JP2018111619A - 補修材料及び補修方法 - Google Patents
補修材料及び補修方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018111619A JP2018111619A JP2017002277A JP2017002277A JP2018111619A JP 2018111619 A JP2018111619 A JP 2018111619A JP 2017002277 A JP2017002277 A JP 2017002277A JP 2017002277 A JP2017002277 A JP 2017002277A JP 2018111619 A JP2018111619 A JP 2018111619A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- repair material
- mass
- parts
- calcium aluminosilicate
- material according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
【解決手段】ブレーン比表面積が5000cm2/g以上の微粉セメント、酸化物換算でSiO2を3.0質量%以上含有するカルシウムアルミノシリケート、セッコウ及びアルコール類を含有する補修材料。アルコール類は、炭素数2〜3のアルキル基を有する1価アルコール類が好ましい。更に、脱水剤を含有することが好ましい。脱水剤は無水硫酸ナトリウムと無水炭酸カリウムからなる群の1種以上が好ましい。
【選択図】なし
Description
普通ポルトランドセメント(C0):デンカ社製普通ポルトランド ブレーン比表面積3300cm2/g
微粉セメント(C1):デンカ社製普通ポルトランドセメントを分級し粒度調整したもの。ブレーン比表面積5100cm2/g
微粉セメント(C2):デンカ社製普通ポルトランドセメントを分級し粒度調整したもの。ブレーン比表面積8200cm2/g
微粉セメント(C3):デンカ社製普通ポルトランドセメントを分級し粒度調整したもの。ブレーン比表面積11600cm2/g
微粉セメント(C4):微粉セメント(C2)100質量部とブレーン比表面積9200cm2/gの高炉スラグ微粉末30質量部とを混合したもの
カルシウムアルミネート(CA):市販特級試薬のCaCO3、Al2O3を所定割合になるように混合し、高周波炉を用いて約2000℃で加熱溶融し、水中で急冷し、粉砕、分級して調整したもの。SiO2含有量0%、ブレーン比表面積6000cm2/g、CaO/Al2O3モル比=1.7,非晶質
カルシウムアルミノシリケート(CAS1):市販特級試薬のSiO2、CaCO3、Al2O3を所定割合になるように混合し、高周波炉を用いて約2000℃で加熱溶融し、水中で急冷し、粉砕、分級して調整したもの。CaO/Al2O3モル比=1.7,SiO2含有量3.3%、ブレーン比表面積5900cm2/g、非晶質
カルシウムアルミノシリケート(CAS2):CAS1と同様に調整したもの。CaO/Al2O3モル比=1.7,SiO2含有量10.5%、ブレーン比表面積5850cm2/g、非晶質
カルシウムアルミノシリケート(CAS3):CAS1と同様に調整したもの。CaO/Al2O3モル比=1.7,SiO2含有量20.6%、ブレーン比表面積6050cm2/g、非晶質
カルシウムアルミノシリケート(CAS4):CAS1と同様に調整したもの。CaO/Al2O3モル比=1.7,SiO2含有量29.7%、ブレーン比表面積5900cm2/g、非晶質
カルシウムアルミノシリケート(CAS5):市販特級試薬のSiO2、CaCO3、Al2O3を所定割合になるように混合し、高周波炉を用いて約2000℃で加熱溶融し、水中で急冷し、粉砕、分級して調整したもの。CaO/Al2O3モル比=1.7,SiO2含有量2.8%、ブレーン比表面積5900cm2/g、非晶質
セッコウ(CS):天然無水セッコウ粉砕品、ブレーン比表面積5100cm2/g、中国産
アルコール類(Et):市販エタノール、純度99.5%
脱水剤(D1):試薬特級、無水硫酸ナトリウム
脱水剤(D2):試薬特級、無水炭酸カリウム
各試験はいずれも20℃の環境下で実施した。
ブレーン比表面積:JIS R 5201に規定するブレーン空気透過装置を用いて測定した。
硬化性:モルタル平板表面に液状補修材料を縦40mm×横40mm×厚さ1mmになるように塗布し、アルコールを蒸発させて乾燥した後に、霧吹きで水を散布し湿らせた。散布後の状態を観察した。10分後に指で押してもへこまない場合は○、再度水で湿らしてから10分後にへこまない場合は△、更に60分経過後にへこむ場合であれば×とした。
ひび割れ充填性:横10cm縦10cm×厚み10cmのコンクリート硬化体に幅0.2mm×深さ30mmの模擬ひび割れを作製し、液状補修材料を模擬ひび割れ部分に充填した。翌日、模擬ひび割れと直交する方向でコンクリートを切断し、切断面を観察することにより充填された深さを測定した。
粘度:B型粘度計を用いて測定した。
貯蔵安定性(安定性):液状補修材料をポリビンに加え、蓋を閉めた。蓋を閉めて4ヶ月経過後に粒状固形物が発生した場合を◎、3ヶ月経過後に粒状固形物が発生した場合を○、2ヶ月経過後に粒状固形物が発生した場合を△、1ヶ月経過後に粒状固形物が発生した場合を×とした。
微粉セメントの代わりに普通ポルトランドセメントを使用した場合、ひび割れ充填性が小さい(実験No.1)。セッコウを使用しない場合、ひび割れ充填性が小さい(実験No.3)。カルシウムアルミノシリケートを使用しない場合、硬化性が小さい(実験No.4)。カルシウムアルミノシリケート中のSiO2含有量が2.8%である場合、ひび割れ充填性や貯蔵安定性が小さい(実験No.17)。アルコールを使用しない場合、補修材料が液状化されず、試験評価できない(実験No.21)。
Claims (14)
- ブレーン比表面積が5000cm2/g以上の微粉セメント、酸化物換算でSiO2を3.0質量%以上含有するカルシウムアルミノシリケート、セッコウ及びアルコール類を含有する補修材料。
- カルシウムアルミノシリケートのSiO2含有量が酸化物換算で3.0〜30質量%である請求項1記載の補修材料。
- カルシウムアルミノシリケートのCaO/Al2O3モル比が1.2〜2.5である請求項1又は2記載の補修材料。
- カルシウムアルミノシリケートの使用量が、微粉セメント100質量部に対して5〜50質量部である請求項1〜3のいずれか1項記載の補修材料。
- セッコウの使用量が、カルシウムアルミノシリケート100質量部に対して50〜250質量部である請求項1〜4のいずれか1項記載の補修材料。
- アルコール類が、炭素数2〜3のアルキル基を有する1価アルコール類である請求項1〜5のいずれか1項記載の補修材料。
- アルコール類の使用量が、微粉セメント、カルシウムアルミノシリケート及びセッコウの合計100質量部に対して、20〜50質量部である請求項1〜6のいずれか1項記載の補修材料。
- 更に、脱水剤を含有する請求項1〜7のいずれか1項記載の補修材料。
- 脱水剤が無水硫酸ナトリウムと無水炭酸カリウムからなる群の1種以上である請求項8項記載の補修材料。
- 脱水剤の使用量が、アルコール類100質量部に対して、0.2〜5質量部である請求項8又は9項記載の補修材料。
- 液状である請求項1〜10のいずれか1項記載の補修材料。
- 20℃での粘度が20〜30Pa・sであり、かつ、液状である請求項1〜10のいずれか1項記載の補修材料。
- 請求項1〜12のいずれか1項記載の補修材料をコンクリート躯体面に塗布した後に、水を噴霧する補修方法。
- 請求項1〜12のいずれか1項記載の補修材料をコンクリート躯体面に充填した後に、水を噴霧する補修方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017002277A JP6875862B2 (ja) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 補修材料及び補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017002277A JP6875862B2 (ja) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 補修材料及び補修方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018111619A true JP2018111619A (ja) | 2018-07-19 |
JP6875862B2 JP6875862B2 (ja) | 2021-05-26 |
Family
ID=62911871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017002277A Active JP6875862B2 (ja) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 補修材料及び補修方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6875862B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020176025A (ja) * | 2019-04-17 | 2020-10-29 | デンカ株式会社 | カルシウムアルミノシリケート、及び、水硬性組成物 |
-
2017
- 2017-01-11 JP JP2017002277A patent/JP6875862B2/ja active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020176025A (ja) * | 2019-04-17 | 2020-10-29 | デンカ株式会社 | カルシウムアルミノシリケート、及び、水硬性組成物 |
JP7141361B2 (ja) | 2019-04-17 | 2022-09-22 | デンカ株式会社 | カルシウムアルミノシリケート、及び、水硬性組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6875862B2 (ja) | 2021-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210230061A1 (en) | System and Method for Making and Applying a Non-Portland-Cement-Based Material | |
Font et al. | A 100% waste-based alkali-activated material by using olive-stone biomass ash (OBA) and blast furnace slag (BFS) | |
AU2019234890A1 (en) | Powdered quick-setting agent, quick-setting material, quick-setting material cured product, and spraying method | |
JP4344399B1 (ja) | 硬化性無機組成物 | |
KR101481753B1 (ko) | 균열 자기치유 기능이 구비된 콘크리트 미세 균열보수용 균열크리너 | |
JP6586417B2 (ja) | 急結用混和材 | |
JP2012523371A5 (ja) | ||
JP2018111619A (ja) | 補修材料及び補修方法 | |
EP2874971A1 (en) | Setting and hardening accelerators in powder form for sprayed concrete | |
JP6934337B2 (ja) | ジオポリマー組成物及びジオポリマー硬化体 | |
JP6096039B2 (ja) | 急結剤 | |
JP2012184607A (ja) | 内装壁材の施工方法、内装薄付け仕上げ塗り材、及びその製造方法 | |
JP2002053356A (ja) | セメント急結剤 | |
JP4395404B2 (ja) | 流体状硬化材 | |
JP6767965B2 (ja) | 糖含有ミネラルウールを含む複合材 | |
JP6300678B2 (ja) | ジオポリマー組成物の硬化促進方法および製造方法 | |
JP2015124132A (ja) | 吹付コンクリート及びその製造方法 | |
JP2014005184A (ja) | 液状急結剤、吹付け材料、及びそれを用いた吹付け工法 | |
JP6497864B2 (ja) | 地盤改良用組成物及び地盤改良用組成物の製造方法 | |
JP7021994B2 (ja) | ロックウール組成物用結合材およびロックウール組成物 | |
KR100417928B1 (ko) | 고로슬래그와 자극알칼리제를 첨가한 환경친화형 점토조성물 | |
JP6393183B2 (ja) | 吹付コンクリート用急結性混和剤 | |
JPH10101390A (ja) | 急結材、吹付材料、及びそれを使用した吹付工法 | |
JP3821833B1 (ja) | 流動床石炭灰の固化方法 | |
JP6235683B2 (ja) | 防塵水硬性組成物プレミクス製品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191029 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200918 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201013 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201211 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20201211 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210330 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210423 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6875862 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |