JP2018027857A - Work unit for textile machine for manufacturing lease package - Google Patents
Work unit for textile machine for manufacturing lease package Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018027857A JP2018027857A JP2017157544A JP2017157544A JP2018027857A JP 2018027857 A JP2018027857 A JP 2018027857A JP 2017157544 A JP2017157544 A JP 2017157544A JP 2017157544 A JP2017157544 A JP 2017157544A JP 2018027857 A JP2018027857 A JP 2018027857A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feeler
- spinning cup
- working unit
- unit according
- cup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/22—Guides for filamentary materials; Supports therefor adapted to prevent excessive ballooning of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
- B65H63/082—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle responsive to a predetermined size or diameter of the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Looms (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
Abstract
Description
本発明は、繰出し位置に位置する紡績コップの上に配置された繰出し補助装置が設けられており、該繰出し補助装置が、紡績コップから走出する糸のためのバルーン制限体と、紡績コップのコップ円錐の位置を検出するセンサ装置とを有しており、バルーン制限体およびセンサ装置が、駆動装置を用いて鉛直方向において移動可能に支持されている、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業ユニットに関する。 The present invention is provided with a feeding auxiliary device arranged on a spinning cup located at a feeding position, and the feeding auxiliary device includes a balloon restricting body for a yarn running from the spinning cup, and a cup of the spinning cup. A working unit of a textile machine for manufacturing a traverse package, wherein the balloon restricting body and the sensor device are supported so as to be movable in the vertical direction using a driving device. About.
綾巻きパッケージを製造する繊維機械、特に自動綾巻きワインダとの関連において、以前から、このような繊維機械の作業ユニットの領域に、巻返しプロセス中に紡績コップからの糸の引出しを容易にするいわゆる繰出し補助装置を配置することが公知である。 In the context of textile machines for making traversed packages, in particular automatic traverse winders, it has long been possible to facilitate the withdrawal of yarn from the spinning cup during the rewinding process in the area of the working unit of such textile machines. It is known to arrange so-called feeding assistance devices.
すなわち数多くの特許文献には、既に種々様々な繰出し補助装置が記載されており、これらの繰出し補助装置は、巻取りユニットに位置決めされた紡績コップの上に配置されていて、巻返しプロセス中に紡績コップからの糸の解離を促進する。 That is, many patent documents already describe a variety of feeding assistance devices, which are arranged on a spinning cup positioned in the winding unit and are used during the rewinding process. Promotes yarn dissociation from spinning cups.
これらの公知の繰出し補助装置は、特に、巻返しプロセス中における糸張力を、糸にとって害のないレベルに保つために、つまり巻返しプロセス時に比較的高い糸引出し速度にもかかわらず、糸切れを可能な限り回避するために働く。 These known unwinding aids in particular prevent yarn breaks in order to keep the yarn tension during the unwinding process at a level that is not harmful to the yarn, i.e. despite the relatively high unwinding speed during the unwinding process. Work to avoid as much as possible.
一般的に糸引出し加速器とも呼ばれるこのような繰出し補助装置は、例えば独国特許出願公開第4221559号明細書(DE 42 21 559 A1)に記載されている。この文献によって公知の例えば綾巻きパッケージを製造する繊維機械は、その作業ユニットの領域にそれぞれ、複数部分から成る管形状に形成された繰出し補助装置を有している。
Such a feeding assist device, which is also generally called a yarn withdrawal accelerator, is described, for example, in
繰出し補助装置はそれぞれ、確定されて高さ調節可能で紡績コップの上に下降可能な、バルーン制限体として機能する第1の糸ガイドエレメントを有しており、この第1の糸ガイドエレメントには、同様に高さ調節可能に支持された、いわゆる糸ガイドベルが支持されている。 Each of the feeding auxiliary devices has a first yarn guide element that functions as a balloon restricting body, which is fixed and adjustable in height and can be lowered onto the spinning cup. Similarly, a so-called thread guide bell supported so as to be adjustable in height is supported.
第1の糸ガイドエレメントにはさらに、光学式のセンサ装置が接続されており、このセンサ装置によって、巻き返すべき紡績コップのコップ円錐のその都度の位置が検知可能である。 Further, an optical sensor device is connected to the first yarn guide element, and the position of the cup cone of the spinning cup to be rewound can be detected by this sensor device.
散光センサとしてまたは拡散反射センサとして形成されているセンサ装置自体は、例えば作業ユニット計算機のような制御装置を介して、駆動装置に接続されている。 The sensor device itself, which is formed as a diffuse light sensor or a diffuse reflection sensor, is connected to the drive device via a control device such as a work unit computer.
この公知の繰出し補助装置では、巻返しプロセス中に第1の糸ガイドエレメントは、巻き返すべき紡績コップのコップ円錐のその都度の位置に相応して案内される。 In this known feeding aid, during the rewinding process, the first yarn guide element is guided corresponding to the respective position of the cup cone of the spinning cup to be rewinded.
同等な繰出し補助装置は、欧州特許出願公開第2690048号明細書(EP 2 690 048 A2)にも記載されている。この繰出し補助装置もまた、光学式のセンサ装置を備えた糸ガイドエレメントを有している。この糸ガイドエレメントは、巻返しプロセス中に確定されて、巻き返すべき紡績コップのコップ円錐の位置に相応して案内される。
An equivalent feeding aid is also described in EP 2690048 (
センサ装置は、ライトバリアとして形成されており、つまりセンサと受光器とが、センサ装置が紡績コップのコップ円錐のレベルに、ひいては過度に低く下降されるや否や、光線が中断されるように配置されている。 The sensor device is formed as a light barrier, i.e. the sensor and the receiver are arranged so that the light beam is interrupted as soon as the sensor device is lowered to the level of the cup cone of the spinning cup and thus too low. Has been.
独国特許出願公開第102005018381号明細書(DE 10 2005 018 381 A1)および/または独国特許出願公開第102005028760号明細書(DE 10 2005 028 760 A1)には、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業ユニットに配置されたこのような繰出し補助装置の別の変化形態が記載されている。 German Patent Application No. 102005018381 (DE 10 2005 018 381 A1) and / or German Patent Application No. 102005028760 (DE 10 2005 028 760 A1) include a textile machine for producing a tram roll package. Another variant of such a feeding aid arranged in the working unit is described.
独国特許出願公開第102005018381号明細書に記載された繰出し補助装置は、例えば、通常のように、鉛直方向において移動可能に支持された、バルーン制限体として機能する糸ガイドエレメントと、後置された管形状の糸ガイド装置とを有している。 A feeding assist device described in DE 102005018381 is provided with a thread guide element functioning as a balloon restricting body supported movably in the vertical direction as usual, for example. A tube-shaped yarn guide device.
バルーン制限体は、駆動装置を介して確定されて鉛直方向において移動可能であり、バルーン制限体が巻返しプロセス中に、紡績コップの繰出し進行に追従して、下方に向かって移動され得るようになっている。 The balloon limiter is fixed via the drive and is movable in the vertical direction so that the balloon limiter can be moved downwards following the progress of the spinning cup during the rewinding process. It has become.
巻取りプロセス中に、バルーン制限体の下縁部は、好ましくは常にほぼ紡績コップのコップ円錐の高さに位置決めされている。 During the winding process, the lower edge of the balloon restriction is preferably always positioned approximately at the height of the cup cone of the spinning cup.
この公知の繰出し補助装置では、さらに糸走行方向において糸ガイド装置の端部側に、いわゆるグリッパ管をドッキングさせるためのアダプタが配置されている。このときアダプタは、紡績コップから解離された糸の引渡し中に、糸ガイド装置への、負圧供給されたグリッパ管のほぼ漏れのない接続が保証されるように構成されている。 In this known feeding assist device, an adapter for docking a so-called gripper pipe is further arranged on the end side of the yarn guide device in the yarn traveling direction. At this time, the adapter is configured such that a substantially leak-free connection of the negative pressure supplied gripper tube to the yarn guide device is ensured during delivery of the yarn released from the spinning cup.
独国特許出願公開第102005028760号明細書に記載された同等な繰出し補助装置は、しかしながら、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業ユニットに関連して使用され、この作業ユニットは、確定されて切換え可能なボビンマガジンを備えている。すなわち各作業ユニットは、巻返しプロセスのために準備された複数の紡績コップが貯えられているボビンマガジンを有している。 The equivalent feeding aid described in DE 102005028760 is, however, used in connection with the working unit of a textile machine for producing a trawl package, which is fixed and switched. A possible bobbin magazine is provided. That is, each work unit has a bobbin magazine in which a plurality of spinning cups prepared for the rewinding process are stored.
繰出し補助装置は、通常のように、バルーン制限体と後置された糸ガイド装置とを有しており、この糸ガイド装置には、負圧供給可能なグリッパ管がドッキング可能である。さらに糸取扱い装置が設けられており、この糸取扱い装置によって、紡績コップとボビンマガジンとの間において張設された糸部分が捕捉され、負圧供給された繰出し補助装置の下の領域に運ばれることができる。糸取扱い装置はさらに糸部分を切り取り、次いで糸部分の、紡績コップに結合された糸端部を繰出し補助装置に引き渡す。 As usual, the feeding assist device has a balloon restricting body and a rear thread guide device, and a gripper tube capable of supplying a negative pressure can be docked to the yarn guide device. Further, a yarn handling device is provided, and the yarn portion stretched between the spinning cup and the bobbin magazine is captured by this yarn handling device and conveyed to a region below the feeding auxiliary device supplied with negative pressure. be able to. The yarn handling device further cuts the yarn portion, and then delivers the yarn end of the yarn portion joined to the spinning cup to the feeding assist device.
しかしながら独国特許出願公開第102005018381号明細書および独国特許出願公開第102005028760号明細書のいずれからも、巻返しプロセス中におけるバルーン制限体の機能に適した案内がどのように行われるのかについて、まったく示唆がない。すなわちこれらの文献には、例えばセンサ装置の構成に関する記載がまったく存在しない。 However, from both German Patent Application No. 102005018381 and German Patent Application Publication No. 102005028760, how guidance suitable for the function of the balloon restriction during the rewinding process is provided. There is no suggestion at all. That is, in these documents, for example, there is no description regarding the configuration of the sensor device.
上に述べた形式の作業ユニットを出発点として、本発明の根底を成す課題は、このような作業ユニットの繰出し補助装置のセンサ装置を改良すること、すなわち例えば埃やフライのような環境からの影響に対して十分に鈍感であるセンサ装置を開発することである。本発明に係るセンサ装置によって、巻返しプロセス中に長時間にわたって高い繰出し速度を実現できることが望まれている。 Starting from a working unit of the type described above, the problem underlying the present invention is to improve the sensor device of such a working unit feeding aid, i.e. from an environment such as dust or fly. It is to develop a sensor device that is sufficiently insensitive to the effects. It is desired that the sensor device according to the present invention can realize a high feeding speed for a long time during the rewinding process.
この課題を解決する本発明の構成では、センサ装置は、機械式のフィーラとして形成されており、該フィーラは、可動に支持されたフィーラフィンガで紡績コップの表面に接触し、かつ切換えエレメントを備えており、該切換えエレメントは、フィーラフィンガの位置に関連して、ホールセンサを備えたスイッチを操作する。 In the configuration of the present invention that solves this problem, the sensor device is formed as a mechanical feeler, the feeler is in contact with the surface of the spinning cup by a feeler finger that is movably supported, and includes a switching element. The switching element operates a switch with a hall sensor in relation to the position of the feeler finger.
本発明の好適な構成は、従属請求項の対象である。 Preferred configurations of the invention are the subject matter of the dependent claims.
センサ装置の本発明に係る構成は、特に、機械式のフィーラが、光学式のセンサ装置とは異なり、汚れに対して比較的鈍感であり、かつ困難な作業条件においても常に確実に作動するという利点を有している。すなわち、切換えエレメントを備えたこのような機械式のフィーラは、例えば、巻返し作業においてはその発生がほとんど回避不能な埃粒子および繊維残留物に対して、十分な抵抗力を有している。 The configuration according to the present invention of the sensor device is that, in particular, the mechanical feeler is relatively insensitive to dirt, unlike the optical sensor device, and always operates reliably even in difficult working conditions. Has advantages. That is, such a mechanical feeler provided with a switching element has a sufficient resistance to dust particles and fiber residues, for example, that are hardly unavoidable in rewinding operations.
したがって機械式のフィーラの使用によって、繰出し補助装置のバルーン制限体が巻返しプロセス中に長い運転時間にわたって常に最適に位置決めされることを、確実に保証することができ、その結果、作業ユニットを高い巻取り速度で運転することができる。 Therefore, the use of a mechanical feeler can reliably ensure that the balloon restrictor of the feeding aid is always optimally positioned over a long operating time during the rewinding process, resulting in a high working unit. It can be operated at the winding speed.
好適な実施形態では、切換えエレメントとして永久磁石が使用されるようになっており、この永久磁石は、スイッチのホールセンサに対応する。 In a preferred embodiment, a permanent magnet is used as the switching element, which corresponds to the Hall sensor of the switch.
永久磁石によって操作可能なホールセンサは、繊維機械構造において良好であることが認められかつ広く用いられている切換えエレメントであり、困難な環境条件においても極めて機能確実に作動する。 Hall sensors that can be operated by permanent magnets are switching elements that have been found to be good in textile machine structures and are widely used, and operate very reliably even in difficult environmental conditions.
好ましくは、ホールセンサを備えたスイッチは、その取付け位置に関して調節可能に配置されており、これによりスイッチの相応の位置決めによって、機械式のフィーラの作用領域を簡単に調節することができる。すなわち、フィーラフィンガのどのような傾斜角度においてホールセンサが、フィーラフィンガに配置された永久磁石によって減衰されるかまたは減衰されないかを、簡単に決定することができる。 Preferably, the switch with Hall sensor is arranged to be adjustable with respect to its mounting position, so that the working area of the mechanical feeler can be easily adjusted by the corresponding positioning of the switch. In other words, it is possible to easily determine at what inclination angle of the feeler finger the Hall sensor is attenuated or not attenuated by the permanent magnet arranged in the feeler finger.
スイッチの取付け位置は、このとき好ましくは、巻返しプロセス中に監視すべき紡績コップの直径に関連している。 The mounting position of the switch is then preferably related to the diameter of the spinning cup to be monitored during the rewinding process.
比較的大きな直径を有する紡績コップ(これは巻返しプロセス中にフィーラフィンガの比較的大きな旋回角度を惹起する)では、スイッチは例えば、比較的小さな直径を有する紡績コップに比べて近くで紡績コップの領域に位置決めされる。 In spinning cups with a relatively large diameter (this causes a relatively large swivel angle of the feeler finger during the rewinding process), the switch is for example close to the spinning cup of a spinning cup with a relatively small diameter. Positioned in the area.
監視すべき紡績コップの表面におけるフィーラフィンガの完全な接触をいつでも保証するために、機械式のフィーラのフィーラフィンガは、軸を介して軸受ハウジングに旋回可能に接続されており、かつばねエレメントによって、フィーラフィンガが紡績コップの表面に向かって押圧されるように付勢されている。 In order to ensure at any time complete contact of the feeler finger on the surface of the spinning cup to be monitored, the feeler finger of the mechanical feeler is pivotally connected to the bearing housing via a shaft and by means of a spring element, The feeler finger is biased to be pressed toward the surface of the spinning cup.
好適な実施形態ではさらに、フィーラフィンガは、巻返しプロセスの開始前に、バルーン制限体がその上側の端部位置に位置決めされている場合に、まず、フィーラフィンガの接触面が予め設定された値aだけ、巻き返すべき紡績コップの外径の下に配置されている出発角度位置にあるようになっている。フィーラフィンガが紡績コップの表面に接触していない、機械式のフィーラのこの出発角度位置において、スイッチのホールセンサは、永久磁石によってかろうじて発信している。 In a preferred embodiment, the feeler finger is further configured such that the contact surface of the feeler finger is first set to a preset value when the balloon restrictor is positioned at its upper end position before the start of the rewinding process. Only a is at the starting angular position located below the outer diameter of the spinning cup to be rewound. In this starting angular position of the mechanical feeler, where the feeler finger is not in contact with the surface of the spinning cup, the Hall sensor of the switch is barely transmitted by a permanent magnet.
バルーン制限体の後続の下降時に、フィーラフィンガはこのとき紡績コップの表面に接触し、このときホールセンサの発信が僅かになるように旋回させられる。 During the subsequent lowering of the balloon restrictor, the feeler finger is then brought into contact with the surface of the spinning cup and is then pivoted so that the transmission of the Hall sensor is minimal.
フィーラフィンガの特定の旋回角度時に、ホールセンサの発信はもはや与えられなくなり、このことは作業ユニット計算機によって、監視すべき紡績コップのコップ円錐の端部への到達として正確に把握される。 At a specific turning angle of the feeler finger, the Hall sensor transmission is no longer given, which is accurately grasped by the work unit calculator as reaching the end of the cup cone of the spinning cup to be monitored.
好適な実施形態ではさらに、繰出し補助装置は対応保持輪郭を有しており、該対応保持輪郭は、紡績コップが巻返しプロセス中にバルーン制限体に関して正確にセンタリングされるように配置されている。 In a preferred embodiment, the feeding assistance device further has a corresponding holding contour, which is arranged so that the spinning cup is accurately centered with respect to the balloon restrictor during the rewinding process.
すなわち対応保持輪郭は、フィーラフィンガとの関連において、紡績コップが巻返しプロセス中にバルーン制限体に関して常に真ん中に配置されるようにするために働く。 That is, the corresponding holding contour serves in the context of the feeler finger to ensure that the spinning cup is always centered with respect to the balloon restrictor during the rewinding process.
好ましくは、対応保持輪郭は、可動に支持されていて、かつフィーラフィンガの位置に関連して位置決め可能である。さらに対応保持輪郭およびフィーラフィンガは、それぞれ接触ローラを備えている。このような構成によって、巻返しプロセス中における紡績コップの取扱いが丁寧になる。 Preferably, the corresponding holding contour is movably supported and positionable relative to the position of the feeler finger. Furthermore, the corresponding holding contour and the feeler finger are each provided with a contact roller. With such a configuration, handling of the spinning cup during the rewinding process becomes careful.
巻返しプロセス中に、フィーラフィンガおよび対応保持輪郭は、該フィーラフィンガおよび該対応保持輪郭が、上方に向かって走出する糸を阻止しないように、かつこれによって巻返しプロセスの摩擦のない繰出しが保証されるように低く配置されている。 During the unwinding process, the feeler fingers and the corresponding holding contours ensure that the feeler fingers and the corresponding holding contours do not block the yarns running upwards, and thereby ensure the unwinding of the unwinding process. As low as possible.
好適な実施形態ではさらに、スイッチのホールセンサは、信号ラインを介して作業ユニットの作業ユニット計算機に接続されている。この作業ユニット計算機は、必要な場合に、機械式のフィーラによって検出された、紡績コップのコップ円錐の位置に関連して、駆動装置がバルーン制限体を常に機能適正に案内するために、つまり最適に位置決めするために働く。 In a preferred embodiment, the switch Hall sensor is further connected to the work unit work unit computer via a signal line. This work unit calculator is suitable for the drive to always guide the balloon restrictor properly in function, in relation to the position of the cup cone of the spinning cup, as detected by the mechanical feeler. Works to position.
機械式のフィーラおよびバルーン制限体は、このとき第1の実施形態によれば、1つの共通の駆動装置に接続されていてよい。 The mechanical feeler and balloon restrictor may then be connected to one common drive device according to the first embodiment.
しかしながら択一的な実施形態によれば、機械式のフィーラを移動させる第1の駆動装置と、バルーン制限体を位置決めする別体の第2の駆動装置とが設けられていてよい。 However, according to an alternative embodiment, a first drive device for moving the mechanical feeler and a separate second drive device for positioning the balloon restrictor may be provided.
このとき1つの共通の駆動装置は、安価な解決策であるという利点を有し、これに対して別体の2つの駆動装置は、いつでも機械式のフィーラをバルーン制限体に対して個別に調節可能に位置決めすることができる。 One common drive at this time has the advantage that it is an inexpensive solution, whereas two separate drives at any time individually adjust the mechanical feeler relative to the balloon restriction. It can be positioned as possible.
本発明のさらなる詳細については、以下において、図面に示した実施形態を参照しながら説明する。 Further details of the invention are described below with reference to the embodiments shown in the drawings.
図1には、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業ユニット2が、いわゆる自動綾巻きワインダ1の実施形態で、側面図において概略的に示されている。
FIG. 1 schematically shows a working
このような自動綾巻きワインダ1は、その両端部フレーム(図示せず)の間に、同一形式の多数の作業ユニット2を有しており、これらの作業ユニット2においては、公知のようにゆえに詳しく説明しないが、前置されたリング精紡機(図示せず)において製造された、比較的僅かな糸材料だけを有する紡績コップ9が、大きな体積の綾巻きパッケージ11に巻き返される。
Such an automatic traverse winder 1 has a large number of
完成した綾巻きパッケージ11は、次いで自動作動式のサービスユニット、例えば綾巻きパッケージ交換装置を用いて、機械長さの綾巻きパッケージ搬送装置21に引き渡され、かつ機械端部側に配置されたボビンチャージステーション(図示せず)またはこれに類した箇所に搬送される。
The completed
このような自動綾巻きワインダ1は、さらに、図1に示したように、紡績コップ・巻管搬送システム3として形成された補給装置(Logistikeinrichtung)を有しているか、または多数の作業ユニット2の領域に、作業ユニット固有の各1つのボビンマガジン、好ましくはいわゆる円形マガジンが配置されている。
Such an automatic winding winder 1 further has a supply device (Logistikeinrichtung) formed as a spinning cup / winding
実施形態に示された紡績コップ・巻管搬送システム3では、搬送皿8において鉛直に方向付けられて起立した状態で、紡績コップ9もしくは紡績コップ巻管34が循環する。
In the spinning cup / winding
紡績コップ・巻管搬送システム3のうち、図1には単に、コップ供給区間4、可逆式に駆動可能な貯え区間5、巻取りユニット2に通じる横搬送区間6のうちの1つ、および巻管戻し区間7が示されている。
Of the spinning cup / winding
略示されているように、供給された紡績コップ9は、それぞれ横搬送区間6の領域において作業ユニット2の繰出し補助装置23の下に配置されている繰出し位置10のうちの1つに位置決めされ、次いで綾巻きパッケージ11に巻き返される。
As schematically shown, the supplied spinning cups 9 are positioned in one of the feeding positions 10 arranged below the feeding
個々の作業ユニット2は、そのために、自体公知のようにゆえに単に略示だけするが、種々様々な装置を有しており、これらの装置は、単に、大きな体積の綾巻きパッケージ11への紡績コップ9の巻返しを保証することができるのみならず、紡績コップから走出する糸が巻返し工程中に監視されることをも保証する。このとき検知された糸欠陥は、高いパッケージ品質を得るために直ちにクリアリング除去される。
The
各作業ユニット2は例えば1つの巻取り装置24を有しており、この巻取り装置24は、旋回軸19を中心にして可動に支持されたパッケージフレーム18と、パッケージ駆動ローラ26と、糸綾振り装置28とを備えている。
Each
図1に示した実施形態では、綾巻きパッケージ11は巻取りプロセス中に例えばその表面が、個別モータによって駆動可能なパッケージ駆動ローラ26に接触していて、このパッケージ駆動ローラ26によって摩擦により連行される。
In the embodiment shown in FIG. 1, the traversed
糸(図示せず)の綾振りは、糸綾振り装置28を用いて行われ、つまり綾巻きパッケージ11に巻き上がる糸は、フィンガ糸ガイド29によって綾振りされる。
The yarn (not shown) is traversed using the
このような糸綾振り装置は、公知であり、例えば独国特許出願公開第19858548号明細書(DE 198 58 548 A1)に詳しく記載されている。 Such a yarn traversing device is known and is described in detail, for example, in DE 198 58 548 A1.
自動綾巻きワインダ1のこのような作業ユニット2は、通常さらにそれぞれ、好ましくは空気力作動式のスプライシング装置として形成された糸継ぎ装置13と、負圧供給可能な吸込みノズル12と、同様に負圧供給可能なグリッパ管25とを有している。吸込みノズル12およびグリッパ管25は、それ自体が負圧源33に接続されている機械固有の負圧トラバース32に接続されている。
Such a working
このような作業ユニット2は、通常さらに、各1つの下糸センサ22、糸テンショナ14、糸切断装置17を備えた糸クリアラ15、糸張力センサ20、および選択的にパラフィン塗布装置16を有している。
Such a working
好ましくは、作業ユニット2はさらに繰出し補助装置23を備えており、この繰出し補助装置23は、紡績コップ9において準備されている下糸を、負圧供給されているグリッパ管25に、空気力式に引き渡すように作用し、かつ巻返しプロセス中に、紡績コップ9からの糸の走出時に生じる糸バルーンに、糸張力の低下の方向でポジティブな影響が加えられるように作用する。
Preferably, the
このような繰出し補助装置23は、通常、図2において斜視図で略示されているように、主として鉛直方向において移動可能に支持されたバルーン制限体27、管形状の糸ガイド装置36、アダプタ40およびセンサ装置31から成っている。
Such a
バルーン制限体27は、このとき駆動装置30を介して確定されて鉛直方向Rにおいて移動可能であり、このときバルーン制限体27は巻返しプロセス中に、紡績コップ9の繰出しステップに追従して、下方に向かって移動させられ得るようになっている。すなわち、繰り出すべき紡績コップ9のコップ円錐51の位置に関する情報を、センサ装置31から供給された、作業ユニット2の作業ユニット計算機45は、バルーン制限体27の下縁部50が巻返しプロセス中に常にほぼ紡績コップ9のコップ円錐51の高さに位置決めされるように働く。
At this time, the
駆動ユニット30自体は主として、駆動装置38、好ましくは電気式のステップモータ、回転駆動可能なスピンドル35,およびバルーン制限体27に接続された移動ナット37から成っており、つまりスピンドル35と移動ナット37とは、ねじ伝動装置を形成している。
The
図面から分かるように、巻返しプロセス中に紡績コップ9のコップ円錐51の位置を検知するセンサ装置31は、バルーン制限体27の下側の領域に配置されており、本発明によれば機械式のフィーラ31として形成されている。
As can be seen from the drawing, the
特に図3から分かるように、機械式のフィーラ31は保持エレメント53を有しており、この保持エレメント53はバルーン制限体27に固定されていて、バルーン制限体27の駆動装置30によって鉛直方向において移動可能である。
As can be seen from FIG. 3 in particular, the
保持エレメント53には、例えば軸受ハウジング48が固定されており、この軸受ハウジング48には、機械式のフィーラ31のフィーラフィンガ39と、ホールセンサ43を備えたスイッチ42とが固定されている。
For example, a bearing
軸47を中心にして旋回可能に支持されていて、前側に好ましくは接触ローラ54を備え、かつ端部領域に永久磁石として形成された切換えエレメント41を備えたフィーラフィンガ39は、さらにばねエレメント46によって付勢され、このばねエレメント46は、フィーラフィンガ39が紡績コップ9に向かって押圧されるように働く。スイッチ42は、信号ライン44を介して作業ユニット2の作業ユニット計算機45に接続されており、この作業ユニット計算機45自体はさらに、制御ラインを介してバルーン制限体27のための駆動装置30に接続されている。
A
図3に示すように、機械式のフィーラ31のフィーラフィンガ39は、繰出し補助装置23の終端位置において出発角度位置を有しており、この出発角度位置では接触ローラ54は、紡績コップ9の円錐形に延びる表面に対して間隔をおいて位置している。つまりこの出発角度位置においてフィーラフィンガ39の接触ローラ54の接触面は、予め設定された値aだけ、巻き返すべき紡績コップ9の、円錐形の領域を除く外径Dの内側に配置されている(図4Aも参照)。
As shown in FIG. 3, the
紡績コップ9が巻返しプロセス中に機械式のフィーラ31から逃げることができないようにするために、それぞれ120°だけずらされて、保持エレメント53にはさらにいわゆる対応保持輪郭49が配置されている。これらの対応保持輪郭49は、フィーラフィンガ39の接触ローラ54との関連において、紡績コップ9のコップ円錐51が巻返しプロセス中にバルーン制限体27に関して常に適正にセンタリングされているようにするために働く。
In order to prevent the spinning cup 9 from escaping from the
好ましくは、対応保持輪郭49は調節可能に支持されていて、前側に同様にそれぞれ接触ローラ52を備えている。新しい糸ロット(Garnpartie)の巻返しプロセスの開始前に、対応保持輪郭49は、好ましくは一度、巻き返すべき新しい紡績コップ9の外径に合わせて調節される。
Preferably, the corresponding holding
機械式のフィーラ(31)とバルーン制限体(27)とのための1つの共通の駆動装置(30)の代わりに、しかしながらまた択一的に、機械式のフィーラ(31)を移動させる第1の駆動装置(図示せず)と、バルーン制限体(27)を位置決めする別体の第2の駆動装置(同様に図示せず)とが設けられていてよい。 Instead of one common drive (30) for the mechanical feeler (31) and the balloon restrictor (27), but alternatively, a first for moving the mechanical feeler (31). Drive device (not shown) and a separate second drive device (also not shown) for positioning the balloon restricting body (27) may be provided.
次に図4A〜図4Dに示した実施形態を用いて、本発明に係る機械式のフィーラ31の機能を説明する:
図4Aには、切換えプロセスの開始前における状況が示されている。
Next, the function of the
FIG. 4A shows the situation before the start of the switching process.
バルーン制限体27は、その上側の終端位置に位置決めされており、この上側の終端位置において新しい紡績コップ9を、作業ユニット2の繰出し位置10に導入し、かつ繰出し補助装置の下に位置決めすることができる。
The
図示のように、機械式のフィーラ31はこの時点において、新しい紡績コップ9のコップ円錐51に接触していない。つまりフィーラフィンガ39は、ばねエレメント46によって付勢されて内側の終端位置に位置決めされており、この内側の終端位置においてフィーラフィンガ39の接触ローラ54は、値aだけずらされて、紡績コップ9の外径Dの内側に位置している。この時点において、対応保持輪郭49もまた紡績コップ9のコップ円錐51に対して間隔をおいて位置している。
As shown, the
図4Bには、幾分後の時点における状況が示されている。 FIG. 4B shows the situation at some later point in time.
バルーン制限体27およびこのバルーン制限体27と共に機械式のフィーラ31は、駆動装置によって方向Rに下降させられ、これによってフィーラフィンガ39の接触ローラ54および対応保持輪郭49は、紡績コップ9のコップ円錐51に接触する。
The
図4Cから分かるように、バルーン制限体27および機械式のフィーラ31はさらに方向Rに下降させられ、このときフィーラフィンガ39の接触ローラ54および対応保持輪郭49は、紡績コップ9のコップ円錐51に沿って滑動する。フィーラフィンガ39はこのときばねエレメント46の力に抗して外方旋回させられ、その結果フィーラフィンガ39に配置された永久磁石として形成された切換えエレメント41は、スイッチ42に配置されたホールセンサ43との接触外に移動し、これによって信号ライン44を介して該当する作業ユニット2の作業ユニット計算機45に接続されたスイッチ42は、その信号を失う。この信号喪失は、作業ユニット計算機45によって処理され、コップ円錐の端部の位置が確定される。
As can be seen from FIG. 4C, the
バルーン制限体27および機械式のフィーラ31は、次いでさらに数mm(値x)、方向Rにおいて下方に向かって移動させられ、最終的に、図4Dに示された最適な作業位置において位置決めされる。
The
この作業位置においてフィーラフィンガ39の接触ローラ54および対応保持輪郭49は、糸が繰出しプロセス中に振られて飛び出す(abschwingen)、紡績コップ9の領域の下に位置決めされており、つまりこの作業位置において、円を描いて回る糸バルーンは阻止されない。
In this working position, the
次いで行われる巻取りプロセス時に、バルーン制限体27は、ひいては機械式のフィーラ31も、繰り出される糸長さに比例する送り速度でさらに方向Rで下方に向かって移動させられる。
During the subsequent winding process, the
正確な送り速度の計算時に、作業ユニット計算機45によって、例えば満管の紡績コップ9の紡績コップ高さおよびコップ長さに関する情報、つまり先行するロット調節時に作業ユニット計算機45に入力された情報が考慮される。
When calculating the exact feed rate, the
繰り出すべき紡績コップ9が、細い部分(Verduennung)の形態の欠陥箇所を有しているような場合には、フィーラフィンガ39はこの欠陥箇所の領域において内側に向かって滑動し、このとき終端位置に達する。この終端位置は、ホールセンサがフィーラフィンガのこの位置において再び発信するので、作業ユニット計算機によって認識される。
If the spinning cup 9 to be fed out has a defective part in the form of a narrow part (Verduennung), the
つまり作業ユニット計算機45は、この情報に基づいて、欠陥箇所に達したことおよびこれに関連した紡績コップ9の直径の減少を認識し、バルーン制限体27の送り速度が一時的に高められるように働く。
In other words, the
欠陥箇所の終端部に達した場合に、つまり紡績コップ9が再びその通常の直径を有し、かつスイッチ42がその発信を喪失すると、通常の送り速度への戻し切換えが行われる。
When the end of the defect is reached, that is, when the spinning cup 9 has its normal diameter again and the
Claims (14)
前記センサ装置(31)は、機械式のフィーラとして形成されており、該フィーラは、可動に支持されたフィーラフィンガ(39)で前記紡績コップ(9)の表面に接触し、かつ切換えエレメント(41)を備えており、該切換えエレメント(41)は、前記フィーラフィンガ(39)の位置に関連して、ホールセンサ(43)を備えたスイッチ(42)を操作することを特徴とする、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業ユニット。 A feeding auxiliary device (23) disposed on the spinning cup (9) located at the feeding position (10) is provided, and the feeding auxiliary device (23) runs from the spinning cup (9). And a sensor device (31) for detecting the position of the cup cone (51) of the spinning cup (9), the balloon restricting body (27) and the sensor. The working unit (2) of the textile machine (1) for producing the trawl package, wherein the device (31) is supported movably in the vertical direction using the drive device (30),
The sensor device (31) is formed as a mechanical feeler, which is in contact with the surface of the spinning cup (9) with a feeler finger (39) supported movably and a switching element (41). The switching element (41) operates a switch (42) having a hall sensor (43) in relation to the position of the feeler finger (39). The working unit of a textile machine that manufactures packages.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016115256.0 | 2016-08-17 | ||
DE102016115256.0A DE102016115256A1 (en) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | Workplace of a cheese-producing textile machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018027857A true JP2018027857A (en) | 2018-02-22 |
Family
ID=61083547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017157544A Pending JP2018027857A (en) | 2016-08-17 | 2017-08-17 | Work unit for textile machine for manufacturing lease package |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2018027857A (en) |
CN (1) | CN107758418B (en) |
DE (1) | DE102016115256A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021118845A1 (en) | 2021-07-21 | 2023-01-26 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Workplace of a winding machine and method for rewinding a yarn |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5377923A (en) | 1991-07-01 | 1995-01-03 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Yarn unwinding assisting device and yarn unwinding method in an automatic winder |
DE4317526A1 (en) * | 1992-05-26 | 1994-12-01 | Palitex Project Co Gmbh | Method for operating twisting spindles and apparatus for carrying out the method |
DE4428245B4 (en) * | 1994-08-10 | 2005-04-21 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Apparatus for searching the thread end at the winding cone of copses |
CZ286824B6 (en) * | 1998-05-20 | 2000-07-12 | Výzkumný Ústav Bavlnářský A. S. | Apparatus for spindle spinning or twisting |
DE19858548A1 (en) | 1998-12-18 | 2000-06-21 | Schlafhorst & Co W | Electromechanical drive for the reciprocating yarn guide for winding cross wound bobbins has a structured air gap with magnetic field lines through it acting on a coil at the yarn guide |
DE102005018381A1 (en) | 2005-04-21 | 2006-10-26 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Winding head used in a textile machine for forming a cross-wound bobbin comprises an unreeling device having an element which can be lowered via a spinning head sleeve and a thread guiding unit positioned above the sleeve |
DE102005028760A1 (en) | 2005-06-22 | 2007-01-04 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Cheese winding machine has winding aids and thread guides which can connected to vacuum grippers, lever system catching thread stretched between cop and magazine and feeding it below winding aid to cap it and pass end attached to cop to aid |
JP2011105460A (en) * | 2009-11-18 | 2011-06-02 | Murata Machinery Ltd | Yarn winder |
JP2013067460A (en) * | 2011-09-21 | 2013-04-18 | Murata Machinery Ltd | Yarn unwinding auxiliary device of automatic winder |
JP2014024655A (en) | 2012-07-27 | 2014-02-06 | Murata Mach Ltd | Yarn winder |
CN103273528B (en) * | 2013-05-30 | 2015-03-11 | 广东联塑机器制造有限公司 | Corrugated pipe length measuring device and cutting device applying same |
-
2016
- 2016-08-17 DE DE102016115256.0A patent/DE102016115256A1/en not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-08-07 CN CN201710665650.1A patent/CN107758418B/en not_active Expired - Fee Related
- 2017-08-17 JP JP2017157544A patent/JP2018027857A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102016115256A1 (en) | 2018-02-22 |
CN107758418A (en) | 2018-03-06 |
CN107758418B (en) | 2019-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5001849B2 (en) | Method and apparatus for operating a work site of a textile machine producing a twill package | |
TWI677604B (en) | Spun yarn winding system | |
JP6538437B2 (en) | Working part of a textile machine that manufactures a winding package | |
JP2017014015A (en) | Method and apparatus for optimizing density of cross winding package manufactured in working unit for cross winding automatic winder | |
JP4988745B2 (en) | Threading method | |
EP2990367B1 (en) | Yarn winding device | |
EP2072440B1 (en) | Unwinding assisting device and method for operating an unwinding assisting device | |
JP2012086924A (en) | Bobbin installation device and yarn winding apparatus including the same | |
EP2105397B1 (en) | Yarn unwinding assisting device for automatic winder | |
JP2014218375A (en) | Method and device for operating workstation of textile machine for manufacturing cross winding package | |
JP2016194188A (en) | Method for operating composite system comprising at least one ring spinning machine and at least one winding machine, and composite system | |
CN113044661B (en) | Yarn winding machine | |
JP5840421B2 (en) | Rewinder and method for operating the rewinder | |
JP2015101453A (en) | Bobbin holding device, bobbin setting device, and yarn winder | |
JP2015151215A (en) | Bobbin setting device and yarn winder | |
JP2019031399A (en) | Device for clearing removal of yarn defects from yarn | |
JP2018027857A (en) | Work unit for textile machine for manufacturing lease package | |
JP2015182868A (en) | Bobbin stocker and yarn winder | |
JP2017190210A (en) | Textile machine | |
CN107963512B (en) | Yarn winding device and package rotation stopping method | |
JP3720911B2 (en) | Thread end search device | |
JP6453717B2 (en) | Textile machine provided with winding device | |
EP3798167B1 (en) | Spun yarn winding system | |
EP2669229B1 (en) | Package discharging device and yarn winding machine | |
JP6605256B2 (en) | Textile machine working unit that manufactures trample packages |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190222 |