JP2018036474A - Flexible display - Google Patents

Flexible display Download PDF

Info

Publication number
JP2018036474A
JP2018036474A JP2016169104A JP2016169104A JP2018036474A JP 2018036474 A JP2018036474 A JP 2018036474A JP 2016169104 A JP2016169104 A JP 2016169104A JP 2016169104 A JP2016169104 A JP 2016169104A JP 2018036474 A JP2018036474 A JP 2018036474A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
display element
flexible display
display device
elastic member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2016169104A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7027031B2 (en
Inventor
玉井　和彦
Kazuhiko Tamai
和彦 玉井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Display Co Ltd
Original Assignee
LG Display Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Display Co Ltd filed Critical LG Display Co Ltd
Priority to JP2016169104A priority Critical patent/JP7027031B2/en
Priority to KR1020170078108A priority patent/KR101912370B1/en
Publication of JP2018036474A publication Critical patent/JP2018036474A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7027031B2 publication Critical patent/JP7027031B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/301—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements flexible foldable or roll-able electronic displays, e.g. thin LCD, OLED
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G06F1/1613—Constructional details or arrangements for portable computers
    • G06F1/1633—Constructional details or arrangements of portable computers not specific to the type of enclosures covered by groups G06F1/1615 - G06F1/1626
    • G06F1/1637—Details related to the display arrangement, including those related to the mounting of the display in the housing
    • G06F1/1652—Details related to the display arrangement, including those related to the mounting of the display in the housing the display being flexible, e.g. mimicking a sheet of paper, or rollable
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K77/00—Constructional details of devices covered by this subclass and not covered by groups H10K10/80, H10K30/80, H10K50/80 or H10K59/80
    • H10K77/10—Substrates, e.g. flexible substrates
    • H10K77/111—Flexible substrates
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04102—Flexible digitiser, i.e. constructional details for allowing the whole digitising part of a device to be flexed or rolled like a sheet of paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/549—Organic PV cells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a flexible display that does not remain in a fixed shape even when it is stored in a deformed state or repeatedly deformed.SOLUTION: A flexible display comprises: a flexible display element 11; and an elastic member 12 that is arranged on a principal plane on one side of the display element 11, the elastic member 12 provided with an opening between the display element 11 and elastic member 12.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、フレキシブル表示装置に関する。   The present invention relates to a flexible display device.

近時では、フレキシブルな表示装置であるフレキシブル表示装置が提案されている。かかるフレキシブル表示装置の基板としては、例えば、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ：Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ：Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ポリイミド（ＰＩ：Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）等が用いられている。   Recently, flexible display devices that are flexible display devices have been proposed. As a substrate of such a flexible display device, for example, polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyimide (PI: Polyimide), or the like is used.

特開２００３−２８０５４６号公報JP 2003-280546 A 特開２０１１−８５９３４号公報JP 2011-85934 A 特開２０１３−２１０４９１号公報JP 2013-210491A 特開２０１４−１６６１６号公報JP 2014-16616 A

しかしながら、従来のフレキシブル表示装置では、変形させた状態で保管したり、繰り返し変形させたりすると、型が付いてしまう場合、即ち、完全なフラットに戻らない場合があった。   However, in the conventional flexible display device, if it is stored in a deformed state or repeatedly deformed, a mold may be attached, that is, it may not return to a completely flat shape.

本発明の目的は、変形させた状態で保管したり、繰り返し変形させたりしても、型が付かない、即ち、十分にフラットに戻るフレキシブル表示装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a flexible display device that does not have a mold even when stored in a deformed state or repeatedly deformed, that is, returns sufficiently flat.

本発明の一観点によれば、フレキシブルな表示素子と、前記表示素子の一方の主面側に配された弾性部材であって、前記表示素子と前記弾性部材との間に空隙が備えられた弾性部材とを有することを特徴とするフレキシブル表示装置が提供される。   According to one aspect of the present invention, a flexible display element and an elastic member disposed on one main surface side of the display element, wherein a gap is provided between the display element and the elastic member. A flexible display device comprising an elastic member is provided.

本発明によれば、変形させた状態で保管したり、繰り返し変形させたりしても、型が付かない、即ち、十分にフラットに戻るフレキシブル表示装置を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a flexible display device that does not have a mold even when stored in a deformed state or repeatedly deformed, that is, returns sufficiently flat.

一実施形態によるフレキシブル表示装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the flexible display apparatus by one Embodiment. 一実施形態によるフレキシブル表示装置を示す平面図である。It is a top view which shows the flexible display apparatus by one Embodiment. 中立面を示す図である。It is a figure which shows a neutral surface. 試料を示す図である。It is a figure which shows a sample. カール量の評価手法を示す図である。It is a figure which shows the evaluation method of the curl amount. 変形実施形態によるフレキシブル表示装置を示す平面図である。It is a top view which shows the flexible display apparatus by deformation | transformation embodiment.

［一実施形態］
一実施形態によるフレキシブル表示装置を図１乃至図５を用いて説明する。図１は、本実施形態によるフレキシブル表示装置を示す断面図である。 [One Embodiment]
A flexible display device according to an embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating the flexible display device according to the present embodiment.

図１に示すように、本実施形態によるフレキシブル表示装置１０は、フレキシブルな表示素子１１と、表示素子１１の一方の主面側（図１における上側の面）に備えられた弾性部材１２とを有している。表示素子１１と弾性部材１２とは、後述するように、接着層２６によって部分的に接着されており、接着層２６によって接着されていない箇所においては、表示素子１１と弾性部材１２との間に空隙２７が備えられている。弾性部材１２は、変形したフレキシブル表示装置１０が元の状態に戻るのを促すものである。表示素子１１と弾性部材１２とは、いずれも板状に形成されている。表示素子１１と弾性部材１２の平面形状は、例えば矩形である。表示素子１１と弾性部材１２とは、互いに平行に配置されている。なお、表示素子１１と弾性部材１２の形状は、矩形に限定されるものではなく、円形、多角形等の任意の形状であってもよい。   As shown in FIG. 1, the flexible display device 10 according to the present embodiment includes a flexible display element 11 and an elastic member 12 provided on one main surface side (upper surface in FIG. 1) of the display element 11. Have. As will be described later, the display element 11 and the elastic member 12 are partially bonded by an adhesive layer 26, and between the display element 11 and the elastic member 12 in a portion not bonded by the adhesive layer 26. A gap 27 is provided. The elastic member 12 prompts the deformed flexible display device 10 to return to the original state. The display element 11 and the elastic member 12 are both formed in a plate shape. The planar shape of the display element 11 and the elastic member 12 is, for example, a rectangle. The display element 11 and the elastic member 12 are arranged in parallel to each other. Note that the shapes of the display element 11 and the elastic member 12 are not limited to a rectangle, and may be any shape such as a circle or a polygon.

表示素子１１は、基板１３を含んでいる。基板１３の一方の主面側（図１における上側）には、複層バリア膜１４が形成されている。複層バリア膜１４上には、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：Ｔｈｉｎ−Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）を含むＴＦＴ層（薄膜トランジスタ層）１５が形成されている。ＴＦＴ層１５上には、カラーフィルタ層１６が形成されている。カラーフィルタ層１６上には、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ：Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を含むＯＬＥＤ層１７が形成されている。ここでは、白色光を発するＯＬＥＤがＯＬＥＤ層１７に形成されている。このように、複層バリア膜１４が形成された基板１３上には、ＴＦＴ層１５とカラーフィルタ層１６とＯＬＥＤ層１７とを含む構造体１８が形成されている。なお、白色光のＯＬＥＤ層１７、カラーフィルタ層１６に代えて、赤、青、緑などの有色光を発するＯＬＥＤをマトリクス状に配置しても良い。このような有色光を発するＯＬＥＤを用いる場合には、カラーフィルタ層１６を設けることを要しない。本発明においては、ＯＬＥＤは上述の例に限定されず、様々なＯＬＥＤを用いることができる。   The display element 11 includes a substrate 13. A multilayer barrier film 14 is formed on one main surface side (the upper side in FIG. 1) of the substrate 13. On the multilayer barrier film 14, a TFT layer (thin film transistor layer) 15 including a thin film transistor (TFT: Thin-Film Transistor) is formed. A color filter layer 16 is formed on the TFT layer 15. On the color filter layer 16, an OLED layer 17 including an organic light emitting diode (OLED) is formed. Here, an OLED that emits white light is formed in the OLED layer 17. As described above, the structure 18 including the TFT layer 15, the color filter layer 16, and the OLED layer 17 is formed on the substrate 13 on which the multilayer barrier film 14 is formed. Instead of the white light OLED layer 17 and the color filter layer 16, OLEDs that emit colored light such as red, blue, and green may be arranged in a matrix. When an OLED that emits such colored light is used, it is not necessary to provide the color filter layer 16. In the present invention, the OLED is not limited to the above example, and various OLEDs can be used.

基板１３の材料としては、例えば樹脂が用いられている。かかる樹脂としては、例えばポリイミド（ＰＩ）が用いられている。なお、基板１３の材料は、ポリイミドに限定されるものではなく、例えば、複層バリア膜１４やＴＦＴ層１５を形成する工程の温度以上の耐熱性を有する樹脂を用いることができる。基板１３の厚さは、例えば１３μｍ程度とする。   As a material of the substrate 13, for example, a resin is used. As such a resin, for example, polyimide (PI) is used. The material of the substrate 13 is not limited to polyimide, and for example, a resin having a heat resistance equal to or higher than the temperature of the step of forming the multilayer barrier film 14 and the TFT layer 15 can be used. The thickness of the substrate 13 is about 13 μm, for example.

複層バリア膜１４は、酸素や水蒸気に対してバリア性を有する膜であるバリア膜を複数積層した構造を有している。かかるバリア膜には、例えば、金属、無機化合物、ポリマー等が用いられている。   The multilayer barrier film 14 has a structure in which a plurality of barrier films that are barrier films against oxygen and water vapor are stacked. For example, a metal, an inorganic compound, a polymer, or the like is used for the barrier film.

ＴＦＴ層１５は、ＯＬＥＤ層１７への電圧供給を制御するＴＦＴを含んでいる。ＴＦＴは、ｐチャネル型であってもよいしｎチャネル型であってもよい。ＴＦＴは、半導体層と電極とを含む周知の構成を有している。ＴＦＴの半導体層としては、例えばアモルファスシリコン、ポリシリコン等が用いられている。ＴＦＴは、不図示の制御装置から電極を介して所定の電圧を与えられると、ＯＬＥＤ層１７に電圧を供給する。ＴＦＴ層１５に含まれるＴＦＴの数や配置は、フレキシブル表示装置１０の構成に応じて任意に設定される。フレキシブル表示装置１０がボトムエミッション型である場合には、ＴＦＴ層１５に含まれる電極は、光を透過する導電性材料によって構成される。このような材料としては、例えば酸化インジウムスズ（ＩＴＯ：Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）等が挙げられる。ＴＦＴ層１５の厚さは、例えば４．５μｍ程度とする。   The TFT layer 15 includes a TFT that controls voltage supply to the OLED layer 17. The TFT may be a p-channel type or an n-channel type. The TFT has a known configuration including a semiconductor layer and an electrode. For example, amorphous silicon or polysilicon is used as the semiconductor layer of the TFT. The TFT supplies a voltage to the OLED layer 17 when a predetermined voltage is applied via an electrode from a control device (not shown). The number and arrangement of TFTs included in the TFT layer 15 are arbitrarily set according to the configuration of the flexible display device 10. When the flexible display device 10 is a bottom emission type, the electrode included in the TFT layer 15 is made of a conductive material that transmits light. Examples of such a material include indium tin oxide (ITO). The thickness of the TFT layer 15 is, for example, about 4.5 μm.

カラーフィルタ層１６は、赤色のカラーフィルタ１６Ｒと、緑色のカラーフィルタ１６Ｇと、青色のカラーフィルタ１６Ｂと、白色のカラーフィルタ１６Ｗとを含んでいる。   The color filter layer 16 includes a red color filter 16R, a green color filter 16G, a blue color filter 16B, and a white color filter 16W.

なお、ここでは、赤色のカラーフィルタ１６Ｒと、緑色のカラーフィルタ１６Ｇと、青色のカラーフィルタ１６Ｂと、白色のカラーフィルタ１６Ｗとを含むカラーフィルタ層１６と、白色光を発するＯＬＥＤが形成されたＯＬＥＤ層１７とを組み合わせて用いる場合を例に説明したが、これに限定されるものではない。例えば、白色光を発するＯＬＥＤが形成されたＯＬＥＤ層１７の代わりに、赤色光を発するＯＬＥＤと、緑色光を発するＯＬＥＤと、青色光を発するＯＬＥＤとが形成されたＯＬＥＤ層を用いてもよい。この場合には、カラーフィルタ層は不要である。   Here, the OLED formed with the OLED that emits white light and the color filter layer 16 including the red color filter 16R, the green color filter 16G, the blue color filter 16B, and the white color filter 16W. Although the case where it used combining with the layer 17 was demonstrated to the example, it is not limited to this. For example, instead of the OLED layer 17 in which the OLED that emits white light is formed, an OLED layer in which an OLED that emits red light, an OLED that emits green light, and an OLED that emits blue light may be used. In this case, the color filter layer is unnecessary.

ＯＬＥＤ層（発光層）１７は、ＴＦＴ層１５から供給される電圧に応じて発光するＯＬＥＤ、即ち、有機ＥＬ（有機エレクトロルミネッセンス）素子を含んでいる。ＯＬＥＤは、有機発光層と電極とを含む周知の構成を有している。有機発光層には、例えば、色素系材料、金属錯体系材料、高分子系材料等が用いられている。ＯＬＥＤ層１７は、例えば白色光を発する。ＯＬＥＤ層１７に含まれているＯＬＥＤの数や配置は、フレキシブル表示装置１０の構成に応じて任意に設定される。ＯＬＥＤ層１７に含まれる電極は、光を透過する導電性材料によって構成されている。このような材料としては、例えば、ＩＴＯ等が挙げられる。ＯＬＥＤ層１７の厚さは、例えば０．６μｍ程度とする。   The OLED layer (light emitting layer) 17 includes an OLED that emits light according to a voltage supplied from the TFT layer 15, that is, an organic EL (organic electroluminescence) element. The OLED has a known configuration including an organic light emitting layer and an electrode. For the organic light emitting layer, for example, a pigment material, a metal complex material, a polymer material, or the like is used. The OLED layer 17 emits white light, for example. The number and arrangement of OLEDs included in the OLED layer 17 are arbitrarily set according to the configuration of the flexible display device 10. The electrodes included in the OLED layer 17 are made of a conductive material that transmits light. An example of such a material is ITO. The thickness of the OLED layer 17 is, for example, about 0.6 μm.

複層バリア膜１４上には、シール部１９が形成されている。シール部１９は、ＴＦＴ１５とカラーフィルタ層１６とＯＬＥＤ層１７とを含む構造体１８を囲うように、複層バリア膜１４の周縁部上に形成されている。シール部１９によって囲われた構造体１８が封止層２０によって封止されている。封止層２０は、酸素や水蒸気に対するバリア性を有する材料によって形成されている。かかる材料としては、例えば、金属、無機化合物、ポリマー等が挙げられる。構造体１８の下面は、複層バリア膜１４によって覆われており、構造体１８の上面と側面とは、封止層２０によって覆われている。このような構成となっているため、構造体１８に含まれているＴＦＴ層１５やＯＬＥＤ層１７に酸素や水蒸気が達するのを防止することができる。   A seal portion 19 is formed on the multilayer barrier film 14. The seal portion 19 is formed on the peripheral portion of the multilayer barrier film 14 so as to surround the structure 18 including the TFT 15, the color filter layer 16, and the OLED layer 17. The structure 18 surrounded by the seal portion 19 is sealed by the sealing layer 20. The sealing layer 20 is formed of a material having a barrier property against oxygen and water vapor. Examples of such materials include metals, inorganic compounds, polymers, and the like. The lower surface of the structure 18 is covered with the multilayer barrier film 14, and the upper surface and side surfaces of the structure 18 are covered with the sealing layer 20. With such a configuration, oxygen and water vapor can be prevented from reaching the TFT layer 15 and the OLED layer 17 included in the structure 18.

封止層２０とシール部１９とが形成された基板１３上には、金属層２１が配されている。金属層２１の厚さは、例えば５０μｍ程度とする。   A metal layer 21 is disposed on the substrate 13 on which the sealing layer 20 and the seal portion 19 are formed. The thickness of the metal layer 21 is about 50 μm, for example.

基板１３の他方の主面側（図１における下側）には、フロントフィルム２２と、ハードコート膜２３とを含む積層体２４が形成されている。かかる積層体２４は、例えば感圧接着剤（ＰＳＡ：Ｐｒｅｓｓｕｒｅ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）より成る接着層２５によって基板１３の他方の主面（図１における下側の面）に貼り付けられている。フロントフィルム２２の厚さは、例えば５０μｍ程度とする。ハードコート膜２３の厚さは、例えば１０μｍ未満とする。接着層２５の厚さは、例えば２５μｍ程度とする。こうして、表示素子１１が構成されている。   A laminate 24 including a front film 22 and a hard coat film 23 is formed on the other main surface side (the lower side in FIG. 1) of the substrate 13. The laminated body 24 is bonded to the other main surface (the lower surface in FIG. 1) of the substrate 13 with an adhesive layer 25 made of, for example, a pressure-sensitive adhesive (PSA: Pressure-Sensitive Adhesive). The thickness of the front film 22 is about 50 μm, for example. The thickness of the hard coat film 23 is, for example, less than 10 μm. The thickness of the adhesive layer 25 is about 25 μm, for example. Thus, the display element 11 is configured.

弾性部材１２は、上述したように、変形したフレキシブル表示装置１０が元の状態に戻るのを促すものである。弾性部材１２の材料としては、例えば金属が用いられている。ここでは、弾性部材１２の材料として、ステンレス鋼を用いている。かかるステンレス鋼としては、例えばＳＵＳ３０４，ＳＵＳ４３０等が挙げられる。弾性部材１２と表示素子１１との間に空隙２７を備えているのは、弾性部材１２と表示素子１１とのそれぞれに別個に中立面が位置するようにし、変形させた状態で長時間保管したり、繰り返し変形させたりしても、元の状態に戻ろうとする力が働き、型が付かないようにするためである。弾性部材１２の弾性率は、表示素子１１の弾性率より高いことが好ましいが、表示素子１１の弾性率より高くなくてもよい。弾性部材１２の厚さは、例えば１００μｍ程度とする。なお、弾性部材１２の材料は、金属に限定されるものではなく、弾性を有する材料を広く用いることができる。   As described above, the elastic member 12 prompts the deformed flexible display device 10 to return to the original state. For example, a metal is used as the material of the elastic member 12. Here, stainless steel is used as the material of the elastic member 12. Examples of such stainless steel include SUS304 and SUS430. The space 27 is provided between the elastic member 12 and the display element 11 because the neutral surface is separately located on each of the elastic member 12 and the display element 11 and stored in a deformed state for a long time. This is so that even if it is deformed or repeatedly deformed, the force to return to the original state works and the mold is not attached. The elastic modulus of the elastic member 12 is preferably higher than the elastic modulus of the display element 11, but may not be higher than the elastic modulus of the display element 11. The thickness of the elastic member 12 is about 100 μm, for example. In addition, the material of the elastic member 12 is not limited to a metal, The material which has elasticity can be used widely.

弾性部材１２は、表示素子１１の一方の主面（図１における上側の面）の一部に選択的に配された接着層２６によって表示素子１１に貼り付けられている。接着層２６としては、例えば感圧接着材が用いられている。図２（ａ）に示すように、接着層２６は、表示素子１１の表示領域５３の外側に配されている。図２（ａ）に示すように、接着層２６は、表示素子１１の四辺のうちの第１の辺５４ａと、第１の辺５４ａに平行な第２の辺５４ｂとに配されている。いずれの接着層２６も第１の辺５４ａ及び第２の辺５４ｂに沿って延在している。第１の辺５４ａ及び第２の辺５４ｂの方向は、表示素子１１の長手方向（図２（ａ）における左右方向）に交差する方向、より具体的には、表示素子１１の長手方向に垂直な方向である。弾性部材１２は、フレキシブル表示装置１０の長手方向の一方の側に位置する第１の箇所５５ａと、フレキシブル表示装置１０の長手方向の他方の側に位置する第２の箇所５５ｂとにおいて、接着層２６によって表示素子１１に接着されている。表示素子１１の長手方向に平行な辺である第３の辺５４ｃと、第３の辺５４ｃに平行な辺である第４の辺５４ｄとには、接着層２６は配されていない。フレキシブル表示装置１０が丸められる方向、即ち、ロール方向は、フレキシブル表示装置１０の長手方向、即ち、表示素子１１の長手方向（図２（ａ）における左右方向）に沿っている。第３の辺５４ｃと第４の辺５４ｄとに接着層２６が配されていないため、弾性部材１２と表示素子１１とが接着されている箇所、即ち、第１の箇所５５ａと第２の箇所５５ｂとの間の距離が十分に大きく確保されている。弾性部材１２と表示素子１１とが互いに接着されている第１の箇所５５ａと第２の箇所５５ｂとの間の距離が十分に大きいため、大きな復元力を得ることができる。   The elastic member 12 is affixed to the display element 11 by an adhesive layer 26 that is selectively disposed on a part of one main surface (the upper surface in FIG. 1) of the display element 11. For example, a pressure sensitive adhesive is used as the adhesive layer 26. As shown in FIG. 2A, the adhesive layer 26 is disposed outside the display area 53 of the display element 11. As shown in FIG. 2A, the adhesive layer 26 is disposed on the first side 54a of the four sides of the display element 11 and the second side 54b parallel to the first side 54a. Both adhesive layers 26 extend along the first side 54a and the second side 54b. The directions of the first side 54 a and the second side 54 b intersect with the longitudinal direction of the display element 11 (left and right direction in FIG. 2A), more specifically, perpendicular to the longitudinal direction of the display element 11. Direction. The elastic member 12 has an adhesive layer at a first location 55a located on one side in the longitudinal direction of the flexible display device 10 and a second location 55b located on the other side in the longitudinal direction of the flexible display device 10. 26 is adhered to the display element 11. The adhesive layer 26 is not disposed on the third side 54c that is a side parallel to the longitudinal direction of the display element 11 and the fourth side 54d that is a side parallel to the third side 54c. The direction in which the flexible display device 10 is rolled, that is, the roll direction, is along the longitudinal direction of the flexible display device 10, that is, the longitudinal direction of the display element 11 (the left-right direction in FIG. 2A). Since the adhesive layer 26 is not disposed on the third side 54c and the fourth side 54d, the location where the elastic member 12 and the display element 11 are bonded, that is, the first location 55a and the second location. A sufficiently large distance from 55b is secured. Since the distance between the first portion 55a and the second portion 55b where the elastic member 12 and the display element 11 are bonded to each other is sufficiently large, a large restoring force can be obtained.

こうして、本実施形態によるフレキシブル表示装置１０が構成されている。   Thus, the flexible display device 10 according to the present embodiment is configured.

なお、ここでは、表示素子１１の四辺のうちの第１の辺５４ａと、第１の辺５４ａに平行な第２の辺５４ｂとに接着層２６を配する場合を例に説明したが、これに限定されるものではない。例えば、図２（ｂ）に示すように、第１の辺５４ａと第２の辺５４ｂとの中間に、接着層２６を更に配するようにしてもよい。第１の辺５４ａと第２の辺５４ｂとの中間に配される接着層２６も、第１の辺５４ａ及び第２の辺５４ｂに沿って延在するように形成される。   Here, the case where the adhesive layer 26 is disposed on the first side 54a of the four sides of the display element 11 and the second side 54b parallel to the first side 54a has been described as an example. It is not limited to. For example, as shown in FIG. 2B, an adhesive layer 26 may be further disposed between the first side 54a and the second side 54b. The adhesive layer 26 disposed in the middle between the first side 54a and the second side 54b is also formed to extend along the first side 54a and the second side 54b.

図３（ａ）は、中立面を示す図である。物体３０を変形（湾曲）させると、一方の側（外周側）には伸びが生じ（図３（ａ）のａ−ａ）、他方の側（内周側）には縮みが生じる（図３（ａ）のｂ−ｂ）。伸びが生じる部分と縮みが生じる部分との間には、伸びも縮みも生じない箇所が生じる（図３（ａ）のｃ−ｃ）。かかる箇所においては、物体３０を変形させた際においても、歪が０となる。物体３０を変形させた際においても歪が０である面は、中立面と称される。   FIG. 3A is a diagram showing a neutral plane. When the object 30 is deformed (curved), one side (outer peripheral side) expands (a-a in FIG. 3A), and the other side (inner peripheral side) contracts (FIG. 3). B) of (a). Between the portion where the elongation occurs and the portion where the shrinkage occurs, a portion where neither elongation nor shrinkage occurs (cc in FIG. 3A). In such a portion, even when the object 30 is deformed, the distortion becomes zero. A surface with zero strain even when the object 30 is deformed is called a neutral surface.

本実施形態では、弾性部材１２と表示素子１１との間に空隙２７が備えられている。このため、弾性部材１２と表示素子１１とには、それぞれ別個の中立面が存在する。フレキシブル表示装置１０を湾曲させた際にＴＦＴに歪が生じると、良好な表示が得られなくなる場合がある。そこで、本実施形態では、表示素子１１における中立面を、ＴＦＴ層１５又はＴＦＴ層１５の近傍に位置させている。中立面の位置をＴＦＴ層１５又はＴＦＴ層１５の近傍に位置させているため、フレキシブル表示装置１０を湾曲させた際に表示不良が生じるのを防止することができる。なお、弾性部材１２の中立面は、弾性部材１２の内部に位置している。   In the present embodiment, a gap 27 is provided between the elastic member 12 and the display element 11. For this reason, the elastic member 12 and the display element 11 have separate neutral surfaces. If the TFT is distorted when the flexible display device 10 is bent, a good display may not be obtained. Therefore, in the present embodiment, the neutral surface of the display element 11 is positioned in the vicinity of the TFT layer 15 or the TFT layer 15. Since the position of the neutral plane is positioned in the vicinity of the TFT layer 15 or the TFT layer 15, it is possible to prevent a display defect from occurring when the flexible display device 10 is curved. The neutral surface of the elastic member 12 is located inside the elastic member 12.

図３（ｂ）は、中立面の計算モデルの例を示す図である。図３（ｂ）は、５層構造の物体（構造体）３０における中立面の計算モデルを示している。中立面３１の位置は、各構成要素の厚さや弾性率（ヤング率）に基づいて算出される。   FIG. 3B is a diagram illustrating an example of a neutral plane calculation model. FIG. 3B shows a calculation model of the neutral plane in the object (structure) 30 having a five-layer structure. The position of the neutral surface 31 is calculated based on the thickness and elastic modulus (Young's modulus) of each component.

第１番目の層（１ｓｔ Ｌａｙｅｒ）３２の厚さはｔ１とし、第１番目の層３２の弾性率はＥ１とする。第２番目の層（２ｎｄ Ｌａｙｅｒ）３３の厚さはｔ２とし、第２番目の層３３の弾性率はＥ２とする。第３番目の層（３ｒｄ Ｌａｙｅｒ）３４の厚さはｔ３とし、第３番目の層３４の弾性率はＥ３とする。第４番目の層（４ｔｈ Ｌａｙｅｒ）３５の厚さはｔ４とし、第４番目の層３５の弾性率はＥ４とする。第５番目の層（５ｔｈ Ｌａｙｅｒ）３６の厚さはｔ５とし、第５番目の層３６の弾性率はＥ５とする。第１層目の層３２の下面を基準面３７とし、基準面３７と中立面３１との間の距離ｃは、以下のような式によって求められる。 The thickness of the first layer (1st Layer) 32 is a t 1, the elastic modulus of the first layer 32 is set to E 1. The thickness of the second layer (2nd Layer) 33 and t 2, the elastic modulus of the second layer 33 and E 2. The thickness of the third layer (3rd Layer) 34 is t 3, and the elastic modulus of the third layer 34 is E 3 . The thickness of the fourth layer (4th Layer) 35 is t 4, and the elastic modulus of the fourth layer 35 is E 4 . The thickness of the fifth layer (5th Layer) 36 and t 5, the elastic modulus of the fifth layer 36 and E 5. The lower surface of the first layer 32 is defined as a reference surface 37, and the distance c between the reference surface 37 and the neutral surface 31 is obtained by the following equation.

ｃ＝（Ｅ１ｔ１ｄ１＋Ｅ２ｔ２ｄ２＋Ｅ３ｔ３ｄ３＋Ｅ４ｔ４ｄ４＋Ｅ５ｔ５ｄ５）／（Ｅ１ｔ１＋Ｅ２ｔ２＋Ｅ３ｔ３＋Ｅ４ｔ４＋Ｅ５ｔ５） ・・・（１） c = (E 1 t 1 d 1 + E 2 t 2 d 2 + E 3 t 3 d 3 + E 4 t 4 d 4 + E 5 t 5 d 5 ) / (E 1 t 1 + E 2 t 2 + E 3 t 3 + E 4 t 4 + E 5 t 5 ) (1)

但し、ｄ１＝ｔ１／２、ｄ２＝ｔ１＋ｔ２／２、ｄ３＝ｔ１＋ｔ２＋ｔ３／２、ｄ４＝ｔ１＋ｔ２＋ｔ３＋ｔ４／２、ｄ５＝ｔ１＋ｔ２＋ｔ３＋ｔ４＋ｔ５／２とする。 However, d 1 = t 1/2 , d 2 = t 1 + t 2/2, d 3 = t 1 + t 2 + t 3/2, d 4 = t 1 + t 2 + t 3 + t 4/2, d 5 = t 1 + t 2 + t 3 + and t 4 + t 5/2.

なお、弾性率（ヤング率）をＥ、断面二次モーメントをＩとすると、曲げ剛性ＥＩは以下のような式によって求められる。   If the elastic modulus (Young's modulus) is E and the cross-sectional secondary moment is I, the bending rigidity EI can be obtained by the following equation.

ＥＩ＝｛［Ｅ１（ｙ１ ３−（−ｃ）３）］＋［Ｅ２（ｙ２ ３−ｙ１ ３）］＋［Ｅ３（ｙ３ ３−ｙ２ ３）］＋［Ｅ４（ｙ４ ３−ｙ３ ３）］＋［Ｅ５（ｙ５ ３−ｙ４ ３）］｝／３ EI = {[E 1 (y 1 3 − (− c) 3 )] + [E 2 (y 2 3 −y 1 3 )] + [E 3 (y 3 3 −y 2 3 )] + [E 4 (Y 4 3 −y 3 3 )] + [E 5 (y 5 3 −y 4 3 )]} / 3

但し、ｔ１−ｃ、ｙ２＝ｔ１＋ｔ２−ｃ、ｙ３＝ｙ１＋ｙ２＋ｙ３−ｃ、ｙ４＝ｙ１＋ｙ２＋ｙ３＋ｙ４−ｃ、ｙ５＝ｙ１＋ｙ２＋ｙ３＋ｙ４＋ｙ５−ｃとする。 However, t 1 -c, y 2 = t 1 + t 2 -c, y 3 = y 1 + y 2 + y 3 -c, y 4 = y 1 + y 2 + y 3 + y 4 -c, y 5 = y 1 + y 2 + Y 3 + y 4 + y 5 −c.

次に、本実施形態によるフレキシブル表示装置１０の評価結果について図４を用いて説明する。図４は、試料を示す断面図である。図４（ａ）は、実施例１の試料４６を示しており、図４（ｂ）は、比較例１の試料４７を示しており、図４（ｃ）は、比較例２の試料４８を示しており、図４（ｄ）は、実施例２の試料４９を示している。実施例１，比較例１，比較例２のいずれにおいても、試料４６〜４９の平面的なサイズは以下の通りとした。即ち、試料４６〜４９の幅は１００ｍｍとし、試料４６〜４９の長さは２００ｍｍとした。   Next, the evaluation result of the flexible display device 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a sample. 4A shows a sample 46 of Example 1, FIG. 4B shows a sample 47 of Comparative Example 1, and FIG. 4C shows a sample 48 of Comparative Example 2. FIG. 4D shows the sample 49 of Example 2. In any of Example 1, Comparative Example 1, and Comparative Example 2, the planar sizes of the samples 46 to 49 were as follows. That is, the width of the samples 46 to 49 was 100 mm, and the length of the samples 46 to 49 was 200 mm.

図４（ａ）に示す実施例１の試料４６は、アルミニウム層４２とＰＳＡ層４３とＰＥＴ層４４とが順次積層された積層体に空隙５２を介してステンレス層４０が備えられた構成となっている。ステンレス層４０は、部分的に配されたＰＳＡ層４１によって積層体に接着されている。実施例１の試料４６は、以下のようにして形成した。即ち、ＰＥＴ層４４にＰＳＡ層４３をラミネートし、更に、アルミニウム層４２をラミネートし、更に、ＰＳＡ層４１を用いてステンレス層４０をアルミニウム層４２に接着した。接着層４１を配する箇所は、試料４６の２つの短辺とした。いずれの箇所においても、試料４６の短辺に沿って延在するように接着層４１を形成した。   A sample 46 of Example 1 shown in FIG. 4A has a configuration in which a stainless steel layer 40 is provided via a gap 52 in a laminate in which an aluminum layer 42, a PSA layer 43, and a PET layer 44 are sequentially laminated. ing. The stainless steel layer 40 is bonded to the laminate by a partially arranged PSA layer 41. The sample 46 of Example 1 was formed as follows. That is, the PSA layer 43 was laminated on the PET layer 44, the aluminum layer 42 was further laminated, and the stainless steel layer 40 was bonded to the aluminum layer 42 using the PSA layer 41. The locations where the adhesive layer 41 is disposed are the two short sides of the sample 46. In any location, the adhesive layer 41 was formed so as to extend along the short side of the sample 46.

図４（ｂ）に示す比較例１の試料４７は、アルミニウム層４２とＰＳＡ層４３とＰＥＴ層４４とが順次積層された構造を有している。比較例１の試料４７は、以下のようにして形成した。即ち、ＰＥＴ層４４にＰＳＡ層４３をラミネートし、更に、アルミニウム層４２をラミネートした。   A sample 47 of Comparative Example 1 shown in FIG. 4B has a structure in which an aluminum layer 42, a PSA layer 43, and a PET layer 44 are sequentially laminated. Sample 47 of Comparative Example 1 was formed as follows. That is, the PSA layer 43 was laminated on the PET layer 44, and the aluminum layer 42 was further laminated.

図４（ｃ）に示す比較例２の試料４８は、ステンレス層４０とＰＳＡ層４１とアルミニウム層４２とＰＳＡ層４３とＰＥＴ層４４とが順次積層された構造を有している。比較例２の試料４８は、以下のようにして形成した。即ち、ＰＥＴ層４４にＰＳＡ層４３をラミネートし、更に、アルミニウム層４２をラミネートし、更に、ＰＳＡ層４１をラミネートし、更に、ステンレス層４５をラミネートした。   A sample 48 of Comparative Example 2 shown in FIG. 4C has a structure in which a stainless layer 40, a PSA layer 41, an aluminum layer 42, a PSA layer 43, and a PET layer 44 are sequentially laminated. The sample 48 of Comparative Example 2 was formed as follows. That is, the PSA layer 43 was laminated on the PET layer 44, the aluminum layer 42 was further laminated, the PSA layer 41 was further laminated, and the stainless steel layer 45 was further laminated.

図４（ｄ）に示す実施例２の試料４９は、アルミニウム層４２とＰＳＡ層４３とＰＥＴ層４４とが順次積層された積層体に空隙５２を介してステンレス層４０が備えられた構成となっている。ステンレス層４０は、部分的に配されたＰＳＡ層４１によって積層体に接着されている。実施例２の試料４９は、以下のようにして形成した。即ち、ＰＥＴ層４４にＰＳＡ層４３をラミネートし、更に、アルミニウム層４２をラミネートし、更に、ＰＳＡ層４１を用いてステンレス層４０をアルミニウム層４２に接着した。接着層４１を配する箇所は、試料４６の２つの短辺と、当該２つの短辺の中間とした。いずれの箇所においても、試料４６の短辺に沿って延在するように接着層４１を形成した。   A sample 49 of Example 2 shown in FIG. 4D has a configuration in which a stainless steel layer 40 is provided via a gap 52 in a laminate in which an aluminum layer 42, a PSA layer 43, and a PET layer 44 are sequentially laminated. ing. The stainless steel layer 40 is bonded to the laminate by a partially arranged PSA layer 41. Sample 49 of Example 2 was formed as follows. That is, the PSA layer 43 was laminated on the PET layer 44, the aluminum layer 42 was further laminated, and the stainless steel layer 40 was bonded to the aluminum layer 42 using the PSA layer 41. The place where the adhesive layer 41 is disposed is set between the two short sides of the sample 46 and the two short sides. In any location, the adhesive layer 41 was formed so as to extend along the short side of the sample 46.

ステンレス層４０は、図１に示す弾性部材１２に対応している。ステンレス層４５の材料としては、新日鐵住金ステンレス株式会社製のステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）を用いた。ステンレス層４５の厚さは、１００μｍとした。ステンレス層４５の弾性率は、１９３ＧＰＡである。   The stainless steel layer 40 corresponds to the elastic member 12 shown in FIG. As a material of the stainless steel layer 45, stainless steel (SUS304) manufactured by Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Co., Ltd. was used. The thickness of the stainless steel layer 45 was 100 μm. The elastic modulus of the stainless steel layer 45 is 193 GPA.

ＰＳＡ層４１は、図１に示す接着層２６に対応している。ＰＳＡ層４１，４３としては、ＤＩＣ株式会社性の両面粘着シート（型番：ＺＢ７０１１Ｗ）を用いた。ＰＳＡ層４１，４３の厚さは、それぞれ２５μｍとした。ＰＳＡ層４１，４３の弾性率は、０．２ＭＰａとした。   The PSA layer 41 corresponds to the adhesive layer 26 shown in FIG. As the PSA layers 41 and 43, DIC Corporation double-sided pressure-sensitive adhesive sheets (model number: ZB7011W) were used. The thicknesses of the PSA layers 41 and 43 were each 25 μm. The elastic modulus of the PSA layers 41 and 43 was 0.2 MPa.

アルミニウム層４２は、図１の構造体１８に対応するものとして用いた。アルミニウム層４２には、ＵＡＣＪ株式会社製のアルミニウム箔を用いた。アルミニウム層４２の厚さは、５０μｍとした。アルミニウム層４２の弾性率は、６９ＧＰａである。   The aluminum layer 42 was used corresponding to the structure 18 in FIG. For the aluminum layer 42, an aluminum foil manufactured by UACJ Corporation was used. The thickness of the aluminum layer 42 was 50 μm. The elastic modulus of the aluminum layer 42 is 69 GPa.

ＰＥＴ層４４は、図１に示す基板１３に対応している。ＰＥＴ層４４としては、東洋紡株式会社製のＰＥＴフィルム（型番：Ａ４３００）を用いた。ＰＥＴ層４４の厚さは、５０μｍとした。ＰＥＴ層４４の弾性率は、５ＧＰａとした。   The PET layer 44 corresponds to the substrate 13 shown in FIG. As the PET layer 44, a PET film (model number: A4300) manufactured by Toyobo Co., Ltd. was used. The thickness of the PET layer 44 was 50 μm. The elastic modulus of the PET layer 44 was 5 GPa.

図５は、カール量の評価手法を示す図である。カール量ａ（図５（ｂ）参照）の評価は、試料４６〜４９をパイプ５０に巻き付け、オーブンで長時間加熱することによって行った。図５（ａ）は、試料４６〜４９をパイプ５０の外周に巻き付けた状態を示している。なお、試料４６〜４９は、それぞれ別個のパイプ５０に巻き付けられる。パイプ５０の中心軸と試料４６〜４９の長辺とが互いに平行になるような状態で、試料４６〜４９をパイプ５０に巻き付けた。パイプ５０に巻き付けられた試料４６〜４９は、セロハンテープ５１を用いて固定した。パイプ５０の半径ｒは３０ｍｍとした。パイプ５０に巻き付けた試料４６〜４９をオーブン内に導入し、加熱処理を行った。加熱温度は６０℃とし、加熱時間は２４時間とした。このような加熱処理が完了した後、パイプ５０に巻き付けられた試料４６〜４９をオーブンから取り出し、セロハンテープ５１を外し、試料４６〜４９をパイプ５０から取り外し、試料４６〜４９のカール量ａを測定した。   FIG. 5 is a diagram showing a curl amount evaluation method. Evaluation of curl amount a (refer FIG.5 (b)) was performed by winding the samples 46-49 around the pipe 50, and heating for a long time in oven. FIG. 5A shows a state in which the samples 46 to 49 are wound around the outer periphery of the pipe 50. The samples 46 to 49 are wound around separate pipes 50, respectively. Samples 46 to 49 were wound around the pipe 50 in a state where the central axis of the pipe 50 and the long sides of the samples 46 to 49 were parallel to each other. Samples 46 to 49 wound around the pipe 50 were fixed using a cellophane tape 51. The radius r of the pipe 50 was 30 mm. Samples 46 to 49 wound around the pipe 50 were introduced into an oven and subjected to heat treatment. The heating temperature was 60 ° C. and the heating time was 24 hours. After such heat treatment is completed, the samples 46 to 49 wound around the pipe 50 are taken out of the oven, the cellophane tape 51 is removed, the samples 46 to 49 are removed from the pipe 50, and the curl amount a of the samples 46 to 49 is determined. It was measured.

図５（ｂ）は、カール量ａを示す斜視図である。比較例１の試料４７においては、カール量ａは７２ｍｍであった。比較例１の試料４７に、このようなカール量ａが生じるのは、比較例１の試料４７を構成するＰＥＴ層４４とＰＳＡ層４３とアルミニウム層４２との積層体が変形する一方、かかる積層体の変形を戻す構成要素が備えられていないためと考えられる。   FIG. 5B is a perspective view showing the curl amount a. In the sample 47 of Comparative Example 1, the curl amount a was 72 mm. Such a curl amount a occurs in the sample 47 of the comparative example 1 because the laminate of the PET layer 44, the PSA layer 43, and the aluminum layer 42 constituting the sample 47 of the comparative example 1 is deformed. This is thought to be due to the absence of a component that restores body deformation.

比較例２においては、カール量ａは６２ｍｍであった。なお、ステンレス層４５単体でカール量ａを評価したところ、カール量ａは０ｍｍであった。ステンレス層４５単体の場合にカール量ａが０ｍｍである一方、比較例２の場合にカール量ａが６２ｍｍとなることは、比較例２における変形の原因が、ＰＥＴ層４４とＰＳＡ層４３とアルミニウム層４２との積層体の変形であることを意味している。また、ステンレス層４５は、ＰＥＴ層４４とＰＳＡ層４３とアルミニウム層４２との積層体の変形を完全に元に戻す力はないと考えられる。かかる積層体の変形を元の状態に戻す効果がステンレス層４５において小さいのは、中立面３１がステンレス層４５の内部に位置しており、かかる積層体の変形を元の状態に戻す力のモーメントが小さいためと考えられる。   In Comparative Example 2, the curl amount a was 62 mm. When the curl amount a was evaluated with the stainless steel layer 45 alone, the curl amount a was 0 mm. In the case of the stainless steel layer 45 alone, the curl amount a is 0 mm, whereas in the case of Comparative Example 2, the curl amount a is 62 mm. This is because the deformation in Comparative Example 2 is caused by the PET layer 44, the PSA layer 43, and aluminum. It means a deformation of the laminate with the layer 42. Further, it is considered that the stainless steel layer 45 does not have a force to completely undo the deformation of the laminate of the PET layer 44, the PSA layer 43, and the aluminum layer 42. The effect of returning the deformation of the laminated body to the original state is small in the stainless steel layer 45 because the neutral surface 31 is located inside the stainless steel layer 45 and the force of returning the deformation of the laminated body to the original state is low. This is probably because the moment is small.

実施例１においては、カール量ａは１５ｍｍであった。実施例１においてカール量ａが１５ｍｍとなるのは、弾性部材１２と表示素子１１との間に空隙２７が備えられているため、弾性部材１２と表示素子１１とにおいて中立面が別個に存在し、しかも、弾性部材１２と表示素子１１とが互いに接着されている第１の箇所５５ａと第２の箇所５５ｂとの間の距離が十分に大きいため、ＰＥＴ層４４とＰＳＡ層４３とアルミニウム層４２との積層体の変形を元の状態に戻す力のモーメントが大きいためと考えられる。   In Example 1, the curl amount a was 15 mm. In the first embodiment, the curl amount “a” is 15 mm because the air gap 27 is provided between the elastic member 12 and the display element 11, so that the neutral surface exists separately between the elastic member 12 and the display element 11. Moreover, since the distance between the first portion 55a and the second portion 55b where the elastic member 12 and the display element 11 are bonded to each other is sufficiently large, the PET layer 44, the PSA layer 43, and the aluminum layer This is considered to be because the moment of the force for returning the deformation of the laminate with 42 to the original state is large.

実施例２においては、カール量ａは１９ｍｍであった。即ち、実施例２におけるカール量ａは、実施例１におけるカール量ａよりも大きかった。実施例２におけるカール量ａが実施例１におけるカール量ａよりも大きくなるのは、試料４６の２つの短辺の中間にも接着層４１が形成されており、ＰＥＴ層４４とＰＳＡ層４３とアルミニウム層４２との積層体の変形を元の状態に戻す力のモーメントが実施例１の場合よりも小さくなるためと考えられる。   In Example 2, the curl amount a was 19 mm. That is, the curl amount a in Example 2 was larger than the curl amount a in Example 1. The reason why the curl amount a in Example 2 is larger than the curl amount a in Example 1 is that the adhesive layer 41 is also formed between the two short sides of the sample 46, and the PET layer 44, the PSA layer 43, This is probably because the moment of force for returning the deformation of the laminate with the aluminum layer 42 to the original state is smaller than that in the case of the first embodiment.

このように、本実施形態によれば、フレキシブルな表示素子１１の一方の主面側に弾性部材１２が配されており、表示素子１１と弾性部材１２との間には空隙２７が備えられている。このため、本実施形態によれば、フレキシブル表示装置１０を変形させて保管したり、繰り返し変形させたりした場合であっても、型が付かず、フラットに戻すことができる。   As described above, according to the present embodiment, the elastic member 12 is arranged on one main surface side of the flexible display element 11, and the gap 27 is provided between the display element 11 and the elastic member 12. Yes. For this reason, according to this embodiment, even if it is a case where the flexible display apparatus 10 is deformed and stored or repeatedly deformed, the mold is not attached and it can be returned to a flat shape.

［変形実施形態］
上記実施形態に限らず種々の変形が可能である。 [Modified Embodiment]
The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible.

例えば、上記実施形態では、表示素子１１の第１の辺５４ａや第２の辺５４ｂに沿って延在するように接着層２６を配する場合を例に説明したが、これに限定されるものではない。図６は、変形実施形態によるフレキシブル表示装置を示す平面図である。例えば、図６（ａ）に示すように、表示素子１１の四隅に接着層２６を配するようにしてもよい。この場合には、フレキシブル表示装置１０の短辺方向に沿ってロールさせた場合にも、フレキシブル表示装置１０を十分にフラットに戻すことが可能となる。また、図６（ｂ）に示すように、表示素子１１の四隅の中間に接着層２６を更に配してもよいし、図６（ｃ）に示すように、更にこれらの中間に接着層２６を配してもよい。   For example, in the above embodiment, the case where the adhesive layer 26 is disposed so as to extend along the first side 54a and the second side 54b of the display element 11 has been described as an example. is not. FIG. 6 is a plan view showing a flexible display device according to a modified embodiment. For example, as shown in FIG. 6A, adhesive layers 26 may be disposed at the four corners of the display element 11. In this case, even when the flexible display device 10 is rolled along the short side direction, the flexible display device 10 can be sufficiently returned to a flat state. In addition, as shown in FIG. 6B, an adhesive layer 26 may be further arranged in the middle of the four corners of the display element 11, and as shown in FIG. May be arranged.

１０…フレキシブル表示装置
１１…表示素子
１２…弾性部材
１３…基板
１４…複層バリア膜
１５…ＴＦＴ層
１６…カラーフィルタ層
１７…ＯＬＥＤ層
１８…構造体
１９…シール部
２０…封止層
２１…金属層
２２…フロントフィルム
２３…ハードコート膜
２４…積層体
２５…接着層
２６…接着層
２７…空隙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Flexible display apparatus 11 ... Display element 12 ... Elastic member 13 ... Substrate 14 ... Multi-layer barrier film 15 ... TFT layer 16 ... Color filter layer 17 ... OLED layer 18 ... Structure 19 ... Sealing part 20 ... Sealing layer 21 ... Metal layer 22 ... Front film 23 ... Hard coat film 24 ... Laminate 25 ... Adhesive layer 26 ... Adhesive layer 27 ... Gaps

Claims (14)

フレキシブルな表示素子と、
前記表示素子の一方の主面側に配された弾性部材であって、前記表示素子と前記弾性部材との間に空隙が備えられた弾性部材と
を有することを特徴とするフレキシブル表示装置。 A flexible display element;
A flexible display device comprising: an elastic member disposed on one main surface side of the display element, wherein the elastic member is provided with a gap between the display element and the elastic member. 前記弾性部材の弾性率は、前記表示素子の弾性率よりも高いことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル表示装置。   The flexible display device according to claim 1, wherein an elastic modulus of the elastic member is higher than an elastic modulus of the display element. 前記弾性部材は、前記表示素子の前記一方の主面の一部に選択的に配された接着層によって前記表示素子に貼り付けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のフレキシブル表示装置。   The flexible member according to claim 1, wherein the elastic member is attached to the display element by an adhesive layer selectively disposed on a part of the one main surface of the display element. Display device. 前記接着層は、前記表示素子の表示領域の外側に配されていることを特徴とする請求項３に記載のフレキシブル表示装置。   The flexible display device according to claim 3, wherein the adhesive layer is disposed outside a display region of the display element. 前記表示素子の平面形状は、矩形であり、
前記接着層は、前記表示素子の第１の辺と、前記第１の辺に平行な、前記表示素子の第２の辺とにそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載のフレキシブル表示装置。 The planar shape of the display element is a rectangle,
5. The adhesive layer according to claim 3, wherein the adhesive layer is formed on a first side of the display element and a second side of the display element parallel to the first side. The flexible display device described. 前記接着層は、前記第１の辺と前記第２の辺との間に更に形成されていることを特徴とする請求項５に記載のフレキシブル表示装置。   The flexible display device according to claim 5, wherein the adhesive layer is further formed between the first side and the second side. 前記第１の辺の方向は、前記表示素子の長手方向に交差する方向であることを特徴とする請求項５又は６に記載のフレキシブル表示装置。   The flexible display device according to claim 5, wherein the direction of the first side is a direction intersecting a longitudinal direction of the display element. 前記表示素子の平面形状は、矩形であり、
前記接着層は、前記表示素子の四隅にそれぞれ配されていることを特徴とする請求項３又は４に記載のフレキシブル表示装置。 The planar shape of the display element is a rectangle,
The flexible display device according to claim 3, wherein the adhesive layer is disposed at each of the four corners of the display element. 前記接着層は、前記表示素子の前記四隅の中間に更に配されていることを特徴とする請求項８に記載のフレキシブル表示装置。   The flexible display device according to claim 8, wherein the adhesive layer is further disposed in the middle of the four corners of the display element. 前記接着層は、感圧接着剤から成ることを特徴とする請求項３乃至９のいずれか１項に記載のフレキシブル表示装置。   The flexible display device according to claim 3, wherein the adhesive layer is made of a pressure-sensitive adhesive. 前記弾性部材は、金属を含むことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のフレキシブル表示装置。   The flexible display device according to claim 1, wherein the elastic member includes a metal. 前記弾性部材は、前記表示素子の背面側に配されていることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のフレキシブル表示装置。   The flexible display device according to claim 1, wherein the elastic member is disposed on a back side of the display element. 前記表示素子は、板状に形成されており、
前記弾性部材は、板状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のフレキシブル表示装置。 The display element is formed in a plate shape,
The flexible display device according to claim 1, wherein the elastic member is formed in a plate shape. 前記表示素子は、薄膜トランジスタが形成された薄膜トランジスタ層を含み、
前記中立面が、前記薄膜トランジスタ層又は前記薄膜トランジスタ層の近傍に位置していることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載のフレキシブル表示装置。 The display element includes a thin film transistor layer in which a thin film transistor is formed,
The flexible display device according to claim 1, wherein the neutral surface is located in the vicinity of the thin film transistor layer or the thin film transistor layer.
JP2016169104A 2016-08-31 2016-08-31 Flexible display device Active JP7027031B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016169104A JP7027031B2 (en) 2016-08-31 2016-08-31 Flexible display device
KR1020170078108A KR101912370B1 (en) 2016-08-31 2017-06-20 Flexible Display Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016169104A JP7027031B2 (en) 2016-08-31 2016-08-31 Flexible display device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018036474A true JP2018036474A (en) 2018-03-08
JP7027031B2 JP7027031B2 (en) 2022-03-01

Family

ID=61567405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016169104A Active JP7027031B2 (en) 2016-08-31 2016-08-31 Flexible display device

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP7027031B2 (en)
KR (1) KR101912370B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110085122A (en) * 2019-04-23 2019-08-02 武汉天马微电子有限公司 A kind of Flexible Displays mould group and flexible display apparatus
WO2021111619A1 (en) * 2019-12-06 2021-06-10 シャープ株式会社 Foldable display

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102076281B1 (en) * 2018-11-09 2020-02-11 단국대학교 천안캠퍼스 산학협력단 Foldable substrate for foldable display with intermediate layer of buffer function

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010072380A (en) * 2008-09-19 2010-04-02 Hitachi Displays Ltd Display device
JP2010282966A (en) * 2009-06-04 2010-12-16 Samsung Mobile Display Co Ltd Organic light-emitting display device and manufacturing method of organic light-emitting display device
JP2014197522A (en) * 2012-05-09 2014-10-16 株式会社半導体エネルギー研究所 Light-emitting device and electronic apparatus
JP2016031499A (en) * 2014-07-30 2016-03-07 株式会社ジャパンディスプレイ Display device
JP2016177187A (en) * 2015-03-20 2016-10-06 株式会社ジャパンディスプレイ Display device

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003280546A (en) 2002-03-27 2003-10-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd Self deformation type flexible display, and information processing terminal using the same
US20110084898A1 (en) 2009-10-14 2011-04-14 Sony Corporation Memory shape element for flexible oled display screen
JP2013210491A (en) 2012-03-30 2013-10-10 Sony Corp Display device and electronic apparatus
KR101688716B1 (en) * 2012-05-23 2016-12-21 코니카 미놀타 가부시키가이샤 Polarizing plate, fabrication method for polarizing plate, and image display device
KR101903053B1 (en) 2012-07-10 2018-11-23 삼성디스플레이 주식회사 Flexible display device
KR20140028391A (en) * 2012-08-28 2014-03-10 엘지디스플레이 주식회사 Folderble substrate composition and manufacturing method for the same, display device comprising the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010072380A (en) * 2008-09-19 2010-04-02 Hitachi Displays Ltd Display device
JP2010282966A (en) * 2009-06-04 2010-12-16 Samsung Mobile Display Co Ltd Organic light-emitting display device and manufacturing method of organic light-emitting display device
JP2014197522A (en) * 2012-05-09 2014-10-16 株式会社半導体エネルギー研究所 Light-emitting device and electronic apparatus
JP2016031499A (en) * 2014-07-30 2016-03-07 株式会社ジャパンディスプレイ Display device
JP2016177187A (en) * 2015-03-20 2016-10-06 株式会社ジャパンディスプレイ Display device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110085122A (en) * 2019-04-23 2019-08-02 武汉天马微电子有限公司 A kind of Flexible Displays mould group and flexible display apparatus
WO2021111619A1 (en) * 2019-12-06 2021-06-10 シャープ株式会社 Foldable display

Also Published As

Publication number Publication date
JP7027031B2 (en) 2022-03-01
KR20180025154A (en) 2018-03-08
KR101912370B1 (en) 2018-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102345978B1 (en) Organic light emitting diode display
JP6937617B2 (en) Display device
JP5791673B2 (en) Organic light emitting display device and method for manufacturing organic light emitting display device
TWI455386B (en) Organic light emitting diode display
US20190355758A1 (en) Flexible display panel
JP6727844B2 (en) Display device
US20150200375A1 (en) Flexible display device
KR102343573B1 (en) Flexible display device
KR20160042360A (en) Flexible window and flexible display device
US20140091288A1 (en) Organic light emitting diode display and method of manufacturing the same
KR102037377B1 (en) Organic light emitting diode display
JP7027031B2 (en) Flexible display device
TWI624941B (en) Method of manufacturing an organic light emitting display device
US20180269426A1 (en) Electroluminescence device
US10698448B2 (en) Elastic support substrate for flexible display, flexible display, and flexible display layered body
US9911918B2 (en) Method of manufacturing flexible display apparatus
KR20180118846A (en) Display device
US9608233B2 (en) Display device
JP6900160B2 (en) Flexible display device
US9205626B2 (en) Display device
KR102202145B1 (en) Display device having cushion pad
US20070057629A1 (en) Double sided AMOLED display and fabricating method thereof
KR102437027B1 (en) Organic Light Emtting Display Device
JP6495754B2 (en) Display device
WO2017135227A1 (en) Organic el display device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190813

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200616

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200916

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20201112

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210312

C60 Trial request (containing other claim documents, opposition documents)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60

Effective date: 20210312

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20210322

C21 Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21

Effective date: 20210323

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20210409

C211 Notice of termination of reconsideration by examiners before appeal proceedings

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C211

Effective date: 20210413

C22 Notice of designation (change) of administrative judge

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22

Effective date: 20210706

C13 Notice of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C13

Effective date: 20210824

C19 Decision taken to dismiss amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C19

Effective date: 20210902

C30A Notification sent

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C3012

Effective date: 20210902

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20211124

C23 Notice of termination of proceedings

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C23

Effective date: 20211221

C03 Trial/appeal decision taken

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C03

Effective date: 20220120

C30A Notification sent

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C3012

Effective date: 20220120

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220216

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7027031

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150