JP2017533366A - 浮遊する波生成機で波を生成する - Google Patents

Abstract

【課題】ケーソン内の柱状の水部分が上下方向にのみ動く波生成機を提供する。【解決手段】 本発明の波のプール用の波生成機は、前記波のプール内の水本体に関連するケーソンと、空気をケーソン内に空気を出し入れする機構と、前記柱状の水部分の上部に配置された浮游する減衰器と、前記ケーソン内に配置された垂直方向を向いたポストとを有する。前記ケーソン内の柱状の水部分は前記水本体と連通しており、前記機構は前記の柱状の水部分を前記ケーソン内で上下に移動させ、前記ポストは前記減衰器内のホール内を貫通し、前記ホールと前記ポストの関連により前記減衰器は、前記ケーソン内を上下しても水平方向を維持し、前記減衰器は前記ケーソン内で上部に移動しても前記柱状の水部分の表面と接触している。【選択図】 図２

Description

本発明は、波のプールの分野に関し、特に複数のケーソンを有する波生成機（wave generator）によりエネルギーが加えられる波のプールに関する。このケーソンは、波生成機が波を作り出す際に、ケーソン内で発生する不要な水／波の動きを減衰させる浮遊する減衰器機構を有する。

従来の波のプールは、深い端部と波が砕ける浅い端部とを有し、深い端部に沿って配置された１つあるいは複数の波生成機と、浅い端部に沿って傾斜した波打ち線（shoreline）とを有する。複数の波生成機を用いて波を生成するため、波生成機は通常並べて配置される。その際各波生成機は、水を保持する区画とこの区画内で水を下にかつ前方に駆動する機構とを有し、この機構により、各波生成機の前面方向に水を押し出して波を生成する。

この種の従来の波生成機に関連する１つの問題点は、波を生成する区画あるいはケーソン内の水が持ち上がる傾向にあり、水のサージがプール内を上下に強制されて動き、これが波の生成に際し悪影響を与える。内部の反射がケーソン内の水面を更に悪くする。即ちこのケーソン内部の水の動きは渦を作り出し、区画内の水の表面に沿って不要な波の動きを作り出す。これは最終的に水の前方向の様々な速度ベクトルを生み出し、これにより平滑な波の生成を困難にする。内部に定在波を生成することに加え、上方向と側面方向の圧力が区画内で生成され、これにより水をケーソン内の回りで跳ね飛ばす。その結果、渦が発生し、様々な水／波の放出速度が発生しこれがプール内の平滑な波の形成に悪影響を及ぼす。

この種の波のプール内の表面の波を生成する従来の試みにも拘わらず、現在必要とされているものは、ケーソン内部の不要な波の動きを減らす又は無くし、かつ標準の波生成装置内に容易に組み込むことができる波生成機である。更にここに議論した従来の波生成機に適用して、ケーソン内の不要な水の動きを減らすのを助ける波生成機である。

一般的に本発明の波生成機は横に並べて配置された複数のケーソンを含む。この各ケーソンは方形のボックスの形状をしている。このボックスは、前壁と、後壁と、側面壁と、床部分と天井とを有する。前壁は底部に開口を有し、ここから水がプール内に下にかつ前方向に押し込まれて波を形成する。他の構成例えば円形あるいは四角形のケーソンも採用可能である。

この種の油圧方式の波生成機が用いられた場合には、各ケーソンの上部部分は例えば後壁の上部エッジに沿って、開口を具備する。これにより空気がケーソン内に、例えばファン、ブロア、又はポンプ機構等により出し入れされる。かくして充填フェーズの間、空気は、上部開口を通してケーソンから引き出される（真空引きされる）。これにより水はプールから区画内に前開口を介して引き込まれ、ケーソンは所望のレベルまで水で充填される。その後放出フェーズの間は、空気は、同一の上部開口を介して区画内に押し込まれる即ち導入され、区画内の柱状の水部分が下側に移動し、水がケーソンの開口を介して前方向に押し出される。この動きにより波がプール内に形成される。

本発明は、新たなデザインの波生成機を有する。この本発明の波生成機は、独自に設計した浮遊する減衰器装置を使用する。この本発明の浮遊する減衰器装置（以下「減衰器」と称する）はケーソン内でプランジャあるいはピストン機構として動作する。このピストン機構は、ケーソン内の柱状の水部分が上下する時に、ケーソンの区画内で不要な波の動きを減らすあるいは阻止する。好ましくは浮遊する減衰器は、浮遊し水平方向を向いた構造物を含む。この構造物は、柱状の水部分の上部即ちケーソン内の水面に浮遊することができる。この減衰器は、上下に動く間水面と接触し、不要な水の動き及び水の移動がケーソンの幅方向に渡って発生するのを阻止する。その結果過剰な波と水面の動きが阻止され、これによりより安定した平滑で均一な形状の波の発生と水のエネルギーが、区画内から波のプールへ移動することができるようになる。

本発明の減衰器の目的は、ケーソン内の水面をフラット（平坦）に維持することであり、これにより不要な波の動きがケーソン内に入るのを阻止することである。その結果得られた様々な柱状の水部分の速度がプール内に伝搬するのを阻止する。これは特に上記した油圧式の波生成機が用いられた場合に有効である。空気をケーソン内に導入して、水を前開口を介して下方向に押し出す。浮遊する減衰器は、ケーソン内の水の動きを押さえて、その結果波即ち水の動きはプール内で波に変わることはない。

本発明の一態様においては、本発明の浮遊する減衰器は、水面に浮かぶ耐久性のある浮遊する剛性材料で形成される。一実施例においては、減衰器は大きな直径のパイプ（直径が約１６インチ（４０ｃｍ））を用いて形成され、これは蓋が被され並べて配置されて互いに接続されて方形の「デッキ」を形成する。このパイプは、耐久性のある材料即ちＰＶＣ、プラスチック、アルミ、他の錆びない材料で形成される。他の実施例においては、減衰器は、組み立てられた或いはモールドされた浮遊する剛性発泡剤の「シート」を用いて製造される。例えばケーソンの形状即ち区画の幅方向に伸びるように形成される。この発泡材料は、剛性フレーム例えば錆びない金属材料製あるいは他の材料製の重量構造物に結合されて、更に強度、剛性、質量をその構造体に与えることができる。

いずれの場合にも、減衰器は、十分な密度と質量と重量とを有し、ケーソンの内部で安定した位置を保持する。その結果区画内で起きる変動する表面波の動きと水の動きとに逆らう。減衰器の構造は、十分厚く重いものであり、その結果水面上のサージあるいは定在波を引き起こすような変化する上方向と側面方向の圧力を補償する。この点に関し減衰器が軽すぎる場合には、水の動きが発生すると、減衰器は、ケーソン内部の波頭の上に容易に持ち上げられてしまう。関連する波のトラフ（谷部）が減衰器の下に即ち柱状の水部分内に形成されるされてしまう。その結果減衰器の機能が損なわれる。減衰器は浮遊するが十分厚く密度があり重く、その結果減衰器は、柱状の水部分内で一部沈んでおり、波のチョップ／サージ／定在波を適切に取り除き、減衰器の底部表面と水面との接触を十分に維持し、かつ同時に水が減衰器の上部に掛かるのを最小にする。

他の態様においては、減衰器は追加的な安定化機構から構成される。減衰器は必要以上の傾斜しないようにされている。その結果減衰器はほぼ水平方向を向いており、かくして区画内の水面をほぼ平坦／水平に保つ。例えば減衰器と柱状の水部分の上部表面を平坦に維持することは、以下の設計の特徴の１つを組み込むことにより達成される。

一実施例においては、垂直方向を向いたガイドポストが区画の中央部に具備される。このガイドポストは減衰器の中央のホールを通して伸びる。このガイドポストとホールとの関連により減衰器が一方に傾斜するのを阻止する。一般的に減衰器を厚くすることにより、そしてガイドポストをホールを貫通して伸ばし、それらの間に若干のギャップを形成することにより（即ちホールの深さの１／４以下にする）、このポストは、減衰器が上下した際にも、減衰器をケーソン内で水平に維持する。１個の中央ポストのみで、区画に渡って波のエネルギーのバランスの取れた分散を維持できるが、他の実施例においては複数のポストを用いることもできる。この関連する開口は、減衰器のセンターラインを中心に対称に配置され、その結果、区画の幅に渡って減衰器に、等しい水の分散と水のエネルギーが加えられることが可能となる。

他の実施例においては、区画の中央に伸びるポストは中空／空洞のチューブでも良い。この中空のチューブは、ケーソン内を垂直方向に伸び、空気をケーソン内に出し入れする手段として用いられる。この手段により、上記したケーソンの後壁に上部開口を有する必要はない。この場合、チューブはケーソンの底部から上部にまで垂直方向に伸びる。空気は、関連する貯蔵タンクと、このチューブを介して又はチューブのトップとケーソンの天井との間に存在するスペースを介して、連通する。別の構成として、チューブはその上部近傍の側面に開口を具備する。この開口を通してこの空気が通過する。この場合、チューブはその上部でケーソンに連結される。いずれの場合にも、チューブは中空／空洞であり、上部に或いは上部の近傍に開口を具備する。ケーソン内に出入りする空気は、このチューブを介してケーソン内に直接入る。これはケーソンの後面にある開口を通さずに行うことができる。

関連する実施例において、圧縮空気を保持する貯蔵タンクが波のプールの傾斜した床の下に配置される。即ちポールの床は貯蔵タンクの上に吊り下げられている。この貯蔵タンクはケーソンの区画とチューブを介して連通している。貯蔵タンク内の空気は、充填フェーズと放出フェーズの間、ケーソン内にチューブを介して出入りする。

他の実施例においては、ポストあるいはチューブを用いずに、ケーブル／プーリー・システムを具備し、減衰器の上下方向の動きを制御する。プーリーはケーソンの壁に固定され、ケーブルはプーリー内で伸びて減衰器の対向する両側に固定され、減衰器の上下運動を制御する。かくして減衰器にケーブル／プーリー・システムを介して加えられた力が、減衰器が不必要に傾斜したり曲がったりするのを阻止する。かくして減衰器は、区画内の水が上下に動いている間も、水平方向を維持することができる。

ケーブルとプーリーの一実施例においては、ケーソンの壁に取り付けられた複数のプーリーと、このプーリー内を伸びる複数のケーブルとがある。ケーブルは、減衰器に減衰器の対向する側の間の動きの範囲を同期できるように、取り付けられる。その結果、減衰器の剛性により、減衰器の一方の側は、減衰器の他方の側が上下しないで、上下することはない。即ち一体に動く。

他の実施例においては、減衰器は１本のケーブル／プーリー・システムに結合することもできる。この実施例においては、２個のプーリーが具備され、一方は減衰器の上に、他方は減衰器の下に取り付けられる。ケーブルはプーリー内を伸び、ケーブルの一端は減衰器の上部に取り付けられる。ケーブルの他端は２本のブランチ・ケーブルを有し、これらは減衰器の底部に取り付けられる。即ち減衰器の中央ラインから等距離に伸びる位置に取り付けられる。減衰器の対向する側の間の動きの範囲は、制御され同期がとられる。減衰器の剛性があり、かつ減衰器の対向する側の間の力の均等な分散があるので、減衰器の一方の側は他側が上下しない限り上下に動くことはない。いずれの場合も、プーリーは、壁、床、天井に搭載され、例えばボルトを埋め込んだプレートにより行われる。

他の実施例においては、機械的な連結が減衰器とケーソンとの間に具備される。例えばケーソンの壁に垂直方向のガイドがあり、減衰器はこのガイドに適合したローラーを有する。ローラーとガイドとの関連により、減衰器は、柱状の水部分が上下した場合でもそのレベルは安定している。この様な場合、減衰器は、区画に沿って垂直方向に伸びるローラーチェーンと歯車とベルトのシステムに結合される。減衰器をチェーン、ギア、ベルトシステムに結合することにより、減衰器のレベルを維持する。

これらの機構により、減衰器が柱状の水部分と共に上下しても、区画内で減衰器を水平方向に維持できる。減衰器の対向する側の間の動きの範囲を制御し同期させ維持することができる、水本体は、様々な種類の動きを受ける。例えば六方向の移動、即ち、ヒーブ（垂直／上下方向の動き）、ヨウ（垂直軸に沿った回転）、スエイ（横方向の動き）、ピッチ（横方向軸を中心とした回転）、サージ（長手方向の前後の動き）、ロール（長手方向軸を中心として回転）を含む様々な動きを受ける。好ましい実施例においては、本発明の目的は、ケーソン内の柱状の水部分がヒーブ方向にのみ動くことである。即ち垂直方向で上下し他の５つの運動方向の動きを取り除くことである。好ましくは、減衰器は、柱状の水部分の動きをヒーブ方向にのみ限定することである。このメカニズムを用いて残りの５つの方向の動きを取り除くことである。

波を生成するために、横並びに配置された一連の波生成機と深い端部側に横並びにずらして配置された矩形のケーソンとを具備する波のプールの平面図である。 図１の波のプールの断面図である。同図は左側にケーソンを具備した波生成機を示す。このケーソンは中央ポストがその中を伸びる浮遊する減衰器を有する。浅い端部の方向に伸びる傾斜したプールの床を有し、空気タンクが減衰器の下に配置され、右側に波減衰室が配置されている。 ケーソンを具備した２個の波生成機の平面図である。同図は波生成機の後方にポンプ機構を示し、この波生成機の前面に伸びる傾斜した床の湾曲度を示す。 ケーソン内を延びる浮遊する減衰器と区画内に下側に伸びる中央ポストとを具備した波生成機の実施例の詳細断面図である。ポンプ機構がケーソンの後に配置され、これを用いて空気をケーソン内に出し入れして波を生成する。 ケーソン内を延びる浮遊する減衰器と複数のケーブル／プーリー・システムを具備する波生成機の実施例の詳細断面図である。複数個のプーリーがケーソンの壁に配置され、複数本のケーブルがプーリー内を伸びる。その内２本のケーブルが減衰器の対向する側に固定されて、減衰器を水平方向に維持する。 ケーソン内を延びる浮遊する減衰器と１個のケーブル／プーリー・システムを具備する波生成機の実施例の詳細断面図である。ケーブルの端部が減衰器の上部に固定され、ケーブルの下端が減衰器の反対側に固定されている。対向する側の間の力の均一な分散により、柱状の水部分が上下している間でも、減衰器を水平方向に維持する。 ケーソン内の水が上下しても減衰器を水平方向に維持するために適切な所望の減衰器の質量と厚さを決定する為の図。 ケーソン内の水が上下しても減衰器を水平方向に維持するために適切な所望の減衰器の質量と厚さを決定する式を表す。

図１は、複数の波生成機３を有する波のプール１の平面図である。この一連の波生成機３は、波を生成する深い端部５に斜めの方向を向いた千鳥ライン６に沿って伸びる。傾斜した波打ち線７は、波を留める浅い端部１１で同じ方向を向いた点線９に沿って伸びる。この実施例においては、一連の波生成機３（千鳥ライン６に沿って伸びる）は、一方の端部に沿って横並びに配置されており、傾斜した波打ち線７（点線９に沿って伸びる）は、それに対向して配置されている。千鳥ライン６と点線９は、互いに平行に伸び、同時に下り線の先頭である波頭１３（矢印波の移動方向１０の方向に移動する）に対し傾斜している。様々な実施例においては、波生成機３は、千鳥ラインでずらさずに、互いに隣接して配置してもよい（図３に示すように）。あるいは他の適宜の配列方法で配置することもできる。

図１の実施例において、波のプール１の側面壁２，４は、互いに並列／平行に伸びる（必須ではないが）。外側の側面壁２，４は、所望の目的／結果を達成するために実質的に様々な広がった形状あるいは湾曲にすることもできる。波生成機３は複数のケーソン１７を有する。これらのケーソン１７は横並びに配置される。それぞれのケーソン１７は、互いにずらして即ちオフセットして配置される。例えば第２の波生成機３ｂは、第２のケーソン１７ｂ内に配置されるが、第１のケーソン１７ａ内に配置される第１の波生成機３ａから下流側に配置される。同様に第３の波生成機３ｃは、第３のケーソン１７ｃ内に配置されるが、第２のケーソン１７ｂ内に配置される第２の波生成機３ｂから下流側に配置される。一連の波生成機３とケーソン１７は、上記したように、最後の波生成機３ｍとケーソン１７ｍまで順に配置される。この最後の波生成機３ｍとケーソン１７ｍは、他の波生成機３又はケーソン１７のいずれよりも、下流側に配置される。

生成された波頭１３に対し千鳥ライン６で伸びる角度１５（即ち波頭１３の移動方向１０に直行する方向）は、「千鳥角（stagger angle）」と称し、これは波生成機３が波の移動方向１０に対しオフセットされる（ずれる）ような角度／量である。あるケーソン１７の前面壁２６が隣のケーソン１７の前面壁２６から前に出ている距離は、「千鳥量（stagger distance）」と称し、これは各波が次のケーソン１７の前面に達する前に移動しなければならない距離である。波生成機３は、千鳥ライン６に沿って、波頭１３の移動方向に対し斜めの角度で向いている。これらはずらして配置され、その結果波生成機３が順番に動作すると、波生成機３が形成する波は、最終的に合体し、平滑形状の波頭１３を形成し、サーフィンに適したものとなる。

図１に示すように、ケーソン１７は、矩形のボックス形状をしている。このケーソン１７は、前面壁２６と、一対の側面壁１８，１９と、後面壁２８とを有する。好ましくはケーソン１７の前面に一対の分割壁２０，２２を有する。これは波の移動方向１０の方に向かって伸びる。分割壁２０，２２は、ＷＯ２０１２／１５０９０８号公報に示された波生成機のように互いに平行／並列に伸びる。他の実施例においては、これらは２０度以下のフェード角（fade angle）を有する。いずれの場合も、分割壁２０，２２は、各波生成機３により生成された波のエネルギーと高さを維持する。即ち波は波生成機３の前面に伸びる空間３０内に閉じ込められ保持される。各波生成機３により放出されたエネルギーは、波が前進したり他の波と合流したりする間、保持されて所望の波頭１３を形成する。

千鳥角度（stagger angle）１５は、波生成機３が波の移動方向１０に直行する方向に対し配置される角度である。波生成機３は、ずらしてかつ波頭１３に対し傾斜した角度で伸びるために、連続する一連の波生成機即ち（３ａ，３ｂ，３ｃ）は順番に動作する。即ち１つの波生成機が動作した後次の波生成機が動作する。そして個々の波を形成しそれらが合体して合成波頭１３を形成する。その結果動作中においては、各波生成機３は、所定の時間差でもって順番に動作を開始する。この波が形成される時間差は、波があるケーソン１７の前面壁２６からそれに続く（次の）ケーソン１７の前面壁２６まで移動するのに等しい時間である。例えば波がケーソン１７ｂの前面壁２６から次のケーソン１７ｃの前面壁２６までの距離（即ちこの距離が千鳥距離（stagger distance）である）を移動するのに１秒かかったとすると、連続的に波生成機を活性化する好ましい時間間隔も１秒となる。これにより、各波生成機３により形成された各波が適宜の時間にかつ適宜に合体し、プール１を下流側に向かって移動方向１０で移動する平滑な波頭１３を形成するのを確実にする。その後、生成された波頭１３が、波のプール１内の波生成機３により形成され波の移動方向１０の傾斜した波打ち線７に近づき点線９を越えると、それらは打ち砕け横方向に捲れ上がる。この波の慣性より、波は波のプール１の横方向に全体渡って前方向に砕け、プールの一方の側から他方の側に（即ち側面壁２から側面壁４の方向に）順番に動く。

波頭１３が生成されるタイミングと周期に関しては、それらは、波生成機３が活性化する順番即ち連続するシーケンス（即ちサイクル）の間に経過する時間間隔によって決定される。即ち第１の波生成機３が活性化された後、後続の波生成機３がそれに続くと、サイクルは、第１の波生成機３が再活性化を開始しそして次の波生成機３が再活性化することにより、繰り返される周期である。この点に関し、各サイクルは、６秒から９０秒あるいはその前後の時間間隔が考えられる。このサイクルは、各波生成機３がエネルギーを放出する前にエネルギーを蓄えそして次のサイクルが始まる前の十分な時間を与える。

図２は波のプール１の断面図である。同図において、波生成機３は波を生成する左側の深い端部５に沿って伸び、傾斜した波打ち線７は右側の波を留める浅い端部１１に沿って伸びる、深い端部５と浅い端部１１との間に傾斜した底部２１が延びる。この底部２１は、点線９で示す波を留める部分に続く下流に沿って延びる。波打ち線７は穴あき隆起床３７を有する波緩衝室２３を有する。この構造は、本出願人の米国特許第８，５６１，２２１号に開示されている。波緩衝室２３は、不要な激流や反射波を減らす役割を果たす。これら激流や反射波は、後から来入する波の形成あるいは波が砕けるのに悪影響を及ぼすものである。

図２は波生成機３で生成された波頭１３を示す。この波頭１３は深い端部５から浅い端部１１へ即ち左から右へ移動する。波が砕ける領域（wave breaking zone）での底部２１の傾斜は２％と１２％との間である。これは波が砕ける領域内のlribarren number に依存する。各波生成機３に対し、前面壁２６から点線９に伸びる及びる最小距離（リーフの波を留める流域）と点線９から後面壁６１に伸びる最小距離（緩衝流域）は、波の大きさ（高さと大きさ）に依存する。底部２１の可変の水深（傾斜）により、各波頭１３は、適宜の深さの場所で例えば点線９に沿った場所で、前方向に砕け始める。波は、浅い端部１１の方向に向いて砕けるのが好ましい。波のプール１は、従来の材料例えば強化バーを含んだコンクリートで形成することができる。

各波生成機３は１つのケーソン１７を有する。このケーソン１７は水密な／防水構造の水密コラム／区画２５を有し、これには空気と水が充填される。ケーソン１７は天井１２と側面壁１８，１９（図１）と後面壁２８と部分的な前面壁２６とを有する。前面壁２６の下側は所定の高さと大きさの開口２９を有する。これにより、波と波のエネルギーは前方向に移動して波のプール１内にはいる。他の種類の波生成機３、例えば機械式あるいは水圧式のものも本発明では用いることもできる。好ましい波生成機３は油圧式である。

図２の実施例において、各ケーソン１７は垂直方向を向いたポスト（図２で充填・パイプとも称する）３５を有する。このポスト３５は、区画２５の中央部内を上方向に天井１２まで伸びる。ポスト３５は中空のチューブを有する。この中空のチューブであるポスト３５を用いて空気を貯蔵タンク（容量：２９−８９立方ｍ）４０から区画２５内に適宜の時間に出し入れすることができる。この様な場合、中空のチューブ即ちポスト３５は、貯蔵タンク４０から伸び、ケーソン１７の床を貫通して立ち上がる。ポスト３５の上部部分の開口を介して、空気をケーソン１７内にに出し入れすることができる。一実施例において、ポスト３５は天井１２まで全てに渡って伸びて、そこに接続される。開口（即ち空気が通過できる）は、上部近傍のポスト３５の側面に形成することもできる。他の実施例においては、ポスト３５はケーソン１７の上部近傍まで立ち上がって伸びる。ギャップがポスト３５の上端部とケーソンの天井１２との間に形成され、その結果ポスト３５内の空気は、このギャップを通ってケーソン１７内に出入りすることができる。

好ましい実施例においては、浮遊する減衰器（図２では「浮遊プランジャー」と称している）３９が区画２５内に配置され、ウォーター・コラム４５の水面でケーソン１７内を浮き沈みする。減衰器３９は、比較的密で重いシート製あるいはブロック製で、耐久性かつ剛性のある浮遊材料（即ち水よりも低密度の材料）製であるので、水面に浮くことができる。一実施例においては、減衰器３９は大きな直径のパイプ（直径約１６インチ（４０ｃｍ））で形成され、キャップで閉じられ並べて配置され、一体に連結されて、矩形の「デッキ」を形成する。このパイプは、耐久性材料例えばＰＶＣ、プラスチック、アルミ、耐サビ性材料で形成される。他の実施例においては、減衰器３９は、モールドされた浮き用の剛性発泡シートで形成される。例えばケーソン１７の形状に合わせて形成される。発泡材料は、耐サビ性金属製フレームにあるいは他の重い材料製の構造物に結合されて、強い剛性と質量の構造物が得られる。

いずれの場合も、減衰器３９は、十分な密度と質量と重量を有し、ケーソン１７に対し安定した内部位置を占め、区画２５内で変動する表面波の動きと水の動きに対し反対方向動く。減衰器３９の構造と形状は、十分に厚く重いため、切り立った波（chop）／衝撃波（surge）あるいは定在波（standing wave）を水面上に引き起こす上方向と側面方向に変動する圧力を打ち消す。この点に関し、減衰器３９が軽すぎる場合には、水が動くと減衰器３９はケーソン１７内部の波頭の上にまで簡単に持ち上げられてしまう。それに関連する波のトラフ（溝）が生成され、ケーソン１７内の水面は水平方向にかつ平坦に維持されず、その結果減衰器３９の動作が損なわれてしまう。減衰器３９は、浮遊するが、十分に厚く密度が大きく重い為、水中に部分的に沈み、前記した切り立った波（chop）／衝撃波（surge）あるいは定在波を適宜に取り除き、同時に減衰器３９の上部に跳ね返る水を最小にする。

減衰器３９は、内部ケーソン１７内の波の動きを最小にするよう設計されている。これは、波の生成時にケーソン１７内で水面を水平方向かつ平坦に保つことにより行われる。即ち、減衰器３９が波頭上に浮かぶことによりケーソン１７内部の下側に空気ギャップが存在しないようにして、また減衰器３９の上部に波がかからないようにして行われている。所望の結果を得る１つの方法は、以下の数式に基づいて適宜の質量と密度の減衰器３９を設計することである。これは、図７，８に示した設計パラメータに関連し又これらの式を再生することを含む。
Ａ＝ａ^＊ｈ^＊（１−ｚ／Ｈ−1/2*ｈ／Ｈ）
Ｆ＋＝ρ^＊ｇ^＊Ａ^＊ｂ＝ρ^＊ｇ^＊ａ^＊ｈ^＊（１−ｚ／Ｈ−1/2*ｈ／Ｈ）^＊ｂ
Ｆ−＝Ｍ^＊ｇ＝ρ^−＊ａ^＊ｂ^＊ｈ^＊ｇ
Ｆ＋＝Ｆ−
…ρ^＊ｇ^＊ａ^＊ｂ^＊ｈ^＊（１−ｚ／Ｈ−1/2*ｈ／Ｈ）＝ρ^−＊ａ^＊ｂ^＊ｈ^＊ｇ
…ρ^＊（１−ｚ／Ｈ−1/2*ｈ／Ｈ）＝ρ⁻
図８に示したように静止時では
Ｍｇ＝ａ^＊ｂ^＊ｘ^＊ρ^＊ｇ ≫ ρ^−＊ｈ＝ρ^＊ｘ ｏｒ ρ⁻＝ρ^＊ｘ／ｈ
…（１−ｚ／Ｈ−1/2*ｈ／Ｈ）＝ｘ／ｈ
ｚ＝０ｘ／ｈ＝２／３ ≫ １−ｚ／Ｈ−ｘ／ｈ＝1/2*ｈ／Ｈ
…２Ｈ^＊（１−ｚ／Ｈ−ｘ／ｈ）＝ｈ ≫ ｈ＝２／３Ｈ

パラメータ定義は以下の通りである。
ａ＝ケーソンの前壁から後壁までの長さ、減衰器の長さにほぼ等しい
ｂ＝ケーソンの内部の幅で、減衰器の幅にほぼ等しい
ｈ＝減衰器の厚さ
Ｈ＝想定される波高（中央の節目）
ｚ＝ケーソン内の定在波のトラフから任意の距離における減衰器の底部の下にある空気ギャップ（目標はｚ＝０即ち空気ギャップが存在しない）
ｇ＝重力加速度
ρ＝水の密度
ρ−＝減衰器の平均密度（減衰器の質量をその体積で割った値）
Ａ＝減衰器の濡れている面積
Ｆ＋＝減衰器の沈んだ部分の体積に等しい上方向への力＝排除された水の量（アルキメデスの原理）
Ｆ−＝減衰器の質量（Ｍ）ｘ重力に等しい下方向の力
ｘ＝水面の静止レベルの下にある減衰器の質量

減衰器３９はその中央部にホール８７を有する。このホール８７を通してポスト３５は伸び、減衰器３９は区画２５内をポスト３５に沿って上下する。ポスト３５とホール８７の関係により減衰器３９が安定する。その結果減衰器３９は、上下してもほぼ水平方向を維持する。この点に関し、減衰器３９の厚さとホール８７の高さは、ポスト３５とホール８７の内壁の間のギャップの少なくとも４倍である。かくして波の動きにより減衰器３９が上がったり傾斜したりすると、ポスト３５に関連するホール８７に整合することにより、減衰器３９がケーソン１７内を上下する間傾斜するのを制限する。摩擦を減らす為にローラベアリングあるいはシリコン製のスライド表面あるいは類似の摩擦軽減材料及び機構が、ポスト３５とホール８７の間のインターフェースの点に沿って追加される。

ケーソン１７の区画２５は、波のプール１の水本体の上昇する定在波の上に伸び、その結果圧力ヘッドが、区画２５が水で充填された時に、生成され、柱状の水部分の下方向かつ前方向への運動量／勢いが、ケーソンの開口２９を通した間即ち放出フェーズの間、誘因される。減衰器３９の重量はこの動きを補助する。

区画２５へ出入りする空気は、図２の底部２１の下にある貯蔵タンク４０内に貯蔵される。充填フェーズ（charging phase）の間、空気は、区画２５からポスト／チューブ３５の上部を介して貯蔵タンク４０内に引き込まれる。これはファン、ブロア、ポンプ（図示せず）を用いて行われる。これによりケーソン１７内の水位を隆起させる（区画２５内の背圧により水が波のプール１から開口２９を介して区画２５内に引き込まれる）。ポンプは。真空又は圧力のいずれか又は両方の部屋／プレナムを使用する、又はプレナムなしの真空ファンのみと活性圧力サイドを使用する、プレナム無しで真空ファンと圧力ファンの両方を使用する、必要によっては圧力ファンのみを用いる。この様な場合、引き出された空気は、貯蔵タンク４０内に圧縮して貯蔵され、そこに放出フェーズの間放出されるまで貯蔵される。その後適宜の時間、即ち波生成機３が活性化できる準備ができた時に、貯蔵タンク４０内の圧縮空気は、開放される又はポスト３５を介してポンプで区画２５内に戻されるまたはその両方である。これにより、その下にあるウォーター・コラム４５は、減衰器３９と共に急速に落ち込み、区画２５内の柱状の水部分を開口２９を介して、下方向かつ前方向に押し込む。これにより波のプール１内で水の動きを形成できる。

減衰器３９は、区画２５内の力をウォーター・コラム４５に渡って一定に保ち、その結果水の一定量が所望の速度でかつ開口２９を介して下方向に押される。かくして水と波のエネルギーのプール内への均一な放出が可能となる。

個別のバルブあるいは開口３３が区画２５内に具備され、これにより空気は必要により逃げることができる。区画２５内の圧力ヘッドが十分高い場合には、単に空気が区画２５内に導入されるだけで、貯蔵タンク４０内の空気を開放してもしなくてよい。これによりウォーター・コラム４５は放出フェーズ（discharging phase）の間落ちる、例えば重力のみで、水は開口２９を介して波のプール１の方向に強制的に送り込まれる。充填フェーズの間、区画２５内の空間は気密であるので、区画２５内の空気がポスト３５を介して引き抜かれると、区画２５内の水位は自然と上昇する。この背圧に起因して、水は波のプール１から開口２９を介して区画２５内に引き込まれる。この時点で、ケーソンの無水空間（freeboad）４３は、減衰器３９の上部と天井１２との間の垂直方向の距離（図２に示す）であるが、区画２５内では実質的に存在しなくなる。即ち区画２５内の全ての空気は引き出される。空気を区画２５の上部から引き抜くことにより、区画２５内の水位は、区画２５が水で満たされるまで上昇し、これにより区画２５内のウォーター・コラム４５の深さとその圧力ヘッドが上昇する。区画２５内の水位を上昇させ圧力ヘッドを増加させることにより、ケーソン１７内の水は下方向に押され、開口２９を介して波のプール１内で水の動きを生成する。これは、重力のみによりあるいは貯蔵タンク４０からの圧縮空気を区画２５内に開放することにより、あるいはファン、ブロア、ポンプを用いて更なる慣性力でエネルギーの移動を生成させることにより、より大きな波を生成する。かくして開口２９を介して水を下方向かつ前方向に強制することにより、前面壁２６の前に直接波が形成される。後面壁２８には丸い角部が形成され、これにより水の開口２９を介した前方向の動きを容易にする。

分割壁２０，２２は互いに平行にかつ波生成機３の前で前方向に伸びるので、波生成機３により形成された波のエネルギーは、閉じこめられ、波生成機３前で平衡を維持する、即ち一対の分割壁２０，２２の間で一連の他の波と合流する前は、平衡を維持する。かくして、波生成機３により放出された波のエネルギーは維持される。波のエネルギーは、波が空間３０を介して前方向に移動する間、維持され、これにより前進する波が一連の他の波と合流して合成波頭１３を形成するする前は、前進する波の形状と振幅を維持する。その後波が合流してして合成波頭１３を形成すると、合成波頭１３が波のプール１を前進するに連れて、底部２１の傾斜は点線９に沿って合成波頭１３が砕け始めるよう補助する（図２）。

波緩衝室である波緩衝領域２３は、点線９と波のプール１の遠方端壁６１の間を傾斜した波打ち線７に沿って伸びる。波緩衝室２３は、底床に渡って伸びる穴あき隆起床（perforated false floor）３７を含む。これにより波のエネルギーの消失を容易にする。これにより波のエネルギーを減らし、傾斜した波打ち線７に沿って起こりうる激流と逆流を減らす。図２に示す溝６７は遠方端壁６１に沿って具備される。

図３は直線上で横並びに配置された波生成機５１を示す平面図である。この波生成機５１は、ファン、ブロア、ポンプ機構５２を具備し、空気をケーソン５７内に出し入れする。このポンプ機構５２はケーソン５７の後方に配置される。ダクト５６が、ポンプ機構５２とケーソン５７の間に伸びて、それらの間の空気の連通を可能とする。各ケーソン５７は矩形のボックスの形状をしている。ケーソン５７は互いに隣接して横並びに配置される。この場合千鳥状あるいはオフセットされていてもいなくてもよい。波生成機５１は合成波頭５３がショア・ライン５８の方向に向かって移動するように動作される。ショア・ライン５８の傾斜は、複数の深さ形状５９で表される。

波生成機５１は、順番に即ち１つづつ所定の時間間隔をもって活性化される。その結果それらが作り出す個別の波は前進して、合体して１個の合成波頭１３を形成し、この波頭１３はショア・ライン５８に対し傾斜した角度で進む。波生成機５１を活性化する間の時間間隔が長くなると、波頭５３がショア・ライン５８に対し斜めに移動する角度が大きくなる。他方千鳥状に配置されていない場合には、波生成機５１が同時に活性化されると、１個の合成波頭が一度に生成され、一斉に前進する、即ち波生成機５１の前方向に向かって生成される。各波５３の波頭は波生成機５１に平行な方向を向いている。

図４は、ファン、ブロア、ポンプ機構５２を具備する波生成機５１と波のプール６４の断面図である。このポンプ機構５２は、ケーソン５７内に空気を出し入れする。傾斜して床７１の一部は右側に示されている。ダクト５６はポンプ機構５２とケーソン５７の間を伸びて、その結果ポンプ機構５２は、、ケーソン５７とダクト５６と開口４９を介して連通する。充填フェーズの間、ポンプ機構５２は、ケーソン５７から空気を取り出し、波のプール６４から水を取り出してケーソン５７にケーソン開口６９を介して入れる。その後放出フェーズの間、ポンプ機構５２は、空気をケーソン５７内にダクト５６を介して戻す。これによりウォーター・コラム７４は、下方に落ちて、ケーソン開口６９を介して前方向に進み、波のプール６４内に入り、波を生成する。

図４に示すように、ケーソン５７は、水密のカラム即ち水密区画７５を有する。この水密区画７５は空気と水で充填される。各ケーソン５７は、上部の壁即ちシーリング７２と側面壁１８，１９（図１）と後面壁７８と床８３と部分的前壁７６とを有する。前壁７６の下部分は所定の高さと大きさのケーソン開口６９を有する。これにより水と波のエネルギーが、波のプール６４に入る。各ケーソン５７は、強化コンクリート製あるいは他の構造材料製である。

減衰器７９は区画７５内に配置される。減衰器７９は水面に浮遊する。この実施例では、図２の実施例と同様に、各ケーソン５７は垂直方向を向いたポストでもあるチューブ８５を有する。しかし図２の実施例とは異なり、チューブ８５は、空気をケーソン５７に出し入れするために使用するものではなく、減衰器７９がウォーター・コラム７４の上部に浮遊する時に、減衰器７９を上下に動くようガイドするために用いる。この場合、減衰器７９はその中央部にホール８７を有する。そのホール８７を貫通してチューブ８５が伸び、その結果チューブ８５に沿って減衰器７９が上下する。減衰器７９は、チューブ８５に結合されて、水密区画７５内で上下する際に水平を維持する。減衰器７９は比較的厚く耐久性のある剛性浮揚材料あるいはシートから形成される。減衰器７９の中心のホール８７の相対高さは、チューブ８５とホール８７の間に伸びるギャップの４倍以上である。この２つの組み合わせにより、減衰器７９をほぼ水平に維持することができる。

ホール８７は、耐久性のある剛性材料（例、ステンレススチール）製の内部スリーブ内に含まれる。これによりその形状と曲げ剛性を維持する。その結果ホール８７内におけるチューブ８５の相対的な動きにより、減衰器７９を水平方向に維持する。波の動きにより減衰器７９が傾斜するような場合には、内部スリーブをチューブ８５に整合させることにより、傾斜動作を制限する。即ちチューブ８５とホール８７の内部スリーブの狭いギャップにより、その動きを制限する。摩擦を低減するために、ローラーベアリング、滑らかなテフロン（登録商標）製のスライド表面、同様な低摩擦材料あるいは摩擦を低減する機構を、ホール８７とチューブ８５の間の境界部分に、用いることができる。

一実施例においては、１個のチューブであるポスト８５のみが用いられる。しかし他の実施例においては、複数のチューブであるポスト３５を用いることもできる。減衰器７９上のホールは、減衰器７９の中心線の回りに対称に配置される。その結果、減衰器７９がケーソン５７内で上下する際に、減衰器７９に対するエネルギーの均一の分担が可能となる。この実施例において、チューブ８５は、中空である必要はなく、耐久材料例えばコンクリート、プラスチック、ステンレススチール、アルミ、ファイバグラス等で形成できる。即ち錆びない材料から形成できる。チューブ８５は、ケーソン５７のシーリング７２と又は床８３に連結されるが、これはプレイス、ボルト、プレートの従来手段を用いて行うことができる。

区画７５は、波のプール１の水本体が上昇する高さの平均値を超えて伸びる。その結果、十分な圧力ヘッドが区間７５が水で充填された時に生成される。その結果、水の下方向の慣性力が、放出フェーズの間ケーソン開口６９を介して下にかつ前方向に動くことができる。減衰器７９の重量によりこの動きが容易になる。この点に関し、ポンプ機構５２は、充填フェーズの間、空気を区間７５から引き出すだけで、水をケーソン５７内に下のケーソン開口６９を介して引き込むことができる。そして放出フェーズの間、空気は区間７５内に、例えばダクト５６を介して戻される。区間７５内の圧力ヘッドとウォーター・コラム７４、は、減衰器７９の重量と共ににより、ウォーター・コラム７４は区間７５内で下方向に落ちる。その後水は、ケーソン開口６９を介して波のプール６４内に強制的に下方向へかつ前方向に押される。かくしてこの十分な圧力ヘッドが有るため、ファン、ブロア、ポンプは、放出フェーズの間、空気を区間７５内に導入するのには、必要とはされない。しかしファン、ブロア、ポンプを用いて水の動きを加速させることもできる。従来の実施例と同様に、減衰器７９は、ウォーター・コラム７４の表面の波の動きを取り除き、これにより、それにかかる力が、区間７５全体で一定となる。その結果、一定量の水が、区間７５の幅方向に渡って一定の速度で放出される。かくしてケーソン５７から波のプール６４内への波と波エネルギーの均一な放出が可能となる。

この臨界的なステップにおいて、減衰器７９は柱状の水部分の上部に浮游し、その重量と厚さにより減衰器７９は部分的に沈み、水の表面を平坦に維持する。これにより過剰な波の動きを回避し、その結果、水が波のプール１内に放出される際に、所望の主波の動きを安定かつ一定に維持する。この機構と上記した態様により、減衰器７９は水平位置で安定を維持し、更にウォーター・コラムの表面上の波と波の動きを一定にし、１つの波から次の波に一致／滑らかにさせる。

図５は別の波生成機９１を示す波のプール９４の断面図である。この波生成機９１は、空気をケーソン９７の後に配置され、空気をケーソン９７内に出入りさせるファン、ブロア、ポンプ機構９２を具備する。傾斜床１０１の一部が右側に示されている。ダクト９６は、ポンプ機構９２とケーソン９７との間を伸び、ポンプ機構９２は、ダクト９６と開口１１１を介して、ケーソン９７と連通する。充填フェーズの間、ポンプ機構９２は空気をケーソン９７から引き出すことができ、これにより水を、波のプール９４からケーソン９７にケーソン開口９９を介して引き出す。放出フェーズの間、ポンプ機構９２は、空気がケーソン９７内にダクト９６を介して戻るようにすることができる。これによりケーソン９７内の水は、ケーソン開口９９を介して波のプール９４内に入り、前方向に動いて所望の波を形成することができる。

図５に示すように、ケーソン９７は、水密のカラム即ち水密区画９５を有する。この区画９５は空気と水で充填される。各ケーソン９７は、上部の壁即ちシーリング１０２と側面壁１８，１９（図１）と後面壁１０８と床１０３と部分的前壁１０６とを有する。前壁１０６の下部分は所定の高さと大きさのケーソン開口９９を有する。これにより水と波のエネルギーが、波のプール９４に入る。各ケーソン９７は、強化コンクリート製あるいは他の構造材料製である。減衰器９８は区画９５内に具備される。この減衰器９８は水面の上部に浮游する。この実施例では前の実施例とは異なり、各ケーソン９７は複数のケーブル／プーリー・システムを有し、減衰器９８が区画９５内で上下している間、減衰器９８が水平になるよう維持する。このケーブル／プーリー・システムは、第１と第２のプーリー１０４，１１０と、それらの間を伸びる第１のケーブル・ループ１０９と、第２と第３のプーリー１１０と１１２と、それらの間を伸びる第２のケーブル・ループ１１４と、第３と第４のプーリー１１２，１１６とそれらの間を伸びる第３のケーブル・ループ１１８とを有する。第１と第２のプーリー１０４，１１０と第２と第３のプーリー１１０，１１２と１１６はケーソンの壁に固定されて、水平軸に沿って回転できる。ケーブル・ループ１０９，１１４、１１８は、プーリーに結合されて、３本のケーブル・ループ１０９，１１４、１１８は一体になって動く、即ちあるケーブルがある一定の距離を上下あるいは横に動くと、他のケーブルも又同じ距離だけ上下又は横に動く。ケーブル・ループ１０９，１１８は、別々に減衰器９８の反対側に取り付けられるために、減衰器９８の一方の側が上下すると、引っ張り状態にあるケーブルは拘束するよう動き、その結果減衰器９８の反対側も同じ距離だけ上下に動く。かくして減衰器９８は上下に動く間水平方向を維持する。減衰器９８がそれぞれの（上下）方向で水平方向を維持するのを確実にするために、複数個のケーブル／プーリー・システムを異なる様々な側に配置することもできる。即ち１個のケーブル／プーリー・システムを減衰器の１つの側で、そして別のケーブル／プーリー・システムを減衰器の別の側で、減衰器の中央線から等距離に離した位置に、配置することもできる。

減衰器９８はホール１２０を有する。このホール１２０を介してケーブル・ループ１０９，１１８が通過する。ケーブル・ループ１０９，１１８は減衰器９８に固定されるが、このケーブルループはプーリーの周囲を回らなければならないので、これらのケーブル・ループ１０９，１１８は減衰器９８を通らなければならない。かくして、減衰器９８が上下すると、ケーブル・ループ１０９，１１８の取付部分はそれと共に動き、ケーブル・ループ１０９，１１８の他の側は反対方向に動き、減衰器９８の動きには影響を与えない。例えば水が区画９５を下から充填し始めると、減衰器９８は上昇し、ケーブル・ループ１０９，１１８の取付部分もそれと共に上昇する。しかしこれらループは第１と第２のプーリー１０４，１１０の間と第３と第４のプーリー１１２，１１６の間にそれぞれ結合されているために、ケーブル・ループ１０９，１１８は、これらのプーリーの周囲を回転しなければならず、それらは反対方向に動く必要がある。即ち、ホール１２０を介して等距離で反対方向に動く必要がある。

他の形態においては、ケーブル・ループ１０９，１１４，１１８は、ローラーチェーンあるいは歯車のシステムで置換できる。その結果減衰器９８は、このチェーン又は歯車のシステムに沿って上下する。この様な場合、各プーリーはスプロケットあるいは歯車を具備し、これによりローラーチェーンとギアシステムが上下するようガイドし、減衰器９８の反対側の動きを同期させる。別の構成として、類似の歯車ギアシステムが側面の壁に沿って垂直方向に伸び、例えば１つの側に１つのシステムを配置する。この歯車付のスプロケットは減衰器９８に具備され、減衰器９８上の歯車と減衰器９８の側面の壁の間の関連性により、減衰器９８は水平方向を維持する。

図６は別の波生成機１２１を示す波のプール１２４の断面図である。この波生成機１２１は、空気をケーソン１２７の後に配置され、空気をケーソン１２７内に出入りさせるファン、ブロア、ポンプ機構１２２を具備する。傾斜床１３１の一部が右側に示されている。ダクト１２６は、ポンプ機構１２２とケーソン１２７との間を伸び、ポンプ機構１２２はダクト１２６と開口１２９を介してケーソン１２７と連通する。充填フェーズの間、ポンプ機構１２２は空気をケーソン１２７から引き出すことができ、水を波のプール１２４からケーソン１２７にケーソン開口１２９を介して引き出す。放出フェーズの間、ポンプ機構１２２は、空気がケーソン１２７内にダクト１２６を介して戻るようにすることができる。これによりケーソン１２７内の水は、ケーソン開口１２９を介して波のプール１２４内に入り、前方向に動いて所望の波を形成することができる。

ケーソン１２７は、水密のカラム即ち区画１２５を有する。この区画１２５は空気と水で充填される。各ケーソン１２７は、上部の壁即ちシーリング１３２と側面壁１８，１９（図１）と後面壁１３８と床１３３と部分的前壁１３６とを有する。前壁１３６の下部分は所定の高さと大きさのケーソン開口１２９を有する。これにより水と波のエネルギーが、波のプール１２４に入る。各ケーソン１２７は、強化コンクリート製あるいは他の構造材料製である。

減衰器１２８はケーソン１２７内に具備される。この減衰器１２８は水面に浮游する。この実施例では前の実施例とは異なり、各ケーソン１２７は１個のケーブル／プーリー・システムを有し、減衰器１２８が区画１２５内で上下している間、減衰器１２８が水平になるよう維持する。このケーブル／プーリー・システムは、第１と第２のプーリー１４２，１４４と、１つはケーソン１２７の上部に別の１つは底部近傍に配置され、それらの間を伸びるケーブル１４０と、ケーブル１４０の一端１４８は減衰器１２８の上部表面に、他端は２本ブランチ・ケーブル１５０，１５２を有する。これらは減衰器１２８の反対側に接続される。ブランチ・ケーブル１５０，１５２は、ケーブル１４０に対し等距離離間して保持され、減衰器１２８に対し対称に配置される。その結果、減衰器１２８が上下すると、ケーブル１４０は、 プーリー１４２，１４４の間でタイトに引かれる。ブランチ・ケーブル１５０，１５２は、等しい引っ張り力を加えて、減衰器１２８を水平方向に維持する。ケーブル１４０はピンと引っ張られているので、ブランチ・ケーブル１５０，１５２も引っ張られている。その結果、減衰器１２８は、区画１２５内を上下している間、水平を維持する。

前の前記した実施例と同様に、プーリー１４２，１４４はケーソンの壁に固定され水平軸を中心に回転する。ケーブル１４０はプーリーの回りを時計方向あるいは反時計方向に回転する。そのためケーブル１４０の一端１４８がある距離上下に移動すると、ケーブル１４０の他端も同一距離だけ下上する。即ち反対方向に移動する。そしてケーブル１４０の対向するブランチ・ケーブル１５０，１５２は減衰器１２８の対向する側に取り付けられているために、ブランチ・ケーブル１５０，１５２は減衰器１２８にケーブル１４０の中心線から等距離離間し、減衰器１２８に対し対称に配置される。減衰器１２８が上下すると、減衰器１２８の両側も同一距離だけ上下に動き、これにより減衰器１２８の水平レベルを維持する。

２本のブランチ・ケーブル１５０，１５２が示されたが、３本以上のブランチ・ケーブルを用いて減衰器１２８を水平方向に維持することも可能である。減衰器１２８が各方向で水平方向の位置に維持されるようにするために、上記に類似した追加的なブランチ・ケーブルを具備することもできる。この様な場合、各ブランチ・ケーブルはケーブル１４０から等距離の位置で減衰器１２８に固定され、減衰器１２８に対し対称に配置されなければならない。

減衰器１２８はその中心にホール１５４を有する。このホール１５４を介してケーブル１４０が通過する。ケーブル１４０は減衰器１２８を通過して動作可能である。即ち減衰器１２８が上下すると、ケーブル１４０がそれ同時に移動すると、ケーブル１４０の接続された端部は減衰器１２８に沿って移動する。しかしケーブル１４０がプーリー１４２，１４４の回りでループを形成しているので、それらはホール１５４を通過して減衰器１２８が自由に移動できるようにしている。例えば水が区画１２５内に導入されると、減衰器１２８は上昇を開始し、減衰器１２８に接続されたケーブル１４０はそれと共に上に移動する。しかしケーブル１４０はプーリーの回りにループを形成し反対方向に動くために、即ち減衰器１２８に対し下側に動くために、ケーブル１４０は、減衰器１２８の動きに影響を与えることなく、ホール１５４を通過できる。

他の実施例において、ケーブル１４０はローラーチェーンあるいは歯車ギアシステムで置換できる。プーリーは関連するスプロケットあるいは歯車で置換でき、これらによりローラーチェーンあるいはギアシステムを、ブランチ・ケーブルに沿って上下させ、減衰器１２８が区画１２５内を上下する際にもそれを水平に維持する。

エンコーダとスプールカウンタあるいは他の装置を用いて、区画１２５内で浮游する減衰器１２８の位置をモニタすることもできる。減衰器１２８が適切に動作するのを確保するために、その位置を、紫外線センサ、音響センサ、光学センサ、レーザーセンサで監視するのが望ましい。減衰器１２８の安定性と水平方向の位置を、デジタルインクリメーター、光学センサあるいはヒーブ・センサの組み合わせを用いて測定し監視することもできる。

以上の説明は、本発明の一実施例に関するもので、この技術分野の当業者であれば、本発明の種々の変形例を考え得るが、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。特許請求の範囲の構成要素の後に記載した括弧内の番号は、図面の部品番号に対応し、発明の容易なる理解の為に付したものであり、発明を限定的に解釈するために用いてはならない。また、同一番号でも明細書と特許請求の範囲の部品名は必ずしも同一ではない。これは上記した理由による。用語「又は」に関して、例えば「Ａ又はＢ」は、「Ａのみ」、「Ｂのみ」ならず、「ＡとＢの両方」を選択することも含む。特に記載のない限り、装置又は手段の数は、単数か複数かを問わない。

１：波のプール
２，４：側面壁
３：波生成機
５：深い端部
６：千鳥ライン
７：傾斜した波打ち線
９：点線
１０：波の移動方向
１１：波を留める浅い端部
１２：
１３：波頭
１５：角度
１７：ケーソン
１８，１９：側面壁
２０，２２：分割壁
２１：底部
２３：波緩衝室
２５：水密のコラム／区画
２６：前面壁
２８：後面壁
２９：開口
３５：ポスト／チューブ
３７：穴あき隆起床
３９：減衰器
４０：貯蔵タンク
４３：フリー・ボード
４５：ウォーター・コラム
４９：開口
５１：波生成機
５２，１２２：ポンプ機構
５３：波頭
５６：ダクト
５７：ケーソン
５８：ショア・ライン
５９：深さ形状
６１：遠方端壁
６４：波のプール
６９：ケーソン開口
７２：シーリング
７４：ウォーター・コラム
７５：水密区画
７８：後面壁
７９：減衰器
８３：床
８５：チューブ
８７：ホール
９１：波生成機
９２：ポンプ機構
９４：波のプール
９５：区画
９６：
９７：ケーソン
９８：減衰器
９９：ケーソン開口
１０１：傾斜床
１０２；上部壁／シーリング
１０３：床
１０６：前面壁
１０８：後面壁
１０４，１１０：第１と第２のプーリー
１１０，１１２：第２と第３のプーリー
１１２，１１６：第３と第４のプーリー
１０９，１１４，１１８：ケーブル・ループ
１２２：ポンプ機構
１２４：波プール
１２５：区画
１２６：ダクト
１２７：ケーソン
１２８：減衰器
１２９：開口
１３１：傾斜床
１３２：天井
１３３：床
１３８：後面壁
１４０：ケーブル
１４２，１４４：プーリー
１４８：一端
１５０，１５２：ブランチ・ケーブル
１５４：ホール

Claims (20)

1. 波のプール用の波生成機において、
   （Ａ）前記波のプール内の水本体に関連するケーソンと、
   前記ケーソン内の柱状の水部分は前記水本体と連通しており、
   （Ｂ）空気をケーソン内に空気を出し入れする機構と、
   前記機構は、前記の柱状の水部分を前記ケーソン内で上下に移動させ、
   （Ｃ）前記柱状の水部分の上部に配置された浮游する減衰器と、
   前記減衰器は、前記ケーソン内で上部に移動しても、前記柱状の水部分の表面と接触しており、
   （Ｄ）前記ケーソン内に配置された垂直方向を向いたポストと、
   前記ポストは前記減衰器内のホール内を貫通し、前記ホールと前記ポストの関連により、前記減衰器は、前記ケーソン内を上下しても、水平方向を維持し、
   を有する
   ことを特徴とする波のプール用の波生成機。
2. 前記減衰器は所定の厚さを有し、前記減衰器内の前記ホールは所定の高さを有し、前記ポストと前記ホールの間のギャップは前記ホールの所定の高さの１／４以下である
   ことを特徴とする請求項１記載の波生成機。
3. 前記ケーソンの上部近傍に配置された開口を有し、前記開口を介して空気が前記機構によりケーソン内で出入りし、
   前記ケーソンは、前記水本体の上昇面の平均値より上に延び、
   前記ポストは前記ケーソンの天井に連結しそこから下方向に伸びる
   ことを特徴とする請求項１記載の波生成機。
4. 前記ポストは、前記機構と連通する中空のチューブであり、前記チューブは、その上端部にあるいはその近傍にある開口を有し、この開口を介して空気を前記機構により前記ケーソン内に出入りさせる
   ことを特徴とする請求項１記載の波生成機。
5. 前記チューブは、前記ケーソンの床に連結された底部部分を有し、
   前記ポストの上端部は前記ケーソンの天井よりも短いところで終わり、
   前記開口は、前記ポストの上端部と前記ケーソンの天井との間に伸びるギャップにより形成される
   ことを特徴とする請求項４記載の波生成機。
6. 前記ポストの上端部は、前記ケーソンの天井に連結され、
   前記開口は、前記天井の真下の前記ポストの壁に形成される
   ことを特徴とする請求項４記載の波生成機。
7. 前記波のプールは、傾斜した床を有し、その床下に空気を貯蔵するタンクを具備し、
   前記機構は、空気を、タンク内に導入し前記チューブを介して前記ケーソン内に出し入れさせる
   ことを特徴とする請求項４記載の波生成機。
8. 前記減衰器は、浮遊するが十分な質量と密度と重量を有し、
   前記減衰器の底部表面は、前記減衰器がケーソン内を上下している間でも、前記柱状の水部分の上部表面と完全に接触している
   ことを特徴とする請求項１記載の波生成機。
9. 波のプール用の波生成機において、
   （Ａ）前記波のプール内の水本体に関連するケーソンと、
   前記ケーソン内の柱状の水部分は前記水本体と連通しており、
   （Ｂ）空気をケーソン内に空気を出し入れする機構と、
   前記機構は、前記の柱状の水部分を前記ケーソン内で上下に移動させ、
   （Ｃ）前記柱状の水部分の上部に配置された浮游する減衰器と、
   前記減衰器は、前記ケーソン内で上部に移動しても、前記柱状の水部分の表面と接触しており、
   （Ｄ’）ケーブル／プーリー・システムと、
   前記ケーブルの内の少なくとも１本は前記減衰器に接続され、前記プーリーの内の少なくとも１個は前記ケーソンに接続され、前記減衰器は、前記ケーソン内を上下しても、水平方向を維持し、
   を有する
   ことを特徴とする波のプール用の波生成機。
10. 前記減衰器は、浮遊するが十分な質量と密度と重量を有し、
    前記減衰器の底部表面は、前記減衰器がケーソン内を上下している間でも、前記柱状の水部分の上部表面と完全に接触している
    ことを特徴とする請求項９記載の波生成機。
11. 前記ケーブル／プーリー。システムは、前記ケーソンに接続された４個のプーリーと前記プーリー内を伸びるループを形成する３本のケーブルとを有し、
    前記ケーブルの内２本は、前記減衰器に前記減衰器の中央線から等距離の位置に接続され、均等な力の分布が前記２本のケーブルにより前記減衰器に加えられ、これにより前記減衰器は前記ケーソン内でほぼ水平の位置を維持する
    ことを特徴とする請求項９記載の波生成機。
12. 前記ケーブル／プーリー・システムは、前記ケーソンに、前記プーリー内を伸びるケーブルにより接続された底部プーリーと上部プーリーとを有し、
    前記ケーブルの第１端部は前記減衰器の上部表面に接続され、前記ケーブルの第２端部は前記減衰器の下表面に接続された２本のブランチ・ケーブルを有し、前記２本のブランチ・ケーブルは、前記減衰器に前記減衰器の中央線から等距離の位置に接続され、均等な力の分布が前記ケーブルにより前記減衰器に加えられ、これにより前記減衰器は前記ケーソン内でほぼ水平の位置を維持する
    ことを特徴とする請求項９記載の波生成機。
13. 前記ケーブル／プーリー・システムは、歯車付きのスプロケットと歯車付きのベルトとを有する
    ことを特徴とする請求項９記載の波生成機。
14. 波のプール用の波生成機において、
    （Ａ）前記波のプール内の水本体に関連するケーソンと、
    前記ケーソン内の柱状の水部分は前記水本体と連通しており、
    （Ｂ）空気をケーソン内に空気を出し入れする機構と、
    前記機構は、前記の柱状の水部分を前記ケーソン内で上下に移動させ、
    （Ｃ）前記柱状の水部分の上部に配置された浮游する減衰器と、
    前記減衰器は、浮遊するが十分な質量と密度と重量を有し、前記減衰器の底部表面は、前記減衰器がケーソン内を上下している間でも、前記柱状の水部分の上部表面と完全に接触し、
    を有する
    ことを特徴とする波のプール用の波生成機。
15. 前記減衰器は、中空の部材又は剛性のあるフレームに取り付けられた発泡部材を用いて構成される
    ことを特徴とする請求項１４記載の波生成機。
16. （Ｄ）前記ケーソン内に配置された垂直方向を向いたポストを更に有し、
    前記ポストは前記減衰器内のホール内を貫通し、前記ホールと前記ポストの関連により、前記減衰器は、前記ケーソン内を上下しても、水平方向を維持する
    ことを特徴とする請求項１４記載の波生成機。
17. 前記減衰器は所定の厚さを有し、前記減衰器内の前記ホールは所定の高さを有し、前記ポストと前記ホールの間のギャップは前記ホールの所定の高さの１／４以下である
    ことを特徴とする請求項１６記載の波生成機。
18. 前記ポストは、前記機構と連通する中空のチューブであり、前記チューブは、その上端部にあるいはその近傍にある開口を有し、この開口を介して空気を前記機構により前記ケーソン内に出入りさせる
    ことを特徴とする請求項１６記載の波生成機。
19. 前記減衰器を前記カーソン内で水平位置に保つケーブル／プーリー・システムを更に有し、前記ケーブル／プーリー・システムは、前記ケーソンに接続された４個のプーリーと前記プーリー内を伸びるループを形成する３本のケーブルとを有し、
    前記ケーブルの内２本は、前記減衰器に前記減衰器の中央線から等距離の位置に接続され、均等な力の分布が前記ケーブルにより前記減衰器に加えられる
    ことを特徴とする請求項１６記載の波生成機。
20. 前記減衰器を前記カーソン内で水平位置に保つケーブル／プーリー・システムを更に有し、前記ケーブル／プーリー・システムは、前記ケーソンに、前記プーリー内を伸びるケーブルにより接続された底部プーリーと上部プーリーとを有し、
    前記ケーブルの第１端部は前記減衰器の上部表面に接続され、前記ケーブルの第２端部は前記減衰器の下表面に接続された２本のブランチ・ケーブルを有し、前記２本のブランチ・ケーブルは、前記減衰器に前記減衰器の中央線から等距離の位置に接続され、均等な力の分布が前記ケーブルにより前記減衰器に加えられ、これにより前記減衰器は前記ケーソン内でほぼ水平の位置を維持する
    ことを特徴とする請求項１６記載の波生成機。

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