JP2018054612A - 温度測定装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図1(a)は加工用チップ10の写真図、図1(b)は図1(a)の加工用チップ10に熱電対14を装着する外径バイト16を示す写真図である。加工用チップ10は概ね略平行四辺形の薄板形状であり、その略中心に外径バイト16の先端に取り付けるための貫通孔13が設けられている。また、加工用チップ10にはその刃先となる角部分に対して位置決めされた所定位置に半貫通の熱電対挿入用の孔(温度測定孔)12が設けられている。
図2は前述する加工用チップ10が装着された外径バイト16から加工用チップ10での温度データを外部送信する装置構成を示している。
前述する加工用チップ装着部16 aの反対面には熱電対の端子と補償導線とを接統するための熱電対用端子台が設けられ、補償導線との接続を保護する端子台カバー18が外径バイト16に取り付けられている。なお、図2では熱電対用端子台側は表側に現れており、加工用チップ10及び加工用チップ装着部16 a側は紙面裏面側に位置している。
端子台カバー18内で熱電対端子と接続された補償導線は、外径バイト16から外部に導かれて無線送信用電子回路を内蔵した収容ボックス19と接続される。補償導線は,金属製のフレキシブルチューブ20で被覆することで可撓性を有しつつ、旋削クズや冷却液から保護されている。フレキシブルチューブ20の一端は端子台カバー18と、ボルト21で締結されて補償導線は、端子カバー18内部の熱電対端子台と電気的に接続されている。また、フレキシブルチューブ20の他端は、収容ボックス19に、分離可能なボルト21で締結され、補償導線が内部部品と電気的に接続されている。
次に、図3のブロック図を用いて、加工用チップ10で測定された温度が熱電対14から収容ボックス19を介して外部ユニット28に送信されるまでの電気信号のフローを例示説明する。図3中の各矢印は、熱電対14で測定された加工用チップ10の温度を示す電気信号の流れであって、信号伝送路の形式によって有線方式を実線で示し、無線方式を破線で示している。熱電対14で測定された温度データは温度受信部24で受信される。温度受信部24は、熱電対14からの温度データを伝達する補償導線が接続される収容ポックス19内に設けられている。温度受信部24は、例えば、零接点補償回路24a、電位差増幅器24b、及び、A/D (アナログ/デジタル)変換器24cを有している。また、収容ボックス19内には送信部26が設けられ、温度受信部24からのデータを送受信するコントローラ26aにより無線通信デバイスで26bを制御し、無線通信デバイスで26bから収容ボックス19の外部にデータ送信する。
実際の加工用チップ10の刃先(先端)は被加工部材と接触し、最も摩耗、欠損等しやすい箇所であり、本温度測定装置では、この刃先の温度の測定・評価が所望される。その一方、加工用チップ10の摩耗等により熱電対14が露出することも回避する必要がある。したがって、加工用チップ10の温度測定孔12の深さを変えた複数の測定結果から刃先先端部温度を推定することが好ましい。
10 熱電対側面
12 温度測定孔
13 貫通孔
14 熱電対
16 外径バイト
16 a 加工用チップ装着部
17 被加工部材
18 端子台カバー
19 収容ボックス
20 フレキシブルチューブ
21 ボルト
24 温度受信部
24a 零接点補償回路
24b 電位差増幅器
24c A/D変換器
26 送信部
26a コントローラ
26b 無線通信デバイス
28 外部ユニット
28a 無線受信デバイス
28b シリアル・USB変換器
28c パーソナルコンピュータ等の記録・演算装置
28d ディスプレイやプリンタ等の出力装置
29 タレット
30 ホルダー
Claims (6)
- 軸方向に摺動可能な旋盤装置において旋廻するタレットの径方向に摺動するバイト先端に設けた交換可能な刃先チップの温度測定装置であって、刃先チップは、その略先端に外径バイト側の面が開口する厚み方向に半貫
通の温度計測用孔が設けられ、前記外径バイトには、刃先チップを外形バイトに装着する際に前記温度計測用孔に対向する位置に予め熱電対が配設され、前記刃先チップが装着されると熱電対の先端が該刃先チップの温度計測用孔内に挿入・位置決めされて熱電対からの温度情報を受信し、該温度情報を外部に無線送信する温度情報送信手段を備える、温度測定装置。 - 前記熱電対の先端は、前記外径バイトの前記刃先チップの装着側から突出し、該熱電対の他端の接続端子は、前記刃先チップが装着される側とは反対側に設けられた端子台に連結され、前記温度情報送信手段は、前記端子台と補償導線を介して電気的に接続される、ことを特徴とする請求項1に記載の温度測定装置。
- 深さの異なる温度測定用孔を有する同一の刃先チップを複数準備し、同一加工条件でそれぞれの熱電対からの経時的温度変化を測定し、測定結果から刃先チップと被加工物との接触位置の温度を推定する、ことを特徴とする請求項1又は2に記載の温度測定装置。
- 前記熱電対と前記刃先チップの温度計測用孔との隙間に高熱伝導性接着剤を充填する、ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の温度計測装置。
- 前記タレット上に装着する複数の前記外径バイトそれぞれに対して、請求項1〜4のいずれか1項に記載の温度計測装置を配設し、前記複数の外径バイトを含む工具を用いた前記タレットの旋廻動を含む連続加工中において、それぞれの外径バイトの温度計測結果を取得することを特徴とする、温度計測装置。
- 前記熱電対からの温度情報が予め設定した閾値又は変化量を超えることを検出したときに、旋盤装置の動作停止又は旋盤装置の加工条件を緩和する制御を行う、請求項1〜4のいずれか1項に記載の温度計測装置。
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