JP2018107957A - Air-conditioning blower motor unit - Google Patents

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正嗣 上田
Masatsugu Ueda
正嗣 上田
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Keihin Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To simplify and reduce the size in an air-conditioning blower motor unit constructed by assembling a brushless motor.SOLUTION: A stator 64 constructing a brushless motor 12, includes: an U-phase electromagnetic coil 180a; a V-phase electromagnetic coil 180b; and a W-phase electromagnetic coil 180c by five. The five stators constructing the U-phase electromagnetic coils 180a are adjacent to each other in a peripheral direction. The five stators constructing the V-phase electromagnetic coil 180b and the W-phase electromagnetic coil 180c are also adjacent to each other in a peripheral direction. The U-phase electromagnetic coil 180a includes coupling line parts 160a and 160b. The V-phase electromagnetic coil 180b includes coupling line parts 160c and 160d. The W-phase electromagnetic coil 180c includes coupling line parts 160e and 160f. In an insulator 166a coating a laminate core 164 with an insulator 166b, coupling guiding parts 172a to 172c to which two insertion holes 174a and 174b (174c and 174d, or 174e and 174f) are formed are provided.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、ステータとロータを含むブラシレスモータによって、空調装置を構成するブロアファンを回転させる空調用ブロアモータユニットに関する。   The present invention relates to an air conditioning blower motor unit that rotates a blower fan that constitutes an air conditioner by a brushless motor including a stator and a rotor.

車両用空調装置では、空調用ブロアモータユニットを構成するブロアファンが回転動作し、これにより送風が行われる。このブロアファンは、ブラシレスモータの作用下に回転する。すなわち、ブラシレスモータは、電磁コイルを含むステータと、ヨークとして機能し且つ永久磁石を保持したカップ形状の回転盤を含むロータとを有する。前記電磁コイルに交流電流が通電されると、該電磁コイルと前記永久磁石との間に交番磁界が形成される。これに伴ってロータが回転することにより、該ロータに保持された回転軸、及び該回転軸に取り付けられたブロアファンが回転する。   In a vehicle air conditioner, a blower fan that constitutes an air conditioner blower motor unit rotates and thereby blows air. This blower fan rotates under the action of a brushless motor. That is, the brushless motor has a stator including an electromagnetic coil and a rotor including a cup-shaped rotating disk that functions as a yoke and holds a permanent magnet. When an alternating current is passed through the electromagnetic coil, an alternating magnetic field is formed between the electromagnetic coil and the permanent magnet. Along with this, the rotor rotates, so that the rotating shaft held by the rotor and the blower fan attached to the rotating shaft rotate.

特許文献１に記載されるように、電磁コイルは、インシュレータで被覆されたコアに対して線材が巻回されることで構成される。電磁コイルは、Ｕ相用、Ｖ相用、Ｗ相用の３個を１組とし、例えば、４組が周方向に沿って並べられる。すなわち、Ｕ相用、Ｖ相用、Ｗ相用が周方向に沿ってこの順番で繰り返されるように配置される。なお、４個のＵ相用電磁コイルは、４個のコアに１本の線材が巻回されることで構成される。Ｖ相用電磁コイル、Ｗ相用電磁コイルについても同様である。   As described in Patent Document 1, the electromagnetic coil is configured by winding a wire around a core covered with an insulator. Three sets of electromagnetic coils, one for U phase, one for V phase, and one for W phase, constitute one set, for example, four sets are arranged along the circumferential direction. That is, it arrange | positions so that the object for U phases, the object for V phases, and the object for W phases may be repeated in this order along the circumferential direction. The four U-phase electromagnetic coils are configured by winding one wire around four cores. The same applies to the V-phase electromagnetic coil and the W-phase electromagnetic coil.

Ｕ相用、Ｖ相用、Ｗ相用の電磁コイルからは、各々、２本の結線部が引き出される。特許文献１記載の技術では、インシュレータによって形成されるリング部の一端面に巻線保持部を４個突設し、１個の突設部に、１本又は２本の結線部を保持するようにしている。   Two connection portions are drawn out from the U-phase, V-phase, and W-phase electromagnetic coils, respectively. In the technique described in Patent Document 1, four winding holding portions project from one end surface of a ring portion formed by an insulator, and one or two connection portions are held by one projecting portion. I have to.

特開２００８−１３１７２０号公報（特に段落［００４５］及び図５参照）JP 2008-131720 A (refer in particular to paragraph [0045] and FIG. 5)

Ｕ相用電磁コイル同士の間には、Ｖ相用電磁コイル及びＷ相用電磁コイルが介在する。換言すれば、Ｕ相用電磁コイル同士は、Ｖ相用電磁コイル及びＷ相用電磁コイルを間に挟んで離間している。このため、離間したＵ相用電磁コイル同士の間に線材を橋架しなければならない。換言すれば、渡り線を掛け渡す必要がある。勿論、Ｖ相用電磁コイル及びＷ相用電磁コイルについても同様である。   A V-phase electromagnetic coil and a W-phase electromagnetic coil are interposed between the U-phase electromagnetic coils. In other words, the U-phase electromagnetic coils are separated from each other with the V-phase electromagnetic coil and the W-phase electromagnetic coil interposed therebetween. For this reason, a wire must be bridged between spaced U-phase electromagnetic coils. In other words, it is necessary to bridge the crossover. Of course, the same applies to the V-phase electromagnetic coil and the W-phase electromagnetic coil.

さらに、短絡を回避するべく渡り線同士が接触することを回避しなければならない。このため、渡り線同士の間を十分に離間させる必要がある。以上のような理由から、上記の従来技術では、ステータの構造を簡素化することや、小型化を図ることが困難である。   Furthermore, it is necessary to avoid that the connecting wires come into contact with each other in order to avoid a short circuit. For this reason, it is necessary to sufficiently separate between the connecting wires. For the reasons described above, it is difficult to simplify the structure of the stator and to reduce the size in the above-described conventional technology.

本発明は上記した問題を解決するためになされたもので、渡り線の掛け渡しが不要であるためにステータの構造の簡素化、及び小型化を図り得るとともに、場合によっては、ケーシング内で回路基板を支持する支持盤の剛性を向上させて振動及び騒音を低減することが可能な空調用ブロアモータユニットを提供することを目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above-described problem. Since it is not necessary to bridge the connecting wire, the structure of the stator can be simplified and the size can be reduced. It is an object of the present invention to provide an air conditioning blower motor unit capable of reducing vibration and noise by improving the rigidity of a support plate for supporting a substrate.

前記の目的を達成するために、本発明は、ステータコアを被覆する絶縁材に線材が巻回されて構成された複数個の電磁コイルを含むステータと、永久磁石を保持し且つ前記ステータの周縁に沿って回転するロータとを有するブラシレスモータを含み、前記ブラシレスモータによって、空調装置を構成するブロアファンを回転させる空調用ブロアモータユニットであって、
前記ブラシレスモータを制御するための制御回路が設けられるとともに、前記制御回路に電気的に接続されたバスバーが設けられた回路基板と、
前記回路基板及び前記ブラシレスモータを支持する支持盤と、
を備え、
前記ステータの周方向に沿って隣り合う複数個の前記電磁コイルからなり且つＵ相を形成するＵ相用電磁コイル、Ｖ相を形成するＶ相用電磁コイル、及びＷ相を形成するＷ相用電磁コイルを有し、前記Ｕ相用電磁コイル、前記Ｖ相用電磁コイル及び前記Ｗ相用電磁コイルに巻回される前記線材の各両端部が、前記制御回路に電気的に接続される結線部として前記回路基板に臨む側に引き出され、
前記絶縁材の、前記回路基板に臨む側の端面に、前記回路基板に指向する３個の結線案内部が一体的に突出形成され、且つ前記３個の結線案内部に、前記回路基板に指向して延在する挿入孔が形成され、
前記３個の結線案内部の前記各挿入孔により、前記Ｕ相用電磁コイル、前記Ｖ相用電磁コイル又は前記Ｗ相用電磁コイルの中の１本の前記結線部と、該電磁コイルと隣り合い且つ相が異なる電磁コイルの中の残余の１本の前記結線部とが保持され、
前記結線部の、前記結線案内部から突出した端部が、前記バスバーに電気的に接続されていることを特徴とする。 To achieve the above object, the present invention provides a stator including a plurality of electromagnetic coils formed by winding a wire around an insulating material covering a stator core, a permanent magnet, and a peripheral edge of the stator. A blower motor unit for air conditioning that includes a brushless motor having a rotor that rotates along with and rotates a blower fan that constitutes an air conditioner by the brushless motor,
A control circuit for controlling the brushless motor is provided, and a circuit board provided with a bus bar electrically connected to the control circuit;
A support board for supporting the circuit board and the brushless motor;
With
A U-phase electromagnetic coil comprising a plurality of the electromagnetic coils adjacent along the circumferential direction of the stator and forming a U-phase, a V-phase electromagnetic coil forming a V-phase, and a W-phase forming a W-phase Wire connection having an electromagnetic coil, wherein both ends of the wire wound around the U-phase electromagnetic coil, the V-phase electromagnetic coil, and the W-phase electromagnetic coil are electrically connected to the control circuit Pulled out to the side facing the circuit board as a part,
Three connection guides directed to the circuit board are integrally formed on the end surface of the insulating material facing the circuit board, and the three connection guide parts are directed to the circuit board. An insertion hole is formed,
One insertion portion of the U-phase electromagnetic coil, the V-phase electromagnetic coil, or the W-phase electromagnetic coil is adjacent to the electromagnetic coil by the insertion holes of the three connection guide portions. And the remaining one of the connection portions in the electromagnetic coils of different phases are held,
An end portion of the connection portion protruding from the connection guide portion is electrically connected to the bus bar.

このように、本発明に係る空調用ブロアモータユニットでは、Ｕ相用電磁コイル、Ｖ相用電磁コイル及びＷ相用電磁コイルを、周方向に沿って隣り合う複数個の電磁コイルから構成している。すなわち、周方向に沿って隣り合う複数個のＵ相用電磁コイル同士が隣り合って直列に接続されており、Ｖ相用電磁コイル及びＷ相用電磁コイルについても同様である。そして、これらＵ相、Ｖ相及びＷ相用電磁コイルの各両端部がいわゆるデルタ結線方式として結線されている。このため、複数個の電磁コイルの間において、ステータコアの軸線方向に露呈するような渡り線を掛け渡す必要がない。従って、ステータの構成が簡素なものとなる。また、渡り線を掛け渡すために設けるスペースが不要となるので、この分、ステータの簡素化及び小型化を図ることができる。   Thus, in the air-conditioning blower motor unit according to the present invention, the U-phase electromagnetic coil, the V-phase electromagnetic coil, and the W-phase electromagnetic coil are composed of a plurality of electromagnetic coils adjacent in the circumferential direction. . That is, a plurality of U-phase electromagnetic coils adjacent in the circumferential direction are adjacently connected in series, and the same applies to the V-phase electromagnetic coil and the W-phase electromagnetic coil. Then, both end portions of the U-phase, V-phase, and W-phase electromagnetic coils are connected in a so-called delta connection system. For this reason, it is not necessary to bridge the connecting wire that is exposed in the axial direction of the stator core between the plurality of electromagnetic coils. Therefore, the configuration of the stator is simplified. In addition, since a space provided for spanning the connecting wire is not necessary, the stator can be simplified and miniaturized accordingly.

しかも、電磁コイルの結線部は、絶縁材に一体的に設けられた結線案内部の挿入孔に挿入される。換言すれば、結線部は結線案内部に被覆される。このため、ケーシング内で回路基板を支持する支持盤として、金属製のものを採用することも可能である。仮に支持盤と結線案内部が接触したとしても、結線案内部が絶縁性であるため、該結線案内部内の結線部と支持盤との間に導電経路が形成されることが回避されるからである。   And the connection part of an electromagnetic coil is inserted in the insertion hole of the connection guide part integrally provided in the insulating material. In other words, the connection part is covered with the connection guide part. For this reason, it is also possible to employ a metal plate as a support plate for supporting the circuit board in the casing. Even if the support board and the connection guide part come into contact, since the connection guide part is insulative, it is avoided that a conductive path is formed between the connection part in the connection guide part and the support board. is there.

そして、金属からなる支持盤は剛性が大きいので、ブロアファンが回転したときの振動ないし騒音が十分に抑制される。   Further, since the support plate made of metal has high rigidity, vibration or noise when the blower fan rotates is sufficiently suppressed.

上記挿入孔の、延在方向に対して直交する方向の断面は、略Ｕ字形状又は略Ｖ字形状であることが好ましい。この場合、コアに線材を巻回した後、結線部を挿入孔に挿入することが容易となるからである。   The cross section of the insertion hole in the direction orthogonal to the extending direction is preferably substantially U-shaped or substantially V-shaped. In this case, it is easy to insert the connection portion into the insertion hole after winding the wire around the core.

１個の結線案内部に形成する挿入孔の個数は、例えば、２個とすればよい。この場合、挿入孔に保持される結線部を、２個の挿入孔に個別に挿入する。これにより、回路基板のバスバーに対して結線部を電気的に接続する作業（電着）が容易となる。   The number of insertion holes formed in one connection guide portion may be two, for example. In this case, the connection parts held in the insertion holes are individually inserted into the two insertion holes. Thereby, the operation | work (electrodeposition) which electrically connects a connection part with the bus-bar of a circuit board becomes easy.

１個の結線案内部に形成する挿入孔の個数を、１個としてもよい。この場合、挿入孔に保持される結線部を１個の挿入孔に挿入する。従って、回路基板側の１個のバスバーに２本の結線部を電気的に接続すればよいので、バスバーの構成が簡素となる。   The number of insertion holes formed in one connection guide portion may be one. In this case, the connection portion held in the insertion hole is inserted into one insertion hole. Therefore, since only two connection portions need to be electrically connected to one bus bar on the circuit board side, the configuration of the bus bar is simplified.

上記したように、支持盤は金属製であることが好ましい。この場合、支持盤の剛性が大きくなるので、振動及び騒音を低減し得るからである。なお、この構成では、上記結線案内部を支持盤に挿通するようにして該結線案内部を前記回路基板に臨む側に露出させ、回路基板のバスバーに対向するようにすればよい。これにより、上記挿入孔がバスバーに近設され、結線部とバスバーとを電気的に接続することが一層容易となる。   As described above, the support plate is preferably made of metal. In this case, since the rigidity of the support plate is increased, vibration and noise can be reduced. In this configuration, the connection guide portion may be inserted into the support plate so that the connection guide portion is exposed to the side facing the circuit board and is opposed to the bus bar of the circuit board. Thereby, the insertion hole is provided close to the bus bar, and it becomes easier to electrically connect the connection portion and the bus bar.

本発明によれば、Ｕ相用電磁コイル、Ｖ相用電磁コイル及びＷ相用電磁コイルを、周方向に沿って隣り合う複数個の電磁コイルから構成しているので、Ｕ相用、Ｖ相用及びＵ相用を交互に並べるときのように、離間した同一相用のもの同士の間に渡り線を掛け渡す必要がない。従って、ステータの構成が簡素なものとなる。また、渡り線同士の間に設けるスペースが不要となるので、この分、ステータの小型化を図ることができる。   According to the present invention, the U-phase electromagnetic coil, the V-phase electromagnetic coil, and the W-phase electromagnetic coil are constituted by a plurality of electromagnetic coils adjacent in the circumferential direction. There is no need to hang a jumper between the separated ones for the same phase as in the case of alternately arranging the U and U phases. Therefore, the configuration of the stator is simplified. In addition, since a space provided between the connecting wires is not required, the size of the stator can be reduced accordingly.

このようにしてブラシレスモータを簡素化及び小型化し得るので、該ブラシレスモータを組み込んで構成される空調用ブロアモータユニットの簡素化及び小型化を図ることが可能となる。   Since the brushless motor can be simplified and miniaturized in this way, it is possible to simplify and miniaturize the air-conditioning blower motor unit configured to incorporate the brushless motor.

本発明の実施の形態に係る空調用ブロアモータユニットの概略全体斜視図である。1 is a schematic overall perspective view of an air conditioning blower motor unit according to an embodiment of the present invention. 図１の空調用ブロアモータユニットの概略縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view of the air-conditioning blower motor unit of FIG. 図１の空調用ブロアモータユニットの概略分解斜視図である。FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of the air conditioning blower motor unit of FIG. 1. ケーシングを構成する第１ケーシング部材（上側半体）の内面側を示す概略底面図である。It is a schematic bottom view which shows the inner surface side of the 1st casing member (upper half body) which comprises a casing. バスバーユニットを回路基板側から視認したときの概略全体斜視図である。It is a schematic whole perspective view when a bus-bar unit is visually recognized from the circuit board side. 本発明の実施の形態に係るブラシレスモータを構成するステータを、ケーシングを構成する第２ケーシング部材（下側半体）側から視認したときの概略全体斜視図である。It is a schematic whole perspective view when the stator which comprises the brushless motor which concerns on embodiment of this invention is visually recognized from the 2nd casing member (lower half body) side which comprises a casing. 第２ケーシング部材（下側半体）を取り外したときの概略全体斜視図である。It is a schematic whole perspective view when a 2nd casing member (lower half body) is removed. 図６に示すステータとともにブラシレスモータを構成するロータを、第２ケーシング部材（下側半体）側から視認したときの概略底面図である。It is a schematic bottom view when the rotor which comprises a brushless motor with the stator shown in FIG. 6 is visually recognized from the 2nd casing member (lower half body) side. 図８のＩＸ−ＩＸ線矢視断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX in FIG. 8. ３個のクランプ中の１個目に結線部を電着した状態を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the state which electrodeposited the connection part to the 1st in 3 clamps. 図１０に続き、３個のクランプ中の２個目に結線部を電着した状態を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the state which electrodeposited the connection part to the 2nd piece in three clamps following FIG. 図１１に続き、３個のクランプ中の３個目に結線部を電着した状態を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the state which electrodeposited the connection part to the 3rd piece in three clamps following FIG. 図１３Ａは、外縁部近傍に円弧状の通気開口が形成された回転盤を含むロータを用いたブラシレスモータにおける振動周波数を表し、図１３Ｂは、図８及び図９に示す回転盤を含むロータを用いたブラシレスモータにおける振動周波数を表す。FIG. 13A shows the vibration frequency in a brushless motor using a rotor including a rotating disk in which an arc-shaped ventilation opening is formed in the vicinity of the outer edge, and FIG. 13B shows a rotor including the rotating disk shown in FIGS. The vibration frequency in the used brushless motor is represented. 挿入孔が１個のみ形成された結線案内部から露出した２本の結線部を、１個のクランプで挟持した状態を示す要部拡大斜視図である。It is a principal part expansion perspective view which shows the state which clamped the two connection parts exposed from the connection guide part in which only one insertion hole was formed with one clamp.

以下、本発明に係る空調用ブロアモータユニットにつき、その製造方法と、それを構成する空調用ブラシレスモータとの関係で好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照して詳細に説明する。なお、以降における「下」、「上」は、図１〜図３における下方（Ｚ１方向）及び上方（Ｚ２方向）に対応する。また、必要に応じて各図面に付したＸ１方向同士は同一方向を表し、Ｘ２、Ｙ１、Ｙ２、Ｚ１及びＺ２方向同士についても同様である。さらに、空調用ブラシレスモータを単に「ブラシレスモータ」と表記する。   Hereinafter, preferred embodiments of the air-conditioning blower motor unit according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings with reference to the manufacturing method and the air-conditioning brushless motor constituting the air-conditioning blower motor unit. In the following, “lower” and “upper” correspond to the lower side (Z1 direction) and the upper side (Z2 direction) in FIGS. Moreover, the X1 directions attached | subjected to each drawing represent the same direction as needed, and it is the same also about X2, Y1, Y2, Z1, and Z2 directions. Further, a brushless motor for air conditioning is simply referred to as “brushless motor”.

図１〜図３は、それぞれ、本実施の形態に係る空調用ブロアモータユニット１０の概略全体斜視図、概略縦断面図、概略分解斜視図である。この空調用ブロアモータユニット１０は、ブラシレスモータ１２と、該ブラシレスモータ１２を制御する制御回路が設けられた回路基板１４と、該回路基板１４を支持する支持盤１６と、これらブラシレスモータ１２、回路基板１４及び支持盤１６を収容したケーシング１８とを有する。ブラシレスモータ１２の回転軸２０には、図２に仮想線で示すブロアファン２２が取り付けられる。   1 to 3 are a schematic overall perspective view, a schematic longitudinal sectional view, and a schematic exploded perspective view, respectively, of an air conditioning blower motor unit 10 according to the present embodiment. This air-conditioning blower motor unit 10 includes a brushless motor 12, a circuit board 14 provided with a control circuit for controlling the brushless motor 12, a support board 16 that supports the circuit board 14, the brushless motor 12, and the circuit board. 14 and a casing 18 accommodating the support plate 16. A blower fan 22 indicated by a virtual line in FIG. 2 is attached to the rotating shaft 20 of the brushless motor 12.

ケーシング１８は、いずれも樹脂からなる下側半体２４（第２ケーシング部材）と上側半体２６（第１ケーシング部材）とが組み合わされて構成される。下側半体２４は、上側半体２６に臨む側が開口した中空体であり、一方、上側半体２６は、下側半体２４に臨む側が開口した中空体である。すなわち、下側半体２４は底部を構成し、上側半体２６は天井部を構成する。従って、ケーシング１８も中空体として構成され、その中空内部は、上側半体２６に形成された空気導入口２８から導入された冷却風（空気）の流通路となる。なお、冷却風は、回転するブロアファン２２によって発生する。   The casing 18 is configured by combining a lower half 24 (second casing member) and an upper half 26 (first casing member), both of which are made of resin. The lower half 24 is a hollow body opened on the side facing the upper half 26, while the upper half 26 is a hollow body opened on the side facing the lower half 24. That is, the lower half 24 constitutes the bottom and the upper half 26 constitutes the ceiling. Therefore, the casing 18 is also configured as a hollow body, and the hollow interior serves as a flow path for cooling air (air) introduced from an air inlet 28 formed in the upper half 26. The cooling air is generated by the rotating blower fan 22.

特に図３に示すように、下側半体２４には、該下側半体２４を上側半体２６に連結する図示しない連結ネジを通すためのネジ挿通孔３２ａ〜３２ｃが形成されている。この中のネジ挿通孔３２ａは、冷却風の流通を妨げない位置に形成される。また、下側半体２４の、ネジ挿通孔３２ｃの近傍には、その底壁部が上側半体２６側に指向して折曲されることで、略逆Ｖ字形状をなす突部３４が形成されている。すなわち、突部３４の２個の側部は傾斜部である。この突部３４は、冷却風を案内する案内部として機能する。   In particular, as shown in FIG. 3, the lower half 24 is formed with screw insertion holes 32 a to 32 c for passing connection screws (not shown) that connect the lower half 24 to the upper half 26. The screw insertion hole 32a is formed at a position that does not hinder the flow of cooling air. Further, in the vicinity of the screw insertion hole 32c of the lower half 24, the bottom wall portion is bent toward the upper half 26 so that a protruding portion 34 having a substantially inverted V shape is formed. Is formed. That is, the two side portions of the protrusion 34 are inclined portions. The protrusion 34 functions as a guide for guiding the cooling air.

図２に示すように、突部３４をなす２個の傾斜部の外壁には、略三角形形状をなす橋架リブ３６が設けられる。換言すれば、橋架リブ３６は、下側半体２４の外壁の、突部３４の外面に対応する部位に設けられている。   As shown in FIG. 2, bridge ribs 36 having a substantially triangular shape are provided on the outer walls of the two inclined portions forming the protrusions 34. In other words, the bridge rib 36 is provided at a portion of the outer wall of the lower half 24 corresponding to the outer surface of the protrusion 34.

また、ネジ挿通孔３２ｂの近傍には切欠３８（図３参照）が形成される。この切欠３８により、下側半体２４が、支持盤１６に設けられたカプラハウジング４０（図１参照）に干渉することが回避される。すなわち、カプラハウジング４０は、下側半体２４と隣り合うように設けられる。カプラハウジング４０内には、回路基板１４（図２参照）に設けられた図示しない複数個の導通部材が収容され、これによりカプラ部が構成される。   Further, a notch 38 (see FIG. 3) is formed in the vicinity of the screw insertion hole 32b. The cutout 38 prevents the lower half 24 from interfering with the coupler housing 40 (see FIG. 1) provided on the support board 16. That is, the coupler housing 40 is provided adjacent to the lower half 24. In the coupler housing 40, a plurality of conductive members (not shown) provided on the circuit board 14 (see FIG. 2) are accommodated, thereby constituting a coupler portion.

下側半体２４の上側開口の外縁部近傍には、該外縁部に沿って周回する薄肉の第１嵌合部４２（図３参照）が形成されている。一方、上側半体２６の下側開口には、該外縁部に沿って周回する薄肉の第２嵌合部４４（図２参照）が形成されており、下側半体２４に上側半体２６が組み付けられたときには、図２に示すように、第２嵌合部４４が第１嵌合部４２を覆う。すなわち、第１嵌合部４２の外面と第２嵌合部４４の内面とが互いに当接する。これにより、下側半体２４と上側半体２６とが互いに嵌合している。   In the vicinity of the outer edge portion of the upper opening of the lower half body 24, a thin first fitting portion 42 (see FIG. 3) that circulates along the outer edge portion is formed. On the other hand, a thin second fitting portion 44 (see FIG. 2) that circulates along the outer edge portion is formed in the lower opening of the upper half body 26, and the upper half body 26 is formed in the lower half body 24. 2 is assembled, the second fitting portion 44 covers the first fitting portion 42 as shown in FIG. That is, the outer surface of the first fitting portion 42 and the inner surface of the second fitting portion 44 are in contact with each other. Thereby, the lower half 24 and the upper half 26 are fitted to each other.

上側半体２６は、図１〜図３に示すように、一端部に前記空気導入口２８が形成された直線形状部５０と、該直線形状部５０に連なる円環形状の蓋部５２とを有する。空気導入口２８の近傍には、所定の部材、例えば、ブロアファン２２を囲繞するいわゆるスクロール形状のファンケーシング（図示せず）に接続されるダクト５４が立設される。また、蓋部５２の周縁部には、空調用ブロアモータユニット１０を前記ファンケーシングに連結するためのステー部５６ａ〜５６ｃが、互いに略１２０°の位相差となるように設けられている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the upper half 26 includes a linear portion 50 having the air inlet 28 formed at one end thereof, and a ring-shaped lid portion 52 connected to the linear portion 50. Have. A duct 54 connected to a predetermined member, for example, a so-called scroll-shaped fan casing (not shown) surrounding the blower fan 22 is erected in the vicinity of the air inlet 28. Further, stay portions 56a to 56c for connecting the air-conditioning blower motor unit 10 to the fan casing are provided on the peripheral edge portion of the lid portion 52 so as to have a phase difference of about 120 °.

ネジ挿通孔３２ａ〜３２ｃに対応する部位には、ネジ穴５８ａ〜５８ｃが設けられる。すなわち、ネジ挿通孔３２ａ〜３２ｃの各々を通された連結ネジの胴部は、ネジ穴５８ａ〜５８ｃに螺合される。これにより、下側半体２４と上側半体２６が連結されてケーシング１８が構成される。   Screw holes 58a to 58c are provided at portions corresponding to the screw insertion holes 32a to 32c. That is, the body portion of the connecting screw passed through each of the screw insertion holes 32a to 32c is screwed into the screw holes 58a to 58c. Thus, the lower half 24 and the upper half 26 are connected to form the casing 18.

蓋部５２の中心部には、円環状突部６０が上方に指向して突出形成される。該円環状突部６０には、後述するロータ６６よりもやや大径の回転軸挿通口６２が形成される。この回転軸挿通口６２からは、ブラシレスモータ１２の回転軸２０が露呈する。その一方で、ブラシレスモータ１２を構成するステータ６４及びロータ６６、該ブラシレスモータ１２を制御する回路基板１４等は、支持盤１６とともにケーシング１８に収容されている。   An annular projection 60 is formed at the center of the lid 52 so as to project upward. The annular projection 60 is formed with a rotary shaft insertion port 62 having a slightly larger diameter than the rotor 66 described later. The rotating shaft 20 of the brushless motor 12 is exposed from the rotating shaft insertion port 62. On the other hand, the stator 64 and the rotor 66 constituting the brushless motor 12, the circuit board 14 for controlling the brushless motor 12, and the like are accommodated in the casing 18 together with the support plate 16.

図４に示すように、蓋部５２の裏面には、支持盤１６を保持するためのネジ穴が形成された螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃ（支持盤保持部）が設けられている。螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃは略円柱形状をなし、その外周壁の周囲には、下側半体２４に指向して突出した円環状リブ７０がそれぞれ設けられている。すなわち、螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃは円環状リブ７０で囲繞され、このため、螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃと円環状リブ７０との間に、円環状リブ７０に対して相対的に陥没した凹部が形成される。   As shown in FIG. 4, screw back bosses 68 a to 68 c (support plate holding portions) in which screw holes for holding the support plate 16 are formed are provided on the back surface of the lid portion 52. The screwing bosses 68a to 68c have a substantially cylindrical shape, and annular ribs 70 protruding toward the lower half 24 are provided around the outer peripheral wall. That is, the screwing bosses 68 a to 68 c are surrounded by the annular rib 70, and therefore, the screwing bosses 68 a to 68 c are recessed relative to the annular rib 70 between the screwing bosses 68 a to 68 c and the annular rib 70. A recess is formed.

また、蓋部５２の裏面には、回路基板１４及び支持盤１６の外縁部を囲繞する囲繞壁部７２（図７も参照）が、下側半体２４に指向するように突出形成される。すなわち、回路基板１４及び支持盤１６は、囲繞壁部７２内に収納される。前記第２嵌合部４４は、この囲繞壁部７２に沿って設けられる。また、下側半体２４の上部は、囲繞壁部７２の形状に対応した形状で開口している。囲繞壁部７２の中、支持盤１６の外縁部を囲繞する部位は回転軸挿通口６２の近傍に位置し、一方、支持盤１６の外縁部よりも径方向に突出した回路基板１４の外縁部を囲繞する部位は、蓋部５２の外周縁部の近傍に位置する。   Further, an encircling wall portion 72 (see also FIG. 7) surrounding the circuit board 14 and the outer edge portion of the support board 16 is formed on the back surface of the lid portion 52 so as to be directed toward the lower half body 24. That is, the circuit board 14 and the support board 16 are accommodated in the surrounding wall portion 72. The second fitting portion 44 is provided along the surrounding wall portion 72. Further, the upper portion of the lower half 24 is opened in a shape corresponding to the shape of the surrounding wall portion 72. A portion of the surrounding wall portion 72 that surrounds the outer edge portion of the support plate 16 is located in the vicinity of the rotary shaft insertion port 62, while the outer edge portion of the circuit board 14 that protrudes in the radial direction from the outer edge portion of the support plate 16. The part surrounding the lies is located in the vicinity of the outer peripheral edge of the lid 52.

蓋部５２の裏面には、該蓋部５２の直径方向に沿って放射状に延在する径方向リブ７４（補強部）が、回転軸挿通口６２を周回するようにして複数個設けられている。径方向リブ７４は、下側半体２４に指向するように突出形成される。径方向リブ７４の一部は、囲繞壁部７２の、支持盤１６の外縁部を囲繞する部位に連なり、該部位を始点として蓋部５２の外周縁部まで延在する。また、他の一部は、回転軸挿通口６２の近傍を始点とし、囲繞壁部７２の、蓋部５２の外周縁部の近傍に位置する部位まで延在する。結局、各々の径方向リブ７４は、蓋部５２の裏面及び囲繞壁部７２の双方に連なる。   A plurality of radial ribs 74 (reinforcing portions) extending radially along the diameter direction of the lid portion 52 are provided on the back surface of the lid portion 52 so as to go around the rotary shaft insertion port 62. . The radial rib 74 is formed to project toward the lower half 24. A part of the radial rib 74 is connected to a portion of the surrounding wall portion 72 that surrounds the outer edge portion of the support plate 16, and extends from the portion to the outer peripheral edge portion of the lid portion 52. Further, the other part starts from the vicinity of the rotary shaft insertion port 62 and extends to a portion of the surrounding wall portion 72 located in the vicinity of the outer peripheral edge portion of the lid portion 52. Eventually, each radial rib 74 continues to both the back surface of the lid portion 52 and the surrounding wall portion 72.

各径方向リブ７４が、回転軸挿通口６２の直径方向外方に沿って延在することから、複数個の径方向リブ７４は、蓋部５２に放射状に形成された形状となる。従って、隣り合う径方向リブ７４同士の離間間隔は、回転軸挿通口６２に近接するにつれて小さく、蓋部５２の外縁部に近接するにつれて大きくなる。   Since each radial rib 74 extends along the outside in the diameter direction of the rotary shaft insertion port 62, the plurality of radial ribs 74 have a shape formed radially on the lid portion 52. Therefore, the spacing between adjacent radial ribs 74 decreases as the distance from the rotary shaft insertion port 62 increases, and increases as the distance from the outer edge of the lid 52 increases.

蓋部５２には、回転軸挿通口６２とともに同心円を形成する周方向リブ７６（補強部）が併せて形成される。周方向リブ７６は、下側半体２４に指向して突出形成するとともに、径方向リブ７４及び円環状リブ７０に連なる。   The lid portion 52 is formed with a circumferential rib 76 (reinforcing portion) that forms a concentric circle together with the rotary shaft insertion port 62. The circumferential rib 76 protrudes toward the lower half 24 and continues to the radial rib 74 and the annular rib 70.

支持盤１６は金属からなり、図３に示すように、円盤形状部８０と、該円盤形状部８０の外周縁部から突出して互いに約１２０°の位相差となる位置に配設された３個のゴム保持部８２ａ〜８２ｃとを有する。ゴム保持部８２ａ、８２ｃ同士の間には、ヒートシンク部８４が設けられる。   The support plate 16 is made of metal, and as shown in FIG. 3, the support plate 16 protrudes from the outer peripheral edge of the disc-shaped portion 80 and is provided at three positions that are approximately 120 ° in phase difference. Rubber holding portions 82a to 82c. A heat sink portion 84 is provided between the rubber holding portions 82a and 82c.

円盤形状部８０は、その厚み方向に沿って貫通する複数個の通風孔８６が放射状に形成された薄肉板形状をなす。前記カプラハウジング４０は、円盤形状部８０の外周縁部近傍に位置決め固定される。カプラハウジング４０は樹脂からなり、絶縁性である。このカプラハウジング４０内には、図示しないワイヤハーネスが挿入される。前記ワイヤハーネスは、前記導通部材に電気的に接続される。   The disk-shaped portion 80 has a thin plate shape in which a plurality of ventilation holes 86 penetrating along the thickness direction are formed radially. The coupler housing 40 is positioned and fixed in the vicinity of the outer peripheral edge of the disk-shaped portion 80. The coupler housing 40 is made of resin and is insulative. A wire harness (not shown) is inserted into the coupler housing 40. The wire harness is electrically connected to the conducting member.

円盤形状部８０の中心には、円筒形状をなす軸受部８８が設けられる。ブラシレスモータ１２の回転軸２０は、この軸受部８８に回転自在に支持される（図２参照）。軸受部８８内には、第１ベアリング９０、第２ベアリング９２が挿入されるとともに、第１ベアリング９０の外輪によってウェーブワッシャ９４が挟圧保持される。一方、軸受部８８の側壁には、直径方向内方に指向して陥没した圧入用凹部９６が形成されている。   A cylindrical bearing portion 88 is provided at the center of the disk-shaped portion 80. The rotating shaft 20 of the brushless motor 12 is rotatably supported by the bearing portion 88 (see FIG. 2). A first bearing 90 and a second bearing 92 are inserted into the bearing portion 88, and the wave washer 94 is sandwiched and held by the outer ring of the first bearing 90. On the other hand, a press-fitting recess 96 is formed in the side wall of the bearing portion 88 so as to be recessed inward in the diameter direction.

また、該円盤形状部８０の周縁部には、肉厚の円環部９８が形成されている。ゴム保持部８２ａ〜８２ｃ及びヒートシンク部８４は、円環部９８の外周壁（円盤形状部８０の周縁部）から突出している。   A thick annular portion 98 is formed on the peripheral edge of the disk-shaped portion 80. The rubber holding portions 82a to 82c and the heat sink portion 84 protrude from the outer peripheral wall of the annular portion 98 (the peripheral portion of the disk-shaped portion 80).

ゴム保持部８２ａ〜８２ｃは、円弧の一部が切り欠かれた円環形状をなし、従って、平面視で略Ｃ字形状である。ゴム保持部８２ａ〜８２ｃの各々には、円筒状ゴム部材１００の小径な中腹部が挿入される。この挿入により、円筒状ゴム部材１００がゴム保持部８２ａ〜８２ｃに保持されている。円筒状ゴム部材１００の大径な下端部及び上端部は、ゴム保持部８２ａ〜８２ｃから露呈する。   The rubber holding portions 82a to 82c have an annular shape in which a part of an arc is notched, and thus have a substantially C shape in plan view. A small-diameter middle abdominal portion of the cylindrical rubber member 100 is inserted into each of the rubber holding portions 82a to 82c. By this insertion, the cylindrical rubber member 100 is held by the rubber holding portions 82a to 82c. The large-diameter lower end portion and upper end portion of the cylindrical rubber member 100 are exposed from the rubber holding portions 82a to 82c.

ヒートシンク部８４は、複数個のフィンが立設されることで表面積が大となった放熱部である。すなわち、ヒートシンク部８４により、支持盤１６に伝達された回路基板１４の熱が放散される。なお、支持盤１６は、ヒートシンク部８４の下面が前記突部３４側を臨み且つ前記フィンが上側半体２６を臨む姿勢でケーシング１８内に収容されている。   The heat sink portion 84 is a heat radiating portion having a large surface area due to a plurality of fins standing upright. That is, the heat of the circuit board 14 transmitted to the support board 16 is dissipated by the heat sink portion 84. The support plate 16 is accommodated in the casing 18 in such a posture that the lower surface of the heat sink portion 84 faces the protruding portion 34 and the fin faces the upper half 26.

ゴム保持部８２ａ、８２ｃ及びヒートシンク部８４には、螺合用ボス部１０２ａ〜１０２ｃが形成されている。螺合用ボス部１０２ａ〜１０２ｃの各々にはネジ穴が形成されており、該ネジ穴には、回路基板１４を支持盤１６に取り付けるための支持ネジ１０４（図２参照）が螺合される。また、ヒートシンク部８４に形成された螺合用ボス部１０２ｃとゴム保持部８２ｂの互いの位相差は、約１８０°に設定されている。   The rubber holding portions 82a and 82c and the heat sink portion 84 are formed with screwing boss portions 102a to 102c. A screw hole is formed in each of the screwing boss portions 102a to 102c, and a support screw 104 (see FIG. 2) for attaching the circuit board 14 to the support board 16 is screwed into the screw hole. The mutual phase difference between the screwing boss portion 102c formed on the heat sink portion 84 and the rubber holding portion 82b is set to about 180 °.

以上の円盤形状部８０、軸受部８８、円環部９８、ゴム保持部８２ａ〜８２ｃ、ヒートシンク部８４及び螺合用ボス部１０２ａ〜１０２ｃが一体的に連なることで、支持盤１６が構成されている。換言すれば、支持盤１６は、円盤形状部８０、軸受部８８、円環部９８、ゴム保持部８２ａ〜８２ｃ、ヒートシンク部８４及び螺合用ボス部１０２ａ〜１０２ｃを有する単一部材である。このような構成の支持盤１６は、例えば、アルミニウム合金からなる鋳造物として得ることができる。支持盤１６は、ケーシング１８内で、囲繞壁部７２やリブ７０、７４、７６に対して所定の距離で離間している。   The above disk-shaped part 80, the bearing part 88, the annular part 98, the rubber holding parts 82a to 82c, the heat sink part 84, and the screwing boss parts 102a to 102c are integrally connected to constitute the support board 16. . In other words, the support plate 16 is a single member having the disc-shaped portion 80, the bearing portion 88, the annular portion 98, the rubber holding portions 82a to 82c, the heat sink portion 84, and the screwing boss portions 102a to 102c. The support plate 16 having such a configuration can be obtained, for example, as a casting made of an aluminum alloy. The support plate 16 is separated from the surrounding wall 72 and the ribs 70, 74, and 76 by a predetermined distance within the casing 18.

また、ゴム保持部８２ａ〜８２ｃに保持された円筒状ゴム部材１００には、上側半体２６に設けられた前記螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃが挿入される。換言すれば、円筒状ゴム部材１００は螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃに外嵌される。この際、螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃは、全体が円筒状ゴム部材１００内に埋入される（図２参照）。円筒状ゴム部材１００の上端部は、螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃと円環状リブ７０との間の凹部に挿入される。この状態で、螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃのネジ穴にワッシャ１０６を介挿して連結ネジ１０８（螺合部材）が螺合される。   Further, the threaded boss portions 68a to 68c provided in the upper half 26 are inserted into the cylindrical rubber member 100 held by the rubber holding portions 82a to 82c. In other words, the cylindrical rubber member 100 is fitted on the screwing boss portions 68a to 68c. At this time, the entire screwing bosses 68a to 68c are embedded in the cylindrical rubber member 100 (see FIG. 2). The upper end portion of the cylindrical rubber member 100 is inserted into a recess between the screwing boss portions 68 a to 68 c and the annular rib 70. In this state, the connecting screw 108 (screwing member) is screwed into the screw holes of the screwing boss portions 68a to 68c with the washer 106 interposed therebetween.

回路基板１４は、直線形状部１１０と湾曲円弧部１１２とを有する略半円形状をなし、直線形状部１１０が回転軸２０（軸受部８８）側を臨む。直線形状部１１０には、軸受部８８に干渉することを回避するべく湾曲円弧部１１２に指向して凹形状に陥没した、切欠部としての逃げ部１１４が形成される。このため、回路基板１４は、平面視で回転軸２０ないし軸受部８８に重なる（覆う）ことはなく、囲繞することもない。   The circuit board 14 has a substantially semicircular shape having a linear portion 110 and a curved arc portion 112, and the linear portion 110 faces the rotating shaft 20 (bearing portion 88). The straight shape portion 110 is formed with a relief portion 114 as a notch portion that is recessed toward the curved arc portion 112 so as to avoid interference with the bearing portion 88. For this reason, the circuit board 14 does not overlap (cover) or surround the rotating shaft 20 or the bearing portion 88 in plan view.

逃げ部１１４の、軸受部８８から最も離間する底部近傍には、２個を１組として、回路基板１４に形成された分岐回路（図示せず）に接続するスルーホール１２０が３組（６個）形成されている。１組をなす２個のスルーホール１２０は、互いに近接する。また、逃げ部１１４を挟むようにして、ネジ通過孔１２２、第１係合部としての係合孔１２４がそれぞれ貫通形成される。なお、この実施の形態では、スルーホール１２０は２個を１組としているが、１組をなす個数は、ブラシレスモータ１２の必要電流量に対応して適宜変更すればよい。すなわち、ブラシレスモータ１２の設計計画出力が小さく前記分岐回路の個別の負荷電流量が小となる場合には、１個のスルーホール１２０を他のスルーホール１２０と組み合わせることなく用いるようにしてもよい。これとは逆に、より大きな出力のブラシレスモータ１２を用いるために前記分岐回路の個別の負荷電流量が大となり得る場合には、３個以上のスルーホール１２０を１組とするようにしてもよい。   In the vicinity of the bottom portion of the escape portion 114 that is farthest from the bearing portion 88, two sets of two through holes 120 are connected to a branch circuit (not shown) formed on the circuit board 14 (6 sets). ) Is formed. The two through holes 120 forming a set are close to each other. Further, a screw passage hole 122 and an engagement hole 124 as a first engagement part are formed so as to penetrate the escape part 114, respectively. In this embodiment, two through-holes 120 are set as one set, but the number of the set of one set may be changed as appropriate according to the required current amount of the brushless motor 12. That is, when the design plan output of the brushless motor 12 is small and the individual load current amount of the branch circuit is small, one through hole 120 may be used without being combined with another through hole 120. . On the other hand, if the individual load current amount of the branch circuit can be large because the brushless motor 12 having a larger output is used, a set of three or more through holes 120 may be used. Good.

回路基板１４には、コンデンサや抵抗、スイッチング素子等の各種の電子部品１２６が設けられるとともに図示しない配線によって導電経路が形成され、これにより制御回路が構成されている。該制御回路は、回転軸２０の回転速度を制御する等の制御を行う。   The circuit board 14 is provided with various electronic components 126 such as capacitors, resistors, and switching elements, and a conductive path is formed by wiring (not shown), thereby constituting a control circuit. The control circuit performs control such as controlling the rotational speed of the rotary shaft 20.

前記導通部材は、前記配線に電気的に接続される。前記制御回路への通電は、これら導通部材を介してなされる。これら導通部材は、回路基板１４の上方（上面）にハンダ等で固着されて直線形状部１１０から突出し、上述したように、突出した導通部材の先端側はカプラハウジング４０内に収納されている。   The conducting member is electrically connected to the wiring. The control circuit is energized through these conducting members. These conductive members are fixed to the upper side (upper surface) of the circuit board 14 with solder or the like and protrude from the linear portion 110. As described above, the leading end side of the protruded conductive member is accommodated in the coupler housing 40.

一方、制御回路からステータ６４を構成する電磁コイル１３０（特に図３参照）への通電は、逃げ部１１４の縁部に沿って設けられたバスバーユニット１３２によってなされる。一層詳細には、バスバーユニット１３２は、図５に示すように、短バスバー１３４と、２本の長バスバー１３６ａ、１３６ｂと、これら短バスバー１３４及び長バスバー１３６ａ、１３６ｂを一体的に被覆する絶縁被覆１３８とを有する。なお、図５は、図３で視認される面の裏面に相当する。   On the other hand, energization from the control circuit to the electromagnetic coil 130 (particularly see FIG. 3) constituting the stator 64 is performed by the bus bar unit 132 provided along the edge of the escape portion 114. More specifically, as shown in FIG. 5, the bus bar unit 132 includes a short bus bar 134, two long bus bars 136a and 136b, and an insulating coating that integrally covers the short bus bar 134 and the long bus bars 136a and 136b. 138. 5 corresponds to the back surface of the surface visually recognized in FIG.

短バスバー１３４は、２個を１組として設けられたスルーホール１２０に対応するようにして二叉に分岐したリード部１４０ａ、１４０ｂ（回路側端子部）と、結線側端子部である２個のクランプ１４２ａ、１４２ｂと、リード部１４０ａ、１４０ｂと２個のクランプ１４２ａ、１４２ｂを接続する１本の胴部１４４ａとを一体的に有する。クランプ１４２ａ、１４２ｂは、胴部１４４ａの延在方向に対して直交する方向に延在するように連なった交差部の両端が逃げ部１１４の底部側に折曲されることで形成される。   The short bus bar 134 includes two lead portions 140a and 140b (circuit side terminal portions) that are bifurcated so as to correspond to the through holes 120 provided as a pair, and two connection side terminal portions. The clamps 142a and 142b, and the lead portions 140a and 140b and the one body portion 144a that connects the two clamps 142a and 142b are integrally provided. The clamps 142a and 142b are formed by bending both ends of an intersecting portion that extends in a direction perpendicular to the extending direction of the body portion 144a to the bottom side of the escape portion 114.

長バスバー１３６ａは、２個を１組として設けられたスルーホール１２０に対するようにして二叉に分岐して１組のスルーホール１２０に挿入されるリード部１４０ｃ、１４０ｄと、２個のクランプ１４２ｃ、１４２ｄと、リード部１４０ｃ、１４０ｄと２個のクランプ１４２ｃ、１４２ｄを接続して胴部１４４ａに比して長尺な１本の胴部１４４ｂとを一体的に有する。クランプ１４２ｃ、１４２ｄは、その先端が逃げ部１１４から離間する方向に折曲されることで形成される。長バスバー１３６ｂも同様に、二叉に分岐したリード部１４０ｅ、１４０ｆと、２個のクランプ１４２ｅ、１４２ｆと、リード部１４０ｅ、１４０ｆと２個のクランプ１４２ｅ、１４２ｆを接続する１本の胴部１４４ｃとを一体的に有する。クランプ１４２ｅ、１４２ｆもまた、その先端が逃げ部１１４から離間する方向に折曲されることで形成される。長バスバー１３６ａ、１３６ｂ同士の形状及び位置は、線対称の関係にある。   The long bus bar 136a includes two lead portions 140c and 140d that are bifurcated and inserted into the set of through holes 120, and two clamps 142c. 142d, the lead portions 140c and 140d, and the two clamps 142c and 142d are connected to each other so as to have a single body portion 144b that is longer than the body portion 144a. The clamps 142c and 142d are formed by bending their tips in a direction away from the escape portion 114. Similarly, the long bus bar 136b includes two lead portions 140e and 140f bifurcated, two clamps 142e and 142f, and one body portion 144c that connects the lead portions 140e and 140f and the two clamps 142e and 142f. And integrally. The clamps 142e and 142f are also formed by bending their tips in a direction away from the escape portion 114. The shapes and positions of the long bus bars 136a and 136b are axisymmetric.

絶縁被覆１３８は、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の樹脂材料からなり、胴部１４４ａを被覆する柱状部１４８ａと、胴部１４４ｂ、１４４ｃの各々を被覆して柱状部１４８ａの端部に連なる柱状部１４８ｂ、柱状部１４８ｃとを一体的に有する。柱状部１４８ｂ及び柱状部１４８ｃは、柱状部１４８ａの両端部の、回路基板１４から離間する側（軸受部８８側）に臨む端面から突出し、該柱状部１４８ａの延在方向に対して略直交する方向に延在する。このため、バスバーユニット１３２は、逃げ部１１４の縁部の形状に対応する略「コ」字状をなす。   The insulating coating 138 is made of, for example, a resin material such as polybutylene terephthalate (PBT), and covers each of the columnar portion 148a that covers the body portion 144a and the body portions 144b and 144c, and is continuous with the end portion of the columnar portion 148a. A columnar portion 148b and a columnar portion 148c are integrally provided. The columnar portion 148b and the columnar portion 148c protrude from the end faces of both ends of the columnar portion 148a facing the side away from the circuit board 14 (the bearing portion 88 side), and are substantially orthogonal to the extending direction of the columnar portion 148a. Extend in the direction. For this reason, the bus bar unit 132 has a substantially “U” shape corresponding to the shape of the edge of the escape portion 114.

柱状部１４８ｂ及び柱状部１４８ｃの先端部下端面には、それぞれ、爪が直線形状部１１０側を臨むような形状のフック部１５０ａ、１５０ｂが突出形成される。後述するように、フック部１５０ａ、１５０ｂは、直線形状部１１０の縁部に掛止される。   Hook portions 150a and 150b are formed so as to protrude from the lower end surfaces of the end portions of the columnar portion 148b and the columnar portion 148c so that the claws face the linear shape portion 110 side. As will be described later, the hook portions 150 a and 150 b are hooked on the edge portion of the linear shape portion 110.

また、柱状部１４８ａの下端面には、柱状部１４８ｂの近傍に、第２係合部としての円柱形状突起１５２が設けられる。該円柱形状突起１５２は、前記係合孔１２４に係合する。さらに、柱状部１４８ｃにおいて、柱状部１４８ａの近傍には、ネジ穴１５４が形成されたネジ受部１５６が設けられる。ネジ穴１５４には、ネジ通過孔１２２を通された取付ネジが螺合される。   In addition, a columnar protrusion 152 as a second engaging portion is provided on the lower end surface of the columnar portion 148a in the vicinity of the columnar portion 148b. The cylindrical protrusion 152 engages with the engagement hole 124. Further, in the columnar portion 148c, a screw receiving portion 156 in which a screw hole 154 is formed is provided in the vicinity of the columnar portion 148a. A mounting screw passed through the screw passage hole 122 is screwed into the screw hole 154.

リード部１４０ａ〜１４０ｆは柱状部１４８ａの回路基板１４側（逃げ部１１４の底部側）に臨む端面から露出し、スルーホール１２０側に指向するように湾曲される。すなわち、リード部１４０ａ〜１４０ｆの端部はスルーホール１２０に挿通され、さらに、スルーホール１２０近傍の配線に対し、ハンダ等を介して接合される。バスバーユニット１３２は、フック部１５０ａ、１５０ｂが直線形状部１１０の縁部に掛止されること、円柱形状突起１５２が係合孔１２４に係合すること、取付ネジがネジ穴１５４に螺合されること、リード部１４０ａ〜１４０ｆがスルーホール１２０に挿入され且つ配線にハンダ接合されることにより、回路基板１４に保持されている。   The lead portions 140a to 140f are exposed from the end face of the columnar portion 148a facing the circuit board 14 side (the bottom side of the escape portion 114), and are bent so as to be directed to the through hole 120 side. That is, the end portions of the lead portions 140a to 140f are inserted into the through hole 120, and further joined to the wiring in the vicinity of the through hole 120 via solder or the like. In the bus bar unit 132, the hook portions 150 a and 150 b are hooked on the edge of the linear shape portion 110, the columnar protrusion 152 is engaged with the engagement hole 124, and the mounting screw is screwed into the screw hole 154. The lead portions 140a to 140f are held in the circuit board 14 by being inserted into the through holes 120 and soldered to the wiring.

一方、クランプ１４２ａ、１４２ｂは柱状部１４８ａの、クランプ１４２ｃ、１４２ｄは柱状部１４８ｂの、クランプ１４２ｅ、１４２ｆは柱状部１４８ｃの、軸受部８８側に臨む端面から突出する。これらクランプ１４２ａ〜１４２ｆには、後述する電磁コイル１３０（特に図６参照）の結線部１６０ｂ、１６０ｃ、１６０ｄ、１６０ｅ、１６０ｆ、１６０ａが挟持される。クランプ１４２ａ、１４２ｂは逃げ部１１４内に露出し、クランプ１４２ｃ〜１４２ｆは直線形状部１１０から露出する。   On the other hand, the clamps 142a and 142b project from the end surface of the columnar portion 148a, the clamps 142c and 142d project from the columnar portion 148b, and the clamps 142e and 142f project from the end surface facing the bearing portion 88. These clamps 142a to 142f hold connection portions 160b, 160c, 160d, 160e, 160f, and 160a of an electromagnetic coil 130 (see FIG. 6 in particular) described later. The clamps 142 a and 142 b are exposed in the escape portion 114, and the clamps 142 c to 142 f are exposed from the linear shape portion 110.

回路基板１４には、支持ネジ用挿通孔１６２ａ〜１６２ｃが形成される。支持ネジ用挿通孔１６２ａ〜１６２ｃの各々に支持ネジ１０４が通されるとともに、各支持ネジ１０４が支持盤１６の螺合用ボス部１０２ａ〜１０２ｃの各ネジ穴に螺合される。この螺合により、回路基板１４が支持盤１６に支持される。回路基板１４は、支持盤１６を介して間接的にケーシング１８に支持されるが、ケーシング１８に直接連結されてはいない。   The circuit board 14 is formed with support screw insertion holes 162a to 162c. The support screw 104 is passed through each of the support screw insertion holes 162a to 162c, and the support screws 104 are screwed into the screw holes of the screwing boss portions 102a to 102c of the support board 16, respectively. The circuit board 14 is supported by the support board 16 by this screwing. The circuit board 14 is indirectly supported by the casing 18 via the support board 16, but is not directly connected to the casing 18.

ブラシレスモータ１２は、図２及び図３に示すように、支持盤１６の軸受部８８に位置決め固定されたステータ６４と、回転軸２０に取り付けられて該回転軸２０とともに回転するロータ６６とを有する。この中のステータ６４は、図６に示すように円環形状をなす部材であり、軸受部８８に圧入されることで位置決め固定されるヨーク部と、ヨーク部の外周から回転軸２０の軸線と垂直な方向に放射状に突出するように形成されるティース部とを有する積層コア１６４と、該積層コア１６４を上下から挟持する１組のインシュレータ１６６ａ、１６６ｂ（絶縁材）と、該インシュレータ１６６ａ、１６６ｂを介して積層コア１６４のティース部に巻回された電磁コイル１３０とを備える。   As shown in FIGS. 2 and 3, the brushless motor 12 includes a stator 64 that is positioned and fixed to the bearing portion 88 of the support board 16, and a rotor 66 that is attached to the rotating shaft 20 and rotates together with the rotating shaft 20. . The stator 64 is a member having an annular shape as shown in FIG. 6, a yoke portion that is positioned and fixed by being press-fitted into the bearing portion 88, and an axis line of the rotary shaft 20 from the outer periphery of the yoke portion. A laminated core 164 having a tooth portion formed so as to project radially in a vertical direction, a pair of insulators 166a, 166b (insulating material) sandwiching the laminated core 164 from above and below, and the insulators 166a, 166b And the electromagnetic coil 130 wound around the teeth portion of the laminated core 164.

ヨーク部は、該積層コア１６４の内周側で円環形状をなし、軸受部８８の外周壁に堅牢に位置決め固定される。一方、ティース部は、ロータ６６を構成する回転盤１６８の内周壁（側壁部１７０）に対向する。すなわち、この場合、ブラシレスモータ１２は、ステータ６４の外方にロータ６６が位置する、いわゆるアウタロータ型である。   The yoke portion has an annular shape on the inner peripheral side of the laminated core 164 and is firmly positioned and fixed to the outer peripheral wall of the bearing portion 88. On the other hand, the teeth portion faces the inner peripheral wall (side wall portion 170) of the rotating disk 168 constituting the rotor 66. That is, in this case, the brushless motor 12 is a so-called outer rotor type in which the rotor 66 is located outside the stator 64.

隣接するティース部（電磁コイル１３０）同士は、所定間隔で互いに離間している。すなわち、互いの間にはクリアランスが形成されている。このクリアランスは、冷却風が通過する通路となる。   Adjacent teeth portions (electromagnetic coils 130) are separated from each other at a predetermined interval. That is, a clearance is formed between each other. This clearance becomes a passage through which cooling air passes.

支持盤１６を臨む積層コア１６４下方のインシュレータ１６６ａには、支持盤１６及び回路基板１４に指向して延在する３個の結線案内部１７２ａ〜１７２ｃがそれぞれ設けられる。これら結線案内部１７２ａ〜１７２ｃの各々には、該結線案内部１７２ａ〜１７２ｃの延在方向に沿って延在する２個の挿入孔が形成される。以下、理解を容易にするべく、結線案内部１７２ａの２個の挿入孔の参照符号を１７４ａ、１７４ｂ、結線案内部１７２ｂの２個の挿入孔の参照符号を１７４ｃ、１７４ｄ、結線案内部１７２ｃの２個の挿入孔の参照符号を１７４ｅ、１７４ｆとする。   The insulator 166a below the laminated core 164 facing the support board 16 is provided with three connection guide portions 172a to 172c extending toward the support board 16 and the circuit board 14, respectively. Each of the connection guide portions 172a to 172c is formed with two insertion holes extending along the extending direction of the connection guide portions 172a to 172c. Hereinafter, for ease of understanding, reference numerals of the two insertion holes of the connection guide part 172a are 174a and 174b, reference numerals of the two insertion holes of the connection guide part 172b are 174c and 174d, and the connection guide part 172c The reference numerals of the two insertion holes are 174e and 174f.

挿入孔１７４ａ〜１７４ｆは、結線案内部１７２ａ〜１７２ｃの、ティース部を臨む側においても開口している。このため、挿入孔１７４ａ〜１７４ｆの、延在方向に直交する方向の断面はいずれも略Ｕ字形状又は略Ｖ字形状をなす。   The insertion holes 174a to 174f are also open on the side of the connection guide portions 172a to 172c facing the teeth portion. For this reason, all of the cross sections of the insertion holes 174a to 174f in the direction orthogonal to the extending direction are substantially U-shaped or V-shaped.

電磁コイル１３０は、Ｕ相を形成するＵ相用電磁コイル１８０ａと、Ｖ相を形成するＶ相用電磁コイル１８０ｂと、Ｗ相を形成するＷ相用電磁コイル１８０ｃとを５個ずつ有する。なお、Ｕ相用電磁コイル１８０ａ、Ｖ相用電磁コイル１８０ｂ、Ｗ相用電磁コイル１８０ｃはいずれも、１本の線材が、周方向に沿って隣り合う奇数個、例えば、５個のティース部に順次掛け渡されることで形成される。そして、５個のＵ相用電磁コイル１８０ａの中、両端に位置するものから結線部１６０ａ、１６０ｂが１本ずつ引き出される。５個のＶ相用電磁コイル１８０ｂ、５個のＷ相用電磁コイル１８０ｃにおいても同様に、両端に位置するものから結線部１６０ｃ、１６０ｄ、結線部１６０ｅ、１６０ｆが１本ずつ引き出される。   The electromagnetic coil 130 has five U-phase electromagnetic coils 180a that form the U-phase, five V-phase electromagnetic coils 180b that form the V-phase, and five W-phase electromagnetic coils 180c that form the W-phase. The U-phase electromagnetic coil 180a, the V-phase electromagnetic coil 180b, and the W-phase electromagnetic coil 180c all have an odd number of wires, for example, five teeth, adjacent in the circumferential direction. It is formed by passing over sequentially. And connection part 160a, 160b is pulled out one by one from the one located in both ends among five U-phase electromagnetic coils 180a. Similarly, in the five V-phase electromagnetic coils 180b and the five W-phase electromagnetic coils 180c, the connection portions 160c and 160d and the connection portions 160e and 160f are drawn out one by one from those located at both ends.

結線部１６０ａ、１６０ｂは、それぞれ、結線案内部１７２ｃの挿入孔１７４ｆ、結線案内部１７２ａの挿入孔１７４ａに挿入される。また、結線部１６０ｃ、１６０ｄは、結線案内部１７２ａの挿入孔１７４ｂ、結線案内部１７２ｂの挿入孔１７４ｃに挿入される。さらに、結線部１６０ｅ、１６０ｆは、結線案内部１７２ｂの挿入孔１７４ｄ、結線案内部１７２ｃの挿入孔１７４ｅに挿入される。   The connection parts 160a and 160b are inserted into the insertion hole 174f of the connection guide part 172c and the insertion hole 174a of the connection guide part 172a, respectively. Moreover, the connection parts 160c and 160d are inserted in the insertion hole 174b of the connection guide part 172a and the insertion hole 174c of the connection guide part 172b. Furthermore, the connection parts 160e and 160f are inserted into the insertion hole 174d of the connection guide part 172b and the insertion hole 174e of the connection guide part 172c.

図７に示すように、結線案内部１７２ａ〜１７２ｃは支持盤１６に挿通されて支持盤１６の下方に露出している。これにより、回路基板１４が支持盤１６に保持されたとき、クランプ１４２ａ、１４２ｂが結線案内部１７２ａに対向する。従って、結線案内部１７２ａの挿入孔１７４ａ、１７４ｂから露出した結線部１６０ｂ、１６０ｃは、クランプ１４２ａ、１４２ｂに電気的に接続される。これと同様に、クランプ１４２ｃ、１４２ｄが結線案内部１７２ｂに対向し、クランプ１４２ｅ、１４２ｆが結線案内部１７２ｃに対向する。このため、結線案内部１７２ｂの挿入孔１７４ｃ、１７４ｄから露出した結線部１６０ｄ、１６０ｅはクランプ１４２ｃ、１４２ｄに電気的に接続され、結線案内部１７２ｃの挿入孔１７４ｅ、１７４ｆに案内された結線部１６０ｆ、１６０ａはクランプ１４２ｅ、１４２ｆに電気的に接続される。   As shown in FIG. 7, the connection guide portions 172 a to 172 c are inserted through the support board 16 and exposed below the support board 16. Thereby, when the circuit board 14 is held by the support board 16, the clamps 142a and 142b face the connection guide portion 172a. Therefore, the connection parts 160b and 160c exposed from the insertion holes 174a and 174b of the connection guide part 172a are electrically connected to the clamps 142a and 142b. Similarly, the clamps 142c and 142d are opposed to the connection guide part 172b, and the clamps 142e and 142f are opposed to the connection guide part 172c. Therefore, the connection portions 160d and 160e exposed from the insertion holes 174c and 174d of the connection guide portion 172b are electrically connected to the clamps 142c and 142d, and the connection portions 160f guided to the insertion holes 174e and 174f of the connection guide portion 172c. , 160a are electrically connected to clamps 142e, 142f.

結線部１６０ｂ、１６０ｃ、１６０ｄ、１６０ｅ、１６０ｆ、１６０ａは、クランプ１４２ａ、１４２ｂ、１４２ｃ、１４２ｄ、１４２ｅ、１４２ｆにそれぞれ挟持されるとともに、電着（ヒュージング）によって接合されている。電着により、両者間の電気的接続がなされる。   The connection portions 160b, 160c, 160d, 160e, 160f, and 160a are sandwiched between the clamps 142a, 142b, 142c, 142d, 142e, and 142f, and are joined by electrodeposition (fusing). Electrical connection is established between the two by electrodeposition.

結線案内部１７２ａ〜１７２ｃはインシュレータ１６６ａの一部位であり、従って、絶縁体である。このため、挿入孔１７４ａ、１７４ｂ、１７４ｃ、１７４ｄ、１７４ｅ、１７４ｆに挿入された結線部１６０ｂ、１６０ｃ、１６０ｄ、１６０ｅ、１６０ｆ、１６０ａは、結線案内部１７２ａ〜１７２ｃに被覆されることで外部と電気的に絶縁される。すなわち、この被覆に伴い、結線部１６０ｂ、１６０ｃ、１６０ｄ、１６０ｅ、１６０ｆ、１６０ａと、支持盤１６との間で導電経路が形成されることが回避される。   The connection guide portions 172a to 172c are one part of the insulator 166a and are therefore insulators. For this reason, the connection portions 160b, 160c, 160d, 160e, 160f, and 160a inserted into the insertion holes 174a, 174b, 174c, 174d, 174e, and 174f are covered with the connection guide portions 172a to 172c so that they are electrically connected to the outside. Insulated. That is, it is avoided that a conductive path is formed between the connection portions 160 b, 160 c, 160 d, 160 e, 160 f, 160 a and the support board 16 with this covering.

ロータ６６は、図３及び図８に示す回転盤１６８を有する。この回転盤１６８は、支持盤１６の軸受部８８に回転自在に挿入された回転軸２０に支持される。該回転盤１６８は、側壁部１７０と円形状底面１８２とを有する有底カップ形状をなし、円形状底面１８２から略垂下するように形成された側壁部１７０は、その下端部が支持盤１６の円環部９８内に挿入される。   The rotor 66 has a turntable 168 shown in FIGS. 3 and 8. The rotating disk 168 is supported by a rotating shaft 20 that is rotatably inserted into a bearing portion 88 of the supporting disk 16. The turntable 168 has a bottomed cup shape having a side wall 170 and a circular bottom 182, and the side wall 170 formed so as to substantially hang down from the circular bottom 182 has a lower end portion of the support plate 16. It is inserted into the annular part 98.

図８のＩＸ−ＩＸ線矢視断面図である図９に示すように、側壁部１７０の内面には、ステータ６４のティース部と対向するように、複数個の永久磁石１８４が保持されている。回転軸２０とともに回転盤１６８が回転するときには、永久磁石１８４も回転盤１６８と一体的に回転する。   As shown in FIG. 9, which is a cross-sectional view taken along the line IX-IX in FIG. 8, a plurality of permanent magnets 184 are held on the inner surface of the side wall portion 170 so as to face the teeth portion of the stator 64. . When the rotating disk 168 rotates with the rotating shaft 20, the permanent magnet 184 also rotates integrally with the rotating disk 168.

円形状底面１８２は上方を臨み、且つ該円形状底面１８２は、上側半体２６の円環状突部６０に形成された回転軸挿通口６２から、回転軸２０とともに露呈する。円環状突部６０と円形状底面１８２との間には、所定のクリアランスが形成される。なお、図１から諒解されるように、前記側壁部１７０は回転軸挿通口６２に囲繞されており、空調用ブロアモータユニット１０の外部には露呈しない。   The circular bottom surface 182 faces upward, and the circular bottom surface 182 is exposed together with the rotating shaft 20 from the rotating shaft insertion port 62 formed in the annular projection 60 of the upper half 26. A predetermined clearance is formed between the annular protrusion 60 and the circular bottom surface 182. As can be seen from FIG. 1, the side wall 170 is surrounded by the rotary shaft insertion port 62 and is not exposed to the outside of the air-conditioning blower motor unit 10.

さらに、円形状底面１８２には、ブロアファン２２が設けられる回転軸２０を通すべく中心部に設けられた回転軸支持部１８５が円環状突部として設けられるとともに、ティース部（電磁コイル１３０）に臨む複数の通気開口１８６が形成される。該通気開口１８６の、円形状底面１８２の周方向に沿う寸法は、該円形状底面１８２の直径方向内方から外方に向かうに従って大きくなるように設定されている。このため、通気開口１８６は、短辺が回転軸挿通口６２を臨み、長辺が円形状底面１８２の外周縁部を臨む略台形形状をなす。   Further, the circular bottom surface 182 is provided with a rotation shaft support portion 185 provided at the center portion so as to allow the rotation shaft 20 provided with the blower fan 22 to pass therethrough as an annular protrusion, and on the teeth portion (electromagnetic coil 130). A plurality of ventilation openings 186 are formed. The dimension of the vent opening 186 along the circumferential direction of the circular bottom surface 182 is set so as to increase from the inside in the diameter direction of the circular bottom 182 toward the outside. For this reason, the ventilation opening 186 has a substantially trapezoidal shape with the short side facing the rotary shaft insertion port 62 and the long side facing the outer peripheral edge of the circular bottom surface 182.

隣り合う通気開口１８６同士の間には、回転軸２０を中心に放射状に並ぶスポーク部１８８が形成される。図９から諒解されるように、スポーク部１８８には、側壁部１７０から回転軸２０に向かう途中で、ステータ６４や回路基板１４から離間する方向、換言すれば、上方に隆起（突出）した段部としての折曲部１９０（共振抑制部）が設けられている。各スポーク部１８８における折曲部１９０は、回転軸支持部１８５の軸芯と同心円を形成する仮想円Ｃ上に設けられている。換言すれば、各スポーク部１８８における折曲部１９０は、回転軸２０、ないし回転軸支持部１８５の軸芯に対して同心円上に配置されている。   Spoke portions 188 arranged radially around the rotation shaft 20 are formed between adjacent ventilation openings 186. As can be seen from FIG. 9, the spoke portion 188 has a step that protrudes upward in the direction away from the stator 64 and the circuit board 14, in other words, on the way from the side wall portion 170 to the rotating shaft 20. A bent portion 190 (resonance suppressing portion) as a portion is provided. The bent portion 190 in each spoke portion 188 is provided on a virtual circle C that forms a concentric circle with the axis of the rotating shaft support portion 185. In other words, the bent part 190 in each spoke part 188 is arranged concentrically with respect to the axis of the rotary shaft 20 or the rotary shaft support part 185.

図８に示すように、隣り合う永久磁石１８４の周方向端面同士は、スポーク部１８８の幅方向中心を間に挟んで対向する。換言すれば、永久磁石１８４は、スポーク部１８８の幅方向中心で分割されている。   As shown in FIG. 8, the circumferential end surfaces of the adjacent permanent magnets 184 face each other with the center in the width direction of the spoke portion 188 interposed therebetween. In other words, the permanent magnet 184 is divided at the center of the spoke portion 188 in the width direction.

本実施の形態に係る空調用ブロアモータユニット１０ないしブラシレスモータ１２は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその作用効果について説明する。   The air-conditioning blower motor unit 10 or the brushless motor 12 according to the present embodiment is basically configured as described above. Next, the function and effect will be described.

空調用ブロアモータユニット１０は、以下のようにして組み立てられる。すなわち、回路基板１４にバスバーユニット１３２を取り付ける。この際、回路基板１４に形成された係合孔１２４に対し、バスバーユニット１３２の柱状部１４８ａに設けられた円柱形状突起１５２を係合する。また、柱状部１４８ｂ及び柱状部１４８ｃにそれぞれ突出形成されたフック部１５０ａ、１５０ｂを、直線形状部１１０の縁部に掛止する。これにより、回路基板１４に対するバスバーユニット１３２の位置決めがなされる。その結果、逃げ部１１４の縁部に沿って絶縁被覆１３８が配設されるとともに、ネジ受部１５６の位置とネジ通過孔１２２の位置が合う。   The air conditioning blower motor unit 10 is assembled as follows. That is, the bus bar unit 132 is attached to the circuit board 14. At this time, the columnar protrusion 152 provided in the columnar portion 148 a of the bus bar unit 132 is engaged with the engagement hole 124 formed in the circuit board 14. In addition, hooks 150 a and 150 b protruding from the columnar portion 148 b and the columnar portion 148 c are hooked on the edge of the linear portion 110. As a result, the bus bar unit 132 is positioned with respect to the circuit board 14. As a result, the insulating coating 138 is disposed along the edge of the escape portion 114, and the position of the screw receiving portion 156 and the position of the screw passage hole 122 are matched.

次に、バスバー実装工程を行う。このために取付ネジをネジ通過孔１２２に挿通し、ネジ受部１５６のネジ穴１５４に螺合する。取付ネジの頭部が回路基板１４に当接することに伴い、バスバーユニット１３２が回路基板１４に取り付けられて位置決め固定される。絶縁被覆１３８が逃げ部１１４の縁部に沿って当接するとともにフック部１５０ａ、１５０ｂが縁部を把持するので、該縁部の補強がなされる。   Next, a bus bar mounting process is performed. For this purpose, an attachment screw is inserted into the screw passage hole 122 and screwed into the screw hole 154 of the screw receiving portion 156. As the head of the mounting screw comes into contact with the circuit board 14, the bus bar unit 132 is attached to the circuit board 14 and positioned and fixed. Since the insulating coating 138 abuts along the edge of the escape portion 114 and the hook portions 150a and 150b grip the edge, the edge is reinforced.

その後、カプラ部を構成するカプラハウジング４０を、回路基板１４の直線形状部１１０から突出した導通部材が収容されるようにして支持盤１６に連結する。このように、カプラハウジング４０は支持盤１６に設けられ、回路基板１４には設けられていない。このため、回路基板１４における電子部品１２６の搭載スペースが十分な広さとして確保されるので、回路基板１４にいわゆるデッドスペースが生じ難い。加えて、カプラハウジング４０が平面視で回転軸２０に重なることがない。   Thereafter, the coupler housing 40 constituting the coupler portion is coupled to the support board 16 so that the conductive member protruding from the linear shape portion 110 of the circuit board 14 is accommodated. Thus, the coupler housing 40 is provided on the support board 16 and is not provided on the circuit board 14. For this reason, the mounting space of the electronic component 126 on the circuit board 14 is ensured as a sufficient space, so that a so-called dead space hardly occurs in the circuit board 14. In addition, the coupler housing 40 does not overlap the rotary shaft 20 in plan view.

さらに、回路基板取付工程を行う。すなわち、バスバーユニット１３２が取り付けられた回路基板１４の支持ネジ用挿通孔１６２ａ〜１６２ｃの各々に通した支持ネジ１０４を、螺合用ボス部１０２ａ〜１０２ｃの各々に形成されたネジ穴に螺合する。これにより、回路基板１４が支持ネジ１０４を介して支持盤１６に支持される。   Furthermore, a circuit board attachment process is performed. That is, the support screw 104 that is passed through each of the support screw insertion holes 162a to 162c of the circuit board 14 to which the bus bar unit 132 is attached is screwed into the screw hole formed in each of the screwing boss portions 102a to 102c. . As a result, the circuit board 14 is supported on the support board 16 via the support screws 104.

その一方で、積層コア１６４をインシュレータ１６６ａ、１６６ｂで覆った後、インシュレータ１６６ａ、１６６ｂを介してティース部に線材（巻線）を巻回することで電磁コイル１３０を形成する。１個のティース部に対する巻回が終了したら、隣のティース部に線材を掛け渡して巻回する。これを繰り返して５個の電磁コイル１３０を形成し、Ｕ相用電磁コイル１８０ａとする。同様にして、Ｖ相用電磁コイル１８０ｂ、Ｗ相用電磁コイル１８０ｃを形成する。   On the other hand, after covering the laminated core 164 with the insulators 166a and 166b, the electromagnetic coil 130 is formed by winding a wire (winding) around the teeth portion via the insulators 166a and 166b. When the winding of one tooth portion is completed, the wire is wound around the adjacent tooth portion and wound. By repeating this, five electromagnetic coils 130 are formed, and a U-phase electromagnetic coil 180a is obtained. Similarly, a V-phase electromagnetic coil 180b and a W-phase electromagnetic coil 180c are formed.

そして、巻線引出工程を行うべく、結線案内部１７２ａの挿入孔１７４ａ、１７４ｂの各々に、Ｕ相用電磁コイル１８０ａの結線部１６０ｂ、Ｖ相用電磁コイル１８０ｂの結線部１６０ｃをそれぞれ挿入する。挿入孔１７４ａ、１７４ｂが、ティース部を臨む側においても開口した、断面略Ｕ字形状又は断面略Ｖ字形状であるので、挿入孔１７４ａ、１７４ｂの側方から結線部１６０ｂ、１６０ｃを挿入することができる。このように、挿入孔１７４ａ、１７４ｂを、延在方向に対して直交する方向の断面を略Ｕ字形状又は略Ｖ字形状としたことにより、該挿入孔１７４ａ、１７４ｂに対して結線部１６０ｂ、１６０ｃを挿入することが容易となる。挿入孔１７４ａ、１７４ｂに挿入された結線部１６０ｂ、１６０ｃは、挿入孔１７４ａ、１７４ｂに案内されて直線状に延在する。   And in order to perform a coil | winding extraction process, the connection part 160b of the U-phase electromagnetic coil 180a and the connection part 160c of the V-phase electromagnetic coil 180b are each inserted in each of the insertion holes 174a and 174b of the connection guide part 172a. Since the insertion holes 174a and 174b have a substantially U-shaped cross section or a substantially V-shaped cross section that is open on the side facing the teeth portion, the connecting portions 160b and 160c are inserted from the side of the insertion holes 174a and 174b. Can do. As described above, the insertion holes 174a and 174b have a substantially U-shaped or substantially V-shaped cross section in a direction orthogonal to the extending direction, whereby the connection portions 160b and the insertion holes 174a and 174b are connected to each other. It becomes easy to insert 160c. The connection parts 160b and 160c inserted in the insertion holes 174a and 174b are guided by the insertion holes 174a and 174b and extend linearly.

同様にして、結線案内部１７２ｂの挿入孔１７４ｃ、１７４ｄの各々に、Ｖ相用電磁コイル１８０ｂの結線部１６０ｄ、Ｗ相用電磁コイル１８０ｃの結線部１６０ｅを挿入するとともに、結線案内部１７２ｃの挿入孔１７４ｅ、１７４ｆの各々に、Ｗ相用電磁コイル１８０ｃの結線部１６０ｆ、Ｕ相用電磁コイル１８０ａの結線部１６０ａを挿入する。上記した理由から、この挿入も容易である。また、結線部１６０ｄ、１６０ｅ、１６０ｆ、１６０ａが直線状に延在する。   Similarly, the connection portion 160d of the V-phase electromagnetic coil 180b and the connection portion 160e of the W-phase electromagnetic coil 180c are inserted into the insertion holes 174c and 174d of the connection guide portion 172b, and the connection guide portion 172c is inserted. The connection portion 160f of the W-phase electromagnetic coil 180c and the connection portion 160a of the U-phase electromagnetic coil 180a are inserted into the holes 174e and 174f, respectively. For the reasons described above, this insertion is also easy. Moreover, the connection parts 160d, 160e, 160f, and 160a extend linearly.

なお、Ｕ相用電磁コイル１８０ａを形成して結線部１６０ａ、１６０ｂを結線案内部１７２ｃの挿入孔１７４ｆ、結線案内部１７２ａの挿入孔１７４ａに挿入し、次に、Ｖ相用電磁コイル１８０ｂを形成して結線部１６０ｃ、１６０ｄを結線案内部１７２ａの挿入孔１７４ｂ、結線案内部１７２ｂの挿入孔１７４ｃに挿入し、さらに、Ｗ相用電磁コイル１８０ｃを形成して結線部１６０ｅ、１６０ｆを結線案内部１７２ｂの挿入孔１７４ｄ、結線案内部１７２ｃの挿入孔１７４ｅに挿入するようにしてもよい。   The U-phase electromagnetic coil 180a is formed, and the connection portions 160a and 160b are inserted into the insertion holes 174f of the connection guide portion 172c and the insertion holes 174a of the connection guide portion 172a, and then the V-phase electromagnetic coil 180b is formed. Then, the connection portions 160c and 160d are inserted into the insertion hole 174b of the connection guide portion 172a and the insertion hole 174c of the connection guide portion 172b, and a W-phase electromagnetic coil 180c is formed to connect the connection portions 160e and 160f to the connection guide portion. You may make it insert in the insertion hole 174d of 172b, and the insertion hole 174e of the connection guide part 172c.

以上とは別に、回転軸２０を軸受部８８内に挿入するとともに、該回転軸２０に第１ベアリング９０及び第２ベアリング９２の各々を外嵌する。この際、第１ベアリング９０は回転軸２０に圧入されるとともに、軸受部８８の下方からウェーブワッシャ９４を介在するようにして軸受部８８に摺動自在に挿入される。また、第２ベアリング９２は、軸受部８８の上方から回転軸２０及び軸受部８８に圧入される。以上により、第１ベアリング９０及び第２ベアリング９２に軸受与圧が付与される。   Separately from the above, the rotary shaft 20 is inserted into the bearing portion 88 and each of the first bearing 90 and the second bearing 92 is fitted onto the rotary shaft 20. At this time, the first bearing 90 is press-fitted into the rotary shaft 20 and is slidably inserted into the bearing portion 88 from below the bearing portion 88 with the wave washer 94 interposed. Further, the second bearing 92 is press-fitted into the rotary shaft 20 and the bearing portion 88 from above the bearing portion 88. As described above, bearing pressure is applied to the first bearing 90 and the second bearing 92.

この作業の前、又は後に、支持盤１６の軸受部８８の側壁に形成された圧入用凹部９６に、ステータ６４の円環形状のヨーク部の中心側端部を圧入する。この際、結線案内部１７２ａ〜１７２ｃは、支持盤１６の円盤形状部８０に形成された通風孔８６に、結線部１６０ｂ、１６０ｃ、１６０ｄ、１６０ｅ、１６０ｆ、１６０ａごと挿通されるようにして支持盤１６の下方に露出する。これにより、結線部１６０ｂ、１６０ｃ、１６０ｄ、１６０ｅ、１６０ｆ、１６０ａは、支持盤１６の下方でクランプ１４２ａ〜１４２ｆと対峙する。なお、結線部１６０ｂ、１６０ｃはクランプ１４２ａ、１４２ｂを、結線部１６０ｄ、１６０ｅはクランプ１４２ｃ、１４２ｄを、結線部１６０ｆ、１６０ａはクランプ１４２ｅ、１４２ｆを通る。   Before or after this operation, the center side end portion of the annular yoke portion of the stator 64 is press-fitted into the press-fit recess 96 formed in the side wall of the bearing portion 88 of the support board 16. At this time, the connection guide portions 172a to 172c are inserted into the ventilation holes 86 formed in the disk-shaped portion 80 of the support plate 16 together with the connection portions 160b, 160c, 160d, 160e, 160f, and 160a. 16 is exposed below. Thereby, the connection parts 160b, 160c, 160d, 160e, 160f, and 160a face the clamps 142a to 142f below the support board 16. The connection parts 160b and 160c pass through the clamps 142a and 142b, the connection parts 160d and 160e pass through the clamps 142c and 142d, and the connection parts 160f and 160a pass through the clamps 142e and 142f.

ここで、結線案内部１７２ａ〜１７２ｃは上記したように絶縁体である。このため、結線案内部１７２ａ〜１７２ｃが支持盤１６に接触したとしても、結線部１６０ｂ、１６０ｃ、１６０ｄ、１６０ｅ、１６０ｆ、１６０ａと支持盤１６との間に導電経路が形成されることはない。従って、例えば、通風孔８６の開口縁を結線案内部１７２ａ〜１７２ｃ側に近接させるようにして各結線案内部１７２ａ〜１７２ｃと支持盤１６との間のクリアランスを極小化することが可能となる。   Here, the connection guide portions 172a to 172c are insulators as described above. For this reason, even if the connection guide parts 172a to 172c come into contact with the support board 16, a conductive path is not formed between the connection parts 160b, 160c, 160d, 160e, 160f, 160a and the support board 16. Therefore, for example, the clearance between the connection guide portions 172a to 172c and the support board 16 can be minimized by making the opening edge of the ventilation hole 86 close to the connection guide portions 172a to 172c.

さらに、回転軸２０の上方から回転盤１６８を圧入固定する。その結果、回転盤１６８の側壁部１７０の内面に支持されてロータ６６を構成する永久磁石１８４が、ステータ６４の積層コア１６４に対向する。すなわち、ブラシレスモータ１２の半製品が構成される。   Further, the rotating disk 168 is press-fitted and fixed from above the rotating shaft 20. As a result, the permanent magnet 184 that is supported on the inner surface of the side wall portion 170 of the rotating disk 168 and constitutes the rotor 66 faces the laminated core 164 of the stator 64. That is, a semi-finished product of the brushless motor 12 is configured.

回転盤１６８を構成する円形状底面１８２において、スポーク部１８８には折曲部１９０（段部）が設けられている。すなわち、スポーク部１８８の一部は上側半体２６に向かって折曲されている。なお、折曲部１９０は、図示しないプレス装置によって回転軸支持部１８５の軸芯と同心円上に円形状底面１８２の一部が隆起された略有底円筒形状のロータ６６の素形材を深絞り成形するとともに該素形材に通気開口１８６の形状を打ち抜く加工を行うことでスポーク部１８８とともに一挙に形成することができる。   On the circular bottom surface 182 constituting the rotating disk 168, the spoke portion 188 is provided with a bent portion 190 (step portion). That is, a part of the spoke part 188 is bent toward the upper half 26. The bent portion 190 is formed by deepening the material of the substantially bottomed cylindrical rotor 66 in which a part of the circular bottom surface 182 is raised concentrically with the axis of the rotary shaft support portion 185 by a pressing device (not shown). By forming by drawing and punching the shape of the vent opening 186 in the base material, it can be formed together with the spoke portion 188.

回転軸２０に回転盤１６８を圧入固定する前、又は後に電着工程を行い、結線部１６０ｂ、１６０ｃをクランプ１４２ａ、１４２ｂに電着する。すなわち、所定の載置台に、図示しない電着用工具を据え置くとともに上記半製品を電着用工具に対して相対回転可能に保持し、載置台上で半製品を回転させることで前記電着用工具の溶接電極にクランプ１４２ａ、１４２ｂを近接させる。次に、前記溶接電極にてクランプ１４２ａ、１４２ｂを圧潰し、図１０に示すように、クランプ１４２ａ、１４２ｂの内面が結線部１６０ｂ、１６０ｃに押接した状態とする。これと同時に、前記溶接電極から該クランプ１４２ａ、１４２ｂに所定の通電を行い、クランプ１４２ａ、１４２ｂ及び結線部１６０ｂ、１６０ｃを加熱する。その結果、クランプ１４２ａ、１４２ｂの内面と結線部１６０ｂ、１６０ｃとの当接箇所の電着がなされる。   An electrodeposition process is performed before or after the rotary disk 168 is press-fitted and fixed to the rotary shaft 20, and the connection portions 160b and 160c are electrodeposited on the clamps 142a and 142b. That is, an electrodeposition tool (not shown) is placed on a predetermined mounting table, the semi-finished product is held so as to be rotatable relative to the electrodeposition tool, and the semi-finished product is rotated on the mounting table to weld the electrodeposition tool. The clamps 142a and 142b are brought close to the electrodes. Next, the clamps 142a and 142b are crushed by the welding electrodes, and the inner surfaces of the clamps 142a and 142b are pressed against the connection portions 160b and 160c as shown in FIG. At the same time, a predetermined energization is performed from the welding electrode to the clamps 142a and 142b to heat the clamps 142a and 142b and the connection portions 160b and 160c. As a result, electrodeposition of the contact points between the inner surfaces of the clamps 142a and 142b and the connection portions 160b and 160c is performed.

その後、図１１に示すように、クランプ１４２ａ、１４２ｂの電着を終えた半製品を約１２０°回転させ、クランプ１４２ｃ、１４２ｄを前記電着用工具に近接させる。そして、クランプ１４２ｃ、１４２ｄを圧潰して該クランプ１４２ｃ、１４２ｄの内面を結線部１６０ｄ、１６０ｅに押接させると同時に、該クランプ１４２ｃ、１４２ｄに通電を行う。これにより、クランプ１４２ｃ、１４２ｄの内面と結線部１６０ｄ、１６０ｅとの当接箇所の電着がなされる。   Thereafter, as shown in FIG. 11, the semi-finished products after the electrodeposition of the clamps 142a and 142b are rotated by about 120 °, and the clamps 142c and 142d are brought close to the electrodeposition tool. The clamps 142c and 142d are crushed so that the inner surfaces of the clamps 142c and 142d are pressed against the connection portions 160d and 160e, and at the same time, the clamps 142c and 142d are energized. Thereby, the electrodeposition of the contact | abutting location of the inner surface of clamp 142c, 142d and the connection parts 160d, 160e is made.

さらに、図１２に示すように半製品を約１２０°回転させ、クランプ１４２ｅ、１４２ｆを前記電着用工具に近接させる。以降は上記と同様にして、クランプ１４２ｅ、１４２ｆを圧潰して該クランプ１４２ｅ、１４２ｆに通電を行う。これにより、クランプ１４２ｅ、１４２ｆの内面と結線部１６０ｆ、１６０ａとの当接箇所の電着がなされ、全ての電磁コイル１３０と制御回路とが電気的に接続される。   Further, as shown in FIG. 12, the semi-finished product is rotated by about 120 °, and the clamps 142e and 142f are brought close to the electrodeposition tool. Thereafter, the clamps 142e and 142f are crushed and the clamps 142e and 142f are energized in the same manner as described above. Thereby, electrodeposition of the contact | abutting location of the inner surface of clamp 142e, 142f and connection part 160f, 160a is made, and all the electromagnetic coils 130 and a control circuit are electrically connected.

このように、本実施の形態によれば、バスバーユニット１３２を略「コ」形状とし、柱状部１４８ａにクランプ１４２ａ、１４２ｂを設けるとともに、柱状部１４８ｂ及び柱状部１４８ｃの各々にクランプ１４２ｃ、１４２ｄ、クランプ１４２ｅ、１４２ｆをそれぞれ設け、短バスバー１３４のクランプ１４２ａ、１４２ｂが逃げ部１１４内に露出し、且つクランプ１４２ｃ〜１４２ｆが直線形状部１１０から露出するようにしている。また、各クランプ１４２ａ〜１４２ｆは、回転軸２０の周りに回転対称（３回対称）となるように配置されている。このため、半製品を約１２０°ずつ回転させながら電着を行うことにより、クランプ１４２ａ、１４２ｂ、１４２ｃ、１４２ｄ、１４２ｅ、１４２ｆと結線部１６０ｂ、１６０ｃ、１６０ｄ、１６０ｅ、１６０ｆ、１６０ａとを容易に電気的に接続することができる。   As described above, according to the present embodiment, the bus bar unit 132 has a substantially “U” shape, the clamps 142a and 142b are provided on the columnar part 148a, and the clamps 142c and 142d and the columnar part 148c are respectively provided on the columnar part 148b and the columnar part 148c. Clamps 142e and 142f are provided, respectively, so that the clamps 142a and 142b of the short bus bar 134 are exposed in the escape portion 114, and the clamps 142c to 142f are exposed from the linear shape portion 110. The clamps 142a to 142f are arranged so as to be rotationally symmetric (three-fold symmetric) around the rotation axis 20. Therefore, by performing electrodeposition while rotating the semi-finished product by about 120 °, the clamps 142a, 142b, 142c, 142d, 142e, 142f and the connection portions 160b, 160c, 160d, 160e, 160f, 160a can be easily made. Can be electrically connected.

以上のようにして得られたブラシレスモータ１２、回路基板１４及び支持盤１６の組立体を、上側半体２６に組み付ける。すなわち、略Ｃ字形状のゴム保持部８２ａ〜８２ｃに予め保持された円筒状ゴム部材１００の中空内部に、上側半体２６に設けられた螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃを挿入する。その結果、円筒状ゴム部材１００が螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃに外嵌されるとともに、螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃの全体が円筒状ゴム部材１００内に埋入される（図２参照）。円筒状ゴム部材１００の上端部は、円環状リブ７０によって形成される凹部内に挿入される。これと同時に、回転軸２０と、回転盤１６８の円形状底面１８２が上側半体２６の回転軸挿通口６２から露呈する。   The assembly of the brushless motor 12, the circuit board 14, and the support board 16 obtained as described above is assembled to the upper half 26. That is, the screwing bosses 68a to 68c provided in the upper half 26 are inserted into the hollow interior of the cylindrical rubber member 100 held in advance by the substantially C-shaped rubber holding portions 82a to 82c. As a result, the cylindrical rubber member 100 is fitted on the screwing bosses 68a to 68c, and the entire screwing bosses 68a to 68c are embedded in the cylindrical rubber member 100 (see FIG. 2). The upper end portion of the cylindrical rubber member 100 is inserted into a recess formed by the annular rib 70. At the same time, the rotating shaft 20 and the circular bottom surface 182 of the rotating disk 168 are exposed from the rotating shaft insertion port 62 of the upper half 26.

そして、螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃのネジ穴にワッシャ１０６を介挿するようにして連結ネジ１０８を螺合する。これに伴って円筒状ゴム部材１００がワッシャ１０６で圧潰されるとともに、当該圧潰部分が、連結ネジ１０８の頭部と螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃ（上側半体２６）との間に介在する。   Then, the connecting screw 108 is screwed so that the washer 106 is inserted into the screw holes of the screwing boss portions 68a to 68c. Along with this, the cylindrical rubber member 100 is crushed by the washer 106, and the crushed portion is interposed between the head of the connecting screw 108 and the screwing bosses 68a to 68c (upper half body 26).

従って、連結ネジ１０８の頭部と螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃ（上側半体２６）との間に、弾性を示す円筒状ゴム部材１００がゴム保持部８２ａ〜８２ｃを挟持してそれぞれ介挿された状態となる。これ以外に支持盤１６を支持する構造は特に設けられていない。従って、支持盤１６は、上側半体２６（ケーシング１８）に対し、円筒状ゴム部材１００の弾発作用下にフローティング支持された状態となる。なお、回路基板１４は支持盤１６を介して上側半体２６に間接的に支持され、上側半体２６に直接連結されることはない。   Accordingly, the elastic cylindrical rubber member 100 is inserted between the head of the connecting screw 108 and the screwing bosses 68a to 68c (upper half 26) with the rubber holding portions 82a to 82c interposed therebetween. It becomes a state. In addition to this, there is no particular structure for supporting the support board 16. Accordingly, the support board 16 is in a state of being floating supported by the upper half 26 (casing 18) under the elastic action of the cylindrical rubber member 100. The circuit board 14 is indirectly supported by the upper half 26 via the support board 16 and is not directly connected to the upper half 26.

螺合用ボス部６８ａ〜６８ｃの突出長さは、径方向リブ７４、周方向リブ７６及び円環状リブ７０の突出長さに比して大きい。この分、支持盤１６は、これらリブ７０、７４、７６から離間した位置にある。すなわち、支持盤１６とこれらリブ７０、７４、７６、さらには、囲繞壁部７２との間には、十分なクリアランスが形成される。   The protruding lengths of the screwing boss portions 68 a to 68 c are larger than the protruding lengths of the radial rib 74, the circumferential rib 76 and the annular rib 70. Accordingly, the support plate 16 is located away from the ribs 70, 74 and 76. That is, a sufficient clearance is formed between the support plate 16 and the ribs 70, 74, 76 and the surrounding wall portion 72.

次に、下側半体２４に形成されたネジ挿通孔３２ａ〜３２ｃの各々に連結ネジを通し、さらに、該連結ネジを、上側半体２６に形成されたネジ穴５８ａ〜５８ｃに螺合する。これにより、下側半体２４と上側半体２６とが連結される。また、この際、第１嵌合部４２の外面を第２嵌合部４４の内面が覆うことで、下側半体２４が上側半体２６に嵌合される。以上により、前記組立体（回路基板１４、支持盤１６及びブラシレスモータ１２）を収容したケーシング１８が構成される。下側半体２４が上側半体２６にしっかりと嵌合されているので、ケーシング１８が優れた剛性を示す。   Next, a connecting screw is passed through each of the screw insertion holes 32 a to 32 c formed in the lower half 24, and the connecting screws are screwed into screw holes 58 a to 58 c formed in the upper half 26. . Thereby, the lower half 24 and the upper half 26 are connected. At this time, the lower half 24 is fitted to the upper half 26 by covering the outer surface of the first fitting portion 42 with the inner surface of the second fitting portion 44. Thus, the casing 18 that houses the assembly (the circuit board 14, the support board 16, and the brushless motor 12) is configured. Since the lower half 24 is securely fitted to the upper half 26, the casing 18 exhibits excellent rigidity.

さらに、回転軸２０にブロアファン２２（図２参照）が取り付けられることで、空調用ブロアモータユニット１０が得られるに至る。カプラハウジング４０は、下側半体２４から露出して該下側半体２４に隣り合う位置となる。   Furthermore, the blower fan 22 (see FIG. 2) is attached to the rotating shaft 20, whereby the air conditioning blower motor unit 10 is obtained. The coupler housing 40 is exposed from the lower half 24 and is adjacent to the lower half 24.

上記したように回路基板１４が平面視で回転軸２０（ないし軸受部８８）に重ならないオフセット位置であるため、ケーシング１８の上下方向（厚み方向）寸法が大きくなることを回避することができる。さらに、カプラハウジング４０（カプラ部）が下側半体２４に隣り合うので、下側半体２４の厚みの範囲内に収まる。このため、ケーシング１８が厚み方向に大きくなることが回避される。従って、空調用ブロアモータユニット１０の小型化を図ることが容易となる。   As described above, since the circuit board 14 is at an offset position that does not overlap the rotating shaft 20 (or the bearing portion 88) in plan view, it is possible to avoid an increase in the vertical direction (thickness direction) dimension of the casing 18. Further, since the coupler housing 40 (coupler portion) is adjacent to the lower half 24, it is within the thickness range of the lower half 24. For this reason, it is avoided that the casing 18 becomes large in the thickness direction. Therefore, it becomes easy to reduce the size of the air-conditioning blower motor unit 10.

空調用ブロアモータユニット１０は、車体に搭載されて車両用空調装置に組み込まれる。この際、ステー部５６ａ〜５６ｃに固定ネジが通されるとともに、該固定ネジが所定の部材、例えば、ブロアファン２２を囲繞するいわゆるスクロール形状のファンケーシング（図示せず）に螺合される。上側半体２６の裏面に、複数個の径方向リブ７４が放射状に設けられており、蓋部５２の外縁部に接近するにつれて径方向リブ７４同士の離間間隔が大きくなるので、ステー部５６ａ〜５６ｃ近傍の剛性が向上する。   The air-conditioning blower motor unit 10 is mounted on a vehicle body and incorporated in a vehicle air-conditioning apparatus. At this time, a fixing screw is passed through the stay portions 56a to 56c, and the fixing screw is screwed into a predetermined member, for example, a so-called scroll-shaped fan casing (not shown) surrounding the blower fan 22. A plurality of radial ribs 74 are provided radially on the back surface of the upper half 26, and the spacing between the radial ribs 74 increases as the outer edge of the lid portion 52 is approached. The rigidity in the vicinity of 56c is improved.

この状態で、車体側のワイヤハーネスが前記カプラハウジング４０内に挿入されて導通部材に電気的に接続される。車両用空調装置を運転する際には、ワイヤハーネスから導通部材を介して制御回路に通電がなされる。   In this state, the vehicle body side wire harness is inserted into the coupler housing 40 and electrically connected to the conducting member. When operating the vehicle air conditioner, the control circuit is energized from the wire harness through the conducting member.

この通電に伴い、該制御回路の制御下にコンデンサや抵抗、スイッチング素子等の各種の電子部品１２６を介して電磁コイル１３０にも通電がなされる。その結果、ステータ６４に交番磁界が発生する。この交番磁界と、ロータ６６を構成する永久磁石１８４による磁界との間で吸引・反発が連続的に起こることにより、回転盤１６８が回転する。これと一体的に、回転軸２０及びブロアファン２２が回転する。   Along with this energization, the electromagnetic coil 130 is also energized through various electronic components 126 such as capacitors, resistors, and switching elements under the control of the control circuit. As a result, an alternating magnetic field is generated in the stator 64. When the alternating magnetic field and the magnetic field generated by the permanent magnet 184 constituting the rotor 66 are continuously attracted and repelled, the rotating disk 168 rotates. The rotating shaft 20 and the blower fan 22 rotate integrally with this.

制御回路に通電がなされることに伴い、電子部品１２６及び回路基板１４が熱を帯びる。この熱は、支持盤１６に伝達されて該支持盤１６のヒートシンク部８４に到達する。ここで、ヒートシンク部８４の近傍は、螺合用ボス部１０２ｃに螺合された支持ネジ１０４によって回路基板１４に密接している。従って、回路基板１４の熱が速やかにヒートシンク部８４に伝達される。   As the control circuit is energized, the electronic component 126 and the circuit board 14 are heated. This heat is transmitted to the support plate 16 and reaches the heat sink 84 of the support plate 16. Here, the vicinity of the heat sink portion 84 is in close contact with the circuit board 14 by the support screw 104 screwed into the screwing boss portion 102c. Accordingly, the heat of the circuit board 14 is quickly transmitted to the heat sink portion 84.

ブロアファン２２が回転することに伴い、図示しない前記ファンケーシング内に該ブロアファン２２の周囲（特に上方）の空気が巻き込まれて、遠心ファンであるブロアファン２２の遠心方向に向かう空気流となる。この空気流の一部は、上側半体２６のダクト５４内に形成された空気導入口２８からケーシング１８の内部に導入され、該ケーシング１８内の流通路を流通する冷却風となる。   As the blower fan 22 rotates, the air around the blower fan 22 (particularly above) is caught in the fan casing (not shown), resulting in an air flow toward the centrifugal direction of the blower fan 22 that is a centrifugal fan. . A part of this air flow is introduced into the casing 18 from an air inlet 28 formed in the duct 54 of the upper half 26 and becomes cooling air flowing through the flow passage in the casing 18.

ここで、下側半体２４には、上側半体２６に向かって凸となる突部３４が設けられている。冷却風が突部３４に接触した際には、該冷却風は、傾斜した上流側の側部に沿って流通する。その結果、冷却風の一部の進行方向が上側半体２６側に変更される。このように、突部３４は、冷却風の一部を上側半体２６側に案内する案内部である。   Here, the lower half 24 is provided with a protrusion 34 that is convex toward the upper half 26. When the cooling air comes into contact with the protrusion 34, the cooling air flows along the inclined upstream side portion. As a result, the traveling direction of a part of the cooling air is changed to the upper half body 26 side. Thus, the protrusion 34 is a guide portion that guides a part of the cooling air to the upper half body 26 side.

上側半体２６側に進行した冷却風の一部は、ヒートシンク部８４に接触する。従って、ヒートシンク部８４が速やかに冷却される。上記したように、回路基板１４の熱がヒートシンク部８４に速やかに伝達されるので、ヒートシンク部８４を介しての回路基板１４の熱の放散が効率よく進行する。このように、ケーシング１８内に突部３４（案内部）を設けて冷却風をヒートシンク部８４に向けるようにしたことにより、回路基板１４の熱を除去することが容易となる。   A part of the cooling air that has advanced toward the upper half 26 contacts the heat sink 84. Accordingly, the heat sink portion 84 is quickly cooled. As described above, the heat of the circuit board 14 is quickly transmitted to the heat sink part 84, so that the heat dissipation of the circuit board 14 through the heat sink part 84 proceeds efficiently. Thus, by providing the protrusion 34 (guide part) in the casing 18 and directing the cooling air toward the heat sink part 84, it becomes easy to remove the heat of the circuit board 14.

しかも、ヒートシンク部８４は、支持盤１６の一部位として一体的に設けられている。このため、別部材であるヒートシンクを連結する場合に比して放熱面積を大きくすることができるので、空調用ブロアモータユニット１０の小型化を図りながら、回路基板１４を効率よく冷却することができる。   Moreover, the heat sink portion 84 is integrally provided as a part of the support board 16. For this reason, since the heat radiation area can be increased as compared with the case of connecting a heat sink as another member, the circuit board 14 can be efficiently cooled while downsizing the air-conditioning blower motor unit 10.

冷却風の残部は、突部３４を越えて下側半体２４内（流通路）を流通し、回路基板１４や電磁コイル１３０側に向かって上昇する。冷却風は、回路基板１４や軸受部８８に接触した後に支持盤１６の通風孔８６を通過し、さらに、ステータ６４の周方向に隣接するティース部同士の間の間隙を通過する。これにより、回路基板１４や支持盤１６、ブラシレスモータ１２が冷却される。   The remaining portion of the cooling air flows through the lower half 24 (flow passage) beyond the protrusion 34 and rises toward the circuit board 14 and the electromagnetic coil 130 side. The cooling air passes through the ventilation holes 86 of the support board 16 after coming into contact with the circuit board 14 and the bearing portion 88, and further passes through a gap between the teeth portions adjacent in the circumferential direction of the stator 64. Thereby, the circuit board 14, the support board 16, and the brushless motor 12 are cooled.

冷却風は、上側半体２６の回転軸挿通口６２とブラシレスモータ１２の回転盤１６８との間の間隙や、回転盤１６８に形成された通気開口１８６を介してケーシング１８外に排出される。その後、ブロアファン２２（遠心ファン）の空気流に還流される。   The cooling air is discharged out of the casing 18 through a gap between the rotary shaft insertion port 62 of the upper half 26 and the rotary disk 168 of the brushless motor 12 and a ventilation opening 186 formed in the rotary disk 168. Thereafter, the air is recirculated to the blower fan 22 (centrifugal fan).

回転軸２０が回転することに伴い、軸受部８８から円盤形状部８０に振動が伝達される。ここで、通風孔８６の開口縁を結線案内部１７２ａ〜１７２ｃ側に偏倚するようにして開口面積を小さく設定している場合、円盤形状部８０の剛性が向上するので、回転軸２０の回転時に該支持盤１６が振動することを抑制することができる。   As the rotary shaft 20 rotates, vibration is transmitted from the bearing portion 88 to the disk-shaped portion 80. Here, when the opening area is set small so that the opening edge of the ventilation hole 86 is biased toward the connection guide portions 172a to 172c, the rigidity of the disk-shaped portion 80 is improved. It is possible to suppress the vibration of the support board 16.

また、支持盤１６が金属からなるために剛性が高いので、該支持盤１６が共振を起こし難い。しかも、円盤形状部８０に連なるゴム保持部８２ａ〜８２ｃと上側半体２６との間には、円筒状ゴム部材１００が介挿されている。この円筒状ゴム部材１００は、弾性を示すことで振動に対して緩衝作用を営む。このため、振動がケーシング１８に伝達されることが抑制され、その結果、該ケーシング１８が共振することが回避される。   Further, since the support plate 16 is made of metal and has high rigidity, the support plate 16 is unlikely to resonate. Moreover, the cylindrical rubber member 100 is interposed between the rubber holding portions 82 a to 82 c that are continuous with the disk-shaped portion 80 and the upper half 26. The cylindrical rubber member 100 exhibits a resilience against vibration by exhibiting elasticity. For this reason, it is suppressed that a vibration is transmitted to the casing 18, As a result, it is avoided that this casing 18 resonates.

仮に振動が支持盤１６からケーシング１８に伝達されたとしても、下側半体２４の、突部３４の外面に対応する部位に橋架リブ３６が設けられ、且つ上側半体２６の裏面には、径方向リブ７４、周方向リブ７６及び円環状リブ７０が設けられている。このため、ケーシング１８に剛性が確保されるので、ケーシング１８の可聴域での共振が防止される。   Even if vibration is transmitted from the support board 16 to the casing 18, a bridge rib 36 is provided in a portion of the lower half 24 corresponding to the outer surface of the protrusion 34, and the upper surface of the upper half 26 is A radial rib 74, a circumferential rib 76 and an annular rib 70 are provided. For this reason, since rigidity is ensured in casing 18, resonance in the audible range of casing 18 is prevented.

径方向リブ７４、周方向リブ７６及び円環状リブ７０は、上側半体２６と一体的に設けられている。このため、部品点数が増加することはない。また、これらのリブ７０、７４、７６を設けても、重量増加は極僅かである。すなわち、リブ７０、７４、７６を設けたことによって空調用ブロアモータユニット１０の重量が過度に上昇することが回避される。   The radial rib 74, the circumferential rib 76 and the annular rib 70 are provided integrally with the upper half 26. For this reason, the number of parts does not increase. Even if these ribs 70, 74, 76 are provided, the weight increase is negligible. That is, by providing the ribs 70, 74, 76, it is possible to avoid an excessive increase in the weight of the air conditioning blower motor unit 10.

加えて、径方向リブ７４、周方向リブ７６及び円環状リブ７０が存在するため、蓋部５２に冷却風が接触しても該蓋部５２が撓み難い。換言すれば、上側半体２６が変形を起こし難い。このため、上側半体２６の耐久性が向上する。また、これにより騒音を抑制することもできる。   In addition, since the radial rib 74, the circumferential rib 76, and the annular rib 70 are present, the lid 52 is not easily bent even when the cooling air contacts the lid 52. In other words, it is difficult for the upper half 26 to deform. For this reason, the durability of the upper half 26 is improved. Moreover, this can also suppress noise.

さらに、支持盤１６及び回路基板１４は、突部３４、囲繞壁部７２やリブ７０、７４、７６をはじめとするケーシング１８の内壁に対して所定距離で離間している。このため、支持盤１６及び回路基板１４が振動ないし揺動した場合であっても、突部３４やその他の内壁が支持盤１６ないし回路基板１４に干渉することが回避される。しかも、組立体（回路基板１４、支持盤１６及びブラシレスモータ１２）は、ケーシング１８に収容されている。このために組立体から放出される騒音がケーシング１８の内壁に衝突するので、騒音がケーシング１８の周囲に過度に放射される事態を防止することができる。以上のような理由から、静粛性が一層向上する。また、当接音が発生する懸念や、回路基板１４に傷が発生する懸念が払拭されるとともに、耐久性が向上する。   Further, the support board 16 and the circuit board 14 are separated from the inner wall of the casing 18 including the protrusion 34, the surrounding wall 72, and the ribs 70, 74, 76 by a predetermined distance. For this reason, even when the support board 16 and the circuit board 14 vibrate or swing, it is possible to avoid the protrusion 34 and other inner walls from interfering with the support board 16 or the circuit board 14. Moreover, the assembly (the circuit board 14, the support board 16 and the brushless motor 12) is accommodated in the casing 18. For this reason, since the noise emitted from the assembly collides with the inner wall of the casing 18, it is possible to prevent the noise from being excessively radiated around the casing 18. For the above reasons, quietness is further improved. Further, the concern that the contact noise is generated and the concern that the circuit board 14 is damaged are wiped out, and the durability is improved.

さらに、本実施の形態では、回転盤１６８の円形状底面１８２に略台形形状の通気開口１８６が形成されている。通気開口１８６の形状と、通気開口１８６が形成されている分だけ円形状底面１８２の面積が小さくなることとが相俟って、ロータ６６の、いわゆる鳴きが低減する。   Further, in the present embodiment, a substantially trapezoidal vent opening 186 is formed on the circular bottom surface 182 of the rotating disk 168. Combined with the shape of the ventilation opening 186 and the area of the circular bottom 182 being reduced by the amount of the ventilation opening 186, so-called squealing of the rotor 66 is reduced.

また、円形状底面１８２のスポーク部１８８には、段差となる折曲部１９０が、回転軸２０と同心円上に設けられている。この折曲部１９０によって、永久磁石１８４の電磁力に基づく振動が吸収される。換言すれば、共振がミュートされる。このように、折曲部１９０は共振抑制部として機能し、側壁部１７０からの振動が回転軸２０に伝達されることを防止している。   Further, the spoke portion 188 of the circular bottom surface 182 is provided with a bent portion 190 that is a step on a concentric circle with the rotating shaft 20. The bent portion 190 absorbs vibration based on the electromagnetic force of the permanent magnet 184. In other words, the resonance is muted. As described above, the bent portion 190 functions as a resonance suppressing portion and prevents vibration from the side wall portion 170 from being transmitted to the rotating shaft 20.

加えて、隣り合う永久磁石１８４の端面同士が、スポーク部１８８の幅方向中心を間に挟んで対向している。このため、永久磁石１８４の電磁力に基づくスポーク部１８８の直径方向に沿う収縮振動が、２個の永久磁石１８４からスポーク部１８８に略均等に伝達される。このため、振動ピークが低減して騒音が低減する。しかも、このようなロータ６６は、側壁部１７０が上側半体２６の円環状突部６０に覆われるようにして、支持盤１６とともにケーシング１８に収容されている。このため、ロータ６６の放射音が、円環状突部６０の内面に衝突することで低減される。以上のような理由からも、静粛性が一層向上する。   In addition, the end surfaces of the adjacent permanent magnets 184 are opposed to each other with the center in the width direction of the spoke portion 188 interposed therebetween. For this reason, the contraction vibration along the diameter direction of the spoke part 188 based on the electromagnetic force of the permanent magnet 184 is transmitted from the two permanent magnets 184 to the spoke part 188 substantially evenly. For this reason, a vibration peak reduces and a noise reduces. Moreover, the rotor 66 is accommodated in the casing 18 together with the support plate 16 so that the side wall portion 170 is covered by the annular protrusion 60 of the upper half 26. For this reason, the radiated sound of the rotor 66 is reduced by colliding with the inner surface of the annular projection 60. For the above reasons, quietness is further improved.

図１３Ａは、外縁部近傍に円弧状の通気開口が形成された回転盤を用いたブラシレスモータにおける周波数（振動数）応答関数を表し、図１３Ｂは、上記した形状の回転盤１６８を用いたブラシレスモータ１２における周波数応答関数を表す。図１３Ａと図１３Ｂを対比すると、回転盤１６８を用いたブラシレスモータ１２では、聴感上、耳につきやすい周波数１０ｋＨｚ以下（図１３Ｂでは、特に７ｋＨｚ付近）における振動数のピークを分散し得ることが明らかである。このことは、回転軸２０が回転することに伴う加振状況下でのロータの振幅が低下して放射音（鳴き）が生じ難くなることを意味し、これにより本発明者は、回転盤１６８を用いたブラシレスモータ１２では、従来の外縁部近傍に円弧状の通気開口が形成された回転盤を用いたブラシレスモータと比べて約１ｄＢＡの騒音レベル低下を達成できることを見出した。   FIG. 13A shows a frequency (frequency) response function in a brushless motor using a rotating disk in which an arc-shaped ventilation opening is formed in the vicinity of the outer edge, and FIG. 13B shows a brushless using a rotating disk 168 having the shape described above. The frequency response function in the motor 12 is represented. Comparing FIG. 13A and FIG. 13B, it is clear that the brushless motor 12 using the rotating disk 168 can disperse the frequency peak at a frequency of 10 kHz or less (in particular, around 7 kHz in FIG. It is. This means that the amplitude of the rotor under the vibration condition accompanying the rotation of the rotating shaft 20 is reduced, and it is difficult for the radiated sound (squeal) to be generated. It has been found that the noise level of the brushless motor 12 using can be reduced by about 1 dBA compared to a conventional brushless motor using a rotating disk in which an arc-shaped ventilation opening is formed in the vicinity of the outer edge.

結局、本実施の形態によれば、静粛性に優れる小型な空調用ブロアモータユニット１０を構成することができる。   After all, according to the present embodiment, it is possible to configure a small air-conditioning blower motor unit 10 that is excellent in quietness.

本発明は、上記した実施の形態に特に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。   The present invention is not particularly limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

例えば、上側半体２６（第１ケーシング部材）の蓋部５２の裏面（ケーシング１８の内面）には、周方向リブ７６又は径方向リブ７４を設け、且つリブ７４、７６同士が連なるようにしているが、さらに斜行するリブを設けるようにしてもよい。また、下側半体２４（第２ケーシング部材）の、ケーシング１８の内面となる面にも、上記と同様に周方向、径方向又は斜行する多数のリブを設けることが可能である。この場合、ケーシング１８の全体がさらに変形し難くなるとともに、増加されるリブによってケーシング１８内の騒音がさらに分散される。これによっても、優れた剛性及び遮音性を示すケーシング１８が構成される。   For example, a circumferential rib 76 or a radial rib 74 is provided on the back surface (inner surface of the casing 18) of the lid portion 52 of the upper half 26 (first casing member), and the ribs 74 and 76 are connected to each other. However, it is also possible to provide ribs that run obliquely. Further, the lower half 24 (second casing member) can be provided with a large number of ribs that are circumferential, radial, or oblique in the same manner as described above on the surface that is the inner surface of the casing 18. In this case, the entire casing 18 is more difficult to be deformed, and noise in the casing 18 is further dispersed by the increased ribs. This also constitutes the casing 18 exhibiting excellent rigidity and sound insulation.

また、図１４に示すように、結線案内部１７２ａ〜１７２ｃに１個の挿入孔１７４ｇのみを形成するようにしてもよい。この場合、短バスバー１３４及び長バスバー１３６ａ、１３６ｂに設けるクランプ１４２ｇの個数も１個とし、挿入孔１７４ｇに通された結線部１６０ｂ、１６０ｃ（１６０ｄ、１６０ｅ又は１６０ｆ、１６０ａ）を纏めて１個のクランプ１４２ｇで保持するようにしてもよい。この場合、短バスバー１３４及び長バスバー１３６ａ、１３６ｂの構成が簡素となる利点がある。   Moreover, as shown in FIG. 14, you may make it form only one insertion hole 174g in the connection guide parts 172a-172c. In this case, the number of the clamps 142g provided on the short bus bar 134 and the long bus bars 136a, 136b is also one, and the connection portions 160b, 160c (160d, 160e or 160f, 160a) passed through the insertion hole 174g are combined into one piece. You may make it hold | maintain with the clamp 142g. In this case, there is an advantage that the configuration of the short bus bar 134 and the long bus bars 136a and 136b is simplified.

さらに、下側半体２４に、上側半体２６の薄肉部（嵌合部）を囲繞するような薄肉部（嵌合部）を設けるようにしてもよい。この場合、上記とは逆に、下側半体２４の嵌合部の内面が、上側半体２６の嵌合部の外面に当接する。   Further, the lower half 24 may be provided with a thin portion (fitting portion) that surrounds the thin portion (fitting portion) of the upper half 26. In this case, contrary to the above, the inner surface of the fitting portion of the lower half 24 contacts the outer surface of the fitting portion of the upper half 26.

１０…空調用ブロアモータユニット １２…空調用ブラシレスモータ
１４…回路基板 １６…支持盤
１８…ケーシング ２０…回転軸
２２…ブロアファン ２４…下側半体
２６…上側半体 ４０…カプラハウジング
４２…第１嵌合部 ４４…第２嵌合部
５２…蓋部 ６２…回転軸挿通口
６４…ステータ ６６…ロータ
６８ａ〜６８ｃ…螺合用ボス部 ７０…円環状リブ
７２…囲繞壁部 ７４…径方向リブ
７６…周方向リブ ８０…円盤形状部
８２ａ〜８２ｃ…ゴム保持部 ８４…ヒートシンク部
８６…通風孔 ８８…軸受部
１００…円筒状ゴム部材 １１４…逃げ部
１２０…スルーホール １２２…ネジ通過孔
１２４…係合孔 １２６…電子部品
１３０…電磁コイル １３２…バスバーユニット
１３４…短バスバー １３６ａ、１３６ｂ…長バスバー
１３８…絶縁被覆 １４０ａ〜１４０ｆ…リード部
１４２ａ〜１４２ｇ…クランプ １４８ａ〜１４８ｃ…柱状部
１５０ａ、１５０ｂ…フック部 １５２…円柱形状突起
１５４…ネジ穴 １５６…ネジ受部
１６０ａ〜１６０ｆ…結線部 １６４…積層コア
１６６ａ、１６６ｂ…インシュレータ １６８…回転盤
１７０…側壁部 １７２ａ〜１７２ｃ…結線案内部
１７４ａ〜１７４ｇ…挿入孔 １８０ａ…Ｕ相用電磁コイル
１８０ｂ…Ｖ相用電磁コイル １８０ｃ…Ｗ相用電磁コイル
１８２…円形状底面 １８４…永久磁石
１８５…回転軸支持部 １８６…通気開口
１８８…スポーク部 １９０…折曲部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Air-conditioning blower motor unit 12 ... Air-conditioning brushless motor 14 ... Circuit board 16 ... Supporting board 18 ... Casing 20 ... Rotating shaft 22 ... Blower fan 24 ... Lower half 26 ... Upper half 40 ... Coupler housing 42 ... 1st Fitting part 44 ... second fitting part 52 ... lid part 62 ... rotating shaft insertion port 64 ... stator 66 ... rotors 68a to 68c ... screwing boss part 70 ... annular rib 72 ... surrounding wall part 74 ... radial rib 76 ... circumferential rib 80 ... disk-shaped parts 82a to 82c ... rubber holding part 84 ... heat sink part 86 ... ventilation hole 88 ... bearing part 100 ... cylindrical rubber member 114 ... relief part 120 ... through hole 122 ... screw passage hole 124 ... engagement Joint hole 126 ... Electronic component 130 ... Electromagnetic coil 132 ... Bus bar unit 134 ... Short bus bar 136a, 136b ... Long bus bar 138 ... Insulation coating 140a to 140f ... lead parts 142a to 142g ... clamps 148a to 148c ... columnar parts 150a and 150b ... hook parts 152 ... cylindrical projections 154 ... screw holes 156 ... screw receiving parts 160a to 160f ... connection parts 164 ... laminated cores 166a and 166b ... Insulator 168 ... Rotary disc 170 ... Side wall part 172a to 172c ... Connection guide part 174a to 174g ... Insertion hole 180a ... U phase electromagnetic coil 180b ... V phase electromagnetic coil 180c ... W phase electromagnetic coil 182 ... Circular bottom 184 ... permanent magnet 185 ... rotating shaft support 186 ... vent opening 188 ... spoke part 190 ... bent part

Claims (5)

ステータコアを被覆する絶縁材に線材が巻回されて構成された複数個の電磁コイルを含むステータと、永久磁石を保持し且つ前記ステータの周縁に沿って回転するロータとを有するブラシレスモータを含み、前記ブラシレスモータによって、空調装置を構成するブロアファンを回転させる空調用ブロアモータユニットであって、
前記ブラシレスモータを制御するための制御回路が設けられるとともに、前記制御回路に電気的に接続されたバスバーが設けられた回路基板と、
前記回路基板及び前記ブラシレスモータを支持する支持盤と、
を備え、
前記ステータの周方向に沿って隣り合う複数個の前記電磁コイルからなり且つＵ相を形成するＵ相用電磁コイル、Ｖ相を形成するＶ相用電磁コイル、及びＷ相を形成するＷ相用電磁コイルを有し、前記Ｕ相用電磁コイル、前記Ｖ相用電磁コイル及び前記Ｗ相用電磁コイルに巻回される前記線材の各両端部が、前記制御回路に電気的に接続される結線部として前記回路基板に臨む側に引き出され、
前記絶縁材の、前記回路基板に臨む側の端面に、前記回路基板に指向する３個の結線案内部が一体的に突出形成され、且つ前記３個の結線案内部に、前記回路基板に指向して延在する挿入孔が形成され、
前記３個の結線案内部の前記各挿入孔により、前記Ｕ相用電磁コイル、前記Ｖ相用電磁コイル又は前記Ｗ相用電磁コイルの中の１本の前記結線部と、該電磁コイルと隣り合い且つ相が異なる電磁コイルの中の残余の１本の前記結線部とが保持され、
前記結線部の、前記結線案内部から突出した端部が、前記バスバーに電気的に接続されていることを特徴とする空調用ブロアモータユニット。 A brushless motor having a stator including a plurality of electromagnetic coils configured by winding a wire around an insulating material covering the stator core, and a rotor that holds a permanent magnet and rotates along the periphery of the stator; A blower motor unit for air conditioning that rotates a blower fan constituting an air conditioner by the brushless motor,
A control circuit for controlling the brushless motor is provided, and a circuit board provided with a bus bar electrically connected to the control circuit;
A support board for supporting the circuit board and the brushless motor;
With
A U-phase electromagnetic coil comprising a plurality of the electromagnetic coils adjacent along the circumferential direction of the stator and forming a U-phase, a V-phase electromagnetic coil forming a V-phase, and a W-phase forming a W-phase Wire connection having an electromagnetic coil, wherein both ends of the wire wound around the U-phase electromagnetic coil, the V-phase electromagnetic coil, and the W-phase electromagnetic coil are electrically connected to the control circuit Pulled out to the side facing the circuit board as a part,
Three connection guides directed to the circuit board are integrally formed on the end surface of the insulating material facing the circuit board, and the three connection guide parts are directed to the circuit board. An insertion hole is formed,
One insertion portion of the U-phase electromagnetic coil, the V-phase electromagnetic coil, or the W-phase electromagnetic coil is adjacent to the electromagnetic coil by the insertion holes of the three connection guide portions. And the remaining one of the connection portions in the electromagnetic coils of different phases are held,
An air-conditioning blower motor unit, wherein an end portion of the connection portion protruding from the connection guide portion is electrically connected to the bus bar. 請求項１記載のユニットにおいて、前記挿入孔の、延在方向に対して直交する方向の断面が略Ｕ字形状又は略Ｖ字形状であることを特徴とする空調用ブロアモータユニット。   2. The air conditioning blower motor unit according to claim 1, wherein a cross section of the insertion hole in a direction orthogonal to the extending direction is substantially U-shaped or substantially V-shaped. 請求項１又は２記載のユニットにおいて、１個の前記結線案内部に前記挿入孔が２個形成され、保持される前記結線部が、前記２個の挿入孔に個別に挿入されていることを特徴とする空調用ブロアモータユニット。   3. The unit according to claim 1, wherein two insertion holes are formed in one of the connection guide portions, and the held connection portions are individually inserted into the two insertion holes. A blower motor unit for air conditioning. 請求項１又は２記載のユニットにおいて、１個の前記結線案内部に前記挿入孔が１個形成され、保持される前記結線部が、前記１個の挿入孔に挿入されていることを特徴とする空調用ブロアモータユニット。   3. The unit according to claim 1, wherein one insertion hole is formed in one connection guide portion, and the held connection portion is inserted into the one insertion hole. A blower motor unit for air conditioning. 請求項１〜４のいずれかに記載のユニットにおいて、前記支持盤が金属からなり、前記結線案内部は、前記支持盤から露出して前記バスバーに対向することを特徴とする空調用ブロアモータユニット。   5. The air conditioning blower motor unit according to claim 1, wherein the support plate is made of metal, and the connection guide part is exposed from the support plate and faces the bus bar.
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