JP2018203310A - エアゾール容器用吐出具 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な操作で内容物を通常吐出及び定量吐出の何れかで選択的に吐出させることが可能なエアゾール容器用吐出具を提供する。【解決手段】エアゾール容器用吐出具１であって、ベース部材１０と、筒状のノズル部２１と環状の押下げ壁２６とを備えたノズル部材２０と、ノズル部材をステム４の軸心を中心とした回転方向について回り止めする回止め部２９と、天壁３１と周壁３２とを備え、ノズル部材２０に対して回転方向及び上下方向に相対移動自在のボタン部材３０と、ベース部材１０に設けられ、ボタン部材３０に設けられた係止部３２ａに係合してボタン部材３０の上限位置を規定する規定部１５ａと、天壁３１の下面に設けられた突起部３３と、押下げ壁２６の上面２６ａの周方向の一部に設けられた台座部４０と、を有するエアゾール容器用吐出具１。【選択図】図１

Description

本発明は、押下げ操作されることで内容物を吐出するステムを備えたエアゾール容器に用いられるエアゾール容器用吐出具に関する。

従来から、例えば芳香剤や忌避剤、あるいはフォーム状の整髪剤などの化粧料や洗顔料などを収容する容器として、ステムを備えたエアゾール容器が知られている。

このようなエアゾール容器は、内容物の吐出を容易に行い得るようにするために、ノズル部材などの吐出具を装着して使用されるのが一般的である。例えば特許文献１には、ステムに吐出具としてノズル部材を装着した構成のエアゾール容器が記載されている。

特開２００２−２０５７８０号公報

上記構成のエアゾール容器は、通常、吐出具とともにステムが押し下げられたときに内容物を吐出させるバルブを備えた構成とされている。しかし、このような構成では、吐出具とともにステムを押下げ操作している間だけ内容物が吐出されるので、通常吐出によって大量の内容物を容易に吐出させることができる一方、内容物を定量吐出させたい場合には、その操作が非常に困難であるという問題点があった。

これに対して、ステムが押下げ操作されると、一定量の内容物を吐出した後に自動的に閉動作するように作動する定量バルブを備えた構成のエアゾール容器が知られている。このような定量バルブを備えたエアゾール容器を用いることで、例えば芳香剤などの内容物を容易に定量吐出させることができる。しかし、このような定量バルブを備えたエアゾール容器では、内容物を定量吐出させることができる一方、その操作如何に拘わらず、大量の内容物を一度に吐出させることができないという問題が生じることになる。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な操作で内容物を通常吐出及び定量吐出の何れかで選択的に吐出させることが可能なエアゾール容器用吐出具を提供することにある。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、押下げ操作されることで内容物を吐出するステムを備えたエアゾール容器に用いられるエアゾール容器用吐出具であって、前記エアゾール容器の容器本体に固定されるベース部材と、前記ステムに装着される筒状のノズル部と該ノズル部の外周に沿って延びる環状の押下げ壁とを備えたノズル部材と、前記ノズル部材を前記ベース部材に対して前記ステムの軸心を中心とした回転方向について回り止めする回止め部と、前記押下げ壁の上方に対向配置される環状の天壁と該天壁に連なる筒状の周壁とを備え、前記ノズル部材に対して前記ステムの軸心を中心とした回転方向及び上下方向に相対移動自在のボタン部材と、前記ベース部材に設けられ、前記ボタン部材に設けられた係止部に係合して該ボタン部材の前記ノズル部材に対する上限位置を規定する規定部と、前記天壁の下面に該下面から前記押下げ壁の上面に向けて突出して設けられた突起部と、前記押下げ壁の上面の周方向の一部に設けられ、該上面から前記天壁の下面に向けて突出する台座部と、を有し、前記ボタン部材が押下げ操作されると、前記押下げ壁の上面が前記突起部により下方に向けて押されて前記ノズル部材とともに前記ステムが押し下げられるとともに、前記ボタン部材が前記ステムの軸心を中心として回転操作され、前記ボタン部材の上限位置が前記規定部で規定された状態で前記突起部が前記台座部を乗り越えると、前記突起部が前記台座部を乗り越えている間だけ前記押下げ壁が前記突起部により下方に向けて押されて前記ノズル部材とともに前記ステムが押し下げられることを特徴とする。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、上記構成において、前記突起部が、前記ボタン部材の回転方向に向けて僅かに湾曲する薄い板状に形成されているのが好ましい。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、上記構成において、前記突起部が、前記押下げ壁の上面に弾性的に当接して前記ボタン部材を前記上限位置に保持しているのが好ましい。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、上記構成において、前記台座部が、前記突起部の移動経路上に沿って、前記押下げ壁の上面に対して傾斜する傾斜側面と、前記押下げ壁の上面と平行な天面と、該天面に垂直な垂直側面とを有するのが好ましい。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、上記構成において、複数の前記台座部が、前記押下げ壁の上面に周方向に等しい間隔を空けて並べて設けられるとともに、前記台座部と同数の前記突起部が、前記天壁の下面に周方向に等しい間隔を空けて並べて設けられているのが好ましい。

本発明のエアゾール容器用吐出具は、上記構成において、前記ノズル部材が、前記押下げ壁の外周縁に連なる筒状の内側周壁を備え、該内側周壁の内面に設けられた被係止壁が、前記ベース部材に設けられた一対の係止壁の間に係合して前記回止め部が構成されているのが好ましい。

本発明によれば、簡単な操作で内容物を通常吐出及び定量吐出の何れかで選択的に吐出させることが可能なエアゾール容器用吐出具を提供することができる。

本発明の一実施の形態であるエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態で示す断面図である。 図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図１に示すノズル部材の詳細を示す斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は、それぞれ図１に示すボタン部材の一部切欠き斜視図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具により、内容物を通常吐出させている状態を示す断面図である。 図５におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 図１に示すエアゾール容器用吐出具により、内容物を定量吐出させている状態を示す断面図である。 図７におけるＣ−Ｃ線に沿う断面図である。 図１に示すノズル部材の変形例の斜視図である。 図９に示す変形例のノズル部材を備えた変形例のエアゾール容器用吐出具により、内容物を定量吐出させている状態を示す断面図である。 図９に示す変形例のノズル部材を備えた変形例のエアゾール容器用吐出具により、内容物を通常吐出させている状態を示す断面図である。

以下、図面を参照して本発明をより具体的に例示説明する。

本明細書、特許請求の範囲及び要約書においては、「上」ないし「下」は、図１に示す姿勢における「上」ないし「下」を意味するものとする。

図１に示す本発明の一実施の形態であるエアゾール容器用吐出具１は、例えば芳香剤や忌避剤を内容物として収容するエアゾール容器２に装着して使用されるものである。まず、本実施の形態であるエアゾール容器用吐出具１が装着されるエアゾール容器２の構成について説明する。

エアゾール容器２は、容器本体３とステム４とを備え、ステム４が押下げ操作されている間だけ内容物をステム４から吐出する構成のものである。

容器本体３は、金属材料により有底円筒状に形成されたケース体３ａと、ケース体３ａの開口を閉塞する蓋体３ｂとを有しており、蓋体３ｂはその周縁部をケース体３ａの開口端に巻き締めすることで当該開口端に固定されている。容器本体３の内部には、例えば芳香剤や忌避剤等の内容物が加圧用のガスとともに収容されている。なお、ケース体３ａは、金属製に限らず、合成樹脂製などとすることもできる。

ステム４は合成樹脂材料によって円筒状に形成されており、蓋体３ｂの軸心から上方に向けて突出している。容器本体３の内部には、ステム４に連ねてバルブ（不図示）が設けられており、ステム４が容器本体３の内部に向けて押下げ操作されるとバルブが開き、容器本体３の内部に収容されている内容物が加圧用のガスの圧力によってステム４を通して外部に吐出されるようになっている。なお、ステム４は合成樹脂製に限らず、金属製などとすることもできる。

次に、本実施の形態のエアゾール容器用吐出具１の構成について説明する。

エアゾール容器用吐出具１はベース部材１０を有している。例えば合成樹脂製とされるベース部材１０は、円環状の平板部１１と平板部１１の下面から下方に向けて突出する円筒状の係止筒部１２とを一体に備えている。ベース部材１０は、平板部１１がエアゾール容器２の蓋体３ｂの上面に配置され、係止筒部１２の内面に設けられた突起１３が蓋体３ｂの下面にアンダーカット係合することで、エアゾール容器２の容器本体３に固定されるようになっている。

ベース部材１０の内周縁には、ステム４を取り囲むように上方に突出する円筒状の内筒部１４が一体に設けられている。また、ベース部材１０の内筒部１４の外側部分には、内筒部１４と同軸となって平板部１１から上方に向けて突出する円筒状の外筒部１５が一体に設けられている。なお、係止筒部１２の外側に設けられているのは、係止筒部１２を覆う化粧筒部１６である。

内筒部１４の外面の図１中における右側の領域と左側の領域とには、それぞれ一対の係止壁１７が設けられている。なお、図１においては、便宜上、内筒部１４の外面の左右の領域のそれぞれに１枚の係止壁１７のみを示している。左右の領域にある一対の係止壁１７は、それぞれ平板部１１から内筒部１４の上端に向けて延びるとともにステム４の径方向に沿って延びる板状に形成されており、左右の各領域において互いに周方向に所定の間隔を空けて並べて配置されている。

エアゾール容器用吐出具１はノズル部材２０を有している。例えば合成樹脂製とされるノズル部材２０はノズル部２１を有している。ノズル部２１は円筒状に形成され、ステム４の先端に嵌め込まれることで当該ステム４に装着されるようになっている。ノズル部２１の内周面には段差面２１ａが設けられ、この段差面２１ａがステム４の先端に当接することで、ノズル部２１が下方に向けて押下げ操作されると、ノズル部２１とともにステム４も押し下げられるようになっている。

本実施の形態においては、ノズル部２１の上方にはノズル部２１と同軸に装着筒部２２が一体に設けられている。ノズル部２１と装着筒部２２の間には、これらよりも小径の連通孔２３が設けられており、ステム４から吐出された内容物は、ノズル部２１の内部通路と連通孔２３とを通って装着筒部２２の内部に達するようになっている。装着筒部２２の内部にはアダプタ２４と噴霧用チップ２５とが装着されており、装着筒部２２の内部に達した内容物は、アダプタ２４と噴霧用チップ２５との間を通り、噴霧用チップ２５の吐出孔２５ａから霧状化されて外部に吐出されるようになっている。

なお、内容物の組成や性状などによっては、ノズル部材２０に、装着筒部２２、アダプタ２４及び噴霧用チップ２５を設けず、ノズル部２１から直接外部に向けて内容物を吐出させる構成としてもよい。

ノズル部２１には押下げ壁２６が一体に設けられている。押下げ壁２６は、ノズル部２１の上端から径方向外側に延びるとともにノズル部２１の外周に沿って延びる円環状に形成されており、その上面２６ａはステム４の軸方向（上下方向）に対して垂直となっている。

押下げ壁２６の外周縁には円筒状の内側周壁２７が一体に連ねて設けられている。内側周壁２７は、ベース部材１０の内筒部１４と外筒部１５との間に配置されており、その内面には一対の被係止壁２８が一体に設けられている。これらの被係止壁２８は、それぞれ内側周壁２７の下端から上端に向けて延びるとともにステム４の径方向に沿って延びる板状に形成されており、それぞれベース部材１０に設けられた対応する一対の係止壁１７の間に係合している。このように、ベース部材１０に設けられた一対の係止壁１７の間に、ノズル部材２０に設けられた被係止壁２８を係合させることで、ノズル部材２０をベース部材１０に対してステム４の軸心を中心とした回転方向について回り止めする回止め部２９が構成されている。

なお、回止め部２９は、上記構成に限らず、ノズル部材２０をベース部材１０に対してステム４の軸心を中心とした回転方向について回り止めすることができるものであれば、他の構成とすることもできる。

ノズル部材２０の外側にはボタン部材３０が配置されている。

例えば合成樹脂製とされるボタン部材３０は、天壁３１と周壁３２とを備えた有頂筒状に形成されている。天壁３１は円環状に形成されており、押下げ壁２６の上方に所定間隔を空けて対向配置されている。なお、天壁３１の下面３１ａは押下げ壁２６の上面２６ａと平行であるのが好ましい。

ノズル部材２０の装着筒部２２は、天壁３１の内周縁の内側に配置されてボタン部材３０の外側に露出している。

周壁３２は円筒状に形成され、天壁３１の外周縁に一体に連なって天壁３１から下方に向けて延びている。周壁３２は、ノズル部材２０の内側周壁２７とベース部材１０の外筒部１５との間に挟まれ、内側周壁２７と外筒部１５とに支持された状態となっている。これにより、ボタン部材３０は、ノズル部材２０に対してステム４の軸心を中心とした回転方向及び上下方向に相対移動自在となっている。

周壁３２の下端側の外周面には径方向外側に突出する爪状の係止部３２ａが全周に亘って一体に設けられており、この係止部３２ａが外筒部１５の先端側の内周面に一体に設けられた爪状の規定部１５ａにアンダーカット係合することにより、ボタン部材３０のノズル部材２０に対する上限位置（図１に示す位置）が規定されている。したがって、ボタン部材３０は、図１に示す位置よりも上方に移動することはできないが、図１に示す位置よりも下方側の領域において上下に移動することができる。

周壁３２の下端側の内周面には環状の突起３２ｂが一体に設けられ、ノズル部材２０の内側周壁２７の外周面に一体に設けられた環状の突起２７ａが突起３２ｂにアンダーカット係合している。これにより、ノズル部材２０がボタン部材３０に対して過度に下方に移動することが規制されている。

ボタン部材３０の天壁３１の下面３１ａには突起部３３が一体に設けられている。本実施の形態では、天壁３１の下面３１ａに、４つの突起部３３が周方向に等しい間隔を空けて並べて設けられている。

図２、図４に示すように、本実施の形態では、４つの突起部３３は、それぞれボタン部材３０の回転方向に向けて僅かに湾曲する薄い板状に形成され、天壁３１の下面３１ａから押下げ壁２６の上面２６ａに向けて突出している。それぞれの突起部３３は、湾曲を強める方向に弾性変形した状態で下端において押下げ壁２６の上面２６ａに弾性的に当接しており、その弾性復元力によってボタン部材３０はノズル部材２０に対して上方に付勢されて上限位置に保持されている。

４つの突起部３３に対応して、押下げ壁２６の上面２６ａには４つの台座部４０が一体に設けられている。図３に示すように、４つの台座部４０は、上面２６ａに周方向に等しい間隔を空けて並べて設けられ、それぞれ上面２６ａから天壁３１の下面３１ａに向けて突出している。

図２、図３に示すように、それぞれの台座部４０は、ボタン部材３０をノズル部材２０に対して回転させたときに突起部３３が移動する押下げ壁２６の上面２６ａにおける突起部３３の移動経路上に沿って、押下げ壁２６の上面２６ａに対して傾斜する傾斜側面４０ａと、押下げ壁２６の上面２６ａと平行な天面４０ｂと、該天面４０ｂに垂直な垂直側面４０ｃとを有する台形形状に形成されている。したがって、ボタン部材３０をノズル部材２０に対してステム４の軸心を中心とした回転方向に回転させると、突起部３３は、押下げ壁２６の上面２６ａから傾斜側面４０ａ、天面４０ｂ及び垂直側面４０ｃのそれぞれの上を通過して台座部４０を乗り越えることができる。このとき、台座部４０の突起部３３が乗り越えを開始する側の面は傾斜側面４０ａとされているので、突起部３３が台座部４０を乗り越えるのに必要なボタン部材３０の回転操作力を低減することができる。

不使用時においてボタン部材３０が不意に操作されることを防止するために、ボタン部材３０の外側にオーバーキャップ５０を装着する構成とすることもできる。図示する場合では、有頂円筒状に形成されたオーバーキャップ５０を、外筒部１５の外周面にアンダーカット係合により着脱自在に装着して、ノズル部材２０とともにボタン部材３０の全体を覆うようにしている。

上記構成のエアゾール容器用吐出具１は、ノズル部材２０の外側にボタン部材３０を組み付けた状態とした後、当該組み付けたものをベース部材１０に装着することで、一体化することができる。そして、ノズル部材２０、ボタン部材３０及びベース部材１０が一体化されたエアゾール容器用吐出具１を、そのままエアゾール容器２に装着することができる。このような構成により、エアゾール容器用吐出具１のエアゾール容器２への組み付け作業を容易にすることができる。なお、ノズル部材２０、ボタン部材３０及びベース部材１０の組付け順序は、上記に限らず、種々変更可能である。

次に、上記構成のエアゾール容器用吐出具１が装着されたエアゾール容器２から内容物を吐出させる手順について説明する。

本実施のエアゾール容器用吐出具１では、オーバーキャップ５０を取り外した状態で、ボタン部材３０を押下げ操作することで、ノズル部材２０とともにステム４を押し下げて、ボタン部材３０を押し下げている間だけ内容物を吐出させる通常吐出を行うことができる。

すなわち、図５、図６に示すように、突起部３３が隣り合う台座部４０の間において押下げ壁２６の上面２６ａに当接している状態においてボタン部材３０が押下げ操作されると、その押下げ力が、突起部３３を介して押下げ壁２６の上面２６ａに伝達されて当該上面２６ａすなわち押下げ壁２６が下方に向けて押される。このとき、突起部３３は僅かに弾性変形して押下げ壁２６と天壁３１の間隔が狭まるが、突起部３３が有る程度弾性変形すると、その弾性復元力がステム４を上方へ付勢する力を上回ってステム４を押し下げることができる。これにより、ノズル部材２０とともにステム４が押し下げられてエアゾール容器２の内部に収容されている内容物がステム４から吐出される。ステム４から吐出された内容物は、ノズル部２１と連通孔２３とを通してアダプタ２４及び噴霧用チップ２５に達し、噴霧用チップ２５の吐出孔２５ａから外部に霧状に吐出される。

このように、本実施のエアゾール容器用吐出具１では、ボタン部材３０を押下げ操作することで、内容物を通常吐出させることができる。なお、通常吐出においては、ボタン部材３０を押し下げている間、内容物の吐出が連続的に行われるので、大量の内容物を容易に吐出させることができる。

一方、本実施のエアゾール容器用吐出具１では、ボタン部材３０を回転操作することにより、ノズル部材２０とともにステム４を一定時間だけ押し下げて、内容物を定量吐出させることができる。

すなわち、図７、図８に示すように、ボタン部材３０がステム４の軸心を中心として回転操作されると、図８に示すように、ボタン部材３０の上限位置が規定部１５ａと係止部３２ａとの係合によって規定された状態で、それぞれの突起部３３が押下げ壁２６の上面２６ａを周方向に向けて移動し、対応する台座部４０を乗り越える。突起部３３が対応する台座部４０の上を乗り越えると、その乗り越えている間、突起部３３により押下げ壁２６が下方に向けて押されて、当該押されている間だけノズル部材２０とともにステム４が押し下げられてエアゾール容器２の内部に収容されている内容物がステム４から吐出される。ステム４から吐出された内容物は、通常吐出の場合と同様に、ノズル部２１と連通孔２３とを通してアダプタ２４及び噴霧用チップ２５に達し、噴霧用チップ２５の吐出孔２５ａから外部に霧状に吐出される。そして、ボタン部材３０がさらに回転し、突起部３３が台座部４０を通過して押下げ壁２６の上面２６ａに当接する位置にまで達すると、突起部３３による押下げ壁２６の押下げが解除され、内容物の吐出が停止される。

このように、本実施のエアゾール容器用吐出具１では、ボタン部材３０を回転操作した場合には、ボタン部材３０の回転により突起部３３が台座部４０を乗り越えている間だけ内容物が吐出されるので、ボタン部材３０を回転操作するだけの簡単な操作で、内容物を定量吐出することができる。

また、本実施の形態においては、台座部４０の突起部３３が乗り越えを開始する側の面は傾斜側面４０ａとしたので、突起部３３が台座部４０を乗り越えるのに必要なボタン部材３０の回転操作力を低減して、内容物を定量吐出する操作をさらに容易にすることができる。

さらに、本実施の形態においては、複数の台座部４０と複数の突起部３３とを、それぞれ周方向に等しい間隔を空けて並べて設け、周方向の４箇所において同時に複数の突起部３３が対応する台座部４０を乗り越えるようにしたので、ノズル部材２０をステム４に対して傾けることなく真っ直ぐに押下げ操作することを可能として、内容物の吐出操作をより容易かつ滑らかにすることができる。

さらに、本実施の形態においては、突起部３３をボタン部材３０の回転方向に向けて僅かに湾曲する薄い板状（羽根状ないし帯状）に形成するようにしたので、突起部３３を僅かに弾性変形させながら台座部４０を乗り越えさせることができる。これにより、ボタン部材３０をより滑らかに回転操作することが可能となる。なお、突起部３３は、台座部４０を乗り越える際に僅かに弾性変形するが、ステム４の上昇復帰（押上）の力によっては、それ以上の弾性変形はしないので、台座部４０を乗り越える際に台座部４０を下方に向けて押し下げることができる。

図９は図１に示すノズル部材の変形例の斜視図である。図１０は図９に示す変形例のノズル部材を備えた変形例のエアゾール容器用吐出具により、内容物を定量吐出させている状態を示す断面図であり、図１１は図９に示す変形例のノズル部材を備えた変形例のエアゾール容器用吐出具により、内容物を通常吐出させている状態を示す断面図である。なお、図９〜図１１においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。

図１に示す場合では、エアゾール容器用吐出具１を、芳香剤や忌避剤を内容物として収容するエアゾール容器２に装着され、ノズル部材２０を装着筒部２２の内側にアダプタ２４と噴霧用チップ２５とが装着された構成のものとして内容物を霧状に吐出するようにしている。

これに対し、図９〜図１１に示す変形例のエアゾール容器用吐出具１は、整髪剤などの化粧料や洗顔料などを内容物として収容するエアゾール容器２に装着され、ノズル部材２０を、アダプタ２４や噴霧用チップ２５を備えずに、上端がラッパ状に拡径擦る形状のノズル部２１から内容物を直接外部に吐出する構成のものとしている。

このような構成のエアゾール容器用吐出具１においても、図１０に示すように、ボタン部材３０をステム４の軸心を中心として回転操作することにより、それぞれの突起部３３が対応する台座部４０を乗り越えている間だけエアゾール容器２の内部に収容されている内容物をステム４から吐出させて、内容物を定量吐出することができる。このとき、ステム４から吐出された内容物は、ノズル部２１を通して泡状化されて、直接ノズル部２１のラッパ状の上端から外部に吐出される。

また、それぞれの突起部３３が隣り合う台座部４０の間において押下げ壁２６の上面２６ａに当接している状態でボタン部材３０を押下げ操作することで、ノズル部材２０とともにステム４を押し下げてエアゾール容器２の内部に収容されている内容物をステム４から通常吐出させることができる。通常吐出においても、ステム４から吐出された内容物は、ノズル部２１を通して泡状化されて、直接ノズル部２１のラッパ状の上端から外部に吐出される。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態では、ノズル部材２０に４つの台座部４０を設けるとともにボタン部材３０に４つの突起部３３を設けるようにしているが、これに限らず、ノズル部材２０に少なくとも１つの台座部４０が設けられ、ボタン部材３０に少なくとも１つの突起部３３が設けられていれば、それぞれの個数は種々変更可能である。

また、台座部４０の天面４０ｂの周方向長さを適宜変更することにより、定量吐出による内容物の吐出量を変更可能である。例えば、天面４０ｂの周方向長さをより短くすることで、より少量の内容物を定量吐出させることができ、天面４０ｂの周方向長さをより長くすることでより大量の内容物を定量吐出させることができる。なお、天面４０ｂをあまり長くすると、押下げ壁２６に設置可能な台座部４０の個数が減ることになるので、天面４０ｂの長さは台座部４０の設置数を考慮しつつ変更するのが好ましい。

さらに、前記実施の形態では、突起部３３をボタン部材の回転方向に向けて僅かに湾曲する薄い板状に形成するようにしているが、これに限らず、ボタン部材３０が押下げ操作されたときにノズル部材２０を押し下げることができるとともに、ボタン部材３０が回転操作されたときに台座部４０を乗り越えて当該乗り越えている間においてノズル部材２０を押し下げることができるものであれば、その形状は種々変更可能である。

さらに、前記実施の形態では、台座部４０を傾斜側面４０ａ、天面４０ｂ及び垂直側面４０ｃを備える側面視で（径方向から見て）台形形状のものとしたが、これに限らず、突起部３３が乗り越えたときにノズル部材２０が押し下げられる構成であれば、その形状は、例えば側面視で半円形状や三角形状のものとするなど、種々変更可能である。

１ エアゾール容器用吐出具
２ エアゾール容器
３ 容器本体
３ａ ケース体
３ｂ 蓋体
４ ステム
１０ ベース部材
１１ 平板部
１２ 係止筒部
１３ 突起
１４ 内筒部
１５ 外筒部
１５ａ 規定部
１６ 化粧筒部
１７ 係止壁
２０ ノズル部材
２１ ノズル部
２１ａ 段差面
２２ 装着筒部
２３ 連通孔
２４ アダプタ
２５ 噴霧用チップ
２５ａ 吐出孔
２６ 押下げ壁
２６ａ 上面
２７ 内側周壁
２７ａ 突起
２８ 被係止壁
２９ 回止め部
３０ ボタン部材
３１ 天壁
３１ａ 下面
３２ 周壁
３２ａ 係止部
３２ｂ 突起
３３ 突起部
４０ 台座部
４０ａ 傾斜側面
４０ｂ 天面
４０ｃ 垂直側面
５０ オーバーキャップ

Claims (6)

1. 押下げ操作されることで内容物を吐出するステムを備えたエアゾール容器に用いられるエアゾール容器用吐出具であって、
   前記エアゾール容器の容器本体に固定されるベース部材と、
   前記ステムに装着される筒状のノズル部と該ノズル部の外周に沿って延びる環状の押下げ壁とを備えたノズル部材と、
   前記ノズル部材を前記ベース部材に対して前記ステムの軸心を中心とした回転方向について回り止めする回止め部と、
   前記押下げ壁の上方に対向配置される環状の天壁と該天壁に連なる筒状の周壁とを備え、前記ノズル部材に対して前記ステムの軸心を中心とした回転方向及び上下方向に相対移動自在のボタン部材と、
   前記ベース部材に設けられ、前記ボタン部材に設けられた係止部に係合して該ボタン部材の前記ノズル部材に対する上限位置を規定する規定部と、
   前記天壁の下面に該下面から前記押下げ壁の上面に向けて突出して設けられた突起部と、
   前記押下げ壁の上面の周方向の一部に設けられ、該上面から前記天壁の下面に向けて突出する台座部と、を有し、
   前記ボタン部材が押下げ操作されると、前記押下げ壁の上面が前記突起部により下方に向けて押されて前記ノズル部材とともに前記ステムが押し下げられるとともに、
   前記ボタン部材が前記ステムの軸心を中心として回転操作され、前記ボタン部材の上限位置が前記規定部で規定された状態で前記突起部が前記台座部を乗り越えると、前記突起部が前記台座部を乗り越えている間だけ前記押下げ壁が前記突起部により下方に向けて押されて前記ノズル部材とともに前記ステムが押し下げられることを特徴とするエアゾール容器用吐出具。
2. 前記突起部が、前記ボタン部材の回転方向に向けて僅かに湾曲する薄い板状に形成されている、請求項１に記載のエアゾール容器用吐出具。
3. 前記突起部が、前記押下げ壁の上面に弾性的に当接して前記ボタン部材を前記上限位置に保持している、請求項２に記載のエアゾール容器用吐出具。
4. 前記台座部が、前記突起部の移動経路上に沿って、前記押下げ壁の上面に対して傾斜する傾斜側面と、前記押下げ壁の上面と平行な天面と、該天面に垂直な垂直側面とを有する、請求項１〜３の何れか１項に記載のエアゾール容器用吐出具。
5. 複数の前記台座部が、前記押下げ壁の上面に周方向に等しい間隔を空けて並べて設けられるとともに、前記台座部と同数の前記突起部が、前記天壁の下面に周方向に等しい間隔を空けて並べて設けられている、請求項１〜４の何れか１項に記載のエアゾール容器用吐出具。
6. 前記ノズル部材が、前記押下げ壁の外周縁に連なる筒状の内側周壁を備え、該内側周壁の内面に設けられた被係止壁が、前記ベース部材に設けられた一対の係止壁の間に係合して前記回止め部が構成されている、請求項１〜５の何れか１項に記載のエアゾール容器用吐出具。

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