JP2018062757A - Device for feeding landfill material - Google Patents

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和博 鶴ヶ崎
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和博 鶴ヶ崎
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device for feeding a landfill material for feeding the landfill material into a landfill water area without changing the properties of the landfill material and without increasing the supply pressure of the landfill material.SOLUTION: A device 1 for feeding, in a landfill water area, is provided with a tremie pipe 2 erected such that the lower end is disposed in the vicinity of the bottom surface of the landfill water area, a slit 3 provided on a peripheral wall of the tremie pipe 2 and extending in the vertical direction, a force-feed pipe 4 inserted into the slit 3 for pressure feeding high concentration coal ash slurry (landfill material) into the tremie pipe 2, and elevating means 5 for raising and lowering the tremie pipe 2. As a result, it is possible to introduce the coal ash slurry into the landfill water area without changing the properties of the high concentration coal ash slurry and without increasing the supply pressure of the coal ash slurry.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、埋立材を、埋立地として整備される埋立水域に投入する投入装置に関するものである。   The present invention relates to an input device that inputs a landfill material into a landfill water area that is maintained as a landfill site.

各地の石炭火力発電所にて石炭を燃やした際に焼却残渣として発生する石炭灰は、埋立地に埋立処分される。埋立地が沿岸域の海面処分場である場合、この石炭灰は湿灰としてブルドーザ等により埋立海域の海面上から投入されている。
石炭火力発電所から排出される石炭灰は、比較的粒径の大きいクリンカアッシュと、比較的粒径の小さいフライアッシュとに大別される。この比較的粒径の小さいフライアッシュを対象として、近年では、石炭灰に海水を混合して含水比１００％以下の高濃度の石炭灰スラリーとして海水中に投入し、高密度な埋立地盤（埋立乾燥密度１．１〜１．２ｇ／ｃｍ３）を造成することが要望されている。これまでの高濃度の石炭灰スラリーの投入方法は、ポンプにより圧送管を経由して埋立海域の海面上から投入していた。 Coal ash generated as incineration residue when coal is burned at various coal-fired power plants is disposed of in landfills. When the landfill is a sea surface disposal site in the coastal area, this coal ash is input as wet ash from the surface of the landfill area by bulldozers and the like.
Coal ash discharged from a coal-fired power plant is roughly classified into clinker ash having a relatively large particle size and fly ash having a relatively small particle size. In recent years, for fly ash with a relatively small particle size, seawater is mixed with coal ash and poured into seawater as high-concentration coal ash slurry with a moisture content of 100% or less. It is desired to produce a dry density of 1.1 to 1.2 g / cm 3 ). The conventional method for charging high-concentration coal ash slurry was from the sea level in the landfill area through a pumping pipe with a pump.

しかしながら、上述した投入方法を採用すると、高濃度の石炭灰スラリーが海面から海底に沈降する過程で、高濃度の石炭灰スラリーが周辺海水と混ざり合い、水分の多くなった粒子塊の状態で埋立地盤が造成されることになり、一定の処分場体積に埋立可能となる灰量は、湿灰としてブルドーザ等で埋立海域に投入する方法と同等（埋立乾燥密度０．９〜１．０ｇ／ｃｍ３）程度しかなく、高濃度の石炭灰スラリーに製造した価値が損なわれるという問題が生じていた。 However, when the above-mentioned charging method is adopted, in the process of high concentration coal ash slurry sinking from the sea surface to the seabed, the high concentration coal ash slurry is mixed with the surrounding seawater and landfilled in the state of particles with increased water content. The amount of ash that can be landfilled at a certain disposal site volume is equivalent to the method of putting it in the landfill area with bulldozer etc. as wet ash (landfill dry density 0.9-1.0 g / cm 3 ) There was only a problem, and there was a problem that the value produced in the high concentration coal ash slurry was impaired.

そのために、高濃度の石炭灰スラリーを周辺海水に可能な限り接触しないように、高濃度の石炭灰スラリーの状態のまま海底に堆積させることで、高密度な埋立地盤（埋立乾燥密度１．１〜１．２ｇ／ｃｍ３）を造成する必要性があった。これを可能にするために、トレミー管を用いた投入方法（特許文献１参照）が考慮される。具体的にこの方法は、トレミー管を埋立海域内に立設させて、その下端を海底近傍に配置した状態で、高濃度の石炭灰スラリーをトレミー管内に圧送して、該トレミー管の下端から海底に高濃度の石炭灰スラリーを堆積させるようにしている。 For this purpose, by depositing the high concentration coal ash slurry on the sea floor in the state of the high concentration coal ash slurry so as not to make contact with the surrounding seawater as much as possible, There was a need to create ˜1.2 g / cm 3 ). In order to make this possible, a charging method using a tremy tube (see Patent Document 1) is considered. Specifically, in this method, the tremy pipe is erected in the landfill sea area and the lower end thereof is arranged near the seabed, and a high concentration coal ash slurry is pumped into the tremy pipe to A high concentration coal ash slurry is deposited on the ocean floor.

しかしながら、このトレミー管を採用した投入方法では、トレミー管の下端を海底近傍に配置した状態で、トレミー管内に高濃度の石炭灰スラリーを圧送すると、海底における石炭灰スラリーの堆積厚が次第に厚くなり、すなわち、埋立厚が次第に厚くなるために、トレミー管内が閉塞し易くなり、供給圧を増大させる等の対応が必要となり、運転上の支障となっていた。なお、トレミー管内の閉塞は、トレミー管の下端において管外の圧力が管内の圧力より大きくなることで発生する。すなわち、トレミー管の下端における管外の圧力（トレミー管の下端から内部に向かって付与される圧力）は、石炭灰スラリーの堆積厚相当分の土塊重量にその位置における水圧を加えた圧力であり、一方、トレミー管の下端における管内の圧力（トレミー管の下端から外部に向かって付与される圧力）は、トレミー管内に充填される石炭灰スラリーの土塊重量からトレミー管の内周面と石炭灰スラリーの土塊との間の摩擦抵抗を差し引いた圧力であり、これらトレミー管の下端における管内外の圧力差において、管内の圧力が卓越する場合に連続埋立が可能となる。   However, in the charging method using this tremy pipe, when high-concentration coal ash slurry is pumped into the tremy pipe with the lower end of the tremy pipe placed near the seabed, the deposit thickness of the coal ash slurry on the seabed gradually increases. That is, since the landfill thickness is gradually increased, the inside of the tremmy tube is likely to be blocked, and it is necessary to take measures such as increasing the supply pressure, which hinders operation. The clogging in the tremmy tube occurs when the pressure outside the tube becomes larger than the pressure in the tube at the lower end of the tremmy tube. That is, the pressure outside the pipe at the lower end of the tremy pipe (pressure applied from the lower end of the tremy pipe toward the inside) is the pressure obtained by adding the water pressure at that position to the mass of the earth corresponding to the deposit thickness of the coal ash slurry. On the other hand, the pressure in the pipe at the lower end of the tremy pipe (pressure applied from the lower end of the tremy pipe to the outside) is determined based on the mass of the coal ash slurry filled in the tremy pipe and the inner peripheral surface of the tremy pipe and the coal ash. This pressure is obtained by subtracting the frictional resistance between the slurry and the soil, and when the pressure in the pipe is dominant due to the pressure difference inside and outside the pipe at the lower end of the tremy pipe, continuous reclamation becomes possible.

特開２００２−１６７７９５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-167795

上述したように、トレミー管を採用して投入する方法では、圧送管からトレミー管内に埋立材を圧送すると、埋立材の堆積厚が次第に厚くなるために、トレミー管内が閉塞し易くなり、供給圧を増大させる等の対応が必要で運転上の支障になる、という問題が発生していた。   As described above, in the method of introducing and using the tremy tube, when the landfill material is pumped from the pumping tube into the tremey tube, the deposit thickness of the landfill material gradually increases. There has been a problem that it is necessary to take measures such as increasing the vehicle's operating speed, which hinders operation.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、埋立材の性質を変化させることなく、また埋立材の供給圧を増大させることなく、埋立材を埋立水域に投入する埋立材の投入装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such points, and does not change the properties of the landfill material, and does not increase the supply pressure of the landfill material, but does not increase the supply pressure of the landfill material. The purpose is to provide.

本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、埋立材を埋立水域に投入する投入装置であって、前記埋立水域内に、下端を前記埋立水域の底面近傍に配置するように立設されるトレミー管と、該トレミー管の周壁に設けられ、上下方向に延びるスリットと、該スリットに挿入され、前記埋立材を前記トレミー管内に圧送する圧送管と、前記トレミー管を昇降させる昇降手段と、を備えることを特徴とするものである。
請求項１の発明では、トレミー管を使用して、埋立材を埋立水域の底面に堆積させるので、埋立材の性質を変化させることなく、当該埋立材を当該底面に堆積させることができる。また、埋立材を圧送管及びトレミー管を経由して、埋立水域の底面に投入している間、トレミー管内の閉塞（トレミー管の下端において管外の圧力が管内の圧力より大きくなる）が生じても、昇降手段により、トレミー管を所定距離（高さ）上昇させることで、トレミー管の下端における管外の圧力、すなわち、トレミー管の下端から内部に向かって付与される圧力を低減することができる。その結果、埋立材の圧送管からの供給圧を増大させる必要はなく、適宜圧で埋立材を投入することができる。しかも、圧送管は、トレミー管に設けたスリットに挿入されているので、圧送管とトレミー管との接続部は上下方向に相対変位可能であり、トレミー管を圧送管に対して上昇させることができるので、適宜圧で埋立材を投入することができる。 The present invention provides, as means for solving the above-mentioned problems, the invention described in claim 1 is an input device that inputs a landfill material into a landfill water area, and a lower end of the landfill water area is a bottom surface of the landfill water area. A tremey tube that is erected so as to be disposed in the vicinity, a slit that is provided in a peripheral wall of the tremey tube and extends in the vertical direction, and a pumping tube that is inserted into the slit and pumps the landfill material into the tremey tube, Elevating means for elevating and lowering the tremy tube.
In the first aspect of the present invention, since the landfill material is deposited on the bottom surface of the landfill water area using the tremy tube, the landfill material can be deposited on the bottom surface without changing the property of the landfill material. In addition, while the landfill material is being injected into the bottom of the landfill water area via the pressure feed pipe and the tremy pipe, blockage inside the tremy pipe (the pressure outside the pipe at the lower end of the tremy pipe becomes greater than the pressure inside the pipe) occurs. However, by raising the tremmy tube by a predetermined distance (height) by the lifting means, the pressure outside the tube at the lower end of the tremy tube, that is, the pressure applied from the lower end of the tremy tube toward the inside is reduced. Can do. As a result, it is not necessary to increase the supply pressure of the landfill material from the pressure feed pipe, and the landfill material can be introduced at an appropriate pressure. In addition, since the pumping tube is inserted into a slit provided in the tremy tube, the connecting portion between the pumping tube and the tremy tube can be relatively displaced in the vertical direction, and the tremy tube can be raised with respect to the pumping tube. Since it is possible, the landfill material can be introduced at an appropriate pressure.

なお、埋立材は、埋立水域の埋立に適した材料が選択され、該埋立材は、例えば、浚渫土砂（浚渫泥土）、山土等を主成分にして、必要に応じて固化材（スラグを含む）等を添加したもの、または石炭灰（フライアッシュ）を主成分としたもの等で構成される。   As the landfill material, a material suitable for the landfill of the landfill water area is selected, and the landfill material is composed mainly of dredged sand (mud mud), mountain soil, etc., and a solidified material (slag is added if necessary. And the like) or those mainly composed of coal ash (fly ash).

請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記トレミー管からの前記埋立材の圧送による、該埋立材の所定の堆積厚を検知する検知手段を備えることを特徴とするものである。
請求項２の発明では、検知手段により、埋立材の所定の堆積厚を検知した段階で昇降手段を作動させるので、潜水士等によって、埋立材の堆積厚を確認する必要はない。例えば、トレミー管の下端から所定距離離れた適宜位置にフランジ部を設け、該フランジ部の下面に検知手段を取り付けた状態として、トレミー管周辺に堆積された埋立材の上面がトレミー管のフランジ部の下面に設けた検知手段に接触または近接することで、埋立材が所定の堆積厚に到達したことを把握できる。そして、検知手段による検知の後、昇降手段によりトレミー管を上昇させるようにする。 The invention described in claim 2 is characterized in that in the invention described in claim 1, there is provided a detecting means for detecting a predetermined deposition thickness of the landfill material by pumping the landfill material from the tremy tube. Is.
According to the second aspect of the present invention, since the raising / lowering means is actuated when the detection means detects the predetermined deposition thickness of the landfill material, it is not necessary to check the deposition thickness of the landfill material by a diver or the like. For example, in a state where a flange portion is provided at an appropriate position away from the lower end of the tremy tube and a detection means is attached to the lower surface of the flange portion, the upper surface of the landfill material deposited around the tremy tube is the flange portion of the tremy tube It is possible to grasp that the landfill material has reached a predetermined deposition thickness by contacting or approaching the detection means provided on the lower surface of the material. Then, after the detection by the detection means, the tremy tube is raised by the lifting means.

請求項３に記載した発明は、請求項２に記載した発明において、前記検知手段からの情報に基づいて、前記昇降手段を駆動させる制御手段を備えることを特徴とするものである。
請求項３の発明では、トレミー管の上昇を自動化することができ、作業効率を向上させることができる。 The invention described in claim 3 is characterized in that in the invention described in claim 2, control means for driving the elevating means based on information from the detecting means is provided.
According to the third aspect of the present invention, the rise of the tremy tube can be automated, and the working efficiency can be improved.

請求項４に記載した発明は、請求項１〜３のいずれかに記載した発明において、前記昇降手段は、動力として、浮力を用いることを特徴とするものである。
請求項４の発明では、昇降手段は、例えば、トレミー管の、水中に位置する部位に下方を開放する断面コ字状のエア受入部材を取り付け、エア受入部材の内部にエアを圧送することで、エア受入部材からトレミー管に浮力を付与して、トレミー管を上昇させるように構成される。一方、トレミー管を水中にて沈降させるには、エア受入部材の内部からエアを吸引することで、トレミー管に浮力が付与されないようにして、トレミー管を自重にて沈降させる。 The invention described in claim 4 is characterized in that, in the invention described in any of claims 1 to 3, the elevating means uses buoyancy as power.
In the invention of claim 4, the elevating means attaches an air receiving member having a U-shaped cross section that opens downward to a portion of the tremy tube located in water, and pumps air into the air receiving member. The buoyancy is imparted from the air receiving member to the tremy tube, and the tremy tube is raised. On the other hand, in order to sink the tremely tube in water, the tremely tube is allowed to settle by its own weight so that buoyancy is not applied to the tremy tube by sucking air from the inside of the air receiving member.

請求項５に記載した発明は、請求項１〜４のいずれかに記載した発明において、前記トレミー管を振動させる振動機を備えることを特徴とするものである。
請求項５の発明では、振動機によるトレミー管の振動により、トレミー管の内壁面と埋立材との間の摩擦抵抗力を低減させることができ、埋立材の供給圧の増大を抑制することができる。
なお、埋立材が、上述した高濃度の石炭灰スラリー（石炭灰を水に混合して含水比１００％以下の高濃度の石炭灰スラリー）である場合、当該振動機は、特に有効となる。すなわち、フライアッシュは、液性限界と塑性限界の差が小さい、つまり、少しの水分を加えることで、固体・半固体状から塑性体を経て液状化になり易い物性である。しかも、フライアッシュは、多くの粒子がほぼ均一の粒径のため振動を加えることで液状化し易い特徴を有している。このために、振動機によってトレミー管を振動させ、トレミー管内の石炭灰スラリーの塊に振動を加えて液状化させることで、トレミー管の内壁面と石炭灰スラリーとの間の摩擦抵抗力を低減させることができ、トレミー管の閉塞を解消及び予防することができる。 The invention described in claim 5 is characterized in that in the invention described in any one of claims 1 to 4, a vibrator for vibrating the tremy tube is provided.
In the invention of claim 5, the frictional resistance force between the inner wall surface of the tremy tube and the landfill material can be reduced by the vibration of the tremy tube by the vibrator, and the increase in the supply pressure of the landfill material can be suppressed. it can.
When the landfill material is the above-described high-concentration coal ash slurry (high-concentration coal ash slurry having a water content of 100% or less by mixing coal ash with water), the vibrator is particularly effective. That is, fly ash has a small difference between the liquid limit and the plastic limit. That is, fly ash is a physical property that tends to be liquefied from a solid or semi-solid state through a plastic body by adding a small amount of moisture. In addition, fly ash has a characteristic that many particles are easily liquefied by applying vibration because of a substantially uniform particle size. For this purpose, the frictional force between the inner wall of the tremmy tube and the coal ash slurry is reduced by vibrating the tremmy tube with a vibrator and applying a vibration to the lump of coal ash slurry in the tremy tube to liquefy it. It is possible to eliminate and prevent occlusion of the tremy tube.

請求項６に記載した発明は、請求項１〜５のいずれかに記載した発明において、前記スリットにおいて、前記圧送管と前記トレミー管との間をシールするシール部材を備えることを特徴とするものである。
請求項６の発明では、圧送管からの埋立材を、損失することなくトレミー管から埋立水域の底面に圧送することができる。 The invention described in claim 6 is characterized in that, in the invention described in any one of claims 1 to 5, the slit is provided with a seal member that seals between the pressure feeding pipe and the tremy pipe. It is.
In the invention of claim 6, the landfill material from the pressure feeding pipe can be pressure fed from the tremy pipe to the bottom surface of the landfill water area without loss.

請求項７に記載した発明は、請求項１〜６のいずれかに記載した発明において、前記埋立材は、石炭灰を水と混合して、含水比１００％以下の高濃度の石炭灰スラリーであることを特徴とするものである。
請求項７の発明では、埋立材が高濃度の石炭灰スラリーである場合に特に有効となる。 The invention described in claim 7 is the invention described in any one of claims 1 to 6, wherein the landfill material is a high-concentration coal ash slurry having a water content ratio of 100% or less by mixing coal ash with water. It is characterized by being.
The invention of claim 7 is particularly effective when the landfill material is a high concentration coal ash slurry.

本発明によれば、トレミー管を使用することで、埋立材の性質を変化させることなく、埋立材を埋立水域の底面に投入することができる。しかも、トレミー管に設けたスリットに圧送管を挿入しつつ、埋立材を圧送管からトレミー管内に圧送している際、昇降手段により、トレミー管のみを圧送管に対して上昇させることで、埋立材の供給圧を増大させることなく、埋立材を適宜圧で投入することができる。   According to the present invention, by using the tremy tube, the landfill material can be thrown into the bottom surface of the landfill water area without changing the properties of the landfill material. Moreover, when the landfill material is being pumped from the pumping tube into the tremy tube while the pumping tube is being inserted into the slit provided in the tremy tube, by raising and lowering only the tremy tube with respect to the pumping tube, The landfill material can be introduced at an appropriate pressure without increasing the supply pressure of the material.

図１は、本発明の実施の形態に係る埋立材の投入装置の模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram of a landfill input device according to an embodiment of the present invention. 図２（ａ）は、本投入装置に採用したトレミ管のスリットに圧送管が挿入された状態の側面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図であり、（ｃ）が（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。FIG. 2 (a) is a side view of a state where a pressure feeding tube is inserted into a slit of a tremi tube adopted in the charging device, and FIG. 2 (b) is a sectional view taken along line AA in FIG. (C) is sectional drawing which follows the BB line of (a). 図３（ａ）は、本投入装置に採用した昇降手段のエア受入部材に堆積した石炭灰の上面が接触した状態を示す断面図であり、（ｂ）はトレミー管をエア受入部材と共に上昇させた状態を示す断面図である。FIG. 3A is a cross-sectional view showing a state in which the upper surface of the coal ash deposited on the air receiving member of the elevating means employed in the charging device is in contact, and FIG. It is sectional drawing which shows the state.

以下、本発明を実施するため形態を図１〜図３に基づいて詳細に説明する。
本発明の実施の形態に係る投入装置１は、埋立材として、石炭灰（フライアッシュ）を水に混合して含水比１００％以下の高濃度の石炭灰スラリー（以下、石炭灰スラリーという）を埋立水域に投入するためのものである。なお、本投入装置１は、埋立材が石炭灰スラリーのときその特徴を最大限発揮することができるが、本投入装置１は、その他の埋立材、例えば、浚渫土砂（浚渫泥土）、山土等を主成分にして、必要に応じて固化材等を添加した埋立材を埋立水域に投入するときも使用可能である。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
The charging device 1 according to the embodiment of the present invention uses a coal ash (fly ash) mixed with water as a landfill material and a high concentration coal ash slurry (hereinafter referred to as a coal ash slurry) having a water content ratio of 100% or less. It is intended for use in landfills. In addition, although this injection | throwing-in apparatus 1 can demonstrate the characteristic to the maximum, when a landfill material is a coal ash slurry, this injection | throwing-in apparatus 1 is other landfill materials, for example, dredged soil (soil mud), mountain soil It can also be used when a landfill material containing, for example, a main component and a solidifying material or the like as necessary is put into a landfill water area.

本投入装置１は、図１に示すように、埋立地として整備される埋立水域内に、その下端を埋立水域の底面近傍に配置するように立設されるトレミー管２と、該トレミー管２の周壁に設けられ、上下方向に延びるスリット３と、該スリット３に挿入され、石炭灰スラリーをトレミー管２内に圧送する圧送管４と、トレミー管２を昇降させる昇降手段５と、トレミー管２からの石炭灰スラリーの圧送による、該石炭灰スラリーの所定の堆積厚を検知する光電センサ６（検知手段）と、光電センサ６からの情報に基づいて、昇降手段５を駆動させる、光電センサ６の構成である信号処理部２９（制御手段）と、トレミー管２を振動させる振動機７と、スリット３において、圧送管４とトレミー管２との間をシールする各シール部材８、８と、を備えている。   As shown in FIG. 1, the charging device 1 includes a tremely pipe 2 erected so that a lower end thereof is disposed in the vicinity of the bottom surface of the landfill water area, and the trememy pipe 2. A slit 3 extending in the vertical direction, a pressure feed pipe 4 inserted into the slit 3 to pump coal ash slurry into the tremey pipe 2, an elevating means 5 for raising and lowering the tremey pipe 2, and a tremey pipe A photoelectric sensor 6 (detection means) for detecting a predetermined deposition thickness of the coal ash slurry by pumping the coal ash slurry from 2 and a photoelectric sensor for driving the elevating means 5 based on information from the photoelectric sensor 6 6, the signal processing unit 29 (control means), the vibrator 7 that vibrates the tremy tube 2, and the seal members 8 and 8 that seal the space between the pressure feeding tube 4 and the tremy tube 2 in the slit 3. With There.

トレミー管２は、その下端を埋立水域の底面近傍に配置するように略鉛直方向に沿って立設され、その上部が水面から上方に向かって延びる。当該トレミー管２は、例えば１本あたり長さが４〜６ｍの管部材を複数本連結して構成される。トレミー管２は、フロート台船１０に昇降自在に支持される。トレミー管２の周壁には、上下方向に延びるスリット３が形成される。スリット３は、トレミー管２がその下端を埋立水域の底面近傍に配置するように立設された際、水中に浸漬しない位置に形成される。スリット３の周方向に沿う開口幅は、圧送管４の外径より大きく設定される。スリット３の上下方向の長さ寸法（高さ寸法）は、トレミー管２の圧送管４に対する上下方向の移動距離よりも大きく形成される。図２も参照して、トレミー管２の外周面で、スリット３を境とした周方向に沿う両側（もしくは片側でもよい）の外周面に、スリット３内に延びるシート状のシール部材８、８がそれぞれ取り付けられている。各シール部材８、８はゴムや合成樹脂等の弾性体で形成される。各シール部材８、８はスリット３内で互いに密着するように湾曲して、トレミー管２の内方に向かって延びている。そして、スリット３内で各シール部材８、８の間に圧送管４が挿入される。この結果、スリット３と圧送管４との間がシール部材８、８によりシールされる。なお、図１では、スリット３が解るようにシート部材８、８の図示を省略している。   The tremy tube 2 is erected along a substantially vertical direction so that the lower end thereof is disposed in the vicinity of the bottom surface of the landfill water area, and its upper portion extends upward from the water surface. For example, the tremy tube 2 is configured by connecting a plurality of tube members each having a length of 4 to 6 m. The tremy tube 2 is supported by the float carrier 10 so as to be movable up and down. A slit 3 extending in the vertical direction is formed in the peripheral wall of the tremmy tube 2. The slit 3 is formed at a position where it is not immersed in water when the tremy tube 2 is erected so that its lower end is disposed in the vicinity of the bottom surface of the landfill water area. The opening width along the circumferential direction of the slit 3 is set to be larger than the outer diameter of the pressure feeding tube 4. The length dimension (height dimension) of the slit 3 in the vertical direction is formed larger than the vertical movement distance of the tremy pipe 2 relative to the pressure feed pipe 4. Referring also to FIG. 2, sheet-like seal members 8, 8 extending into the slit 3 on the outer peripheral surface of the tremmy tube 2 on both sides (or one side) along the circumferential direction with the slit 3 as a boundary. Are attached to each. Each of the sealing members 8 and 8 is formed of an elastic body such as rubber or synthetic resin. Each seal member 8, 8 is curved so as to be in close contact with each other in the slit 3, and extends toward the inner side of the tremy tube 2. Then, the pressure feeding pipe 4 is inserted between the seal members 8 and 8 in the slit 3. As a result, the gap between the slit 3 and the pressure feeding tube 4 is sealed by the seal members 8 and 8. In addition, in FIG. 1, illustration of the sheet members 8 and 8 is abbreviate | omitted so that the slit 3 may be understood.

図１に示すように、圧送管４は、その一端が石炭灰スラリーの製造プラント（もしくは浚渫土砂や山土等を主成分とした埋立材を製造する製造プラント）の圧送ポンプ１２に接続される。該圧送ポンプ１２は、地上に配置されており、石炭灰スラリーを製造するための生産設備のひとつである。圧送管４は、複数の水上配管を互いに連結して構成される。圧送管４は、水面上を水平方向に沿って延びる。圧送管４には、途中に圧送ポンプ１３が接続され、圧送距離を長くする場合もある。圧送管４の他端が、トレミー管２のスリット３内に挿入される。そして、圧送ポンプ１２（１３）の駆動により、石炭灰スラリーが圧送管４を介してトレミー管２内に圧送される。   As shown in FIG. 1, one end of the pressure feed pipe 4 is connected to a pressure feed pump 12 of a coal ash slurry production plant (or a production plant that produces a landfill material mainly composed of dredged sand or mountain soil). . The pump 12 is disposed on the ground and is one of production facilities for producing a coal ash slurry. The pressure feed pipe 4 is configured by connecting a plurality of water pipes to each other. The pressure feed pipe 4 extends along the horizontal direction on the water surface. In some cases, the pumping pipe 13 is connected to the pumping pipe 4 in the middle, thereby extending the pumping distance. The other end of the pressure feeding tube 4 is inserted into the slit 3 of the tremy tube 2. Then, the coal ash slurry is pumped into the tremy tube 2 through the pumping tube 4 by driving of the pumping pump 12 (13).

振動機７は、駆動源となる発電機１６と、該発電機１６からの電力が伝達され、トレミー管２に振動を付与するバイブレータ１７と、を備える。発電機１６は、フロート台船１０上に配置される。バイブレータ１７はトレミー管２に接触するように取り付けられている。なお、図１において、バイブレータ１７は、トレミー管２の下部に配置されているが、トレミー管２の上部を含めたいずれの部位に配置されても良い。そして、発電機１６の駆動により、バイブレータ１７を介してトレミー管２が振動される。なお、振動機７は、トレミー管２内の石炭灰スラリーの液状化を促進する振動数（１０〜１００Ｈｚ）が適用される。   The vibrator 7 includes a generator 16 serving as a drive source, and a vibrator 17 to which power from the generator 16 is transmitted and imparts vibration to the tremy tube 2. The generator 16 is disposed on the float carrier 10. The vibrator 17 is attached so as to contact the tremy tube 2. In FIG. 1, the vibrator 17 is disposed at the lower portion of the tremy tube 2, but may be disposed at any portion including the upper portion of the tremy tube 2. The tremy tube 2 is vibrated via the vibrator 17 by driving the generator 16. In addition, the vibration frequency (10-100 Hz) which accelerates | stimulates the liquefaction of the coal ash slurry in the tremy tube 2 is applied to the vibrator 7.

昇降手段５は、動力として浮力を利用するように構成される。具体的には、図３も参照して、昇降手段５は、トレミー管２に取り付けられ、内部にエアを受け入れる空間部２１を有するエア受入部材２０と、該エア受入部材２０内の空間部２１にエアを供給するコンプレッサー２２と、を備えている。なお、本実施の形態では、エア受入部材２０の下端に、後述する光電センサ６のセンサ部２８が取り付けられているので、エア受入部材２０は、図１及び図３に示すように、トレミー管２にその下端から所定距離上方に離れた位置に取り付けられているが、エア受入部材２０と光電センサ６のセンサ部２８とを一体的に構成しない場合には、エア受入部材２０は、トレミー管２の水中部分であればいずれの部位に配置されても良い。エア受入部材２０は、図３から解るように、例えば、椀状を呈し、下方を開放する断面コ字状に形成される。その結果、エア受入部材２０内にエアを充填できる空間部２１を備えることができる。エア受入部材２０の頂壁部にトレミー管２が貫通するように取り付けられる。また、エア受入部材２０の頂壁部にエア供給孔２３が形成される。エア供給孔２３にエア供給ホース２４が接続される。該エア供給ホース２４がコンプレッサー２２に接続される。   The elevating means 5 is configured to use buoyancy as power. Specifically, referring also to FIG. 3, the lifting means 5 is attached to the tremy tube 2 and has an air receiving member 20 having a space portion 21 for receiving air therein, and a space portion 21 in the air receiving member 20. And a compressor 22 for supplying air to the compressor. In the present embodiment, since the sensor portion 28 of the photoelectric sensor 6 to be described later is attached to the lower end of the air receiving member 20, the air receiving member 20 is a tremy tube as shown in FIGS. 2 is attached at a position away from the lower end by a predetermined distance, but when the air receiving member 20 and the sensor portion 28 of the photoelectric sensor 6 are not integrally formed, the air receiving member 20 is a tremy tube. As long as it is the 2 underwater part, you may arrange | position in any site | part. As can be seen from FIG. 3, the air receiving member 20 has, for example, a bowl shape and is formed in a U-shaped cross section that opens downward. As a result, the air receiving member 20 can be provided with a space 21 that can be filled with air. The tremy tube 2 is attached to the top wall portion of the air receiving member 20 so as to penetrate therethrough. An air supply hole 23 is formed in the top wall portion of the air receiving member 20. An air supply hose 24 is connected to the air supply hole 23. The air supply hose 24 is connected to the compressor 22.

そして、コンプレッサー２２の駆動により、エアをエア供給ホース２４を介してエア受入部材２０内の空間部２１に供給することで、エア受入部材２０からトレミー管２に付与される浮力が大きくなり、トレミー管２がエア受入部材２０と共に上昇する。一方、コンプレッサー２２の駆動によるエアの吸引や、エア供給ホース２４の気中部を開放することにより、エア受入部材２０（空間部２１）内のエアを、エア供給ホース２４を介してエア受入部材２０内の空間部２１から排気することで、エア受入部材２０からトレミー管２に付与される浮力が小さくなり、トレミー管２の上昇が停止、または沈降する。なお、本実施形態では、昇降手段５は、動力として浮力を使用したが、クレーンやウインチ等で構成してもよい。   By driving the compressor 22 and supplying air to the space portion 21 in the air receiving member 20 via the air supply hose 24, the buoyancy imparted from the air receiving member 20 to the tremy tube 2 is increased. The pipe 2 rises together with the air receiving member 20. On the other hand, air in the air receiving member 20 (space portion 21) is passed through the air supply hose 24 by sucking air by driving the compressor 22 or opening the air supply hose 24 in the air. By exhausting from the inner space 21, the buoyancy imparted from the air receiving member 20 to the tremy tube 2 is reduced, and the rise of the tremy tube 2 stops or sinks. In the present embodiment, the elevating means 5 uses buoyancy as power, but it may be constituted by a crane, a winch or the like.

光電センサ６は、例えば、図１及び図３に示すように、昇降手段５を構成するエア受入部材２０の下端に取り付けられたセンサ部２８（投受光部）と、該センサ部２８からの情報により、センサ部２８が埋立水域の底面に堆積された石炭灰スラリーの上面に接触または近接したことを検知する信号処理部２９（制御手段）と、を備えている。信号処理部２９はフロート台船１０上に配置されている。該信号処理部２９は、昇降手段５のコンプレッサー２２の制御部と電気的に接続されている。そして、光電センサ６のセンサ部２８が、埋立水域の底面に堆積された石炭灰スラリーの上面に接触または近接すると、その情報が信号処理部２９に送られる。続いて、信号処理部２９からコンプレッサー２２の制御部に起動信号が送られて、コンプレッサー２２が駆動することで、エアがエア供給ホース２４を介してエア受入部材２０内の空間部２１に供給され、トレミー管２がエア受入部材２０と共に上昇し始める。なお、本実施の形態では、石炭灰スラリーの所定の堆積厚を検知する検知手段として光電センサ６を備えたが、堆積された石炭灰スラリーの上面を検知する圧力センサを採用してもよい。要するに、前記検知手段として光学式や圧力式センサを採用することができる。   For example, as shown in FIGS. 1 and 3, the photoelectric sensor 6 includes a sensor unit 28 (light emitting / receiving unit) attached to the lower end of the air receiving member 20 constituting the elevating means 5, and information from the sensor unit 28. Thus, the signal processing unit 29 (control means) that detects that the sensor unit 28 is in contact with or close to the upper surface of the coal ash slurry deposited on the bottom surface of the landfill water area is provided. The signal processing unit 29 is disposed on the float carrier 10. The signal processing unit 29 is electrically connected to the control unit of the compressor 22 of the elevating means 5. When the sensor unit 28 of the photoelectric sensor 6 comes into contact with or approaches the top surface of the coal ash slurry deposited on the bottom surface of the landfill water area, the information is sent to the signal processing unit 29. Subsequently, an activation signal is sent from the signal processing unit 29 to the control unit of the compressor 22, and the compressor 22 is driven so that air is supplied to the space portion 21 in the air receiving member 20 via the air supply hose 24. The tremy tube 2 starts to rise together with the air receiving member 20. In the present embodiment, the photoelectric sensor 6 is provided as detection means for detecting a predetermined deposition thickness of the coal ash slurry, but a pressure sensor for detecting the upper surface of the deposited coal ash slurry may be employed. In short, an optical or pressure sensor can be adopted as the detection means.

また、コンプレッサー２２の制御部には、光電センサ６の信号処理部２９からの信号を受信した際の、コンプレッサー２２からのエアの圧送量が予め入力されており、この圧送量によりトレミー管２が所定距離上昇するようになる。一方、コンプレッサー２２によりエアを所定量圧送した後トレミー管２は上昇を停止し、その圧送量相当分を吸引することで、トレミー管２を沈降させるようにしている。   In addition, the control unit of the compressor 22 is preliminarily input with the pressure of air supplied from the compressor 22 when the signal from the signal processing unit 29 of the photoelectric sensor 6 is received. It rises a predetermined distance. On the other hand, after the air is pumped by a predetermined amount by the compressor 22, the tremy tube 2 stops rising, and the tremmy tube 2 is allowed to sink by sucking the amount corresponding to the pumping amount.

次に、本発明の実施の形態に係る投入装置１を使用して、高濃度の石炭灰スラリー（埋立材）を埋立水域に投入する施工方法を説明する。
まず、トレミー管２をクレーンやウインチ（図示略）等により、埋立水域の水中に吊り下ろす。トレミー管２は、上述したように複数本の管部材を連結した状態となる。続いて、コンプレッサー２２により、昇降手段５のエア受入部材２０の空間部２１からエアを吸引しながら、トレミー管２を、その下端が埋立水域の底面近傍に到達するまで沈降させる。そして、トレミー管２を、その下端を埋立水域の底面近傍に配置させた状態では、その上部が水面から上方に向かって延びるように、略鉛直方向に沿って立設させた状態となる。トレミー管２の設置が終了したら、コンプレッサー２２によるエアの吸引を停止する。なお、トレミー管２が埋立水域にセットされた際、トレミー管２の最上段の管部材に設けられたスリット３に挿入される圧送管４は、水面よりも上方に位置する（図１の状態）。
次に、圧送管４の他端（一端が圧送ポンプ１２に接続される）を、トレミー管２のスリット３内で各シール部材８、８の間に挿入する。 Next, the construction method which throws in a high concentration coal ash slurry (landfill material) into a landfill water area using the charging device 1 which concerns on embodiment of this invention is demonstrated.
First, the tremy pipe 2 is suspended in the landfill water by a crane, a winch (not shown) or the like. The tremy tube 2 is in a state where a plurality of tube members are connected as described above. Subsequently, while sucking air from the space portion 21 of the air receiving member 20 of the elevating means 5 by the compressor 22, the trememy tube 2 is allowed to settle until the lower end thereof reaches the vicinity of the bottom surface of the landfill water area. Then, in a state where the lower end of the tremy tube 2 is disposed in the vicinity of the bottom surface of the landfill water area, the tremy tube 2 is erected along a substantially vertical direction so that the upper portion extends upward from the water surface. When the installation of the tremy tube 2 is completed, the suction of air by the compressor 22 is stopped. When the tremy pipe 2 is set in the landfill water area, the pressure feed pipe 4 inserted into the slit 3 provided in the uppermost pipe member of the tremy pipe 2 is positioned above the water surface (state of FIG. 1). ).
Next, the other end (one end is connected to the pressure pump 12) of the pressure feeding tube 4 is inserted between the seal members 8, 8 in the slit 3 of the tremy tube 2.

次に、圧送ポンプ１２（１３）を駆動させて、石炭灰スラリーを圧送管４を介してトレミー管２内に圧送する。このとき、トレミー管２のスリット３と圧送管４との間は各シール部材８、８によりシールされているので、圧送管４からトレミー管２内に圧送された石炭灰スラリーが、トレミー管２のスリット３から外部に漏れ出すことを抑制することができる。
次に、石炭灰スラリーを圧送ポンプ１２（１３）により圧送管４を経由してトレミー管２内に圧送している間、またはトレミー管２内が閉塞した場合には、振動機７の発電機１６を駆動させる。その結果、トレミー管２がバイブレータ１７を介して振動される。これにより、トレミー管２内の石炭灰スラリーの塊に振動が付与されることで液状化を促進することができ、トレミー管２の内壁面と石炭灰スラリーの塊との間の摩擦抵抗力を低減させることができる。 Next, the pumping pump 12 (13) is driven, and the coal ash slurry is pumped into the tremy pipe 2 through the pumping pipe 4. At this time, since the gap between the slit 3 of the tremmy pipe 2 and the pressure feeding pipe 4 is sealed by the sealing members 8, 8, the coal ash slurry fed from the pressure feeding pipe 4 into the tremy pipe 2 is transferred to the tremy pipe 2. Leakage to the outside from the slit 3 can be suppressed.
Next, when the coal ash slurry is being pumped into the tremey pipe 2 via the pumping pipe 4 by the pumping pump 12 (13), or when the inside of the tremy pipe 2 is blocked, the generator of the vibrator 7 16 is driven. As a result, the tremy tube 2 is vibrated via the vibrator 17. Thereby, liquefaction can be promoted by applying vibration to the lump of coal ash slurry in the trememy tube 2, and the frictional resistance between the inner wall surface of the tremy tube 2 and the lump of coal ash slurry can be reduced. Can be reduced.

引き続き、圧送ポンプ１２（１３）からの石炭灰スラリーの圧送を継続すると、トレミー管２の下端周辺に石炭灰スラリーが堆積し始める。その後、図３（ａ）に示すように、光電センサ６のセンサ部２８が、トレミー管２周辺に堆積された石炭灰スラリーの上面に接触する。   Subsequently, when the pumping of the coal ash slurry from the pumping pump 12 (13) is continued, the coal ash slurry starts to accumulate around the lower end of the tremy pipe 2. Thereafter, as shown in FIG. 3A, the sensor portion 28 of the photoelectric sensor 6 comes into contact with the upper surface of the coal ash slurry deposited around the tremy tube 2.

そして、光電センサ６のセンサ部２８が、堆積されてきた石炭灰スラリーの上面に接触すると、その情報が光電センサ６の信号処理部２９に送られる。続いて、信号処理部２９からコンプレッサー２２の制御部に起動信号が送られて、コンプレッサー２２が駆動する。コンプレッサー２２の駆動により、図３（ｂ）に示すように、エア（所定の圧送量）がエア供給ホース２４を介してエア受入部材２０内の空間部２１に供給され、トレミー管２がエア受入部材２０と共に上昇し始める。エアを所定量圧送した後、コンプレッサー２２を停止することによりトレミー管２の上昇が停止する。この結果、トレミー管２は、圧送管３に対して所定距離上昇して、その下端が堆積された石炭灰スラリーの上面に近接する位置に移動することができる。   And if the sensor part 28 of the photoelectric sensor 6 contacts the upper surface of the deposited coal ash slurry, the information will be sent to the signal processing part 29 of the photoelectric sensor 6. Subsequently, an activation signal is sent from the signal processing unit 29 to the control unit of the compressor 22 to drive the compressor 22. By driving the compressor 22, as shown in FIG. 3B, air (predetermined pumping amount) is supplied to the space portion 21 in the air receiving member 20 through the air supply hose 24, and the tremy tube 2 receives air. It begins to rise with the member 20. After the air is pumped by a predetermined amount, the rise of the tremy tube 2 is stopped by stopping the compressor 22. As a result, the tremy pipe 2 can move up to a position close to the upper surface of the coal ash slurry on which the lower end is raised a predetermined distance with respect to the pressure feed pipe 3 and the lower end thereof is deposited.

このようにトレミー管２を所定距離上昇させることで、トレミー管２の下端における管外の圧力、すなわち、トレミー管２の下端から内部に向かって付与される圧力が低減されるので、圧送ポンプ１２（１３）からの石炭灰スラリーの供給圧を増大させることなく、適宜圧で石炭灰スラリーを連続投入することができる。また、トレミー管２の上昇時、圧送管４はトレミー管２のスリット３内に挿入されているために、トレミー管２のみを圧送管４に対して上昇させることができるので、圧送ポンプ１２（１３）からの供給圧を増大させることなく、トレミー管２を上昇させることができる。   By raising the tremmy pipe 2 by a predetermined distance in this manner, the pressure outside the pipe at the lower end of the tremy pipe 2, that is, the pressure applied from the lower end of the tremy pipe 2 toward the inside is reduced. Without increasing the supply pressure of the coal ash slurry from (13), the coal ash slurry can be continuously charged at an appropriate pressure. In addition, since the pressure feed tube 4 is inserted into the slit 3 of the tremy tube 2 when the tremy tube 2 is raised, only the tremy tube 2 can be raised with respect to the pressure feed tube 4, so that the pressure feed pump 12 ( The tremy tube 2 can be raised without increasing the supply pressure from 13).

そして、圧送ポンプ１２（１３）からの石炭灰スラリーの圧送を継続しながら、トレミー管２の上昇及び停止を繰り返すことで、石炭灰スラリーの連続投入を行うことができる。   The coal ash slurry can be continuously fed by repeating the rise and stop of the tremy pipe 2 while continuing the pumping of the coal ash slurry from the pressure pump 12 (13).

以上説明したように、本発明の実施の形態に係る投入装置１は、下端を埋立水域の底面近傍に配置するように立設されるトレミー管２を備えているので、高濃度の石炭灰スラリーの性質を変化させることなく、当該石炭灰スラリーを埋立水域の底面に堆積させることができる。これにより、高密度な埋立地盤（埋立乾燥密度１．１〜１．２ｇ／ｃｍ３）を造成することができる。
また、本発明の実施の形態に係る投入装置１は、トレミー管２を上昇させる昇降手段５を備えているので、石炭灰スラリーを圧送管４及びトレミー管２を経由して、埋立水域の底面に投入している間、トレミー管２内の閉塞（トレミー管２の下端にて管外の圧力が管内の圧力より大きくなる）が生じても、昇降手段５により、トレミー管２を所定距離上昇させることで、トレミー管２の下端における管外の圧力、すなわち、トレミー管２の下端から内部に向かって付与される圧力を低減することができる。これにより、石炭灰スラリーの圧送管４からの供給圧を増大させることなく、投入作業を効率的に継続することができる。 As described above, the charging device 1 according to the embodiment of the present invention includes the tremy pipe 2 erected so that the lower end is disposed in the vicinity of the bottom surface of the landfill water area. The coal ash slurry can be deposited on the bottom surface of the landfill water area without changing the property of. Thereby, a high-density landfill board (landfill dry density 1.1-1.2 g / cm < 3 >) can be created.
In addition, since the charging device 1 according to the embodiment of the present invention includes the lifting / lowering means 5 that raises the tremy pipe 2, the bottom of the landfill water area through the coal feed ash slurry 4 and the tremy pipe 2. The tremmy tube 2 is lifted by a predetermined distance by the lifting means 5 even if the tremmy tube 2 is blocked (the pressure outside the tube becomes larger than the pressure inside the tube at the lower end of the tremy tube 2). By doing so, the pressure outside the tube at the lower end of the tremy tube 2, that is, the pressure applied from the lower end of the tremy tube 2 toward the inside can be reduced. Thus, the charging operation can be continued efficiently without increasing the supply pressure of the coal ash slurry from the pressure feeding pipe 4.

さらに、本発明の実施の形態に係る投入装置１では、トレミー管２の周壁に上下方向に延びるスリット３を設け、該スリット３内に圧送管４を挿入するように構成したので、トレミー管２のみを圧送管４に対して上昇させることができ、適宜圧で石炭灰スラリーを投入することができる。
さらにまた、本発明の実施の形態に係る投入装置１では、トレミー管２からの石炭灰スラリーの圧送による、該石炭灰スラリーの所定の堆積厚を検知する光電センサ６を備え、該光電センサ６からの情報に基づいて、昇降手段５を駆動させることができる。これにより、潜水士等による石炭灰スラリーの堆積厚を確認する必要はなく、しかも、トレミー管２の上昇を自動化することができ、作業効率を向上させ、連続投入することができる。 Further, in the charging device 1 according to the embodiment of the present invention, the slit 3 extending in the vertical direction is provided on the peripheral wall of the tremmy tube 2 and the pressure feeding tube 4 is inserted into the slit 3. Only the pressure feed pipe 4 can be raised, and the coal ash slurry can be charged at an appropriate pressure.
Furthermore, the charging device 1 according to the embodiment of the present invention includes a photoelectric sensor 6 that detects a predetermined deposition thickness of the coal ash slurry by pumping the coal ash slurry from the tremy pipe 2. Based on the information from, the elevating means 5 can be driven. Thereby, it is not necessary to confirm the accumulation thickness of the coal ash slurry by a diver or the like, and further, the rise of the tremy pipe 2 can be automated, work efficiency can be improved, and continuous charging can be performed.

さらにまた、本発明の実施の形態に係る投入装置１では、トレミー管２を振動させる振動機７を備えているので、トレミー管２内の石炭灰スラリーの塊に振動を加えて液状化させることで、トレミー管２の内壁面と石炭灰スラリーの塊との間の摩擦抵抗力を低減させることができ、トレミー管２内での閉塞を予防または解消することができる。
さらにまた、本発明の実施の形態に係る投入装置１では、圧送管４がスリット３に挿入された際、圧送管４とスリット３との間をシールするシール部材８、８を備えているので、圧送管４からトレミー管２内に圧送された石炭灰スラリーが、トレミー管２のスリット３から外部に漏れ出すことを抑制することができる。 Furthermore, since the charging device 1 according to the embodiment of the present invention includes the vibrator 7 that vibrates the tremy tube 2, the mass of the coal ash slurry in the tremy tube 2 is vibrated to be liquefied. Thus, the frictional resistance between the inner wall surface of the tremy tube 2 and the lump of coal ash slurry can be reduced, and the blockage in the tremy tube 2 can be prevented or eliminated.
Furthermore, the charging device 1 according to the embodiment of the present invention includes the sealing members 8 and 8 that seal between the pressure feeding tube 4 and the slit 3 when the pressure feeding tube 4 is inserted into the slit 3. The coal ash slurry pumped from the pumping pipe 4 into the tremy pipe 2 can be prevented from leaking out from the slit 3 of the tremy pipe 2.

なお、本発明の実施の形態に係る投入装置１では、昇降手段５のエア受入部材２０の下端に光電センサ６のセンサ部２８を取り付けているが、エア受入部材２０と光電センサ６のセンサ部２８とを一体的に構成しない場合には、トレミー管２の下端から所定距離上方に離れた適宜位置にフランジ部を設け、該フランジ部の下面に光電センサ６のセンサ部２８を取り付けるように構成してもよい。   In addition, in the charging device 1 according to the embodiment of the present invention, the sensor portion 28 of the photoelectric sensor 6 is attached to the lower end of the air receiving member 20 of the elevating means 5, but the air receiving member 20 and the sensor portion of the photoelectric sensor 6 are attached. In the case where it is not configured integrally with 28, a flange portion is provided at an appropriate position away from the lower end of the tremy tube 2 by a predetermined distance, and the sensor portion 28 of the photoelectric sensor 6 is attached to the lower surface of the flange portion. May be.

１ 投入装置，２ トレミー管，３ スリット，４ 圧送管，５ 昇降手段，６ 光電センサ（検知手段），７ 振動機，８ シール部材，２８ センサ部（検知手段），２９ 信号処理部（検知手段，制御手段）   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Input device, 2 Tremy tube, 3 Slit, 4 Pressure feed tube, 5 Lifting means, 6 Photoelectric sensor (detection means), 7 Vibrator, 8 Seal member, 28 Sensor part (detection means), 29 Signal processing part (Detection means) , Control means)

Claims (7)

埋立材を埋立水域に投入する投入装置であって、
前記埋立水域内に、下端を前記埋立水域の底面近傍に配置するように立設されるトレミー管と、
該トレミー管の周壁に設けられ、上下方向に延びるスリットと、
該スリットに挿入され、前記埋立材を前記トレミー管内に圧送する圧送管と、
前記トレミー管を昇降させる昇降手段と、
を備えることを特徴とする埋立材の投入装置。 An input device that inputs landfill material into a landfill water area,
In the landfill water area, a tremy pipe erected so as to be arranged near the bottom surface of the landfill water area,
A slit provided in the peripheral wall of the tremy tube and extending in the vertical direction;
A pumping tube inserted into the slit and pumping the landfill material into the tremy tube;
Elevating means for elevating and lowering the tremy tube;
An input device for landfill material, comprising: 前記トレミー管からの前記埋立材の圧送による、該埋立材の所定の堆積厚を検知する検知手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の埋立材の投入装置。   2. The landfill injection device according to claim 1, further comprising a detection unit configured to detect a predetermined deposition thickness of the landfill material by pumping the landfill material from the tremy tube. 前記検知手段からの情報に基づいて、前記昇降手段を駆動させる制御手段を備えることを特徴とする請求項２に記載の埋立材の投入装置。   The landfill injection device according to claim 2, further comprising a control unit that drives the elevating unit based on information from the detecting unit. 前記昇降手段は、動力として、浮力を用いることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の埋立材の投入装置。   The said raising / lowering means uses buoyancy as motive power, The injection | throwing-in material injection apparatus in any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. 前記トレミー管を振動させる振動機を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の埋立材の投入装置。   The landfill injection device according to any one of claims 1 to 4, further comprising a vibrator that vibrates the tremy tube. 前記スリットにおいて、前記圧送管と前記トレミー管との間をシールするシール部材を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の埋立材の投入装置。   The landfill injection device according to any one of claims 1 to 5, wherein the slit is provided with a seal member that seals between the pressure feeding tube and the tremy tube. 前記埋立材は、石炭灰を水と混合して、含水比１００％以下の高濃度の石炭灰スラリーであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の埋立材の投入装置。   The landfill material charging device according to any one of claims 1 to 6, wherein the landfill material is a coal ash slurry having a high concentration of 100% or less by mixing coal ash with water.
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