JP2017537851A - 飲料分注カプセル及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

底部（２２）と、その底部（２２）から延在し、縁部（２６）で終端する側壁（２４）とを有し、分注対象製品（Ｐ）の収容に適した本体（２０）と、その本体（２０）を密閉可能に閉鎖するのに適した閉鎖部材（３０）と、飲料をカプセル（１０）から流出させたり、カプセル（１０）へと液体を流入させたりするのに適した少なくとも１つの第１弁手段（４０）とを備える飲料分注カプセル（１０）が記載されている。上記本体（２０）がセルロースパルプで作られ、上記閉鎖部材（３０）が生体適合性材料で作られ、上記カプセル（１０）は、少なくとも１つのアルギン酸塩（２３）を含有する可食性材料で作られ、少なくとも上記少なくとも１つの第１弁手段（４０）において本体（２０）の底部（２２）内側に位置する第１封止膜をさらに備える。また、上記飲料分注カプセルの製造方法も記載されている。

Description

本発明は、概して、飲料、とりわけ、コーヒー、茶、ハーブティー、チョコレート、フレーバーチョコレート、朝鮮人参、ガラナ、スープのペースト状混合物、野菜スープの脱水乾燥粉末、又は代替物を、液体、通常、温水又は冷水を加圧下でカプセル自体の内部で流すことにより分注するためのカプセルの技術分野に関する。より具体的には、本発明は、完全に生体適合性のある、ひいては、施肥や加熱の際にも容易に使い捨てや再利用が可能であり、また同時に、飲料分注の有効性を高め、その官能特性を最大限に高めることが可能な飲料分注カプセルに関する。また、本発明は、そのようなカプセルの製造方法に関する。

近年、飲料分注カプセルの利用が高まっている。コーヒーやその他の飲料のカプセルは、分注対象製品を収容した、アルミニウムやプラスチック又は同様の材料から作られた小さく固い容器である。これらは、軟質の紙製フィルタから構成されるポッドとは異なり、ポッドと比べてコーヒー粉末の密度が大きく、より高度な飲料の抽出を実現する。

カプセルは現在、飲料の調製用機械が低価格なこと、実際的な包装及び使用し易さから一般に広く普及し、商業的な大成功を収めている。しかしながら、その欠点としては、カプセルの価格が比較的高いことや、市場に出回っているさまざまな分注装置のものとはほぼ完全に互換性がないことが挙げられる。

また、カプセルの製造には、熱湯にも耐性を有することから、ポリマー、主に、ポリプロピレンが用いられるが、廃棄、再利用、堆肥化の点で相当な問題がある。特に、現在のポリマー材料は、その腐敗を加速するように構成されたその他の物質と混合されたポリプロピレンに対する廃棄、再利用、堆肥化の処理が始まる前に、その中に含まれる粉末やペースト状の食べ物の残留物から分離しなければならない。

特許文献１は、適切な装置を使って飲み物を作るための物質を含むカプセルに関する。このカプセルは、全体として基部にリム部のある円錐台形状を有するアルミニウム製の本体と、基部を閉じる同じくアルミニウム製の膜とから構成される。この膜には、脆弱線が設けられており、それによってカプセルに流れ込んでくる液体によって生じる圧力で膜が破壊され、飲み物が出てくる開口が形成される。

特許文献２には、その上側基部に二方弁を有する、煎汁を作るための製品を含むカプセルが開示されている。使用時、高圧高温の水がカプセルに注入され、カプセルを通って弁から出ていく。

特許文献３には、カップ部と蓋部とを有するアルミニウム又はプラスチック材料製のカートリッジが記載されている。カップ部は、基部と、側壁と、蓋部が固定して取り付けられる基部に対向するリム部とを備えている。蓋部は、流体物質の第１流路を画成する蓋穴を有し、カップ部の基部は、流体物質の第２流路を画成するカップ穴を有する。また、カートリッジは、飲料抽出段階において流体物質がカップ穴を通るように、飲料抽出段階において流体物質の圧力で弾性的に開けられる、カップ穴上に取り付けられた弁手段をさらに有する。具体的には、この弁手段は、１つ以上の直線状又は十字状の切り込み又は切れ目を有する。

特許文献４は、飲料が抽出可能な１回分の量の固形製品を収容するよう構成された容器に関する。具体的には、この容器は、固形製品を収容するキャビティを画成する、水と酸素を通さない材料からできた壁手段を備える。そのような水も酸素も通さない材料としては、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、でんぷんから得られる生分解性ポリマー、ポリヒドロキシアルカノエート、微生物ポリエステルからなる群から選択される可食性フィルムや生分解性材料がある。

しかしながら、現在市場で入手可能なカプセルにはいくつかの欠点がある。一つ目の欠点は、それらの廃棄及び／又は堆肥化に伴う時間と費用に関するものである。主にプラスチック材料やアルミニウムからなるカプセル本体は、再生利用施設へと送られる前に、カプセルに含まれる粉末やペースト状の食べ物の残留物から分離されなければならない。また、現在市場で入手可能なカプセルは、それらが導入される分注機の、水をカプセルに導入する機構や、カプセルから飲料を分注する機構といった構造的特徴に適合するように構成されている。その結果、別の分注機で使用されることはない。

米国特許第４，１３６，２０２号明細書 欧州特許第２，４０９，９３２号明細書 欧州特許第１，５７９，７９２号明細書 欧州特許第２，５２２，２３４号明細書

従って、本発明の根底にある問題は、完全に生体適合性があり、ひいては容易に分解可能及び／又は堆肥化可能であると同時に、市場で入手可能なさまざまな分注機でも使用可能な新規の飲料分注カプセルを提供することである。

本発明の別の目的は、飲料分注の有効性を高め、その官能特性を最大限に高めることが可能な飲料分注カプセルを提供することにある。

その結果、本発明は、独立請求項１及び１６に記載される飲料分注カプセル及びその製造方法に関するものである。好適な特徴は、従属請求項に開示されている。

従って、本発明の第１の態様によれば、
底部と、その底部から延在し、縁部で終端する側壁とを有し、分注対象製品の収容に適した本体と、
その本体を密閉可能に閉鎖するのに適した閉鎖部材と、
飲料をカプセルから流出させたり、カプセルへと液体を流入させたりするのに適した少なくとも１つの第１弁手段と、
を備える飲料分注カプセルが提供される。

このカプセルは、本体がセルロースパルプで作られ、閉鎖部材が生体適合性材料で作られており、少なくとも１つのアルギン酸塩を含有する可食性材料で作られ、少なくともその少なくとも１つの第１弁手段において本体の底部内側に位置する第１封止膜を備えることを特徴とする。

この飲料分注カプセルでは、完全な生体適合性を有し、市場で入手可能なさまざまな分注機とも互換性を有するようにし、分注された飲料の官能特性を向上させることが可能なその特有の構成により上述の欠点が解決される。

実際には、本発明でカプセルの製造に使用されるセルロースパルプは、極めて安定していて熱湯にも耐え、切断、プレ切断、鋳造、穿孔又は穿設が施されても削られることはなく、ポリマーに特有の記憶効果がない。

以下の本発明の説明及び後続の請求項において、「セルロースパルプ」という表現は、通常サトウキビや竹、その他の同様の天然物から得られる、熱湯に強い植物繊維を粉砕、製粉した後、そうして得られた粉末と塊茎から得られる植物でんぷんとを混合することで得られる６００〜６５０Ｋｇ／ｍ^３の密度を有する製品を指す。

本発明で使用されるセルロースパルプは、−４０℃〜２４０℃の乾燥雰囲気においても、１２０℃の湿潤環境においても高い耐熱性を有する。

以下の本発明の説明及び後続の請求項において、「分注対象製品」という表現は、２バール〜２０バールの圧力下で液体、一般には、温水又は冷水がカプセル自体の内部を流れることにより、溶質相の飲料を分注するのに適した乾燥粉末状、濃縮状、ペースト状又はクリーム状の任意の製品を指す。

以下の本発明の説明及び後続の請求項において、「可食性材料で作られた封止膜」という表現は、カプセルからの飲料の流出やカプセルへの液体の導入のために弁手段に塗布され、カプセルに分注対象製品を充填する前にカプセルの使用まで弁手段を封止する少なくとも１つのアルギン酸塩を含有する膜を指す。

以下の本発明の説明及び後続の請求項において、「弁手段」という表現は、液体がその一部の要素に与える圧力の影響によって、その液体が通るように開放するよう構成されたその一部の要素を指す。

アルギン酸塩は、アルギン酸ナトリウムであることが好ましい。

特に好適な実施例では、可食性材料で作られた封止膜は、アルギン酸ナトリウム及び塩化カルシウムを蒸留水で混合することによって得られる。

好適な実施例では、少なくとも１つのアルギン酸塩を含有する可食性材料は、香味物質が添加されてもよい。これらの物質は、飲料を飲んだ時に知覚できるが、製造装置の分注対象製品の分注器を汚染するものではない。閉鎖部材は、ろ紙で作られていることが好ましい。液体透過性を有し、分注機による穿孔処理を必要としない閉鎖部材を得ることが有利である。

さらに好適な実施例では、ろ紙で作られた閉鎖部材は、微小な穴が開けられたセルロースから作られた膜と結合している。このろ紙で作られた閉鎖部材と微小な穴が開けられたセルロース膜との結合は、各周辺部分において熱封止処理を行うことによってなされる。その結果として、ろ紙で作られた閉鎖部材と微小な穴が開けられたセルロース膜との間に間隙が形成される。

本発明で使用可能かつ市場で入手可能である微小な穴が開けられたセルロース膜の好適な例としては、Ｃｏｒａｐａｃｋ Ｓ．ｒ．ｌ．社製の製品が挙げられる。

微小な穴が開けられたセルロース膜は、ろ紙の退縮に対抗し、分注機による穿孔処理が可能になることが有利である。このように、ろ紙で作られた閉鎖部材は、従来知られているアルミニウム製閉鎖部材に特有の延性などの特性を模擬する。

本出願人は、いかなる解釈理論にも捉われるものではないが、微小な穴が開けられたセルロース膜とその上に置かれたろ紙で作られた閉鎖部材との間の間隙により、分注されている飲料を泡立たせる振動効果が生まれ、本格的なバーの機械で分注された飲料と同様の特徴を有する飲料の分注が可能になる。これは、微小な穴が開けられたセルロース膜が退縮しないことに起因する。

ろ紙で作られた閉鎖部材は、本体の縁部を熱封止することにより、及び／又は、その本体の縁部にセルロース系膜を塗布することにより、本体の封止を行うことが有利である。

特に好適な実施例では、閉鎖部材は、セルロースパルプで作られている。全体がセルロースパルプでできており、ひいては処理安定性、熱安定性、ポリマーに特有の記憶効果の欠如の観点からもより均質な飲料分注カプセルを得ることが有利である。

セルロースパルプで作られた閉鎖部材は、縁部にセルロース系膜を塗布することにより、本体を密閉することが有利である。

代替実施例では、カプセルは、閉鎖部材に形成され、カプセルからの飲料の流出やカプセルへの液体の流入を促進するのに適した少なくとも１つの第２弁手段と、少なくとも１つのアルギン酸塩を含有する可食性材料で作られ、少なくとも、少なくとも１つの第２弁手段において閉鎖部材の内側に位置する、少なくとも１つの第２封止膜とをさらに備える。

第２弁手段を備えることにより、カプセルへの液体の流入やカプセルからの飲料の流出が促進され、分注機による穿孔処理が不要となることが有利である。また、閉鎖部材の内側に位置する可食性材料で作られた封止膜は、外部環境から弁手段を密閉することができる。

セルロースパルプで作られた本体は、その内側及び／又は外側をセルロース系膜でコーティングされていることが好ましい。そのように処理されたカプセルでは、本体の安定性、抵抗及び防水性が向上し、その内側及び／又は外側の完全な密閉が確保されることが有利である。飲料分注におけるカプセルの性能が大幅に改善される。また、セルロース系膜は、通常、９０℃と高い飲料の特定の分注温度に耐え、生分解可能である特徴を有することが有利である。無臭、無色、無味で生分解可能なセルロース系膜を用いることにより、分注対象製品の充填時のカプセルの機械抵抗を向上させることができることが有利である。

第１及び／又は第２弁手段は、カプセルの底部及び／又は閉鎖部材にカット及び／又は脆弱線を入れることによって得られる一方向ラメラ弁から構成されることが好ましい。これにより、分注機による穿孔処理が不要な自動分注式カプセルが得られることが有利である。

１つ以上の脆弱線及び／又は１つ以上のカットは、十字型、アーチ型、Ｌ字型又はその組み合わせの形状であることが好ましい。

好適な実施例では、本発明に係るカプセルは、流入する液体をろ過するのに適した少なくとも１つのフィルタをさらに備える。このフィルタは、流入する流体の、例えば、塩素、塩素化物質、有機汚染物質を保持する特性を改善することができることが有利である。

フィルタは、活性炭で作られていることが好ましい。

さらに好適な実施例では、本発明に係るカプセルは、流出する飲料をろ過するのに適した少なくとも１つの微粒子捕集フィルタをさらに備える。この微粒子捕集フィルタにより、不溶性で箔状又は粉状の分注対象製品の使用が可能となり、分注された飲料の官能特性を劣化させ得る微粒子の捕集が可能となることが有利である。

微粒子捕集フィルタは、非圧縮繊維、ろ紙又は非圧縮粉末木炭のセルロースパルプで作られていることが好ましい。

カプセルに収容される分注対象製品は、コーヒー、茶、ハーブティー、チョコレート、フレーバーチョコレート、朝鮮人参、ガラナ、スープのペースト状混合物、野菜スープの脱水乾燥粉末、又は代替物から選択されることが好ましい。

本発明の別の態様によれば、
ａ）底部と、その底部から延在し、縁部で終端する側壁とを有し、セルロースパルプで作られた本体を備えたカプセルを設ける工程と、
ｂ）その本体を密閉可能に閉鎖するのに適した、生体適合性材料で作られた閉鎖部材を設ける工程と、
ｃ）任意に、本体の内側及び／又は外側をセルロース系膜でコーティングする工程と、
ｄ）少なくとも１つの第１弁手段を形成するために本体の底部にカット及び／又は脆弱線を入れ、少なくとも１つのアルギン酸塩を含有する可食性材料で作られた第１封止膜を、少なくとも、少なくとも１つの第１弁手段において本体の底部内側に塗布する工程と、
ｅ）任意に、少なくとも１つの第２弁手段を形成するために本体の閉鎖部材に第２のカット及び／又は脆弱線を入れ、少なくとも１つのアルギン酸塩を含有する可食性材料で作られた第２封止膜を、少なくとも少なくとも１つの第２弁手段において閉鎖部材の内側に塗布する工程と、
ｆ）本体に分注対象製品を充填する工程と、
ｇ）本体を閉鎖部材で密閉する工程と、
を含む、飲料分注カプセルの製造方法が提供される。

上述した本発明に係る方法によって、軽量で固く乾燥したカプセルが得られることが有利である。任意に、底部と側壁を有する本体は、可変の厚さを有する。また、このようにして得られたカプセルは、高い耐水性と耐熱性、並びに、優れた加工性を有する。繊維や植物でんぷんを含むセルロースパルプを用いることにより、切りくずや繊維が生成されるといった欠点を解決し、弁の開放負荷の測定がより容易になることが有利である。また、セルロースパルプには記憶効果が完全に欠如している。このようにポリマーに特有の記憶効果が欠如していることで、流出路ではなく流入路を開放しておけるという利点が生まれ、ポリマーでは困難で不可能な場合が多い一方向弁の実装が可能となる。

工程ａ）及びｂ）は、
ａ１）繊維及び植物でんぷんを含むセルロースパルプ粉末を用意する工程と、
ｂ１）その粉末と水とを均質なペーストが得られるまで室温で機械的に混合する工程と、
ｃ１）そのペーストに対して、約０．４ｍｍ〜３ｍｍの厚さを有するシートが得られるまでカレンダー処理を少なくとも１回行う工程と、
ｄ１）そのシートと水とをセルロース繊維のでんぷん懸濁液が得られるまで機械的に混合する工程と、
ｅ１）その懸濁液を金型内のろ過手段に通してろ過する工程と、
ｆ１）ろ過手段に捕捉されたでんぷん質のセルロース繊維を、本体又は閉鎖部材が得られるまで９０〜１２０℃の温度で乾燥させ、圧縮する工程と、
を含むことが好ましい。

本発明に係る方法の好適な実施例では、工程ｄ１）において、食品着色剤が添加されることもある。

本発明に係る方法の好適な実施例では、少なくとも１つのアルギン酸塩を含有する可食性材料で作られた第１及び／又は第２封止膜を塗布する工程ｄ）及び／又は工程ｅ）は、当業者に周知の手法により、任意に支持マトリックス上で噴霧又は拡散を行うことによって実施される。

例えば、本発明で、特に、工程ｄ）及び／又は工程ｅ）で使用される可食性材料で作られた封止膜は、蒸留水に３％（ｗ／ｖ）のアルギン酸ナトリウムを均質な粘性ペーストが得られるまで混合することによって得られる。そして、このペーストが自己担持型の支持マトリックス、例えば、ゼラチン上で均一にろ過、噴霧、積層されることにより、数μｍの膜が形成される。その後、このマトリックスに蒸留水中の０．５ＭのＣａＣｌ_２溶液を１０〜２０秒間噴霧又は含浸させて、アモルファス封止膜が得られるまで２つの化合物を界面でイオン架橋させる。最後に、膜で覆われ硬化したマトリックスを高温で修正された乾燥気流で乾燥させる。

また、３％（ｗ／ｖ）のアルギン酸ナトリウムと蒸留水中の０．５ＭのＣａＣｌ_２の混合物を低温の平面に一定の厚さで伸ばし、円盤状又はシート状の封止膜を得る。

噴霧を行う場合、噴霧を２回（蒸留水中の３％（ｗ／ｖ）のアルギン酸ナトリウムと蒸留水中の０．５ＭのＣａＣｌ_２）に分けて行うことができ、もしくは、２つのノズルを用いて１回の噴霧を行うことが好ましい。

工程ｇ）は、本体の縁部を熱封止することにより、及び／又は、その本体の縁部にセルロース系膜を塗布することにより行われることが好ましい。

このセルロース系膜の塗布は、当業者に周知の手法により、噴霧処理、押出処理又は塗布処理により行われることが好ましい。

セルロース系膜は、食品級の溶媒にセルロース粉末を好ましくは１０〜３０％ｗ／ｗの濃度で溶解することにより得られる。

本発明で使用可能な食品級の溶媒としては、メチルアルコール、アセトン及びその混合物からなる群から選択される。

本発明に係る方法のさらなる実施例では、工程ｂ１）において、混合物に対してカチオン処理を行うことができる。これにより、吸着効果を利用することでセルロースパルプの防水性を向上させることが可能であることが有利である。

本発明のさらなる特徴及び利点は、添付の図面を参照して、限定ではなく例示として以下に示される本発明のいくつかの好適な実施例の以下の詳細な説明からより明らかとなるであろう。単一の構成を参照して例示及び説明されるそれぞれの特徴は必要に応じて組み合わせることもできる。

少なくとも１つの第１弁手段が閉鎖位置にある状態の本発明の第１実施例に係るカプセルを示す軸方向断面図である。 少なくとも１つの第１弁手段がカプセルの外部に向かって開放位置にあり、カプセルからの飲料の分注が可能である使用状態の図１のカプセルを示す図である。 少なくとも１つの第１弁手段がカプセルの内部に向かって開放位置にあり、カプセルへの液体の流入が可能である使用状態の図１のカプセルの変形例を示す軸方向断面図である。 少なくとも１つの第１弁手段と少なくとも１つの第２弁手段が閉鎖位置にある状態の本発明の別の実施例に係るカプセルを示す軸方向断面図である。 少なくとも１つの第１弁手段がカプセルの外部に向かって開放位置にあって、カプセルからの飲料の分注が可能であり、かつ、少なくとも１つの第２弁手段がカプセルの内部に向かって開放位置にあって、カプセルへの液体の流入が可能である状態の図４のカプセルを示す図である。 少なくとも１つの第１弁手段がカプセルの内部に向かって開放位置にあって、カプセルへの液体の流入が可能であり、かつ、少なくとも１つの第２弁手段がカプセルの外部に向かって開放位置にあって、カプセルからの飲料の分注が可能である状態の図４及び図５のカプセルの変形例を示す軸方向断面図である。 弁手段の異なる構成を示す本発明に係るカプセルの上面図である。 弁手段の異なる構成を示す本発明に係るカプセルの上面図である。 弁手段の異なる構成を示す本発明に係るカプセルの上面図である。 弁手段の異なる構成を示す本発明に係るカプセルの上面図である。 本発明に係る飲料分注カプセルの製造方法の各工程を概略的に示す図である。 本発明に係る飲料分注カプセルの製造方法の各工程を概略的に示す図である。 本発明に係る飲料分注カプセルの製造方法の各工程を概略的に示す図である。

以下の説明において、図示に関して、同一又は類似の参照符号は、同一又は類似の機能を有する構造要素を示すために用いられる。

図１及び図２は、全体として符号１０で示される、本発明の第１実施例に係る飲料分注カプセルを示す。

カプセル１０は、通常円錐台形状を有する本体２０と、その本体２０を密閉するように構成された閉鎖部材３０とを備える。

特に、本体２０は、粉末状又は顆粒状のコーヒー、茶、ハーブティー、チョコレート、フレーバーチョコレート、朝鮮人参、ガラナ、スープのペースト状混合物、野菜スープの脱水乾燥粉末、又は代替物などの分注対象製品Ｐを収容するように構成されており、底部２２と、その底部２２から延在し、縁部２６で終端する側壁２４とを有する。よって、縁部２６は、底部２２にほぼ対向し、閉鎖部材３０によって密閉される本体２０の開口部２１を形成する。

少なくとも１つの第１弁手段４０は、本体２０の底部２２に設けられ、飲料をカプセル１０から流出させるのに適した構成となっている。

図示の実施例では、第１弁手段は、底部２２に少なくとも１つのカット４１を入れることによって得られる一方向ラメラ弁４０から構成される。カット４１に代えて又はそれに加えて、１つ以上の脆弱線もしくは類似の手段が設けられてもよく、以下の説明でより明らかとなるように、カプセル１０が所定の圧力に達した際に一方向ラメラ弁４０を確実に開放するのに適した構成となっている。

特に、図７ａ〜図７ｄを参照して、カプセル１０の底部２２に設けられたカット及び／又は脆弱線は、底部２２の中心に設けられた十字形４１ａ（図７ａ）、底部２２の中心に設けられた十字形４１ｂ及びその十字形４１ｂの周りに配置されたＬ字型の要素４２ｂ、底部２２の中心に設けられたアーチ形４１ｃ、底部２２に適切に分布した複数のアーチ形４１ｄなど、目的に適した任意の形状を取ることができる。しかしながら、目的に適し、当業者の知識の範囲内であるカット及び／又は脆弱線の可能なすべての形状及び組み合わせが本発明の範囲に含まれる。カット及び／又は脆弱線の大きさ、形状、個数は、カプセル１０内に収容されている分注対象製品Ｐによって決まる。

本体２０の底部２２は、カプセル１０の内側と少なくとも一方向ラメラ弁４０に、少なくとも１つのアルギン酸塩２３を含有する可食性材料で作られ、カプセル１０が保存状態にある場合に、一方向ラメラ弁４０を外部環境から密閉するのに適した第１封止膜をさらに有する。少なくとも１つのアルギン酸塩２３を含有する可食性材料で作られた第１封止膜は、アルギン酸ナトリウム及び塩化カルシウムを含むことが好ましく、無臭、無色、無味であることが有利である。

少なくとも１つのアルギン酸塩２３を含有する可食性材料で作られた第１封止膜の密度を適切に変更することにより、例えば、アルギン酸ナトリウム及び塩化カルシウムの量とその厚さを適切に定めることにより、飲料分注時に、あらかじめ約１分に設定することが可能なカプセル１０内にある分注対象製品Ｐの注入時間を確保するのに適したそのような封止膜２３の溶解に対するヒステリシスをあらかじめ定めることが可能となる。また、少なくとも１つのアルギン酸塩２３を含有する可食性材料で作られた第１封止膜は、一旦飲料に溶解すると、後者により高い密度又は「濃度」を与える。

少なくとも１つのアルギン酸塩２３を含有する可食性材料で作られた第１封止膜は、当業者に周知の手法により、円盤状に噴霧、塗布又は挿入によって形成することができる。

本体２０は、上述したように、通常サトウキビや竹、その他の同様の天然物から得られる、熱湯に強い植物繊維を粉砕、製粉した後、そうして得られた粉末と塊茎から得られる植物でんぷんとを混合することで得られる６００〜６５０Ｋｇ／ｍ^３の密度を有する製品であるセルロースパルプで作られている。

図１及び図２に示す実施例では、閉鎖部材３０は、ろ紙で作られ、好ましくは本体２０の縁部２６を熱封止することによりカプセル１０の開口部２１を密閉する。熱封止に代えて又はそれに加えて、閉鎖部材３０によるカプセル１０の本体２０の密閉は、縁部２６と閉鎖部材３０との間にセルロース系膜を介在させることにより行われる。

ろ紙で作られた閉鎖部材３０は、微小な穴が開けられたセルロース膜３３、例えば、Ｃｏｒａｐａｃｋ Ｓ．ｒ．ｌ．社製の製品と結合していることが好ましい。特に、微小な穴が開けられたセルロース膜３３は、カプセル１０の本体２０の内側に向いた閉鎖部材３０の表面の周辺部を熱封止することにより、ろ紙で作られた閉鎖部材３０と結合している。その結果として、ろ紙で作られた閉鎖部材３０と微小な穴が開けられたセルロース膜３３との間には間隙が形成される。このような微小な穴が開けられたセルロース膜３３は、ろ紙で作られた閉鎖部材３０の退縮に対抗し、分注機による穿孔処理を可能にする。このように、ろ紙で作られた閉鎖部材３０は、従来知られているアルミニウム製閉鎖部材に特有の延性などの特性を模擬する。また、微小な穴が開けられたセルロース膜３３とその上に置かれたろ紙で作られた閉鎖部材３０との間の間隙により、カプセル１０から流出する飲料を泡立たせる振動効果が生まれ、本格的なバーの機械で分注された飲料と同様の特徴を有する飲料の分注が可能になる。これは、微小な穴が開けられたセルロース膜が退縮しないことに起因する。

カプセル１０の本体２０は、その内側及び／又は外側を、通常、９０℃以上と高い飲料の特定の分注温度に耐えられる生分解可能なセルロース系膜２７、２８でコーティングされていることが好ましい。

このようなセルロースベースのコーティング膜は、本体２０の安定性、抵抗及び防水性を向上させることが有利である。それにより、飲料分注におけるカプセル１０の性能が大幅に改善される。

閉鎖部材３０は、カプセル１０の本体２０の内側に臨む表面、又は、もし設けられるならば、微小な穴が開けられたセルロース膜３３の下流に、閉鎖部材３０を通ってカプセル１０へと液体を流入させるフィルタ３２を備える。例えば、活性炭で作られたこのようなフィルタ３２によって、注入流体に含まれる塩素、有機汚染物質及び類似成分などの物質を保持可能となることが有利であり、それにより、注入流体の特性と分注された飲料の特性がいずれも改善される。

本体２０の底部２２には、カプセル１０から流出する飲料をろ過するのに適した微粒子捕集フィルタ２５が設けられることが好ましい。このような微粒子捕集フィルタ２５は、少なくとも１つのアルギン酸塩２３を含有する可食性材料で作られた第１封止膜の上流に配置され、分注対象製品Ｐの顆粒を保持できることが有利であり、それにより、分注された飲料の特性が改善される。

微粒子捕集フィルタ２５は、非圧縮繊維、ろ紙又は非圧縮粉末木炭のセルロースパルプで作られていることが好ましい。この微粒子捕集フィルタは、１５〜１００ｇ／ｍ^２の坪量を有するろ紙から構成されることがより好ましい。

図２は、液体、通常は、高圧高温の水が閉鎖部材３０を通ってカプセル１０へと進入し（Ｆ_流入）、飲料が本体２０の底部２２に設けられた一方向ラメラ弁４０を通ってカプセル１０から出ていく（Ｆ_流出）動作状態における図１のカプセル１０の動作を示す。

まず、カプセル１０が分注機（図示せず）に導入される。その後、液体がカプセル１０の本体２０へと進入し、ろ紙で作られた閉鎖部材３０と、任意に閉鎖部材３０と接続された微小な穴が開けられたセルロース膜３３とを通る。そして、液体は、閉鎖部材３０の下流に配置されたフィルタ３２によって濾過され、本体２０に収容された分注対象製品Ｐ、例えば、コーヒー粉末と接触する。

所定の注入時間の後、カプセル１０内部の高圧高温を受けて、底部２２に形成された一方向ラメラ弁４０がカプセル１０の外側へ向けて開き、少なくとも１つのアルギン酸塩２３を含有する可食性材料で作られた第１封止膜が溶解し、カプセル１０から飲料が流出する（Ｆ_流出）。

微粒子捕集フィルタ２５を設けているため、分注飲料にはその味を損なうであろう分注対象製品Ｐの微粒子が含まれない。

この時点で、カプセル１０は、分注機から取り出し、分注対象製品Ｐと、本体２０や閉鎖部材３０などのカプセル１０のその他の部品を分離する必要なく、そのまま処分することができる。

図３は、図１及び図２の飲料分注カプセルの変形例を示す。

全体として符号１１０で示される図３のカプセルは、セルロースパルプで作られ、底部１２２と、その底部１２２から延在し、縁部１２６で終端する側壁１２４とを有する本体１２０と、例えば、ろ紙で作られた生分解可能な閉鎖部材１３０であって、例えば、熱封止及び／又はセルロースベースの封止膜を閉鎖部材１３０と本体１２０の縁部１２６との間に介在させることによってその本体１２０を密閉するのに適した閉鎖部材１３０とを備える。

本体１２０の底部１２２には、底部１２２に少なくとも１つのカット１４１及び／又は脆弱線を入れることによって得られる一方向ラメラ弁１４０などの少なくとも１つの第１弁手段が設けられている。このような一方向ラメラ弁１４０は、液体、一般的には高圧高温の水をカプセル１１０へと流入させるのに適している。この一方向ラメラ弁１４０は、図１及び図２のカプセル１０の一方向ラメラ弁４０で説明したすべての構成を取ることができる。

図示しないが、本体１２０は、その内側及び／又は外側を各生分解可能なセルロース系膜でコーティングされていてもよい。

本体１２０の底部１２２は、カプセル１０の内側と少なくとも一方向ラメラ弁１４０に、少なくとも１つのアルギン酸塩１２３を含有する、好ましくはアルギン酸ナトリウム及び塩化カルシウムを含有する可食性材料で作られ、カプセル１１０が保存状態にある場合に、一方向ラメラ弁１４０を外部環境から密閉するのに適した第１封止膜を有する。

本体１２０の底部１２２には、例えば、活性炭で作られ、注入流体に含まれる塩素、有機汚染物質及び類似成分などの物質を保持するのに適したフィルタ１２５が設けられることにより、注入流体の特性と分注飲料の特性がいずれも改善される。このようなフィルタ１２５は、一方向ラメラ弁１４０がカプセル１１０の本体１２０の内側に向かって開く際にフィルタ１２５を妨害して破損させないように底部１２２から距離ｄ離れて、少なくとも１つのアルギン酸塩１２３を含有する可食性材料で作られた第１封止膜の下流に配置される。この距離ｄは、１〜１５ｍｍであることが好ましい。

閉鎖部材１３０は、カプセル１１０の本体１２０の内側に臨む表面に、分注対象製品Ｐの顆粒を保持できることが有利である微粒子捕集フィルタ１３２を備え、それにより、カプセル１１０から流出する飲料の特性が改善される。

また、図３は、液体、通常は、高圧高温の水が本体１２０の底部１２２に設けられた一方向ラメラ弁１４０を通ってカプセル１１０へと進入し（Ｆ_流入）、飲料がろ紙で作られた閉鎖部材１３０を通ってカプセル１１０から出ていく（Ｆ_流出）、図２に示す状態とは反対の動作状態におけるカプセル１１０の動作を示す。

まず、カプセル１１０が分注機（図示せず）に導入される。その後、液体がカプセル１１０へ供給される。液体の高圧高温を受けて、本体１２０の底部１２０に形成された一方向ラメラ弁１４０がカプセル１１０の内側へ向けて開き、少なくとも１つのアルギン酸塩１２３を含有する可食性材料で作られた第１封止膜が溶解し、カプセル２１０へと液体が流入する（Ｆ_流入）。そして、液体は、少なくとも１つのアルギン酸塩１２３を含有する可食性材料で作られた第１膜の下流に配置されたフィルタ１２５によって濾過され、本体１２０に収容された分注対象製品Ｐ、例えば、コーヒー粉末と接触する。

所定時間後、ろ紙で作られた閉鎖部材を通ってカプセル１１０から流出する（Ｆ_流出）飲料の分注が行われる。

微粒子捕集フィルタ１３２を設けているため、得られた飲料にはその味を損なうであろう分注対象製品Ｐの微粒子が含まれない。

この時点で、カプセル１１０は、分注機から取り出し、本体１２０や閉鎖部材１３０を分注対象製品Ｐから分離する必要なく、そのまま処分することができる。

図４及び図５は、本発明の別の実施例に係る飲料分注カプセルを示す。

全体として符号２１０で示されるカプセルは、セルロースパルプで作られ、底部２２２と、その底部２２２から延在し、縁部２２６で終端する側壁２２４とを有する本体２２０と、本体２２０と同様にセルロースパルプで作られ、その本体２２０の密閉に適した生分解可能な閉鎖部材２３０とを備える。特に、閉鎖部材２３０による本体２２０の密閉は、セルロース系膜２３１を閉鎖部材２３０と本体２２０の縁部２２６との間に介在させることによって行われる。

本体２２０の底部２２２には、底部２１０に少なくとも１つのカット２４１又は脆弱線を入れることによって得られ、液体、一般的には高圧高温の水をカプセル２１０へと流入を促すのに適した一方向ラメラ弁２４０などの少なくとも１つの第１弁手段が設けられている。この一方向ラメラ弁２４０は、図１及び図２のカプセル１０の一方向ラメラ弁４０で説明したすべての構成を取ることができる。

図示しないが、本体２２０は、その内側及び／又は外側を各生分解可能なセルロース系膜でコーティングされていてもよい。

本体２２０の底部２２２は、カプセル２１０の内側と少なくとも一方向ラメラ弁２４０に、少なくとも１つのアルギン酸塩２２３を含有する、好ましくはアルギン酸ナトリウム及び塩化カルシウムを含有する可食性材料で作られ、カプセル２１０が保存状態にある場合に、一方向ラメラ弁２４０を外部環境から密閉するのに適した第１封止膜を有する。

カプセル２１０の内部には、底部２２２かつ少なくとも１つのアルギン酸塩２２３を含有する可食性材料で作られた第１封止膜の上流に、微粒子捕集フィルタ２２５が設けられることが有利である。

本体２２０の閉鎖部材２３０には、底部２１０に少なくとも１つのカット２４３又は脆弱線を入れることによって得られ、液体、一般的には高圧高温の水をカプセル２１０へと流入を促進するのに適した、一方向ラメラ弁２４２などの少なくとも１つの第２弁手段が設けられている。

この第２弁手段２４２は、全体として図１〜図３のカプセル１０、１１０を参照して説明した第１弁手段と同様であるので、以下に詳述しない。

閉鎖部材２３０は、カプセル２１０の内側と少なくとも一方向ラメラ弁２４２に、少なくとも１つのアルギン酸塩２３４を含有する、好ましくはアルギン酸ナトリウム及び塩化カルシウムを含有する可食性材料で作られ、カプセル２１０が保存状態にある場合に、一方向ラメラ弁２４２を外部環境から密閉するのに適した第２封止膜を有する。

閉鎖部材２３０には、例えば、活性炭で作られ、注入流体に含まれる塩素、有機汚染物質などの物質を保持するのに適したフィルタ２３２が設けられることにより、注入流体の特性並びに分注飲料の特性が改善される。このようなフィルタ２３２は、一方向ラメラ弁２４２がカプセル２１０の内側に向かって開く際にフィルタ２３２を妨害して破損させないように閉鎖部材２３０から距離ｄ離れて、少なくとも１つのアルギン酸塩２３４を含有する可食性材料で作られた第２封止膜の下流に配置される。

図５は、液体、通常は、高圧高温の水が閉鎖部材２３０に形成された一方向ラメラ弁２４２を通ってカプセル２１０へと進入し（Ｆ_流入）、飲料が本体２２０の底部２２２に形成された一方向ラメラ弁２４０を通ってカプセル２１０から出ていく（Ｆ_流出）動作状態における図４のカプセル２１０の動作を示す。

まず、カプセル２１０が分注機（図示せず）に導入される。その後、液体がカプセル２１０へ供給される。液体の高圧高温を受けて、閉鎖部材２３０に形成された一方向ラメラ弁２４２がカプセル２１０の内側へ向けて開き、少なくとも１つのアルギン酸塩２３４を含有する可食性材料で作られた第２膜が溶解し、カプセル２１０へと液体が流入する（Ｆ_流入）。そして、液体は、フィルタ２３２によって濾過され、本体２２０に収容された分注対象製品Ｐ、例えば、コーヒー粉末と接触する。

所定時間後、カプセル２１０内部の高圧高温を受けて、底部２２２に形成された一方向ラメラ弁２４０がカプセル２１０の外側へ向けて開き、少なくとも１つのアルギン酸塩２２３を含有する可食性材料で作られた第１膜が溶解し、カプセル２１０から飲料が流出する（Ｆ_流出）。

微粒子捕集フィルタ２２５を設けているため、分注飲料にはその味を損なうであろう分注対象製品Ｐの微粒子が含まれない。

この時点で、カプセル２１０は、分注機から取り出し、分注対象製品Ｐと、本体２２０や閉鎖部材２３０などのカプセル２１０の部品を分離する必要なく、そのまま処分することができる。

図６は、図４及び図５の飲料分注カプセルの変形例を示す。

全体として符号３１０で示されるカプセルは、セルロースパルプで作られ、底部３２２と、その底部３２２から延在し、縁部３２６で終端する側壁３２４とを有する本体３２０と、本体３２０と同様にセルロースパルプで作られ、その本体３２０の密閉に適した生分解可能な閉鎖部材３３０とを備える。特に、閉鎖部材３３０による本体３２０の密閉は、セルロース系膜３３１を閉鎖部材３３０と本体３２０の縁部３２６との間に介在させることによって行われる。

本体３２０の底部３２２には、図示のその他の実施例で上述したものと同様の一方向ラメラ弁３４０などの、注入液体、一般的には高圧高温の水をカプセル３１０へと導入するのに適した少なくとも１つの第１弁手段が設けられている。

本体３２０の底部３２２は、カプセル３２０の内側と少なくとも一方向ラメラ弁３４０に、少なくとも１つのアルギン酸塩３２３を含有する、好ましくはアルギン酸ナトリウム及び塩化カルシウムを含有する可食性材料で作られ、カプセル３１０が保存状態にある場合に、一方向ラメラ弁３４０を外部環境から密閉するのに適した第１封止膜を有する。

底部３２２には、注入流体に含まれる塩素、有機汚染物質などの物質を保持するのに適したフィルタ３２５が設けられることにより、注入流体の特性並びに分注飲料の特性が改善される。このようなフィルタ３２５は、一方向ラメラ弁３４０がカプセル３１０の内側に向かって開く際にフィルタ３２５を妨害して破損させないように底部３２２から距離ｄ離れて、少なくとも１つのアルギン酸塩３２３を含有する可食性材料で作られた第１封止膜の下流に配置される。

本体３２０の閉鎖部材３３０には、図示のその他の実施例で上述したものと同様の一方向ラメラ弁３４２などの、カプセル３１０から飲料を流出させるのに適した少なくとも１つの第２弁手段が設けられている。

閉鎖部材３３０は、カプセル３１０の内側と少なくとも一方向ラメラ弁３４２に、少なくとも１つのアルギン酸塩３３４を含有する、好ましくはアルギン酸ナトリウム及び塩化カルシウムを含有する可食性材料で作られ、カプセル３１０が保存状態にある場合に、一方向ラメラ弁３４２を外部環境から密閉するのに適した第２封止膜を有する。

カプセル３１０の内部には、閉鎖部材３３０かつ少なくとも１つのアルギン酸塩３３４を含有する可食性材料で作られた第２封止膜の上流に、分注対象製品Ｐの顆粒を保持するのに適した微粒子捕集フィルタ３３２が設けられることが有利である。これにより、分注飲料の特性が向上する。

また、図６は、液体、通常は、高圧高温の水が本体３２０の底部３２２に形成された一方向ラメラ弁３４０を通ってカプセル３１０へと進入し（Ｆ_流入）、飲料が閉鎖部材３３０に形成された一方向ラメラ弁３４２を通ってカプセルから出ていく（Ｆ_流出）、図５に示す状態とは反対の動作状態におけるカプセル３１０の動作を示す。

まず、カプセル３１０が分注機（図示せず）に導入される。その後、液体がカプセル３１０へ供給される。液体の高圧高温を受けて、底部３２２に形成された一方向ラメラ弁３４０がカプセル３１０の内側へ向けて開き、少なくとも１つのアルギン酸塩３２３を含有する可食性材料で作られた第１膜が溶解し、カプセル３１０へと液体が流入する（Ｆ_流入）。そして、液体は、フィルタ３２５によって濾過され、本体３２０に収容された分注対象製品Ｐ、例えば、コーヒー粉末と接触する。

所定時間後、カプセル３１０内部の高圧高温を受けて、閉鎖部材３３０に形成された一方向ラメラ弁３４２がカプセル３１０の外側へ向けて開き、少なくとも１つのアルギン酸塩３３４を含有する可食性材料で作られた第２膜が溶解し、カプセル３１０から飲料が流出する（Ｆ_流出）。

微粒子捕集フィルタ３３２を設けているため、分注飲料にはその味を損なうであろう分注対象製品Ｐの微粒子が含まれない。

この時点で、カプセル３１０は、分注機から取り出してそのまま処分することができる。

図８〜図１０を参照して、本発明に係るカプセルの製造方法を説明する。

本発明の方法によるカプセルの製造工場には、繊維及び植物でんぷんを含むセルロースパルプ粉末５１や水５２が供給される混合装置５０が備えられている。

混合は、均質なペースト５３が得られるまで室温で行われる。この均質なペースト５３は、その後、混合装置５０から排出され、約０．４ｍｍ〜３ｍｍの厚さを有するシート５５が得られるまでカレンダー圧縮ローラ５４によってカレンダー処理が少なくとも１回行われる。所定の長さを有するクロップエンド５７は、例えば、切削はさみ５６を用いて、シート５５から、それ自体が周知である従来の切削作業により得られる。

これらのクロップエンド５７は水５２と共に、セルロース繊維のでんぷん懸濁液５９が得られるまで、機械的ブレードを有する混合装置に供給される。

その後、この懸濁液５９は、混合装置から排出され、金型６１内でろ過装置６０、好ましくは金属ネットによってろ過される。余分な水は、吸引穴６３から回収され、セルロース繊維とでんぷん６２がろ過装置６０に捕捉される。

その後、ろ過装置６０に捕捉されたセルロース繊維とでんぷん６２は、底部２２、１２２、２２２、３２２と、その底部２２、１２２、２２２、３２２から延在し、縁部２６、１２６、２２６、３２６で終端する側壁２４、１２４、２２４、３２４とを有する乾燥して固い本体２０、１２０、２２０、３２０（図１〜図６）が得られるまで、熱流６４により９０〜１２０℃の温度で乾燥させる。

本発明に係る方法は、本体２０、１２０、２２０、３２０の閉鎖部材３０、１３０、２３０、３３０の製造に用いることもできる。

本発明に係る方法のさらなる工程では、図示しないが、こうして得られた本体２０、１２０、２２０、３２０は、その内側及び／又は外側をセルロース系膜２７、２８でコーティングすることができる（図１）。

このセルロース系膜２７、２８の塗布は、当業者に周知の手法による噴霧処理、押出処理又は塗布処理によって行われることが好ましい。

本発明に係る方法のさらなる工程では、図示しないが、金型６１から排出された本体２０、１２０、２２０、３２０及び／又は閉鎖部材３０、１３０、２３０、３３０に、少なくとも１つの第１弁手段４０、１４０、２４０、３４０を得るため、本体の底部に少なくとも１つの第１カット及び／又は第１脆弱線を入れる。そして、少なくとも１つのアルギン酸塩２３、１２３、２２３、３２３を含有する可食性材料で作られた第１封止膜が、少なくとも、少なくとも１つの第１弁手段４０、１４０、２４０、３４０において本体２０、１２０、２２０、３２０の底部２２、１２２、２２２、３２２の内側に塗布される（図１〜図６）。

本発明に係る方法のさらなる工程では、図示しないが、少なくとも１つの第２弁手段２４２、３４２を得るため、本体２２０、３２０の閉鎖部材２３０、３３０に第２カット及び／又は第２脆弱線を入れる。そして、少なくとも１つのアルギン酸塩２３４、３３４を含有する可食性材料で作られた第２封止膜が、少なくとも少なくとも１つの第２弁手段２４２、３４２において閉鎖部材２３０、３３０の内側に塗布される（図１〜図６）。

１つ以上の脆弱線及び／又は１つ以上のカットは、十字型、アーチ型又はその組み合わせの形状であることが好ましい（図７ａ〜図７ｄ）。

こうして得られた本体２０、１２０、２２０、３２０は、分注対象製品Ｐが充填され、熱封止及び／又はセルロース系膜２３１、３３１を本体２０、１２０、２２０、３２０の縁部２６、１２６、２２６、３２６に塗布することにより閉鎖部材３０、１３０、２３０、３３０で密閉される（図１〜図６）。

本発明の目的である飲料分注カプセルとその製造方法の特徴、並びに、関連する利点は、上記説明から明らかである。

上記実施例は、本発明の要旨を逸脱しない範囲においてさらなる変形例が可能である。

Claims (20)

1. 飲料を分注するカプセル（１０；１１０；２１０；３１０）であって、
   底部（２２；１２２；２２２；３２２）、及び前記底部（２２；１２２；２２２；３２２）から延在し、縁部（２６；１２６；２２６；３２６）で終端する側壁（２４；１２４；２２４；３２４）を備え、分注対象製品（Ｐ）の収容に適した本体（２０；１２０；２２０；３２０）と、
   前記本体（２０；１２０；２２０；３２０）の密閉可能な閉鎖に適した閉鎖部材（３０；１３０；２３０；３３０）と、
   前記飲料を前記カプセル（１０；１１０；２１０；３１０）から流出させ、又は、前記カプセル（１０；１１０；２１０；３１０）に液体を流入させることに適した少なくとも１つの第１弁手段（４０；１４０；２４０；３４０）と
   を備え、
   前記本体（２０；１２０；２２０；３２０）がセルロースパルプで作られ、前記閉鎖部材（３０；１３０；２３０；３３０）が生体適合性材料で作られており、
   少なくとも１つのアルギン酸塩（２３；１２３；２２３；３２３）を含有する可食性材料で作られ、且つ、少なくとも前記少なくとも１つの第１弁手段（４０；１４０；２４０；３４０）において前記本体（２０；１２０；２２０；３２０）の前記底部（２２；１２２；２２２；３２２）の内側に位置する第１封止膜を備えることを特徴とするカプセル（１０；１１０；２１０；３１０）。
2. 前記閉鎖部材（３０；１３０）が、ろ紙で作られていることを特徴とする請求項１に記載のカプセル（１０；１１０）。
3. ろ紙で作られた前記閉鎖部材（３０）が、微小な穴が開けられたセルロースから作られた膜（３３）と結合していることを特徴とする請求項２に記載のカプセル（１０）。
4. ろ紙で作られた前記閉鎖部材（３０；１３０）が、前記本体（２０；１２０）の前記縁部（２６；１２６）において熱封止によって前記本体（２０；１２０）を密閉することを特徴とする請求項２又は３に記載のカプセル（１０；１１０）。
5. 前記本体（２０；１２０）の前記縁部（２６；１２６）においてセルロース系膜の塗布を更に含むことを特徴とする請求項４に記載のカプセル（１０；１１０）。
6. 前記閉鎖部材（２３０；３３０）が、セルロースパルプで作られていることを特徴とする請求項１に記載のカプセル（２１０；３１０）。
7. セルロースパルプで作られた前記閉鎖部材（２３０；３３０）が、前記縁部（２２６；３２６）においてセルロース系膜（２３１；３３１）の塗布によって、前記本体（２２０；３２０）を密閉することを特徴とする請求項６に記載のカプセル（２１０；３１０）。
8. 前記閉鎖部材（２３０；３３０）に形成され、且つ、前記カプセル（２１０；３１０）からの飲料の流出又は前記カプセル（２１０；３１０）への液体の流入の促進に適した少なくとも１つの第２弁手段（２４２；３４２）と、少なくとも１つのアルギン酸塩（２３４；３３４）を含有する可食性材料で作られ、且つ、少なくとも前記少なくとも１つの第２弁手段（２４２；３４２）において前記閉鎖部材（２３０；３３０）の内側に位置する少なくとも１つの第２封止膜とを更に備えることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のカプセル（２１０；３１０）。
9. セルロースパルプで作られた前記本体（２０）が、その内側及び／又は外側でセルロース系膜（２７、２８）によってコーティングされていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のカプセル（１０；１１０；２１０；３１０）。
10. 前記少なくとも１つの第１弁手段（４０；１４０；２４０；３４０）及び／又は少なくとも１つの第２弁手段（２４２；３４２）が、前記カプセル（２３０；３３０）の前記底部（２２；１２２；２２２；３２２）及び／又は前記閉鎖部材にカット（４１；２４１；２４３）及び／又は脆弱線を作ることによって得られた一方向ラメラ弁から構成されている、請求項１〜９のいずれか一項に記載のカプセル（１０；１１０；２１０；３１０）。
11. 前記カット及び／又は前記脆弱線が、十字型（４１ａ；４１ｂ）、アーチ型（４１ｃ；４１ｄ）、Ｌ字型（４２ｂ）又はその組み合わせの形状であることを特徴とする請求項１０に記載のカプセル（１０；１１０；２１０；３１０）。
12. 可食性材料で作られた前記封止膜（２３；１２３；２２３，２３４；３２３，３３４）が、アルギン酸ナトリウム及び塩化カルシウムを含むことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載のカプセル（１０；１１０；２１０；３１０）。
13. 前記流入する液体のろ過に適した少なくとも１つのフィルタ（３２；１２５；２３２；３２５）を更に備えることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載のカプセル（１０；１１０；２１０；３１０）。
14. 前記流出する飲料のろ過に適した少なくとも１つの微粒子捕集フィルタ（２５；１３２；２２５；３３２）を更に備えることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載のカプセル（１０；１１０；２１０；３１０）。
15. 前記飲料が、コーヒー、茶、ハーブティー、チョコレート、フレーバーチョコレート、朝鮮人参、ガラナ、スープのペースト状混合物、野菜スープの脱水乾燥粉末、又は代替物から選択されることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載のカプセル（１０；１１０；２１０；３１０）。
16. 請求項１〜１５のいずれか一項に記載のカプセル（１０；１１０；２１０；３１０）の製造方法であって、
    ａ）底部（２２；１２２；２２２；３２２）、及び前記底部（２２；１２２；２２２；３２２）から延在し、縁部（２６；１２６；２２６；３２６）で終端する側壁（２４；１２４；２２４；３２４）を備える、セルロースパルプで作られた本体（２０；１２０；２２０；３２０）を備えるカプセル（１０；１１０；２１０；３１０）を提供する工程と、
    ｂ）前記本体（２０；１２０；２２０；３２０）の密閉可能な閉鎖に適した、生体適合性材料で作られた閉鎖部材（３０；１３０；２３０；３３０）を提供する工程と、
    ｃ）任意に、前記本体（２０；１２０；２２０；３２０）の内側及び／又は外側をセルロース系膜（２７、２８）でコーティングする工程と、
    ｄ）少なくとも１つの第１弁手段（４０；１４０；２４０；３４０）を得るために、前記本体の前記底部（２２；１２２；２２２；３２２）においてカット（４１；２４１）及び／又は脆弱線を作り、少なくとも１つのアルギン酸塩（２３；１２３；２２３；３２３）を含有する可食性材料で作られた第１封止膜を、少なくとも前記少なくとも１つの第１弁手段（４０；１４０；２４０；３４０）において前記本体（２０；１２０；２２０；３２０）の前記底部（２２；１２２；２２２；３２２）の内側に塗布する工程と、
    ｅ）任意に、少なくとも１つの第２弁手段（２４２；３４２）を得るために、前記本体（２２０；３２０）の前記閉鎖部材（２３０；３３０）において第２のカット（２４３）及び／又は脆弱線を作り、少なくとも１つのアルギン酸塩（２３４；３３４）を含有する可食性材料で作られた第２封止膜を、少なくとも前記少なくとも１つの第２弁手段（２４２；３４２）において前記閉鎖部材（２３０；３３０）の内側に塗布する工程と、
    ｆ）前記本体（２０；１２０；２２０；３２０）を前記分注対象製品（Ｐ）で充填する工程と、
    ｇ）前記本体（２０；１２０；２２０；３２０）を前記閉鎖部材（３０；１３０；２３０；３３０）で密閉する工程と
    を含むカプセル（１０；１１０；２１０；３１０）の製造方法。
17. 前記工程ａ）及びｂ）が、
    ａ１）繊維及び植物でんぷんを含むセルロースパルプ粉末（５１）を提供する工程と、
    ｂ１）前記粉末（５１）と水（５２）とを均質なペースト（５３）が得られるまで室温で機械的に混合する工程と、
    ｃ１）前記ペースト（５３）に対して、約０．４ｍｍ〜３ｍｍの厚さを有するシート（５５）が得られるまでカレンダー処理（５４）を少なくとも１回行う工程と、
    ｄ１）前記シート（５５）と水（５２）とをセルロース繊維のでんぷん懸濁液（５９）が得られるまで機械的に混合する工程と、
    ｅ１）前記懸濁液（５９）を金型（６１）内のろ過手段（６０）に通してろ過する工程と、
    ｆ１）前記ろ過手段（６０）に捕捉されたでんぷん質のセルロース繊維（６２）を、前記本体（２０；１２０；２２０；３２０）又は前記閉鎖部材（３０；１３０；２３０；３３０）が得られるまで９０〜１２０℃の温度で乾燥させ、圧縮する工程と
    を含む、請求項１６に記載のカプセル（１０；１１０；２１０；３１０）の製造方法。
18. 前記工程ｄ）及び／又は工程ｅ）において、少なくとも１つのアルギン酸塩（２３４；３３４）を含有する可食性材料で作られた第１封止膜（２３；１２３；２２３；３２３）及び／又は第２封止膜の塗布は、任意に支持マトリックス上で、噴霧又は拡散を行うことによって実行される、請求項１６又は１７に記載のカプセル（１０；１１０；２１０；３１０）の製造方法。
19. 前記工程ｇ）が、前記本体（２２０；３２０）の前記縁部（２２６；３２６）における、熱封止及び／又はセルロース系膜（２３１；３３１）の塗布によって実行される、請求項１６〜１８のいずれか一項に記載のカプセル（２１０；３１０）の製造方法。
20. 前記セルロース系膜（２３１；３３１）が、噴霧、押出、又は拡散によって塗布される、請求項１９に記載のカプセル（２１０；３１０）の製造方法。