JP2018187039A - ポリウレタン立体装飾パターンを具有するアッパー、その製造方法、及びそれにより製造される靴 - Google Patents
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Abstract
Description
図1、2を参照する。図1、2は、本発明のポリウレタン(PU)立体装飾パターンを具有するアッパー、その製造方法、及びそれにより製造される靴の実施形態を示す。該靴は図2に示すように、アッパー半製品10と、少なくとも1つのPU装飾ユニット40と、を含み、該アッパー半製品10がアッパー材料から製作され、アッパー形状を有し、該PU装飾ユニット40が、少なくとも1つの3D印刷装置30により、ポリウレタン(PU)20を印刷材料とし、該3D印刷装置30のノズル31でPU20を噴出し、該アッパー半製品10の表面に印刷し、一体に結合して形成される。
工程(1)は、1つのアッパー半製品10を提供する。該アッパー半製品10は従来の製靴方法で製造されることができるが、それに限定するものではなく、例えば、合成皮革であるポリウレタン(PU)、ポリ塩化ビニル(PVC)、又は他の組成物をアッパー材料とし、成形加工作業によりアッパーの靴型を先に製作し、該アッパーの靴型により鋳込成形を行ってアッパー原型を作成し、アッパー原型のバリ取りを行い、アッパー形状を具有するアッパー半製品10を完成し、図1のように示す。アッパー半製品10の形状について、スタイル又はひも孔11の位置及数などを限定するするものではなく、アッパーの設計の必要によって異なる形状を変化することができる。
10a アッパー
11 ひも孔
20 ポリウレタン(PU)
20a 二成分型PU
21 第一液体
22 第二液体
30 3D印刷装置
31 ノズル
32 収容室
33 輸送管
40 PU装飾ユニット
40a レリーフパターン
40b レリーフパターン
40c レリーフライン
40d レリーフライン
41 レリーフパターン
50 ベース材
51 ミッドソール
52 アウトソール
521 凹溝
60 靴
60a 靴半製品
60b 靴半製品
Claims (13)
- アッパー半製品と、少なくとも1つのPU装飾ユニットと、を含み、
該アッパー半製品がアッパー材料から製作され、アッパー形状を有し、
該PU装飾ユニットが、少なくとも1つの3D印刷装置により、ポリウレタン(PU)を該3D印刷装置の印刷材料とし、該3D印刷装置のノズルでポリウレタンを噴出し、該アッパー半製品の表面に印刷し、一体に結合して形成されることを特徴とするポリウレタン立体装飾パターンを具有するアッパー。 - 該アッパー半製品がさらに該3D印刷装置により、ポリウレタン(PU)を印刷材料とし、該3D印刷装置のノズルでポリウレタンを噴出し、印刷して造形することを特徴とする請求項1に記載のポリウレタン立体装飾パターンを具有するアッパー。
- 該ポリウレタン(PU)が二成分型PU(two components PU)、一液湿気硬化型PU(moisture curable one components PU)、熱可塑性PU(TPU,thermoplastic PU)を含むことを特徴とする請求項1に記載のポリウレタン立体装飾パターンを具有するアッパー。
- 該ポリウレタン(PU)が二成分型ポリウレタン(PU)を印刷材料とする場合、該二成分型ポリウレタン(PU)の第一液と第二液がそれぞれに輸送管で、該3D印刷装置のノズルより先にある収容室に輸送して均一に混合され、混合硬化の前に、均一に混合された二成分型PUをノズルから噴出させ、3D印刷作業を行うことを特徴とする請求項1に記載のポリウレタン立体装飾パターンを具有するアッパー。
- 請求項1ないし請求項4のいずれかに記載のポリウレタン立体装飾パターンを具有するアッパーを含むことを特徴とする靴。
- 1つのアッパー半製品を提供する工程(1)と、
少なくとも1つの3D印刷装置を利用し、ポリウレタン(PU)を印刷材料とする工程(2)と、
該3D印刷装置のノズルで、3D印刷方式により該アッパー半製品の表面に少なくとも1つのPU装飾ユニットを印刷して造形する工程(3)と、
続いて硬化作業を行い、ポリウレタン立体装飾パターンを具有するアッパーを完成する工程(4)と、
を含むことを特徴とするポリウレタン(PU)立体装飾パターンを具有するアッパーの製造方法。 - 該工程(1)で提供されるアッパー半製品がさらに該3D印刷装置により、ポリウレタン(PU)を印刷材料とし、該3D印刷装置のノズルで該ポリウレタンを噴出し、印刷して造形することを特徴とする請求項6に記載のポリウレタン(PU)立体装飾パターンを具有するアッパーの製造方法。
- 該工程(4)で製造されるアッパーがさらに加工作業をされ、靴のベース材と一体に組み合わせられ、1つの靴を完成することを特徴とする請求項6に記載のポリウレタン(PU)立体装飾パターンを具有するアッパーの製造方法。
- 該工程(1)で提供されるアッパー半製品がさらに先に靴のベース材の一部分と一体に組み合わせられ、先にアッパー半製品を既に具有する靴半製品を構成し、該靴半製品を該3D印刷装置のノズルに対して角度調整可能な回転をさせることにより、該3D印刷装置のノズルが該靴半製品にあるアッパー半製品の表面に3D印刷作業を行い、アッパー半製品の表面に該PU装飾ユニットを印刷して形成することを特徴とする請求項6に記載のポリウレタン(PU)立体装飾パターンを具有するアッパーの製造方法。
- 該工程(1)で提供されるアッパー半製品がさらに先に靴のベース材の全体と一体に組み合わせられ、先に靴形状を既に具有する靴半製品を構成し、該ベース材にあるアウトソールの底面にさらに少なくとも1つの凹溝を設け、該靴半製品を該3D印刷装置のノズルに対して角度調整可能な回転をさせることにより、該3D印刷装置のノズルが該靴半製品にあるアッパー半製品の表面に3D印刷作業を行い、第一PU装飾ユニットを印刷して形成し、なお該靴半製品にあるアウトソールの底面に3D印刷作業を行い、PUを該アウトソールの底面にある各凹溝の内に印刷し、第二PU装飾ユニットを形成することを特徴とする請求項6に記載のポリウレタン(PU)立体装飾パターンを具有するアッパーの製造方法。
- 該アウトソールの底面にある各凹溝の内に印刷されて形成される第二PU装飾ユニットの印刷造形厚さが、該アウトソールの底面の厚さより高いことを特徴とする請求項10に記載のポリウレタン(PU)立体装飾パターンを具有するアッパーの製造方法。
- 第二PU装飾ユニットの印刷作業と第一PU装飾ユニットの印刷作業とが別々に又は連続的に行い、
第二PU装飾ユニットと第一PU装飾ユニットの3D印刷作業とが別々に行う場合、該3D印刷装置のノズルが先に該アッパー半製品の表面に第一PU装飾ユニットを全部完成し、次いて回転して角度を調整し、該靴半製品のアウトソールの底面をノズルに向け、ノズルがアウトソールの底面にある各凹溝に3D印刷作業を行い、第二PU装飾ユニットを全部印刷して完成し、第一PU装飾ユニットと第二PU装飾ユニットとが別々に印刷されて造形され、別れ状態を形成し、
第二PU装飾ユニットと第一PU装飾ユニットの3D印刷作業とが連続的に行う場合、該3D印刷装置のノズルが該アッパー半製品の表面に先に第一PU装飾ユニットの一部を印刷し、そして回転して角度を調整し、該靴半製品のアウトソールの底面をノズルに向け、ノズルが連続的に該アウトソールの底面に対して3D印刷作業を行って第二PU装飾ユニットの一部を印刷することをさせ、次いて回転して角度を調整し、該靴半製品にある該アッパー半製品を再びノズルに向け、ノズルが連続的に該アッパー半製品の表面に対して3D印刷作業を行って第一PU装飾ユニットの一部をまた印刷することをさせることにより、第一PU装飾ユニット及び第二PU装飾ユニットの3D印刷作業が該靴半製品の回転で角度を調整し、交換して連続的に印刷作業を行い、印刷が完成した第一PU装飾ユニットと第二PU装飾ユニットとの間に一部分が連接状態を形成することを特徴とする請求項10に記載のポリウレタン(PU)立体装飾パターンを具有するアッパーの製造方法。 - 請求項6ないし請求項12のいずれかに記載のポリウレタン(PU)立体装飾パターンを具有するアッパーの製造方法により製造されることを特徴とする靴。
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2017
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