組成物中において実質的にｐＨ非依存性である。本開示の技術の降伏応力流体は、一態様では約２〜約１４、別の態様では約３〜１１、さらなる一態様では約４〜約９のｐＨ範囲で有用である。所望のレオロジープロフィールを付与するために酸または塩基での中和が必要とされるｐＨ応答性架橋ポリマー（酸または塩基感受性）とは異なり、本開示の技術のレオロジープロフィールの架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは実質的にｐＨ非依存性である。実質的にｐＨ非依存性により、本開示の技術のポリマーが含まれた降伏応力流体により、広いｐＨ範囲（例えば、約２〜約１４）において所望のレオロジープロフィール（例えば少なくとも１ｍＰａ（０．００１Ｐａ）、別の態様では少なくとも少なくとも０．５Ｐａ、さらに別の態様では少なくとも１Ｐａ、さらなる一態様では少なくとも２Ｐａの降伏応力）が付与されることを意図し、ここで、該ｐＨ範囲における降伏応力値の標準偏差は、本開示の技術の一態様では１Ｐａ未満、別の態様では０．５Ｐａ未満、さらなる一態様では０．２５Ｐａ未満である。
本開示の技術の例示的な一態様において、降伏応力流体は少なくとも１つの架橋された非イオン性両親媒性ポリマー、少なくとも１つの陰イオン性界面活性剤、任意選択の非イオン性界面活性剤および水を含むものである。
別の例示的な態様では、降伏応力流体は少なくとも１つの架橋された非イオン性両親媒性ポリマー、少なくとも１つの陰イオン性界面活性剤、少なくとも１つの両性界面活性剤、任意選択の非イオン性界面活性剤および水を含むものである。
さらに別の例示的な態様では、降伏応力流体は少なくとも１つの架橋された非イオン性両親媒性ポリマー、少なくとも１つの陰イオン性のエトキシ化型界面活性剤、任意選択の非イオン性界面活性剤および水を含むものである。一態様において、陰イオン性界面活性剤の平均エトキシ化度は約１〜約３の範囲であり得る。別の態様では、平均エトキシ化度は約２である。
さらなる例示的な一態様では、降伏応力流体は少なくとも１つの架橋された非イオン性両親媒性ポリマー、少なくとも１つの陰イオン性のエトキシ化型界面活性剤、少なくとも１つの両性界面活性剤、任意選択の非イオン性界面活性剤および水を含むものである。一態様において、陰イオン性界面活性剤の平均エトキシ化度は約１〜約３の範囲であり得る。別の態様では、平均エトキシ化度は約２である。
なおさらなる例示的な一態様では、降伏応力流体は少なくとも１つの架橋された非イオン性両親媒性ポリマー、少なくとも１つの陰イオン性の非エトキシ化型界面活性剤、少なくとも１つの陰イオン性のエトキシ化型界面活性剤、任意選択の非イオン性界面活性剤および水を含むものである。一態様において、陰イオン性界面活性剤の平均エトキシ化度は約１〜約３の範囲であり得る。別の態様では、平均エトキシ化度は約２である。
別の例示的な態様では、降伏応力流体は少なくとも１つの架橋された非イオン性両親媒性ポリマー、少なくとも１つの陰イオン性の非エトキシ化型界面活性剤、少なくとも１つの陰イオン性のエトキシ化型界面活性剤、少なくとも１つの両性界面活性剤、任意選択の非イオン性界面活性剤および水を含むものである。一態様において、陰イオン性界面活性剤の平均エトキシ化度は約１〜約３の範囲であり得る。別の態様では、平均エトキシ化度は約２である。
本開示の技術の降伏応力流体の配合に使用される両親媒性ポリマーの量は、全組成物の重量に対してポリマー固形分（１００％活性剤ポリマー）が約０．５〜約５ｗｔ．％の範囲である。別の態様では、該配合に使用される両親媒性ポリマーの量は約０．７５ｗｔ．％〜約３．５ｗｔ．％の範囲である。さらに別の態様では、降伏応力流体中に使用される両親媒性ポリマーの量は約１〜約３ｗｔ．％の範囲である。さらなる一態様では、降伏応力流体中に使用される両親媒性ポリマーの量は約１．５ｗｔ．％〜約２．７５ｗｔ．％の範囲である。なおさらなる一態様では、降伏応力流体中に使用される両親媒性ポリマーの量は約２〜約２．５ｗｔ．％の範囲である。本開示の技術の降伏応力流体の配合に使用される架橋された非イオン性両親媒性ポリマーは乳化重合体である。
降伏応力流体は、活性化性界面活性剤を添加することにより調製され得る。本開示の技術の降伏応力流体を配合するために使用される活性化性界面活性剤は、陰イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン性界面活性剤およびその混合物から選択され得る。用語「活性化性界面活性剤」は、降伏応力流体を作出するために両親媒性ポリマーを活性化するために使用される界面活性剤との関連において用いる。一部の活性化性界面活性剤は安定化性界面活性剤でもあり得る。活性化性界面活性剤の種々の非限定的な例は以下に示している。
陰イオン性界面活性剤の非限定的な例は、ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓ Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ ａｎｄ Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒｓ，Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｅｄｉｔｉｏｎ，１９９８（Ａｌｌｕｒｅｄ Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより出版）；およびＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓ，Ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｅｄｉｔｉｏｎ（１９９２）に開示されており；これらはどちらも、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。陰イオン性界面活性剤は、水性界面活性剤組成物の技術分野で知られているか、またはこれまで使用されている任意の陰イオン性界面活性剤であり得る。好適な陰イオン性界面活性剤としては、限定されないが、アルキルスルフェート、アルキルエーテルスルフェート、アルキルスルホネート、アルカリールスルホネート、α−オレフィン−スルホネート、アルキルアミドスルホネート、アルカリールポリエーテルスルフェート、アルキルアミドエーテルスルフェート、アルキルモノグリセリルエーテルスルフェート、アルキルモノグリセリドスルフェート、アルキルモノグリセリドスルホネート、アルキルスクシネート、アルキルスルホスクシネート、アルキルスルホスクシナメート（ｓｕｃｃｉｎａｍａｔｅ）、アルキルエーテルスルホスクシネート、アルキルアミドスルホスクシネート；アルキルスルホアセテート、アルキルホスフェート、アルキルエーテルホスフェート、アルキルエーテルカルボキシレート、アルキルアミドエーテルカルボキシレート、Ｎ−アルキルアミノ酸、Ｎ−アシルアミノ酸、アルキルペプチド、Ｎ−アシルタウリン、アルキルイセチオネート、アシル基が脂肪酸に由来するカルボン酸塩；ならびにそのアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、アミンおよびトリエタノールアミン塩が挙げられる。
一態様において、前述の塩の陽イオン部分は、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、アンモニウム、モノ−、ジ−およびトリエタノールアミン塩、ならびにモノ−、ジ−およびトリ−イソプロピルアミン塩から選択される。前述の界面活性剤のアルキル基およびアシル基は一態様では約６〜約２４個の炭素原子、別の態様では８〜２２個の炭素原子、さらなる一態様では約１２〜１８個の炭素原子を含むものであり、飽和型であっても不飽和であってもよい。該界面活性剤のアリール基はフェニルまたはベンジルから選択される。上記に示したエーテル含有界面活性剤は、一態様では界面活性剤分子１つあたり１〜１０個のエチレンオキシドおよび／またはプロピレンオキシド単位、別の態様では界面活性剤分子１つあたり１〜３個のエチレンオキシド単位を含むものであり得る。
好適な陰イオン性界面活性剤の例としては、限定されないが、１、２、３、４または５モルのエチレンオキシドでエトキシ化されたラウレススルフェート、トリデセススルフェート、ミレススルフェート、Ｃ１２〜Ｃ１３パレススルフェート、Ｃ１２〜Ｃ１４パレススルフェートおよびＣ１２〜Ｃ１５パレススルフェートのナトリウム、カリウム、リチウム、マグネシウムおよびアンモニウムの塩；ナトリウム、カリウム、リチウム、マグネシウム、アンモニウムおよびトリエタノールアミンラウリルスルフェート、ココスルフェート、トリデシルスルフェート、ミリスチル（ｍｙｒｓｔｙｌ）スルフェート、セチルスルフェート、セテアリルスルフェート、ステアリルスルフェート、オレイルスルフェート、獣脂スルフェート、ラウリルスルホコハク酸二ナトリウム、ラウレススルホコハク酸二ナトリウム、ココイルイセチオン酸ナトリウム、Ｃ１２〜Ｃ１４オレフィンスルホン酸ナトリウム、ラウレス−６カルボン酸ナトリウム、メチルココイルタウリンナトリウム、ココイルグリシンナトリウム、ミリスチルサルコシンナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ココイルサルコシンナトリウム、ココイルグルタミン酸ナトリウム、ミリストイルグルタミン酸カリウム、トリエタノールアミンのモノラウリルリン酸塩、ならびに脂肪酸の石鹸、例えば、約８〜約２２個の炭素原子を含む飽和型および不飽和の脂肪酸のナトリウム、カリウム、アンモニウムおよびトリエタノールアミン塩が挙げられる。
陽イオン性界面活性剤は、水性界面活性剤組成物の技術分野で知られているか、またはこれまで使用されている陽イオン性界面活性剤のいずれかであり得る。有用な陽イオン性界面活性剤は、例えば、ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓ Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ ａｎｄ Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒｓ，Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｅｄｉｔｉｏｎ，１９９８（上掲）およびＫｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅｒ．Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，第４版，第２３巻，第４７８〜５４１頁（これらの内容は参照により本明細書に組み込まれる）に記載されているもののうちの１つまたはそれより多くであり得る。好適な類型の陽イオン性界面活性剤としては、限定されないが、アルキルアミン、アルキルイミダゾリン、エトキシ化アミン、第４級化合物および４級化エステルが挙げられる。また、アルキルアミンオキシドは、低ｐＨでは陽イオン性界面活性剤としての機能を果たし得る。
アルキルアミン界面活性剤は、第１級、第２級および第３級脂肪族Ｃ１２〜Ｃ２２アルキルアミン（置換または非置換）ならびに場合によっては「アミドアミン」と称される物質の塩であり得る。アルキルアミンおよびその塩の非限定的な例としては、ジメチルコカミン、ジメチルパルミチルアミン（ｐａｌｍｉｔａｍｉｎｅ）、ジオクチルアミン、ステアラミンジメチル、ソイアミン（ｓｏｙａｍｉｎｅ）ジメチル、ソイアミン、ミリスチルアミン、トリデシルアミン、エチルステアリルアミン、Ｎ−獣脂プロパンジアミン、エトキシ化ステアリルアミン、ジヒドロキシエチルステアリルアミン、アラキジルベヘニルアミン、ジメチルラウラミン、ステアリルアミン塩酸塩、ソイアミンクロリド、ステアリルアミンギ酸塩、Ｎ−獣脂プロパンジアミンジクロリド、およびアモジメチコンが挙げられる。
アミドアミンおよびその塩の非限定的な例としては、ステアラミドプロピルジメチルアミン、ステアラミドプロピルジメチルアミンクエン酸塩、パルミトアミドプロピルジエチルアミン、およびコカミドプロピルジメチルアミン乳酸塩が挙げられる。
アルキルイミダゾリン界面活性剤の非限定的な例としては、アルキルヒドロキシエチルイミダゾリン、例えば、ステアリルヒドロキシエチルイミダゾリン、ココヒドロキシエチルイミダゾリン、エチルヒドロキシメチルオレイルオキサゾリンなどが挙げられる。
エトキシ化（ｅｔｈｙｏｘｙｌａｔｅｄ）アミンの非限定的な例としては、ＰＥＧ−ココポリアミン、ＰＥＧ−１５獣脂アミン、クオタニウム−５２などが挙げられる。
陽イオン性界面活性剤として有用な第４級アンモニウム化合物の中でも、一部のものは一般式：（Ｒ２０Ｒ２１Ｒ２２Ｒ２３Ｎ＋）Ｅ−に該当するものであり、式中、Ｒ２０、Ｒ２１、Ｒ２２およびＲ２３は、１〜約２２個の炭素原子を有する脂肪族基または芳香族、アルコキシ、ポリオキシアルキレン、アルキルアミド、ヒドロキシアルキル、アリールもしくはアルキルアリール基（該アルキル鎖内に１〜約２２個の炭素原子を有する）から独立して選択され；Ｅ−は、塩形成性陰イオン、例えば、ハロゲン（例えば、クロリド、ブロミド）、アセテート、シトレート、ラクテート、グリコレート、ホスフェート、ナイトレート、スルフェートおよびアルキルスルフェートから選択されるものである。脂肪族基は、炭素原子と水素原子に加えて、エーテル結合、エステル結合および他の基（アミノ基など）を含むものであり得る。長鎖脂肪族基（例えば、約１２個またはそれより多くの炭素のもの）は飽和型であっても不飽和であってもよい。一態様において、アリール基はフェニルおよびベンジルから選択される。
例示的な第４級アンモニウム界面活性剤としては、限定されないが、セチルトリメチルアンモニウムクロリド、セチルピリジニウムクロリド、ジセチルジメチルアンモニウムクロリド、ジヘキサデシルジメチルアンモニウムクロリド、ステアリルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、ジオクタデシルジメチルアンモニウムクロリド、ジエイコシルジメチルアンモニウムクロリド、ジドコシルジメチルアンモニウムクロリド、ジヘキサデシルジメチルアンモニウムクロリド、ジヘキサデシルジメチルアンモニウムアセテート、ベヘニルトリメチルアンモニウムクロリド、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、ならびにジ（ココナッツアルキル）ジメチルアンモニウムクロリド、ジ獣脂ジメチルアンモニウムクロリド、ジ（水添獣脂）ジメチルアンモニウムクロリド、ジ（水添獣脂）ジメチルアンモニウムアセテート、ジ獣脂ジメチルアンモニウムメチルスルフェート、ジ獣脂ジプロピルアンモニウムホスフェート、およびジ獣脂ジメチルアンモニウムナイトレートが挙げられる。
低ｐＨでは、アミンオキシドはプロトン化してＮ−アルキルアミンと同様の挙動を示し得る。例としては、限定されないが、ジメチル−ドデシルアミンオキシド、オレイルジ（２−ヒドロキシエチル）アミンオキシド、ジメチルテトラデシルアミンオキシド、ジ（２−ヒドロキシエチル）−テトラデシルアミンオキシド、ジメチルヘキサデシルアミンオキシド、ベヘンアミンオキシド、コカミンオキシド、デシルテトラデシルアミンオキシド、ジヒドロキシエチルＣ１２〜Ｃ１５アルコキシプロピルアミンオキシド、ジヒドロキシエチル コカミンオキシド、ジヒドロキシエチルラウラミンオキシド、ジヒドロキシエチルステアラミンオキシド、ジヒドロキシエチル獣脂アミンオキシド、水添パーム核アミンオキシド、水添獣脂アミンオキシド、ヒドロキシエチルヒドロキシプロピルＣ１２〜Ｃ１５アルコキシプロピルアミンオキシド、ラウラミンオキシド、ミリスタミンオキシド、セチルアミンオキシド、オレアミドプロピルアミンオキシド、オレアミンオキシド、パルミチルアミン（ｐａｌｍｉｔａｍｉｎｅ）オキシド、ＰＥＧ−３ラウラミンオキシド、ジメチルラウラミンオキシド、カリウムトリホスホノメチルアミンオキシド、ダイズ由来アミドプロピルアミンオキシド、コカミドプロピルアミンオキシド、ステアラミンオキシド、獣脂アミンオキシドおよびその混合物が挙げられる。
用語「両性界面活性剤」は、本明細書で用いる場合、両性イオン性界面活性剤も包含していることを意図し、両性イオン性界面活性剤は両性界面活性剤のサブセットとして、当業者である配合者によく知られている。両性界面活性剤の非限定的な例はＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓ Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ ａｎｄ Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒｓ，Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｅｄｉｔｉｏｎ（上掲）およびＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓ，Ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｅｄｉｔｉｏｎ（上掲）に開示されており；これらはどちらも、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。好適な例としては、限定されないが、アミノ酸（例えば、Ｎ−アルキルアミノ酸およびＮ−アシルアミノ酸）、ベタイン、スルタイン、およびアルキルアンホカルボキシレートが挙げられる。
本開示の技術の実施に適したアミノ酸系界面活性剤としては、式：
Figure 2018505252
で表される界面活性剤が挙げられ、式中、Ｒ２５は、１０〜２２個の炭素原子を有する飽和もしくは不飽和の炭化水素基または９〜２２個の炭素原子を有する飽和もしくは不飽和の炭化水素基を含むアシル基を表し、Ｙは水素またはメチルであり、Ｚは、水素、−ＣＨ３、−ＣＨ（ＣＨ３）２、−ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）２、−ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ３、−ＣＨ２Ｃ６Ｈ５、−ＣＨ２Ｃ６Ｈ４ＯＨ、−ＣＨ２ＯＨ、−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ３、−（ＣＨ２）４ＮＨ２、−（ＣＨ２）３ＮＨＣ（ＮＨ）ＮＨ２、−ＣＨ２Ｃ（Ｏ）Ｏ−Ｍ＋、−（ＣＨ２）２Ｃ（Ｏ）Ｏ−Ｍ＋から選択される。Ｍは塩形成性陽イオンである。一態様において、Ｒ２５は、直鎖または分枝鎖のＣ１０〜Ｃ２２アルキル基、直鎖または分枝鎖のＣ１０〜Ｃ２２アルケニル基、Ｒ２６Ｃ（Ｏ）−（式中、Ｒ２６は、直鎖または分枝鎖のＣ９〜Ｃ２２アルキル基、直鎖または分枝鎖のＣ９〜Ｃ２２アルケニル基から選択される）で表されるアシル基から選択されるラジカルを表す。一態様において、Ｍ＋は、ナトリウム、カリウム、アンモニウムおよびトリエタノールアミン（ＴＥＡ）から選択される陽イオンである。
アミノ酸界面活性剤は、α−アミノ酸、例えば、アラニン、アルギニン、アスパラギン酸、グルタミン酸、グリシン、イソロイシン、ロイシン、リシン、フェニルアラニン、セリン、チロシンおよびバリンなどのアルキル化およびアシル化により誘導されるものであり得る。代表的なＮ−アシルアミノ酸界面活性剤は、限定されないが、Ｎ−アシル化グルタミン酸のモノ−およびジ−カルボン酸塩（例えば、ナトリウム、カリウム、アンモニウムおよびＴＥＡ）、例えば、ココイルグルタミン酸ナトリウム、ラウロイルグルタミン酸ナトリウム、ミリストイルグルタミン酸ナトリウム、パルミトイルグルタミン酸ナトリウム、ステアロイルグルタミン酸ナトリウム、ココイルグルタミン酸二ナトリウム、ステアロイルグルタミン酸二ナトリウム、ココイルグルタミン酸カリウム、ラウロイルグルタミン酸カリウム、およびミリストイルグルタミン酸カリウム；Ｎ−アシル化アラニンのカルボン酸塩（例えば、ナトリウム、カリウム、アンモニウムおよびＴＥＡ）、例えば、ココイルアラニンナトリウム、およびラウロイルアラニンＴＥＡ；Ｎ−アシル化グリシンのカルボン酸塩（例えば、ナトリウム、カリウム、アンモニウムおよびＴＥＡ）、例えば、ココイルグリシンナトリウム、およびココイルグリシンカリウム；Ｎ−アシル化サルコシンのカルボン酸塩（例えば、ナトリウム、カリウム、アンモニウムおよびＴＥＡ）、例えば、ラウロイルサルコシンナトリウム、ココイルサルコシンナトリウム、ミリストイルサルコシンナトリウム、オレイルサルコシンナトリウム、およびラウロイルサルコシンアンモニウム；ならびに前述の界面活性剤の混合物である。
本開示の技術に有用なベタインおよびスルタインは、アルキルベタイン、アルキルアミノベタインおよびアルキルアミドベタインならびに式：
Figure 2018505252
で表される該当スルホベタイン（スルタイン）から選択され、式中、Ｒ２７はＣ７〜Ｃ２２アルキルまたはアルケニル基であり、各Ｒ２８は独立してＣ１〜Ｃ４アルキル基であり、Ｒ２９はＣ１〜Ｃ５アルキレン基またはヒドロキシ置換Ｃ１〜Ｃ５アルキレン基であり、ｎは２〜６の整数であり、Ａはカルボキシレート基またはスルホネート基であり、Ｍは塩形成性陽イオンである。一態様において、Ｒ２７はＣ１１〜Ｃ１８アルキル基またはＣ１１〜Ｃ１８アルケニル基である。一態様において、Ｒ２８はメチルである。一態様において、Ｒ２９はメチレン、エチレンまたはヒドロキシプロピレンである。一態様において、ｎは３である。さらなる一態様では、Ｍは、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、アンモニウムならびにモノ−、ジ−およびトリエタノールアミン陽イオンから選択される。
好適なベタインの例としては、限定されないが、ラウリルベタイン、ココベタイン、オレイルベタイン、ココヘキサデシルジメチルベタイン、ラウリルアミドプロピルベタイン、ココアミドプロピルベタイン（ＣＡＰＢ）、およびコカミドプロピルヒドロキシスルタインが挙げられる。
アルキルアンホカルボキシレート、例えば、アルキルアンホアセテートおよびアルキルアンホプロピオネート（一置換および二置換カルボキシレート）は、式：
Figure 2018505252
で表され得るものであり、式中、Ｒ２７はＣ７〜Ｃ２２アルキルまたはアルケニル基であり、Ｒ３０は−ＣＨ２Ｃ（Ｏ）Ｏ−Ｍ＋、−ＣＨ２ＣＨ２Ｃ（Ｏ）Ｏ−Ｍ＋または−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２ＳＯ３ −Ｍ＋であり、Ｒ３１は水素または−ＣＨ２Ｃ（Ｏ）Ｏ−Ｍ＋であり、Ｍは、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、アンモニウムならびにモノ−、ジ−およびトリエタノールアミンから選択される陽イオンである。
例示的なアルキルアンホカルボキシレートとしては、限定されないが、ココアンホ酢酸ナトリウム、ラウロアンホ酢酸ナトリウム、カプリロアンホ酢酸ナトリウム、ココアンホジ酢酸二ナトリウム、ラウロアンホジ酢酸二ナトリウム、カプリルアンホジ酢酸二ナトリウム、カプリロアンホジ酢酸二ナトリウム、ココアンホジプロピオン酸二ナトリウム、ラウロアンホジプロピオン酸二ナトリウム、カプリルアンホジプロピオン酸二ナトリウム、およびカプリロアンホジプロピオン酸二ナトリウムが挙げられる。
非イオン性界面活性剤の非限定的な例はＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓ Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ ａｎｄ Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒｓ，Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｅｄｉｔｉｏｎ，１９９８（上掲）；およびＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓ，Ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａｎ（上掲）に開示されており；これらはどちらも、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。非イオン性界面活性剤のさらなる例は、Ｂａｒｒａｔらに対する米国特許第４，２８５，８４１号およびＬｅｉｋｈｉｍらに対する米国特許第４，２８４，５３２号に記載されており、これらはどちらも、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。非イオン性界面活性剤は、典型的には、疎水性部分、例えば、長鎖アルキル基またはアルキル化アリール基と、種々のエトキシ化度および／またはプロポキシ化度（例えば、１〜約５０）のエトキシ部分および／またはプロポキシ部分を含む親水性部分とを有するものである。使用され得る一例の類型の非イオン性界面活性剤の例としては、限定されないが、エトキシ化アルキルフェノール、エトキシ化およびプロポキシ化脂肪族アルコール、メチルグルコースのポリエチレングリコールエーテル、ソルビトールのポリエチレングリコールエーテル、エチレンオキシド−プロピレンオキシドブロックコポリマー、脂肪酸のエトキシ化エステル、エチレンオキシドと長鎖アミンまたはアミドとの縮合生成物、エチレンオキシドとアルコールと縮合生成物およびその混合物が挙げられる。
好適な非イオン性界面活性剤としては、例えば、アルキル多糖、アルコールエトキシレート、ブロックコポリマー、ヒマシ油エトキシレート、セト／オレイルアルコールエトキシレート、セテアリルアルコールエトキシレート、デシルアルコールエトキシレート、ジノニルフェノールエトキシレート、ドデシルフェノールエトキシレート、末端キャップ型エトキシレート、エーテルアミン誘導体、エトキシ化アルカノールアミド、エチレングリコールエステル、脂肪酸アルカノールアミド、脂肪族アルコールアルコキシレート、ラウリルアルコールエトキシレート、モノ−分枝鎖アルコールエトキシレート、ノニルフェノールエトキシレート、オクチルフェノールエトキシレート、オレイルアミンエトキシレート、ランダムコポリマーアルコキシレート、ソルビタンエステルエトキシレート、ステアリン酸エトキシレート、ステアリルアミンエトキシレート、獣脂油脂肪酸エトキシレート、獣脂アミンエトキシレート、トリデカノールエトキシレート、アセチレンジオール、ポリオキシエチレンソルビトールおよびその混合物が挙げられる。好適な非イオン性界面活性剤の種々の具体例としては、限定されないが、メチルグルセス−１０、ジステアリン酸ＰＥＧ−２０メチルグルコース、セスキステアリン酸ＰＥＧ−２０メチルグルコース、セテス−８、セテス−１２、ドドキシノール−１２、ラウレス−１５、ＰＥＧ−２０ヒマシ油、ポリソルベート２０、ステアレス−２０、ポリオキシエチレン−１０セチルエーテル、ポリオキシエチレン−１０ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン−２０セチルエーテル、ポリオキシエチレン−１０オレイルエーテル、ポリオキシエチレン−２０オレイルエーテル、エトキシ化ノニルフェノール、エトキシ化オクチルフェノール、エトキシ化ドデシルフェノール、またはエトキシ化脂肪族（Ｃ６〜Ｃ２２）アルコール（３〜２０個のエチレンオキシド部分を含むもの）、ポリオキシエチレン−２０イソヘキサデシルエーテル、ポリオキシエチレン−２３グリセロールラウレート、ポリオキシエチレン−２０グリセリルステアレート、ＰＰＧ−１０メチルグルコースエーテル、ＰＰＧ−２０メチルグルコースエーテル、ポリオキシエチレン−２０ソルビタンモノエステル、ポリオキシエチレン−８０ヒマシ油、ポリオキシエチレン−１５トリデシルエーテル、ポリオキシエチレン−６トリデシルエーテル、ラウレス−２、ラウレス−３、ラウレス−４、ＰＥＧ−３ヒマシ油、ＰＥＧ ６００ジオレエート、ＰＥＧ ４００ジオレエート、ポロキサマー、例えばポロキサマー１８８、ポリソルベート２１、ポリソルベート４０、ポリソルベート６０、ポリソルベート６１、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、ポリソルベート８１、ポリソルベート８５、ソルビタンカプリレート、ソルビタンココエート、ソルビタンジイソステアレート、ソルビタンジオレエート、ソルビタンジステアレート、ソルビタン脂肪酸エステル、ソルビタンイソステアレート、ソルビタンラウレート、ソルビタンオレエート、ソルビタンパルミテート、ソルビタンセスキイソステアレート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタンセスキステアレート、ソルビタンステアレート、ソルビタントリイソステアレート、ソルビタントリオレエート、ソルビタントリステアレート、ソルビタンウンデシレネートまたはその混合物が挙げられる。
また、アルキルグリコシド非イオン性界面活性剤を使用してもよく、これは一般的には、単糖または単糖に加水分解性の化合物をアルコール（脂肪族アルコールなど）と酸媒体中で反応させることにより調製される。例えば、米国特許第５，５２７，８９２号および同第５，７７０，５４３号には、アルキルグリコシドおよび／またはその調製方法が記載されている。好適な例は、Ｇｌｕｃｏｐｏｎ（商標）２２０、２２５、４２５、６００および６２５、ＰＬＡＮＴＡＣＡＲＥ（登録商標）ならびにＰＬＡＮＴＡＰＯＮ（登録商標）の名称で市販されているものであり、これらはすべて、Ａｍｂｌｅｒ，ＰｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａのＣｏｇｎｉｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能である。
別の態様では、非イオン性界面活性剤としては、限定されないが、アルコキシ化メチルグルコシド、例えば、メチルグルセス−１０、メチルグルセス−２０、ＰＰＧ−１０メチルグルコースエーテル、およびＰＰＧ−２０メチルグルコースエーテル（Ｌｕｂｒｉｚｏｌ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｉｎｃ．から、それぞれ商標名Ｇｌｕｃａｍ（登録商標）Ｅ１０、Ｇｌｕｃａｍ（登録商標）Ｅ２０、Ｇｌｕｃａｍ（登録商標）Ｐ１０、およびＧｌｕｃａｍ（登録商標）Ｐ２０で入手可能）などが挙げられ；疎水変性アルコキシ化メチルグルコシド、例えば、ジオレイン酸ＰＥＧ １２０メチルグルコース、トリオレイン酸ＰＥＧ−１２０メチルグルコース、およびセスキステアリン酸ＰＥＧ−２０メチルグルコース（Ｌｕｂｒｉｚｏｌ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｉｎｃ．から、それぞれ商標名Ｇｌｕｃａｍａｔｅ（登録商標）ＤＯＥ−１２０、Ｇｌｕｃａｍａｔｅ（商標）ＬＴ、およびＧｌｕｃａｍａｔｅ（商標）ＳＳＥ−２０で入手可能）もまた好適である。他の例示的な疎水変性アルコキシ化メチルグルコシドは米国特許第６，５７３，３７５号および同第６，７２７，３５７号に開示されており、これらの開示内容は参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
他の有用な非イオン性界面活性剤としては、水溶性シリコーン、例えば、ＰＥＧ−１０ジメチコン、ＰＥＧ−１２ジメチコン、ＰＥＧ−１４ジメチコン、ＰＥＧ−１７ジメチコン、ＰＰＧ−１２ジメチコン、ＰＰＧ−１７ジメチコンおよびその誘導体化形態／官能性付与形態、例えば、ビス−ＰＥＧ／ＰＰＧ−２０／２０ジメチコン ビス−ＰＥＧ／ＰＰＧ−１６／１６ ＰＥＧ／ＰＰＧ−１６／１６ジメチコン、ＰＥＧ／ＰＰＧ−１４／４ジメチコン、ＰＥＧ／ＰＰＧ−２０／２０ジメチコン、ＰＥＧ／ＰＰＧ−２０／２３ジメチコン、およびペルフルオロノニルエチルカルボキシデシルＰＥＧ−１０ジメチコンが挙げられる。
本開示の技術の降伏応力流体の配合に使用される該少なくとも１つの界面活性剤の量（活性重量基準）は降伏応力流体組成物全体の重量に対して約１〜約７０ｗｔ．％の範囲である。別の態様では、該配合に使用される該少なくとも１つの界面活性剤の量は約２〜約５０ｗｔ．％または約３〜約２５ｗｔ．％の範囲である。さらに別の態様では、降伏応力流体中に使用される該少なくとも１つの界面活性剤の量は約５〜約２２ｗｔ．％の範囲である。さらなる一態様では、使用される該少なくとも１つの界面活性剤の量は約６〜約２０ｗｔ．％の範囲である。なおさらなる一態様では、該少なくとも１つの界面活性剤の量は降伏応力流体の総重量（ｔｏｔａｌ ｗｅｉｇｈｔ ｙｉｅｌｄ ｏｆ ｔｈｅ ｓｔｒｅｓｓ ｆｌｕｉｄ）に対して約１０、１２、１４、１６および１８ｗｔ．％である。
本開示の技術の一実施形態において、陰イオン性界面活性剤（非エトキシ化型および／またはエトキシ化型）対両性界面活性剤の重量比（活性物質に対して）は一態様では約１０：１〜約２：１の範囲であり得、別の態様では９：１、８：１、７：１ ６：１、５：１、４．５：１、４：１または３：１であり得る。エトキシ化型陰イオン性界面活性剤を非エトキシ化型陰イオン性界面活性剤および両性界面活性剤と併用して使用する場合、エトキシ化型陰イオン性界面活性剤対非エトキシ化型陰イオン性界面活性剤対両性界面活性剤の重量比（活性物質に対して）は一態様において約３．５：３．５：１から別の態様において約１：１：１までの範囲であり得る。
一実施形態において、該流体の降伏応力値は少なくとも約１ｍＰａ、または一態様では０．１Ｐａ、一態様では約０．５Ｐａ、別の態様では少なくとも約１Ｐａ、さらなる一態様では少なくとも約１．５Ｐａである。別の実施形態では、該流体の降伏応力は一態様では約０．１〜約２０Ｐａ、別の態様では約０．５Ｐａ〜約１０Ｐａ、さらなる一態様では約１〜約３Ｐａ、なおさらなる一態様では約１．５〜約３．５の範囲である。
任意選択で、本開示の技術の降伏応力流体に電解質を含めてもよい。好適な電解質は既知の化合物であり、多価陰イオンの有機および無機の塩、例えば、ピロリン酸カリウム、トリポリリン酸カリウムおよびクエン酸ナトリウムまたはクエン酸カリウム、多価陽イオンの塩、例えば、アルカリ土類金属塩、例えば、塩化カルシウムおよび臭化カルシウムならびにハロゲン化亜鉛、塩化バリウムおよび硝酸カルシウム、一価陽イオンと一価陰イオンとの塩、例えば、アルカリ金属またはアンモニウムのハロゲン化物、例えば、塩化カリウム、塩化ナトリウム、ヨウ化カリウム、臭化ナトリウムおよび臭化アンモニウム、アルカリ金属硝酸塩または硝酸アンモニウムならびにそのブレンドが挙げられる。
使用される電解質の量は、一般的には組み込まれる両親媒性ポリマーの量に依存するが、全組成物の重量に対して一態様では約０．１〜約４ｗｔ．％、別の態様では約０．２〜約３ｗｔ．％、さらなる態様では約０．５〜約２．５、なおさらなる態様では約０．７５〜約１．５ｗｔ．％の濃度レベルで使用され得る。
任意選択で、本開示の技術の降伏応力流体は、有機酸保存料およびその塩を含有することができる。パーソナルケア、ホームケア、ヘルスケア、施設および産業用ケア製品に有用な、任意の酸をベースにした保存料は、本発明の組成物に使用することができる。一態様において、酸保存料は、式：Ｒ４０Ｃ（Ｏ）ＯＨ（式中、Ｒ４０は、水素、１〜８個の炭素原子を含む飽和および不飽和ヒドロカルビル基、またはＣ６〜Ｃ１０アリールを表す）によって表されるカルボン酸化合物である。別の態様では、Ｒ４０は、水素、Ｃ１〜Ｃ８アルキル基、Ｃ２〜Ｃ８アルケニル基、またはフェニルから選択される。例示的な酸は、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、ソルビン酸、カプリル酸、および安息香酸、ならびにその混合物であるが、これらに限定するものではない。
別の態様では、適切な酸には、シュウ酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、マレイン酸、フマル酸、乳酸、グリセリン酸、タルトロン酸 リンゴ酸、酒石酸、グルコン酸、クエン酸、アスコルビン酸、サリチル酸、フタル酸、マンデル酸、ベンジル酸、およびその混合物が含まれるが、これらに限定するものではない。
前述の酸の塩も、低ｐＨ値で効力を保持する限り有用である。適切な塩には、上記列挙された酸のアルカリ金属（例えば、ナトリウム、カリウム、カルシウム）およびアンモニウム塩が含まれる。
酸をベースにした保存料および／またはその塩は、単独で、またはパーソナルケア、ホームケア、ヘルスケア、施設および産業用ケア製品に典型的に用いられる非酸性保存料と組み合わせて、使用することができる。
保存料は、本発明のパーソナルケア組成物の総重量の、一態様では約０．０１％から約３．０ｗｔ．％、別の態様では約０．１％から約１ｗｔ．％、およびさらなる態様では約０．３％から約１ｗｔ．％を典型的には構成する。
降伏応力流体は０．１〜１秒−１の剪断速度において０．５未満の剪断減粘指数で容易に注出可能なものでなければならない。降伏応力流体は少なくとも１０％の光透過を有するものであり得る。付加的または択一的に、降伏応力流体は、５０またはそれより小さい、あるいは４０またはそれより小さい、あるいはさらには３０もしくは２０またはそれより小さいネフェロ分析濁度単位（ＮＴＵ）値を有するものであり得る。本開示の技術の降伏応力流体を、増粘液の降伏値を向上させるためのレオロジー調整剤（増粘剤）と併用して使用してもよい。一態様において、本開示の技術の降伏応力流体は非イオン性レオロジー調整剤と併用され得、該レオロジー調整剤は、単独で使用した場合は充分な降伏応力値を有しない。レオロジー調整剤は、水に可溶性であり、安定であり、イオン基またはイオン化性基を含んでいない限り、任意のものが適する。好適なレオロジー調整剤としては、限定されないが、天然ガム（例えば、フェヌグリーク、カッシア、イナゴマメ、タラおよびグアーから選択されるポリガラクトマンナンガム）、修飾セルロース（例えば、エチルヘキシルエチルセルロース（ＥＨＥＣ）、ヒドロキシブチルメチルセルロース（ＨＢＭＣ）、ヒドロキシエチルメチルセルロース（ＨＥＭＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、メチルセルロース（ＭＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）およびセチルヒドロキシエチルセルロース）；ならびにその混合物メチルセルロース、ポリエチレングリコール（例えば、ＰＥＧ ４０００、ＰＥＧ ６０００、ＰＥＧ ８０００、ＰＥＧ １００００、ＰＥＧ ２００００）、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド（ホモポリマーおよびコポリマー）、ならびに疎水変性エトキシ化ウレタン（ＨＥＵＲ）が挙げられる。レオロジー調整剤は、組成物の総重量の重量に対して一態様では約０．５〜約２５ｗｔ．％、別の態様では約１〜約１５ｗｔ．％、さらなる一態様では約２〜約１０ｗｔ．％の範囲の量で使用され得る。
本開示の技術の降伏応力流体は、降伏応力特性が必要とされる任意の用途に使用され得る。降伏応力流体は単独で使用してもよく、その降伏応力値を向上させるための他の流体と併用して使用してもよい。
一実施形態において、本開示の技術の降伏応力流体は、水性組成物内の粒子状物質および不溶性の液滴を懸濁させるために使用され得る。かかる流体は、石油およびガス産業、パーソナルケア、ホームケア、コーティングおよびインクおよび接着剤／結合剤の産業に有用である。
石油およびガス産業では、本開示の技術の降伏応力流体は、掘削流体および水圧破砕流体の降伏応力値を向上させるために使用され得、ボーリング孔の掘り屑およびフラクチャリング用プロパント、例えば、砂、焼結ボーキサイト、ガラス玉、セラミック物質、ポリスチレンビーズなどを懸濁させるために使用され得る。
パーソナルおよびホームケア産業では、本開示の技術の降伏応力流体は、洗浄用組成物、ヘアケアおよびスキンケア組成物ならびに化粧料の降伏応力特性を改善するために使用され得、不溶性のシリコーン、乳白剤および真珠光沢付与剤（例えば、雲母、コーティング雲母）、顔料、剥離剤、ふけ予防剤、クレイ、膨潤性クレイ、ラポナイト、気泡、リポソーム、マイクロスポンジ、化粧料用ビーズ、香料 フレグランスオイル、フレグランスマイクロカプセル、フレグランス粒子、マイクロカプセルおよび粒子を含有する有益剤（benefit agent）、化粧料用マイクロカプセルおよびフレークを懸濁させるために使用され得る。本開示の技術の降伏応力流体は、このような物質を懸濁状態で一態様では２３℃で少なくとも１ヶ月、別の態様では少なくとも６ヶ月、さらなる一態様では少なくとも１年間安定化させ得る。
例示的な香料、芳香剤、およびフレグランスオイルには、アリルシクロヘキサンプロピオネート、アンブレットリド、Ａｍｂｒｏｘ（登録商標）ＤＬ（ドデカヒドロ−３ａ，６，６，９ａ−テトラメチルナフト［２，１−ｂ］フラン）、安息香酸アミル、ケイ皮酸アミル、アミルケイ皮酸アルデヒド、サリチル酸アミル、アネトール、アウランチオール、ベンゾフェノン、酪酸ベンジル、イソ吉草酸ベンジル、サリチル酸ベンジル、カジネン、カンピルシクロヘキサール、セドロール、酢酸セドリル、ケイ皮酸シンナミル、酢酸シトロネリル、イソ酪酸シトロネリル、プロピオン酸シトロネリル、クミンアルデヒド、シクロヘキシルサリチレート、シクラメンアルデヒド、シクロミラール、イソジャスモン酸ジヒドロ、ジフェニルメタン、ジフェニルオキシド、ドデカナール、ドデカラクトン、エチレンブラシレート、フェニルグリシッド酸エチルメチル、ウンデシレン酸エチル、エキサルトリド、Ｇａｌｏｘｉｌｉｄｅ（登録商標）（１，３，４，６，７，８−ヘキサヒドロ（hexhydro），４，６，６，７，８，８−ヘキサメチル−シクロペンタ−γ−２−ベンゾピラン）、酢酸ゲラニル、イソ酪酸ゲラニル、ヘキサデカノリド、サリチン酸ヘキセニル、ヘキシルケイ皮アルデヒド、サリチル酸ヘキシル、α−イオノン、β−イオノン、γ−イオノン、α−イロン、安息香酸イソブチル、イソブチルキノリン、Ｉｓｏ Ｅ Ｓｕｐｅｒ（登録商標）（７−アセチル，１，２，３，４，５，６，７，８−オクタヒドロ，１，１，６，７−テトラメチルナフタレン（napthalene））、ｃｉｓ−ジャスモン、リリアル、安息香酸リナリル、２０メトキシナフタリン、ケイ皮酸メチル、メチルオイゲノール、γ−メチルイオノン、リノール酸メチル、リノレン酸メチル、ムスクインダノン、ムスクケトン、ムスクチベチン、ミリスチシン、酢酸ネリル、δ−ノナラクトン、γ−ノナラクトン、パチュリアルコール、ファントリド、安息香酸フェニルエチル、フェニルエチルフェニルアセテート、２−フェニルエタノール、フェニルヘプタノール、フェニルヘキサノール、α−サンタロール、チベトリド、トナリド、δ−ウンデカラクトン、γ−ウンデカラクトン、ベルテネックス、酢酸ベチベリル、ヤラ−ヤラ、イルアンゲン、ａｌｌｏ−オシメン、カプロン酸アリル、ヘプタン酸アリル、アニソール、カンフェン、カルバクロール、カルボン、シトラール、シトロネラール、シトロネロール、シトロネリルニトリル、クマリン、シクロヘキシルエチルアセテート、ｐ−シメン、デカナール、ジヒドロミルセノール、酢酸ジヒドロミルセニル、ジメチルオクタノール、エチルリナロール、エチルヘキシルケトン、ユーカリプトール、酢酸フェンキル、ゲラニオール、ギ酸ゲルニル、イソ酪酸ヘキセニル、酢酸ヘキシル、ネオペンタン酸ヘキシル、ヘプタナール、酢酸イソボルニル、イソオイゲノール、イソメントン、酢酸イソノニル、イソノニルアルコール、イソメントール、イソプレゴール、リモネン、リナロール、酢酸リナリル、酢酸メンチル、メチルカビコール、メチルオクチルアセトアルデヒド、ミルセン、ナフタレン、ネロール、ネラール、ノナナール、２−ノナノン、酢酸ノニル、オクタノール、オクタナール、α−ピネン、β−ピネン、ローズオキシド、α−テルピネン、γ−テルピネン、α−テルピネノール、テルピノレン、酢酸テルピニル、テトラヒドロリナロール、テトラヒドロミルセノール、ウンデセナール、ベラトロール、ベルドックス、アセタニソール；酢酸アミル；アニスアルデヒド；アニシルアルコール；ベンズアルデヒド；酢酸ベンジル；ベンジルアセトン；ベンジルアルコール；ギ酸ベンジル；ヘキセノール；ラエボ−カルベオール；ｄ−カルボン；シンナムアルデヒド；ケイ皮アルコール；酢酸シンナミル；ギ酸シンナミル；酢酸ｃｉｓ−３−ヘキセニル；シクラールＣ（２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルバルデヒド）；ジヒドロキシインドール；ジメチルベンジルカルビノール；酢酸エチル；エチルアセトアセテート；ブタン酸エチル；酪酸エチル；エチルバニリン；トリシクロデセニルプロピオネート；フルフラール；ヘキサナール；ヘキセノール；ヒドロアトロパ酸アルコール；ヒドロキシシトロネラール；インドール；イソアミルアルコール；酢酸イソプレギル；イソキノリン；リグストラール；リナロールオキシド；メチルアセトフェノン；メチルアミルケトン；アントラニル酸メチル；安息香酸メチル；メチルベンジルアセテート；メチルヘプテノン；メチルヘプチルケトン；メチルフェニルカルビニルアセテート；サリチル酸メチル；オクタラクトン；パラ−クレゾール；パラ−メトキシアセトフェノン；パラ−メチルアセトフェノン；フェネチルアルコール；フェノキシエタノール；フェニルアセトアルデヒド；フェニルエチルアセテート；フェニルエチルアルコール；酢酸プレニル；酪酸プロピル；サフロール；バニリン、およびビリジンが含まれるが、これらに限定するものではない。
コーティング、インク、および接着剤／結合剤の産業では、降伏応力流体およびその少なくとも１種の両親媒性架橋剤を含む非イオン性両親媒性ポリマー組成物は、様々な種々のｐＨ値で利用することができ、流体の粘度を調節して：ａ）連続媒体（しばしば、水をベースにする）よりも稠密なまたは稠密ではない、固体粒子、分散した液体、捕捉された気体、微粒子（懸濁に役立つ）の、沈降またはクリーミングを制御しまたは最小限に抑えるのに；ｂ）基材に対する、コーティング、インク、または接着剤の連続または不連続層の付着粘度を制御するのに；ｃ）付着直前に、またはコーティング、インク、もしくは接着剤が連続ゲル化ポリマーを形成するまでの付着後のある期間、コーティング、インク、または接着剤の動きまたは流れを最小限に抑えるのに；ｅ）一部の付着プロセスで、飛散およびミスト化を低減させるのに；ｆ）その他、最適な貯蔵、付着の容易さ、およびそれら付着における最終表面仕上げを、促進させるのに、有用である。コーティング、インク、および接着剤は、粒状または繊維状の充填剤、顔料、染料、他のポリマー、界面活性剤および／または分散剤、合体剤、可塑剤、殺生物剤、ならびにコーティング、インク、および接着剤に用いられるその他の従来の添加剤を含んでいてもよい。コーティングは、金属、プラスチック、木材、石造物、織物、紙などに使用することができる。インクは、紙、ポリマー、織布、不織布、フィルムなどの、任意のインク基材上で使用することができる。両親媒性ポリマーは、コーティング、インク、または接着剤の、粘度制御および光学的透明度の両方に寄与することができる（顔料が付着された組成物の色の強さを助ける）。
この安定な組成物は、円滑な許容できるレオロジーを維持しており、良好な剪断減粘性特性を有しており、粘度の有意な増減を伴わず、相分離（例えば、沈降もしくはクリーミングによる分離（表面への上昇）または透明度の低下）が長期間にわたって、例えば４５℃で少なくとも１ヶ月無い。
例示的なビーズ成分としては、限定されないが、寒天ビーズ、アルギネートビーズ、ホホバビーズ、ゼラチンビーズ、Ｓｔｙｒｏｆｏａｍ（商標）ビーズ、ポリアクリレート、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンビーズ、Ｕｎｉｓｐｈｅｒｅｓ（商標）およびＵｎｉｐｅａｒｌｓ（商標）化粧料用ビーズ（Ｉｎｄｕｃｈｅｍ ＵＳＡ，Ｉｎｃ．，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，ＮＹ）、Ｌｉｐｏｃａｐｓｕｌｅ（商標）、Ｌｉｐｏｓｐｈｅｒｅ（商標）およびＬｉｐｏｐｅａｒｌ（商標）マイクロカプセル（Ｌｉｐｏ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｉｎｃ．，Ｖａｎｄａｌｉａ，ＯＨ）ならびにＣｏｎｆｅｔｔｉ ＩＩ（商標）経皮送達フレーク（Ｕｎｉｔｅｄ−Ｇｕａｒｄｉａｎ，Ｉｎｃ．，Ｈａｕｐｐａｕｇｅ，ＮＹ）が挙げられる。ビーズは審美物質として使用され得るか、あるいは有益な剤を、環境の有害効果から保護するため、または送達、放出および最終製品における性能の最適性ために封入するために使用され得る。
一態様において、化粧料用ビーズはサイズが約０．５〜約１．５ｍｍの範囲である。別の態様では、ビーズと水の比重の差が一態様では約＋／−０．０１〜０．５、別の態様では約＋／−０．２〜０．３ｇ／ｍｌである。
一態様において、マイクロカプセルはサイズが約０．５〜約３００μｍの範囲である。別の態様では、マイクロカプセルと水の比重の差が約＋／−０．０１〜０．５である。マイクロカプセルビーズの非限定的な例は米国特許第７，７８６，０２７号（その開示内容は参照により本明細書に組み込まれる）に開示されている。
本開示の技術の一態様では、粒子状成分および／または不溶性液滴の量は組成物の総重量に対して約０．１％〜約１０％（重量基準）の範囲であり得る。
本開示の技術の選択した実施形態および態様に対して、本開示の技術の降伏応力流体中に含有され得る種々の成分および構成成分について重複する重量範囲を示しているが、組成物中の各成分の具体的な量はその開示された範囲から、各成分の量が、該組成物中のすべての成分の合計がトータル１００重量パーセントになるように調整されるように選択されることは容易にわかるはずである。使用量は所望の製品の目的および性質によって異なり、当該配合の当業者が、および文献から容易に決定することができよう。
本開示の技術を以下の実施例により例示する。本実施例は例示の目的のためのものにすぎず、本開示の技術の範囲または実施され得る様式を限定するものとみなされるべきでない。特に記載のない限り、部およびパーセンテージは重量基準で示している。
試験方法
降伏応力
これらのポリマーの降伏応力値は、２５℃で、平行板幾何形状（６０ｍｍ ２°コーンプレート幾何形状）を利用する、制御された応力レオメーター（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＡＲ１０００Ｎレオメーター、Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ、ＤＥ）上での振動剪断測定および定常剪断測定によって決定される。振動測定は、固定周波数１ｒａｄ／秒で行われる。弾性率（および粘性率（それぞれ、Ｇ’およびＧ”）は、増大する応力振幅の関数として得られる。Ｇ’およびＧ”の交差に対応する応力を、降伏応力として記述する。
ブルックフィールド粘度
ブルックフィールド回転スピンドル法（本明細書に報告される全ての粘度測定は、記述されていてもいなくても、ブルックフィールド法によって実行される）：粘度測定は、ブルックフィールド回転スピンドル粘度計、Ｍｏｄｅｌ ＲＶＴ（Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．）を用い、分当たり約２０回転（ｒｐｍ）で、周囲温度約２０から２５℃で（ＢＶ粘度）、ｍＰａ・ｓを単位として計算される。スピンドルサイズは、製造業者からの標準操作の推奨に従い選択される。一般に、スピンドルサイズは下記の通り選択される：
Figure 2018505252
スピンドルサイズの推奨内容は、単なる例示を目的とする。当業者なら、測定される系に適切なスピンドルサイズを選択するであろう。Ｎｏ．５のスピンドルを、本明細書の粘度測定に利用した。
ビーズ懸濁試験
活性のおよび／または審美的に満足のいく、不溶性の油状および粒状材料を懸濁させるポリマー系の能力は、生成物の効力および魅力の観点から重要である。６ドラムのバイアル（高さ約７０ｍｍ×直径２５ｍｍ）に、５０ｍｍの点まで試験配合物を満たす。各試料バイアルを遠心分離にかけて、配合物に含有されたいかなる捕捉気泡も除去する。ＩｎｄｕＣｈｅｍ ＡＧから市販されている、混合したＵｎｉｓｐｈｅｒｅｓ（商標）ＮＴＬ−３２１２０Ｃ、ＮＴＬ−２４１２、およびＮＴＬ−２５１２ビーズの約０．１から０．２ｇを、試料全体にわたって均一に分散されるまで、木製スティックで穏やかに撹拌する。各試料バイアル内のビーズの位置を、調製直後に写真に撮って記録して、配合物内のビーズの初期位置を確立する。バイアルを４５℃で配置して、１２週間にわたりそのままにする。各試料のビーズ懸濁特性を、１２週の試験期間の終了時に目視評価する。ビーズの初期位置が試験期間の終了後に変らない場合、試料は合格である。ビーズの１つまたは複数の初期位置が試験期間終了後に変化した場合（またはビーズがバイアルの底部に沈降する）、試料は不合格である。
光透過率（光学的透明度）
組成物の光学的透明度（透過率％または％Ｔと表される）を、Ｂｒｉｎｋｍａｎｎ ＰＣ ９２０色彩計により、６４０ｎｍフィルターで、％Ｔ（透過率）として測定する。透明度の測定は、脱イオン水（透明度のランク １００％）に対して行う。約６０％（Ｔ）またはそれ超の透明度値を有する組成物は、実質的に透明である。約４５から５９％（Ｔ）の範囲の透明度値を有する組成物は、実質的に半透明である。８０％およびそれ超の透明度値を有する組成物は、透明と見なす。
濁度
組成物の透明度（濁度）は、約２０から２５℃の周囲温度で比濁分析濁度計（Ｍｉｒｃｒｏ １００ Ｔｕｒｂｉｄｉｍｅｔｅｒ、ＨＦ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ，Ｉｎｃ．）を用い、比濁計濁度単位（ＮＴＵ）で決定される。蒸留水（ＮＴＵ＝０）を標準として利用する。６ドラムのスクリューキャップバイアル（７０ｍｍ×２５ｍｍ）を、ほぼ最上部まで試験試料で満たし、全ての泡が除去されるまで１００ｒｐｍで遠心分離にかける。遠心分離後、各試料バイアルをティシュペーパーで拭いて、濁度計に配置する前にいかなる汚れも除去する。試料を濁度計に配置し、読取りを行う。読取りが安定したら、ＮＴＵ値を記録する。バイアルを４分の１回転させ、もう一度読取りを行い記録する。これを、４つの読取りが得られるまで繰り返す。４つの読取りの最低値を、濁度値として報告する。濁度値が低いほど、より透明な（それほど濁っていない）組成物を示す。
以下の略号および商標名を本実施例において使用している。
Figure 2018505252
以下の実施例により、本明細書に開示した技術の実例を示す。
（実施例１）（比較）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ（３５／１５／４５／５）（ｗｔ．％ 全モノマー）
乳化重合体を、下記の通り調製した。モノマープレミックスを、ＤＩ水１４０グラム、ＡＯＳ １２．５グラム、（ＥＡ）１７５グラム、（ｎ−ＢＡ）７５グラム、（ＨＥＭＡ）２２５グラム、および（ＢＥＭ）３３．３グラム（供給時のまま）を混合することによって作製した。開始剤Ａを、ＴＢＨＰ ３．５７グラムを４０グラムのＤＩ水中に混合することによって作製した。還元剤Ａを、エリソルビン酸０．１３グラムをＤＩ水５グラムに溶解することによって調製した。還元剤Ｂを、エリソルビン酸２．５グラムをＤＩ水１００グラムに溶解することによって調製した。３リットル容反応器に、ＤＩ水８２５グラム、ＡＯＳ ７．５グラム、およびＳｅｌｖｏｌ（登録商標）５０２ＰＶＡ １５グラムを仕込み、次いでその内容物を、窒素ブランケット下で撹拌しながら７０℃に加熱した。反応器の内容物を７０℃で１時間保持した後、反応器の内容物を６５℃に冷却し、次いで開始剤Ａを反応器に添加し、その後、還元剤Ａを添加した。約１分後、モノマープレミックスを、１８０分間にわたって反応槽に計量した。モノマープレミックスの導入開始から約３分後、還元剤Ｂを、２１０分間にわたって反応器内に計量した。還元剤Ｂの供給終了後、反応槽の内容物の温度を６５℃で６０分間維持した。次いで反応器の内容物を６０℃に冷却した。ＴＢＨＰ １．９６グラムおよびＡＯＳ ０．１３グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。５分後、エリソルビン酸１．２７グラムを１５グラムのＤＩ水に含む溶液を、反応器に添加した。反応器の内容物を６０℃で維持した。３０分後、ＴＢＨＰ １．９６グラムおよびＡＯＳ ０．１３グラムを１５グラムのＤＩ水に含む溶液を、反応器に添加した。５分後、エリソルビン酸１．２７グラムを１５グラムのＤＩ水に含む溶液を、反応器に添加した。反応器の内容物を、６０℃で約３０分間維持した。次いで反応器の内容物を、室温（２２℃）に冷却し、１００ミクロンフィルタークロスに通して濾過した。得られたエマルジョンのｐＨを、水酸化アンモニウムで４．５に調整した。ポリマー生成物は、固形分含有量２９％、粘度１４ｃｐｓ、および粒径１１１ｎｍを有するものであった。
（実施例２）（比較）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ／ＡＰＥ（３５／１４．９１／４５／５／０．０９）（ＡＰＥを含む全モノマーｗｔ．％）
ＡＰＥ橋かけ剤を用いる乳化重合体を、下記の通り調製した。モノマープレミックスを、ＤＩ水１４０グラム、ＡＯＳ ３．７５グラム、（ＥＡ）１７５グラム、（ｎ−ＢＡ）７０．６グラム、（ＨＥＭＡ）２２５グラム、および（ＢＥＭ）３３．３グラム（供給時のまま）を混合することによって作製した。開始剤Ａは、ＴＢＨＰ ３．５７グラムを４０グラムのＤＩ水中に混合することによって作製した。還元剤Ａを、エリソルビン酸０．１３グラムをＤＩ水５グラムに溶解することによって調製した。還元剤Ｂを、エリソルビン酸２．５グラムをＤＩ水１００グラムに溶解することによって調製した。３リットル容反応器に、ＤＩ水８００グラム、ＡＯＳ １０グラム、およびＳｅｌｖｏｌ（登録商標）５０２ＰＶＡ ２５グラムを仕込み、次いで窒素ブランケット下で適正に撹拌しながら７０℃に加熱した。反応器を７０℃で１時間保持した後、開始剤Ａを反応器に添加し、その後、還元剤Ａを添加した。約１分後、モノマープレミックスを、１８０分間にわたって反応槽に計量した。モノマープレミックスの導入開始から約３分後、還元剤Ｂを、２１０分間にわたって反応器内に計量した。反応温度を６５℃で保持した。モノマープレミックスを導入してから約１１５分後、プレミックスの計量を１０分間停止し、次いで７０％ＡＰＥ ０．４４グラムを含む３．９４グラムのｎ−ＢＡをモノマープレミックスに添加した。１０分後、プレミックスの計量を再開した。還元剤Ｂの供給を終了した後、反応槽の内容物の温度を、６５℃で６０分間維持した。次いで反応器の内容物を６０℃に冷却した。ＴＢＨＰ １．９６グラムおよびＡＯＳ ０．１３グラムを１５グラムのＤＩ水中含む溶液を、反応器に添加した。５分後、エリソルビン酸１．２７グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。反応器の内容物を６０℃で維持した。３０分後、ＴＢＨＰ １．９６グラムおよびＡＯＳ ０．１３グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。５分後、エリソルビン酸１．２７グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。反応器の内容物を、６０℃で約３０分間維持した。次いで反応器の内容物を、室温に冷却し、１００ミクロンフィルタークロスに通して濾過した。得られたエマルジョンのｐＨを、水酸化アンモニウムで４．５に調整した。ポリマー生成物は、固形分含有量３１．５％、粘度２０ｃｐｓ、および粒径１４５ｎｍを有するものであった。
（実施例３）（実例）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ／ＡＭ＊（３５／１５／４５／５／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体を、下記の通り調製した。モノマープレミックスを、ＤＩ水１４０グラム、Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１８両親媒性橋かけ剤５グラム、（ＥＡ）１７５グラム、（ｎ−ＢＡ）７５グラム、（ＨＥＭＡ）２２５グラム、および（ＢＥＭ）３３．３グラム（供給時のまま）を混合することによって作製した。開始剤Ａを、ＴＢＨＰ ２．８６グラムを４０グラムのＤＩ水に混合することによって作製した。還元剤Ａを、エリソルビン酸０．１３グラムをＤＩ水５グラムに溶解することによって調製した。還元剤Ｂを、エリソルビン酸２．０グラムをＤＩ水１００グラムに溶解することによって調製した。３リットル容反応器に、ＤＩ水８００グラム、ＡＯＳ １０グラム、およびＳｅｌｖｏｌ（登録商標）５０２ＰＶＡ ２５グラムを仕込んだ。反応器の内容物を、窒素ブランケット下で撹拌しながら７０℃に加熱した。反応器の内容物を７０℃で１時間保持した後、開始剤Ａを反応器に添加し、その後、還元剤Ａを添加した。約１分後、モノマープレミックスを、１８０分間にわたって反応槽内に計量した。モノマープレミックスの導入開始から約３分後、還元剤Ｂを、２１０分間にわたって反応器に計量した。反応温度を６５℃で保持した。還元剤Ｂの供給終了後、反応槽の内容物の温度を６５℃で６０分間維持した。次いで反応器の内容物を６０℃に冷却した。ＴＢＨＰ １．７９グラムおよびＡＯＳ ０．１３グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。５分後、エリソルビン酸１．０５グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。反応器の内容物を６０℃で維持した。３０分後、ＴＢＨＰ １．７９グラムおよびＡＯＳ ０．１３グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。５分後、エリソルビン酸１．０５グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。反応器の内容物を、６０℃で約３０分間維持した。次いで反応器を室温に冷却し、１００ミクロンフィルタークロスに通して濾過した。得られたエマルジョンのｐＨを、水酸化アンモニウムで４．５に調整した。ポリマー生成物は、固形分含有量３０．４％、粘度２１ｃｐｓ、および粒径１１９ｎｍを有するものであった。
（実施例４）（実例）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ／ＡＭ＊（３５／１５／４５／５／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体は、モノマーミックス中のＡＯＳ １２．５グラムをＥ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１８両親媒性橋かけ剤５グラムに置き換えたこと以外、比較例１に類似した方法で調製した。ポリマー生成物は、固形分含有量３０．８５％、粘度１９ｃｐｓ、および粒径９９ｎｍを有するものであった。
（実施例５）（実例）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ／ＡＰＥ／ＡＭ＊（３５／１４．９１／４５／５／０．０９／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して１ｗｔ．％）
ＡＰＥ橋かけ剤を用いる乳化重合体を、モノマーミックス中のＡＯＳ ３．７５グラムをＥ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１８両親媒性橋かけ剤５グラムに置き換えたこと以外、比較例２に類似した方法で調製した。ポリマー生成物は、固形分含有量３０．８％、粘度２４ｃｐｓ、および粒径１１０ｎｍを有するものであった。
（実施例６）（比較）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ（３５／１５／４５／５）（ｗｔ．％ 全モノマー）
乳化重合体を、下記の通り調製した。モノマープレミックスを、ＤＩ水１４０グラム、３０％Ｐｏｌｙｓｔｅｐ ＴＳＰ−１６Ｓ界面活性剤水溶液１６．６７グラム、（ＥＡ）１７５グラム、（ｎ−ＢＡ）７５グラム、（ＨＥＭＡ）２２５グラム、および（ＢＥＭ）３３．３グラム（供給時のまま）を混合することによって作製した。開始剤Ａを、Ａｚｏ ＶＡ−０８６ ５グラムをＤＩ水４０グラムに溶解することによって作製した。開始剤Ｂを、Ａｚｏ ＶＡ−０８６ ２．５グラムをＤＩ水１００グラムに溶解することによって調製した。３リットル容反応器に、ＤＩ水８００グラム、ＡＯＳ ５グラム、およびＳｅｌｖｏｌ（登録商標）２０３ＰＶＡ １０グラムを仕込んだ。反応器の内容物を、窒素ブランケット下で撹拌しながら８７℃に加熱した。反応器の内容物を８７℃で１時間保持した後、開始剤Ａを反応器に添加した。約１分後、モノマープレミックスを、１２０分間にわたって反応槽に計量した。モノマープレミックスの導入開始から約３分後、還元剤Ｂを、１５０分間にわたって反応器に計量した。反応温度を８７℃で保持した。還元剤Ｂの供給終了後、反応槽の内容物の温度を８７℃で６０分間維持した。次いで反応器の内容物を４９℃に冷却した。ＴＢＨＰ ０．６１グラムおよびＡＯＳ ０．２９グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。５分後、エリソルビン酸０．５９グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。反応器の内容物を４９℃で維持した。３０分後、ＴＢＨＰ ０．６９グラムおよびＡＯＳ ０．２９グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。５分後、エリソルビン酸０．５９グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。反応器の内容物を、４９℃で約３０分間維持した。反応器を室温に冷却し、１００ミクロンフィルタークロスに通して濾過した。得られたエマルジョンのｐＨを、水酸化アンモニウムで４．５に調整した。ポリマーは、固形分含有量２９．８％、粘度１８ｃｐｓ、および粒径８４ｎｍを有するものであった。
（実施例７）（比較）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ／ＲＳ−１５９６＊（３５／１５／４５／５／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＲＳ−１５９６＝ＥＡ、ｎ−ＢＡ、ＨＥＭＡ、ＢＥＭの全モノマー重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体を、モノマーミックス中の３０％Ｐｏｌｙｓｔｅｐ ＴＳＰ−１６Ｓ界面活性剤水溶液１６．６７グラムを、一不飽和状態の９０％Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１５９６反応性界面活性剤５．５６グラムで置き換えたこと以外、比較例６と同じ手法で調製した。ポリマー生成物は、固形分含有量３０．７％、粘度２８ｃｐｓ、および粒径８７ｎｍを有するものであった。
（実施例８）（比較）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ／ＲＳ−１６１６＊（３５／１５／４５／５／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＲＳ−１６１６＝ＥＡ、ｎ−ＢＡ、ＨＥＭＡ、ＢＥＭの全モノマー重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体を、モノマーミックス中の３０％Ｐｏｌｙｓｔｅｐ ＴＳＰ−１６Ｓ界面活性剤水溶液１６．６７グラムを、一不飽和状態の３０％Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１６反応性界面活性剤１６．６７グラムで置き換えたこと以外、比較例６と同じ手法で調製した。ポリマー生成物は、固形分含有量３１．７％、粘度１４ｃｐｓ、および粒径１０７ｎｍを有するものであった。
（実施例９）（実例）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ／ＡＭ＊（３５／１５／４５／５／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体を、モノマーミックス中の３０％Ｐｏｌｙｓｔｅｐ ＴＳＰ−１６Ｓ界面活性剤水溶液１６．６７グラムを、１００％Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１７両親媒性橋かけ剤５グラムで置き換えたこと以外、比較例６と同じ手法で調製した。ポリマー生成物は、固形分含有量３１．４％、粘度１４ｃｐｓ、および粒径１０５ｎｍを有するものであった。
（実施例１０）（実例）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ／ＡＭ＊（３５／１５／４５／５／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体を、モノマーミックス中の３０％Ｐｏｌｙｓｔｅｐ ＴＳＰ−１６Ｓ界面活性剤水溶液１６．６７グラムを、５０％Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６８４両親媒性橋かけ剤１０グラムで置き換えたこと以外、比較例６と同じ手法で調製した。ポリマー生成物は、固形分含有量３０％、粘度２９ｃｐｓ、および粒径９３ｎｍを有するものであった。
（実施例１１）（実例）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ／ＡＭ＊（３０／２０／４５／５／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体を、モノマーミックス中の３０％Ｐｏｌｙｓｔｅｐ ＴＳＰ−１６Ｓ界面活性剤水溶液１６．６７グラムを、１００％Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１８両親媒性橋かけ剤５グラムで置き換え、モノマー組成物を、３５ｗｔ．％（ＥＡ）、１５ｗｔ．％（ｎ−ＢＡ）、４５ｗｔ．％（ＨＥＭＡ）、および５ｗｔ．％（ＢＥＭ）（供給時のまま）ではなく、３０ｗｔ．％（ＥＡ）、２０ｗｔ．％（ｎ−ＢＡ）、４５ｗｔ．％（ＨＥＭＡ）、および５ｗｔ．％（ＢＥＭ）（供給時のまま）に変更したこと以外、比較例６と同じ手法で調製した。ポリマー生成物は、固形分含有量３０．８％、粘度２６ｃｐｓ、および粒径８３ｎｍを有するものであった。
（実施例１２）（実例）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ／ＡＭ＊（２５／２５／４５／５／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体を、モノマーミックス中の３０％Ｐｏｌｙｓｔｅｐ ＴＳＰ−１６Ｓ界面活性剤水溶液１６．６７グラムを、１００％Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１８両親媒性橋かけ剤５グラムで置き換え、モノマー組成物を、３５ｗｔ．％（ＥＡ）、１５ｗｔ．％（ｎ−ＢＡ）、４５ｗｔ．％（ＨＥＭＡ）、および５ｗｔ．％（ＢＥＭ）（供給時のまま）ではなく、２５ｗｔ．％（ＥＡ）、２５ｗｔ．％（ｎ−ＢＡ）、４５ｗｔ．％（ＨＥＭＡ）、および５ｗｔ．％（ＢＥＭ）（供給時のまま）に変更したこと以外、比較例６と同じ手法で調製した。ポリマー生成物は、固形分含有量３０．９％、粘度３９ｃｐｓ、および粒径７８ｎｍを有するものであった。
（実施例１３）（実例）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ／ＡＭ＊（３５／２０／４０／５／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体を、モノマーミックス中の３０％Ｐｏｌｙｓｔｅｐ ＴＳＰ−１６Ｓ界面活性剤水溶液１６．６７グラムを、１００％Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１８両親媒性橋かけ剤５グラムで置き換え、モノマー組成物を、３５ｗｔ．％（ＥＡ）、１５ｗｔ．％（ｎ−ＢＡ）、４５ｗｔ．％（ＨＥＭＡ）、および５ｗｔ．％（ＢＥＭ）（供給時のまま）ではなく、３５ｗｔ．％（ＥＡ）、２０ｗｔ．％（ｎ−ＢＡ）、４０ｗｔ．％（ＨＥＭＡ）、および５ｗｔ．％（ＢＥＭ）（供給時のまま）に変更したこと以外、比較例６と同じ手法で調製した。ポリマー生成物は、固形分含有量３１．４％、粘度４２ｃｐｓ、および粒径８７ｎｍを有するものであった。
（実施例１４）（実例）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＢＥＭ／ＨＥＭＡ／ＡＡ／ＡＭ＊（３５／１５／５／４３／２／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体を、下記の通り調製した。モノマープレミックスを、ＤＩ水７０グラム、Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１８両親媒性橋かけ剤２．５グラム、（ＥＡ）８７．５グラム、（ｎ−ＢＡ）３７．５グラム、（ＢＥＭ）１６．６７グラム（供給時のまま）、（ＨＥＭＡ）１０７．５グラム、および（ＡＡ）５グラムを混合することによって作製した。開始剤Ｎｏ．１を、ＶＡ−０８６ ２．５グラムをＤＩ水２０グラムに分散させることによって作製した。開始剤Ｎｏ．２を、ＶＡ−０８６ １．２５グラムをＤＩ水５０グラムに溶解することによって調製した。１リットル容反応器槽に、ＤＩ水４００グラム、ＡＯＳ ２．５グラム、およびＳｅｌｖｏｌ（登録商標）２０３ＰＶＡ ５グラムを仕込み、次いで内容物を、窒素ブランケット下で撹拌しながら８７℃に加熱した。開始剤Ｎｏ．１を、反応槽に添加した。次いでモノマープレミックスを、１２０分間にわたって反応槽内に計量し；それと同時に、開始剤Ｎｏ．２を、１５０分間にわたって反応槽に計量した。モノマープレミックスの供給終了後、ＤＩ水１６．５グラムを、モノマープレミックスが保持された滴下漏斗に添加して、残留モノマーを反応混合物中に流し出した。開始剤Ｎｏ．２の供給終了後、反応槽の内容物の温度を８７℃で６０分間維持した。次いで反応槽の内容物を、４９℃に冷却した。ＴＢＨＰ ０．３グラムおよびＡＯＳ ０．１４グラムを７．５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応槽に添加した。５分後、エリソルビン酸０．３グラムを７．５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応槽に添加した。３０分後、ＴＢＨＰ ０．３グラムおよびＡＯＳ ０．１４グラムを７．５グラムのＤＩ水中に含む別の溶液を、反応槽に添加した。次いでエリソルビン酸０．３グラムを７．５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、５分後に反応槽に添加した。反応槽の内容物を、６０℃でさらに約３０分間維持した。次いで反応槽の内容物を室温（２３℃）に冷却し、１００ミクロンフィルタークロスに通して濾過した。得られたエマルジョンのｐＨを、ＤＩ水中２８％水酸化アンモニウムで３．５から４．５に調整した。得られたポリマーラテックスは、固形分レベル３０．７％および粒径１１３ｎｍを有するものであった。
（実施例１５）（実例）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＢＥＭ／ＨＥＭＡ／ＡＭＤ／ＡＭ＊（３５／１５／５／４３／２／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体を、下記の通り調製した。モノマープレミックスを、ＤＩ水７０グラム、Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１８両親媒性橋かけ剤２．５グラム、（ＥＡ）８７．５グラム、（ｎ−ＢＡ）３７．５グラム、（ＢＥＭ）１６．６７グラム（供給時のまま）、２−ヒドロキシルエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）１０７．５グラム、および５０％アクリルアミド（ＡＭＤ）１０グラムを混合することによって作製した。開始剤Ｎｏ．１を、ＶＡ−０８６ ２．５グラムをＤＩ水２０グラムに分散させることによって作製した。開始剤Ｎｏ．２を、ＶＡ−０８６ １．２５グラムをＤＩ水５０グラムに溶解することによって調製した。１リットル容反応器槽に、ＤＩ水４００グラム、ＡＯＳ ２．５グラム、およびＳｅｌｖｏｌ（登録商標）２０３ＰＶＡ ５グラムを仕込んだ。槽の内容物を、窒素ブランケット下で撹拌しながら８７℃に加熱した。開始剤Ｎｏ．１を、反応槽に添加した。次いでモノマープレミックスを、１２０分間にわたって反応槽に計量し；それと同時に、開始剤Ｎｏ．２を、１５０分間にわたって反応槽に計量した。モノマープレミックスの供給終了後、ＤＩ水１６．５グラムを、モノマープレミックスが保持された滴下漏斗に添加して、残留モノマーを流し出した。開始剤Ｎｏ．２の供給終了後、反応槽の内容物の温度を８７℃で６０分間維持した。次いで反応槽の内容物を、４９℃に冷却した。ＴＢＨＰ ０．３グラムおよびＡＯＳ ０．１４グラムを７．５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応槽に添加した。５分後、エリソルビン酸０．３グラムを７．５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応槽に添加した。３０分後、ＴＢＨＰ ０．３グラムおよびＡＯＳ ０．１４グラムを７．５グラムのＤＩ水中に含む別の溶液を、反応槽に添加した。次いでエリソルビン酸０．３グラムを７．５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、５分後に反応槽に添加した。反応槽の内容物を、６０℃でさらに約３０分間維持した。次いで反応槽の内容物を室温に冷却し、１００ミクロンフィルタークロスに通して濾過した。得られたエマルジョンのｐＨを、２８％水酸化アンモニウム溶液で３．５〜４．５に調整した。得られたポリマーラテックスは、固体レベル３０．４％および粒径９０．４ｎｍを有するものであった。
（実施例１６）（実例）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＢＥＭ／ＨＥＭＡ／ＭＡＭＤ／ＡＭ＊ （３５／１５／５／４３／２／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体を、下記の通り調製した。モノマープレミックスを、ＤＩ水７０グラム、Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１８両親媒性橋かけ剤２．５グラム、（ＥＡ）８７．５グラム、（ｎ−ＢＡ）３７．５グラム、（ＢＥＭ）１６．６７グラム（供給時のまま）、（ＨＥＭＡ）１０７．５グラム、および２５％（ＭＡＭＤ）２０グラムを混合することによって作製した。開始剤Ｎｏ．１を、ＶＡ−０８６ ２．５グラムをＤＩ水２０グラムに分散させることによって作製した。開始剤Ｎｏ．２を、ＶＡ−０８６ １．２５グラムをＤＩ水５０グラムに溶解することによって調製した。１リットル容反応器槽に、ＤＩ水４００グラム、ＡＯＳ ２．５グラム、およびＳｅｌｖｏｌ（登録商標）２０３ＰＶＡ ５グラムを仕込み、次いで内容物を、窒素ブランケット下で撹拌しながら８７℃に加熱した。開始剤Ｎｏ．１を、反応槽に添加した。次いでモノマープレミックスを、１２０分間にわたって反応槽に計量し；それと同時に、開始剤Ｎｏ．２を、１５０分間にわたって反応槽に計量した。モノマープレミックスの供給終了後、ＤＩ水１６．５グラムを、モノマープレミックスが保持された滴下漏斗に添加して、残留モノマーを流し出した。開始剤Ｎｏ．２の供給終了後、反応槽の温度を８７℃で６０分間維持した。次いで反応槽を、４９℃に冷却した。ＴＢＨＰ ０．３グラムおよびＡＯＳ ０．１４グラムを７．５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応槽に添加した。５分後、エリソルビン酸０．３グラムを７．５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応槽に添加した。３０分後、ＴＢＨＰ ０．３グラムおよびＡＯＳ ０．１４グラムを７．５グラムのＤＩ水中に含む別の溶液を、反応槽に添加した。エリソルビン酸０．３グラムを７．５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、５分後に反応槽に添加した。反応槽の内容物を、６０℃でさらに約３０分間維持した。次いで反応槽の内容物を室温に冷却し、１００ミクロンフィルタークロスに通して濾過した。得られたエマルジョンのｐＨを、２８％水酸化アンモニウム溶液で３．５〜４．５に調整した。得られたポリマーラテックスは、固体レベル２６．２％および粒径１００ｎｍを有するものであった。
（実施例１７）（実例）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＢＥＭ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ／ＡＭ＊（２０．５／２７．５／４５／７／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体を、下記の通り調製した。モノマープレミックスを、ＤＩ水１４０グラム、Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１８両親媒性橋かけ剤５グラム、（ＥＡ）１０２．５グラム、（ｎ−ＢＡ）１３７．５グラム、（ＨＥＭＡ）１７５グラム、（ＢＥＭ）４６．６７グラム（供給時のまま）を混合することによって作製した。開始剤Ａを、Ａｚｏ ＶＡ−０８６ ５グラムをＤＩ水４０グラムに溶解することによって作製した。開始剤Ｂを、Ａｚｏ ＶＡ−０８６ ２．５グラムをＤＩ水１００グラムに溶解することによって調製した。３リットル容反応器に、ＤＩ水８００グラム、ＡＯＳ ５グラム、およびＳｅｌｖｏｌ（登録商標）２０３ＰＶＡ １０グラムを仕込み、次いで内容物を、窒素ブランケット下で撹拌しながら８７℃に加熱した。反応器の内容物を８７℃で１時間保持した後、次いで開始剤Ａを、反応器に添加した。約２から３分後、モノマープレミックスを、１２０分間にわたって反応槽に計量した。モノマープレミックスの計量開始から約１分後、開始剤Ｂを、１５０分間にわたって反応槽に計量した。反応温度を８７℃で保持した。開始剤Ｂの供給終了後、反応槽の内容物の温度を８７℃で６０分間維持した。次いで反応器の内容物を、４９℃に冷却した。ＴＢＨＰ ０．６１グラムおよびＡＯＳ ０．２９グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。５分後、エリソルビン酸０．５９グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。反応器の内容物を４９℃で維持した。３０分後、ＴＢＨＰ ０．６９グラムおよびＡＯＳ ０．２９グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。５分後、エリソルビン酸０．５９グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。反応器の内容物を、４９℃で約３０分間維持した。反応器の内容物を室温に冷却し、１００ミクロンフィルタークロスに通して濾過した。得られたエマルジョンのｐＨを、２８％水酸化アンモニウム溶液で４から５に調整した。ポリマーを、ＤＩ水３４０グラムで希釈して、固形分２５．１％、粘度１３ｃｐｓ、および粒径８２ｎｍが得られた。
（実施例１７Ａ）（実例）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ＢＥＭ／ＡＭ＊（１５／２５／４５／１５／０．０８＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して０．８ｗｔ．％）
乳化重合体を、下記の通り調製した。モノマープレミックスを、ＤＩ水１４０グラム、Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１８両親媒性橋かけ剤４グラム、（ＥＡ）７５グラム、（ｎ−ＢＡ）１２５グラム、（ＨＥＭＡ）２２５グラム、（ＢＥＭ）１００グラム（供給時のまま）を混合することによって作製した。開始剤Ａを、Ａｚｏ ＶＡ−０８６ ５グラムをＤＩ水４０グラムに溶解することによって作製した。開始剤Ｂを、Ａｚｏ ＶＡ−０８６ ２．５グラムをＤＩ水１００グラムに溶解することによって調製した。３リットル容反応器に、ＤＩ水７７０グラム、ＳＬＳ ６．６７グラム、およびＳｅｌｖｏｌ（登録商標）２０３ＰＶＡ １０グラムを仕込み、次いで内容物を、窒素ブランケット下で撹拌しながら８７℃に加熱した。反応器の内容物を８７℃で１時間保持した後、次いで開始剤Ａを、反応器に添加した。約２から３分後、モノマープレミックスを、１２０分間にわたって反応槽に計量した。モノマープレミックスの計量開始から約１分後、開始剤Ｂを、１５０分間にわたって反応器内に計量した。反応温度を８７℃で保持した。開始剤Ｂの供給終了後、反応槽の内容物の温度を８５℃で６０分間維持した。次いで反応器の内容物を、４９℃に冷却した。ＴＢＨＰ ０．６１グラムおよびＳＬＳ ０．３８グラムを１６．８グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。５分後、エリソルビン酸０．５９グラムを１６．８グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。反応器の内容物を４９℃で維持した。３０分後、ＴＢＨＰ ０．６４グラムおよびＳＬＳ ０．３８グラムを１６．８グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。５分後、エリソルビン酸０．５９グラムを１６．８グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。反応器の内容物を、４９℃で約３０分間維持した。反応器の内容物を室温に冷却し、１００ミクロンフィルタークロスに通して濾過した。ポリマーを、ＤＩ水３４０グラムで希釈して、固形分約２５．１％、粘度１３ｃｐｓ、および粒径約８０ｎｍが得られた。
（実施例１８）（実例）
モノマー組成物＝ｎ−ＶＰ／ＥＡ／ＢＡ／ＶＡｃ／ＨＥＭＡ／ＡＭ＊（２０／１５／２０／２０／２５／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体を、下記の通り調製した。モノマープレミックスを、ＤＩ水７０グラム、Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１８両親媒性橋かけ剤２．５グラム、（ｎ−ＶＰ）５０グラム、（ＥＡ）３７．５グラム、（ｎ−ＢＡ）５０グラム、酢酸ビニル（ＶＡｃ）５０グラム、および（ＨＥＭＡ）６２．５グラムを混合することによって作製した。開始剤１を、ＴＢＨＰ １．０７グラムを２０グラムのＤＩ水中に混合することによって作製した。還元剤２を、エリソルビン酸０．８３グラムをＤＩ水５０グラムに溶解することによって調製した。１リットルの反応器槽に、ＤＩ水４００グラム、ＡＯＳ ２．５グラム、およびＳｅｌｖｏｌ（登録商標）５０２ＰＶＡ １２．５グラムを仕込み、次いで内容物を、窒素ブランケット下で撹拌しながら６５℃に加熱した。開始剤１を、反応槽に添加した。約１分後、モノマープレミックスを、１２０分間にわたって反応槽内に計量し；それと同時に、還元剤２を１５０分間にわたって反応槽に計量した。モノマープレミックスの供給終了後、ＤＩ水１６．５グラムを添加して、残留モノマーをプレミックス槽から反応槽内に流し出した。還元剤２の供給終了後、反応槽の内容物の温度を６５℃で６０分間維持した。次いで反応槽の内容物を、５０℃に冷却した。ＴＢＨＰ ０．３グラムおよびＤＩ水７．５グラムの溶液を、反応槽に添加した。５分後、エリソルビン酸０．２９グラムを７．５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応槽に添加した。３０分後、ＴＢＨＰ ０．３２グラムおよびＤＩ水７．５グラムの溶液を、反応槽に添加した。５分後、エリソルビン酸０．２９グラムを７．５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応槽に添加した。反応槽の内容物を、５０℃で約３０分間維持した。次いで反応槽を室温（２２℃）に冷却し、１００ミクロンフィルタークロスに通して濾過した。得られたポリマーラテックスは、固形分レベル３０．８％、および粒径１００ｎｍを有するものであった。
（実施例１９）（実例）
モノマー組成物＝ＥＡ／ｎ−ＢＡ／ＨＥＭＡ／ｎ−ＶＰ／ＣＳＥＭ／ＡＭ＊（２３／２０／３５／２０／２／１＊）（ｗｔ．％ 全モノマー）（＊ＡＭ＝全ての一不飽和モノマーの重量に対して１ｗｔ．％）
乳化重合体を、下記の通り調製した。モノマープレミックスを、ＤＩ水１４０グラム、Ｅ−Ｓｐｅｒｓｅ（登録商標）ＲＳ−１６１８両親媒性橋かけ剤５グラム、（ＥＡ）１１５グラム、（ｎ−ＢＡ）１００グラム、（ＨＥＭＡ）１７５グラム、（ＣＳＥＭ）１２．５グラム、および（ｎ−ＶＰ）１００グラムを混合することによって作製した。開始剤Ａを、Ａｚｏ ＶＡ−０８６ ４グラムをＤＩ水４０グラムに溶解することによって作製した。開始剤Ｂを、Ａｚｏ ＶＡ−０８６ ０．７５グラムをＤＩ水１００グラムに溶解することによって調製した。３リットル容反応器に、ＤＩ水８００グラム、ＡＯＳ ５グラム、およびＳｅｌｖｏｌ（登録商標）２０３ＰＶＡ ２０グラムを仕込み、次いで内容物を、窒素ブランケット下で撹拌しながら８７℃に加熱した。反応器の内容物を８７℃で１時間保持した後、次いで開始剤Ａを反応器に添加した。約１分後、モノマープレミックスを、１２０分間にわたって反応槽内に計量した。モノマープレミックスの導入開始から約３分後、開始剤Ｂを、１５０分間にわたって反応器内に計量した。反応温度を８７℃で維持した。開始剤Ｂの供給終了後、反応槽の内容物の温度を８７℃でさらに６０分間維持した。次いで反応器の内容物を４９℃に冷却した。ＴＢＨＰ ０．６１グラムおよびＡＯＳ ０．２９グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。５分後、エリソルビン酸０．５９グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。反応器の内容物を４９℃で維持した。３０分後、ＴＢＨＰ ０．６９グラムおよびＡＯＳ ０．２９グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。５分後、エリソルビン酸０．５９グラムを１５グラムのＤＩ水中に含む溶液を、反応器に添加した。反応器の内容物を、４９℃で約３０分間維持した。次いで反応器の内容物を室温（２３℃）に冷却し、１００ミクロンフィルタークロスに通して濾過した。得られたエマルジョンのｐＨを、水中１０％水酸化アンモニウム水溶液で４．５に調整した。ポリマーエマルジョンは、固形分含有量３０．９％、ブルックフィールド粘度３６ｃｐｓ、および粒径１１３ｎｍを有するものであった。
実施例２０および２１
以下の２つの実施例（２０および２１）により、２つのアリル基を含む反応性界面活性剤を用いて本発明の技術に従って調製したポリマーと橋かけ剤を含有していないポリマー（対比）の、界面活性剤媒体中で高い光学的透明度を有する降伏応力流体の作出における有効性を比較する。
２．５ｗｔ％のポリマー固形分、１４ｗｔ．％のＳＬＥＳ２および３ｗｔ．％のＣＡＰＢをＤＩ水中に含むサンプルを、実施例１および４の各ポリマーを用いて調製した。これらのサンプルの降伏応力を、コーンプレート型幾何形状（２度の円錐角および５６μｍのギャップを有する６０ｍｍコーン）を有する応力制御レオメーター（ＴＡ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＡＲ２０００ＥＸレオメーター，Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ，ＤＥ）での振動剪断測定により２５℃で測定した。振動測定は１Ｈｚの周波数で行なう。弾性率および粘性率（それぞれ、Ｇ’およびＧ”）を漸増応力振幅の関数として得る。膨潤したポリマー粒子によって詰まった網目ができた場合、Ｇ’は、低応力振幅ではＧ”より大きいが、Ｇ”と交差した高振幅では網目の破壊のため低下する。Ｇ’とＧ”の交点に対応する応力を降伏応力とする。サンプルの光学的透明度（ネフェロ分析濁度単位（ＮＴＵ）として表示）を、検査用濁度計（ＨＦ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｍｉｃｒｏ １００ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ Ｔｕｒｂｉｄｉｍｅｔｅｒ，Ｆｏｒｔ Ｍｙｅｒｓ，ＦＬ）を用いて測定した。これらの測定の結果を表１に示す。
Figure 2018505252
本技術により、改善された降伏応力と許容できる光学的透明度を有するサンプルがもたらされる。比較ポリマー（架橋なし）を用いて調製したサンプルは、高い光学的透明度を有するが降伏応力を有しない。
実施例２２〜２４
以下の実施例（２２〜２４）により、２つのアリル基を含む両親媒性架橋剤または２つのアリル基を含む両親媒性架橋剤と慣用的な架橋剤の組合せのいずれかを用いて本発明の技術に従って調製したポリマーと慣用的な架橋剤のみを用いて調製したポリマー（対比）の、界面活性剤媒体中で高い光学的透明度を有する降伏応力流体の作出に関する有効性を比較する。
２．５ｗｔ％のポリマー固形分、１４ｗｔ．％のＳＬＥＳ２および３ｗｔ．％のＣＡＰＢをＤＩ水中に含むサンプルを、実施例２、３および５の各ポリマーを用いて調製した。これらのサンプルの降伏応力および光学的透明度を、実施例２０および２１に記載のものと同じ手順を用いて測定した。結果を表２に示す。
Figure 2018505252
本技術により、比較例と比べて降伏応力および光学的透明度（低ＮＴＵ）の望ましい組合せがもたらされる。
実施例２５〜３２
以下の実施例（２５〜３２）により、２つのアリル基を含む両親媒性架橋剤を用いて本発明の技術に従って調製したポリマーとアリル基を１つだけ含む両親媒性架橋剤または架橋性基を有しない両親媒性剤のいずれかを用いて調製したポリマー（対比）の有効性を比較する。２．５％ｗｔ％のポリマー、１４％のＳＥＬＳ２および３％のＣＡＰＢをＤＩ水中に含むサンプルを調製し、降伏応力と光学的透明度を、実施例２０および２１に記載の手法を用いて測定した。
Figure 2018505252
本発明の技術により、降伏応力と光学的透明度の両方を示すサンプルがもたらされる。対照的に、対照サンプルは光学的透明度（低ＮＴＵ）を有するが、降伏応力は示さない。実施例３３〜３５
２．５ｗｔ％のポリマー、１４ｗｔ．％のＳＬＥＳ２および３ｗｔ．％のＣＡＰＢを含むさらなるサンプルを調製し（実施例３３〜３５）、降伏応力と光学的透明度を先に概略を示した方法によって測定した。結果を表４に示す。
Figure 2018505252
この場合もまた、本発明の技術により、降伏応力と良好な光学的透明度の特性を併せて示す組成物がもたらされる。
（実施例３６）
比較例２の両親媒性ポリマーを含有する界面活性剤配合物を、塩耐性に関して、実施例１７の両親媒性ポリマーを含有する同一の配合物と比較した。実施例２（比較）および実施例１７（実例）の両親媒性ポリマーを含有するストック界面活性剤配合物を、以下の表５に記載する成分で調製した。
Figure 2018505252
 配合物を、下記の通り調製した：
１） パートＡの成分を、両親媒性ポリマーをＤＩ水に添加することによって調製し、磁気撹拌バーにより１８０ｒｐｍで２分間混合した。
２） パートＢの成分を、パートＡに添加し、磁気撹拌バーで、１８０ｒｐｍで５分間、またはパートＡＢ混合物が透明になるまで、撹拌した。
３） パートＣのフレグランスオイル（可溶化剤なし）をパートＡＢの混合物に滴下添加し、それによって混合物は即座に半透明になった。混合物を、フレグランスオイルが十分に分散されかつ混合物が元の透明な状態になるまで（約５分）、磁気撹拌バーで、１８０ｒｐｍで撹拌した。
４） パートＡＢＣの混合物の一定量を、ストック配合物から調製した。各一定量に、塩化ナトリウム（５ｗｔ．％水溶液）を表６に示す量で添加した。各試料のｐＨを、約４．８から５に調整した。各試料を、磁気撹拌子で、１８０ｒｐｍで約１２時間撹拌した。
次いで各試料を遠心分離にかけて、気泡および溶解していないあらゆる固形分を除去し、その後、ブルックフィールド粘度、光学的透明度、および降伏応力（ＹＳ）値を測定した。結果を表６に報告する。
Figure 2018505252
電解質の存在下、結果は、本開示の技術の両親媒性橋かけ剤により架橋された両親媒性ポリマーを含有する界面活性剤系が、両親媒性ポリマーを含有しない界面活性剤系およびＡＰＥと架橋した両親媒性ポリマーを含有する界面活性剤系と比較して、透明度を維持しながら粘度および降伏値の相乗的な改善を示すことを実証する。
対照配合物は、試験をした全ての塩濃度で、ビーズ懸濁試験に不合格であった。比較例２のポリマーを含有する配合物は、０、０．２５、０．５、１、１．５ｗｔ．％の塩濃度で合格したが、２ｗｔ．％の塩濃度では不合格であった。例示的な実施例１７のポリマーを含有する配合物は、０、０．２５、０．５、１、１．５、および２ｗｔ．％の塩濃度で合格した。ブルックフィールド粘度、降伏応力、および光学的透明度に関する結果を、それぞれ図１、２、および３にプロットする。
（実施例３７）
比較例２の両親媒性ポリマーを含有する界面活性剤配合物を、有機酸保存料に対する耐性に関して、実施例１７の両親媒性ポリマーを含有する同一の配合物と比較した。実施例２（比較）および実施例１７（実例）の両親媒性ポリマーを含有するストック界面活性剤配合物は、下記の表７に記載される成分を用いて調製した。
Figure 2018505252
配合物は、下記の通り調製した：
１） パートＡの成分を、両親媒性ポリマーをＤＩ水に添加することによって調製し、磁気撹拌バーにより１８０ｒｐｍで２分間混合した。
２） パートＢの成分を、パートＡに添加し、磁気撹拌バーで、１８０ｒｐｍで、パートＡＢ混合物が透明になるまで（約５分）撹拌した。
３） パートＣのフレグランスオイル（可溶化剤なし）をパートＡＢの混合物に滴下添加し、それによって混合物は即座に半透明になった。混合物を、フレグランスオイルが十分に分散されかつ混合物が元の透明な状態になるまで（約５分）、磁気撹拌バーで、１８０ｒｐｍで撹拌した。
４） パートＡＢＣの混合物の一定量を、ストック配合物から調製した。各一定量に、安息香酸ナトリウムを表８に示す量で添加した。各試料のｐＨを、約４．８から５に調整した。各試料を、磁気撹拌子で、１８０ｒｐｍで約１２時間撹拌した。
次いで各試料を遠心分離にかけて、気泡および溶解していないあらゆる固形分を除去し、その後、ブルックフィールド粘度、光学的透明度、および降伏応力（ＹＳ）値を測定した。結果を表８に報告する。
Figure 2018505252
安息香酸ナトリウム（有機酸保存料）の存在下、結果は、本開示の技術の両親媒性橋かけ剤により架橋された両親媒性ポリマーを含有する界面活性剤系が、ＡＰＥと架橋した両親媒性ポリマーを含有する界面活性剤系と比較して、粘度、降伏値、および透明度の改善を示すことを実証する。
ビーズ懸濁試験では、比較例２のポリマーを含有する界面活性剤配合物は、安息香酸ナトリウムの全ての濃度（即ち、０．２５および０．５ｗｔ．％）で不合格であったが、例示的な実施例１７のポリマーを含有する配合物は、全ての安息香酸ナトリウム濃度（即ち、０．２５および０．５ｗｔ．％）で合格した。安息香酸ナトリウムを含有しない（０ｗｔ．％）対照試料は、ビーズ懸濁試験に合格した。ブルックフィールド粘度および降伏応力に関する結果を図４にプロットする。
（実施例３８〜３９）
比較例２のポリマーおよび例示的な実施例１７Ａのポリマーを、酸保存料および選択された香料を含有する同一の界面活性剤配合物に配合した。配合物成分を、表９に記載する。
Figure 2018505252
配合プロトコール：
１． ポリマーをＤＩ水に添加し、分散させる。
２． ＳＬＥＳ−２界面活性剤を、（１）に穏やかに混合しながら添加する。
３． ＣＡＰＢ界面活性剤を、（２）に継続して混合しながら添加する。
４． 香料成分を、（３）に継続して混合しながら添加する。
５． 安息香酸ナトリウムを、（４）に継続して混合しながら添加する。
６． クエン酸を、均質になるまで継続して混合しながら添加して、ｐＨを調整する。
配合物を含有する各香料を、レオロジーおよび濁度特性に関して評価した。結果を表１０に記述する。
Figure 2018505252
本開示の技術の両親媒性橋かけ剤から調製された非イオン性ポリマーは、向上した粘度および濁度の値から明らかなように、界面活性剤含有組成物のレオロジーおよび透明度特性に香料および芳香剤がもたらす有害な影響に対して、より耐性がある。
上記で言及した各文献、例えば、優先権を主張する任意の先行出願は、上記で具体的に列挙しているか否かにかかわらず、参照により本明細書に組み込まれる。任意の文献の言及は、任意の法的権限の及ぶ範囲において、かかる文献が先行技術とみなされること、または当業者の一般知識を構成することの是認ではない。実施例以外、またはそうでないことを明記している場合以外、物質の量、反応条件、分子量、炭素原子の数などを指定する本記載における数量はすべて、「約」という語で修飾されていると理解されたい。本明細書に示した量、範囲および比率の上限値および下限値は独立して組み合わされ得ることを理解されたい。同様に、本開示の技術の各要素の範囲および量は、任意のその他の要素の範囲または量と一緒に使用することができる。
本明細書で用いる場合、移行句“〜を含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）”は、“〜を含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）”、“〜を含む（ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ）”または“〜を特徴とする（ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄ ｂｙ）”と同義であり、包括的またはオープンエンドであり、記載されていないさらなる要素または方法工程を排除しない。しかしながら、本明細書における“〜を含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）”の各記載において、該用語はまた、択一的な実施形態として、語句“本質的に〜からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）”および“〜からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ）”も包含していることを意図し、ここで、“〜からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ）”は、指定されていない要素または工程はいずれも排除するが、“本質的に〜からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）”は、考慮対象の組成物または方法の本質的または基本的な新規な特徴に実質的に影響しない、記載されていないさらなる要素または工程の包含を許容する。
一部の特定の代表的な実施形態および詳細事項を、主題の技術の実例を説明する目的で示したが、開示した主題の技術の範囲から逸脱することなく種々の変更および修正が行なわれ得ることが当業者には自明であろう。これに関して、本開示の技術の範囲は以下の特許請求の範囲によってのみ限定されるものとする。

Claims (96)

  1. （ｉ）少なくとも１つの親水性モノマー、
    （ｉｉ）少なくとも１つの疎水性モノマー、および
    （ｉｉｉ）１つより多くの不飽和部分を含む約０．０１〜約５ｗｔ．％の少なくとも１つの両親媒性架橋剤（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）
    を含むモノマー組成物を重合したものである非イオン性両親媒性ポリマー組成物。
  2. 前記少なくとも１つの両親媒性架橋剤の前記１つより多くの反応性部分が少なくとも１つのアリル基を含むものである、請求項１に記載のポリマー組成物。
  3. 前記少なくとも１つの両親媒性架橋剤の前記１つより多くの反応性部分が少なくとも２つのアリル基を含むものである、請求項１に記載のポリマー組成物。
  4. 前記両親媒性架橋剤が式（ＩＩＩ）：
    Figure 2018505252
    （式中：
    Ｒ１はＣ１０〜２４アルキル、アルカリール、アルケニルまたはシクロアルキルであり；
    Ｒ２はＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、Ｃ６Ｈ５またはＣ１４Ｈ２９であり；
    Ｒ３はＨまたはＺ−Ｍ＋であり
    Ｚ−はＳＯ３ −またはＰＯ３ ２であり；
    Ｍ＋はＮａ＋、Ｋ＋、ＮＨ４ ＋またはアルカノールアミンであり；
    ｘは２〜１０であり；
    ｙは０〜２００であり；
    ｚは４〜２００である）
    の化合物である、請求項１に記載のポリマー組成物。
  5. 前記両親媒性架橋剤が式（ＩＶ）：
    Figure 2018505252
    （式中：
    ｎは１または２であり；
    ｚは一態様では４〜４０、別の態様では５〜３８、さらなる一態様では１０〜２０であり；
    Ｒ４はＨ、ＳＯ３ −Ｍ＋またはＰＯ３ −Ｍ＋であり、Ｍは、Ｎａ＋、Ｋ＋、ＮＨ４ ＋またはアルカノールアミンから選択される）
    の化合物である、請求項１に記載のポリマー組成物。
  6. 前記組成物がさらに立体安定剤を含む、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  7. 前記立体安定剤が部分加水分解ポリビニルアルコールである、請求項６に記載のポリマー組成物。
  8. 前記親水性モノマーが、ヒドロキシ（Ｃ１〜Ｃ５）アルキル（メタ）アクリレート、Ｎ−ビニルアミド、アミノ基含有モノマーまたはその混合物から選択され；前記疎水性モノマーが、（メタ）アクリル酸と１〜３０個の炭素原子を含むアルコールとのエステル、１〜２２個の炭素原子を含む脂肪族カルボン酸のビニルエステル、１〜２２個の炭素原子を含むアルコールのビニルエーテル、ビニル芳香族モノマー、ハロゲン化ビニル、ハロゲン化ビニリデン、会合性モノマー、半疎水性モノマーまたはその混合物から選択される、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  9. 前記ヒドロキシ（Ｃ１〜Ｃ５）アルキル（メタ）アクリレートが、式：
    Figure 2018505252
    （式中、Ｒは水素またはメチルであり、Ｒ１は、１〜５個の炭素原子を含む二価のアルキレン部分であり、ここで、該アルキレン部分は任意選択で、１つまたはそれより多くのメチル基で置換されていてもよい）
    で表される少なくとも１つの化合物から選択される、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  10. 前記アミノ基含有モノマーが、（メタ）アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、および構造が下記の式：
    Figure 2018505252
    （式中、Ｒ２は水素もしくはメチルであり、Ｒ３は独立して、水素、Ｃ１〜Ｃ５アルキルおよびＣ１〜Ｃ５ヒドロキシアルキルから選択され、Ｒ４は独立して、Ｃ１〜Ｃ５アルキルもしくはＣ１〜Ｃ５ヒドロキシアルキルから選択され、Ｒ５は水素もしくはメチルであり、Ｒ６はＣ１〜Ｃ５アルキレンであり、Ｒ７は独立して、水素もしくはＣ１〜Ｃ５アルキルから選択され、Ｒ８は独立して、Ｃ１〜Ｃ５アルキルから選択される）
    で表される少なくとも１つのモノマー；またはその混合物から選択される、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  11. 前記Ｎ−ビニルアミドが、ラクタム環部分内に４〜９個の原子を含むＮ−ビニルラクタムから選択され、ここで、その環内炭素原子は任意選択で、１つまたはそれより多くのＣ１〜Ｃ３低級アルキル基で置換されていてもよい、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  12. （メタ）アクリル酸と１〜３０個の炭素を含むアルコールとの前記エステルが、式：
    Figure 2018505252
    （式中、Ｒ９は水素またはメチルであり、Ｒ１０はＣ１〜Ｃ２２アルキルである）
    で表される少なくとも１つの化合物から選択される、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  13. 前記１〜２２個の炭素原子を含む脂肪族カルボン酸のビニルエステルが、式：
    Figure 2018505252
    （式中、Ｒ１１は、アルキルまたはアルケニルであり得るＣ１〜Ｃ２２脂肪族基である）で表される少なくとも１つの化合物から選択される、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  14. 前記１〜２２個の炭素原子を含むアルコールのビニルエーテルが、式：
    Figure 2018505252
    （式中、Ｒ１３はＣ１〜Ｃ２２アルキルである）
    で表される少なくとも１つの化合物から選択される、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  15. 前記会合性モノマーが（ｉ）エチレン性不飽和末端基部分；（ｉｉ）ポリオキシアルキレンの中央セクション部分、および（ｉｉｉ）８〜３０個の炭素原子を含む疎水性末端基部分を含むものである、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  16. 前記会合性モノマーが、式ＶＩＩおよび／またはＶＩＩＡ：
    Figure 2018505252
    （式中、Ｒ１４は水素またはメチルであり；Ａは−ＣＨ２Ｃ（Ｏ）Ｏ−、−Ｃ（Ｏ）Ｏ−、−Ｏ−、−ＣＨ２Ｏ−、−ＮＨＣ（Ｏ）ＮＨ−、−Ｃ（Ｏ）ＮＨ−、−Ａｒ−（ＣＥ２）ｚ−ＮＨＣ（Ｏ）Ｏ−、−Ａｒ−（ＣＥ２）ｚ−ＮＨＣ（Ｏ）ＮＨ−または−ＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣ（Ｏ）−であり；Ａｒは二価のアリーレン（例えば、フェニレン）であり；ＥはＨまたはメチルであり；ｚは０または１であり；ｋは約０〜約３０の範囲の整数であり、ｍは０または１であるが、ｋが０である場合はｍが０であり、ｋが１〜約３０の範囲である場合はｍが１であるものとし；Ｄはビニルまたはアリル部分を表し；（Ｒ１５−Ｏ）ｎはポリオキシアルキレン部分であり、該部分は、Ｃ２〜Ｃ４オキシアルキレン単位のホモポリマー、ランダムコポリマーまたはブロックコポリマーであり得、Ｒ１５は、Ｃ２Ｈ４、Ｃ３Ｈ６またはＣ４Ｈ８およびその組合せから選択される二価のアルキレン部分であり；ｎは、一態様では約２〜約１５０、別の態様では約１０〜約１２０、さらなる一態様では約１５〜約６０の範囲の整数であり；Ｙは−Ｒ１５Ｏ−、−Ｒ１５ＮＨ−、−Ｃ（Ｏ）−、−Ｃ（Ｏ）ＮＨ−、−Ｒ１５ＮＨＣ（Ｏ）ＮＨ−または−Ｃ（Ｏ）ＮＨＣ（Ｏ）−であり；Ｒ１６は、Ｃ８〜Ｃ３０直鎖アルキル、Ｃ８〜Ｃ３０分枝鎖アルキル、Ｃ８〜Ｃ３０炭素環式アルキル、Ｃ２〜Ｃ３０アルキル置換フェニル、アラアルキル置換フェニルおよびアリール置換Ｃ２〜Ｃ３０アルキルから選択される置換または非置換のアルキルであり；ここで、Ｒ１６の該アルキル基、アリール基、フェニル基は任意選択で、ヒドロキシル基、アルコキシル基、ベンジル基 スチリル基およびハロゲン基からなる群より選択される１つまたはそれより多くの置換基を含むものである）
    で表されるものである、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  17. 前記会合性モノマーが、式ＶＩＩＢ：
    Figure 2018505252
    （式中、Ｒ１４は水素またはメチルであり；Ｒ１５は、Ｃ２Ｈ４、Ｃ３Ｈ６およびＣ４Ｈ８から独立して選択される二価のアルキレン部分であり、ｎは約１０〜約６０の範囲の整数を表し、（Ｒ１５−Ｏ）はランダム構成に配置されていてもブロック構成に配置されていてもよく；Ｒ１６は、Ｃ８〜Ｃ３０直鎖アルキル、Ｃ８〜Ｃ３０分枝鎖アルキル、Ｃ８〜Ｃ３０炭素環式アルキル、Ｃ２〜Ｃ３０アルキル置換フェニル、アラアルキル置換フェニルおよびアリール置換Ｃ２〜Ｃ３０アルキルから選択される置換または非置換のアルキルであり、ここで、Ｒ１６の該アルキル基、アリール基、フェニル基は任意選択で、ヒドロキシル基、アルコキシル基、ベンジル基 スチリル基およびハロゲン基からなる群より選択される１つまたはそれより多くの置換基を含むものである）
    で表されるものである、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  18. 前記半疎水性モノマーが（ｉ）エチレン性不飽和末端基部分；（ｉｉ）ポリオキシアルキレンの中央セクション部分、および（ｉｉｉ）水素または１〜４個の炭素原子を含むアルキル基から選択される末端基部分を含むものである、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  19. 前記半疎水性モノマーが、式ＶＩＩＩおよびＩＸ：
    Figure 2018505252
    （式中、Ｒ１４は水素またはメチルであり；Ａは−ＣＨ２Ｃ（Ｏ）Ｏ−、−Ｃ（Ｏ）Ｏ−、−Ｏ−、−ＣＨ２Ｏ−、−ＮＨＣ（Ｏ）ＮＨ−、−Ｃ（Ｏ）ＮＨ−、−Ａｒ−（ＣＥ２）ｚ−ＮＨＣ（Ｏ）Ｏ−、−Ａｒ−（ＣＥ２）ｚ−ＮＨＣ（Ｏ）ＮＨ−または−ＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣ（Ｏ）−であり；Ａｒは二価のアリーレン（例えば、フェニレン）であり；ＥはＨまたはメチルであり；ｚは０または１であり；ｋは約０〜約３０の範囲の整数であり、ｍは０または１であるが、ｋが０である場合はｍが０であり、ｋが１〜約３０の範囲である場合はｍが１であるものとし；（Ｒ１５−Ｏ）ｎはポリオキシアルキレン部分であり、該部分は、Ｃ２〜Ｃ４オキシアルキレン単位のホモポリマー、ランダムコポリマーまたはブロックコポリマーであり得、Ｒ１５は、Ｃ２Ｈ４、Ｃ３Ｈ６またはＣ４Ｈ８およびその組合せから選択される二価のアルキレン部分であり；ｎは、一態様では約２〜約１５０、別の態様では約５〜約１２０、さらなる一態様では約１０〜約６０の範囲の整数であり；Ｒ１７は、水素および直鎖または分枝鎖のＣ１〜Ｃ４アルキル基から選択され；Ｄはビニルまたはアリル部分を表す）
    で表される少なくとも１つのモノマーから選択される、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  20. 前記半疎水性モノマーが、式ＶＩＩＩＡおよびＶＩＩＩＢ：
    ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ１４）Ｃ（Ｏ）Ｏ−（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ａ（Ｃ３Ｈ６Ｏ）ｂ−Ｈ ＶＩＩＩＡ
    ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ１４）Ｃ（Ｏ）Ｏ−（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ａ（Ｃ３Ｈ６Ｏ）ｂ−ＣＨ３ ＶＩＩＩＢ
    （式中、Ｒ１４は水素またはメチルであり、「ａ」は、一態様では０または２〜約１２０、別の態様では約５〜約４５、さらなる一態様では約１０〜約．２５の範囲の整数であり、「ｂ」は、一態様では約０または２〜約１２０、別の態様では約５〜約４５、さらなる一態様では約１０〜約．２５の範囲の整数であるが、「ａ」と「ｂ」が同時に０にはなり得ないものとする）
    で表される少なくとも１つのモノマーから選択される、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  21. ｂが０である、請求項２０に記載のポリマー組成物。
  22. 前記ポリマーが、少なくとも３０ｗｔ．％の前記親水性モノマー（１つまたは複数）および少なくとも５ｗｔ．％の前記疎水性モノマーを含むモノマー混合物を重合したものである、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  23. 前記両親媒性ポリマーが慣用的な架橋剤を含むものであり、該架橋剤が、（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）約０．０１〜約１ｗｔ．％で組み込まれるのに充分な量で存在している、前記請求項のいずれかに記載のポリマー組成物。
  24. 前記慣用的な架橋剤が平均で約３つの架橋性不飽和部分を含むものである、前記請求項のいずれかに記載のポリマー組成物。
  25. 前記モノマー混合物が慣用的な架橋剤を含むものであり、該架橋剤が、（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）約０．０１〜約０．３ｗｔ．％で組み込まれるのに充分な量で存在している、前記請求項のいずれかに記載のポリマー組成物。
  26. 前記少なくとも１つの慣用的な架橋剤が、トリメチロールプロパンのポリアリルエーテル、ペンタエリスリトールのポリアリルエーテル、スクロースのポリアリルエーテルまたはその混合物から選択される、前記請求項のいずれかに記載のポリマー組成物。
  27. 前記少なくとも１つの慣用的な架橋剤が、ペンタエリスリトールジアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル、ペンタエリスリトールテトラアリルエーテル；またはその混合物から選択される、前記請求項のいずれかに記載のポリマー組成物。
  28. 前記ポリマーが乳化重合体である、前記請求項のいずれかに記載のポリマー組成物。
  29. 安定化性界面活性剤またはその反応性誘導体の存在下で調製される、請求項２８に記載のポリマー組成物。
  30. 前記モノマー混合物が保護コロイドの存在下で重合される、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  31. 前記ポリマーが：
    ａ）約２０〜約６０ｗｔ．％の少なくとも１つのＣ１〜Ｃ４ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート；
    ｂ）約１０〜約７０ｗｔ．％の少なくとも１つのＣ１〜Ｃ１２アルキル（メタ）アクリレートまたは約１０〜約７０ｗｔ．％の少なくとも１つのＣ１〜Ｃ５アルキル（メタ）アクリレート；
    ｃ）約０、１、５または１５〜約４０ｗｔ．％の、Ｃ１〜Ｃ１０カルボン酸の少なくとも１つのビニルエステル；
    ｄ）約０、１、５または１５〜約３０ｗｔ．％のビニルラクタム（例えば、ビニルピロリドン）；
    ｅ）約０、０．１、１、５または７〜約１５ｗｔ．％の少なくとも１つの会合性および／または半疎水性モノマー（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである）；ならびに
    ｆ）一態様では約０．０１〜約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約３ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．５〜約１ｗｔ．％の、両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と前記慣用的な架橋剤の組合せから選択される少なくとも１つの橋かけ剤（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）
    を含むモノマー組成物を重合したものである、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  32. 前記ポリマーが：
    ａ）約２０〜約６０ｗｔ．％の少なくとも１つのＣ１〜Ｃ４ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート；
    ｂ）約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸エチル；
    ｃ）約１０〜約３５ｗｔ．％のアクリル酸ブチル；
    ｄ）約０、１、５または１５〜約２５ｗｔ．％の、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、イソ酪酸ビニルおよび吉草酸ビニルから選択されるカルボン酸のビニルエステル；
    ｅ）約０、１または１５〜約３０ｗｔ．％のビニルピロリドン；
    ｆ）約０、０．１、１、５または７〜約１５ｗｔ．％の少なくとも１つの会合性モノマーおよび／または半疎水性モノマー（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである）；ならびに
    ｇ）一態様では約０．０１〜約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約３ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．５〜約１ｗｔ．％の、両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と前記慣用的な架橋剤の組合せから選択される少なくとも１つの橋かけ剤（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）
    を含むモノマー組成物を重合したものである、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  33. 前記ポリマーが：
    ａ）約２０〜約５０ｗｔ．％のヒドロキシエチルメタクリレート；
    ｂ）約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸エチル；
    ｃ）約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸ブチル；
    ｄ）約０、１または１５〜約２５ｗｔ．％のビニルピロリドン；
    ｅ）約０または１５〜約２５ｗｔ．％の酢酸ビニル；
    ｆ）約０、０．１、１、５または７〜約１０ｗｔ．％の少なくとも１つの会合性モノマーおよび／または半疎水性モノマー（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである）；ならびに
    ｇ）一態様では約０．０１〜約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約３ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．５〜約１ｗｔ．％の、両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と前記慣用的な架橋剤の組合せから選択される少なくとも１つの橋かけ剤（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）
    を含むモノマー組成物を重合したものである、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  34. 前記ポリマーが：
    ａ）約２０〜約５０ｗｔ．％のヒドロキシエチルメタクリレート；
    ｂ）約１０〜約４０ｗｔ．％のアクリル酸エチル；
    ｃ）約１０〜約２０ｗｔ．％のアクリル酸ブチル；
    ｄ）約０．１〜約１０ｗｔ．％の少なくとも１つの会合性モノマーおよび／または半疎水性モノマー（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである）；ならびに
    ｅ）一態様では約０．０１〜約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約３ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．５〜約１ｗｔ．％の、両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と前記慣用的な架橋剤の組合せから選択される少なくとも１つの橋かけ剤（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）
    を含むモノマー組成物を重合したものである、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  35. 前記ポリマーが：
    ａ）約２０〜約５０ｗｔ．％のヒドロキシエチルメタクリレート；
    ｂ）約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸エチル；
    ｃ）約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸ブチル；
    ｄ）約１〜約１５ｗｔ．％の少なくとも１つの会合性モノマーおよび／または半疎水性モノマー（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである）；ならびに
    ｅ）一態様では約０．０１〜約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約３ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．５〜約１ｗｔ．％の、両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と前記慣用的な架橋剤の組合せから選択される少なくとも１つの橋かけ剤（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）
    を含むモノマー組成物を重合したものである、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  36. 前記ポリマーが：
    ａ）約２０〜約３５ｗｔ．％のヒドロキシエチルメタクリレート；
    ｂ）約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸エチル；
    ｃ）約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸ブチル；
    ｄ）約１５〜約２５ｗｔ．％のビニルピロリドン、
    ｅ）約１５〜約２５ｗｔ．％の酢酸ビニル（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである）；ならびに
    ｆ）一態様では約０．０１〜約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約３ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．５〜約１ｗｔ．％の、両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と前記慣用的な架橋剤の組合せから選択される少なくとも１つの橋かけ剤（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）
    を含むモノマー組成物を重合したものである、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  37. 前記ポリマーが：
    ａ）約２０〜約４０ｗｔ．％のヒドロキシエチルメタクリレート；
    ｂ）約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸エチル；
    ｃ）約１０〜約３０ｗｔ．％のアクリル酸ブチル；
    ｄ）約１５〜約２５ｗｔ．％のビニルピロリドン；
    ｅ）約１〜約５ｗｔ．％の少なくとも１つの会合性モノマーおよび／または半疎水性モノマー（この場合、モノマーの重量パーセンテージはすべて、全モノマーの重量に対するものである）；ならびに
    ｅ）一態様では約０．０１〜約５ｗｔ．％、別の態様では約０．１〜約３ｗｔ．％、さらなる一態様では約０．５〜約１ｗｔ．％の、両親媒性架橋剤または両親媒性架橋剤と前記慣用的な架橋剤の組合せから選択される少なくとも１つの橋かけ剤（該ポリマーを調製するのに利用される一不飽和モノマーの総重量に対して）
    を含むモノマー組成物を重合したものである、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  38. 前記モノマー組成物中の前記会合性モノマーが、ラウリルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、セチルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、セテアリルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、ステアリルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、アラキジルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、ベヘニルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、セロチルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、モンタニルポリエトキシ化（メタ）アクリレート、メリッシルポリエトキシ化（メタ）アクリレートから選択され、ここで、該モノマーのポリエトキシ化部分は、一態様において約２〜約５０個のエチレンオキシド単位、別の態様において約１０〜４０個のエチレンオキシド単位、さらに別の対応において、約１５〜３０個の単位を含むものである、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  39. 前記モノマーが、全モノマーの重量に対して０から５ｗｔ．％のイオン化性および／またはイオン化モノマーをさらに含むモノマー組成物から調製される、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  40. 前記ポリマーが、一態様では５ｗｔ．％未満、別の態様では３ｗｔ．％未満、さらなる態様では１ｗｔ．％未満、別のさらなる態様では０．５ｗｔ．％未満、追加の態様では０．１ｗｔ．％未満、さらなる態様では０．０５ｗｔ．％未満、および別のさらなる態様では０ｗｔ．％のイオン化性および／またはイオン化モノマーを含有するモノマー組成物から調製される、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  41. 前記ポリマーが、一態様では５ｗｔ．％未満、別の態様では３ｗｔ．％未満、さらなる態様では１ｗｔ．％未満、なおさらなる態様では０．５ｗｔ．％未満、追加の態様では０．１ｗｔ．％未満、さらなる態様では０．０５ｗｔ．％未満、なおさらなる態様では０ｗｔ．％のアクリル酸、メタクリル酸、およびそれらの混合物を含有するモノマー組成物から調製される、先のいずれかの請求項に記載のポリマー組成物。
  42. （Ａ）水；
    （Ｂ）約０．１〜約５ｗｔ．％の請求項１〜３８のいずれかに記載の少なくとも１つの非イオン性両親媒性ポリマー；および
    （Ｃ）降伏応力流体の総重量に対して約１〜約７０ｗｔ％の少なくとも１つの界面活性剤
    を含む降伏応力流体組成物。
  43. 前記ポリマーの濃度が約０．５〜約３ｗｔ．％の範囲である、請求項４２ ３９に記載の組成物。
  44. 前記少なくとも１つの界面活性剤が、陰イオン性、陽イオン性、両性、非イオン性のまたはその混合物から選択される、請求項４２または４３のいずれかの降伏応力組成物。
  45. 前記少なくとも１つの界面活性剤が陰イオン性界面活性剤から選択される、請求項４２〜４４のいずれかに記載の組成物。
  46. 前記少なくとも１つの界面活性剤が陰イオン性界面活性剤および両性界面活性剤から選択される、請求項４２〜４５のいずれかに記載の組成物。
  47. 前記少なくとも１つの陰イオン性界面活性剤がエトキシ化されたものである、請求項４２〜４６のいずれかに記載の組成物。
  48. 前記少なくとも１つの陰イオン性界面活性剤が平均で１〜３モルのエトキシ化を含むものである、請求項３９〜４４のいずれかに記載の組成物。
  49. 前記少なくとも１つの陰イオン性界面活性剤が平均で１〜２モルのエトキシ化を含むものである、請求項４２〜４８のいずれかに記載の組成物。
  50. 前記少なくとも１つの陰イオン性界面活性剤が、ドデシル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウレス硫酸ナトリウムまたはその混合物から選択される、請求項４２〜４９のいずれかに記載の組成物。
  51. 前記少なくとも１つの両性界面活性剤がコカミドプロピルベタインである、請求項４２〜５０のいずれかに記載の組成物。
  52. 前記少なくともポリマーと前記少なくとも１つの界面活性剤がエチレンオキシド部分を実質的に無含有のものである、請求項４２〜５１のいずれかに記載の組成物。
  53. 界面活性剤の濃度が前記降伏応力流体の重量に対して２５ｗｔ．％（活性剤）未満である、請求項４２〜５２のいずれかに記載の組成物。
  54. 前記界面活性剤の濃度が全組成物の重量に対して約６〜約２０ｗｔ．％（活性物質）の範囲である、請求項４２〜５３のいずれかに記載の組成物。
  55. 陰イオン性界面活性剤（活性物質）対両性界面活性剤の比が一態様では１０：１〜約２：１、別の態様では９：１、８：１、７：１ ６：１、５：１、４．５：１、４：１または３：１である、請求項３０〜５４のいずれかに記載の組成物。
  56. ポリマー固形分の量が全組成物の重量に対して約１〜約３ｗｔ．％の範囲である、請求項３０〜５５のいずれかに記載の組成物。
  57. 前記降伏応力流体の前記降伏応力が少なくとも１ｍＰａである、請求項４２〜５６のいずれかに記載の組成物。
  58. 前記降伏応力流体の前記降伏応力が少なくとも０．５Ｐａである、請求項４２〜５７のいずれかに記載の組成物。
  59. 前記降伏応力流体の前記降伏応力が少なくとも１Ｐａである、請求項４２〜５８のいずれかに記載の組成物。
  60. 前記降伏応力が、１Ｈｚ〜０．００１Ｈｚの周波数範囲から選択される固定周波数で測定される、請求項４２〜５９のいずれかに記載の組成物。
  61. 前記降伏応力流体が、０．５〜１．５ｍｍのサイズのビーズを２３℃で少なくとも１ヶ月間懸濁させ得るものであり、ここで、該ビーズ物質と水の比重の差が＋／−０．０１〜０．５である、請求項４２〜６０のいずれかに記載の組成物。
  62. 前記組成物が、０．５〜３００μｍのサイズのマイクロカプセルを２３℃で少なくとも１ヶ月懸濁させ得るものであり、ここで、該マイクロカプセルビーズと水の比重の差が＋／−０．２〜０．５である、請求項４２〜６１のいずれかに記載の組成物。
  63. 前記降伏応力が、ｐＨ範囲２〜１４でｐＨに実質的に非依存性である、請求項４２〜６２のいずれかに記載の組成物。
  64. 前記降伏応力が、ｐＨ範囲３〜１０でｐＨに実質的に非依存性である、請求項４２〜６３のいずれかに記載の組成物。
  65. ５０またはそれより小さいネフェロ分析濁度単位（ＮＴＵ）値を有する、請求項４２〜６４のいずれかに記載の降伏応力組成物。
  66. 前記ポリマーが、ラウリル硫酸ナトリウムと０．１ｗｔ．％の塩化ナトリウムの存在下で長さ寸法が少なくとも２．５倍のプラトー膨潤（ｐｌａｔｅａｕ ｓｗｅｌｌｉｎｇ）を示す粒子の形態である、請求項４２〜６５のいずれかの組成物。
  67. 光透過率が少なくとも１０％である、請求項４２〜６６のいずれかに記載の組成物。
  68. 光透過率が少なくとも２０％である、請求項４２〜６７のいずれかに記載の組成物。
  69. さらに雲母粒子を含む、請求項４２〜６８のいずれかに記載の組成物。
  70. 外観が真珠光沢性である、請求項４２〜６９のいずれかに記載の組成物。
  71. 粘度が３秒−１の剪断速度において２Ｐａ・ｓ未満である、請求項４２〜７０のいずれかに記載の組成物。
  72. ０．１〜１秒−１の剪断速度において０．５未満の剪断減粘指数を有する、請求項４２〜７１のいずれかに記載の組成物。
  73. 弾性率が、振動応力時の粘性率より大きく固定周波数での臨界応力より小さい、請求項４２〜７２のいずれかに記載の組成物。
  74. さらに電解質を含む、請求項４２〜７３のいずれかの組成物。
  75. 前記電解質が、ピロリン酸カリウム、トリポリリン酸カリウム、クエン酸ナトリウムまたはクエン酸カリウム、塩化カルシウムおよび臭化カルシウム、ハロゲン化亜鉛、塩化バリウム 硝酸カルシウム、塩化カリウム、塩化ナトリウム、ヨウ化カリウム、臭化ナトリウムおよび臭化アンモニウム、アルカリ金属硝酸塩または硝酸アンモニウムならびにその混合物から選択される、請求項６５に記載の組成物。
  76. 前記電解質の量が全組成物の重量に対して約０．１〜約４ｗｔ．％の範囲である、請求項６５に記載の組成物。
  77. 有機酸およびその塩から選択される保存料をさらに含む、請求項４２から７６のいずれかに記載の組成物。
  78. 前記有機酸が、式：Ｒ４０Ｃ（Ｏ）ＯＨ（式中、Ｒ４０は、水素、１〜８個の炭素原子を含む飽和および不飽和ヒドロカルビル基、またはＣ６〜Ｃ１０アリール基を表す）によって表されるカルボン酸化合物およびその塩から選択される、請求項７７に記載の組成物。
  79. 前記有機酸が、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、ソルビン酸、カプリル酸、および安息香酸、およびその塩、ならびにその混合物から選択される、請求項７７から７８に記載の組成物。
  80. 前記有機酸が、シュウ酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、マレイン酸、フマル酸、乳酸、グリセリン酸、タルトロン酸 リンゴ酸、酒石酸、グルコン酸、クエン酸、アスコルビン酸、サリチル酸、フタル酸、マンデル酸、ベンジル酸、およびその塩、ならびにその混合物から選択される、請求項７７に記載の組成物。
  81. 前記塩が、前記酸のアルカリ金属塩およびアンモニウム塩から選択される、請求項７７から８０のいずれかに記載の組成物。
  82. さらに不溶性物質、粒子状物質またはその組合せを含む、請求項４２〜８１のいずれかに記載の組成物。
  83. 前記粒子状物質が、雲母、コーティング雲母、顔料、剥離剤、ふけ予防剤、クレイ、膨潤性クレイ、ラポナイト、マイクロスポンジ、化粧料用ビーズ、化粧料用マイクロカプセル、フレーク、フレグランスマイクロカプセル、フレグランス粒子、およびその混合物から選択される、請求項８２に記載の組成物。
  84. 香料、芳香剤、フレグランスオイル、およびその混合物をさらに含む、請求項７４から８３のいずれかに記載の組成物。
  85. 前記粒子状物質が、砂、焼結ボーキサイト、ガラス玉、セラミック物質、ポリスチレンビーズまたはその混合物から選択される、請求項８２に記載の組成物。
  86. 前記不溶性物質が、気泡、リポソーム、シリコーンまたはその混合物から選択される、請求項８２に記載の組成物。
  87. 請求項４２〜８２または８５のいずれかに記載の降伏応力流体を含む、地下層の掘削における使用のための掘削流体。
  88. 請求項４２〜８２または８５のいずれかに記載の降伏応力流体を含む、地下層の破砕における使用のための水圧破砕流体。
  89. さらにプロパントを含む、請求項８７に記載の水圧破砕流体。
  90. 請求項４２から８９のいずれかに記載の界面活性剤組成物の粘度および降伏応力を相乗的に向上させる方法であって、全組成物の重量に対して約０．１から約４ｗｔ．％の範囲の量で、電解質を該組成物に添加することを含む、方法。
  91. 前記電解質が無機塩から選択される、請求項９０に記載の方法。
  92. 前記電解質が、ピロリン酸カリウム、トリポリリン酸カリウム、クエン酸ナトリウムまたはクエン酸カリウム、塩化カルシウムおよび臭化カルシウム、ハロゲン化亜鉛、塩化バリウム、硝酸カルシウム、塩化カリウム、塩化ナトリウム、ヨウ化カリウム、臭化ナトリウム、および臭化アンモニウム、アルカリ金属硝酸塩または硝酸アンモニウム、ならびにその混合物から選択される、請求項９１に記載の方法。
  93. 請求項３１から４２のいずれかに記載のポリマーを含む界面活性剤組成物の粘度を相乗的に向上させる方法であって、全組成物の重量に対して約０．１から約４ｗｔ．％の範囲の量で、電解質を該組成物に添加することを含む方法。
  94. 前記界面活性剤組成物が、有機酸保存料およびその塩をさらに含む、請求項９３に記載の方法。
  95. 前記界面活性剤組成物が、香料、芳香剤、フレグランスオイル、およびその混合物をさらに含む、請求項９４に記載の方法。
  96. 前記界面活性剤組成物が、陰イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、およびその混合物を含む、請求項９３から９４のいずれかに記載の方法。
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