BR102017020714A2 - COLUMN SEWING MACHINE Yarn trimmer - Google Patents
COLUMN SEWING MACHINE Yarn trimmer Download PDFInfo
- Publication number
- BR102017020714A2 BR102017020714A2 BR102017020714-5A BR102017020714A BR102017020714A2 BR 102017020714 A2 BR102017020714 A2 BR 102017020714A2 BR 102017020714 A BR102017020714 A BR 102017020714A BR 102017020714 A2 BR102017020714 A2 BR 102017020714A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- column
- cutter
- sewing machine
- feed wheel
- cam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
- D05B65/06—Devices for severing the needle or lower thread and for disposing of the severed thread end ; Catching or wiping devices for the severed thread
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B63/00—Devices associated with the loop-taker thread, e.g. for tensioning
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
- D05B65/02—Devices for severing the needle or lower thread controlled by the sewing mechanisms
Abstract
um aparador de fio da máquina de costura de coluna é montado em uma coluna de suporte da roda de alimentação da máquina de costura e inclui um conjunto de corte, um dispositivo de transmissão e um eixo inferior. o conjunto de corte inclui um cortador fixo localizado atrás de um orifício de agulha formado no topo da coluna de suporte da roda de alimentação para um fio de costura para se prolongar através dela, e um cortador móvel montado de forma móvel na coluna de suporte da roda de alimentação e conduzido pelo dispositivo de transmissão para balançar em torno de um eixo de balanço em paralelo com o eixo inferior, de modo que o cortador móvel possa balançar de uma posição de engate de fio adjacente ao orifício da agulha para uma posição de aparação de fio para cortar o fio de costura. com estas disposições, apenas uma extremidade de fio frouxa relativamente curta será deixada na peça a ser costurada quando o fio de costura for cortado pelo cortador fixo e móvel.A column sewing machine yarn trimmer is mounted on a sewing wheel feed wheel support column and includes a cutting assembly, a transmission device and a lower shaft. the cutting assembly includes a fixed cutter located behind a needle hole formed at the top of the feed wheel support column for a sewing thread to extend therethrough, and a movable cutter movably mounted on the feed support column. feed wheel and driven by the transmission device to swing about a swing axis in parallel with the lower axis, so that the movable cutter can swing from a yoke position adjacent to the needle hole to a trim position of thread to cut the sewing thread. With these arrangements, only a relatively short loose thread end will be left in the piece to be sewn when the sewing thread is cut by the fixed and movable cutter.
Description
(54) Título: APARADOR DE FIO DE MÁQUINA DE COSTURA DE COLUNA (51) Int. Cl.: D05B 65/00 (30) Prioridade Unionista: 30/09/2016 TW 105131778 (73) Titular(es): CHEE SIANG INDUSTRIAL CO., LTD.(54) Title: COLUMN SEWING MACHINE WIRE TRIMMER (51) Int. Cl .: D05B 65/00 (30) Unionist Priority: 30/09/2016 TW 105131778 (73) Holder (s): CHEE SIANG INDUSTRIAL CO., LTD.
(72) Inventor(es): HSU HUI CHEN (74) Procurador(es): LEILDA RIBEIRO DA SILVA (57) Resumo: Um aparador de fio da máquina de costura de coluna é montado em uma coluna de suporte da roda de alimentação da máquina de costura e inclui um conjunto de corte, um dispositivo de transmissão e um eixo inferior. O conjunto de corte inclui um cortador fixo localizado atrás de um orifício de agulha formado no topo da coluna de suporte da roda de alimentação para um fio de costura para se prolongar através dela, e um cortador móvel montado de forma móvel na coluna de suporte da roda de alimentação e conduzido pelo dispositivo de transmissão para balançar em torno de um eixo de balanço em paralelo com o eixo inferior, de modo que o cortador móvel possa balançar de uma posição de engate de fio adjacente ao orifício da agulha para uma posição de aparação de fio para cortar o fio de costura. Com estas disposições, apenas uma extremidade de fio frouxa relativamente curta será deixada na peça a ser costurada quando o fio de costura for cortado pelo cortador fixo e móvel.(72) Inventor (s): HSU HUI CHEN (74) Attorney (s): LEILDA RIBEIRO DA SILVA (57) Summary: A string trimmer for the column sewing machine is mounted on a support column of the sewing machine and includes a cutting set, a transmission device and a lower shaft. The cutting set includes a fixed cutter located behind a needle hole formed at the top of the support wheel of the feed wheel for a sewing thread to extend through it, and a movable cutter movably mounted on the support column of the feed wheel and driven by the transmission device to swing around a swing axis in parallel with the lower axis, so that the movable cutter can swing from a thread engagement position adjacent to the needle hole to a trimming position of thread to cut the sewing thread. With these arrangements, only a relatively short loose thread end will be left on the piece to be sewn when the sewing thread is cut by the fixed and movable cutter.
1/17 “APARADOR DE FIO DE MÁQUINA DE COSTURA DE1/17 “SEWING MACHINE WIRE TRIMMER
COLUNA”COLUMN"
CAMPO DA INVENÇÃO [001] A presente invenção refere-se a um aparador de fio de máquina de costura de coluna, e mais particularmente a um cortador de fio de máquina de costura de coluna, com o qual apenas uma extremidade de fio frouxo relativamente curta de um fio de costura será deixada em um peça a ser costurada quando o fio de costura é cortado.FIELD OF THE INVENTION [001] The present invention relates to a column sewing machine thread trimmer, and more particularly to a column sewing machine thread cutter, with which only a relatively short loose thread end of a sewing thread will be left on a piece to be sewn when the sewing thread is cut.
ESTADO DA TÉCNICA [002] Uma máquina de costura é usada para passar um fio de costura através de várias camadas de materiais para unir os materiais em conjunto. Com o constante desenvolvimento no campo industrial de costura, diferentes tipos de máquinas de costura estão disponíveis no mercado. Cada tipo de máquina de costura pode ser aplicada a uma operação de costura envolvendo algumas peças específicas. Atualmente, há uma máquina de costura de coluna adequada para costura de sapatos, bolsas ou outros produtos, geralmente na forma de uma manga longa.STATE OF THE TECHNIQUE [002] A sewing machine is used to pass a sewing thread through several layers of materials to join the materials together. With the constant development in the industrial sewing field, different types of sewing machines are available on the market. Each type of sewing machine can be applied to a sewing operation involving some specific pieces. Currently, there is a column sewing machine suitable for sewing shoes, bags or other products, usually in the form of a long sleeve.
[003] Para cortar convenientemente o fio de costura quando a operação de costura é completada na máquina de costura de coluna, é proporcionado um aparador de fio na máquina de costura de coluna para este fim. A Fig. 1 mostra um aparador de fio convencional (1), que inclui um cortador fixo (10) e um cortador móvel (11). O cortador fixo (10) está montado num suporte de corte fixo (13), que está disposto numa base de suporte de lançadeira (12). O cortador móvel (11) está pivotalmente conectado numa extremidade a um topo da base de suporte de lançadeira (12) através de um eixo de articulação (14), e um braço oscilante (15) é montado numa extremidade inferior do eixo de articulação (14). O braço oscilante (15) está ligado a um atuador (não mostrado), que pode fazer com que o cortador móvel (11) traga em torno do eixo de articulação (14) (isto é, o eixo z mostrado no desenho) para engatar e cortar o fio de costura.[003] To conveniently cut the sewing thread when the sewing operation is completed on the column sewing machine, a thread trimmer is provided on the column sewing machine for this purpose. Fig. 1 shows a conventional wire trimmer (1), which includes a fixed cutter (10) and a movable cutter (11). The fixed cutter (10) is mounted on a fixed cutter support (13), which is arranged on a shuttle support base (12). The movable cutter (11) is pivotally connected at one end to a top of the shuttle support base (12) via a pivot shaft (14), and a swing arm (15) is mounted at a lower end of the pivot shaft ( 14). The swing arm (15) is connected to an actuator (not shown), which can cause the movable cutter (11) to bring about the pivot axis (14) (i.e., the z axis shown in the drawing) to engage and cut the sewing thread.
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 44/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 44/80
2/17 [004] Uma vez que tanto o cortador fixo (10) como o cortador móvel (11) estão montados na base de suporte de lançadeira (12), as suas pás estão localizadas relativamente distantes de um orifício da agulha na máquina de costura. Como resultado, quando o fio de costura é cortado pelo cortador móvel (11), uma extremidade de linha frouxa relativamente longa será deixada na superfície da peça de trabalho. Neste caso, a extremidade de linha frouxa relativamente longa deve ser cortada manualmente, mesmo que o fio de costura tenha sido cortado.2/17 [004] Since both the fixed cutter (10) and the mobile cutter (11) are mounted on the shuttle support base (12), their blades are located relatively far from a needle hole in the machine seam. As a result, when the sewing thread is cut by the movable cutter (11), a relatively long loose thread end will be left on the workpiece surface. In this case, the end of the relatively long loose thread must be cut manually, even if the sewing thread has been cut.
[005] Na vista de que o aparador de fio convencional para a máquina de costura de coluna tem a desvantagem acima mencionada, é tentado pelo inventor desenvolver um aparador de fio melhorado, de modo que apenas uma extremidade de fio frouxo relativamente curta seja deixada na peça após o fio de costura ser cortado.[005] In view of the fact that the conventional yarn trimmer for the column sewing machine has the aforementioned disadvantage, it is attempted by the inventor to develop an improved yarn trimmer, so that only a relatively short loose yarn end is left in the piece after the sewing thread is cut.
RESUMO DA INVENÇÃO [006] Um objetivo primário da presente invenção é proporcionar um aparador de fio de máquina de costura de coluna, com o qual apenas uma extremidade de fio frouxo relativamente curta será deixada em uma peça de trabalho sendo costurada quando o fio de costura é cortado, de modo que um operador de costura não precise aparar a extremidade de fio frouxa uma segunda vez e o tempo para a operação de costura pode ser encurtado para permitir uma maior produtividade.SUMMARY OF THE INVENTION [006] A primary objective of the present invention is to provide a column sewing machine yarn trimmer, with which only a relatively short loose yarn end will be left on a workpiece being sewn when the sewing yarn it is cut so that a sewing operator does not need to trim the loose thread end a second time and the time for the sewing operation can be shortened to allow for greater productivity.
[007] Outro objetivo da presente invenção é proporcionar um aparador de fio de máquina de costura de coluna, com o qual uma distância de balanço entre uma posição de engate de fio e uma posição de aparação de fio de um cortador móvel pode ser ajustada de acordo com o material e a natureza do fio de costura, de modo que a diferença de tempo definida para cortar o fio de costura pode ser encurtada ou alongada, tornando a máquina de costura de coluna mais prática para uso.[007] Another objective of the present invention is to provide a column sewing machine thread trimmer, with which a balance distance between a thread engagement position and a thread trimmer position of a mobile cutter can be adjusted accordingly. according to the material and nature of the sewing thread, so that the set time difference for cutting the sewing thread can be shortened or lengthened, making the column sewing machine more practical to use.
[008] Para alcançar os objetivos acima e outros, o aparador de fio da máquina de costura de coluna de acordo com a presente[008] To achieve the above and other objectives, the wire trimmer of the column sewing machine in accordance with this
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 45/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 45/80
3/17 invenção é montada numa base de suporte da roda de alimentação num leito de máquina da máquina de costura de coluna. A base de suporte da roda de alimentação é prolongada para cima na direção do eixo z para formar uma coluna de suporte da roda de alimentação e tem um eixo inferior conectado de forma rotativa ao mesmo. A coluna de suporte da roda de alimentação inclui um suporte de alimentação, um suporte de placa de agulha montado no topo do suporte de alimentação, e um suporte de cortador móvel montado no suporte de alimentação. Uma placa de agulha formada com um orifício de agulha é montada no suporte de placa de agulha, permitindo que uma agulha e um fio de costura se estendam através do orifício da agulha na placa da agulha. O suporte de cortador móvel inclui um trilho curvado. O aparador de fio inclui principalmente um conjunto de corte e um dispositivo de transmissão.3/17 The invention is mounted on a support base of the feed wheel on a machine bed of the column sewing machine. The support base of the feed wheel extends upwards in the direction of the z axis to form a support column for the feed wheel and has a lower axis rotatably connected thereto. The feed wheel support column includes a feed holder, a needle plate holder mounted on top of the feed holder, and a movable cutter holder mounted on the feed holder. A needle plate formed with a needle hole is mounted on the needle plate holder, allowing a needle and sewing thread to extend through the needle hole in the needle plate. The mobile cutter holder includes a curved rail. The wire trimmer mainly includes a cutting set and a transmission device.
[009] O conjunto de corte está disposto na vizinhança do orifício da agulha na placa de agulha e inclui um cortador fixo, um cortador móvel e uma placa de mola de aperto de fio. O cortador fixo está montado fixamente no suporte de placa de agulha da coluna de suporte da roda de alimentação para estar localizado atrás do orifício da agulha na placa da agulha, de modo que o suporte de placa de agulha esteja localizado entre o suporte de alimentação e o cortador fixo. O cortador móvel está ligado de forma móvel à coluna de suporte da roda de alimentação e inclui um recesso de engate adaptado para receber o fio de costura no mesmo e uma seção de guia para guiar o fio de costura para o recesso de engate. Uma lâmina móvel é formada na extremidade do recesso de engate para corresponder ao cortador fixo. A placa de mola de aperto de fio tem uma extremidade montada no suporte de cortador móvel na coluna de suporte da roda de alimentação e outra extremidade oposta pressionando elasticamente contra o cortador móvel. Numa concretização preferida, o cortador móvel é recebido no trilho curvado para balançar ao longo do trilho curvado.[009] The cutting set is arranged in the vicinity of the needle hole in the needle plate and includes a fixed cutter, a movable cutter and a wire clamp spring plate. The fixed cutter is fixedly mounted on the needle plate holder of the feed wheel support column to be located behind the needle hole in the needle plate, so that the needle plate holder is located between the feed holder and the fixed cutter. The movable cutter is movably connected to the support wheel of the feed wheel and includes an engagement recess adapted to receive the sewing thread in it and a guide section to guide the sewing thread to the engagement recess. A movable blade is formed at the end of the engagement recess to match the fixed cutter. The wire clamp spring plate has one end mounted on the movable cutter support on the support column of the feed wheel and the other opposite end pressing elastically against the movable cutter. In a preferred embodiment, the movable cutter is received on the curved rail to swing along the curved rail.
[0010] O dispositivo de transmissão é montado entre o cortador móvel e o eixo inferior. Quando o eixo inferior gira, o dispositivo de[0010] The transmission device is mounted between the mobile cutter and the lower shaft. When the bottom axis rotates, the
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 46/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 46/80
4/17 transmissão faz com que o cortador móvel traga em torno de um eixo de balanço que é prolongado em paralelo com o eixo inferior, de modo que o cortador móvel seja sequencialmente móvel entre uma posição inicial adjacente ao orifício da agulha, uma posição de engate de fio longe da posição inicial, e uma posição de aparação de fio correspondendo ao orifício da agulha para aparação de fio de costura. O dispositivo de transmissão inclui um conjunto de came, um braço oscilante, uma mola de retorno e um atuador. O conjunto de came está montado no eixo inferior para rotação de forma síncrona com o eixo inferior e inclui um caminho de subida e um caminho de retorno. O caminho de subida serve para conduzir o cortador móvel para balançar da posição de engate de fio para a posição de aparação de fio, enquanto o caminho de retorno serve para que o cortador móvel seja movido da posição inicial para a posição de engate de fio.4/17 transmission causes the mobile cutter to bring about a balance axis that is extended in parallel with the lower axis, so that the mobile cutter is sequentially mobile between a starting position adjacent to the needle orifice, a position of yarn engagement away from the starting position, and a yarn trimming position corresponding to the needle hole for trimming sewing thread. The transmission device includes a cam assembly, a swing arm, a return spring and an actuator. The cam assembly is mounted on the lower axis for rotation synchronously with the lower axis and includes an ascent and a return path. The rising path serves to guide the mobile cutter to swing from the wire engagement position to the wire trimming position, while the return path serves to move the mobile cutter from the starting position to the wire engagement position.
[0011] Em uma forma de realização preferida, o conjunto de came inclui um primeiro came e um segundo came. O primeiro came é rotativo em relação ao eixo inferior para permitir um ajuste de uma posição relativa entre o primeiro came e o segundo came e, consequentemente, uma mudança de uma posição relativa entre o caminho de subida e o caminho de retorno. Com este arranjo, é capaz de ajustar um conjunto de diferença de tempo de balanço para que o cortador móvel traga da posição de engate de fio para a posição de aparação de fio.[0011] In a preferred embodiment, the cam assembly includes a first cam and a second cam. The first cam is rotatable with respect to the lower axis to allow an adjustment of a relative position between the first cam and the second cam and, consequently, a change of a relative position between the ascent path and the return path. With this arrangement, it is able to adjust a set of swing time difference for the mobile cutter to bring from the wire engagement position to the wire trimming position.
[0012] O braço oscilante do dispositivo de transmissão tem uma extremidade conectada ao cortador móvel através de uma ligação e outra extremidade oposta conectada pivotalmente à base de suporte da roda de alimentação, de modo que o braço oscilante pode mover-se de um lado para o outro entre uma posição de contato, em que o braço oscilante está em contato com o conjunto de came, e uma posição de separação, na qual o braço oscilante é separado do conjunto de came.[0012] The swing arm of the transmission device has one end connected to the movable cutter through a connection and the other end connected pivotally to the support base of the feed wheel, so that the swing arm can move from side to side the other between a contact position, in which the swing arm is in contact with the cam assembly, and a separation position, in which the swing arm is separated from the cam assembly.
[0013] Em uma forma de realização preferida, a ligação inclui uma primeira barra de ligação e uma segunda barra de ligação[0013] In a preferred embodiment, the connection includes a first connection bar and a second connection bar
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 47/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 47/80
5/17 ligada à primeira barra de ligação; e é fornecido um dispositivo de ajuste entre a primeira barra de ligação e a segunda barra de ligação para alterar uma posição relativa entre a primeira barra de ligação e a segunda barra de ligação e, consequentemente, ajustar um comprimento total da ligação. O dispositivo de ajuste inclui uma pluralidade de orifícios de parafuso e uma pluralidade de fendas alongadas formadas na primeira barra de ligação e a segunda barra de ligação, respectivamente. Os orifícios dos parafusos podem ser alinhados com as fendas alongadas selecionadas usando pelo menos um parafuso.5/17 connected to the first connection bar; and an adjustment device is provided between the first connecting rod and the second connecting rod to change a relative position between the first connecting rod and the second connecting rod and, consequently, adjusting a total length of the connection. The adjustment device includes a plurality of screw holes and a plurality of elongated slits formed in the first connection bar and the second connection bar, respectively. The screw holes can be aligned with the selected elongated slots using at least one screw.
[0014] A mola de retorno está montada entre o braço oscilante e a base de suporte da roda de alimentação para garantir que o braço oscilante esteja normalmente localizado na posição de separação. O atuador tem uma haste extensível, que pode ser estendida para e empurrada contra o braço oscilante, de modo que o braço oscilante é movido da posição de separação para a posição de contato.[0014] The return spring is mounted between the swing arm and the feed wheel support base to ensure that the swing arm is normally located in the separation position. The actuator has an extendable stem, which can be extended to and pushed against the swing arm so that the swing arm is moved from the separation position to the contact position.
[0015] A presente invenção é caracterizada por o cortador fixo, do conjunto de corte, estar localizado atrás do orifício da agulha e o cortador móvel do conjunto de corte pode balançar em torno de um eixo de balanço em paralelo com o eixo inferior para balançar de um lado para o outro entre a posição inicial, a posição de engate de fio e a posição de aparação de fio. Com estas disposições, apenas uma extremidade de fio frouxo relativamente curta será deixada em uma peça de trabalho sendo costurada quando o fio de costura é cortado pelo cortador móvel localizado na posição de aparação de fio, de modo que um operador de costura não precisa aparar a extremidade de fio frouxa pela segunda vez.[0015] The present invention is characterized in that the fixed cutter of the cutting set is located behind the needle orifice and the mobile cutter of the cutting set can swing around a balance axis in parallel with the lower axis to swing from side to side between the starting position, the wire engagement position and the wire trimming position. With these arrangements, only a relatively short loose thread end will be left on a workpiece being sewn when the sewing thread is cut by the movable cutter located in the thread trimming position, so that a sewing operator does not need to trim the loose wire end a second time.
[0016] Além disso, a presente invenção é caracterizada pelo fato da posição relativa entre o primeiro came e o segundo came do conjunto de came poder ser alterada seletivamente para assim alterar a posição relativa entre o caminho de subida e o caminho de retorno, permitindo o ajuste da diferença de tempo de balanço ajustada para que o[0016] In addition, the present invention is characterized by the fact that the relative position between the first cam and the second cam of the cam assembly can be selectively altered so as to alter the relative position between the ascent path and the return path, allowing adjusting the adjusted swing time difference so that the
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 48/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 48/80
6/17 cortador móvel traga da posição de engate de fio para a posição de aparação de fio.6/17 movable cutter bring from the wire hook position to the wire trim position.
[0017] Além disso, a presente invenção é caracterizada por o dispositivo de ajuste da ligação permitir a mudança de uma distância relativa entre a primeira e a segunda barra de ligação para alongar ou encurtar o comprimento total da ligação e, consequentemente, ajustar uma distância relativa entre o cortador móvel na posição inicial e o orifício da agulha.[0017] Furthermore, the present invention is characterized in that the connection adjustment device allows changing the relative distance between the first and the second connection bar to lengthen or shorten the total length of the connection and, consequently, adjust a distance between the movable cutter in the initial position and the needle hole.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0018] A estrutura e os meios técnicos adotados pela presente invenção para alcançar o acima e outros objetivos podem ser melhor compreendidos, fazendo referência à descrição detalhada a seguir da forma de realização preferida e dos desenhos anexos, em queBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [0018] The structure and technical means adopted by the present invention to achieve the above and other objectives can be better understood, referring to the detailed description below of the preferred embodiment and the attached drawings, in which
A Fig. 1 é uma vista em perspectiva explodida de um aparador de fio convencional para uma máquina de costura de coluna;Fig. 1 is an exploded perspective view of a conventional yarn trimmer for a column sewing machine;
A Fig. 2 é uma vista em corte de uma máquina de costura de coluna, em que é montado um aparador de fio de acordo com a presente invenção;Fig. 2 is a sectional view of a column sewing machine, on which a wire trimmer according to the present invention is mounted;
A Fig. 3 é uma vista em perspectiva montada que mostra uma parte dos mecanismos da máquina de costura de coluna da Fig. 2;Fig. 3 is an assembled perspective view showing part of the mechanisms of the column sewing machine of Fig. 2;
A Fig. 4 é uma vista em corte fragmentada que mostra a disposição do aparador de fio de acordo com a presente invenção numa base de suporte da roda de alimentação da máquina de costura de coluna;Fig. 4 is a fragmentary sectional view showing the arrangement of the wire trimmer according to the present invention on a support base of the column sewing machine's feed wheel;
A Fig. 5 é uma vista em perspectiva explodida do aparador de fio de acordo com a presente invenção;Fig. 5 is an exploded perspective view of the wire trimmer according to the present invention;
A Fig. 6A mostra um cortador móvel do aparador de fio de acordo com a presente invenção localizado numa posição inicial;Fig. 6A shows a movable cutter of the wire trimmer according to the present invention located in an initial position;
A Fig. 6B mostra que o cortador móvel do aparador de fio de acordo com a presente invenção está localizado numa posição de engate de fio;Fig. 6B shows that the mobile cutter of the wire trimmer according to the present invention is located in a wire engaging position;
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 49/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 49/80
7/177/17
A Fig. 6C mostra que o cortador móvel do aparador de fio de acordo com a presente invenção está localizado numa posição de aparação de fio;Fig. 6C shows that the mobile cutter of the wire trimmer according to the present invention is located in a wire trim position;
Figs. 7A e 7B mostram a maneira de mudar uma posição relativa entre um primeiro came e um segundo came do aparador de fio de acordo com a presente invenção;Figs. 7A and 7B show the way to change a relative position between a first cam and a second cam of the wire trimmer according to the present invention;
A Fig. 8A mostra um cilindro do aparador de fio de acordo com a presente invenção localizado numa posição de separação sem tocar no primeiro e segundo came;Fig. 8A shows a cylinder of the wire trimmer according to the present invention located in a separation position without touching the first and second cam;
A Fig. 8B mostra que o cilindro do aparador de fio de acordo com a presente invenção está localizado numa posição de contato para tocar o primeiro e segundo came;Fig. 8B shows that the wire trimmer cylinder according to the present invention is located in a contact position for touching the first and second cam;
Figs. 9A e 9B mostram a maneira de mudar um comprimento total de uma ligação do aparador de fio de acordo com a presente invenção;Figs. 9A and 9B show the way to change a total length of a wire trimmer connection according to the present invention;
A Fig. 10 mostra uma mola de retorno do aparador de fio de acordo com a presente invenção puxa um braço oscilante para uma sua posição inicial;Fig. 10 shows a return spring of the wire trimmer according to the present invention pulls a swing arm to its initial position;
A Fig. 11 mostra um atuador do aparador de fio de acordo com a presente invenção que empurra o braço oscilante para balançar para cima;Fig. 11 shows a wire trimmer actuator according to the present invention that pushes the swing arm to swing upwards;
A Fig. 12A mostra o aparador de fio da presente invenção está num estado sem executar uma operação de aparação de fio;Fig. 12A shows the wire trimmer of the present invention is in a state without performing a wire trimming operation;
A Fig. 12B mostra o aparador de fio da presente invenção em um estado de realização de uma operação de engate de fio; eFig. 12B shows the wire trimmer of the present invention in a state of carrying out a wire engagement operation; and
A Fig. 12C mostra que o aparador de fio da presente invenção está em um estado de realizar uma operação de aparação de fio.Fig. 12C shows that the wire trimmer of the present invention is in a state of performing a wire trimming operation.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS FORMAS DE REALIZAÇÃO PREFERIDASDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 50/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 50/80
8/17 [0019] uma forma de realização desenhos anexos.8/17 [0019] an embodiment of attached drawings.
A presente invenção será agora descrita com preferida da mesma e fazendo referência aos [0020] Por favor, consulte a Fig. 2. A presente invenção proporciona um aparador de fio (2) para ser montado numa máquina de costura de coluna (20). A máquina de costura de coluna (20) inclui uma cabeça de costura (não mostrada), um suporte vertical (não mostrado) e um leito de máquina (21). O leito de máquina (21) forma um topo de mesa de trabalho (211), no qual estão montadas uma base de eixo de transmissão de lançadeira (22) móvel ajustavelmente direção do eixo x e uma base de suporte da roda de alimentação (23) localizada no lado lateral da base de eixo de transmissão de lançadeira (22). Uma posição relativa entre a base de eixo de transmissão de lançadeira (22) e uma agulha na cabeça de costura pode ser alterada seletivamente.The present invention will now be described with the same preference and with reference to [0020] Please refer to Fig. 2. The present invention provides a wire trimmer (2) to be mounted on a column sewing machine (20). The column sewing machine (20) includes a sewing head (not shown), a vertical support (not shown) and a machine bed (21). The machine bed (21) forms a work table top (211), on which a movable hook drive shaft base (22) is mounted, which is adjustable in the direction of the x-axis and a feed wheel support base (23) located on the side of the shuttle drive shaft base (22). A relative position between the shuttle drive shaft base (22) and a needle in the sewing head can be selectively changed.
[0021] Por favor, consulte as Figs. 2 e 3 ao mesmo tempo. Um eixo inferior (24) e um eixo de alimentação inferior (25) são fornecidos dentro do leito de máquina (21). O eixo inferior (24) e o eixo de alimentação inferior (25) podem rodar em torno de um eixo em paralelo com o eixo x. A base de eixo de transmissão de lançadeira (22) é prolongada para cima na direção do eixo z para formar uma coluna de eixo de transmissão de lançadeira (221). Um eixo de transmissão de lançadeira (222) está disposto na coluna de eixo de transmissão de lançadeira (221) e é trazido pelo eixo inferior (24) para girar em torno de um eixo em paralelo com o eixo z. O eixo de transmissão de lançadeira (222), por sua vez, roda uma lançadeira (26) que é montada na coluna de eixo de transmissão de lançadeira 221.[0021] Please refer to Figs. 2 and 3 at the same time. A lower shaft (24) and a lower feed shaft (25) are provided within the machine bed (21). The lower axis (24) and the lower feed axis (25) can rotate about an axis in parallel with the x axis. The shuttle drive shaft base (22) extends upward in the direction of the z axis to form a shuttle drive shaft column (221). A shuttle drive shaft (222) is arranged on the shuttle drive shaft column (221) and is brought by the lower shaft (24) to rotate about an axis in parallel with the z axis. The shuttle drive shaft (222), in turn, rotates a shuttle (26) which is mounted on the shuttle drive shaft column 221.
[0022] Como mostrado, a base de suporte da roda de alimentação (23) é prolongada para cima na direção do eixo z para formar uma coluna de suporte da roda de alimentação (231), que inclui um suporte de alimentação (231a), um suporte de placa de agulha (231b) e um suporte de cortador móvel (231c). O suporte de placa de agulha (231b) é montado em[0022] As shown, the feed wheel support base (23) extends upward in the direction of the z axis to form a feed wheel support column (231), which includes a feed support (231a), a needle plate holder (231b) and a movable cutter holder (231c). The needle plate holder (231b) is mounted on
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 51/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 51/80
9/17 uma parte superior do suporte de alimentação (231a) e uma placa de agulha (27) é montada no suporte de placa de agulha (231b). A placa de agulha (27) é formada com um orifício da agulha (271), que é comunicável com um interior do suporte de alimentação (231a). A agulha (não mostrada) da máquina de costura de coluna (20) é prolongada através do orifício da agulha (271) para mover para cima e para baixo na direção do eixo z em um movimento alternativo. Além disso, o suporte de cortador móvel (231c) está ligado fixadamente ao suporte de alimentação (231a) da coluna de suporte da roda de alimentação (231) por meio de parafusos e inclui um trilho curvado (231d). O trilho curvado (231d) tem um lado aberto orientado numa direção substancialmente em paralelo com o eixo x, de tal modo que o trilho curvado (231d) está virado para a lançadeira (26). Um elemento de transmissão inferior (232) está disposto dentro da coluna de suporte da roda de alimentação (231) da base de suporte da roda de alimentação (23) e é trazido pelo eixo de alimentação inferior (25) para rodar. Através de um conjunto de engrenagem, o elemento de transmissão inferior (232) traz uma roda de alimentação inferior (28) montada no suporte de placa de agulha (231b) para rodar em torno de um eixo em paralelo com o eixo x. Além disso, a roda de alimentação inferior (28) tem uma periferia exterior que é parcialmente saliente para além de uma superfície superior do suporte de placa de agulha (231b), de tal modo que a roda de alimentação inferior (28) funciona durante uma operação de costura para mover uma peça para ser costurada.9/17 an upper part of the feed holder (231a) and a needle plate (27) is mounted on the needle plate holder (231b). The needle plate (27) is formed with a needle hole (271), which is communicable with an interior of the feed support (231a). The needle (not shown) of the column sewing machine (20) is extended through the needle eye (271) to move up and down in the direction of the z axis in an alternate motion. In addition, the movable cutter support (231c) is fixedly connected to the feed support (231a) of the feed wheel support column (231) by means of screws and includes a curved rail (231d). The curved track (231d) has an open side oriented in a direction substantially parallel to the x axis, such that the curved track (231d) faces the shuttle (26). A lower transmission element (232) is disposed within the feed wheel support column (231) of the feed wheel support base (23) and is brought by the lower feed shaft (25) to rotate. Through a gear assembly, the lower transmission element (232) carries a lower feed wheel (28) mounted on the needle plate holder (231b) to rotate about an axis in parallel with the x axis. In addition, the lower feed wheel (28) has an outer periphery that is partially protruding beyond an upper surface of the needle plate holder (231b), such that the lower feed wheel (28) operates for a period of time. sewing operation to move a piece to be sewn.
[0023] Por favor, consulte as Figs. 4 e 5, em que o leito de máquina (21), a base de eixo de transmissão de lançadeira (22), o eixo de transmissão de lançadeira (222), o eixo de alimentação inferior (25), a lançadeira (26) e a roda de alimentação inferior (28) da máquina de costura de coluna (20) são omitidos dos desenhos para melhor mostrar a configuração estrutural do aparador de fio (2). Conforme ilustrado, o aparador de fio (2) é montado na base de suporte da roda de alimentação (23) e inclui principalmente um conjunto de corte (30) e um dispositivo de transmissão (40).[0023] Please refer to Figs. 4 and 5, wherein the machine bed (21), the shuttle drive shaft base (22), the shuttle drive shaft (222), the lower feed shaft (25), the shuttle (26) and the bottom feed wheel (28) of the column sewing machine (20) are omitted from the drawings to better show the structural configuration of the wire trimmer (2). As shown, the wire trimmer (2) is mounted on the feed wheel support base (23) and mainly includes a cutting assembly (30) and a transmission device (40).
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 52/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 52/80
10/17 [0024] O conjunto de corte (30) está disposto na vizinhança do orifício da agulha (271) na placa de agulha (27) e está localizado entre a lançadeira (26) e a roda de alimentação inferior (28). O conjunto de corte (30) inclui um cortador fixo (31), um cortador móvel (32) e uma placa de mola de aperto de fio (33). O cortador fixo (31) é montado no suporte de placa de agulha (231b) para estar localizado abaixo da placa de agulha (27) e tem uma lâmina fixa (311) localizada próxima ao orifício da agulha (271).10/17 [0024] The cutting set (30) is arranged in the vicinity of the needle hole (271) in the needle plate (27) and is located between the hook (26) and the lower feed wheel (28). The cutting set (30) includes a fixed cutter (31), a movable cutter (32) and a wire clamp spring plate (33). The fixed cutter (31) is mounted on the needle plate holder (231b) to be located below the needle plate (27) and has a fixed blade (311) located close to the needle hole (271).
[0025] Como mostrado, o cortador móvel (32) do conjunto de corte (30) está localizado abaixo do orifício da agulha (271), de modo que o cortador móvel (32) e o cortador fixo (31) estão alinhados verticalmente um com o outro. O cortador móvel (32) inclui um pino de ligação (321), um recesso de engate (322) formado perto de uma ponta do cortador móvel (32), uma seção de guia (323) formada num lado do cortador móvel (32) perto da sua ponta, e uma lâmina móvel (324) formada por trás da recesso de engate (322). O cortador móvel (32) é montado de forma móvel no trilho curvado (231d) do suporte de cortador móvel (231c), de modo que o cortador móvel (32) pode balançar no trilho curvado (231d) em torno de um eixo de balanço (231e), que está em paralelo com o eixo inferior (24). Na forma de realização preferida ilustrada, dois suportes de pressão (34) estão montados no suporte de cortador móvel (231c) para cobrir parcialmente o trilho curvado (231d), de modo que o cortador móvel (32) é impedido de se separar do trilho curvado (231d).[0025] As shown, the mobile cutter (32) of the cutting set (30) is located below the needle hole (271), so that the mobile cutter (32) and the fixed cutter (31) are vertically aligned one with the other. The movable cutter (32) includes a connecting pin (321), an engaging recess (322) formed near a tip of the movable cutter (32), a guide section (323) formed on one side of the movable cutter (32) near its tip, and a movable blade (324) formed behind the engagement recess (322). The movable cutter (32) is movably mounted on the curved rail (231d) of the movable cutter holder (231c), so that the movable cutter (32) can swing on the curved rail (231d) around a balance axis (231e), which is in parallel with the lower axis (24). In the preferred embodiment illustrated, two pressure supports (34) are mounted on the movable cutter support (231c) to partially cover the curved track (231d), so that the movable cutter (32) is prevented from separating from the track curved (231d).
[0026] Por favor, consulte as Figs. 6A a 6C, que mostram, respectivamente, que o cortador móvel (32) instalado no trilho curvado (231d) está localizado numa posição inicial (325) adjacente ao orifício de agulha (271), uma posição de engate de fio (326) longe da posição inicial (325) e uma posição de aparação de fio (327) correspondente ao orifício da agulha (271). O cortador móvel (32) balança em torno do eixo de balanço (231e) para se mover entre as três posições acima. Quando o cortador móvel (32) balança da posição de engate de fio (326) para a posição de aparação de[0026] Please refer to Figs. 6A to 6C, which show, respectively, that the movable cutter (32) installed on the curved rail (231d) is located in an initial position (325) adjacent to the needle hole (271), a thread engagement position (326) away from the initial position (325) and a wire trimming position (327) corresponding to the needle hole (271). The movable cutter (32) swings around the balance axis (231e) to move between the three positions above. When the mobile cutter (32) swings from the wire engagement position (326) to the
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 53/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 53/80
11/17 fio (327), o recesso de engate (322) no cortador móvel (32) é levado para passar uma posição imediatamente abaixo do orifício de agulha (271), de modo que a lâmina móvel (324) está em contato com a lâmina fixa (311) para cortar um fio de costura (L) que é prolongado através do orifício da agulha (271), como mostrado na Fig. 12C.11/17 thread (327), the engagement recess (322) in the movable cutter (32) is brought to pass a position just below the needle hole (271), so that the movable blade (324) is in contact with the fixed blade (311) for cutting a sewing thread (L) that is extended through the needle hole (271), as shown in Fig. 12C.
[0027] Por favor, consulte as Figs. 4 e 5 novamente. A placa de mola de aperto de fio (33) do conjunto de corte (30) inclui uma seção de montagem (331) para montagem no suporte de cortador móvel (231c) e uma seção de aperto de fio (332) prolongada para cima a partir de uma extremidade da seção de montagem (331). A placa de mola de aperto de fio (33) possui um grau de elasticidade, permitindo que a seção de aperto de fio (332) pressione elasticamente contra o cortador móvel (32). Por isso, quando o cortador móvel (32) corta o fio de costura (L), a seção de aperto de fio (332) da placa de mola de aperto de fio (33) é capaz de prender uma extremidade frouxa do fio de costura (L) liberado da lançadeira (26) entre ele e o cortador móvel (32).[0027] Please refer to Figs. 4 and 5 again. The wire clamp spring plate (33) of the cutting assembly (30) includes a mounting section (331) for mounting on the movable cutter holder (231c) and a wire clamping section (332) extending upwards to from one end of the mounting section (331). The wire clamp spring plate (33) has a degree of elasticity, allowing the wire clamp section (332) to press elastically against the movable cutter (32). Therefore, when the movable cutter (32) cuts the sewing thread (L), the thread clamping section (332) of the thread clamping spring plate (33) is able to hold a loose end of the sewing thread (L) released from the shuttle (26) between it and the mobile cutter (32).
[0028] O dispositivo de transmissão (40) serve para que o cortador móvel (32) do conjunto de corte (30) traga para cima e para baixo em torno do eixo de balanço (231e). Ou seja, o cortador móvel (32) é acionado pelo dispositivo de transmissão (40) para se mover da posição inicial (325) para a posição de engate de fio (326) e depois a posição de aparação de fio (327) sequencialmente. Como pode ser visto nas Figs. 4 e 5, o dispositivo de transmissão (40) inclui um assento de fixação (41), um conjunto de came (42), uma ligação (43), uma mola de retorno (44) e um atuador (45). O assento de fixação (41) está conectado fixamente à base de suporte da roda de alimentação (23), e o conjunto de came (42) está montado no eixo inferior (24) para rodar de forma síncrona com o eixo inferior (24) em torno de um eixo em paralelo com o eixo x.[0028] The transmission device (40) serves for the mobile cutter (32) of the cutting set (30) to bring up and down around the balance axis (231e). That is, the mobile cutter (32) is driven by the transmission device (40) to move from the initial position (325) to the wire engagement position (326) and then the wire trimming position (327) sequentially. As can be seen in Figs. 4 and 5, the transmission device (40) includes a fixing seat (41), a cam assembly (42), a connection (43), a return spring (44) and an actuator (45). The fixing seat (41) is fixedly connected to the feed wheel support base (23), and the cam assembly (42) is mounted on the lower shaft (24) to rotate synchronously with the lower shaft (24) around an axis in parallel with the x axis.
[0029] Na forma de realização preferida ilustrada, o conjunto de came (42) inclui um primeiro came (421) e um segundo came[0029] In the preferred embodiment illustrated, the cam assembly (42) includes a first cam (421) and a second cam
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 54/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 54/80
12/17 (422), que está localizado num lado do primeiro came (421). O primeiro came (421) tem um primeiro orifício de passagem (421a), através do qual o eixo inferior (24) é estendido, e um caminho de subida (421b), que está localizado na periferia exterior do primeiro came (421). O segundo came (422) tem um segundo orifício de passagem (422a), através do qual o eixo inferior (24) é estendido, e um caminho de retorno (422b), que está localizado na periferia exterior do segundo came (422). O caminho de subida (421b) serve para conduzir o cortador móvel (32) para balançar da posição de engate de fio (326) para a posição de aparação de fio (327), enquanto o caminho de retorno (422b) serve para conduzir o cortador móvel (32) para balançar da posição inicial (325) para a posição de engate de fio (326).12/17 (422), which is located on one side of the first cam (421). The first cam (421) has a first through hole (421a), through which the lower axis (24) is extended, and a rising path (421b), which is located on the outer periphery of the first cam (421). The second cam (422) has a second through hole (422a), through which the lower axis (24) is extended, and a return path (422b), which is located on the outer periphery of the second cam (422). The ascent path (421b) is used to guide the mobile cutter (32) to swing from the wire engagement position (326) to the wire trimming position (327), while the return path (422b) is used to guide the movable cutter (32) to swing from the starting position (325) to the wire engagement position (326).
[0030] Por favor, consulte as Figs. 7A e 7B. Uma pluralidade de parafusos pode ser prolongada radialmente através de um eixo do primeiro came (421) no primeiro orifício de passagem (421a), de modo que as superfícies de extremidade livres dos parafusos são simultaneamente pressionadas contra uma superfície circunferencial do eixo inferior (24) para segurar o primeiro came (421) imobilizado em torno do eixo inferior (24). De modo semelhante, o segundo came (422) é mantida imobilizada em torno do eixo inferior (24) por uma pluralidade de parafusos do mesmo modo que o primeiro came (421).[0030] Please refer to Figs. 7A and 7B. A plurality of screws can be extended radially through an axis of the first cam (421) in the first through hole (421a), so that the free end surfaces of the screws are simultaneously pressed against a circumferential surface of the lower axis (24) to hold the first cam (421) immobilized around the lower axis (24). Similarly, the second cam (422) is held immobilized about the lower axis (24) by a plurality of screws in the same way as the first cam (421).
[0031] Contudo, quando os parafusos não estão totalmente estendidos para o primeiro orifício de passagem (421a) para pressionar as suas superfícies de extremidade livres contra a superfície do eixo inferior (24), o primeiro came (421) pode rodar em relação ao eixo inferior (24). Consequentemente, uma posição relativa entre o primeiro came (421) e o segundo came (422) pode ser ajustada através da rotação do primeiro came (421) em relação ao eixo inferior (24). Neste ponto, uma posição angular relativa entre o caminho de subida (421b) e o caminho de retorno (422b) é alterada simultaneamente, o que permite que um ajuste de uma diferença de tempo de balanço estabelecido para o cortador móvel (32) se mova da posição[0031] However, when the screws are not fully extended to the first through hole (421a) to press their free end surfaces against the surface of the lower shaft (24), the first cam (421) can rotate relative to the lower axis (24). Consequently, a relative position between the first cam (421) and the second cam (422) can be adjusted by rotating the first cam (421) with respect to the lower axis (24). At this point, a relative angular position between the ascent path (421b) and the return path (422b) is changed simultaneously, which allows an adjustment of a balance time difference established for the movable cutter (32) to move of position
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 55/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 55/80
13/17 inicial (325) para a posição de engate de fio (326), ou a partir da posição de engate de fio (326) para a posição de aparação de fio (327).Initial 13/17 (325) to the wire engagement position (326), or from the wire engagement position (326) to the wire trimming position (327).
[0032] Na forma de realização preferida ilustrada, um ângulo incluído é formado entre o caminho de subida (421b) e o caminho de retorno (422b). Quando o primeiro came (421) é rodado em relação ao eixo inferior (24) para ajustar a posição relativa entre o primeiro e o segundo came (421, 422) e aumentar o ângulo incluído entre o caminho de subida (421b) e o caminho de retorno (422b), como mostrado na Fig. 7B, uma sequência de tempo de balanço para que o cortador móvel (32) traga da posição inicial (325) para a posição de engate de fio (326) deve ocorrer mais cedo ou uma sequência de tempo de balanço para o cortador móvel (32) se deslocar da posição de engate de fio (326) para a posição de aparação de fio (327) deve ser adiada. Por outro lado, quando o primeiro came (421) é rodado em relação ao eixo inferior (24) para ajustar a posição relativa entre o primeiro e o segundo cames (421, 422) e diminuir o ângulo incluído entre o caminho de subida (421b) e o caminho de retorno (422b), a sequência de tempo de balanço para que o cortador móvel (32) traga da posição inicial (325) para a posição de engate de fio (326) deve ser retardada ou a sequência de tempo de balanço para o cortador móvel (32) balançar da posição de engate de fio (326) para a posição de aparação de fio (327) deve ocorrer antes.[0032] In the preferred embodiment illustrated, an included angle is formed between the ascent path (421b) and the return path (422b). When the first cam (421) is rotated with respect to the lower axis (24) to adjust the relative position between the first and second cam (421, 422) and increase the angle included between the ascent path (421b) and the path return (422b), as shown in Fig. 7B, a swing time sequence for the movable cutter (32) to bring from the starting position (325) to the wire engagement position (326) should occur earlier or a swing time sequence for the mobile cutter (32) to move from the wire engagement position (326) to the wire trim position (327) must be postponed. On the other hand, when the first cam (421) is rotated in relation to the lower axis (24) to adjust the relative position between the first and second cams (421, 422) and decrease the angle included between the ascent path (421b ) and the return path (422b), the swing time sequence for the mobile cutter (32) to bring from the initial position (325) to the wire engagement position (326) must be delayed or the swing for the mobile cutter (32) swing from the wire engagement position (326) to the wire trim position (327) must occur before.
[0033] Referindo-se às Figs. 4 e 5, a ligação (43) do dispositivo de transmissão (40) consiste numa primeira barra de ligação (431) e uma segunda barra de ligação (432). A primeira barra de ligação (431) da ligação (43) é montada no pino de ligação (321) do cortador móvel (32); e a segunda barra de ligação (432) está ligada a um braço oscilante (434) através de um pino de ligação (433). O braço oscilante (434) é ligado pivotalmente ao assento de fixação (41) e inclui um cilindro (435) para pressionar seletivamente contra o conjunto de came (42). Na forma de realização preferida ilustrada, a segunda barra de ligação (432) está ligada pivotalmente ao pino de ligação[0033] Referring to Figs. 4 and 5, the connection (43) of the transmission device (40) consists of a first connection bar (431) and a second connection bar (432). The first connection bar (431) of the connection (43) is mounted on the connection pin (321) of the mobile cutter (32); and the second connecting rod (432) is connected to a swing arm (434) via a connecting pin (433). The swing arm (434) is pivotally connected to the fixing seat (41) and includes a cylinder (435) to selectively press against the cam assembly (42). In the preferred embodiment illustrated, the second connecting rod (432) is pivotally connected to the connecting pin
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 56/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 56/80
14/17 (433); e o cilindro (435) é capaz de pressionar contra o primeiro came (421) e o segundo came (422) ao mesmo tempo.14/17 (433); and the cylinder (435) is able to press against the first cam (421) and the second cam (422) at the same time.
[0034] Por favor, consulte as Figs. 8A e 8B. Uma vez que o braço oscilante (434) está ligado pivotalmente ao assento de fixação (41), o cilindro (435) pode rodar em torno de um eixo em paralelo com o eixo x para mover-se de um lado para o outro entre uma posição de separação (435a), na qual o cilindro (435) é separado do conjunto de came (42) e uma posição de contato (435b), em que o cilindro (435) está em contato com o conjunto de came (42). Durante o movimento de um lado para o outro do cilindro (435) entre a posição de separação (435a) e a posição de contato (435b), o braço oscilante (434) pode trazer, através do pino de ligação (433), a ligação (43) se mover. Na forma de realização preferida ilustrada, o cilindro (435) na posição de contato (435b) é capaz de pressionar contra o caminho de subida (421b) ou o caminho de retorno (422b).[0034] Please refer to Figs. 8A and 8B. Since the swing arm (434) is pivotally connected to the fixing seat (41), the cylinder (435) can rotate about an axis in parallel with the x axis to move from side to side between one separation position (435a), in which the cylinder (435) is separated from the cam assembly (42) and a contact position (435b), in which the cylinder (435) is in contact with the cam assembly (42) . During the movement from side to side of the cylinder (435) between the separation position (435a) and the contact position (435b), the swing arm (434) can bring, through the connecting pin (433), the link (43) moves. In the preferred embodiment illustrated, the cylinder (435) in the contact position (435b) is able to press against the rising path (421b) or the return path (422b).
[0035] Consulte as Figs. 9A e 9B. Um dispositivo de ajuste (436) é fornecido entre a primeira barra de ligação (431) e a segunda barra de ligação (432) para mudar uma posição relativa entre a primeira barra de ligação (431) e a segunda barra de ligação (432). Ou seja, com o dispositivo de ajuste (436), a ligação (43) pode ser ajustada para um comprimento total estendido ou reduzido. Como mostrado, o dispositivo de ajuste (436) inclui uma pluralidade de orifícios de parafuso (436a), uma pluralidade de fendas alongadas (436b) e uma pluralidade de parafusos (436c). Os orifícios de parafuso (436a) e as fendas alongadas (436b) são formados na primeira barra de ligação (431) e na segunda barra de ligação (432), respectivamente. Com esta disposição, a posição relativa entre a primeira barra de ligação (431) e a segunda barra de ligação (432) pode ser ajustada finamente para alterar uma distância entre o pino de conexão (321) e o pino de ligação (433) e, consequentemente, para ajustar uma distância relativa entre o cortador móvel (32) na posição inicial (325) e o orifício da agulha (271).[0035] See Figs. 9A and 9B. An adjustment device (436) is provided between the first connecting rod (431) and the second connecting rod (432) to change a relative position between the first connecting rod (431) and the second connecting rod (432) . That is, with the adjustment device (436), the connection (43) can be adjusted to an extended or reduced total length. As shown, the adjustment device (436) includes a plurality of screw holes (436a), a plurality of elongated slots (436b) and a plurality of screws (436c). The screw holes (436a) and the elongated slots (436b) are formed in the first connection bar (431) and the second connection bar (432), respectively. With this arrangement, the relative position between the first connecting rod (431) and the second connecting rod (432) can be finely adjusted to change a distance between the connecting pin (321) and the connecting pin (433) and , consequently, to adjust a relative distance between the movable cutter (32) in the initial position (325) and the needle hole (271).
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 57/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 57/80
15/17 [0036] Consulte as Figs. 4, 10 e 11 ao mesmo tempo. A mola de retorno (44) tem uma extremidade engatada ao pino de ligação (433) no braço oscilante (434) e outra extremidade engatada a uma placa de ligação (46) do assento de fixação (41). A mola de retorno (44) serve para assegurar que o cilindro (435) esteja normalmente localizado na posição de separação (435a). No entanto, entende-se que o engate das duas extremidades da mola de retorno (44) ao pino de ligação (433) e a placa de ligação 46, respectivamente, é apenas ilustrativa. Em outras formas de realização operáveis, a mola de retorno (44) pode ter suas duas extremidades engatadas à ligação (43) e à placa de ligação (46), respectivamente, para obter o mesmo efeito de manter o cilindro (435) na posição de separação (435a). O atuador (45) é montado no assento de fixação (41) e tem uma haste extensível (451), que pode ser estendida em direção ao braço oscilante (434) para empurrar contra o cilindro (435), de modo que o cilindro (435) é movido da posição de separação (435a) para a posição de contato (435b). Na concretização preferida ilustrada, o atuador (45) é configurado como um eletroímã, que pode ser fornecido com uma corrente elétrica para produzir uma força magnética para empurrar a haste extensível (451) para fora para uma posição estendida.15/17 [0036] See Figs. 4, 10 and 11 at the same time. The return spring (44) has one end engaged with the connecting pin (433) on the swing arm (434) and the other end engaged with a connection plate (46) of the fixing seat (41). The return spring (44) serves to ensure that the cylinder (435) is normally located in the separation position (435a). However, it is understood that the engagement of the two ends of the return spring (44) with the connecting pin (433) and the connecting plate 46, respectively, is only illustrative. In other operable embodiments, the return spring (44) can have its two ends engaged with the connection (43) and the connection plate (46), respectively, to obtain the same effect of keeping the cylinder (435) in position separation (435a). The actuator (45) is mounted on the fixing seat (41) and has an extendable stem (451), which can be extended towards the swing arm (434) to push against the cylinder (435), so that the cylinder ( 435) is moved from the separation position (435a) to the contact position (435b). In the preferred embodiment illustrated, the actuator (45) is configured as an electromagnet, which can be supplied with an electric current to produce a magnetic force to push the extendable stem (451) out into an extended position.
[0037] A Fig. 12A mostra a máquina de costura de coluna (20) que executa uma operação de costura, mas não uma operação de aparação de fio. Neste estado, o atuador (45) não aciona a haste extensível (451) para estender-se para o braço oscilante (434), e a haste extensível (451) não está em contato com o cilindro (435). Enquanto isso, o braço oscilante (434) é puxado elasticamente pela mola de retorno 44 para se inclinar para baixo, de modo que o cilindro (435) permaneça na posição de separação (435a) e não está em contato com o conjunto de came (42) que está girando agora. Quando o cilindro (435) está localizado na posição de separação (435a), a ligação (43) do dispositivo de transmissão (40) também mantém o cortador móvel (32) na posição inicial (325).[0037] Fig. 12A shows the column sewing machine (20) that performs a sewing operation, but not a thread trimming operation. In this state, the actuator (45) does not drive the extendable stem (451) to extend to the swing arm (434), and the extendable stem (451) is not in contact with the cylinder (435). Meanwhile, the swing arm (434) is pulled elastically by the return spring 44 to tilt down, so that the cylinder (435) remains in the separation position (435a) and is not in contact with the cam assembly ( 42) that is spinning now. When the cylinder (435) is located in the separation position (435a), the connection (43) of the transmission device (40) also keeps the movable cutter (32) in the initial position (325).
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 58/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 58/80
16/17 [0038] A Figura 12B mostra que a máquina de costura de coluna (20) terminou o último ponto na operação de costura e vai iniciar a operação de aparação de fio. Neste ponto, a agulha é movida para cima na direção do eixo z para estender o fio de costura (L) através da peça de trabalho e separar o fio de costura (L) do orifício da agulha (271). Posteriormente, o atuador (45) é acionado, isto é, uma corrente eléctrica é fornecida ao eletroímã, de modo que o atuador (45) aciona a haste extensível (451) para fora para empurrar contra o cilindro (435), fazendo com que o cilindro (435) traga da posição de separação (435a) para a posição de contato (435b).16/17 [0038] Figure 12B shows that the column sewing machine (20) has finished the last stitch in the sewing operation and will start the thread trimming operation. At this point, the needle is moved upwards in the direction of the z axis to extend the sewing thread (L) through the workpiece and separate the sewing thread (L) from the needle hole (271). Subsequently, the actuator (45) is activated, that is, an electric current is supplied to the electromagnet, so that the actuator (45) drives the extensible rod (451) outwards to push against the cylinder (435), causing the cylinder (435) moves from the separation position (435a) to the contact position (435b).
[0039] Neste ponto, um perfil exterior do conjunto de came (42) e o caminho de retorno (422b) pressionam sequencialmente contra o cilindro (435) e a haste extensível movida para cima (451) faz com que a extremidade do braço oscilante (434), conectado à ligação (43), se incline e traga para cima. Através da ligação (43), o braço oscilante inclinado para cima (434) traz o cortador móvel (32) para girar no sentido anti-horário em torno do eixo de balanço (231e) da posição inicial (325) para a posição de engate de fio (326). Na posição de engate de fio, a seção de guia (323) do cortador móvel (32) guia automaticamente o fio de costura (L) para o recesso de engate (322), de modo que o fio de costura (L) cai no recesso de engate (322).[0039] At this point, an outer profile of the cam assembly (42) and the return path (422b) press sequentially against the cylinder (435) and the upwardly extending rod (451) causes the end of the swing arm (434), connected to connection (43), tilt and bring upwards. Through the connection (43), the upward tilting swing arm (434) brings the movable cutter (32) to rotate counterclockwise around the balance axis (231e) from the starting position (325) to the engaging position of wire (326). In the thread engagement position, the guide section (323) of the movable cutter (32) automatically guides the sewing thread (L) into the engaging recess (322), so that the sewing thread (L) falls into the coupling recess (322).
[0040] Por favor, consulte a Fig. 12C, que mostra que o conjunto de came (42) continua girando enquanto o atuador (45) é desativado (isto é, a alimentação de corrente para o eletroímã é cortada), de modo que a haste extensível (451) não seja mais empurrada para fora. Neste ponto, o caminho de subida (421b) do conjunto de came (42) pressiona contra o cilindro (435) , trazendo a extremidade do braço oscilante (434) conectado à ligação (43) para se inclinar e balançar para baixo. Portanto, através da ligação (43), o braço oscilante inclinado para baixo (434) traz o cortador móvel (32) para girar no sentido horário em torno do eixo de balanço (231e) da posição de engate de fio (326) para a posição de aparação de fio (327), de modo que a lâmina móvel (324) e a lâmina fixa (311) cortam em conjunto o fio de costura (L). Enquanto[0040] Please refer to Fig. 12C, which shows that the cam assembly (42) continues to rotate while the actuator (45) is deactivated (that is, the current supply to the electromagnet is cut), so that the extendable rod (451) is no longer pushed out. At this point, the rising path (421b) of the cam assembly (42) presses against the cylinder (435), bringing the end of the swing arm (434) connected to the connection (43) to tilt and swing downward. Therefore, through the connection (43), the downward tilting swing arm (434) brings the movable cutter (32) to rotate clockwise around the balance axis (231e) from the wire engagement position (326) to the yarn trimming position (327), so that the movable blade (324) and the fixed blade (311) cut the sewing thread (L) together. While
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 59/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 59/80
17/17 isso, a seção de aperto de fio da placa de mola de aperto de fio (33) é pressionada elasticamente contra o cortador móvel (32), de modo que uma extremidade de fio frouxa do fio de costura (L) liberada da lançadeira (26) pode ser apertada entre a seção de aperto de fio (332) e o cortador móvel (32) quando o cortador móvel (32) corta o fio de costura (L).Thus, the thread tightening section of the thread tightening spring plate (33) is elastically pressed against the movable cutter (32), so that a loose thread end of the sewing thread (L) is released from the shuttle (26) can be clamped between the thread tightening section (332) and the movable cutter (32) when the movable cutter (32) cuts the sewing thread (L).
[0041] Após a conclusão da operação de aparação de fio, o braço oscilante (434) é puxado pela mola de retorno (44) para retornar à sua posição inicial e o cortador móvel (32) é movido de novo para a posição inicial (325).[0041] After the wire trimming operation is completed, the swing arm (434) is pulled by the return spring (44) to return to its initial position and the movable cutter (32) is moved back to the initial position ( 325).
[0042] A presente invenção foi descrita com uma forma de realização preferida da mesma e entende-se que muitas mudanças e modificações na forma de realização descrita podem ser realizadas sem se afastar do âmbito e do espírito da invenção que se destina a ser limitado apenas por as reivindicações anexas.[0042] The present invention has been described with a preferred embodiment thereof and it is understood that many changes and modifications in the described embodiment can be made without departing from the scope and spirit of the invention which is intended to be limited only by the attached claims.
Petição 870170072753, de 27/09/2017, pág. 60/80Petition 870170072753, of 9/27/2017, p. 60/80
1/31/3
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW105131778 | 2016-09-30 | ||
| TW105131778A TWI611063B (en) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | Thread Trimmer of Post-Bed Sewing Machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR102017020714A2 true BR102017020714A2 (en) | 2018-05-02 |
Family
ID=59227663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BR102017020714-5A BR102017020714A2 (en) | 2016-09-30 | 2017-09-27 | COLUMN SEWING MACHINE Yarn trimmer |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3301212B1 (en) |
| JP (1) | JP6545754B2 (en) |
| KR (1) | KR101916593B1 (en) |
| BR (1) | BR102017020714A2 (en) |
| TW (1) | TWI611063B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108866847B (en) * | 2018-09-04 | 2023-09-08 | 上海博岙机电制造有限公司 | Roller car hot cutting device |
| CN108866849A (en) * | 2018-09-20 | 2018-11-23 | 宁波胜鼎缝制机械设备有限公司 | Computer roller sewing machine short cutting facility automatically |
| CN109537195A (en) * | 2019-01-11 | 2019-03-29 | 上海博岙机电制造有限公司 | A kind of high trolley flat cutter thread cutting mechanism |
| CN113235231B (en) * | 2019-10-12 | 2022-09-20 | 杰克科技股份有限公司 | Thread trimming and presser foot lifting mechanism and overedger |
| CN113005662B (en) * | 2021-04-17 | 2022-09-13 | 浙江星马精密制造有限公司 | Short thread end thread cutting device of column type sewing machine |
| CN114318697A (en) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 安徽杰羽制鞋机械科技有限公司 | Thin stand short thread end sewing machine |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0761391B2 (en) * | 1988-07-15 | 1995-07-05 | ジューキ株式会社 | Post-type sewing machine thread trimming device |
| JPH0655579U (en) * | 1993-01-21 | 1994-08-02 | シンガー日鋼株式会社 | Sewing machine thread trimmer |
| JPH0880392A (en) * | 1994-09-14 | 1996-03-26 | Brother Ind Ltd | Needle thread lead quantity adjusting device for sewing machine |
| JP3186538B2 (en) * | 1995-09-20 | 2001-07-11 | 松下電器産業株式会社 | Electronic component mounting equipment |
| JP2003175289A (en) * | 2001-12-11 | 2003-06-24 | Juki Corp | Post type sewing machine |
| JP2009011547A (en) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Juki Corp | Sewing machine |
| DE102009004217A1 (en) * | 2009-01-09 | 2010-07-15 | Dürkopp Adler AG | Two-needle sewing machine |
| CN101845722B (en) * | 2009-03-24 | 2012-12-19 | 启翔针车（上海）有限公司 | Automatic thread cutting device of sewing machine |
| DE102011052521B4 (en) * | 2011-08-09 | 2023-02-23 | Chee Siang Industrial Co., Ltd. | pillar sewing machine |
| JP5393743B2 (en) * | 2011-08-22 | 2014-01-22 | 啓翔股▲ふん▼有限公司 | Pillar type high head sewing machine |
| TWI506173B (en) * | 2014-01-10 | 2015-11-01 | Chee Siang Ind Co Ltd | Sewing machine differential feeding device |
| CN204608360U (en) * | 2014-12-30 | 2015-09-02 | 浙江宝石机电股份有限公司 | A kind of thread cutting mechanism of two-needle sewing machine |
| TWM522964U (en) * | 2016-02-05 | 2016-06-01 | Rui-Wen Chen | Post cylinder-shaped sewing machine thread cutting mechanism |
| CN205443628U (en) * | 2016-02-22 | 2016-08-10 | 陈瑞文 | Column casing type sewing machine's thread cutting mechanism |
-
2016
- 2016-09-30 TW TW105131778A patent/TWI611063B/en active
-
2017
- 2017-06-27 EP EP17178235.2A patent/EP3301212B1/en active Active
- 2017-06-27 JP JP2017125236A patent/JP6545754B2/en active Active
- 2017-06-29 KR KR1020170082564A patent/KR101916593B1/en active IP Right Grant
- 2017-09-27 BR BR102017020714-5A patent/BR102017020714A2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3301212B1 (en) | 2019-05-22 |
| TW201814099A (en) | 2018-04-16 |
| EP3301212A2 (en) | 2018-04-04 |
| TWI611063B (en) | 2018-01-11 |
| KR101916593B1 (en) | 2018-11-07 |
| JP2018057824A (en) | 2018-04-12 |
| JP6545754B2 (en) | 2019-07-17 |
| EP3301212A3 (en) | 2018-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR102017020714A2 (en) | COLUMN SEWING MACHINE Yarn trimmer | |
| BR102014008756A2 (en) | swivel needle threading mechanism | |
| WO2021184647A1 (en) | Feed lifting rock trimming assembly and sewing machine comprising same | |
| JP4822247B2 (en) | Sewing width adjusting device for sewing machine | |
| CN107916506B (en) | Thread cutting device for column type sewing machine | |
| BR102014031601A2 (en) | differential feeding device for a sewing machine | |
| JP6530246B2 (en) | Clamp mechanism and sewing machine provided with the same | |
| JP2007097772A (en) | Large pressure foot device of piping sewing machine | |
| JP3210359U (en) | Sewing machine cording device | |
| JP2012085957A (en) | Mechanism for attaching presser of sewing machine, and sewing machine | |
| TW202244350A (en) | Upper decoration mechanism and sewing machine | |
| TWI711734B (en) | Sewing machine with upper feeding stop mechanism | |
| JP6968860B2 (en) | Bobbin unit movement mechanism | |
| TWM535233U (en) | Thread cutting device of column type sewing machine | |
| JP2000300876A (en) | Device for intermittently feeding fabric in sewing machine | |
| US3075483A (en) | Zig-zag sewing machines | |
| US2161709A (en) | Three dimensional engraving and allied pantograph machine | |
| TWM472068U (en) | Cutter lifting mechanism of cut button and buckle hole device for keyhole machine | |
| CN113089192B (en) | Sewing machine | |
| US3062164A (en) | Device for automatic zigzag sewing | |
| CN215976328U (en) | Die changing clamp for rotary drum machine | |
| US2682239A (en) | Hoop work holder | |
| TWI499702B (en) | Keyhole closure buttonhole device | |
| US1399979A (en) | Tire-building machine | |
| TW201128121A (en) | Illumination device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
| B08F | Application fees: application dismissed [chapter 8.6 patent gazette] |
Free format text: REFERENTE A 3A ANUIDADE. |
|
| B08K | Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette] |
Free format text: REFERENTE AO DESPACHO 8.6 PUBLICADO NA RPI 2620 DE 23/03/2021. |