JP2018187281A

JP2018187281A - 小型鋏

Info

Publication number: JP2018187281A
Application number: JP2017094837A
Authority: JP
Inventors: 高部　篤; Atsushi Takabe; 篤高部
Original assignee: Leben Hanbai KK
Current assignee: Leben Hanbai KK
Priority date: 2017-05-11
Filing date: 2017-05-11
Publication date: 2018-11-29
Anticipated expiration: 2037-05-11
Also published as: JP6387146B1

Abstract

【課題】刃渡りが短い小型鋏において、毛や糸などの切断対象を切りやすくすること。【解決手段】作用部とハンドル部をそれぞれ備える第一部材および第二部材を回動可能に連結した小型鋏であって、第一部材及び第二部材の少なくも一方の作用部の先端付近の刃に、切断対象の滑りを防止する滑り防止部を備える。【選択図】図１

Description

本発明は小型鋏に関する。

特許文献１のように、鼻毛や眉毛を切断するための小型鋏が知られている。

特開２００５−３０４６５５号公報

小型鋏で鼻毛などの短い毛を切ろうとすると、刃渡りが短いため、毛が刃から逃げやすく、切りづらい。本願発発明は、刃渡りが短い小型鋏において、毛や糸などの切断対象を切りやすくすることを目的とする。

本発明は、上記課題の少なくとも１つを解決するものであるが、その例を挙げるならば、次の通りである。すなわち、本発明の小型鋏は、作用部とハンドル部をそれぞれ備える第一部材および第二部材を回動可能に連結した小型鋏であって、前記第一部材及び前記第二部材の少なくも一方の作用部の先端付近の刃に、切断対象の滑りを防止する滑り防止部を備える。

前記滑り防止部は、Ｖ字状の複数の凹部を有していてもよい。

前記滑り防止部は、底が丸い複数の凹部を有していてもよい。

前記滑り防止部は、底が角のある複数の凹部を有していてもよい。

前記滑り防止部は、横長の複数の凹部を有してもよい。

前記滑り防止部は、当該滑り防止部が形成された前記第一部材または前記第二部材の連結部付近から先端方向に至る内側の輪郭線の延長線よりも突出する複数の凸刃を有してもよい。

前記第一部材の刃に前記滑り防止部が形成されており、前記第二部材の刃は、背側に近づく方向に湾曲していてもよい。

前記第一部材と前記第二部材の両方の刃に、前記滑り防止部が形成されていてもよい。

前記第一部材の刃の滑り防止部と、前記第二部材の滑り防止部とは、位置がずれていてもよい。

前記第一部材の刃の滑り防止部と、前記第二部材の滑り防止部とは、形状が異なっていてもよい。

前記作用部の先端には刃が形成されていなくてもよい。
前記作用部の先端は、丸く膨張した形状を有していてもよい。

前記作用部は、切断面を潰すための切断面潰し部を有していてもよい。
前記切断面潰し部では、前記第一部材または前記第二部材の断面の刃側の角度が４５〜９０度とすることができる。また、前記切断面潰し部では、前記第一部材または前記第二部材の断面の刃側の角度が９０〜１１０度とすることができる。

前記第一部材及び第二部材の前記作用部の先端付近がともに同一方向に反っていてもよい。

実施形態１に係る小型鋏を説明するための図である。実施形態１に係る小型鋏の刃先部分の（Ａ）拡大正面図、（Ｂ）拡大背面図、（Ｃ）断面図、（Ｄ）変形例にかかる断面図である。実施形態１の変形例に係る小型鋏の刃先部分の（Ａ）拡大正面図、（Ｂ）断面図、（Ｃ）拡大正面図である。実施形態２に係る小型鋏１ａを説明するための図である。実施形態２に係る小型鋏１ａの刃先部分の（Ａ）拡大正面図、（Ｂ）断面図である。実施形態３に係る小型鋏１ｂの刃先部分の（Ａ）拡大正面図、（Ｂ）変形例にかかる滑り防止部の拡大図である。実施形態４に係る小型鋏１ｃの刃先部分の拡大正面図である。実施形態４の変形例に係る小型鋏１ｄの刃先部分の拡大正面図である。実施形態４の変形例に係る小型鋏１ｅの刃先部分の拡大正面図である。実施形態５に係る小型鋏１ｆの刃先部分の拡大正面図である。実施形態５の変形例に係る小型鋏１ｆの刃先部分の（Ａ）断面図、（Ｂ）及び（Ｃ）変形例にかかる断面図である。変形例に係る小型鋏１ｇの上面図である。変形例に係る小型鋏１ｈの正面図である。

以下、図面を参照して本願に係る小型鋏の実施形態の例を説明する。なお、下記のいくつかの実施形態の説明では、同一の構成要素については、説明を省略することがある。

＜実施形態１＞
図１は、実施形態１に係る小型鋏１を説明するための正面図である。図２（Ａ）は、刃先部分の正面拡大図、図２（Ｂ）は、刃先部分の拡大背面図である。図２（Ｃ）は、小型鋏１の先端付近の断面図である。図２（Ｄ）は、小型鋏１の変形例に係る先端付近の断面図である。

小型鋏１は、鼻毛、眉毛や、テグスなどの短い毛、滑りやすい糸を切るための道具である。なお、下記では、切断対象が毛であるとして説明する。

小型鋏１は、全長７〜１０ｃｍである。ただし、使用目的に応じて、これより短いものであってもよいし、長いものであってもよい。

小型鋏み１は、作用部１０と、ハンドル部３０と、作用部１０とハンドル部３０とを連結する連結部２０とを有する。小型鋏１は、２つの部材（第一部材Ｍ１，第二部材Ｍ２）を有し、それぞれの部材Ｍ１，Ｍ２に、作用部１０、連結部２０、及びハンドル部３０を備える。２つの部材Ｍ１，Ｍ２は、連結部２０において、互いに回動可能にネジ４０で留められており、ハンドル部３０の開閉に応じて、作用部１０が開閉する。

なおここでは、第一部材Ｍ１と第二部材Ｍ２を回動可能にネジ４０で留められているが、カシメ留されていてもよく、取り外し可能としても良い。

ハンドル部３０は、第一部材Ｍ１および第二部材Ｍ２のそれぞれに、リング状の指輪３１が形成されている。使用時には、一方の指輪３１には、親指が入れられ、他方の指輪３１には、人差し指（または、中指、薬指）が入れられ、操作される。指輪３１が互いに衝突する部分には、互いに向き合って、凸状の接点突起３２が形成されている。

作用部１０は、対となる第一部材Ｍ１と第二部材Ｍ２とが互いに向かい合う部分に、刃１２、１７を備える。刃１２、１７の刃渡り（刃先の長さ）は、通常、１ｃｍ〜３．５ｃｍである。刃先は最も肉薄になっている部分であり、断面視において頂点部分である。

第一部材Ｍ１の作用部１０は、刃元１３１から先端１３２付近にかけて、図３（Ａ）に示すように、断面が鋭角である刃１２が形成されている。また、先端１３２の付近に滑り防止部１１が設けられている。刃元１３１から滑り防止部１１までは直線状の刃である。

滑り防止部１１は、直線の刃１２に対して所定間隔で切欠いた（落ち込み、陥没した）、Ｖ字状の複数の凹部１１１を備える。

凹部１１１の深さは、切断対象の毛が引っ掛かり易い深さである。凹部１１１の深さは、例えば０．２〜１ｍｍである。隣り合う凹部１１１の間隔は、好ましくは０．３ｍｍ〜１．５ｍｍであり、より好ましくは、０．５ｍｍ〜１．０ｍｍである。凹部１１１の数は、２〜１０個であり、例えば、５個である。

切断しようとする毛は、凹部１１１に引っかかる。したがって、切断しようとしたときに毛が刃先から滑って逃げてしまうのを防止し、容易に切断できるようになる。

第二部材Ｍ２の作用部１０には、刃元から先端１３２の付近に至るまで、図２（Ｂ）に示すように、直線状の刃１７が形成されている。

第一部材Ｍ１および第二部材Ｍ２の作用部１０側の先端１３２には刃が設けられていない。また、先端付近は、背側１４が丸く膨張した形状（半円形状）である。すなわち、先端１３２は鋭利ではなく丸い形状である。この形状により、小型鋏１の作用部１０の先端が仮に皮膚に当たった場合でも皮膚が傷ついてしまうのを防止することができる。

以上、実施形態１の小型鋏１について説明した。小型鋏１によれば、刃に滑り防止部１１を備えているので、短く滑りやすい毛や糸であっても容易に切断することができる。

実施形態１の変形例として、小型鋏１は、切断した毛や糸の断面が尖らないような構造を備えることができる。例えば、図２（Ｄ）に示すように、小型鋏１の作用部１０の第二部材Ｍ２の断面の刃１７の側の角度は、９０度に近く、切断面潰し部１８として機能する。刃１７の断面の角度は、例えば、４５〜９０度、好ましくは５０〜８５度、より好ましくは７０〜８５度である。

なおここでは、第二部材Ｍ２に切断面潰し部１８を設けたが、第一部材Ｍ１に切断面潰し部１８を設けても良く、さらには第一部材Ｍ１と第二部材Ｍ２の両方に切断面潰し部１８を設けても良い。また、第一部材Ｍ１と第二部材Ｍ２の厚さを、例えば、１ｍｍから２ｍｍと厚くすることで、切断時に隙間が開かずに切断潰しや潰し切断が可能となる。また、各刃の断面形状は、９０度以上（例えば、９０度を超え１１０度以下）にしても良い。

このような刃の形状とすることで、切断対象の切断面が鋭角にならず、砕いて切断したようになる。すなわち、小型鋏１で毛や糸を切断したときの切断面を潰れた状態とすることができ、毛先が尖ることを防止することができる。

例えば、鼻毛を切断した後に徐々に伸びてきて毛先が皮膚へ接触すると、尖った形状により「ちくちく感」を生じることがある。上記、切断面潰し部１８を備える小型鋏１によれば、切断した後の毛先が尖るのを避けることができるため「ちくちく感」を緩和することができる。

また、テグスなどを切断した場合は、切断部分が潰れることで白く濁るので、先端が見えやすくなる。

実施形態１のさらなる変形例として、図３（Ａ）は、刃先の先端１３２の背側を略半球状の半球状体１４１としたものである。図３（Ｂ）は、その半球状体１４１の断面を示す。ここでは略半球状体を示すが略球状に近いものでも良い。さらに図３（Ｃ）は、複数の略半円形状の複数半円球状体１４１、１４２を設けたものを示す。また、ここでは、略半円形状を示すが、略半円球状との組み合わせでも良い。

また、これらの皮膚に接触する接触面のバリはもちろん、角をバレル研磨や、サンドブラスト加工、バフ掛けで表面を滑らかにすることが有効である。また、これらの面は鏡面加工などとしても良いが、人によって皮膚感触の違いから、表面をサテン加工（つや消しやヘアライン仕上げなど）としても良い。

これらにより、皮膚への損傷を防止するばかりでなく皮膚や、粘膜に対する接触時の安心、安堵感を得ることができる。

＜実施形態２＞
図４（Ａ）は、実施形態２にかかる小型鋏１ａの作用部１０ａの拡大正面図であり、図４（Ｂ）は、その拡大背面図である。なお、連結部、ハンドル部は、実施形態１と同様なので説明を省略する。図５（Ａ）は、先端付近の拡大正面図、図５（Ｂ）はその断面図である。

小型鋏１ａの第一部材Ｍ１には、先端１３２付近に滑り防止部１１ａが形成されている。滑り防止部１１ａは、第一部材Ｍ１の作用部１０ａの付け根１３１ｐから先端１３２に向かう内側の輪郭線１２ｐの延長線上より僅かに突出した複数の凸刃部１１２ａを備え、隣り合う凸刃部１１２ａの間には溝（凹部）１１１ａが形成されている。なお、内側の輪郭線には刃が形成されていてもよく、形成されていなくともよい。さらに、対峙する第二部材Ｍ２側の対応部についても、刃が形成されていてもいなくともよい。

凸刃部１１２ａの幅Ｌ１は、０．２ｍｍ〜１ｍｍ、好ましくは０．３ｍｍ〜０．５ｍｍである。溝１１１ａの幅Ｌ２は、０．２ｍｍ〜１ｍｍ、好ましくは０．３ｍｍ〜０．５ｍｍである。溝１１１ａの深さは、０．３ｍｍ〜１．５ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍ〜１ｍｍである。

凸刃部１１２ａの内側（第二部材Ｍ２側）には、斜めカット刃（内側斜め刃１１３ａ）が設けてある。この理由について説明する。小型鋏１ａのハンドル部の閉動作に伴い、第一部材Ｍ１の刃先と第二部材Ｍ２の刃先とが、刃元から先端に向けて順次接触していく。このとき二つの刃先が確実に接触するように、第一部材Ｍ１と第二部材Ｍ２は、やや交差するようにひねりが加えられて構成されている。凸刃部１１２ａは、刃元の刃の延長線よりも突出しているため、滑り防止部１１ａ付近まで閉じると、第二部材Ｍ２の刃が凸刃部１１２ａにぶつかり、それ以上の閉動作がしにくくなる。そこで、内側（第二部材Ｍ２側）に、斜めカット刃（内側斜め刃１１３ａ）が設け、閉動作が円滑に行われるようにしている。同時に、切断時に１１２ａの先端に切断物が支えられる形で切り込まれ後、内側斜め刃１１３ａの角と１７の角で切断することで、切断を助けると共に、先端尖りを防止することができる。

第二部材Ｍ２の刃先は、実施形態１の小型鋏１の変形例と同様に、切断面潰し部１８を設けることができる。

かかる小型鋏１ａによれば、切断時に滑って逃げやすい毛（糸）であっても、溝１１１ａに毛（糸）が嵌るため、逃がすことなく切断することができる。また、第二部材Ｍ２の刃は、９０度に近いため、切断面が潰れ、切断後の「ちくちく感」を抑制できる。また、テグスを切断した場合は、白く濁ることで、先端が見えやすくなる。

図６（Ａ）は、実施形態２の変形例に係る小型鋏１ｂの作用部１０ｂの拡大正面図である。小型鋏１ｂに示すように、滑り防止部１１ｂを有し、刃１２に、所定間隔で溝１１１ｂが形成されている。溝１１１ｂは、底をＵの字状に丸くすることができる。図６（Ｂ）に示すように、底をコの字状に角のある溝１１１ｂ’としてもよい。凸刃部１１２ｂの刃先は、刃元１３１から滑り防止部１１ｂまでの刃１２の刃先の延長線から突出することなく、延長線上である。

溝１１１ｂの深さは、例えば０．２〜１ｍｍである。溝１１１ｂの間隔は、０．２ｍｍ〜１ｍｍ、好ましくは０．３ｍｍ〜０．５ｍｍである。溝幅Ｌ２は、０．２ｍｍ〜１ｍｍ、好ましくは０．３ｍｍ〜０．５ｍｍである。

図５で示したものと同様に、凸刃部１１２ｂの内側（第二部材Ｍ２側）には、斜めカット刃（内側斜め刃）が設けてある。

本実施形態の小型鋏１ｂによれば、溝１１１ｂに切断対象が嵌まり込むため、滑って逃がすとなく切断することができる。

＜実施形態３＞
図７は、実施形態３に係る小型鋏１ｃの作用部１０ｃの拡大正面図である。

小型鋏１ｃは、実施形態１の小型鋏１に対して、さらに、第二部材Ｍ２にも、先端付近に、滑り防止部１１ｃを備える。滑り防止部１１ｃの形状は、実施形態１の滑り防止部１１と同様である。

かかる形状により、ハンドル部３０の閉じる動作に伴って、作用部１０の刃が互いに近づく際に、滑り防止部１１、１１ｃに、毛（糸）が滑ることなくとどまり、容易に切断することができる。

図８は、実施形態３の変形例にかかる小型鋏１ｄを示す。

小型鋏１ｄの第二部材Ｍ２には、第一部材Ｍ１の滑り防止部１１の位置よりも刃元１３１側に、滑り防止部１１ｄが形成されている。

かかる小型鋏１ｄによれば、位置が異なる二か所で、切断対象（毛や糸）の滑りを防止することが可能である。したがって、より確実に、切断対象を逃がさずに切断することが可能となる。

なお、第一部材Ｍ１と第二部材の両方に滑り防止部を形成する場合、同様の形状の滑り防止部を設けてもよいし、互いに異なる形状の滑り防止部を設けてもよい。また、片方の部材の刃に複数個所に間隔をあけて滑り防止部を設けてもよい。

＜実施形態４＞
図９（Ａ）は、実施形態４に係る小型鋏１ｅの作用部１０ｅの拡大正面図である。

小型鋏１ｅの第二部材Ｍ２の刃は、刃元から先端の間に、背側に湾曲した湾曲刃１７ｅを備える。

湾曲刃１７ｅにより、切断対象（毛や糸）が湾曲部分に留まり易くなり、滑り防止部として機能する。そして、二つの刃の間から切断対象が逃げるのを防止することができる。

図９（Ｂ）は、変形例として、第一部材Ｍ１と第二部材Ｍ２の両側に湾曲刃１７ｅ、１２eを設けたものを示す。

さらに図９（C）は、変形例として、第一部材Ｍ１の湾曲刃１２ｅに、複数の溝からなる滑り防止部１１ｅを設けたものである。

＜実施形態５＞
図１０は、実施形態５に係る小型鋏１ｆの作用部１０ｆの拡大正面図である。

第一部材Ｍ１の作用部１０ｆの刃１２ｆは、刃元から先端付近まで直線状である。一方、第二部材Ｍ２の作用部１０ｆの刃１７ｆは、先端付近に複数の凹部１１１ｆを備える滑り防止部１１ｆが設けられており、刃元から滑り防止部１１ｆまでは直線状の刃である。凹部１１１ｆは、横長の溝であり、深さが、０．２ｍｍ〜０．８ｍｍ、好ましくは、０．３ｍｍ〜０．６ｍｍである。また、溝幅は、０．２ｍｍ〜１．５ｍｍ、好ましくは、０．３ｍｍ〜１．０ｍｍである。

図１１（Ａ）は、滑り防止部１１ｆを含む先端付近の断面拡大図である。

第一部材Ｍ１の刃１２ｆは、断面鋭角である。一方、第二部材Ｍ２の刃１７ｆ（滑り防止部１１ｆ（凹部１１１ｆの部分も含む）を含む）は、断面の刃側の角度が９０度に近く、切断面潰し部１８ｆを備える。刃１７ｆの断面形状は、例えば、４５〜９０度、好ましくは５０〜８５度、より好ましくは７０〜８５度である。

なお、図１１（Ｂ）に示すように、刃１７ｆの断面形状は、例えば、９０度以上または９０度を超える角度とすることができる。具体的には、例えば、９０〜１１０度、好ましくは９０〜１００度、より好ましくは９０〜９５度としてもよい。

また、図１１（Ｃ）に示すように、第一部材Ｍ１の刃１２ｆが、断面９０度に近い切断面潰し部１９ｆを備えてもよい。刃１２ｅの断面形状は、例えば、４５〜９０度、好ましくは５０〜８５度、より好ましくは７０〜８５度である。

これらの、切断面潰し部１８ｆ、１９ｆにより、切断面が鋭くなるのを防止することができる。また、テグスを切断する場合は、切断部分を白く濁らせ、見つけやすくすることができる。

本発明の小型鋏は、図１２の閉じた状態の上面図に示すように、第一部材Ｍ１および第二部材Ｍ２の作用部１１ｇの先端付近１２ｇが同一方向に反って湾曲した小型鋏（剪刃）１ｇであってもよい。

さらに、本発明の小型鋏は、図１３に示すように、和ばさみ形状の小型鋏１ｈであってもよい。小型鋏１ｈにおいて、第一部材Ｍ１と第二部材とは、それぞれの連結部２０ｈが軸４０ｈでネジやカシメ留めで留められている。作用部１０ｈを金属で構成し、ハンドル部３０ｈをプラスチックで形成することができる。作用部１０ｈの外側に覆いかぶさるようにハンドル部３０ｈが形成されている。第一部材Ｍ１と第二部材Ｍ２とが開く方向に付勢するバネ４１ｈが軸４０ｈに取り付けられている。作用部１０ｈは、上記実施形態のいずれかの態様のように、第一部材Ｍ１の刃の先端に滑り防止部１１ｈが形成されている。このような小型鋏１ｈにおいても、上記実施形態のように、さまざまな形状の滑り防止部や切断面潰し部を備えることができる。また、先端の背側の形状も、上記実施形態のように、半球状とすることもできる。
和ばさみ形状の小型鋏１ｈは、釣り糸の切断に利用することができる。

以上、本発明に係る小型鋏の実施形態について説明したが、これらは本発明の実施形態の一例に過ぎず、本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明の小型鋏は、毛や糸の切断に限らず、細かい形状に切る場合にも利用できる。例えば、海苔を人や動物の形状に切って弁当のご飯の上に載せることがあるが、海苔を細かい形状（人の顔の眉毛や口などの部品）に切ったり、ごぼうなどの繊維質の食材を小さく切る場合にも利用できる。
また、掃除機のローラ部に絡んだ糸くずを除去するために切断する場合などに利用することができる。

１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇ、１ｈ・・・小型鋏
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ、１０ｈ・・・作用部
１１、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆ、１１ｇ、１１ｈ・・・滑り防止部
１２、１７・・・刃
１３１・・・刃元、１３２・・・先端
２０、２０ｈ・・・連結部
３０、３０ｈ・・・ハンドル部
３１・・・指輪
３２・・・接点突起
４０・・・ネジ
４０ｈ・・・軸、４１ｈ・・・バネ
Ｍ１・・・第一部材
Ｍ２・・・第二部材

Claims

作用部とハンドル部をそれぞれ備える第一部材および第二部材を回動可能に連結した小型鋏であって、
前記第一部材及び前記第二部材の少なくも一方の作用部の先端付近の刃に、切断対象の滑りを防止する滑り防止部を備える
ことを特徴とする小型鋏。
請求項１に記載の小型鋏であって、
前記滑り防止部は、Ｖ字状の複数の凹部を有する
ことを特徴とする小型鋏。
請求項１または２に記載の小型鋏であって、
前記滑り防止部は、底が丸い複数の凹部を有する
ことを特徴とする小型鋏。
請求項１〜３のいずれか一項に記載の小型鋏であって、
前記滑り防止部は、底が角のある複数の凹部を有する
ことを特徴とする小型鋏
請求項１〜４のいずれか一項に記載の小型鋏であって、
前記滑り防止部は、横長の複数の凹部を有する
ことを特徴とする小型鋏。
請求項１〜５のいずれか一項に記載の小型鋏であって、
前記滑り防止部は、当該滑り防止部が形成された前記第一部材または前記第二部材の連結部付近から先端方向に至る内側の輪郭線の延長線よりも突出する複数の凸刃を有する
ことを特徴とする小型鋏。
請求項１〜６のいずれか一項に記載の小型鋏であって、
前記第一部材の刃に前記滑り防止部が形成されており、
前記第二部材の刃は、背側に近づく方向に湾曲している
ことを特徴とする小型鋏。
請求項１〜７のいずれか一項に記載の小型鋏であって、
前記第一部材と前記第二部材の両方の刃に、前記滑り防止部が形成されている
ことを特徴とする小型鋏。
請求項８に記載の小型鋏であって、
前記第一部材の刃の滑り防止部と、前記第二部材の滑り防止部とは、位置がずれている
ことを特徴とする小型鋏。
請求項８または９に記載の小型鋏であって、
前記第一部材の刃の滑り防止部と、前記第二部材の滑り防止部とは、形状が異なる
ことを特徴とする小型鋏。
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の小型鋏であって、
前記作用部の先端には刃が形成されていない
ことを特徴とする小型鋏。
請求項１〜１１のいずれか一項に記載の小型鋏であって、
前記作用部の先端は、丸く膨張した形状を有している
ことを特徴とする小型鋏。
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の小型鋏であって、
前記作用部は、切断面を潰すための切断面潰し部を有する
ことを特徴とする小型鋏。
請求項１〜１３のいずれか一項に記載の小型鋏であって、
前記切断面潰し部では、
前記第一部材または前記第二部材の断面の刃側の角度が４５〜９０度である
ことを特徴とする小型鋏。
請求項１〜１４のいずれか一項に記載の小型鋏であって、
前記切断面潰し部では、
前記第一部材または前記第二部材の断面の刃側の角度が９０〜１１０度である
ことを特徴とする小型鋏。
請求項１〜１５のいずれか一項に記載の小型鋏であって、
前記第一部材及び第二部材の前記作用部の先端付近がともに同一方向に反っている
ことを特徴とする小型鋏。