JP2018137219A - シール部にわたって接触圧を均等に分布させるためのヘッダフランジの構成 - Google Patents
シール部にわたって接触圧を均等に分布させるためのヘッダフランジの構成 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】シール部にわたって接触圧を均等に分布させるためのヘッダフランジ40aを含むシステムは、ビード42及びフランジ縁104を含むプレート36を備える。前記ビードは、ビード辺部106及びビード角部108を含む。前記フランジ縁には、前記プレートを貫通する開口部44が設けられる。前記フランジ縁は、前記ビード辺部に近接する第1縁部110と、前記ビード角部に近接する第2縁部112と、を含む。前記ビード辺部及び前記第1縁部は、その間に第1縁部距離D1を規定する。前記ビード角部及び前記第2縁部は、その間に第2縁部距離D2を規定する。前記第2縁部距離は、前記第1縁部距離よりも大きい。
【選択図】図5A
Description
Claims (19)
- ビード辺部及びビード角部を含むビードと、
プレートを貫通する開口部を設けるフランジ縁と、
を備えるプレートであって、
前記フランジ縁は、前記ビード辺部に近接する第1縁部と、前記ビード角部に近接する第2縁部と、を含み、
前記ビード辺部及び前記第1縁部は、その間に第1縁部距離を設け、
前記ビード角部及び前記第2縁部は、その間に第2縁部距離を設け、前記第2縁部距離は、前記第1縁部距離よりも大きい、
ことを特徴とするプレート。 - 請求項1記載のプレートにおいて、
前記ビードは前記ビード上にシール面を備え、接触圧を受けた際に、前記シール面は撓むようになっている、
ことを特徴とするプレート。 - 請求項1記載のプレートにおいて、
第2ビード角部及び第3縁部はその間に第3縁部距離を規定し、前記第3縁部は前記第2ビード角部の近傍に位置し、
前記ビード角部は第1半径を有し、前記第2ビード角部は第2半径を有し、前記第2半径は前記第1半径より大きく、
前記第2縁部距離は、前記第3縁部距離よりも大きい、
ことを特徴とするプレート。 - 請求項1記載のプレートにおいて、
前記ビード辺部は、蛇行経路に沿い、
前記第1縁部距離が前記蛇行経路に沿って略一定となるように、前記第1縁部は前記蛇行経路に沿う、
ことを特徴とするプレート。 - 請求項1記載のプレートにおいて、
前記第1縁部距離及び前記第2縁部距離は、前記ビードに沿って約50%より低いばらつきを有する接触圧となるように設けられる、
ことを特徴とするプレート。 - 請求項1記載のプレートにおいて、
前記第1縁部距離及び前記第2縁部距離は、前記ビードに沿って約30%より低いばらつきを有する接触圧となるように設けられる、
ことを特徴とするプレート。 - 請求項1記載のプレートにおいて、
前記ビードは一般的に第1多角形を設け、前記フランジ縁は一般的に第2多角形を設け、
前記第2多角形は、前記第1多角形より多くの角部を含む、
ことを特徴とするプレート。 - 請求項1記載のプレートにおいて、
前記ビード辺部は略直線状であり、前記ビード角部は略円弧状である、
ことを特徴とするプレート。 - 請求項1記載のプレートにおいて、
前記第1縁部は略円弧状であり、前記第2縁部は略直線状である、
ことを特徴とするプレート。 - 第1プレートと、
前記第1プレートに当接する第2プレートと、
前記第1プレートと前記第2プレートとに圧縮力を加える圧縮部材と、
を備えるシステムであって、
前記第1プレートは、
ビード辺部及びビード角部を有するビードと、
前記第1プレートを貫通する第1開口部を設けるフランジ縁と、
を備え、
前記フランジ縁は、前記ビード辺部に近接する第1縁部と、前記ビード角部に近接する第2縁部と、を含み、
前記ビード辺部及び前記第1縁部は、その間に第1縁部距離を規定し、
前記ビード角部及び前記第2縁部は、その間に第2縁部距離を規定し、前記第2縁部距離は、前記第1縁部距離よりも大きく、
前記第2プレートは、前記第2プレートを貫通する第2開口部を含み、前記第2開口部は、前記第1開口部と一列に並び、
前記圧縮力は、前記ビードに沿って前記第1プレート及び前記第2プレートをシールするようになっている、
ことを特徴とするシステム。 - 請求項10記載のシステムにおいて、
前記第2プレートは、さらに、
第2ビード辺部及び第2ビード角部を有する第2ビードと、
前記第2開口部を設ける第2フランジ縁と、
を備え、
前記第2フランジ縁は、前記第2ビード辺部に近接する第3縁部と、前記第2ビード角部に近接する第4縁部と、
を含み、
前記第2ビード辺部及び前記第3縁部は、その間に第3縁部距離を有し、
前記第2ビード角部及び前記第4縁部は、その間に第4縁部距離を有し、
前記第4縁部距離は、前記第3縁部距離よりも大きい、
ことを特徴とするシステム。 - 請求項11記載のシステムにおいて、
前記第1プレートは、さらに、前記ビードが配置される第1作動面と、前記第1作動面の反対側の第1背面と、を有し、
前記第2プレートは、さらに、前記第2ビードが配置される第2作動面と、前記第2作動面の反対側の第2背面と、を有し、
前記第1背面は、前記第2背面近傍に配置され、
前記第1プレートは、前記第2プレートに取り付けられ、
前記ビードは、比較的高い接触圧を有する部分を備える第1接触圧分布を生成し、
前記第2ビードは、比較的低い接触圧を有する部分を備える第2接触圧分布を生成し、
前記比較的高い接触圧を有する前記部分が前記比較的低い接触圧を有する前記部分の比較的近傍に配置されるように、前記ビード及び前記第2ビードが共働するよう構成される、
ことを特徴とするシステム。 - 請求項11記載のシステムにおいて、
前記ビードは、比較的高い接触圧を有する部分を備える第1接触圧分布を生成し、
前記第2ビードは、比較的低い接触圧を有する部分を備える第2接触圧分布を生成し、
前記比較的高い接触圧を有する前記部分が前記比較的低い接触圧を有する前記部分に当接するように、前記ビードの第1シール面が前記第2ビードの第2シール面に当接する、
ことを特徴とするシステム。 - 請求項10記載のシステムにおいて、
前記第1縁部は略円弧状であり、前記第2縁部は略直線状である、
ことを特徴とするシステム。 - 請求項10記載のシステムにおいて、
前記ビード辺部は、蛇行経路に沿い、
前記第1縁部距離が前記蛇行経路に沿って略一定となるように、前記第1縁部は前記蛇行経路に沿う、
ことを特徴とするシステム。 - 第1プレートと、
第2プレートと、
前記第1プレートと前記第2プレートとの間に配置される一体型電極構造体と、
前記第1プレートと前記第2プレートと前記一体型電極構造体とに圧縮力を加える圧縮部材と、
を備える燃料電池スタックであって、
前記第1プレートは、
複数の第1反応物通路が設けられる第1作動面と、
前記第1作動面上に配置され、ビード辺部及びビード角部を有するビードと、
前記第1プレートを貫通する第1開口部を設ける第1フランジ縁と、
を備え、
前記第1フランジ縁は、前記ビード辺部に近接する第1縁部と、前記ビード角部に近接する第2縁部と、を含み、
前記第1縁部及び前記ビード辺部は、その間に第1縁部距離を規定し、
前記第2縁部及び前記ビード角部は、その間に第2縁部距離を規定し、前記第2縁部距離は、前記第1縁部距離よりも大きく、
前記第2プレートは、
複数の第2反応物通路が設けられる第2作動面と、
前記第2プレートを貫通する第2開口部を設ける第2フランジ縁と、
を備え、
前記第2開口部は、前記第1開口部と一列に並び、
前記一体型電極構造体は、前記複数の第1反応物通路と接触する第1側面と、前記複数の第2反応物通路と接触する第2側面と、を含み、
前記圧縮力は、前記ビードに接触圧を付与し、前記ビードと前記第2プレート又は前記一体型電極構造体との間に実質的に漏れのないシールを設ける、
ことを特徴とする燃料電池スタック。 - 請求項16記載の燃料電池スタックにおいて、
前記ビードと前記第2プレートとの間に実質的に漏れのないシールを設ける、
ことを特徴とする燃料電池スタック。 - 請求項16記載の燃料電池スタックにおいて、
前記ビード辺部は略直線状であり、前記ビード角部は略円弧状である、
ことを特徴とする燃料電池スタック。 - 請求項16記載の燃料電池スタックにおいて、
前記第1縁部距離及び前記第2縁部距離は、前記ビードに沿って約50%より低いばらつきを有する接触圧となるように設けられる、
ことを特徴とする燃料電池スタック。
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