JP2018043658A - Steering device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a steering device whose durability can be improved.SOLUTION: In a steering device, a stopper part 25 which can come into contact with a joint 52 of a tie rod 5, is provided on an inner peripheral side of an outer side extension part 24 of a rack housing 2, and a cushioning member 14 which suppresses an impact due to collision between the stopper part 25 and the joint 52, is provided on the inner peripheral side of the outer side extension part 24 of the rack housing 2 and on an outer peripheral side of the stopper part 25. Thus, while the cushioning member 14 is held between the rack housing 2 and the joint 52, when the cushioning member 14 is compressed by a predetermined amount, the joint 52 comes into contact with the stopper part 25, thereby further compressive deformation of the cushioning member 14 is suppressed. As a result, there is no possibility such that an excessive compressive force acts on the cushioning member 14, and consequently, durability of the cushioning member 14 can be improved.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、ステアリング装置に関する。   The present invention relates to a steering device.

従来のステアリング装置としては、例えば以下の特許文献に記載されたものが知られている。   As a conventional steering device, for example, those described in the following patent documents are known.

すなわち、この特許文献に係るステアリング装置では、ラックハウジングと、このラックハウジングの筒状本体部の端面に対向するラックエンド(本発明のストッパ部に相当)との間に、ゴム製の緩衝部材が設けられている。そして、このラックエンドとラックハウジングとの間に挟まれる緩衝部材の潰れ変形をもって、ラックエンドとラックハウジングとの衝突を緩衝している。   That is, in the steering device according to this patent document, a rubber cushioning member is provided between the rack housing and the rack end (corresponding to the stopper portion of the present invention) facing the end surface of the cylindrical main body portion of the rack housing. Is provided. The collision between the rack end and the rack housing is buffered by the crushing deformation of the buffer member sandwiched between the rack end and the rack housing.

特開2015−182713号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-182713

しかしながら、前記従来のステアリング装置では、緩衝部材を挟み込むことによってラックエンドとラックハウジングとの当接を抑制している。このため、緩衝部材の耐久性が損なわれ、その結果、ステアリング装置の耐久性を損なう要因となっていた。   However, in the conventional steering device, the contact between the rack end and the rack housing is suppressed by sandwiching the buffer member. For this reason, the durability of the buffer member is impaired, and as a result, the durability of the steering device is impaired.

本発明は、かかる技術的課題に鑑みて案出されたものであり、ステアリング装置の耐久性を向上することができるステアリング装置を提供するものである。   The present invention has been devised in view of such technical problems, and provides a steering device capable of improving the durability of the steering device.

本発明は、その一態様として、ラックハウジングの外側延設部の内周側に、ジョイントと当接可能なストッパ部が設けられると共に、ラックハウジングの外側延設部の内周側で、かつストッパ部の外周側に、ストッパ部とジョイントとの衝突の衝撃を抑制する緩衝部材が設けられている。   As an aspect of the present invention, a stopper portion capable of contacting the joint is provided on the inner peripheral side of the outer extending portion of the rack housing, and the stopper is provided on the inner peripheral side of the outer extending portion of the rack housing. A buffer member for suppressing the impact of the collision between the stopper portion and the joint is provided on the outer peripheral side of the portion.

本発明によれば、ステアリング装置の耐久性を向上することができる。   According to the present invention, the durability of the steering device can be improved.

本発明に係るステアリング装置のラックバーの中心軸線に沿う縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which follows the center axis line of the rack bar of the steering apparatus which concerns on this invention. 図1に示す伝達機構近傍の拡大図である。It is an enlarged view of the transmission mechanism vicinity shown in FIG. 図1に示すラックバーの端部近傍の拡大図である。It is an enlarged view of the edge part vicinity of the rack bar shown in FIG. 図3に示す緩衝部材を表した図であって、(a)は斜視図、(b)は側面図である。It is the figure showing the buffer member shown in FIG. 3, Comprising: (a) is a perspective view, (b) is a side view. 図4のA部拡大図である。It is the A section enlarged view of FIG. ロックエンド状態におけるラックバーの端部近傍を表した図3相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 showing the vicinity of the end of the rack bar in the locked end state.

以下、本発明に係るステアリング装置の実施形態を図面に基づいて詳述する。なお、下記の実施形態では、このステアリング装置を、従来と同様、自動車の操舵装置に適用したものを示している。   Hereinafter, embodiments of a steering apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following embodiments, the steering device is applied to a steering device for an automobile as in the conventional case.

(ステアリング装置の構成)
図1は、本実施形態に係るステアリング装置をラックバーの中心軸線方向に沿って切断した縦断面図を示している。
(Structure of steering device)
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the steering device according to the present embodiment cut along the central axis direction of the rack bar.

図1に示すように、ステアリング装置1は、運転者による操作に基づき操舵に供する操舵機構SMと、運転者の操舵操作をアシストする操舵アシスト機構AMと、を備える。そして、ステアリング装置1は、操舵機構SMを収容するラックハウジング2に付設された図示外のブラケットを介して自動車の車体に懸架される。   As shown in FIG. 1, the steering device 1 includes a steering mechanism SM that is used for steering based on an operation by the driver, and a steering assist mechanism AM that assists the steering operation of the driver. The steering device 1 is suspended from the body of the automobile via a bracket (not shown) attached to the rack housing 2 that houses the steering mechanism SM.

操舵機構SMは、図示外のステアリングホイールに連係された操舵軸3と、図示外の転舵輪に連係されたラックバー4と、を有し、操舵軸3とラックバー4とは、図示外の変換機構を介して連係されている。変換機構は、操舵軸3(後述する出力軸32)に形成された図示外のピニオン歯と、ラックバー4に形成された図示外のラック歯と、から構成される、いわゆるラック・ピニオン機構である。   The steering mechanism SM has a steering shaft 3 linked to a steering wheel (not shown) and a rack bar 4 linked to a steered wheel (not shown). The steering shaft 3 and the rack bar 4 are not shown. They are linked via a conversion mechanism. The conversion mechanism is a so-called rack and pinion mechanism including pinion teeth (not shown) formed on the steering shaft 3 (an output shaft 32 described later) and rack teeth (not shown) formed on the rack bar 4. is there.

操舵軸3は、図示外のステアリングホイールと一体回転する入力軸31と、ラックバー4に連係する出力軸32とが図示外のトーションバーによって連結されることにより構成される。入力軸31は、軸方向一端側(図1の上端側)が図示外のステアリングホイールに接続されると共に、他端側が図示外のトーションバーに接続されている。出力軸32は、軸方向一端側(図1の上端側)が図示外のトーションバーに接続されると共に、他端側がラックバー4に連係されている。すなわち、出力軸32の他端側外周には図示外のピニオン歯が形成されていて、このピニオン歯がラックバー4の図示外のラック歯に噛合することで、出力軸32の回転をラックバー4の軸方向運動へと変換して伝達可能となっている。また、操舵軸3の外周側には、運転者によって操舵軸3に入力された操舵トルクの検出に供するトルクセンサTSが配置されている。トルクセンサTSは、入力軸31と出力軸32との相対回転の変位量に基づいて操舵トルクを検出する。   The steering shaft 3 is configured by connecting an input shaft 31 that rotates integrally with a steering wheel (not shown) and an output shaft 32 linked to the rack bar 4 by a torsion bar (not shown). The input shaft 31 has one end in the axial direction (upper end in FIG. 1) connected to a steering wheel (not shown) and the other end connected to a torsion bar (not shown). The output shaft 32 has one end side in the axial direction (upper end side in FIG. 1) connected to a torsion bar (not shown) and the other end side linked to the rack bar 4. That is, pinion teeth (not shown) are formed on the outer periphery on the other end side of the output shaft 32, and the pinion teeth mesh with rack teeth (not shown) of the rack bar 4, thereby rotating the output shaft 32 to the rack bar. 4 can be converted into an axial motion and transmitted. A torque sensor TS for detecting the steering torque input to the steering shaft 3 by the driver is disposed on the outer peripheral side of the steering shaft 3. The torque sensor TS detects the steering torque based on the displacement amount of the relative rotation between the input shaft 31 and the output shaft 32.

ラックバー4は、両端部がタイロッド5,5及び図示外のナックルアームを介して左右の図示外の転舵輪に連係されている。すなわち、ラックバー4が軸方向へと移動して、タイロッド5,5を介して図示外のナックルアームが押し引きされることで、図示外の転舵輪の向きが変更される。   Both ends of the rack bar 4 are linked to left and right steered wheels (not shown) via tie rods 5 and 5 and a knuckle arm (not shown). That is, the rack bar 4 moves in the axial direction, and the knuckle arm (not shown) is pushed and pulled via the tie rods 5 and 5, thereby changing the direction of the steered wheels (not shown).

また、ラックバー4は、切削加工又は塑性加工により軸方向に2分割に形成され、操舵軸3に対向する軸方向一端側の第1軸41と、他端側の第2軸42と、が接合されることで、一体に形成されている。第1軸41は、所定の軸方向領域に、図示外のラック歯が形成されている。第2軸42は、所定の軸方向領域に、後述する軸側ボールねじ溝942aが形成されている。また、ラックバー4の両端部には、ジョイント52,52を介してタイロッド5,5が接続されている。   The rack bar 4 is divided into two parts in the axial direction by cutting or plastic working, and includes a first shaft 41 on one end side in the axial direction facing the steering shaft 3 and a second shaft 42 on the other end side. By being joined, they are integrally formed. The first shaft 41 has rack teeth (not shown) formed in a predetermined axial region. The second shaft 42 has a shaft-side ball screw groove 942a, which will be described later, formed in a predetermined axial region. Further, tie rods 5 and 5 are connected to both ends of the rack bar 4 via joints 52 and 52.

ここで、ラックバー4の端部近傍、すなわちラックエンドの近傍は、ゴム製のブーツ部材6,6によって覆われていて、ブーツ部材6,6によってジョイント52,52が水や粉塵から保護されている。ブーツ部材6,6は、ラックバー4の軸方向移動に伴い伸縮可能な蛇腹状を呈し、一端がラックハウジング2に固定されると共に、他端がタイロッド5,5に固定されることで、ジョイント52,52を包囲している。   Here, the vicinity of the end of the rack bar 4, that is, the vicinity of the rack end is covered with rubber boot members 6 and 6, and the joints 52 and 52 are protected from water and dust by the boot members 6 and 6. Yes. The boot members 6, 6 have a bellows shape that can be expanded and contracted with the axial movement of the rack bar 4, and one end is fixed to the rack housing 2 and the other end is fixed to the tie rods 5, 5. 52 and 52 are surrounded.

また、ラックバー4は、ほぼ筒状のラックハウジング2内に貫通形成されたラックバー収容部40内に、両端部が外部に露出した状態で軸方向へ移動可能に収容されている。ラックハウジング2は、鋳造により軸方向に2分割に形成され、ラックバー4の軸方向一端側を収容する第1ハウジング21と、ラックバー4の他端側を収容する第2ハウジング22と、から構成され、第1ハウジング21と第2ハウジング22とは、複数のボルト10により締結されている。なお、ラックバー収容部40は、第1ハウジング21の内部を軸方向に貫通する第1ラックバー収容部210と、第2ハウジング22の内部を軸方向に貫通する第2ラックバー収容部220と、から構成される。   The rack bar 4 is housed in a rack bar housing portion 40 formed through the substantially cylindrical rack housing 2 so as to be movable in the axial direction with both end portions exposed to the outside. The rack housing 2 is formed by casting into two parts in the axial direction, and includes a first housing 21 that houses one axial end side of the rack bar 4 and a second housing 22 that houses the other end side of the rack bar 4. The first housing 21 and the second housing 22 are fastened by a plurality of bolts 10. The rack bar accommodating portion 40 includes a first rack bar accommodating portion 210 that penetrates the inside of the first housing 21 in the axial direction, and a second rack bar accommodating portion 220 that penetrates the inside of the second housing 22 in the axial direction. Is composed of.

操舵アシスト機構AMは、操舵アシスト力を生成する電動モータ7と、電動モータ7を駆動制御する制御装置8と、電動モータ7の駆動力をラックバー4へと伝達する伝達機構9と、を有する。すなわち、操舵アシスト機構AMは、制御装置8によってトルクセンサTSや図示外の車速センサなど各種のセンサの検出結果に基づいて駆動制御される電動モータ7の駆動力をもって、ラックバー4の軸方向移動をアシストする。   The steering assist mechanism AM includes an electric motor 7 that generates a steering assist force, a control device 8 that drives and controls the electric motor 7, and a transmission mechanism 9 that transmits the driving force of the electric motor 7 to the rack bar 4. . That is, the steering assist mechanism AM moves the rack bar 4 in the axial direction with the driving force of the electric motor 7 that is driven and controlled by the control device 8 based on the detection results of various sensors such as the torque sensor TS and the vehicle speed sensor (not shown). Assist.

図2は、図1における伝達機構近傍の拡大図を示している。   FIG. 2 shows an enlarged view of the vicinity of the transmission mechanism in FIG.

前記第1ハウジング21は、ラックバー4の軸方向一端側を収容する筒状の第1ラックバー収容部210と、軸受11を収容保持する軸受保持部211と、伝達機構9の一部を収容する第1伝達機構収容部212と、を有する。なお、前記軸受11は、伝達機構9の一部を構成するボールナット941の軸受けに供するものである。具体的には、軸受11は、軸受保持部211に保持される外輪111と、該外輪111の内周側に配置され、ボールナット941と一体に形成された内輪112と、外輪111と内輪112との間に転動可能に収容された複数のボール113と、から構成される。   The first housing 21 accommodates a cylindrical first rack bar accommodating portion 210 that accommodates one axial end of the rack bar 4, a bearing retaining portion 211 that accommodates and holds the bearing 11, and a part of the transmission mechanism 9. And a first transmission mechanism accommodating portion 212 that performs. The bearing 11 serves as a bearing for a ball nut 941 constituting a part of the transmission mechanism 9. Specifically, the bearing 11 includes an outer ring 111 held by the bearing holding portion 211, an inner ring 112 disposed on the inner peripheral side of the outer ring 111 and formed integrally with the ball nut 941, and the outer ring 111 and the inner ring 112. And a plurality of balls 113 accommodated in a rollable manner.

第1ラックバー収容部210は、第1ハウジング21の軸方向一端側(図2の左側)に、軸方向へ沿って延びるように形成されている。軸受保持部211は、第1ラックバー収容部210の第2ハウジング22側の端部に、段部を介して段差拡径状に形成されていて、軸受11の外輪111を圧入可能な内径に設定されている。軸受保持部211の第2ハウジング22側の端部には、軸受11を固定するためのロックナット12が螺合する雌ねじ部が形成されている。すなわち、この雌ねじ部にねじ込まれたロックナット12によって、軸受11の外輪111が前記段部との間で挟持状態に固定可能となっている。第1伝達機構収容部212は、第2ハウジング22側へ開口するほぼカップ状を呈し、雌ねじ部の第2ハウジング22側の端部に、拡径状に延設されている。   The first rack bar accommodating portion 210 is formed on one axial end side (left side in FIG. 2) of the first housing 21 so as to extend along the axial direction. The bearing holding portion 211 is formed at the end of the first rack bar accommodating portion 210 on the second housing 22 side so as to have a stepped diameter increase through a step portion, and has an inner diameter capable of press-fitting the outer ring 111 of the bearing 11. Is set. A female screw portion into which a lock nut 12 for fixing the bearing 11 is screwed is formed at the end of the bearing holding portion 211 on the second housing 22 side. That is, the outer ring 111 of the bearing 11 can be fixed between the stepped portion and the lock nut 12 screwed into the female screw portion. The 1st transmission mechanism accommodating part 212 is exhibiting the substantially cup shape opened to the 2nd housing 22 side, and is extended and extended in the edge part by the side of the 2nd housing 22 of an internal thread part.

第2ハウジング22は、ラックバー4の軸方向他端側を収容する筒状の第2ラックバー収容部220と、伝達機構9の一部を収容する第2伝達機構収容部221と、を有する。第2ラックバー収容部220は、第2ハウジング22の軸方向他端側に、軸方向へ沿って延びるように形成されている。第2伝達機構収容部221は、第1ハウジング21側へ開口するほぼカップ状を呈し、第2ラックバー収容部220の第1ハウジング21側の端部に、拡径状に延設されている。そして、第1伝達機構収容部212と第2伝達機構収容部221とが接合されることで、第1伝達機構収容部212と第2伝達機構収容部221の間に伝達機構9を収容する伝達機構収容部90が形成される。また、第2伝達機構収容部221の外側部には、電動モータ7と制御装置8を一体に構成したモータユニットMUが付設されている。なお、モータユニットMUは、図示外の複数のボルトを介して後述のモータハウジング70が第1ハウジング21及び第2ハウジング22と共締めされることで、ラックハウジング2に固定されている。   The second housing 22 includes a cylindrical second rack bar accommodating portion 220 that accommodates the other axial end of the rack bar 4, and a second transmission mechanism accommodating portion 221 that accommodates a part of the transmission mechanism 9. . The second rack bar accommodating portion 220 is formed on the other axial end side of the second housing 22 so as to extend along the axial direction. The second transmission mechanism accommodating portion 221 has a substantially cup shape that opens to the first housing 21 side, and extends in an enlarged diameter at the end of the second rack bar accommodating portion 220 on the first housing 21 side. . And the transmission which accommodates the transmission mechanism 9 between the 1st transmission mechanism accommodating part 212 and the 2nd transmission mechanism accommodating part 221 by joining the 1st transmission mechanism accommodating part 212 and the 2nd transmission mechanism accommodating part 221. A mechanism accommodating portion 90 is formed. In addition, a motor unit MU that integrally configures the electric motor 7 and the control device 8 is attached to the outer side of the second transmission mechanism housing portion 221. The motor unit MU is fixed to the rack housing 2 by fastening a motor housing 70 (described later) together with the first housing 21 and the second housing 22 via a plurality of bolts (not shown).

伝達機構9は、入力側プーリ91及び出力側プーリ92と、これら両プーリ91,92間に巻き掛けられたベルト93と、出力側プーリ92の回転を減速しながらラックバー4の軸方向運動へと変換する減速機構としてのボールねじ94と、を有する。入力側プーリ91は、出力側プーリ92に対し比較的小径な円筒状に形成され、内周側に貫通形成された貫通孔を介して電動モータ7の出力軸713の先端部外周側に圧入固定されている。すなわち、入力側プーリ91は、電動モータ7の出力軸713の回転軸線に相当する第2基準軸A2を中心に、出力軸713と一体に回転する。出力側プーリ92は、ラックバー4の外周側に配置され、ボールねじ94を介してラックバー4に連係されている。具体的には、出力側プーリ92は、入力側プーリ91に対し比較的大径な有底円筒状を呈し、後述するボールナット941の外周に固定され、ラックバー4の中心軸線に相当する第1基準軸A1を中心に、ボールナット941と一体に回転する。ベルト93は、内部にガラス繊維や鋼線等が芯材として埋設された無端状のVベルトであり、入力側プーリ91と出力側プーリ92を同期回転させることで、入力側プーリ91の回転力を出力側プーリ92に伝達している。   The transmission mechanism 9 is configured to move the rack bar 4 in the axial direction while reducing the rotation of the input-side pulley 91 and the output-side pulley 92, the belt 93 wound between the pulleys 91 and 92, and the output-side pulley 92. And a ball screw 94 as a speed reduction mechanism for conversion. The input-side pulley 91 is formed in a cylindrical shape having a relatively small diameter with respect to the output-side pulley 92, and is press-fitted and fixed to the outer peripheral side of the distal end portion of the output shaft 713 of the electric motor 7 through a through-hole formed through the inner peripheral side. Has been. That is, the input-side pulley 91 rotates integrally with the output shaft 713 around the second reference axis A2 corresponding to the rotation axis of the output shaft 713 of the electric motor 7. The output side pulley 92 is disposed on the outer peripheral side of the rack bar 4 and linked to the rack bar 4 via a ball screw 94. Specifically, the output-side pulley 92 has a bottomed cylindrical shape having a relatively large diameter with respect to the input-side pulley 91, is fixed to the outer periphery of a ball nut 941 to be described later, and corresponds to the center axis of the rack bar 4. 1 Rotates integrally with the ball nut 941 around the reference axis A1. The belt 93 is an endless V-belt in which glass fiber, steel wire or the like is embedded as a core material, and the rotational force of the input-side pulley 91 is obtained by synchronously rotating the input-side pulley 91 and the output-side pulley 92. Is transmitted to the output-side pulley 92.

ボールねじ94は、ラックバー4の外周側に配置されたボールナット941と、ボールナット941とラックバー4の間に形成されたボール循環溝942と、ボール循環溝942内に転動可能に介在する転動体としての複数のボール943と、ボール循環溝942の両端を繋いで前記各ボール943の循環に供するチューブ944と、を有する。ボールナット941は、ラックバー4を包囲する筒状に形成され、ラックバー4に対して相対回転可能に設けられている。ボール循環溝942は、ラックバー4の外周に設けられた螺旋状の軸側ボールねじ溝942aと、ボールナット941の内周に設けられた螺旋状のナット側ボールねじ溝942bと、から構成される。   The ball screw 94 includes a ball nut 941 arranged on the outer peripheral side of the rack bar 4, a ball circulation groove 942 formed between the ball nut 941 and the rack bar 4, and a roll circulation in the ball circulation groove 942. A plurality of balls 943 serving as rolling elements, and tubes 944 that connect both ends of the ball circulation groove 942 and circulate the balls 943. The ball nut 941 is formed in a cylindrical shape surrounding the rack bar 4, and is provided to be rotatable relative to the rack bar 4. The ball circulation groove 942 includes a spiral shaft side ball screw groove 942a provided on the outer periphery of the rack bar 4 and a spiral nut side ball screw groove 942b provided on the inner periphery of the ball nut 941. The

電動モータ7は、いわゆる3相交流式の表面磁石型同期モータであり、有底円筒状のモータハウジング70内にモータ要素71が収容されている。モータハウジング70は、第2伝達機構収容部221と対向する軸方向一端側が閉塞される一方、他端側が開口形成されていて、この開口を介してモータ要素71と制御装置8とが結線されている。また、モータハウジング70の一端側は、凸状に突出形成されていて、第2伝達機構収容部221に形成されるモータ係合孔に対し、いわゆるインローの関係となるように、芯出し可能に構成されている。   The electric motor 7 is a so-called three-phase AC type surface magnet type synchronous motor, and a motor element 71 is accommodated in a bottomed cylindrical motor housing 70. The motor housing 70 is closed at one end in the axial direction facing the second transmission mechanism accommodating portion 221 and has an opening at the other end, and the motor element 71 and the control device 8 are connected via the opening. Yes. Further, one end side of the motor housing 70 is formed so as to project in a convex shape so that it can be centered so as to have a so-called inlay relationship with the motor engagement hole formed in the second transmission mechanism housing portion 221. It is configured.

モータ要素71は、モータハウジング70の内周面に焼き嵌めによって固定された筒状のステータ711と、ステータ711の内周側に所定の径方向隙間を介して配置される筒状のロータ712と、ロータ712の内周側に一体回転可能に固定され、該ロータ712の回転を出力する出力軸713と、を有する。出力軸713の先端側(伝達機構9側)は、モータハウジング70の一端壁に形成された貫通孔を介して伝達機構収容部90内へと臨んで、伝達機構9(入力側プーリ91)に接続されている。また、出力軸713の基端側(制御装置8側)には、出力軸713の回転角の検出に供するモータ回転角センサ72が設けられている。すなわち、モータ回転角センサ72の検出結果を制御装置8へとフィードバックすることで、電動モータ7が制御装置8によって駆動制御される。   The motor element 71 includes a cylindrical stator 711 fixed to the inner peripheral surface of the motor housing 70 by shrink fitting, and a cylindrical rotor 712 disposed on the inner peripheral side of the stator 711 via a predetermined radial clearance. And an output shaft 713 that is fixed to the inner peripheral side of the rotor 712 so as to be integrally rotatable, and that outputs the rotation of the rotor 712. The distal end side (transmission mechanism 9 side) of the output shaft 713 faces into the transmission mechanism accommodating portion 90 through a through hole formed in one end wall of the motor housing 70 and faces the transmission mechanism 9 (input side pulley 91). It is connected. A motor rotation angle sensor 72 for detecting the rotation angle of the output shaft 713 is provided on the proximal end side (control device 8 side) of the output shaft 713. That is, the electric motor 7 is driven and controlled by the control device 8 by feeding back the detection result of the motor rotation angle sensor 72 to the control device 8.

制御装置8は、ほぼ角筒状の制御ハウジング80内に電動モータ7に対する通電を制御するマイクロコンピュータ等の電子部品が搭載された制御基板81が収容され、モータハウジング70の他端側開口を閉塞するように設けられている。制御装置8は、相互に連通する制御ハウジング80とモータハウジング70の間で制御基板81が電動モータ7及びモータ回転角センサ72と結線されていて、モータ回転角センサ72の検出結果を基に操舵トルクや車両速度等に応じて電動モータ7を駆動制御する。制御ハウジング80は、軸方向一端側(図2の左側)がモータハウジング70の他端部外周側に被さる筒状のボディ801と、ボディ801の他端側を閉塞するカバー802と、で構成される。   The control device 8 accommodates a control board 81 on which electronic components such as a microcomputer for controlling energization to the electric motor 7 are housed in a substantially rectangular tube-shaped control housing 80 and closes the opening on the other end side of the motor housing 70. It is provided to do. In the control device 8, the control board 81 is connected to the electric motor 7 and the motor rotation angle sensor 72 between the control housing 80 and the motor housing 70 that are in communication with each other, and steering is performed based on the detection result of the motor rotation angle sensor 72. The electric motor 7 is driven and controlled according to torque, vehicle speed, and the like. The control housing 80 includes a cylindrical body 801 whose one end side in the axial direction (left side in FIG. 2) covers the outer peripheral side of the other end of the motor housing 70, and a cover 802 that closes the other end side of the body 801. The

図3は、図1における右側のラックエンド近傍を拡大して表した図を示している。なお、本実施形態では、ラックエンド近傍の構成につき、便宜上、図3を用いて右側についてのみ説明することとし、左側については、同様の構成となることから、説明を省略する。また、同図の説明にあたって、ラックバー4の中心軸線に平行な方向を「軸方向」、ラックバー4の中心軸線に直交する方向を「径方向」、ラックバー4の中心軸線周りの方向を「周方向」と呼称して説明する。   3 shows an enlarged view of the vicinity of the right rack end in FIG. In the present embodiment, for the sake of convenience, only the right side of the configuration near the rack end will be described with reference to FIG. 3, and the left side has the same configuration, and thus the description thereof is omitted. In the description of the figure, the direction parallel to the central axis of the rack bar 4 is “axial direction”, the direction orthogonal to the central axis of the rack bar 4 is “radial direction”, and the direction around the central axis of the rack bar 4 is This will be described as “circumferential direction”.

図3に示すように、ラックバー4の端面には雌ねじ穴43が形成されていて、雌ねじ穴43にはタイロッド5が締結されている。タイロッド5は、金属材料からなる棒状のタイロッド本体51と、ラックバー4との接続に供するジョイント52と、を有する。ジョイント52は、タイロッド5の基端部に一体に形成された球状部521と、球状部521を包囲するように設けられ、該球状部521の球面に沿って回動可能なヨーク部522と、ヨーク部522の基端部に突出して形成され、ラックバー4の雌ねじ穴43に螺合する雄ねじ部523と、を有する。   As shown in FIG. 3, a female screw hole 43 is formed in the end surface of the rack bar 4, and a tie rod 5 is fastened to the female screw hole 43. The tie rod 5 includes a rod-shaped tie rod main body 51 made of a metal material and a joint 52 used for connection to the rack bar 4. The joint 52 includes a spherical portion 521 formed integrally with the proximal end portion of the tie rod 5, a yoke portion 522 provided so as to surround the spherical portion 521, and rotatable along the spherical surface of the spherical portion 521. A male threaded portion 523 that protrudes from the base end of the yoke portion 522 and is screwed into the female threaded hole 43 of the rack bar 4.

ヨーク部522は、ラックバー4の端面に当接配置されラックバー4と同径に形成された小径部522aと、小径部522aの先端側に段差拡径状に一体に形成され、ラックバー4の外径よりも大きな外径に形成された大径部522bと、を有する。ここで、大径部522bの外径は、後述のストッパ部25の外径よりも大きく設定さている。また、大径部522bと小径部522aとの間には、筒状本体部23の端面に平行な平坦状の段部522cが形成されている。段部522cは、径方向内側領域が後述するストッパ部25と対向し、径方向外側領域が後述する緩衝部材収容部26と対向している。   The yoke portion 522 is in contact with the end surface of the rack bar 4 and is integrally formed with a small diameter portion 522a formed to have the same diameter as the rack bar 4 and a step diameter increasing shape on the tip side of the small diameter portion 522a. A large-diameter portion 522b formed to have an outer diameter larger than the outer diameter. Here, the outer diameter of the large-diameter portion 522b is set larger than the outer diameter of the stopper portion 25 described later. Further, a flat step portion 522c parallel to the end surface of the cylindrical main body portion 23 is formed between the large diameter portion 522b and the small diameter portion 522a. The step portion 522c has a radially inner region facing a stopper portion 25 described later, and a radially outer region facing a buffer member housing portion 26 described later.

ラックハウジング2は、内部にラックバー収容部40が貫通形成された筒状本体部23と、筒状本体部23の端部から軸方向外側へ突出するように筒状に形成された外側延設部24と、を一体に有する。外側延設部24の内周側には、ラックバー収容部40に対し段差拡径状に形成され、タイロッド5のヨーク部522を受容するヨーク受容部240が形成されている。また、前記段差状に形成されたヨーク受容部240の内端部に相当する筒状本体部23の端部には、外側延設部24に対し径方向内側に所定距離離間した位置に、いわゆるロックエンド状態(ラックバー4の軸方向移動が規制された状態)でタイロッド5のジョイント52と当接可能な筒状のストッパ部25が形成されている。また、これにより、外側延設部24の内周側かつストッパ部25の外周側、すなわちストッパ部25と外側延設部24の径方向間には、円環溝状の緩衝部材収容部26が形成されている。そして、緩衝部材収容部26内には、タイロッド5のジョイント52とラックハウジング2のストッパ部25との衝突時の衝撃を緩和する環状の緩衝部材14が収容されている。   The rack housing 2 includes a cylindrical main body 23 having a rack bar accommodating portion 40 formed therein, and an outer extension formed in a cylindrical shape so as to protrude outward from the end of the cylindrical main body 23 in the axial direction. And the unit 24. On the inner peripheral side of the outer extending portion 24, a yoke receiving portion 240 that is formed to have a stepped diameter increase with respect to the rack bar accommodating portion 40 and that receives the yoke portion 522 of the tie rod 5 is formed. Further, the end of the cylindrical main body 23 corresponding to the inner end of the yoke receiving portion 240 formed in the step shape is a so-called position spaced apart from the outer extension 24 by a predetermined distance radially inward. A cylindrical stopper portion 25 is formed that can come into contact with the joint 52 of the tie rod 5 in a locked end state (a state in which the axial movement of the rack bar 4 is restricted). Further, as a result, an annular groove-shaped buffer member accommodating portion 26 is formed between the inner peripheral side of the outer extending portion 24 and the outer peripheral side of the stopper portion 25, that is, between the stopper portion 25 and the outer extending portion 24 in the radial direction. Is formed. In addition, in the shock-absorbing member accommodating portion 26, an annular shock-absorbing member 14 that relieves an impact at the time of a collision between the joint 52 of the tie rod 5 and the stopper portion 25 of the rack housing 2 is accommodated.

また、外側延設部24の先端部の外周面には、ブーツ部材6の固定に供する環状のブーツ固定溝241が、ラックハウジング2の周方向に沿って切欠形成されている。ここで、ブーツ部材6の一端部は、ほぼ環状に形成された金属製のブーツバンド13によって緊縛固定される。より具体的には、ブーツ部材6の一端部がブーツバンド13によって締め付けられると共に、この締め付けられた部分がブーツ固定溝241内に入り込むことで、ブーツ部材6の一端部がラックハウジング2の端部に固定される。   Further, an annular boot fixing groove 241 for fixing the boot member 6 is formed in the outer peripheral surface of the distal end portion of the outer extending portion 24 along the circumferential direction of the rack housing 2. Here, one end of the boot member 6 is secured and fixed by a metal boot band 13 formed in a substantially annular shape. More specifically, one end portion of the boot member 6 is tightened by the boot band 13, and the tightened portion enters the boot fixing groove 241, so that one end portion of the boot member 6 becomes the end portion of the rack housing 2. Fixed to.

図4は、緩衝部材を単体で表示した図であって、(a)は緩衝部材の斜視図、(b)は緩衝部材の側面図を示している。なお、同図の説明にあたって、緩衝部材14の中心軸線に平行な方向を「軸方向」、緩衝部材14の中心軸線に直交する方向を「径方向」、緩衝部材14の中心軸線周りの方向を「周方向」と呼称して説明する。   4A and 4B are views showing the buffer member as a single unit, where FIG. 4A is a perspective view of the buffer member, and FIG. 4B is a side view of the buffer member. In the description of the figure, the direction parallel to the central axis of the buffer member 14 is “axial direction”, the direction perpendicular to the central axis of the buffer member 14 is “radial direction”, and the direction around the central axis of the buffer member 14 is This will be described as “circumferential direction”.

図4に示すように、緩衝部材14は、周方向においてほぼ均一な断面を有し、かつ軸方向に対称形状となるように、弾性材料の一種であるゴム材料によって一体に形成されている。具体的には、緩衝部材14は、基部を構成する緩衝部材本体部141を有し、緩衝部材本体部141の径方向内側には、軸方向幅が緩衝部材本体部141よりも大きく設定された緩衝部142が一体に形成されている。緩衝部142は、ジョイント52のヨーク部522の大径部522bよりも小さい外径に設定され、径方向において(軸方向から見て)ジョイント52のヨーク部522の段部522cとオーバーラップするように形成されている(図3参照)。   As shown in FIG. 4, the buffer member 14 is integrally formed of a rubber material which is a kind of elastic material so as to have a substantially uniform cross section in the circumferential direction and to have a symmetrical shape in the axial direction. Specifically, the cushioning member 14 has a cushioning member main body 141 that constitutes a base, and the axial width is set larger than the cushioning member main body 141 on the radially inner side of the cushioning member main body 141. The buffer part 142 is integrally formed. The buffer portion 142 is set to have an outer diameter smaller than the large diameter portion 522b of the yoke portion 522 of the joint 52, and overlaps with the step portion 522c of the yoke portion 522 of the joint 52 in the radial direction (as viewed from the axial direction). (See FIG. 3).

また、緩衝部材本体部141と緩衝部142との径方向間には、緩衝部142側から緩衝部材本体部141側へ向かって、すなわち径方向内側から外側へ向かって軸方向幅が徐々に減少するように傾斜する傾斜部143が形成されている。なお、この傾斜部143は、本実施形態で開示する横断面直線状の態様に限定されるものではなく、例えば横断面円弧状のものなど、緩衝部材14の圧縮変形時に緩衝部材本体部141と緩衝部142との境界部における後述の応力集中の発生を抑制し得る態様のものであればよい。   Further, between the shock absorber main body 141 and the shock absorber 142 in the radial direction, the axial width gradually decreases from the shock absorber 142 side toward the shock absorber main body 141, that is, from the radially inner side to the outer side. An inclined portion 143 is formed so as to be inclined. Note that the inclined portion 143 is not limited to the linear cross-sectional aspect disclosed in the present embodiment. Any mode that can suppress the occurrence of stress concentration, which will be described later, at the boundary with the buffer portion 142 may be used.

また、緩衝部材本体部141の外周側には、外側延設部24(図5参照)の内周面に圧接可能に構成されたほぼ平坦状の圧接面144が形成されている。さらに、緩衝部材本体部141の外周側には、横断面円弧凸状となる係合突起145が突出形成されている。係合突起145は、後述する係合凹部242(図5参照)に対応する横断面形状を有し、係合凹部242に係合可能に形成されている。   Further, on the outer peripheral side of the buffer member main body 141, a substantially flat pressure contact surface 144 configured to be pressure contactable with the inner peripheral surface of the outer extending portion 24 (see FIG. 5) is formed. Further, an engagement protrusion 145 having a circular arc cross section is formed on the outer peripheral side of the buffer member main body 141 so as to protrude. The engagement protrusion 145 has a cross-sectional shape corresponding to an engagement recess 242 (see FIG. 5) described later, and is formed so as to be engageable with the engagement recess 242.

図5は、図3のA部の拡大図を示している。なお、同図の説明にあたって、ラックバー4の中心軸線に平行な方向を「軸方向」、ラックバー4の中心軸線に直交する方向を「径方向」、ラックバー4の中心軸線周りの方向を「周方向」と呼称して説明する。   FIG. 5 shows an enlarged view of part A of FIG. In the description of the figure, the direction parallel to the central axis of the rack bar 4 is “axial direction”, the direction orthogonal to the central axis of the rack bar 4 is “radial direction”, and the direction around the central axis of the rack bar 4 is This will be described as “circumferential direction”.

図5に示すように、ラックハウジング2は、筒状本体部23の端部外周側に延設された筒状の外側延設部24と、筒状本体部23の端部内周側に突出形成された筒状のストッパ部25との径方向間に、緩衝部材14を収容保持する円環溝状の緩衝部材収容部26を有する。外側延設部24の内周面には、緩衝部材14の係合突起145が係合する横断面凹状の係合凹部242が、周方向に沿って形成されている。係合凹部242は、緩衝部材14の係合突起145に対応する円弧凹状であって、係合突起145が径方向に非圧縮の状態で係合可能に形成されている。また、係合凹部242は、軸方向においてストッパ部25とオーバーラップするように、ストッパ部25と径方向に対向する軸方向範囲内に形成されている。   As shown in FIG. 5, the rack housing 2 has a cylindrical outer extending portion 24 that extends to the outer peripheral side of the end portion of the cylindrical main body portion 23, and a projection that protrudes to the inner peripheral side of the end portion of the cylindrical main body portion 23. An annular groove-shaped buffer member accommodating portion 26 that accommodates and holds the buffer member 14 is provided between the cylindrical stopper portion 25 in the radial direction. On the inner peripheral surface of the outer extending portion 24, an engaging recess 242 having a concave cross section that engages with the engaging protrusion 145 of the buffer member 14 is formed along the circumferential direction. The engagement recess 242 has an arcuate recess shape corresponding to the engagement protrusion 145 of the buffer member 14, and is formed so that the engagement protrusion 145 can be engaged in a non-compressed state in the radial direction. Moreover, the engagement recessed part 242 is formed in the axial direction range which opposes the stopper part 25 and radial direction so that it may overlap with the stopper part 25 in an axial direction.

緩衝部材14は、比較的薄肉な扁平状に形成された緩衝部材本体部141を有する。緩衝部材本体部141は、対向するラックハウジング2(緩衝部材収容部26の底壁261)との間に所定の軸方向隙間C1を形成可能な軸方向幅X1に設定されている。なお、軸方向隙間C1は、ジョイント52のヨーク部522の段部522cがラックハウジング2のストッパ部25に当接して緩衝部142が圧縮変形したときの逃げ代として機能する(図6参照)。   The buffer member 14 has a buffer member main body 141 formed in a relatively thin flat shape. The buffer member main body 141 is set to an axial width X1 that can form a predetermined axial gap C1 with the opposing rack housing 2 (the bottom wall 261 of the buffer member accommodating portion 26). The axial gap C1 functions as a clearance when the stepped portion 522c of the yoke portion 522 of the joint 52 abuts against the stopper portion 25 of the rack housing 2 and the buffer portion 142 is compressed and deformed (see FIG. 6).

緩衝部142は、緩衝部材本体部141の軸方向幅X1よりも大きな軸方向幅X2に形成されている。なお、軸方向幅X2は、ジョイント52のヨーク部522の段部522cがラックハウジング2のストッパ部25に当接した状態でラックハウジング2(緩衝部材収容部26の底壁261)とジョイント52(ヨーク部522の段部522c)との間に挟み込まれ軸方向に圧縮変形が可能な軸方向幅に設定されている(図6参照)。   The buffer portion 142 is formed to have an axial width X2 that is larger than the axial width X1 of the buffer member main body portion 141. The axial width X2 is determined so that the rack housing 2 (the bottom wall 261 of the buffer member accommodating portion 26) and the joint 52 (the step portion 522c of the yoke portion 522 of the joint 52 abuts against the stopper portion 25 of the rack housing 2). The axial width is set so as to be sandwiched between the yoke portion 522 and the step portion 522c) of the yoke portion 522 and capable of compressive deformation in the axial direction (see FIG. 6).

また、緩衝部142と対向するラックハウジング2(緩衝部材収容部26の底壁261)との間には、微小な軸方向隙間C2が確保されている。すなわち、無負荷状態(緩衝部142にジョイント52からの入力荷重が作用していない状態)において、係合突起145に曲げ応力が作用しない構成となっている。   In addition, a minute axial gap C2 is secured between the buffer housing 142 and the rack housing 2 (the bottom wall 261 of the buffer member housing 26). In other words, in a no-load state (a state where the input load from the joint 52 is not acting on the buffer portion 142), no bending stress acts on the engaging protrusion 145.

さらに、緩衝部142は、径方向においてストッパ部25と離間するように形成されている。すなわち、緩衝部142の内周側には、ストッパ部25との間に所定の径方向隙間C3が確保されている。なお、径方向隙間C3は、緩衝部142にジョイント52からの入力荷重により緩衝部142が圧縮変形しても、この圧縮変形により膨出した部分がジョイント52とストッパ部25との間に挟み込まれないような大きさに設定されることが望ましい。   Further, the buffer portion 142 is formed so as to be separated from the stopper portion 25 in the radial direction. That is, a predetermined radial gap C <b> 3 is secured between the buffer portion 142 and the stopper portion 25. In addition, even if the buffer part 142 is compressed and deformed by the input load from the joint 52 to the buffer part 142, the radial gap C3 is sandwiched between the joint 52 and the stopper part 25 even if the buffer part 142 is compressed and deformed. It is desirable that the size is not set.

また、緩衝部142は、ジョイント52のヨーク部522の大径部522bよりも小さい外径に設定されている(図3参照)。具体的には、緩衝部142の外径は、ジョイント52からの入力荷重によって緩衝部142が圧縮変形した際に、ジョイント52の径方向外側へとはみ出して膨出することがないような大きさに設定されることが望ましい。   Moreover, the buffer part 142 is set to an outer diameter smaller than the large diameter part 522b of the yoke part 522 of the joint 52 (see FIG. 3). Specifically, the outer diameter of the buffer portion 142 is such that when the buffer portion 142 is compressed and deformed by an input load from the joint 52, the buffer portion 142 does not protrude and bulge outward in the radial direction of the joint 52. It is desirable to be set to.

圧接面144は、外側延設部24の内径とほぼ同径の外径に設定されていて、自由状態では外側延設部24の内周面に当接(非圧接)するように形成されている。さらに、圧接面144は、ジョイント52のヨーク部522の段部522cがラックハウジング2のストッパ部25に当接したときの緩衝部142の圧縮変形に伴って緩衝部材本体部141が径方向に膨出した状態で外側延設部24の内周面と当接(圧接)するように形成されている(図6参照)。   The pressure contact surface 144 is set to have an outer diameter that is substantially the same as the inner diameter of the outer extension portion 24 and is formed so as to abut (non-pressure contact) the inner peripheral surface of the outer extension portion 24 in a free state. Yes. Furthermore, the pressure contact surface 144 is such that the buffer member main body 141 swells in the radial direction along with the compression deformation of the buffer 142 when the step 522c of the yoke 522 of the joint 52 contacts the stopper 25 of the rack housing 2. It is formed so as to come into contact (pressure contact) with the inner peripheral surface of the outer extension 24 in the extended state (see FIG. 6).

係合突起145は、係合凹部242に対応する横断面円弧凸状となるような丸みを帯びた形状を有する。これにより、緩衝部材14の組み付けの際、すなわち緩衝部材14を緩衝部材収容部26に挿入する際の外側延設部24の内周面との間の摩擦抵抗が低減されている。また、係合突起145は、係合凹部242に対して径方向に圧縮しない状態で係合可能に形成されている。すなわち、係合突起145が係合凹部242に係合することで、緩衝部材14の緩衝部材収容部26からの脱落が抑制されている。換言すれば、緩衝部材14自体は、緩衝部材収容部26内において、圧接面144と外側延設部24の内周面との間に生ずる摩擦力によって保持されている。   The engagement protrusion 145 has a rounded shape such that the cross-section arc convex corresponding to the engagement recess 242. Thereby, the frictional resistance between the inner peripheral surface of the outer extending portion 24 when the buffer member 14 is assembled, that is, when the buffer member 14 is inserted into the buffer member accommodating portion 26 is reduced. Further, the engagement protrusion 145 is formed to be engageable with the engagement recess 242 without being compressed in the radial direction. That is, the engagement protrusion 145 is engaged with the engagement recess 242 so that the buffer member 14 is prevented from falling off the buffer member housing portion 26. In other words, the buffer member 14 itself is held by the frictional force generated between the pressure contact surface 144 and the inner peripheral surface of the outer extending portion 24 in the buffer member housing portion 26.

(ステアリング装置のロックエンド状態における緩衝作用)
以下、本実施形態のステアリング装置のロックエンド状態、すなわちラックハウジング2のストッパ部25とタイロッド5のジョイント52とが当接した状態における緩衝部材14による緩衝作用につき、図5、図6に基づいて説明する。なお、図6はラックエンド近傍を拡大して表示した図3相当図であって、タイロッド5のジョイント52がラックハウジング2のストッパ部25に当接した状態を表した図を示している。
(Cushioning action when the steering device is locked)
Hereinafter, the buffering action of the buffer member 14 in the lock end state of the steering device of the present embodiment, that is, the state in which the stopper portion 25 of the rack housing 2 and the joint 52 of the tie rod 5 are in contact with each other will be described with reference to FIGS. explain. FIG. 6 is an enlarged view of the vicinity of the rack end, corresponding to FIG. 3, showing a state in which the joint 52 of the tie rod 5 is in contact with the stopper portion 25 of the rack housing 2.

図3の状態からラックバー4が同図中の左方向へ移動すると、図6に示すように、やがてタイロッド5のジョイント52のヨーク部522の段部522cがラックハウジング2のストッパ部25に当接することとなる(ロックエンド状態)。   When the rack bar 4 moves to the left in FIG. 3 from the state of FIG. 3, the step 522c of the yoke 522 of the joint 52 of the tie rod 5 eventually contacts the stopper 25 of the rack housing 2 as shown in FIG. It will come into contact (lock end state).

この当接に際し、まずジョイント52の段部522cがラックハウジング2のストッパ部25に当接する前に、ジョイント52の段部522cが緩衝部材14の緩衝部142(図5参照)に当接する。すると、このジョイント52の段部522cと緩衝部材収容部26の底壁261との間に挟み込まれた緩衝部142がジョイント52からの入力荷重に基づき軸方向へ圧縮変形する。すなわち、この緩衝部142の圧縮変形をもって、ジョイント52の段部522cがラックハウジング2のストッパ部25に当接する際の衝撃が緩和される。   At the time of this contact, first, before the step portion 522c of the joint 52 contacts the stopper portion 25 of the rack housing 2, the step portion 522c of the joint 52 contacts the buffer portion 142 (see FIG. 5) of the buffer member 14. Then, the buffer portion 142 sandwiched between the step portion 522 c of the joint 52 and the bottom wall 261 of the buffer member housing portion 26 is compressed and deformed in the axial direction based on the input load from the joint 52. That is, the shock when the stepped portion 522c of the joint 52 abuts against the stopper portion 25 of the rack housing 2 is reduced by the compression deformation of the buffer portion 142.

その後、緩衝部材14の圧縮変形が所定量に到達したところで、ジョイント52の段部522cがラックハウジング2のストッパ部25に直接当接する。すなわち、ラックハウジング2とジョイント52との間に緩衝部材14を挟み込んでラックハウジング2とジョイント52の衝突時の衝撃を緩和しつつも、緩衝部材14の変形量が耐久性を大きく損なわない適切な範囲に収まるようになっている。これにより、緩衝部材14の所定量以上の過大な変形が抑制され、緩衝部材14の耐久性の向上が図れる結果、ステアリング装置1の耐久性を向上させることができる。換言すれば、緩衝部材14によるラックハウジング2とジョイント52の衝突時の衝撃の緩和と、緩衝部材14の耐久性の向上との両立を図ることができる。   Thereafter, when the compression deformation of the buffer member 14 reaches a predetermined amount, the step portion 522c of the joint 52 directly contacts the stopper portion 25 of the rack housing 2. In other words, the buffer member 14 is sandwiched between the rack housing 2 and the joint 52 to mitigate the impact at the time of the collision between the rack housing 2 and the joint 52, but the amount of deformation of the buffer member 14 does not significantly impair the durability. It is designed to fit within the range. Thereby, excessive deformation of the buffer member 14 exceeding a predetermined amount is suppressed, and the durability of the buffer member 14 can be improved. As a result, the durability of the steering device 1 can be improved. In other words, it is possible to achieve both relaxation of the impact at the time of collision between the rack housing 2 and the joint 52 by the buffer member 14 and improvement in durability of the buffer member 14.

また、前記緩衝部142の圧縮変形に際して、無負荷状態、すなわち緩衝部142にジョイント52からの入力荷重が作用していない状態で、ラックハウジング2(緩衝部材収容部26の底壁261)との間に微小の軸方向隙間C2が確保されている。このため、前記無負荷状態では係合突起145に曲げ応力が作用せず、緩衝部材14の耐久性をより効果的に向上させることができる。   In addition, when the buffer portion 142 is compressed and deformed, the rack housing 2 (the bottom wall 261 of the buffer member housing portion 26) is not loaded, that is, the input load from the joint 52 is not applied to the buffer portion 142. A minute axial gap C2 is secured between them. For this reason, a bending stress does not act on the engagement protrusion 145 in the said no-load state, and can improve the durability of the buffer member 14 more effectively.

また、前記緩衝部142の圧縮変形に際し、前記無負荷状態において、緩衝部142の内周側にも、所定の径方向隙間C3が確保されている。このため、緩衝部142の圧縮変形に伴い径方向へと膨出変形した緩衝部142の一部が部分的にジョイント52の径方向外側へとはみ出して損傷してしまうのが抑制され、緩衝部材14の耐久性をより効果的に向上させることができる。   In addition, when the buffer portion 142 is compressed and deformed, a predetermined radial clearance C3 is also secured on the inner peripheral side of the buffer portion 142 in the unloaded state. For this reason, it is suppressed that a part of the buffer part 142 bulging and deforming in the radial direction along with the compressive deformation of the buffer part 142 partially protrudes to the outside in the radial direction of the joint 52 and is damaged. The durability of 14 can be improved more effectively.

また、前記緩衝部142の圧縮変形に際して、緩衝部材本体部141と緩衝部142の間に、緩衝部142側から緩衝部材本体部141側に下り傾斜となる傾斜部143が形成されている。このため、前記緩衝作用時、すなわち緩衝部142の圧縮変形時に緩衝部材本体部141と緩衝部142を境に屈曲してしまうのを抑制することができる。その結果、この屈曲に伴う応力集中の発生を抑制することができ、緩衝部材14の耐久性をより効果的に向上させることができる。   In addition, when the buffer portion 142 is compressed and deformed, an inclined portion 143 is formed between the buffer member main body portion 141 and the buffer portion 142 so as to be inclined downward from the buffer portion 142 side to the buffer member main body portion 141 side. For this reason, it is possible to prevent the buffer member main body 141 and the buffer part 142 from being bent at the boundary during the buffering action, that is, when the buffer part 142 is compressed and deformed. As a result, the occurrence of stress concentration due to this bending can be suppressed, and the durability of the buffer member 14 can be improved more effectively.

また、前記緩衝部142の圧縮変形に伴い、緩衝部142が径方向へと膨出変形し、これによって緩衝部材14全体が径方向に膨出変形することとなる。ここで、前記圧接面144は、前記緩衝部142の膨出変形によって外側延設部24に圧接し、この圧接に伴う摩擦力によって緩衝部材14の位置ずれを抑制することができる。さらに、当該圧接面144は、緩衝部142から径方向に離間して設けられているため、緩衝部142に作用した衝撃の圧接面144への影響を抑制することができる。   Further, as the buffer portion 142 is compressed and deformed, the buffer portion 142 bulges and deforms in the radial direction, whereby the entire buffer member 14 bulges and deforms in the radial direction. Here, the pressure contact surface 144 is in pressure contact with the outer extending portion 24 due to the bulging deformation of the buffer portion 142, and the displacement of the buffer member 14 can be suppressed by the frictional force accompanying this pressure contact. Furthermore, since the press contact surface 144 is provided in the radial direction away from the buffer portion 142, it is possible to suppress the impact on the press contact surface 144 due to the impact acting on the buffer portion 142.

また、この際、係合突起145は、係合凹部242の径方向幅よりも小さい径方向幅に設定されていて、径方向に圧縮しない状態でもって係合凹部242に係合するようになっている。このため、前記緩衝作用時における係合突起145の損傷が抑制され、緩衝部材14の耐久性をより効果的に向上させることができる。   At this time, the engagement protrusion 145 is set to a radial width smaller than the radial width of the engagement recess 242 and engages with the engagement recess 242 without being compressed in the radial direction. ing. For this reason, the damage of the engagement protrusion 145 at the time of the said buffer action is suppressed, and durability of the buffer member 14 can be improved more effectively.

(ステアリング装置による効果)
従来のステアリング装置では、ラックハウジングとタイロッドのジョイントとの間に緩衝部材を挟み込むことで、ラックハウジングとタイロッドのジョイントとの当接を抑制していた。換言すれば、間に緩衝部材を介在させることで、ラックハウジングとタイロッドのジョイントとの衝突を緩和しながら、直接の当接(いわゆるメタルタッチ)を抑制していた。このため、ロックエンド状態において、間に挟み込まれる緩衝部材は常に限界まで圧縮変形することが繰り返され、これによって緩衝部材の耐久性が損なわれてしまっていた。そして、この緩衝部材の耐久性の低下により、ステアリング装置の耐久性が損なわれてしまっていた。
(Effects of steering device)
In the conventional steering apparatus, the contact between the rack housing and the tie rod joint is suppressed by sandwiching a buffer member between the rack housing and the tie rod joint. In other words, the direct contact (so-called metal touch) is suppressed while interposing the buffer member therebetween to alleviate the collision between the rack housing and the joint of the tie rod. For this reason, in the lock end state, the buffer member sandwiched between them is always repeatedly compressed and deformed to the limit, thereby impairing the durability of the buffer member. Further, the durability of the steering device has been impaired by the decrease in the durability of the buffer member.

これに対し、本実施形態に係るステアリング装置1では、以下の効果が奏せられることで、前記従来のステアリング装置の課題を解決することができる。   In contrast, the steering device 1 according to the present embodiment can solve the problems of the conventional steering device by providing the following effects.

前記ステアリング装置1は、ステアリングホイールの操舵操作に応じて軸方向に移動するラックバー4と、金属材料で形成された筒状本体部23を有し、筒状本体部23内においてラックバー4を前記軸方向に移動可能に収容するラックハウジング2と、ラックバー4の端部に設けられ、ラックバー4とタイロッド5を接続するジョイントであって、ラックバー4の外径よりも大きな外径を有するジョイント52と、ラックハウジング2の筒状本体部23の端部から前記軸方向外側に突出するように筒状に形成された外側延設部24と、ラックハウジング2の筒状本体部23の端部から前記軸方向外側に突出するように金属材料で形成され、外側延設部24と径方向に所定距離離間して外側延設部24の内周側に設けられ、ジョイント52と当接可能に設けられたストッパ部25と、外側延設部24の内周側かつストッパ部25の外周側に設けられ、弾性材料で形成され、ラックハウジング2とジョイント52との間で挟まれることでストッパ部25とジョイント52との衝突の衝撃を抑制する緩衝部材14と、を有する。   The steering device 1 includes a rack bar 4 that moves in the axial direction in response to a steering operation of a steering wheel, and a cylindrical main body portion 23 formed of a metal material. A rack housing 2 that is movably accommodated in the axial direction, and a joint that is provided at an end of the rack bar 4 and connects the rack bar 4 and the tie rod 5, and has an outer diameter larger than the outer diameter of the rack bar 4. A joint 52, an outer extending portion 24 formed in a cylindrical shape so as to protrude outward in the axial direction from the end of the cylindrical main body portion 23 of the rack housing 2, and the cylindrical main body portion 23 of the rack housing 2. It is formed of a metal material so as to protrude outward from the end in the axial direction, and is provided on the inner peripheral side of the outer extending portion 24 with a predetermined distance from the outer extending portion 24 in the radial direction. The stopper portion 25 provided so as to be able to come into contact, the inner peripheral side of the outer extending portion 24 and the outer peripheral side of the stopper portion 25, formed of an elastic material, and sandwiched between the rack housing 2 and the joint 52. And the buffer member 14 for suppressing the impact of the collision between the stopper portion 25 and the joint 52.

かかる構成によれば、ラックハウジング2とジョイント52の間に介在する緩衝部材14により、ロックエンド状態におけるジョイント52とストッパ部25の衝突の衝撃を抑制することができる。   According to such a configuration, the shock of the collision between the joint 52 and the stopper portion 25 in the lock end state can be suppressed by the buffer member 14 interposed between the rack housing 2 and the joint 52.

また、上記構成では、ラックハウジング2とジョイント52の間に緩衝部材14を挟み込みつつも、緩衝部材14が所定量圧縮されるとジョイント52がストッパ部25に当接し、緩衝部材14のそれ以上(前記所定量以上)の圧縮変形が抑制される。このため、緩衝部材14に対して過剰な圧縮力が作用するおそれがなく、緩衝部材14の耐久性を向上させることができる。   Further, in the above configuration, while the buffer member 14 is sandwiched between the rack housing 2 and the joint 52, when the buffer member 14 is compressed by a predetermined amount, the joint 52 comes into contact with the stopper portion 25, and more than that of the buffer member 14 ( Compression deformation of the predetermined amount or more) is suppressed. For this reason, there is no possibility that excessive compressive force will act on buffer member 14, and the endurance of buffer member 14 can be improved.

また、前記ステアリング装置1では、緩衝部材14は、緩衝部材本体部141と、緩衝部材本体部141の径方向内側に設けられ、軸方向長さとしての軸方向幅X2が緩衝部材本体部141よりも大きく形成され、ラックハウジング2とジョイント52との間で挟まれる緩衝部142と、緩衝部材本体部141の外周側に設けられ、緩衝部材本体部141が径方向に圧縮した状態で外側延設部24の内周面と当接する圧接面144と、を有する。   In the steering device 1, the buffer member 14 is provided on the radially inner side of the buffer member main body 141 and the buffer member main body 141, and an axial width X2 as an axial length is greater than that of the buffer member main body 141. Is formed on the outer peripheral side of the buffer member main body 141 and the buffer member main body 141 is compressed in the radial direction and extends outward. A pressure contact surface 144 that contacts the inner peripheral surface of the portion 24.

このように、緩衝部材14(圧接面144)を外側延設部24に圧接させることで、この圧接に伴う摩擦力によって、緩衝部材14の位置ずれを抑制することができる。また、本実施形態では、当該圧接面144が緩衝部142から径方向に離間して設けられているため、緩衝部142に作用した衝撃の圧接面144への影響を抑制することができる。   As described above, the buffer member 14 (the press contact surface 144) is brought into pressure contact with the outer extending portion 24, whereby the displacement of the buffer member 14 can be suppressed by the frictional force accompanying the press contact. Further, in the present embodiment, since the pressure contact surface 144 is provided to be separated from the buffer portion 142 in the radial direction, it is possible to suppress the impact on the pressure contact surface 144 due to the impact acting on the buffer portion 142.

また、前記ステアリング装置1では、外側延設部24は、内周側に設けられた係合凹部242を有し、緩衝部材14は、緩衝部材本体部141の外周側に設けられ、径方向に圧縮しない状態で係合凹部242に係合する係合突起145を有する。   Further, in the steering device 1, the outer extending portion 24 has an engagement recess 242 provided on the inner peripheral side, and the buffer member 14 is provided on the outer peripheral side of the buffer member main body 141, and extends in the radial direction. It has an engagement protrusion 145 that engages with the engagement recess 242 without being compressed.

このように、外側延設部24の内周側の係合凹部242に係合突起145を係合させることで、緩衝部材14の位置ずれをさらに抑制することができる。また、その際、係合突起145に圧縮力を加えないことで、係合突起145の損傷を抑制することができる。   In this manner, by engaging the engagement protrusion 145 with the engagement recess 242 on the inner peripheral side of the outer extension portion 24, the displacement of the buffer member 14 can be further suppressed. Further, at that time, by not applying a compressive force to the engagement protrusion 145, damage to the engagement protrusion 145 can be suppressed.

また、前記ステアリング装置1では、緩衝部142は、前記軸方向において、ラックハウジング2との間に隙間(軸方向隙間C2)を有するように設けられている。   In the steering device 1, the buffer portion 142 is provided so as to have a gap (axial gap C <b> 2) with the rack housing 2 in the axial direction.

かかる構成とすることで、軸方向隙間C2によって、緩衝部材14にジョイント52からの入力荷重が作用していない状態で係合突起145に曲げ応力が作用してしまうのを抑制することができる。これによって、係合突起145の耐久性の低下が抑制され、緩衝部材14の耐久性のさらなる向上に供される。   With this configuration, it is possible to suppress the bending stress from acting on the engagement protrusion 145 in a state where the input load from the joint 52 is not applied to the buffer member 14 by the axial gap C2. Thereby, a decrease in the durability of the engagement protrusion 145 is suppressed, and the durability of the buffer member 14 is further improved.

また、前記ステアリング装置1では、緩衝部材14は環状に形成され、圧接面144は、外側延設部24の内周面全周と当接することで、ラックハウジング2に対して緩衝部材14を保持させている。   In the steering device 1, the buffer member 14 is formed in an annular shape, and the pressure contact surface 144 is in contact with the entire inner peripheral surface of the outer extending portion 24, thereby holding the buffer member 14 with respect to the rack housing 2. I am letting.

ラックハウジング2に対して緩衝部材14の軸方向内端側で固定する場合は、径方向の位置規制を行う部分が必要となって、当該部分が圧縮力を受けたときに剪断力が作用し、損傷しやすくなってしまう。これに対し、緩衝部材14の外周側で固定することによって、前述のような径方向の位置規制を行う部分を別途設ける必要が無く、緩衝部材14の損傷を抑制することができる。   In the case of fixing to the rack housing 2 on the inner end side in the axial direction of the buffer member 14, a portion for restricting the position in the radial direction is required, and a shearing force acts when the portion receives a compressive force. , Easy to damage. On the other hand, by fixing on the outer peripheral side of the buffer member 14, it is not necessary to separately provide a portion for regulating the radial position as described above, and damage to the buffer member 14 can be suppressed.

また、前記ステアリング装置1では、緩衝部材14は、緩衝部材本体部141と、緩衝部材本体部141の径方向内側に設けられ、軸方向長さとしての軸方向幅X2が緩衝部材本体部141よりも大きく形成され、ラックハウジング2とジョイント52との間で挟まれる緩衝部142と、を備え、緩衝部材本体部141は、前記軸方向において、ラックハウジング2との間に隙間(軸方向隙間C1)を有するように設けられている。   In the steering device 1, the buffer member 14 is provided on the radially inner side of the buffer member main body 141 and the buffer member main body 141, and an axial width X2 as an axial length is greater than that of the buffer member main body 141. And the buffer member 142 sandwiched between the rack housing 2 and the joint 52. The buffer member main body 141 has a gap (axial gap C1 between the rack housing 2 in the axial direction). ).

かかる構成とすることで、軸方向隙間C1が、緩衝部材14が圧縮変形したときの逃げ代となる。これにより、緩衝部材14による緩衝効果を向上させることができる。   With this configuration, the axial gap C1 becomes a clearance when the buffer member 14 is compressed and deformed. Thereby, the buffer effect by the buffer member 14 can be improved.

また、前記ステアリング装置1では、緩衝部材14は、前記軸方向において対称形状を有する。   In the steering device 1, the buffer member 14 has a symmetrical shape in the axial direction.

かかる構成とすることで、緩衝部材14の組み付けに際して、緩衝部材14の組み付け方向を問わなくなる。その結果、緩衝部材14の組み付け作業性の向上が図れ、ステアリング装置1の生産性の向上に供される。   With this configuration, when the cushioning member 14 is assembled, the assembly direction of the cushioning member 14 does not matter. As a result, the workability of assembling the buffer member 14 can be improved, and the productivity of the steering device 1 can be improved.

また、前記ステアリング装置1では、緩衝部材14は、軸方向寸法である軸方向幅X2が、緩衝部142側から緩衝部材本体部141側に向かって徐々に減少するように形成された傾斜部143を有する。   Further, in the steering device 1, the buffer member 14 has an inclined portion 143 formed such that the axial width X2 that is an axial dimension gradually decreases from the buffer portion 142 side toward the buffer member main body portion 141 side. Have

かかる構成とすることで、緩衝部材14に対する曲げ荷重により緩衝部材14が屈曲してしまうのを抑制でき、この屈曲に伴う応力集中の発生を抑制することができる。   By setting it as this structure, it can suppress that the buffer member 14 bends by the bending load with respect to the buffer member 14, and generation | occurrence | production of the stress concentration accompanying this bending can be suppressed.

また、前記ステアリング装置1では、緩衝部材14は、緩衝部材本体部141と、緩衝部材本体部141の径方向内側に設けられ、軸方向長さとしての軸方向幅X2が緩衝部材本体部141よりも大きく形成され、ラックハウジング2とジョイント52との間で挟まれる緩衝部142と、を備え、緩衝部142は、前記径方向において、ストッパ部25と離間するように設けられている。   In the steering device 1, the buffer member 14 is provided on the radially inner side of the buffer member main body 141 and the buffer member main body 141, and an axial width X2 as an axial length is greater than that of the buffer member main body 141. And a buffer part 142 sandwiched between the rack housing 2 and the joint 52, and the buffer part 142 is provided so as to be separated from the stopper part 25 in the radial direction.

かかる構成とすることで、緩衝部142が圧縮変形して径方向内側へと膨出した場合でも、径方向隙間C3によって、緩衝部142がストッパ部25とジョイント52の間に挟み込まれてしまうのを抑制することができ、緩衝部材14の耐久性のより効果的に向上に供される。   With this configuration, even when the buffer portion 142 is compressed and deformed and bulges inward in the radial direction, the buffer portion 142 is sandwiched between the stopper portion 25 and the joint 52 by the radial gap C3. And the durability of the buffer member 14 is more effectively improved.

また、前記ステアリング装置1では、緩衝部材14は、緩衝部材本体部141と、緩衝部材本体部141の径方向内側に設けられ、軸方向長さとしての軸方向幅X2が緩衝部材本体部141よりも大きく形成され、ラックハウジング2とジョイント52との間で挟まれる緩衝部142と、を備え、緩衝部142は、緩衝部142の外径がジョイント52の外径よりも小さく形成されている。   In the steering device 1, the buffer member 14 is provided on the radially inner side of the buffer member main body 141 and the buffer member main body 141, and an axial width X2 as an axial length is greater than that of the buffer member main body 141. And a buffer part 142 sandwiched between the rack housing 2 and the joint 52, and the buffer part 142 is formed such that the outer diameter of the buffer part 142 is smaller than the outer diameter of the joint 52.

かかる構成とすることで、緩衝部142が部分的にジョイント52の径方向外側へとはみ出して損傷してしまうのを抑制することができ、緩衝部材14の耐久性のより効果的な向上に供される。   By adopting such a configuration, it is possible to suppress the buffer portion 142 from partially protruding outward in the radial direction of the joint 52 and being damaged, and to provide a more effective improvement in the durability of the buffer member 14. Is done.

本発明は前記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の作用効果を奏し得る形態であれば、適用するステアリング装置の仕様等に応じて自由に変更可能である。   The present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and can be freely changed according to the specifications of the steering device to be applied as long as it can achieve the effects of the present invention.

以上説明した実施形態に基づくステアリング装置としては、例えば、以下に述べる態様のものが考えられる。   As the steering device based on the embodiment described above, for example, the following modes can be considered.

すなわち、当該ステアリング装置は、その1つの態様において、ステアリングホイールの操舵操作に応じて軸方向に移動するラックバーと、金属材料で形成された筒状本体部を有し、前記筒状本体部内において前記ラックバーを前記軸方向に移動可能に収容するラックハウジングと、前記ラックバーの端部に設けられ、前記ラックバーとタイロッドを接続するジョイントであって、前記ラックバーの外径よりも大きな外径を有するジョイントと、前記ラックハウジングの前記筒状本体部の端部から前記軸方向外側に突出するように筒状に形成された外側延設部と、前記ラックハウジングの前記筒状本体部の端部から前記軸方向外側に突出するように金属材料で形成され、前記外側延設部と径方向に所定距離離間して前記外側延設部の内周側に設けられ、前記ジョイントと当接可能に設けられたストッパ部と、前記外側延設部の内周側かつ前記ストッパ部の外周側に設けられ、弾性材料で形成され、前記ラックハウジングと前記ジョイントとの間で挟まれることで前記ストッパ部と前記ジョイントとの衝突の衝撃を抑制する緩衝部材と、を有する。   That is, in one aspect of the steering device, the steering device includes a rack bar that moves in an axial direction in response to a steering operation of the steering wheel, and a cylindrical main body portion formed of a metal material. A rack housing that accommodates the rack bar so as to be movable in the axial direction, and a joint that is provided at an end of the rack bar and connects the rack bar and a tie rod, and has an outer diameter larger than the outer diameter of the rack bar. A joint having a diameter, an outer extending portion formed in a cylindrical shape so as to protrude outward in the axial direction from an end portion of the cylindrical main body portion of the rack housing, and the cylindrical main body portion of the rack housing. It is formed of a metal material so as to protrude outward in the axial direction from the end portion, and is spaced apart from the outer extending portion by a predetermined distance in the radial direction on the inner peripheral side of the outer extending portion. A stopper portion provided so as to be able to contact the joint, an inner peripheral side of the outer extending portion and an outer peripheral side of the stopper portion, formed of an elastic material, the rack housing and the joint, And a buffer member that suppresses the impact of the collision between the stopper portion and the joint.

前記ステアリング装置の好ましい態様において、前記緩衝部材は、緩衝部材本体部と、前記緩衝部材本体部の径方向内側に設けられ、前記軸方向の長さが前記緩衝部材本体部よりも大きく形成され、前記ラックハウジングと前記ジョイントとの間で挟まれる緩衝部と、前記緩衝部材本体部の外周側に設けられ、前記緩衝部材本体部が径方向に圧縮した状態で前記外側延設部の内周面と当接する圧接面と、を有する。   In a preferred aspect of the steering apparatus, the buffer member is provided on a radially inner side of the buffer member main body part and the buffer member main body part, and the axial length is formed larger than the buffer member main body part, A buffer portion sandwiched between the rack housing and the joint, and an inner peripheral surface of the outer extending portion provided on the outer peripheral side of the buffer member main body portion and the buffer member main body portion being radially compressed And a pressure contact surface that comes into contact with.

別の好ましい態様では、前記ステアリング装置の態様のいずれかにおいて、前記外側延設部は、内周側に設けられた係合凹部を有し、前記緩衝部材は、前記緩衝部材本体部の外周側に設けられ、径方向に圧縮しない状態で前記係合凹部に係合する係合突起を有する。   In another preferred aspect, in any one of the aspects of the steering device, the outer extending portion has an engagement recess provided on an inner peripheral side, and the buffer member is on an outer peripheral side of the buffer member main body. And an engaging projection that engages with the engaging recess without being compressed in the radial direction.

さらに別の好ましい態様では、前記ステアリング装置の態様のいずれかにおいて、前記緩衝部は、前記軸方向において、前記ラックハウジングとの間に隙間を有するように設けられている。   In still another preferred aspect, in any one of the aspects of the steering device, the buffer portion is provided in the axial direction so as to have a gap with the rack housing.

さらに別の好ましい態様では、前記ステアリング装置の態様のいずれかにおいて、前記緩衝部材は環状に形成され、前記圧接面は、前記外側延設部の内周面全周と当接することで、前記ラックハウジングに対して前記緩衝部材を保持させている。   In still another preferred aspect, in any one of the aspects of the steering device, the buffer member is formed in an annular shape, and the pressure contact surface is in contact with the entire inner peripheral surface of the outer extending portion, whereby the rack The buffer member is held with respect to the housing.

さらに別の好ましい態様では、前記ステアリング装置の態様のいずれかにおいて、前記緩衝部材は、緩衝部材本体部と、前記緩衝部材本体部の径方向内側に設けられ、前記軸方向の長さが前記緩衝部材本体部よりも大きく形成され、前記ラックハウジングと前記ジョイントとの間で挟まれる緩衝部と、を備え、前記緩衝部材本体部は、前記軸方向において、前記ラックハウジングとの間に隙間を有するように設けられている。   In still another preferred aspect, in any one of the aspects of the steering device, the buffer member is provided on a buffer member main body portion and a radially inner side of the buffer member main body portion, and the length in the axial direction is the buffer member. And a buffer portion sandwiched between the rack housing and the joint. The buffer member body portion has a gap between the rack housing and the rack housing in the axial direction. It is provided as follows.

さらに別の好ましい態様では、前記ステアリング装置の態様のいずれかにおいて、前記緩衝部材は、前記軸方向において対称形状を有する。   In still another preferred aspect, in any one of the aspects of the steering device, the buffer member has a symmetrical shape in the axial direction.

さらに別の好ましい態様では、前記ステアリング装置の態様のいずれかにおいて、前記緩衝部材は、前記軸方向における寸法が、前記緩衝部側から前記緩衝部材本体部側に向かって徐々に減少するように形成された傾斜部を有する。   In still another preferred aspect, in any one of the aspects of the steering device, the buffer member is formed such that a dimension in the axial direction gradually decreases from the buffer part side toward the buffer member body part side. Having a sloped portion.

さらに別の好ましい態様では、前記ステアリング装置の態様のいずれかにおいて、前記緩衝部材は、緩衝部材本体部と、前記緩衝部材本体部の径方向内側に設けられ、前記軸方向の長さが前記緩衝部材本体部よりも大きく形成され、前記ラックハウジングと前記ジョイントとの間で挟まれる緩衝部と、を備え、前記緩衝部は、前記径方向において、前記ストッパ部と離間するように設けられている。   In still another preferred aspect, in any one of the aspects of the steering device, the buffer member is provided on a buffer member main body portion and a radially inner side of the buffer member main body portion, and the length in the axial direction is the buffer member. A buffer portion formed larger than the member main body portion and sandwiched between the rack housing and the joint, and the buffer portion is provided to be separated from the stopper portion in the radial direction. .

さらに別の好ましい態様では、前記ステアリング装置の態様のいずれかにおいて、前記緩衝部材は、緩衝部材本体部と、前記緩衝部材本体部の径方向内側に設けられ、前記軸方向の長さが前記緩衝部材本体部よりも大きく形成され、前記ラックハウジングと前記ジョイントとの間で挟まれる緩衝部と、を備え、前記緩衝部は、前記緩衝部の外径が前記ジョイントの外径よりも小さく形成されている。   In still another preferred aspect, in any one of the aspects of the steering device, the buffer member is provided on a buffer member main body portion and a radially inner side of the buffer member main body portion, and the length in the axial direction is the buffer member. And a buffer portion sandwiched between the rack housing and the joint, wherein the buffer portion is formed so that an outer diameter of the buffer portion is smaller than an outer diameter of the joint. ing.

2…ラックハウジング、23…筒状本体部、24…外側延設部、25…ストッパ部、4…ラックバー、5…タイロッド、52…ジョイント、14…緩衝部材、 DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Rack housing, 23 ... Cylindrical main-body part, 24 ... Outer extension part, 25 ... Stopper part, 4 ... Rack bar, 5 ... Tie rod, 52 ... Joint, 14 ... Buffering member,

Claims (10)

ステアリングホイールの操舵操作に応じて軸方向に移動するラックバーと、
金属材料で形成された筒状本体部を有し、前記筒状本体部内において前記ラックバーを前記軸方向に移動可能に収容するラックハウジングと、
前記ラックバーの端部に設けられ、前記ラックバーとタイロッドを接続するジョイントであって、前記ラックバーの外径よりも大きな外径を有するジョイントと、
前記ラックハウジングの前記筒状本体部の端部から前記軸方向外側に突出するように筒状に形成された外側延設部と、
前記ラックハウジングの前記筒状本体部の端部から前記軸方向外側に突出するように金属材料で形成され、前記外側延設部と径方向に所定距離離間して前記外側延設部の内周側に設けられ、前記ジョイントと当接可能に設けられたストッパ部と、
前記外側延設部の内周側かつ前記ストッパ部の外周側に設けられ、弾性材料で形成され、前記ラックハウジングと前記ジョイントとの間で挟まれることで前記ストッパ部と前記ジョイントとの衝突の衝撃を抑制する緩衝部材と、
を有することを特徴とするステアリング装置。
A rack bar that moves in the axial direction according to the steering operation of the steering wheel;
A rack housing having a cylindrical main body formed of a metal material, and accommodating the rack bar movably in the axial direction in the cylindrical main body;
A joint that is provided at an end of the rack bar and connects the rack bar and a tie rod, the joint having an outer diameter larger than the outer diameter of the rack bar;
An outer extending portion formed in a cylindrical shape so as to protrude outward in the axial direction from an end portion of the cylindrical main body portion of the rack housing;
It is formed of a metal material so as to protrude outward in the axial direction from the end portion of the cylindrical main body portion of the rack housing, and is spaced apart from the outer extension portion by a predetermined distance in the radial direction. A stopper portion provided on the side and provided so as to be able to contact the joint;
It is provided on the inner peripheral side of the outer extending portion and the outer peripheral side of the stopper portion, is formed of an elastic material, and is sandwiched between the rack housing and the joint so that the stopper portion and the joint can be prevented from colliding with each other. A shock-absorbing member for suppressing impact
A steering apparatus comprising:
請求項1に記載のステアリング装置において、
前記緩衝部材は、
緩衝部材本体部と、
前記緩衝部材本体部の径方向内側に設けられ、前記軸方向の長さが前記緩衝部材本体部よりも大きく形成され、前記ラックハウジングと前記ジョイントとの間で挟まれる緩衝部と、
前記緩衝部材本体部の外周側に設けられ、前記緩衝部材本体部が径方向に圧縮した状態で前記外側延設部の内周面と当接する圧接面と、
を有することを特徴とするステアリング装置。
The steering apparatus according to claim 1, wherein
The buffer member is
A buffer member body,
A shock absorber provided on the radially inner side of the shock absorber main body, wherein the axial length is larger than that of the shock absorber main body, and is sandwiched between the rack housing and the joint;
A pressure contact surface provided on an outer peripheral side of the buffer member main body, and in contact with an inner peripheral surface of the outer extending portion in a state where the buffer member main body is compressed in a radial direction;
A steering apparatus comprising:
請求項2に記載のステアリング装置において、
前記外側延設部は、内周側に設けられた係合凹部を有し、
前記緩衝部材は、前記緩衝部材本体部の外周側に設けられ、径方向に圧縮しない状態で前記係合凹部に係合する係合突起を有することを特徴とするステアリング装置。
The steering apparatus according to claim 2, wherein
The outer extending portion has an engaging recess provided on the inner peripheral side,
The said buffer member is provided in the outer peripheral side of the said buffer member main-body part, The steering apparatus characterized by having an engaging protrusion engaged with the said engagement recessed part in the state which is not compressed to radial direction.
請求項3に記載のステアリング装置において、
前記緩衝部は、前記軸方向において、前記ラックハウジングとの間に隙間を有するように設けられることを特徴とするステアリング装置。
The steering apparatus according to claim 3, wherein
The said buffering part is provided in the said axial direction so that it may have a clearance gap between the said rack housings, The steering apparatus characterized by the above-mentioned.
請求項2に記載のステアリング装置において、
前記緩衝部材は環状に形成され、
前記圧接面は、前記外側延設部の内周面全周と当接することで、前記ラックハウジングに対して前記緩衝部材を保持させることを特徴とするステアリング装置。
The steering apparatus according to claim 2, wherein
The buffer member is formed in an annular shape,
The steering device according to claim 1, wherein the pressure contact surface is in contact with the entire inner peripheral surface of the outer extending portion to hold the buffer member with respect to the rack housing.
請求項1に記載のステアリング装置において、
前記緩衝部材は、
緩衝部材本体部と、
前記緩衝部材本体部の径方向内側に設けられ、前記軸方向の長さが前記緩衝部材本体部よりも大きく形成され、前記ラックハウジングと前記ジョイントとの間で挟まれる緩衝部と、
を備え、
前記緩衝部材本体部は、前記軸方向において、前記ラックハウジングとの間に隙間を有するように設けられることを特徴とするステアリング装置。
The steering apparatus according to claim 1, wherein
The buffer member is
A buffer member body,
A shock absorber provided on the radially inner side of the shock absorber main body, wherein the axial length is larger than that of the shock absorber main body, and is sandwiched between the rack housing and the joint;
With
The said buffer member main-body part is provided in the said axial direction so that it may have a clearance gap between the said rack housings, The steering apparatus characterized by the above-mentioned.
請求項6に記載のステアリング装置において、
前記緩衝部材は、前記軸方向において対称形状を有することを特徴とするステアリング装置。
The steering apparatus according to claim 6, wherein
The steering device according to claim 1, wherein the buffer member has a symmetrical shape in the axial direction.
請求項7に記載のステアリング装置において、
前記緩衝部材は、前記軸方向における寸法が、前記緩衝部側から前記緩衝部材本体部側に向かって徐々に減少するように形成された傾斜部を有することを特徴とするステアリング装置。
The steering apparatus according to claim 7, wherein
The steering device according to claim 1, wherein the buffer member includes an inclined portion formed so that a dimension in the axial direction gradually decreases from the buffer portion side toward the buffer member body portion side.
請求項1に記載のステアリング装置において、
前記緩衝部材は、
緩衝部材本体部と、
前記緩衝部材本体部の径方向内側に設けられ、前記軸方向の長さが前記緩衝部材本体部よりも大きく形成され、前記ラックハウジングと前記ジョイントとの間で挟まれる緩衝部と、
を備え、
前記緩衝部は、前記径方向において、前記ストッパ部と離間するように設けられることを特徴とするステアリング装置。
The steering apparatus according to claim 1, wherein
The buffer member is
A buffer member body,
A shock absorber provided on the radially inner side of the shock absorber main body, wherein the axial length is larger than that of the shock absorber main body, and is sandwiched between the rack housing and the joint;
With
The said buffering part is provided so that it may space apart from the said stopper part in the said radial direction.
請求項1に記載のステアリング装置において、
前記緩衝部材は、
緩衝部材本体部と、
前記緩衝部材本体部の径方向内側に設けられ、前記軸方向の長さが前記緩衝部材本体部よりも大きく形成され、前記ラックハウジングと前記ジョイントとの間で挟まれる緩衝部と、
を備え、
前記緩衝部は、前記緩衝部の外径が前記ジョイントの外径よりも小さく形成されていることを特徴とするステアリング装置。
The steering apparatus according to claim 1, wherein
The buffer member is
A buffer member body,
A shock absorber provided on the radially inner side of the shock absorber main body, wherein the axial length is larger than that of the shock absorber main body, and is sandwiched between the rack housing and the joint;
With
The steering device, wherein the buffer portion is formed such that an outer diameter of the buffer portion is smaller than an outer diameter of the joint.
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