JP2018021673A - 摺動面に適用される硬質粒子を有するポリマー被膜を含むピストンアセンブリ - Google Patents
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Abstract
Description
本出願は、2011年10月27日付で出願された米国仮出願第61/551,998
号の利益を主張するものであり、当該出願の内容全体は、引用により全てがここに援用される。本出願は、また、一部継続出願であり、2011年6月30日付で出願された米国特許出願第13/142,887号の利益を主張するものであり、当該出願は、引用によ
り全てがここに援用される。
1.発明の分野
本発明は一般的に内燃エンジン用途向けのピストンアセンブリおよびその形成方法に関する。
内燃エンジン用途に使用されるピストンアセンブリは一般的に、横断穴を含むピストン本体と、ピストン本体の横断穴と整列される横断穴を同様に含む連結ロッドと、連結ロッドにピストン本体を結合するために整列された穴内に配置されるリストピンとを含んでいる。過去において、横断穴およびリストピンの間に軸受筒が圧入されて、それぞれの部品の摺動面での摩擦および磨耗を減少させていた。最近では、製造の複雑さやコストを減少させるために、軸受筒は、低摩擦被膜、例えば、フェデラルモーグルワールドワイド株式会社に譲渡されている米国特許第7,024,981号および米国特許第6,557,457号に開示された被膜によって取り替えられている。
本発明の1つの態様は、ピストン本体とリストピンとを含む、内燃エンジンのためのピストンアセンブリを提供する。ピストン本体は、ピストン摺動面を呈している少なくとも1つの第1の横断穴を含んでいる。リストピンは、第1の横断穴に配置され、ピストン摺動面に面しているピン摺動面を呈している。被膜は、摺動面の少なくとも1つに配置されている。被膜は、ポリマーマトリックスを含み、マトリックスに硬質粒子が配置されている。
本発明の他の利点は、添付の図面に関連して考慮される場合、以下の詳細な説明を参照することによって本発明がより理解されるように、容易に認識される。
本発明の1つの実施態様に従って構成されたピストンアセンブリ20は、概して図1に示されている。ピストンアセンブリ20は、上部冠状部24とピンボス構造28とを有するピストン本体22を含んでいる。ピストン本体22は、好ましくはスチール材料から形成され、鋳造または鍛造のどちらかで造られている。しかしながら、ピストン本体22は、アルミニュウムのような他の金属で形成することができる。上部冠状部24は、リング(図示せず)を支持するための環状溝26を含んで形成されている。ピストン本体22は、更に、上部冠状部24に依存し、かつ上部冠状部24と一体のピンボス構造28を含んでいる。ピンボス構造28は、ピストン摺動面32を呈している第1の横断穴30を含んでいる。ピストン摺動面32は、中心軸の周りを周方向に延在し、オイル溝またはクリップ溝を呈することができる。
4を呈している。連結ロッド38は、好ましくはスチールまたは他の金属で形成され、鋳造または鍛造のどちらかで造られている。
C、または少なくとも230°Cまたは少なくとも250°Cの溶融点を有する。1つの実施態様において、ポリマーマトリックス50は、ポリアリレート、ポリエーテルエテールケトン(PEEK)、ポリエーテルスルフォン(PES)、ポリアミドイミド(PAI)、ポリイミド(PI)、エポキシ樹脂、ポリベンゾイミダゾール(PBI)およびシリコーン樹脂の少なくとも1つを含んでいる。別の実施態様において、ポリマーマトリックス50は、UV照射の手段によって硬化される、不飽和ポリエステル樹脂またはシリコーンのような結合剤を含んでいる。
2O3およびSiO2のような金属酸化物;MoSi2のような金属珪化物;金属ホウ化物;Fe3Pのような金属リン化物;金属間化合物;金属オキシ窒化物;金属炭窒化物;金属オキシカーバイド;Ag、Pb、Au、SnBiおよび/またはCuの金属粉末;およびそれらの混合物の少なくとも1つを含んでいる。被膜48は、被膜48の合計体積のうち、一般的に0.1〜20.0vol.%の量、または3.0〜8.0vol.%の量の硬質粒子52を含んでいる。1つの実施態様において、被膜48は、当該被膜48の合計体積のうち、0.1〜15.0vol.%の量、または0.5〜8.0vol.%の量のFe2O3を硬質粒子52の1つとして、および被膜48の合計体積のうち、5.0vol.%までの量、または3.0〜5.0vol.%の量の他の硬質粒子48を含んでいる。
PTFEのような固体潤滑材を少なくとも1つ含んでいる。当該固体潤滑材は、また、積層構造の金属硫化物を含むことができる。1つの実施態様において、被膜48は、被膜48のvol.%において、被膜の合計体積のうち、5.0〜40.0vol.%の量、または5.0〜30.0vol.%の量、または30.0vol.%までの量、または9.5vol.%までの量の固体潤滑材を含んでいる。
0が固定リストピン36を含む場合、当該方法は、ピストン摺動面32にリストピン36を固定する前に、ピストン摺動面32および/またはピン摺動面46に被膜48を施すステップを含むことができる。リストピン36がピストン摺動面32に沿って摺動して第1の横断穴30を通る前に、リストピン36を加熱することができる。
は、また、摺動面32、44、46の表面面積を増加させることによって、局所的な圧力を下げることができる。こうして、被膜48が、動作中の摺動面32、44、46の間の摩擦によって起こる摺動面32、44、46上の磨滅、きず、熱および応力を減少させる。テストの結果は、本発明の被膜48が、他の被膜および被膜を施していない摺動面と比較して、摺動面32、44、46上の磨滅の減少を提供することを示唆している。他の利点は、固定されたリストピン36を有するピストンアセンブリ20によって提供されている。この場合、被膜48は、第1の横断穴30内におけるリストピン36の嵌合性を高め、トライボロジーを改善し、さらにピストンアセンブリ20の動作中のノイズを減少させる。被膜48は、また、ピストン摺動面32に沿って変化する欠陥およびざらつきを補い、その結果製造コストを減少させる。
Claims (20)
- ピストンアセンブリであって、
ピストン摺動面を呈している少なくとも1つの第1の横断穴を含んでいるピストン本体と、
前記少なくとも1つの第1の横断穴内に配置され、前記ピストン摺動面に面しているピン摺動面を呈しているリストピンと、
前記摺動面の少なくとも1つに配置される被膜とを備え、前記被膜はポリマーマトリックスを含み、前記マトリックス内に硬質粒子が配置される、ピストンアセンブリ。 - 前記被膜の前記硬質粒子は、25°Cの温度で少なくとも600HV/0.5の硬度を有する、請求項1に記載のピストンアセンブリ。
- 前記被膜の前記硬質粒子は、10.0ミクロン以下の体積D50粒径を有する、請求項1に記載のピストンアセンブリ。
- 前記被膜の前記硬質粒子は、25°Cの温度で少なくとも650HV/0.5の硬度および0.1から5.0ミクロンの体積D50粒径を有する、請求項1に記載のピストンアセンブリ。
- 前記硬質粒子は、金属窒化物、金属炭化物、金属酸化物、金属珪化物、金属ホウ化物、金属リン化物、金属間化合物、金属オキシ窒化物、金属炭窒化物、金属オキシカーバイド、ならびにAg、Pb、Au、SnBiおよび/またはCuの金属粉末の少なくとも1つを含む、請求項1に記載のピストンアセンブリ。
- 前記硬質粒子はFe2O3を含む、請求項5に記載のピストンアセンブリ。
- 前記被膜は、前記被膜の合計体積のうち、0.1から20.0vol.%の量の前記硬質粒子を含む、請求項1に記載のピストンアセンブリ。
- 前記被膜は、前記被膜の合計体積のうち、3.0から8.0vol.%の量の前記硬質粒子を含む、請求項7に記載のピストンアセンブリ。
- 前記ポリマーマトリックスは、ポリアリレート、ポリエーテルエテールケトン(PEEK)、ポリエーテルスルフォン(PES)、ポリアミドイミド(PAI)、ポリイミド(PI)、エポキシ樹脂、ポリベンゾイミダゾール(PBI)およびシリコーン樹脂の少なくとも1つを含む、請求項1に記載のピストンアセンブリ。
- 前記ポリマーマトリックスは、少なくとも210°Cの溶融点を有する、請求項1に記載のピストンアセンブリ。
- 前記ポリマーマトリックスは、ポリアミドイミド(PAI)を含む、請求項1に記載のピストンアセンブリ。
- 前記被膜は、前記被膜の合計体積のうち、少なくとも40.0vol.%の量の前記ポリマーマトリックスを含む、請求項1に記載のピストンアセンブリ。
- 前記被膜は、前記被膜の合計体積のうち、5.0から40.0vol.%の量の少なくとも1つの固定潤滑材を含み、前記固定潤滑材は、金属硫化物、六方晶窒化ホウ素(h-
BN)およびPTFEの少なくとも1つを含む、請求項1に記載のピストンアセンブリ。 - ロッド摺動面を呈している第2の横断穴を含む連結ロッドをさらに備え、前記第2の横断穴は前記ピストン本体の前記少なくとも一つの横断穴と軸方向に整列され、前記リストピンは前記整列された横断穴に配置され、前記連結ロッドに前記ピストン本体を結合する、請求項1に記載のピストンアセンブリ。
- ピストンアセンブリであって、
金属材料で形成され、各々がピストン摺動面を呈している複数の第1の横断穴を含むピストン本体を備え、
前記ピストン本体は、上部冠状部と、前記上部冠状部に依存し、かつ前記上部冠状部と一体のピンボス構造とを含み、
前記ピンボス構造は、前記第1の横断穴の1つを含み、
前記ピストン本体は、前記上部冠状部から長手方向に延在するスカートを含み、
前記スカートは、各々が前記ピストン摺動面を呈し、かつ前記ピンボス構造の前記第1の横断穴と軸方向に整列される一対の前記第1の横断穴を含み、
前記ピンボス構造の前記第1の横断穴は、前記スカートの前記一対の第1の横断穴の間に配置され、さらに
前記ピストン本体の第1の横断穴と整列するための第2の横断穴が形成された小端を有するシャフトを含む連結ロッドを備え、
前記第2の横断穴はロッド摺動面を呈し、さらに
前記第1の横断穴および前記第2の横断穴を通して延在し、前記スカートを前記上部冠状部に、かつ前記ピストン本体を前記連結ロッドに結合するためのリストピンを備え、
前記リストピンは、前記ロッド摺動面に向かって面しているピン摺動面を含み、さらに
前記摺動面の少なくとも1つに配置された被膜を備え、
前記被膜はポリマーマトリックスを含み、前記ポリマーマトリックス全体に硬質粒子が配置され、
前記被膜は、前記被膜の合計体積のうち、少なくとも40.0vol.%の量の前記ポリマーマトリックスを含み、
前記ポリマーマトリックスは少なくとも210°Cの溶融点を有し、
前記ポリマーマトリックスは、ポリアリレート、ポリエーテルエテールケトン(PEEK)、ポリエーテルスルフォン(PES)、ポリアミドイミド(PAI)、ポリイミド(PI)、エポキシ樹脂、ポリベンゾイミダゾール(PBI)およびシリコーン樹脂の少なくとも1つを含み、
前記被膜は、前記被膜の合計体積のうち、0.1から20.0vol.%の量の前記硬質粒子を含み、
前記硬質粒子は、25°Cの温度で少なくとも600HV/0.5の硬度を有し、かつ10.0ミクロン以下の体積D50粒径を有し、
前記硬質粒子は、金属窒化物、金属炭化物、金属酸化物、金属珪化物、金属ホウ化物、金属リン化物、金属間化合物、金属オキシ窒化物、金属炭窒化物、金属オキシカーバイド、ならびにAg、Pb、Au、SnBiおよび/またはCuの金属粉末の少なくとも1つを含み、
前記被膜は、前記被膜の合計体積のうち、5.0から40.0vol.%の量の少なくとも1つの固定潤滑材を含み、
前記固定潤滑材は、金属硫化物、六方晶窒化ホウ素(h-BN)およびPTFEの少な
くとも1つを含んでおり、
前記被膜は、4から20ミクロンの厚さを有している、ピストンアセンブリ。 - ピストンアセンブリを形成する方法であって、
ピストン摺動面を呈している少なくとも1つの第1の横断穴を含むピストン本体とピン摺動面を呈しているリストピンとを設けるステップ、および
前記摺動面の少なくとも1つの上に、中に硬質粒子を有するポリマーマトリックスを含む被膜を配置するステップを備える、ピストンアセンブリを形成する方法。 - ロッド摺動面を呈している第2の横断穴を含む連結ロッドを設け、前記連結ロッドの前記第2の横断穴を、前記ピストン本体の前記少なくとも1つのピストン摺動面と軸方向に整列させ、前記連結ロッドに前記ピストン本体を結合するために前記整列された横断穴に前記リストピンを配置することを含む、請求項16に記載のピストンアセンブリを形成する方法。
- 前記被膜は、当該被膜の合計体積のうち、0.1から20.0vol.%の量の硬質粒子を含み、前記硬質粒子は25°Cの温度で少なくとも600HV/0.5の硬度を有し、前記硬質粒子は10.0ミクロン以下の体積D50粒径を有している、請求項16に記載のピストンアセンブリを形成する方法。
- 前記被膜は、デイッピング、ブラッシング、噴霧、吹き付け、印刷およびスクリーン印刷の少なくとも1つによって施される、請求項16に記載のピストンアセンブリを形成する方法。
- 前記硬質粒子は、金属窒化物、金属炭化物、金属酸化物、金属珪化物、金属ホウ化物、金属リン化物、金属間化合物、金属オキシ窒化物、金属炭窒化物、金属オキシカーバイドならびにAg、Pb、Au、SnBiおよび/またはCuの金属粉末の少なくとも1つを含む、請求項16に記載のピストンアセンブリを形成する方法。
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