JP2018008076A - Continuous rice cooker - Google Patents

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JP2018008076A JP2017157534A JP2017157534A JP2018008076A JP 2018008076 A JP2018008076 A JP 2018008076A JP 2017157534 A JP2017157534 A JP 2017157534A JP 2017157534 A JP2017157534 A JP 2017157534A JP 2018008076 A JP2018008076 A JP 2018008076A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a continuous rice cooker capable of improving heating efficiency and shortening a heating time, and achieving excellent rice cooking.SOLUTION: There is provided premixed gas supply means which supplies whole primary air premixed gas in each surface burning burner unit by: constituting and arranging a surface burning burner unit 400 by arranging in a boiling heating zone A and a boiling keeping heating zone B, a plurality of burner heads by making the long sides of the rectangular burner heads 406 which burn whole primary air premixed gas in a red-heat state by a surface burning member substantially parallel to the transport direction of a rice cooking pot and making intervals in the direction substantially orthogonal to the transport direction of the rice cooking pot; and constituting and arranging in a burning heating zone C, the surface burning burner unit by forming two rectangular burner heads having almost the same lengths in the long side direction, for burning whole primary air premixed gas in a red-heat state by a surface burning member, in a V shape in a direction in which the burner heads cross each other with a prescribed angle.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

この発明は、特に学校、病院等の給食のように、連続的かつ大量に炊飯を行う連続炊飯装置に関するものである。   The present invention relates to a continuous rice cooker that cooks rice continuously and in large quantities, particularly like school lunches and hospital meals.

従来のガス燃焼バーナを加熱源に用い、コンベアにより炊飯釜を一方向に連続して搬送、移動させながら炊飯を行う連続炊飯装置としては、下記のものが知られている。   The following are known as continuous rice cookers that use a conventional gas combustion burner as a heating source and cook rice while continuously conveying and moving the rice cooker in one direction by a conveyor.

直線走行するコンベアによって加熱室内を直線走行する炊飯釜の底面部を走行路に沿って連続的に赤外線加熱を行うための赤外線バーナを配置した連続炊飯装置としたものである(例えば特許文献1参照)。   This is a continuous rice cooking device in which an infrared burner for continuously heating infrared rays along the traveling path is provided on the bottom of the rice cooking pot that linearly travels in the heating chamber by a linearly traveling conveyor (see, for example, Patent Document 1). ).

また、前記特許文献1に記載されたものの基本的な課題の本願出願人による改良提案であって、耐熱金属繊維を使用した表面燃焼部材で全一次空気予混合ガスを赤熱状態で燃焼させる矩形状のバーナヘッドを、前記矩形状のバーナヘッドの長辺を前記炊飯釜の搬送方向に略平行として前記炊飯釜の搬送方向と略直交する方向に互いに間隔を設けて複数配置したことを特徴とする連続炊飯装置としたものがある(例えば特許文献2参照)。   Further, it is an improvement proposal by the present applicant of the basic problem described in Patent Document 1, and is a rectangular shape in which all primary air premixed gas is burned in a red hot state with a surface combustion member using a heat-resistant metal fiber. A plurality of the burner heads are arranged with the long side of the rectangular burner head substantially parallel to the conveying direction of the rice cooker and spaced apart from each other in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the rice cooker. There exists what was made into the continuous rice cooker (for example, refer patent document 2).

実開平2−32733号公報Japanese Utility Model Publication No. 2-33273 特開2012−65730号公報JP 2012-65730 A

しかしながら、前記特許文献1に記載されたものは、炊飯釜の底面の全面に亘って赤外線バーナを配置し、この赤外線バーナによって加熱室内を直線走行する炊飯釜を加熱するものであるため、炊飯釜の底面の全面に、上昇する炊飯水の対流と下降する炊飯水の対流とがランダムに混在して安定せず、また、炊飯水の上面まで到達する上昇対流経路が形成しにくく、これらの循環経路を確実に形成することができない。このため炊飯水の上下方向に温度差を生じやすく、良好な炊飯を行うことが困難であった。   However, what is described in Patent Document 1 is an arrangement in which an infrared burner is disposed over the entire bottom surface of the rice cooker, and the rice cooker that runs linearly in the heating chamber is heated by this infrared burner. The convection of the rising rice water and the convection of the falling rice water are randomly mixed on the entire bottom surface of the rice bowl and are not stable, and it is difficult to form an ascending convection path that reaches the top surface of the cooking water. The path cannot be formed reliably. For this reason, it was easy to produce a temperature difference in the up-and-down direction of rice cooking water, and it was difficult to perform favorable rice cooking.

また、前記特許文献2に記載されたものは、前記特許文献1に記載されたものの基本的な課題の改良を図ったものであるが、炊飯釜の搬送方向に有する炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーン、焼き上げ加熱ゾーンの全体において、加熱効率のさらなる向上および特に焼き上げ加熱ゾーンにおける炊飯釜の加熱状態をより最適化して良好な炊飯米が得られるようにすることが要望されていた。   Moreover, although what was described in the said patent document 2 aimed at the improvement of the basic subject of what was described in the said patent document 1, the cooking heating zone which has in the conveyance direction of a rice cooker, boiling maintenance In the whole heating zone and baking heating zone, it has been desired to further improve the heating efficiency and particularly to optimize the heating state of the rice cooking pot in the baking heating zone so as to obtain good cooked rice.

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、加熱効率の向上および加熱時間の短縮化を図ることができるとともに、良好な炊飯を実現することができる連続炊飯装置を提供することを目的とするものである。   This invention solves the said conventional subject, and aims at providing the continuous rice cooking apparatus which can implement | achieve favorable rice cooking while being able to aim at the improvement of heating efficiency and shortening of heating time. To do.

本発明の連続炊飯装置は、米と炊飯水を収容した炊飯釜を一方向に連続的に搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記炊飯釜の下方に空間を隔てて配置した加熱バーナを有し、前記炊飯釜の搬送方向に順次炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーン、焼き上げ加熱ゾーンを備えた連続炊飯装置であって、
前記炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーンの各々には、耐熱金属繊維を使用した表面燃焼部材で全一次空気予混合ガスを赤熱状態で燃焼させる矩形状のバーナヘッドを、前記矩形状のバーナヘッドの長辺を前記炊飯釜の搬送方向に略平行として前記炊飯釜の搬送方向と略直交する方向に互いに間隔を設けて複数配置したバーナヘッドにより表面燃焼バーナユニットを構成して配置し、
前記焼き上げ加熱ゾーンには、前記耐熱金属繊維を使用した表面燃焼部材で全一次空気予混合ガスを赤熱状態で燃焼させる長辺方向の長さが略同一の2本の矩形状のバーナヘッドを所定の角度(θ)を有して互いに交差する方向のV字状として表面燃焼バーナユニットを構成して配置し、前記炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーン、焼き上げ加熱ゾーンに配置した表面燃焼バーナユニットごとに各々全一次空気予混合ガスを供給する予混合ガス供給手段を備えたことを特徴とするものである。
The continuous rice cooker of the present invention is a heating means that is arranged with a space below the rice cooking pot that is conveyed by the conveying means and a conveying means that continuously conveys the rice cooking pot containing rice and rice cooking water in one direction. A continuous rice cooker having a burner and sequentially cooking and heating zone, boiling maintenance heating zone, baking heating zone in the conveying direction of the rice cooker,
In each of the cooked heating zone and the boiling maintenance heating zone, a rectangular burner head for burning all primary air premixed gas in a red hot state by a surface combustion member using a heat-resistant metal fiber is used. The surface combustion burner unit is configured and arranged with a plurality of burner heads arranged at intervals in the direction substantially perpendicular to the conveying direction of the rice cooker with the long side of the rice cooker being substantially parallel to the conveying direction of the rice cooker,
In the baked heating zone, two rectangular burner heads having substantially the same length in the long side direction in which all primary air premixed gas is burned in a red hot state by a surface combustion member using the heat-resistant metal fibers are predetermined. The surface combustion burner unit is disposed in the cooked heating zone, the boiling maintenance heating zone, and the baked heating zone. Each is provided with premixed gas supply means for supplying all the primary air premixed gas.

本発明の連続炊飯装置によれば、加熱効率の向上および加熱時間の短縮化を図ることができるとともに、良好な炊飯を実現することができる。   According to the continuous rice cooking apparatus of this invention, while improving a heating efficiency and shortening of heating time, favorable rice cooking can be implement | achieved.

本発明の一実施形態の連続炊飯装置の全体を示す外観正面図。The external appearance front view which shows the whole continuous rice cooking apparatus of one Embodiment of this invention. 連続炊飯装置の炊飯釜の搬入方向から見た外観側面図。The external appearance side view seen from the carrying-in direction of the rice cooker of a continuous rice cooker. 連続炊飯装置の外観平面図。The external appearance top view of a continuous rice cooker. 連続炊飯装置の正面側要部構成図。Front side principal part block diagram of a continuous rice cooker. 図4中のA−A線における断面構成図。The cross-sectional block diagram in the AA in FIG. 縦壁部の一部斜視図。The partial perspective view of a vertical wall part. 仕切壁の構成図。The block diagram of a partition wall. 図5中のB−B線における断面構成図。Sectional block diagram in the BB line in FIG. 図8中のC−C線における断面構成図。FIG. 9 is a cross-sectional configuration diagram along line CC in FIG. 8. 図8中のD−D線における断面構成図。FIG. 9 is a cross-sectional configuration diagram taken along line DD in FIG. 8. 耐熱金属繊維を使用した表面燃焼バーナユニットの平面構成図。The plane block diagram of the surface combustion burner unit using a heat-resistant metal fiber. 図11中のE−E線における一部断面構成図。The partial cross section block diagram in the EE line | wire in FIG. (a)第1のバーナヘッドの平面図、b)同長辺方向の側面図、(c)同短辺方向の側面図。(A) The top view of a 1st burner head, b) The side view of the same long side direction, (c) The side view of the same short side direction. (a)第2のバーナヘッドの平面図、(b)同長辺方向の側面図、(c)同短辺方向の側面図。(A) The top view of a 2nd burner head, (b) The side view of the same long side direction, (c) The side view of the same short side direction. 図11中のF−F線における一部断面構成図。The partial cross section block diagram in the FF line | wire in FIG. 燃焼系統の基本構成を示すブロック構成図。The block block diagram which shows the basic composition of a combustion system. 炊飯釜加熱時の釜内の対流状態を示す図。The figure which shows the convection state in the pot at the time of cooking rice pot heating. 表面燃焼部材の赤熱燃焼中に青色燃焼火炎を混在させた状態図。The state figure which mixed the blue combustion flame during the red hot combustion of the surface combustion member. 図8中の沸騰維持加熱ゾーン、焼き上げ加熱ゾーンの一部平面を示す拡大図。FIG. 9 is an enlarged view showing a partial plan view of a boiling maintenance heating zone and a baking heating zone in FIG. 8. (a)図19中のG―G線における一部断面構成図、(b)図19中のH―H線における一部断面構成図。FIG. 20A is a partial cross-sectional configuration diagram taken along the line GG in FIG. 19, and FIG. 19B is a partial cross-sectional configuration diagram taken along the line HH in FIG. 焼き上げ加熱ゾーンの表面燃焼バーナユニットの他の実施例を示す平面構成図。The plane block diagram which shows the other Example of the surface combustion burner unit of a baking heating zone. 焼き上げ加熱ゾーンの表面燃焼バーナユニットの他の実施例を示す平面構成図。The plane block diagram which shows the other Example of the surface combustion burner unit of a baking heating zone. 図5中のB−B線における断面構成図に対応した表面燃焼バーナユニットの他の実施例を示す平面構成図。The plane block diagram which shows the other Example of the surface combustion burner unit corresponding to the cross-sectional block diagram in the BB line in FIG. 図5中のB−B線における断面構成図に対応した表面燃焼バーナユニットの他の実施例を示す平面構成図。The plane block diagram which shows the other Example of the surface combustion burner unit corresponding to the cross-sectional block diagram in the BB line in FIG. 図5中のB−B線における断面構成図に対応した表面燃焼バーナユニットの他の実施例を示す平面構成図。The plane block diagram which shows the other Example of the surface combustion burner unit corresponding to the cross-sectional block diagram in the BB line in FIG. 図5中のB−B線における断面構成図に対応した表面燃焼バーナユニットの他の実施例を示す平面構成図。The plane block diagram which shows the other Example of the surface combustion burner unit corresponding to the cross-sectional block diagram in the BB line in FIG.

本発明の請求項1に記載の発明は、米と炊飯水を収容した炊飯釜を一方向に連続的に搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記炊飯釜の下方に空間を隔てて配置した加熱バーナを有し、前記炊飯釜の搬送方向に順次炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーン、焼き上げ加熱ゾーンを備えた連続炊飯装置であって、
前記炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーンの各々には、耐熱金属繊維を使用した表面燃焼部材で全一次空気予混合ガスを赤熱状態で燃焼させる矩形状のバーナヘッドを、前記矩形状のバーナヘッドの長辺を前記炊飯釜の搬送方向に略平行として前記炊飯釜の搬送方向と略直交する方向に互いに間隔を設けて複数配置したバーナヘッドにより表面燃焼バーナユニットを構成して配置し、
前記焼き上げ加熱ゾーンには、前記耐熱金属繊維を使用した表面燃焼部材で全一次空気予混合ガスを赤熱状態で燃焼させる長辺方向の長さが略同一の2本の矩形状のバーナヘッドを所定の角度(θ)を有して互いに交差する方向のV字状として表面燃焼バーナユニットを構成して配置し、前記炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーン、焼き上げ加熱ゾーンに配置した表面燃焼バーナユニットごとに各々全一次空気予混合ガスを供給する予混合ガス供給手段を備えたことを特徴とする連続炊飯装置としたものである。
The invention according to claim 1 of the present invention has a conveying means for continuously conveying a rice cooker containing rice and rice cooking water in one direction, and a space below the rice cooking pot conveyed by the conveying means. A continuous rice cooker equipped with a heating zone, a boiling maintenance heating zone, and a baking heating zone sequentially in the conveying direction of the rice cooker,
In each of the cooked heating zone and the boiling maintenance heating zone, a rectangular burner head for burning all primary air premixed gas in a red hot state by a surface combustion member using a heat-resistant metal fiber is used. The surface combustion burner unit is configured and arranged with a plurality of burner heads arranged at intervals in the direction substantially perpendicular to the conveying direction of the rice cooker with the long side of the rice cooker being substantially parallel to the conveying direction of the rice cooker,
In the baked heating zone, two rectangular burner heads having substantially the same length in the long side direction in which all primary air premixed gas is burned in a red hot state by a surface combustion member using the heat-resistant metal fibers are predetermined. The surface combustion burner unit is disposed in the cooked heating zone, the boiling maintenance heating zone, and the baked heating zone. The continuous rice cooker is characterized by comprising premixed gas supply means for supplying all the primary air premixed gas for each.

これにより、炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーンにおいては、複数の矩形状のバーナヘッドを炊飯釜の搬送方向に平行で同一ライン上に配置し、移動する炊飯釜の底部の同一箇所を連続して加熱して炊飯釜内に上下に対流する循環経路を隙間無く確実に形成させている。これによって、炊飯釜内に上下に対流する循環経路を隙間無く確実に形成させて、米の膨潤、糊化を一層促進させ、焼き上げ加熱ゾーンにおいては、炊飯釜を略100度Cに維持しつつ加熱し、炊飯釜全体、蓋の部分的な過熱、および温度差を少なくして、炊飯釜の内面部、蓋の内面の残余水を完全に蒸発させて米を蒸された状態にすることができるものである。   As a result, in the cooking heating zone and the boiling maintenance heating zone, a plurality of rectangular burner heads are arranged on the same line in parallel with the conveying direction of the rice cooker, and the same portion at the bottom of the moving rice cooker is continuous. The circulation path that convects up and down in the rice cooker is surely formed without gaps. As a result, a circulation path that convects up and down in the rice cooker is reliably formed without gaps, further promoting the swelling and gelatinization of the rice, while maintaining the rice cooker at approximately 100 degrees C in the baked heating zone. Heat the rice cooker as a whole, partially overheat the lid, and reduce the temperature difference to completely evaporate the remaining water on the inner surface of the rice cooker and the inner surface of the lid so that the rice is steamed. It can be done.

また、表面燃焼バーナユニットごとに各々全一次空気予混合ガスを供給する予混合ガス供給手段を備えたことによって、炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーン、焼き上げ加熱ゾーンにおける各々の表面燃焼バーナユニットの炊飯釜への加熱量に合わせ、各々のゾーンに配置した表面燃焼バーナユニットの燃焼量を設定することができる。   Further, by providing premixed gas supply means for supplying all primary air premixed gas to each surface combustion burner unit, each surface combustion burner unit in the cooking heating zone, boiling maintaining heating zone, and baking heating zone is provided. The amount of combustion of the surface combustion burner unit arranged in each zone can be set according to the amount of heating to the rice cooker.

したがって、加熱効率の向上および加熱時間の短縮化を図ることができるとともに、良好な炊飯を実現することができる連続炊飯装置を提供することができる。   Accordingly, it is possible to provide a continuous rice cooking apparatus that can improve the heating efficiency and shorten the heating time and can realize good rice cooking.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーン、焼き上げ加熱ゾーンに配置した表面燃焼バーナユニットの各々に、バーナヘッドから噴出する全一次空気予混合ガスに点火し燃焼を開始させる点火手段と、前記点火手段により点火し燃焼を開始した燃焼火炎を検出する燃焼検知手段と、を設けたことを特徴とする連続炊飯装置としたものである。
これにより、バーナヘッド、点火手段、燃焼検知手段の各々を予め最適な位置関係に固定して一体化することができる。さらに、点火手段、燃焼検知手段、予混合ガス供給手段等は、連続炊飯装置として各々関連して全体を制御する。
The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, in which all primary air ejected from the burner head to each of the surface combustion burner units arranged in the cooking heating zone, the boiling maintenance heating zone, and the baking heating zone is provided. The continuous rice cooking apparatus is characterized by comprising: an ignition means for igniting a premixed gas to start combustion; and a combustion detection means for detecting a combustion flame ignited by the ignition means to start combustion. .
Thereby, each of a burner head, an ignition means, and a combustion detection means can be previously fixed and integrated in the optimal positional relationship. Further, the ignition means, the combustion detection means, the premixed gas supply means, and the like control the whole as a continuous rice cooker.

請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の発明において、焼き上げ加熱ゾーンに配置した表面燃焼バーナユニットは、2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の一方端側を互いに近接または接触させて頂点部を形成し、前記2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の他方端側を炊飯釜の搬送方向に沿って互いに離れて広がるように位置させ、前記頂点部を沸騰維持加熱ゾーンの奇数本としたバーナヘッドのうち前記炊飯釜の搬送方向と直交する方向の略中央部に位置するバーナヘッドの長辺方向の端部に近接または接触させて配置し、前記2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の他方端側を前記炊飯釜の底面水平部外側の位置まで広げて配置し、V字状とした矩形状のバーナヘッドの両外側と内側とに形成した加熱作用のない三角形状の非加熱域の面積の連続的な変化と同時に、前記炊飯釜の中央部分から外方に向かって炊飯釜の底部の加熱位置を連続的に変化させながら加熱することを特徴とする連続炊飯装置としたものである。
これにより、炊飯釜の中央部分から外方に向かっての炊飯釜の底部の加熱位置(加熱部位)の連続的な変化と同時に、三角形状の非加熱域の面積の連続的な変化を生じさせ、沸騰維持加熱ゾーンから焼き上げ加熱ゾーンに入った炊飯釜全体、蓋を部分的な過熱がなく、しかも均一な温度にすることができる。
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the surface combustion burner unit arranged in the baking and heating zone has one end side in the long side direction of the two rectangular burner heads connected to each other. Proximate or contact to form an apex portion, the other end side of the long side direction of the two rectangular burner heads are positioned so as to spread apart from each other along the conveying direction of the rice cooker, the apex portion Among the burner heads that are odd numbers in the boiling maintenance heating zone, the burner heads are arranged close to or in contact with the long-side ends of the burner heads that are located at substantially the center in the direction orthogonal to the conveying direction of the rice cooker, 2 The other end of the long side of the rectangular burner head is extended to the outside of the horizontal portion of the bottom surface of the rice cooker and formed on both the outside and inside of the V-shaped rectangular burner head. Three without heating action Continuous rice cooking characterized in that heating is performed while continuously changing the heating position of the bottom of the rice cooker from the central portion of the rice cooker to the outside simultaneously with the continuous change in the area of the non-heating area of the shape It is a device.
This causes a continuous change in the area of the triangular non-heating area at the same time as a continuous change in the heating position (heating part) of the bottom of the rice cooker from the center of the rice cooker toward the outside. In addition, the entire rice cooker and the lid entering the baking heating zone from the boiling maintenance heating zone can be brought to a uniform temperature without partial overheating.

請求項4に記載の発明は、請求項1〜3のいずれか1項に記載の発明において、炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーンの各々に配置する表面燃焼バーナユニットの数量増に対応させて、焼き上げ加熱ゾーンの2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の長さを長くし、かつ所定の角度(θ)を小さくして配置するようにしたことを特徴とする連続炊飯装置としたものである。
これにより、炊飯釜の搬送手段による搬送のスピードアップによる単位時間当たりの炊飯量を増加させる構成においても、焼き上げ加熱ゾーンのV字状に構成したバーナヘッドの寸法を長くして全体としての炊飯時間を調節することができる。
Invention of Claim 4 respond | corresponds to the increase in the quantity of the surface combustion burner unit arrange | positioned in each of a cooking heating zone and a boiling maintenance heating zone in the invention of any one of Claims 1-3. The continuous rice cooking apparatus is characterized in that the length of the long side direction of the two rectangular burner heads in the baking heating zone is increased and the predetermined angle (θ) is decreased. Is.
Thereby, in the structure which increases the amount of rice cooking per unit time by the speeding up of the conveyance by the conveying means of the rice cooker, the size of the burner head configured in a V shape of the baking heating zone is lengthened and the rice cooking time as a whole Can be adjusted.

請求項5に記載の発明は、請求項1〜4のいずれか1項に記載の発明において、V字状を構成する2本の矩形状のバーナヘッドの各々は、複数の矩形状のバーナヘッドを連設して構成することを特徴とする連続炊飯装置としたものである。   The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein each of the two rectangular burner heads constituting the V shape is a plurality of rectangular burner heads. It is set as the continuous rice cooker characterized by comprising and arranging.

請求項6に記載の発明は、請求項1〜5のいずれか1項に記載の発明において、焼き上げ加熱ゾーンに配置するバーナヘッドは、沸騰維持加熱ゾーンに配置する矩形状のバーナヘッドを用いたことを特徴とする連続炊飯装置としたものである。   The invention according to claim 6 is the invention according to any one of claims 1 to 5, wherein the burner head arranged in the baking heating zone is a rectangular burner head arranged in the boiling maintenance heating zone. It is set as the continuous rice cooker characterized by this.

請求項7に記載の発明は、請求項1〜6のいずれか1項に記載の発明において、焼き上げ加熱ゾーンに形成した非加熱域に空気を導入する開口を設けたことを特徴とする連続炊飯装置としたものである。
これにより、この開口を介して対流空気を燃焼排気ガスに混入させて、燃焼排気ガスの温度調節、および炊飯釜の底部の冷却作用を生じさせ、炊飯釜の全体、蓋を最適な加熱条件に設定することができる。
The invention according to claim 7 is the continuous rice cooking characterized in that in the invention according to any one of claims 1 to 6, an opening for introducing air is provided in a non-heated area formed in the baked heating zone. It is a device.
As a result, convection air is mixed into the combustion exhaust gas through this opening, and the temperature of the combustion exhaust gas is adjusted and the bottom of the rice cooker is cooled. Can be set.

以下、本発明の一実施形態の連続炊飯装置について図1〜図26を参照しながら説明する。   Hereinafter, a continuous rice cooker according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

先ず、本発明の連続炊飯装置の基本的な構成を説明する。本発明の連続炊飯装置は、大きく分けて本体外郭部100と、本体外郭部100の内側に配置した本体内郭部200、本体内郭部200の内側に位置する炊飯釜300および耐熱金属繊維を使用した表面燃焼バーナユニット(加熱手段)400、ガスと燃焼用空気を混合した予混合ガスを、表面燃焼バーナユニット400に供給する予混合ガス供給手段500からなる。   First, the basic structure of the continuous rice cooker of this invention is demonstrated. The continuous rice cooking apparatus of the present invention is roughly divided into a main body outer shell 100, a main body inner shell 200 disposed inside the main body outer shell 100, a rice cooker 300 positioned inside the main body inner shell 200, and heat-resistant metal fibers. The surface combustion burner unit (heating means) 400 used and the premixed gas supply means 500 for supplying the premixed gas obtained by mixing the gas and the combustion air to the surface combustion burner unit 400 are included.

本体外郭部100は、主に図1〜図5に示すように、複数の脚102を床面側に固定した骨格部材101をベースに、下方部に位置する正面下部ケース103、側面下部ケース104を配置し、正面下部ケース103には開口103a、103bを設けている。なお、骨格部材101にバーナ固定部材101aを固定している。正面下部ケース103の上部に連設して側面部に延設した正面中間ケース105を設け、さらに正面中間ケース105に連設して側面視半円状の天板ケース106を設け、この天板ケース106の両側面に側面天板ケース107を固定している。   As shown mainly in FIGS. 1 to 5, the main body outer portion 100 has a front lower case 103 and a side lower case 104 located in a lower portion based on a skeleton member 101 in which a plurality of legs 102 are fixed to the floor surface side. The front lower case 103 is provided with openings 103a and 103b. The burner fixing member 101 a is fixed to the skeleton member 101. A front intermediate case 105 is provided which is connected to the upper part of the front lower case 103 and extends to the side surface, and a top plate case 106 which is connected to the front intermediate case 105 and is semicircular in side view is provided. Side top plate cases 107 are fixed to both side surfaces of the case 106.

また、側面下部ケース104、正面中間ケース105、側面天板ケース107で囲まれた開口部分を炊飯釜300の搬入開口108(右側面)および搬出開口109(左側面)としているものである。なお、排気筒212の外周面と天板ケース106とに間隔をあけて開口106aを形成している(図5参照)。   Moreover, the opening part enclosed by the side lower case 104, the front intermediate case 105, and the side top plate case 107 is made into the carrying-in opening 108 (right side surface) and the carrying-out opening 109 (left side surface) of the rice cooker 300. Note that an opening 106a is formed at a distance from the outer peripheral surface of the exhaust tube 212 and the top plate case 106 (see FIG. 5).

また、本体内郭部200は、主に図5〜図9に示すように、正面中間ケース105の内側に間隔を有して仕切壁201、天板ケース106の内側に間隔を有して仕切壁202を両サイドに位置させて、正面中間ケース105と仕切壁201との間隔に空気通路203、天板ケース106と仕切壁202との間隔に、正面下部ケース103に形成した開口103aと連通する空気通路204を形成している。   Further, as shown mainly in FIGS. 5 to 9, the main body inner section 200 has a space inside the front intermediate case 105 and a partition wall 201 and a space inside the top case 106. The wall 202 is positioned on both sides, and communicates with the air passage 203 between the front intermediate case 105 and the partition wall 201, and with the opening 103a formed in the front lower case 103 at the distance between the top case 106 and the partition wall 202. An air passage 204 is formed.

また、仕切壁201の内側に間隔を有して仕切壁205、仕切壁202の内側に間隔を有して仕切壁206を両サイドに位置させて、仕切壁201と仕切壁205との間隔に空気通路207、仕切壁202と仕切壁206との間隔に空気通路208を形成している。なお、図5中の実線矢印は空気の流れ方向を示す。   In addition, the partition wall 205 is spaced on the inner side of the partition wall 201, and the partition wall 206 is positioned on both sides with the spacing on the inner side of the partition wall 202, so that the distance between the partition wall 201 and the partition wall 205 is An air passage 208 is formed in the space between the air passage 207 and the partition wall 202 and the partition wall 206. In addition, the solid line arrow in FIG. 5 shows the flow direction of air.

各仕切壁には、例えば、図7に示すように二枚の波状に形成した金属板同士を部分的に接合し、内部に空気層を含むように構成したもの、二枚の金属板同士の間に断熱材をサンドイッチし遮熱性を高めた材料を用いることができる。   In each partition wall, for example, as shown in FIG. 7, two metal plates formed in a wave shape are partially joined to each other and an air layer is included therein, A material in which a heat insulating material is sandwiched between them to enhance heat shielding properties can be used.

また、仕切壁205の内側に間隔を有して仕切壁209を両サイドに位置させ、さらに仕切壁209の内側に間隔を有して仕切壁210を位置させている。この仕切壁209と仕切壁210との間隔に空気排気ガス通路211を形成している。仕切壁206に接触し天板ケース106の中央部分にダンパー(図示なし)を有する排気筒212を設けている。排気ガスは排気筒212の出口から、フード(図示なし)を介して屋外に排出される。なお、排気筒212は炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCの各々に対応して設けている。   Further, the partition wall 209 is positioned on both sides with a space inside the partition wall 205, and the partition wall 210 is positioned with a space inside the partition wall 209. An air exhaust gas passage 211 is formed between the partition wall 209 and the partition wall 210. An exhaust tube 212 having a damper (not shown) is provided at the center portion of the top plate case 106 in contact with the partition wall 206. Exhaust gas is discharged from the outlet of the exhaust pipe 212 to the outside through a hood (not shown). In addition, the exhaust pipe 212 is provided corresponding to each of the cooking heating zone A, the boiling maintenance heating zone B, and the baking heating zone C.

仕切壁210の内側に炊飯釜300の搬送方向に沿って一対の無端状のコンベア(搬送手段)213を位置させ、このコンベア213はコンベア支持体214に支持されて回動する。   A pair of endless conveyors (conveying means) 213 are positioned inside the partition wall 210 along the conveying direction of the rice cooker 300, and the conveyor 213 is supported by the conveyor support 214 and rotates.

炊飯釜300の両サイドであって炊飯釜300の搬送方向に略平行に縦壁部215を設けている。この縦壁部215は図6、図9に示すように、外ケース216と内ケース217で箱状として内部に断熱材219を挟持している。内ケース217には、複数の開口220が形成されており、また、外ケース216にはダンパー221aを有する排気ダクト221を開口220に対向して複数設けている。また、断熱材219には開口220と排気ダクト221を導通させる排気ガス通路218を形成している。なお、内ケース217の内面(炊飯釜300側)は、鏡面仕上げ、熱反射率の高い材料として熱を効果的に反射する構成としている。   The vertical wall portions 215 are provided on both sides of the rice cooker 300 and substantially parallel to the conveying direction of the rice cooker 300. As shown in FIGS. 6 and 9, the vertical wall portion 215 is formed in a box shape with an outer case 216 and an inner case 217, and a heat insulating material 219 is sandwiched therebetween. The inner case 217 has a plurality of openings 220, and the outer case 216 has a plurality of exhaust ducts 221 having dampers 221 a facing the openings 220. In addition, an exhaust gas passage 218 that connects the opening 220 and the exhaust duct 221 is formed in the heat insulating material 219. In addition, the inner surface (rice cooker 300 side) of the inner case 217 is configured to effectively reflect heat as a material having a mirror finish and a high heat reflectance.

縦壁部215はバーナ固定部材101a上に固定し、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCの各々に対応して炊飯釜300の搬送方向に平行な両サイドに複数設けている。   The vertical wall portion 215 is fixed on the burner fixing member 101a, and a plurality of the vertical wall portions 215 are provided on both sides parallel to the conveying direction of the rice cooker 300 corresponding to each of the cooking heating zone A, the boiling maintenance heating zone B, and the baking heating zone C. ing.

炊飯釜300の搬入開口108部には炊飯釜300に形成した両サイドのフランジをコンベア213に載せるための搬入ローラ222を設け、また、炊飯釜300の搬出開口109部には炊飯釜300をコンベア213から外して取り出す搬出ローラ223を設けている。   A carry-in roller 222 for placing the flanges on both sides formed on the rice cooker 300 on the conveyor 213 is provided at the carry-in opening 108 portion of the rice cooker 300, and the rice cooker 300 is conveyed at the carry-out opening 109 portion of the rice cooker 300. An unloading roller 223 that is removed from the 213 is provided.

図5に示すように、炊飯釜300の上部であって仕切壁206の内側に排気ガス集合空間225を形成し、ここに炊飯釜300に注水する炊飯水等を予熱する水熱交換器224を位置させている。   As shown in FIG. 5, an exhaust gas collecting space 225 is formed in the upper part of the rice cooker 300 and inside the partition wall 206, and a water heat exchanger 224 for preheating rice cooked water or the like poured into the rice cooker 300 is provided here. It is located.

蓋301を有する炊飯釜300の底面および側面と、縦壁部215、耐熱金属繊維を使用した表面燃焼バーナユニット400で囲まれた空間に炊飯釜300の搬入開口108から搬出開口109にかけてトンネル状の加熱室302を構成しているものである。なお、縦壁部215の下部は表面燃焼バーナユニット400の両サイドに連接して固定している。   A tunnel-like shape is formed in the space surrounded by the bottom and side surfaces of the rice cooker 300 having the lid 301, the vertical wall portion 215, and the surface combustion burner unit 400 using heat-resistant metal fibers from the carry-in opening 108 to the carry-out opening 109 of the rice cooker 300. The heating chamber 302 is configured. In addition, the lower part of the vertical wall part 215 is connected and fixed to both sides of the surface combustion burner unit 400.

次に、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCの各々に配置した耐熱金属繊維を使用した表面燃焼バーナユニット400の基本構成について説明する。   Next, the basic configuration of the surface combustion burner unit 400 using heat-resistant metal fibers disposed in each of the cooking heating zone A, the boiling maintenance heating zone B, and the baking heating zone C will be described.

先ず、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBに配置した表面燃焼バーナユニット400について主に図8〜18を用いて説明する。図8に示すように、表面燃焼バーナユニット400は炊飯釜300の底面に対向して炊飯釜300の搬送方向に複数配置し、バーナ固定部材101aに固定している。なお、実施形態においては表面燃焼バーナユニット400を2ユニット配置したものであるがこれに限定されるものではなく、炊飯量、炊飯釜300の搬送速度等によって最適に選択することができる。   First, the surface combustion burner unit 400 disposed in the cooked heating zone A and the boiling maintenance heating zone B will be described mainly with reference to FIGS. As shown in FIG. 8, a plurality of surface combustion burner units 400 are arranged in the conveying direction of the rice cooker 300 so as to face the bottom surface of the rice cooker 300, and are fixed to the burner fixing member 101a. In the embodiment, two units of the surface combustion burner unit 400 are arranged. However, the present invention is not limited to this, and can be optimally selected depending on the amount of rice cooking, the conveyance speed of the rice cooker 300, and the like.

表面燃焼部材として耐熱金属繊維を使用した表面燃焼バーナユニット400は、炊飯釜300の搬送方向と略直交する方向に上面視で矩形状の第1のバーナヘッド401と炊飯釜300の搬送方向に略平行な方向に上面視で矩形状の複数の第2のバーナヘッド406を有している。なお、実施形態においては第2のバーナヘッド406を炊飯釜300の搬送方向と略直交する方向に互いに所定間隔を設けて5本(奇数本)配置したものである。なお、第2のバーナヘッド406の本数はこれに限定するものではない。   The surface burning burner unit 400 using heat-resistant metal fibers as the surface burning member is substantially in the conveying direction of the rice cooker 300 and the first burner head 401 that is rectangular in a top view in a direction substantially orthogonal to the conveying direction of the rice cooking pot 300. A plurality of second burner heads 406 that are rectangular in a top view in a parallel direction are provided. In the embodiment, five (odd number) second burner heads 406 are arranged at predetermined intervals in a direction substantially orthogonal to the conveying direction of the rice cooker 300. The number of second burner heads 406 is not limited to this.

第1のバーナヘッド401と複数の第2のバーナヘッド406は、矩形状の複数の第2のバーナヘッド406の一方の短辺407b側の側面が、第1のバーナヘッド401の長辺の一方の側面402aに近接または接触するようにして櫛歯状に構成、配置している。   In the first burner head 401 and the plurality of second burner heads 406, one side of the short side 407 b side of the plurality of rectangular second burner heads 406 is one of the long sides of the first burner head 401. It is constructed and arranged in a comb-like shape so as to be close to or in contact with the side surface 402a.

表面燃焼部材としては、耐熱金属繊維をニット状に編んだメタルニットと、耐熱金属繊維を多孔基材上にランダムに積層し固着したメタルファイバーマットがある。表面燃焼部材405、405a、410、410a、410b、410cに、前記いずれかを表面燃焼部材として用い、同様に実施することができる。なお、表面燃焼部材としては、多数の孔を形成したセラミックプレートを用いてもよいが、破壊強度、耐水性とから耐熱金属繊維を用いることが好ましい。   As the surface burning member, there are a metal knit in which heat-resistant metal fibers are knitted in a knit shape, and a metal fiber mat in which heat-resistant metal fibers are randomly laminated and fixed on a porous substrate. Any one of the above can be used as the surface combustion member for the surface combustion member 405, 405a, 410, 410a, 410b, 410c, and the same can be performed. As the surface combustion member, a ceramic plate in which a large number of holes are formed may be used, but it is preferable to use a heat-resistant metal fiber from the viewpoint of fracture strength and water resistance.

メタルニット、メタルファイバーマットは、耐熱金属繊維の表面部で薄い膜状の燃焼火炎を形成し、燃焼開始から瞬時に表面部が赤熱状態となる。また、耐熱金属繊維同士の中から燃焼火炎を形成するため保炎性に優れており、幅広い燃焼量を設定することができる。また、屈曲性を有しており加工性に優れ、熱衝撃にも強い。   The metal knit and the metal fiber mat form a thin film-like combustion flame at the surface portion of the heat-resistant metal fiber, and the surface portion immediately becomes a red hot state from the start of combustion. Moreover, since a combustion flame is formed from heat-resistant metal fibers, the flame holding property is excellent, and a wide range of combustion amounts can be set. In addition, it is flexible, has excellent workability, and is resistant to thermal shock.

炊飯釜300の搬送方向と略直交する方向に有する第1のバーナヘッド401は、図13に示すように、両端が閉塞されたパイプ状のバーナケース402をベースとし、このバーナケース402の上面に多数の小孔403を形成させ、小孔403を覆うとともに、バーナケース402の上面および長辺の一方の側面402a(複数の第2のバーナヘッド406側)に表面燃焼部材405、405aを電気溶接等によりほぼ密着して固着させてある。なお、表面燃焼部材405から屈曲させて表面燃焼部材405aを一体的に構成している。   As shown in FIG. 13, the first burner head 401 having a direction substantially orthogonal to the conveying direction of the rice cooker 300 is based on a pipe-like burner case 402 whose both ends are closed, and on the upper surface of the burner case 402. A large number of small holes 403 are formed to cover the small holes 403, and the surface combustion members 405 and 405a are electrically welded to the upper surface and one side surface 402a of the long side (the plurality of second burner heads 406 side). For example, it is almost adhered and fixed. The surface combustion member 405a is integrally formed by bending from the surface combustion member 405.

また、バーナケース402の上面に形成した多数の小孔403は表面燃焼部材405a側に片寄った位置で長辺方向に形成している。さらにバーナケース402の長辺方向の中央部の底部に接続管404を固定してある。   In addition, a large number of small holes 403 formed on the upper surface of the burner case 402 are formed in the long side direction at positions offset toward the surface combustion member 405a. Further, a connecting tube 404 is fixed to the bottom of the center portion of the burner case 402 in the long side direction.

また、炊飯釜300の搬送方向に略平行な方向に有する複数の第2のバーナヘッド406は、図14に示すように、両端が閉塞されたパイプ状のバーナケース407をベースとし、このバーナケース407の上面に多列状に多数の小孔408を形成させ、この小孔408を覆うとともに、バーナケース407の上面、長辺の両方側の側面407aおよび短辺407bの一方側の側面に表面燃焼部材410、410a、410b、410cを電気溶接等によりほぼ密着して固着させてある。   The plurality of second burner heads 406 in a direction substantially parallel to the conveying direction of the rice cooker 300 is based on a pipe-like burner case 407 whose both ends are closed as shown in FIG. A plurality of small holes 408 are formed in a multi-row shape on the upper surface of 407, and the small holes 408 are covered, and a surface is formed on the upper surface of the burner case 407, the side surface 407a on both sides of the long side, and the one side surface of the short side 407b The combustion members 410, 410a, 410b, and 410c are fixed in close contact with each other by electric welding or the like.

なお、表面燃焼部材410から屈曲させて410a、410b、410cを一体的に構成し、表面燃焼部材410a、410b部分をバーナケース407の長辺の両方側の側面407aに電気溶接等により固着させてある。   The surface combustion member 410 is bent to integrally form 410a, 410b, 410c, and the surface combustion members 410a, 410b are fixed to the side surfaces 407a on both long sides of the burner case 407 by electric welding or the like. is there.

さらに、バーナケース407の底部に接続管409を固定してある。この予混合ガス導入管409の位置は、バーナケース407の長辺方向の中央部の底部に固定してある。   Further, a connecting pipe 409 is fixed to the bottom of the burner case 407. The position of the premixed gas introduction pipe 409 is fixed to the bottom part of the center part of the burner case 407 in the long side direction.

炊飯釜300の搬送方向と略直交する方向に有する第1のバーナヘッド401と炊飯釜300の搬送方向に略平行な方向に有する複数の第2のバーナヘッド406を有する表面燃焼バーナユニット400は、図11、図12に示すように、ユニットケース411を有し、このユニットケース411上に第1のバーナヘッド401と複数の第2のバーナヘッド406をこれらに設けた脚(図示なし)を介して固定してある。   A surface combustion burner unit 400 having a first burner head 401 having a direction substantially orthogonal to the conveying direction of the rice cooker 300 and a plurality of second burner heads 406 having a direction substantially parallel to the conveying direction of the rice cooker 300, As shown in FIGS. 11 and 12, a unit case 411 is provided, and a leg (not shown) provided with a first burner head 401 and a plurality of second burner heads 406 on the unit case 411 is provided. Fixed.

さらに、ユニットケース411内に断熱材413を収容した状態で、第1のバーナヘッド401と第2のバーナヘッド406の上部が露出するように熱反射板412を被せユニットケース411に固定してある。なお、図11に示すように、熱反射板412には、第2のバーナヘッド406の近傍に小さい複数の開口412aを設けている。   Further, in a state where the heat insulating material 413 is accommodated in the unit case 411, the heat reflecting plate 412 is covered and fixed to the unit case 411 so that the upper portions of the first burner head 401 and the second burner head 406 are exposed. . As shown in FIG. 11, the heat reflecting plate 412 is provided with a plurality of small openings 412 a in the vicinity of the second burner head 406.

さらに、ユニットケース411に固定部材を介して所定の間隔を有した2本のスパークバー(点火手段)414およびフレームロッド(燃焼検知手段)415を固定してある。スパークバー414の略水平先端部は第1のバーナヘッド401の上部に近接し、フレームロッド415の略水平先端部は第1のバーナヘッド401および中央部に位置する第2のバーナヘッド406の上部に近接して位置させている。   Further, two spark bars (ignition means) 414 and a frame rod (combustion detection means) 415 having a predetermined interval are fixed to the unit case 411 via a fixing member. The substantially horizontal tip of the spark bar 414 is close to the top of the first burner head 401, and the substantially horizontal tip of the frame rod 415 is the top of the first burner head 401 and the second burner head 406 located in the center. Is located close to.

図16に示すように、スパークバー414は高電圧を発生するイグナイター414aに接続され、フレームロッド415はDC印加電源415aに接続されている。   As shown in FIG. 16, the spark bar 414 is connected to an igniter 414a that generates a high voltage, and the frame rod 415 is connected to a DC application power source 415a.

なお、二本のスパークバー414間の火花方式での点火手段としたが、これに限定するものではなく、赤熱電気ヒータ等の他の手段であってもよい。さらに、第1のバーナヘッド401、複数の第2のバーナヘッド406にガストーチ等によって手動で点火させてもよい。   In addition, although it was set as the ignition means by the spark system between the two spark bars 414, it is not limited to this, Other means, such as a red-hot electric heater, may be used. Further, the first burner head 401 and the plurality of second burner heads 406 may be manually ignited by a gas torch or the like.

また、燃焼検知手段としてフレームロッド415、DC印加電源415aによって、燃焼火炎の電気伝導度を検出する燃焼検知手段としたが、熱電対による手段、さらには赤外線検知、紫外線検知等による遠隔検知手段であってもよい。   In addition, as a combustion detection means, the flame rod 415 and the DC applied power source 415a are used as the combustion detection means for detecting the electrical conductivity of the combustion flame. However, the detection means is a thermocouple means, or a remote detection means such as infrared detection or ultraviolet detection. There may be.

また、図11に示すように、第1のバーナヘッド401の長辺方向の長さは、搬送方向と直交する方向の炊飯釜300の底面の幅と略同一になっている。さらに、炊飯釜300の搬送方向に沿う方向に有する複数の第2のバーナヘッド406の内、最も外側に位置する第2のバーナヘッド406の外側間の幅(W2)は、搬送方向と直交する方向の炊飯釜300の底面の幅よりも小さく、さらには、炊飯釜300の底面の水平面の幅よりもやや小さく構成している。   Moreover, as shown in FIG. 11, the length of the long side direction of the 1st burner head 401 is substantially the same as the width | variety of the bottom face of the rice cooker 300 of the direction orthogonal to a conveyance direction. Furthermore, the width (W2) between the outer sides of the outermost second burner heads 406 among the plurality of second burner heads 406 in the direction along the conveying direction of the rice cooker 300 is orthogonal to the conveying direction. The width is smaller than the width of the bottom surface of the rice cooker 300 in the direction, and is slightly smaller than the width of the horizontal surface of the bottom surface of the rice cooker 300.

また、第1のバーナヘッド401の短辺の幅(W1)は、第2のバーナヘッド406の短辺の幅(W3)よりも小さく構成している。複数の第2のバーナヘッド406同士の間隔を(W4)で示す。   Further, the short side width (W1) of the first burner head 401 is configured to be smaller than the short side width (W3) of the second burner head 406. The interval between the plurality of second burner heads 406 is indicated by (W4).

以上のように、炊飯釜300の搬送方向と略直交する方向に有する第1のバーナヘッド401、炊飯釜300の搬送方向に略平行な方向に有する複数の第2のバーナヘッド406、これらを一体的に固定するユニットケース411、ユニットケース411内に断熱材413を収容し、さらに、断熱材413上に熱反射板412を備えて一つの基本的な表面燃焼バーナユニット400を形成しているものである。   As described above, the first burner head 401 having a direction substantially orthogonal to the conveying direction of the rice cooker 300, the plurality of second burner heads 406 having a direction substantially parallel to the conveying direction of the rice cooker 300, and these are integrated. Unit case 411 to be fixed in a fixed manner, a heat insulating material 413 is accommodated in the unit case 411, and a heat reflecting plate 412 is provided on the heat insulating material 413 to form one basic surface combustion burner unit 400 It is.

なお、表面燃焼バーナユニット400には、点火手段、燃焼検知手段を備えることが好ましい。これによって第1のバーナヘッド401、複数の第2のバーナヘッド406、点火手段、燃焼検知手段の各々を予め最適な位置関係に固定して一体化することができる。   The surface combustion burner unit 400 is preferably provided with ignition means and combustion detection means. Thus, each of the first burner head 401, the plurality of second burner heads 406, the ignition means, and the combustion detection means can be fixed and integrated in advance in an optimal positional relationship.

図4、図8に示すように、炊飯釜300の搬送方向には、炊飯釜300の搬入開口108側から大別して順次、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCを構成しているが、原則としてこれらのゾーンに耐熱金属繊維を使用した表面燃焼バーナユニット400を各々配置しているものである。また、第1のバーナヘッド401を炊飯釜300の搬入開口108側に位置させているものである。   As shown in FIG. 4 and FIG. 8, the cooking direction of the rice cooker 300 is roughly divided into the cooking heating zone A, the boiling maintenance heating zone B, and the baking heating zone C in order from the loading opening 108 side. However, in principle, the surface combustion burner units 400 using heat-resistant metal fibers are disposed in these zones. In addition, the first burner head 401 is positioned on the carry-in opening 108 side of the rice cooker 300.

炊飯釜300の底面と複数の第2のバーナヘッド406の表面との距離は、例えば、
炊き上げ加熱ゾーンAにおいては、略30mmとし、沸騰維持加熱ゾーンBにおいては、35〜40mmとしたものである。すなわち、炊き上げ加熱ゾーンAにおいては、沸騰維持加熱ゾーンBに比して炊飯釜300の底面と複数の第2のバーナヘッド406の表面との距離をより小さく設定させたものである。なお、焼き上げ加熱ゾーンCにおいては、略40mmとしている。
The distance between the bottom surface of the rice cooker 300 and the surfaces of the plurality of second burner heads 406 is, for example,
In the cooking and heating zone A, it is approximately 30 mm, and in the boiling maintenance heating zone B, it is 35 to 40 mm. That is, in the cooked heating zone A, the distance between the bottom surface of the rice cooker 300 and the surfaces of the plurality of second burner heads 406 is set smaller than in the boiling maintenance heating zone B. In the baking and heating zone C, it is approximately 40 mm.

また、耐熱金属繊維を使用した表面燃焼バーナユニット400ごとに、炊飯釜300の搬送方向の両サイドに各々縦壁部215を備え、表面燃焼バーナユニット400と縦壁部215を連接させている。   Each surface combustion burner unit 400 using heat-resistant metal fibers is provided with vertical wall portions 215 on both sides in the conveying direction of the rice cooker 300, and the surface combustion burner unit 400 and the vertical wall portion 215 are connected to each other.

なお、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおける表面燃焼バーナユニット400の配置位置、数は一例であってこれに限定するものではない。例えば、各々のゾーンごとに複数の表面燃焼バーナユニット400を配置してもよく、また、複数のゾーンに跨って一つの表面燃焼バーナユニット400を配置してもよい。   In addition, the arrangement | positioning position and number of the surface combustion burner unit 400 in the cooking heating zone A and the boiling maintenance heating zone B are examples, and are not limited to this. For example, a plurality of surface combustion burner units 400 may be arranged for each zone, or one surface combustion burner unit 400 may be arranged across a plurality of zones.

図16に示すように、予混合ガス供給手段500は、燃焼用空気を供給するブロア501を有し、ブロア501から空気ガス混合部502に空気を吐出する。ブロア501から空気ガス混合部502への空気の供給圧力を、分岐管503を介して空燃比比例制御装置505に印加する。分岐管503の途中には空気の供給圧力を検出するエアーフロースイッチを設けている。   As shown in FIG. 16, the premixed gas supply means 500 has a blower 501 that supplies combustion air, and discharges air from the blower 501 to the air gas mixing unit 502. The supply pressure of air from the blower 501 to the air gas mixing unit 502 is applied to the air-fuel ratio proportional control device 505 via the branch pipe 503. An air flow switch that detects the supply pressure of air is provided in the middle of the branch pipe 503.

空燃比比例制御装置505の入口には、コック507を介してガスを供給するガス管506を接続し、さらに空燃比比例制御装置505の出口には、コック509を介して空気ガス混合部502へガスを供給するガス管508を接続している。   A gas pipe 506 for supplying gas via a cock 507 is connected to the inlet of the air-fuel ratio proportional control device 505, and further to the air gas mixing unit 502 via the cock 509 to the outlet of the air-fuel ratio proportional control device 505. A gas pipe 508 for supplying gas is connected.

空気ガス混合部502から空気とガスの予混合ガスを、予混合ガス供給管510、接続管404を介して第1のバーナヘッド401に供給し、また予混合ガスを予混合ガス供給管511、接続管409を介して複数の第2のバーナヘッド406に供給する。予混合ガス供給管511から複数の第2のバーナヘッド406に予混合ガスを供給する過程に各々流量調整弁512を設けている。   A premixed gas of air and gas is supplied from the air gas mixing unit 502 to the first burner head 401 via the premixed gas supply pipe 510 and the connecting pipe 404, and the premixed gas is supplied to the premixed gas supply pipe 511, A plurality of second burner heads 406 are supplied through the connecting pipe 409. In the process of supplying the premixed gas from the premixed gas supply pipe 511 to the plurality of second burner heads 406, the flow rate adjusting valves 512 are provided.

予混合ガス供給手段500は、表面燃焼バーナユニット400ごとに各々予混合ガス供給手段500を備えているが、これは一例であってこれに限定するものではない。例えば、複数の表面燃焼バーナユニット400に一つの予混合ガス供給手段500により予混合ガスを供給するようにしてもよい。   The premixed gas supply means 500 includes the premixed gas supply means 500 for each surface combustion burner unit 400, but this is an example and the present invention is not limited to this. For example, the premixed gas may be supplied to the plurality of surface combustion burner units 400 by one premixed gas supply means 500.

また、複数の表面燃焼バーナユニット400に有する各々の第1のバーナヘッド401に一つの予混合ガス供給手段500により予混合ガスを供給し、複数の表面燃焼バーナユニット400に有する各々の複数の第2のバーナヘッド406に予混合ガス供給手段500を備えて予混合ガスを供給してもよい。   Further, the premixed gas is supplied to each first burner head 401 included in the plurality of surface combustion burner units 400 by one premixed gas supply means 500, and each of the plurality of first burner units 400 included in the plurality of surface combustion burner units 400 is provided. The premixed gas may be supplied by providing premixed gas supply means 500 to the second burner head 406.

なお、図示していないが、点火手段、燃焼検知手段、炊飯釜300の搬送手段であるコンベアの駆動、予混合ガス供給手段500等は、連続炊飯装置として各々関連して全体を制御する制御器、操作部を備えているものである。   Although not shown in the figure, the ignition means, the combustion detection means, the drive of the conveyor that is the conveying means of the rice cooker 300, the premixed gas supply means 500, etc. are each a controller that controls the whole as a continuous rice cooker. And an operation unit.

次に、焼き上げ加熱ゾーンCに配置した表面燃焼バーナユニット400について図8、図19〜22説明する。先ず、図19、20に示した場合の構成を説明する。
焼き上げ加熱ゾーンCには、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBに配置した複数の表面燃焼バーナユニット400に用いた第2のバーナヘッド406と基本的には同構成の第2のバーナヘッド406を2本配置して表面燃焼バーナユニット400を構成したものである。
Next, the surface combustion burner unit 400 arranged in the baking heating zone C will be described with reference to FIGS. First, the configuration shown in FIGS. 19 and 20 will be described.
The baked heating zone C includes a second burner head basically configured in the same manner as the second burner head 406 used in the plurality of surface combustion burner units 400 arranged in the cooked heating zone A and the boiling maintenance heating zone B. The surface combustion burner unit 400 is configured by arranging two 406.

この2本の第2のバーナヘッド406は、図8、図19に示すように、基本的にはθ1の角度を有して互いに交差する方向のV字状に配置し、2本の第2のバーナヘッド406の長辺方向の一方端側が互に近接または接触したV字状の頂点部421を沸騰維持加熱ゾーンB側(炊飯釜300の搬入開口108側、炊飯釜300の搬送方向の上流側)に位置させ、かつ、2本の第2のバーナヘッド406の長辺方向の他方端側がθ1の角度を有して炊飯釜300の搬出開口109側(炊飯釜300の搬送方向の下流側)に互いに離れて広がるように位置させている。すなわち、前記複数の矩形状のバーナヘッドである第2のバーナヘッド406を前記炊飯釜300の搬送方向に傾斜させてV字状に構成して配置したものである。   As shown in FIGS. 8 and 19, the two second burner heads 406 are basically arranged in a V-shape having an angle of θ1 and intersecting each other. The V-shaped apex portion 421 in which one end side of the long side direction of the burner head 406 is close to or in contact with each other is brought into the boiling maintenance heating zone B side (the loading opening 108 side of the rice cooker 300, the upstream in the conveying direction of the rice cooker 300). The other end side in the long side direction of the two second burner heads 406 has an angle of θ1, and the unloading opening 109 side of the rice cooker 300 (the downstream side in the conveying direction of the rice cooker 300) ) To spread apart from each other. That is, the second burner heads 406, which are the plurality of rectangular burner heads, are arranged in a V shape by being inclined in the conveying direction of the rice cooker 300.

さらに、V字状に配置した2本の第2のバーナヘッド406の内側領域には、炊飯釜300の搬出開口109側(炊飯釜300の搬送方向の下流側)に向かって面積が拡大する2本の第2のバーナヘッド406による加熱作用のない略三角形状の非加熱域419を形成している。   Further, in the inner region of the two second burner heads 406 arranged in a V shape, the area expands toward the unloading opening 109 side of the rice cooker 300 (downstream side in the conveying direction of the rice cooker 300) 2. A substantially triangular non-heating region 419 that is not heated by the second burner head 406 is formed.

また、V字状に配置した2本の第2のバーナヘッド406の外側領域には、炊飯釜300の搬出開口109側(炊飯釜300の搬送方向の下流側)に向かって面積が縮小する2本の第2のバーナヘッド406による加熱作用のない略三角形状の二つの非加熱域420を形成しているものである。   Further, in the outer region of the two second burner heads 406 arranged in a V shape, the area decreases toward the unloading opening 109 side of the rice cooking pot 300 (downstream side in the conveying direction of the rice cooking pot 300) 2. The two non-heating areas 420 having a substantially triangular shape without the heating action by the second burner head 406 of the book are formed.

さらに、2本の第2のバーナヘッド406の前記V字状の頂点部421は、沸騰維持加熱ゾーンBの中央に位置する第2のバーナヘッド406の長辺方向の端部(短辺側)に近接または接触させて配置している。また、2本の第2のバーナヘッド406の長辺方向の他方端側は、炊飯釜300の底面水平部外側の位置まで広がるように配置している。   Further, the V-shaped apex portion 421 of the two second burner heads 406 is an end portion (short side side) in the long side direction of the second burner head 406 located at the center of the boiling maintenance heating zone B. Is placed close to or in contact with. Further, the other end side in the long side direction of the two second burner heads 406 is arranged so as to extend to a position outside the bottom horizontal portion of the rice cooker 300.

また、ユニットケース411には、ユニットケース411の下方側から上方側へ対流空気を通過させるためもの複数の開口411a、および411bが形成されている。   The unit case 411 has a plurality of openings 411a and 411b for allowing convection air to pass from the lower side to the upper side of the unit case 411.

2本の第2のバーナヘッド406の前記V字状の頂点部421付近には、沸騰維持加熱ゾーンBの中央に位置する第2のバーナヘッド406の長辺方向の端部(短辺側)から2本の第2のバーナヘッド406への火移りを促進するためのカバー418を設けたものである。   In the vicinity of the V-shaped apex 421 of the two second burner heads 406, the long side end (short side) of the second burner head 406 located in the center of the boiling maintenance heating zone B A cover 418 is provided for facilitating the transfer of fire to the two second burner heads 406.

図21は、焼き上げ加熱ゾーンの表面燃焼バーナユニット400の他の実施例を示す平面構成図である。前記図19、20に示した場合の構成と異なる点は、表面燃焼バーナユニット400の炊飯釜300の搬送方向の寸法をより長く設定したものである。具体的には2本の第2のバーナヘッド406の長辺方向の寸法を長くし、かつ、V字状を構成する角度をθ1からθ2のように、より小さく設定したものである。   FIG. 21 is a plan view showing another embodiment of the surface combustion burner unit 400 in the baking heating zone. 19 and 20 is different from the configuration shown in FIGS. 19 and 20 in that the dimension of the surface combustion burner unit 400 in the conveying direction of the rice cooker 300 is set longer. Specifically, the dimension in the long side direction of the two second burner heads 406 is increased, and the angle forming the V shape is set to be smaller, such as θ1 to θ2.

また、図22は、焼き上げ加熱ゾーンの表面燃焼バーナユニットの他の実施例を示す平面構成図である。前記図19、20、および図21に示した場合の構成と異なる点は、表面燃焼バーナユニット400を二つに分割するとともに、各々の表面燃焼バーナユニット400に跨って2本の第2のバーナヘッド406を連設してV字状を構成し、これによって2本の第2のバーナヘッド406長辺方向の寸法を長くし、かつ、V字状を構成する角度をθ1、θ2からθ3のように、さらに小さく設定したものである。なお、図22においては、スパークバー414、フレームロッド415を設けてもよい。   FIG. 22 is a plan view showing another embodiment of the surface combustion burner unit in the baking heating zone. 19, 20, and 21 is different from the configuration shown in FIGS. 19, 20, and 21 in that the surface combustion burner unit 400 is divided into two and two second burners straddling each surface combustion burner unit 400. The heads 406 are continuously arranged to form a V shape, thereby increasing the length of the two second burner heads 406 in the long side direction, and the angles forming the V shape to θ1, θ2 to θ3. As shown in FIG. In FIG. 22, a spark bar 414 and a frame rod 415 may be provided.

なお、焼き上げ加熱ゾーンCに配置した表面燃焼バーナユニット400に配置した第2のバーナヘッド406を用いたが、これに限定されるものではなく、第1のバーナヘッド401を用いてもよく、また、これらに限らず焼き上げ加熱ゾーンC用として新たなバーナヘッドを用いてもよいことはもちろんである。   Although the second burner head 406 arranged in the surface combustion burner unit 400 arranged in the baking and heating zone C is used, the present invention is not limited to this, and the first burner head 401 may be used. Of course, a new burner head may be used for the baking and heating zone C without being limited thereto.

図23〜図26に、図5中のB−B線における断面構成図に対応した耐熱金属繊維を使用した表面燃焼バーナユニット400の他の実施例を示す。なお、図1〜図22と同一符号は同一箇所を示す。   23 to 26 show another embodiment of the surface combustion burner unit 400 using the heat-resistant metal fiber corresponding to the cross-sectional configuration view taken along the line BB in FIG. In addition, the same code | symbol as FIGS. 1-22 shows the same location.

図23は、第1のバーナヘッド401の両サイドに接触または近接させて複数の第2のバーナヘッド406a、406bを両櫛歯状に配置したものである。なお、図23において、炊飯釜300の搬入開口108側の炊き上げ加熱ゾーンAに位置する表面燃焼バーナユニット400の構成を、図11に示した片櫛歯状の表面燃焼バーナユニット400を組み合わせて配置してもよい。この場合には第1のバーナヘッド401が炊飯釜300の搬入開口側に位置することになる。   In FIG. 23, a plurality of second burner heads 406a and 406b are arranged in a comb-like shape in contact with or close to both sides of the first burner head 401. 23, the structure of the surface combustion burner unit 400 located in the cooking heating zone A on the side of the carry-in opening 108 of the rice cooker 300 is combined with the surface comb burner unit 400 having a single comb tooth shape shown in FIG. You may arrange. In this case, the first burner head 401 is located on the carry-in opening side of the rice cooker 300.

図24は、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおいて、炊飯釜300搬送方向に略平行な複数の第2のバーナヘッド406の短辺(炊飯釜300搬送方向と直交する方向)の幅(W3)を異なるようにしたものである。図24においては、炊き上げ加熱ゾーンAから沸騰維持加熱ゾーンBにかけて、第2のバーナヘッド406の短辺方向の幅(W3)を順次小さく構成している。   FIG. 24 shows the widths of the short sides of the plurality of second burner heads 406 substantially parallel to the rice cooker 300 conveyance direction (direction orthogonal to the rice cooker 300 conveyance direction) in the cooking heating zone A and the boiling maintenance heating zone B. (W3) is made different. In FIG. 24, the width (W3) in the short side direction of the second burner head 406 is sequentially reduced from the cooked heating zone A to the boiling maintenance heating zone B.

図25は、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおいて、炊飯釜300搬送方向に略平行な複数の第2のバーナヘッド406の長辺(炊飯釜300搬送方向と平行な方向)の一部の長さを異なるようにしたものである。図25においては、炊き上げ加熱ゾーンAから沸騰維持加熱ゾーンBにかけて、複数の第2のバーナヘッド406の内、最も外側に位置する第2のバーナヘッド406の長辺の長さを順次短く構成している。   FIG. 25 shows one of long sides (a direction parallel to the rice cooker 300 conveyance direction) of the plurality of second burner heads 406 substantially parallel to the rice cooker 300 conveyance direction in the cooking heating zone A and the boiling maintenance heating zone B. The lengths of the parts are different. In FIG. 25, the length of the long side of the second burner head 406 located on the outermost side among the plurality of second burner heads 406 is sequentially shortened from the cooking heating zone A to the boiling maintenance heating zone B. doing.

図26は、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおいて、炊飯釜300搬送方向に略平行な複数の第2のバーナヘッド406の数を異なるようにしたものである。図26においては、炊き上げ加熱ゾーンAから沸騰維持加熱ゾーンBにかけて、複数の第2のバーナヘッド406の数を順次少なく構成している。なお、各ゾーンにおいて第2のバーナヘッド406を炊飯釜300搬送方向に同列状に配置してもよい。   FIG. 26 shows a different number of the plurality of second burner heads 406 substantially parallel to the rice cooker 300 conveying direction in the cooking heating zone A and the boiling maintenance heating zone B. In FIG. 26, the number of the plurality of second burner heads 406 is sequentially reduced from the cooked heating zone A to the boiling maintenance heating zone B. Note that the second burner head 406 may be arranged in the same row in the conveying direction of the rice cooker 300 in each zone.

図24〜26に示す構成においては、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、ごとに、搬送、移動する炊飯釜300への加熱熱量をより調節しやすくし、効果的に炊飯釜300を加熱することができる。   In the structure shown in FIGS. 24 to 26, it is easier to adjust the amount of heating heat to the rice cooker 300 that is transported and moved for each of the cooked heating zone A and the boiling maintenance heating zone B, and the rice cooker 300 is effectively adjusted. Can be heated.

さらに、図19、図21、図22、および図23〜26に示す構成を任意に組み合わせることも可能で、効果的に炊飯釜300を加熱することができる。   Furthermore, it is possible to arbitrarily combine the configurations shown in FIGS. 19, 21, 22, and 23 to 26, and the rice cooker 300 can be effectively heated.

次に、本実施形態における連続炊飯装置についてその運転動作を説明する。   Next, the operation | movement operation | movement is demonstrated about the continuous rice cooker in this embodiment.

先ず、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおいて、イグナイター414aに通電し、複数の表面燃焼バーナユニット400の第1のバーナヘッド401上に位置するスパークバー414間に放電火花を発生させる。   First, in the cooked heating zone A and the boiling maintenance heating zone B, the igniter 414a is energized to generate a discharge spark between the spark bars 414 located on the first burner heads 401 of the plurality of surface combustion burner units 400.

次に、予混合ガス供給手段500であるブロア501のモータ(図示なし)に通電し燃焼用空気を空気ガス混合部502、予混合ガス供給管510、511、第1のバーナヘッド401、第2のバーナヘッド406へ供給を開始する。また、分岐管503から空気ガス混合部502への供給空気圧力を空燃比比例制御装置505に印加するとともにエアーフロースイッチ504で供給空気圧力を検出する。   Next, a motor (not shown) of the blower 501 which is the premixed gas supply means 500 is energized to supply combustion air to the air gas mixing unit 502, premixed gas supply pipes 510 and 511, the first burner head 401, the second The supply to the burner head 406 is started. Further, the supply air pressure from the branch pipe 503 to the air gas mixing unit 502 is applied to the air-fuel ratio proportional control device 505 and the supply air pressure is detected by the air flow switch 504.

次に、コック507、509を開とすると、燃焼用のガスが空燃比比例制御装置505、ガス管508を介して空気ガス混合部502に流れ、ガスと燃焼用空気を混合する。さらに、ガスと燃焼用空気を混合した予混合ガスは、空気ガス混合部502から予混合ガス供給管510、511を介して第1のバーナヘッド401、複数の第2のバーナヘッド406へ各々供給される。   Next, when the cocks 507 and 509 are opened, the combustion gas flows into the air gas mixing unit 502 via the air-fuel ratio proportional control device 505 and the gas pipe 508, and the gas and the combustion air are mixed. Further, the premixed gas obtained by mixing the gas and the combustion air is supplied from the air gas mixing unit 502 to the first burner head 401 and the plurality of second burner heads 406 via the premixed gas supply pipes 510 and 511, respectively. Is done.

このとき、空気ガス混合部502へ供給される燃焼用空気量と分岐管503から空燃比比例制御装置505へ印加する供給空気圧力の相関を把握しておき、この供給空気圧力を空燃比比例制御装置505に印加して空燃比(空気とガスの混合比)を所定値範囲になるように空気ガス混合部502に供給するガス量を空燃比比例制御装置505で制御する。   At this time, the correlation between the amount of combustion air supplied to the air gas mixing unit 502 and the supply air pressure applied from the branch pipe 503 to the air-fuel ratio proportional control device 505 is grasped, and this supply air pressure is controlled by the air-fuel ratio proportional control. The air-fuel ratio proportional control device 505 controls the amount of gas supplied to the device 505 and supplied to the air-gas mixing unit 502 so that the air-fuel ratio (air / gas mixture ratio) falls within a predetermined value range.

空燃比(空気過剰率)を例えば1.2〜1.4とし、ガスの理論燃焼空気量よりも多い全1次空気量として燃焼用空気量とガス量を設定する。   The air-fuel ratio (excess air ratio) is set to 1.2 to 1.4, for example, and the combustion air amount and gas amount are set as the total primary air amount larger than the theoretical combustion air amount of gas.

第1のバーナヘッド401、複数の第2のバーナヘッド406でのガスの燃焼量の設定は、空燃比比例制御装置505へ印加する供給空気圧力に追従してガスの流量を制御して設定する。ガスの燃焼量の変化はブロア501の回転数の制御によって行う。   The amount of gas combustion in the first burner head 401 and the plurality of second burner heads 406 is set by controlling the gas flow rate following the supply air pressure applied to the air-fuel ratio proportional control device 505. . The change in the amount of gas combustion is performed by controlling the rotational speed of the blower 501.

したがって、ブロア501が回転または規定の回転数に達しないときは、空気ガス混合部502にガスが供給されないことになる。   Accordingly, when the blower 501 does not rotate or reaches the specified rotation speed, no gas is supplied to the air gas mixing unit 502.

前記した動作は、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBに配置した複数の表面燃焼バーナユニット400ごとにほぼ同時に行われる。   The above-described operation is performed almost simultaneously for each of the plurality of surface combustion burner units 400 arranged in the cooking heating zone A and the boiling maintenance heating zone B.

ガスと燃焼用空気を混合した予混合ガスは、空気ガス混合部502から予混合ガス供給管510を介して第1のバーナヘッド401に供給され、バーナケース402の小孔403から噴出し、表面燃焼部材405内を拡がり表面部から噴出する。この噴出した予混合ガスはスパークバー414間に形成された放電火花によって着火し表面燃焼部材405の全体で燃焼を開始する。   The premixed gas in which the gas and the combustion air are mixed is supplied from the air gas mixing unit 502 to the first burner head 401 via the premixed gas supply pipe 510, and is ejected from the small hole 403 of the burner case 402. The inside of the combustion member 405 is expanded and ejected from the surface portion. The ejected premixed gas is ignited by the discharge spark formed between the spark bars 414 and starts to burn in the entire surface combustion member 405.

さらに、小孔403から噴出した予混合ガスは、表面燃焼部材405から側面部表面燃焼部材405aにも拡がり同様に燃焼する。   Further, the premixed gas ejected from the small hole 403 spreads from the surface combustion member 405 to the side surface combustion member 405a and burns in the same manner.

また、ガスと燃焼用空気を混合した予混合ガスは、空気ガス混合部502から予混合ガス供給管511、流量調整弁512を介して第2のバーナヘッド406の各々に供給され、バーナケース407の小孔408から噴出し、表面燃焼部材410内を拡がり表面部から噴出する。   The premixed gas obtained by mixing the gas and the combustion air is supplied from the air gas mixing unit 502 to each of the second burner heads 406 via the premixed gas supply pipe 511 and the flow rate adjusting valve 512, and the burner case 407. Are ejected from the small holes 408, expand in the surface combustion member 410, and are ejected from the surface portion.

さらに、小孔408から噴出した予混合ガスは、表面燃焼部材410から側面部表面燃焼部材410a、410b、410cにも拡がり同様に噴出する。   Further, the premixed gas ejected from the small hole 408 spreads from the surface combustion member 410 to the side surface surface combustion members 410a, 410b, 410c and is ejected in the same manner.

第1のバーナヘッド401の表面燃焼部材405および側面部表面燃焼部材405aの表面燃焼炎に複数の第2のバーナヘッド406の表面燃焼部材410および側面部表面燃焼部材410a、410b、410cから噴出した予混合ガスに接触して火移りし燃焼を開始する。第1のバーナヘッド401、複数の第2のバーナヘッド406が燃焼開始後、スパークバー414間の放電火花を停止させる。また、フレームロッド415により燃焼を確認し動作を継続する。   The surface combustion member 405 of the first burner head 401 and the surface combustion flame of the side surface surface combustion member 405a were ejected from the surface combustion member 410 and the side surface surface combustion members 410a, 410b, 410c of the plurality of second burner heads 406. Contact with premixed gas and start burning. After the first burner head 401 and the plurality of second burner heads 406 start combustion, the discharge spark between the spark bars 414 is stopped. Further, combustion is confirmed by the frame rod 415 and the operation is continued.

図8、図11、図15に示すように、第1のバーナヘッド401の側面部表面燃焼部材405aと第2のバーナヘッド406の側面部表面燃焼部材410cを接触または近接させていることによって、側面部表面燃焼部材405aの表面燃焼炎から側面部表面燃焼部材410cから噴出する予混合ガスへの火移りが極めて短時間となる。さらに、第2のバーナヘッド406の側面部表面燃焼部材410cから表面燃焼部材410および側面部表面燃焼部材410a、410bの全体に火移りし、未燃焼予混合ガスの放出を抑えてスムーズに燃焼を開始させることができる。   As shown in FIGS. 8, 11, and 15, the side surface combustion member 405 a of the first burner head 401 and the side surface combustion member 410 c of the second burner head 406 are brought into contact or close to each other, The fire transfer from the surface combustion flame of the side surface combustion member 405a to the premixed gas ejected from the side surface combustion member 410c is extremely short. Further, the second burner head 406 is transferred from the side surface combustion member 410c to the entire surface combustion member 410 and the side surface combustion members 410a and 410b to suppress the release of the unburned premixed gas and perform the combustion smoothly. Can be started.

図15に示すように、第2のバーナヘッド406の表面燃焼部材410の位置よりも第1のバーナヘッド401の表面燃焼部材405の位置を下げて段差417を設けたことによって、第1のバーナヘッド401の表面燃焼部材405および側面部表面燃焼部材405aの上昇する表面燃焼炎が複数の第2のバーナヘッド406の表面燃焼部材410および側面部表面燃焼部材410a、410b、410cから噴出する予混合ガスへより確実に火移りさせることができる。   As shown in FIG. 15, by providing a step 417 by lowering the position of the surface combustion member 405 of the first burner head 401 relative to the position of the surface combustion member 410 of the second burner head 406, the first burner is provided. Premixing in which the surface combustion members 405 and the side surface combustion members 405a of the head 401 rise from the surface combustion members 410 and the side surface combustion members 410a, 410b and 410c of the plurality of second burner heads 406. The fire can be transferred to gas more reliably.

第1のバーナヘッド401の側面部表面燃焼部材405aおよび第2のバーナヘッド406の側面部表面燃焼部材410cに対向する各々のバーナケース402およびバーナケース407に小孔を形成して、この小孔からも予混合ガスを噴出させる構成としてもよい。この場合には、さらに第1のバーナヘッド401から複数の第2のバーナヘッド406へ確実に火移りさせることができる。   A small hole is formed in each of the burner case 402 and the burner case 407 facing the side surface combustion member 410c of the side surface combustion member 405a of the first burner head 401 and the side surface combustion member 410c of the second burner head 406. Alternatively, the premixed gas may be ejected. In this case, the first burner head 401 can be surely transferred to the plurality of second burner heads 406.

炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCにおける各々の表面燃焼バーナユニット400の炊飯釜300への加熱量は、例えば炊き上げ加熱ゾーンAにおける加熱量を基準とした場合、沸騰維持加熱ゾーンBは略80〜90%、焼き上げ加熱ゾーンCは略30〜40%となる。これに合わせ各々のゾーンに配置した表面燃焼バーナユニット400の燃焼量を設定する。なお、前記加熱ゾーンにおける燃焼量の設定は一例であってこれに限定するものではない。   When the amount of heating to the rice cooker 300 of each surface combustion burner unit 400 in the cooking heating zone A, boiling maintenance heating zone B, and baking heating zone C is based on the heating amount in the cooking heating zone A, for example, boiling The maintenance heating zone B is approximately 80 to 90%, and the baking heating zone C is approximately 30 to 40%. In accordance with this, the combustion amount of the surface combustion burner unit 400 arranged in each zone is set. The setting of the combustion amount in the heating zone is an example, and the present invention is not limited to this.

炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおいては、燃焼開始後、直ちに第1のバーナヘッド401の表面燃焼部材405、複数の第2のバーナヘッド406の表面燃焼部材410での表面燃焼により、これらの表面が略850度Cに達する赤熱状態となる。   In the cooked heating zone A and the boiling maintenance heating zone B, immediately after the start of combustion, the surface combustion members 405 of the first burner head 401 and the surface combustion members 410 of the plurality of second burner heads 406 surface combustion, These surfaces are in a red hot state reaching approximately 850 ° C.

炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBに配置した各々の表面燃焼バーナユニット400が燃焼開始した後、焼き上げ加熱ゾーンCに配置した表面燃焼バーナユニット400の2本の第2のバーナヘッド406に予混合ガスを供給して点火、燃焼させるものである。   After each surface combustion burner unit 400 arranged in the cooking heating zone A and the boiling maintenance heating zone B starts burning, the two second burner heads 406 of the surface combustion burner unit 400 arranged in the baking heating zone C are used. A premixed gas is supplied to ignite and burn.

なお、焼き上げ加熱ゾーンCに配置した表面燃焼バーナユニット400においては、図16に示す燃焼系統の基本構成を示すブロック構成図中の、第1のバーナヘッド401、点火手段414、燃焼検知手段415等がなく、また、第2のバーナヘッド406も2本とした基本構成となる。   In the surface combustion burner unit 400 disposed in the baking and heating zone C, the first burner head 401, the ignition means 414, the combustion detection means 415, etc. in the block diagram showing the basic structure of the combustion system shown in FIG. In addition, the second burner head 406 has two basic configurations.

焼き上げ加熱ゾーンCにおいても、予混合ガス供給手段500であるブロア501のモータ(図示なし)に通電し燃焼用空気を空気ガス混合部502、予混合ガス供給管511、第2のバーナヘッド406へ供給を開始する。また、分岐管503から空気ガス混合部502への供給空気圧力を空燃比比例制御装置505に印加するとともにエアーフロースイッチ504で供給空気圧力を検出する。   Also in the baked and heated zone C, the motor (not shown) of the blower 501 that is the premixed gas supply means 500 is energized to supply the combustion air to the air gas mixing section 502, the premixed gas supply pipe 511, and the second burner head 406. Start supplying. Further, the supply air pressure from the branch pipe 503 to the air gas mixing unit 502 is applied to the air-fuel ratio proportional control device 505 and the supply air pressure is detected by the air flow switch 504.

次に、コック507、509を開とすると、燃焼用のガスが空燃比比例制御装置505、ガス管508を介して空気ガス混合部502に流れ、ガスと燃焼用空気を混合する。さらに、ガスと燃焼用空気を混合した予混合ガスは、空気ガス混合部502から予混合ガス供給管511を介して複数の第2のバーナヘッド406へ各々供給される。   Next, when the cocks 507 and 509 are opened, the combustion gas flows into the air gas mixing unit 502 via the air-fuel ratio proportional control device 505 and the gas pipe 508, and the gas and the combustion air are mixed. Further, the premixed gas obtained by mixing the gas and the combustion air is supplied from the air gas mixing unit 502 to the plurality of second burner heads 406 via the premixed gas supply pipe 511.

このとき、空気ガス混合部502へ供給される燃焼用空気量と分岐管503から空燃比比例制御装置505へ印加する供給空気圧力の相関を把握しておき、この供給空気圧力を空燃比比例制御装置505に印加して空燃比(空気とガスの混合比)を所定値範囲になるように空気ガス混合部502に供給するガス量を空燃比比例制御装置505で制御する。   At this time, the correlation between the amount of combustion air supplied to the air gas mixing unit 502 and the supply air pressure applied from the branch pipe 503 to the air-fuel ratio proportional control device 505 is grasped, and this supply air pressure is controlled by the air-fuel ratio proportional control. The air-fuel ratio proportional control device 505 controls the amount of gas supplied to the device 505 and supplied to the air-gas mixing unit 502 so that the air-fuel ratio (air / gas mixture ratio) falls within a predetermined value range.

空燃比(空気過剰率)を例えば1.2〜1.4とし、ガスの理論燃焼空気量よりも多い全1次空気量として燃焼用空気量とガス量を設定する。複数の第2のバーナヘッド406でのガスの燃焼量の設定は、空燃比比例制御装置505へ印加する供給空気圧力に追従してガスの流量を制御して設定する。ガスの燃焼量の変化はブロア501の回転数の制御によって行う。   The air-fuel ratio (excess air ratio) is set to 1.2 to 1.4, for example, and the combustion air amount and gas amount are set as the total primary air amount larger than the theoretical combustion air amount of gas. The amount of gas combustion in the plurality of second burner heads 406 is set by controlling the gas flow rate following the supply air pressure applied to the air-fuel ratio proportional control device 505. The change in the amount of gas combustion is performed by controlling the rotational speed of the blower 501.

したがって、ブロア501が回転または規定の回転数に達しないときは、空気ガス混合部502にガスが供給されないことになる。   Accordingly, when the blower 501 does not rotate or reaches the specified rotation speed, no gas is supplied to the air gas mixing unit 502.

前記したように、2本の第2のバーナヘッド406は、図19に示すように、基本的にはθ1の角度を有して交差する方向にV字状に配置し、2本の第2のバーナヘッド406の長辺方向の一方端側が互に近接または接触したV字状の頂点部421を沸騰維持加熱ゾーンB側(炊飯釜300の搬入開口108側、炊飯釜300の搬送方向の上流側)に位置させ、かつ、2本の第2のバーナヘッド406の長辺方向の他方端側がθ1の角度を有して炊飯釜300の搬出開口109側(炊飯釜300の搬送方向の下流側)に互いに離れるように位置させている。   As described above, the two second burner heads 406 are basically arranged in a V shape in an intersecting direction with an angle of θ1 as shown in FIG. The V-shaped apex portion 421 in which one end side of the long side direction of the burner head 406 is close to or in contact with each other is brought into the boiling maintenance heating zone B side (the loading opening 108 side of the rice cooker 300, the upstream in the conveying direction of the rice cooker 300). The other end side in the long side direction of the two second burner heads 406 has an angle of θ1, and the unloading opening 109 side of the rice cooker 300 (the downstream side in the conveying direction of the rice cooker 300) ) Are separated from each other.

さらに、2本の第2のバーナヘッド406の前記V字状の頂点部は、沸騰維持加熱ゾーンBの炊飯釜300の搬送方向と直交する方向の略中央部に位置する第2のバーナヘッド406の長辺方向の端部(短辺側)に近接または接触させて配置している。   Further, the V-shaped apex portions of the two second burner heads 406 are located at a substantially central portion in a direction orthogonal to the conveying direction of the rice cooker 300 in the boiling maintenance heating zone B. Are arranged close to or in contact with the end (short side) in the long side direction.

したがって、既に燃焼を開始している沸騰維持加熱ゾーンBに配置した表面燃焼バーナユニット400の略中央部に位置する第2のバーナヘッド406の端部から焼き上げ加熱ゾーンCに配置した複数の第2のバーナヘッド406に供給し表面燃焼部材410から噴出した予混合ガスはV字状の頂点部421を介して容易に火移りし燃焼を開始することができる。   Therefore, the second burner heating zone C is arranged in the baking heating zone C from the end of the second burner head 406 located at the substantially central portion of the surface combustion burner unit 400 arranged in the boiling maintenance heating zone B which has already started combustion. The premixed gas supplied to the burner head 406 and ejected from the surface combustion member 410 can easily transfer through the V-shaped apex portion 421 and start combustion.

2本の第2のバーナヘッド406のV字状の頂点部付近に設けたカバー418によって、沸騰維持加熱ゾーンBに配置した表面燃焼バーナユニット400の略中央部に位置する第2のバーナヘッド406の端部の燃焼火炎からV字状の頂点部421にさらに容易に火移りし燃焼を開始することができる。   The second burner head 406 located at the substantially central portion of the surface combustion burner unit 400 disposed in the boiling maintenance heating zone B by a cover 418 provided in the vicinity of the V-shaped apex of the two second burner heads 406. From the combustion flame at the end of this, the flame can be transferred more easily to the V-shaped apex 421 and combustion can be started.

なお、図22に示すように表面燃焼バーナユニット400に点火手段414、燃焼検知手段415を備えた場合には、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBと同様の点火、燃焼動作を行うことができる。   In addition, when the surface combustion burner unit 400 is provided with the ignition means 414 and the combustion detection means 415 as shown in FIG. 22, the same ignition and combustion operations as the cooked heating zone A and the boiling maintenance heating zone B are performed. Can do.

焼き上げ加熱ゾーンCにおいても、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBと同様に、燃焼開始後、直ちに複数の第2のバーナヘッド406の表面燃焼部材410での表面燃焼により、これらの表面が略850度Cに達する赤熱状態となる。   In the baked heating zone C, as in the baked heating zone A and the boiling maintenance heating zone B, the surfaces of the plurality of second burner heads 406 are subjected to surface combustion at the surface combustion member 410 immediately after the start of combustion. It becomes a red hot state that reaches approximately 850 degrees C.

次に、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCの表面燃焼バーナユニット400が燃焼を開始した後、コンベア213を駆動し米と炊飯水を収容した炊飯釜300を、搬入開口108から挿入し搬入ローラ222を滑らせてコンベア213の上に載置させ搬出開口109に向けて搬送を開始する。炊飯釜300は互いがほぼ接触した状態で連続した状態で搬送される。   Next, after the surface combustion burner unit 400 in the cooking heating zone A, the boiling maintenance heating zone B, and the baking heating zone C starts burning, the conveyor 213 is driven and the rice cooking pot 300 containing rice and cooking water is loaded. The paper is inserted from the opening 108 and the carry-in roller 222 is slid to be placed on the conveyor 213 and transport toward the carry-out opening 109 is started. The rice cooker 300 is conveyed in a continuous state in a state in which the rice cookers 300 are substantially in contact with each other.

炊き上げ加熱ゾーンAにおいて、搬入開口108から入った炊飯釜300の底面から加熱を開始し、炊飯釜300内の炊飯水の温度を上昇させ、沸騰温度まで一気に加熱するもので、この間に、米の外側から急速に吸水、膨潤し、糊化し始めるものである。なお、炊飯釜300内には米と例えば略40度Cに予熱された炊飯水が収容されている。   In the cooking and heating zone A, heating is started from the bottom surface of the rice cooker 300 entered from the carry-in opening 108, the temperature of the rice cooking water in the rice cooker 300 is raised, and heated to the boiling temperature all at once. It quickly absorbs water, swells and gelatinizes from the outside. In the rice cooker 300, rice and cooked water preheated to, for example, about 40 degrees C are accommodated.

搬入開口108から連続して搬入され、コンベア213により移動する炊飯釜300は、炊き上げ加熱ゾーンAに配置した表面燃焼バーナユニット400の赤熱状態の表面燃焼によって加熱される。搬入開口108から入った炊飯釜300の底面は、先ず表面燃焼バーナユニット400の第1のバーナヘッド401の赤熱状態の表面燃焼によって加熱される。   The rice cooker 300 that is continuously carried in from the carry-in opening 108 and is moved by the conveyor 213 is heated by the surface combustion in a red hot state of the surface combustion burner unit 400 arranged in the cooking and heating zone A. The bottom surface of the rice cooker 300 that has entered from the carry-in opening 108 is first heated by red-hot surface combustion of the first burner head 401 of the surface combustion burner unit 400.

第1のバーナヘッド401は、炊飯釜300の搬送方向と直交する方向に配置されていることから、炊飯釜300の搬送方向と直交する方向の全体がほぼ均一に加熱されて温度上昇していく。   Since the 1st burner head 401 is arrange | positioned in the direction orthogonal to the conveyance direction of the rice cooker 300, the whole of the direction orthogonal to the conveyance direction of the rice cooker 300 is heated substantially uniformly, and temperature rises. .

さらに、炊飯釜300は第1のバーナヘッド401を通過した後、複数の第2のバーナヘッド406の赤熱状態の表面燃焼によって、炊飯釜300の底面が炊飯釜300の搬送方向に沿って連続して加熱され、急速に温度上昇し、やがて炊飯水が沸騰温度に達する。   Furthermore, after the rice cooker 300 passes through the first burner head 401, the bottom surface of the rice cooker 300 continues along the conveying direction of the rice cooker 300 due to red-hot surface combustion of the plurality of second burner heads 406. The rice cooked water reaches the boiling temperature.

第2のバーナヘッド406は、炊飯釜300の搬送方向に沿う方向に配置されていることから、第2のバーナヘッド406と対向する炊飯釜300の複数部分の底面部分が輻射熱により集中して加熱される。   Since the second burner head 406 is arranged in the direction along the conveying direction of the rice cooker 300, the bottom surface portions of the plurality of portions of the rice cooker 300 facing the second burner head 406 are concentrated and heated by radiant heat. Is done.

複数の第2のバーナヘッド406の赤熱状態の表面燃焼による加熱によって、炊飯水の温度が例えば70〜80度Cに達すると、図17に示すように、第2のバーナヘッド406と対向する炊飯釜300の底面部において炊飯水が上昇する対流経路を形成し、上昇した炊飯水が第2のバーナヘッド406と対向しない炊飯釜300の底面部に向けて下降する対流経路を形成し、これらにより上下に対流する循環経路を形成する。図17中の矢印は対流の流れを示す。   When the temperature of the rice cooking water reaches, for example, 70 to 80 degrees C due to heating by surface burning in a red hot state of the plurality of second burner heads 406, as shown in FIG. 17, the rice cooking facing the second burner heads 406 is performed. A convection path in which the rice cooking water rises at the bottom surface portion of the pot 300 is formed, and a convection path in which the rising rice water drops toward the bottom portion of the rice cooking pot 300 not facing the second burner head 406 is formed. A circulation path that convects up and down is formed. The arrows in FIG. 17 indicate the flow of convection.

また、前記したように、炊飯釜300の搬送方向に沿う方向に有する複数の第2のバーナヘッド406の内、最も外側に位置する第2のバーナヘッド406の外側間の幅(W2)は、搬送方向と直交する方向の炊飯釜300の底面の幅よりも小さく、さらには、炊飯釜300の底面の水平面の幅よりも小さく構成している。   Moreover, as described above, the width (W2) between the outer sides of the second burner heads 406 located on the outermost side among the plurality of second burner heads 406 in the direction along the conveying direction of the rice cooker 300 is: It is smaller than the width of the bottom surface of the rice cooker 300 in the direction orthogonal to the conveying direction, and further smaller than the width of the horizontal surface of the bottom surface of the rice cooker 300.

これによって、炊飯釜300の搬送方向の両サイド側において、炊飯釜300の底面部に向けて下降する対流経路を炊飯釜300の各々の側壁内面部に沿って確実に形成させることができる。   Thereby, the convection path | route which descend | falls toward the bottom face part of the rice cooking pot 300 can be reliably formed along each side wall inner surface part of the rice cooking pot 300 in the both sides of the conveyance direction of the rice cooking pot 300.

さらに、複数の第2のバーナヘッド406間の幅(W4)は、複数の第2のバーナヘッド406で上下に対流する循環経路が隙間無く形成されるように設定されている。また、複数の第2のバーナヘッド406の幅(W3)は、炊飯水が上面に達する上昇対流経路を確実に形成するように設定されている。   Furthermore, the width (W4) between the plurality of second burner heads 406 is set such that a circulation path that convects vertically between the plurality of second burner heads 406 is formed without a gap. Moreover, the width | variety (W3) of the some 2nd burner head 406 is set so that the rising convection path | route where rice cooking water reaches an upper surface may be formed reliably.

第2のバーナヘッド406間の幅(W4)は、炊飯釜300の底面部に向けて下降する対流経路が互いに干渉して乱れないようにして安定した下降する対流経路を形成し、かつ上下に対流する循環経路が形成されないで温度低下を引き起こす領域を無くすように設定する。   The width (W4) between the second burner heads 406 forms a stable convection path so that the convection paths descending toward the bottom surface of the rice cooker 300 interfere with each other and are not disturbed, and vertically It is set so as to eliminate a region causing a temperature drop without forming a convection circulation path.

複数の第2のバーナヘッド406の数、幅(W3)、第2のバーナヘッド406間の幅(W4)は、前記した上下に対流する循環経路を隙間無く確実に形成させ、かつ炊飯釜300の底面部の加熱量が最大となるように設定するものである。これによって、炊飯釜300内の炊飯水の上下温度差を無くすことができる。   The number and width (W3) of the plurality of second burner heads 406 and the width (W4) between the second burner heads 406 ensure that the above-described vertical convection circulation path is formed without gaps, and the rice cooker 300 It is set so that the amount of heating of the bottom surface portion becomes the maximum. Thereby, the upper-lower temperature difference of the rice cooking water in the rice cooking pot 300 can be eliminated.

浸漬された米は70〜80度Cから吸水作用が加速し、膨潤、糊化が促進されるが、炊飯釜300内の炊飯水の上下温度差を無くすことによって、膨潤、糊化を上下方向において均一化し、バラツキの無い均質な炊飯米を得ることができる。   The soaked rice accelerates water absorption from 70 to 80 degrees C, and promotes swelling and gelatinization. By eliminating the temperature difference between the upper and lower sides of the rice cooking water in the rice cooker 300, the swelling and gelatinization can be performed in the vertical direction. And uniform cooked rice with no variation can be obtained.

なお、第2のバーナヘッド406の炊飯釜300の搬送方向に平行な第2のバーナヘッド406の長さは、炊き上げ加熱ゾーンAにおける炊飯釜300の移動速度、全体として炊飯釜300への必要な加熱量によって設定する。   In addition, the length of the 2nd burner head 406 parallel to the conveyance direction of the rice cooker 300 of the 2nd burner head 406 is the moving speed of the rice cooker 300 in the cooking heating zone A, and the necessity to the rice cooker 300 as a whole. Set according to the amount of heating.

本実施形態において、一例として、第2のバーナヘッド406の幅(W3)は、略30mmである。第2のバーナヘッド406間の幅(W4)は、略79mmである。これによって、前記したような上下に対流する炊飯水の循環経路を隙間無く確実に形成させ、かつ炊飯釜300の底面部の加熱量を最大としてバラツキの無い均質な炊飯米を得ることができる。   In the present embodiment, as an example, the width (W3) of the second burner head 406 is approximately 30 mm. The width (W4) between the second burner heads 406 is approximately 79 mm. As a result, the cooked rice circulation path that convects up and down as described above can be reliably formed without any gaps, and a uniform cooked rice with no variation can be obtained with the heating amount of the bottom portion of the rice cooker 300 being maximized.

炊き上げ加熱ゾーンAにおいて、炊飯釜300内の炊飯水の温度を上昇させ、沸騰温度まで一気に加熱した後、炊飯釜300は沸騰維持加熱ゾーンBに移動する。   In the cooking and heating zone A, the temperature of the rice cooking water in the rice cooking pot 300 is raised and heated to the boiling temperature at once, and then the rice cooking pot 300 moves to the boiling maintenance heating zone B.

沸騰維持加熱ゾーンBに配置した表面燃焼バーナユニット400は、炊き上げ加熱ゾーンAに配置した表面燃焼バーナユニット400と同様の構成としている。   The surface combustion burner unit 400 arranged in the boiling maintenance heating zone B has the same configuration as the surface combustion burner unit 400 arranged in the cooking and heating zone A.

沸騰維持加熱ゾーンBにおいて、沸騰温度まで温度上昇した炊飯釜300内の炊飯水の温度を沸騰温度に維持するものである。この間において、米の膨潤、糊化を一層促進させる。   In the boiling maintenance heating zone B, the temperature of the rice cooking water in the rice cooker 300 that has risen to the boiling temperature is maintained at the boiling temperature. During this time, the swelling and gelatinization of rice are further promoted.

また、沸騰維持加熱ゾーンBにおいて、炊飯釜300内に炊飯水が所定量以上存在する間は、炊き上げ加熱ゾーンAと同様に効果的な上下に対流する循環経路を隙間無く確実に形成させ米の膨潤、糊化を一層促進させることができる。   Further, in the boiling maintenance heating zone B, as long as a predetermined amount or more of rice cooking water is present in the rice cooker 300, an effective circulation path that convects up and down as well as the cooking heating zone A is formed without any gaps. Swelling and gelatinization can be further promoted.

沸騰維持加熱ゾーンBに移動した炊飯釜300は、沸騰維持加熱ゾーンBの炊飯釜300の搬送方向と直交する方向に配置されている第1のバーナヘッド401によって、再び炊飯釜300の搬送方向と直交する方向の全体をほぼ均一に加熱することができる。   The rice cooker 300 moved to the boiling maintenance heating zone B is again brought into the conveying direction of the rice cooking pot 300 by the first burner head 401 arranged in a direction orthogonal to the conveying direction of the rice cooking pot 300 in the boiling maintenance heating zone B. The entire orthogonal direction can be heated almost uniformly.

これによって、炊き上げ加熱ゾーンAの第2のバーナヘッド406によって隙間無く確実に形成させた上下に対流する循環経路に、第1のバーナヘッド401の赤熱状態の表面燃焼による加熱によって、炊飯釜300の搬送方向と直交する方向の対流を加えて、さらに、炊飯釜300の炊飯水の温度をより均一に加熱することができる。   As a result, the rice cooker 300 is heated by the red-hot surface combustion of the first burner head 401 in the circulation path that is convectively formed vertically by the second burner head 406 in the cooking heating zone A without gaps. Furthermore, the temperature of the rice cooking water of the rice cooking pot 300 can be heated more uniformly by adding convection in a direction orthogonal to the conveying direction.

炊飯釜300の移動によって、第1のバーナヘッド401から再び複数の第2のバーナヘッド406によって炊飯釜300の底面部が加熱される。複数の第2のバーナヘッド406によって、炊き上げ加熱ゾーンAの第2のバーナヘッド406と同様に、炊飯釜300内に上下に対流する循環経路を隙間無く確実に形成させて、米の膨潤、糊化を一層促進させることができる。   By the movement of the rice cooker 300, the bottom portion of the rice cooker 300 is heated again from the first burner head 401 by the plurality of second burner heads 406. Like the second burner head 406 in the cooking and heating zone A, a plurality of second burner heads 406 form a circulation path that convects vertically in the rice cooker 300 without any gaps, Gelatinization can be further promoted.

特に、複数の第2のバーナヘッド406は、炊き上げ加熱ゾーンAの第2のバーナヘッド406と同一線上に配置されていることから、第1のバーナヘッド401を通過した炊飯釜300内に速やかに上下に対流する循環経路を隙間無く確実に形成させることができる。   In particular, since the plurality of second burner heads 406 are arranged on the same line as the second burner head 406 in the cooking and heating zone A, the rice burner 300 that has passed through the first burner head 401 quickly Thus, a circulation path that convects in the vertical direction can be reliably formed without a gap.

沸騰維持加熱ゾーンBにおいて、炊飯水の沸騰温度を維持させて炊飯した後、炊飯釜300は焼き上げ加熱ゾーンCに移動し、前記したようなV字状に配置した複数の第2のバーナヘッド406の加熱によって炊飯釜300の内面部の残余水を完全に蒸発させて米を蒸された状態にするものである。   In the boiling maintenance heating zone B, after cooking rice while maintaining the boiling temperature of the rice cooking water, the rice cooker 300 moves to the baking heating zone C, and a plurality of second burner heads 406 arranged in a V shape as described above. The remaining water in the inner surface portion of the rice cooker 300 is completely evaporated by heating to make the rice steamed.

この焼き上げ加熱ゾーンCにおいては、炊飯釜300の内面部の水分が完全に無くなって釜底に接している部分が狐色に薄く色づく(焦げるのではない)まで加熱するもので、これによって真にうまい炊飯米に仕上げることができる。   In this baked heating zone C, the water in the inner surface of the rice cooker 300 is completely removed, and the portion in contact with the bottom of the rice cooker 300 is heated to a light blue color (not burned). It can be made into delicious cooked rice.

焼き上げ加熱ゾーンCにおいて、残余水を完全に蒸発させた後、搬出開口109から炊飯釜300を取り出し、次の工程であるバーナによる加熱の無い蒸らしゾーンに搬送し所定時間放置するものである。   In the baking and heating zone C, after the residual water is completely evaporated, the rice cooker 300 is taken out from the carry-out opening 109, conveyed to a steaming zone without heating by a burner, which is the next step, and left for a predetermined time.

炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおいては、第1のバーナヘッド401の表面燃焼部材405、複数の第2のバーナヘッド406の表面燃焼部材410での表面燃焼により、これらの表面が略850度Cに達する赤熱状態として炊飯釜300の底面を加熱する。   In the cooked heating zone A and the boiling maintenance heating zone B, the surfaces of the surface burner 405 of the first burner head 401 and the surface combustion members 410 of the plurality of second burner heads 406 are substantially burned. The bottom surface of the rice cooker 300 is heated in a red hot state reaching 850 degrees C.

また、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおいては、主加熱源となる複数の第2のバーナヘッド406の表面燃焼部材410を略850度Cに達する赤熱状態とすることによって、ブンゼン燃焼の青色燃焼火炎に比べ燃焼熱の大半を赤外線による輻射熱に変換して炊飯釜300の底面を強力に加熱することができる。   Further, in the cooking heating zone A and the boiling maintenance heating zone B, the surface combustion member 410 of the plurality of second burner heads 406 serving as the main heating source is brought into a red hot state reaching approximately 850 degrees C. Compared to the blue combustion flame, most of the heat of combustion can be converted into radiant heat by infrared rays, and the bottom surface of the rice cooker 300 can be heated strongly.

また、炊飯釜300の底面と表面燃焼部材410との距離を近接して設置でき、かつ複数の第2のバーナヘッド406を炊飯釜300の搬送方向に平行で同一ライン上に配置することによって、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおいて移動する炊飯釜300の同一箇所を連続して加熱することができる。   Further, by arranging the distance between the bottom surface of the rice cooker 300 and the surface combustion member 410 close to each other, and arranging the plurality of second burner heads 406 in parallel with the conveying direction of the rice cooker 300, The same part of the rice cooker 300 moving in the cooked heating zone A and the boiling maintenance heating zone B can be continuously heated.

これらによって、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおいて、表面燃焼部材410の位置する炊飯釜300の底部を輻射熱により集中して加熱し、上面に達する上昇する強力な対流経路を形成させることができる。したがって、炊飯釜300内に上下に対流する循環経路を隙間無く確実に形成させて、米の膨潤、糊化を一層促進させることができる。   By these, in the cooking heating zone A and the boiling maintenance heating zone B, the bottom part of the rice cooker 300 where the surface combustion member 410 is located is concentratedly heated by radiant heat to form a strong convection path that rises up to the upper surface. Can do. Therefore, it is possible to reliably form a circulation path that convects vertically in the rice cooker 300 without any gaps, thereby further promoting the swelling and gelatinization of rice.

さらに、炊飯釜300の底面と表面燃焼部材410との距離は、例えば、炊き上げ加熱ゾーンAにおいては略30mm、沸騰維持加熱ゾーンBにおいては35〜45mmとしている。すなわち、沸騰維持加熱ゾーンBよりも炊き上げ加熱ゾーンA側の炊飯釜300の底面と表面燃焼部材410との距離を小さく設定するものである。   Furthermore, the distance between the bottom surface of the rice cooker 300 and the surface combustion member 410 is, for example, approximately 30 mm in the cooking heating zone A and 35 to 45 mm in the boiling maintenance heating zone B. That is, the distance between the bottom surface of the rice cooker 300 on the cooked heating zone A side and the surface combustion member 410 is set smaller than the boiling maintenance heating zone B.

すなわち、沸騰維持加熱ゾーンBよりも炊き上げ加熱ゾーンAにおいて炊飯釜300の底面と表面燃焼部材410との距離を小さく設定することによって、炊飯釜300の底面への高温の赤熱状態となっている表面燃焼部材410からの輻射熱成分の割合を高める作用および燃焼排気ガスが炊飯釜300の底面により密着して流動することによって、炊飯釜300自体、炊飯釜300内の炊飯水の沸騰温度までの温度上昇速度をより早くすることができる。したがって、炊飯釜300の底面に集中した加熱を効果的に行うことができ連続炊飯装置全体として炊飯速度を向上させることができる。   That is, by setting the distance between the bottom surface of the rice cooker 300 and the surface combustion member 410 in the cooked heating zone A rather than the boiling maintenance heating zone B, a hot red heat state on the bottom surface of the rice cooker 300 is achieved. The temperature up to the boiling temperature of the rice cooker 300 itself and the cooked water in the rice cooker 300 due to the action of increasing the ratio of the radiant heat component from the surface combustion member 410 and the combustion exhaust gas flowing in close contact with the bottom surface of the rice cooker 300 The rising speed can be made faster. Therefore, the heating which concentrated on the bottom face of the rice cooking pot 300 can be performed effectively, and the rice cooking speed can be improved as the whole continuous rice cooking apparatus.

また、図17に示すように、第2のバーナヘッド406と対向する炊飯釜300の底面部において炊飯水、米が上昇する対流経路を形成し、上昇した炊飯水、米が第2のバーナヘッド406と対向しない炊飯釜300の底面部に向けて下降する対流経路を確実に形成し上下に対流する循環経路をより強力に形成することができる。したがって、炊飯釜300内に上下に対流する循環経路を隙間無くより確実に形成させて、米の膨潤、糊化を一層促進させることができる。   In addition, as shown in FIG. 17, a convection path in which rice cooking water and rice rise is formed at the bottom surface of the rice cooker 300 facing the second burner head 406, and the rising rice cooking water and rice are the second burner head. A convection path that descends toward the bottom surface of the rice cooker 300 that does not face 406 can be reliably formed, and a circulation path that convects up and down can be more strongly formed. Therefore, it is possible to more reliably form a circulation path that convects up and down in the rice cooker 300 without any gaps, thereby further promoting the swelling and pasting of rice.

また、沸騰維持加熱ゾーンBにおいては、炊き上げ加熱ゾーンAよりも炊飯釜300の底面と表面燃焼部材410との距離を若干大きく設定することによって、炊飯釜300内の水分の減少にともなう米飯の局部的な焦げを防止しつつ沸騰温度を維持し、良好な炊飯を行うことができる。   Further, in the boiling maintenance heating zone B, by setting the distance between the bottom surface of the rice cooker 300 and the surface combustion member 410 to be slightly larger than the cooked heating zone A, the rice cooked with the decrease in moisture in the rice cooker 300 is set. The boiling temperature can be maintained while preventing local charring, and good cooking can be performed.

また、前記したように、複数の第2のバーナヘッド406の表面燃焼部材410の表面部が略850度Cに達する赤熱状態として燃焼させるが、図18に示すように、赤熱状態の表面燃焼部材410の一部に柱状の青色火炎416を形成、混在させた燃焼状態とすることができる。   Further, as described above, the surface combustion members 410 of the plurality of second burner heads 406 are burned in a red-hot state where the surface portions reach approximately 850 degrees C. However, as shown in FIG. A columnar blue flame 416 may be formed and mixed in a part of 410 to form a combustion state.

青色火炎416の形成は、例えば、バーナケース407に設けた多数の小孔408の径を部分的に大きくする等によって、小孔408からの予混合ガスの噴出量をより多く設定し、この小孔408上に位置する表面燃焼部材410の燃焼負荷を高めることによって実現できる。   The blue flame 416 is formed by, for example, partially increasing the diameter of a large number of small holes 408 provided in the burner case 407, and setting a larger amount of premixed gas to be ejected from the small holes 408. This can be realized by increasing the combustion load of the surface combustion member 410 located on the hole 408.

青色火炎416は表面燃焼部材410上に形成するが、青色火炎416の形成の無い表面燃焼部材410は赤熱状態として燃焼させることによる保炎効果により吹き飛び等の無い安定した燃焼を維持する。なお、第1のバーナヘッド401においても同様に実施できる。   The blue flame 416 is formed on the surface combustion member 410, but the surface combustion member 410 without the blue flame 416 maintains stable combustion without blowing off due to a flame holding effect by burning in a red hot state. The first burner head 401 can be similarly implemented.

さらに、青色火炎416は全一次空気を混合した予混合ガスとしているため、二次空気が存在しなくとも完全燃焼させることができる。   Further, since the blue flame 416 is a premixed gas in which all the primary air is mixed, it can be completely burned without the presence of secondary air.

この青色火炎416先端は、炊飯釜300の底面近傍に達する。表面燃焼部材410の赤熱状態による輻射熱での炊飯釜300の底面の加熱に加え、青色火炎416による炊飯釜300の底面の直接的な加熱作用によって、より一層炊飯釜300を効率的に加熱することができる。   The tip of the blue flame 416 reaches the vicinity of the bottom surface of the rice cooker 300. In addition to heating the bottom surface of the rice cooker 300 with radiant heat due to the red heat state of the surface combustion member 410, the rice cooker 300 is further efficiently heated by the direct heating action of the bottom surface of the rice cooker 300 by the blue flame 416. Can do.

また、炊き上げ加熱ゾーンAにおいて、炊飯釜300の搬送方向と直交する方向に配置されている第1のバーナヘッド401を搬入開口108側に位置させたことによって、搬入開口108部に第1のバーナヘッド401での燃焼火炎およびこの排気ガスによるカーテン作用を生じさせ、搬入開口108からトンネル状の加熱室302への冷気の侵入を防止し、炊飯釜300をより効率的に加熱することができ、さらに燃焼の安定化を図ることができる。   Further, in the cooking and heating zone A, the first burner head 401 arranged in the direction orthogonal to the conveying direction of the rice cooker 300 is positioned on the carry-in opening 108 side, whereby the carry-in opening 108 has a first portion. A curtain flame due to the combustion flame in the burner head 401 and this exhaust gas is generated, and cold air can be prevented from entering the tunnel-shaped heating chamber 302 from the carry-in opening 108, and the rice cooker 300 can be heated more efficiently. Furthermore, combustion can be stabilized.

蓋301を有する炊飯釜300の底面および側面と、縦壁部215、耐熱金属繊維使用の表面燃焼バーナユニット400で囲まれた空間に炊飯釜300の搬入開口108から搬出開口109にかけてトンネル状の加熱室302を構成しているが、表面燃焼バーナユニット400を構成する熱反射板412、および縦壁部215を構成する内ケース217によって輻射熱を炊飯釜300の底面および側面に再反射させてより効率的に炊飯釜300を加熱することができる。   Tunnel-shaped heating from the carry-in opening 108 to the carry-out opening 109 of the rice cooker 300 in a space surrounded by the bottom and side surfaces of the rice cooker 300 having the lid 301, the vertical wall portion 215, and the surface combustion burner unit 400 using heat-resistant metal fibers. Although the chamber 302 is constituted, the heat reflecting plate 412 constituting the surface combustion burner unit 400 and the inner case 217 constituting the vertical wall portion 215 re-reflect the radiant heat to the bottom surface and the side surface of the rice cooker 300 for more efficiency. Thus, the rice cooker 300 can be heated.

さらに、ユニットケース411と熱反射板412の間に断熱材413を設け、また縦壁部215を構成する外ケース216と内ケース217の間に断熱材413を設けていることによって、より一層の遮熱効果を生じ、より効率的に炊飯釜300を加熱することができる。   Further, by providing a heat insulating material 413 between the unit case 411 and the heat reflecting plate 412, and further providing a heat insulating material 413 between the outer case 216 and the inner case 217 constituting the vertical wall portion 215, it is possible to further increase the temperature. A heat shield effect is produced, and the rice cooker 300 can be heated more efficiently.

前記したように、沸騰維持加熱ゾーンBにおいて、炊飯水の沸騰温度を維持させて炊飯した後、炊飯釜300は焼き上げ加熱ゾーンCに移動し、ここで前記したようなV字状に配置した複数の第2のバーナヘッド406によって炊飯釜300を略100度Cに維持しつつ加熱し、炊飯釜300の全体、蓋301の部分的な過熱、および温度差を少なくして、炊飯釜300の内面部、蓋301の内面の残余水を完全に蒸発させて米を蒸された状態にするものである。   As described above, in the boiling maintenance heating zone B, after cooking while maintaining the boiling temperature of the cooked water, the rice cooker 300 moves to the baking heating zone C, where a plurality of V-shaped as described above are arranged. The second rice burner head 406 is used to heat the rice cooker 300 while maintaining it at approximately 100 degrees C, thereby reducing the entire rice cooker 300, partial overheating of the lid 301, and the temperature difference. And the remaining water on the inner surface of the lid 301 is completely evaporated to make the rice steamed.

炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおいては、複数の第2のバーナヘッド406を炊飯釜300の搬送方向に平行で同一ライン上に配置し、移動する炊飯釜300の底部の同一箇所を連続して加熱して炊飯釜300内に上下に対流する循環経路を隙間無く確実に形成させている。   In the cooking heating zone A and the boiling maintenance heating zone B, a plurality of second burner heads 406 are arranged on the same line in parallel with the conveying direction of the rice cooker 300, and the same portion at the bottom of the moving rice cooker 300 is arranged. A circulation path that continuously heats and convects in the vertical direction in the rice cooker 300 is formed without gaps.

したがって、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおいては、炊飯釜300の底部の全体としてみれば、第2のバーナヘッド406と対向する底部と対向していない底部とで温度差を生じていることになる。また、炊飯釜300の底部の温度は、炊飯釜300の側部、および蓋301に比べより高くなっている。   Therefore, in the cooked heating zone A and the boiling maintenance heating zone B, as a whole of the bottom of the rice cooker 300, there is a temperature difference between the bottom facing the second burner head 406 and the bottom not facing. Will be. Moreover, the temperature of the bottom part of the rice cooker 300 is higher than the side part of the rice cooker 300 and the lid 301.

前記の加熱、温度条件のもとに、沸騰維持加熱ゾーンBから焼き上げ加熱ゾーンCに入った炊飯釜300は、移動しながらV字状に配置した2本の第2のバーナヘッド406によって加熱される。2本の第2のバーナヘッド406をV字状に配置し、この上を炊飯釜300移動することによって、第2のバーナヘッド406による炊飯釜300の底部の加熱位置(加熱部位)は、炊飯釜300の中央部分から外方に向かって順次変化することになる。   Under the above heating and temperature conditions, the rice cooker 300 that has entered the baking heating zone C from the boiling maintenance heating zone B is heated by the two second burner heads 406 arranged in a V shape while moving. The The two second burner heads 406 are arranged in a V shape, and the rice cooker 300 is moved over the second burner heads 406, whereby the heating position (heating part) of the bottom of the rice cooker 300 by the second burner head 406 is changed to rice cooking. It changes sequentially from the central portion of the hook 300 toward the outside.

さらに、2本の第2のバーナヘッド406の長辺方向の一方端側が互に近接または接触したV字状の頂点部421を形成し、かつ、2本の第2のバーナヘッド406の長辺方向の他方端側がθ1の角度を有して炊飯釜300の搬出開口109側(炊飯釜300の搬送方向の下流側)に互いに離れて広がるように位置させている。   Further, the V-shaped apex portion 421 in which one end sides in the long side direction of the two second burner heads 406 are close to or in contact with each other, and the long sides of the two second burner heads 406 are formed. The other end side of the direction has an angle of θ1 and is positioned so as to spread away from each other toward the carry-out opening 109 side of the rice cooker 300 (downstream side in the conveying direction of the rice cooker 300).

これによって、第2のバーナヘッド406は、炊飯釜300の搬送方向と直交する方向のほぼ全域に亘って加熱位置(加熱部位)を連続的に変化させ、局部的な加熱から均一な加熱条件をつくり出し炊飯釜300の底部を均一な温度にすることができる。   As a result, the second burner head 406 continuously changes the heating position (heating part) over almost the entire region in the direction orthogonal to the conveying direction of the rice cooker 300, and the uniform heating condition is changed from local heating. The bottom of the cooked rice cooker 300 can be brought to a uniform temperature.

さらに、V字状2本の第2のバーナヘッド406の外側に形成した各々の三角形状の非加熱域420に第2のバーナヘッド406の燃焼排気ガスが流れ、さらに、非加熱域420から炊飯釜300の底部および側部、蓋301部へ流れて、これらの温度を均一化することができる。   Further, the combustion exhaust gas of the second burner head 406 flows into each triangular non-heated area 420 formed outside the two V-shaped second burner heads 406, and further, cooked rice from the non-heated area 420. It flows to the bottom part and the side part of the hook 300, and the cover 301 part, and these temperatures can be made uniform.

また、V字状2本の第2のバーナヘッド406の内側に形成した三角形状の非加熱域419に各々第2のバーナヘッド406の燃焼排気ガスが流れ、炊飯釜300の底部に接触しながらこれに沿って流れて炊飯釜300の出口側に流出させることによって、この底部の温度を均一化することができる。   In addition, the combustion exhaust gas of the second burner head 406 flows into the triangular non-heating area 419 formed inside the two V-shaped second burner heads 406, while contacting the bottom of the rice cooker 300. By flowing along this and making it flow to the exit side of the rice cooking pot 300, the temperature of this bottom part can be equalize | homogenized.

これらのように、炊飯釜300の中央部分から外方に向かっての炊飯釜300の底部の加熱位置(加熱部位)の連続的な変化と同時に、三角形状の非加熱域419、420の面積の連続的な変化を生じさせることによって、沸騰維持加熱ゾーンBから焼き上げ加熱ゾーンCに入った炊飯釜300の全体、蓋301を部分的な過熱がなく、しかも均一な温度にすることができる。   Like these, simultaneously with the continuous change of the heating position (heating part) of the bottom part of the rice cooker 300 toward the outward from the center part of the rice cooker 300, the area of the triangular non-heating areas 419 and 420 is increased. By causing the continuous change, the entire rice cooker 300 and the lid 301 entering the baked heating zone C from the boiling maintenance heating zone B can be brought to a uniform temperature without partial overheating.

また、非加熱域419、420には開口411a、411bを形成し、この開口411a、411bを介して対流空気を燃焼排気ガスに混入させて、燃焼排気ガスの温度調節、および炊飯釜300の底部の冷却作用を生じさせて、炊飯釜300の全体、蓋301を最適な加熱条件に設定することができる。   Further, openings 411a and 411b are formed in the non-heating areas 419 and 420, and convection air is mixed into the combustion exhaust gas through the openings 411a and 411b, thereby adjusting the temperature of the combustion exhaust gas and the bottom of the rice cooker 300. Thus, the entire rice cooker 300 and the lid 301 can be set to optimum heating conditions.

以上のように、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおいては、複数の第2のバーナヘッド406を炊飯釜300の搬送方向に平行で同一ライン上に配置し、移動する炊飯釜300の底部の同一箇所を連続して加熱して炊飯釜300内に上下に対流する循環経路を隙間無く確実に形成させている。これによって、炊飯釜300内に上下に対流する循環経路を隙間無く確実に形成させて、米の膨潤、糊化を一層促進させ、焼き上げ加熱ゾーンCにおいては、炊飯釜300を略100度Cに維持しつつ加熱し、炊飯釜300の全体、蓋301の部分的な過熱、および温度差を少なくして、炊飯釜300の内面部、蓋301の内面の残余水を完全に蒸発させて米を蒸された状態にすることができるものである。   As described above, in the cooking heating zone A and the boiling maintenance heating zone B, the plurality of second burner heads 406 are arranged on the same line in parallel with the conveying direction of the rice cooker 300 and moved. The same part of the bottom is continuously heated to reliably form a circulation path for convection in the rice cooker 300 without any gaps. As a result, a circulation path that convects in the vertical direction in the rice cooker 300 is surely formed without gaps, further promoting the swelling and gelatinization of the rice. In the baked heating zone C, the rice cooker 300 is brought to about 100 degrees C. While maintaining, heat the rice cooker 300, partially overheat the lid 301, and reduce the temperature difference to completely evaporate the remaining water on the inner surface of the rice cooker 300 and the inner surface of the lid 301, thereby It can be in a steamed state.

したがって、加熱効率の向上および加熱時間の短縮化を図ることができるとともに、良好な炊飯を実現することができる連続炊飯装置を提供することができる。   Accordingly, it is possible to provide a continuous rice cooking apparatus that can improve the heating efficiency and shorten the heating time and can realize good rice cooking.

なお、1台の連続炊飯装置において、炊飯釜300のコンベア213のスピードアップによる単位時間当たりの炊飯量を増加させるには、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBに各々配置した表面燃焼バーナユニットの数量を増やすか、または、複数の第2のバーナヘッド406の長辺方向の寸法を長くするとともに、さらに、焼き上げ加熱ゾーンCにおいては、図21、22に示したようにV字状に構成した第2のバーナヘッド406の寸法を長くして全体としての炊飯時間を調節して任意に実現することができる。   In addition, in one continuous rice cooker, in order to increase the amount of rice cooked per unit time by speeding up the conveyor 213 of the rice cooker 300, the surface combustion burner disposed in the cooking heating zone A and the boiling maintenance heating zone B, respectively. The number of units is increased, or the length of the long side direction of the plurality of second burner heads 406 is lengthened. Further, in the baking and heating zone C, as shown in FIGS. The length of the second burner head 406 configured can be lengthened to adjust the rice cooking time as a whole, and can be realized arbitrarily.

次に、表面燃焼バーナユニット400の他の実施例の作用、動作を図23〜図26に基づいて説明する。   Next, the operation and operation of another embodiment of the surface combustion burner unit 400 will be described with reference to FIGS.

図23に示す構成は、第1のバーナヘッド401の両サイドに接触または近接させて複数の第2のバーナヘッド406a、406bを両櫛歯状に配置したものである。   In the configuration shown in FIG. 23, a plurality of second burner heads 406a and 406b are arranged in both comb teeth in contact with or close to both sides of the first burner head 401.

この構成においても、図8に示す表面燃焼バーナユニット400と同様の作用、効果を有するものである。さらに、図11に示した片櫛歯状の表面燃焼バーナユニット400を、第1のバーナヘッド401が炊飯釜300の搬入開口108側に位置するように組み合わせて配置してもよく様々な炊飯条件に対応させて構成することができる。   Also in this structure, it has the same effect | action and effect as the surface combustion burner unit 400 shown in FIG. Furthermore, the surface-combustion burner unit 400 having a single comb tooth shape shown in FIG. 11 may be arranged in combination so that the first burner head 401 is located on the carry-in opening 108 side of the rice cooker 300. It can be configured corresponding to.

また、表面燃焼バーナユニット400の他の実施例である図24に示す構成は、炊き上げ加熱ゾーンAから沸騰維持加熱ゾーンBにかけて、第2のバーナヘッド406の短辺方向の幅(W3)を順次小さく構成している。これによって、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおける各々の表面燃焼バーナユニット400の炊飯釜300への加熱量の調節をよりきめ細かく設定することができる。   24, which is another embodiment of the surface combustion burner unit 400, has a width (W3) in the short side direction of the second burner head 406 from the cooking heating zone A to the boiling maintenance heating zone B. The size is made smaller. Thereby, the adjustment of the heating amount to the rice cooker 300 of each surface combustion burner unit 400 in the cooking heating zone A and the boiling maintenance heating zone B can be set more finely.

また、表面燃焼バーナユニット400の他の実施例である図25に示す構成は、炊き上げ加熱ゾーンAから沸騰維持加熱ゾーンBにかけて、炊飯釜300搬送方向に略平行な複数の第2のバーナヘッド406の長辺方向(炊飯釜300搬送方向と平行な方向)の一部の長さを順次短くしたものである。これによって、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおける各々の表面燃焼バーナユニット400の炊飯釜300への加熱量の調節をよりきめ細かく設定することができる。   25, which is another embodiment of the surface combustion burner unit 400, includes a plurality of second burner heads substantially parallel to the rice cooker 300 conveyance direction from the cooking heating zone A to the boiling maintenance heating zone B. The length of a part of the long side direction 406 (direction parallel to the conveying direction of the rice cooker 300) is sequentially shortened. Thereby, the adjustment of the heating amount to the rice cooker 300 of each surface combustion burner unit 400 in the cooking heating zone A and the boiling maintenance heating zone B can be set more finely.

また、表面燃焼バーナユニット400の他の実施例である図26に示す構成は、炊き上げ加熱ゾーンAから沸騰維持加熱ゾーンBにかけて、複数の第2のバーナヘッド406の数を順次少なくしたものである。これによって、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBにおける各々の表面燃焼バーナユニット400の炊飯釜300への加熱量の調節をよりきめ細かく設定することができる。   26, which is another embodiment of the surface combustion burner unit 400, is obtained by sequentially reducing the number of the second burner heads 406 from the cooking heating zone A to the boiling maintenance heating zone B. is there. Thereby, the adjustment of the heating amount to the rice cooker 300 of each surface combustion burner unit 400 in the cooking heating zone A and the boiling maintenance heating zone B can be set more finely.

さらに、図8、図11、図19〜図22、および図23〜図26に示す構成を任意に組み合わせることも可能で、効果的に炊飯釜300を加熱するとともに、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCにおける各々の表面燃焼バーナユニット400の炊飯釜300への加熱量の調節をよりきめ細かく設定することができる。   Further, the configurations shown in FIGS. 8, 11, 19 to 22, and 23 to 26 can be arbitrarily combined, and the rice cooker 300 can be effectively heated, and the cooked heating zone A and boiling Adjustment of the amount of heating to the rice cooker 300 of each surface combustion burner unit 400 in the maintenance heating zone B and the baking heating zone C can be set more finely.

次に、連続炊飯装置の全体的な構成をさらに説明する。連続して搬送する炊飯釜300の底面および側面と、炊飯釜300の搬送方向の両サイドに位置する縦壁部215、表面燃焼バーナユニット400で囲まれた空間に炊飯釜300の搬入開口108から搬出開口109にかけてトンネル状の加熱室302を構成し、搬入開口108から搬出開口109に至るトンネル状の加熱室302に互いが接触した複数の炊飯釜300が位置している。   Next, the overall configuration of the continuous rice cooker will be further described. From the carry-in opening 108 of the rice cooker 300 to the space surrounded by the bottom and side surfaces of the rice cooker 300 to be continuously conveyed, the vertical wall portions 215 located on both sides in the conveying direction of the rice cooker 300, and the surface combustion burner unit 400 A tunnel-like heating chamber 302 is formed over the carry-out opening 109, and a plurality of rice cookers 300 in contact with each other are located in the tunnel-like heating chamber 302 extending from the carry-in opening 108 to the carry-out opening 109.

炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCに配置した表面燃焼バーナユニット400において表面燃焼した排気ガスは、トンネル状の加熱室302を構成し炊飯釜300の搬送方向の両サイドに位置する縦壁部215の内ケース217に設けた開口220から断熱材219の排気ガス通路218を介して排気ダクト221に導出させる。   Exhaust gas that has been surface-combusted in the surface combustion burner unit 400 disposed in the cooking heating zone A, the boiling maintenance heating zone B, and the baking heating zone C constitutes a tunnel-like heating chamber 302, and both sides in the conveying direction of the rice cooker 300 From the opening 220 provided in the inner case 217 of the vertical wall portion 215 located at the center, the exhaust duct 221 is led out through the exhaust gas passage 218 of the heat insulating material 219.

この両サイドの縦壁部215は炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCに配置した表面燃焼バーナユニット400ごとに区分して設けている。   The vertical wall portions 215 on both sides are provided separately for each surface combustion burner unit 400 disposed in the cooking heating zone A, the boiling maintenance heating zone B, and the baking heating zone C.

各表面燃焼バーナユニット400で表面燃焼した排気ガスのトンネル状の加熱室302からの流れは、チェーン状のコンベア213自体の隙間、炊飯釜300のフランジのコンベア213への載置部分から排気ガス集合空間225に至る経路と、炊飯釜300の搬送方向の両サイドに位置する縦壁部215の開口220、排気ガス通路218を介して排気ダクト221に導出させて、空気通路207内に吐出させ、ここを上昇する空気と混合して排気ガス集合空間225に至る経路とに分かれて流れる。   The flow from the tunnel-shaped heating chamber 302 of the exhaust gas surface-combusted in each surface combustion burner unit 400 is collected from the gap between the chain-shaped conveyor 213 itself and the flange mounting portion of the rice cooker 300 on the conveyor 213. It is led out to the exhaust duct 221 through the path leading to the space 225, the opening 220 of the vertical wall portion 215 located on both sides in the conveying direction of the rice cooker 300, and the exhaust gas passage 218, and discharged into the air passage 207. The air flows in a manner divided into a path that reaches the exhaust gas collecting space 225 by mixing with the rising air.

チェーン状のコンベア213自体の隙間、炊飯釜300のフランジのコンベア213への載置部分から排気ガス集合空間225に至る経路は、排気ガスが流れる開口部分が小さく、排気ガスの大半は、縦壁部215の開口220、排気ガス通路218を介して排気ダクト221にドラフト作用により流れるようになっている。したがって、排気ガスは炊飯釜300の搬送方向と直交する方向の両サイドに大半が流れることになる。   The gap between the chain-shaped conveyor 213 itself, the path from the mounting portion of the flange of the rice cooker 300 to the conveyor 213 to the exhaust gas collecting space 225 has a small opening portion through which exhaust gas flows, and most of the exhaust gas is a vertical wall It flows through the opening 220 of the portion 215 and the exhaust gas passage 218 to the exhaust duct 221 by a draft action. Therefore, most of the exhaust gas flows on both sides in the direction orthogonal to the conveying direction of the rice cooker 300.

排気ダクト221にダンパー221aを設けたことによって、加熱室302から導出する排気ガスの量、加熱室302内の圧力を調節することができる。   By providing the damper 221a in the exhaust duct 221, the amount of exhaust gas led out from the heating chamber 302 and the pressure in the heating chamber 302 can be adjusted.

排気ダクト221の上端の開口より空気排気ガス通路211に流れ、下方からの対流空気と混合して排気ガス集合空間225に入る。チェーン状のコンベア213自体の隙間、炊飯釜300のフランジのコンベア213への載置部分からの排気ガスも排気ガス集合空間225に入り、この両者の排気ガスが排気ガス集合空間225から排気筒212により本体装置外に排気される。   It flows into the air exhaust gas passage 211 from the opening at the upper end of the exhaust duct 221 and mixes with convection air from below to enter the exhaust gas collecting space 225. Exhaust gas from the clearance between the chain-shaped conveyor 213 itself and the flange mounting portion of the rice cooker 300 on the conveyor 213 also enters the exhaust gas collecting space 225, and the exhaust gas of both enters the exhaust tube 212 from the exhaust gas collecting space 225. Is exhausted outside the main unit.

炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCに配置した各々の排気筒212により本体装置外に排気された排気ガスは、各々の排気筒212からの排気ガスを集合させるフード(図示なし)で集められ、さらに、このフードから排気筒(図示なし)を介して屋外に排出される。   The exhaust gas exhausted outside the main body by the exhaust pipes 212 arranged in the cooking heating zone A, the boiling maintenance heating zone B, and the baking heating zone C is a hood that collects the exhaust gas from each exhaust pipe 212 ( The hood is collected outside and is discharged to the outdoors through an exhaust pipe (not shown).

トンネル状の加熱室302に発生した表面燃焼による排気ガスの体積により加熱室302内の圧力が上昇する。コンベア213自体の隙間、炊飯釜300のフランジのコンベア213への載置部分から排気ガス集合空間225に至る排出経路のみの場合には、加熱室302内の圧力が連続炊飯装置の外における圧力よりも高くなり、搬入開口108、搬出開口109から排気ガスが流出する。   The pressure in the heating chamber 302 rises due to the volume of exhaust gas generated by surface combustion generated in the tunnel-shaped heating chamber 302. In the case of only the discharge path from the clearance between the conveyor 213 itself and the flange mounting portion of the rice cooker 300 to the exhaust gas collecting space 225, the pressure in the heating chamber 302 is higher than the pressure outside the continuous rice cooker. And the exhaust gas flows out from the carry-in opening 108 and the carry-out opening 109.

前記したように、搬入開口108から排気ガスが流出した場合には、加熱前の炊飯釜300を取り扱う比較的低温作業エリアである搬入開口108側が高温になりやすく、作業者にとって好ましくなく、さらに、搬出開口109からの流出する排気ガスを含めて室内の空調負荷が増大し好ましくない。   As described above, when the exhaust gas flows out from the carry-in opening 108, the carry-in opening 108 side, which is a relatively low-temperature work area for handling the rice cooker 300 before heating, tends to become high temperature, which is not preferable for the operator. The indoor air conditioning load including the exhaust gas flowing out from the carry-out opening 109 increases, which is not preferable.

これに対して、排気ガスの大半は、縦壁部215の開口220、排気ガス通路218を介して排気ダクト221に流れるようになっていることによって、加熱室302内の圧力を下げ、搬入開口108、搬出開口109からの排気ガスの流出を抑制して作業環境の良化、室内の空調負荷を低減させることができる。   On the other hand, most of the exhaust gas flows into the exhaust duct 221 through the opening 220 of the vertical wall portion 215 and the exhaust gas passage 218, thereby reducing the pressure in the heating chamber 302 and bringing in the carry-in opening. 108, it is possible to suppress the outflow of exhaust gas from the carry-out opening 109, improve the working environment, and reduce the indoor air conditioning load.

排気ダクト221にダンパー221aを設けたことによって、加熱室302から導出する排気ガスの量を増減させ、加熱室302内の圧力を最適条件に調節することができる。   By providing the damper 221 a in the exhaust duct 221, the amount of exhaust gas led out from the heating chamber 302 can be increased or decreased, and the pressure in the heating chamber 302 can be adjusted to an optimum condition.

また、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCに亘って加熱室302が連通しており、さらに、各々のゾーンでガスの燃焼量が異なって発生する排気ガスの量も異なることによって加熱室302に圧力差を生じ、加熱室302内の排気ガスが炊飯釜300の搬送方向に流れやすくなる。これによって、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCにおける炊飯釜300の加熱量にバラツキを生じる要因となり、好ましくない。   Further, the heating chamber 302 communicates with the cooked heating zone A, the boiling maintenance heating zone B, and the baked heating zone C, and further, the amount of exhaust gas generated with different amounts of gas combustion in each zone. By being different, a pressure difference is generated in the heating chamber 302, and the exhaust gas in the heating chamber 302 easily flows in the conveying direction of the rice cooker 300. This causes a variation in the amount of heating of the rice cooker 300 in the cooking heating zone A, the boiling maintenance heating zone B, and the baking heating zone C, which is not preferable.

これに対して、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCの各々の両サイドに、縦壁部215およびこの開口220、排気ダクト221を位置させたことによって、排気ガスは炊飯釜300の搬送方向と直交する方向の両サイドに大半が流れることになるとともに、加熱室302内の排気ガスが炊飯釜300の搬送方向に流れるのを抑制することができる。したがって、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCにおける燃焼の安定化および炊飯釜300の加熱量を安定化させて均質な炊飯米を得ることができる。   On the other hand, by arranging the vertical wall portion 215, the opening 220, and the exhaust duct 221 on both sides of the cooking heating zone A, the boiling maintenance heating zone B, and the baking heating zone C, the exhaust gas is Most of the gas flows on both sides in the direction orthogonal to the conveying direction of the rice cooker 300, and the exhaust gas in the heating chamber 302 can be suppressed from flowing in the conveying direction of the rice cooker 300. Therefore, it is possible to obtain homogeneous cooked rice by stabilizing the combustion in the cooked heating zone A, the boiling maintenance heating zone B, and the cooked heating zone C and stabilizing the heating amount of the rice cooker 300.

また、排気ガスは炊飯釜300の搬送方向と直交する方向の両サイドに大半が流れることによって、炊飯釜300の側面も加熱し、加熱効率を高めることができる。   Further, most of the exhaust gas flows on both sides in the direction orthogonal to the conveying direction of the rice cooker 300, whereby the side surface of the rice cooker 300 is also heated, and the heating efficiency can be increased.

また、排気ガス集合空間225内において、ここに位置させた水熱交換器224を排気ガスで加熱し炊飯水を予熱して排気ガス熱を有効的に利用することができる。なお、排気ダクト221から出る排ガスは、焼き上げ加熱ゾーンCの後工程である蒸らし室等に供給して排気ガス熱を有効的に利用することもできる。   Further, in the exhaust gas collecting space 225, the water heat exchanger 224 positioned here can be heated with the exhaust gas to preheat the cooked rice water so that the exhaust gas heat can be used effectively. Note that the exhaust gas emitted from the exhaust duct 221 can be supplied to a steaming chamber or the like, which is a subsequent process of the baking and heating zone C, to effectively use the exhaust gas heat.

なお、縦壁部215の開口220の大きさ、数等は実施形態に限定するものではなく、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンB、焼き上げ加熱ゾーンCにおける燃焼量の設定、排気筒212のドラフトの差等によって、最適条件に設定すればよい。   The size, number, and the like of the opening 220 of the vertical wall portion 215 are not limited to those of the embodiment, and the setting of the combustion amount in the cooking heating zone A, the boiling maintenance heating zone B, and the baking heating zone C, the exhaust pipe 212 The optimum condition may be set according to the difference in drafts.

なお、縦壁部215の開口220からブロア等により強制的に排気ガスを吸引させてもよい。この場合には例えばブロアの回転数、吸引ダンパーにより排気ガスの吸引量を調節することができる。   The exhaust gas may be forcibly sucked from the opening 220 of the vertical wall portion 215 by a blower or the like. In this case, for example, the amount of exhaust gas sucked can be adjusted by the rotational speed of the blower and the suction damper.

また、実施形態においては、縦壁部215を外ケース216と内ケース217で箱状として内部に断熱材219を挟持している。さらに、内ケース217の炊飯釜300側は、熱反射板としての機能をもたせていることによって、加熱室302から外方へ放熱を抑制し、炊飯釜300をより効率的に加熱することができるとともに、内郭部材、外郭部材の温度上昇を抑えることができる。   In the embodiment, the vertical wall portion 215 is formed in a box shape by the outer case 216 and the inner case 217, and the heat insulating material 219 is held inside. Furthermore, the rice cooker 300 side of the inner case 217 has a function as a heat reflecting plate, thereby suppressing heat dissipation from the heating chamber 302 to the outside and heating the rice cooker 300 more efficiently. At the same time, the temperature rise of the inner member and the outer member can be suppressed.

また同様に、表面燃焼バーナユニット400を構成するユニットケース411、熱反射板412、断熱材413によって、加熱室302から外方への放熱を抑制し、炊飯釜300をより効率的に加熱することができるとともに、内郭部材、外郭部材の温度上昇を抑えることができる。   Similarly, the unit case 411, the heat reflecting plate 412, and the heat insulating material 413 constituting the surface combustion burner unit 400 are used to suppress heat radiation from the heating chamber 302 to the outside, thereby heating the rice cooker 300 more efficiently. In addition, the temperature rise of the inner shell member and the outer member can be suppressed.

また、加熱室302および排気ガス集合空間225の両サイドには、仕切壁201、202、205、206、209による熱遮断と、空気通路203、204、207、208を上昇する空気流によって、本体外郭部100の外面の温度上昇を抑え、作業環境を良化させることができる。   In addition, on both sides of the heating chamber 302 and the exhaust gas collecting space 225, the main body is provided by heat insulation by the partition walls 201, 202, 205, 206, and 209 and the air flow rising through the air passages 203, 204, 207 and 208 The temperature rise on the outer surface of the outer shell 100 can be suppressed, and the working environment can be improved.

炊飯に限らず他の被加熱物の加熱調理にも適用することができる。   The present invention can be applied not only to cooking rice but also to cooking of other heated objects.

100 本体外郭部
101 骨格部材
101a バーナ固定部材
102 脚
103 正面下部ケース
103a 開口
103b 開口
104 側面下部ケース
105 正面中間ケース
106 天板ケース
106a 開口
107 側面天板ケース
108 搬入開口
109 搬出開口
200 本体内郭部
201 仕切壁
202 仕切壁
203 空気通路
204 空気通路
205 仕切壁
206 仕切壁
207 空気通路
208 空気通路
209 仕切壁
210 仕切壁
211 空気排気ガス通路
212 排気筒
213 コンベア(搬送手段)
214 コンベア支持体
215 縦壁部
216 外ケース
217 内ケース
218 排気ガス通路
219 断熱材
220 開口
221 排気ダクト
221a ダンパー(排気ガス導出量調節手段)
222 搬入ローラ
223 搬出ローラ
224 水熱交換器
225 排気ガス集合空間
300 炊飯釜
301 蓋
302 加熱室
400 表面燃焼バーナユニット(加熱バーナ、加熱手段)
401 第1のバーナヘッド
402 バーナケース
402a 長辺の側面
402b 短辺の側面
403 小孔
404 接続管
405 表面燃焼部材(メタルニット、メタルファイバー)
405a 側面部表面燃焼部材(メタルニット、メタルファイバー)
406 第2のバーナヘッド
406a 第2のバーナヘッド
406b 第2のバーナヘッド
407 バーナケース
407a 長辺の側面
407b 短辺の側面
408 小孔
409 接続管
410 表面燃焼部材(メタルニット、メタルファイバー)
410a 側面部表面燃焼部材(メタルニット、メタルファイバー)
410b 側面部表面燃焼部材(メタルニット、メタルファイバー)
410c 側面部表面燃焼部材(メタルニット、メタルファイバー)
411 ユニットケース
411a 開口
411b 開口
412 熱反射板
412a 開口
413 断熱材
414 スパークバー(点火手段)
414a イグナイター
415 フレームロッド(燃焼検知手段)
415a DC印加電源
416 青色火炎
417 段差
418 カバー
419 非加熱域
420 非加熱域
421 頂点部
500 予混合ガス供給手段
501 ブロア
502 空気ガス混合部
503 分岐管
504 エアーフロースイッチ
505 空燃比比例制御装置
506 ガス管
507 コック
508 ガス管
509 コック
510 予混合ガス供給管
511 予混合ガス供給管
512 流量調整弁
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Main body outer part 101 Frame member 101a Burner fixing member 102 Leg 103 Front lower case 103a Opening 103b Opening 104 Side lower case 105 Front intermediate case 106 Top plate case 106a Opening 107 Side top plate case 108 Carrying opening 109 Carrying out opening 200 Main body outline Part 201 Partition wall 202 Partition wall 203 Air passage 204 Air passage 205 Partition wall 206 Partition wall 207 Air passage 208 Air passage 209 Partition wall 210 Partition wall 211 Air exhaust gas passage 212 Exhaust cylinder 213 Conveyor (conveying means)
214 Conveyor Support 215 Vertical Wall 216 Outer Case 217 Inner Case 218 Exhaust Gas Passage 219 Heat Insulating Material 220 Opening 221 Exhaust Duct 221a Damper (Exhaust Gas Derived Amount Adjustment Means)
222 carry-in roller 223 carry-out roller 224 water heat exchanger 225 exhaust gas collecting space 300 rice cooker 301 lid 302 heating chamber 400 surface combustion burner unit (heating burner, heating means)
401 First burner head 402 Burner case 402a Long side surface 402b Short side surface 403 Small hole 404 Connection tube 405 Surface combustion member (metal knit, metal fiber)
405a Side surface combustion member (metal knit, metal fiber)
406 Second burner head 406a Second burner head 406b Second burner head 407 Burner case 407a Long side surface 407b Short side surface 408 Small hole 409 Connection pipe 410 Surface combustion member (metal knit, metal fiber)
410a Side surface combustion member (metal knit, metal fiber)
410b Side surface combustion member (metal knit, metal fiber)
410c Side surface combustion member (metal knit, metal fiber)
411 unit case 411a opening 411b opening 412 heat reflecting plate 412a opening 413 heat insulating material 414 spark bar (ignition means)
414a Igniter 415 Flame rod (combustion detection means)
415a DC application power source 416 Blue flame 417 Step 418 Cover 419 Non-heating area 420 Non-heating area 421 Apex section 500 Premixed gas supply means 501 Blower 502 Air gas mixing section 503 Branch pipe 504 Air flow switch 505 Air-fuel ratio proportional control device 506 Gas Pipe 507 Cock 508 Gas pipe 509 Cock 510 Premixed gas supply pipe 511 Premixed gas supply pipe 512 Flow control valve

Claims (7)

米と炊飯水を収容した炊飯釜を一方向に連続的に搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記炊飯釜の下方に空間を隔てて配置した加熱バーナを有し、前記炊飯釜の搬送方向に順次炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーン、焼き上げ加熱ゾーンを備えた連続炊飯装置であって、
前記炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーンの各々には、耐熱金属繊維を使用した表面燃焼部材で全一次空気予混合ガスを赤熱状態で燃焼させる矩形状のバーナヘッドを、前記矩形状のバーナヘッドの長辺を前記炊飯釜の搬送方向に略平行として前記炊飯釜の搬送方向と略直交する方向に互いに間隔を設けて複数配置したバーナヘッドにより表面燃焼バーナユニットを構成して配置し、
前記焼き上げ加熱ゾーンには、前記耐熱金属繊維を使用した表面燃焼部材で全一次空気予混合ガスを赤熱状態で燃焼させる長辺方向の長さが略同一の2本の矩形状のバーナヘッドを所定の角度(θ)を有して互いに交差する方向のV字状として表面燃焼バーナユニットを構成して配置し、前記炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーン、焼き上げ加熱ゾーンに配置した表面燃焼バーナユニットごとに各々全一次空気予混合ガスを供給する予混合ガス供給手段を備えたことを特徴とする連続炊飯装置。
The rice cooker has a conveying means for continuously conveying a rice cooker containing rice and rice water in one direction, and a heating burner arranged with a space below the rice cooker conveyed by the conveying means. A continuous rice cooking apparatus equipped with a heating zone, a boiling maintenance heating zone, and a baking heating zone sequentially in the conveying direction of
In each of the cooked heating zone and the boiling maintenance heating zone, a rectangular burner head for burning all primary air premixed gas in a red hot state by a surface combustion member using a heat-resistant metal fiber is used. The surface combustion burner unit is configured and arranged with a plurality of burner heads arranged at intervals in the direction substantially perpendicular to the conveying direction of the rice cooker with the long side of the rice cooker being substantially parallel to the conveying direction of the rice cooker,
In the baked heating zone, two rectangular burner heads having substantially the same length in the long side direction in which all primary air premixed gas is burned in a red hot state by a surface combustion member using the heat-resistant metal fibers are predetermined. The surface combustion burner unit is disposed in the cooked heating zone, the boiling maintenance heating zone, and the baked heating zone. A continuous rice cooking apparatus comprising premixed gas supply means for supplying a total primary air premixed gas for each of them.
炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーン、焼き上げ加熱ゾーンに配置した表面燃焼バーナユニットの各々に、バーナヘッドから噴出する全一次空気予混合ガスに点火し燃焼を開始させる点火手段と、前記点火手段により点火し燃焼を開始した燃焼火炎を検出する燃焼検知手段と、を設けたことを特徴とする請求項1に記載の連続炊飯装置。   An ignition means for igniting all primary air premixed gas ejected from the burner head to start combustion in each of the surface combustion burner units arranged in the cooking heating zone, boiling maintenance heating zone, and baking heating zone, and the ignition means A continuous rice cooking apparatus according to claim 1, further comprising combustion detection means for detecting a combustion flame that has been ignited and started combustion. 焼き上げ加熱ゾーンに配置した表面燃焼バーナユニットは、2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の一方端側を互いに近接または接触させて頂点部を形成し、前記2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の他方端側を炊飯釜の搬送方向に沿って互いに離れて広がるように位置させ、前記頂点部を沸騰維持加熱ゾーンの奇数本としたバーナヘッドのうち前記炊飯釜の搬送方向と直交する方向の略中央部に位置するバーナヘッドの長辺方向の端部に近接または接触させて配置し、前記2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の他方端側を前記炊飯釜の底面水平部外側の位置まで広げて配置し、V字状とした矩形状のバーナヘッドの両外側と内側とに形成した加熱作用のない三角形状の非加熱域の面積の連続的な変化と同時に、前記炊飯釜の中央部分から外方に向かって炊飯釜の底部の加熱位置を連続的に変化させながら加熱することを特徴とする請求項1または2に記載の連続炊飯装置。   The surface combustion burner unit disposed in the baked heating zone has two rectangular burner heads which form apexes by bringing one end side in the long side direction close to or in contact with each other, and the two rectangular burner heads. The other end side of the long side direction of the rice cooker is positioned so as to spread away from each other along the conveying direction of the rice cooker, and the apex portion is an odd number of boiling maintenance heating zones among the burner head and the conveying direction of the rice cooker Arranged in close proximity to or in contact with the end in the long side direction of the burner head located substantially in the center of the orthogonal direction, the other end side in the long side direction of the two rectangular burner heads At the same time as the continuous change in the area of the non-heating area of the triangular shape without heating action formed on both the outside and inside of the V-shaped rectangular burner head, which is spread out to the position outside the bottom horizontal part The middle of the rice cooker Continuous rice cooking system according to claim 1 or 2 outward; and heating while continuously changing the heating position of the bottom of the cooking pot minutes. 炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーンの各々に配置する表面燃焼バーナユニットの数量増に対応させて、焼き上げ加熱ゾーンの2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の長さを長くし、かつ所定の角度(θ)を小さくして配置するようにしたことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の連続炊飯装置。   Corresponding to the increase in the number of surface combustion burner units arranged in each of the cooking heating zone and the boiling maintenance heating zone, the length of the long side direction of the two rectangular burner heads in the baking heating zone is increased, and The continuous rice cooker according to any one of claims 1 to 3, wherein the predetermined angle (θ) is set to be small. V字状を構成する2本の矩形状のバーナヘッドの各々は、複数の矩形状のバーナヘッドを連設して構成することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の連続炊飯装置。   5. Each of the two rectangular burner heads constituting the V-shape is configured by connecting a plurality of rectangular burner heads in a row. 5. Continuous rice cooker. 焼き上げ加熱ゾーンに配置するバーナヘッドは、沸騰維持加熱ゾーンに配置する矩形状のバーナヘッドを用いたことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の連続炊飯装置。   The continuous rice cooker according to any one of claims 1 to 5, wherein the burner head disposed in the baking heating zone is a rectangular burner head disposed in the boiling maintenance heating zone. 焼き上げ加熱ゾーンに形成した非加熱域に空気を導入する開口を設けたことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の連続炊飯装置。   The continuous rice cooker according to any one of claims 1 to 6, wherein an opening for introducing air is provided in a non-heated area formed in the baking heating zone.
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