JP2018157073A - ハンドル及びトレイ - Google Patents

Abstract

【課題】構造がシンプルで取り付けが容易なハンドルを提供する。【解決手段】本実施形態に係るハンドルは、ケーシングに対して、第１軸方向へ出入り可能に設けられるトレイに用いられる。ハンドルは、弾性を有する部材からなり、把持部と、係止部と、スライド部とを備える。把持部は、トレイの外側に位置し、両端部が、第１軸に直交する第２軸に沿ってトレイに形成される２つの長穴に挿入され、第１軸方向及び長穴に沿った第２軸方向へ摺動する。係止部は、トレイの内側に位置し、把持部の両端から第２軸に沿った第１方向に延びる。スライド部は、トレイの内側に位置し、トレイに設けられるガイドに沿って、所定のストロークで摺動する。また、スライド部は、把持部が第１方向へ移動し、把持部の両端部が、長穴の端に位置した状態で、ガイドに摺動可能に係止する。【選択図】図１Ａ

Description

本発明の実施形態は、ハンドル及びトレイに関する。

電子機器などが収容されるラックやキャビネットなどのハウジングに内蔵される引き出し式のトレイに設けられるハンドルは、ケーシングを引き出すときにのみ使用されるものである。そのため、ケーシングを引き出すとき以外には、外部に突出することなく収容された状態になっていることが好ましい。

収容式のハンドルは、例えば、ヒンジを介して折り畳み自在にケーシングに取り付けられたり、スプリングの弾性力で、ケーシングの内部に引き込まれたりする構造を有するのが一般的である。

しかしながら、この種のハンドルは、ハンドルを折り畳むためのヒンジや、ハンドルを引き込むためのスプリングなど種々の部品から構成されることが多い。そのため、ハンドルの構造が複雑になる。また、ケーシングへの取り付けにもある程度の時間を要する。

特開平０５−１０７３７５号公報

本発明は、上記事情の下になされたものであり、構造がシンプルで取り付けが容易なハンドルを提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本実施形態に係るハンドルは、ケーシングに対して、第１軸方向へ出入り可能に設けられるトレイに用いられる。ハンドルは、弾性を有する部材からなり、把持部と、係止部と、スライド部とを備える。把持部は、トレイの外側に位置し、両端部が、第１軸に直交する第２軸に沿ってトレイに形成される２つの長穴に挿入され、第１軸方向及び長穴に沿った第２軸方向へ摺動する。係止部は、トレイの内側に位置し、把持部の両端から第２軸に沿った第１方向に延びる。スライド部は、トレイの内側に位置し、トレイに設けられるガイドに沿って、所定のストロークで摺動する。また、スライド部は、把持部が第１方向へ移動し、把持部の両端部が、長穴の端に位置した状態で、ガイドに摺動可能に係止する。

本実施形態に係るトレイとハンドルを示す斜視図である。 本実施形態に係るトレイとハンドルを示す斜視図である。 ハンドルの斜視図である。 トレイの斜視図である。 トレイの斜視図である。 トレイの内部を示す図である。 ハンドルをトレイに取りつける手順を説明するための図である。 ハンドルをトレイに取りつける手順を説明するための図である。 ハンドルをトレイに取りつける手順を説明するための図である。 ハンドルをトレイに取りつける手順を説明するための図である。 ハンドルをトレイに取りつける手順を説明するための図である。 ハンドルをトレイに取りつける手順を説明するための図である。 トレイの内部を示す図である。 トレイの内部を示す図である。 トレイの内部を示す斜視図である。 トレイの内部を示す斜視図である。 トレイの斜視図である。 トレイの斜視図である。

以下、本実施形態に係るトレイを、図面を参照して説明する。説明には相互に直交するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸からなる直交座標系を適宜参照する。

図１Ａ，図１Ｂは、本実施形態に係るトレイ２を示す斜視図である。図１Ａ，図１Ｂに示されるように、トレイ２には、収容自在なハンドル１が設けられている。トレイ２は、例えばサーバのラックやキャビネットなどのハウジングに対して、出入り可能に収容される。図１Ａに示されるように、ハンドル１をトレイ２から引き出し、このハンドル１を＋Ｙ方向へ引くことで、トレイ２をハウジングから引出すことができる。また、トレイ２がハウジングに収容されているときには、図１Ｂに示されるように、ハンドル１がトレイ２に収容される。トレイ２は、例えば、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）を収容するために用いられる。

図２はハンドル１を示す斜視図である。ハンドル１は、ＳＵＳ４３０やピアノ線などの弾性力を有する直径２〜３ミリ程度の丸棒を折り曲げることにより形成されている。ハンドル１は、６ケ所で直角に折り曲げられることで、把持部１３、アーム部１２，１４、係止部１１，１５、連結部１６、スライド部１７の７部分が形成されている。

把持部１３は、ハンドルの持ち手として機能する。把持部１３は、人の指がかかる程度の長さを有する。

把持部１３の両端部は、−Ｙ方向へ延びるアーム部１２，１４となっている。アーム部１２，１４は、図１Ａに示されるように、ハンドル１がトレイ２から引き出されたときに、ハンドル１とトレイ２の間に人の指が入る程度の長さを有する。

アーム部１２，１４の−Ｙ側端には、＋Ｘ方向へ延設される係止部１１，１５が設けられる。係止部１１，１５は、図１Ａに示されるように、ハンドル１がトレイ２から引き出されたときにトレイ２に当接することで、ハンドル１の引き出し量を規制するストッパとして機能する。

係止部１５の＋Ｘ側端には、−Ｙ方向へ延設される連結部１６が設けられ、連結部１６の−Ｙ側端には、−Ｘ方向へ延びるスライド部１７が形成されている。スライド部１７は、後述するガイド部に対してＹ軸に沿って往復移動する。連結部１６は、スライド部１７の移動ストロークよりも長くなるように形成される。

図３Ａ，図３Ｂは、トレイ２の斜視図である。トレイ２は、例えば金属板をプレス加工することにより形成された部材である。トレイ２は、底板２７と、底板２７の外縁に沿って設けられる側壁２０からなる。

＋Ｙ側の側壁２０には、２つの長穴２１，２２が形成されている。長穴２１は、長手方向をＸ軸方向とし、幅（Ｚ軸方向の寸法）はハンドル１を挿入することが可能な大きさになっている。長穴２１のＸ軸方向の長さは、ハンドル１の係止部１１の長さよりも長くなっている。

長穴２２は、長穴２１の−Ｘ側に設けられている。長穴２２も、長手方向をＸ軸方向とし、幅（Ｚ軸方向の寸法）はハンドル１を挿入することが可能な大きさになっている。長穴２２のＸ軸方向の長さは、係止部１５の長さよりも長くなっている。

長穴２１の＋Ｘ側端から長穴２２の＋Ｘ側端までの距離は、把持部１３のＸ軸方向の長さに等しい。

底板２７の＋Ｙ側には、ガイド２３，２４が設けられている。ガイド２３，２４は、板金加工によって底板２７の一部を切り起こすことにより形成されている。ガイド２３は、ＺＸ断面がＬ字状になるように整形されており、ＹＺ面に平行な側壁部と、ＸＹ面に平行な上部面を有する。ガイド２３の側面部には、Ｙ軸方向を長手方向とするガイド穴２６が形成されている。また、ガイド２３には、側面部を切り起こすことにより形成された爪部２５が設けられている。爪部２５は、ガイド穴２６の＋Ｙ側に位置している。

図４は、ガイド２３の側面を示す図である。なお、ガイド２３の形状等をわかりやすく説明する便宜上、図４と、後述する図６Ａ及び図６Ｂは、＋Ｘ側の側壁２０が透明であるものとして表示されている。図４に示されるように、ガイド穴２６は、Ｌ字状に整形されており、−Ｙ側端が下方に切欠かれた切欠部２６ａとなっている。ガイド穴２６は、９０度に曲がるコーナー部２６ｂの＋Ｙ側が、下方に湾曲する湾曲部２６ｃとなるように整形されている。このため、コーナー部２６ｂは、ハンドル１のスライド部１７が嵌合する嵌合部として機能する。また、ガイド穴２６は、湾曲部２６ｃの＋Ｙ側がＹ軸に平行なスライド部２６ｄとなり、＋Ｙ側端が終端２６ｅとなっている。

図３Ａ，図３Ｂに示されるように、ガイド２４は、長穴２２の近傍に設けられている。ガイド２４は、ＺＸ断面がＬ字状になるように整形されており、ＹＺ面に平行な側壁部と、ＸＹ面に平行な上部面を有する。

次に、ハンドル１をトレイ２に取りつける手順を説明する。図５Ａ乃至図５Ｆは、ハンドル１がトレイ２に取り付けられるまでのハンドル１とトレイ２の関係を示す。図５Ａ乃至図５Ｆでは、側壁２０によって隠れる部分も、説明の便宜上、側壁２０が透明であるものとして表示されている。

図５Ａ，図５Ｂに示されるように、まず、トレイ２を構成する側壁２０に設けられた長穴２２に、トレイ２の外側から、ハンドル１のスライド部１７及び連結部１６を挿入する。この状態のときには、図５Ｂに示されるように、ハンドル１の係止部１１は、長穴２１の−Ｘ側に位置した状態になっている。

次に、図５Ｃに示されるように、アーム部１４を長穴２２に挿入するとともに、ハンドル１を＋Ｘ方向へ移動して、ハンドル１の係止部１１を、長穴２１の前（＋Ｙ側）に移動する。そして、図５Ｄに示されるように、係止部１１及びアーム部１２を長穴２１に挿入する。

次に、図５Ｅに示されるように、ハンドル１のアーム部１４から先の係止部１５、連結部１６、スライド部１７を撓ませる。そして、図５Ｆに示されるように、連結部１６が、ガイド２３の爪部２５の下方に位置した状態で、スライド部１７を、ガイド２３のガイド穴２６に挿入する。以上の要領で、トレイ２へハンドル１が取り付けられる。この状態のときには、ハンドル１のアーム部１４は、ガイド２４に下方から支持された状態になっている。そのため、ハンドル１は、全体として上方に凸となるように若干歪んだ状態になっている。これにより、ハンドル１のアーム部１４と長穴２２との間と、ハンドル１の連結部１６とガイド２３の爪部２５の間と、ハンドル１のスライド部１７とガイド２３との間の遊びがなくなり、結果的に、ハンドル１がトレイ２に対してがたつくことなく、取り付けられた状態になる。

上述したようにトレイ２に取り付けられたハンドル１は、図６Ａに示されるトレイ２から引き出された位置と、図６Ｂに示されるトレイ２に収容された位置との間をＹ軸に沿って移動する。

ハンドル１がトレイ２から引き出されているときには、図７Ａに示されるように、ハンドル１の係止部１１，１５が、トレイ２の側壁２０に当接する。また、図６Ａに示されるように、ハンドル１のスライド部１７が、ガイド２３に設けられたガイド穴２６の＋Ｙ側端に位置している。この状態のときには、図７Ａに示されるように、ハンドル１の係止部１１、１５が、トレイ２を構成する側壁２０に係止している。このため、ハンドル１を＋Ｙ方向へ引くことで、ハウジングからトレイ２を引き出すことができる。

一方、ハンドル１がトレイ２に収容されているときには、図７Ｂに示されるように、ハンドル１の係止部１１，１５が、トレイ２の側壁２０から離間するとともに、把持部１３が、トレイ２の側壁２０に当接する。また、図６Ｂに示されるように、ハンドル１のスライド部１７が、ガイド２３に設けられたガイド穴２６のコーナー部２６ｂに位置している。この状態のときには、ガイド穴２６の湾曲部２６ｃによって、ハンドル１のスライド部１７が、コーナー部２６ｂに嵌合した状態になる。そのため、ハンドル１を意図的に引き出さない限り、ハンドル１は、トレイ２に収容された状態を維持する。

ハンドル１は通常は、図６Ｂに示されるように、トレイ２に収容された状態になっている。ハンドル１を引き出すときには、ハンドル１を＋Ｙ方向へ引っ張る。スライド部１７が湾曲部２６ｃを通過するまでは、ハンドル１をある程度強く引っ張る必要がある。スライド部１７は、湾曲部２６ｃを通過すると、図６Ａに示されるスライド部２６ｄを摺動する。スライド部１７が、スライド部２６ｄを摺動しているときには、ハンドル１を軽い力で＋Ｙ方向へ引き出すことができる。図６Ａに示されるように、ハンドル１が引き出された後は、このハンドル１を更に引っ張ることで、トレイ２をハウジングから引き出すことができる。

一方、ハンドル１をトレイ２へ収容する場合には、上述した手順とは逆に、ハンドル１に−Ｙ方向の力を加えて、ハンドル１をトレイ２へ押し込む。これにより、ハンドル１は、図６Ｂに示されるように、トレイ２に収容される。

以上説明したように、本実施形態では、ハンドル１が、弾性を有する部材から構成されている。このため、ハンドル１を歪んだ状態でトレイ２に装着することで、ハンドル１を、がたつきなくトレイ２に収容することが可能となる。また、ハンドル１をトレイに組み付ける際には、ハンドル１を撓ませることができる。このため、ハンドルの固定にネジ等を必要とせず、簡単にトレイに装着することができる。

本実施形態では、ハンドル１は、ハンドル本体と、ハンドル本体を位置決めするためのバネを兼ねる。このため、ハンドルを収容可能にするためのヒンジや、ハンドルをトレイに引き込むためのバネが不要になる。したがって、ハンドル１の構造を簡易化することが可能になる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態によって限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、１本の丸棒を折り曲げることにより、ハンドル１を形成することとした。これに限らず、ハンドル１は、複数の部材から構成されていてもよい。また、ハンドル１の把持部１３、アーム部１２，１４、係止部１１、連結部１６、スライド部１７の寸法は、任意に設定することができる。

また、把持部１３が細い場合、これを把持することが困難な場合がある。この場合、ハンドル１の引き出しを容易にするため、例えば、図８Ａに示されるように、ハンドル１の把持部１３に、シート状或いは紐状のタブ３等を取り付けることとしてもよい。このタブ３を＋Ｙ方向へ引くことで、ハンドル１が収容された状態から、図８Ｂに示されるように、ハンドル１が引き出された状態にすることができる。

上記実施形態では、ハンドル１の把持部１３が側壁２０からわずかに突出するが、例えば、側壁２０に、ハンドル１が収容される窪みを形成し、把持部１３を当該窪みに収容することとしてもよい。

上記実施形態では、ハンドル１及びガイド２３，２４がトレイ２の内部に配置される場合について説明した。これに限らず、トレイ２を構成する底板２７の下面に、ガイド２３，２４を設けることで、トレイ２の内部に突起物がないような構成とすることができる。

また、トレイ２として、ハードディスクを収容するものを例示したが、トレイ２に収容する対象はハードディスクに限定されない。また、トレイ２の構成やサイズも任意に決定することができる。ガイド２３，２４については、トレイ２の底板２７を切り出すことで形成することとした。これに限らず、ガイド２３，２４を、他の手順で形成することとしてもよい。

本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施しうるものであり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１ ハンドル
２ トレイ
３ タブ
１１，１５ 係止部
１２，１４ アーム部
１３ 把持部
１６ 連結部
１７ スライド部
２０ 側壁
２１，２２ 長穴
２３，２４ ガイド
２５ 爪部
２６ ガイド穴
２６ａ 切欠部
２６ｂ コーナー部
２６ｃ 湾曲部
２６ｄ スライド部
２６ｅ 位置決め部
２７ 底板

Claims (5)

1. ケーシングに対して、第１軸方向へ出入り可能に設けられるトレイのハンドルであって、
   弾性を有する素材からなり、
   前記トレイの外側に位置し、両端部が、前記第１軸に直交する第２軸に沿って前記トレイに形成される２つの長穴に挿入され、前記第１軸方向及び前記長穴に沿った前記第２軸方向へ摺動可能な把持部と、
   前記トレイの内側に位置し、前記把持部の両端から前記第２軸に沿った第１方向に延びる係止部と、
   前記トレイの内側に位置し、前記トレイに設けられるガイドに沿って、所定のストロークで摺動するスライド部と、
   を備え、
   前記スライド部は、前記把持部が前記第１方向へ移動し、前記把持部の両端部が、前記長穴の端に位置した状態で、前記ガイドに摺動可能に係止するハンドル。
2. 前記ハンドルは、
   前記スライド部が前記ガイドに係止したときに、前記把持部を前記第１方向へ押圧するとともに、前記スライド部を前記ガイドに押圧する弾性力が生じるように歪む請求項１に記載のハンドル。
3. 前記ガイドには、前記把持部が前記トレイに当接する位置に移動したときに、前記弾性力により、前記スライド部が嵌合する嵌合部が形成される請求項２に記載のハンドル。
4. 前記ハンドルは、１本のワイヤから形成される請求項１乃至３のいずれか一項に記載のハンドル。
5. ラックに出入り可能に収容されるトレイであって、
   前記ハウジングに出入り可能に設けられるトレイ本体と、
   前記トレイに装着される請求項１乃至４のいずれか一項に記載のハンドルと、
   を備えるトレイ。

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