JP2018101922A - リモートコントロール装置 - Google Patents

Abstract

【課題】操作ボタンの押圧操作を利用して発電する構成において、簡易な構成で押圧操作力の伝達ロスを小さくする。【解決手段】リモートコントロール装置は、押圧操作される複数の操作ボタンと、作動部材の所定動作により発電する発電装置と、発電装置により発電された発電電力を蓄電可能な蓄電装置と、押圧操作された操作ボタンに対応する操作信号を生成し発電電力により操作信号を送信する送信制御装置と、操作ボタンの押圧操作方向と直交する直交方向に沿って操作ボタンの裏側に延在し操作ボタンが押圧操作されたときの押圧操作力を受ける受圧部と受圧部を回動可能に軸支する回動軸とを有し押圧操作力を受けた受圧部が回動軸により回動することで作動部材に押圧操作力を伝達して所定動作を行わせる伝達部材と、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、リモートコントロール装置に関する。

従来、この種のリモートコントロール装置として、操作ボタンの押圧操作を利用して発電する発電装置を備え、操作信号の送信に必要な電力を発電電力でまかなうものが提案されている。例えば、特許文献１のリモートコントロール装置は、操作ボタンの押圧操作により押圧方向に沿って移動する突起部材と、突起部材の移動を傾斜面で受けることで操作ボタンの押圧方向と直交する周方向に回転する回転部材と、回転部材の回転運動を直線運動に変換する変換部材とを備え、変換部材の直線運動により発動装置を作動させることで発電を行うものとしている。

特開２０１５−１７０９４６号公報

上述したリモートコントロール装置では、突起部材の移動を傾斜面で受けた分力により回転部材が回転するから、変換部材に押圧操作力が伝達されるまでに伝達ロスが生じることになる。また、操作ボタンの押圧方向の操作力を、回転部材を介して回転方向の力に変換し、さらに、変換部材を介して直線方向の力に変換するから、部品点数が増加して装置構成が複雑なものとなる。

本発明のリモートコントロール装置は、操作ボタンの押圧操作を利用して発電する構成において、簡易な構成で押圧操作力の伝達ロスを小さくすることを主目的とする。

本発明のリモートコントロール装置は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。

本発明のリモートコントロール装置は、
押圧操作される複数の操作ボタンと、
作動部材の所定動作により発電する発電装置と、
前記発電装置により発電された発電電力を蓄電可能な蓄電装置と、
前記発電電力により作動し、押圧操作された前記操作ボタンに対応する操作信号を送信する送信制御装置と、
前記操作ボタンの押圧操作方向と直交する直交方向に沿って前記操作ボタンの裏側に延在し、前記操作ボタンが押圧操作されたときの押圧操作力を受ける受圧部と、前記受圧部を回動可能に軸支する回動軸と、を有し、前記押圧操作力を受けた前記受圧部が前記回動軸により回動することで前記作動部材に前記押圧操作力を伝達して前記所定動作を行わせる伝達部材と、
を備えることを要旨とする。

本発明のリモートコントロール装置は、操作ボタンの押圧操作方向と直交する直交方向に沿って操作ボタンの裏側に延在し、操作ボタンが押圧操作されたときの押圧操作力を受ける受圧部と、受圧部を回動可能に軸支する回動軸と、を有し、押圧操作力を受けた受圧部が回動軸により回動することで発電装置の作動部材に押圧操作力を伝達して所定動作を行わせる。押圧操作力を受けた伝達部材の受圧部が作動部材に所定動作を行わせて発電装置が発電するから、押圧操作力の伝達ロスを小さくすることができる。また、押圧操作力の伝達には伝達部材があればよく、部品点数の少ない簡易な構成となる。これにより、操作ボタンの押圧操作を利用して発電する構成において、部品点数の少ない簡易な構成で押圧操作力の伝達ロスを小さくすることができる。

本発明のリモートコントロール装置において、前記伝達部材は、前記複数の操作ボタンのうち前記直交方向に連なる一部の操作ボタンの裏側に延在するものとすることもできる。こうすれば、伝達部材の延在長さを抑えて伝達部材にねじれなどが生じるのを抑制することができるから、作動部材に押圧操作力を適切に伝達することができる。

本発明のリモートコントロール装置において、前記複数の操作ボタンは、操作機器の作動の開始または停止を指示する作動系の操作ボタンと、前記操作機器の作動に関する設定を指示する設定系の操作ボタンと、を有し、前記一部の操作ボタンは、前記設定系の操作ボタンよりも前記作動系の操作ボタンを多く含むものとすることもできる。作動系の操作ボタンは、操作機器を作動させるのに必要な操作ボタンが含まれるから、設定系の操作ボタンよりも作動系の操作ボタンを多く含むことで、発電の機会を増やして操作信号の送信に必要な電力を確保し易くすることができる。

本発明のリモートコントロール装置において、前記伝達部材は、前記複数の操作ボタンのうち全ての操作ボタンの裏側に延在するものとすることもできる。こうすれば、操作ボタンが操作される度に作動部材に所定動作を行わせて発電装置が発電することができる。

本発明のリモートコントロール装置において、前記発電装置は、前記直交方向に前記伝達部材が延在する範囲の中央に前記作動部材が位置するよう配置されるものとすることもできる。こうすれば、伝達部材の受圧部が操作力を受ける位置から作動部材を作動させる位置までの最大距離を抑えることができるから、伝達部材の剛性を過度に高めなくても、伝達部材にねじれなどが生じるのを抑制することができる。

本発明のリモートコントロール装置において、前記複数の操作ボタンの各々の裏側に突出する複数の被検知部材と、前記複数の被検知部材をそれぞれ検知するよう前記複数の操作ボタンに対応して設けられた複数の検知センサと、を備え、前記伝達部材は、前記操作ボタンの押圧操作に伴う前記被検知部材の移動に伴って該被検知部材と前記検知センサとの近接を許容する許容空間を形成するように前記受圧部と前記回動軸とが構成されているものとすることもできる。こうすれば、押圧操作力を利用した発電装置の発電を簡易な構成で可能としつつ操作ボタンの操作を適切に検知することができる。

本発明のリモートコントロール装置において、前記伝達部材は、前記受圧部と前記回動軸とが前記直交方向に沿って平行に設けられると共に前記直交方向に直交する連結部材により前記受圧部と前記回動軸とがクランク状に連結された一のクランク状の部材であるものとすることができる。こうすれば、部品点数を抑えた簡易な構造とすることができる。

温水洗浄便座装置１０の外観を示す外観斜視図である。 リモートコントロール装置２０の構成図である。 リモートコントロール装置２０の制御と発電に関するブロック図である。 操作ボタン２３とクランク部材３０の位置関係を示す説明図である。 操作ボタン２３とクランク部材３０の作動の様子を示す説明図である。 操作ボタン２３とクランク部材３０と作動部材４１の作動の様子を示す説明図である。 操作ボタン２３とコイルスプリング３８の作動の様子を示す説明図である。 変形例のリモートコントロール装置２０Ｂの構成図である。 変形例のリモートコントロール装置１２０の構成図である。 変形例のリモートコントロール装置２２０，３２０の外観斜視図である。 変形例のリモートコントロール装置２２０の構成図である。 変形例のリモートコントロール装置３２０の構成図である。

本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。

図１は、温水洗浄便座装置１０の外観を示す外観斜視図であり、図２は、リモートコントロール装置２０の構成図であり、図３は、リモートコントロール装置２０の制御と発電に関するブロック図である。なお、図２（ａ）は、リモートコントロール装置２０の外観構成を示す斜視図であり、図２（ｂ）は、リモートコントロール装置２０の内部構成を示す斜視図である。本実施例において、上下方向、左右方向および前後方向は、図２などに示した通りとする。

実施例の温水洗浄便座装置１０は、図１に示すように、便器１の上面に取り付けられ、便座装置本体１２と、便座装置本体１２に対して開閉可能に支持された便座１４と、便座装置本体１２に対して開閉可能に支持された便蓋１６とを備える。この温水洗浄便座装置１０は、リモートコントロール装置（以下、リモコン）２０により各種作動指示が可能となっている。温水洗浄便座装置１０の各種作動としては、人体の局部に洗浄水を噴射する洗浄動作（おしり洗浄やビデ洗浄など）や洗浄後の局部に送風する乾燥動作、便器１内などの臭気を除去する脱臭動作などが挙げられる。

リモコン２０は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、直方体状の筐体２１と、筐体２１の前面を覆う前面カバー２２と、前面カバー２２に押圧操作可能に設けられた複数の操作ボタン２３とを備える。また、リモコン２０は、筐体２１内に、操作者に押圧操作された操作ボタン２３の押圧操作力を伝達する伝達部材としてのクランク部材３０と、クランク部材３０により伝達された押圧操作力を用いて発電を行う発電装置４０と、操作者に押圧操作された操作ボタン２３に応じた操作信号（リモコン信号）を生成して温水洗浄便座装置１０に送信する制御ユニット５０（図３参照）とを備える。ここで、図４は、操作ボタン２３とクランク部材３０の位置関係を示す説明図であり、図５は、操作ボタン２３とクランク部材３０の作動の様子を示す説明図であり、図６は、操作ボタン２３とクランク部材３０と作動部材４１の作動の様子を示す説明図であり、図７は、操作ボタン２３とコイルスプリング３８の作動の様子を示す説明図である。

リモコン２０は、複数の操作ボタン２３として、例えば図２（ａ）に示すように、各種作動の停止を指示する止ボタン２３ａと、おしり洗浄の開始を指示するおしり洗浄ボタン２３ｂと、ビデ洗浄の開始を指示するビデ洗浄ボタン２３ｃと、おしり洗浄やビデ洗浄の水勢を強める強ボタン２３ｄおよび水勢を弱める弱ボタン２３ｅと、おしり洗浄やビデ洗浄の洗浄位置を前方に変更する前ボタン２３ｆおよび後方に変更する後ボタン２３ｇと、乾燥開始を指示する乾燥ボタン２３ｈと、脱臭開始を指示する脱臭ボタン２３ｉとを備える。これらの９個の操作ボタン２３（２３ａ〜２３ｉ）は、前面カバー２２の左側から順に横一列に並んで配置されている。止ボタン２３ａとおしり洗浄ボタン２３ｂとビデ洗浄ボタン２３ｃと乾燥ボタン２３ｈと脱臭ボタン２３ｉは、温水洗浄便座装置１０の作動または作動停止を指示する作動系の操作ボタンである。また、強ボタン２３ｄと弱ボタン２３ｅと前ボタン２３ｆと後ボタン２３ｇは、温水洗浄便座装置１０の作動に関する設定を指示する設定系の操作ボタンである。

各操作ボタン２３は、図５，図６，図７に示すように、前面カバー２２に支持される上端の回動軸２４を中心に揺動可能（回動可能）に構成されている。操作ボタン２３は、筐体２１内に固定されるスプリング保持部２７と、操作面（前面）との間に配置されたリターンスプリング２６により前方に付勢されている。このため、操作ボタン２３は、操作者による押圧操作がなされていない初期状態でリターンスプリング２６の付勢力により前面カバー２２から露出する位置となり（図２，図５（ａ），図６（ａ），図７（ａ）参照）、操作者による押圧操作がなされている操作状態でリターンスプリング２６の付勢力に抗して筐体２１内に押し込まれる位置となる（図５（ｂ），図６（ｂ），図７（ｂ）参照）。また、操作ボタン２３の操作面の裏面には、略円柱状の磁石部材２８と、略角柱状の押圧部材２９とが、裏側（後方）に向かって突出するように設けられている。磁石部材２８は、各操作ボタン２３の裏面の略中央から裏側に突出する。また、押圧部材２９は、磁石部材２８よりも下方の位置から裏側に突出しており、クランク部材３０を押圧可能な湾曲した押圧面２９ａが先端に形成されている。

クランク部材３０は、図２に示すように、クランク状に形成された軸状部材であり、操作ボタン２３の押圧操作方向に直交する直交方向（左右方向）に沿って延びる受圧軸部３２と、受圧軸部３２よりも上方で受圧軸部３２と平行に延びる回動軸部３３と、受圧軸部３２と回動軸部３３とをクランク状に連結するよう上下方向に延びる連結軸部３４とを有する。受圧軸部３２は、上述した一部の操作ボタン２３ａ〜２３ｅに設けられた押圧部材２９にそれぞれ対向する５つの受圧軸部３２ａ〜３２ｅを有する。各受圧軸部３２ａ〜３２ｅは、５つの操作ボタン２３ａ〜２３ｅの押圧操作力を押圧部材２９（押圧面２９ａ）を介してそれぞれ受圧する。回動軸部３３は、両端に位置する２つの軸端部３３ａと、中間に位置する複数（本実施例では４つ）の軸中間部３３ｂとを有する。回動軸部３３は、両端の軸端部３３ａが、筐体２１内に固定された両端支持部３５の側面に回動可能に取り付けられ、複数の軸中間部３３ｂが筐体２１内に固定された中間支持部３６の先端面（凹面）に回動可能に取り付けられている。連結軸部３４は、回動軸部３３の軸端部３３ａおよび軸中間部３３ｂと、受圧軸部３２の各受圧軸部３２ａ〜３３ｅとをクランク状に連結する連結部材である。クランク部材３０は、受圧軸部３２ａ〜３２ｅのいずれかが押圧部材２９を介して操作ボタン２３の押圧操作力を受けると、両端支持部３５や中間支持部３６に軸支された回動軸部３３（軸端部３３ａ，軸中間部３３ｂ）を支点に受圧軸部３２（受圧軸部３２ａ〜３３ｅ）が円弧状に移動するように回動する（図５（ｂ），図６（ｂ）参照）。

このクランク部材３０は、止ボタン２３ａから弱ボタン２３ｅまでの５つの操作ボタン２３の裏側に延在しており、前ボタン２３ｆから脱臭ボタン２３ｉまでの４つの操作ボタン２３の裏側には延在していない（図２，図３，図４参照）。前ボタン２３ｆと後ボタン２３ｇと乾燥ボタン２３ｈと脱臭ボタン２３ｉの裏側には、それぞれ、各操作ボタン２３の押圧部材２９の押圧により圧縮可能なコイルスプリング３８が筐体２１内に設けられている。ここで、上述した作動系の操作ボタン２３のうち、止ボタン２３ａとおしり洗浄ボタン２３ｂとビデ洗浄ボタン２３ｃは、温水洗浄便装置１０の洗浄操作に必須のボタンであり、乾燥ボタン２３ｈや脱臭ボタン２３ｉよりも使用者の使用頻度（操作頻度）が高いものといえる。また、設定系の操作ボタン２３のうち、強ボタン２３ｄと弱ボタン２３ｅは、使用者の好みの洗浄強度に合わせて操作されることが多く、使用者が姿勢をずらすことによっても調整が可能な前ボタン２３ｆや後ボタン２３ｇに比して使用者の使用頻度（操作頻度）が高いものといえる。このように、本実施例のクランク部材３０は、比較的使用頻度の高い操作ボタン２３（２３ａ〜２３ｅ）の裏側に延在するよう設けられている。

発電装置４０は、筐体２１内のクランク部材３０の後方位置に配置されており、図２，図３に示すように、前方に向かって突出する作動部材４１と、作動部材４１の作動により発電する発電部４３と、発電部４３が発電した電力を蓄電可能なバッテリ４５（図３参照）とを備える。本実施形態では、作動部材４１がクランク部材３０の５つの受圧軸部３２ａ〜３２ｅのうち中央に位置する受圧軸部３２ｃに対向する位置となるように発電装置４０が配置されている。このため、作動部材４１がクランク部材３０の延在方向（左右方向）の中央位置に配置されるものとなる。作動部材４１は、クランク部材３０の受圧軸部３２ｃから押圧操作力の伝達を受けると、図示しないコイルスプリングなどの付勢部材の付勢力に抗して発電装置４０（発電部４３）内に押し込まれる。また、作動部材４１は、受圧軸部３２ｃからの押圧操作力が解除されると、付勢部材の付勢力により発電装置４０（発電部４３）から突出する。発電部４３は、図示は省略するが、例えば作動部材４１が押し込まれることにより作動する永久磁石と、永久磁石の近傍に配置されるコイルとを備え、永久磁石の作動に伴うコイルの電磁誘導により発電可能に構成されている。この発電部４３は、作動部材４１が１回押し込まれると、操作信号を複数回（例えば２〜５回など）送信できる電力を発電可能となっている。発電部４３で発電された電力は、制御ユニット５０に供給可能であり、発電装置４０に内蔵されるバッテリ４５にも蓄電可能である。なお、発電部４３は、電磁誘導により発電する構成に限られず、作動部材４１の作動に伴って駆動する圧電素子を用いて発電するなど、他の方法により発電する構成としてもよい。

制御ユニット５０は、発電装置４０の発電電力を用いて作動するものである。この制御ユニット５０は、図３に示すように、検知センサ５１（５１ａ〜５１ｉ）と、マイクロコンピュータ（マイコン）５２と、送信部５４とを備える。検知センサ５１（５１ａ〜５１ｉ）は、図２，図４，図５，図７に示すように、各操作ボタン２３（２３ａ〜２３ｉ）の裏側に設けられた磁石部材２８を検知するホール素子などで構成されている。この検知センサ５１（５１ａ〜５１ｉ）は、押下操作された各操作ボタン２３（２３ａ〜２３ｉ）が回動軸２４を支点に回動した際に、クランク部材３０の各受圧軸部３２ａ〜３２ｅと連結軸部３４とにより囲まれる空間３７（図４参照）を介して磁石部材２８を検知可能な位置に設けられている。マイコン５２は、検知センサ５１からの検知信号を入力して、押圧操作された操作ボタン２３に応じた操作信号を生成する。送信部５４は、マイコン５２により生成された操作信号を温水洗浄便座装置１０に送信する。

こうして構成されたリモコン２０の動作を説明する。まず、操作者により左側の１個目から５個目までの操作ボタン２３ａ〜２３ｅ、即ち、止ボタン２３ａとおしり洗浄ボタン２３ｂとビデ洗浄ボタン２３ｃと強ボタン２３ｄと弱ボタン２３ｅのいずれかが押圧操作された場合を説明する。この場合、押圧操作された操作ボタン２３の回動に伴って押圧部材２９が移動し、押圧部材２９の移動により対応する受圧軸部３２ａ〜３２ｅが押圧されることで、クランク部材３０が回動する。クランク部材３０が回動すると、受圧軸部３２ｃが作動部材４１を発電部４３内に押し込むから（図６（ｂ）参照）、発電部４３で電磁誘導による発電が行われる。なお、クランク部材３０は中央の受圧軸部３２ｃにより作動部材４１を押し込むから、端に位置する受圧軸部３２ａ，３２ｅのいずれかで作動部材４１を押し込む場合に比して、押圧部材２９からの押圧力を受ける受圧軸部と作動部材４１を押し込む受圧軸部の最大距離を抑えることができる。このため、クランク部材３０のねじれを抑制し、押圧力を適切に伝達することができる。また、押圧操作された操作ボタン２３の回動に伴って磁石部材２８が移動し、移動した磁石部材２８を空間３７を介して対応する検知センサ５１ａ〜５１ｅが検知することで、制御ユニット５０のマイコン５２は押圧操作された操作ボタン２３に対応する操作信号を生成して送信部５４から送信することができる。上述したように、発電部４３は、作動部材４１が１回押し込まれると操作信号を複数回送信できる電力を発電可能であり、余剰の電力はバッテリ４５に蓄電される。

次に、操作者により左側６個目から９個目までの操作ボタン２３ｆ〜２３ｉ、即ち、前ボタン２３ｆと後ボタン２３ｇと乾燥ボタン２３ｈと脱臭ボタン２３ｉとのいずれかが押圧操作された場合を説明する。この場合、押圧操作された操作ボタン２３の回動に伴って押圧部材２９が移動し、押圧部材２９の移動により対応するコイルスプリング３８を収縮させることで、コイルスプリング３８の反発力が操作ボタン２３に作用する。本実施例では、左側の１個目から５個目までの操作ボタン２３ａ〜２３ｅを操作した場合にクランク部材３０が回動して作動部材４１を押し込むことにより操作ボタン２３に作用する反発力と、左側６個目から９個目までの操作ボタン２３ｆ〜２３ｉを操作した場合にコイルスプリング３８から操作ボタン２３に作用する反発力とが同等となるように、コイルスプリング３８を選定するものとした。このため、操作者は、発電に関わらない左側６個目から９個目までの操作ボタン２３ｆ〜２３ｉを操作した場合に、発電に関わる左側の１個目から５個目までの操作ボタン２３ａ〜２３ｅを操作した場合と、同様な操作感を得ることができる。即ち、コイルスプリング３８は、発電装置４０の作動部材４１が発電用の動作をする場合と同様な反発力（操作感）を付与するための付与部材として設けられている。また、押圧操作された操作ボタン２３の回動に伴って磁石部材２８が移動し、移動した磁石部材２８を対応する検知センサ５１ｆ〜５１ｉで検知することで、制御ユニット５０のマイコン５２は押圧操作された操作ボタン２３に対応する操作信号を生成して送信する。発電部４３により発電された電力は、余剰分がバッテリ４５に蓄電されているから、その電力により制御ユニット５０は操作信号を生成して送信することができる。なお、発電に関わらない前ボタン２３ｆや後ボタン２３ｇは、通常はおしり洗浄中やビデ洗浄中に用いられるものである。このため、制御ユニット５０は、おしり洗浄ボタン２３ｂやビデ洗浄ボタン２３ｃが押下操作された際に発電してバッテリ４５に蓄電されている電力を用いて、前ボタン２３ｆや後ボタン２３ｇの押下操作に対応する操作信号を送信することができる。同様に、乾燥ボタン２３ｈや脱臭ボタン２３ｉの押下操作に先立って、通常は止ボタン２３ａやおしり洗浄ボタン２３ｂ、ビデ洗浄ボタン２３ｃのいずれかが押下操作されているから、その際に発電してバッテリ４５に蓄電されている電力を用いて、乾燥ボタン２３ｈや脱臭ボタン２３ｉの押下操作に対応する操作信号を送信することができる。また、発電に関わる操作ボタン２３には、止ボタン２３ａが含まれるから、温水洗浄便座装置１０の各種作動を停止する際には、バッテリ４５に蓄電されている電力が少なくても、操作信号を送信することができる。

以上説明した本実施例のリモコン２０は、操作ボタン２３の押圧操作方向と直交する直交方向（左右方向）に沿って操作ボタン２３の裏側に延在し、操作ボタン２３の押圧操作力を受ける受圧軸部３２（受圧軸部３２ａ〜３２ｅ）と、受圧軸部３２を回動可能に軸支する回動軸部３３とを有するクランク部材３０を備え、押圧操作力を受けた受圧軸部３２が回動軸部３３により回動することで発電装置４０の作動部材４１に押圧操作力を伝達して作動部材４１を押し込んで発電部４３に発電させる。このため、押圧操作力を受けた受圧軸部３２が作動部材４１を押し込むことで発電装置４０が発電することができるから、押圧操作力の伝達ロスを小さくすることができる。また、押圧操作力の伝達にはクランク部材３０があればよく、部品点数の少ない簡易な構成とすることができる。

また、クランク部材３０は、複数の操作ボタン２３ａ〜２３ｉのうち直交方向（左右方向）に連なる一部の操作ボタン２３ａ〜２３ｅの裏側に延在するから、延在長さを抑えてクランク部材３０にねじれなどが生じるのを抑制することができる。このため、作動部材４１に押圧操作力を適切に伝達することができる。

また、一部の操作ボタン２３ａ〜２３ｅは、設定系の操作ボタン（強ボタン２３ｄ，弱ボタン２３ｅ）よりも作動系の操作ボタン（止ボタン２３ａ，おしり洗浄ボタン２３ｂ，ビデ洗浄ボタン２３ｃ）を多く含むから、発電の機会を増やして操作信号の送信に必要な電力を確保し易くすることができる。

また、発電装置４０は、直交方向にクランク部材３０が延在する範囲の中央に作動部材４１が位置するよう配置されるから、クランク部材３０の剛性を過度に高めなくてもねじれなどが生じるのを抑制することができる。

また、リモコン２０は、複数の操作ボタン２３の裏側に設けられた複数の磁石部材２８と、複数の磁石部材２８をそれぞれ検知する複数の検知センサ５１とを備える。クランク部材３０は、操作ボタン２３の押圧操作に伴う磁石部材２８の移動に伴って磁石部材２８と検知センサ５１との近接を許容する空間３７を形成するように受圧軸部３２と回動軸部３３とが構成されているから、押圧操作力を利用した発電装置４０の発電を可能としつつ操作ボタン２３の操作を適切に検知することができる。

また、押圧操作力を伝達する伝達部材として、受圧軸部３２と回動軸部３３とが直交方向（左右方向）に沿って平行に設けられると共に直交方向に直交する上下方向に沿って設けられた連結軸部３４により受圧軸部３２と回動軸部３３とがクランク状に連結された一のクランク部材３０を用いるから、部品点数を抑えた簡易な構造とすることができる。

実施例では、伝達部材としてのクランク部材３０が延在していないために発電に関わらない操作ボタン２３（２３ｆ〜２３ｇ）の裏側（後方）にコイルスプリング３８を設け、クランク部材３０が延在しているために発電に関わる操作ボタン２３（２３ａ〜２３ｅ）と操作感が変わらないようにしたが、これに限られず、コイルスプリング３８を設けずに操作感が異なるものであってもよい。そのようにする場合、発電に関わらない操作ボタン２３（２３ｆ〜２３ｇ）では、裏面に押圧部材２９を設けずに省略してもよい。

実施例では、発電に関わる操作ボタン２３（２３ａ〜２３ｅ）は、設定系の操作ボタンよりも作動系の操作ボタンを多く含むものとしたが、これに限られず、設定系の操作ボタンと作動系の操作ボタンとを同数含むものでもよいし、作動系の操作ボタンよりも設定系の操作ボタンを多く含むものとしてもよい。

実施例では、複数の操作ボタン２３のうち一部の操作ボタン２３の裏側にクランク部材３０が延在するものとしたが、これに限られるものではない。図８の変形例に示すように、複数の操作ボタン２３のうち全ての操作ボタン２３の裏側にクランク部材３０Ｂが延在するものとしてもよい。こうすれば、いずれの操作ボタン２３が操作された場合でも作動部材４１を作動させて発電装置４０に発電させることができる。このため、発電装置４０の１回当りの発電容量を抑えることもできる。

実施例では、伝達部材としてクランク状のクランク部材３０を用いたが、これに限られるものではない。例えば、図９の変形例に示すように、伝達部材として平板状の平板部材１３０を用いてもよい。この平板部材１３０は、操作ボタン２３が押圧操作されたときの押圧操作力を押圧部材２９を介して受ける受圧板１３２と、支持部１３５に支持されて受圧板１３２を回動可能に軸支する回動軸１３３とを備える。この変形例では、押圧操作された操作ボタン２３の回動に伴って押圧部材２９により受圧板１３２が押圧されることで、平板部材１３０（受圧板１３２）が回動する。平板部材１３０が回動すると、受圧板１３２により作動部材４１を発電部４３内に押し込むから、発電部４３で発電が行われる。また、受圧板１３２には、各検知センサ５１ａ〜５１ｅに対応する位置に貫通孔１３２ａが計５つ形成されている。このため、操作ボタン２３の押圧操作により受圧板１３２が回動すると、各貫通孔１３２ａから検知センサ５１ａ〜５１ｅの先端側が露出して、操作ボタン２３の押圧操作により移動した磁石部材２８と近接する。これにより、制御ユニット５０は、押圧操作された操作ボタン２３（２３ａ〜２３ｅ）を検知することができる。このため、実施例と同様に、押圧操作力を利用した発電装置４０の発電を簡易な構成で可能としつつ操作ボタン２３の操作を適切に検知することができる。

実施例では、複数の操作ボタン２３が一段（横一列）に配置されるものとしたが、これに限られず、操作ボタン２３が複数段に亘って配置されるものとしてもよい。ここで、図１０は、変形例のリモートコントロール装置（リモコン）２２０，３２０の外観斜視図であり、図１１は、変形例のリモートコントロール装置２２０の内部構成図であり、図１２は、変形例のリモートコントロール装置３２０の内部構成図である。変形例のリモコン２２０，３２０は、複数の操作ボタン２３が二段に配置されている。この変形例では、各段に同じ数（５つ）ずつの操作ボタン２３が配置されるものとしたが、各段に異なる数の操作ボタン２３が配置されてもよい。また、各操作ボタン２３の構成は、実施例の操作ボタン２３ａ〜２３ｅと同様であり、裏面に磁石部材２８と押圧部材２９とが設けられている。

変形例のリモコン２２０は、図１０，図１１に示すように、伝達部材としてクランク部材２３０を用いる。クランク部材２３０は、上段の操作ボタン２３に対応する上段クランク部材２３０ａと下段の操作ボタン２３に対応する下段クランク部材２３０ｂとが一体となった部材である。上段クランク部材２３０ａは、実施例のクランク部材３０と同様な構成であり、各受圧軸部２３２ａ〜２３２ｅにより上段の操作ボタン２３の各押圧部材２９から押圧操作力を受け、両端支持部３５に支持される軸端部２３３ａと中間支持部３６に支持される軸中間部２３３ｂとを有する回動軸２３３により回動可能である。下段クランク部材２３０ｂは、上段クランク部材２３０ａにおいて上下方向に延びる各連結軸部２３４と同方向に沿って各受圧軸部２３２ａ〜２３２ｅよりも下方に延伸する延伸軸部２３９を有し、この延伸軸部２３９の下端に受圧軸部２３２ｆ〜２３２ｊが左右方向に沿って設けられている。各受圧軸部２３２ｆ〜２３２ｊは、下段の操作ボタン２３の各押圧部材２９から押圧操作力を受ける。このため、リモコン２２０のクランク部材２３０は、上段または下段のいずれかの操作ボタン２３が押圧操作され、その操作ボタン２３の押圧部材２９により対応する受圧軸部２３２ａ〜２３２ｊが押圧されると、回動軸２３３により回動して作動部材４１を押し込むことになる。これにより、発電部４３が発電する。また、検知センサ５１ａ〜５１ｅは、上段クランク部材２３０ａの各受圧軸部２３２ａ〜２３２ｅと連結軸部２３４とにより囲まれる空間３７ａを介して操作ボタン２３の磁石部材２８を検知可能となっている。検知センサ５１ｆ〜５１ｊは、上段クランク部材２３０ａの各受圧軸部２３２ａ〜２３２ｅと下段クランク部材２３０ｂの延伸軸部２３９と各受圧軸部２３２ｆ〜２３２ｊとにより囲まれる空間３７ｂを介して操作ボタン２３の磁石部材２８を検知可能となっている。このため、制御ユニット５０は、押圧操作された操作ボタン２３を検知することができる。

変形例のリモコン３２０は、図１０，１２に示すように、伝達部材として平板部材３３０を用いる。平板部材３３０は、受圧板３３２が上段の操作ボタン２３の押圧部材２９と下段の操作ボタン２３の押圧部材２９とから押圧操作力を受けることができるサイズに形成されており、支持部１３５に支持される回動軸１３３により回動可能である。リモコン３２０の平板部材３３０は、上段または下段のいずれかの操作ボタン２９が操作されて、押圧部材２９により受圧板３３２が押圧されると、回動軸１３３により回動して作動部材４１を押し込むことになる。これにより、発電部４３が発電する。また、受圧板３３２は、図９の受圧板１３２と同様に、各検知センサ５１ａ〜５１ｊに対応する位置に貫通孔３３２ａが計１０個形成されており、制御ユニット５０は、押圧操作された操作ボタン２３を検知することができる。

また、変形例のリモコン２２０，３２０のように、複数の操作ボタン２３が二段に配置されるものにおいて、一方の段に配置される操作ボタン２３の裏側にクランク部材３０や平板部材１３０を設けると共に発電装置４０を配置しておき、他方の段に配置される操作ボタン２３の裏側にはクランク部材３０や平板部材１３０を設けないものとしてもよい。例えば、実施例のリモコン２０のうち発電に関わる操作ボタン２３（２３ａ〜２３ｅ）を一方の段（例えば上段）に配置し、発電に関わらない操作ボタン２３（２３ｆ〜２３ｉ）を他方の段（例えば下段）に配置するものなどとしてもよい。

実施例では、発電装置４０の作動部材４１が伝達部材（クランク部材３０や平板部材１３０など）の延在方向の中央位置となるようにしたが、これに限られるものではない。発電装置４０の作動部材４１がクランク部材３０の延在方向の中央よりも左右のどちらかに寄った位置としてもよいし、クランク部材３０の延在方向の端の位置としてもよい。また、操作ボタン２３の裏側に発電装置４０が配置されるものに限られず、操作ボタン２３が設けられない筐体２１の端に発電装置４０が配置されるものとしてもよく、その場合、操作ボタン２３が設けられない箇所までクランク部材や平板部材を延在すればよい。

実施例では、温水洗浄便座装置１０を遠隔操作するリモコン２０を例示したが、これに限られず、操作信号を送信して機器を遠隔操作するリモコンに本発明を適用するものであればよい。

実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、操作ボタン２３が「操作ボタン」に相当し、作動部材４１が「作動部材」に相当し、発電装置４０が「発電装置」に相当し、バッテリ４５が「蓄電装置」に相当し、制御ユニット５０が「送信制御装置」に相当し、受圧軸部３２（３２ａ〜３２ｅ）が「受圧部」に相当し、回動軸部３３（軸端部３３ａ，軸中間部３３ｂ）が「回動軸」に相当し、クランク部材３０（３０Ｂ，２３０）や平板部材１３０（３３０）が「伝達部材」に相当し、リモートコントロール装置（リモコン）２０が「リモートコントロール装置」に相当する。また、磁石部材２８が「被検知部材」に相当し、検知センサ５１（５１ａ〜５１ｊ）が「検知センサ」に相当し、空間３７（３７ａ，３７ｂ）や貫通孔１３２ａ（３３２ａ）が「許容空間」に相当する。また、クランク部材３０（３０Ｂ，２３０）が「クランク状の部材」に相当する。

なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。

以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。

本発明は、リモートコントロール装置の製造産業などに利用可能である。

１ 便器、１０ 温水洗浄便座装置、１２ 便座装置本体、１４ 便座、１６ 便蓋、２０，２０Ｂ，１２０，２２０，３２０ リモートコントロール装置（リモコン）、２１ 筐体、２２ 前面カバー、２３ 操作ボタン、２３ａ 止ボタン、２３ｂ おしり洗浄ボタン、２３ｃ ビデ洗浄ボタン、２３ｄ 強ボタン、２３ｅ 弱ボタン、２３ｆ 前ボタン、２３ｇ 後ボタン、２３ｈ 乾燥ボタン、２３ｉ 脱臭ボタン、２４ 回動軸、２６ リターンスプリング、２７ スプリング保持部、２８ 磁石部材、２９ 押圧部材、２９ａ 押圧面、３０，３０Ｂ，２３０ クランク部材、３２，３２Ｂ，３２ａ〜３２ｉ，２３２，２３２ａ〜２３２ｊ 受圧軸部、３３，３３Ｂ，２３３ 回動軸部、３３ａ，２３３ａ 軸端部、３３ｂ，２３３ｂ 軸中間部、３４，２３４ 連結軸部、３５ 両端支持部、３６ 中間支持部、３７，３７ａ，３７ｂ 空間、３８ コイルスプリング、４０ 発電装置、４１ 作動部材、４３ 発電部、４５ バッテリ、５０ 制御ユニット、５１、５１ａ〜５１ｊ 検知センサ、５２ マイクロコンピュータ（マイコン）、５４ 送信部、１３０，３３０ 平板部材、１３２，３３２ 受圧板、１３２ａ，３３２ａ 貫通孔、１３３ 回動軸、１３５ 支持部、２３０ａ 上段クランク部材、２３０ｂ 下段クランク部材、２３９ 延伸軸部。

Claims (7)

1. 押圧操作される複数の操作ボタンと、
   作動部材の所定動作により発電する発電装置と、
   前記発電装置により発電された発電電力を蓄電可能な蓄電装置と、
   前記発電電力により作動し、押圧操作された前記操作ボタンに対応する操作信号を送信する送信制御装置と、
   前記操作ボタンの押圧操作方向と直交する直交方向に沿って前記操作ボタンの裏側に延在し、前記操作ボタンが押圧操作されたときの押圧操作力を受ける受圧部と、前記受圧部を回動可能に軸支する回動軸と、を有し、前記押圧操作力を受けた前記受圧部が前記回動軸により回動することで前記作動部材に前記押圧操作力を伝達して前記所定動作を行わせる伝達部材と、
   を備えるリモートコントロール装置。
2. 請求項１に記載のリモートコントロール装置であって、
   前記伝達部材は、前記複数の操作ボタンのうち前記直交方向に連なる一部の操作ボタンの裏側に延在する
   リモートコントロール装置。
3. 請求項２に記載のリモートコントロール装置であって、
   前記複数の操作ボタンは、操作機器の作動の開始または停止を指示する作動系の操作ボタンと、前記操作機器の作動に関する設定を指示する設定系の操作ボタンと、を有し、
   前記一部の操作ボタンは、前記設定系の操作ボタンよりも前記作動系の操作ボタンを多く含む
   リモートコントロール装置。
4. 請求項１に記載のリモートコントロール装置であって、
   前記伝達部材は、前記複数の操作ボタンのうち全ての操作ボタンの裏側に延在する
   リモートコントロール装置。
5. 請求項１ないし４のいずれか１項に記載のリモートコントロール装置であって、
   前記発電装置は、前記直交方向に前記伝達部材が延在する範囲の中央に前記作動部材が位置するよう配置される
   リモートコントロール装置。
6. 請求項１ないし５のいずれか１項に記載のリモートコントロール装置であって、
   前記複数の操作ボタンの各々の裏側に突出する複数の被検知部材と、
   前記複数の被検知部材をそれぞれ検知するよう前記複数の操作ボタンに対応して設けられた複数の検知センサと、
   を備え、
   前記伝達部材は、前記操作ボタンの押圧操作に伴う前記被検知部材の移動に伴って該被検知部材と前記検知センサとの近接を許容する許容空間を形成するように前記受圧部と前記回動軸とが構成されている
   リモートコントロール装置。
7. 請求項６に記載のリモートコントロール装置であって、
   前記伝達部材は、前記受圧部と前記回動軸とが前記直交方向に沿って平行に設けられると共に前記直交方向に直交する連結部材により前記受圧部と前記回動軸とがクランク状に連結された一のクランク状の部材である
   リモートコントロール装置。

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