JP2018139223A - Light emitting device - Google Patents

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吉田　綾子
Ayako Yoshida
綾子 吉田
黒田　和男
Kazuo Kuroda
和男 黒田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a light emitting device having a light reflection function and capable of emitting light toward the front while suppressing an increase in device thickness.SOLUTION: A light emitting device includes a substrate 1; a plurality of organic EL elements OEL disposed on one surface of the substrate 1; and a plurality of metal mirror surface portions MIR disposed on the one surface. Each of the plurality of organic EL elements has an organic layer formed between a light transmitting electrode and a reflective electrode. The metal mirror surface portions are separated from the organic layers. At least a part of the light transmitting electrode overlap with the metal surface portions as viewed from a direction perpendicular to the one surface.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、有機エレクトロルミネッセンス素子を含む発光機能を有する発光装置に関する。   The present invention relates to a light emitting device having a light emitting function including an organic electroluminescence element.

有機エレクトロルミネッセンス素子は、例えば、透明ガラス基板上に陽極、発光層を含む有機層及び陰極を順次積層して構成され、陽極及び陰極を介して有機層への電流注入することにより、エレクトロルミネッセンス（以下、ＥＬと称する）を発現する発光素子である。有機ＥＬ素子は、自己発光型の面発光デバイスであり、表示装置や照明装置に利用されている。   An organic electroluminescent element is configured by, for example, sequentially laminating an organic layer including an anode, a light emitting layer, and a cathode on a transparent glass substrate. By injecting current into the organic layer through the anode and the cathode, the electroluminescence ( Hereinafter, the light-emitting element expresses EL). An organic EL element is a self-luminous surface-emitting device, and is used for a display device or a lighting device.

ミラー装置としては、鏡の周囲に枠状に有機ＥＬ素子を配置して、使用者の顔等の対象物を鏡に映し出すことが可能なＥＬ照明内蔵鏡がある（特許文献１参照）。   As a mirror device, there is an EL illumination built-in mirror in which an organic EL element is arranged in a frame shape around a mirror and an object such as a user's face can be projected on the mirror (see Patent Document 1).

また、照明付きバックミラーを備えた自動車用サンバイザー組立体も提案されている（特許文献２参照）。   In addition, an automobile sun visor assembly including an illuminated rearview mirror has been proposed (see Patent Document 2).

特開２００３−２１７８６８号公報JP 2003-217868 A 特許２６２５１７７号公報Japanese Patent No. 2625177

特許文献１に記載のＥＬ照明内蔵鏡では、有機ＥＬ素子などの光源が鏡の周囲の枠に配置されている故に、鏡の面積が減少して、使用者が見たい顔の一部に的確に照明を与えるものではないという欠点があった。   In the mirror with a built-in EL illumination described in Patent Document 1, since the light source such as the organic EL element is arranged in a frame around the mirror, the area of the mirror is reduced, and the part of the face that the user wants to see is accurately obtained. There is a disadvantage that it does not give lighting to the.

さらに、特許文献２に記載のサンバイザー組立体においてもランプによる照明部が鏡面両側の前に直接設けられている故に、均一な発光が困難であるという問題がある。   Further, the sun visor assembly described in Patent Document 2 also has a problem that uniform light emission is difficult because the illumination portions by the lamps are directly provided in front of both sides of the mirror surface.

上記のミラー装置においては、単に鏡の前後に発光部を付加して配置している故に鏡装置全体の厚みが厚くなるという欠点があった。   The above mirror device has a drawback that the thickness of the entire mirror device is increased because the light emitting part is simply added before and after the mirror.

そこで、本発明では、光反射機能を有すると共に装置厚みが厚くなることを抑えて前面へ光を放射できる発光装置を提供することが課題の一例として挙げられる。   Therefore, in the present invention, an example of a problem is to provide a light emitting device that has a light reflecting function and can emit light to the front surface while suppressing an increase in device thickness.

請求項１に記載の発明は、基板と、前記基板の１の面上に配置された複数の有機ＥＬ素子と、前記１の面上に配置された複数の金属鏡面部と、を備え、前記複数の有機ＥＬ素子の各々は透光性電極と反射電極との間に形成された有機層を有し、前記金属鏡面部は前記有機層と離間しており、前記１の面に垂直な方向から見たとき、前記透光性電極の少なくとも一部は前記金属鏡面部と重なることを特徴とする。   The invention according to claim 1 includes a substrate, a plurality of organic EL elements disposed on one surface of the substrate, and a plurality of metal mirror surface portions disposed on the one surface, Each of the plurality of organic EL elements has an organic layer formed between a translucent electrode and a reflective electrode, and the metal mirror surface portion is separated from the organic layer and is in a direction perpendicular to the one surface When viewed from the above, at least a part of the translucent electrode overlaps with the metal mirror surface portion.

図１は本発明の実施例１である有機ＥＬパネルのミラー装置の一部を切り欠いた正面図である。FIG. 1 is a front view in which a part of a mirror device of an organic EL panel according to Embodiment 1 of the present invention is cut away. 図２は図１中のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line CC in FIG. 図３は実施例１の有機ＥＬパネルの一部の拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a part of the organic EL panel of Example 1. 図４は図１に示す有機ＥＬパネルのミラー装置の一部を切り欠いた背面図である。4 is a rear view in which a part of the mirror device of the organic EL panel shown in FIG. 1 is cut away. 図５は本発明の実施例１の動作を示す有機ＥＬパネルの一部の概略断面図である。FIG. 5 is a schematic sectional view of a part of the organic EL panel showing the operation of the first embodiment of the present invention. 図６は実施例１の変形例の有機ＥＬパネルの一部の概略断面図である。FIG. 6 is a schematic sectional view of a part of an organic EL panel according to a modification of the first embodiment. 図７は実施例１の変形例の有機ＥＬパネルの一部の概略断面図である。FIG. 7 is a schematic sectional view of a part of an organic EL panel according to a modification of the first embodiment. 図８は本発明の実施例２である有機ＥＬパネルのミラー装置の一部を切り欠いた正面図である。FIG. 8 is a front view in which a part of the mirror device of the organic EL panel according to the second embodiment of the present invention is cut away. 図９は図８中のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along the line CC in FIG. 図１０は図８中のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。10 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 図１１は実施例２の変形例の有機ＥＬパネルの一部の概略断面図である。FIG. 11 is a schematic sectional view of a part of an organic EL panel according to a modification of the second embodiment. 図１２は実施例２の他の変形例である有機ＥＬパネルのミラー装置の一部を切り欠いた正面図である。FIG. 12 is a front view in which a part of a mirror device of an organic EL panel which is another modification of the second embodiment is cut out. 図１３は本発明の実施例３の有機ＥＬパネルの一部の概略断面図である。FIG. 13 is a schematic sectional view of a part of an organic EL panel according to Example 3 of the present invention.

以下に本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、発光装置としての本発明の実施例１の有機ＥＬパネルＯＥＬＤであるミラー装置の構成を示す。有機ＥＬパネルＯＥＬＤは、ガラスや樹脂などの光透過性平板の基板１上にバンクＢＫによって区画された複数の有機ＥＬ素子ＯＥＬと複数の金属鏡面部ＭＩＲを含んでいる。有機ＥＬ素子ＯＥＬは、それぞれが基板１のｘｙ主面のｙ方向に伸長するストリップ形状の発光部を有し、透光性基板１の前面１ａから、赤色発光Ｒ、緑色発光Ｇ及び青色発光Ｂの互いに異なる発光色の光を放射する有機ＥＬ素子Ｒ、Ｇ、Ｂの群である。金属鏡面部ＭＩＲは、それぞれが基板１のｘｙ主面のｙ方向に伸長するストリップ形状の光反射部であり、透光性基板１の前面１ａを介して外光を反射する。図１に示すように、有機ＥＬ素子ＯＥＬと金属鏡面部ＭＩＲの各々は透光性基板の背面上にて交互に配置されている。バンクＢＫは例えば光学ガラスや光学樹脂などの透光性誘電体材料から形成される。有機ＥＬ素子Ｒ、Ｇ、Ｂは平行に並置されている。赤、緑、青の発光色をそれぞれ発するＲＧＢ発光色の有機ＥＬ素子ＯＥＬを一組としてｘ方向に組毎に並べられている。   FIG. 1 shows a configuration of a mirror device which is an organic EL panel OELD of Example 1 of the present invention as a light emitting device. The organic EL panel OELD includes a plurality of organic EL elements OEL and a plurality of metal mirror surface portions MIR partitioned by banks BK on a light-transmitting flat substrate 1 such as glass or resin. Each of the organic EL elements OEL has a strip-shaped light emitting portion that extends in the y direction of the xy main surface of the substrate 1, and emits red light emission R, green light emission G, and blue light emission B from the front surface 1 a of the translucent substrate 1. Are organic EL elements R, G, and B that emit light of different emission colors. Each of the metal mirror surface portions MIR is a strip-shaped light reflecting portion that extends in the y direction of the xy main surface of the substrate 1, and reflects external light through the front surface 1 a of the translucent substrate 1. As shown in FIG. 1, the organic EL elements OEL and the metal mirror surface portions MIR are alternately arranged on the back surface of the translucent substrate. The bank BK is made of a translucent dielectric material such as optical glass or optical resin. The organic EL elements R, G, and B are juxtaposed in parallel. The organic EL elements OEL of RGB emission colors that emit red, green, and blue emission colors are arranged as a set in the x direction.

このように、有機ＥＬ素子ＯＥＬと金属鏡面部ＭＩＲは、均等な間隔になるように一定順序で平行に繰り返しストライプ状に配置されている。よって、本実施例は、金属鏡面部ＭＩＲと有機ＥＬ素子ＯＥＬの幅をそれぞれ肉眼で識別できない例えば０．１ｍｍ以下で金属鏡面部ＭＩＲと有機ＥＬ素子ＯＥＬの間隔を例えば０．１ｍｍ以下の短い間隔とすれば、素子駆動時には面発光の有機ＥＬ素子から発光するので、発光する鏡として、あたかも全面発光する鏡として利用することができる。また、素子の非駆動時には一枚の鏡として機能できる。さらに、有機ＥＬ素子の輝度をそれぞれ又は色の群ごとに調節することにより、光取り出し面となる基板１の前面からは、赤、緑、青の光が任意の割合で混色されて単一の発光色として認識される光が放出される。なお、図示していないが、有機ＥＬ素子ＯＥＬの全ては素子駆動部へ接続されている。   As described above, the organic EL element OEL and the metal mirror surface portion MIR are repeatedly arranged in stripes in parallel in a certain order so as to be evenly spaced. Therefore, in this embodiment, the width between the metal mirror surface portion MIR and the organic EL element OEL cannot be distinguished with the naked eye, for example, 0.1 mm or less, and the distance between the metal mirror surface portion MIR and the organic EL element OEL is, for example, 0.1 mm or less. Then, since light is emitted from the surface-emitting organic EL element when the element is driven, it can be used as a mirror that emits light as if it is a mirror that emits light entirely. Further, it can function as a single mirror when the element is not driven. Further, by adjusting the luminance of the organic EL element or for each color group, red, green, and blue light are mixed at an arbitrary ratio from the front surface of the substrate 1 serving as a light extraction surface, and a single color is obtained. Light that is recognized as an emission color is emitted. Although not shown, all the organic EL elements OEL are connected to the element driving unit.

図２に示すように、有機ＥＬ素子ＯＥＬの各々は、隣接するバンクＢＫ間の基板１の背面１ｂ上に、透光性電極２、発光層を含む有機層３及び反射電極４が積層されて構成される。透光性電極２は基板１上においてｘｙ方向に沿って拡張して成膜されている。透光性電極２は複数の有機ＥＬ素子ＯＥＬの共通の例えば陽極として機能する。金属鏡面部ＭＩＲの各々は隣接するバンクＢＫ間の透光性電極２上にｙ方向に沿って成膜されている。金属鏡面部ＭＩＲと反射電極４は同一材料で成膜されている。金属鏡面部ＭＩＲは透光性電極２に電気的に接続されている。金属鏡面部ＭＩＲは図示しない電源に接続されており、金属鏡面部ＭＩＲは、接続された透光性電極２へ電源電圧を供給するバスラインとして機能する。本実施例のミラー装置は、透光性電極２と反射電極４との間に電圧を印加することにより、有機層３において生成される光を基板１の前面１ａから取り出す所謂ボトムエミッション型の有機ＥＬパネルとして機能する。   As shown in FIG. 2, each of the organic EL elements OEL is formed by laminating a translucent electrode 2, an organic layer 3 including a light emitting layer, and a reflective electrode 4 on the back surface 1b of the substrate 1 between adjacent banks BK. Composed. The translucent electrode 2 is formed on the substrate 1 so as to extend along the xy direction. The translucent electrode 2 functions as, for example, an anode common to the plurality of organic EL elements OEL. Each of the metal mirror surface portions MIR is formed on the translucent electrode 2 between the adjacent banks BK along the y direction. The metal mirror surface portion MIR and the reflective electrode 4 are formed of the same material. The metal mirror surface portion MIR is electrically connected to the translucent electrode 2. The metal mirror surface portion MIR is connected to a power source (not shown), and the metal mirror surface portion MIR functions as a bus line that supplies a power supply voltage to the connected translucent electrode 2. The mirror device of the present embodiment is a so-called bottom emission type organic that takes out light generated in the organic layer 3 from the front surface 1 a of the substrate 1 by applying a voltage between the translucent electrode 2 and the reflective electrode 4. Functions as an EL panel.

図３に示すように、有機ＥＬ素子ＯＥＬの各々の有機層３は、典型的には、透光性電極２が陽極で、反射電極４が陰極とした場合、陽極から陰極まで、順に、正孔注入層３ａ、正孔輸送層３ｂ、発光層３ｃ、電子輸送層３ｄ、及び電子注入層３ｅが積層されて構成される。なお、有機層３の積層構成において、基板以外の構成要素を逆の順に積層することも可能である。有機層３は、これら積層構成に限定されることなく、例えば発光層３ｃと電子輸送層３ｄの間に正孔阻止層（図示せず）を追加するなど、少なくとも発光層を含み、或いは兼用できる電荷輸送層を含む積層構成としてもよい。有機層３は、上記積層構造から正孔輸送層３ｂを省いて構成しても、正孔注入層３ａを省いて構成しても、正孔注入層３ａと電子輸送層３ｄを省いて構成してもよい。   As shown in FIG. 3, each organic layer 3 of the organic EL element OEL typically includes positive electrodes in order from the anode to the cathode when the light-transmitting electrode 2 is an anode and the reflective electrode 4 is a cathode. The hole injection layer 3a, the hole transport layer 3b, the light emitting layer 3c, the electron transport layer 3d, and the electron injection layer 3e are laminated. In addition, in the laminated structure of the organic layer 3, it is also possible to laminate | stack components other than a board | substrate in reverse order. The organic layer 3 is not limited to these stacked structures, and may include at least a light emitting layer, for example, by adding a hole blocking layer (not shown) between the light emitting layer 3c and the electron transport layer 3d, or may be used in combination. A stacked structure including a charge transport layer may be employed. The organic layer 3 may be configured by omitting the hole transport layer 3b, the hole injection layer 3a, or the hole injection layer 3a and the electron transport layer 3d from the stacked structure. May be.

［透光性電極］
陽極の透光性電極２は、ＩＴＯ(Indium-tin-oxide)やＺｎＯ、ＺｎＯ−Ａｌ2Ｏ3（所
謂、ＡＺＯ）、Ｉｎ2Ｏ3−ＺｎＯ（所謂、ＩＺＯ）、ＳｎＯ2−Ｓｂ2Ｏ3（所謂、Ａ
ＴＯ）、ＲｕＯ2などにより構成され得る。さらに、透光性電極２は、発光層から得られる発光波長において少なくとも１０％以上の透過率を持つ材料を選択することが好ましい。透光性電極２は通常は単層構造であるが、金属薄膜との積層構造とすることも可能である。金属薄膜の材料としては、例えば、スズ、マグネシウム、インジウム、カルシウム、アルミニウム、銀などの適当な金属又はそれらの合金が用いられる。具体例としては、マグネシウム−銀合金、マグネシウム−インジウム合金、アルミニウム−リチウム合金などが挙げられる。金属薄膜の膜厚２０ｎｍの銀薄膜は透過率５０％を有する。金属薄膜としての膜厚１０ｎｍのＡｌ膜は透過率５０％を有する。同金属薄膜としての膜厚２０ｎｍのＭｇＡｇ合金膜は透過率５０％を有する。なお、金属薄膜を構成する場合、材料や製膜方法、条件にも依存するが、その膜厚の下限値は５ｎｍあれば導電性を確保することができる。 [Translucent electrode]
The anode translucent electrode 2 is made of ITO (Indium-tin-oxide), ZnO, ZnO—Al 2 O 3 (so-called AZO), In 2 O 3 —ZnO (so-called IZO), SnO 2 —Sb 2 O. 3 (so-called A
TO), RuO 2 and the like. Furthermore, for the translucent electrode 2, it is preferable to select a material having a transmittance of at least 10% at the emission wavelength obtained from the light emitting layer. The translucent electrode 2 usually has a single layer structure, but can also have a laminated structure with a metal thin film. As a material for the metal thin film, for example, an appropriate metal such as tin, magnesium, indium, calcium, aluminum, silver, or an alloy thereof is used. Specific examples include a magnesium-silver alloy, a magnesium-indium alloy, and an aluminum-lithium alloy. A silver thin film having a thickness of 20 nm of the metal thin film has a transmittance of 50%. An Al film having a thickness of 10 nm as a metal thin film has a transmittance of 50%. The 20 nm-thick MgAg alloy film as the metal thin film has a transmittance of 50%. In addition, when comprising a metal thin film, although depending also on material, a film forming method, and conditions, if the lower limit of the film thickness is 5 nm, electroconductivity can be ensured.

［正孔注入層］
正孔注入層３ａは、電子受容性化合物（所謂、正孔輸送性化合物）を含有する層とすることが好ましい。 [Hole injection layer]
The hole injection layer 3a is preferably a layer containing an electron accepting compound (so-called hole transporting compound).

正孔輸送性化合物としては、陽極から正孔注入層への電荷注入障壁の観点から４．５ｅＶ〜６．０ｅＶのイオン化ポテンシャルを有する化合物が好ましい。正孔輸送性化合物の例としては、芳香族アミン誘導体、フタロシアニン銅（所謂、ＣｕＰｃ）に代表されるフタロシアニン誘導体、ポルフィリン誘導体、オリゴチオフェン誘導体、ポリチオフェン誘導体、ベンジルフェニル誘導体、フルオレン基で３級アミンを連結した化合物、ヒドラゾン誘導体、シラザン誘導体、シラナミン誘導体、ホスファミン誘導体、キナクリドン誘導体、ポリアニリン誘導体、ポリピロール誘導体、ポリフェニレンビニレン誘導体、ポリチエニレンビニレン誘導体、ポリキノリン誘導体、ポリキノキサリン誘導体、カーボンなどが挙げられる。ここで誘導体とは、例えば、芳香族アミン誘導体を例にするならば、芳香族アミンそのもの及び芳香族アミンを主骨格とする化合物を含むものであり、重合体であっても、単量体であってもよい。   The hole transporting compound is preferably a compound having an ionization potential of 4.5 eV to 6.0 eV from the viewpoint of a charge injection barrier from the anode to the hole injection layer. Examples of the hole transporting compound include aromatic amine derivatives, phthalocyanine derivatives typified by phthalocyanine copper (so-called CuPc), porphyrin derivatives, oligothiophene derivatives, polythiophene derivatives, benzylphenyl derivatives, tertiary amines with fluorene groups. Examples thereof include linked compounds, hydrazone derivatives, silazane derivatives, silanamine derivatives, phosphamine derivatives, quinacridone derivatives, polyaniline derivatives, polypyrrole derivatives, polyphenylene vinylene derivatives, polythienylene vinylene derivatives, polyquinoline derivatives, polyquinoxaline derivatives, and carbon. Here, the derivative includes, for example, an aromatic amine derivative, and includes an aromatic amine itself and a compound having an aromatic amine as a main skeleton. There may be.

また、正孔輸送性化合物としては、ポリチオフェンの誘導体である３，４−エチレンジオキシチオフェンを高分子量ポリスチレンスルホン酸中で重合してなる導電性ポリマー（所謂、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）もまた好ましい。さらに、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳのポリマーの末端をメタクリレートなどでキャップしたものであってもよい。   Further, as the hole transporting compound, a conductive polymer obtained by polymerizing 3,4-ethylenedioxythiophene, which is a derivative of polythiophene, in high molecular weight polystyrene sulfonic acid (so-called PEDOT / PSS) is also preferable. Furthermore, the end of the polymer of PEDOT / PSS may be capped with methacrylate or the like.

［正孔輸送層］
正孔輸送層３ｂの材料としては、従来、正孔輸送層の構成材料として用いられている材料であればよく、例えば、前述の正孔注入層に使用される正孔輸送性化合物として例示したものが挙げられる。また、アリールアミン誘導体、フルオレン誘導体、スピロ誘導体、カルバゾール誘導体、ピリジン誘導体、ピラジン誘導体、ピリミジン誘導体、トリアジン誘導体、キノリン誘導体、フェナントロリン誘導体、フタロシアニン誘導体、ポルフィリン誘導体、シロール誘導体、オリゴチオフェン誘導体、縮合多環芳香族誘導体、金属錯体などが挙げられる。また、例えば、ポリビニルカルバゾール誘導体、ポリアリールアミン誘導体、ポリビニルトリフェニルアミン誘導体、ポリフルオレン誘導体、ポリアリーレン誘導体、テトラフェニルベンジジンを含有するポリアリーレンエーテルサルホン誘導体、ポリアリーレンビニレン誘導体、ポリシロキサン誘導体、ポリチオフェン誘導体、ポリ（ｐ−フェニレンビニレン）誘導体などが挙げられる。これらは、交互共重合体、ランダム重合体、ブロック重合体又はグラフト共重合体のいずれであってもよい。また、主鎖に枝分かれがあり末端部が３つ以上ある高分子や、所謂デンドリマーであってもよい。 [Hole transport layer]
The material of the hole transport layer 3b may be any material conventionally used as a constituent material of the hole transport layer. For example, the hole transport layer is exemplified as the hole transport compound used in the hole injection layer described above. Things. In addition, arylamine derivatives, fluorene derivatives, spiro derivatives, carbazole derivatives, pyridine derivatives, pyrazine derivatives, pyrimidine derivatives, triazine derivatives, quinoline derivatives, phenanthroline derivatives, phthalocyanine derivatives, porphyrin derivatives, silole derivatives, oligothiophene derivatives, condensed polycyclic aromatics Group derivatives, metal complexes and the like. In addition, for example, polyvinylcarbazole derivatives, polyarylamine derivatives, polyvinyltriphenylamine derivatives, polyfluorene derivatives, polyarylene derivatives, polyarylene ether sulfone derivatives containing tetraphenylbenzidine, polyarylene vinylene derivatives, polysiloxane derivatives, polythiophenes Derivatives, poly (p-phenylene vinylene) derivatives, and the like. These may be any of an alternating copolymer, a random polymer, a block polymer, or a graft copolymer. Further, it may be a polymer having a branched main chain and three or more terminal portions, or a so-called dendrimer.

［発光層］
発光層３ｃは赤、緑及び青発光の独立した発光層であってもそれらの混合発光層であってもよい、また、正孔輸送の性質を有する化合物（正孔輸送性化合物）、或いは、電子輸送の性質を有する化合物（電子輸送性化合物）を含有させることもできる。有機ＥＬ材料をドーパント材料として使用し、正孔輸送性化合物や電子輸送性化合物などをホスト材料として適宜使用してもよい。有機ＥＬ材料については特に限定はなく、所望の発光波長で発光し、発光効率が良好である物質を用いればよい。 [Light emitting layer]
The light emitting layer 3c may be a red, green and blue light emitting independent light emitting layer or a mixed light emitting layer thereof, a compound having a property of transporting holes (hole transporting compound), or A compound having an electron transporting property (electron transporting compound) can also be contained. An organic EL material may be used as a dopant material, and a hole transporting compound, an electron transporting compound, or the like may be appropriately used as a host material. There is no particular limitation on the organic EL material, and a substance that emits light at a desired emission wavelength and has good emission efficiency may be used.

有機ＥＬ材料としては、任意の公知の材料を適用可能である。例えば、蛍光材料であってもよく、燐光材料であってもよいが、内部量子効率の観点から燐光材料を用いることが好ましい。発光層は単層構造としても、或いは所望により複数の材料からなる多層構造とすることもできる。例えば、青色発光層は蛍光材料を用い、緑色や赤色の発光層は燐光材料を用いるなど、様々な組み合わせで用いてもよい。また、発光層の間に拡散防止層を設けることもできる。   Any known material can be applied as the organic EL material. For example, it may be a fluorescent material or a phosphorescent material, but it is preferable to use a phosphorescent material from the viewpoint of internal quantum efficiency. The light emitting layer may have a single layer structure or a multilayer structure made of a plurality of materials as desired. For example, a fluorescent material may be used for the blue light emitting layer, and a phosphorescent material may be used for the green and red light emitting layers. Further, a diffusion preventing layer can be provided between the light emitting layers.

青色発光を与える蛍光材料（青色蛍光色素）としては、例えば、ナフタレン、ペリレン、ピレン、クリセン、アントラセン、クマリン、ｐ−ビス（２−フェニルエテニル）ベンゼン及びそれらの誘導体などが挙げられる。   Examples of the fluorescent material (blue fluorescent dye) that emits blue light include naphthalene, perylene, pyrene, chrysene, anthracene, coumarin, p-bis (2-phenylethenyl) benzene, and derivatives thereof.

緑色発光を与える蛍光材料（緑色蛍光色素）としては、例えば、キナクリドン誘導体、
クマリン誘導体、Ａｌｑ３(tris (8-hydroxy-quinoline) aluminum) などのアルミニウム錯体などが挙げられる。 Examples of fluorescent materials that give green light emission (green fluorescent dyes) include quinacridone derivatives,
Examples thereof include coumarin derivatives and aluminum complexes such as Alq3 (tris (8-hydroxy-quinoline) aluminum).

黄色発光を与える蛍光材料（黄色蛍光色素）としては、例えば、ルブレン、ペリミドン誘導体などが挙げられる。   Examples of the fluorescent material that gives yellow light (yellow fluorescent dye) include rubrene and perimidone derivatives.

赤色発光を与える蛍光材料（赤色蛍光色素）としては、例えば、ＤＣＭ（4-(dicyanome
thylene)-2-methyl-6-(p-dimethylaminostyryl)-4H-pyran）系化合物、ベンゾピラン誘導体、ローダミン誘導体、ベンゾチオキサンテン誘導体、アザベンゾチオキサンテンなどが挙げられる。 Examples of fluorescent materials that give red light emission (red fluorescent dye) include DCM (4- (dicyanome
thylene) -2-methyl-6- (p-dimethylaminostyryl) -4H-pyran) compounds, benzopyran derivatives, rhodamine derivatives, benzothioxanthene derivatives, azabenzothioxanthene and the like.

燐光材料としては、例えば、長周期型周期表（以下、特に断り書きの無い限り「周期表」という場合には、長周期型周期表を指すものとする。）第７〜１１族から選ばれる金属を含む有機金属錯体が挙げられる。周期表第７〜１１族から選ばれる金属として、好ましくは、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、銀、レニウム、オスミウム、イリジウム、白金、金などが挙げられる。錯体の配位子としては、（ヘテロ）アリールピリジン配位子、（ヘテロ）アリールピラゾール配位子などの（ヘテロ）アリール基とピリジン、ピラゾール、フェナントロリンなどが連結した配位子が好ましく、特にフェニルピリジン配位子、フェニルピラゾール配位子が好ましい。ここで、（ヘテロ）アリールとは、アリール基又はヘテロアリール基を表す。   As the phosphorescent material, for example, a long-period type periodic table (hereinafter, unless otherwise specified, the term “periodic table” refers to the long-period type periodic table) is selected from the seventh to eleventh groups. An organometallic complex containing a metal can be given. Preferred examples of the metal selected from Groups 7 to 11 of the periodic table include ruthenium, rhodium, palladium, silver, rhenium, osmium, iridium, platinum, and gold. As the ligand of the complex, a ligand in which a (hetero) aryl group such as a (hetero) arylpyridine ligand or a (hetero) arylpyrazole ligand and a pyridine, pyrazole, phenanthroline, or the like is connected is preferable. A pyridine ligand and a phenylpyrazole ligand are preferable. Here, (hetero) aryl represents an aryl group or a heteroaryl group.

燐光材料として、具体的には、トリス（２−フェニルピリジン）イリジウム（所謂、Ｉｒ（ｐｐｙ）３）、トリス（２−フェニルピリジン）ルテニウム、トリス（２−フェニルピリジン）パラジウム、ビス（２−フェニルピリジン）白金、トリス（２−フェニルピリジン）オスミウム、トリス（２−フェニルピリジン）レニウム、オクタエチル白金ポルフィリン、オクタフェニル白金ポルフィリン、オクタエチルパラジウムポルフィリン、オクタフェニルパラジウムポルフィリンなどが挙げられる。   Specific examples of phosphorescent materials include tris (2-phenylpyridine) iridium (so-called Ir (ppy) 3), tris (2-phenylpyridine) ruthenium, tris (2-phenylpyridine) palladium, and bis (2-phenyl). Pyridine) platinum, tris (2-phenylpyridine) osmium, tris (2-phenylpyridine) rhenium, octaethylplatinum porphyrin, octaphenylplatinum porphyrin, octaethyl palladium porphyrin, octaphenyl palladium porphyrin, and the like.

発光層には、その構成材料として、正孔輸送性化合物を含有させてもよい。ここで、正孔輸送性化合物のうち、低分子量の正孔輸送性化合物の例としては、前述の正孔注入層３ａにおける正孔輸送性化合物として例示した各種の化合物のほか、例えば、ジフェニルナフチルジアミン（所謂、α−ＮＰＤ）に代表される、２個以上の３級アミンを含み２個以上の縮合芳香族環が窒素原子に置換した芳香族ジアミン類や、４，４'，４"−トリス（１−ナフチルフェニルアミノ）トリフェニルアミンなどのスターバースト構造を有する芳香族アミン化合物や、トリフェニルアミンの四量体から成る芳香族アミン化合物や、２，２'，７，７'−テトラキス−（ジフェニルアミノ）−９，９'−スピロビフルオレンなどのスピロ化合物などが挙げられる。   The light emitting layer may contain a hole transporting compound as a constituent material. Here, among the hole transporting compounds, examples of the low molecular weight hole transporting compound include various compounds exemplified as the hole transporting compound in the hole injection layer 3a described above, for example, diphenylnaphthyl. Aromatic diamines represented by diamines (so-called α-NPD), including two or more tertiary amines and having two or more condensed aromatic rings substituted with nitrogen atoms, or 4,4 ′, 4 ″ — An aromatic amine compound having a starburst structure such as tris (1-naphthylphenylamino) triphenylamine, an aromatic amine compound comprising a tetramer of triphenylamine, or 2,2 ′, 7,7′-tetrakis And spiro compounds such as-(diphenylamino) -9,9'-spirobifluorene.

発光層には、その構成材料として、電子輸送性化合物を含有させてもよい。ここで、電子輸送性化合物のうち、低分子量の電子輸送性化合物の例としては、２，５−ビス（１−ナフチル）−１，３，４−オキサジアゾール（所謂、ＢＮＤ）や、２，５−ビス（６'−（２'，２"−ビピリジル））−１，１−ジメチル−３，４−ジフェニルシロール（所謂、ＰｙＰｙＳＰｙＰｙ）や、バソフェナントロリン（所謂、ＢＰｈｅｎ）や、２，９−ジメチル−４，７−ジフェニル−１，１０−フェナントロリン（所謂、ＢＣＰ、バソクプロイン）、２−（４−ビフェニリル）−５−（ｐ−ターシャルブチルフェニル）−１，３，４−オキサジアゾール（所謂、ｔＢｕ−ＰＢＤ）や、４，４'−ビス（９Ｈ−カルバゾール−９−イル）ビフェニル（所謂、ＣＢＰ）などが挙げられる。   The light emitting layer may contain an electron transporting compound as a constituent material. Here, among the electron transporting compounds, examples of low molecular weight electron transporting compounds include 2,5-bis (1-naphthyl) -1,3,4-oxadiazole (so-called BND), 2 , 5-bis (6 ′-(2 ′, 2 ″ -bipyridyl))-1,1-dimethyl-3,4-diphenylsilole (so-called PyPySPyPy), bathophenanthroline (so-called BPhen), 2,9 -Dimethyl-4,7-diphenyl-1,10-phenanthroline (so-called BCP, bathocuproine), 2- (4-biphenylyl) -5- (p-tertiarybutylphenyl) -1,3,4-oxadiazole (So-called tBu-PBD) and 4,4′-bis (9H-carbazol-9-yl) biphenyl (so-called CBP).

［電子輸送層］
電子輸送層３ｄは、有機ＥＬ素子の発光効率を更に向上させることを目的として設けられるもので、電界を与えられた電極間において陰極から注入された電子を効率よく発光層の方向に輸送することができる電子輸送性化合物より形成される。 [Electron transport layer]
The electron transport layer 3d is provided for the purpose of further improving the light emission efficiency of the organic EL element, and efficiently transports electrons injected from the cathode between the electrodes to which an electric field is applied in the direction of the light emitting layer. It is formed from an electron transporting compound capable of

電子輸送層に用いられる電子輸送性化合物としては、通常、陰極や電子注入層３ｅからの電子注入効率が高く、且つ、高い電子移動度を有し注入された電子を効率よく輸送することができる化合物を用いる。このような条件を満たす化合物としては、例えば、Ａｌｑ３や１０−ヒドロキシベンゾ［ｈ］キノリンの金属錯体、オキサジアゾール誘導体、ジスチリルビフェニル誘導体、シロール誘導体、３−ヒドロキシフラボン金属錯体、５−ヒドロキシフラボン金属錯体、ベンズオキサゾール金属錯体、ベンゾチアゾール金属錯体、トリスベンズイミダゾリルベンゼン、キノキサリン化合物、フェナントロリン誘導体、２−ｔ−ブチル−９，１０−Ｎ，Ｎ'−ジシアノアントラキノンジイミン、ｎ型水素化非晶質炭化シリコン、ｎ型硫化亜鉛、ｎ型セレン化亜鉛などが挙げられる。   As the electron transporting compound used for the electron transport layer, usually, the electron injection efficiency from the cathode or the electron injection layer 3e is high, and the injected electrons can be efficiently transported with high electron mobility. Use compounds. Examples of compounds that satisfy such conditions include metal complexes of Alq3 and 10-hydroxybenzo [h] quinoline, oxadiazole derivatives, distyrylbiphenyl derivatives, silole derivatives, 3-hydroxyflavone metal complexes, and 5-hydroxyflavones. Metal complex, benzoxazole metal complex, benzothiazole metal complex, trisbenzimidazolylbenzene, quinoxaline compound, phenanthroline derivative, 2-t-butyl-9,10-N, N′-dicyanoanthraquinonediimine, n-type hydrogenated amorphous Quality silicon carbide, n-type zinc sulfide, n-type zinc selenide and the like.

［電子注入層］
電子注入層３ｅは、陰極から注入された電子を効率良く電子輸送層や発光層へ注入する役割を果たす。例えば、電子注入層３ｅには、バソフェナントロリンなどの含窒素複素環化合物や８−ヒドロキシキノリンのアルミニウム錯体などの金属錯体に代表される有機電子輸送化合物が挙げられる。また、有機電子輸送化合物の電子注入層３ｅに電子供与性材料をドープすることにより、電子注入効率を高めることができる。電子供与性材料には、例としては、ナトリウムやセシウムなどのアルカリ金属、バリウムやカルシウムなどのアルカリ土類金属、それらの化合物（ＣｓＦ、Ｃｓ2ＣＯ3、Ｌｉ2Ｏ、ＬｉＦ）や、ナトリウム、カリウム、セシウム、リチウム、ルビジウムなどのアルカリ金属などが用いられる。 [Electron injection layer]
The electron injection layer 3e plays a role of efficiently injecting electrons injected from the cathode into the electron transport layer and the light emitting layer. For example, the electron injection layer 3e includes organic electron transport compounds represented by metal complexes such as nitrogen-containing heterocyclic compounds such as bathophenanthroline and aluminum complexes of 8-hydroxyquinoline. Further, the electron injection efficiency can be increased by doping the electron injection layer 3e of the organic electron transport compound with an electron donating material. Examples of the electron donating material include alkali metals such as sodium and cesium, alkaline earth metals such as barium and calcium, compounds thereof (CsF, Cs 2 CO 3 , Li 2 O, LiF), sodium, Alkali metals such as potassium, cesium, lithium and rubidium are used.

以上の有機層３の各々を成膜する手法として、スパッタリング法や真空蒸着法などの乾式塗布法や、スクリーン印刷、スプレー法、インクジェット法、スピンコート法、グラビア印刷、ロールコータ法などの湿式塗布法が知られている。例えば、正孔注入層、正孔輸送層、発光層を湿式塗布法で膜厚を均一に成膜して、電子輸送層及び電子注入層を、それぞれ乾式塗布法で膜厚を均一に順次成膜してもよい。また、すべての機能層を湿式塗布法で膜厚を均一に順次成膜してもよい。   As a method for forming each of the organic layers 3 described above, a dry coating method such as a sputtering method or a vacuum deposition method, or a wet coating method such as a screen printing, a spray method, an ink jet method, a spin coating method, a gravure printing, or a roll coater method. The law is known. For example, the hole injection layer, the hole transport layer, and the light emitting layer are uniformly formed by a wet coating method, and the electron transport layer and the electron injection layer are sequentially formed uniformly by a dry coating method. A film may be formed. Further, all the functional layers may be sequentially formed in a uniform film thickness by a wet coating method.

［反射電極］
陰極の反射電極４の材料としては、効率良く電子注入を行う為に仕事関数の低い金属が含まれることが好ましく、例えば、スズ、マグネシウム、インジウム、カルシウム、アルミニウム、銀などの適当な金属又はそれらの合金が用いられる。具体例としては、マグネシウム−銀合金、マグネシウム−インジウム合金、アルミニウム−リチウム合金などの低仕事関数合金電極が挙げられる。反射電極４はスパッタ法や真空蒸着法などにより有機層３上に、単層膜、又は多層膜として形成され得る。なお、反射電極４の反射作用を維持する厚さであれば膜厚は限定されない。 [Reflective electrode]
The material of the cathode reflective electrode 4 preferably includes a metal having a low work function in order to efficiently inject electrons, for example, a suitable metal such as tin, magnesium, indium, calcium, aluminum, silver, or the like. These alloys are used. Specific examples include low work function alloy electrodes such as magnesium-silver alloy, magnesium-indium alloy, and aluminum-lithium alloy. The reflective electrode 4 can be formed as a single layer film or a multilayer film on the organic layer 3 by sputtering or vacuum deposition. The thickness of the reflective electrode 4 is not limited as long as the reflective action of the reflective electrode 4 is maintained.

図４は基板１の背面１ｂ側から臨む有機ＥＬパネルＯＥＬＤを示す。金属鏡面部ＭＩＲ及び反射電極４は隣接するバンクＢＫ間にｙ方向に沿って成膜されている。この金属鏡面部ＭＩＲ及び反射電極４は、図２に示すバンクＢＫの側面間を透光性電極２側に狭くした所謂、逆テーパー構造を有するバンクＢＫを用いて作成する。まず、フォトリソグラフィ法などで透光性電極２上にｙ方向に沿って透光性誘電体材料からなる逆テーパー構造バンクＢＫを設ける。それから１つ置きのバンクＢＫ間の透光性電極２上に所定の有機層３をインクジェット法などで成膜する。それから、反射電極材料をバンクＢＫ間の有機層３及び透光性電極２とバンクＢＫの頂面上に蒸着法などにより成膜する。これにより、図２に示すようにバンクＢＫを隔てて、反射電極材料の金属膜を金属鏡面部ＭＩＲ及び反射電極４に分断する。金属鏡面部ＭＩＲ及び反射電極４と同一材料の金属膜４ＭがバンクＢＫの頂面上にも成膜され、金属膜４ＭはバンクＢＫが透明誘電体材料であればミラー装置の鏡機能に貢献する。このように、実施例１の場合、前面から見て金属鏡面部ＭＩＲ及び金属膜４Ｍの鏡面を有機ＥＬ素子ＯＥＬと重なる程度まで近づけることができる。さらに、斯かる方法によれば、有機ＥＬ素子ＯＥＬの反射電極４と、鏡兼用バスラインを同時に作成することができ、大きなメリットとなる。   FIG. 4 shows the organic EL panel OELD facing from the back surface 1 b side of the substrate 1. The metal mirror surface portion MIR and the reflective electrode 4 are formed between the adjacent banks BK along the y direction. The metal mirror surface portion MIR and the reflection electrode 4 are formed by using a bank BK having a so-called reverse taper structure in which a space between the side surfaces of the bank BK shown in FIG. First, an inversely tapered bank BK made of a translucent dielectric material is provided on the translucent electrode 2 along the y direction by photolithography or the like. Then, a predetermined organic layer 3 is formed on the translucent electrode 2 between every other bank BK by an inkjet method or the like. Then, a reflective electrode material is formed on the organic layer 3 between the banks BK and the translucent electrode 2 and the top surfaces of the banks BK by vapor deposition or the like. Thereby, as shown in FIG. 2, the metal film of the reflective electrode material is divided into the metal mirror surface portion MIR and the reflective electrode 4 with the bank BK interposed therebetween. A metal film 4M of the same material as the metal mirror surface portion MIR and the reflective electrode 4 is also formed on the top surface of the bank BK, and the metal film 4M contributes to the mirror function of the mirror device if the bank BK is a transparent dielectric material. . Thus, in the case of Example 1, the metal mirror surface portion MIR and the mirror surface of the metal film 4M can be brought close to the organic EL element OEL when viewed from the front. Furthermore, according to such a method, the reflective electrode 4 of the organic EL element OEL and the mirror / bus line can be formed simultaneously, which is a great merit.

次に、図５を用いて、上記ミラー装置の有機ＥＬパネルの動作を説明する。透光性電極２と反射電極４とを介して有機層内の発光層３ｃに駆動電圧が印加される時、発光層３ｃにおいて生成された光は透光性電極２を通過して、さらに反射電極４で反射された後に透光性電極２を通過して、数十％程度が透光性基板１の前面から取り出される。すなわち、発光層３ｃから発光した光は、そのうちの各界面の臨界角未満の光Ｌ１が透光性電極２を通りガラス基板１へ進み、他の反射電極４へ向かう光Ｌ２はそこで反射され発光層３ｃと透光性電極２を通りガラス基板１へ進み、それらの光は基板１の前面空間へ放射される。残りの臨界角を超える光Ｌ３は全反射され、バンクＢＫへ向かう。なお、発光層３ｃの端面から発光した光や横方向へ向かう光もバンクＢＫ内に入る。これらバンクＢＫに入った光は金属膜４Ｍなどにより反射され、バンクＢＫから、基板１を経て前面側空間へ放射される。一方、基板１の前面側空間から進入する外光Ｌ４，Ｌ５は有機ＥＬ素子ＯＥＬの間にある金属鏡面部ＭＩＲやバンクＢＫの金属膜４Ｍなどにより反射され、さらに、反射電極４でも反射されて外部へ放射される。   Next, the operation of the organic EL panel of the mirror device will be described with reference to FIG. When a driving voltage is applied to the light emitting layer 3c in the organic layer through the translucent electrode 2 and the reflective electrode 4, the light generated in the light emitting layer 3c passes through the translucent electrode 2 and is further reflected. After being reflected by the electrode 4, it passes through the translucent electrode 2 and about several tens of percent is taken out from the front surface of the translucent substrate 1. That is, the light emitted from the light emitting layer 3c is transmitted through the translucent electrode 2 to the glass substrate 1 and the light L2 toward the other reflective electrode 4 is reflected and emitted there. The light passes through the layer 3c and the translucent electrode 2 to the glass substrate 1, and the light is emitted to the front space of the substrate 1. The light L3 exceeding the remaining critical angle is totally reflected and travels toward the bank BK. Note that light emitted from the end face of the light emitting layer 3c and light traveling in the lateral direction also enter the bank BK. The light entering the bank BK is reflected by the metal film 4M and the like, and is emitted from the bank BK through the substrate 1 to the front side space. On the other hand, the external lights L4 and L5 that enter from the front side space of the substrate 1 are reflected by the metal mirror surface portion MIR between the organic EL elements OEL, the metal film 4M of the bank BK, and the like, and further reflected by the reflective electrode 4. Radiated to the outside.

以下、実施例１の変形例について図６及び図７により実施例１と異なる部分について主に説明する。実施例１と同一の参照符号で示す要素は同様であるのでそれらの説明を省略する。   Hereinafter, a modified example of the first embodiment will be described mainly with respect to portions different from the first embodiment with reference to FIGS. 6 and 7. Elements indicated by the same reference numerals as those in the first embodiment are the same, and thus description thereof is omitted.

図６は、金属鏡面部ＭＩＲと透光性電極２間に透明誘電体膜ＴＲを配置した以外、図２に示す実施例と同一のミラー装置の変形例を示す。金属鏡面部ＭＩＲは、透明誘電体膜ＴＲと隣のバンクＢＫ間の隙間にて透光性電極２に電気的に接続され、バスラインとして機能する。透明誘電体膜ＴＲを入れ、その膜厚を調節することによって、基板１の背面１ｂから反射電極４と金属鏡面部ＭＩＲまでの距離を同一とする鏡面が達成できる。   FIG. 6 shows a modification of the same mirror device as the embodiment shown in FIG. 2 except that a transparent dielectric film TR is disposed between the metal mirror surface portion MIR and the translucent electrode 2. The metal mirror surface portion MIR is electrically connected to the translucent electrode 2 through a gap between the transparent dielectric film TR and the adjacent bank BK, and functions as a bus line. By inserting the transparent dielectric film TR and adjusting the film thickness, a mirror surface having the same distance from the back surface 1b of the substrate 1 to the reflective electrode 4 and the metal mirror surface portion MIR can be achieved.

図７は、金属鏡面部ＭＩＲと基板１を接触させた以外、図２に示す実施例と同一のミラー装置の変形例を示す。この場合、図２に示す実施例では透光性電極２は基板１上においてｘｙ方向に沿って拡張して成膜され、複数の有機ＥＬ素子ＯＥＬの共通の例えば陽極として機能しているが、この変形例ではストリップ形状の透光性電極２Ａは有機ＥＬ素子ＯＥＬごとに基板１上バンクＢＫ間においてｙ方向に平行に伸長して並置され金属鏡面部ＭＩＲに接続されている。   FIG. 7 shows a modification of the same mirror device as the embodiment shown in FIG. 2 except that the metal mirror surface portion MIR and the substrate 1 are brought into contact with each other. In this case, in the embodiment shown in FIG. 2, the translucent electrode 2 is formed on the substrate 1 so as to extend along the xy direction, and functions as, for example, an anode common to the plurality of organic EL elements OEL. In this modification, the strip-shaped translucent electrode 2A extends in parallel in the y direction between the banks BK on the substrate 1 for each organic EL element OEL and is connected to the metal mirror surface portion MIR.

以上の構成のミラー装置によれば、手鏡やバニティミラーなど照明付鏡として利用でき、さらに、広告用ボードや、店舗内の空間を広く見せるために柱、天井などに取り付ける鏡兼照明として利用できる。   According to the mirror device having the above configuration, it can be used as a mirror with illumination such as a hand mirror or a vanity mirror, and can also be used as a mirror and illumination to be attached to an advertising board or a pillar, a ceiling, etc. in order to widen the space in the store. .

以下、実施例２について図８によって実施例１と異なる部分について主に説明する。実施例１と同一の参照符号で示す要素は同様であるのでそれらの説明を省略する。   In the following, the difference between the second embodiment and the first embodiment will be mainly described with reference to FIG. Elements indicated by the same reference numerals as those in the first embodiment are the same, and thus description thereof is omitted.

図８に示すように、実施例２は、有機ＥＬ素子ＯＥＬと金属鏡面部ＭＩＲの各々を、ストライプ形状でなく矩形形状として、市松模様状すなわちマトリクス状になるように配置した以外、実施例１と同様な構成を有する。すなわち、基板１の一方のｘ方向には、赤有機ＥＬ素子Ｒ、金属鏡面部ＭＩＲ、青有機ＥＬ素子Ｂ、金属鏡面部ＭＩＲ、緑有機ＥＬ素子Ｇ、金属鏡面部ＭＩＲ、再び赤有機ＥＬ素子Ｒと順に並び、一方の方向に交差するバンク伸長方向（ｙ方向）には全発光のとき列毎発光部が同じ発光色になるように配置される。これにおいても有機ＥＬ素子ＯＥＬの発光部と金属鏡面部ＭＩＲが一定の間隔で交互に配置される。マトリクス状又はストライプ状に並置された有機ＥＬ素子ＯＥＬと金属鏡面部ＭＩＲは、発光時に発光部が均一な分布で発光するように、配置されている。   As shown in FIG. 8, Example 2 is different from Example 1 except that each of the organic EL element OEL and the metal mirror surface portion MIR is arranged in a checkered pattern, that is, in a matrix shape instead of a stripe shape. It has the same configuration as. That is, in one x direction of the substrate 1, the red organic EL element R, the metal mirror surface portion MIR, the blue organic EL element B, the metal mirror surface portion MIR, the green organic EL element G, the metal mirror surface portion MIR, and the red organic EL element again. In the bank extension direction (y direction), which is arranged in order with R and intersects with one direction, the light emitting units for each column are arranged so as to have the same light emission color when all light is emitted. Also in this case, the light emitting portions and the metal mirror surface portions MIR of the organic EL element OEL are alternately arranged at a constant interval. The organic EL elements OEL and the metal mirror surface portion MIR juxtaposed in a matrix or stripe are arranged so that the light emitting portions emit light with a uniform distribution during light emission.

図９に示すように、実施例２の場合では、逆テーパー構造のバンクではなく、バンク側面を透光性電極２側に広くした所謂、順テーパー構造を有するバンクＢＫＡを採用して、反射電極材料の金属膜を金属鏡面部ＭＩＲ及び反射電極４に分断していない。よって、金属鏡面部ＭＩＲ及び反射電極４は同一金属であり、同電位の共通電極となる。さらに、ストリップ形状の透光性電極２Ａは有機ＥＬ素子ＯＥＬごとに基板１上バンクＢＫ間においてｙ方向に平行に伸長して並置されている。バンクＢＫに埋設された透光性電極２Ａの各々の端側上には、透光性電極２Ａに電源電圧を供給する為に電気的に接続された金属のバスラインＭＢＬがｙ方向に沿って伸長して形成されている。なお、図示していないが、有機ＥＬ素子ＯＥＬのバスラインＭＢＬは素子駆動部へ接続されている。また、金属鏡面部ＭＩＲの直下は、金属鏡面部ＭＩＲと有機層３の間に透明誘電体膜ＴＲを配置し電気的に絶縁している故に有機ＥＬ素子とは成らずに非発光部となる。   As shown in FIG. 9, in the case of the second embodiment, a bank BKA having a so-called forward taper structure in which the bank side surface is widened toward the translucent electrode 2 instead of a bank having a reverse taper structure is employed. The metal film of the material is not divided into the metal mirror surface portion MIR and the reflective electrode 4. Therefore, the metal mirror surface portion MIR and the reflective electrode 4 are made of the same metal and become a common electrode having the same potential. Further, the strip-shaped translucent electrode 2A extends in parallel in the y direction between the banks BK on the substrate 1 for each organic EL element OEL. On each end side of the translucent electrode 2A embedded in the bank BK, a metal bus line MBL electrically connected to supply a power supply voltage to the translucent electrode 2A is provided along the y direction. It is formed by stretching. Although not shown, the bus line MBL of the organic EL element OEL is connected to the element driving unit. Further, immediately below the metal mirror surface portion MIR, a transparent dielectric film TR is disposed between the metal mirror surface portion MIR and the organic layer 3 and is electrically insulated, so that it does not become an organic EL element but becomes a non-light emitting portion. .

また、図１０に示すように、隣接するバンクＢＫの間で、ｙ方向において有機ＥＬ素子ＯＥＬの発光部分と金属鏡面部ＭＩＲが交互に配置されている。図９と同様に、金属鏡面部ＭＩＲの直下は、金属鏡面部ＭＩＲと有機層３の間に透明誘電体膜ＴＲを配置し絶縁している故に有機ＥＬ素子ではない非発光部分となる。   Further, as shown in FIG. 10, between the adjacent banks BK, the light emitting portions of the organic EL elements OEL and the metal mirror surface portions MIR are alternately arranged in the y direction. Similarly to FIG. 9, the transparent dielectric film TR is disposed and insulated between the metal mirror surface portion MIR and the organic layer 3 immediately below the metal mirror surface portion MIR, so that it is a non-light emitting portion that is not an organic EL element.

さらに、実施例２の変形例について図１１により実施例２と異なる部分について主に説明する。実施例２と同一の参照符号で示す要素は同様であるのでそれらの説明を省略する。   Further, a modified example of the second embodiment will be mainly described with respect to portions different from the second embodiment with reference to FIG. Elements indicated by the same reference numerals as those in the second embodiment are the same, and thus description thereof is omitted.

図１１は、金属鏡面部ＭＩＲの直下に透明誘電体膜を設けず、金属鏡面部ＭＩＲを形成すべき部位の透光性電極２に貫通開口を設けた以外、図１０に示す実施例と同一のミラー装置の変形例を示す。反射電極材料の金属鏡面部ＭＩＲは有機層３に接するが、透光性電極２が無い故に、金属鏡面部ＭＩＲの直下は非発光部となる。   FIG. 11 is the same as the embodiment shown in FIG. 10 except that a transparent dielectric film is not provided immediately below the metal mirror surface portion MIR, and a through opening is provided in the translucent electrode 2 where the metal mirror surface portion MIR should be formed. The modification of this mirror apparatus is shown. Although the metal mirror surface portion MIR of the reflective electrode material is in contact with the organic layer 3, since there is no translucent electrode 2, a portion directly below the metal mirror surface portion MIR is a non-light emitting portion.

図１２は、有機ＥＬ素子ＯＥＬの発光部と金属鏡面部ＭＩＲを一群ごとに配列した以外、図８に示す実施例と同一のミラー装置の変形例を示す。図８の実施例では有機ＥＬ素子ＯＥＬと金属鏡面部ＭＩＲの各々が必ず交互に配置されたが、この変形例では図１２のように、或る一行（ｘ方向）ごとで、有機ＥＬ素子ＯＥＬが３つ（Ｒ、Ｇ、Ｂ）並びそのあと金属鏡面部ＭＩＲが３つ並び、さらに、或る一列（ｙ方向）ごとで有機ＥＬ素子ＯＥＬと金属鏡面部ＭＩＲが交互に並ぶなど、複数の有機ＥＬ素子をそれより数の少ない複数の有機ＥＬ素子群に分けて、同様に、複数の金属鏡面部をそれより数の少ない複数の金属鏡面部群に分けて、金属鏡面部ＭＩＲの内の一群及び有機ＥＬ素子ＯＥＬの内の一群が交互に配置された群構成で交互配置されている。従って、ミラー装置において、複数の金属鏡面部ＭＩＲの内の一群及び複数の有機ＥＬ素子ＯＥＬの内の一群が、交互に配置されるように構成してもよい。   FIG. 12 shows a modification of the same mirror device as that of the embodiment shown in FIG. 8 except that the light emitting portions and the metal mirror surface portions MIR of the organic EL element OEL are arranged for each group. In the embodiment of FIG. 8, the organic EL elements OEL and the metal mirror surface portions MIR are always arranged alternately. However, in this modified example, as shown in FIG. 12, the organic EL elements OEL are arranged every certain row (x direction). 3 (R, G, B), then 3 metal mirror surface portions MIR, and a plurality of organic EL elements OEL and metal mirror surface portions MIR are alternately arranged in each row (y direction). The organic EL elements are divided into a plurality of organic EL element groups having a smaller number, and similarly, the plurality of metal mirror surface parts are divided into a plurality of metal mirror surface part groups having a smaller number, and the number of the metal mirror surface parts MIR is reduced. One group and one group of organic EL elements OEL are alternately arranged in a group configuration. Accordingly, in the mirror device, a group of the plurality of metal mirror surface portions MIR and a group of the plurality of organic EL elements OEL may be alternately arranged.

次に、図示しないが、上記の何れの形態のミラー装置において、基板１の背面１ｂに形成された複数の有機ＥＬ素子の発光部を覆い且つこれらを封止する封止部材が設けられている。封止部材には、ガラス製の皿状の透明封止キャップが用いられ得る。透明封止キャップは発光部を覆うようにその周囲に接着剤を介して固定され発光部を密閉保護する。透明封止キャップの内部は不活性気体又は不活性液体を充填することにより封止されてもよい。また、封止部材として、ポリパラキシリレンなどの透明樹脂や、シリコン酸化膜などの無機膜と有機膜の多層からなるガスバリア性封止膜が用いられ得る。このように、封止部材により有機ＥＬ素子の発光部は大気中の水分及び酸素と接しないように構成されていることが好ましい。   Next, although not shown, in any of the above-described mirror devices, a sealing member that covers and seals the light emitting portions of the plurality of organic EL elements formed on the back surface 1b of the substrate 1 is provided. . As the sealing member, a glass dish-shaped transparent sealing cap may be used. The transparent sealing cap is fixed to the periphery of the light-emitting part with an adhesive so as to cover the light-emitting part, and hermetically protects the light-emitting part. The inside of the transparent sealing cap may be sealed by filling with an inert gas or an inert liquid. Further, as the sealing member, a transparent resin such as polyparaxylylene, or a gas barrier sealing film composed of a multilayer of an inorganic film such as a silicon oxide film and an organic film can be used. Thus, it is preferable that the light-emitting portion of the organic EL element is configured not to contact moisture and oxygen in the atmosphere by the sealing member.

なお、上記した実施例においては、透光性基板１として、石英やガラスの板、金属板や金属箔、曲げられる樹脂基板、プラスチックフィルムやシートなどを用いることができる。特にガラス板や、ポリエステル、ポリメタクリレート、ポリカーボネート、ポリスルホンなどの合成樹脂の透明板が好ましい。合成樹脂基板を使用する場合にはガスバリア性に留意する必要がある。基板のガスバリア性が小さすぎると、基板を通過した外気により有機ＥＬ素子が劣化することがあるので好ましくない。よって、合成樹脂基板の少なくとも片面に緻密なシリコン酸化膜などを設けてガスバリア性を確保する方法も好ましい方法の一つである。   In the above-described embodiments, the translucent substrate 1 may be a quartz or glass plate, a metal plate or metal foil, a bent resin substrate, a plastic film or a sheet. In particular, a glass plate or a transparent plate made of a synthetic resin such as polyester, polymethacrylate, polycarbonate, or polysulfone is preferable. When using a synthetic resin substrate, it is necessary to pay attention to gas barrier properties. If the gas barrier property of the substrate is too small, the organic EL element may be deteriorated by the outside air that has passed through the substrate. Therefore, a method of securing a gas barrier property by providing a dense silicon oxide film or the like on at least one surface of the synthetic resin substrate is also a preferable method.

なお、出力光の取り出し効率を上げるために、基板１の前面１ａに、発光部を覆うように、これを超える面積で光取り出し凹凸構造例えばウォーターブラスト法や微細なサンドブラスト法などで凹凸表面構造（図示せず）が作られていてもよく、更に、光取り出しフィルム（図示せず）を貼り付けてもよい。   In order to increase the output light extraction efficiency, an uneven surface structure (such as a water blast method or a fine sand blast method) is used to cover the light emitting portion on the front surface 1a of the substrate 1 so as to cover the light emitting portion. (Not shown) may be made, and furthermore, a light extraction film (not shown) may be attached.

さらに、上記実施例では、透光性電極２が透光性基板１の背面上に形成されて有機層３において生成される光を基板１の前面１ａから取り出す所謂ボトムエミッション型の有機ＥＬパネルを説明したが、更なる実施例においては、所謂トップエミッションタイプの有機ＥＬパネルのミラー装置も構成できる。   Further, in the above embodiment, a so-called bottom emission type organic EL panel in which the translucent electrode 2 is formed on the back surface of the translucent substrate 1 and the light generated in the organic layer 3 is extracted from the front surface 1a of the substrate 1 is used. As described above, in a further embodiment, a mirror device of a so-called top emission type organic EL panel can be configured.

以下、透光性電極と反射電極の成膜順序を入れ替えたトップエミッションタイプの実施例３について図１３によって実施例１と異なる部分について主に説明する。実施例１と同一の参照符号で示す要素は同様であるのでそれらの説明を省略する。   Hereinafter, the top emission type Example 3 in which the film forming order of the translucent electrode and the reflective electrode is exchanged will be mainly described with respect to differences from the Example 1 with reference to FIG. Elements indicated by the same reference numerals as those in the first embodiment are the same, and thus description thereof is omitted.

図１３に示すように、実施例３は、順テーパー構造のバンクＢＫＡを用いるとともに、
基板から近い順に反射電極４Ａ、有機層３及び透光性電極２となるように配置し、さらに、例えば陰極のストリップ形状の反射電極４Ａ及び金属鏡面部ＭＩＲがバンクＢＫＡ間ごとに基板１上ｙ方向に平行に伸長して並置された以外、第１及び実施例２と同様な構成を有する。図１３に示すように、トップエミッションタイプの有機ＥＬパネルのミラー装置の有機ＥＬ素子の各々において、透光性電極２は有機層３上と金属鏡面部ＭＩＲ上においてｘｙ方向に沿って拡張して成膜されている。透光性電極２は複数の有機ＥＬ素子ＯＥＬの共通の例えば陽極として機能する。金属鏡面部ＭＩＲは透光性電極２に電気的に接続されている。金属鏡面部ＭＩＲは図示しない電源に接続されており、金属鏡面部ＭＩＲは、接続された透光性電極２へ電源電圧を供給するバスラインとして機能する。この例では、透光性電極２と反射電極４Ａの間に電圧を印加することにより、有機層３において生成される光がほとんど透光性電極２側から取り出される。 As shown in FIG. 13, Example 3 uses a bank BKA having a forward tapered structure,
The reflective electrode 4A, the organic layer 3 and the translucent electrode 2 are arranged in order from the substrate, and further, for example, the cathode-shaped reflective electrode 4A and the metal mirror surface portion MIR are arranged on the substrate 1 between the banks BKA. It has the same configuration as that of the first and second embodiments, except that it extends parallel to the direction and is juxtaposed. As shown in FIG. 13, in each of the organic EL elements of the mirror device of the top emission type organic EL panel, the translucent electrode 2 extends along the xy direction on the organic layer 3 and the metal mirror surface portion MIR. A film is formed. The translucent electrode 2 functions as, for example, an anode common to the plurality of organic EL elements OEL. The metal mirror surface portion MIR is electrically connected to the translucent electrode 2. The metal mirror surface portion MIR is connected to a power source (not shown), and the metal mirror surface portion MIR functions as a bus line that supplies a power supply voltage to the connected translucent electrode 2. In this example, by applying a voltage between the translucent electrode 2 and the reflective electrode 4A, most of the light generated in the organic layer 3 is extracted from the translucent electrode 2 side.

また、上記の実施例では有機層を発光積層体としているが、無機材料膜の積層によっても発光積層体を構成できる。   In the above-described embodiments, the organic layer is a light emitting laminate, but the light emitting laminate can also be configured by lamination of inorganic material films.

また、上記実施例では複数の有機ＥＬ素子Ｒ、Ｇ、Ｂを並置した例で示したが、これには限定されず、各々が複数の発光層からなるタンデム構造など発光層の積層構造や混合発光層を利用した複数の白色発光有機ＥＬ素子を並置した場合でも同様の効果が得られる。   In the above-described embodiment, an example in which a plurality of organic EL elements R, G, and B are juxtaposed is shown. However, the present invention is not limited to this, and a stacked structure or a mixture of light-emitting layers such as a tandem structure that includes a plurality of light-emitting layers. The same effect can be obtained even when a plurality of white light emitting organic EL elements using the light emitting layer are juxtaposed.

１ 基板
２ 透光性電極
３ 有機層
３ａ 正孔注入層
３ｂ 正孔輸送層
３ｃ 発光層
３ｄ 電子輸送層
３ｅ 電子注入層
４ 反射電極
４Ｍ 金属膜
ＢＫ バンク
ＭＢＬ バスライン
ＭＩＲ 金属鏡面部
ＯＥＬ 有機ＥＬ素子 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Substrate 2 Translucent electrode 3 Organic layer 3a Hole injection layer 3b Hole transport layer 3c Light emitting layer 3d Electron transport layer 3e Electron injection layer 4 Reflective electrode 4M Metal film BK Bank MBL Bus line MIR Metal mirror part OEL Organic EL element

Claims (5)

基板と、
前記基板の１の面上に配置された複数の有機ＥＬ素子と、
前記１の面上に配置された複数の金属鏡面部と、
を備え、
前記複数の有機ＥＬ素子の各々は透光性電極と反射電極との間に形成された有機層を有し、
前記金属鏡面部は前記有機層と離間しており、
前記１の面に垂直な方向から見たとき、前記透光性電極の少なくとも一部は前記金属鏡面部と重なることを特徴とする発光装置。 A substrate,
A plurality of organic EL elements disposed on one surface of the substrate;
A plurality of metal mirror surface portions disposed on the one surface;
With
Each of the plurality of organic EL elements has an organic layer formed between a translucent electrode and a reflective electrode,
The metal mirror surface portion is separated from the organic layer,
The light emitting device according to claim 1, wherein when viewed from a direction perpendicular to the one surface, at least a part of the translucent electrode overlaps the metal mirror surface portion. 請求項１に記載の発光装置であって、前記有機層と前記金属鏡面部との間に透光性を有する誘電体が位置していることを特徴とする発光装置。   2. The light emitting device according to claim 1, wherein a light-transmitting dielectric is located between the organic layer and the metal mirror surface portion. 請求項１または２のいずれか１項に記載の発光装置であって、
前記複数の有機ＥＬ素子の各々及び前記複数の金属鏡面部の各々はストリップ形状を有し、ストライプ状に配置されていることを特徴とする発光装置。 The light-emitting device according to claim 1 or 2,
Each of the plurality of organic EL elements and each of the plurality of metal mirror surface portions have a strip shape and are arranged in a stripe shape. 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の発光装置であって、
前記複数の有機ＥＬ素子及び前記複数の金属鏡面部は、マトリクス状に配置されていることを特徴とする発光装置。 The light-emitting device according to any one of claims 1 to 4,
The plurality of organic EL elements and the plurality of metal mirror surface portions are arranged in a matrix shape. 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の発光装置であって、
前記複数の金属鏡面部と前記反射電極は同一材料を含むことを特徴とする発光装置。 The light-emitting device according to any one of claims 1 to 4,
The plurality of metal mirror surface portions and the reflective electrode include the same material.
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