JP2018143982A - ストレーナーの封止方法、及び、ストレーナーの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、流動状態の封止材料6を、螺旋状に巻かれたワイヤー1からなるストレーナー素子2とリング部材3との間に、ストレーナー素子2の全周に渡って流し込み、硬化させることにより、ストレーナー素子2とリング部材3との間を封止材料6によって封止する。または、本発明は、被膜を、溶射によって、少なくともストレーナー素子2とリング部材3との間の位置に、ストレーナー素子2の全周に渡って形成することにより、ストレーナー素子2とリング部材3との間を被膜によって封止する。
【選択図】図1
Description
流動性を有する封止材料を、前記ストレーナー素子と前記リング部材との間に、前記ストレーナー素子の全周に渡って流し込み、硬化させることにより、前記ストレーナー素子と前記リング部材との間を前記封止材料によって封止する。
前記ストレーナー素子と前記リング部材とが互いに離れるように前記サポートロッドを前記リング部材に取り付けてから、流動性を有する前記封止材料を、前記ストレーナー素子と前記リング部材との間に流し込む。
被膜を、溶射によって、少なくとも前記ストレーナー素子と前記リング部材との間の位置に、前記ストレーナー素子の全周に渡って形成することにより、前記ストレーナー素子と前記リング部材との間を前記被膜によって封止する。
上記のストレーナーの封止方法を用いて前記ストレーナー素子と前記リング部材との間を封止する。
ストレーナーは、図1Aの通り、螺旋状に巻かれたワイヤー1からなる円筒形状のストレーナー素子2と、ストレーナー素子2の両側の端面に対向するように設けられた2つリング部材3(一方の図示は省略される)とを備える。
次に第二実施形態に係るストレーナーの封止方法およびストレーナーの製造方法が説明される。
10 ワイヤーの最端部
2 ストレーナー素子
3 リング部材
4 サポートロッド
5 電極
6 封止材料
7 皮膜
S スリット
Y ストレーナー素子の中心軸線
Claims (7)
- 螺旋状に巻かれたワイヤーからなる円筒形状のストレーナー素子と、前記ストレーナー素子の端面と対向するように配置されたリング部材との間を封止するストレーナーの封止方法であって、
流動性を有する封止材料を、前記ストレーナー素子と前記リング部材との間に、前記ストレーナー素子の全周に渡って流し込み、硬化させることにより、前記ストレーナー素子と前記リング部材との間を前記封止材料によって封止する、
ことを特徴とするストレーナーの封止方法。 - 前記ストレーナー素子の前記ワイヤーはサポートロッドに巻かれており、
前記ストレーナー素子と前記リング部材とが互いに離れるように前記サポートロッドを前記リング部材に取り付けてから、流動性を有する前記封止材料を、前記ストレーナー素子と前記リング部材との間に流し込む、
ことを特徴とする請求項1に記載のストレーナー素子の封止方法。 - 螺旋状に巻かれたワイヤーからなる円筒形状のストレーナー素子と、前記ストレーナー素子の端面と対向するように配置されたリング部材との間を封止するストレーナーの封止方法であって、
被膜を、溶射によって、少なくとも前記ストレーナー素子と前記リング部材との間の位置に、前記ストレーナー素子の全周に渡って形成することにより、前記ストレーナー素子と前記リング部材との間を前記被膜によって封止する、
ことを特徴とするストレーナーの封止方法。 - 前記被膜は、前記ストレーナー素子と前記リング部材とを外周から覆うように形成される、
ことを特徴とする請求項3に記載のストレーナーの封止方法。 - 前記溶射は、プラズマ溶射である、
ことを特徴とする請求項4に記載のストレーナーの封止方法。 - 前記プラズマ溶射に用いられる溶射材料は、NiCr粉末である、
ことを特徴とする請求項5に記載のストレーナーの封止方法。 - 螺旋状に巻かれたワイヤーからなる円筒形状のストレーナー素子と、前記ストレーナー素子の端面と対向するように設けられたリング部材とを備えるストレーナーを製造するストレーナーの製造方法であって、
請求項1から請求項6のいずれか1項に記載のストレーナーの封止方法を用いて前記ストレーナー素子と前記リング部材との間を封止する、
ことを特徴とするストレーナーの製造方法。
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