JP2018108712A - 反り経時変化データ収集システム - Google Patents

Abstract

【課題】コルゲータでの段ボールシートの反りの状態と、ストレージラインの製函機の側の端部での段ボールシートの反りの状態との相関関係を把握可能とする。【解決手段】コルゲータ２に配置された第１の反り検出装置３１と、ストレージライン３の製函機４の側の端部に配置された第２の反り検出装置３２と、ストレージライン３の周囲温度を検出する周囲温度センサと、第１の反り検出装置３１で検出した段ボールシート１の反りの状態と、第２の反り検出装置３２で検出した段ボールシート１の反りの状態と、周囲温度センサで検出したストレージライン３の周囲温度データとを相互に対応づけて記憶するデータ記憶装置とを有する反り経時変化データ収集システムを提供する。【選択図】図１

Description

この発明は、コルゲータで段ボールシートを生産した後の段ボールシートの反りの経時変化のデータを収集することが可能な反り経時変化データ収集システムに関する。

段ボールシートを生産するコルゲータにおいては、まず、シングルフェーサとダブルフェーサで進行方向に途切れることなく連続する段ボールシートが形成され、次に、ダブルフェーサの下流側に配置されたスリッタで段ボールシートが進行方向に沿って複数条に切断され、その後、スリッタの下流側に配置されたカットオフで段ボールシートが進行方向に直交する方向に沿って切断して枚葉とされ、その枚葉の段ボールシートがコルゲータの下流側の端部に位置するシートスタッカで積み上げられてシート山となり、そのシート山の状態でコルゲータから排出される。

コルゲータから排出されたシート山は、コルゲータの下流側に配置されたストレージラインに送り込まれる。ストレージラインは、コルゲータにおける段ボールシートの生産スピードと、その後の製函機における段ボールシートの印刷や打抜きの処理スピードとの差を吸収するために、複数のシート山を溜めるコンベヤラインである。

ストレージラインに受け入れられたシート山は、通常、３０分〜１時間程度の時間を経た後、ストレージラインの下流側に配置された製函機に送り込まれる。製函機は、段ボールシートに１枚ずつ加工を施す装置であり、例えば、段ボールシートに１枚ずつ印刷を施す印刷機や、段ボールシートに１枚ずつ印刷と溝切りと接合とを施すフレキソフォルダグルアや、段ボールシートに１枚ずつ打抜きを施すダイカッタなどが挙げられる。

上記のようなコルゲータで段ボールシートを生産するにあたっては、段ボールシートの反りを防止するため、コルゲータの下流側領域で段ボールシートの反りを検出し、その反りに応じて、コルゲータの上流側領域で段ボールシートの表ライナ側または裏ライナ側に付与される熱量や水分量を制御したり、表ライナと裏ライナの張力配分を制御したりすることが行なわれている（例えば、特許文献１〜４）。

特開平１０−１２８８８１号公報 特開平１−２７４００９号公報 特開２００７−１１２０２３公報 特開２００７−１１２０２４公報

しかしながら、コルゲータにおける熱量の制御、水分量の制御、張力の制御などを行なうことで、コルゲータで生産した直後の段ボールシートの反りを無くすことができても、経時的に反りが発生する問題がある。

すなわち、コルゲータで段ボールシートを生産した直後の時点では、段ボールシートの温度が比較的高く、また、段ボールシートの水分量も比較的多いが、その後、時間が経過するにつれて、段ボールシートの温度が低下するとともに、段ボールシートの水分も蒸発する。そのため、段ボールシートがコルゲータで生産されてからストレージラインを経由して製函機に送り込まれるまでの間に、段ボールシートの反りの状態は、経時的に変化する。そして、コルゲータで生産した直後の時点において段ボールシートに反りが無い場合であっても、その後、段ボールシートがストレージラインに滞留している間に段ボールシートの反りの状態が経時的に変化し、製函機で段ボールシートを加工する時点では、好ましくない反りが段ボールシートに発生している場合があった。

ここで、本願の発明者らは、コルゲータでの段ボールシートの反りの状態と、ストレージラインの製函機の側の端部での段ボールシートの反りの状態との相関関係を把握することができれば、製函機で加工される時点での段ボールシートの反りの状態を最適なものとするためのコルゲータでの理想の反りの状態を知ることができる点に着目した。つまり、ストレージラインの周囲温度等に応じてコルゲータのプロセスデータを変化させることで、製函機で加工される時点での段ボールシートの反りの状態が最適なものとなるように、コルゲータでの段ボールシートの反りの状態を制御することが可能となる。

この発明が解決しようとする課題は、コルゲータでの段ボールシートの反りの状態と、ストレージラインの製函機の側の端部での段ボールシートの反りの状態との相関関係を把握可能とすることである。

上記課題を解決するため、この発明では、以下の構成の反り経時変化データ収集システムを提供する。
具体的には、段ボールシートを生産し、その段ボールシートを積み上げてシート山の状態で排出するコルゲータと、
前記コルゲータからシート山を受け入れ、複数のシート山を溜めるストレージラインと、
前記ストレージラインからシート山を受け入れ、そのシート山を構成する段ボールシートに１枚ずつ加工を施す製函機と、
前記コルゲータに配置され、前記コルゲータでの前記段ボールシートの反りの状態を検出する第１の反り検出装置と、
前記ストレージラインの前記製函機の側の端部に配置され、前記第１の反り検出装置で反りの状態を検出した段ボールシートを含むシート山が到達したときに、そのシート山に含まれる段ボールシートの反りの状態を検出する第２の反り検出装置と、
前記ストレージラインの周囲温度を検出する周囲温度センサと前記ストレージラインの周囲湿度を検出する周囲湿度センサのうちの少なくとも一方のセンサと、
前記第１の反り検出装置で検出した段ボールシートの反りの状態と、前記第２の反り検出装置で検出した段ボールシートの反りの状態と、前記少なくとも一方のセンサで検出されたストレージラインの周囲データとを相互に対応づけて記憶するデータ記憶装置と、
を有する反り経時変化データ収集システムを提供する。

このようにすると、第１の反り検出装置で検出したコルゲータでの段ボールシートの反りの状態と、その段ボールシートを含むシート山がストレージラインの製函機の側の端部にきたときに第２の反り検出装置で検出した段ボールシートの反りの状態と、ストレージラインの周囲データとを相互に対応づけた状態でデータ記憶装置に記憶することができる。そして、このデータ記憶装置に記憶したデータに基づいて、コルゲータでの段ボールシートの反りの状態と、ストレージラインの製函機の側の端部での段ボールシートの反りの状態との相関関係を把握すれば、製函機で加工される時点での段ボールシートの反りの状態を最適なものとするためのコルゲータでの理想の反りの状態を知ることが可能となる。つまり、ストレージラインの周囲温度等に応じてコルゲータのプロセスデータを変化させることで、製函機で加工される時点での段ボールシートの反りの状態が最適なものとなるように、コルゲータでの段ボールシートの反りの状態を制御することが可能となる。

前記コルゲータが、生産中の段ボールシートを構成する表ライナ、裏ライナ、中しんのそれぞれの紙質データを出力する生産管理装置を有する場合、前記データ記憶装置は、前記生産管理装置から、前記第１の反り検出装置で反りの状態を検出した段ボールシートを構成する表ライナ、裏ライナ、中しんのそれぞれの紙質データを取得し、前記紙質データを更に対応づけて記憶するものを採用すると好ましい。

このようにすると、データ記憶装置に記憶されるデータに、反りの状態を検出した段ボールシートを構成する表ライナ、裏ライナ、中しんのそれぞれの紙質データが加わるので、コルゲータでの段ボールシートの反りの状態と、ストレージラインの製函機の側の端部での段ボールシートの反りの状態との相関関係を、より精度よく把握することが可能となる。

前記コルゲータが、生産中の段ボールシートの表ライナ側の水分および裏ライナ側の水分をそれぞれ検出するシート水分センサを有する場合、前記データ記憶装置は、前記シート水分センサから、前記第１の反り検出装置で反りの状態を検出した段ボールシートの表ライナ側の水分および裏ライナ側の水分データをそれぞれ取得し、その取得した水分データを更に対応づけて記憶するものを採用すると好ましい。

このようにすると、データ記憶装置に記憶されるデータに、反りの状態を検出した段ボールシートの表ライナ側の水分および裏ライナ側の水分データが加わるので、コルゲータでの段ボールシートの反りの状態と、ストレージラインの製函機の側の端部での段ボールシートの反りの状態との相関関係を、より精度よく把握することが可能となる。

前記コルゲータが、生産中の段ボールシートの温度を検出するシート温度センサを更に有する場合、前記データ記憶装置は、前記シート温度センサから、前記第１の反り検出装置で反りの状態を検出した段ボールシートの温度データを取得し、その取得した段ボールシートの温度データを更に対応づけて記憶するものを採用すると好ましい。

このようにすると、データ記憶装置に記憶されるデータに、反りの状態を検出した段ボールシートの温度データが加わるので、コルゲータでの段ボールシートの反りの状態と、ストレージラインの製函機の側の端部での段ボールシートの反りの状態との相関関係を、より精度よく把握することが可能となる。

この発明の反り経時変化データ収集システムを用いると、第１の反り検出装置で検出したコルゲータでの段ボールシートの反りの状態と、その段ボールシートを含むシート山がストレージラインの製函機の側の端部にきたときに第２の反り検出装置で検出した段ボールシートの反りの状態と、ストレージラインの周囲データとを相互に対応づけた状態でデータ記憶装置に記憶することができる。そして、このデータ記憶装置に記憶したデータに基づいて、コルゲータでの段ボールシートの反りの状態と、ストレージラインの製函機の側の端部での段ボールシートの反りの状態との相関関係を把握すれば、製函機で加工される時点での段ボールシートの反りの状態を最適なものとするためのコルゲータでの理想の反りの状態を知ることが可能となる。つまり、ストレージラインの周囲温度等に応じてコルゲータのプロセスデータを変化させることで、製函機で加工される時点での段ボールシートの反りの状態が最適なものとなるように、コルゲータでの段ボールシートの反りの状態を制御することが可能となる。

この発明の実施形態の反り経時変化データ収集システムを適用した段ボール工場の一部を示す平面図 この発明の実施形態の反り経時変化データ収集システムのブロック図 図１の第１の反り検出装置の近傍の斜視図 図１の第２の反り検出装置の近傍の正面図

図１に、この発明の実施形態の反り経時変化データ収集システムを適用した段ボール工場の一部を示す。この段ボール工場は、段ボールシート１を生産するコルゲータ２と、コルゲータ２の下流側に配置されたストレージライン３と、ストレージライン３の下流側に配置された製函機４とを有する。

コルゲータ２は、図示しないシングルフェーサおよびダブルフェーサから送り込まれる進行方向に途切れることなく連続する段ボールシート１ａを、進行方向に沿って複数条に切断するスリッタ５と、スリッタ５の下流側で段ボールシート１ａを進行方向に直交する方向に沿って切断して枚葉とするカットオフ６と、カットオフ６で枚葉とされた段ボールシート１を積み上げてシート山７とするシートスタッカ８と、シートスタッカ８で形成されたシート山７をコルゲータ２の流れ方向（図の上下方向）と直交する方向に排出する排出コンベヤ９とを有する。

シートスタッカ８は、段ボールシート１を進行方向の前後にずれて重なった状態（いわゆるラップ状態）で搬送するオーバーラップコンベヤ１０と、そのオーバーラップコンベヤ１０の下流端から排出される段ボールシート１を受け入れてシート山７を形成するシート積載部１１とを有する。シート積載部１１は、シート山７の高さが所定の高さに達するごとに、そのシート山７をコルゲータ２の流れ方向と直交する方向に送り出す。排出コンベヤ９は、シートスタッカ８のシート積載部１１から送り出されたシート山７を、コルゲータ２の流れ方向と直交する方向に搬送し、ストレージライン３に受け渡す。

以上のように、コルゲータ２は、シートスタッカ８の上流側で生産した段ボールシート１をシートスタッカ８で積み上げてシート山７の状態とし、そのシート山７をコルゲータ２の流れ方向と直交する方向に搬送してストレージライン３に排出する構成とされている。

ストレージライン３は、コルゲータ２における段ボールシート１の生産スピードと、その後の製函機４における段ボールシート１の印刷や打抜きの処理スピードとの差を吸収するために、複数のシート山７を溜めるコンベヤラインである。ストレージライン３は、受け入れコンベヤ２０とストレージコンベヤ２１とトラバーサ２２と待機コンベヤ２３とを有する。

受け入れコンベヤ２０は、コルゲータ２の排出コンベヤ９から排出されるシート山７を順次受け入れ、そのシート山７を複数のストレージコンベヤ２１に選択的に搬送する。受け入れコンベヤ２０は、コルゲータ２の排出コンベヤ９から受け入れたシート山７をコルゲータ２の流れ方向と平行に搬送し、そのシート山７が、複数のストレージコンベヤ２１のうちあらかじめ設定されたいずれかのストレージコンベヤ２１と交差する位置に到達すると、シート山７をコルゲータ２の流れ方向と直交する方向に移動させてストレージコンベヤ２１に送り出すように構成されている。

受け入れコンベヤ２０は、例えば、各ストレージコンベヤ２１の上流側端部に隣接して配置したクロスコンベヤ（コルゲータ２の流れ方向とこれに直交する方向の両方向にシート山７を搬送可能なコンベヤ）と、それらのクロスコンベヤをコルゲータ２の流れ方向と平行につなぐコンベヤとで構成したものを採用することができる。また、受け入れコンベヤ２０として、コルゲータ２の流れ方向と直交する方向にシート山７を搬送するコンベヤと、そのコンベヤにシート山７を載せた状態でコンベヤをコルゲータ２の流れ方向と平行に移動させるコンベヤ移動装置とからなるものを採用してもよい。

ストレージコンベヤ２１は、コルゲータ２の流れ方向と直交する方向に延びる複数列のコンベヤである。各ストレージコンベヤ２１は、受け入れコンベヤ２０からシート山７を順次受け入れ、その受け入れたシート山７を一列に並んだ状態で保持する。そして、ストレージコンベヤ２１の下流側端部に位置するシート山７を、順次トラバーサ２２に受け渡し、ストレージコンベヤ２１上の残りのシート山７を製函機４の側に移動させる。

トラバーサ２２は、各ストレージコンベヤ２１の下流側端部から受け渡されたシート山７を、複数の待機コンベヤ２３に選択的に搬送する。トラバーサ２２は、コルゲータ２の流れ方向と直交する方向にシート山７を搬送するコンベヤと、そのコンベヤにシート山７を載せた状態でコンベヤをコルゲータ２の流れ方向と平行に移動させるコンベヤ移動装置とからなる。

待機コンベヤ２３は、トラバーサ２２から受け入れたシート山７を製函機４の直前で待機させる。そして、製函機４で一定量の段ボールシート１が処理されるごとに、製函機４に向けてシート山７を送り出す。シート山７は、コルゲータ２から排出された後、通常、３０分〜１時間程度の時間をかけてストレージライン３を通過し、製函機４に送り込まれる。

製函機４は、段ボールシート１に１枚ずつ加工を施す装置であり、例えば、段ボールシート１に１枚ずつ印刷を施す印刷機や、段ボールシート１に１枚ずつ印刷と溝切りと接合とを施すフレキソフォルダグルアや、段ボールシート１に１枚ずつ打抜きを施すダイカッタである。各製函機４の入口側には、オートフィーダ２４が設けられている。オートフィーダ２４は、ストレージライン３から受け入れたシート山７を一部ずつ崩して製函機４に供給する。製函機４は、オートフィーダ２４から供給された段ボールシート１を１枚ずつ機内に送り込んで印刷等の加工を施す。

図１に示す段ボール工場において、コルゲータ２で段ボールシート１を生産した直後の時点では、段ボールシート１の温度が比較的高く、また、段ボールシート１の水分量も比較的多いが、その後、時間が経過するにつれて、段ボールシート１の温度が低下するとともに、段ボールシート１の水分も蒸発する。そのため、段ボールシート１がコルゲータ２で生産されてからストレージライン３を経由して製函機４に送り込まれるまでの間に、段ボールシート１の反りの状態は、経時的に変化する。そして、コルゲータ２で生産した直後の時点において段ボールシート１に反りが無い場合であっても、その後、段ボールシート１がストレージライン３に滞留している間に段ボールシート１の反りの状態が経時的に変化し、製函機４で段ボールシート１を加工する時点では、好ましくない反りが段ボールシート１に発生している場合がある。

ここで、コルゲータ２での段ボールシート１の反りの状態と、ストレージライン３の製函機４の側の端部での段ボールシート１の反りの状態との相関関係を把握することができれば、製函機４で加工される時点での段ボールシート１の反りの状態を最適なものとするためのコルゲータ２での理想の反りの状態を知ることができる。そして、ストレージライン３の周囲温度等に応じてコルゲータ２のプロセスデータを変化させることで、製函機４で加工される時点での段ボールシート１の反りの状態が最適なものとなるように、コルゲータ２での段ボールシート１の反りの状態を制御することが可能となる。

そこで、この実施形態では、コルゲータ２での段ボールシート１の反りの状態と、ストレージライン３の製函機４の側の端部での段ボールシート１の反りの状態との相関関係を把握するため、図２に示すように、コルゲータ２での段ボールシート１の反りの状態を検出する第１の反り検出装置３１と、ストレージライン３の製函機４の側の端部での段ボールシート１の反りの状態を検出する第２の反り検出装置３２と、ストレージライン３の周囲温度を検出する周囲温度センサ３３と、ストレージライン３の周囲湿度を検出する周囲湿度センサ３４と、コルゲータ２で生産中の段ボールシート１ａの表ライナ側の水分および裏ライナ側の水分をそれぞれ検出するシート水分センサ３５と、コルゲータ２で生産中の段ボールシート１ａの温度を検出するシート温度センサ３６と、コルゲータ２で生産中の段ボールシート１の表ライナ、裏ライナ、中しんの紙質に応じてコルゲータ２の各構成装置を制御する生産管理装置３７と、これらの装置およびセンサから取得したデータを記憶するデータ記憶装置３８とを有する反り経時変化データ収集システム３０を採用している。

図１に示すように、第１の反り検出装置３１は、コルゲータ２のシートスタッカ８に配置されており、シートスタッカ８のオーバーラップコンベヤ１０上での段ボールシート１の反りの状態を検出する。また、第２の反り検出装置３２は、ストレージライン３の製函機４の側の端部に配置されている。

図３に示すように、第１の反り検出装置３１は、例えば、オーバーラップコンベヤ１０で搬送中の段ボールシート１の上面の高さを検出する高さセンサである。高さセンサは、段ボールシート１の上面にレーザー光を照射しながらそのレーザー光を段ボールシート１の進行方向と直交する方向に走査するレーザー発光部３９と、レーザー発光部３９の位置から段ボールシート１の進行方向にずれた位置で段ボールシート１の上面からの反射光を受光する受光部４０とを有する。この第１の反り検出装置３１は、オーバーラップコンベヤ１０上の段ボールシート１の上面の各位置の高さを検出することで、段ボールシート１の反りの状態を検出する。段ボールシート１の反りの状態とは、例えば、２点計測の反り（平らな測定台に載せた段ボールシート１の幅方向または流れ方向の両端部の測定台からの距離の平均）、４点計測の反り（平らな測定台に載せた段ボールシート１の４隅部の測定台からの距離の平均）、ねじれ量（平らな測定台に載せた段ボールシート１の一対の対角部の測定台からの距離の和と、もう一対の対角部の測定台からの距離の和の差分）などである。

この実施形態では、第１の反り検出装置３１をオーバーラップコンベヤ１０に設けているが、第１の反り検出装置３１は、オーバーラップコンベヤ１０にかえてシート積載部１１に設けてもよく、排出コンベヤ９に設けてもよい。

図４に示すように、第２の反り検出装置３２は、例えば、待機コンベヤ２３の上にあるシート山７の一番上の段ボールシート１の上面の高さを検出する高さセンサである。第２の反り検出装置３２は、第１の反り検出装置３１と同様にレーザー光を用いて高さを検出する構成のものを採用することができる。第２の反り検出装置３２は、第１の反り検出装置３１で反りの状態を検出した段ボールシート１を含むシート山７が、ストレージライン３を通過して待機コンベヤ２３に到達したときに、そのシート山７に含まれる段ボールシート１の反りの状態を検出する。この実施形態では、第２の反り検出装置３２を待機コンベヤ２３に設けているが、第２の反り検出装置３２は、トラバーサ２２に設けてもよく、ストレージコンベヤ２１の下流側端部に設けてもよい。

データ記憶装置３８は、第１の反り検出装置３１で検出した段ボールシート１の反りの状態と、第２の反り検出装置３２で検出した段ボールシート１の反りの状態と、周囲温度センサ３３で検出したストレージライン３の周囲温度データと、周囲湿度センサ３４で検出したストレージライン３の周囲湿度データとを対応づけて記憶する。また、データ記憶装置３８は、シート水分センサ３５から、第１の反り検出装置３１で反りの状態を検出した段ボールシート１の表ライナ側の水分および裏ライナ側の水分データをそれぞれ取得し、シート温度センサ３６から、第１の反り検出装置３１で反りの状態を検出した段ボールシート１の温度データを取得し、生産管理装置３７から、第１の反り検出装置３１で反りの状態を検出した段ボールシート１を構成する表ライナ、裏ライナ、中しんのそれぞれの紙質データ（坪量など）を取得し、これらのデータも更に対応づけて記憶する。

この実施形態の反り経時変化データ収集システム３０を用いると、第１の反り検出装置３１で検出したコルゲータ２での段ボールシート１の反りの状態と、その段ボールシート１を含むシート山７がストレージライン３の製函機４の側の端部にきたときに第２の反り検出装置３２で検出した段ボールシート１の反りの状態と、ストレージライン３の周囲温度データと、ストレージライン３の周囲湿度データと、第１の反り検出装置３１で反りの状態を検出した段ボールシート１を構成する表ライナ、裏ライナ、中しんのそれぞれの紙質データと、第１の反り検出装置３１で反りの状態を検出した段ボールシート１の温度データと、第１の反り検出装置３１で反りの状態を検出した段ボールシート１の表ライナ側の水分および裏ライナ側の水分データとを相互に対応づけた状態でデータ記憶装置３８に記憶することができる。そして、このデータ記憶装置３８に記憶したデータに基づいて、コルゲータ２での段ボールシート１の反りの状態と、ストレージライン３の製函機４の側の端部での段ボールシート１の反りの状態との相関関係を把握すれば、製函機４で加工される時点での段ボールシート１の反りの状態を最適なものとするためのコルゲータ２での理想の反りの状態を知ることが可能となる。

すなわち、周囲温度センサ３３で検出されるストレージライン３の周囲温度、周囲湿度センサ３４で検出されるストレージライン３の周囲湿度、シート水分センサ３５で検出されるコルゲータ２での段ボールシート１の水分量、シート温度センサ３６で検出されるコルゲータ２での段ボールシート１の温度、段ボールシート１を構成する表ライナ、裏ライナ、中しんの紙質などのデータを生産管理装置３７に取得し、その各データに応じて生産管理装置３７におけるコルゲータ２の各プロセスデータを変化させることで、製函機４で加工される時点での段ボールシート１の反りの状態が最適なものとなるように、コルゲータ２での段ボールシート１の反りの状態を制御することが可能となる。

反り経時変化データ収集システム３０として、上記実施形態のように周囲温度センサ３３と周囲湿度センサ３４をいずれも備えた構成のものを採用すると、コルゲータ２での段ボールシート１の反りの状態と、ストレージライン３の製函機４の側の端部での段ボールシート１の反りの状態との相関関係をより精度よく把握することが可能となるが、本発明の反り経時変化データ収集システム３０は、周囲温度センサ３３と周囲湿度センサ３４のうち、周囲温度センサ３３のみを備えるように構成することも可能であり、周囲湿度センサ３４のみを備えるように構成することも可能である。

１ 段ボールシート
２ コルゲータ
３ ストレージライン
４ 製函機
７ シート山
３０ 反り経時変化データ収集システム
３１ 第１の反り検出装置
３２ 第２の反り検出装置
３３ 周囲温度センサ
３４ 周囲湿度センサ
３５ シート水分センサ
３６ シート温度センサ
３７ 生産管理装置
３８ データ記憶装置

Claims (4)

1. 段ボールシート（１）を生産し、その段ボールシート（１）を積み上げてシート山（７）の状態で排出するコルゲータ（２）と、
   前記コルゲータ（２）からシート山（７）を受け入れ、複数のシート山（７）を溜めるストレージライン（３）と、
   前記ストレージライン（３）からシート山（７）を受け入れ、そのシート山（７）を構成する段ボールシート（１）に１枚ずつ加工を施す製函機（４）と、
   前記コルゲータ（２）に配置され、前記コルゲータ（２）での前記段ボールシート（１）の反りの状態を検出する第１の反り検出装置（３１）と、
   前記ストレージライン（３）の前記製函機（４）の側の端部に配置され、前記第１の反り検出装置（３１）で反りの状態を検出した段ボールシート（１）を含むシート山（７）が到達したときに、そのシート山（７）に含まれる段ボールシート（１）の反りの状態を検出する第２の反り検出装置（３２）と、
   前記ストレージライン（３）の周囲温度を検出する周囲温度センサ（３３）と前記ストレージライン（３）の周囲湿度を検出する周囲湿度センサ（３４）のうちの少なくとも一方のセンサ（３３，３４）と、
   前記第１の反り検出装置（３１）で検出した段ボールシート（１）の反りの状態と、前記第２の反り検出装置（３２）で検出した段ボールシート（１）の反りの状態と、前記少なくとも一方のセンサ（３３，３４）で検出されたストレージライン（３）の周囲データとを相互に対応づけて記憶するデータ記憶装置（３８）と、
   を有する反り経時変化データ収集システム。
2. 前記コルゲータ（２）は、生産中の段ボールシート（１）を構成する表ライナ、裏ライナ、中しんのそれぞれの紙質データを出力する生産管理装置（３７）を有し、
   前記データ記憶装置（３８）は、前記生産管理装置（３７）から、前記第１の反り検出装置（３１）で反りの状態を検出した段ボールシート（１）を構成する表ライナ、裏ライナ、中しんのそれぞれの紙質データを取得し、その取得した紙質データを更に対応づけて記憶する請求項１に記載の反り経時変化データ収集システム。
3. 前記コルゲータ（２）は、生産中の段ボールシート（１）の表ライナ側の水分および裏ライナ側の水分をそれぞれ検出するシート水分センサ（３５）を更に有し、
   前記データ記憶装置（３８）は、前記シート水分センサ（３５）から、前記第１の反り検出装置（３１）で反りの状態を検出した段ボールシート（１）の表ライナ側の水分および裏ライナ側の水分データをそれぞれ取得し、その取得した水分データを更に対応づけて記憶する請求項１または２に記載の反り経時変化データ収集システム。
4. 前記コルゲータ（２）は、生産中の段ボールシート（１）の温度を検出するシート温度センサ（３６）を更に有し、
   前記データ記憶装置（３８）は、前記シート温度センサ（３６）から、前記第１の反り検出装置（３１）で反りの状態を検出した段ボールシート（１）の温度データを取得し、その取得した段ボールシート（１）の温度データを更に対応づけて記憶する請求項１から３のいずれかに記載の反り経時変化データ収集システム。

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