JP2018027596A

JP2018027596A - スパナ

Info

Publication number: JP2018027596A
Application number: JP2016160594A
Authority: JP
Inventors: 哲志山中; Satoshi Yamanaka
Original assignee: Disco Abrasive Systems Ltd
Current assignee: Disco Corp
Priority date: 2016-08-18
Filing date: 2016-08-18
Publication date: 2018-02-22

Abstract

【課題】管継手のナット部を回転させるときに、ナット部を収容する開口周りの落下を防止できるようにすること。
【解決手段】管継手（５０）は、雄ねじ部（５１）と、ナット部（５２）と、ナット部より小さい直径の筒部（５３）とを備えている。スパナ（１０）は、取り付け箇所に形成される雌ねじ（Ｍ）に雄ねじ部を螺合させるため、ナット部に係合させた状態で旋回することで雄ねじ部とナット部とを回転させる。スパナは、ナット部を収容する第１の開口（１５）と、筒部を収容する第２の開口（１６）とを備えている。スパナは、第１の開口と第２の開口との境の第２の開口側の合わせ面（１２ａ）がナット部の上面（５２ａ）に接触し、この接触によってスパナの開口周りの落下が防止される。
【選択図】図５

Description

本発明は、管継手の雄ネジを雌ネジに螺合させるときに利用されるスパナに関する。

シリンダ等の各種機器に配管を接続するため、例えば、特許文献１に開示される管継手が利用されている。各種機器のポートには雌ねじが形成され、管継手は、その雌ねじに螺合される雄ねじ部と、雄ねじ部の一端側に配設されたナット部とを備えている。管継手を雌ねじに接続する場合、雌ねじに対して雄ねじ部を螺合するが、この螺合を操作するための工具としてスパナが利用されている。かかるスパナとしては、例えば、特許文献２に開示されたものが提案されている。

特許文献２のスパナは、通常のスパナにてナット部に係合する開口にストッパプレートを設けて構成されている。ストッパプレートは、パイプに嵌まるＵ字状の切り欠き部を有している。特許文献２のスパナは、開口内でナット部を係合させた状態で、ナット部の側面にストッパプレートを押し付けながらナット部を回して締め付け作業を行っている。

特開２００８−０５１３４２号公報特開２００３−２００３５９号公報

しかしながら、特許文献２にあっては、雄ねじ部やナット部の中心軸線を水平方向に向けた状態で締め付け作業を行っており、それ以外の向きでナット部を回す作業を行った際のスパナの具体的な取扱いについて明示がされていない。スパナによる管継手の接続にあっては、短時間で完了することが望まれている。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、管継手のナット部を回転させるときにナット部を収容する開口周りの落下を防止することができるスパナを提供することを目的の１つとする。

本発明の一態様のスパナは、雄ねじ部とナット部とナット部より小さい直径の筒部と貫通路とを備えた管継手のナット部に係合させ雄ねじ部とナット部とを回転させ、取り付け箇所に形成される雌ねじに管継手の雄ねじ部を螺合させるスパナであって、ナット部を収容する第１の開口と、筒部を収容する第２の開口とを備え、第１の開口と第２の開口との境の第２の開口側の面がナット部の上面に接触し落下防止する、ことを特徴とする。

この構成によれば、ナット部の回転軸方向が上下方向に向けられていても、スパナにおける第２の開口側の面がナット部の上面に接触して落下が防止され、回転軸方向への移動を規制することができる。これにより、管継手を螺合させるとき、第１の開口をナット部に複数回差し直ししても、差し直しの際に第１の開口周りが落下せずにナット部に容易且つ確実に係合させることができ、管継手を螺合させる作業の短時間化を図ることができる。

本発明によれば、管継手のナット部を回転させるときに、ナット部を収容する開口周りの落下を防止することができる。

。図１Ａは、本実施の形態で用いられる管継手の側面図であり、図Ｂは、その平面図である。本実施の形態のスパナの上面図である。本実施の形態のスパナの下面図である。本実施の形態のスパナを斜め下方から見た斜視図である。図５Ａは、スパナを用いた管継手の取り付け要領の説明用部分断面図であり、図５Ｂは、図５ＡのＡ−Ａ線断面図であり、図５Ｃは、従来のスパナの比較用説明図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。先ず、本実施の形態に係るスパナについて説明する前に、本実施の形態で用いられる管継手の説明をする。図１Ａは、本実施の形態で用いられる管継手の側面図であり、図１Ｂは、その平面図である。

図１に示すように、管継手５０は、図１中上下方向に延在する雄ねじ部５１と、雄ねじ部５１の一端側（上端側）に設けられたナット部５２と、ナット部５２の上面５２ａ側から上方にＬ字状に突出する筒部５３とを備えた形状に設けられている。管継手５０の取り付け箇所には、雄ねじ部５１に螺合する雌ねじ部Ｍが形成され、この螺合を行う際に後述する本実施の形態のスパナがナット部５２に係合される。筒部５３の直径ｄ１は、ナット部５２の二面幅Ｓより小さく形成されている。雄ねじ部５１、ナット部５２及び筒部５３の内部には、水等の流体が通過するための貫通路５４が形成されている。

続いて、本実施の形態におけるスパナについて、図２乃至図４を参照して説明する。図２は、本実施の形態のスパナの上面図であり、図３は、本実施の形態のスパナの下面図である。また、図４は、本実施の形態のスパナを斜め下方から見た斜視図である。図２乃至図４に示すように、スパナ１０は、概略長方形の平面形状をなす板部材として、第１の板体１１と第２の板体１２とを重ね合わせて形成され、本実施の形態では第１の板体１１が下側、第２の板体１２が上側に位置するものとする。各板体１１、１２の材質は、特に限定されるものでないが、ステンレス、鉄、アルミニウム、真鍮等の金属製とする他、樹脂材料を用いてもよく、各板体１１、１２で同じ材質としても異なる材質としてもよい。各板体１１、１２は、本実施の形態では、面内の３箇所位置にて皿ネジ１３を用いて接合され、それぞれの合わせ面１１ａ、１２ａ（図４参照）が面接触した状態となっている。皿ネジ１３は、第２の板体１２から第１の板体１１側にねじ込まれ、皿ネジ１３の頭部が第２の板体１２の表面１２ｂからはみ出さず、皿ネジ１３の先端が第１の板体１１の表面１１ｂからはみ出ないように設けられる。

第１の板体１１の長手方向両端側には、ナット部５２を収容する第１の開口１５が形成され、第２の板体１２の長手方向両端側には、筒部５３を収容する第２の開口１６が形成されている。

第１の開口１５の平面形状は、ナット部５２の平面形状に近似する正六角形のうちの連続する４つの辺に沿うように形成されている。具体的には、第１の開口１５は、ナット部５２の二面幅Ｓ（図１Ｂ参照）に対応した離間幅（開口幅）として平行に延びる一対の平行面部１５ａと、平行面部１５ａの内方端側を接続するよう延在する屈曲面部１５ｂとを備えた形状に設けられている。屈曲面部１５ｂは、図３の下面視において、平行面部１５ａとの接続部分で約１２０°の角度をなし、且つ、延在方向中間部で内角が約１２０°の角度をなすよう屈曲して形成されている。従って、第１の開口１５は、平行面部１５ａ及び屈曲面部１５ｂによって１２０°毎に向きが変わる４面が形成され、かかる４面がナット部５２の側面となる４面に面接触するようになる。

第２の開口１６は、筒部５３の円筒状をなす部分に沿うように形成されている。具体的には、第２の開口１６は、筒部５３の直径ｄ１（図１Ｂ参照）に対応した離間幅（開口幅）として平行に延びる一対の平行面部１６ａと、平行面部１６ａの内方端側を接続するよう延在する半円弧状部１６ｂとを備えた形状に設けられている。半円弧状部１６ｂの径寸法は、筒部５３の直径ｄ１と概略同一となり、半円弧状部１６ｂが筒部５３の外周面に面接触するようになる。

第１の開口１５と第２の開口１６とは、それらの内部空間が各板体１１、１２の厚さ方向（上下方向）に並ぶように設けられ、同方向から見たときに、第１の開口１５の内側に第２の開口１６が収まる大きさに形成されている。従って、第１の開口１５の内側であって第２の開口１６の外側に第２の板体１２の合わせ面１２ａが露出するようになる。この露出した合わせ面１２ａは、第１の開口１５と第２の開口１６との境に位置し、且つ、第２の開口１６を形成する平行面部１６ａ及び半円弧状部１６ｂの全ての領域に沿うように形成される。

ここで、第１の開口１５及び第２の開口１６は、図２及び図３にて左右両側にそれぞれ形成され、異なる寸法のナット部５２及び筒部５３に対応するため、異なる大きさに形成される。但し、左右両側の各開口１５、１６を同じ大きさに形成することを妨げるものでなく、また、左右に形成された各開口１５、１６の何れか一方を省略してもよい。

次いで、本実施の形態のスパナを用いた管継手の取り付け方法について、図５Ａ及び図５Ｂを参照して説明する。図５Ａは、スパナを用いた管継手の取り付け要領の説明用部分断面図であり、図５Ｂは、図５ＡのＡ−Ａ線断面図である。

管継手５０の取り付けにおいて、管継手５０の取り付け箇所に形成される雌ねじＭに管継手５０を取り付ける場合、雌ねじＭに雄ねじ部５１を螺合させるべく、中心軸線が上下方向に向けられたナット部５２を介して雄ねじ部５１を回転させる。この回転をスパナ１０によって操作するため、スパナ１０の第２の板体１２を上向き、第１の板体１１を下向きとする。そして、図５Ａの二点鎖線で示すように、第１の開口１５及び第２の開口１６内に筒部５３を挿入し、筒部５３の外周面に第２の開口１６の半円弧状部１６ｂを当接させる。この当接した状態を保ちつつ、スパナ１０を下方に移動し、第１の開口１５内にナット部５２を挿入する。このとき、第１の開口１５とナット部５２とで向きが異なると、ナット部５２の上面５２ａに対し第１の開口１５の外側で第１の板体１１の表面（下面）１１ｂが接触して載置された状態となる。この状態で、筒部５３の軸線周りにてスパナ１０を旋回して第１の開口１５の向きを調整し、第１の開口１５の向きをナット部５２の向きに一致させる。これにより、図５Ａの実線で示すように第１の開口１５内にナット部５２が挿入される。

第１の開口１５内にナット部５２が挿入されるときに、その挿入方向となる下方向にスパナ１０が自重或いは作業者の操作によって変位する。この下方への変位は、ナット部５２の上面５２ａに第２の開口１６の外側の合わせ面１２ａが接触することで規制される。言い換えると、第１の開口１５内にナット部５２が収容された状態において、スパナ１０の第１の開口１５周りが落下することが防止される。このとき、第２の開口１６の外側の合わせ面１２ａがナット部５２の上面５２ａに接触する領域は、図５Ｂに網点で表した領域となる。

図５Ｂに示すように、第１の開口１５内にナット部５２が挿入された状態では、ナット部５２に形成される６面の側面のうちの４面が、第１の開口１５を形成する傾向面部１５ａ及び屈曲面部１５ｂに対向若しくは面接触した状態で係合する。この係合した状態で、スパナ１０を旋回操作することによりナット部５２を回転して雌ねじＭに雄ねじ部５１を締め込むことができる。スパナ１０の旋回操作中、合わせ面１２ａがナット部５２の上面５２ａに載置するよう接触した状態が維持されるので、合わせ面１２ａをナット部５２の上面５２ａに押さえ付けながらスパナ１０を旋回操作でき、スパナ１０が上下方向に変位することが防止される。スパナ１０を所定角度旋回した後、再度旋回操作するために、第１の開口１５からナット部５２を離してからスパナ１０の角度を変えて第１の開口１５内にナット部５２を差し直す。この第１の開口１５内へのナット部５２の挿入においても、上述と同様に行うことができる。

なお、管継手５０の取り外しにおいては、取り付けに対してスパナ１０の旋回方向が反対になるだけで、上記と同様に実施することができる。また、上記説明では、第２の開口１６内への筒部５３の挿入後に、第１の開口１５内へのナット部５２の挿入を行ったが、ナット部５２の側方から第１の開口１５を差し込み、各開口１５、１６での挿入を同時に行ってもよい。

このような実施の形態によれば、ナット部５２を回転させるときに、第２の開口１６の外側の合わせ面１２ａをナット部５２の上面５２ａに接触させて載置することができる。つまり、第１の開口１５内へナット部５２を挿入すると、ナット部５２に係合する第１の開口１５周りが下方に移動しないように引っ掛かるようになる。従って、スパナ１０の旋回時に、ナット部５２より第１の開口１５が下方に変位して第１の開口１５内にナット部５２が非収容となったり、かかる非収容を回避するため作業者が意図的に第１の開口１５の上下位置を調整したりすることをなくして作業負担を軽減することができる。ナット部５２の回転にあっては、第１の開口１５に対するナット部５２の差し直しが複数回行われるので、前述のように作業負担が軽減されることによって、管継手５０の取り付けに要する作業時間を大幅に短縮することができる。

また、第２の開口１６周りの合わせ面１２ａがナット部５２の上面５２ａに引っ掛かるので、第１の開口１５にナット部５２を複数回差し直ししても、ナット部５２に対する第１の開口１５の位置を一定に保つことができる。このとき、ナット部５２の高さが第１の板体１１（第１の開口１５）の厚さより大きければ、第１の開口１５の厚さ全てでナット部５２に係合でき、ナット部５２の高さが第１の板体１１の厚さより小さければ、ナット部５２の高さ全てで第１の開口１５に係合できる。このように、ナット部５２側面と第１の開口１５とが面接触して係合する範囲を簡単且つ確実に最大限確保できるので、ナット部５２に締め込み力を安定して加えることができる。しかも、かかる係合範囲を最大限確保することで、第１の板体１５を薄厚としても係合が確実に行われるので、スパナ１０全体の薄型化を図ることができる。この薄型化によって、Ｌ字の筒部５３と、その下の雌ねじＭが形成される取り付け領域との隙間が小さくなっても、スパナ１０の旋回操作等の作業性を良好に保つことができる。

また、本実施の形態では、ナット部５２が第１の開口１５に収容された状態で、平行面部１５ａ及び屈曲面部１５ｂがナット部５２の４面の側面に対向して接触する。この点、図５Ｃに示すように、従来のスパナ１００では、ナット部１０１を収容する開口１０２が一対の平行面部１０２ａの内方端側を接続する面が湾曲面１０２ｂとなり、このため、開口１０２におけるナット部１０１との接触部分は、平行面部１０２ａの２面と、湾曲面１０２ｂの中央にてナット部１０１の角が線状に当たる部分になる。従って、従来のスパナ１００に比べ、本実施の形態の方がナット部５２に対する第１の開口１５の接触面積を広く確保でき、第１の開口１５からの締め込み力をより安定して作用させることができる。

なお、本発明の実施の形態は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよい。さらには、技術の進歩又は派生する別技術によって、本発明の技術的思想を別の仕方で実現することができれば、その方法を用いて実施されてもよい。したがって、特許請求の範囲は、本発明の技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様をカバーしている。

上記実施の形態では、２枚の板体１１、１２によってスパナ１０を形成したが、これらを一体成形することによって形成してもよい。

また、スパナ１０の平面形状は、図示した長方形状に限られず、公知のスパナのような形状を採用する等、種々の変更が可能である。

また、ナット部５２を平面視した形状は、図示した六角形以外の他の多角形状にしてもよく、これに応じて第１の開口１５の形状を変更すればよい。

以上説明したように、本発明は、ナット部を収容する開口周りの落下を防止できるという効果を有し、特に、管継手のナット部を回転操作するスパナに有用である。

１０スパナ
１２ａ合わせ面（面）
１５第１の開口
１６第２の開口
５０管継手
５１雄ねじ部
５２ナット部
５２ａ上面
５３筒部
５４貫通路
Ｍ雌ねじ

Claims

雄ねじ部とナット部と該ナット部より小さい直径の筒部と貫通路とを備えた管継手の該ナット部に係合させ該雄ねじ部と該ナット部とを回転させ、取り付け箇所に形成される雌ねじに管継手の該雄ねじ部を螺合させるスパナであって、
該ナット部を収容する第１の開口と、該筒部を収容する第２の開口とを備え、該第１の開口と該第２の開口との境の該第２の開口側の面が該ナット部の上面に接触し落下防止することを特徴とするスパナ。