JP2018146210A - ボイラー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】種々の環境温度条件に合わせて換気扇を駆動させる。【解決手段】外枠と、バーナ部と、缶体と、制御装置４と、外枠内の機内温度を計測する機内温度センサと、機内の換気をする換気扇と、を有するボイラー装置であって、制御基板４は、第１の環境温度条件または第１の環境温度条件よりも高い環境温度である第２の環境温度条件のどちらに該当するかを判定する環境条件判定手段４１と、機内温度センサによって計測した機内温度が所定の換気開始温度以上である場合には、換気扇を駆動させる換気扇駆動指令手段４２と、計測した機内温度が所定の換気停止温度よりも低い場合には、換気扇を停止させる換気扇停止指令手段４３と、を備え、換気開始温度および換気停止温度のうち少なくとも一方は、第１の環境温度条件よりも前記第２の環境温度条件の方を低くした。【選択図】図３

Description

本発明は、ボイラー装置に関し、特に、外枠内にバーナ部の燃焼によって内方の熱媒体が加熱される缶体が配置されたボイラー装置に関する。

外枠内にバーナ部の燃焼によって内方の熱媒体が加熱される缶体が配置されたボイラー装置として、例えば１台で給湯、温水暖房、および風呂の追焚きが可能なボイラー装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−２３５１６７号公報

特許文献１に記載のボイラー装置は、全体構成が大型化することから、屋外に設置されるものである。したがって、冬期に外枠内の配管等の部品が凍結することを防止するために、外枠の内側に断熱材が設けられている。一方、このボイラー装置は、外枠内にお湯を貯溜する缶体を備えているため、特に夏期の炎天下において、外枠内の温度が高くなり過ぎると制御基板等の機能部品に悪影響を及ぼすおそれがある。このため、このボイラー装置は、換気扇を作動させて外枠内を換気することで、外枠内の温度を下げていた。

しかしながら、特許文献１に記載のボイラー装置は、夏期の環境に合わせて換気扇を駆動および停止させているため、冬期において機内温度が低下しすぎるという問題があった。例えば、冬期においては、地域の環境温度条件によっては気温が氷点下にもなり、換気扇による放熱に加えて自然放熱の影響もあるため、凍結する可能性があった。

本発明は、前記した事情に鑑みてなされたものであり、種々の環境温度条件に合わせて換気扇を駆動させることが可能なボイラー装置を提供することを課題とする。

前記課題を解決するために、本発明に係るボイラー装置は、屋外に設置する外枠と、前記外枠内に配置されており、燃油を燃焼させるバーナ部と、前記外枠内に配置されており、前記バーナ部の燃焼によって内方の熱媒体が加熱される缶体と、前記外枠内に配設された制御基板と、を有するボイラー装置であって、前記外枠内の機内温度を計測する機内温度センサと、機内の換気をする換気扇と、を有し、前記制御基板は、第１の環境温度条件、または前記第１の環境温度条件よりも高い環境温度である第２の環境温度条件のどちらに該当するかを判定する環境条件判定手段と、前記機内温度センサによって計測した機内温度が所定の換気開始温度以上である場合には、前記換気扇を駆動させる換気扇駆動指令手段と、前記機内温度センサによって計測した機内温度が所定の換気停止温度よりも低い場合には、前記換気扇を停止させる換気扇停止指令手段と、を備え、前記換気開始温度および前記換気停止温度のうち少なくとも一方は、前記第１の環境温度条件よりも前記第２の環境温度条件の方が低いこと、を特徴とする。

このような構成では、前記換気開始温度および前記換気停止温度のうち少なくとも一方は、前記第１の環境温度条件よりも前記第２の環境温度条件の方が低いことで、環境温度が異なる前記第１の環境温度条件および前記第２の環境温度条件に対して、より適したタイミングで換気扇を駆動させることができる。

したがって、本発明に係るボイラー装置は、種々の環境温度条件の下で使用しても、機内温度を好適な範囲に維持することができる。例えば、冬期において凍結を防止するとともに、夏期において機内温度の過熱を防止して、安定した動作を確保することができる。

前記ボイラー装置において、前記換気開始温度は、前記第１の環境温度条件よりも前記第２の環境温度条件の方が低いこと、が好ましい。

このような構成では、第１の環境温度条件の方が、第２の環境温度条件よりも環境温度（外気温や水温）が低いので、第１の環境温度条件では、発熱による機内温度の上昇が緩やかになり、発熱と自然放熱がバランスしやすくなる。このため、前記第１の環境温度条件における換気開始温度を前記第２の環境温度条件よりも高くすることで、前記第１の環境温度条件における機内温度の過度の低下を抑制して、凍結を防止するとともに、換気扇の無駄な駆動時間を短縮して寿命を向上させることができる。

一方、第２の環境温度条件では、前記第２の環境温度条件における換気開始温度を前記第１の環境温度条件よりも低くすることで、第２の環境温度条件における機内温度の過度の上昇を確実に防止することができる。

前記ボイラー装置において、前記換気停止温度は、前記第１の環境温度条件よりも前記第２の環境温度条件の方が低いこと、が好ましい。

このような構成では、第１の環境温度条件の方が、第２の環境温度条件よりも環境温度が低いので、第１の環境温度条件では、自然放熱が促進されるため、第２の環境温度条件よりも早く換気扇を停止させる。これにより、第１の環境温度条件における無駄な放熱を抑えて、換気扇の寿命を向上させるとともに、凍結防止にも効果的である。

前記ボイラー装置において、外気温を計測する外気温度センサまたは前記缶体に流入する水の温度を計測する給水温度センサをさらに備え、前記環境条件判定手段は、前記外気温度センサによって計測した外気温または前記給水温度センサによって計測した水の温度がそれぞれ所定の冬期判定温度以下である場合には第１の環境温度条件であると判定し、前記冬期判定温度を超える場合には第２の環境温度条件であると判定すること、が好ましい。

このような構成では、例えば、第１の環境温度条件を冬期に適用し、第２の環境温度条件を冬期以外の春秋期、および夏期に適用することで、制御を簡素化しながら、種々の環境温度条件に対して、好適に対応することができる。これにより、冬期における凍結、ならびに春秋期、および特に夏期における機内温度の過熱を確実に防止するとともに、換気扇の寿命を向上させることができる。

前記ボイラー装置において、前記制御基板は、カレンダー情報を記憶したカレンダー記憶装置をさらに備え、前記環境条件判定手段は、前記カレンダー情報に基づいて第１の環境温度条件であるか第２の環境温度条件であるかを判定すること、が好ましい。

このような構成では、簡易な構成によって、種々の環境温度条件に対して、好適に対応することができる。

本発明によれば、種々の環境温度条件に合わせて換気扇を駆動させることが可能なボイラー装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係るボイラー装置を示す概略構成図である。 バーナ部の概略構成図である。 ボイラー装置の動作を説明するための図であり、（ａ）は制御基板の構成、（ｂ）はフローを示す。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う概略断面図である。 ボイラー装置の機能室を示す分解斜視図である。 図６（ａ）は、本実施形態に係る換気用給気口周辺の縦断面図、図６（ｂ）は、変形例に係る換気用給気口周辺の縦断面図、図６（ｃ）は、他の変形例に係る換気用給気口周辺の縦断面図である。 ボイラー装置の機能室の内部を燃油の搬送経路を省略して示す右側面図である。 ボイラー装置の機能室の内部を燃油の搬送経路を含んで示す右側面図である。 図９（ａ）は、本実施形態に係るボイラー装置の正面図、図９（ｂ）は、変形例に係るボイラー装置の正面図、図９（ｃ）は、他の変形例に係るボイラー装置の正面図である。 図１０（ａ）は、本実施形態に係る換気用排気口周辺の縦断面図、図１０（ｂ）は、比較例に係る換気用排気口周辺の縦断面図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各図において、共通する構成要素や同様な構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を適宜省略する。

図１は、本発明の一実施形態に係るボイラー装置１００を示す概略構成図である。図２は、バーナ部２の概略構成図である。図３は制御基板の構成および動作を示す。図４は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う概略断面図である。本実施形態に係るボイラー装置１００は、１台で給湯、温水暖房、および風呂の追焚きが可能なボイラー装置である。

図１に示すように、ボイラー装置１００は、屋外に設置する外枠１を備えている。外枠１の内面には断熱材１１が貼り付けられており、これにより、内方の保温効果が高まる。断熱材１１としては、例えばグラスウールやロックウールが使用され得る。外枠１内には、下仕切板１２と上仕切板１３とで仕切られて上下方向に３分割されることによって、中央に機能室１４、下方に配管室１５、上方に排気室１６が形成されている。

機能室１４は、バーナ部２等の機能部品を収容している。配管室１５は、屋内の機器と配管接続するために使用される。排気室１６には、燃焼用空気を吸引して外枠１内に供給するとともに排気ガスを外枠１の外方へ排出する２重管構造の給排気筒１７が設けられている。

外枠１の機能室１４内には、気化した石油等の燃油を燃焼させるバーナ部２と、バーナ部２の燃焼によって内方に貯溜した水等の熱媒体が加熱される円筒缶状の缶体３とが配置されている。また、機能室１４内には、制御基板４が収容されている。制御基板４は、電子部品が実装されたプリント基板であり、ボイラー装置１００の各部の動作を制御する。

図２に示すように、バーナ部２は、気化部２１と燃焼部２２とを備えている。気化部２１は、燃油を気化させるアルミダイキャスト製の気化器２１１と、気化器２１１の下方に設けられた混合室２１２とを有している。混合室２１２において、気化器２１１で気化した燃油（気化ガス）と一次空気とが予混合される。気化器２１１には、燃油を気化可能な温度まで加熱する加熱用ヒータとしての気化器ヒータ２１３が備えられている。燃焼部２２は、混合室２１２の上方で気化器２１１の背面側に備えられており、混合室２１２で予混合された予混合ガスを燃焼させる。燃焼部２２の上方には、先端部で火花放電させることによって点火を行う点火プラグ２２１と、バーナ部２で発生した火炎に流れる電流を検知することによって燃焼状態を検知するフレームロッド２２２とが配置されている。点火プラグ２２１には、イグナイタ２２３から放電用の電力が供給される。

気化器２１１の正面側には、気化器２１１に燃油を噴霧するノズル２３が設けられている。レベラータンク２３１に貯溜されている燃油は、電磁ポンプ２３２によって、送油管２３３を介してノズル２３に圧送される。レベラータンク２３１には、汲み上げポンプ２３４によって、外部に設置された燃油タンクから燃油が汲み上げられる。

バーナ部２とカバー枠２５との間には、空気室２６が形成されている。燃焼ファン７３の作動によってバーナ部２へ供給される燃焼用空気は、気化部２１には予混合用の一次空気として供給され、空気室２６には混合室２１２の下方を通って燃焼部２２で燃焼する二次空気として供給される。

図１に示すように、缶体３内には、給水管５１から供給される水を缶体３内の加熱された熱媒体によって加熱する給湯用熱交換器５が配置されている。給湯用熱交換器５には、該給湯用熱交換器５から出るお湯を供給する給湯管５２が接続されている。給水温度センサ５３および給水フローセンサ５４を備えた給水管５１を介して給湯用熱交換器５に流入する水（水道水）は、缶体３内の熱媒体と熱交換させられる。給水温度センサ５３は、給湯用熱交換器５に流入する水（水道水）の温度を計測する。

そして、給湯用熱交換器５から出るお湯は、膨張吸収器５５、ミキシング弁５６、水比例弁５７および給湯温度センサ５８を備えた給湯管５２を介して、各所に給湯される。給湯温度センサ５８は、各所に給湯されるお湯の温度を検出する。給水管５１および給湯管５２は給湯回路５０を構成している。なお、給湯されるお湯は、ミキシング弁５６において水道水と混合されて適温に調整される。

また、缶体３内には、風呂戻り管６１から流入する浴槽水を缶体３内の加熱された熱媒体によって加熱する風呂用熱交換器６が配置されている。風呂用熱交換器６は、給湯用熱交換器５よりも下方に配置されている。風呂用熱交換器６には、該風呂用熱交換器６から出る昇温された浴槽水を浴槽（図示せず）に戻す風呂往き管６２が接続されている。圧力センサ６３、風呂用ポンプ６４および風呂フローセンサ６５を備えた風呂戻り管６１を介して風呂用熱交換器６に流入する浴槽水は、缶体３内の熱媒体と熱交換させられる。そして、風呂用熱交換器６から出る昇温された浴槽水は、風呂往き管６２を介して浴槽に戻る。この循環が順次繰り返される。風呂戻り管６１および風呂往き管６２は、浴槽水の追焚きを行う風呂回路６０を構成している。

缶体３は、循環回路３１によって屋内に設置した放熱器（図示せず）と連結されている。循環回路３１は、缶体３の上部に接続された暖房往き管３２と、缶体３の下部に接続され途中に気水分離器３４および暖房用ポンプ３５を備えた暖房戻り管３３とで構成されている。

缶体３の側面には、該缶体３の上部と下部とを連通する連通管３６が接続されており、連通管３６は、その途中に撹拌ポンプ３７を備えている。これにより、缶体３内に貯溜する熱媒体の上下の温度差を少なくして、熱媒体の温度をより均一にすることができる。

外枠１の配管室１５の内方には、保温用放熱器３８が配置されている。保温用放熱器３８は、循環回路３１の温水の一部を利用して凍結防止用の放熱を行うものであり、放熱タンク３９と連通している。

外枠１内には、外枠１の外方から燃焼用空気を吸引してバーナ部２へ供給する給気管７１が設けられており、給気管７１は、その途中に燃焼ファン７３を備えている。給気管７１は、排気室１６から機能室１４まで延在している。給気管７１の外枠１外へ突出する開口端は、外枠１の外方からバーナ部２へ供給する燃焼用空気が通過する燃焼用給気口７２を構成している。

外枠１の排気室１６内には、缶体３の上方に設けられたサイレンサ部７４と連通し、排気ガスを外枠１の外方へ排出する排気管７５が設けられている。排気ガスは、缶体３の内部に鉛直方向に沿って形成された複数の煙管（図示せず）を介してバーナ部２からサイレンサ部７４に流れる。排気管７５の外枠１外へ突出する開口端は、外枠１の外方へ排出する排気ガスが通過する燃焼用排気口７６を構成している。

図４に示すように、排気管７５の終端側は、給気管７１の内部に配置されており、給排気筒１７を構成している。排気管７５の終端部の外周面には円盤状のガイド部材７７が設けられている。排気管７５から排出される排気ガスは、排気管７５の開口端である燃焼用排気口７６から軸方向（図４の矢印Ａ方向）に排出される。一方、給気管７１に吸引される燃焼用空気は、ガイド部材７７によって半径方向内方（図４の矢印Ｂ方向）に案内されて、燃焼用給気口７２の周囲から給気管７１内へ吸引される。

図１に示すように、給湯管５２には、湯張り回路６６が接続されている。湯張り回路６６は、給湯管５２から分岐し、三方弁６７を介して風呂戻り管６１に接続している。湯張り回路６６は、その途中に湯張り電磁弁６８および湯張りフローセンサ６９を備えており、給湯回路５０を介して風呂の湯張りも容易に行えるようにしたものである。

外枠１内には、該外枠１内を換気する換気扇８が配置されている。換気扇８は、機能室１４と排気室１６との間を仕切る上仕切板１３に形成された取付け孔１３１に設置されている。外枠１の機能室１４内には、外枠１内の温度を検出する機内温度センサ８１が配置されている。外枠１の外側には、外気の温度を検出する外気温度センサ８８が配置されている。

制御基板４は、第１の環境温度条件である冬期条件、または第２の環境温度条件である夏期条件のどちらに該当するかを判定する環境条件判定手段４１と、換気扇８を駆動させる換気扇駆動指令手段４２と、換気扇８を停止させる換気扇停止指令手段４３と、カレンダー情報を記憶したカレンダー記憶装置４４と、を備えている。

環境条件判定手段４１は、外気温度センサ８８によって計測した外気温ＴＧが所定の冬期判定外気温度ＴＧ１（例えば、２０℃）以下である場合には、第１の環境温度条件（冬期条件）であると判定する。冬期条件は、冬期に適用する。冬期条件であると判定すると、制御基板４は、冬期に適用する制御条件（冬期制御モード）で換気扇８の動作を制御する。

環境条件判定手段４１は、外気温ＴＧが冬期判定外気温度ＴＧ１（例えば、２０℃）を超える場合には、第２の環境温度条件（夏期条件）であると判定する。夏期条件は、春期、夏期、および秋期（夏期等）に適用する。夏期条件であると判定すると、制御基板４は、夏期等に適用する制御条件（夏期制御モード）で換気扇８の動作を制御する。

なお、第２の環境温度条件である夏期条件は、第１の環境温度条件である冬期条件よりも高い環境温度条件である。また、本実施形態においては、冬期制御モードと夏期制御モードに分けて換気扇８の動作を制御するが、環境温度条件等を考慮して適宜設定すればよく、例えば冬期、春秋期、および夏期の３つに分けて制御してもよい。この場合には、環境温度条件判定手段４１は、３つの環境温度条件のいずれに該当するかどうかを判定する。

換気扇駆動指令手段４２は、機内温度センサ８１によって計測した機内温度ＴＮが所定の換気開始温度ＴＨを超える場合には、換気扇８を駆動させる。換気開始温度ＴＨは、第１の環境温度条件（冬期）よりも第２の環境温度条件（夏期）の方が低いことが望ましい。つまり、換気開始温度ＴＨは、冬期制御モードではＴＨ１（例えば、６０℃）、夏期制御モードではＴＨ２（例えば、５０℃）とすると、ＴＨ１＞ＴＨ２である。

換気扇停止指令手段４３は、機内温度センサ８１によって計測した機内温度ＴＮが所定の換気停止温度ＴＣよりも低い場合には、換気扇８を停止させる。換気停止温度ＴＣは、換気開始温度ＴＨよりも低い温度に設定されている（換気停止温度ＴＣ＜換気開始温度ＴＨ）。換気停止温度ＴＣは、第１の環境温度条件（冬期）よりも第２の環境温度条件（夏期）の方が低いことが望ましい。つまり、換気停止温度ＴＣは、冬期制御モードではＴＣ１（例えば、５５℃）、夏期制御モードではＴＣ２（例えば、４５℃）とすると、ＴＣ１＞ＴＣ２である。

カレンダー記憶装置４４には、日付毎に第１の環境温度条件（冬期）または第２の環境温度条件（夏期）が予め設定されたカレンダーとしてのカレンダー情報が格納されている。

外枠１のうちの機能室１４の前面を覆う部分である中央前パネル１４１（図５参照）には、外枠１の外方から供給され換気扇８に吸引される空気が通過する換気用給気口８２が設けられている。一方、外枠１のうちの排気室１６の前面を覆う部分である上方前パネル１６１（図９参照）には、換気扇８から送出され外枠１の外方へ排出される空気が通過する換気用排気口８５が設けられている。

換気扇８が作動されると、外気が外枠１の外方から換気用給気口８２を経て外枠１内に供給されるとともに、外枠１内の温度上昇した空気が換気用排気口８５を経て外枠１の外方へ放出される。これにより、外枠１内の温度上昇が抑制される。

図５は、ボイラー装置１００の機能室１４を示す分解斜視図である。図６（ａ）は、図５のＶａ−Ｖａ線に沿う断面図であり、本実施形態に係る換気用給気口８２周辺の縦断面図である。図６（ｂ）は、変形例に係る換気用給気口８２周辺の縦断面図である。図６（ｃ）は、他の変形例に係る換気用給気口８２ａ周辺の縦断面図である。

図１、図５に示すように、制御基板４の上方に換気扇８が配置されており、制御基板４の下方に換気用給気口８２が配置されている。換気扇８および制御基板４は、外枠１内における正面側（中央前パネル１４１に近い側）に配置されている。

図１に示すように、換気扇８、制御基板４および換気用給気口８２は、正面視して一の鉛直線Ｌ上に配置されていることが望ましい。この鉛直線Ｌは、本実施形態では、缶体に対して正面視して右側に存在する。一方、缶体３の内部と外枠１の外方との間を出入りする水の搬送経路である循環回路３１、給湯回路５０および風呂回路６０は、缶体に対して正面視して鉛直線Ｌとは左右方向において反対側（ここでは左側）を通るように配置されている。

図６（ａ）に示すように、換気用給気口８２は、外枠１の外方へ突出し先端を下方へ傾斜させた複数の折曲片８３を有する鎧戸状の換気用給気口である。鎧戸状の換気用給気口８２によれば、外枠１の外方から空気が図６（ａ）中の矢印方向に流れて供給される一方で、外部から雨等の水分が折曲片８３によって遮られて外枠１内に侵入することを抑制できる。

なお、図６（ｂ）に示すように、換気用給気口８２の裏側（背面側）に、一定の間隔を置いて換気用給気口８２を覆うカバー部材８４が設けられていてもよい。この構成では、換気用給気口８２から水分が万一入り込んだとしても、カバー部材８４に衝突して遮られるため、外枠１内に広がることを防止できる。また、換気扇８作動時に外枠１の外方から換気用給気口８２を経て外枠１内に供給される外気は、カバー部材８４の内面に沿って図６（ｂ）中の矢印方向に流れて制御基板４の方へ導かれる。これにより、外枠１内の制御基板４周辺の温度上昇がより抑制される。また、図６（ｃ）に示すように、外枠１の内方へ突出し先端を上方へ傾斜させた複数の折曲片８３ａを有する鎧戸状の換気用給気口８２ａが採用されてもよい。

図７は、ボイラー装置１００の機能室１４の内部を燃油の搬送経路を省略して示す右側面図である。図７に示すように、換気用給気口８２は、給水管５１における換気用給気口８２に最も近い部位Ｐ１よりも上に位置している。また、換気用給気口８２は、給湯管５２における換気用給気口８２に最も近い部位Ｐ２よりも上に位置している。

図８は、ボイラー装置１００の機能室１４の内部を燃油の搬送経路を含んで示す右側面図である。図８に示すように、外枠１内における換気用給気口８２の裏側には、レベラータンク２３１、電磁ポンプ２３２、送油管２３３、汲み上げポンプ２３４等の、バーナ部２に供給する燃油の搬送経路が配置されている。

図９（ａ）は、本実施形態に係るボイラー装置１００の正面図である。図９（ｂ）は、変形例に係るボイラー装置１００ａの正面図である。図９（ｃ）は、他の変形例に係るボイラー装置１００ｂの正面図である。図１０（ａ）は、図９（ａ）のＩＸａ−ＩＸａ線に沿う断面図であり、本実施形態に係る換気用排気口８５周辺の縦断面図である。図１０（ｂ）は、比較例に係る換気用排気口８５ａ周辺の縦断面図である。

図９に示すように、換気用排気口８５は、燃焼用給気口７２に隣設されている。換気用排気口８５と燃焼用給気口７２との間の離隔距離は、例えば燃焼用給気口７２の直径以下に設定される。

図１０（ａ）に示すように、換気用排気口８５は、外枠１の外方へ突出し先端を下方へ傾斜させた複数の折曲片８６を有する鎧戸状の換気用排気口である。鎧戸状の換気用排気口８５によれば、外枠１の外方へ空気が図１０（ａ）中の矢印方向に流れて排出される一方で、外部から雨等の水分が折曲片８６によって遮られて外枠１内に侵入することを抑制できる。図１０（ａ）に示す本実施形態では、外枠１内の温まった空気は、外枠１内においては折曲片８６に遮られることなく換気用排気口８５へ向かうとともに、換気用排気口８５から外に出た空気は折曲片８６によって下方へ案内されて流れるため分散しにくい。

一方、図１０（ｂ）に示す比較例に係る換気用排気口８５ａは、外枠１の内方へ突出し先端を上方へ傾斜させた複数の折曲片８６ａを有する鎧戸状の換気用排気口である。図１０（ｂ）に示す比較例では、外枠１内の温まった空気は、外枠１内においては折曲片８６ａに遮られるために図１０（ｂ）中の矢印方向に蛇行して流れて換気用排気口８５ａへ向かうとともに、換気用排気口８５ａから外に出た空気は流れの方向が定まらず分散しやすい。

本実施形態に係るボイラー装置１００では、換気用排気口８５は、図９（ａ）に示すように正面視して燃焼用給気口７２の左側に隣設されている。ただし、換気用排気口８５の設置位置は、特に限定されるものではない。例えば図９（ｂ）に示すボイラー装置１００ａのように、正面視して燃焼用給気口７２の上側に隣設されていてもよい。この構成では、折曲片８６の延伸方向を燃焼用給気口７２の方へ向けることができるが、ボイラー装置１００ａの全高さが高くなる。また、例えば図９（ｃ）に示すボイラー装置１００ｂのように、正面視して燃焼用給気口７２の右側に隣設されていてもよい。

次に、本実施形態に係るボイラー装置１００の動作について、主として図１と図３を参照しながら説明する。
図１に示すように、給湯、温水暖房、あるいは風呂の追焚きの要求があれば、バーナ部２が燃焼を開始して缶体３内の熱媒体が加熱される。給湯が要求される場合には、給湯用熱交換器５を流通する水が加熱され、給湯管５２を介して給湯が行われる。風呂の追焚きが要求される場合には、風呂用熱交換器６に風呂用ポンプ６４の駆動で浴槽水を循環させることによって風呂の追焚きが行われる。また、温水暖房が要求される場合には、循環回路３１の暖房用ポンプ３５を駆動させることによって、缶体３内の熱媒体がそのまま循環して、屋内に設置した放熱器を介して温水暖房が行われる。

制御基板４は、機内温度センサ８１によって検出された外枠１内の機内温度が所定の上限値以上となったときに換気扇８を駆動し、所定の下限値よりも低くなったときに停止する。

図３に示すように、環境条件判定手段４１は、外気温度センサ８８によって計測した外気温ＴＧが冬期判定外気温度ＴＧ１（例えば、２０℃）以下であるかどうか、または冬期判定外気温度ＴＧ１（例えば、２０℃）を超えるかどうか判定する（Ｓ１）。冬期判定外気温度ＴＧ１以下である場合には（Ｓ１のＹｅｓ）、第１の環境温度条件（冬期条件）であると判定する（Ｓ２）。

これにより、制御基板４は、冬期制御モードで換気扇８の動作を制御する。冬期制御モードでは、換気開始温度ＴＨがＴＨ１（例えば、６０℃）に設定され（Ｓ３）、換気停止温度ＴＣがＴＣ１（例えば、５５℃）に設定される（Ｓ４）。制御基板４は、機内温度センサ８１によって検出された機内温度がＴＨ１（例えば、６０℃）を超えていれば、換気扇駆動指令手段４２によって換気扇８を駆動させ、機内温度がＴＣ１（例えば、５５℃）よりも低ければ、換気扇停止指令手段４３によって換気扇８を停止させる。

ステップＳ１において、環境条件判定手段４１は、外気温度センサ８８によって計測した外気温ＴＧが冬期判定外気温度ＴＧ１（例えば、２０℃）を超える場合には（Ｓ１のＮｏ）、ステップＳ５に進み、第２の環境温度条件（夏期条件）であると判定する（Ｓ５）。

これにより、制御基板４は、夏期制御モードで換気扇８の動作を制御する。夏期制御モードでは、換気開始温度ＴＨがＴＨ２（例えば、５０℃）に設定され（Ｓ６）、換気停止温度ＴＣがＴＣ２（例えば、４５℃）に設定される（Ｓ７）。制御基板４は、機内温度センサ８１によって検出された機内温度がＴＨ２（例えば、５０℃）以上であれば、換気扇駆動指令手段４２によって換気扇８を駆動させ、機内温度がＴＣ２（例えば、４５℃）よりも低ければ、換気扇停止指令手段４３によって換気扇８を停止させる。

本発明の実施形態に係るボイラー装置１００は、以下のような作用効果を奏する。
ボイラー装置１００では、換気開始温度ＴＨは、第１の環境温度条件（冬期）よりも第２の環境温度条件（夏期）の方が低く設定されている。
かかる構成により、第１の環境温度条件（冬期）の方が、第２の環境温度条件（夏期）よりも外気温が低いので、第１の環境温度条件（冬期）では、発熱による機内温度ＴＮの上昇が緩やかになり、発熱と自然放熱がバランスしやすくなる。このため、第１の環境温度条件（冬期）における換気開始温度ＴＨを前記第２の環境温度条件（夏期）よりも高くすることで、冬期における機内温度ＴＮの過度の低下を抑制して、凍結を防止するとともに、換気扇８の無駄な駆動時間を短縮して、換気扇８の寿命を向上させることができる。

一方、第２の環境温度条件（夏期）の方が、第１の環境温度条件（冬期）よりも外気温が高いので、第２の環境温度条件（夏期）では、自然放熱がしづらくなる。このため、第２の環境温度条件（夏期）における換気開始温度ＴＨを前記第１の環境温度条件（冬期）よりも低くすることで、第２の環境温度条件（夏期）における機内温度ＴＮの過度の上昇を確実に防止することができる。

また、ボイラー装置１００では、換気停止温度ＴＣは、第１の環境温度条件（冬期）よりも第２の環境温度条件（夏期）の方が低く設定されている。

かかる構成により、第１の環境温度条件（冬期）の方が、第２の環境温度条件（夏期）よりも外気温（環境温度）が低いので、第１の環境温度条件（冬期）では、自然放熱が促進される。このため、第２の環境温度条件（夏期）よりも早く換気扇８を停止させる。これにより、第１の環境温度条件（冬期）における無駄な放熱（冷却）を抑えて、換気扇８の寿命を向上させるとともに、凍結防止にも効果的である。

以上、本発明について、実施形態に基づいて説明したが、本発明は、前記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、前記実施形態に記載した構成を適宜組み合わせ乃至選択することを含め、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。また、前記実施形態の構成の一部について、追加、削除、置換をすることができる。

例えば、本実施形態においては、換気開始温度ＴＨおよび換気停止温度ＴＣは、いずれも第１の環境温度条件（冬期）よりも第２の環境温度条件（夏期）の方が低くなるように設定したが、これに限定されるものではなく、要するに第１の環境温度条件および第２の環境温度条件に対して、好適に適合できるように別個に設定すればよい。例えば、地域差による環境温度条件やボイラー装置１００の仕様（換気扇８の送風能力、配管や断熱材の配置）等を考慮して、個別の事情に基づいて設定されるものであるから、一方が同じでもよい。

また、本実施形態においては、環境条件判定手段４１は、外気温度センサ８８によって計測した外気温ＴＧに基づいて、冬期条件および夏期条件を判定したが、これに限定されるものではなく、給水温度センサ５３によって計測した水（水道水）の温度に基づいて冬期条件および夏期条件を判定してもよい。また、環境条件判定手段４１は、現在の日付と制御基板４のカレンダー記憶装置４４（図３参照）に記憶された前述のカレンダー情報とに基づいて、冬期条件および夏期条件を判定してもよい。

また、本実施形態においては、外気の温度を厳格に計測するために外気温度センサ８８を外枠の外側に設けたが、これに限定されるものではなく、充分な精度で外気温度を判定できればよいので、外気を吸引してバーナ部２へ供給する給気管７１に導入された外気の温度を計測してもよい。

また、前記した実施形態では、缶体３内の熱媒体が温水暖房に使用されているが、給湯用に使用されてもよい。また、缶体３内に配置された熱交換器が給湯用に使用されているが、暖房用に使用されてもよい。

１ 外枠
２ バーナ部
３ 缶体
４ 制御基板
５ 給湯用熱交換器
６ 風呂用熱交換器
８ 換気扇
１１ 断熱材
２１ 気化部
２２ 燃焼部
３１ 循環回路
４１ 環境温度条件判定手段
４２ 換気扇駆動指令手段
４３ 換気扇停止指令手段
４４ カレンダー記憶装置
５０ 給湯回路
５１ 給水管
５２ 給湯管
５３ 給水温度センサ
６０ 風呂回路
７２ 燃焼用給気口
８１ 機内温度センサ
８５ 外気温度センサ
７６ 燃焼用排気口
８２，８２ａ 換気用給気口
８５ 換気用排気口
８６ 折曲片
１００，１００ａ，１００ｂ ボイラー装置
２３１ レベラータンク
２３２ 電磁ポンプ
２３３ 送油管
２３４ 汲み上げポンプ

Claims (3)

1. 屋外に設置する外枠と、
   前記外枠内に配置されており、燃油を燃焼させるバーナ部と、
   前記外枠内に配置されており、前記バーナ部の燃焼によって内方の熱媒体が加熱される缶体と、
   前記外枠内に配設された制御基板と、を有するボイラー装置であって、
   前記外枠内の機内温度を計測する機内温度センサと、
   機内の換気をする換気扇と、を有し、
   前記制御基板は、第１の環境温度条件、または前記第１の環境温度条件よりも高い環境温度である第２の環境温度条件のどちらに該当するかを判定する環境条件判定手段と、
   前記機内温度センサによって計測した機内温度が所定の換気開始温度以上である場合には、前記換気扇を駆動させる換気扇駆動指令手段と、
   前記機内温度センサによって計測した機内温度が所定の換気停止温度よりも低い場合には、前記換気扇を停止させる換気扇停止指令手段と、を備え、
   前記換気開始温度および前記換気停止温度のうち少なくとも一方は、前記第１の環境温度条件よりも前記第２の環境温度条件の方が低いこと、
   を特徴とするボイラー装置。
2. 外気温を計測する外気温度センサまたは前記缶体に流入する水の温度を計測する給水温度センサをさらに備え、
   前記環境条件判定手段は、前記外気温度センサによって計測した外気温または前記給水温度センサによって計測した水の温度がそれぞれ所定の冬期判定温度以下である場合には第１の環境温度条件であると判定し、前記冬期判定温度を超える場合には第２の環境温度条件であると判定すること、
   を特徴とする請求項１に記載のボイラー装置。
3. 前記制御基板は、カレンダー情報を記憶したカレンダー記憶装置をさらに備え、
   前記環境条件判定手段は、前記カレンダー情報に基づいて第１の環境温度条件であるか第２の環境温度条件であるかを判定すること、
   を特徴とする請求項１に記載のボイラー装置。

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