本発明の一実施形態をコンバインの図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の下方に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の前側に設けた刈取装置、５は脱穀装置３の側部に設けたグレンタンク、６はグレンタンク５の前側に設けた操縦部である（図１）。
前記グレンタンク５内にはグレンタンク５内の穀粒を排出する螺旋搬送式のタンク排出装置（図示省略）を設け、該タンク排出装置には接続メタル（図示省略）を介して縦揚穀装置１２の下部を取付け、縦揚穀装置１２の上部には横排出オーガ１３を上下および旋回自在に設ける。
コンバインの所定位置には、横排出オーガ１３を収納するオーガ受け１５を設ける。オーガ受け１５は横排出オーガ１３の軸心方向に対して交差方向に位置する一対のアーム部１６により横排出オーガ１３を収容するオーガ収容空間１７を有して構成し、アーム部１６の基部にオーガ受け支持部材１８の上部を取付ける。
An embodiment of the present invention will be described with reference to a combine drawing. Reference numeral 1 denotes a combiner body frame, 2 a traveling device provided below the fuselage frame 1, 3 a threshing device provided above the fuselage frame 1, and 4 a threshing. The mowing device provided on the front side of the device 3, 5 is a Glen tank provided on the side of the threshing device 3, and 6 is a control unit provided on the front side of the Glen tank 5 (FIG. 1).
A spiral conveying tank discharge device (not shown) for discharging the grains in the Glen tank 5 is provided in the Glen tank 5, and a vertical cerealing device is connected to the tank discharge device via a connection metal (not shown). A horizontal discharge auger 13 is provided on the upper part of the vertical cerealing device 12 so as to be vertically movable and turnable.
An auger receiver 15 for storing the lateral discharge auger 13 is provided at a predetermined position of the combine. The auger receiver 15 includes an auger housing space 17 for housing the horizontal discharge auger 13 by a pair of arm portions 16 positioned in a direction intersecting with the axial direction of the horizontal discharge auger 13. The upper part of the auger receiving support member 18 is attached.
オーガ受け１５に収納した横排出オーガ１３上に、オーガ受け１５上の横排出オーガ１３の移動を停止させるオーガストッパ２０を設ける。オーガストッパ２０は横棒形状に形成する。
オーガストッパ２０は、オーガ受け１５に収納された横排出オーガ１３の上方に位置する作用状態（ストッパ位置）と、オーガ受け１５上の横排出オーガ１３の上方から退避した非作用状態（退避位置）に水平方向に縦軸回動して切替可能に設ける（図７）。
即ち、オーガストッパ２０は作用状態（ストッパ位置）では横排出オーガ１３と直交するように交差し、非作用状態（退避位置）では横排出オーガ１３と略平行であって横排出オーガ１３に対して操縦部６のキャビン２１に近い側に位置するように構成する。
An auger stopper 20 for stopping the movement of the horizontal discharge auger 13 on the auger receiver 15 is provided on the horizontal discharge auger 13 accommodated in the auger receiver 15. The auger stopper 20 is formed in a horizontal bar shape.
The auger stopper 20 is in an operating state (stopper position) positioned above the lateral discharge auger 13 housed in the auger receiver 15 and in an inoperative state (retracted position) retracted from above the lateral discharge auger 13 on the auger receiver 15. Are provided so as to be switchable by rotating the vertical axis in the horizontal direction (FIG. 7).
That is, the auger stopper 20 intersects with the horizontal discharge auger 13 in the operating state (stopper position) and is substantially parallel to the horizontal discharge auger 13 in the non-operating state (retracted position). The control unit 6 is configured to be located on the side closer to the cabin 21.
そのため、オーガ受け１５に収納された横排出オーガ１３の上方に、オーガストッパ２０を設けているので、横排出オーガ１３側にフック等の係止手段を設けずに横排出オーガ１３の脱落防止できる（図４）。
また、オーガストッパ２０は作用状態（ストッパ位置）では確実に横排出オーガ１３の上方に位置して、横排出オーガ１３の浮き上がりを防止できる。また、オーガストッパ２０は横排出オーガ１３に対して平行状に退避して非作用状態（退避位置）となるので、横排出オーガ１３の上下への干渉を防止する。
これにより、キャビン２１からオペレータはオーガストッパ２０の作用状態と非作用状態との位置を目視でき（図５）、操作性を向上させることができる。
なお、操縦部６のキャビン２１は、操縦部６の運転席（図示省略）や操作パネル等を包囲するものであり、その構成は任意である。
Therefore, since the auger stopper 20 is provided above the horizontal discharge auger 13 accommodated in the auger receiver 15, the horizontal discharge auger 13 can be prevented from falling off without providing a locking means such as a hook on the side of the horizontal discharge auger 13. (FIG. 4).
Further, the auger stopper 20 is surely positioned above the horizontal discharge auger 13 in the operating state (stopper position), and can prevent the horizontal discharge auger 13 from being lifted. Further, since the auger stopper 20 is retracted in parallel with the horizontal discharge auger 13 and is in an inactive state (retracted position), the horizontal discharge auger 13 is prevented from interfering with the upper and lower sides.
Thereby, the operator can visually check the position of the auger stopper 20 between the operating state and the non-operating state from the cabin 21 (FIG. 5), and the operability can be improved.
The cabin 21 of the control unit 6 surrounds a driver's seat (not shown), an operation panel, and the like of the control unit 6, and the configuration thereof is arbitrary.
オーガストッパ２０を作用状態とに非作用状態とに切替える操作レバー２２を、前記オーガ受け１５のオーガ収容空間１７よりも下方に設ける（図５）。
そのため、操作レバー２２を、オーガ受け１５のオーガ収容空間１７よりも下方に位置させているので、前記キャビン２１からの操作を容易にする。
オーガストッパ２０の位置切替操作する操作レバー２２との操作作動連携機構Ｓの一例を示すと、図４のように、オーガストッパ２０は縦ロッド（作動軸）２５の上部に固定状態に取付け、縦ロッド２５は軸筒形状の支持部材２６に回転のみ自在に取付ける。支持部材２６は後述する支持フレーム２７に固定状態に取付ける。
支持部材２６の下端より下方に突出させた縦ロッド２５にはプレート２８の基部を固定し、プレート２８には前記操作レバー２２を取付ピン２９により取付ける。
前記オーガストッパ２０と操作レバー２２とを連携する縦ロッド２５は、平面視、操縦部６の後端部近傍に配置し、前記操作レバー２２は縦ロッド２５より前方に延出するように配置する（図７）。
An operation lever 22 for switching the auger stopper 20 between the operating state and the non-operating state is provided below the auger receiving space 17 of the auger receiver 15 (FIG. 5).
Therefore, the operation lever 22 is positioned below the auger receiving space 17 of the auger receiver 15, so that the operation from the cabin 21 is facilitated.
An example of the operation / operation cooperation mechanism S with the operation lever 22 that switches the position of the auger stopper 20 is shown. As shown in FIG. 4, the auger stopper 20 is fixedly attached to an upper portion of a vertical rod (operation shaft) 25. The rod 25 is attached to the shaft-shaped support member 26 so as to be rotatable only. The support member 26 is fixedly attached to a support frame 27 described later.
The base portion of the plate 28 is fixed to the vertical rod 25 that protrudes downward from the lower end of the support member 26, and the operation lever 22 is attached to the plate 28 with an attachment pin 29.
The vertical rod 25 that links the auger stopper 20 and the operation lever 22 is disposed in the vicinity of the rear end of the steering unit 6 in plan view, and the operation lever 22 is disposed to extend forward from the vertical rod 25. (FIG. 7).
そのため、操作レバー２２を操縦部６の近傍に配置でき、キャビン２１からの操作を容易にできる。また、縦ロッド２５に操作レバー２２を取付けているので、オーガストッパ２０の操作作動連携機構Ｓを簡素化して構成できる。
操作作動連携機構Ｓの前記縦ロッド２５は所定長さを有して形成し、オーガストッパ２０を横排出オーガ１３の上方に位置させ、操作レバー２２を横排出オーガ１３の下方であって操縦部６のキャビン２１の開閉窓３０から操作可能な位置に設けられる。
そのため、操作レバー２２の操作を容易にする。
前記縦ロッド２５は、平面視において、オーガ受け１５上の横排出オーガ１３とキャビン２１との間であって、オーガ受け１５よりも前側に位置させる。
そのため、オーガストッパ２０の存在が横排出オーガ１３の上下移動の邪魔にならず、キャビン２１と横排出オーガ１３とオーガ受け１５により包囲された空間を有効利用してオーガストッパ２０の操作作動連携機構Ｓを配置できる（図３）。
Therefore, the operation lever 22 can be disposed in the vicinity of the control unit 6 and the operation from the cabin 21 can be facilitated. Moreover, since the operation lever 22 is attached to the vertical rod 25, the operation action cooperation mechanism S of the auger stopper 20 can be simplified and comprised.
The vertical rod 25 of the operation / operation cooperation mechanism S is formed to have a predetermined length, the auger stopper 20 is positioned above the horizontal discharge auger 13, and the operation lever 22 is below the horizontal discharge auger 13, 6 is provided at a position where it can be operated from the opening / closing window 30 of the cabin 21.
Therefore, the operation of the operation lever 22 is facilitated.
The vertical rod 25 is positioned between the horizontal discharge auger 13 and the cabin 21 on the auger receiver 15 and in front of the auger receiver 15 in a plan view.
Therefore, the presence of the auger stopper 20 does not interfere with the vertical movement of the lateral discharge auger 13, and the operation and operation cooperation mechanism of the auger stopper 20 is effectively utilized by utilizing the space surrounded by the cabin 21, the lateral discharge auger 13 and the auger receiver 15. S can be arranged (FIG. 3).
操縦部６（キャビン２１）は、平面視において、操縦部６（キャビン２１）の左側縁３１と後縁３２が交差する部分に略四角形状となる切欠部３３を設け（図３）、前記オーガストッパ２０は前記切欠部３３内に向けて回動して非作用状態（退避位置）となる構成とする。
そのため、操縦部６（キャビン２１）の切欠部３３を利用して、オーガストッパ２０の設置スペースおよび作動スペース（移動スペース）を構成することができ、操縦部６（キャビン２１）の内側後部の空間を有効利用して、オーガストッパ２０および操作作動連携機構Ｓを配置できる。
即ち、オーガストッパ２０を、側面視において、操縦部６（キャビン２１）の上部と重なるように配置でき（図５）、オーガ受け１５のオーガ収容空間１７内の横排出オーガ１３の上面にオーガストッパ２０を近接させることができ、この点でも、横排出オーガ１３の移動を確実に規制できる。
The steering section 6 (cabin 21) is provided with a notch 33 having a substantially rectangular shape at a portion where the left edge 31 and the rear edge 32 of the steering section 6 (cabin 21) intersect in plan view (FIG. 3). The stopper 20 is configured to turn into the notch 33 to be in a non-operating state (retracted position).
Therefore, the installation space and the operating space (moving space) of the auger stopper 20 can be configured by using the notch 33 of the control unit 6 (cabin 21), and the space at the inner rear part of the control unit 6 (cabin 21). The auger stopper 20 and the operation / operation cooperation mechanism S can be arranged by effectively using the.
That is, the auger stopper 20 can be disposed so as to overlap with the upper part of the control unit 6 (cabin 21) in a side view (FIG. 5), and the auger stopper is placed on the upper surface of the lateral discharge auger 13 in the auger receiving space 17 of the auger receiver 15. 20 can be brought close to each other, and the movement of the horizontal discharge auger 13 can be reliably restricted also in this respect.
オーガストッパ２０の操作レバー２２はキャビン２１側から縦ロッド２５（オーガストッパ２０）側に向けて押すと、オーガストッパ２０が作用状態となり、引くと非作用状態となるように、操作作動連携機構Ｓの操作レバー２２とプレート２８とオーガストッパ２０との配置関係を設定する（図７）。
そのため、オペレータは、オーガストッパ２０の移動方向と操作レバー２２の操作方向とを一致させて認識することができ、操作性を向上させられる。
また、操作レバー２２はオーガストッパ２０と同様に水平方向に押し引き操作（移動）する構成とし、この点でも、オーガストッパ２０の移動方向と操作レバー２２の操作方向とを一致させている。
操作レバー２２は縦ロッド２５を基準にキャビン２１寄りの位置に設け、操作レバー２２を引いてオーガストッパ２０を非作用状態に退避させたとき、キャビン２１の開閉窓３０と平面視において重ならない位置（側方または後側）に位置する構成とする。
When the operation lever 22 of the auger stopper 20 is pushed from the cabin 21 side toward the vertical rod 25 (auger stopper 20) side, the auger stopper 20 is activated, and when pulled, it is deactivated. The arrangement relationship among the operation lever 22, the plate 28 and the auger stopper 20 is set (FIG. 7).
Therefore, the operator can recognize the movement direction of the auger stopper 20 and the operation direction of the operation lever 22 in accordance with each other, and the operability can be improved.
In addition, the operation lever 22 is configured to be pushed and pulled (moved) in the horizontal direction in the same manner as the auger stopper 20. In this respect, the moving direction of the auger stopper 20 and the operating direction of the operation lever 22 are matched.
The operation lever 22 is provided at a position near the cabin 21 with respect to the vertical rod 25, and when the operation lever 22 is pulled to retract the auger stopper 20 to the non-operating state, the operation lever 22 does not overlap with the opening / closing window 30 of the cabin 21 in plan view. It is set as the structure located in (side or rear side).
そのため、操作レバー２２を非作用状態の操作位置にしても、開閉窓３０の開閉の障害とならず、開閉窓３０を開けることによるキャビン２１からの操作レバー２２の操作が可能になって、オーガストッパ２０の操作を容易にすることができる。
操作レバー２２は、平面視において、オーガストッパ２０が作用状態のとき切欠部３３内に位置し、操作レバー２２を非作用状態に操作すると、操縦部６（キャビン２１）の天板３５と重なるように移動する構成とする。
そのため、操作レバー２２は、操縦部６（キャビン２１）の開閉窓３０の近傍に位置させることができ、開閉窓３０からの操作レバー２２の操作を一層容易にできて、操作性を向上させることができる。
前記オーガストッパ２０とオーガ受け１５とにより、横排出オーガ１３を正面視において上下側から挟む構成とし、オーガストッパ２０とオーガ受け１５の横排出オーガ１３との接触面側にはクッション材３６を夫々設ける（図４）。
Therefore, even if the operation lever 22 is in the non-operating operation position, it does not obstruct the opening / closing of the opening / closing window 30, and the operation lever 22 can be operated from the cabin 21 by opening the opening / closing window 30. The operation of the stopper 20 can be facilitated.
The operation lever 22 is positioned in the notch 33 when the auger stopper 20 is in an operating state in plan view, and overlaps the top plate 35 of the control unit 6 (cabin 21) when the operation lever 22 is operated in a non-operating state. It is set as the structure which moves to.
Therefore, the operation lever 22 can be positioned in the vicinity of the opening / closing window 30 of the control unit 6 (cabin 21), and the operation of the operation lever 22 from the opening / closing window 30 can be further facilitated to improve operability. Can do.
The auger stopper 20 and the auger receiver 15 sandwich the lateral discharge auger 13 from the upper and lower sides when viewed from the front, and a cushion material 36 is provided on the contact surface side of the auger stopper 20 and the lateral auger 13 of the auger receiver 15 respectively. Provided (FIG. 4).
そのため、横排出オーガ１３を上下に挟むので、強固に固定でき、クッション材３６により横排出オーガ１３の破損を防止する。
しかして、操作作動連携機構Ｓの前記縦ロッド２５は、図４〜図７に示したように、筒部材により形成した支持部材２６に回転のみ自在に挿入して取付け、支持部材２６の上下中間部には前記支持フレーム２７の一部を構成する取付部材４０を取付け、取付部材４０は連結部材４１によりオーガ受け１５の近傍に設けた縦フレーム４２と連結する。
また、縦フレーム４２はキャビン２１に設けたキャビン取付部材４３に連結部材４４により連結する。
また、縦フレーム４２はオーガ受け１５のオーガ受け支持部材１８と連結部材４５により連結し、オーガ受け支持部材１８（連結部材４５）は脱穀装置３側の一番揚穀装置４９と連結部材４６により連結している。
Therefore, since the horizontal discharge auger 13 is sandwiched vertically, it can be firmly fixed, and the cushion material 36 prevents the horizontal discharge auger 13 from being damaged.
Thus, as shown in FIGS. 4 to 7, the vertical rod 25 of the operation / operation cooperation mechanism S is inserted into a support member 26 formed of a cylindrical member so as to be freely rotatable. An attachment member 40 constituting a part of the support frame 27 is attached to the portion, and the attachment member 40 is connected to a vertical frame 42 provided in the vicinity of the auger receiver 15 by a connecting member 41.
The vertical frame 42 is connected to a cabin mounting member 43 provided in the cabin 21 by a connecting member 44.
The vertical frame 42 is connected to the auger receiving support member 18 of the auger receiver 15 by the connecting member 45, and the auger receiving support member 18 (the connecting member 45) is connected to the first threshing device 49 and the connecting member 46 on the threshing device 3 side. It is connected.
したがって、取付部材４０と連結部材４１と連結部材４４と連結部材４５と連結部材４６により、オーガ受け１５とキャビン２１と脱穀装置３（一番揚穀装置４９）側とを連結する前記支持フレーム２７を構成し、支持フレーム２７により操作作動連携機構Ｓの縦ロッド２５（支持部材２６）を支持する構成としている。
そのため、操作作動連携機構Ｓは、支持フレーム２７によりオーガ受け１５とキャビン２１と脱穀装置３とに連結支持される。
４８、４８Ａは縦フレーム４２を支持する横フレームであり、脱穀装置３に連結されている。
また、縦フレーム４２の下部には別途下側支持部材５０をステー５１により取付け、下側支持部材５０に前記縦ロッド２５（支持部材２６）の下部を取付ける（図８）。
そのため、前記縦ロッド２５（支持部材２６）は、前記支持フレーム２７の一部を構成する取付部材４０と下側支持部材５０とにより上下二箇所で支持され、オーガストッパ２０の操作作動連携機構Ｓの作動を円滑確実にする。
Therefore, the support frame 27 that connects the auger receiver 15, the cabin 21, and the threshing device 3 (first cerealing device 49) side by the mounting member 40, the connecting member 41, the connecting member 44, the connecting member 45, and the connecting member 46. The vertical rod 25 (support member 26) of the operation / operation cooperation mechanism S is supported by the support frame 27.
Therefore, the operation / action cooperation mechanism S is connected and supported by the support frame 27 to the auger receiver 15, the cabin 21, and the threshing device 3.
48 and 48 </ b> A are horizontal frames that support the vertical frame 42, and are connected to the threshing device 3.
Further, a lower support member 50 is separately attached to the lower portion of the vertical frame 42 by a stay 51, and the lower portion of the vertical rod 25 (support member 26) is attached to the lower support member 50 (FIG. 8).
For this reason, the vertical rod 25 (support member 26) is supported at two upper and lower positions by an attachment member 40 and a lower support member 50 constituting a part of the support frame 27, and the operation / operation cooperation mechanism S of the auger stopper 20 is supported. Ensure smooth operation.
下側支持部材５０の一部には操作レバー２２の案内ガイド部５２を設け、操作レバー２２は案内ガイド５２部に対して出入り自在に取付ける。
そのため、操作レバー２２は、案内ガイド５２部と前記プレート２８との取付部分との二箇所で支持されると共に、操作レバー２２の操作方向を案内ガイド５２部が案内するので、操作レバー２２の操作を円滑確実にする。
また、下側支持部材５０と前記プレート２８との間には操作レバー２２をオーガストッパ２０の作用状態（ストッパ位置）と非作用状態（退避位置）とに保持する保持機構５３を設ける。本例の保持機構５３は、プレート２８の作用状態と非作用状態の夫々の位置に係合部（透孔あるいは窪み）５３Ａを設け、下側支持部材５０側には係合部５３Ａに係合する係合体５３Ｂを設けて構成している。
A guide guide portion 52 of the operation lever 22 is provided in a part of the lower support member 50, and the operation lever 22 is attached to the guide guide 52 portion so as to be freely accessible.
For this reason, the operation lever 22 is supported at two locations, that is, the guide guide 52 portion and the attachment portion of the plate 28, and the operation direction of the operation lever 22 is guided by the guide guide 52 portion. To ensure smoothness.
Further, a holding mechanism 53 is provided between the lower support member 50 and the plate 28 to hold the operation lever 22 in an operating state (stopper position) and a non-operating state (retracted position) of the auger stopper 20. The holding mechanism 53 of this example is provided with engaging portions (through holes or depressions) 53A at positions where the plate 28 is in an operating state and a non-operating state, and is engaged with the engaging portion 53A on the lower support member 50 side. An engaging body 53B is provided.
しかして、オーガストッパ２０の近傍には、オーガストッパ２０が非作用状態（退避位置）となったことを検出する検出装置（リミットスイッチ・センサ等）５５を設ける（図９、図１０）。検出装置５５はオーガストッパ２０の非作用状態（退避位置）によりオンになり、検出装置５５のオン状態のときのみ、オーガ上下シリンダ（図示省略）のオーガ上下油圧バルブ（図示省略）の電気回路が繋がる構成とする。
そのため、オーガストッパ２０が、オーガ受け１５上の横排出オーガ１３の収納位置の上下軌道範囲にあるとき、オーガ上下シリンダによるオーガストッパ２０の上方移動を規制でき、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０との干渉を防止し、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０の破損を防止する。
Therefore, in the vicinity of the auger stopper 20, a detection device (a limit switch, a sensor, etc.) 55 for detecting that the auger stopper 20 is in an inoperative state (retracted position) is provided (FIGS. 9 and 10). The detecting device 55 is turned on when the auger stopper 20 is not in operation (retracted position). Only when the detecting device 55 is in the on state, the electric circuit of the auger vertical hydraulic valve (not shown) of the auger vertical cylinder (not shown) is turned on. Connected to each other.
Therefore, when the auger stopper 20 is in the vertical trajectory range of the storage position of the horizontal discharge auger 13 on the auger receiver 15, the upward movement of the auger stopper 20 by the auger vertical cylinder can be restricted. Of the horizontal discharge auger 13 and the auger stopper 20 are prevented.
このように、オーガストッパ２０を設けることにより、非穀粒排出作業中の横排出オーガ１３のオーガ受け１５からの外れを防止して、横排出オーガ１３のオーガ受け１５からの外れに伴う破損や事故発生を防止しつつ、検出装置５５により横排出オーガ１３とオーガストッパ２０との干渉や横排出オーガ１３とオーガストッパ２０の破損を防止できる。
また、横排出オーガ１３をオーガ受け１５上に旋回させたとき、検出装置５５がオン状態のときのみ、オーガ上下シリンダによる横排出オーガ１３の下降が許容される。
Thus, by providing the auger stopper 20, the lateral discharge auger 13 is prevented from being detached from the auger receiver 15 during the non-grain discharging operation, and the damage due to the lateral discharge auger 13 being detached from the auger receiver 15 is prevented. While preventing the occurrence of an accident, the detection device 55 can prevent interference between the lateral discharge auger 13 and the auger stopper 20 and breakage of the lateral discharge auger 13 and the auger stopper 20.
Further, when the horizontal discharge auger 13 is turned on the auger receiver 15, the horizontal discharge auger 13 is allowed to be lowered by the auger upper and lower cylinders only when the detection device 55 is in the ON state.
そのため、誤操作により、オーガストッパ２０を作用状態（ストッパ位置）に位置させたままで、横排出オーガ１３をオーガ受け１５へ収容する操作を行っても、横排出オーガ１３は下降せず、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０との干渉を防止し、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０の破損を防止する。
即ち、オーガストッパ２０と操作レバー２２とは手動操作による操作作動連携機構Ｓにより連結されているので、オペレータは常時操作レバー２２によるオーガストッパ２０の位置切替操作の実行可能であり、誤操作が起こる虞があるが、検出装置５５により操作レバー２２の誤操作による横排出オーガ１３とオーガストッパ２０の破損を防止する。
Therefore, even if an operation for accommodating the horizontal discharge auger 13 in the auger receiver 15 is performed with the auger stopper 20 in the operating state (stopper position) due to an erroneous operation, the horizontal discharge auger 13 does not descend and the horizontal discharge auger 13 is not lowered. 13 and the auger stopper 20 are prevented, and the lateral discharge auger 13 and the auger stopper 20 are prevented from being damaged.
That is, since the auger stopper 20 and the operation lever 22 are connected by the operation operation linkage mechanism S by manual operation, the operator can always perform the position switching operation of the auger stopper 20 by the operation lever 22, and an erroneous operation may occur. However, the detection device 55 prevents the lateral discharge auger 13 and the auger stopper 20 from being damaged due to an erroneous operation of the operation lever 22.
検出装置５５はステー５６に取付け、ステー５６は前記支持部材２６の上部に取付ける。検出装置５５の感知体５８の上方にはカバー５９を設ける。カバー５９は弾性部材により形成し、カバー５９の基部をステー５６側に取付け、カバー５９の先端を検出装置５５の感知体５８の上方に臨ませる。カバー５９はオーガストッパ２０の移動方向に沿って配置し、オーガストッパ２０が作用状態（ストッパ位置）から非作用状態（退避位置）に移動するとき、オーガストッパ２０の接触により弾性変形して検出装置５５の感知体５８に接触して、検出装置５５がオンになる構成とする。
そのため、検出装置５５は直接オーガストッパ２０と接触しないので、検出装置５５の破損を防止でき、検出装置５５の検出精度を維持できる。
また、検出装置５５は、オーガストッパ２０の先端とオーガストッパ２０の回動支点となる縦ロッド（作動軸）２５との間のオーガストッパ２０の下面の移動軌跡範囲内に配置する。
そのため、検出装置５５はオーガストッパ２０の非作用状態（退避位置）の検出精度を向上させることができる。
The detection device 55 is attached to the stay 56, and the stay 56 is attached to the upper part of the support member 26. A cover 59 is provided above the sensing body 58 of the detection device 55. The cover 59 is formed of an elastic member, the base of the cover 59 is attached to the stay 56 side, and the tip of the cover 59 faces the sensing body 58 of the detection device 55. The cover 59 is arranged along the moving direction of the auger stopper 20, and when the auger stopper 20 is moved from the operating state (stopper position) to the non-operating state (retracted position), it is elastically deformed by the contact of the auger stopper 20 and the detection device. The detection device 55 is turned on by contacting the 55 sensing bodies 58.
Therefore, since the detection device 55 does not directly contact the auger stopper 20, the detection device 55 can be prevented from being damaged, and the detection accuracy of the detection device 55 can be maintained.
Further, the detection device 55 is disposed within the movement trajectory range of the lower surface of the auger stopper 20 between the tip of the auger stopper 20 and the vertical rod (operating shaft) 25 serving as a pivot point of the auger stopper 20.
Therefore, the detection device 55 can improve the detection accuracy of the non-operating state (retracted position) of the auger stopper 20.
図１１、１２は検出装置５５の他の実施形態を示し、検出装置５５はオーガストッパ２０が作用状態にあるとき、オーガストッパ２０の位置を検出してオンとなる構成とし、横排出オーガ１３の収納位置にあることはオーガ旋回モータ内蔵のポジションセンサにより検出する構成とし、オーガストッパ２０が作用状態であることを検出装置５５が検出し、かつ、横排出オーガ１３が収納位置にあることをオーガ旋回モータ内蔵のポジションセンサが検出されたときには、横排出オーガ１３を上下させない構成とする。
そのため、オーガ受け１５に横排出オーガ１３が収納されて、オーガストッパ２０が作用状態のときには、横排出オーガ１３が上下移動するのを規制し、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０との干渉を防止し、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０の破損を防止する。
11 and 12 show another embodiment of the detection device 55. When the auger stopper 20 is in the operating state, the detection device 55 detects the position of the auger stopper 20 and turns it on. The position at the storage position is detected by a position sensor with a built-in auger turning motor. The detection device 55 detects that the auger stopper 20 is in an active state, and the auger stopper 13 is in the storage position. When a position sensor with a built-in swing motor is detected, the lateral discharge auger 13 is not moved up and down.
Therefore, when the horizontal discharge auger 13 is accommodated in the auger receiver 15 and the auger stopper 20 is in an active state, the horizontal discharge auger 13 is restricted from moving up and down to prevent interference between the horizontal discharge auger 13 and the auger stopper 20. Thus, the lateral discharge auger 13 and the auger stopper 20 are prevented from being damaged.
また、オーガ受け１５上に横排出オーガ１３を旋回させても、オーガストッパ２０が作用状態であると、横排出オーガ１３の下降を規制する。
そのため、誤操作により、オーガストッパ２０を作用状態（ストッパ位置）に位置させたままで、横排出オーガ１３をオーガ受け１５へ収容する操作を行っても、横排出オーガ１３は下降せず、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０との干渉を防止し、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０の破損を防止する。
縦ロッド２５の近傍のオーガストッパ２０の下面にステー５６を設け、ステー５６に検出装置５５の感知体５８を回動自在に取付け、オーガ受け１５の近傍には接触体６５を設け、検出装置５５はオーガストッパ２０が作用状態のとき接触体６５に接触するように構成する。
Even if the horizontal discharge auger 13 is swung on the auger receiver 15, the lowering of the horizontal discharge auger 13 is restricted if the auger stopper 20 is in an active state.
Therefore, even if an operation for accommodating the horizontal discharge auger 13 in the auger receiver 15 is performed with the auger stopper 20 in the operating state (stopper position) due to an erroneous operation, the horizontal discharge auger 13 does not descend and the horizontal discharge auger 13 is not lowered. 13 and the auger stopper 20 are prevented, and the lateral discharge auger 13 and the auger stopper 20 are prevented from being damaged.
A stay 56 is provided on the lower surface of the auger stopper 20 in the vicinity of the vertical rod 25, a sensing body 58 of the detection device 55 is rotatably attached to the stay 56, and a contact body 65 is provided in the vicinity of the auger receiver 15. The auger stopper 20 is configured to come into contact with the contact body 65 when the auger stopper 20 is in an operating state.
そのため、検出装置５５はオーガストッパ２０がオーガ受け１５上から相当離れないと、オフとならず、広範囲にてオーガストッパ２０がオーガ受け１５上に存在することを検出でき、オーガストッパ２０の作用状態の検出精度を向上させて、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０との干渉を防止し、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０の破損を防止する。
図１３は、脱穀装置３の背面図を示し、脱穀装置３の扱室７０の上方には、上部カバー７１を脱穀装置３の左側部に位置する取付軸７２により回動自在に取付ける。
上部カバー７１と脱穀装置３の本体側７３との間には、上部カバー７１を上方回動させた開放位置に保持する支持部材（スタンドバー）７４と付勢部材（ダンパー）７５を設ける。支持部材７４は上部を取付軸７６により回動自在に取付ける。支持部材７４は略直線状の軸棒部材により形成し、支持部材７４の下部には係合部７７を形成する。支持部材７４は係合部７７を脱穀装置３の本体側本体側７３に設けた案内溝７８に上方から挿通させ、上部カバー７１の上下回動により案内溝７８に沿って案内されながら上下動する。
For this reason, the detecting device 55 is not turned off unless the auger stopper 20 is considerably separated from the auger receiver 15, and can detect that the auger stopper 20 exists on the auger receiver 15 in a wide range. Detection accuracy is improved, interference between the horizontal discharge auger 13 and the auger stopper 20 is prevented, and damage to the horizontal discharge auger 13 and the auger stopper 20 is prevented.
FIG. 13 shows a rear view of the threshing device 3, and an upper cover 71 is rotatably mounted on the upper side of the handling chamber 70 of the threshing device 3 by an attachment shaft 72 located on the left side of the threshing device 3.
Between the upper cover 71 and the main body side 73 of the threshing device 3, a support member (stand bar) 74 and an urging member (damper) 75 are provided to hold the upper cover 71 in an open position rotated upward. The upper part of the support member 74 is rotatably attached by an attachment shaft 76. The support member 74 is formed of a substantially linear shaft rod member, and an engaging portion 77 is formed below the support member 74. The support member 74 inserts the engaging portion 77 into the guide groove 78 provided on the main body side main body side 73 of the threshing device 3 from above, and moves up and down while being guided along the guide groove 78 by the vertical rotation of the upper cover 71. .
案内溝７８の内側（機体走行方向左側）には、Ｕ型形状の係合溝部７９を形成し（図１４）、上部カバー７１を上方回動させると、支持部材７４の係合部７７が案内溝７８を移動して係合溝部７９に自動的に係合し、係合部７７と係合溝部７９の係合により上部カバー７１を開放位置に保持する。
案内溝７８と係合溝部７９との位置関係は、案内溝７８の右端部（閉位置）に対して、係合溝部７９が形成された左端部（開位置）が後方に位置して傾斜するように連通している。
そのため、上部カバー７１の開放過程で、支持部材７４が後下がりの傾斜姿勢となって、支持部材７４の係合部７７が案内溝７８と係合溝部７９とのＵ型の連通部分を自動的に移動して係合溝部７９の始端側（右端側）に入り込み、係合部７７は係合溝部７９に係合する。
A U-shaped engagement groove 79 is formed inside the guide groove 78 (left side in the aircraft traveling direction) (FIG. 14). When the upper cover 71 is rotated upward, the engagement part 77 of the support member 74 guides. The groove 78 is moved to automatically engage with the engaging groove 79, and the upper cover 71 is held in the open position by the engagement of the engaging portion 77 and the engaging groove 79.
Positional relationship between the guide groove 78 and the engaging groove 79, the right end portion of the guide groove 78 with respect to (the closed position), the left end portion of the engaging groove 79 is formed (opened position) is located towards the rear slope Communicating to do.
Therefore, in the process of opening the upper cover 71, the support member 74 is inclined backward and the engagement portion 77 of the support member 74 automatically moves the U-shaped communication portion between the guide groove 78 and the engagement groove portion 79. The engagement groove 77 enters the start end side (right end side) of the engagement groove portion 79, and the engagement portion 77 engages with the engagement groove portion 79.
したがって、付勢部材７５による上部カバー７１の支持力が弱くなった状態でも、支持部材７４が上部カバー７１を開放位置に確実に保持する。
また、支持部材７４の係合部７７が係合溝部７９に係合した状態で、上部カバー７１を上方回動させると、支持部材７４が垂直状態となって、支持部材７４の係合部７７が案内溝７８と係合溝部７９とのＵ型の連通部分に位置するので、この状態で、支持部材７４を後方に押すと、係合部７７と係合溝部７９との係合を解除して、上部カバー７１を通常位置に下方回動させられる。
この場合、案内溝７８と係合溝部７９の位置関係は、上部カバー７１を開放位置にまで上方回動させると、支持部材７４の係合部７７が係合溝部７９に係合する設定に構成する。
Therefore, even when the support force of the upper cover 71 by the urging member 75 is weakened, the support member 74 reliably holds the upper cover 71 in the open position.
Further, when the upper cover 71 is rotated upward in a state where the engaging portion 77 of the support member 74 is engaged with the engaging groove portion 79, the support member 74 is in a vertical state, and the engaging portion 77 of the support member 74. Is located at the U-shaped communication portion between the guide groove 78 and the engagement groove portion 79. When the support member 74 is pushed rearward in this state, the engagement between the engagement portion 77 and the engagement groove portion 79 is released. Thus, the upper cover 71 can be rotated downward to the normal position.
In this case, the positional relationship between the guide groove 78 and the engagement groove portion 79 is set such that the engagement portion 77 of the support member 74 engages with the engagement groove portion 79 when the upper cover 71 is rotated upward to the open position. To do.
そのため、上部カバー７１を開放位置にまで上方回動させると、前記したように、上部カバー７１の係合部７７が係合溝部７９に係合する。
また、支持部材７４の係合部７７が係合溝部７９に係合した状態で、付勢部材７５は更に伸長するストロークとし、上部カバー７１の開放保持位置より更なる上方回動可能に構成する。
そのため、係合部７７と係合溝部７９との係合解除操作を容易にする。
支持部材７４は付勢部材７５の前側に配置する。
そのため、付勢部材７５をメンテナンスのために着脱する際に、支持部材７４が邪魔にならない。
前記案内溝７８の下方には、支持部材７４の移動方向に対して交差方向の当接面を有するガイド板８２を左右一対設ける。
Therefore, when the upper cover 71 is rotated upward to the open position, the engaging portion 77 of the upper cover 71 is engaged with the engaging groove portion 79 as described above.
In addition, the biasing member 75 has a stroke that further extends in a state where the engaging portion 77 of the support member 74 is engaged with the engaging groove portion 79, and is configured to be further rotatable upward from the open holding position of the upper cover 71. .
Therefore, the engagement releasing operation between the engaging portion 77 and the engaging groove portion 79 is facilitated.
The support member 74 is disposed on the front side of the biasing member 75.
Therefore, the support member 74 does not get in the way when the urging member 75 is attached and detached for maintenance.
Below the guide groove 78, a pair of left and right guide plates 82 having contact surfaces that intersect with the moving direction of the support member 74 are provided.
ガイド板８２は、支持部材７４の下端が所定範囲を越えて左右方向に移動するのを規制して、支持部材７４が係合部７７により誘導を円滑にさせる。
図１５、１６は刈取装置４と脱穀装置３とを結ぶ搬送エレベータ８３を示し、搬送エレベーター８３は、左右一対の側板８４と底板８５と天板８６とにより四角筒形状に形成した搬送ケース８７内に、搬送コンベア８８を設けて構成する。搬送コンベア８８の詳細は省略するが、搬送ケース８７の先端側に軸装したドラム８９と搬送ケース８７の基部に軸装した駆動歯車（図示省略）との間に搬送体９０を設けたチェン９１を掛け回して構成しており、前記ドラム８９を前記搬送ケース８７に対して前後および上下に移動自在に構成する。
即ち、ドラム８９はドラム軸９２を搬送ケース８７の側板８４に軸装して取付け、側板８４には前後方向の前後移動溝９３を設け、前後移動溝９３の後端に上下方向の縦溝９４を連設する。
The guide plate 82 restricts the lower end of the support member 74 from moving in the left-right direction beyond a predetermined range, and the support member 74 causes the engaging portion 77 to guide smoothly.
15 and 16 show a transport elevator 83 that connects the reaping device 4 and the threshing device 3, and the transport elevator 83 is in a transport case 87 formed in a rectangular tube shape by a pair of left and right side plates 84, a bottom plate 85, and a top plate 86. In addition, a conveyor 88 is provided. Although details of the transfer conveyor 88 are omitted, a chain 91 in which a transfer body 90 is provided between a drum 89 mounted on the front end side of the transfer case 87 and a drive gear (not shown) mounted on the base of the transfer case 87. The drum 89 is configured to be movable back and forth and up and down with respect to the transport case 87.
That is, the drum 89 is attached by mounting the drum shaft 92 on the side plate 84 of the transport case 87. The side plate 84 is provided with a longitudinal movement groove 93 in the front-rear direction, and a vertical groove 94 in the vertical direction at the rear end of the front-rear movement groove 93. Are connected in series.
そのため、ドラム８９は前後移動溝９３により後方移動させてから、縦溝９４により底板８５に対して上方移動可能になって、底板８５上に堆積あるいは詰まっている搬送物（藁屑）の除去等のメンテナンス作業を容易にする。
また、前記ドラム８９の下方には開閉可能な開口部９５を設けると、一層、詰まり除去のメンテナンス作業を容易にできて、好適である。
なお、図示は省略するが、開口部９５には蓋部材を取付けて、通常作業時には開口部９５を閉塞する。
図１７はグレンタンク５内の穀粒をブロワ９６の送風により排出する構成を示し、ブロワ９６をグレンタンク５の繰り出し部（ローター）９７の後側に配置し、繰り出し部９７に接続した搬送筒９８は前方に延出させ、搬送筒９８の立ち上がり部９９をグレンタンク５と操縦部６との間の空間内に配置している。１００は立ち上がり部９９の上部の搬送筒９８の横排出筒部である。
Therefore, after the drum 89 is moved rearward by the forward / backward movement groove 93, the drum 89 can be moved upward with respect to the bottom plate 85 by the vertical groove 94, and removal of transported material (swarf) accumulated or clogged on the bottom plate 85. Easy maintenance work.
In addition, it is preferable to provide an openable / closable opening 95 below the drum 89 because maintenance work for removing clogging can be further facilitated.
Although not shown, a lid member is attached to the opening 95, and the opening 95 is closed during normal operation.
FIG. 17 shows a configuration in which the grain in the Glen tank 5 is discharged by blowing air from the blower 96, and the blower 96 is arranged on the rear side of the feeding portion (rotor) 97 of the Glen tank 5 and connected to the feeding portion 97. 98 extends forward, and the rising portion 99 of the transport cylinder 98 is disposed in the space between the Glen tank 5 and the control unit 6. Reference numeral 100 denotes a horizontal discharge tube portion of the transport tube 98 above the rising portion 99.
そのため、ブロワ９６を機体後部に配置しているので、前後重量バランスを良好にする。また、グレンタンク５後側のスペースを有効利用できる。
ブロワ９６の下部は、側面視において、走行装置２の上側を移動するクローラー２Ａの上面より下方であって、機体フレーム１の下面より上側に位置させて配置する。
そのため、機体の前寄りにブロワ９６を配置する場合に比し、機体重心位置を低くすることができる。
前記搬送筒９８の立ち上がり部９９は、平面視において、機体右側（外側）に配置する。
そのため、搬送筒９８の横排出筒部１００の排出可能範囲を広くすることができる。
図示は省略するが、搬送筒９８の立ち上がり部９９の上部と下部の夫々を、支持する上側支持部材および下側支持部材を操縦部６の固定部に取り付ける。
そのため、搬送筒９８の立ち上がり部９９の支持を確実にすると共に、操縦部６を利用して支持構成を構成できるので、支持構成を簡素にできる。
なお、横排出筒部１００を支持するオーガ受け１５をグレンタンク５の上部に設けると、横排出筒部１００を、オーガ受け１５に支持された状態から、速やかに機体右側へ旋回させて排出作業を開始できる。
Therefore, since the blower 96 is disposed at the rear part of the machine body, the front / rear weight balance is improved. Further, the space behind the Glen tank 5 can be used effectively.
The lower portion of the blower 96 is disposed below the upper surface of the crawler 2 </ b> A that moves on the upper side of the traveling device 2 and above the lower surface of the body frame 1 in a side view.
Therefore, the position of the center of gravity of the body can be lowered as compared with the case where the blower 96 is disposed in front of the body.
The rising portion 99 of the transport cylinder 98 is disposed on the right side (outside) of the machine body in a plan view.
Therefore, the dischargeable range of the horizontal discharge tube portion 100 of the transfer tube 98 can be widened.
Although illustration is omitted, an upper support member and a lower support member that support the upper portion and the lower portion of the rising portion 99 of the transport cylinder 98 are attached to the fixing portion of the control portion 6.
Therefore, it is possible to ensure the support of the rising portion 99 of the transport cylinder 98 and to configure the support configuration using the control unit 6, so that the support configuration can be simplified.
When the auger receiver 15 that supports the horizontal discharge cylinder portion 100 is provided at the upper part of the glen tank 5, the horizontal discharge cylinder portion 100 is quickly swung to the right side of the machine body from the state supported by the auger receiver 15, and the discharge operation is performed. Can start.
（実施形態の作用）
機体を走行させて刈取装置４により圃場の穀稈を刈取って脱穀装置３で脱穀し、脱穀した穀粒をグレンタンク５にて一時貯留し、グレンタンク５が一杯になると縦揚穀装置１２により揚穀し、揚穀した穀粒を排出オーガ１３により、圃場近傍の運搬車のタンクに放出する。
前記排出オーガ１３は、縦揚穀装置１２に中心に縦軸旋回自在に構成し、上下駆動源により先端が上下自在に構成しているから、縦軸旋回および上下させてトラックのタンクに位置合わせする。
刈取脱穀作業時には横排出オーガ１３は、オーガ受け１５上に載置し、オーガ受け１５に収納した横排出オーガ１３上に設けたオーガストッパ２０により横排出オーガ１３の移動を停止させる。
(Operation of the embodiment)
The machine is run, the harvesting device 4 harvests the cereal grains in the field, the threshing device 3 threshes, the threshed grain is temporarily stored in the glen tank 5, and when the glen tank 5 is full, the vertical cerealing device 12 The cereals are cerealed and the cerealed grains are discharged by the discharge auger 13 to the tank of the transport vehicle near the field.
The discharge auger 13 is configured to be able to pivot on the vertical axis around the vertical cerealing device 12, and the tip is configured to be movable up and down by a vertical drive source. To do.
At the time of mowing and threshing, the horizontal discharge auger 13 is placed on the auger receiver 15, and the movement of the horizontal discharge auger 13 is stopped by an auger stopper 20 provided on the horizontal discharge auger 13 housed in the auger receiver 15.
オーガストッパ２０は、オーガ受け１５に収納された横排出オーガ１３の上方に位置する作用状態（ストッパ位置）と、オーガ受け１５上の横排出オーガ１３の上方から退避した非作用状態（退避位置）に切替可能に設けているので、横排出オーガ１３側にフック等の係止手段を設けずに横排出オーガ１３の脱落防止できる。
即ち、オーガストッパ２０は作用状態（ストッパ位置）では横排出オーガ１３と直交するように交差しているので、横排出オーガ１３の浮き上がりを防止して、横排出オーガ１３の移動を停止させる。
また、オーガストッパ２０は、非作用状態（退避位置）では横排出オーガ１３と略平行であって横排出オーガ１３に対して操縦部６のキャビン２１に近い側に位置するので、非作用状態のオーガストッパ２０の存在が横排出オーガ１３の上下移動の妨げにならず、横排出オーガ１３の移動への干渉を防止する。
The auger stopper 20 is in an operating state (stopper position) positioned above the lateral discharge auger 13 housed in the auger receiver 15 and in an inoperative state (retracted position) retracted from above the lateral discharge auger 13 on the auger receiver 15. Therefore, the horizontal discharge auger 13 can be prevented from falling off without providing a locking means such as a hook on the side of the horizontal discharge auger 13.
That is, since the auger stopper 20 intersects with the horizontal discharge auger 13 in the operating state (stopper position), the horizontal discharge auger 13 is prevented from floating and the movement of the horizontal discharge auger 13 is stopped.
Further, the auger stopper 20 is substantially parallel to the lateral discharge auger 13 in the non-actuated state (retracted position) and is positioned on the side closer to the cabin 21 of the control unit 6 with respect to the lateral discharge auger 13, so The presence of the auger stopper 20 does not interfere with the vertical movement of the horizontal discharge auger 13 and prevents interference with the movement of the horizontal discharge auger 13.
オーガストッパ２０を作用状態とに非作用状態とに切替える操作レバー２２を、オーガ受け１５のオーガ収容空間１７よりも下方に設けているので、キャビン２１からの操作を容易にする。
オーガストッパ２０の操作作動連携機構Ｓは、オーガストッパ２０を固定状態に取付けた縦ロッド２５を、軸筒形状の支持部材２６に回転自在に取付け、縦ロッド２５は支持部材２６の下端より下方に突出させ、縦ロッド２５にはプレート２８の基部を固定し、プレート２８に前記操作レバー２２を取付けているので、操作レバー２２を操作すると、プレート２８を回動させ、プレート２８の回動により縦ロッド２５が回転し、縦ロッド２５の回転によりオーガストッパ２０を、オーガ受け１５に収納された横排出オーガ１３の上方に位置する作用状態（ストッパ位置）と、オーガ受け１５上の横排出オーガ１３の上方から退避した非作用状態（退避位置）とに切替える。
Since the operation lever 22 for switching the auger stopper 20 between the operating state and the non-operating state is provided below the auger receiving space 17 of the auger receiver 15, the operation from the cabin 21 is facilitated.
The operation / operation cooperation mechanism S of the auger stopper 20 is configured such that the vertical rod 25 with the auger stopper 20 fixedly attached is rotatably attached to a shaft-shaped support member 26, and the vertical rod 25 is below the lower end of the support member 26. Since the base of the plate 28 is fixed to the vertical rod 25 and the operation lever 22 is attached to the plate 28, when the operation lever 22 is operated, the plate 28 is rotated. The rod 25 rotates, and when the vertical rod 25 rotates, the auger stopper 20 is positioned above the horizontal discharge auger 13 housed in the auger receiver 15 (stopper position), and the horizontal discharge auger 13 on the auger receiver 15. To the non-operating state (retracted position) retracted from above.
オーガストッパ２０と操作レバー２２とを連携する縦ロッド２５は、平面視、操縦部６の後端部近傍に配置し、操作レバー２２は縦ロッド２５より前方に延出するように配置しているので、操作レバー２２を操縦部６の近傍に配置でき、キャビン２１からの操作を容易にできる。また、縦ロッド２５に操作レバー２２を取付けているので、オーガストッパ２０の操作作動連携機構Ｓを簡素化して構成できる。
操作作動連携機構Ｓの縦ロッド２５は上下方向に所定長さを有して形成し、オーガストッパ２０は横排出オーガ１３の上方に位置し、操作レバー２２を横排出オーガ１３の下方であって操縦部６のキャビン２１の開閉窓３０から操作可能位置に設けているので、キャビン２１の開閉窓３０を開けて、操作レバー２２の操作を行うことができ、操作レバー２２の操作を容易にする。
The vertical rod 25 that links the auger stopper 20 and the operation lever 22 is disposed in the vicinity of the rear end of the control unit 6 in plan view, and the operation lever 22 is disposed so as to extend forward from the vertical rod 25. Therefore, the operation lever 22 can be disposed in the vicinity of the control unit 6 and the operation from the cabin 21 can be facilitated. Moreover, since the operation lever 22 is attached to the vertical rod 25, the operation action cooperation mechanism S of the auger stopper 20 can be simplified and comprised.
The vertical rod 25 of the operation / operation cooperation mechanism S is formed to have a predetermined length in the vertical direction, the auger stopper 20 is positioned above the horizontal discharge auger 13, and the operation lever 22 is positioned below the horizontal discharge auger 13. Since it is provided at an operable position from the opening / closing window 30 of the cabin 21 of the control unit 6, the opening / closing window 30 of the cabin 21 can be opened to operate the operation lever 22, and the operation of the operation lever 22 is facilitated. .
縦ロッド２５は、平面視において、オーガ受け１５上の横排出オーガ１３とキャビン２１の間であって、オーガ受け１５よりも前側に位置させているので、オーガストッパ２０が横排出オーガ１３の上下移動の邪魔にならず、キャビン２１と横排出オーガ１３とオーガ受け１５により包囲された空間を有効利用してオーガストッパ２０の操作作動連携機構Ｓを配置できる。
操縦部６（キャビン２１）は、平面視において、操縦部６（キャビン２１）の左側縁左側縁３１と後縁３２が交差する部分に切欠部３３を設け、オーガストッパ２０は切欠部３３内に向けて回動して非作用状態（退避位置）となる構成としているので、操縦部６（キャビン２１）の切欠部３３を利用して、オーガストッパ２０の作動スペース（移動スペース）を構成することができ、操縦部６（キャビン２１）の内側後部の空間を有効利用して、オーガストッパ２０および操作作動連携機構Ｓを配置できる。
Since the vertical rod 25 is positioned between the horizontal discharge auger 13 and the cabin 21 on the auger receiver 15 and in front of the auger receiver 15 in plan view, the auger stopper 20 is located above and below the horizontal discharge auger 13. The operation-operation cooperation mechanism S of the auger stopper 20 can be arranged by effectively using the space surrounded by the cabin 21, the lateral discharge auger 13 and the auger receiver 15 without obstructing the movement.
The control unit 6 (cabin 21) is provided with a notch 33 at a portion where the left side edge 31 and the rear edge 32 of the control unit 6 (cabin 21) intersect in plan view, and the auger stopper 20 is located in the notch 33. Since it is set as the structure which turns and becomes a non-operation state (retraction | saving position), the operation space (movement space) of the auger stopper 20 is comprised using the notch part 33 of the control part 6 (cabin 21). The auger stopper 20 and the operation / action cooperation mechanism S can be arranged by effectively using the space at the inner rear part of the control unit 6 (cabin 21).
オーガストッパ２０の操作レバー２２はキャビン２１からオーガストッパ２０に向けて押すと、作用状態となり、手前に引くと非作用状態となるように、操作作動連携機構Ｓの操作レバー２２とプレート２８とオーガストッパ２０とを配置設定しているので、オペレータは、オーガストッパ２０の移動方向と操作レバー２２の操作方向とを一致して認識することができ、操作性を向上させられる。
また、操作レバー２２はオーガストッパ２０と同様に水平方向に押し引き操作する構成としているので、この点でも、オーガストッパ２０の移動方向と操作レバー２２の操作方向とを一致させ、操作性を容易にしている。
操作レバー２２は縦ロッド２５を基準にキャビン２１よりに設け、操作レバー２２を引いてオーガストッパ２０を退避させたとき、キャビン２１の開閉窓３０よりも外側（側方または後側）に位置する構成としているので、オペレータは開閉窓３０を開けた状態でキャビン２１より操作レバー２２を操作可能になって、オーガストッパ２０の操作を容易にすることができる。
When the operation lever 22 of the auger stopper 20 is pushed from the cabin 21 toward the auger stopper 20, the operation lever 22 is brought into an operating state, and when pulled toward the front, the operation lever 22, the plate 28, and the auger Since the stopper 20 is arranged and set, the operator can recognize the movement direction of the auger stopper 20 and the operation direction of the operation lever 22 in accordance with each other, and the operability can be improved.
Further, since the operation lever 22 is configured to be pushed and pulled in the horizontal direction in the same manner as the auger stopper 20, the movement direction of the auger stopper 20 and the operation direction of the operation lever 22 are made coincident with each other also in this respect. I have to.
The operation lever 22 is provided from the cabin 21 with the vertical rod 25 as a reference, and when the operation lever 22 is pulled and the auger stopper 20 is retracted, the operation lever 22 is located outside (side or rear) of the opening / closing window 30 of the cabin 21. With this configuration, the operator can operate the operation lever 22 from the cabin 21 with the opening / closing window 30 opened, and the operation of the auger stopper 20 can be facilitated.
また、これにより、キャビン２１の開閉窓３０からオペレータはオーガストッパ２０の作用状態と非作用状態との位置を目視でき、操作性を向上させることができる。
操作レバー２２は、平面視において、オーガストッパ２０が作用状態のとき切欠部３３内に位置し、操作レバー２２を非作用状態に操作すると、操縦部６（キャビン２１）の天板３５と重なるように移動する構成としているので、操作レバー２２は、操縦部６（キャビン２１）の開閉窓３０の近傍に位置させることができ、開閉窓３０を開けて行う操作レバー２２の操作を一層容易にできて、操作性を向上させることができる。
オーガストッパ２０とオーガ受け１５とにより、横排出オーガ１３を正面視において上下側から挟む構成とし、オーガストッパ２０とオーガ受け１５の横排出オーガ１３との接触面側にはクッション材３６を設けているので、横排出オーガ１３を上下側から挟むので、強固に固定すると共に、クッション材３６により横排出オーガ１３の破損を防止する。
Thereby, the operator can visually check the position of the auger stopper 20 between the operating state and the non-operating state through the opening / closing window 30 of the cabin 21, and the operability can be improved.
The operation lever 22 is positioned in the notch 33 when the auger stopper 20 is in an operating state in plan view, and overlaps the top plate 35 of the control unit 6 (cabin 21) when the operation lever 22 is operated in a non-operating state. Therefore, the operation lever 22 can be positioned in the vicinity of the opening / closing window 30 of the control unit 6 (cabin 21), and the operation of the operation lever 22 performed by opening the opening / closing window 30 can be further facilitated. The operability can be improved.
The auger stopper 20 and the auger receiver 15 sandwich the lateral discharge auger 13 from the upper and lower sides when viewed from the front, and a cushioning material 36 is provided on the contact surface side of the auger stopper 20 and the lateral auger 13 of the auger receiver 15. Therefore, since the horizontal discharge auger 13 is sandwiched from the upper and lower sides, the horizontal discharge auger 13 is firmly fixed and the cushion material 36 prevents the horizontal discharge auger 13 from being damaged.
しかして、操作作動連携機構Ｓの縦ロッド２５は筒部材により形成した支持部材２６に回転のみ自在に挿入して取付け、支持部材２６の上下中間部には前記支持フレーム２７の一部を構成する取付部材４０を取付け、取付部材４０は連結部材４１によりオーガ受け１５の近傍に設けた縦フレーム４２と連結し、縦フレーム４２はキャビン２１のキャビン取付部材４３に連結部材４４により連結し、縦フレーム４２はオーガ受け１５のオーガ受け支持部材１８と連結部材４５により連結し、オーガ受け１５のオーガ受け支持部材１８は脱穀装置３側の一番揚穀装置４９と連結部材４６により連結しているので、操作作動連携機構Ｓの縦ロッド２５（支持部材２６）は、オーガ受け１５とキャビン２１と脱穀装置３（一番揚穀装置４９）側とに強固に支持される。
Accordingly, the vertical rod 25 of the operation / operation cooperation mechanism S is inserted and attached only to a support member 26 formed of a cylindrical member so as to be rotatable, and a part of the support frame 27 is formed in the upper and lower intermediate portions of the support member 26. An attachment member 40 is attached, the attachment member 40 is connected to a vertical frame 42 provided in the vicinity of the auger receiver 15 by a connection member 41, and the vertical frame 42 is connected to a cabin attachment member 43 of the cabin 21 by a connection member 44. 42 is connected to the auger receiving support member 18 of the auger receiver 15 by the connecting member 45, and the auger receiving support member 18 of the auger receiver 15 is connected to the first cerealing device 49 on the threshing device 3 side by the connecting member 46. The vertical rod 25 (support member 26) of the operation / operation cooperation mechanism S is strong against the auger receiver 15, the cabin 21, and the threshing device 3 (first threshing device 49). It is supported by the.
これらの取付部材４０と連結部材４１と連結部材４４と連結部材４５と連結部材４６により、支持フレーム２７を構成しているので、操作作動連携機構Ｓの縦ロッド２５（支持部材２６）を支持する支持フレーム２７を、簡素に構成でき、操作作動連携機構Ｓの取付けを容易にできる。
また、縦フレーム４２は横フレーム４８、４８Ａにより脱穀装置３側に連結されているので、この点でも、支持剛性を向上させることができる。
また、縦フレーム４２の下部には別途下側支持部材５０をステー５１により取付け、下側支持部材５０に前記縦ロッド２５（支持部材２６）の下部を取付けているので、縦ロッド２５（支持部材２６）は、支持フレーム２７の一部を構成する取付部材４０と下側支持部材５０とにより上下二箇所で支持され、オーガストッパ２０の操作作動連携機構Ｓの作動を円滑確実にする。
Since the mounting frame 40, the connecting member 41, the connecting member 44, the connecting member 45, and the connecting member 46 constitute the support frame 27, the vertical rod 25 (support member 26) of the operation / operation cooperation mechanism S is supported. The support frame 27 can be simply configured, and the operation / operation cooperation mechanism S can be easily attached.
Further, since the vertical frame 42 is connected to the threshing device 3 side by the horizontal frames 48 and 48A, the support rigidity can be improved also in this respect.
In addition, a lower support member 50 is separately attached to the lower portion of the vertical frame 42 by a stay 51, and the lower portion of the vertical rod 25 (support member 26) is attached to the lower support member 50. 26) is supported at two locations, upper and lower, by the mounting member 40 and the lower support member 50 that constitute a part of the support frame 27, and the operation of the operation / operation cooperation mechanism S of the auger stopper 20 is smoothly and reliably performed.
下側支持部材５０の一部には操作レバー２２の案内ガイド部５２を設け、操作レバー２２は案内ガイド５２部に対して出入り自在に取付けているので、操作レバー２２は、案内ガイド５２部と前記プレート２８との取付部分との二箇所で支持されると共に、操作レバー２２の操作方向を案内ガイド５２部が案内し、操作レバー２２の操作を円滑確実にする。
また、下側支持部材５０と前記プレート２８との間には操作レバー２２をオーガストッパ２０の作用状態（ストッパ位置）と非作用状態（退避位置）とに保持する保持機構５３を設けているので、操作レバー２２を作用状態と非作用状態の夫々の位置に保持できる。
A guide guide portion 52 of the operation lever 22 is provided in a part of the lower support member 50, and the operation lever 22 is attached to the guide guide 52 portion so as to freely enter and exit. In addition to being supported at two places, the attachment portion with the plate 28, the guide guide 52 portion guides the operation direction of the operation lever 22, and the operation of the operation lever 22 is made smooth and reliable.
Further, a holding mechanism 53 is provided between the lower support member 50 and the plate 28 to hold the operation lever 22 in the operating state (stopper position) and the non-operating state (retracted position) of the auger stopper 20. The operation lever 22 can be held in the active state and the non-active state.
しかして、オーガストッパ２０の近傍には、オーガストッパ２０が非作用状態（退避位置）となったことを検出する検出装置（リミットスイッチ・センサ等）５５を設け、検出装置５５はオーガストッパ２０の非作用状態（退避位置）によりオンになり、検出装置５５のオン状態のときのみ、オーガ上下シリンダ（図示省略）のオーガ上下油圧バルブ（図示省略）の電気回路が繋がる構成としているので、オーガストッパ２０が、オーガ受け１５上の横排出オーガ１３の収納位置の上下軌道範囲にあるとき、オーガ上下シリンダによるオーガストッパ２０の上方移動を規制でき、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０との干渉を防止し、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０の破損を防止する。
Thus, in the vicinity of the auger stopper 20, a detection device (a limit switch, a sensor, etc.) 55 for detecting that the auger stopper 20 is in a non-operating state (retracted position) is provided. Since the electric circuit of the auger up / down hydraulic valve (not shown) of the auger up / down cylinder (not shown) is connected only when the detection device 55 is on, the auger stopper is turned on. When 20 is in the vertical trajectory range of the storage position of the horizontal discharge auger 13 on the auger receiver 15, the upward movement of the auger stopper 20 by the auger vertical cylinder can be restricted and interference between the horizontal discharge auger 13 and the auger stopper 20 can be prevented. Thus, the lateral discharge auger 13 and the auger stopper 20 are prevented from being damaged.
このように、オーガストッパ２０を設けることにより、非穀粒排出作業中の横排出オーガ１３のオーガ受け１５からの外れを防止して、横排出オーガ１３のオーガ受け１５からの外れに伴う破損や事故発生を防止しつつ、検出装置５５により横排出オーガ１３とオーガストッパ２０との干渉や横排出オーガ１３とオーガストッパ２０の破損を防止できる。
また、横排出オーガ１３をオーガ受け１５上に旋回させたとき、検出装置５５がオン状態のときのみ、オーガ上下シリンダによる横排出オーガ１３の下降が許容されるので、誤操作により、オーガストッパ２０を作用状態（ストッパ位置）に位置させたままで、横排出オーガ１３をオーガ受け１５へ収容する操作を行っても、横排出オーガ１３は下降せず、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０との干渉を防止し、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０の破損を防止する。
Thus, by providing the auger stopper 20, the lateral discharge auger 13 is prevented from being detached from the auger receiver 15 during the non-grain discharging operation, and the damage due to the lateral discharge auger 13 being detached from the auger receiver 15 is prevented. While preventing the occurrence of an accident, the detection device 55 can prevent interference between the lateral discharge auger 13 and the auger stopper 20 and breakage of the lateral discharge auger 13 and the auger stopper 20.
Further, when the horizontal discharge auger 13 is swung on the auger receiver 15, the horizontal discharge auger 13 is allowed to descend by the auger upper and lower cylinders only when the detection device 55 is in an ON state. Even if the operation of accommodating the horizontal discharge auger 13 in the auger receiver 15 is performed while the operation state (stopper position) is kept, the horizontal discharge auger 13 does not descend, and interference between the horizontal discharge auger 13 and the auger stopper 20 occurs. This prevents the lateral discharge auger 13 and the auger stopper 20 from being damaged.
即ち、オーガストッパ２０と操作レバー２２とは手動操作による操作作動連携機構Ｓにより連結されているので、オペレータは常時操作レバー２２によるオーガストッパ２０の位置切替操作の実行可能であり、誤操作が起こる虞があるが、検出装置５５により操作レバー２２の誤操作による横排出オーガ１３とオーガストッパ２０の破損を防止する。
検出装置５５は機体側に設けた支持部材２６の上部に取付けたステー５６に取付け、検出装置５５の感知体５８の上方には誘導カバーカバー５９を設けているので、オーガストッパ２０が作用状態（ストッパ位置）から非作用状態（退避位置）に移動すると、オーガストッパ２０がカバー５９に接触し、オーガストッパ２０との接触により弾性変形して検出装置５５の感知体５８に接触して、検出装置５５がオンになる。
そのため、検出装置５５は直接オーガストッパ２０と接触しないので、検出装置５５の破損を防止でき、検出装置５５の検出精度を維持できる。
That is, since the auger stopper 20 and the operation lever 22 are connected by the operation operation linkage mechanism S by manual operation, the operator can always perform the position switching operation of the auger stopper 20 by the operation lever 22, and an erroneous operation may occur. However, the detection device 55 prevents the lateral discharge auger 13 and the auger stopper 20 from being damaged due to an erroneous operation of the operation lever 22.
The detection device 55 is attached to a stay 56 attached to the upper part of the support member 26 provided on the machine body side, and a guide cover cover 59 is provided above the sensing body 58 of the detection device 55, so that the auger stopper 20 is in an operating state ( When moving from the stopper position) to the non-actuated state (retracted position), the auger stopper 20 comes into contact with the cover 59 and is elastically deformed by contact with the auger stopper 20 to come into contact with the sensing body 58 of the detecting device 55. 55 turns on.
Therefore, since the detection device 55 does not directly contact the auger stopper 20, the detection device 55 can be prevented from being damaged, and the detection accuracy of the detection device 55 can be maintained.
また、検出装置５５は、オーガストッパ２０の先端とオーガストッパ２０の回動支点となる縦ロッド（作動軸）２５との間のオーガストッパ２０の下面の移動軌跡範囲内に配置しているので、検出装置５５はオーガストッパ２０の非作用状態（退避位置）の検出精度を向上させることができる。
図１１、１２の他の実施形態では、検出装置５５はオーガストッパ２０が作用状態にあるとき、オーガストッパ２０の位置を検出してオンとなる構成とし、横排出オーガ１３の収納位置にあることはオーガ旋回モータ内蔵のポジションセンサにより検出する構成とし、オーガストッパ２０が作用状態であることを検出装置５５が検出し、かつ、横排出オーガ１３が収納位置にあることをオーガ旋回モータ内蔵のポジションセンサが検出されたときには、横排出オーガ１３を上下させない構成としているので、オーガ受け１５に横排出オーガ１３が収納されて、オーガストッパ２０が作用状態のときには、横排出オーガ１３が上下移動するのを規制し、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０との干渉を防止し、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０の破損を防止する。
Further, since the detection device 55 is disposed within the movement trajectory range of the lower surface of the auger stopper 20 between the tip of the auger stopper 20 and the vertical rod (operation shaft) 25 serving as a rotation fulcrum of the auger stopper 20, The detection device 55 can improve the detection accuracy of the non-operating state (retracted position) of the auger stopper 20.
11 and 12, the detection device 55 is configured to detect and turn on the position of the auger stopper 20 when the auger stopper 20 is in the operating state, and is in the storage position of the lateral discharge auger 13. Is configured to detect by a position sensor with a built-in auger turning motor, the detecting device 55 detects that the auger stopper 20 is in an active state, and the position with a built-in auger turning motor detects that the lateral discharge auger 13 is in the storage position. Since the horizontal discharge auger 13 is not moved up and down when the sensor is detected, the horizontal discharge auger 13 is moved up and down when the horizontal discharge auger 13 is housed in the auger receiver 15 and the auger stopper 20 is in an active state. To prevent interference between the lateral discharge auger 13 and the auger stopper 20, To prevent damage to the path 20.
また、オーガ受け１５上に横排出オーガ１３を旋回させても、オーガストッパ２０が作用状態であると、横排出オーガ１３の下降を規制するので、誤操作により、オーガストッパ２０を作用状態（ストッパ位置）に位置させたままで、横排出オーガ１３をオーガ受け１５へ収容する操作を行っても、横排出オーガ１３は下降せず、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０との干渉を防止し、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０の破損を防止する。
縦ロッド２５の近傍のオーガストッパ２０の下面にステー５６を設け、ステー５６に検出装置５５の感知体５８を回動自在に取付け、オーガ受け１５の近傍には接触体６５を設け、検出装置５５はオーガストッパ２０が作用状態のとき接触体６５に接触するように構成しているので、検出装置５５はオーガストッパ２０がオーガ受け１５上から相当離れないと、オフとならず、広範囲にてオーガストッパ２０がオーガ受け１５上に存在することを検出でき、オーガストッパ２０の作用状態の検出精度を向上させて、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０との干渉を防止し、横排出オーガ１３とオーガストッパ２０の破損を防止する。
Further, even if the horizontal discharge auger 13 is swung on the auger receiver 15, if the auger stopper 20 is in an operating state, the horizontal discharge auger 13 is prevented from descending. The horizontal discharge auger 13 does not descend even if the operation of accommodating the horizontal discharge auger 13 in the auger receiver 15 is performed with the position being in the position), preventing the horizontal discharge auger 13 and the auger stopper 20 from interfering with each other. Damage to the auger 13 and the auger stopper 20 is prevented.
A stay 56 is provided on the lower surface of the auger stopper 20 in the vicinity of the vertical rod 25, a sensing body 58 of the detection device 55 is rotatably attached to the stay 56, and a contact body 65 is provided in the vicinity of the auger receiver 15. Since the auger stopper 20 is configured to come into contact with the contact body 65 when the auger stopper 20 is in an operating state, the detecting device 55 is not turned off unless the auger stopper 20 is considerably separated from the auger receiver 15, and the auger stopper 20 is in a wide range. The presence of the stopper 20 on the auger receiver 15 can be detected, the detection accuracy of the action state of the auger stopper 20 is improved, and the interference between the lateral discharge auger 13 and the auger stopper 20 is prevented. The stopper 20 is prevented from being damaged.
