JP2018086728A - Release agent for bladder internal addition and use thereof - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide: a release agent for bladder internal addition excellent in repetition releasability with a raw tire in the step of molding and vulcanizing a tire; a bladder excellent in repetition releasability; and a method for manufacturing the tire using the release agent for bladder internal addition.SOLUTION: The release agent for bladder internal addition includes: at least one kind selected from the following component (A) and the following component (B); and the following component (C). A ratios [C/(A+B)] of the weight of the component (C) to the total weight of the at least one kind selected from the component (A) and the component (B) is 0.05-10. The component (A) is wax; the component (B) is metal soap; and the component (C) is polyhydric alcohol.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、ブラダー内添用離型剤に関する。より詳しくは、タイヤ加硫成型時に用いるブラダーゴム内に内添することによりタイヤとの間に潤滑、離型作用を発揮するブラダー内添型の離型剤に関する。   The present invention relates to a release agent for internal addition to a bladder. More specifically, the present invention relates to a bladder-added mold release agent that exerts lubrication and mold release action with a tire by being internally added to a bladder rubber used during tire vulcanization molding.

タイヤの成型加硫に際して、ブラダーを成型加硫前の生タイヤの内側に挿入し、ブラダーを膨張させて、生タイヤを金型に押し付けて加熱加圧することで、成型加硫を行っている。この場合、ブラダーとタイヤ内面は、何れもゴムを素材としているために、両者の間に離型性が必要となってくる。   When molding and vulcanizing a tire, the bladder is inserted into the raw tire before molding and vulcanized, the bladder is expanded, the raw tire is pressed against a mold and heated and pressurized to perform molding and vulcanization. In this case, since both the bladder and the tire inner surface are made of rubber, releasability is required between them.

従来、タイヤの成型加硫には、インサイドペイントと称する離型剤をグリーンタイヤの内面にその都度塗布する方法や、グリーンタイヤとブラダーとの間の剥離を良くするためにブラダー表面にシリコーン系の離型剤を塗布する方法が行われてきた。
特許文献1では、ジアルキルポリシロキサンとポリアルキレングリコールとの重合体および雲母またはタルクからなる粉末離型剤組成物が提案されている。しかしながら、インサイドペイントをグリーンタイヤの内面にその都度塗布する方法は、工程が煩雑になるとともに、塗布時に機器周辺の汚れが発生するという問題がある。
そこで、インサイドペイントとは異なる方法として、ブラダー表面に離型剤をコーティングする方法がある。
特許文献2では、オルガノポリシロキサン、メチルハイドロジェンシロキサン、シリカおよび金属の有機酸塩を含有するシリコーン組成物により表面処理された加硫用ブラダーを用いる方法が提案されている。しかしながら、離型剤被膜とブラダーとの接着性が不十分であるので、成型加硫工程時の離型性が弱く、連続的に成型加硫する場合、短時間で離型被膜が劣化し、ブラダー寿命が尽きるまで10回以上離型剤を塗布する必要がある。また、作業者のばらつきが大きく、均一に塗布することが難しく、安定な厚さの被膜を形成させることが難しいという欠点がある。
上記のように離型剤を塗布する工程を省略するのに、ブラダー製造時に離型剤を内添する方法も考えられている。
たとえば、特許文献3では、フッ素系樹脂を、ブラダーを構成するゴムに内添する方法が提案されている。しかしながら、フッ素樹脂粉末をゴム中に分散させているだけなので、離型性が十分ではない。また、フッ素樹脂の配合量が多くなってしまうと、ブラダーのゴム物性に悪影響が生じ、ブラダー寿命が縮まってしまうという問題もある。
Conventionally, for molding vulcanization of tires, a method of applying a release agent called inside paint to the inner surface of the green tire each time, or a silicone-based on the surface of the bladder to improve the peeling between the green tire and the bladder. A method of applying a release agent has been performed.
Patent Document 1 proposes a powder release agent composition comprising a polymer of dialkylpolysiloxane and polyalkylene glycol and mica or talc. However, the method of applying the inside paint to the inner surface of the green tire each time has a problem that the process becomes complicated and stains around the device occur during application.
Therefore, as a method different from the inside paint, there is a method of coating a release agent on the bladder surface.
Patent Document 2 proposes a method using a vulcanizing bladder surface-treated with a silicone composition containing an organopolysiloxane, methylhydrogensiloxane, silica and a metal organic acid salt. However, since the adhesion between the release agent film and the bladder is insufficient, the mold release property at the time of the molding vulcanization process is weak, and when continuously molding and vulcanizing, the mold release film deteriorates in a short time, It is necessary to apply the release agent 10 times or more until the life of the bladder is exhausted. In addition, there are disadvantages in that the variation of workers is large, it is difficult to apply uniformly, and it is difficult to form a film having a stable thickness.
In order to omit the step of applying the release agent as described above, a method of internally adding the release agent at the time of producing the bladder is also considered.
For example, Patent Document 3 proposes a method of internally adding a fluorine-based resin to rubber constituting a bladder. However, since the fluororesin powder is only dispersed in the rubber, the releasability is not sufficient. Further, when the blending amount of the fluororesin is increased, there is a problem that the rubber physical properties of the bladder are adversely affected and the life of the bladder is shortened.

特開昭52−86477号公報JP 52-86477 A 特開昭62−275711号公報JP-A-62-275711 特開平9−234744号公報JP 9-234744 A

タイヤの成型加硫工程時における生タイヤとの繰り返し離型性に優れるブラダー内添用離型剤と、繰り返し離型性に優れるブラダーと、該ブラダー内添用離型剤を用いてなるタイヤの製造方法と、を提供する。   A release agent for internal addition of a bladder excellent in releasability with a raw tire during a molding vulcanization process of a tire, a bladder excellent in releasability of release, and a tire using the release agent for internal addition of a bladder And a manufacturing method.

本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、特定の2成分のうち少なくとも1種と、多価アルコール成分とを含有するブラダー内添用離型剤によって、上記課題が解決されることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明のブラダー内添用離型剤は、下記成分(A)及び下記成分(B)から選ばれる少なくとも1種と、下記成分(C)とを含む。
成分(A):ワックス
成分(B):金属石鹸
成分(C):多価アルコール
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have solved the above problems by using a mold release agent for internal addition of a bladder containing at least one of two specific components and a polyhydric alcohol component. As a result, the present invention has been reached.
That is, the release agent for internal addition of the bladder of the present invention contains at least one selected from the following component (A) and the following component (B), and the following component (C).
Ingredient (A): Wax Ingredient (B): Metal soap Ingredient (C): Polyhydric alcohol

前記成分(A)及び前記成分(B)が20℃で固体であり、前記成分(C)が20℃で粘度100mPa・s以上であると好ましい。
前記成分(A)がパラフィンワックスを含み、前記成分(B)が炭素数10〜18の有機酸の非アルカリ金属塩を含むと好ましい。
前記成分(C)が、グリセリン及びポリグリセリンから選ばれる少なくとも1種を含むと好ましい。
The component (A) and the component (B) are preferably solid at 20 ° C., and the component (C) preferably has a viscosity of 100 mPa · s or higher at 20 ° C.
The component (A) preferably contains paraffin wax, and the component (B) preferably contains a non-alkali metal salt of an organic acid having 10 to 18 carbon atoms.
The component (C) preferably contains at least one selected from glycerin and polyglycerin.

本発明のブラダーは、ゴム成分と、上記ブラダー内添用離型剤とを含む。   The bladder of the present invention includes a rubber component and the above-mentioned release agent for internal addition of the bladder.

前記ゴム成分100重量部に対して、前記成分(A)及び前記成分(B)から選ばれる少なくとも1種の合計が0.1〜10重量部、前記成分(C)が0.1〜10重量部であると好ましい。   The total of at least one selected from the component (A) and the component (B) is 0.1 to 10 parts by weight, and the component (C) is 0.1 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the rubber component. Part is preferred.

本発明のタイヤの製造方法は、上記ブラダーを加熱膨張させて生タイヤを金型に圧入し、加硫成型する加硫工程を含む。   The tire manufacturing method of the present invention includes a vulcanization step in which the bladder is heated and expanded to press-fit a raw tire into a mold and vulcanize and mold.

本発明のブラダー内添用離型剤は、繰り返し離型性に優れる。   The release agent for internal addition of the bladder of the present invention is excellent in repetitive release properties.

まず、本発明のブラダー内添用離型剤に配合される各成分について説明する。   First, each component mix | blended with the mold release agent for bladder internal addition of this invention is demonstrated.

〔成分(A):ワックス〕
本発明のブラダー内添用離型剤は、成分(A)であるワックス及び後述する成分(B)である脂肪酸石鹸から選ばれる少なくとも1種を含有する。
この成分(A)又は成分(B)は、ブラダー内添用離型剤の繰り返し離型性、すなわち、タイヤ成型を繰り返し行っても優れた離型性が保たれるという役割を果たしている。
当該成分(A)又は成分(B)が離型性に優れる要因としては、ブラダーに内添すると、経時的にブラダー表面にブルームすることでブラダー表面をコーティングし、タイヤ成型加硫の際にブラダーとタイヤとの間に介在して離型性が発揮されるためと推定している。
また、当該成分(A)又は成分(B)が繰り返し離型性に優れる要因としては、経時的にブラダー表面にブルームする速度が適度であるために、タイヤ成型時ごとにブラダー表面を適量分コーティングするためと推定している。
[Component (A): Wax]
The mold release agent for internal addition of the bladder of this invention contains at least 1 sort (s) chosen from the wax which is a component (A), and the fatty acid soap which is the component (B) mentioned later.
This component (A) or component (B) plays the role of maintaining the releasability of the release agent for internal addition of the bladder, that is, excellent releasability even when tire molding is repeated.
As a factor that the component (A) or the component (B) is excellent in releasability, when it is internally added to the bladder, the bladder surface is coated over time by blooming on the bladder surface, and the bladder is subjected to tire molding vulcanization. It is presumed that the release property is exhibited by being interposed between the tire and the tire.
In addition, as a factor that the component (A) or the component (B) is repetitively excellent in releasability, an appropriate amount of the bladder surface is coated every time the tire is molded because the speed of blooming on the bladder surface over time is appropriate. Estimated to do.

成分(A)としては、ワックスであれば特に限定されないが、例えば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペトラタム等の石油系ワックス;多価アルコール脂肪酸エステル、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレン等の合成ワックス;木蝋、カルナバワックス、キャンデリラワックス、ミツロウ、ラノリン、ライスワックス、バナナワックス、サトウキビワックス等の動植物系ワックス;モンタンワックス、オゾケライト、セレシン等の鉱物系ワックス等が挙げられる。ワックスは、1種又は2種以上を併用してもよい。
これらの中でも、繰り返し離型性の点から、石油系ワックス、合成ワックス、動植物系ワックス、鉱物系ワックスが好ましく、動植物系ワックス、石油系ワックス、合成ワックスがさらに好ましく、動植物系ワックス、石油系ワックスが特に好ましく、石油系ワックスの中でも、パラフィンワックスが最も好ましい。
The component (A) is not particularly limited as long as it is a wax, but includes, for example, petroleum waxes such as paraffin wax, microcrystalline wax, and petratam; synthetic waxes such as polyhydric alcohol fatty acid esters, polyethylene wax, and oxidized polyethylene; Animal and plant waxes such as carnauba wax, candelilla wax, beeswax, lanolin, rice wax, banana wax, sugarcane wax; mineral waxes such as montan wax, ozokerite, and ceresin. The wax may be used alone or in combination of two or more.
Of these, petroleum wax, synthetic wax, animal and plant wax, and mineral wax are preferable, and animal and plant wax, petroleum wax, and synthetic wax are more preferable, and animal and plant wax and petroleum wax from the viewpoint of releasability. Is particularly preferable, and paraffin wax is most preferable among petroleum waxes.

成分(A)が20℃で固体であると、離形性の観点から好ましい。ここでいう固体とは硬いか柔らかいかを問わず流動性のないものを意味する。   It is preferable from a viewpoint of mold release property that a component (A) is solid at 20 degreeC. The term “solid” as used herein means a substance having no fluidity regardless of whether it is hard or soft.

〔成分(B):金属石鹸〕
成分(B)である金属石鹸は、繰り返し離型性を付与する成分である。本発明で使用する金属石鹸は、繰り返し離型性の観点から、炭素数10〜18の有機酸の非アルカリ金属塩であれば好ましく、1種又は2種以上を含んでも良い。
[Component (B): Metal soap]
The metal soap which is a component (B) is a component which provides releasability repeatedly. The metal soap used in the present invention is preferably a non-alkali metal salt of an organic acid having 10 to 18 carbon atoms from the viewpoint of repeated releasability, and may contain one or more kinds.

金属石鹸を構成する有機酸については、特に限定はないが、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、オレイン酸及びアラキン酸から選ばれる1種であればよく、2種以上を含んでも良い。   The organic acid constituting the metal soap is not particularly limited, and may be any one selected from capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, palmitoleic acid, stearic acid, oleic acid, and arachidic acid. It may contain more than seeds.

金属石鹸を構成する非アルカリ金属塩については、特に限定はないが、Al、Ag、Ba、Ca、Ce、Cd、Co、Cr、Cu、Fe、Hg、Mg、Mn、Ni、Pb、Sn、Th、Ti、Znから選ばれる1種であればよく、2種以上を含んでも良い。   The non-alkali metal salt constituting the metal soap is not particularly limited, but Al, Ag, Ba, Ca, Ce, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, Hg, Mg, Mn, Ni, Pb, Sn, It may be one kind selected from Th, Ti, and Zn, and may contain two or more kinds.

また、金属石鹸の平均粒径については、特に限定はないが、繰り返し離型性を考慮すると、好ましくは0.1〜200μm、より好ましくは0.1〜100μmである。   Further, the average particle diameter of the metal soap is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 200 μm, more preferably 0.1 to 100 μm in view of repeated releasability.

〔成分(C):多価アルコール〕
本発明のブラダー内添用離型剤に用いる成分(C)は、多価アルコールであり、上記成分(A)又は上記成分(B)と併用することにより、繰り返し離型性に優れる成分である。
理由は定かではないが、成分(C)により、上記成分(A)又は上記成分(B)が経時的にブルーミングした際の、ブラダー表面へのコーティング形態をより連続離型性を発現しやすい形態に調整する機能を有しているため、と推定している。
多価アルコールの形態としては20℃で液状であるのが好ましく、20℃における粘度は、100mPa・s以上が好ましく、500mPa・s以上がより好ましい。粘度の好ましい上限値は、10万mPa・sである。
[Component (C): Polyhydric alcohol]
The component (C) used in the release agent for internal addition of the bladder of the present invention is a polyhydric alcohol, and is a component that is excellent in repetitive release properties when used in combination with the component (A) or the component (B). .
Although the reason is not clear, the coating form on the bladder surface when the component (A) or the component (B) blooms with time due to the component (C) is more likely to exhibit continuous releasability. Because it has a function to adjust to
The polyhydric alcohol is preferably liquid at 20 ° C., and the viscosity at 20 ° C. is preferably 100 mPa · s or more, and more preferably 500 mPa · s or more. A preferable upper limit of the viscosity is 100,000 mPa · s.

2価アルコール(水酸基数2の多価アルコール)としては、たとえば、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレングリコール、ヘキサエチレングリコール等のポリエチレングリコール類;ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、テトラプロピレングリコール、ペンタプロピレングリコール、ヘキサプロピレングリコール等のポリプロピレング
リコール類;ジブチレングリコール、トリブチレングリコール、テトラブチレングリコール、ペンタブチレングリコール、ヘキサブチレングリコール等のポリブチレングリコール類;エチレングリコール、1,2−プロピレングリコール、1,3−プロピレングリコール、1,2−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、1,2−ペンタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,2−ヘキサンジオール、1,5−ヘキサンジオール、2,5−ヘキサンジオール、1,7−ヘプタンジオール、1,8−オクタンジオール、1,2−オクタンジオール、1,9−ノナンジオール、1,2−デカンジオール、1,10−デカンジオール、1,2−デカンジオール、1,12−ドデカンジオール、1,2−ドデカンジオール、1,14−テトラデカンジオール、1,2−テトラデカンジオール、1,16−ヘキサデカンジオール、1,2−ヘキサデカンジオール等の直鎖状アルキレン2価アルコール類;2−メチル−2,4−ペンタンジオール、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、2−メチル−2−プロピル−1,3−プロパンジオール、2,4−ジメチル−2,4−ジメチルペンタンジオール、2,2−ジエチル−1,3−プロパンジオ−ル、2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオール、ジメチロールオクタン、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、2,5−ジメチル−2,5−ヘキサンジオール、2−メチル−1,8−オクタンジオール、2−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオール、2,4−ジエチル−1,5−ペンタンジオール等の分岐状アルキレン2価アルコール類;1,2−シクロヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、1,2−シクロヘプタンジオール、トリシクロデカンジメタノール等の環状アルキレン2価アルコール類等を挙げることができる。
3価アルコール(水酸基数3の多価アルコール)としては、たとえば、グリセリン、トリメチロ−ルプロパン、1,2,6−ヘキサントリオール、3−メチルペンタン−1,3,5−トリオール、ヒドロキシメチルヘキサンジオール、トリメチロールオクタン等を挙げることができる。
Examples of the dihydric alcohol (polyhydric alcohol having 2 hydroxyl groups) include polyethylene glycols such as diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, pentaethylene glycol and hexaethylene glycol; dipropylene glycol, tripropylene glycol and tetrapropylene. Polypropylene glycols such as glycol, pentapropylene glycol and hexapropylene glycol; polybutylene glycols such as dibutylene glycol, tributylene glycol, tetrabutylene glycol, pentabylene glycol and hexabutylene glycol; ethylene glycol, 1,2-propylene glycol 1,3-propylene glycol, 1,2-butanediol, 1,4-butanediol, 1,2, Pentanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 1,2-hexanediol, 1,5-hexanediol, 2,5-hexanediol, 1,7-heptanediol, 1,8-octane Diol, 1,2-octanediol, 1,9-nonanediol, 1,2-decanediol, 1,10-decanediol, 1,2-decanediol, 1,12-dodecanediol, 1,2-dodecanediol , 1,14-tetradecanediol, 1,2-tetradecanediol, 1,16-hexadecanediol, linear alkylene dihydric alcohols such as 1,2-hexadecanediol; 2-methyl-2,4-pentanediol, 3-methyl-1,5-pentanediol, 2-methyl-2-propyl-1,3-propanediol 2,4-dimethyl-2,4-dimethylpentanediol, 2,2-diethyl-1,3-propanediol, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol, dimethyloloctane, 2- Ethyl-1,3-hexanediol, 2,5-dimethyl-2,5-hexanediol, 2-methyl-1,8-octanediol, 2-butyl-2-ethyl-1,3-propanediol, 2, Branched alkylene dihydric alcohols such as 4-diethyl-1,5-pentanediol; 1,2-cyclohexanediol, 1,4-cyclohexanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,2-cycloheptanediol, Examples thereof include cyclic alkylene dihydric alcohols such as tricyclodecane dimethanol.
Examples of the trihydric alcohol (polyhydric alcohol having 3 hydroxyl groups) include glycerin, trimethylolpropane, 1,2,6-hexanetriol, 3-methylpentane-1,3,5-triol, hydroxymethylhexanediol, A trimethylol octane etc. can be mentioned.

4価以上のアルコールとしては、たとえば、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ポリグリセリン類等を挙げることができる。   Examples of the tetravalent or higher alcohol include pentaerythritol, sorbitol, polyglycerins and the like.

〔ブラダー内添用離型剤〕
本発明のブラダー内添用離型剤は、上記成分(A)及び上記成分(B)から選ばれる少なくとも1種と、上記成分(C)とを含む。
上記成分(C)の重量と、上記成分(A)及び上記成分(B)から選ばれる少なくとも1種の合計重量との比〔C/(A+B)〕は、0.05〜10であり、0.1〜8が好ましく、0.2〜5がより好ましく、0.3〜3がさらに好ましい。0.05未満及び10超では、成分(A)及び成分(B)の合計量に対する成分(C)の量が適量でなく、本願効果を発揮できない。
本発明のブラダー内添用離型剤は、上記で説明した成分以外に必要に応じて、増粘剤、消泡剤、防腐剤等の添加剤を含有していてもよい。
本発明のブラダー内添用離型剤の製造方法については、上記成分(A)及び上記成分(B)、上記成分(C)を混合する工程を含むものであれば、混合順序や使用する混合設備等について特に限定はない。
[Bladder internal release agent]
The release agent for internal addition of the bladder of the present invention comprises at least one selected from the above component (A) and the above component (B) and the above component (C).
The ratio [C / (A + B)] of the weight of the component (C) and the total weight of at least one selected from the component (A) and the component (B) is 0.05 to 10, .1-8 are preferred, 0.2-5 are more preferred, and 0.3-3 are even more preferred. If it is less than 0.05 and more than 10, the amount of the component (C) relative to the total amount of the component (A) and the component (B) is not an appropriate amount, and the effect of the present application cannot be exhibited.
The mold release agent for internal addition of the bladder of the present invention may contain additives such as a thickener, an antifoaming agent, and an antiseptic as necessary in addition to the components described above.
About the manufacturing method of the mold release agent for the bladder internal addition of this invention, if it includes the process of mixing the said component (A), the said component (B), and the said component (C), a mixing order and the mixing to use There are no particular limitations on the equipment.

混合については、特に限定はなく、容器と攪拌翼といった極めて簡単な機構を備えた装置を用いて行うことができる。また、一般的な揺動または攪拌を行える粉体混合機を用いてもよい。粉体混合機としては、たとえば、リボン型混合機、垂直スクリュー型混合機等の揺動攪拌または攪拌を行える粉体混合機を挙げることができる。また、近年、攪拌装置を組み合わせたことにより効率のよい多機能な粉体混合機であるスーパーミキサー(株式会社カワタ製)およびハイスピードミキサー(株式会社深江製)、ニューグラムマシン(株式会社セイシン企業製)、SVミキサー(株式会社神鋼環境ソリューション社製)等を用いてもよい。他には、たとえば、ジョークラッシャー、ジャイレトリークラッシャー、コーンクラッシャー、ロールクラッシャー、インパクトクラッシャー、ハンマークラッシャー、ロッドミル、ボールミル、振動ロッドミル、振動ボールミル、円盤型ミル、ジェットミル、サイクロンミル等の乾式粉砕機を用いてもよい。   The mixing is not particularly limited, and can be performed using an apparatus having a very simple mechanism such as a container and a stirring blade. Moreover, you may use the powder mixer which can perform a general rocking | swiveling or stirring. Examples of the powder mixer include a powder mixer that can perform rocking stirring or stirring, such as a ribbon mixer and a vertical screw mixer. In recent years, super mixers (manufactured by Kawata Co., Ltd.), high-speed mixers (manufactured by Fukae Co., Ltd.), and Newgram Machines (Seishin Co., Ltd.), which are efficient and multifunctional powder mixers by combining stirring devices Product), SV mixer (manufactured by Shinko Environmental Solution Co., Ltd.), and the like. Other examples include dry crushers such as jaw crusher, gyratory crusher, cone crusher, roll crusher, impact crusher, hammer crusher, rod mill, ball mill, vibration rod mill, vibration ball mill, disk type mill, jet mill, cyclone mill, etc. May be used.

本発明のブラダー内添用離型剤である上記成分(A)及び上記成分(B)、上記成分(C)は、混合後の製品安定性を維持できない場合もあるため、予め混合した形態である必要はない。ブラダーゴムを製造する際の、混練り工程において上記成分(A)及び上記成分(B)、上記成分(C)を別々に添加するのでも構わない。   Since the component (A), the component (B), and the component (C), which are release agents for internal addition of the bladder of the present invention, may not be able to maintain product stability after mixing, There is no need. The component (A), the component (B), and the component (C) may be added separately in the kneading step when manufacturing the bladder rubber.

〔ブラダー〕
本発明のブラダーは、ゴム成分と、上記ブラダー内添用離型剤とを含む。すなわち、本発明のブラダーは、ゴム成分と、上記成分(A)及び上記成分(B)から選ばれる少なくとも1種と、上記成分(C)とを含む。場合によっては、補強用の短繊維を含む。補強用の短繊維は、特に限定されるものではないが、ポリビニルアルコール、芳香族ポリアミド、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、天然セルロース等の繊維を使用することが好ましい。
上記成分(A)、上記成分(B)及び上記成分(C)については、ブラダー内添用離型剤で記載したものを援用できる。
ゴム成分は、ブチルゴム(IIR)および/またはハロゲン化ブチルゴムからなるブチル系ゴムを90質量部以上含むと好ましい。
ハロゲン化ブチルゴムとしては、臭素化ブチルゴム(Br−IIR)、塩素化ブチルゴム(Cl−IIR)が好ましい。
[Bladder]
The bladder of the present invention includes a rubber component and the above-mentioned release agent for internal addition of the bladder. That is, the bladder of the present invention includes a rubber component, at least one selected from the component (A) and the component (B), and the component (C). In some cases, short fibers for reinforcement are included. Although the reinforcing short fibers are not particularly limited, it is preferable to use fibers such as polyvinyl alcohol, aromatic polyamide, nylon, polyester, polyethylene, and natural cellulose.
About the said component (A), the said component (B), and the said component (C), what was described by the mold release agent for bladder internal addition can be used.
The rubber component preferably contains 90 parts by mass or more of butyl rubber composed of butyl rubber (IIR) and / or halogenated butyl rubber.
As the halogenated butyl rubber, brominated butyl rubber (Br-IIR) and chlorinated butyl rubber (Cl-IIR) are preferable.

(その他成分)
本発明のブラダーは、成分(A)〜(C)以外にも、亜鉛化合物、硫黄、オイル、カーボンブラック又はチアゾール類化合物等を含むのが好ましい。
亜鉛化合物としては、酸化亜鉛(ZnO)、ステアリン酸亜鉛等を挙げることができる。
硫黄としては、S8等を挙げることができる。
オイルとしては、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、リシノレイン酸等を挙げることができる。
カーボンブラックとしては、例えば、SAF,ISAF,HAF,FEF,GPFなどのファーネス系カーボンブラックやアセチレンブラック、チャンネル系カーボンブラック等を挙げることができる。
(Other ingredients)
The bladder of the present invention preferably contains a zinc compound, sulfur, oil, carbon black, a thiazole compound or the like in addition to the components (A) to (C).
Examples of the zinc compound include zinc oxide (ZnO) and zinc stearate.
S8 etc. can be mentioned as sulfur.
Examples of the oil include palmitic acid, stearic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, and ricinoleic acid.
Examples of the carbon black include furnace carbon black such as SAF, ISAF, HAF, FEF, and GPF, acetylene black, and channel carbon black.

チアゾール類化合物としては、例えば、促進剤TT(テトラメチルチウラムジスルフィド)、ジベンゾチアジルジスルフィド(MBTS)、メルカプトベンゾチアゾールのシクロヘキシルアミン塩(CMBT)、N−シクロヘキシル−2−ベンゾチアゾールスルフェンアミド(CBS)、N−オキシジエチレン−2−ベンゾチアゾールスルフェンアミド(OBS)、メルカプトベンゾチアゾール(MBT)、N−t−ブチル−2−ベンゾチアゾールスルフェンアミド(TBBS)等が挙げられ、これらチアゾール類化合物の中でも、促進剤TT(テトラメチルチウラムジスルフィド)、ジベンゾチアジルジスルフィドが特に好ましい。これらチアゾール類化合物は、1種単独で使用しても、2種以上を併用してもよく、従来市販されているものを利用することができる。   Examples of the thiazole compounds include accelerator TT (tetramethylthiuram disulfide), dibenzothiazyl disulfide (MBTS), cyclohexylamine salt of mercaptobenzothiazole (CMBT), N-cyclohexyl-2-benzothiazolesulfenamide (CBS). ), N-oxydiethylene-2-benzothiazole sulfenamide (OBS), mercaptobenzothiazole (MBT), Nt-butyl-2-benzothiazole sulfenamide (TBBS) and the like, and these thiazole compounds Among these, accelerator TT (tetramethyl thiuram disulfide) and dibenzothiazyl disulfide are particularly preferable. These thiazole compounds may be used individually by 1 type, or may use 2 or more types together, and what is marketed conventionally can be utilized.

ブラダーの形状等について、特に限定はない。その形状としては、たとえば、シート状、フィルム状、ホース状、チューブ状、スポンジ状、パッキン、ベルト等を挙げることができ、加硫成形時に空気を外に逃がすための溝が刻まれていてもよい。   There is no particular limitation on the shape of the bladder. The shape can include, for example, a sheet shape, a film shape, a hose shape, a tube shape, a sponge shape, a packing, a belt, etc., even if a groove for escaping air to the outside during vulcanization molding is engraved. Good.

〔タイヤの製造方法〕
本発明のタイヤの製造方法は、まず、ブラダー製造工程を含む。
(ブラダー製造工程)
ブラダー製造工程は、
1)ゴム成分に、上記ブラダー内添用離型剤を添加し、亜鉛化合物等と、必要に応じて適宜選択した各種配合剤とを配合する配合工程
2)混練り工程、3)熱入れ工程、4)押出工程を含む。
(タイヤの製造方法)
未加硫のゴムを主体にビードワイヤーやタイヤコード等の必要な部材を組み合わせ、これらを接着して、生タイヤと呼ばれるタイヤ原形を準備する。
本発明のタイヤの製造方法は、上記ブラダー製造工程で得られたブラダーを加熱膨張させて生タイヤを金型に圧入し、加硫成型する加硫工程を含む製造方法であってもよく、本発明のタイヤの製造方法は、上記ブラダー内添用離型剤を含むブラダー及び/又は上記ブラダーを加熱膨張させて生タイヤを金型に圧入し、加硫成型する加硫工程を含む製造方法であってもよい。
[Tire manufacturing method]
The tire manufacturing method of the present invention first includes a bladder manufacturing process.
(Bladder manufacturing process)
The bladder manufacturing process
1) A blending step in which the above-mentioned release agent for adding bladder is added to a rubber component, and a zinc compound or the like and various compounding agents appropriately selected as necessary are blended. 2) Kneading step, 3) Heating step 4) Includes an extrusion process.
(Tire manufacturing method)
Combining necessary members such as bead wires and tire cords mainly with unvulcanized rubber, and bonding them together, a tire prototype called a raw tire is prepared.
The tire manufacturing method of the present invention may be a manufacturing method including a vulcanization process in which the bladder obtained in the above-described bladder manufacturing process is heated and expanded to press-fit a raw tire into a mold and vulcanize molding. The manufacturing method of the tire of the invention is a manufacturing method including a vulcanization step in which a bladder including the above-mentioned release agent for internal addition of bladder and / or the above-mentioned bladder is heated and expanded to press-fit a raw tire into a mold and vulcanize and mold. There may be.

以下に、ブラダー内添用離型剤の実施例、比較例について、具体的に説明する。なお、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
最初に、ブラダー内添用離型剤の物性評価方法を説明する。
〔離型性評価〕
実施例で作製したブラダーと未加硫ゴムとを重ね合わせて、160℃、2MPaの条件で20分間プレス加硫した。加硫後にブラダーを室温まで冷却し、引張り試験機テンシロン(PT−200N型、ミネベア株式会社)を用いて100mm/minの速度下で剥離抗力(N/mm)を測定した。離型性の評価基準は以下のとおり。○を合格とした。
○:剥離抗力が0.01N/mm未満
×:剥離抗力が0.01N/mm以上
Below, the Example and comparative example of a mold release agent for bladder internal addition are demonstrated concretely. The present invention is not limited to these examples.
First, a method for evaluating physical properties of a mold release agent for bladder internal addition will be described.
[Evaluation of releasability]
The bladder produced in the example and the unvulcanized rubber were superposed and press vulcanized for 20 minutes at 160 ° C. and 2 MPa. After vulcanization, the bladder was cooled to room temperature, and the peel resistance (N / mm) was measured at a speed of 100 mm / min using a tensile tester Tensilon (PT-200N type, Minebea Co., Ltd.). The evaluation criteria for releasability are as follows. ○ was accepted.
○: Peel resistance is less than 0.01 N / mm ×: Peel resistance is 0.01 N / mm or more

〔繰り返し離型性評価〕
上記と同様の方法で加硫を繰り返し行い、離型性が何回まで持続するか測定した。繰り返し加硫できる回数が多いほど、繰り返し離型性に優れる。繰り返し離型性の評価基準は以下の通り。◎と○を合格とした。
◎:100回以上繰り返し加硫成型を行っても、持続して離型性が良好である。
○:30回以上100回未満の間、良好な離型性で繰り返し成型加硫を行える。
×:30回未満の間、良好な離型性で繰り返し成型加硫を行える。
[Repeated releasability evaluation]
Vulcanization was repeated in the same manner as described above, and the number of times that the releasability was maintained was measured. The more times that vulcanization can be repeated, the better the releasability. The evaluation criteria for repeated releasability are as follows. ◎ and ○ were accepted.
A: Even if vulcanization molding is repeated 100 times or more, the releasability is good continuously.
○: Repeated molding vulcanization can be performed with good releasability between 30 times and less than 100 times.
X: Repeated molding vulcanization can be performed with good releasability for less than 30 times.

〔ブラダーゴム組成物の調整〕
以下に示す成分を所定量で混合し、ブラダーゴム組成物を調整した。一般的に、生タイヤ表面もブチルゴム主体であるため、このゴム組成物を未加硫ゴムとして離型性評価にも用いた。
ゴム成分
IIRゴム:100重量部
ゴム成分以外のブラダーゴム組成物
ZnO:3重量部
S8:2重量部
ステアリン酸:1重量部
オイルファーネスブラック:50重量部
促進剤TT(テトラメチルチウラムジスルフィド):1重量部
[Adjustment of bladder rubber composition]
The following components were mixed in a predetermined amount to prepare a bladder rubber composition. In general, since the raw tire surface is mainly composed of butyl rubber, this rubber composition was used as an unvulcanized rubber for evaluation of releasability.
Rubber component IIR rubber: 100 parts by weight Bladder rubber composition other than rubber component ZnO: 3 parts by weight S8: 2 parts by weight Stearic acid: 1 part by weight Oil furnace black: 50 parts by weight Accelerator TT (tetramethylthiuram disulfide): 1 part by weight Part

〔実施例1〕
上記のブラダーゴム組成物157重量部(ゴム成分:100重量部、その他のゴム組成物:57重量部)に対して、カルシウムステアレート1重量部、グリセリン1重量部を配合し、混練したゴム組成物を準備し、その後、加硫することで、離型剤内添したブラダーを得た。このブラダーを用い、離型性、繰り返し離型性の評価を行った結果を表1に示す。離型性、繰り返し離型性に優れていた。
[Example 1]
A rubber composition obtained by blending 1 part by weight of calcium stearate and 1 part by weight of glycerin with 157 parts by weight of the above bladder rubber composition (rubber component: 100 parts by weight, other rubber composition: 57 parts by weight). Was prepared, and then vulcanized to obtain a bladder internally added with a release agent. Table 1 shows the results of evaluation of releasability and repetitive releasability using this bladder. Excellent releasability and releasability.

〔実施例2〜21〕
実施例2〜21では、表1及び2に示すように離型剤組成をそれぞれ変更する以外は、実施例1と同様の方法で離型剤内添のブラダーを得て、物性等も実施例1と同様に評価した。その結果を表1及び2に示す。それらは、離型性、繰り返し離型性に優れていた。
[Examples 2 to 21]
In Examples 2 to 21, a release agent-added bladder was obtained in the same manner as in Example 1 except that the release agent composition was changed as shown in Tables 1 and 2, and the physical properties and the like were also shown in Examples. Evaluation was performed in the same manner as in 1. The results are shown in Tables 1 and 2. They were excellent in releasability and releasability.

〔比較例1〕
ブラダーゴム組成物157重量部(ゴム成分:100重量部、その他のゴム組成物:57重量部)に対し、カルシウムステアレート15重量部、グリセリン0.2重量部を配合し、混練したゴム組成物を準備し、加硫することで、離型剤内添したブラダーを得た。このブラダーを用い、離型性、繰り返し離型性の評価を行った結果を表2に示す。
[Comparative Example 1]
A rubber composition obtained by blending 15 parts by weight of calcium stearate and 0.2 parts by weight of glycerin with 157 parts by weight of a bladder rubber composition (rubber component: 100 parts by weight, other rubber composition: 57 parts by weight). By preparing and vulcanizing, a bladder containing a release agent was obtained. Table 2 shows the results of evaluation of releasability and repeated releasability using this bladder.

〔比較例2〜10〕
比較例2〜10では、比較例1において、表2に示すように組成をそれぞれ変更する以外は、比較例1と同様に離型剤内添ブラダーを得て、物性等も比較例1と同様に評価した。その結果を表3に示す。
[Comparative Examples 2 to 10]
In Comparative Examples 2 to 10, a release agent-added bladder was obtained in the same manner as in Comparative Example 1 except that the composition was changed as shown in Table 2, and the physical properties and the like were the same as in Comparative Example 1. Evaluated. The results are shown in Table 3.

Figure 2018086728
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Figure 2018086728
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表1〜3から分かるように、実施例1〜21のブラダー内添用離型剤は、上記成分(A)及び上記成分(B)から選ばれる少なくとも1種と、上記成分(C)とを含むブラダー内添用離型剤であって、上記成分(C)の重量と、上記成分(A)及び上記成分(B)から選ばれる少なくとも1種の合計重量との比〔C/(A+B)〕が0.05〜10を満たしているので、本願の課題である離型性及び繰り返し離型成に優れる。
一方、成分(A)及び成分(B)から選ばれる1種と成分(C)とを含有するが、上記成分(C)の重量と、上記成分(A)及び上記成分(B)から選ばれる少なくとも1種の合計重量との比〔C/(A+B)〕が0.05〜10の範囲にない場合(比較例1〜3、7及び8)、多価アルコール(C)を含有しない場合(比較例2及び3)、成分(A)も成分(B)もどちらも含有しない場合(比較例4〜6、9及び10)には、本願の課題のいずれかが解決できていない。
As can be seen from Tables 1 to 3, the release agent for internal addition of Examples 1 to 21 includes at least one selected from the component (A) and the component (B), and the component (C). A release agent for internal addition of bladder, wherein the ratio of the weight of the component (C) to the total weight of at least one selected from the component (A) and the component (B) [C / (A + B) ] Satisfies 0.05 to 10, it is excellent in releasability and repetitive mold release, which are the problems of the present application.
On the other hand, it contains one type selected from the component (A) and the component (B) and the component (C), but is selected from the weight of the component (C) and the component (A) and the component (B). When the ratio [C / (A + B)] to the total weight of at least one kind is not in the range of 0.05 to 10 (Comparative Examples 1 to 3, 7 and 8), the polyhydric alcohol (C) is not contained ( In Comparative Examples 2 and 3), when neither component (A) nor component (B) is contained (Comparative Examples 4 to 6, 9 and 10), any of the problems of the present application cannot be solved.

Claims (7)

下記成分(A)及び下記成分(B)から選ばれる少なくとも1種と、下記成分(C)とを含むブラダー内添用離型剤であって、上記成分(C)の重量と、上記成分(A)及び上記成分(B)から選ばれる少なくとも1種の合計重量との比〔C/(A+B)〕が0.05〜10である、ブラダー内添用離型剤。
成分(A):ワックス
成分(B):金属石鹸
成分(C):多価アルコール
A release agent for internal addition to a bladder comprising at least one selected from the following component (A) and the following component (B), and the following component (C), wherein the weight of the component (C), A mold release agent for internal addition to a bladder, wherein the ratio [C / (A + B)] to the total weight of at least one selected from A) and the component (B) is 0.05-10.
Ingredient (A): Wax Ingredient (B): Metal soap Ingredient (C): Polyhydric alcohol
前記成分(A)及び前記成分(B)が20℃で固体であり、前記成分(C)が20℃で粘度100mPa・s以上である、請求項1に記載のブラダー内添用離型剤。   The mold release agent for bladder internal addition according to claim 1, wherein the component (A) and the component (B) are solid at 20 ° C, and the component (C) has a viscosity of 100 mPa · s or more at 20 ° C. 前記成分(A)がパラフィンワックスを含み、前記成分(B)が炭素数10〜18の有機酸の非アルカリ金属塩を含む、請求項1又は2に記載のブラダー内添用離型剤。   The mold release agent for bladder internal addition of Claim 1 or 2 in which the said component (A) contains paraffin wax and the said component (B) contains the non-alkali metal salt of a C10-C18 organic acid. 前記成分(C)が、グリセリン及びポリグリセリンから選ばれる少なくとも1種を含む、請求項1〜3のいずれかに記載のブラダー内添用離型剤。   The mold release agent for bladder internal addition in any one of Claims 1-3 in which the said component (C) contains at least 1 sort (s) chosen from glycerol and polyglycerol. ゴム成分と、請求項1〜4のいずれかに記載のブラダー内添用離型剤とを含む、ブラダー。   A bladder comprising a rubber component and a release agent for adding bladder internally according to any one of claims 1 to 4. 前記ゴム成分100重量部に対して、前記成分(A)及び前記成分(B)から選ばれる少なくとも1種の合計が0.1〜10重量部、前記成分(C)が0.1〜10重量部である、請求項5に記載のブラダー。   The total of at least one selected from the component (A) and the component (B) is 0.1 to 10 parts by weight, and the component (C) is 0.1 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the rubber component. The bladder according to claim 5, which is a part. 請求項5又は6に記載のブラダーを加熱膨張させて生タイヤを金型に圧入し、加硫成型する加硫工程を含む、タイヤの製造方法。   A tire manufacturing method comprising a vulcanization step in which the bladder according to claim 5 or 6 is heated and expanded to press-fit a raw tire into a mold and vulcanize and mold.
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