JP2018057824A - Thread cutting device for cylindrical sewing machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、円筒形ミシンの糸切り装置に関し、特に、縫い糸を切断後に縫製物上に比較的長さが短い糸を残留させる糸切り装置に関する。 The present invention relates to a thread trimming apparatus for a cylindrical sewing machine, and more particularly to a thread trimming apparatus that leaves a relatively short thread on a sewn product after the sewing thread is cut.
ミシンは、縫い糸でミシン縫いすることで数層縫製物を相互に結合させ、且つ科学技術の絶え間ない進歩に伴って、現在市場のミシンは、多くのタイプがあり、異なるタイプのミシンは、異なる縫製物の縫製作業に応用でき、現在市場では、既に、靴、袋状物又は筒状物に適用される円筒形ミシンがある。 Sewing machines connect several layers of sewing products by sewing them with a sewing thread, and with the continuous advancement of science and technology, there are many types of sewing machines in the current market, and different types of sewing machines are different There is already a cylindrical sewing machine that can be applied to sewing work of sewing products and is already applied to shoes, bags or cylinders in the market.
しかしながら、円筒形ミシンが縫製を完成する時、縫い糸を切断するのに便利であるため、円筒形ミシンには縫い糸を切断するための従来の糸切り装置1を設置し、図1に示すように、従来の糸切り装置1は、主に固定カッター10及び可動カッター11を有し、前記固定カッター10は、回転シャトルソケット12中に位置する固定カッターソケット13に設置され、上記可動カッター11は、回転軸14により前記回転シャトルソケット12の上端に枢結し、更に、前記回転軸14の下端に揺動アーム15を組み付け、前記揺動アーム15は、駆動器(図示せず)に接続し、前記駆動器(図示せず)を前記揺動アーム15及び回転軸14によって前記可動カッター11を連動し、前記回転軸14(図示中のz軸)の周りを揺動して糸フック及び糸切り動作を行うができる。
However, since the cylindrical sewing machine is convenient for cutting the sewing thread when sewing is completed, the cylindrical sewing machine is provided with a conventional
しかしながら、上記固定カッター10及び可動カッター11の両者は、前記回転シャトルソケット12に設置され、前記固定カッター10及び可動カッター11の両者のブレード口は、針孔から比較的遠く離れ、前記可動カッター11に縫い糸を切断させる時、縫製物表面上に長さが比較的長い糸を残し、縫い糸が前記可動カッター11に接続されても、運用上依然として人工的方式で比較的長い糸を短く剪断する必要がある。
However, both the fixed
現在の円筒形ミシンにおける糸切り装置の運用に存在する前記欠陥に鑑み、糸切り装置に対して新たな改良を行い、糸切り装置を縫い糸の切断後に縫製物表面に短い糸を残留させることができるようにする必要がある。 In view of the above-mentioned defects existing in the operation of the thread trimming device in the present cylindrical sewing machine, a new improvement is made to the thread trimming device, and the thread trimming device may leave a short thread on the surface of the sewing product after cutting the sewing thread. It needs to be possible.
本発明の目的は、縫い糸の切断後、縫製物表面上に長さが短い糸を残留させ、縫製者が糸に対して2回目の修正剪断を行う必要を回避し、作業時間を短縮し、生産量を向上できるようにすることにある。 The object of the present invention is to leave a thread having a short length on the surface of the sewing product after cutting the sewing thread, avoiding the need for the sewer to perform the second correction shearing on the thread, shortening the working time, The goal is to be able to improve production.
本発明の目的は、縫製の材質特性に基づいて可動カッターの糸フック位置及び切断位置の間の揺動距離を調整し、縫い糸を切断する時間差を短縮又は引き延ばしして実用性を向上できるようにすることにある。 The object of the present invention is to adjust the swing distance between the thread hook position and the cutting position of the movable cutter based on the material characteristics of sewing so that the practicality can be improved by shortening or extending the time difference for cutting the sewing thread. There is to do.
上記目的を達成するため、本発明の円筒形ミシンの糸切り装置は、ベース台に組み付けられるサイド台に設置され、前記サイド台は、縦軸に沿って延伸形成されるサイド台柱筒及び回転することができる下軸を有し、前記サイド台柱筒は、布送り台、前記布送り台に組み付けられる針板ソケット及び前記布送り台に組み付けられる可動カッターソケットを有し、前記針板ソケットは、針孔を有する針孔板を組み付け、前記針孔板の針孔は、針と縫い糸を貫通設置させることに用いられ、前記可動カッターソケットは、弧形レールを設け、前記糸切り装置は、カッター組及び伝動装置から構成される。 In order to achieve the above object, a thread cutting device for a cylindrical sewing machine according to the present invention is installed on a side table that is assembled to a base table, and the side table rotates with a side column cylinder that extends along the vertical axis. The side columnar cylinder has a cloth feed base, a needle plate socket assembled to the cloth feed base, and a movable cutter socket assembled to the cloth feed base, A needle hole plate having a needle hole is assembled, and the needle hole of the needle hole plate is used for penetrating the needle and the sewing thread, the movable cutter socket is provided with an arc-shaped rail, and the thread trimming device is a cutter It consists of a set and a transmission device.
前記カッター組は、前記針孔に近接し、そのうち、前記カッター組は、固定カッター、可動カッター及び糸挟み弾性片を有し、前記固定カッターは、前記サイド台柱筒の針板ソケットに固定され、前記固定カッターを前記針孔板の針孔後方に位置させ、同時に前記針板ソケットを前記布送り台及び固定カッターの間に位置させ、前記可動カッターが前記サイド台柱筒に枢結し、前記縫い糸を収容するフック溝部及び前記縫い糸を前記フック溝部にガイドするガイド部を有し、前記フック溝部の端部に前記固定カッターに対応する可動ブレードを設け、前記挟み糸弾性片の一端は、前記サイド台柱筒の可動カッターソケットに組み付けられる。好適実施例において、前記可動カッターを前記弧形レールに沿って揺動させる。 The cutter set is close to the needle hole, of which the cutter set has a fixed cutter, a movable cutter and a thread clamp elastic piece, and the fixed cutter is fixed to a needle plate socket of the side columnar cylinder, The fixed cutter is positioned behind the needle hole of the needle hole plate, and at the same time, the needle plate socket is positioned between the cloth feed base and the fixed cutter, the movable cutter is pivotally connected to the side columnar cylinder, and the sewing thread. A hook groove portion for accommodating the sewing thread and a guide portion for guiding the sewing thread to the hook groove portion, a movable blade corresponding to the fixed cutter is provided at an end portion of the hook groove portion, and one end of the pinch thread elastic piece It is assembled to the movable cutter socket of the pillar cylinder. In a preferred embodiment, the movable cutter is swung along the arcuate rail.
前記伝動装置は、前記可動カッター及び下軸の間に組み付けられ、前記下軸の回転によって前記可動カッターの前記下軸に平行な回転の軸心に沿って縦方向に揺動させ、前記可動カッターを順に前記針孔一側の初期位置に位置させ、前記初期位置から離れた糸フック位置及び前記縫い糸を切断する切断位置の間で揺動させ、前記伝動装置は、カム組、揺動アーム、復帰バネ及び駆動器を有し、前記カム組は、前記下軸に設置され、前記下軸と同期して回転することができ、前記カム組は、前記可動カッターを前記糸フック位置から前記切断位置まで揺動させるリフト経路及び前記可動カッターを前記初期位置から前記糸フック位置まで揺動させるリターン経路を有する。 The transmission device is assembled between the movable cutter and a lower shaft, and is swung vertically along the axis of rotation parallel to the lower shaft of the movable cutter by the rotation of the lower shaft, Are sequentially positioned at an initial position on one side of the needle hole, and are swung between a thread hook position away from the initial position and a cutting position for cutting the sewing thread, and the transmission device includes a cam assembly, a swing arm, The cam assembly is installed on the lower shaft and can be rotated in synchronization with the lower shaft, and the cam assembly cuts the movable cutter from the yarn hook position. A lift path for swinging to a position and a return path for swinging the movable cutter from the initial position to the yarn hook position.
この好適実施例において、前記カム組は、第1カム及び第2カムを有し、前記第1カムは、前記下軸に対して回転し、前記第1カム及び前記第2カムの間の相対位置に調整を行わせ、前記リフト経路及びリターン経路の間の相対位置を変化させることができ、これにより、前記可動カッターを前記糸フック位置から前記切断位置までの揺動時間差を調整することができる。 In this preferred embodiment, the cam set includes a first cam and a second cam, and the first cam rotates with respect to the lower shaft, and a relative relationship between the first cam and the second cam. The position can be adjusted, and the relative position between the lift path and the return path can be changed, whereby the movable cutter can adjust the difference in swing time from the yarn hook position to the cutting position. it can.
また、前記伝動装置の揺動アームの一端は、接続ロッドから前記可動カッターに組み付けられ、他端は、前記サイド台に枢結し、前記揺動アームは、前記カム組に接触する接触位置及び前記カム組から分離する分離位置の間で往復移動することができる。 Further, one end of the swing arm of the transmission device is assembled from the connecting rod to the movable cutter, the other end is pivotally connected to the side table, and the swing arm is in contact with the cam assembly and It can reciprocate between separation positions separating from the cam set.
この好適実施例において、前記接続ロッドは、第1ロッド体及び前記第1ロッド体に組み付けられる第2ロッド体を有し、前記第1ロッド体及び第2ロッド体の間に前記第1ロッド体及び第2ロッド体の間の相対位置を変化させるための調整装置が設けられ、前記調整装置は、前記第1ロッド体及び第2ロッド体の間の相対位置によって前記ロッド体の長さを調整し、前記調整装置は、前記第1ロッド体に形成される複数のネジ孔及び前記第2ロッド体に形成される複数の長スロットを有し、前記複数のネジ孔は、少なくとも1つのネジにより、前記複数の長スロットに位置合わせされる。 In this preferred embodiment, the connecting rod has a first rod body and a second rod body assembled to the first rod body, and the first rod body is interposed between the first rod body and the second rod body. And an adjustment device for changing a relative position between the second rod body and the adjustment device adjusts the length of the rod body according to the relative position between the first rod body and the second rod body. The adjusting device has a plurality of screw holes formed in the first rod body and a plurality of long slots formed in the second rod body, and the plurality of screw holes are formed by at least one screw. , Aligned with the plurality of long slots.
また、前記復帰バネは、前記揺動アーム及びサイド台の間に取り付けられ、前記ローラが前記分離位置に持続的に位置するように確保でき、前記駆動器は、前記揺動アームに向けて可動的に延伸可能な伸縮ロッドを有し、前記搖動アームを前記分離位置から前記接触位置に移動させることができる。 The return spring is attached between the swing arm and the side base, and can be secured so that the roller is continuously located at the separation position, and the driver is movable toward the swing arm. And a telescopic rod that can be stretched, and the swing arm can be moved from the separation position to the contact position.
本発明の特長は、カッター組の固定カッターが針孔後方に位置すること、及びカッター組の可動カッターが下軸に平行な回転軸心の周りを初期位置、糸フック位置及び切断位置の間で往復揺動することで可動カッターが切断位置で縫い糸の切断を行う時、縫製物表面上に長さが短い糸を残留させ、縫製者が糸に対して2次的な剪断を行う必要を回避する。 The feature of the present invention is that the fixed cutter of the cutter set is located behind the needle hole, and the movable cutter of the cutter set is rotated around the rotation axis parallel to the lower axis between the initial position, the thread hook position and the cutting position. When the movable cutter cuts the sewing thread at the cutting position by reciprocatingly swinging, a thread having a short length remains on the surface of the sewing product, thereby avoiding the need for the sewing person to perform secondary shearing on the thread. To do.
また、カム組の第1カムは、第2カムとの間の相対位置を選択的に変化させることができ、リフト経路及びリターン経路の両者の間の相対位置を変化させ、可動カッターの糸フック位置から切断位置までの揺動時間差を調整可能にする。 Further, the first cam of the cam set can selectively change the relative position between the first cam and the second cam, and the relative position between both the lift path and the return path can be changed, and the thread hook of the movable cutter can be changed. The swing time difference from the position to the cutting position can be adjusted.
また、接続ロッドの調整装置は、第1ロッド体及び第2ロッド体の間の相対距離を変化させ、接続ロッドの長さを引き伸ばし又は短縮でき、可動カッターが初期位置にある時の前記針孔の間に対応する距離を調整可能にする。 Further, the connecting rod adjusting device can change the relative distance between the first rod body and the second rod body to extend or shorten the length of the connecting rod, and the needle hole when the movable cutter is in the initial position. The corresponding distance between can be adjusted.
本発明の構造、使用及びその特徴を分かり易くするため、好適実施例を挙げ、図面を合わせて以下に詳細に説明する。 In order to make the structure, use and features of the present invention easier to understand, preferred embodiments will be given and described in detail below with reference to the drawings.
図2に示すように、本発明の糸切り装置2は、主に円筒形ミシン20に応用され、前記円筒形ミシン20は、糸(図示せず)、支柱(図示せず)及びベース台21の3つの部分を有し、そのうち、前記ベース台21は、作業台面211を形成し、前記作業台面211は、X軸方向に沿って移動調整できる釜軸受け22及び前記釜軸受け22の一側に位置するサイド台23を取り付け、前記釜軸受け22は、前記糸に位置する針との間の相対位置を選択的に変化させることができる。
As shown in FIG. 2, the thread trimming device 2 of the present invention is mainly applied to a
図2及び図3に示すように、前記ベース台21内部に下軸24及び下布送り軸25を設け、前記下軸24及び下布送り軸25の両者は、X軸に沿って回転運動を行い、前記釜軸受け22は、Z軸に沿って釜軸柱筒221を延伸形成し、前記釜軸柱筒221内部に前記下軸24の連動を受けてZ軸に沿って回転することができる釜軸222を設け、前記釜軸222は、前記釜軸柱筒221に組み付けられる回転シャトル26を連動して回転する。
As shown in FIGS. 2 and 3, a
図に示すように、前記サイド台23は、Z軸に沿ってサイド台柱筒231を延伸形成し、前記サイド台柱筒231は、布送り台231a、針板ソケット231b及び可動カッターソケット231cを有し、前記布送り台231aの上端は、前記針板ソケット231b及び前記針板ソケット231bに組み付けられる針孔板27に組み付けられ、前記針孔板27は、前記布送り台231a内部に連通する針孔271を設け、前記針孔271は、前記針(図示せず)をZ軸に沿って上下往復運動の方式で貫通通過させ、且つ前記可動カッターソケット231cは、ボルトにより前記サイド台柱筒231に接続する布送り台231aを固定し、並びに弧形レール231dを有し、前記弧形レール231dの開口方向は、X軸に平行し、前記弧形レール231dを前記回転シャトル26に向き合わせ、そのうち、前記サイド台23のサイド台柱筒231内部に前記下布送り軸25の連動を受けて回転することができる下伝動部材232を設け、前記下伝動部材232は、カム組によって前記針板ソケット231bに組み付けられる下布送り輪28を連動し、X軸に沿って回転し、且つ前記下布送り輪28の局部外周は、前記針板ソケット231bの上面外側に突出し、前記下布送り輪28に縫製作業において、縫製物を連動させる。
As shown in the figure, the side table 23 extends and forms a
図4及び図5を参照し、前記糸切り装置2の構造形態を明確に示すことができるようにするため、前記ベース台21、釜軸受け22、釜軸222、下布送り軸25、回転シャトル26及び下布送り輪28の構造を省略して描き、図に示すように、前記糸切り装置2は、主に前記サイド台23に組み付けられ、主にカッター組30及び伝動装置40から構成される。
4 and 5, the
前記カッター組30は、前記針孔板27の針孔271に近接し、前記回転シャトル26及び下布送り輪28の間に位置し、前記カッター組30は、固定カッター31、可動カッター32及び糸挟み弾性片33を有し、前記固定カッター31は、前記針板ソケット231bに取り付けられ、前記針孔板27の下方に位置し、且つ前記固定カッター31は、前記針孔271に近接する固定ブレード311を有する。
The cutter set 30 is close to the
図に示すように、前記カッター組30の可動カッター32は、前記針孔271下方に位置し、前記可動カッター32及び固定カッター31の両者に縦方向配列を呈現させ、前記可動カッター32は、接続ピン321、端部に位置するフック溝部322、端部一側に位置するガイド部323及び前記フック溝部322後方に形成される可動ブレード324を有し、そのうち、前記可動カッター32は、前記可動カッターソケット231cの弧形レール231d内に可動的に組み付けられ、前記可動カッター32を前記弧形レール231d内で前記下軸24に平行な回転軸心231eに沿って揺動させ、本実施例において、前記可動カッターソケット231cは、2つの押圧板34を設け、前記押圧板34の局部領域が前記弧形レール231dを覆い、前記2つの押圧板34に前記可動カッター32が前記弧形レール231dから分離することを防止できるようにする。
As shown in the figure, the
図6A〜図6Cに示すように、前記可動カッター32は、前記弧形レール231d内に位置し、前記針孔271の一側に位置する初期位置325、前記初期位置325から離れる糸フック位置326及び前記針孔271に近接する切断位置327の三者の間で前記回転軸心231eに沿って揺動し、そのうち、前記可動カッター32が前記糸フック位置236から前記切断位置327まで揺動する時、前記可動カッター32のフック溝部322は、前記針孔271の直下を経過し、前記可動ブレード324を前記固定ブレード311に接触させて縫い糸Lを切断させる(図12C参照)。
As shown in FIGS. 6A to 6C, the
図4及び図5を参照し、前記カッター組30の糸挟み弾性片33に前記可動カッターソケット231cに組み付けられる組付け部331及び前記組み付け部331の一側に位置する糸挟み部332を設け、そのうち、前記糸挟み弾性片33自体は、弾性の特性を有し、前記糸挟み部332を前記可動カッター32に押し付け、前記可動カッター32が前記縫い糸Lを切断させる時、前記糸挟み弾性片33の糸挟み部332に前記回転シャトル26から放出した前記縫い糸Lを挟むことができる。
Referring to FIGS. 4 and 5, the thread clamp
前記伝動装置40は、前記カッター組30の可動カッター32を連動し、前記回転軸心321eに沿って縦方向に揺動させ、前記可動カッター32に順に前記初期位置325、糸フック位置326及び切断位置327の間で揺動させ、図に示すように、前記伝動装置40に固定ソケット41、カム組42、接続ロッド43、復帰バネ44及び駆動器45を有する。前記固定ソケット41は、前記サイド台23に固定接続し、前記カム組42は、前記下軸24に取り付けられ、前記下軸24と同期してX軸に沿って同一方向の回転することができる。
The
本実施例において、前記カム組42は、第1カム421及び前記第1カム421の一側に位置する第2カム422を有し、前記第1カム421は、前記下軸24を貫通設置させる第1通孔421a及び外縁に位置するリフト経路421bを有し、前記第2カム422は、前記下軸24を貫通設置させる第2通孔422a及び外縁に位置するリターン経路422bを有し、前記リフト経路421bは、前記可動カッター32を前記糸フック位置326から前記切断位置327まで揺動させることに用いられ、前記リターン経路422bは、前記カッター32を初期位置325から前記糸フック位置326まで揺動させることに用いられる。
In the present embodiment, the cam set 42 includes a
図7A及び図7Bに示すように、複数のネジは、前記第1カム421のハブ外縁が前記第1通孔421aに貫通され、前記複数のネジの端面を前記下軸24の表面に同時に当接し、前記第1カム421を前記下軸24に固定させ、前記第1カム421を前記下軸24に対して回転不能にさせ、同様に前記第2カム422は、複数のネジにより前記下軸24に固定される。
As shown in FIGS. 7A and 7B, the plurality of screws are formed such that the outer edge of the hub of the
しかしながら、前記第1カム421が前記複数のネジで前記下軸24の表面に当接されていない時、下軸24に対して回転でき、これにより、前記第1カム421及び前記第2カム422の間の相対位置は、回転によって調整することができ、同時に前記リフト経路421b及びリターン経路422bの間の相対角度位置を変化させ、前記可動カッター32の前記初期位置325から前記糸フック位置326まで揺動する(前記糸フック位置326から前記切断位置327まで揺動する)揺動時間差を調整できる。
However, when the
本好適実施例において、前記リフト経路421b及びリターン経路422bの間に挟み角を形成し、前記第1カム421は、回転によって前記第2カム422との間の相対位置を調整し、前記リフト経路421b及びリターン経路422bの間の挟み角を大きくさせ(図7B参照)、前記初期位置325から前記糸フック位置326まで揺動する(又は前記糸フック位置326から前記切断位置327まで揺動する)揺動順序を早め、これに対して、前記第1カム421及び第2カム422の間の相対位置を変化させ、前記リフト経路421b及びリターン経路422bの間の挟み角を小さくさせ、前記可動カッター32の初期位置325から前記糸フック位置326まで揺動する(又は前記糸フック位置326から前記切断位置327まで揺動する)揺動順序を遅延させる。
In this preferred embodiment, a sandwich angle is formed between the
図4及び図5に示すように、前記伝動装置40の接続ロッド43は、主に互いに組み立てされる第1ロッド体431及び第2ロッド体432から構成され、前記接続ロッド43の第1ロッド体431が前記可動カッター32の接続ピン321に組み付けられ、前記第2ロッド体432は、連結ピン433によって揺動アーム434に接続され、前記揺動アーム434は、前記固定ソケット41に枢結し、前記カム組42に選択的に当接するためのローラ435を有し、本実施例において、前記連結ピン433は、前記第2ロッド体432に枢結し、前記ローラ435は、前記第1カム421及び第2カム422に同時に当接することができる。
As shown in FIGS. 4 and 5, the
図8A及び図8Bに示すように、前記揺動アーム434は、前記固定ソケット41に枢着され、前記ローラ435に前記カム組42から分離する分離位置435a及び前記カム組42に接触する接触位置435bの間にX軸に沿って往復移動でき、前記ローラ435の分離位置435a及び接触位置435bの間の往復移動の過程において、前記揺動アーム434は、前記連結ピン433によって前記接続ロッド43を連動して移動を行うことができる。本実施例において、前記ローラ435は、前記接触位置435bに位置する時、前記ローラ435は、前記リフト経路421b又はリターン経路422bに当接できる。
As shown in FIGS. 8A and 8B, the
図9A及び図9Bに示すように、前記第1ロッド体431及び第2ロッド体432の間に前記第1ロッド体431及び第2ロッド体432の間の相対位置を変化させることができる調整装置436が設けられ、前記ロッド体43は、前記調整装置436によって長さを引き伸ばし又は短縮でき、図に示すように、前記調整装置436に複数のネジ孔436a、複数の長スロット436b及び複数のネジ436cを有し、そのうち、前記複数のネジ孔436a及び複数の長スロット436bは、それぞれ前記第1ロッド体431及び第2ロッド体432を形成し、これにより、前記第1ロッド体431及び第2ロッド体432の間の相対位置を微調整でき、前記接続ピン321及び連結ピン433の間の距離を変化させ、前記可動カッター32が前記初期位置325に位置する時の前記針孔271の間に対する距離を調整することができる。
As shown in FIGS. 9A and 9B, an adjusting device capable of changing a relative position between the
図4、図10及び図11を同時に参照し、前記復帰バネ44一端に前記揺動アーム434の連結ピン433にフックされ、他端は、前記固定ソケット41に組み付けられる接続板46にフックされ、前記復帰バネ44は、前記ローラ435が前記分離位置435aに持続的に保持されるよう確保し、しかしながら、前記復帰バネ44の両端は、それぞれ前記連結ピン433及び接続板46にフックされることは、ただ説明に便利であるために、前記復帰バネ44両端は、前記接続ロッド43及び接続板46にフックされ、同様に前記ローラ435が前記分離位置435aに持続的に保持される効果を達成でき、前記駆動器45は、前記固定ソケット41に組み付けられ、前記揺動アーム434に活動伸縮する伸縮ロッド451を有し、前記伸縮ロッド451を前記ローラ435に押圧可能にさせ、前記ローラ435を前記分離435aから前記接触位置435bまで揺動させる。本実施例において、前記駆動器45は、電磁石を設け、前記電磁石は、通電後に発生される磁力に基づき、前記伸縮ロッド451を外向きに可動的に延伸させることができる。
Referring to FIGS. 4, 10, and 11 simultaneously, one end of the
図12Aに示すように、前記円筒形ミシン20が縫製作業を行い、糸切り動作を行っていない時、前記駆動器45は、前記伸縮ロッド451を前記揺動アーム434に延伸して伸長し、前記伸縮ロッド451を前記ローラ435に当接させず、前記揺動アーム434が前記復帰バネ44の弾性力を受けて下向きに揺動し、前記ローラ435に前記分離位置435aに位置するように持続させ、この時、前記ローラ435は回転中の前記カム組42に接触しておらず、前記伝動装置40の接続ロッド43の前記ローラ435が前記分離位置435aに位置する時、前記可動カッター32が前記初期位置325に位置するように保持できる。
As shown in FIG. 12A, when the
図12Bに示すように、前記円筒形ミシン20が最後の一針まで縫製作業を行って糸切り作業を行う時、前記針がZ軸方向に沿って上向きに前記縫い糸Lを縫製物に通過させ、前記縫い糸Lを前記針孔271から離脱させ、それから、前記駆動器45(電磁石の通電)を起動し、前記駆動器45に前記伸縮ロッド451を連動させ、外向きに押出し、前記伸縮ロッド451は、前記ローラ435に当接し、前記ローラ435を前記分離位置435aから前記接触位置435bに揺動させる。
As shown in FIG. 12B, when the
続いて、前記カム組42の外径及びリターン経路422bは、順に前記ローラ435に当接し、前記伸縮ロッド451の押圧によって前記揺動アーム434を上向きに揺動させ、前記揺動アーム434は、前記接続ロッド43によって前記可動カッター32を連動して前記初期位置325から前記回転軸心231eを反時計回りに前記糸フック位置326まで揺動し、この時、前記可動カッター32のガイド部323は、前記縫い糸Lを前記フック溝部322にガイドし、前記縫い糸Lを前記フック溝部322内部に入り込ませる。
Subsequently, the outer diameter of the
図12Cに示すように、前記カム組42が回転を持続し、前記駆動器45(電磁石の断電)を閉鎖し、前記伸縮ロッド451に押圧力を失効させ、前記カム組42のリフト経路421bが前記ローラ435に当接し、前記リフト経路421bの押圧によって前記揺動アーム434を下向きに揺動させ、前記揺動アーム434が前記接続ロッド43によって前記可動カッター32を連動し、前記糸フック位置326から前記回転軸心231eの周りを順時計周りに前記切断位置327に揺動し、前記可動ブレード324及び固定ブレード311に前記縫い糸Lを共同に切断させ、且つ、前記糸挟み弾性片33の糸挟み部332が上向きに押圧されて前記可動カッター32に接触し、前記縫い糸Lの切断時に前記回転シャトル26から放出した前記縫い糸Lを挟むことができるようにする。
As shown in FIG. 12C, the cam set 42 continues to rotate, the driver 45 (electromagnet breakage) is closed, the pressing force is applied to the
最後に、糸切り作業を完成後、前記揺動アーム434が前記復帰バネ44の引っ張り力を受けて前記初期位置325に継続して保持される。
Finally, after completing the thread trimming operation, the
なお、本発明では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本発明に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本発明の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。 In the present invention, the preferred embodiments have been disclosed as described above, but these are not intended to limit the present invention in any way, and anyone who is familiar with the technology can make an equivalent scope without departing from the spirit and scope of the present invention. Of course, various fluctuations and hydration colors can be added.
1 従来の糸切り装置 Thread trimming device
10 固定カッター Fixed cutter
11 可動カッター Active cutter
12 回転シャトルソケット Rotary shuttle socket
13 固定カッターソケット Fixed cutter socket
14 回転軸 Rotary axis
15 揺動アーム Swing arm
2 糸切り装置 Thread trimming device
20 円筒形ミシン Cylindrical sewing machine
21 ベース台 base stand
211 作業台面 Work surface
22 釜軸受け Hook bearing
221 釜軸柱筒 Shuttle shaft column
222 釜軸 Hook Shaft
23 サイド台 Side table
231 サイド台柱筒 Side base column
231a 布送り台 Cloth feed table
231b 針板ソケット throat plate socket
231c 可動カッターソケット Active cutter socket
231d 弧形レール Arc shaped rail
231e 回転軸心 rotation axis
232 下伝動部材 lower transmission member
24 下軸 lower shaft
25 下布送り軸 Lower cloth feed axis
26 回転シャトル rotary shuttle
27 針孔板 Needle hole plate
271 針孔 Needle hole
28 下布送り輪 Lower cloth feeding wheel
30 カッター組 Cutter set
31 固定カッター Fixed cutter
311 固定ブレード Fixed blade
32 可動カッター Active cutter
321 接続ピン Connection pin
322 フック溝部 Hook groove
323 ガイド部 Guide part
324 可動ブレード Active blade
325 初期位置 Initial position
326 糸フック位置 Thread hook position
327 切断位置 Cutting position
33 糸挟み弾性片 Thread clipping elastic piece
331 組み付け部 Assembling section
332 糸挟み部 Thread nipping part
34 押圧板 Pressing plate
40 伝動装置 Transmission gear
41 固定ソケット Fixed socket
42 カム組 Cam group
421 第1カム First cam
421a 第1通孔 The first through hole
421b リフト経路 Lift route
422 第2カム Second cam
422a 第2通孔 The second through hole
422b リターン経路 Return route
43 接続ロッド Connection rod
431 第1ロッド体 First rod body
432 第2ロッド体 Second rod body
433 連結ピン Connecting pin
434 揺動アーム Swing arm
435 ローラ roller
435a 分離位置 Separation position
435b 接触位置 Contact position
436 調整装置 Adjusting device
436a ネジ孔 Screw holes
436b 長スロット Long slot
436c ネジ screw
44 復帰バネ Return spring
45 駆動器 Driver
451 伸縮ロッド Telescopic rod
46 接続板 Connection plate
L 縫い糸 Sewing thread
1 Thread trimming device
10 Fixed cutter
11 Active cutter
12 Rotary shuttle socket
13 Fixed cutter socket
14 Rotary axis
15 Swing arm
2 Thread trimming device
20 Cylindrical sewing machine
21 base stand
211 Work surface
22 Hook bearing
221 Shuttle shaft column
222 Hook Shaft
23 Side table
231 Side base column
231a Cloth feed table
231b throat plate socket
231c Active cutter socket
231d Arc shaped rail
231e rotation axis
232 lower transmission member
24 lower shaft
25 Lower cloth feed axis
26 rotary shuttle
27 Needle hole plate
271 Needle hole
28 Lower cloth feeding wheel
30 Cutter set
31 Fixed cutter
311 Fixed blade
32 Active cutter
321 Connection pin
322 Hook groove
323 Guide part
324 Active blade
325 Initial position
326 Thread hook position
327 Cutting position
33 Thread clipping elastic piece
331 Assembling section
332 Thread nipping part
34 Pressing plate
40 Transmission gear
41 Fixed socket
42 cam group
421 First cam
421a The first through hole
421b Lift route
422 Second cam
422a The second through hole
422b Return route
43 Connection rod
431 First rod body
432 Second rod body
433 Connecting pin
434 Swing arm
435 roller
435a Separation position
435b Contact position
436 Adjusting device
436a Screw holes
436b Long slot
436c screw
44 Return spring
45 Driver
451 Telescopic rod
46 Connection plate
L Sewing thread
Claims (8)
前記糸切り装置は、
前記サイド台柱筒に固定されて前記針孔の後方に位置する固定カッター、及び前記サイド台柱筒に可動的に接続する可動カッターを有するカッター組と、
前記可動カッターに組み付けられ、前記可動カッターを連動させて前記下軸に平行な回転軸心に沿って揺動させることができ、前記可動カッターを順に前記針孔の一側に位置する初期位置、前記初期位置から離れた糸フック位置及び前記縫い糸を切断する切断位置の間で揺動させる伝動装置と、
を含む円筒形ミシンの糸切り装置。 A cylindrical shape that is assembled to a side base, the side base has a side base cylinder that extends along the vertical axis, and a rotatable lower shaft, and a needle hole that allows a sewing thread to pass through the side base cylinder. A thread trimming device for a sewing machine,
The thread trimming device is
A cutter set having a fixed cutter fixed to the side pedestal cylinder and positioned behind the needle hole, and a movable cutter movably connected to the side pedestal cylinder;
An initial position that is assembled to the movable cutter, and can be rocked along a rotation axis parallel to the lower shaft in conjunction with the movable cutter, and the movable cutter is sequentially positioned on one side of the needle hole; A transmission device that swings between a thread hook position away from the initial position and a cutting position for cutting the sewing thread;
Thread cutting device for cylindrical sewing machine including
布送り台と、
前記布送り台及び固定カッターの間に組み付けられ、前記針孔を有する針孔板を組み付ける針板ソケットと、
前記布送り台に組み付けられ、前記可動カッターを収容する弧形レールを形成し、前記可動カッターを前記弧形レールに沿って揺動させる可動カッターソケットと、 を含む請求項1に記載の円筒形ミシンの糸切り装置。 The side columnar cylinder is
A cloth feeder,
A needle plate socket assembled between the cloth feed base and the fixed cutter, and assembled with a needle hole plate having the needle holes;
A movable cutter socket that is assembled to the cloth feed base, forms an arc-shaped rail that accommodates the movable cutter, and swings the movable cutter along the arc-shaped rail. Sewing machine for thread trimming.
前記下軸に組み付けられ、前記下軸と同期して回転することができるカム組と、 一端が接続ロッドにより前記可動カッターに組み付けられ、他端が前記サイド台に枢結される揺動アームと、
前記揺動アームに向けて延伸可能な伸縮ロッドを有し、前記伸縮ロッドの押圧によって前記揺動アームを前記カム組から分離する分離位置から前記カム組に接触する接触位置まで揺動させる駆動器と、
を含む請求項1に記載の円筒形ミシンの糸切り装置。 The transmission device
A cam assembly assembled to the lower shaft and capable of rotating in synchronization with the lower shaft; a swing arm having one end assembled to the movable cutter by a connecting rod and the other end pivotally connected to the side base; ,
A driver having a telescopic rod that can extend toward the swing arm, and swings the swing arm from a separation position that separates from the cam assembly to a contact position that contacts the cam assembly by pressing the telescopic rod. When,
A thread cutting device for a cylindrical sewing machine according to claim 1, comprising:
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- 2017-06-29 KR KR1020170082564A patent/KR101916593B1/en active IP Right Grant
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