JP2017536312A - ゾーン制御を備えたスタックローラベルトコンベヤ - Google Patents

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Abstract

ゾーン制御されるインラインスタックローラコンベヤベルト。ベルトは、スタックされたローラ、すなわち、上部物品支持ローラおよび下部被駆動ローラの対を有する。上部および下部ローラは互いに接触し、それにより、ベルトが前進する際に下部ローラがベルトの下の支持面との接触によって一方向に駆動されるとき、上部ローラがベルト移動方向と反対の方向に回転するようになっている。作動されたローラ対の上の物品は停留する。下部ローラが支持面と接触しないとき、ローラは制動され、回転せず、制動されたローラ上の物品は、ベルトと共に前進する。支持面は、個々に制御可能なセグメント内に配置され、個々に制御可能なセグメントは、選択されたゾーン内の物品を停止するために作動されるゾーンに動的にグループ化される。ゾーングループを動的に変化させるために、画像化システムが制御装置によって使用される。【選択図】図3

Description

本発明は全体的には動力駆動式コンベヤに関し、詳細には、スタックローラを備えたコンベヤベルトに関する。
多くの搬送用途において、物品の質量の流れを単一の列に変換することが必要である。例えば、いくつかの処理装置は、一度に1つの物品のみに対して作動可能である。そのような場合、物品は、装置に到達する前に、単一化されなければならない。また、別の例として、コンベヤ上での単一化された物品の仕分けは、物品が横並びよりも単一の列の状態にある場合、より簡単である。
本発明の特徴を具体化するコンベヤベルトの1つの形態は、それぞれ上部ローラおよび下部ローラを含む複数のローラセットを含む。コンベヤベルトの上側の上部ローラは搬送される物品を支持する。ベルトの下側の下部ローラは、下部ローラの第1の方向の回転が反対の第2の方向の上部ローラの回転を引き起こすように、上部ローラと接触する。ローラセットは、コンベヤベルトの溝に沿って第1の位置から第2の位置に移動される。第1の位置では、上部ローラは、上側より上の最大高さまで延在する。第2の位置では、上部ローラは最大高さより下の最小高さまで延在する。
このようなコンベヤベルトで使用可能なコンベヤの1つの形態は、コンベヤベルトの下側の下に独立して作動されるセグメントの配列を含む。各セグメントは、下部ローラと接触するおよび接触しないように選択的に移動可能な支持面を含む。支持面が移動されて下部ローラと接触すると、ローラセットは第1の位置に移動され、このとき下部ローラは支持面上で回転する。ローラセットは、支持面が下部ローラと接触していないときに第2の位置に移動される。
本発明の別の態様において、物品を搬送するための方法は、(a)ベルト走行方向に前進するコンベヤベルト内の垂直方向にスタックされた上部および下部ローラのセットの上で物品を支持するステップと、(b)コンベヤベルトの下の個々に作動可能な支持面セグメントの配列によってコンベヤベルト用の運搬経路を形成するステップと、(c)支持面セグメントを選択的に作動して下部ローラと接触する第1の位置に移動させて、上部ローラをコンベヤベルトの上側より上の最大高さまで上昇させ、上部ローラをベルト移動方向と反対の方向に回転させ、回転する上部ローラの上の物品が停留するようにするステップと、(d)支持面セグメントを選択的に非作動状態にし、下部ローラと接触しない第2の位置に移動させて、上部ローラを最大高さより下の最小高さに下げるステップと、(e)非作動状態の上部ローラを摩擦的に制動し、制動された上部ローラの上の物品がコンベヤベルトと共にベルト移動方向に前進するようにするステップと、を含む。
図1は、本発明の特徴を具体化するコンベヤの運搬経路の一部の等角図である。 図2は、図1のコンベヤの一部の前面図である。 図3は、図1のコンベヤの側面図である。 図4は、図1のようなコンベヤ中で使用可能なコンベヤベルトの内側の側面図である。 図5は、図1のコンベヤを使用するコンベヤシステムの上面図である。 図6は、図5のコンベヤシステムで使用可能な制御システムのブロック図である。
本発明の特徴を具体化するコンベヤシステムの運搬経路の一部を図1に示す。コンベヤシステム10は、1つまたは複数のベルトモジュール14の一連の横列12から構成されるモジュール式コンベヤベルト11を含む。各横列は、隣接する横列の交互に配置されるヒンジ要素18、19を連結するヒンジロッド17によって形成されるヒンジジョイント16で相互に連結される。コンベヤベルト11は二重ローラコンベヤベルトであり、ベルトの下側25から上側27まで延在するキャビティ23内に垂直スタックとして配置された上部ローラ22および下部ローラ24を含むローラセット20の配列を含む。各セットすなわちスタックの上部および下部ローラの周囲は、下部ローラの一方向への回転によって上部ローラが反対方向に回転するように接触している。この例の上部ローラおよび下部ローラは共に、アクスル26に取り付けられたまたはアクスル26と一体的に形成された円筒形ローラである。アクスル26はベルト移動方向28に対して垂直に配向されているので、ローラはベルトの移動方向と平行な方向に回転する。この向きのローラは、ベルト移動方向26に沿って回転するため、インラインローラと呼ばれる。代替的に、ローラセットは、上部ローラまたは下部ローラの代わりにアクスルを持たない球形ローラで代わりに形成することもできる。あるいは、各ローラセットは、単一の下部ローラに接触する2つの上部ローラ、または1対の下部ローラに接触する1つの上部ローラを備えることができる。下部ローラ24は、ベルトの下側25でキャビティ23から下方に延在する。上部ローラ22は、上側27でキャビティから上方に延在する。代替的に、上部ローラは、キャビティ内ではなく、全体的に上側より上で支持されてもよく、この際、下部ローラは下側および上側の両方を越えて延在している。ローラセット20は、ベルト11の幅を横切っておよび長さに沿って幅方向横列Rおよび縦方向縦列Cに配置されている。
コンベヤ運搬経路は、ローラの縦列Cの間のベルト11の上部走行部の下に配置された固定摩耗ストリップ30を含む。運搬経路の残りは、グリッドを形成するように配列された独立して制御可能な支持面セグメント32に分割される。セグメントのそれぞれは、この例では、単一のローラセット20を作動するように寸法決めされている。しかし、各セグメントは、複数の連続したローラセットを作動するためにもっと大きくてもよい。セグメント32は、下部ローラ24が通過するときに下部ローラ24に接触するように所定の位置に移動することによってローラセット20を作動させる。この例では、セグメント32を図示された位置から摩耗ストリップ30の上部支持面34より上の高さまで上昇させることを意味する。コンベヤベルト11がベルト移動方向28に前進するとき、下部ローラ24は、上昇したセグメントの上部支持面36上で回転する。上部接線における下部ローラのそれぞれの回転方向は、ベルト移動方向28に平行である。滑りがない場合、その頂部における下部ローラの接線速度はベルト速度に等しい。下部ローラ24と上部ローラ22との転がり接触は、上部ローラを反対方向に回転させる。作動された上部ローラ22の接線速度は、ベルト速度に等しいが反対方向である。したがって、1つまたは複数の作動されたローラセット20上の物品は、静止した観察者に停留しているように、すなわち、時間的に静止しているように見える。これは図3にも示されている。ベルトが速度Vで右に移動する場合、作動された上部ローラ22は、
その頂部で−Vの接線速度を有する。そして、作動されたローラセット20上の物品38の絶対速度はゼロである。
ローラセット20を作動させるための1つの方式が図2に示されている。左側のローラセット20が作動された状態で示されている。セグメント32は、図示された空気圧シリンダまたは油圧シリンダなどのアクチュエータ40によって、あるいは例えばカム、モータ、磁気、もしくはばね、またはそれらの組み合わせによって作動位置に持ち上げられる。作動位置では、セグメント32は支持面36を提供し、支持面36上で、ベルトがベルト走行方向に前進するときに下部ローラ24が回転する。同じく図3は、下部ローラ24と接触する作動位置にあるセグメント32を示している。図2の右のセグメント32’は、アクチュエータ40’によって下部ローラ24’と接触していない非作動位置に下降された状態で示されている。ベルト11の前進運動は、ローラセット20’内の非作動ローラ24’、22’に回転を一切与えない。
図3に示すように、上部ローラ22および下部ローラ24のアクスル26、27は、各端部で長い垂直溝42の中に保持される。あるいは、それらは各端部において一対のより短い垂直溝43、44の中に保持される。垂直溝により、ローラセット20は、セグメント24によって作動されると、図3におよび図2の左側に示される上方最大高さ46まで上方に移動することが可能になり、および、図2の右側に示される下方最小高さ48まで下方に移動することが可能になる。加えて、図4に示されるように、左側の非作動下降ローラセット40’は摩擦により制動される、というのも、上部ローラ22’がローラセット20’に対するブレーキパッドとして作用するベルト11の表面50の上に載っているためである。下降された下に横たわるセグメントと接触していない下部ローラ24’は、制動された上部ローラ22’によって制動される。非作動ローラセット20’上の物品の重量は、制動面50に対して上部ローラ22’を下方に押す(52)。制動力は物品の重量に比例する。制動された、すなわち非作動ローラセット22’の上の物品は、コンベヤベルト11と共にベルト速度でベルト走行方向に移動する。
図4の右側のローラセット20が、下に横たわるセグメントによって作動位置に持ち上げられると(52)、上部ローラ22は制動面50より上に持ち上げられ、作動セグメントに接触する下部ローラ24によって駆動されて回転する。
図2の作動された上部ローラ22は、作動されない上部ローラ22’のより低い高さ48よりも高い高さ46まで持ち上げられるので、物品は、作動されたローラの上でコンベヤ走行部に沿って定位置に留まるが、作動されたローラを越えて作動されない制動されたローラまで延在している。しかし、作動されない上部ローラは作動されたローラセット20の高さ46より下に窪んでおり物品と接触しないので、物品は制動されたローラによる影響を受けない。下降した作動されないローラセット20’の近傍では、コンベヤベルト11は、ローラの縦列の間で、下側から固定磨耗ストリップ32によって支持される。
図1のコンベヤ10を使用するコンベヤシステムの一例が図5に示されている。二重ローラコンベヤベルト11は、ベルト移動方向28に前進する。セグメントの配列内の個々のセグメント32は、搬送される物品38が二重ローラコンベヤベルト11の移動方向28に対して垂直な放出方向56に前進する放出コンベヤ54上で単一化されることを保証するように選択的に作動される。セグメント32は、図6に示す制御装置58によって制御される。例えば、コンピュータまたはプログラマブルロジックコントローラなどの制御装置58は、1つまたは複数のカメラなどの光学またはビデオセンサ62から、2Dまたは3Dレーザプロファイラから、またはコンベヤベルト上の物品のレイアウトを取得できる任意のセンサからセンサ信号60を受信する。センサ62は、図5に示すように配置され、コンベヤベルト11上の物品38を感知する。制御装置58は、プロセッサおよびセンサデータをデジタル画像に変換するようにプログラムされた任意のプロセッサをセンサ62中に含む。制御装置58によって実行される画像化アルゴリズムは、コンベヤベルト上の物品のデジタル画像を生成する。このアルゴリズムは、物品の連続画像を生成するために定期的に実行され、物品のベルト上の位置およびセグメントに対する位置を示す。制御装置58は、デジタル画像の関数として個々のセグメント32のサブセットを物品の別個の制御ゾーン64にグループ化する制御アルゴリズムを実行する。各制御ゾーンのサイズと形状は、その制御ゾーンを構成する個々のセグメントの結合された面積によって決定される。次いで制御装置は、コンベヤベルトが前進し、物品が位置を変えるにつれて、グループ化を更新する。制御アルゴリズムは、どの物品を移動させなければならないかに応じて動的に制御ゾーン64を変更する。物品が運搬経路に沿って移動するにつれて、ゾーンは移動し形状を変えることができる。ゾーンが移動するとセグメントがゾーンから削除され、新しいセグメントが選択される。制御ゾーン64内の全てのセグメントは常に、制御装置58によって、作動されている(物品は停止される)か作動されていない(物品はベルト速度でベルト移動方向28に前進する)のいずれかである。例えば、物品38’を停止させなければならないと制御装置が決定する場合、制御装置は物品の下にセグメントを含む制御ゾーン64’を画定する。次に、制御装置は、ベルト11内の対応するローラセットを作動させるために、これらすべてのセグメントを一緒に作動させる。ゾーン64’内の作動されたセグメント上の物品38’は、移動ベルト11上で停留し、作動されないゾーン内の別の物品が通過すること、またはベルト11の端部から放出コンベヤ54上へ移動することを許容する。物品38’が前進する時であると制御装置58が判断すると、制御ゾーン64’内のセグメントが非作動にされて、物品の下のローラセットを制動し、物品をベルト11と共に前進させる。
図6に示すように、制御装置58は、各セグメントのアクチュエータ40A〜40Nに作動/非作動制御信号66A〜66Nを送る。制御装置58は、ベルト駆動モータ70へのモータ制御信号68を用いてベルト速度を制御するために使用することもできる。制御装置は、包装物の配送のより細かい制御を行うために、セグメントの非作動および作動と組み合わせてベルト速度を使用することができる。あるいは、ベルト速度を別個に制御することができ、または既知の速度で固定することができる。ベルト速度が別個に制御され、変更可能である場合、セグメント32を制御するのに使用するために速度指示信号を制御装置58に送ることができる。

Claims (16)

  1. 上側および反対の下側と、
    複数のローラセットであって、それぞれ、
    搬送される物品を支持するための前記上側の上部ローラ、および、
    下部ローラであって、前記下部ローラの第1方向の回転が反対の第2方向の前記上部ローラの回転を引き起こすように前記上部ローラと接触する、前記下側の下部ローラ、
    を含む複数のローラセットと、
    前記上部ローラが前記上側より上の最大高さまで延在する第1の位置から、および、前記上部ローラが前記最大高さより下の最小高さまで延在する第2の位置から前記ローラセットがそれに沿って移動される溝と、
    を含むことを特徴とするコンベヤベルト。
  2. 請求項1に記載のコンベヤベルトにおいて、各ローラセットに関連付けられる制動面であって、前記ローラセットが前記第2の位置にあるときに前記上部ローラと接触し、前記上部ローラが回転することを防ぐ制動面をさらに含むことを特徴とするコンベヤベルト。
  3. 請求項1に記載のコンベヤベルトにおいて、前記上部ローラの上に載置される搬送される物品の重さが前記上部ローラを前記制動面に押し付けるように前記制動面が前記上部ローラの下に横たわることを特徴とするコンベヤベルト。
  4. 請求項1に記載のコンベヤベルトにおいて、前記複数のローラセットが、前記コンベヤベルトの長さに沿って伸びるローラセットの縦列と、前記コンベヤベルトの幅にわたって伸びるローラセットの横列とに配置されることを特徴とするコンベヤベルト。
  5. 請求項1に記載のコンベヤベルトにおいて、前記コンベヤベルトがベルト移動方向に移動し、前記上部および下部ローラが、前記ベルト移動方向に対して垂直な軸上を回転することを特徴とするコンベヤベルト。
  6. コンベヤベルトであって、
    上側および反対の下側と、
    複数のローラセットであって、それぞれ、
    搬送される物品を支持するための前記上側の上部ローラ、および、
    下部ローラであって、前記下部ローラの第1方向の回転が反対の第2方向の前記上部ローラの回転を引き起こすように前記上部ローラと接触する、前記下側の下部ローラ、
    を含む複数のローラセットとを含み、
    前記ローラセットは、前記上部ローラが前記上側より上の最大高さまで延在する第1の位置から、および、前記上部ローラが前記最大高さより下の最小高さまで延在する第2の位置から移動可能である、コンベヤベルトと、
    前記コンベヤベルトの前記下側の下の独立して作動されるセグメントの配列であって、
    各セグメントが、前記下部ローラと接触するようにおよび接触しないように選択的に可動である支持面を含む、独立して作動されるセグメントの配列と
    を含むコンベヤであって、
    前記支持面が移動されて前記下部ローラと接触するとき、前記ローラセットは前記第1の位置に移動され、このとき、前記下部ローラは前記支持面上を回転している状態であり、前記支持面が前記下部ローラと接触しないとき、前記ローラセットは前記第2の位置に移動される、
    ことを特徴とするコンベヤ。
  7. 請求項6に記載のコンベヤにおいて、前記コンベヤベルトがさらに、各ローラセットに関連付けられる制動面であって、前記ローラセットが前記第2の位置にあるときに前記上部ローラと接触し、前記上部ローラが回転することを防ぐ制動面を含むことを特徴とするコンベヤ。
  8. 請求項7に記載のコンベヤにおいて、前記上部ローラの上に載置される搬送される物品の重さが前記上部ローラを前記制動面に押し付けるように前記制動面が前記上部ローラの下に横たわることを特徴とするコンベヤ。
  9. 請求項6に記載のコンベヤにおいて、前記コンベヤベルトがさらに溝を含み、前記溝に沿って前記ローラセットが前記第1の位置から前記第2の位置へ移動されることを特徴とするコンベヤ。
  10. 請求項6に記載のコンベヤにおいて、前記コンベヤベルトがベルト移動方向に移動し、前記上部および下部ローラが、前記ベルト移動方向に対して垂直な軸上を回転することを特徴とするコンベヤ。
  11. 請求項6に記載のコンベヤにおいて、制御装置と、前記セグメントのそれぞれ1つにそれぞれ結合された複数のアクチュエータとをさらに含み、前記制御装置が、前記セグメントの1つまたは複数のサブセットを1つまたは複数の制御ゾーンへグループ化し、各制御ゾーン内の全てのセグメントを同時に作動するまたは非作動にするために制御信号を前記アクチュエータに送信することを特徴とするコンベヤ。
  12. 請求項6に記載のコンベヤにおいて、制御装置と、前記コンベヤベルト上の搬送される物品の連続するデジタル画像を生成する画像化システムとをさらに含み、前記制御器は前記デジタル画像に応じて前記セグメントを作動することを特徴とするコンベヤ。
  13. 物品を搬送するための方法であって、
    ベルト走行方向に前進するコンベヤベルト内の垂直方向にスタックされた上部および下部ローラのセットの上で物品を支持するステップと、
    前記コンベヤベルトの下の個々に作動可能な支持面セグメントの配列によって前記コンベヤベルト用の運搬経路を形成するステップと、
    支持面セグメントを選択的に作動して下部ローラと接触する第1の位置に移動させて、上部ローラを前記コンベヤベルトの前記上側より上の最大高さまで上昇させ、前記上部ローラを前記ベルト移動方向と反対の方向に回転させ、前記回転する上部ローラの上の物品が停留するようにするステップと、
    支持面セグメントを選択的に非作動状態にし、前記下部ローラと接触しない第2の位置に移動させて、前記上部ローラを前記最大高さより下の最小高さに下げるステップと、
    非作動状態の上部ローラを摩擦的に制動し、前記制動された上部ローラの上の物品が前記コンベヤベルトと共に前記ベルト移動方向に前進するようにするステップと
    を含むことを特徴とする方法。
  14. 請求項13に記載の方法において、
    前記支持面セグメントの1つまたは複数のサブセットを1つまたは複数の制御ゾーンにグループ化するステップであって、前記1つまたは複数の制御ゾーンは、前記サブセット内のグループ化された支持面セグメントの結合された面積によって決定されるステップと、
    各制御ゾーン内の全ての支持面セグメントを同時に作動するまたは非作動にするステップと
    をさらに含むことを特徴とする方法。
  15. 請求項14に記載の方法において、
    前記コンベヤベルト上の前記物品のデジタル画像を提供するために前記物品を画像化するステップと、
    前記支持面セグメントの1つまたは複数のサブセットを1つまたは複数の制御ゾーンにグループ化するステップであって、前記1つまたは複数の制御ゾーンは、前記デジタル画像に応じて、前記サブセット内のグループ化された前記支持面セグメントの結合された面積によって決定されるステップと、
    をさらに含むことを特徴とする方法。
  16. 請求項14に記載の方法において、前記物品が異なる位置に搬送されるにつれて、前記支持面セグメントを、他の異なる面積を有する制御ゾーンに連続的に再グループ化するステップをさらに含むことを特徴とする方法。
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