JP2018159265A - Pad for sleeper - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、コンクリート製のまくらぎの底部に配設されるまくらぎ用パッドに関するものである。 The present invention relates to a sleeper pad disposed at the bottom of a concrete sleeper.
砂利道床に敷設されて鉄道レールを支えるまくらぎとして、コンクリート製のものがある。コンクリート製のまくらぎの底部には、砂利道床への衝撃や振動の伝達を低下させたり、砂利がまくらぎに強く接触するのを回避するため、まくらぎ用パッドが配設されている。 There are concrete sleepers that are laid on the gravel roadbed to support the railroad rails. At the bottom of the concrete sleeper, a sleeper pad is arranged to reduce the transmission of impact and vibration to the gravel roadbed and to prevent the gravel from coming into strong contact with the sleeper.
まくらぎ用パッドは、成形型により生コンクリートから予め成形されたコンクリート製のまくらぎにアンカーボルト等により後付け固定されるものや、まくらぎを成形する成形型にセットして、生コンクリートからまくらぎを成形する際に該まくらぎに固定されるものがある。後者のまくらぎ用パッドは、成形型に流し込んだ生コンクリートに埋設されるアンカー部材を備え、該アンカー部材を埋没した状態で該生コンクリートが硬化することで、成形後のまくらぎの底部に固定される。このようなまくらぎ用パッドは、特許文献1に開示されている。 Pillows for sleepers can be attached to concrete sleepers that have been molded from ready-mixed concrete with anchor bolts or anchor bolts, or set in a mold that forms sleepers, and sleepers from ready-mixed concrete. There are some which are fixed to the sleepers when molding the skirt. The latter sleeper pad is provided with an anchor member embedded in the ready-mixed concrete poured into the mold, and is fixed to the bottom of the sleeper after being formed by hardening the ready-made concrete while the anchor member is buried. The Such a sleeper pad is disclosed in Patent Document 1.
特許文献1に開示された枕木基礎は、ファイバー素材を複数のループ状をなすように織ったアンカー部材としての結合層を備え、該結合層はその下側部分が第1弾性層に埋設された状態で固定されると共に、該結合層の第1弾性層から露出したループ状の上側部分が鉄道枕木に埋設されるようになっている。ここで、結合層を生コンクリートに差し込み可能な硬さとすると、第1弾性層の上部における結合層が埋設されている部分の弾性変形に影響を及ぼすため、実質的に弾性変形可能な部分の厚みが小さくなり、枕木基礎が十分な衝撃・振動吸収性能を有さなくなる問題が生じる。一方、第1弾性層の衝撃・振動吸収性能に影響を及ぼさないよう係合層を柔らかく成形すると、生コンクリートに押し付ける際に該係合層が変形してループが潰れてしまい、鉄道枕木に対する該結合層の埋設不良が発生して必要とされる剥離強度が得られない問題が生じる。従って、特許文献1の枕木基礎は、レール上を電車や列車が通過する際の鉄道枕木に作用する衝撃や振動を十分に吸収し得ないと共に、鉄道枕木に作用する衝撃や振動によって枕木基礎が該鉄道枕木から剥離し易い課題がある。 The sleeper foundation disclosed in Patent Document 1 includes a bonding layer as an anchor member in which a fiber material is woven so as to form a plurality of loops, and the lower part of the bonding layer is embedded in the first elastic layer. The loop-shaped upper portion exposed from the first elastic layer of the coupling layer is embedded in the railroad sleeper while being fixed in a state. Here, if the bonding layer is hard enough to be inserted into the ready-mixed concrete, since it affects the elastic deformation of the portion where the bonding layer is embedded in the upper part of the first elastic layer, the thickness of the substantially elastically deformable portion. This causes a problem that the sleeper foundation does not have sufficient shock / vibration absorbing performance. On the other hand, if the engagement layer is softly molded so as not to affect the impact / vibration absorbing performance of the first elastic layer, the engagement layer is deformed when pressed against ready-mixed concrete and the loop is crushed, and the There arises a problem that the required peeling strength cannot be obtained due to the occurrence of poor burying of the bonding layer. Therefore, the sleeper foundation of Patent Document 1 cannot sufficiently absorb the shock and vibration acting on the railroad sleeper when the train and the train pass on the rail, and the sleeper foundation is caused by the shock and vibration acting on the railroad sleeper. There exists a subject which is easy to peel from this railway sleeper.
そこで、本発明は、従来のまくらぎ用パッドに内在している前記課題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、まくらぎに固定し易いと共に該まくらぎから剥離し難く、良好な衝撃・振動吸収性能を有するまくらぎ用パッドを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been proposed to solve these problems inherently in the conventional sleeper pad, and is easily fixed to the sleeper and is easily peeled off from the sleeper. An object of the present invention is to provide a sleeper pad that is difficult and has good shock and vibration absorption performance.
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本願の請求項1に係る発明は、
弾性変形が可能なパッド本体と、該パッド本体をコンクリート製のまくらぎに固定するアンカー部材とを備えるまくらぎ用パッドであって、
前記まくらぎの底部から外側方へはみ出すことなく固定されるパッドと、
前記パッド本体の上面に接着されて該パッド本体の全体を被覆して弾性変形に追従して変形可能なシート状の基部と、該基部から突出して前記まくらぎに埋設される複数の係着突起とを備えるアンカー部材とからなり、
前記パッドと前記アンカー部材の基部との間は固定されており、
前記アンカー部材における前記基部および前記係着突起は、耐アルカリ性を有する合成樹脂からなることを要旨とする。
請求項1の発明によれば、アンカー部材は、パッド本体の弾性変形に追従して変形可能なシート状の基部を該パッド本体の上面に接着された構成であるので、アンカー部材がパッド本体の衝撃・振動吸収性能に影響を及ぼさない。よって、アンカー部材の係着突起をパッド本体の衝撃・振動吸収性能に影響を及ぼさないよう柔らかくする必要がなく、該係着突起を硬くすることが可能となるので、まくらぎに対する該係着突起の埋設不良を発生し難くし得る。しかも、係着突起は、その頭部に、基部から立ち上がる脚部の立ち上がり方向に先細り形状になる係着部を備えているので、まくらぎに埋設され易くなって埋設時の脚部の変形を抑えることができる。そして、係着突起の係着部は、脚部よりも該係着突起の立ち上がり方向と交差する方向へ延出した形状として、該係着部が引っ掛かることでまくらぎに埋設された当該係着突起を該まくらぎから抜脱し難くする構成であるので、まくらぎ用パッドをまくらぎから剥離し難くすることができる。
In order to solve the above problems and achieve the intended purpose, the invention according to claim 1 of the present application is
A sleeper pad comprising a pad body capable of elastic deformation and an anchor member for fixing the pad body to a concrete sleeper,
A pad fixed without protruding outward from the bottom of the sleeper;
A sheet-like base that is bonded to the upper surface of the pad main body to cover the entire pad main body and can be deformed following elastic deformation, and a plurality of engaging protrusions that protrude from the base and are embedded in the sleeper And an anchor member comprising
Between the pad and the base of the anchor member is fixed,
The gist of the invention is that the base and the engaging projection of the anchor member are made of a synthetic resin having alkali resistance.
According to the first aspect of the present invention, the anchor member has a structure in which a sheet-like base portion that can be deformed following the elastic deformation of the pad body is bonded to the upper surface of the pad body. Does not affect impact and vibration absorption performance. Therefore, it is not necessary to soften the anchoring protrusion of the anchor member so as not to affect the impact / vibration absorbing performance of the pad body, and it is possible to harden the engaging protrusion. It is possible to make it difficult to cause improper embedment. In addition, since the engaging projection is provided with an engaging portion that tapers in the rising direction of the leg that rises from the base at the head, it is easy to be embedded in the sleeper, and the leg is deformed when embedded. Can be suppressed. The engaging portion of the engaging protrusion has a shape extending in a direction intersecting the rising direction of the engaging protrusion from the leg portion, and the engaging portion is embedded in the sleeper by being caught by the engaging portion. Since the protrusion is difficult to be removed from the sleeper, the sleeper pad can be made difficult to peel from the sleeper.
請求項2に係る発明では、
前記パッドは、ポリウレタンフォームからなり、
前記パッドと前記アンカー部材の基部との間の固定は、
前記ポリウレタンフォームに含浸した接着剤が、前記基部を形成する糸および前記係着突起を形成する線状材の該基部の下面に露出した部分にも含浸することで、前記アンカー部材が前記パッド本体に埋設されることなく接着されることを要旨とする。
請求項2の発明によれば、パッド本体とアンカー部材とは、まくらぎにより加圧されたり、該まくらぎに衝撃や振動が付与されても剥離し難くなっている。なお、パッド本体をウレタンフォームとする場合には、成形型にアンカー部材をセットしたもとでパッド本体を発泡成形することで、ポリウレタンの接着力を利用してアンカー部材をパッド本体の上面に接着することも可能である。
In the invention according to claim 2,
The pad is made of polyurethane foam,
The fixation between the pad and the base of the anchor member is
The anchor member impregnates the pad body with the adhesive impregnated in the polyurethane foam also impregnating the yarn forming the base and the portion exposed to the lower surface of the base of the linear material forming the engaging protrusion. The gist is that they are bonded without being embedded in.
According to invention of Claim 2, even if a pad main body and an anchor member are pressurized with a sleeper or an impact and a vibration are provided to this sleeper, it is difficult to peel. When the pad body is made of urethane foam, the anchor body is foam-molded with the anchor member set in the mold, and the anchor member is bonded to the upper surface of the pad body using the adhesive strength of polyurethane. It is also possible to do.
請求項3に係る発明では、
前記パッドは、ポリウレタンフォームからなり、
前記パッドと前記アンカー部材の基部との間の固定は、
パッド本体の発泡ポリウレタンの接着力を利用して接着されることで、前記アンカー部材が前記パッド本体に埋設されることなく接着されることを要旨とする。
In the invention according to claim 3,
The pad is made of polyurethane foam,
The fixation between the pad and the base of the anchor member is
The gist is that the anchor member is bonded without being embedded in the pad main body by bonding using the adhesive force of the polyurethane foam of the pad main body.
請求項4に係る発明では、
前記パッドと該パッドの下面全体を被覆する保護体との間は固定されていることを要旨とする。
In the invention according to claim 4,
The gist is that the pad and a protective body covering the entire lower surface of the pad are fixed.
請求項5に係る発明では、
前記パッドと前記保護体との間および該パッドと前記アンカー部材の基部との間は接着剤により固定されていることを要旨とする。
In the invention according to claim 5,
The gist is that the space between the pad and the protector and the space between the pad and the base of the anchor member are fixed by an adhesive.
本発明に係るまくらぎ用パッドによれば、まくらぎに固定し易いと共に該まくらぎから剥離し難く、かつ必要とされる衝撃・振動吸収性能を有するようにし得る。 The sleeper pad according to the present invention can be easily fixed to the sleeper and hardly peeled off from the sleeper, and can have the required shock / vibration absorbing performance.
次に、本発明に係るまくらぎ用パッドにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、実施例では、砂利道床50に設置された使用状態において、2本のレールL,Lの延在方向を「前後方向」、該レールL,Lの延在方向と直交する方向を「左右方向」と指称する。 Next, preferred embodiments of the sleeper pad according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the embodiment, in the state of use installed on the gravel road floor 50, the extending direction of the two rails L, L is “front-rear direction”, and the direction orthogonal to the extending direction of the rails L, L is “left-right” Direction ".
(まくらぎについて)
図1および図2に示すように、実施例のまくらぎ用パッド20が底部10aに固定されるまくらぎ10は、コンクリート製で、左右方向が長手となる細長で、左右方向と直交する短手方向での断面形状が台形をなすブロック体である。まくらぎ10は、左右に離間した一対のレール固定部14,14を備え、両レール固定部14,14の上部には、各レールL,Lの基部両側に係着するレール固定具16(図2参照)が配設されている。そして、まくらぎ10の底部10aには、まくらぎ10に作用する衝撃や振動を吸収するまくらぎ用パッド20が固定される。なお、まくらぎ10は、ピアノ線や鋼棒等の芯材が埋設されている(図示省略)。
(About sleepers)
As shown in FIGS. 1 and 2, the sleeper 10 in which the sleeper pad 20 of the embodiment is fixed to the bottom portion 10 a is made of concrete, is an elongated shape having a longitudinal direction in the left-right direction, and is short in a direction perpendicular to the left-right direction. The cross-sectional shape in the direction is a block body having a trapezoidal shape. The sleeper 10 includes a pair of rail fixing portions 14 and 14 that are separated from each other on the left and right sides, and rail fixing tools 16 that are attached to both sides of the bases of the rails L and L on the upper portions of the rail fixing portions 14 and 14 (see FIG. 2). A sleeper pad 20 that absorbs shocks and vibrations acting on the sleeper 10 is fixed to the bottom 10 a of the sleeper 10. The sleeper 10 is embedded with a core material such as a piano wire or a steel bar (not shown).
(まくらぎ用パッド)
まくらぎ10の底部10aに固定されるまくらぎ用パッド20は、図1〜図4に示すように、所要厚のパッド本体22と、該パッド本体22の上面22aに配設されたアンカー部材24とを備える。また、まくらぎ用パッド20は、パッド本体22の下面22bに、保護体28を備えている。そして、まくらぎ用パッド20は、アンカー部材24がまくらぎ10の底部10aに機械的に係着されることで、該まくらぎ10から剥離し難く固定されるようになっている。なお、実施例では、左右に分離した2つのまくらぎ用パッド20,20が、該まくらぎ10の底部10aに並べて固定されている。
(Pad for sleepers)
The sleeper pad 20 fixed to the bottom 10a of the sleeper 10 includes a pad body 22 having a required thickness and an anchor member 24 disposed on the upper surface 22a of the pad body 22, as shown in FIGS. With. The sleeper pad 20 includes a protector 28 on the lower surface 22 b of the pad main body 22. The sleeper pad 20 is fixed so as not to be peeled off from the sleeper 10 by mechanically engaging the anchor member 24 with the bottom 10a of the sleeper 10. In the embodiment, two sleeper pads 20, 20 separated to the left and right are fixed side by side on the bottom 10 a of the sleeper 10.
(パッド本体)
パッド本体22は、図3および図4に示すように、適宜の弾力性を有する板状部材である。パッド本体22は、レールL,L上を通過する電車や列車の荷重がまくらぎ10を介して加わって加圧されても圧潰または破損しない強度を備えていると共に、電車や列車の通過によりまくらぎ10に作用する衝撃や振動を吸収し得る衝撃・振動吸収性能を備えている。ここで、パッド本体22は、エチレンプロピレンジエンゴム(EPDM)やウレタン等の発泡体からなり、実施例では、発泡原料としてポリウレタンを所定の発泡倍率に発泡成形したウレタンフォームであり、適度の柔軟性および弾力性を有している。
(Pad body)
As shown in FIGS. 3 and 4, the pad main body 22 is a plate-like member having appropriate elasticity. The pad body 22 has a strength that does not crush or break even when a train or train load passing through the rails L and L is applied through the sleeper 10 and is pressed, and the pillow 22 is caused by the passage of the train or train. The shock / vibration absorbing performance capable of absorbing the shock and vibration acting on the groove 10 is provided. Here, the pad main body 22 is made of a foamed material such as ethylene propylene diene rubber (EPDM) or urethane. In the embodiment, the pad main body 22 is a urethane foam formed by foaming polyurethane as a foaming raw material at a predetermined foaming ratio, and has an appropriate flexibility. And has elasticity.
パッド本体22は、図1に示すように、まくらぎ10の底部10aにおいて、当該まくらぎ用パッド20が固定される部位の輪郭形状より一回り小さい相似形をなす輪郭形状に形成されている。そして、パッド本体22は、まくらぎ10の底部10aから側外方へはみ出さないように該底部10aに固定される。これにより、マルチプルタイタンパー(MTT)による砂利の突き固め作業時に、タイタンパーがパッド本体22に引っ掛かって該パッド本体22が破損するのを防止し得る。また、まくらぎ10の品質検査時に、該まくらぎ10へのまくらぎ用パッド20の埋設量を確認することも可能である。 As shown in FIG. 1, the pad main body 22 is formed in a contour shape having a similar shape at the bottom 10 a of the sleeper 10 that is slightly smaller than the contour shape of the portion to which the sleeper pad 20 is fixed. The pad main body 22 is fixed to the bottom portion 10a so as not to protrude outward from the bottom portion 10a of the sleeper 10. Thereby, it is possible to prevent the pad main body 22 from being damaged due to the tie tamper being caught by the pad main body 22 during the gravel tamping operation by the multiple tie tamper (MTT). It is also possible to check the amount of pad 20 embedded in the sleeper 10 during the quality inspection of the sleeper 10.
(保護体)
保護体28は、パッド本体22の下面22b全体を被覆する輪郭形状に形成されたシート状の部材である。保護体28は、まくらぎ10により加圧されたパッド本体22が砂利道床50に敷設された砂利に強く押し付けられた際に、該砂利がパッド本体22の底部に食い込むのを防止して該パッド本体22を保護し得るようになっている。また、保護体28は、砂利道床50の砂利の食い込みを許容するようになっており、まくらぎ10に作用する衝撃や振動による該砂利の動きを規制し得るようになっている。ここで、実施例の保護体28は、合成樹脂(ポリプロピレン(PP)やポリエチレン(PE)等)製の不織布から構成されており、パッド本体22の下面22bに接着剤により接着されている。
(Protective body)
The protector 28 is a sheet-like member formed in a contour shape that covers the entire lower surface 22 b of the pad main body 22. The protector 28 prevents the gravel from biting into the bottom of the pad main body 22 when the pad main body 22 pressed by the sleeper 10 is strongly pressed against the gravel laid on the gravel road floor 50. The main body 22 can be protected. Further, the protector 28 allows the gravel roadbed 50 to bite into the gravel, and can regulate the movement of the gravel due to the impact and vibration acting on the sleeper 10. Here, the protector 28 of the embodiment is made of a non-woven fabric made of synthetic resin (polypropylene (PP), polyethylene (PE), etc.), and is bonded to the lower surface 22b of the pad body 22 with an adhesive.
(アンカー部材)
アンカー部材24は、図3および図4に示すように、所謂「面ファスナー」を用いることができる。すなわち、アンカー部材24は、パッド本体22の外面である上面22aに固定される基部30と、該基部30の上面から突出して、まくらぎ10の底部10aに埋設される複数の係着突起32とを備えている。
(Anchor member)
As the anchor member 24, a so-called “surface fastener” can be used as shown in FIGS. 3 and 4. That is, the anchor member 24 includes a base 30 that is fixed to the upper surface 22 a that is the outer surface of the pad main body 22, and a plurality of engaging protrusions 32 that protrude from the upper surface of the base 30 and are embedded in the bottom 10 a of the sleeper 10. It has.
(基部)
基部30は、パッド本体22より薄く形成され、該パッド本体22の上面22aの全体を被覆するシート状の部材である。そして、基部30は、撓み変形が可能となっており、パッド本体22の弾性変形に追従した変形可能となっている。また、基部30は、その上面30aがアルカリ性を示す生コンクリートに接触するようになるので、耐アルカリ性を有する合成樹脂(例えば、ポリエチレンテレフタラート(PET)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)、ポリアミド等)を材質とするものが採用される。ここで、実施例の基部30は、所要太さの耐アルカリ性を有する合成樹脂製の糸を織って形成された布材であり、具体的には、250デニール(直径=0.18mm程度)のポリエチレンテレフタラート製の糸を織ったもので、厚さが1〜2mmであり、織った糸の間に多数の小孔が形成された構成となっている。
(base)
The base portion 30 is a sheet-like member that is formed thinner than the pad main body 22 and covers the entire upper surface 22 a of the pad main body 22. The base 30 can be deformed by bending and can be deformed following the elastic deformation of the pad main body 22. Further, since the upper surface 30a of the base 30 comes into contact with the ready-mixed concrete showing alkalinity, a synthetic resin having alkali resistance (for example, polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyamide) Etc.) are used. Here, the base portion 30 of the embodiment is a cloth material formed by weaving a synthetic resin yarn having alkali resistance of a required thickness, and specifically, 250 denier (diameter = about 0.18 mm). This is a woven yarn made of polyethylene terephthalate, having a thickness of 1 to 2 mm, and having many small holes formed between the woven yarns.
(係着突起)
係着突起32は、図3および図4に示すように、基部30に基端が支持されると共に、該基部30から立ち上がった細長の線状をなしている。そして、係着突起32は、その頭部に、基部30から立ち上がる脚部34よりも該係着突起32の立ち上がり方向と交差する方向へ延出する係着部36を備えている。すなわち、係着突起32は、基部30から立ち上がった線状の脚部34と、この脚部34の先端に連なって形成され、該脚部34の立ち上がり方向と交差する方向へ延出する係着部36とを備えている。また、係着突起32は、その全体がアルカリ性を示す生コンクリートに埋設するようになるので、耐アルカリ性を有する合成樹脂(例えばポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)等)を材質とするものが採用される。ここで、実施例の係着突起32は、基部30とは別体に形成された線状材であり、具体的には、600デニール(直径=0.27mm程度)のポリプロピレン製の線状材から形成され、長手方向と交差する短手方向で破断した断面形状が略円形となっている。実施例の係着突起32は、前述した合成樹脂製の線状材を、その両端を基部30の上面30a側から下面側へ挿通させると共に再び上面30a側へ挿通させることで、該線状材における該基部30の上面30aから立ち上がった部分により構成される。すなわち、基部30に挿通させた1本の当該線状材から、2つの係着突起32,32が形成されている。
(Engagement protrusion)
As shown in FIGS. 3 and 4, the engaging protrusion 32 is supported by the base portion 30 and has an elongated linear shape rising from the base portion 30. The engaging protrusion 32 includes, at its head, an engaging portion 36 that extends in a direction intersecting the rising direction of the engaging protrusion 32 rather than the leg portion 34 rising from the base 30. That is, the engagement protrusion 32 is formed to be connected to the linear leg 34 rising from the base 30 and the tip of the leg 34 and extends in a direction intersecting the rising direction of the leg 34. Part 36. In addition, since the entire engaging protrusion 32 is embedded in the ready-mixed concrete showing alkalinity, a material made of a synthetic resin having alkali resistance (for example, polypropylene (PP), polyethylene (PE), etc.) is adopted. Is done. Here, the engaging protrusion 32 of the embodiment is a linear material formed separately from the base portion 30, and specifically, a linear material made of polypropylene having a 600 denier (diameter = 0.27 mm). The cross-sectional shape which is formed from and is broken in the lateral direction intersecting the longitudinal direction is substantially circular. The engaging protrusion 32 of the embodiment is such that the above-mentioned linear material made of synthetic resin is inserted into both ends of the base member 30 from the upper surface 30a side to the lower surface side and again to the upper surface 30a side, thereby the linear material. Are formed by a portion rising from the upper surface 30a of the base 30. That is, the two engaging protrusions 32 and 32 are formed from the one linear material inserted through the base 30.
アンカー部材24は、図3および図4に示すように、2方向以上の立ち上がり方向で複数の係着突起32が配設されている。すなわち、実施例の係着突起32は、脚部34が基部30の上面30aから垂直上方へ立ち上がった姿勢のものや、脚部34が基部30の上面30aから前後左右の適宜方向へ斜めに立ち上がった姿勢のものがある。また、係着突起32は、基部30の上面30aから、脚部34が真っ直ぐに立ち上がったものや、脚部34の全体が湾曲したり該脚部34の中途部で曲がった状態で立ち上がったもの等がある。なお、基部30の上面30aから斜めに立ち上がった係着突起32は、生コンクリートに差し込まれる際に基部30の上面30a側へ倒れ込むことを防止することを勘案すると、基部30の上面30aに対する脚部34の立ち上がり角度が45°より大きい(垂直に近い)ことがことが望ましい。従って、実施例では、係着突起32の立ち上がり角度が60°以上とされ、生コンクリートに差し込まれる際に基部30の上面30aへ倒れ込むことが防止されるよう構成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the anchor member 24 is provided with a plurality of engaging protrusions 32 in two or more rising directions. That is, the engaging protrusion 32 of the embodiment has a posture in which the leg portion 34 rises vertically upward from the upper surface 30a of the base portion 30 or the leg portion 34 rises diagonally from the upper surface 30a of the base portion 30 in the appropriate direction of front, rear, left and right. There are things with different postures. In addition, the engaging protrusion 32 is one in which the leg part 34 rises straight from the upper surface 30a of the base part 30 or in the state where the whole leg part 34 is curved or bent in the middle part of the leg part 34. Etc. In consideration of the fact that the engaging protrusion 32 rising obliquely from the upper surface 30a of the base 30 is prevented from falling to the upper surface 30a side of the base 30 when it is inserted into the ready-mixed concrete, the leg portion with respect to the upper surface 30a of the base 30 It is desirable that the rising angle of 34 is greater than 45 ° (close to vertical). Therefore, in the embodiment, the rising angle of the engaging protrusion 32 is set to 60 ° or more, and is configured to be prevented from falling into the upper surface 30a of the base 30 when inserted into the ready-mixed concrete.
また、係着突起32は、その立ち上がり方向の長さ(以降「立ち上がり長さ」という)H(図3参照)が、2.5〜7.5mmの範囲となっている。係着突起32の立ち上がり長さHをこの範囲とするのは、係着部36がまくらぎ10に適切に係着されると共に、生コンクリートへの差し込み時に脚部34が変形しないようにするためである。ここで、係着突起32の立ち上がり長さHは、脚部34の根元(基部30の上面30a)から係着部36の頂部(先細りとなった先端)までの長さである。すなわち、基部30の上面30aから垂直に立ち上がると共に脚部34が真っ直ぐな係着突起32であれば、垂直方向における脚部34の根元から係着部36の頂部までの長さを指す。また、基部30の上面30aから傾いて立ち上がると共に脚部34が真っ直ぐな係着突起32であれば、傾斜姿勢に沿った方向における脚部34の根元から係着部36の頂部までの長さを指す。また、基部30の上面30aから垂直に立ち上がると共に脚部34が曲がった係着突起32であれば、脚部34を垂直方向に真っ直ぐにした状態における脚部34の根元から係着部36の頂部までの長さを指す。更に、基部30の上面30aから傾いて立ち上がると共に脚部34が曲がった係着突起32であれば、脚部34を傾斜姿勢に沿った方向へ真っ直ぐにした状態における脚部34の根元から係着部36の頂部までの長さを指す。なお、実施例では、係着突起32の立ち上がり長さHを、4.0mm程度に設定してある。 Further, the engaging projection 32 has a length in the rising direction (hereinafter referred to as “rise length”) H (see FIG. 3) in the range of 2.5 to 7.5 mm. The reason why the rising length H of the engaging protrusion 32 is within this range is that the engaging portion 36 is appropriately attached to the sleeper 10 and that the leg portion 34 is not deformed when inserted into the ready-mixed concrete. It is. Here, the rising length H of the engagement protrusion 32 is a length from the base of the leg portion 34 (the upper surface 30a of the base portion 30) to the top portion (tapered tip) of the engagement portion 36. That is, if the leg 34 is a straight engaging projection 32 that rises vertically from the upper surface 30 a of the base 30, it indicates the length from the base of the leg 34 to the top of the engaging part 36 in the vertical direction. Further, if the leg 34 is a straight engaging projection 32 while standing up from the upper surface 30a of the base 30, the length from the root of the leg 34 to the top of the engaging part 36 in the direction along the inclined posture is set. Point to. In addition, if the engaging projection 32 rises vertically from the upper surface 30a of the base portion 30 and the leg portion 34 is bent, the top portion of the engaging portion 36 from the base of the leg portion 34 in a state where the leg portion 34 is straightened in the vertical direction. Refers to the length. Further, when the engaging protrusion 32 is bent and rises from the upper surface 30a of the base portion 30 and the leg portion 34 is bent, the engaging portion 32 is attached from the base of the leg portion 34 in a state where the leg portion 34 is straight in the direction along the inclined posture. The length to the top of the part 36 is indicated. In the embodiment, the rising length H of the engaging protrusion 32 is set to about 4.0 mm.
各係着突起32の係着部36は、脚部34の立ち上がり方向における頂部が先細り形状となっている。具体的に、係着部36は、脚部34の立ち上がり方向における頂部が半球形状となっている。また、係着部36は、脚部34を挟んで対称形状となっている。実施例では、脚部34の外周方向全周に亘り、該脚部34の立ち上がり方向と交差する方向へ均等に延出している。ここで、係着部36の最大幅D(実施例では最大径)(図3参照)は、コンクリート製のまくらぎ10に対して適切な係着が得られることと、生コンクリートに対する係着突起32の適切な差し込みがなされることを勘案すると、0.6〜1.1mmの範囲が好ましい。但し、係着部36の最大幅Dは、脚部34の太さに応じて設定される。なお、実施例では、脚部34の直径が600デニール(0.27mm)であるので、各係着突起32の係着部36の最大径Dを、0.8mm程度に設定している。従って、係着部36の脚部34から半径方向への延出幅は、脚部34に全周に亘って0.265mm程度となっている。 As for the engaging part 36 of each engaging protrusion 32, the top part in the rising direction of the leg part 34 has a tapered shape. Specifically, the engaging portion 36 has a hemispherical top portion in the rising direction of the leg portion 34. The engaging portion 36 has a symmetrical shape with the leg portion 34 interposed therebetween. In the embodiment, the leg part 34 extends uniformly in the direction intersecting the rising direction of the leg part 34 over the entire circumference of the leg part 34. Here, the maximum width D (the maximum diameter in the embodiment) of the engaging portion 36 (see FIG. 3) is that an appropriate engagement can be obtained with respect to the concrete sleeper 10 and that the engagement protrusion with respect to the ready-mixed concrete. Taking into account that 32 appropriate insertions are made, the range of 0.6 to 1.1 mm is preferable. However, the maximum width D of the engaging portion 36 is set according to the thickness of the leg portion 34. In the embodiment, since the diameter of the leg portion 34 is 600 denier (0.27 mm), the maximum diameter D of the engaging portion 36 of each engaging protrusion 32 is set to about 0.8 mm. Therefore, the extending width of the engaging portion 36 in the radial direction from the leg portion 34 is about 0.265 mm over the entire circumference of the leg portion 34.
(配設数)
また、各係着突起32は、図3および図4に示すように、基部30の上面において所要の間隔をおいて配設されており、立ち上がり方向が異なっていても互いの係着部36が接触しないようになっている。実施例では、図4に示すように、各係着突起32が、基部30の前後方向へ等間隔で整列すると共に左右方向へ等間隔で整列するよう配設されている。ここで、基部30に対する各係着突起32の単位面積当りの配設数は、コンクリート製のまくらぎ10に固定したパッド本体22の適切な剥離強度が得られることと、各係着突起32の間に生コンクリートが適切に入り込むようにすることを勘案すると、後述する試験結果から、8〜62本/cm2の範囲が好ましい。従って、実施例では、基部30に対する係着突起32の配設数を17本/cm2程度としている。
(Number of arrangements)
Further, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, the engaging protrusions 32 are arranged at a predetermined interval on the upper surface of the base portion 30, so that the engaging portions 36 can be connected to each other even if the rising directions are different. It is designed not to touch. In the embodiment, as shown in FIG. 4, the engaging protrusions 32 are arranged so as to be aligned at equal intervals in the front-rear direction of the base portion 30 and at equal intervals in the left-right direction. Here, the number of arrangement of the engaging projections 32 per unit area with respect to the base 30 is such that an appropriate peel strength of the pad main body 22 fixed to the concrete sleeper 10 can be obtained, and Taking into consideration that the ready-mixed concrete enters in between, the range of 8 to 62 pieces / cm 2 is preferable from the test results described later. Therefore, in the embodiment, the number of the engagement protrusions 32 with respect to the base 30 is set to about 17 / cm 2 .
前述したアンカー部材24は、予め成形したパッド本体22の上面22aに接着剤により基部30を接着することで、該パッド本体22に固定される。すなわち、接着剤が、パッド本体22のウレタンフォームに含浸して硬化すると共に、基部30を形成する糸および係着突起32を形成する線状材の該基部30の下面に露出した部分に含浸して硬化することで、アンカー部材24は、パッド本体22に埋設されずに該パッド本体22に強固に接着される。これにより、パッド本体22とアンカー部材24とは、まくらぎ10により加圧されたり、該まくらぎ10に衝撃や振動が付与されても剥離し難くなっている。なお、パッド本体22をウレタンフォームとする場合には、成形型にアンカー部材24をセットしたもとでパッド本体22を発泡成形することで、ポリウレタンの接着力を利用してアンカー部材24をパッド本体22の上面22aに接着することも可能である。 The anchor member 24 described above is fixed to the pad main body 22 by adhering the base 30 to the upper surface 22a of the pad main body 22 formed in advance with an adhesive. That is, the adhesive is impregnated into the urethane foam of the pad main body 22 and hardened, and the yarn exposed to form the base 30 and the portion exposed to the lower surface of the base 30 of the linear member forming the engaging protrusion 32 are impregnated. Thus, the anchor member 24 is firmly bonded to the pad main body 22 without being embedded in the pad main body 22. Thereby, even if the pad main body 22 and the anchor member 24 are pressurized by the sleeper 10 or an impact or vibration is applied to the sleeper 10, it is difficult to peel off. When the pad main body 22 is made of urethane foam, the anchor member 24 is foam-molded with the anchor member 24 set in a mold, so that the anchor member 24 is made of the pad main body using the adhesive force of polyurethane. It is also possible to adhere to the upper surface 22 a of 22.
従って、アンカー部材24は、基部30および係着突起32の一部がパッド本体22に埋設した状態でパッド本体22に固定されない構成であるので、パッド本体22は、その全体が有効な弾性変形領域となっている。これにより、パッド本体22は、レールL,L上を通過する電車や列車によりまくらぎ10が衝撃を受けたり振動した際に、該衝撃や振動を好適に吸収し得る衝撃・振動吸収性能を備えている。また、アンカー部材24の基部30が、パッド本体22の弾性変形に追従して変形可能となっているので、該アンカー部材24がパッド本体22の衝撃・振動吸収性能に影響を及ぼさない。 Therefore, since the anchor member 24 is configured not to be fixed to the pad main body 22 in a state where a part of the base portion 30 and the engaging protrusion 32 is embedded in the pad main body 22, the pad main body 22 is an elastic deformation region in which the entirety is effective. It has become. As a result, the pad main body 22 has shock / vibration absorbing performance that can suitably absorb the shock and vibration when the sleeper 10 is shocked or vibrated by a train passing through the rails L and L or the train. ing. Further, since the base 30 of the anchor member 24 can be deformed following the elastic deformation of the pad main body 22, the anchor member 24 does not affect the impact / vibration absorbing performance of the pad main body 22.
まくらぎ用パッド20は、まくらぎ10を成形する生コンクリートの硬化前に、アンカー部材24の各係着突起32を生コンクリートに差し込み、この状態で生コンクリートを硬化させることで、まくらぎ10に配設される。 The sleeper pad 20 is formed in the sleeper 10 by inserting the engaging protrusions 32 of the anchor member 24 into the ready-mixed concrete before hardening the ready-mixed concrete forming the sleeper 10 and hardening the ready-mixed concrete in this state. Arranged.
従って、実施例のまくらぎ用パッド20は、アンカー部材24の基部30が、パッド本体22の上面22aに固定された後に該パッド本体22の弾性変形に追従して変形するよう構成されているので、アンカー部材24によりパッド本体22の衝撃・振動吸収性能に影響を及ぼさず、パッド本体22は、厚みを大きくすることなく好適な衝撃・振動吸収性能が発揮される。そして、アンカー部材24の基部30および係着突起32がパッド本体22に埋設されず、該係着突起32が完全に露出するよう構成されているので、特に係着突起32をパッド本体22の衝撃・振動吸収性能に影響を及ぼさないよう柔らかくする必要がなく、まくらぎ10を成形する生コンクリートに対する該係着突起32の埋設不良が防止されて、まくらぎ10に固定したまくらぎ用パッド20の剥離強度が低下し難い。また、まくらぎ10を成形する生コンクリートに対する係着突起32の埋設不良を防止するために該係着突起32を硬くしても、係着突起32がパッド本体22の衝撃・振動吸収性能に影響を及ぼさない。 Therefore, the sleeper pad 20 of the embodiment is configured so that the base 30 of the anchor member 24 is deformed following the elastic deformation of the pad body 22 after being fixed to the upper surface 22a of the pad body 22. The anchor member 24 does not affect the shock / vibration absorbing performance of the pad main body 22, and the pad main body 22 exhibits suitable shock / vibration absorbing performance without increasing the thickness. Since the base 30 and the engaging protrusion 32 of the anchor member 24 are not embedded in the pad main body 22 and the engaging protrusion 32 is completely exposed, the engaging protrusion 32 is particularly affected by the impact of the pad main body 22. -It is not necessary to soften so as not to affect the vibration absorption performance, and it is possible to prevent improper embedding of the engaging projection 32 to the ready-mixed concrete forming the sleeper 10, and to prevent the sleeper pad 20 fixed to the sleeper 10 Peel strength is difficult to decrease. Further, even if the engaging protrusion 32 is hardened in order to prevent improper embedding of the engaging protrusion 32 to the ready-mixed concrete forming the sleeper 10, the engaging protrusion 32 affects the shock / vibration absorbing performance of the pad main body 22. Does not affect.
そして、実施例のまくらぎ用パッド20は、パッド本体22の上面に配設されたアンカー部材24の係着突起32が、その頭部において、線状の脚部34の先端に連なって設けられた係着部36が該脚部34の立ち上がり方向と交差する方向へ延出して、コンクリート製のまくらぎ10に埋設されると該係着部36が該まくらぎ10に機械的に引っ掛かる構成であるから、まくらぎ10に埋設された係着突起32が該まくらぎ10から抜脱し難くすることができる。しかも、係着部36は、脚部34を挟んで対称形状をなし、脚部34の外周方向の全周に亘って均等に延出しているので、まくらぎ用パッド20がまくらぎ10の底部10aの面方向へずらす外力が作用しても、まくらぎ10に対する係着突起32の好適な係着状態が維持される。すなわち、まくらぎ用パッド20は、係着突起32がまくらぎ10に機械的に係着される構成であるので、まくらぎ10が衝撃を受けたり振動しても、まくらぎ用パッド20を該まくらぎ10から剥離し難くすることができる。 In the sleeper pad 20 of the embodiment, the engagement protrusion 32 of the anchor member 24 disposed on the upper surface of the pad main body 22 is provided at the head of the sleeper pad 20 so as to continue to the tip of the linear leg 34. When the engaging portion 36 extends in a direction intersecting the rising direction of the leg portion 34 and is embedded in the concrete sleeper 10, the engaging portion 36 is mechanically hooked to the sleeper 10. Therefore, the engaging protrusion 32 embedded in the sleeper 10 can be made difficult to be removed from the sleeper 10. Moreover, the engaging portion 36 has a symmetrical shape with the leg portion 34 interposed therebetween, and extends uniformly over the entire circumference of the leg portion 34, so that the sleeper pad 20 is located at the bottom of the sleeper 10. Even when an external force shifted in the surface direction of 10a is applied, a suitable engagement state of the engagement protrusion 32 with respect to the sleeper 10 is maintained. That is, the sleeper pad 20 is configured such that the engaging protrusion 32 is mechanically engaged with the sleeper 10, so that even if the sleeper 10 receives an impact or vibrates, the sleeper pad 20 is not attached to the sleeper pad 20. It can be made difficult to peel from the sleeper 10.
アンカー部材24は、係着突起32における係着部36の頂部を、脚部34の立ち上がり方向に先細り形状となる半球形状としたので、当該係着突起32が生コンクリートにスムーズに差し込まれて埋設されるようになる。従って、係着突起32が生コンクリートに差し込まれる際に、脚部34が撓んだり座屈変形し難い。また、係着突起32が基部30の上面へ倒れて生コンクリートに差し込まれなくなる不都合が回避され、係着突起32の埋設不良による剥離強度の低下を防止し得る。 Since the anchor member 24 has a hemispherical shape in which the top of the engaging portion 36 of the engaging protrusion 32 is tapered in the rising direction of the leg portion 34, the engaging protrusion 32 is smoothly inserted into the ready-mixed concrete and embedded. Will come to be. Therefore, when the engaging protrusion 32 is inserted into the ready-mixed concrete, the leg portion 34 is not easily bent or buckled. Further, it is possible to avoid the inconvenience that the engaging protrusion 32 falls to the upper surface of the base portion 30 and is not inserted into the ready-mixed concrete, and it is possible to prevent a decrease in peel strength due to poor embedding of the engaging protrusion 32.
また、基部30の上面30aからの立ち上がり方向を2方向以上にずらして配設された係着突起32が、まくらぎ10に対して異なる方向を向いて埋設されるよう構成されているので、まくらぎ10に対して底部10aの面方向へアンカー部材24が移動し難くなる。また、まくらぎ10に対するアンカー部材24の係着強度が高められるので、まくらぎ10に固定したまくらぎ用パッド20を、より剥離し難くすることができる。 In addition, since the engaging projections 32 that are arranged with the rising direction from the upper surface 30a of the base 30 shifted in two or more directions are embedded in different directions with respect to the sleeper 10, It becomes difficult for the anchor member 24 to move in the surface direction of the bottom 10a with respect to the frame 10. Further, since the anchoring strength of the anchor member 24 to the sleeper 10 is increased, the sleeper pad 20 fixed to the sleeper 10 can be made more difficult to peel.
また、アンカー部材24は、基部30に対する係着突起32の単位面積当りの配設数を適正化して、隣接する係着突起32が離間配置されている。これにより、まくらぎ10を成形する生コンクリートに係着突起32が差し込まれた際に、隣接する係着突起32の間に生コンクリートが適切に入り込むよう構成されている。従って、まくらぎ10は、各係着突起32の外面全体に接触した状態に構成されるので、まくらぎ10に対する係着突起32の適切な係着状態が形成され、まくらぎ用パッド20をまくらぎ10から剥離し難くすることができる。 Further, in the anchor member 24, the number of the engagement protrusions 32 with respect to the base 30 per unit area is optimized, and the adjacent engagement protrusions 32 are spaced apart. Thereby, when the engaging protrusion 32 is inserted in the ready concrete which shape | molds the sleeper 10, it is comprised so that ready concrete may enter between the adjacent engaging protrusions 32 suitably. Accordingly, since the sleeper 10 is configured to be in contact with the entire outer surface of each engagement protrusion 32, an appropriate engagement state of the engagement protrusion 32 with respect to the sleeper 10 is formed, and the sleeper pad 20 is covered with the sleeper pad 20. It is possible to make it difficult to peel off the gap 10.
(試験について)
本願発明者は、異なる立ち上がり長さHの係着突起32を備えた8種類のアンカー部材24の試験体1〜8を準備して、まくらぎ用パッド20用としてのアンカー部材24の可否について試験を実施した。この試験では、図5に示すように、(a)係着突起32の形状安定性、(b)まくらぎ10に対する剥離強度、(c)生コンクリートに対する係着突起32の差し込み、について確認した。なお、試験体1〜8の条件は、表1に示す。ここで、係着突起32の係着部36の形状は、実施例で例示したものと同じで、脚部34の立ち上がり方向における頂部が先細りとなると共に、脚部34の外周方向全周に亘り、該脚部34の立ち上がり方向と交差する方向へ均等に延出した半球形状である。また、係着部36の最大幅は、該係着部36の最大径である。
(About the test)
The inventor of the present application prepares eight kinds of test members 1 to 8 of anchor members 24 having engaging protrusions 32 having different rising lengths H, and tests whether or not the anchor member 24 is used for the sleeper pad 20. Carried out. In this test, as shown in FIG. 5, (a) shape stability of the engaging protrusion 32, (b) peel strength against the sleeper 10, and (c) insertion of the engaging protrusion 32 into the ready-mixed concrete were confirmed. In addition, the conditions of the test bodies 1-8 are shown in Table 1. Here, the shape of the engaging portion 36 of the engaging protrusion 32 is the same as that illustrated in the embodiment, and the top portion in the rising direction of the leg portion 34 is tapered, and the entire circumference of the leg portion 34 is extended in the outer peripheral direction. , A hemispherical shape that uniformly extends in a direction intersecting the rising direction of the leg 34. Further, the maximum width of the engaging portion 36 is the maximum diameter of the engaging portion 36.
(a)係着突起32の形状安定性
係着突起32を、水分を含む生コンクリートに差し込み、差し込んだ直後に、該係着突起32の脚部34や係着部36が、水分やコンクリートの成分により変形するか否かを、目視により確認した。
(b)まくらぎ10に対する剥離強度
まくらぎ10に対する剥離強度は、パッド本体22の上面22aに配設した試験体の係着突起32を生コンクリートに挿入して、1週間程度の該生コンクリートが硬化期間の経過後に、次に示す試験方法で行った。なお、まくらぎ10に対するまくらぎ用パッド20の配設態様は、アンカー部材24の全体がコンクリートに埋設されると共に、パッド本体22の上面側が1mmだけコンクリートに埋設された状態とする。そして、剥離強度が100N/50mm以上を良(○)とした。
(c)生コンクリートに対する係着突起32の差し込み
係着突起32を、生コンクリートに差し込む際に、差し込み時の抵抗や、係着部36が該生コンクリート内の砂利や芯材等に当たることにより、脚部34が座屈変形または撓み変形して埋設不良が生じたか否かを、目視により確認した。
(a) Shape stability of the engaging protrusion 32 The engaging protrusion 32 is inserted into the ready-mixed concrete containing moisture. Immediately after being inserted, the leg portion 34 and the engaging portion 36 of the engaging protrusion 32 are made of moisture or concrete. It was confirmed by visual inspection whether or not it was deformed by the component.
(b) Peel strength against sleeper 10 Peel strength against sleeper 10 is determined by inserting the engaging protrusion 32 of the test body disposed on the upper surface 22a of the pad body 22 into the ready-mixed concrete, After the curing period, the following test method was used. It should be noted that the sleep pad 20 is disposed on the sleeper 10 in a state where the entire anchor member 24 is embedded in concrete and the upper surface side of the pad main body 22 is embedded in concrete by 1 mm. And the peel strength of 100 N / 50 mm or more was judged as good (◯).
(c) Insertion of the engaging protrusion 32 into the ready-mixed concrete When the engaging protrusion 32 is inserted into the ready-mixed concrete, the resistance at the time of inserting and the engaging portion 36 hits gravel or core material in the ready-mixed concrete, It was confirmed by visual observation whether or not the leg portion 34 was buckled or bent and a burying failure occurred.
(剥離強度の試験方法について)
剥離強度の試験方法は、「JIS K6854−1:1999接着剤−はく離接着強さ試験方法」を参考にした。試験体1〜8は、50mm(幅)×200mm(長さ)のサイズとした。各試験体1〜8は、長手方向における一方の端部側に幅50mmのつかみ代を設け、50mm×150mmの範囲をコンクリートに圧着して24時間養生させた。その後、引っ張り用治具でつかみ代部分を厚み方向から挟んだもとで、3mm/minの剥離速度で90度剥離を行い、ロードセル(荷重センサ)により引張荷重を測定した。そして、剥離強度は、引っ張り開始初期の荷重ピーク値から50mm剥離させた間の荷重の平均値をとったものである。
(Peel strength test method)
The peel strength test method was referred to “JIS K6854-1: 1999 adhesive-peeling bond strength test method”. The test bodies 1-8 were made into the size of 50 mm (width) * 200 mm (length). Each test body 1 to 8 was provided with a grip margin of 50 mm width on one end side in the longitudinal direction, and a range of 50 mm × 150 mm was crimped to concrete and cured for 24 hours. Thereafter, 90 ° peeling was performed at a peeling speed of 3 mm / min with the gripping margin portion sandwiched from the thickness direction with a pulling jig, and the tensile load was measured with a load cell (load sensor). The peel strength is the average value of the load during the 50 mm peel from the load peak value at the beginning of the pulling.
表1に、試験体1〜8の試験結果を示す。試験体3〜7は、剥離強度が100N/50mm以上の条件を満たすと共に、係着突起32の形状安定性の条件および生コンクリートへの差し込みの条件を満たすことが確認できた。従って、試験体3〜7は、まくらぎ用パッド20のアンカー部材24として適している。 In Table 1, the test result of the test bodies 1-8 is shown. It was confirmed that the test bodies 3 to 7 satisfy the condition that the peel strength is 100 N / 50 mm or more, and satisfy the condition of the shape stability of the engaging protrusion 32 and the condition of insertion into the ready-mixed concrete. Therefore, the test bodies 3 to 7 are suitable as the anchor member 24 of the sleeper pad 20.
試験体1および2は、係着突起32の形状安定性の条件および生コンクリートへの差し込みの条件は満たすものの、剥離強度が100N/50mm以上の条件を満たさないことが確認できた。従って、試験体1および2は、まくらぎ用パッド20のアンカー部材24として適していない。 Although the test bodies 1 and 2 satisfy | fill the conditions of the shape stability of the latching protrusion 32, and the conditions of insertion in ready-mixed concrete, it has confirmed that peeling strength did not satisfy | fill the conditions of 100 N / 50mm or more. Therefore, the test bodies 1 and 2 are not suitable as the anchor member 24 of the sleeper pad 20.
試験体8は、係着突起32の形状安定性の条件および剥離強度が100N/50mm以上の条件は満たすものの、生コンクリートへの差し込みの条件は満たさないことが確認できた。従って、試験体8は、まくらぎ用パッド20のアンカー部材24として適していない。 It was confirmed that the test body 8 satisfied the shape stability condition of the engaging protrusion 32 and the condition that the peel strength was 100 N / 50 mm or more, but did not satisfy the condition for inserting into the ready-mixed concrete. Therefore, the test body 8 is not suitable as the anchor member 24 of the sleeper pad 20.
(変更例)
本発明は、前述の実施例の構成に限定されず、以下のようにも変更することも可能である。
(1)アンカー部材の係着突起は、先端に形成される係着部が、脚部の立ち上がり方向における頂部が半球形状をなすものに限定されず、脚部の立ち上がり方向と交差する方向へ延出した形状で、脚部の立ち上がり方向において頂部が先細り形状をなすものであれば、様々な形状とすることができる。例えば、係着部は、先端が尖った円錐形状や角錐形状、截頭錐形状、前端が球面をなす砲弾形状等であってもよい。また、係着突起は、脚部の先端に連なって設けられた部分を湾曲または屈曲させたフック形状(側面視で、逆J形状や、逆レ形状)であってもよい。
(2)アンカー部材の係着部は、脚部を挟んで対称形状とする場合、該脚部の立ち上がり方向の先端側から見た形状がI形状、X形状、H形状等であってもよい。
(3)アンカー部材の係着部は、脚部を挟んで非対称な形状であってもよく、脚部の外周方向における一部の範囲において、該脚部の立ち上がり方向と交差する方向へ延出するものでもよい。
(4)アンカー部材の基部を形成する糸は、実施例の250デニールのものに限らず、200〜300デニールのものが採用可能である。
(5)アンカー部材における係着突起の立ち上がり長さは、実施例の4.0mmに限らず、2.5〜7.5mmの範囲で設定することが可能である。
(6)アンカー部材の係着突起を形成する線状材は、実施例の600デニールのものに限らず、300〜3000デニールのものが採用可能であり、高い剥離強度を必要とする場合は、600〜3000デニールのものを採用するのが望ましい。なお、太い線状材を使用する場合は、係着部の脚部からの延出幅を大きくするのが望ましい。
(7)基部の上面における係着突起の単位面積当りの配設数は、実施例の17本/cm2に限らず、8〜62本/cm2の範囲で変更することが可能である。
(8)係着突起は、基部の上面において、前後方向および左右方向へ等間隔に配設されていなくてもよい。
(9)係着突起は、1本の線状材から1つの係着突起が形成されるものであってもよい。
(10)アンカー部材の基部は、糸を織って形成した布材に限らず、薄肉かつ平滑に成形された成樹脂製のシート材や、多数の小孔を有する網状に一体成形されたものであってもよい。
(11)アンカー部材は、基部と係着突起とが一体成形された単一の部材として構成してもよい。
(12)アンカー部材および保護体を、パッド本体を発泡成形する成形型内に対向した状態でセットし、該アンカー部材と保護体との間でポリウレタンを発泡させることで、硬化する前のポリウレタンの一方の面にアンカー部材の基部を接触させると共に、該ポリウレタンの他方の面に保護体を接触させ、ポリウレタンの接着力を利用してパッド本体の上面にアンカー部材を接着固定すると共に該パッド本体の下面に保護体を接着固定するようにしてもよい。
(13)パッド本体は、ポリウレタンフォームに限らず、ポリスチレンフォームやポリエチレンフォーム等の各種発泡材や、合成ゴムや天然ゴムを主成分とした加硫ゴム等から形成されたものであってもよい。
(Change example)
The present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and can be modified as follows.
(1) The engaging protrusion of the anchor member is not limited to the engaging portion formed at the tip, but the apex portion in the rising direction of the leg portion has a hemispherical shape, and extends in a direction intersecting the rising direction of the leg portion. Various shapes can be used as long as the top portion is tapered in the rising direction of the leg portion. For example, the engaging portion may have a conical shape with a sharp tip, a pyramid shape, a truncated cone shape, a bullet shape with a front end forming a spherical surface, or the like. Further, the engaging projection may have a hook shape (a reverse J shape or a reverse shape in a side view) in which a portion provided continuously to the tip of the leg portion is curved or bent.
(2) When the engaging portion of the anchor member is symmetrical with respect to the leg portion, the shape of the leg portion viewed from the leading end in the rising direction may be an I shape, an X shape, an H shape, or the like. .
(3) The anchoring portion of the anchor member may have an asymmetric shape across the leg portion, and extends in a direction intersecting with the rising direction of the leg portion in a partial range in the outer peripheral direction of the leg portion. You may do it.
(4) The thread forming the base of the anchor member is not limited to the 250 denier thread of the embodiment, and a 200 to 300 denier thread can be employed.
(5) The rising length of the engaging protrusion in the anchor member is not limited to 4.0 mm in the embodiment, and can be set in the range of 2.5 to 7.5 mm.
(6) The linear material forming the anchoring protrusion of the anchor member is not limited to the 600 denier of the example, but 300 to 3000 denier can be adopted, and when high peel strength is required, It is desirable to employ one having a denier of 600 to 3000. In addition, when using a thick linear material, it is desirable to enlarge the extension width | variety from the leg part of an engaging part.
(7) The number of engagement protrusions per unit area on the upper surface of the base is not limited to 17 / cm 2 in the embodiment, and can be changed in the range of 8 to 62 / cm 2 .
(8) The engaging protrusions may not be arranged at equal intervals in the front-rear direction and the left-right direction on the upper surface of the base.
(9) The engaging protrusion may be one in which one engaging protrusion is formed from one linear material.
(10) The base portion of the anchor member is not limited to a cloth material formed by weaving yarn, but is formed integrally with a thin resin sheet material formed smoothly and a net having a large number of small holes. There may be.
(11) The anchor member may be configured as a single member in which the base and the engaging protrusion are integrally formed.
(12) The anchor member and the protective body are set facing each other in a mold for foam-molding the pad main body, and polyurethane is foamed between the anchor member and the protective body so that the polyurethane before being cured is cured. The base of the anchor member is brought into contact with one surface, the protective body is brought into contact with the other surface of the polyurethane, and the anchor member is bonded and fixed to the upper surface of the pad body using the adhesive force of the polyurethane, and the pad body A protective body may be bonded and fixed to the lower surface.
(13) The pad body is not limited to polyurethane foam, but may be formed from various foamed materials such as polystyrene foam and polyethylene foam, vulcanized rubber mainly composed of synthetic rubber or natural rubber, and the like.
10 まくらぎ,10a 底部,22 パッド本体,22a 上面,22b 下面,
24 アンカー部材,28 保護体,30 基部,32 係着突起
10 sleepers, 10a bottom, 22 pad body, 22a top surface, 22b bottom surface,
24 anchor member, 28 protector, 30 base, 32 engagement protrusion
Claims (5)
前記まくらぎの底部から外側方へはみ出すことなく固定されるパッドと、
前記パッド本体の上面に接着されて該パッド本体の全体を被覆して弾性変形に追従して変形可能なシート状の基部と、該基部から突出して前記まくらぎに埋設される複数の係着突起とを備えるアンカー部材とからなり、
前記パッドと前記アンカー部材の基部との間は固定されており、
前記アンカー部材における前記基部および前記係着突起は、耐アルカリ性を有する合成樹脂からなる
ことを特徴とするまくらぎ用パッド。 A sleeper pad comprising a pad body capable of elastic deformation and an anchor member for fixing the pad body to a concrete sleeper,
A pad fixed without protruding outward from the bottom of the sleeper;
A sheet-like base that is bonded to the upper surface of the pad main body to cover the entire pad main body and can be deformed following elastic deformation, and a plurality of engaging protrusions that protrude from the base and are embedded in the sleeper And an anchor member comprising
Between the pad and the base of the anchor member is fixed,
The sleeper pad, wherein the base and the engaging protrusion of the anchor member are made of a synthetic resin having alkali resistance.
前記パッドと前記アンカー部材の基部との間の固定は、
前記ポリウレタンフォームに含浸した接着剤が、前記基部を形成する糸および前記係着突起を形成する線状材の該基部の下面に露出した部分にも含浸することで、前記アンカー部材が前記パッド本体に埋設されることなく接着される請求項1記載のまくらぎ用パッド。 The pad is made of polyurethane foam,
The fixation between the pad and the base of the anchor member is
The anchor member impregnates the pad body with the adhesive impregnated in the polyurethane foam also impregnating the yarn forming the base and the portion exposed to the lower surface of the base of the linear material forming the engaging protrusion. The sleeper pad according to claim 1, which is bonded without being embedded in the sleeper pad.
前記パッドと前記アンカー部材の基部との間の固定は、
パッド本体の発泡ポリウレタンの接着力を利用して接着されることで、前記アンカー部材が前記パッド本体に埋設されることなく接着される請求項1記載のまくらぎ用パッド。 The pad is made of polyurethane foam,
The fixation between the pad and the base of the anchor member is
The sleeper pad according to claim 1, wherein the anchor member is bonded without being embedded in the pad main body by being bonded using an adhesive force of foamed polyurethane of the pad main body.
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