JP2018192531A - 遮煙気密材カッター - Google Patents

Abstract

【課題】適正な気密材を形成できるように気密材素材を裁断可能な遮煙気密材カッターを提供する。【解決手段】遮煙気密材カッター１０は、刃１２と直交する方向に沿って気密材素材の載置溝１４が形成されている基台１１、基台１１に回動可能に取り付けられる刃１２及びストッパー１３を備える。載置溝１４は、気密材素材１の外形の一部と同じ形状で形成される。作業員は、所望の長さで裁断できるようにストッパー１３の位置を合わせると、成型品の気密材素材を載置溝１４にはまるように置く。そして、刃１２を振り下ろして気密材素材を裁断する。【選択図】図１

Description

本発明は、遮煙気密材カッター、特にエレベーターのドアに交換可能に取り付ける遮煙用の気密材のカッターに関する。

建築基準法の改正により、エレベーターの昇降路の防火区画に遮炎性能及び遮煙性能を有する防火設備の設置が義務付けられている。この法改正への対応手段として、乗り場ドアの枠に気密材を取り付けることで乗り場ドアと乗り場の三方枠及び床面との隙間を密閉するようにし、これにより、ビルのいずれかの階で火災が発生した場合でも他の階に火元からの煙が昇降路を介して流入しないようにすることが可能となる。

気密材は、エチレンプロピレンゴムを成型して形成される消耗品であるため、耐用年数を目安に定期的に交換される。例えば、乗り場ドアの下部に取り付ける気密材は３年程度、荷物用エレベーターの場合は２年程度で交換される。

気密材の交換は、作業員が現場で行う。具体的には、交換対象とする気密材の取付位置にもよるが、約１ｍから数ｍ長程度の気密材素材（成型品）と、気密材素材の裁断具として市販のカッターやはさみを持ち込み、気密材の交換を行うときに作業員がその場で気密材素材を必要な長さに切断するという、いわゆる現場加工を実施する。

しかしながら、エチレンプロピレンゴムでできている気密材は硬質ではないため、市販のカッターやはさみでは、適切な長さに精度良く切断することが困難であった。また、作業員の技量によっては、切断面がぎざぎざになる場合もある。

本発明は、適正な気密材を形成できるように気密材素材を裁断可能な遮煙気密材カッターを提供することを目的とする。

本発明に係る遮煙気密材カッターは、エレベーターのドアに交換可能に取り付けられる遮煙用の気密材であって長尺状の気密材素材が所望の長さに裁断されることによって形成される気密材のカッターにおいて、前記気密材素材の外形の一部分と形状が合致する溝が形成される基台と、前記基台の前記溝に嵌められた前記気密性素材を裁断する刃と、を備えることを特徴とする。

また、前記基台には、前記溝が平行して複数形成されており、複数の前記気密材素材を同時に裁断可能とすることを特徴とする。

また、形成される前記気密材の長さを調節する調節機構を備えることを特徴とする。

また、前記調節機構は、前記基台に複数の前記溝が平行して形成されている場合、複数の前記溝に共通に設けられることを特徴とする。

また、前記調節機構は、前記基台に形成されている複数の前記溝それぞれに対応させて設けられることを特徴とする。

本発明によれば、適正な気密材を形成できるように気密材素材を裁断することができる。

また、複数の気密材を効率よく形成することができる。

また、所望の長さの気密材を容易に形成することができる。

また、同じ長さの気密材を複数同時に形成することができる。

また、１回の裁断で異なる長さの気密材を形成することができる。

実施の形態１における遮煙気密材カッターを示す斜視図である。 図１に示す遮煙気密材カッターの刃受け部分で切断したときの側断面図である。 図１に示す遮煙気密材カッターに気密材素材が載置されたときの平面図である。 気密材素材の外観図である。 気密材が取り付けられた状態の乗り場ドアの側面図である。 実施の形態２における遮煙気密材カッターの要部を示す斜視図である。 実施の形態３における遮煙気密材カッターの要部を示す斜視図である。

以下、図面に基づいて、本発明の好適な実施の形態について説明する。

実施の形態１．
図１は本発明に係る遮煙気密材カッターの一実施の形態を示す斜視図、図２は図１に示す遮煙気密材カッターの刃が入り込む刃受けの部分で切断したときの側断面図、図３は図１に示す遮煙気密材カッターに気密材素材が載置されたときの平面図である。また、図４は、気密材素材の外観図、図５は気密材が取り付けられた状態の乗り場ドアの側面図である。以下、これらの図を用いて、本実施の形態における遮煙気密材カッターの構造について説明する。

本実施の形態における気密材は、図４に示した成型品の気密材素材１を裁断することによって形成される。すなわち、作業員は、気密材の交換作業を行う際、約１ｍから数ｍ長程度の気密材素材と、本実施の形態における遮煙気密材カッターと、を現場に持ち込み、気密材の交換を行うときに作業員がその場で気密材素材１を所望な長さに裁断することで気密材を形成する。

図５には、気密材２と、乗り場ドア３と、敷居４に沿って乗り場ドア３を円滑にスライドさせるためのシュー５と、が示されている。図５に示すように、形成された気密材２は、シュー５の設けられている取付部位６に気密材２のくぼみを嵌め合わせることで乗り場ドア３に取り付けられる。なお、図面右側が昇降路側、図面左側が乗り場側であるが、気密材２は、その下部のひれ部分がシュー５及び床面７に接するように取り付けられるので、火元の煙が昇降路を介して乗り場側に流れ込まないように遮煙できる。

本実施の形態における遮煙気密材カッター１０は、基台１１、基台１１に軸支され回動可能に取り付けられる刃１２及びストッパー１３を備える。基台１１の中央部には、刃１２（刃受け溝１５）と直交する方向に沿って気密材素材１の載置溝１４が形成されている。載置溝１４は、気密材素材１の外形の一部分、本実施の形態の場合、図４に示す面１ａ側の表面の形状と合致する形状を有する溝として形成される。これにより、気密材素材１が所定の方向で載置されたときに載置溝１４にしっかりはまり込むことになる。

基台１１の載置溝１４に平行する上面の角は切り欠いており、この部分にストッパー１３の両端に形成される爪１３ａと係合することで、ストッパー１３は、基台１１の上面を刃１２と直交する方向に安定して移動可能に取り付けられる。ストッパー１３の２箇所には、基台１１の上面に達するビス穴が形成されており、ストッパー１３は、このビス穴に螺嵌されるビス１３ｂを締め付けることで基台１１に固定され位置決めされる。なお、ビス１３ｂを緩めれば、基台１１上をスライド可能となる。ストッパー１３の下面には、載置溝１４の中に入り込む大きさの止め板１３ｃが形成されている。

また、基台１１の上面には、裁断により刃１２が入り込む刃受け溝１５が設けられ、更に裁断により形成される気密材２の長さがわかるように刃受け溝１５の位置からストッパー１３の方向に目盛り１６が印刷されている。

次に、本実施の形態における遮煙気密材カッター１０の作用について説明する。

作業員は、気密材２の交換作業を行う際、目盛り１６を参照しながら所望の長さで気密材２が形成できるようにストッパー１３の位置を調節する。このように、ストッパー１３は、形成される気密材２の長さを調節する調節機構として作用する。そして、ストッパー１３の位置が動かないようにビス１３ｂを締め付ける。その後、作業員は、気密材素材１を載置溝１４にはまるように基台１１に載置する。このとき、気密材素材１の一端がストッパー１３の止め板１３ｃと当接するように置く。

以上のことから、止め板１３ｃは、載置溝１４の中に置かれた気密材素材１がストッパー１３の位置以上に刃１２の反対側、つまり図３においては図面左側にいかないようにするための部材であることは明らかである。つまり、止め板１３ｃは、載置溝１４と止め板１３ｃとの隙間に気密材素材１が入らないような大きさ及び形状とすればよい。そのため、止め板１３ｃの断面を載置溝１４の形状と同じようにしてもよいが、本実施の形態では、止め板１３ｃを簡単に形成できるお椀型とした。

以上のようにして、気密材素材１を載置溝１４に嵌め合わせると、作業員は、図２に示すように刃１２の取っ手１２ａを矢印Ａ方向に振り下ろすことで気密材素材１を裁断する。

気密材素材１は、載置溝１４にしっかりはまり込んで把持されているので、裁断面がぎざぎざにならずにスムーズな状態にて裁断されることになる。なお、更なる裁断の容易化と、気密材素材１を押さえている指を誤って切りつけないように、刃受け溝１５のストッパー１３側に刃受け溝１５に沿って気密材素材押さえ（裁断ガード）を設けてもよい。

気密材素材１の形状からして、シュー５や床面７に接する、厚みが相対的に薄いひれ側ではなく、取付部位６と係合する、厚みが相対的に厚い根元側から裁断するのが好適であると考えられる。このため、本実施の形態では、刃１２を基台１１に取り付ける回転軸側に根元側がくるように載置溝１４を形成した。また、裁断する奥行き（載置溝１４の深さ）が極力短くなるように載置溝１４を形成した。もちろん、気密材素材１が所望の適正な長さで、かつ裁断面がぎざぎざとならずにスムーズとなるように裁断できればよいので、載置溝１４の形状はこれに限定する必要はない。

また、本実施の形態では、長尺形状の刃１２を用いる場合を例にして説明したが、ディスクカッター（ロータリーカッター）で形成してもよい。

なお、前述した変形例は、後述する実施の形態にも適用可能である。

実施の形態２．
図６は、本実施の形態における遮煙気密材カッターの要部を示す斜視図である。なお、図６において省略した刃の部分などは実施の形態１と同じでよい。本実施の形態における遮煙気密材カッター１０は、２つの載置溝１４ａ、１４ｂを平行して基台１１に形成したことを特徴としている。これにより、２本の気密材素材１を１回の刃１２の振り下ろしで裁断することができる。つまり、１回の裁断で２本の気密材２を形成することができることになる。

特に、本実施の形態においては、１つのストッパー１３で２つの気密材２の長さを調節することができるようにした。すなわち、同じ長さの気密材２を１回の裁断で形成することができる。

また、本実施の形態のように構成すると、一方の載置溝（ここでは、載置溝１４ａ）に交換対象となる既存の気密材（以下、「交換前気密材」）を載置し、その交換前気密材の長さで気密材素材１を裁断できるようにストッパー１３の位置合わせを行う。そして、他方の載置溝（ここでは、載置溝１４ｂ）に気密材素材１を載置する。このように気密材素材１をセットして裁断を行うことで、交換前気密材と同じ長さの気密材２を容易に形成することができる。このような裁断方法を採用すると、形成すべき気密材２の長さ（寸法）を知らなくても気密材２の交換作業を行うことが可能となる。

実施の形態３．
図７は、本実施の形態における遮煙気密材カッターの要部を示す斜視図である。なお、図７において省略した刃の部分などは実施の形態１と同じでよい。本実施の形態における遮煙気密材カッター１０は、実施の形態２と同様に２つの載置溝１４ａ、１４ｂを平行して基台１１に形成しているが、本実施の形態において特徴的なことは、載置溝１４ａ、１４ｂそれぞれに対応させてストッパー１７，１８を設けたことである。ストッパー１７，１８の構造は、実施の形態１におけるストッパー１３と同じでよい。すなわち、ストッパー１７，１８の両端に設けられた爪１７ａ，１８ａを基台１１の切り欠き部とスライド用溝１９とを係合させることで、ストッパー１７，１８は、基台１１の上面を刃１２と直交する方向に安定して移動可能に取り付けられる。また、ストッパー１７，１８は、ビス１７ｂ，１８ｂを締め付けることでそれぞれ基台１１に固定される。
本実施の形態においては、以上のように構成したことで、２本の気密材素材１を１回の刃１２の振り下ろしで裁断することができるが、本実施の形態の場合、１回の裁断で異なる長さの２本の気密材２を形成することができることになる。

なお、本実施の形態では、乗り場ドア３の下部に取り付ける気密材２を例にして説明したが、載置溝１４の形状を裁断対象の気密材素材の表面形状に合わせることによって上部や側面など他の位置に取り付ける気密材の裁断にも適用することが可能となる。また、エレベーターのドアに限らず、窓など他の建造物に取り付ける気密材の形成にも適用することは可能である。

１ 気密材素材、２ 気密材、３ 乗り場ドア、４ 敷居、５ シュー、６ 取付部位、７ 床面、１０ 遮煙気密材カッター、１１ 基台、１２ 刃、１２ａ 取っ手、１３，１７，１８ ストッパー、１３ａ，１７ａ，１８ａ 爪、１３ｂ，１７ｂ，１８ｂ ビス、１３ｃ 止め板、１４，１４ａ，１４ｂ 載置溝、１５ 刃受け溝、１９ スライド用溝。

Claims (5)

1. エレベーターのドアに交換可能に取り付けられる遮煙用の気密材であって長尺状の気密材素材が所望の長さに裁断されることによって形成される気密材のカッターにおいて、
   前記気密材素材の外形の一部分と形状が合致する溝が形成される基台と、
   前記基台の前記溝に嵌められた前記気密性素材を裁断する刃と、
   を備えることを特徴とする遮煙気密材カッター。
2. 前記基台には、前記溝が平行して複数形成されており、
   複数の前記気密材素材を同時に裁断可能とすることを特徴とする請求項１に記載の遮煙気密材カッター。
3. 形成される前記気密材の長さを調節する調節機構を備えることを特徴とする請求項１に記載の遮煙気密材カッター。
4. 前記調節機構は、前記基台に複数の前記溝が平行して形成されている場合、複数の前記溝に共通に設けられることを特徴とする請求項３に記載の遮煙気密材カッター。
5. 前記調節機構は、前記基台に形成されている複数の前記溝それぞれに対応させて設けられることを特徴とする請求項３に記載の遮煙気密材カッター。
   

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