JP2018090409A - Image formation device and paper transport control method - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable an image to be formed on both sides of a long paper without increasing a size of a device.SOLUTION: An image formation device includes, as a double-sided transport path, a path in a transport direction before a paper is switched back, namely, a path that branches into a first double-sided path leading to an upstream side of an image forming unit and a second double-sided path leading to an opening of a device body on a paper transport path. When toner images are formed on both sides of a long paper, a tranport controller controls the long paper to pass either one of the first and second double-sided paths.SELECTED DRAWING: Figure 9

Description

本発明は、画像形成装置および用紙搬送制御方法に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus and a paper conveyance control method.

従来から、トナーを用いて用紙に画像を形成する画像形成装置が知られている。このような画像形成装置では、用紙の搬送不良等が発生した場合に、用紙を搬送経路から除去できるようにするため、搬送路を開閉する扉が備えられている(例えば、特許文献1参照)。   Conventionally, an image forming apparatus that forms an image on a sheet using toner is known. Such an image forming apparatus is provided with a door that opens and closes the conveyance path so that the sheet can be removed from the conveyance path when a conveyance defect of the sheet occurs or the like (see, for example, Patent Document 1). .

また、画像形成装置では、用紙の表裏を反転させて両面に画像を形成できるようにするため、用紙の表裏を反転させ搬送経路を構成する反転搬送路が備えられているものがある。   Some image forming apparatuses are provided with a reversing conveyance path that forms a conveyance path by reversing the front and back of a sheet so that the image can be formed on both sides by reversing the front and back of the sheet.

従来の画像形成装置では、給紙トレイユニットに収納可能な大きさの用紙については、反転搬送路で表裏の反転が可能である。   In a conventional image forming apparatus, a sheet having a size that can be stored in a sheet feeding tray unit can be reversed on the front and back sides by a reversing conveyance path.

特開2001−019177号公報JP 2001-0119177 A

近年、給紙トレイユニットに収納可能な大きさを超える長尺紙と呼ばれる枚葉紙についても、両面に画像を形成できるようにする需要が高まっている。しかしながら、長尺紙の表裏を反転できるようにするためには、反転搬送路の経路長を長くする必要があり、装置の大型化を招きやすい問題がある。   In recent years, there is an increasing demand for sheets that are called long paper exceeding the size that can be stored in the paper feed tray unit so that images can be formed on both sides. However, in order to be able to reverse the front and back of the long paper, it is necessary to lengthen the path length of the reverse conveyance path, and there is a problem that the apparatus is likely to be enlarged.

本発明の目的は、装置を大型化することなく長尺紙の両面に画像を形成することが可能な画像形成装置および用紙搬送制御方法を提供することである。   An object of the present invention is to provide an image forming apparatus and a paper conveyance control method capable of forming images on both sides of a long sheet without increasing the size of the apparatus.

本発明に係る画像形成装置は、
長尺紙にトナー画像を形成する画像形成部と、
前記長尺紙に形成された前記トナー画像を定着させる定着部と、
前記長尺紙を前記画像形成部および前記定着部に搬送する主搬送路と、
前記長尺紙を前記主搬送路における前記画像形成部の搬送方向上流側に搬送する給紙搬送路と、
前記主搬送路における前記定着部の搬送方向下流側から分岐し、前記長尺紙の搬送方向をスイッチバックポイントで逆行させることにより当該長尺紙の表裏を反転させて前記画像形成部の上流側に搬送する両面搬送路と、
前記長尺紙の搬送を制御する搬送制御部と、を備え、
前記両面搬送路は、前記長尺紙がスイッチバックされる前の搬送方向における経路が、前記用紙搬送路における前記画像形成部の上流側に繋がる第1の両面経路と、装置本体の開口に繋がる第2の両面経路と、に分岐し、
前記搬送制御部は、前記長尺紙の両面にトナー画像を形成する場合、当該長尺紙を前記第1および第2の両面経路のいずれかに通すように制御する。
An image forming apparatus according to the present invention includes:
An image forming unit for forming a toner image on a long paper;
A fixing unit for fixing the toner image formed on the long paper;
A main conveyance path for conveying the long paper to the image forming unit and the fixing unit;
A paper feed conveyance path for conveying the long paper to the upstream side in the conveyance direction of the image forming unit in the main conveyance path;
Branches from the downstream side of the fixing unit in the main conveyance path in the conveyance direction, and reverses the conveyance direction of the long paper at a switchback point so that the front and back of the long paper are reversed to the upstream side of the image forming unit. A double-sided conveyance path
A conveyance control unit for controlling conveyance of the long paper,
In the double-sided conveyance path, the path in the conveyance direction before the long paper is switched back is connected to the first double-sided path connected to the upstream side of the image forming unit in the paper conveyance path and the opening of the apparatus main body. Branch to the second double-sided path,
When the toner image is formed on both sides of the long paper, the conveyance control unit controls the long paper to pass through one of the first and second double-side paths.

本発明に係る用紙搬送方法は、
搬送方向における長さが所定長さ以上の長尺紙の両面に画像形成するために、前記長尺紙の搬送方向がスイッチバックポイントで逆行される前の搬送方向における経路が、画像形成部の上流側に接続される第1の両面経路と、装置本体の開口に連なる第2の両面経路と、に分岐する両面搬送路を備えた画像形成装置における用紙搬送制御方法であって、
前記長尺紙の両面にトナー画像を形成する場合、当該長尺紙を前記第1および第2の両面経路のいずれかに通すように搬送する。
The paper transport method according to the present invention includes:
In order to form an image on both sides of a long paper whose length in the transport direction is equal to or longer than a predetermined length, the path in the transport direction before the transport direction of the long paper is reversed at the switchback point is A paper conveyance control method in an image forming apparatus including a double-sided conveyance path that branches into a first double-sided path connected to an upstream side and a second double-sided path connected to an opening of the apparatus main body,
When a toner image is formed on both sides of the long paper, the long paper is conveyed so as to pass through one of the first and second double-side paths.

本発明によれば、装置を大型化することなく長尺紙の両面に画像を形成することができる。   According to the present invention, images can be formed on both sides of a long sheet without increasing the size of the apparatus.

本実施の形態における画像形成装置の一例を示す構成図である。1 is a configuration diagram illustrating an example of an image forming apparatus according to an exemplary embodiment. 図1の画像形成装置における制御系の主要部を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a main part of a control system in the image forming apparatus of FIG. 1. 長尺紙を両面印刷する場合の搬送状態を例示する図である。It is a figure which illustrates the conveyance state in the case of printing a long paper on both sides. 長尺紙を第1の両面経路に通して両面印刷する場合を説明する図である。It is a figure explaining the case where double-sided printing is carried out through a 1st double-side path | route. 長尺紙を両面印刷する場合の搬送状態を例示する図である。It is a figure which illustrates the conveyance state in the case of printing a long paper on both sides. 長尺紙を第2の両面経路に通して両面印刷する場合を説明する図である。It is a figure explaining the case where double-sided printing is carried out through a 2nd double-sided path | route. 長尺紙を第1の両面経路に通して両面印刷する場合を説明する図である。It is a figure explaining the case where double-sided printing is carried out through a 1st double-side path | route. 長尺紙を第1の両面経路に通して両面印刷する場合を説明する図である。It is a figure explaining the case where double-sided printing is carried out through a 1st double-side path | route. 本実施の形態における画像形成装置の用紙搬送処理を説明するフローチャートである。6 is a flowchart illustrating a sheet conveyance process of the image forming apparatus according to the present embodiment.

以下、本発明を適用した画像形成装置の実施の形態を、図面を参照して説明する。   Embodiments of an image forming apparatus to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings.

図1は、本発明の実施の形態における画像形成装置1の全体構成を概略的に示す図である。図2は、本実施の形態における画像形成装置1の制御系の主要部を示す。   FIG. 1 is a diagram schematically showing an overall configuration of an image forming apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 shows the main part of the control system of the image forming apparatus 1 in the present embodiment.

本実施の形態の画像形成装置1は、第1用紙である長尺用紙LSまたは第2用紙である用紙S(非長尺用紙)を記録媒体として使用し、これら長尺用紙LSまたは用紙S上に画像を形成する装置である。   The image forming apparatus 1 according to the present embodiment uses a long sheet LS as a first sheet or a sheet S (non-long sheet) as a second sheet as a recording medium, and the long sheet LS or the sheet S is used as a recording medium. This is an apparatus for forming an image.

本実施の形態において、長尺紙LSは、一般に良く用いられるA4サイズ、A3サイズ等の用紙よりも搬送方向の長さが長い枚葉紙であり、機内の給紙トレイユニット51a〜51cに収容できない長さを有する。かかる長尺紙LSのサイズすなわち搬送方向の長さ等の寸法は、本システムのメモリ等に定義データとして格納されている。以下、単に「用紙」という場合、長尺紙LSおよび用紙Sの両方が含まれ得る。   In the present embodiment, the long paper LS is a sheet having a longer length in the transport direction than commonly used A4 size paper, A3 size paper, etc., and is stored in the paper feed tray units 51a to 51c. Has a length that cannot be. The size of the long sheet LS, that is, the dimension such as the length in the transport direction is stored as definition data in a memory or the like of the system. Hereinafter, when simply referred to as “paper”, both the long paper LS and the paper S may be included.

画像形成装置1は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式のカラー画像形成装置である。すなわち、画像形成装置1は、感光体ドラム413上に形成されたY(イエロー)、M(マゼンタ)、C(シアン)、K(ブラック)の各色トナー像を中間転写ベルト421に一次転写し、中間転写ベルト421上で4色のトナー像を重ね合わせた後、用紙に二次転写することにより、トナー像を形成する。   The image forming apparatus 1 is an intermediate transfer type color image forming apparatus using electrophotographic process technology. That is, the image forming apparatus 1 primarily transfers the Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black) toner images formed on the photosensitive drum 413 to the intermediate transfer belt 421. After the four color toner images are superimposed on the intermediate transfer belt 421, the toner images are formed by secondary transfer onto the paper.

また、画像形成装置1には、YMCKの4色に対応する感光体ドラム413を中間転写ベルト421の走行方向に直列配置し、中間転写ベルト421に一回の手順で各色トナー像を順次転写させるタンデム方式が採用されている。   Further, in the image forming apparatus 1, the photosensitive drums 413 corresponding to the four colors of YMCK are arranged in series in the running direction of the intermediate transfer belt 421, and the respective color toner images are sequentially transferred to the intermediate transfer belt 421 in one step. Tandem system is adopted.

図2に示すように、画像形成装置1は、画像読取部10、操作表示部20、画像処理部30、画像形成部40、用紙搬送部50、定着部60および制御部100等を備える。   As shown in FIG. 2, the image forming apparatus 1 includes an image reading unit 10, an operation display unit 20, an image processing unit 30, an image forming unit 40, a paper transport unit 50, a fixing unit 60, and a control unit 100.

制御部100は、CPU(Central Processing Unit)101、ROM(Read Only Memory)102、RAM(Random Access Memory)103等を備える。CPU101は、ROM102から処理内容に応じたプログラムを読み出してRAM103に展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置1の各ブロックの動作を集中制御する。このとき、記憶部72に格納されている各種データが参照される。記憶部72は、例えば不揮発性の半導体メモリ(いわゆるフラッシュメモリ)やハードディスクドライブで構成される。   The control unit 100 includes a CPU (Central Processing Unit) 101, a ROM (Read Only Memory) 102, a RAM (Random Access Memory) 103, and the like. The CPU 101 reads a program corresponding to the processing content from the ROM 102 and develops it in the RAM 103, and centrally controls the operation of each block of the image forming apparatus 1 in cooperation with the developed program. At this time, various data stored in the storage unit 72 is referred to. The storage unit 72 includes, for example, a nonvolatile semiconductor memory (so-called flash memory) or a hard disk drive.

制御部100は、通信部71を介して、LAN(Local Area Network)、WAN(Wide Area Network)等の通信ネットワークに接続された外部の装置(例えばパーソナルコンピューター)との間で各種データの送受信を行う。制御部100は、例えば、外部の装置から送信された画像データを受信し、この画像データ(入力画像データ)に基づいて用紙にトナー像を形成させる。通信部71は、例えばLANカード等の通信制御カードで構成される。   The control unit 100 transmits and receives various data to and from an external device (for example, a personal computer) connected to a communication network such as a LAN (Local Area Network) or a WAN (Wide Area Network) via the communication unit 71. Do. For example, the control unit 100 receives image data transmitted from an external device, and forms a toner image on a sheet based on the image data (input image data). The communication unit 71 is composed of a communication control card such as a LAN card, for example.

画像読取部10は、ADF(Auto Document Feeder)と称される自動原稿給紙装置11および原稿画像走査装置12(スキャナー)等を備えて構成される。   The image reading unit 10 includes an automatic document feeder 11 called an ADF (Auto Document Feeder), a document image scanning device 12 (scanner), and the like.

自動原稿給紙装置11は、原稿トレイに載置された原稿Dを搬送機構により搬送して原稿画像走査装置12へ送り出す。自動原稿給紙装置11は、原稿トレイに載置された多数枚の原稿Dの画像(両面を含む)を連続して一挙に読み取ることができる。   The automatic document feeder 11 transports the document D placed on the document tray by a transport mechanism and sends it out to the document image scanning device 12. The automatic document feeder 11 can continuously read images (including both sides) of a large number of documents D placed on a document tray all at once.

原稿画像走査装置12は、自動原稿給紙装置11からコンタクトガラス上に搬送された原稿またはコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査し、原稿からの反射光をCCD(Charge Coupled Device)センサー12aの受光面上に結像させ、原稿画像を読み取る。画像読取部10は、原稿画像走査装置12による読取結果に基づいて入力画像データを生成する。この入力画像データには、画像処理部30において所定の画像処理が施される。   The document image scanning device 12 optically scans a document conveyed on the contact glass from the automatic document feeder 11 or a document placed on the contact glass, and reflects light from the document to a CCD (Charge Coupled Device). ) An image is formed on the light receiving surface of the sensor 12a, and an original image is read. The image reading unit 10 generates input image data based on the reading result by the document image scanning device 12. The input image data is subjected to predetermined image processing in the image processing unit 30.

操作表示部20は、例えばタッチパネル付の液晶ディスプレイ(LCD:Liquid Crystal Display)で構成され、表示部21および操作部22として機能する。表示部21は、制御部100から入力される表示制御信号に従って、各種操作画面、画像の状態表示、各機能の動作状況等の表示を行う。操作部22は、テンキー、スタートキー等の各種操作キーを備え、ユーザーによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部100に出力する。   The operation display unit 20 is configured by, for example, a liquid crystal display (LCD) with a touch panel, and functions as the display unit 21 and the operation unit 22. The display unit 21 displays various operation screens, an image status display, an operation status of each function, and the like in accordance with a display control signal input from the control unit 100. The operation unit 22 includes various operation keys such as a numeric keypad and a start key, receives various input operations by the user, and outputs an operation signal to the control unit 100.

画像処理部30は、入力画像データに対して、初期設定またはユーザー設定に応じたデジタル画像処理を行う回路等を備える。例えば、画像処理部30は、制御部100の制御下で、記憶部72内の階調補正データ(階調補正テーブルLUT)に基づいて階調補正を行う。また、画像処理部30は、入力画像データに対して、階調補正の他、色補正、シェーディング補正等の各種補正処理や、圧縮処理等を施す。これらの処理が施された画像データに基づいて、画像形成部40が制御される。   The image processing unit 30 includes a circuit that performs digital image processing on input image data according to initial settings or user settings. For example, the image processing unit 30 performs gradation correction based on the gradation correction data (gradation correction table LUT) in the storage unit 72 under the control of the control unit 100. Further, the image processing unit 30 performs various correction processes such as color correction and shading correction, a compression process, and the like on the input image data in addition to the gradation correction. The image forming unit 40 is controlled based on the image data subjected to these processes.

画像形成部40は、入力画像データに基づいて、Y成分、M成分、C成分、K成分の各有色トナーによる画像を形成するための画像形成ユニット41Y、41M、41C、41K、中間転写ユニット42等を備える。   The image forming unit 40 is based on the input image data, and image forming units 41Y, 41M, 41C, 41K, and an intermediate transfer unit 42 for forming an image using colored toners of Y component, M component, C component, and K component. Etc.

Y成分、M成分、C成分、K成分用の画像形成ユニット41Y、41M、41C、41Kは、同様の構成を有する。図示及び説明の便宜上、共通する構成要素は同一の符号で示し、それぞれを区別する場合には符号にY、M、C、又はKを添えて示す。図1では、Y成分用の画像形成ユニット41Yの構成要素についてのみ符号が付され、その他の画像形成ユニット41M、41C、41Kの構成要素については符号が省略されている。   The Y component, M component, C component, and K component image forming units 41Y, 41M, 41C, and 41K have the same configuration. For convenience of illustration and description, common components are denoted by the same reference numerals, and in order to distinguish each, Y, M, C, or K is added to the reference numerals. In FIG. 1, only the components of the Y-component image forming unit 41Y are denoted by reference numerals, and the constituent elements of the other image forming units 41M, 41C, and 41K are omitted.

画像形成ユニット41は、露光装置411、現像装置412、感光体ドラム413、帯電装置414、およびドラムクリーニング装置415等を備える。   The image forming unit 41 includes an exposure device 411, a developing device 412, a photosensitive drum 413, a charging device 414, a drum cleaning device 415, and the like.

感光体ドラム413は、例えばアルミニウム製の導電性円筒体(アルミ素管)の周面に、アンダーコート層(UCL:Under Coat Layer)、電荷発生層(CGL:Charge Generation Layer)、電荷輸送層(CTL:Charge Transport Layer)を順次積層した負帯電型の有機感光体(OPC:Organic Photo-conductor)である。電荷発生層は、電荷発生材料(例えばフタロシアニン顔料)を樹脂バインダー(例えばポリカーボネイト)に分散させた有機半導体からなり、露光装置411による露光により一対の正電荷と負電荷を発生する。電荷輸送層は、正孔輸送性材料(電子供与性含窒素化合物)を樹脂バインダー(例えばポリカーボネイト樹脂)に分散させたものからなり、電荷発生層で発生した正電荷を電荷輸送層の表面まで輸送する。   The photosensitive drum 413 has, for example, an undercoat layer (UCL), a charge generation layer (CGL), a charge transport layer (CGL) on the peripheral surface of an aluminum conductive cylinder (aluminum tube). It is a negatively charged organic photoreceptor (OPC: Organic Photo-conductor) in which CTL (Charge Transport Layer) is sequentially laminated. The charge generation layer is made of an organic semiconductor in which a charge generation material (for example, phthalocyanine pigment) is dispersed in a resin binder (for example, polycarbonate), and generates a pair of positive charges and negative charges by exposure by the exposure device 411. The charge transport layer consists of a material in which a hole transport material (electron donating nitrogen-containing compound) is dispersed in a resin binder (for example, polycarbonate resin), and transports positive charges generated in the charge generation layer to the surface of the charge transport layer. To do.

制御部100は、感光体ドラム413を回転させる駆動モーター(図示略)に供給される駆動電流を制御することにより、感光体ドラム413を一定の周速度(線速度)で回転させる。   The control unit 100 controls the drive current supplied to a drive motor (not shown) that rotates the photosensitive drum 413 to rotate the photosensitive drum 413 at a constant peripheral speed (linear speed).

帯電装置414は、光導電性を有する感光体ドラム413の表面を一様に負極性に帯電させる。露光装置411は、例えば半導体レーザーで構成され、感光体ドラム413に対して各色成分の画像に対応するレーザー光を照射する。感光体ドラム413の電荷発生層で正電荷が発生し、電荷輸送層の表面まで輸送されることにより、感光体ドラム413の表面電荷(負電荷)が中和される。感光体ドラム413の表面には、周囲との電位差により各色成分の静電潜像が形成される。   The charging device 414 uniformly charges the surface of the photoconductive drum 413 to a negative polarity. The exposure device 411 is composed of, for example, a semiconductor laser, and irradiates the photosensitive drum 413 with laser light corresponding to the image of each color component. A positive charge is generated in the charge generation layer of the photosensitive drum 413 and is transported to the surface of the charge transport layer, whereby the surface charge (negative charge) of the photosensitive drum 413 is neutralized. An electrostatic latent image of each color component is formed on the surface of the photosensitive drum 413 due to a potential difference from the surroundings.

現像装置412は、例えば二成分現像方式の現像装置であり、感光体ドラム413の表面に各色成分のトナーを付着させることにより静電潜像を可視化してトナー像を形成する。   The developing device 412 is, for example, a two-component developing type developing device, and forms a toner image by visualizing the electrostatic latent image by attaching toner of each color component to the surface of the photosensitive drum 413.

ドラムクリーニング装置415は、感光体ドラム413の表面に摺接されるクリーニング部材としてのドラムクリーニングブレード(以下、単にクリーニングブレードと称する)416等を有する。ドラムクリーニング装置415は、一次転写後に感光体ドラム413の表面に残存する転写残トナーをクリーニングブレード416によって除去する。   The drum cleaning device 415 includes a drum cleaning blade (hereinafter simply referred to as a cleaning blade) 416 serving as a cleaning member that is in sliding contact with the surface of the photosensitive drum 413. The drum cleaning device 415 removes the transfer residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum 413 after the primary transfer by the cleaning blade 416.

中間転写ユニット42は、像担持体としての中間転写ベルト421、一次転写ローラー422、複数の支持ローラー423、二次転写ローラー424、及びベルトクリーニング装置426等を備える。   The intermediate transfer unit 42 includes an intermediate transfer belt 421 as an image carrier, a primary transfer roller 422, a plurality of support rollers 423, a secondary transfer roller 424, a belt cleaning device 426, and the like.

中間転写ベルト421は、無端状ベルトで構成され、複数の支持ローラー423にループ状に張架される。複数の支持ローラー423のうちの少なくとも1つは駆動ローラーで構成され、その他は従動ローラーで構成される。例えば、K成分用の一次転写ローラー422よりもベルト走行方向下流側に配置されるローラー423Aが駆動ローラーであることが好ましい。これにより、一次転写部におけるベルトの走行速度を一定に保持しやすくなる。駆動ローラー423Aが回転することにより、中間転写ベルト421は矢印A方向に一定速度で走行する。   The intermediate transfer belt 421 is an endless belt, and is stretched around a plurality of support rollers 423 in a loop shape. At least one of the plurality of support rollers 423 is configured by a driving roller, and the other is configured by a driven roller. For example, it is preferable that the roller 423A disposed downstream of the K component primary transfer roller 422 in the belt traveling direction is a drive roller. This makes it easy to keep the belt running speed constant in the primary transfer portion. As the driving roller 423A rotates, the intermediate transfer belt 421 travels in the direction of arrow A at a constant speed.

一次転写ローラー422は、各色成分の感光体ドラム413に対向して、中間転写ベルト421の内周面側に配置される。中間転写ベルト421を挟んで、一次転写ローラー422が感光体ドラム413に圧接されることにより、感光体ドラム413から中間転写ベルト421へトナー像を転写するための一次転写ニップが形成される。   The primary transfer roller 422 is disposed on the inner peripheral surface side of the intermediate transfer belt 421 so as to face the photosensitive drum 413 of each color component. The primary transfer roller 422 is pressed against the photosensitive drum 413 with the intermediate transfer belt 421 interposed therebetween, thereby forming a primary transfer nip for transferring a toner image from the photosensitive drum 413 to the intermediate transfer belt 421.

二次転写ローラー424は、駆動ローラー423Aのベルト走行方向下流側に配置されるバックアップローラー423Bに対向して、中間転写ベルト421の外周面側に配置される。中間転写ベルト421を挟んで、二次転写ローラー424がバックアップローラー423Bに圧接されることにより、中間転写ベルト421から用紙Sへトナー像を転写するための二次転写ニップが形成される。   The secondary transfer roller 424 is disposed on the outer peripheral surface side of the intermediate transfer belt 421 so as to face the backup roller 423B disposed on the downstream side in the belt traveling direction of the drive roller 423A. The secondary transfer roller 424 is pressed against the backup roller 423B with the intermediate transfer belt 421 interposed therebetween, thereby forming a secondary transfer nip for transferring the toner image from the intermediate transfer belt 421 to the paper S.

一次転写ニップを中間転写ベルト421が通過する際、感光体ドラム413上のトナー像が中間転写ベルト421に順次重ねて一次転写される。具体的には、一次転写ローラー422に一次転写バイアスを印加し、中間転写ベルト421の裏面側(一次転写ローラー422と当接する側)にトナーと逆極性の電荷を付与することにより、トナー像は中間転写ベルト421に静電的に転写される。   When the intermediate transfer belt 421 passes through the primary transfer nip, the toner images on the photoconductive drum 413 are primarily transferred onto the intermediate transfer belt 421 in sequence. Specifically, a primary transfer bias is applied to the primary transfer roller 422, and an electric charge having a polarity opposite to that of the toner is applied to the back side of the intermediate transfer belt 421 (the side in contact with the primary transfer roller 422). It is electrostatically transferred to the intermediate transfer belt 421.

その後、用紙が二次転写ニップを通過する際、中間転写ベルト421上のトナー像が用紙に二次転写される。具体的には、二次転写ローラー424に二次転写バイアスを印加し、用紙の裏面側(二次転写ローラー424と当接する側)にトナーと逆極性の電荷を付与することにより、トナー像は用紙に静電的に転写される。トナー像が転写された用紙は定着部60に向けて搬送される。   Thereafter, when the sheet passes through the secondary transfer nip, the toner image on the intermediate transfer belt 421 is secondarily transferred to the sheet. Specifically, by applying a secondary transfer bias to the secondary transfer roller 424 and applying a charge having a polarity opposite to that of the toner to the back side of the paper (the side in contact with the secondary transfer roller 424), the toner image becomes It is electrostatically transferred to the paper. The sheet on which the toner image has been transferred is conveyed toward the fixing unit 60.

ベルトクリーニング装置426は、中間転写ベルト421の表面に摺接するベルトクリーニングブレード等を有し、二次転写後に中間転写ベルト421の表面に残留する転写残トナーを除去する。なお、二次転写ローラー424に代えて、二次転写ローラーを含む複数の支持ローラーに、二次転写ベルトがループ状に張架された構成(いわゆるベルト式の二次転写ユニット)を採用してもよい。   The belt cleaning device 426 includes a belt cleaning blade that is in sliding contact with the surface of the intermediate transfer belt 421 and removes transfer residual toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 421 after the secondary transfer. Instead of the secondary transfer roller 424, a configuration (so-called belt-type secondary transfer unit) in which a secondary transfer belt is looped around a plurality of support rollers including the secondary transfer roller is adopted. Also good.

定着部60は、用紙の定着面(トナー像が形成されている面)側に配置される定着面側部材を有する上側定着部60A、用紙の裏面(定着面の反対の面)側に配置される裏面側支持部材を有する下側定着部60B、及び加熱源60C等を備える。定着面側部材に裏面側支持部材が圧接されることにより、用紙を狭持して搬送する定着ニップが形成される。   The fixing unit 60 is arranged on the upper fixing unit 60A having a fixing surface side member arranged on the fixing surface (surface on which the toner image is formed) side of the paper, and on the back surface (surface opposite to the fixing surface) side of the paper. A lower fixing unit 60B having a back-side support member and a heating source 60C. When the back surface side support member is pressed against the fixing surface side member, a fixing nip for nipping and transporting the sheet is formed.

定着部60は、トナー像が二次転写され、搬送されてきた用紙を定着ニップで加熱、加圧することにより、用紙にトナー像を定着させる。定着部60は、定着器F内にユニットとして配置される。また、定着器Fには、エアを吹き付けることにより、定着面側部材から用紙Sを分離させるエア分離ユニット60Dが配置されている。   The fixing unit 60 fixes the toner image on the sheet by secondarily transferring the toner image and heating and pressurizing the conveyed sheet at the fixing nip. The fixing unit 60 is disposed in the fixing device F as a unit. The fixing device F is provided with an air separation unit 60D that separates the sheet S from the fixing surface side member by blowing air.

用紙搬送部50は、給紙部51、排紙部52および搬送経路部53等を備える。給紙部51を構成する3つの給紙トレイユニット51a〜51cには、坪量(剛度)やサイズ等に基づいて識別された用紙S(規格用紙、特殊用紙)が予め設定された種類ごとに収容される。搬送経路部53は、レジストローラー対53a等の複数の搬送ローラー、用紙の両面に画像形成するための両面搬送経路等を有する。なお、搬送経路部53の詳細については後述する。   The paper transport unit 50 includes a paper feed unit 51, a paper discharge unit 52, a transport path unit 53, and the like. In the three paper feed tray units 51a to 51c constituting the paper feed unit 51, paper S (standard paper, special paper) identified based on basis weight (rigidity), size, etc. is set for each preset type. Be contained. The conveyance path unit 53 includes a plurality of conveyance rollers such as a pair of registration rollers 53a, a double-sided conveyance path for forming an image on both sides of a sheet, and the like. Details of the transport path unit 53 will be described later.

給紙トレイユニット51a〜51cに収容されている用紙Sは、最上部から一枚ずつ送出され、搬送経路部53により画像形成部40に搬送される。このとき、レジストローラー対53aが配設されたレジストローラー部により、給紙された用紙Sの傾きが補正されるとともに搬送タイミングが調整される。そして、画像形成部40において、中間転写ベルト421のトナー像が用紙Sの一方の面に一括して二次転写され、定着部60において定着工程が施される。画像形成された用紙Sは、排紙ローラー52aを備えた排紙部52により機外に排紙される。   The sheets S stored in the sheet feed tray units 51 a to 51 c are sent one by one from the top and are conveyed to the image forming unit 40 by the conveyance path unit 53. At this time, the registration roller portion provided with the registration roller pair 53a corrects the inclination of the fed paper S and adjusts the conveyance timing. In the image forming unit 40, the toner image on the intermediate transfer belt 421 is secondarily transferred onto one side of the sheet S at a time, and a fixing process is performed in the fixing unit 60. The sheet S on which the image has been formed is discharged out of the apparatus by a discharge unit 52 having a discharge roller 52a.

次に、搬送経路部53について詳述する。   Next, the conveyance path unit 53 will be described in detail.

搬送経路部53は、用紙が片面に画像を形成される際に搬送される経路であって、画像形成部40で画像が形成される用紙が搬送される主搬送路530を備える。主搬送路530は、レジストローラー53aと画像形成部40の二次転写ニップと定着部60とを経由して用紙を搬送する経路である。また、搬送経路部53は、用紙の表裏を反転させる反転搬送路533を備える。   The conveyance path unit 53 is a path through which a sheet is formed when an image is formed on one side, and includes a main conveyance path 530 through which a sheet on which an image is formed by the image forming unit 40 is conveyed. The main conveyance path 530 is a path through which the sheet is conveyed via the registration roller 53a, the secondary transfer nip of the image forming unit 40, and the fixing unit 60. The conveyance path unit 53 includes a reverse conveyance path 533 that reverses the front and back of the sheet.

搬送経路部53は、外部給紙口2aから給紙された長尺紙LS等の用紙を主搬送路530に搬送する外部給紙搬送路531と、給紙トレイユニット51a〜51cから給紙された用紙Sを主搬送路530に搬送する給紙搬送路532を備える。   The conveyance path unit 53 is fed from an external sheet feeding conveyance path 531 that conveys a sheet such as a long sheet LS fed from the external sheet feeding port 2a to the main conveyance path 530, and the sheet feeding tray units 51a to 51c. A paper feed conveyance path 532 is provided for conveying the sheet S to the main conveyance path 530.

主搬送路530は、装置本体2の内部で給紙トレイユニット51a〜51cの上方に設けられ、装置本体2の一方の側部から他方の側部へ延在する。主搬送路530は、一方の端部が外部給紙搬送路531及び給紙搬送路532と繋がる。また、主搬送路530は、他方の端部が、装置本体2の他方の側部に設けられた排出部52の排出口と繋がる。   The main transport path 530 is provided above the paper feed tray units 51 a to 51 c inside the apparatus main body 2 and extends from one side of the apparatus main body 2 to the other side. One end of the main transport path 530 is connected to the external paper feed transport path 531 and the paper feed transport path 532. Further, the other end of the main transport path 530 is connected to the discharge port of the discharge unit 52 provided on the other side of the apparatus main body 2.

外部給紙搬送路531は、一方の端部が外部給紙口2aと繋がり、他方の端部が主搬送路530と繋がる。給紙搬送路532は、装置本体2内の一方の側部の近傍に設けられ、給紙トレイユニット51a〜51cから主搬送路530へ上下(略垂直)方向に延在する。給紙搬送路532は、装置本体2の一方の側部に設けられた開閉扉54が開かれることで、給紙搬送路532の経路の一部が外方に露出され、ジャム処理等が可能になる。給紙搬送路532は、上方の端部が主搬送路530と繋がり、下方の端部が給紙トレイユニット51a〜51cと繋がる。また、給紙搬送路532は、後述する第2の両面経路としての機外搬送路P2と交差するように繋がる。   One end of the external sheet feed conveyance path 531 is connected to the external sheet feed port 2 a, and the other end is connected to the main conveyance path 530. The paper feed conveyance path 532 is provided in the vicinity of one side in the apparatus main body 2, and extends in the vertical (substantially vertical) direction from the paper feed tray units 51 a to 51 c to the main conveyance path 530. In the paper feed conveyance path 532, a part of the path of the paper feed conveyance path 532 is exposed to the outside by opening the opening / closing door 54 provided on one side of the apparatus main body 2, and jamming or the like is possible. become. The paper feed transport path 532 has an upper end connected to the main transport path 530 and a lower end connected to the paper feed tray units 51a to 51c. Further, the paper feed conveyance path 532 is connected so as to intersect with an external conveyance path P2 as a second double-sided path to be described later.

反転搬送路533は、装置本体2の内部で給紙トレイユニット51a〜51cと主搬送路530の間に設けられ、装置本体2の他方の側部から一方の側部へ延在する。反転搬送路533は、主搬送路530を搬送される用紙の搬送方向において、定着部60より下流側で主搬送路530から下方へ分岐する第1の還流搬送路533aと、画像形成部40の二次転写ニップより上流側で主搬送路530と合流する第2の還流搬送路533bを備える。   The reverse conveyance path 533 is provided between the paper feed tray units 51 a to 51 c and the main conveyance path 530 inside the apparatus main body 2, and extends from the other side of the apparatus main body 2 to one side. The reverse conveyance path 533 includes a first reflux conveyance path 533 a that branches downward from the main conveyance path 530 on the downstream side of the fixing unit 60 in the conveyance direction of the sheet conveyed through the main conveyance path 530, and the image forming unit 40. A second reflux conveyance path 533b that joins the main conveyance path 530 is provided upstream of the secondary transfer nip.

反転搬送路533は、一方の端部が第1の還流搬送路533a及び第2の還流搬送路533bと繋がる。ここで、第1の還流搬送路533a及び第2の還流搬送路533bと繋がる反転搬送路533の一方の端部は、両面印刷時において用紙の進行方向(搬送方向)の正逆が切り替わるスイッチバックポイントSBPとなる。以下、反転搬送路533において、第1の還流搬送路533aから用紙が搬送される矢印aで示す搬送方向を正方向と称し、第2の還流搬送路533bへ用紙が搬送される矢印bで示す搬送方向を逆方向と称する。   One end of the reverse conveyance path 533 is connected to the first reflux conveyance path 533a and the second reflux conveyance path 533b. Here, one end of the reverse conveyance path 533 connected to the first reflux conveyance path 533a and the second reflux conveyance path 533b is a switchback that switches between forward and reverse of the paper traveling direction (conveyance direction) during duplex printing. Point SBP. Hereinafter, in the reverse conveyance path 533, the conveyance direction indicated by the arrow a in which the sheet is conveyed from the first reflux conveyance path 533a is referred to as a positive direction, and is indicated by the arrow b in which the sheet is conveyed to the second reflux conveyance path 533b. The conveyance direction is referred to as the reverse direction.

また、反転搬送路533は、スイッチバックポイントSBPに対して、正方向の搬送方向における下流側に、スイッチバックローラーとしての搬送ローラー53bを備える。搬送ローラー53bは、図示しないモータの駆動力が伝達され、正方向と逆方向の双方に用紙を搬送する。   Further, the reverse conveyance path 533 includes a conveyance roller 53b as a switchback roller on the downstream side in the normal conveyance direction with respect to the switchback point SBP. The conveying roller 53b receives a driving force of a motor (not shown) and conveys the paper in both the forward direction and the reverse direction.

また、反転搬送路533における他方の端部側は、反転搬送路533と主搬送路530とを繋ぐ第1の両面経路としての連結搬送路P1と、装置本体2の外部排紙口2bまで延びる第2の両面経路としての機外搬送路P2と、に分岐する。かかる分岐路には、長尺紙LSの搬送方向を連結搬送路P1と機外搬送路P2のいずれかに切り替える切替機構としての切り替えゲート533gが設けられている。   Further, the other end side of the reverse conveyance path 533 extends to a connection conveyance path P1 as a first double-sided path that connects the reverse conveyance path 533 and the main conveyance path 530, and an external paper discharge port 2b of the apparatus main body 2. Branches to the out-of-machine conveyance path P2 as the second double-side path. The branch path is provided with a switching gate 533g as a switching mechanism that switches the transport direction of the long paper LS to either the connected transport path P1 or the external transport path P2.

連結搬送路P1は、用紙を装置本体2の内部で両面印刷するために使用される両面経路であり、正方向に搬送される用紙の搬送方向におけるレジストローラー53aの上流側で主搬送路530と合流する。本例では、連結搬送路P1は、主搬送路530と第2の還流搬送路533bとの合流箇所より上流側で合流する。連結搬送路P1は、用紙が主搬送路530で正方向に搬送される方向で主搬送路530と合流する。   The connecting conveyance path P1 is a double-sided path used for duplex printing of paper inside the apparatus main body 2, and is connected to the main conveyance path 530 on the upstream side of the registration roller 53a in the conveyance direction of the sheet conveyed in the forward direction. Join. In this example, the connection conveyance path P1 joins upstream from the junction of the main conveyance path 530 and the second reflux conveyance path 533b. The connected conveyance path P1 merges with the main conveyance path 530 in a direction in which the sheet is conveyed in the forward direction along the main conveyance path 530.

機外搬送路P2は、用紙の搬送方向先端における進行経路を装置本体2の外部にまで延長させる役割を有する両面経路であり、正方向に搬送される用紙の搬送方向において直線状に延び、装置本体2の一側面に設けられている外部排紙口2bに繋がる。機外搬送路P2は、給紙搬送路532と交差するように繋がる。なお、装置本体2の開閉扉54が閉められると、開閉扉54により外部排紙口2bが閉じた状態となり(図3参照)、機外搬送路P2の本来の機能が制限される。このため、開閉扉54の開閉状態を検出するために、外部排紙口2bの近傍に、図示しない側面扉開閉センサーが配置されている。   The out-of-machine conveyance path P2 is a double-sided path having a role of extending the traveling path at the front end of the sheet conveyance direction to the outside of the apparatus body 2, and extends linearly in the conveyance direction of the sheet conveyed in the forward direction. It is connected to an external paper discharge port 2b provided on one side surface of the main body 2. The external conveyance path P <b> 2 is connected so as to intersect with the paper feed conveyance path 532. When the open / close door 54 of the apparatus main body 2 is closed, the external discharge port 2b is closed by the open / close door 54 (see FIG. 3), and the original function of the external conveyance path P2 is limited. Therefore, in order to detect the open / closed state of the open / close door 54, a side door open / close sensor (not shown) is disposed in the vicinity of the external paper discharge port 2b.

このように、本実施の形態では、両面搬送経路において連結搬送路P1と機外搬送路P2との2つに分岐される構成となっており、長尺紙LSの両面に画像を形成する場合、連結搬送路P1または機外搬送路P2のいずれかを用いて両面印刷を行うことができる。   As described above, in the present embodiment, the double-sided conveyance path is branched into two of the coupled conveyance path P1 and the external conveyance path P2, and an image is formed on both sides of the long paper LS. Double-sided printing can be performed using either the connected transport path P1 or the external transport path P2.

また、本実施の形態では、図1に示すように、連結搬送路P1と機外搬送路P2との分岐点および切り替えゲート533gが装置本体2の側部から比較的近い位置に設けられており、連結搬送路P1と機外搬送路P2のいずれも比較的短い経路となっている。かかる構成とすることにより、2つの両面搬送経路の内の大部分が装置本体2内で共有され、低コスト化および装置本体2の小型化に寄与する。   Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, the branch point between the connection transport path P1 and the external transport path P2 and the switching gate 533g are provided at a position relatively close to the side of the apparatus main body 2. Both the connection conveyance path P1 and the external conveyance path P2 are relatively short paths. By adopting such a configuration, most of the two double-sided conveyance paths are shared in the apparatus main body 2, which contributes to cost reduction and size reduction of the apparatus main body 2.

次に、給紙トレイユニット51a〜51cから給紙された用紙Sに両面印刷を行う場合を説明する。画像形成装置1では、主搬送路530を正方向(図1の左方向)に搬送されて、画像形成部40および定着部60を通過した用紙Sは、上側を向いた面(第1面)にトナー画像が転写および定着される。続いて、用紙Sは、主搬送路530から第1の還流搬送路533aを経由して反転搬送路533に搬送されるように、制御部100によって搬送制御される。さらに、制御部100は、用紙Sの搬送方向後端がスイッチバックポイントSBPを通過すると、搬送ローラー53bの回転方向を切り替えて搬送方向を反転させ、用紙Sを反転搬送路533から第2の還流搬送路533bを経由して主搬送路530に搬送するように搬送制御する。   Next, a case where duplex printing is performed on the paper S fed from the paper feed tray units 51a to 51c will be described. In the image forming apparatus 1, the sheet S that has been conveyed in the forward direction (left direction in FIG. 1) through the main conveyance path 530 and passed through the image forming unit 40 and the fixing unit 60 faces upward (first surface). A toner image is transferred and fixed to the toner image. Subsequently, the sheet S is transported and controlled by the control unit 100 so that the sheet S is transported from the main transport path 530 to the reverse transport path 533 via the first reflux transport path 533a. Further, when the trailing end of the sheet S in the transport direction passes the switchback point SBP, the control unit 100 switches the rotation direction of the transport roller 53b to reverse the transport direction, and the sheet S is transferred from the reverse transport path 533 to the second reflux. The conveyance control is performed so as to convey to the main conveyance path 530 via the conveyance path 533b.

かかる搬送制御により、非長尺用紙である用紙Sは、矢印aで示す正方向への搬送において、かかる用紙Sの先端が連結搬送路P1または機外搬送路P2に入る手前で、用紙Sの後端がスイッチバックポイントSBPを通過する。続いて、用紙Sは、第2の還流搬送路533bを経て、画像形成面である第1面が下側を向いて主搬送路530に搬送され、上側を向いた第2面に画像形成されることが可能になる。両面にトナー画像が形成された用紙Sは、主搬送路530から排紙部52に排紙されるように、制御部100によって搬送制御される。したがって、非長尺用紙である用紙Sが両面印刷される場合には、用紙Sは、連結搬送路P1または機外搬送路P2のいずれにも搬送されない。   With this transport control, the paper S, which is a non-long paper, is transported in the forward direction indicated by the arrow a before the leading edge of the paper S enters the connection transport path P1 or the external transport path P2. The rear end passes through the switchback point SBP. Subsequently, the sheet S passes through the second reflux conveyance path 533b, and is conveyed to the main conveyance path 530 with the first surface, which is the image forming surface, facing downward, and the image is formed on the second surface facing upward. It will be possible. The sheet S on which the toner images are formed on both sides is transport-controlled by the control unit 100 so that the sheet S is discharged from the main transport path 530 to the paper discharge unit 52. Therefore, when the paper S, which is a non-long paper, is printed on both sides, the paper S is not transported to either the connected transport path P1 or the external transport path P2.

次に、連結搬送路P1を用いて長尺紙LSの両面印刷を行う場合を説明する。長尺紙LSは、装置本体2の外部給紙口2aから外部給紙搬送路531を経由して、主搬送路530を正方向(図1の左方向)に搬送される。この後、上述と同様に、画像形成部40および定着部60を通過した長尺紙LSは、上側の第1面にトナー画像が転写および定着され、主搬送路530から第1の還流搬送路533aを経由して反転搬送路533に搬送される(図3参照)。長尺紙LSは、反転搬送路533を矢印aで示す正方向に搬送されると、切り替えゲート533gを適宜切り替えて搬送方向の先端が連結搬送路P1に入るように、制御部100によって搬送制御される。そして、制御部100は、図4に示すように、長尺紙LSの搬送方向の後端がスイッチバックポイントSBPを通過すると、搬送ローラー53bの回転方向を切り替えて搬送方向を反転させるスイッチバックの動作を実行する。かかる動作の後、長尺紙LSは、反転搬送路533から第2の還流搬送路533bを経由して主搬送路530に搬送するように、制御部100によって搬送制御される。   Next, the case where double-sided printing of long paper LS is performed using the connection conveyance path P1 is demonstrated. The long sheet LS is conveyed in the forward direction (left direction in FIG. 1) from the external sheet feed port 2a of the apparatus main body 2 via the external sheet feed conveyance path 531. Thereafter, in the same manner as described above, the long paper LS that has passed through the image forming unit 40 and the fixing unit 60 has the toner image transferred and fixed on the upper first surface, and the first reflux conveyance path from the main conveyance path 530. It is conveyed to the reverse conveyance path 533 via 533a (see FIG. 3). When the long sheet LS is conveyed in the forward direction indicated by the arrow a in the reverse conveyance path 533, the control unit 100 performs conveyance control so that the switching gate 533g is appropriately switched and the leading end in the conveyance direction enters the connection conveyance path P1. Is done. Then, as shown in FIG. 4, when the trailing end of the long paper LS in the transport direction passes the switchback point SBP, the control unit 100 switches the rotation direction of the transport roller 53b and reverses the transport direction. Perform the action. After this operation, the long paper LS is transported and controlled by the control unit 100 so as to be transported from the reverse transport path 533 to the main transport path 530 via the second reflux transport path 533b.

かかる搬送制御により、反転搬送路533での正方向への搬送において、長尺紙LSの先端は、連結搬送路P1に入り、長尺紙LSのサイズ(搬送方向における長さ)によっては、図4に示すように、主搬送路530に合流する。この場合、搬送方向の反転により逆方向に搬送されると、長尺紙LSの搬送方向の後端は、主搬送路530を逆方向(図4における右方向)に移動する。   With this conveyance control, in the conveyance in the forward direction on the reverse conveyance path 533, the leading edge of the long paper LS enters the connection conveyance path P1, and depending on the size of the long paper LS (length in the conveyance direction), As shown in FIG. 4, it joins the main transport path 530. In this case, when the paper is transported in the reverse direction due to the reversal of the transport direction, the rear end of the long paper LS in the transport direction moves in the reverse direction (the right direction in FIG. 4) on the main transport path 530.

この後は、用紙Sの場合と同様に、長尺紙LSは、第2の還流搬送路533bを経て、画像形成面である第1面が下側を向いて主搬送路530に搬送され(図5参照)、上側を向いた第2面に画像形成されることが可能になる。両面にトナー画像が形成された長尺紙LSは、主搬送路530から排紙部52に排紙されるように、制御部100によって搬送制御される。   Thereafter, as in the case of the sheet S, the long sheet LS is conveyed to the main conveyance path 530 through the second reflux conveyance path 533b with the first surface as the image forming surface facing downward ( 5), an image can be formed on the second surface facing upward. The long paper LS on which the toner images are formed on both sides is transported and controlled by the control unit 100 so as to be discharged from the main transport path 530 to the paper discharge unit 52.

次に、機外搬送路P2を用いて長尺紙LSの両面印刷を行う場合を説明する。上述と同様に、長尺紙LSは、装置本体2の外部給紙口2aから外部給紙搬送路531を経由して、主搬送路530を正方向(図1の左方向)に搬送される。この後、画像形成部40および定着部60を通過した長尺紙LSは、上側の第1面にトナー画像が転写および定着され、主搬送路530から第1の還流搬送路533aを経由して反転搬送路533に搬送される。長尺紙LSは、反転搬送路533を矢印aで示す正方向に搬送されると、適宜、切り替えゲート533gの切り替え動作が行われ(図6参照)、搬送方向の先端が機外搬送路P2に入るように、制御部100によって搬送制御される。そして、制御部100は、図6に示すように、長尺紙LSの搬送方向の後端がスイッチバックポイントSBPを通過すると、搬送ローラー53bの回転方向を切り替えて搬送方向を反転させ、長尺紙LSを反転搬送路533から第2の還流搬送路533bを経由して主搬送路530に搬送するように搬送制御する。   Next, a case where double-sided printing of the long paper LS is performed using the external conveyance path P2 will be described. Similarly to the above, the long paper LS is conveyed in the forward direction (left direction in FIG. 1) from the external sheet feed port 2a of the apparatus main body 2 through the external sheet feed conveyance path 531. . Thereafter, the long paper LS having passed through the image forming unit 40 and the fixing unit 60 has the toner image transferred and fixed on the upper first surface, and passes from the main conveyance path 530 via the first reflux conveyance path 533a. It is conveyed to the reverse conveyance path 533. When the long sheet LS is conveyed in the forward conveyance path 533 in the positive direction indicated by the arrow a, the switching gate 533g is appropriately switched (see FIG. 6), and the leading end in the conveyance direction is the out-of-machine conveyance path P2. The conveyance is controlled by the control unit 100 so as to enter. Then, as illustrated in FIG. 6, when the trailing end of the long paper LS in the conveyance direction passes the switchback point SBP, the control unit 100 switches the rotation direction of the conveyance roller 53 b to reverse the conveyance direction, The conveyance control is performed so that the paper LS is conveyed from the reverse conveyance path 533 to the main conveyance path 530 via the second reflux conveyance path 533b.

このような搬送制御により、反転搬送路533での正方向への搬送において、長尺紙LSの先端が機外搬送路P2に入り、図6に示すように、長尺紙LSの一部が外部排紙口2bから装置本体2の外部に露出する。この後、スイッチバック動作すなわち搬送方向の反転により逆方向に搬送されると、長尺紙LSの搬送方向の後端側は、外部排紙口2bから装置本体2の内部に引き込まれるように移動する。   With such conveyance control, in the conveyance in the forward direction on the reverse conveyance path 533, the leading edge of the long paper LS enters the external conveyance path P2, and as shown in FIG. It is exposed to the outside of the apparatus main body 2 from the external paper discharge port 2b. Thereafter, when the paper is transported in the reverse direction by the switchback operation, that is, the reversal of the transport direction, the rear end side of the long paper LS in the transport direction moves so as to be drawn into the apparatus main body 2 from the external paper discharge port 2b. To do.

ところで、連結搬送路P1と機外搬送路P2とでは、以下に説明するように、相互に異なる性質や特徴(長所、短所など)を有している。かかる異なる性質等に鑑みて、本実施の形態では、長尺紙LSの両面に画像形成する印刷ジョブにおいて、制御部100は、長尺紙LSを、優先的に連結搬送路P1に通すように制御する。また、本実施の形態では、長尺紙LSの両面に画像形成する印刷ジョブにおいて、画像形成条件を参照し、画像形成条件によっては、長尺紙LSを例外的に機外搬送路P2に通すように制御する。   By the way, the connection conveyance path P1 and the out-of-machine conveyance path P2 have different properties and characteristics (advantages, disadvantages, etc.) as described below. In view of such different properties, in the present embodiment, in a print job for forming an image on both sides of the long paper LS, the control unit 100 preferentially passes the long paper LS through the connection conveyance path P1. Control. In the present embodiment, in a print job for forming an image on both sides of the long paper LS, the image forming conditions are referred to, and depending on the image forming conditions, the long paper LS is exceptionally passed through the external conveyance path P2. To control.

ここで、画像形成条件には、両面印刷の対象となる長尺紙LSの種類(長さや剛度)、長尺紙LSに対する画像のカバレッジ(印字率)、画像形成装置1の設定状態(電力モード、ユーザー設定状態など)、画像形成装置1の物理的な状態(温度状態、種々の扉の開閉状態など)等が含まれる。   Here, the image forming conditions include the type (length and stiffness) of the long paper LS to be subjected to double-sided printing, the image coverage (printing rate) for the long paper LS, and the setting state (power mode) of the image forming apparatus 1. , User setting state, etc.), physical state of the image forming apparatus 1 (temperature state, open / close state of various doors, etc.) and the like.

以下、連結搬送路P1と機外搬送路P2との性質等の違い、および長尺紙LSの両面印刷時における搬送制御について説明する。   Hereinafter, a difference in properties between the connection conveyance path P1 and the external conveyance path P2 and conveyance control during double-sided printing of the long paper LS will be described.

(装置の実質的な大型化防止の観点)
連結搬送路P1を使用して長尺紙LSの両面印刷を行う場合、装置本体2内で両面印刷時の搬送経路が確保されるため、装置本体2の開閉扉54を閉めた状態で行うことができる(図4、図5参照)。
(Viewpoint of preventing substantial increase in size of equipment)
When double-sided printing of long paper LS is performed using the connected conveyance path P1, the conveyance path for double-sided printing is secured in the apparatus main body 2, so that the opening / closing door 54 of the apparatus main body 2 is closed. (See FIGS. 4 and 5).

他方、機外搬送路P2を使用して長尺紙LSの両面印刷を行う場合、図6に示すように、予め装置本体2の開閉扉54を開けておく必要があり、かつ、両面印刷時の搬送経路が実質的に装置本体2の外部まで延長される。このため、機外搬送路P2を使用して長尺紙LSの両面印刷を行う場合、画像形成装置1の実質的な大型化を招くことになる。   On the other hand, when performing double-sided printing of the long paper LS using the external conveyance path P2, as shown in FIG. 6, it is necessary to open the opening / closing door 54 of the apparatus main body 2 in advance, and during double-sided printing. Is substantially extended to the outside of the apparatus main body 2. For this reason, when double-sided printing of the long paper LS is performed using the external conveyance path P2, the image forming apparatus 1 is substantially increased in size.

したがって、画像形成装置1の実質的な大型化防止の観点からは、言い換えると、装置を大型化することなく長尺紙LSの両面に画像を形成するためには、連結搬送路P1を使用することが望まれる。   Therefore, from the viewpoint of preventing substantial increase in the size of the image forming apparatus 1, in other words, in order to form an image on both sides of the long paper LS without increasing the size of the apparatus, the connection conveyance path P1 is used. It is desirable.

(装置の設置条件等の観点)
連結搬送路P1を使用して長尺紙LSの両面印刷を行う場合、上述のように、装置本体2の開閉扉54を閉めた状態とすることができるため、装置本体2の外部排紙口2b側の側面を、壁などに比較的近づけることができるようになる。
(Viewpoint of equipment installation conditions, etc.)
When double-sided printing of the long paper LS is performed using the connection conveyance path P1, the open / close door 54 of the apparatus main body 2 can be closed as described above. The side surface on the 2b side can be made relatively close to a wall or the like.

他方、機外搬送路P2を使用して長尺紙LSの両面印刷を行う場合、図1および図6に示すように、予め装置本体2の開閉扉54を開けて、外部排紙口2bを開放状態とする必要がある。ここで、装置本体2の外部排紙口2b側に壁や荷物などが位置する場合、開閉扉54を開くことができない場合がある。あるいは、開閉扉54を開けることができる場合であっても、両面印刷の動作中に装置本体2の外部に露出した長尺紙LSが荷物等に干渉してジャムが発生する可能性がある。   On the other hand, when double-sided printing of the long paper LS is performed using the external conveyance path P2, as shown in FIGS. 1 and 6, the opening / closing door 54 of the apparatus main body 2 is opened in advance, and the external paper discharge port 2b is opened. Must be open. Here, when a wall or a baggage is located on the external discharge port 2b side of the apparatus main body 2, the opening / closing door 54 may not be opened. Alternatively, even when the open / close door 54 can be opened, the long paper LS exposed to the outside of the apparatus main body 2 during the double-sided printing operation may interfere with the luggage or the like and may cause a jam.

したがって、画像形成装置1の設置条件等の観点からは、連結搬送路P1を使用した方が有利である。   Therefore, it is more advantageous to use the connection conveyance path P1 from the viewpoint of the installation conditions of the image forming apparatus 1 and the like.

(ジャム処理の容易性からの観点)
長尺紙LSの両面印刷を行う場合、連結搬送路P1と機外搬送路P2のいずれを用いる場合であっても、かかる長尺紙LSが機内で詰まる、すなわちジャムが発生する可能性がある。
(Perspective from the ease of jam handling)
When performing double-sided printing of the long paper LS, there is a possibility that the long paper LS may be jammed in the apparatus, that is, jammed, regardless of whether the connection transport path P1 or the external transport path P2 is used. .

ここで、連結搬送路P1を使用した両面印刷の動作中に長尺紙LSのジャムが発生した場合は、いずれの時点においても長尺紙LS全体が機内(装置本体2内)に残るので、ジャム処理を比較的容易に行うことができる。他方、機外搬送路P2を使用した両面印刷の動作中に長尺紙LSのジャムが発生した場合は、スイッチバックにより長尺紙LSの全体が装置本体2内に引き込まれるまでは長尺紙LSの一部が外部排紙口2bから装置本体2の外部に露出している(図6参照)。このため、機外搬送路P2を使用した両面印刷の動作中に長尺紙LSのジャムが発生した場合は、ジャム処理を行うことが難しくなる場合がある。   Here, when the jam of the long paper LS occurs during the double-sided printing operation using the connection conveyance path P1, the entire long paper LS remains in the apparatus (in the apparatus main body 2) at any time point. Jam processing can be performed relatively easily. On the other hand, if jamming of the long paper LS occurs during the double-sided printing operation using the external conveyance path P2, the long paper LS is not drawn until the entire long paper LS is pulled into the apparatus main body 2 by the switchback. A part of LS is exposed to the outside of the apparatus main body 2 from the external paper discharge port 2b (see FIG. 6). For this reason, when a jam of the long paper LS occurs during the double-sided printing operation using the external conveyance path P2, it may be difficult to perform the jam processing.

したがって、ジャム処理の容易性からの観点からも、連結搬送路P1を使用した方が有利である。   Therefore, it is more advantageous to use the connection conveyance path P1 also from the viewpoint of ease of jam processing.

(両面印刷実行中の作業性の観点)
長尺紙LSの両面印刷を行う場合、連結搬送路P1と機外搬送路P2のいずれを用いる場合であっても、装置本体2の正面側(図1における手前側)に設けられている各種扉を開くことにより、印刷ジョブの実行中に、給紙トレイユニット51a〜51cを引き出して用紙Sを補給する、あるいはトナーボトル交換によるトナー補給などの作業を行うことができる。
(Perspective of workability during double-sided printing)
When double-sided printing of the long paper LS is performed, regardless of whether the connection conveyance path P1 or the external conveyance path P2 is used, various types provided on the front side (front side in FIG. 1) of the apparatus main body 2 By opening the door, operations such as replenishing the paper S by pulling out the paper feed tray units 51a to 51c or replenishing the toner by replacing the toner bottle can be performed during the execution of the print job.

ここで、機外搬送路P2を使用して長尺紙LSの両面印刷を行う場合にトナーボトルの交換を行うと、長尺紙LSが装置本体2の外部排紙口2bから外部に露出されている最中にトナーボトルのトナーがこぼれ落ちることで、長尺紙LSが汚れる可能性がある。また、用紙Sを補給する際にも、長尺紙LSが装置本体2の外部排紙口2bから外部に露出されている最中に、長尺紙LSの露出部分が補給される用紙Sの束などに接触して、長尺紙LSの角折れなどの損傷が発生する可能性がある。他方、連結搬送路P1を使用して長尺紙LSの両面印刷を行う場合には、このような問題は発生しにくい。   Here, when the double-sided printing of the long paper LS is performed using the external conveyance path P2, if the toner bottle is replaced, the long paper LS is exposed to the outside from the external paper discharge port 2b of the apparatus main body 2. When the toner in the toner bottle spills during the printing, the long paper LS may become dirty. Further, when the paper S is replenished, the exposed portion of the long paper LS is replenished while the long paper LS is exposed to the outside from the external paper discharge port 2 b of the apparatus body 2. There is a possibility that damage such as corner breakage of the long paper LS may occur due to contact with the bundle or the like. On the other hand, when double-sided printing of the long paper LS is performed using the connection conveyance path P1, such a problem is unlikely to occur.

したがって、両面印刷実行中の作業性の観点からも、連結搬送路P1を使用した方が有利である。   Therefore, it is more advantageous to use the connection conveyance path P1 from the viewpoint of workability during execution of double-sided printing.

このような点に鑑みて、本実施の形態では、長尺紙LSの両面に画像形成する印刷ジョブにおいて、制御部100は、長尺紙LSを連結搬送路P1に通すように搬送することを基本(デフォルト)とする。他方、以下に説明するように、画像形成条件によっては、連結搬送路P1を使用することが適していない場合があり、そのような場合、制御部100は、長尺紙LSを機外搬送路P2に通すように搬送制御する。   In view of such a point, in the present embodiment, in a print job for forming an image on both sides of the long paper LS, the control unit 100 conveys the long paper LS so as to pass through the connection conveyance path P1. Basic (default). On the other hand, as described below, depending on the image forming conditions, it may not be suitable to use the connection conveyance path P1, and in such a case, the control unit 100 transfers the long paper LS to the outside conveyance path. The conveyance is controlled so as to pass through P2.

(用紙のサイズからの観点)
連結搬送路P1を使用する場合、長尺紙LSのサイズによっては、上述のように、スイッチバック前の正方向の搬送時に、長尺紙LSの搬送方向先端が用紙搬送路530に再突入する(図4参照)。また、長尺紙LSのサイズがさらに長い場合、スイッチバック前の正方向の搬送時に、長尺紙LSの搬送方向先端側は、画像形成面を上側にした状態で画像形成部40の二次転写ニップに達し、さらには図7に示すように、定着部60まで達する。ここで、長尺紙LSの画像形成面のトナー画像が定着部60の定着ニップを跨がる場合、かかるトナー画像が定着ニップによって再定着されるため、定着ニップを跨がったトナー画像の光沢が上がる或いは画像荒れが発生するなどの問題が生じる(以下、問題点1という。)。
(Perspective from the paper size)
When the connection transport path P1 is used, depending on the size of the long paper LS, the front end in the transport direction of the long paper LS re-enters the paper transport path 530 during the forward transport before the switchback as described above. (See FIG. 4). In addition, when the size of the long paper LS is longer, the front side in the transport direction of the long paper LS is the secondary of the image forming unit 40 with the image forming surface facing upward during transport in the forward direction before switchback. It reaches the transfer nip, and further reaches the fixing unit 60 as shown in FIG. Here, when the toner image on the image forming surface of the long paper LS straddles the fixing nip of the fixing unit 60, the toner image is re-fixed by the fixing nip. Problems such as increased gloss or image roughness occur (hereinafter referred to as Problem 1).

また、連結搬送路P1を使用する場合、長尺紙LSの長さによっては、図8に示すように、スイッチバック後の逆方向の搬送時に、長尺紙LSの搬送方向の後端は、主搬送路530を逆方向(図8における右方向)に移動する。このときに、第2の還流搬送路533bに搬送されている長尺紙LSの搬送方向の先端は、主搬送路530を逆方向に移動している自紙の下面とすれ違うため、ジャム等が発生しやすくなると考えられる(以下、問題点2という。)。   Further, when using the coupled transport path P1, depending on the length of the long paper LS, as shown in FIG. 8, when transporting in the reverse direction after switchback, The main transport path 530 is moved in the reverse direction (right direction in FIG. 8). At this time, the leading edge in the transport direction of the long paper LS transported to the second reflux transport path 533b passes the lower surface of the own paper moving in the reverse direction on the main transport path 530, so that a jam or the like occurs. It is considered that it is likely to occur (hereinafter referred to as problem 2).

他方、機外搬送路P2を使用する場合、長尺紙LSは、スイッチバック前の正方向の搬送時に搬送方向先端側が外部排紙口2bから機外に露呈され(図6参照)、スイッチバック後の逆方向の搬送時には、機外に露呈された部分が機内に戻される動作となる。このため、機外搬送路P2を使用する場合には、用紙の長さ、機械本体のサイズや経路長等に関わりなく、上記問題点1および2のいずれの問題も生じない。   On the other hand, when using the out-of-machine conveyance path P2, the long side paper LS is exposed to the outside in the forward direction in the conveyance direction from the external discharge port 2b during the forward conveyance before the switch back (see FIG. 6). During subsequent transport in the reverse direction, the portion exposed outside the machine is returned to the machine. Therefore, when the out-of-machine conveyance path P2 is used, the problems 1 and 2 do not occur regardless of the length of the sheet, the size of the machine body, the path length, and the like.

かかる観点からは、制御部100は、長尺紙LSの両面に画像形成するジョブにおいて、かかる長尺紙LSの長さが閾値を超える場合には長尺紙LSを機外搬送路P2に通すように搬送制御する。他方、長尺紙LSの長さが閾値以下の場合には、制御部100は、長尺紙LSを連結搬送路P1に通すように搬送制御する。   From this point of view, the control unit 100 passes the long paper LS through the out-of-machine conveyance path P2 when the length of the long paper LS exceeds a threshold in a job for image formation on both sides of the long paper LS. The conveyance is controlled as follows. On the other hand, when the length of the long paper LS is equal to or smaller than the threshold, the control unit 100 controls the conveyance so that the long paper LS passes through the connection conveyance path P1.

ここで、長尺紙LSの長さの閾値は、上述した問題点1に対処するために、長尺紙LSの長さがスイッチバックポイントSBPから連結搬送路P1を経由して定着ニップに達する長さ(図7参照)か否かを基準とする。   Here, the length threshold of the long paper LS is set so that the length of the long paper LS reaches the fixing nip from the switchback point SBP via the connection conveyance path P1 in order to cope with the above-described problem 1. It is based on whether or not it is a length (see FIG. 7).

或いは、長尺紙LSの長さの閾値は、上述した問題点2に対処するために、長尺紙LSの長さがスイッチバックポイントSBPから連結搬送路P1を経由して主搬送路530に合流する位置までの長さと、スイッチバックポイントSBPから第2の還流搬送路533bを経由して主搬送路530に合流する位置までの長さと、を加えた値以上の長さ(図8参照)か否かを基準とする。   Alternatively, the threshold of the length of the long paper LS is set so that the length of the long paper LS is changed from the switchback point SBP to the main transport path 530 via the connection transport path P1 in order to cope with the above-described problem 2. A length equal to or greater than the value obtained by adding the length to the joining position and the length from the switchback point SBP to the joining position to the main transport path 530 via the second reflux transport path 533b (see FIG. 8). Or not.

(用紙の剛度からの観点)
図1に示すように、連結搬送路P1は曲率を有する経路であり、他方、機外搬送路P2は、直線的な経路である。このため、剛度が高い長尺紙LSを使用する場合、機外搬送路P1よりも連結搬送路P2を使用する方が、相対的に通紙抵抗(搬送負荷)が小さくなる。
(Perspective from paper stiffness)
As shown in FIG. 1, the connection conveyance path P1 is a path having a curvature, while the external conveyance path P2 is a linear path. For this reason, when using the long paper LS having high rigidity, the paper feeding resistance (conveying load) is relatively smaller when the connecting conveying path P2 is used than when the out-of-machine conveying path P1 is used.

かかる観点からは、制御部100は、長尺紙LSの両面に画像形成するジョブにおいて、当該長尺紙LSの剛度が低い場合には連結搬送路P1を通し、剛度が高い場合には機外搬送路P2に通すように長尺紙LSを搬送制御する。   From this point of view, in the job for forming an image on both sides of the long paper LS, the control unit 100 passes the connection conveyance path P1 when the rigidity of the long paper LS is low, and externally when the rigidity is high. The long paper LS is controlled to pass through the transport path P2.

(印字率(カバレッジ)からの観点)
上述のように、連結搬送路P1は、曲率を有し、かつ主搬送路530に連なる経路である。このため、長尺紙LSの第1面に形成されたトナー画像の印字率(カバレッジ)が高い場合、機外搬送路P1よりも連結搬送路P2を使用する方が、相対的に第1面のダメージ(スクラッチ傷など)が発生しにくいと考えられる。
(Perspective from printing rate (coverage))
As described above, the connection conveyance path P1 is a path having a curvature and continuing to the main conveyance path 530. For this reason, when the printing rate (coverage) of the toner image formed on the first surface of the long paper LS is high, it is relatively more preferable to use the coupled transport path P2 than to the out-of-machine transport path P1. The damage (such as scratches) is unlikely to occur.

かかる観点からは、制御部100は、長尺紙LSの両面に画像形成するジョブにおいて、かかる長尺紙LSの第1面の印字率(カバレッジ)が低い場合には連結搬送路P1を通し、カバレッジが高い場合には長尺紙LSを機外搬送路P2に通すように搬送制御する。   From this point of view, the control unit 100, in a job for forming an image on both sides of the long paper LS, passes through the connecting conveyance path P1 when the printing rate (coverage) of the first side of the long paper LS is low, When the coverage is high, the conveyance control is performed so that the long paper LS passes through the out-of-machine conveyance path P2.

(電力消費量等からの観点)
上述のように、連結搬送路P1を使用する場合、長尺紙LSの長さによっては、上述した問題点2(図8参照)によりジャム等が発生しやすくなる。かかる問題点2に対処するために、長尺紙LSの一端側と他端側が主搬送路530ですれ違うときに、主搬送路530のローラー対を主搬送路530から離間させる、あるいは主搬送路530の上側のローラーの回転方向を逆転させるなどの制御を行うことが考えられる。他方、このような制御を行うと、ジャム発生の可能性を減らすことが可能となる反面、消費電力が増加する。
(Perspective from power consumption etc.)
As described above, when the connection transport path P1 is used, depending on the length of the long paper LS, a jam or the like is likely to occur due to the above-described problem 2 (see FIG. 8). In order to cope with the problem 2, when the one end side and the other end side of the long sheet LS are crossed by the main transport path 530, the roller pair of the main transport path 530 is separated from the main transport path 530, or the main transport path It is conceivable to perform control such as reversing the rotation direction of the upper roller of 530. On the other hand, when such control is performed, the possibility of jam occurrence can be reduced, but the power consumption increases.

かかる観点から、制御部100は、長尺紙LSの両面に画像形成するジョブにおいて、画像形成装置1における消費電力の設定モードに応じて、連結搬送路P1または機外搬送路P2のいずれかに通すように長尺紙LSを搬送制御する。具体的には、消費電力の設定モードが省エネルギーを求めるモード(省電力モードやモノクロ印刷モードなど)である場合には、制御部100は、長尺紙LSを機外搬送路P2に通すように搬送制御する。他方、消費電力の設定モードが省エネルギーを求めるモードでない場合には、制御部100は、長尺紙LSを連結搬送路P1に通すように搬送制御する。   From this point of view, the control unit 100 determines whether the job is to form an image on both sides of the long paper LS, either in the connected conveyance path P1 or in the external conveyance path P2, depending on the power consumption setting mode in the image forming apparatus 1. The long paper LS is controlled to pass therethrough. Specifically, when the power consumption setting mode is a mode that requires energy saving (such as a power saving mode or a monochrome printing mode), the control unit 100 causes the long paper LS to pass through the out-of-machine conveyance path P2. Transport control. On the other hand, when the power consumption setting mode is not a mode for demanding energy saving, the control unit 100 controls the conveyance so that the long paper LS passes through the connection conveyance path P1.

(主搬送路の部材の寿命等からの観点)
連結搬送路P1を使用して両面印刷する場合、長尺紙LSの一端側が主搬送路530に再突入されるため、機外搬送路P2を使用して両面印刷する場合と比較して、主搬送路530に配置されたローラーやセンサーなどの使用回数が増える。
(Viewpoint from the life of the main transport path members)
When double-sided printing is performed using the connected conveyance path P1, one end side of the long paper LS is re-entered into the main conveyance path 530, and therefore, compared with the case where double-sided printing is performed using the external conveyance path P2. The number of times of use of rollers, sensors, etc. arranged in the conveyance path 530 increases.

かかる観点から、制御部100は、長尺紙LSの両面に画像形成するジョブにおいて、主搬送路530に配置されたローラーやセンサーなどの部品の使用履歴を参照し、これらの部品が耐久末期でなければ連結搬送路P1に通し、これらの部品が耐久末期であれば機外搬送路P2に通すように当該長尺紙LSを搬送制御する。なお、かかる部品が耐久末期であるか否かの判定は、例えば主搬送路530に用紙が搬送された回数をカウントし、かかる搬送回数が所定値を超えた場合に耐久末期であると判定するようにする。   From this point of view, the control unit 100 refers to the usage history of components such as rollers and sensors arranged in the main conveyance path 530 in a job for forming an image on both sides of the long paper LS, and these components are at the end of durability. If not, the long paper LS is transported and controlled so as to pass through the connection transport path P1, and if these components are in the end of durability, they pass through the external transport path P2. The determination as to whether or not such a component is at the end of durability is performed by, for example, counting the number of times the sheet has been conveyed to the main conveyance path 530 and determining that the component is at the end of durability when the number of conveyance exceeds a predetermined value. Like that.

或いは、連結搬送路P1や機外搬送路P2にローラーやセンサーなどの部品が配置されている場合、制御部100は、長尺紙LSの両面に画像形成するジョブにおいて、これら搬送路P1、P2の部品の使用履歴を参照する。そして、制御部100は、連結搬送路P1の部品の耐久が末期である場合や故障している場合には、機外搬送路P2に通し、機外搬送路P2の部品の耐久が末期である場合や故障している場合には、連結搬送路P1に通すように当該長尺紙LSを搬送制御する。   Alternatively, when components such as a roller and a sensor are arranged in the connection conveyance path P1 and the external conveyance path P2, the control unit 100 performs the conveyance paths P1 and P2 in a job for forming an image on both sides of the long paper LS. Refer to the usage history of parts. Then, when the durability of the components of the connection conveyance path P1 is in the final stage or when the control unit 100 has failed, the control section 100 passes through the out-of-machine conveyance path P2, and the durability of the components of the external conveyance path P2 is in the final stage. In the case of failure or failure, the long paper LS is transported and controlled so as to pass through the connected transport path P1.

(機内温度上昇の観点)
上述のように、連結搬送路P1を使用して両面印刷する場合、定着部60で加熱定着されたトナー画像が形成された長尺紙LSが主搬送路530に再突入されるため、機内温度が上昇しやすい。他方、機外搬送路P2を使用して両面印刷する場合、定着部60で加熱定着されたトナー画像が形成された長尺紙LSは、その一部が外部排紙口2bから機外に露出されることにより冷却(放熱)されるため、連結搬送路P1の場合と比較して機内温度は上昇しにくい。
(Viewpoint of temperature rise in the machine)
As described above, when performing double-sided printing using the connected conveyance path P1, the long paper LS on which the toner image heated and fixed by the fixing unit 60 is re-entered into the main conveyance path 530. Tends to rise. On the other hand, when performing duplex printing using the external conveyance path P2, a part of the long paper LS on which the toner image heated and fixed by the fixing unit 60 is formed is exposed to the outside from the external paper discharge port 2b. As a result, the temperature in the apparatus is less likely to rise than in the case of the connection conveyance path P1.

かかる観点から、制御部100は、長尺紙LSの両面に画像形成するジョブにおいて、機内温度を参照し、機内温度が低い場合には連結搬送路P1を通し、機内温度が高い場合には長尺紙LSを機外搬送路P2に通すように搬送制御する。この場合、装置本体2内に温度センサーを配置し、かかる温度センサーの出力を制御部100で監視する構成とすればよい。   From this point of view, the control unit 100 refers to the in-machine temperature in a job for forming an image on both sides of the long paper LS, passes through the connection conveyance path P1 when the in-machine temperature is low, and long when the in-machine temperature is high. Transport control is performed so that the paper LS passes through the external transport path P2. In this case, a configuration may be adopted in which a temperature sensor is disposed in the apparatus main body 2 and the output of the temperature sensor is monitored by the control unit 100.

以下、図9のフローチャートを参照して、長尺紙LSが両面印刷される印刷ジョブにおいて制御部100が行う長尺紙の搬送制御の一例について説明する。図9では、同一サイズの複数枚の長尺紙LSについて両面印刷する場合の搬送制御の例を示している。   Hereinafter, an example of long paper conveyance control performed by the control unit 100 in a print job in which the long paper LS is printed on both sides will be described with reference to the flowchart of FIG. 9. FIG. 9 shows an example of conveyance control when duplex printing is performed on a plurality of long papers LS having the same size.

ステップS1からステップS3において、制御部100は、画像形成条件を参照する。この例では、画像形成条件として、制御部100は、用紙情報、入力画像情報、および装置の状態情報を参照する。   In step S1 to step S3, the control unit 100 refers to the image forming conditions. In this example, as an image forming condition, the control unit 100 refers to paper information, input image information, and apparatus status information.

ステップS1において、制御部100は、用紙情報を参照する。ここで、用紙情報は、印刷しようとする1枚分の長尺紙LSの情報であり、本実施の形態では、例えば不図示の用紙設定プロファイルで設定された長尺紙LSの搬送方向の長さの情報および斤量(剛度)の情報を含む。   In step S1, the control unit 100 refers to the sheet information. Here, the paper information is information on one long paper LS to be printed, and in the present embodiment, for example, the length in the transport direction of the long paper LS set by a paper setting profile (not shown). Information on the height and the amount of rigidity (rigidity).

ステップS2において、制御部100は、入力画像情報を参照する。ここで参照される入力画像情報は、長尺紙LSの第1面に形成されるトナー画像の印字率(カバレッジ)の情報を含む。   In step S2, the control unit 100 refers to input image information. The input image information referred to here includes information on the printing rate (coverage) of the toner image formed on the first surface of the long paper LS.

ステップS3において、制御部100は、装置の状態情報を参照する。ここで、装置の状態情報には、開閉扉54の開閉を検知する側面扉開閉センサーの出力信号、用紙Sやトナーの補給時に開かれる装置正面側の扉の開閉を検知する図示しない扉開閉センサーの出力信号が含まれる。また、装置の状態情報には、主搬送路530に配置されたローラーやセンサーなどの使用回数(耐久、寿命)に関する情報、温度センサーによる機内温度の情報、および装置の消費電力モードに関する情報が含まれる。   In step S3, the control unit 100 refers to device state information. Here, the status information of the apparatus includes an output signal of a side door opening / closing sensor that detects opening / closing of the opening / closing door 54, and a door opening / closing sensor (not shown) that detects opening / closing of the door on the front side of the apparatus that is opened when paper S or toner is replenished. Output signals. In addition, the apparatus status information includes information on the number of times of use (durability, life) of the rollers and sensors arranged in the main conveyance path 530, information on the temperature inside the apparatus by the temperature sensor, and information on the power consumption mode of the apparatus. It is.

ステップS4において、制御部100は、ステップS1からステップS3で参照した各情報(すなわち画像形成条件)に基づいて、第1の両面経路が使用可能か否かを判定する。制御部100は、第1の両面経路が使用可能であると判定した場合(ステップS4、YES)にはステップS5に移行し、第1の両面経路が使用できないと判定した場合(ステップS4、NO)にはステップS6に移行する。   In step S4, the control unit 100 determines whether or not the first double-sided path can be used based on each information (that is, image forming conditions) referred to in steps S1 to S3. When it is determined that the first double-sided path is usable (step S4, YES), the control unit 100 proceeds to step S5, and when it is determined that the first double-sided path cannot be used (step S4, NO). ) Goes to Step S6.

ステップS5において、制御部100は、連結搬送路P1を通して長尺紙LSの両面印刷を行い、両面印刷後の長尺紙LSを主搬送路530から排紙部52に排紙するように搬送制御する。他方、ステップS6において、制御部100は、機外搬送路P2を通して長尺紙LSの両面印刷を行い、両面印刷後の長尺紙LSを主搬送路530から排紙部52に排紙するように搬送制御する。   In step S <b> 5, the control unit 100 performs double-sided printing on the long paper LS through the connection conveyance path P <b> 1, and performs conveyance control so that the long paper LS after double-sided printing is discharged from the main conveyance path 530 to the paper discharge unit 52. To do. On the other hand, in step S6, the control unit 100 performs double-sided printing of the long paper LS through the external conveyance path P2, and discharges the long paper LS after double-sided printing from the main conveyance path 530 to the paper discharge unit 52. The conveyance is controlled.

ステップS5またはステップS6の後のステップS7において、制御部100は、印刷ジョブが終了したか否かを判定し、未だ終了していないと判定した場合(ステップS7、NO)、ステップS2に戻って上述したステップS2〜ステップS7の処理を繰り返す。他方、制御部100は、印刷ジョブが終了したと判定すると(ステップS7、YES)、一連の処理を終了する。   In step S7 after step S5 or step S6, the control unit 100 determines whether or not the print job has ended. If it is determined that the print job has not ended yet (step S7, NO), the control unit 100 returns to step S2. The processes in steps S2 to S7 described above are repeated. On the other hand, when the control unit 100 determines that the print job is finished (step S7, YES), the series of processing is finished.

ステップS4における判定条件、言い換えると第1の両面経路が使用可能であるための条件(各情報の優先度等)は、種々の態様があり得る。例えば、開閉扉54が閉まっている場合には、制御部100は、他の条件に関わらず、第1の両面経路が使用可能であると判定することができる。また、装置本体2の前面側の扉(トナーボトル取出口や給紙トレイユニット51a〜51cの開閉扉など)が開いている場合にも、他の条件に関わらず、第1の両面経路が使用可能であると判定することができる。   The determination condition in step S4, in other words, the condition for using the first double-sided path (priority of each information, etc.) can have various aspects. For example, when the open / close door 54 is closed, the control unit 100 can determine that the first double-sided path can be used regardless of other conditions. Further, even when the front door of the apparatus main body 2 (such as the toner bottle outlet and the open / close doors of the paper feed tray units 51a to 51c) is open, the first double-side path is used regardless of other conditions. It can be determined that it is possible.

このように、本実施の形態では、長尺紙LSの両面印刷を行う場合に、優先的に連結搬送路P1を使用するように制御することから、開閉扉54を開き機外搬送路P2を用いて反転搬送路533の経路長を延長することによる装置の実質的な大型化を防止することができる。   As described above, in the present embodiment, when performing the double-sided printing of the long paper LS, control is performed so that the connection transport path P1 is preferentially used, so the open / close door 54 is opened and the transport path P2 outside the machine is set. By using this, it is possible to prevent the apparatus from being substantially enlarged by extending the path length of the reverse conveyance path 533.

また、長尺紙LSの両面印刷を行う場合に、優先的に連結搬送路P1を使用するように制御することにより、画像形成装置1の設置スペースを確保することができる。さらには、印刷ジョブの実行中に各種のユニットを引き出して、ジャム処理、用紙あるいはトナー補給などの作業を効率的に行うことができる。   In addition, when performing double-sided printing on the long paper LS, the installation space for the image forming apparatus 1 can be secured by controlling the connection transport path P1 preferentially. Further, various units can be pulled out during execution of a print job, and operations such as jam processing, paper supply, and toner replenishment can be performed efficiently.

なお、消費電力を抑えつつ上述した問題点1および2に対処する観点からは、制御部100は、画像形成条件として、例えば、長尺紙LSの搬送方向長さと剛度の情報、およびカバレッジの情報の優先度(プライオリティ)を上げるようにする。この場合、制御部100は、長尺紙LSの搬送方向長さが閾値以下であり、剛度が低く、かつ、カバレッジが低い場合には、第1の両面経路が使用可能であると判定し(ステップS4、YES)、かかる長尺紙LSを、連結搬送路P1を通して両面印刷するように搬送制御する(ステップS5)。これに対して、長尺紙LSの搬送方向長さが閾値を超える場合、剛度が高い場合、あるいはカバレッジが高い場合のいずれかであれば、制御部100は、第1の両面経路が使用できないと判定し(ステップS4、NO)、かかる長尺紙LSを、機外搬送路P2を通して両面印刷するように搬送制御する(ステップS6)。   From the viewpoint of dealing with the above-described problems 1 and 2 while suppressing power consumption, the control unit 100, for example, information on the length and stiffness of the long paper LS in the conveyance direction and information on the coverage as the image forming conditions. Increase the priority of. In this case, the control unit 100 determines that the first double-sided path can be used when the transport direction length of the long paper LS is equal to or less than the threshold value, the rigidity is low, and the coverage is low ( In step S4, YES), conveyance control is performed so that the long paper LS is printed on both sides through the connection conveyance path P1 (step S5). On the other hand, if the length of the long paper LS in the conveyance direction exceeds the threshold, the rigidity is high, or the coverage is high, the control unit 100 cannot use the first double-sided path. (Step S4, NO), and transport control is performed so that the long paper LS is printed on both sides through the external transport path P2 (step S6).

その他、ステップS4における判定条件(第1の両面経路が使用可能であるための条件)およびかかる判定のために制御部100が参照する画像形成条件は、種々の態様とすることができ、また、以下のような条件を加える或いは置き換えることもできる。   In addition, the determination conditions in step S4 (conditions for using the first double-sided path) and the image forming conditions referred to by the control unit 100 for such determination can be in various forms. The following conditions can be added or replaced.

(画像チェック用のサンプル用紙に画像形成する場合)
長尺紙LSに対して両面印刷する印刷ジョブにおいて、例えば1枚目の長尺紙LSを画像チェックのためにサンプル紙として採取したい場合がある。この場合、制御部100は、画像形成部40および定着部60を通って印刷されたサンプル用紙を、機外搬送路P2を通して装置本体2の外部給紙口(開口)2bから外部に露出させるように搬送制御する。
(When forming images on sample paper for image check)
In a print job in which double-side printing is performed on a long paper LS, for example, the first long paper LS may be desired to be collected as a sample paper for image check. In this case, the control unit 100 exposes the sample paper printed through the image forming unit 40 and the fixing unit 60 to the outside from the external paper feed port (opening) 2b of the apparatus main body 2 through the external conveyance path P2. The conveyance is controlled.

具体的には、印刷ジョブの実行に先立って、例えば外部のPCや操作表示部20等を通じて、1枚目の長尺紙がサンプル紙である旨の設定をしておく。この場合、制御部100は、サンプル紙として設定された長尺紙LSを、連結搬送路P1または機外搬送路P2のいずれかを通して両面印刷した後に、排紙部52から排紙せず、再度第1の還流搬送路533aおよび反転搬送路533に搬送する。さらに、制御部100は、反転搬送路533に搬送した長尺紙LSを機外搬送路P2に通し、スイッチバック動作を行わずに外部排紙口2bから機外に露出あるいは排出されるように、当該長尺紙LSを搬送制御する。   Specifically, prior to the execution of the print job, for example, setting that the first long sheet is a sample sheet is made through an external PC, the operation display unit 20, or the like. In this case, the control unit 100 performs double-sided printing on the long paper LS set as the sample paper through either the connection conveyance path P1 or the external conveyance path P2, and then does not eject the paper from the paper ejection unit 52 again. It is conveyed to the first reflux conveyance path 533a and the reverse conveyance path 533. Further, the control unit 100 passes the long paper LS transported to the reverse transport path 533 through the external transport path P2, and is exposed or discharged from the external paper discharge port 2b without performing the switchback operation. The conveyance of the long paper LS is controlled.

(ユーザビリティの更なる向上)
さらに、ユーザビリティの更なる向上の観点からは、長尺紙LSの両面に画像形成する印刷ジョブの実行に先立って、連結搬送路P1と機外搬送路P2のいずれを用いて両面印刷するかをユーザーが指定できるようにすることが好ましい。例えば、画像形成装置1を壁際などに設置した場合等、開閉扉54を開くことができない場合や外部排紙口2b側に十分な通紙空間が確保できない場合に、連結搬送路P1を用いた両面印刷しかできないケースが考えられる。
(Further improvement of usability)
Furthermore, from the viewpoint of further improving usability, prior to execution of a print job for forming an image on both sides of the long paper LS, it is determined which of the connected conveyance path P1 and the off-machine conveyance path P2 is used for duplex printing. It is preferable that the user can specify. For example, when the opening / closing door 54 cannot be opened, such as when the image forming apparatus 1 is installed near a wall, or when a sufficient sheet passing space cannot be secured on the external paper discharge outlet 2b side, the connection conveyance path P1 is used. A case where only duplex printing is possible is considered.

このようなケースに鑑みて、制御部100は、例えば表示部21に「両面経路1」および「両面経路2」のいずれかを選択するボタンを表示し、操作部22を通じて選択設定されたユーザー設定情報に基づいて搬送制御する。かかる構成により、画像形成装置1が壁際などに設置された場合にユーザーが「両面経路1」を選択して連結搬送路P1を用いた長尺紙LSの両面印刷を行い、その後、配置変え等により十分な通紙空間が確保された場合、ユーザーが「両面経路2」を選択して機外搬送路P2を用いた長尺紙LSの両面印刷を行う、といった使い方ができるようになる。   In view of such a case, for example, the control unit 100 displays a button for selecting either “double-sided path 1” or “double-sided path 2” on the display unit 21, and user settings selected and set through the operation unit 22. Transport control is performed based on the information. With this configuration, when the image forming apparatus 1 is installed near a wall or the like, the user selects “double-sided path 1” to perform double-sided printing of the long paper LS using the connection transport path P1, and then rearrangement, etc. Thus, when a sufficient sheet passing space is secured, the user can select the “double-sided path 2” and perform double-sided printing of the long paper LS using the external conveyance path P2.

また、制御部100は、長尺紙LSの両面に画像形成する印刷ジョブの実行に先立って、表示部21やPCなどの外部装置に「両面経路1」および「両面経路2」のいずれかを選択するボタンを表示するとともに、上述した種々の画像形成条件に関する情報を参照して、好ましい両面経路を表示部21にメッセージ表示するようにしてもよい。例えば、制御部100は、長尺紙LSの長さ、剛度、およびカバレッジがそれぞれ予め設定された値以下である場合に「両面経路1をおすすめします。」旨のメッセージを表示部21等に表示する。また、制御部100は、ユーザーが「両面経路2」を選択した場合に開閉扉54が閉まっている場合、「装置側面の開閉扉を開けてください」といったメッセージを表示部21等に表示する。   In addition, prior to execution of a print job for forming an image on both sides of the long sheet LS, the control unit 100 assigns either “double-sided path 1” or “double-sided path 2” to an external device such as the display unit 21 or a PC. A button to be selected may be displayed, and a preferable double-sided path may be displayed as a message on the display unit 21 with reference to the information related to the various image forming conditions described above. For example, when the length, stiffness, and coverage of the long sheet LS are less than or equal to preset values, the control unit 100 displays a message “Recommended double-sided path 1” on the display unit 21 or the like. indicate. Further, when the user selects “Double-sided path 2” and the door 54 is closed, the control unit 100 displays a message such as “Open the door on the side of the apparatus” on the display unit 21 or the like.

このような構成とすることにより、ユーザビリティの更なる向上が図られる。   With such a configuration, the usability can be further improved.

本実施の形態では、上述のような2つの両面経路(P1、P2)を備えていることから、長尺紙LSの両面印刷時において、印刷される長尺紙LSの長さや剛度、装置の状態、ユーザーにより設定された両面経路の設定情報、などの種々の画像形成条件を考慮することにより、使用する両面経路を適宜切り替えて印刷することができる。   In the present embodiment, since the two-sided paths (P1, P2) as described above are provided, the length and rigidity of the long paper LS to be printed at the time of double-sided printing of the long paper LS, the apparatus By considering various image forming conditions such as the state and setting information of the duplex path set by the user, the duplex path to be used can be appropriately switched and printed.

また、本実施の形態では、種々の画像形成条件に基づいて、2つの両面経路(P1、P2)を使い分けて長尺紙LSの両面印刷を行うように搬送制御することから、最適な経路で長尺紙LSの両面印刷を実行し、両面に画像形成された長尺紙LSを良好な状態で機外に排出することができる。   In the present embodiment, since the two-sided path (P1, P2) is selectively used based on various image forming conditions and the conveyance control is performed so as to perform the double-sided printing of the long paper LS, the optimum path is used. Double-sided printing of the long paper LS can be executed, and the long paper LS image-formed on both sides can be discharged out of the machine in a good state.

また、本実施の形態では、長尺紙LSの両面にトナー画像を形成する場合、当該長尺紙LSを、優先的に連結搬送路P1(第1の両面経路)に通すように搬送することから、画像形成装置1を大型化することなく長尺紙の両面に画像を形成することができる。   In this embodiment, when a toner image is formed on both sides of the long paper LS, the long paper LS is preferentially conveyed so as to pass through the connected conveyance path P1 (first double-sided path). Thus, images can be formed on both sides of the long paper without increasing the size of the image forming apparatus 1.

上記実施の形態および変形例は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。   The above-described embodiments and modifications are merely examples of implementation in carrying out the present invention, and the technical scope of the present invention should not be construed in a limited manner. . That is, the present invention can be implemented in various forms without departing from the gist or the main features thereof.

1 画像形成装置
2 装置本体
2a 外部給紙口
2b 外部排紙口
10 画像読取部
20 操作表示部
21 表示部
22 操作部
30 画像処理部
40 画像形成部
50 用紙搬送部
51 給紙部
51a〜51c 給紙トレイユニット
52 排紙部
53 搬送経路部
53a レジストローラー
53b 搬送ローラー
530 主搬送路
531 外部給紙搬送路
532 給紙搬送路
533 反転搬送路
533a 第1の還流搬送路
533b 第2の還流搬送路
533g 切り替えゲート
54 開閉扉
60 定着部
71 通信部
72 記憶部
100 制御部(搬送制御部)
101 CPU
102 ROM
103 RAM
P1 連結搬送路(第1の両面経路)
P2 機外搬送路(第2の両面経路)
SBP スイッチバックポイント
LS 長尺紙
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 2 Apparatus main body 2a External paper feed port 2b External paper discharge port 10 Image reading part 20 Operation display part 21 Display part 22 Operation part 30 Image processing part 40 Image formation part 50 Paper conveyance part 51 Paper feed part 51a-51c Paper feed tray unit 52 Paper discharge section 53 Transport path section 53a Registration roller 53b Transport roller 530 Main transport path 531 External paper feed transport path 532 Paper feed transport path 533 Reverse transport path 533a First reflux transport path 533b Second reflux transport Road 533g Switching gate 54 Opening / closing door 60 Fixing unit 71 Communication unit 72 Storage unit 100 Control unit (conveyance control unit)
101 CPU
102 ROM
103 RAM
P1 connection transport path (first double-sided path)
P2 Off-machine conveyance path (second double-sided path)
SBP switchback point LS long paper

Claims (17)

長尺紙にトナー画像を形成する画像形成部と、
前記長尺紙に形成された前記トナー画像を定着させる定着部と、
前記長尺紙を前記画像形成部および前記定着部に搬送する主搬送路と、
前記長尺紙を前記主搬送路における前記画像形成部の搬送方向上流側に搬送する給紙搬送路と、
前記主搬送路における前記定着部の搬送方向下流側から分岐し、前記長尺紙の搬送方向をスイッチバックポイントで逆行させることにより当該長尺紙の表裏を反転させて前記画像形成部の上流側に搬送する両面搬送路と、
前記長尺紙の搬送を制御する搬送制御部と、を備え、
前記両面搬送路は、前記長尺紙がスイッチバックされる前の搬送方向における経路が、前記用紙搬送路における前記画像形成部の上流側に繋がる第1の両面経路と、装置本体の開口に繋がる第2の両面経路と、に分岐し、
前記搬送制御部は、前記長尺紙の両面にトナー画像を形成する場合、当該長尺紙を前記第1および第2の両面経路のいずれかに通すように制御する、
画像形成装置。
An image forming unit for forming a toner image on a long paper;
A fixing unit for fixing the toner image formed on the long paper;
A main conveyance path for conveying the long paper to the image forming unit and the fixing unit;
A paper feed conveyance path for conveying the long paper to the upstream side in the conveyance direction of the image forming unit in the main conveyance path;
Branches from the downstream side of the fixing unit in the main conveyance path in the conveyance direction, and reverses the conveyance direction of the long paper at a switchback point so that the front and back of the long paper are reversed to the upstream side of the image forming unit. A double-sided conveyance path
A conveyance control unit for controlling conveyance of the long paper,
In the double-sided conveyance path, the path in the conveyance direction before the long paper is switched back is connected to the first double-sided path connected to the upstream side of the image forming unit in the paper conveyance path and the opening of the apparatus main body. Branch to the second double-sided path,
The transport control unit controls the long paper to pass through one of the first and second double-side paths when a toner image is formed on both sides of the long paper.
Image forming apparatus.
前記搬送制御部は、画像形成条件に基づいて、前記長尺紙を前記第1および第2の両面経路のいずれに通すかを制御する、
請求項1に記載の画像形成装置。
The conveyance control unit controls whether the long paper is passed through the first and second double-sided paths based on image forming conditions.
The image forming apparatus according to claim 1.
前記搬送制御部は、前記画像形成条件として、前記長尺紙の搬送方向長さが閾値以下であるか否かによって、当該長尺紙を、前記第1の両面経路および前記第2の両面経路のいずれに通すかを制御する、
請求項2に記載の画像形成装置。
The conveyance control unit, as the image forming condition, determines whether or not the length of the long paper in the conveyance direction is equal to or less than a threshold value, the long paper as the first double-side path and the second double-side path. To control which of the
The image forming apparatus according to claim 2.
前記長尺紙の搬送方向長さの閾値は、前記両面搬送路における前記スイッチバックポイントから前記第1の両面経路を経由した前記用紙搬送路における前記定着部の位置までの長さに対応する値である、
請求項3に記載の画像形成装置。
The threshold value of the length of the long paper in the conveyance direction is a value corresponding to the length from the switchback point in the double-sided conveyance path to the position of the fixing unit in the paper conveyance path via the first double-sided path. Is,
The image forming apparatus according to claim 3.
前記搬送制御部は、前記画像形成条件として、前記長尺紙の剛度を参照し、剛度が低い場合には前記第1の両面経路に通し、剛度が高い場合には前記第2の両面経路に通すように当該長尺紙を搬送制御する、
請求項2に記載の画像形成装置。
The conveyance control unit refers to the stiffness of the long paper as the image forming condition. When the stiffness is low, the conveyance control unit passes the first duplex route, and when the stiffness is high, passes the second duplex route. The conveyance of the long paper is controlled so as to pass through.
The image forming apparatus according to claim 2.
前記搬送制御部は、前記画像形成条件として、当該長尺紙に対するカバレッジを参照し、カバレッジが低い場合には前記第1の両面経路に通し、カバレッジが高い場合には前記第2の両面経路に通すように前記長尺紙を搬送制御する、
請求項2に記載の画像形成装置。
The conveyance control unit refers to the coverage for the long paper as the image forming condition, passes through the first double-side path when the coverage is low, and passes through the second double-side path when the coverage is high. The conveyance of the long paper is controlled so as to pass through,
The image forming apparatus according to claim 2.
前記搬送制御部は、前記画像形成条件として、当該画像形成装置における消費電力の設定モードを参照し、省エネルギーを求めるモードの場合には前記第2の両面経路に通し、省エネルギーを求めるモードでない場合には前記第1の両面経路に通すように当該長尺紙を搬送制御する、
請求項2に記載の画像形成装置。
The conveyance control unit refers to a power consumption setting mode in the image forming apparatus as the image forming condition, and passes the second double-sided path when the mode is for energy saving, and is not the mode for seeking energy saving. Controls the conveyance of the long paper so that it passes through the first double-sided path,
The image forming apparatus according to claim 2.
前記長尺紙の搬送方向長さの閾値は、前記スイッチバックポイントから前記第1の両面経路を経由して前記用紙搬送路に合流する位置までの長さと、前記スイッチバックポイントからスイッチバック動作により前記用紙搬送路に合流する位置までの長さと、を加えた長さに対応する値である、
請求項3に記載の画像形成装置。
The threshold of the length in the conveyance direction of the long paper is determined by the length from the switchback point to the position where it joins the paper conveyance path via the first double-sided path, and the switchback operation from the switchback point. A length corresponding to a length obtained by adding a length to a position where the paper conveyance path is merged.
The image forming apparatus according to claim 3.
前記搬送制御部は、前記画像形成条件として、前記長尺紙が搬送される経路に配置されている部品の使用履歴を参照して、前記長尺紙を前記第1および第2の両面経路のいずれに通すかを制御する、
請求項2に記載の画像形成装置。
The conveyance control unit refers to a use history of components arranged in a path along which the long paper is conveyed as the image forming condition, and removes the long paper from the first and second double-sided paths. Control which one to pass,
The image forming apparatus according to claim 2.
前記搬送制御部は、前記画像形成条件として、機内温度を参照し、機内温度が低い場合には前記第1の両面経路に通し、機内温度が高い場合には前記第2の両面経路に通すように前記長尺紙を搬送制御する、
請求項2に記載の画像形成装置。
The conveyance control unit refers to an in-machine temperature as the image forming condition, and passes the first double-side path when the in-machine temperature is low, and passes the second double-side path when the in-machine temperature is high. To control the transport of the long paper,
The image forming apparatus according to claim 2.
前記搬送制御部は、前記画像形成条件として、トナー或いは用紙の補給作業中であれば前記第1の両面経路に通すように前記長尺紙を搬送制御する、
請求項2に記載の画像形成装置。
The conveyance control unit controls the conveyance of the long paper so as to pass through the first double-side path when the toner or paper is being replenished as the image forming condition.
The image forming apparatus according to claim 2.
前記第2の両面経路に連なる前記装置本体の開口を開閉する開閉扉を備え、
前記搬送制御部は、前記画像形成条件として、前記開閉扉が閉まっている場合には前記第1の両面経路に通すように前記長尺紙を搬送制御する、
請求項2に記載の画像形成装置。
An open / close door that opens and closes the opening of the apparatus main body connected to the second double-sided path;
The transport control unit controls the transport of the long paper so that the image forming condition passes through the first double-sided path when the open / close door is closed.
The image forming apparatus according to claim 2.
前記搬送制御部は、前記画像形成条件として、前記長尺紙の搬送方向長さの情報、当該長尺紙の剛度の情報、および当該長尺紙に対するカバレッジの情報を参照して、当該長尺紙を前記第1および第2の両面経路のいずれに通すかを制御する、
請求項2に記載の画像形成装置。
The conveyance control unit refers to the information on the length of the long paper in the conveyance direction, the information on the rigidity of the long paper, and the information on the coverage of the long paper as the image forming condition. Controlling whether the paper is passed through the first and second duplex paths;
The image forming apparatus according to claim 2.
前記長尺紙を前記第1の両面経路に通すか、前記第2の両面経路に通すかを設定する経路設定部を有し、
前記搬送制御部は、前記画像形成条件として、前記経路設定部の設定内容に応じて、当該長尺紙の搬送を制御する、
請求項2に記載の画像形成装置。
A path setting unit for setting whether to pass the long paper through the first double-side path or the second double-side path;
The conveyance control unit controls the conveyance of the long paper according to the setting content of the path setting unit as the image forming condition.
The image forming apparatus according to claim 2.
前記搬送制御部は、前記画像形成条件により、
前記第1の両面経路または前記第2の両面経路のいずれに通すのが良いかを判定し、
判定結果を表示部に表示する、
請求項14記載の画像形成装置。
The conveyance control unit is configured according to the image forming conditions.
Determine which of the first double-sided path or the second double-sided path should be passed;
Display the judgment result on the display unit.
The image forming apparatus according to claim 14.
前記搬送制御部は、画像チェック用のサンプル用紙に画像形成する場合、前記画像形成部で画像形成された当該サンプル用紙を、前記第2の両面経路を通して装置本体の開口から露出させるように搬送制御する、
請求項1から15のいずれかに記載の画像形成装置。
When the image forming is performed on the image check sample paper, the transport control unit controls the transport so that the sample paper image-formed by the image forming unit is exposed from the opening of the apparatus main body through the second double-sided path. To
The image forming apparatus according to claim 1.
搬送方向における長さが所定長さ以上の長尺紙の両面に画像形成するために、前記長尺紙の搬送方向がスイッチバックポイントで逆行される前の搬送方向における経路が、画像形成部の上流側に接続される第1の両面経路と、装置本体の開口に連なる第2の両面経路と、に分岐する両面搬送路を備えた画像形成装置における用紙搬送制御方法であって、
前記長尺紙の両面にトナー画像を形成する場合、当該長尺紙を前記第1および第2の両面経路のいずれかに通すように搬送する、
用紙搬送制御方法。
In order to form an image on both sides of a long paper whose length in the transport direction is equal to or longer than a predetermined length, the path in the transport direction before the transport direction of the long paper is reversed at the switchback point is A paper conveyance control method in an image forming apparatus including a double-sided conveyance path that branches into a first double-sided path connected to an upstream side and a second double-sided path connected to an opening of the apparatus main body,
When a toner image is formed on both sides of the long paper, the long paper is conveyed so as to pass through either of the first and second double-side paths.
Paper transport control method.
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