JP2017526890A - 不等ブローを有する磁気冷凍システム - Google Patents

Abstract

磁気冷凍装置には、各々が高温側及び低温側を有する１つ以上の磁気熱量材料のベッドが含まれる。装置には、時間変動磁場を１つ以上の磁気熱量材料のベッド、熱伝達流体、熱伝達流体を循環させるための手段、高温側熱交換器（ＨＨＥＸ）、及び低温側熱交換器（ＣＨＥＸ）に印加するための磁石も含まれる。【選択図】図３

Description

関連出願の相互参照
本出願は、２０１４年９月１５日出願の米国仮特許出願第６２／０５０，２８４号の利益を主張する２０１４年１２月１１日出願の米国特許出願第１４／５６７，８３５号の優先権を主張し、参照によりそれら両方の全体が本明細書に組み込まれる。

連邦政府資金提供に関する記述
本発明は、米国エネルギー省により与えられたＤＥ−ＡＲ００００１２８のもと、政府の援助を受けて行われた。米国政府は、本発明において特定の権利を有する。

磁気冷凍（ＭＲ）とは、一般的にある特定の磁気熱量材料の磁気熱量効果を利用する冷凍システムを指す。磁気熱量効果は、一部には、磁気熱量材料を変化する磁場に曝露することにより生じる磁気熱量材料の温度変化を指す。現代の室温磁気冷凍（ＭＲ）システムは、能動型磁気再生器（ＡＭＲ）サイクルを用いて冷却を行うことがある。

磁気冷凍システムには、各々が高温側及び低温側を有する１つ以上の磁気熱量材料のベッドと、時間変動磁場を高状態及び低状態で１つ以上のベッドに印加するように構成された磁石とが含まれる。システムは、熱伝達流体、高温側熱交換器（ＨＨＥＸ）、低温側熱交換器（ＣＨＥＸ）、ならびに熱伝達流体を１つ以上のベッド、ＨＨＥＸ、及びＣＨＥＸを通して循環させるように構成されたポンプを更に備え得る。システムには、それぞれのベッドに印加される時間変動磁場が高状態である場合、持続期間Δｔ_Hにわたって、１つ以上のベッドの低温側からＨＨＥＸを通してそれぞれのベッドの高温側への熱伝達流体の流れをΦ_Hの平均流量に制御するように構成された弁も、含まれ得る。弁は、それぞれのベッドに印加される時間変動磁場が低状態である場合、持続期間Δｔ_Cにわたって、１つ以上のベッドの高温側からＣＨＥＸを通してそれぞれのベッドの低温側への熱伝達流体の流れをΦ_Cの平均流量に制御するように更に構成され得る。流量と持続期間との関係には、Δｔ_C＞Δｔ_H、Φ_C＜Φ_H、及びΔｔ_HΦ_H＝Δｔ_CΦ_Cが含まれ得る。

磁気冷凍装置には、各々が高温側及び低温側を有する複数の磁気熱量材料のベッドと、時間変動磁場を高状態及び低状態で複数のベッドに印加するように構成された磁石とが含まれ得る。装置には、熱伝達流体、高温側熱交換器（ＨＨＥＸ）、低温側熱交換器（ＣＨＥＸ）、ならびに熱伝達流体を複数のベッド、ＨＨＥＸ、及びＣＨＥＸを通して循環させるように構成されたポンプが更に含まれ得る。装置には、複数のベッドのうちのあるベッドの低温側に各々接続されている一連の孔を有する第１の部分とＣＨＥＸに流体接続された溝穴を有する第２の部分とを備えた第１の入口弁と、複数のベッドのうちのあるベッドの高温側に各々接続されている一連の孔を有する第１の部分とＨＨＥＸに流体接続された溝穴を有する第２の部分とを備えた第１の出口弁と、複数のベッドのうちのあるベッドの高温側に各々接続されている一連の孔を有する第１の部分とＨＨＥＸに流体接続された溝穴を有する第２の部分とを備えた第２の入口弁と、複数のベッドのうちのあるベッドの低温側に各々接続されている一連の孔を有する第１の部分とＣＨＥＸに流体接続された溝穴を有する第２の部分とを備えた第２の出口弁と、も含まれ得る。第１の入口弁内の溝穴と第１の出口弁内の溝穴とは、それぞれのベッドに印加される磁場が高状態である場合、持続期間Δｔ_Hにわたって、ベッドの各々の低温側からベッドの各々の高温側への熱伝達流体の流れをΦ_Hの平均流量で許容するように構成され得る。第２の入口弁内の溝穴と第２の出口弁内の溝穴とは、それぞれのベッドに印加される磁場が低状態である場合、持続期間Δｔ_Cにわたって、ベッドの各々の高温側からベッドの各々の低温側への熱伝達流体の流れをΦ_Cの平均流量で許容するように構成され得る。流量と持続期間との関係には、Δｔ_C＞Δｔ_H、Φ_C＜Φ_H、及びΔｔ_HΦ_H＝Δｔ_CΦ_Cが含まれ得る。

磁気冷凍装置は、各々が高温側及び低温側を有する複数の磁気熱量材料のベッドと、時間変動磁場を複数のベッドに印加するように構成された磁石とを備え得る。装置には、熱伝達流体、高温側熱交換器（ＨＨＥＸ）、低温側熱交換器（ＣＨＥＸ）、ならびに熱伝達流体を複数のベッド、ＨＨＥＸ、及びＣＨＥＸを通して循環させるように構成されたポンプも含まれ得る。装置は、低温側弁であって、低温側弁の中心からの第１の半径と低温側弁の中心からの第２の半径とを有し、第１の半径沿いの第１の一連の孔と第２の半径沿いの第２の一連の孔とを有する第１の部分であって、第１の一連の孔が各々複数のベッドの各々の低温入口管に流体接続し、第２の一連の孔が各々複数のベッドの各々の低温出口管に接続する、第１の部分と、ＣＨＥＸの出口に流体接続されている第１の半径沿いの第１の溝穴と、ＣＨＥＸの入口に流体接続されている第２の半径沿いの第２の溝穴とを有する第２の部分と、を備えた低温側弁、を更に含み得る。装置は、高温側弁であって、高温側弁の中心からの第３の半径と高温側弁の中心からの第４の半径とを有し、第３の半径沿いの第３の一連の孔と第４の半径沿いの第４の一連の孔とを有する第１の部分であって、第３の一連の孔が各々複数のベッドの各々の高温入口管に流体接続し、第４の一連の孔が各々複数のベッドの各々の高温出口管に流体接続する、第１の部分と、ＨＨＥＸの出口に流体接続されている第３の半径沿いの第３の溝穴と、ＨＨＥＸの入口に流体接続されている第４の半径沿いの第４の溝穴とを有する第２の部分と、を備えた高温側弁、も更に含み得る。第１の溝穴、第２の溝穴、第３の溝穴、及び第４の溝穴は、それぞれのベッドに印加される磁場が高状態である場合、持続期間Δｔ_Hにわたって、複数のベッドの各々の低温側からそれぞれのベッドの高温側への熱伝達流体の流れをΦ_Hの平均流量で許容するように構成され得る。第１の溝穴、第２の溝穴、第３の溝穴、及び第４の溝穴は、それぞれのベッドに印加される磁場が低状態である場合、持続期間Δｔ_Cにわたって、複数のベッドの各々の高温側からそれぞれのベッドの低温側への熱伝達流体の流れをΦ_Cの平均流量で許容するように更に構成され得る。流量と持続期間との関係には、Δｔ_C＞Δｔ_H、Φ_C＜Φ_H、及びΔｔ_HΦ_H＝Δｔ_CΦ_Cが含まれ得る。

磁気冷凍及び流体チリング装置には、各々が高温側及び低温側を有する１つ以上の磁気熱量材料のベッドと、時間変動磁場を高状態及び低状態で１つ以上のベッドに印加するように構成された磁石とが含まれ得る。装置には、熱伝達流体、高温側熱交換器（ＨＨＥＸ）、低温側熱交換器（ＣＨＥＸ）、流体チリング熱交換器（ＨＥＸ）、ならびに熱伝達流体を１つ以上のベッド、ＨＨＥＸ、ＣＨＥＸ、及びＨＥＸを通して循環させるように構成されたポンプが更に含まれ得る。装置には、それぞれのベッドに印加される磁場が高状態である場合、持続期間Δｔ_Hにわたって、１つ以上のベッドの各々の低温側から１つ以上のベッドの各々の高温側への熱伝達流体の流れをΦ_Hの平均流量に制御するように構成された弁も含まれ得る。弁は、それぞれのベッドに印加される磁場が低状態である場合、持続期間Δｔ_Cにわたって、１つ以上のベッドの各々の高温側から１つ以上のベッドの各々の低温側への熱伝達流体の流れをΦ_Cの平均流量に制御するように更に構成され得る。弁は、それぞれのベッドに印加される磁場が低状態である場合、１つ以上のベッドの各々の低温側から出現する熱伝達流体のうちのある分画ｆをＨＥＸに、及びそれぞれのベッドの高温側に方向付けるように更に構成され得る。流量、持続期間、及び熱伝達流体の分画ｆの関係には、Δｔ_C＞Δｔ_H及びΔｔ_HΦ_H＝（１−ｆ）Δｔ_CΦ_Cが含まれ得る。

方法には、複数の磁気熱量材料のベッドを磁石の磁場の内側及び外側へ回転させて、高状態及び低状態を有する時間変動磁場を作製するステップであって、時間変動磁場が複数のベッドの各々に印加される、作製するステップが含まれ得る。方法には、それぞれのベッドに印加される時間変動磁場が高状態である場合、持続期間Δｔ_Hにわたって、複数のベッドの各々の低温側からそれぞれのベッドの高温側への熱伝達流体の流れをΦ_Hの平均流量に制御するように弁を回転させるステップも含まれ得る。弁は、それぞれのベッドに印加される時間変動磁場が低状態である場合、持続期間Δｔ_Cにわたって、複数のベッドの各々の高温側からそれぞれのベッドの低温側への熱伝達流体の流れΦ_Cの平均流量を制御し得る。流量と持続期間との関係には、Δｔ_C＞Δｔ_H、Φ_C＜Φ_H、及びΔｔ_HΦ_H＝Δｔ_CΦ_Cが含まれ得る。

方法には、磁石の磁場を複数の磁気熱量材料のベッドを中心として回転させ、複数のベッドの各々に対して高状態及び低状態を有する時間変動磁場を作製するステップが含まれ得る。方法には、それぞれのベッドに印加される時間変動磁場が高状態である場合、持続期間Δｔ_Hにわたって、複数のベッドの各々の低温側からそれぞれのベッドの高温側への熱伝達流体の流れをΦ_Hの平均流量に制御するように弁を回転させるステップも含まれ得る。弁は、それぞれのベッドに印加される時間変動磁場が低状態である場合、持続期間Δｔ_Cにわたって、複数のベッドの各々の高温側からそれぞれのベッドの低温側への熱伝達流体の流れΦ_Cの平均流量を制御し得る。流量と持続期間との関係には、Δｔ_C＞Δｔ_H、Φ_C＜Φ_H、及びΔｔ_HΦ_H＝Δｔ_CΦ_Cが含まれ得る。

ＡＭＲサイクルを使用する磁気冷凍器システムを示す。 ＡＭＲサイクルを使用する磁気冷凍器システムを示す。 ＡＭＲサイクルを使用する磁気冷凍器システムを示す。 ＡＭＲサイクルを使用する磁気冷凍器システムを示す。 部分的な円環の形状のギャップ容積を特徴付けるために使用され得る、例示的な実施形態によるパラメータを図示する。 部分的な円環の形状のギャップ容積を特徴付けるために使用され得る、例示的な実施形態によるパラメータを図示する。 例示的な実施形態による等ブローシステムの最小ベッド容積及び不等ブローシステムの最小ベッド容積を、磁石組立体の高磁場領域の角度範囲の関数として図示する。 例示的な実施形態による不等ブロー最適化プロセスから得られた３５００Ｗシステムのための最適化された高温ブローの持続期間及び低温ブローの持続期間を、高磁場領域の角度範囲の関数として図示する。 最適化プロセスから得られた、例示的な実施形態による高温ブロー流量及び低温ブロー流量を図示する。 ２つの同一のリニアディスプレーサを有する、例示的な実施形態による磁気冷凍システムの概略図を図示する。 ２つの同一のリニアディスプレーサを有する、例示的な実施形態による磁気冷凍システムの概略図を図示する。 ４つの被制御弁を有し、２つを低温側に、２つを高温側に有する、例示的な実施形態による磁気冷凍システムの概略図を図示する。 ４つの被制御弁を有し、２つを低温側に、２つを高温側に有する、例示的な実施形態による磁気冷凍システムの概略図を図示する。 例示的な実施形態による、ディスクの中心からある半径距離に中心がある円形孔を有する固定子と、ディスクの中心から固定子の孔と同じ半径距離に中心があり、ある特定の角度範囲を有する内側溝穴を有する回転子とを図示する。 例示的な実施形態による、高温入口弁の回転子溝穴及び低温出口弁の回転子溝穴よりも小さい角度範囲を有する低温入口弁の回転子溝穴及び高温出口弁の回転子溝穴を図示する。 高温ブロー及び低温ブローの不等な持続期間及び流量を提供する修正された回転ディスク弁を有する、例示的な実施形態による磁気冷凍システムを図示する。 図１０の実施形態の弁において使用される、例示的な実施形態による回転子ディスク及び固定子ディスクを図示する。 ベッドの数に等しい孔のペアを有する、例示的な実施形態による低温側回転子及び高温側回転子を図示する。 例示的な実施形態による磁気冷凍システム内の被選択ベッドを通る高温流体経路を図示する。 高温ブローを経ている第１の被選択ベッドと、同時に低温ブローを経ている第２のベッドとを有する、例示的な実施形態による磁気冷凍システムを図示する。 例示的な実施形態による、ある特定の角度範囲を有する溝穴を有する回転子と、８孔のリングを有する固定子とを図示する。 例示的な実施形態による固定子内の孔とベッドの弁との関連付けをＮ＝８の場合について図示する。 低温ブローを経ている第１の被選択ベッドと、同時に高温ブローを経ている第２のベッドとを有する、例示的な実施形態による磁気冷凍システムを図示する。 例示的な実施形態による、様々な異なる角度範囲に対するＮｄＦｅＢの質量を図示する表である。 流体チラーとして動作する、例示的な実施形態による磁気冷凍システムの概略図を図示する。 流体チラーとして動作する、例示的な実施形態による磁気冷凍システムの概略図を図示する。

磁気冷凍（ＭＲ）は、磁気熱量効果、すなわち磁場内に置かれると加熱され、場が除去されると冷却される特定の材料が呈する特性に基づく先進の冷却技術である。磁気冷凍は、現在最も広範に使用されている冷却方法である蒸気圧縮と比べて、いくつかのはっきりと異なる利点を提供する。第一に、ＭＲは、ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）、クロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）、または任意の他の材料ガスを使用しない。むしろ、ＭＲシステム内の冷媒は、多孔質固体の形態である。いかなるガスも存在しないことは、蒸気圧縮システムに共通する問題である漏れの可能性を大いに低減する。結果として、ＭＲシステムは、保守及びダウンタイムが低減されるため、より高い信頼性を有し得る。ＨＦＣ及びＣＦＣはオゾンを枯渇させ、地球温暖化に寄与するため、これらのガスの排除は、環境に対する恩恵を有する。最後に、ＭＲシステムは、特にオフピーク負荷条件下において、蒸気圧縮よりもエネルギー効率が高くなり得ることが理論的研究により証明されている。

現代の室温ＭＲシステムは、米国特許第４，３３２，１３５号に開示されているように、いわゆる能動型磁気再生器（ＡＭＲ）サイクルを実現して冷却を行う。このサイクルは、図１に概略的に示すように、４つの段階を有する。この図中のＭＲシステムには、磁気熱量材料（ＭＣＭ）１９０の多孔質ベッドと、ベッドを貫流する際にＭＣＭと熱を交換する熱伝達流体とが含まれる。ベッドの左側は低温側である一方、高温側は右側にある（あるいは、配向が異なる場合がある）。流体の流れのタイミング及び方向（高温から低温または低温から高温）は、磁場１９２の印加及び除去により調整される。サイクルの第１の段階（「励磁」）、すなわち図１Ａでは、ベッド１９０内の流体が停滞している間、磁場１９２がＭＣＭに印加され、それを加熱させる。次の段階（「高温ブロー」）、すなわち図１Ｂでは、磁場１９２がベッドの上方に維持される間、温度Ｔ_Ci（低温入口温度）の流体が、低温入口１８２を介して、低温側からベッド１９０を通して高温側へ圧送される。この流体は、ベッドを通過しながらベッド内のＭＣＭから熱を引き出し、昇温する。高温ブローの間、流体は、温度Ｔ_Ho（高温出口温度）で高温出口１８６を介してベッドを出て行き、熱交換器１９４にわたって循環され、熱交換器１９４において周囲環境に熱を引き渡し、温度Ｔ_Hi（高温入口温度）＜Ｔ_Hoに戻る。次の段階（「消磁」）、すなわち図１Ｃでは、流体の流れは終了し、磁場は除去される。これは、ベッド１９０を更に冷やす。最後の段階（「低温ブロー」）、すなわち図１Ｄでは、磁場が引き続き存在しなければ、温度Ｔ_Hiの流体は、高温入口１８８を介して、高温側からベッドを通して低温側へ圧送される。流体は、ベッド１９０内のＭＣＭを通過する際に冷やされ、温度Ｔ_Co（低温出口温度）＜Ｔ_Ciに到達する。低温ブローの間に低温出口１８４を介してベッドを出て行くより低温の流体は、低温側熱交換器１９６にわたって循環され、冷凍環境から熱を獲得し、冷凍環境がより低い温度を維持することを可能にする。流体は、温度Ｔ_Ciで低温側熱交換器１９６を出て行き、ＡＭＲサイクルを完了する。ＭＲシステムの冷却力Ｑ_Cは、以下の式１により表され得る。
式１：Ｑ_C＝（Ｔ_Ci−Ｔ_Co）ρＣΦ_C
暖かい周囲環境に排出される熱Ｑ_Hは、以下の式２により表され得る。
式２：Ｑ_H＝（Ｔ_Ho−Ｔ_Hi）ρＣΦ_H
式中、ρは、熱伝達流体の密度であり、Ｃは、その熱容量であり、Φ_H、Φ_Cは、それぞれ高温ブロー及び低温ブローの間におけるシステムにわたっての平均体積流量である。本明細書において、記号Δｔ_H及びΔｔ_Cは、それぞれ高温ブローの持続期間及び低温ブローの持続期間を指すために使用される。ＡＭＲサイクルの４つの段階の実行のために必要とされる時間はサイクル周期と呼ばれ、その逆数はサイクル周波数として知られている。ＭＲシステムの温度範囲は、入口流体温度間の差分、すなわちＴ_Hi−Ｔ_Ciとして定義される。

図１は、単一ベッドＭＲシステムの動作を図示する。代替的な実施形態では、各々同じＡＭＲサイクルを経ている複数のベッドは、冷却力を増加させ、システムサイズを低減し、または別の方法によりサイクルの性能を改善するために、単一のシステムに組み合わせられ得る。

ＡＭＲサイクルを実現するため、磁気冷凍器は、１つ以上のＭＣＭベッド、熱伝達流体、ベッドにわたって流体を駆動するためのポンプ、磁場をベッドにわたって印加及び除去するためのプロセス、ならびにベッドを通る流体の流れのタイミング及び方向をベッドに対する磁場の印加及び除去により調整する流れ制御システムを利用する。磁気冷凍器におけるＡＭＲサイクルの一実装では、別々の同一のベッドから形成されたホイールを、永久磁石組立体内のギャップを通るように回転させる。この配置では、磁場は、所与のベッドが磁石組立体内のギャップに入るにつれてそのベッドに印加され、場は、ベッドがギャップを通るように回転する間維持され、ベッドの上方の場は、ベッドがギャップの外側へ出るように回転するにつれて除去される。ベッドは、磁石組立体のギャップの外側にある間、磁場を受けない。「回転ベッド」磁気冷凍器またはＲＢＭＲと呼ばれるこの配置は、米国特許第６，５２６，７５９号に記載されている。

磁気冷凍器におけるＡＭＲサイクルの第２の実装では、ギャップを有する磁石組立体が、ＭＣＭの固定ベッドの上方を回転する。磁場は、磁石組立体が所与のベッドの上方を回転するとき、そのベッドに印加される。場は、ベッドが磁石ギャップ内にとどまる間、そのベッドの上方に維持される。磁石が所与のベッドから離れるように回転するにつれて、磁場は除去される。回転磁石磁気冷凍器またはＲＭＭＲと呼ばれるこの配置は、米国特許第６，６６８，５６０号に記載されている。

典型的に、１〜２テスラの磁場を利用して、商業に関連する冷凍のために磁気熱量効果を効果的に活用する。この磁場は、通常、強力なＮｄＦｅＢ磁石の組立体と、所望のパターンに磁束を案内する高い透磁率を有する元素（軟鉄等）とにより提供される。磁気冷凍システムにおいて使用される１種類の磁石組立体が、米国特許第６，９４６，９４１号に記載されている修正ハルバッハ配列である。この組立体は、回転するアーキテクチャのために適切な弧形状の領域の上方に大きな磁場を生成するように設計される。ＮｄＦｅＢ磁石は、希土類元素Ｎｄ及びＤｙを使用するため高価であり、磁気冷凍システムの費用においては、使用するＮｄＦｅＢ磁石の費用が最も顕著である。その結果、商業的に成立するために、磁気冷凍システムは、最小限の質量のＮｄＦｅＢを使用すべきである。

ＲＢＭＲまたはＲＭＭＲ等の、ベッドと磁石ギャップとの間の相対回転を用いて磁場をベッドに印加及び除去する磁気冷凍システムでは、磁石組立体は、磁気熱量材料を収容するベッドが置かれるギャップ容積内に高い磁場を生成するように設計される。例示的な実施形態では、このギャップ容積２は、部分的な円環の形状であり、図２ａ（平面図）及び２ｂ（２ａに示す線Ａ−Ａにおける断面）に示す４つのパラメータ、すなわちギャップ高さＨ、ギャップ内半径Ｒ₁、ギャップ外半径Ｒ₂、及びギャップ角度範囲Ｄ（度で測定される）により特徴付けられ得る。これらのパラメータがあれば、高磁場領域２の容積は、式３により表され得る。
式３：Ｖ_hf＝Ｈπ（Ｒ₂ ²−Ｒ₁ ²）Ｄ／３６０°

高磁場容積２において所望の磁場強度を維持するために必要とされるＮｄＦｅＢの質量は、この容積が増加するにつれて増加する。したがって、磁石組立体により必要とされるＮｄＦｅＢの質量を最小限にするために、高磁場容積２は最小限にされ得る。本明細書に記載の主題は、高磁場領域２の容積を、その角度範囲Ｄを低減することにより、低減する。しかしながら、この作用自体が、ベッドから得られ得る冷却力を減少させ（以下で説明する理由のため）、ＭＲシステムの所望の冷却力目標を満たすためにベッドサイズの増大を必要とする。次に、このベッドサイズの増大は、より大きなベッド（複数可）を収容するために、ギャップ高さＨまたはギャップ半径方向のギャップ深さＲ₂−Ｒ₁の増大を必要とする。本出願の主題は、高磁場領域の角度範囲の低減と、不等な持続期間及び不等な流量を有する高温ブロー及び低温ブローの使用とを組み合わせて、冷却力の減少及びベッドサイズの増大を最小限にする。高温ブロー及び低温ブローの持続期間及び流量が不等であるため、Ｄの減少に関連するギャップ容積２の低減は、より大きいベッドにより必要となるＨ及び半径方向のギャップ深さの増加を補償して余りあり、それにより、ギャップ容積２と磁石組立体のＮｄＦｅＢ質量との正味低減をもたらす。

磁石組立体とベッドとの間の相対回転を有する磁気冷凍システムでは、ベッドは持続時間Δｔ_M＝Ｄ／ωにわたって励磁され、式中、ωはベッドと磁石組立体との間の相対回転速度（１秒当たりの角度）である。ベッドが励磁される間、高温ブローが行われ、高温ブローの持続期間Δｔ_HがΔｔ_Mを超える場合、ベッドが低温（被消磁）である間、低温から高温への流体の流れが行われる。これは、高温から低温への流体の流れからのみ得られる低温（被消磁）ベッドの冷却力の一部を浪費する。一方、Δｔ_HがΔｔ_Mより小さい場合、磁気熱量材料からの熱除去のために利用可能な時間の一部は、利用されないであろう。この場合、被励磁ベッドにおいて磁気熱量効果から生成される熱の一部は、完全には排出されないことがあり、ベッドは、必要なよりも温かい状態にとどまり、したがって場が除去される際にそれほど冷却力を提供しない。よって、適切に設計された磁気冷凍システムでは、
であると予想される。

今日までの全ての磁気冷凍システムは、等しいブロー持続期間を用いており、Δｔ_H＝Δｔ_Cである。磁気冷凍器は閉鎖流体循環システムを使用するため、流体の質量保存は、ブローの間の流量も等しくなければならない、すなわちΦ_H＝Φ_Cでなければならないと要求する。本出願において、等しいブロー持続期間及び速度を有するシステムを「等ブロー」システムと呼ぶ。このようなシステムに関しては、約１８０度であるできるだけ大きいＤの値により最大冷却力が得られることは明らかである。Ｄがこの最大値未満に減少すると、高温ブローの持続期間は減少する。ブローが等しい持続期間を有するため、低温ブローの持続期間も減少する。したがって、システムでは、いかなるブローも発生しないブローの間の時間（滞留時間）が増加する。流れが存在しなければ、ＭＲシステムは熱を排出し、または冷却力を収穫することができない。ゆえに、滞留時間が増加するにつれて、システム性能は悪化する。この理由のため、等ブローシステムの性能は、大きな角度範囲を有する磁石組立体に有利である。なお、等ブローシステム、特に少数のベッドのみを有するシステムにおいて流れ制御及び配管を実現することは相対的に簡単である。

これらの点を定量的に図示するため、Ｋ．Ｅｎｇｅｌｂｒｅｃｈｔ、「Ａ Ｎｕｍｅｒｉｃａｌ Ｍｏｄｅｌ ｏｆ ａｎ Ａｃｔｉｖｅ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｒｅｇｅｎｅｒａｔｏｒ Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｏｒ ｗｉｔｈ Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ Ｖａｌｉｄａｔｉｏｎ」、博士論文、ウィスコンシン大学マディソン校（２００８）に記載されているような等ブロー磁気冷凍システムの理論的モデルを使用することができる。このようなモデルは、磁気冷凍システムの性能を精確に予測することが知られている。このモデルを使用して、所望の目標冷却力を満たすために必要な最小ベッド容積を、磁石組立体により生成される高磁場領域の角度範囲Ｄの関数として、求めることができる。

磁気冷凍システムの性能を評価するためには、その動作条件を規定する全てのパラメータ、ベッドの幾何形状、ベッドの組成、及び磁場の形状が、熱伝達流体の特性と共に、指定されるべきである。これらのパラメータとしては、冷凍サイクルの周波数、高磁場領域の角度範囲、高磁場領域内のピーク磁場、高温ブロー及び低温ブローの流量、持続期間、及び開始時間、サイクル開始時における磁石に対するベッドの位置、ベッド内のＭＣＭの粒径及び充填空間率、ならびにこのＭＣＭの特性（熱容量、密度、熱伝導率、エントロピー）が挙げられる。加えて、性能を改善するために、ベッドは、一般的に、異なる特性を有するいくつかのＭＣＭ層を含み、これらの層の特性（例えば、それらのキュリー温度及び厚さ）も指定されるべきである。したがって、所与のＤについて特定の冷却力目標を満たすために必要とされる最小ベッド容積の評価は、ベッド容積を最小限にする値が見出されるまでシステムを規定するパラメータが体系的に変更され得る最適化問題を意味する。加えて、最適化プロセスはまた、システムが、所望される他の性能上の制約と共に、所望の冷却力を必ずもたらすようにすべきである。一例として、磁気冷凍システムは、２４．７Ｃの温度範囲にわたって成績係数（ＣＯＰ）＝４で３５００Ｗの冷却力を提供するように設計され得る。冷凍システムのエネルギー効率性に関する一般的に使用される尺度であるＣＯＰは、システムにより供給される冷却力の、システムの総電力消費量に対する比率である。この例で使用されている性能目標は、高効率な家庭用空気調和システムにおいて典型的なものである。ギャップ容積の上方の平均の場は、１．５テスラに固定され得る。またシステムは、１２個の同一のベッドを使用し得（各ベッドが、３５００Ｗの総冷却力の１／１２をもたらす）、各ベッドが、１４個のＭＣＭ層を有する。

図３は、この等ブローシステムが必要とする最小ベッド容積（すなわち、システム内の全１２個の同一のベッドの最小合計容積）を、磁石組立体の高磁場領域の角度範囲（上の曲線）の関数として図示する。この最小ベッド容積は、例えば、Ｐ．Ｇｉｌｌ、Ｗ．Ｍｕｒｒａｙ、及びＭ．Ｗｒｉｇｈｔ、Ｐｒａｃｔｉｃａｌ Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ、Ａｃａｄｅｍｉｃ Ｐｒｅｓｓ（１９８１）で論じられている自動数値最適化プロセスの使用により得られ得る。

本発明者らは、高磁場領域の角度範囲が増加するにつれて所与のベッド容積からより多くの冷却力が得られ得、ゆえに３５００Ｗの冷却力目標を満たすために必要とされる最小ベッド容積は高磁場領域の角度範囲が増加するにつれて減少すると決定した。この減少は重大な意味を持つ。ここで考察する例の場合、必要とされるベッド容積は、角度範囲が１００度から１７０度に変わると、２分の１に低下する。

上記のように、等ブローの場合、高磁場領域の角度範囲が減少するにつれて、高温ブローの持続期間Δｔ_Hも減少し、磁場の印加からベッドにおいて生成された全ての熱を排出するための時間は少なくなる。しかしながら、低温ブローの持続期間または流量を（当座は）変えることなしに、磁石の角度範囲を低減することと、高温ブローの持続期間を低減することと、等ブローの制限を除去することと、低減された高温ブローの持続期間をこの低減された高温ブローの持続期間の間流量を増加することにより補償しようと試みることとにより、上記の例が修正されると仮定しよう。これらの修正は、２つの効果を有することになる。第一に、一般的に流量の増加関数である、熱伝達流体とベッド内のＭＣＭ固体粒子との間の表面熱伝達係数は、高温ブローの場合により大きくなり、ゆえに流体は、ＭＣＭからより多くの熱を取り出すことができるようになる。第二に、ベッドを通過する流体の増加した体積は、より多くの熱を運び去ることができるようになる。したがって、高温ブローの間の流量の増加は、高温ブローがより効果的になることを可能にし、被励磁ベッドからの熱排気を増加させ、場が除去される際にベッドが降温することを可能にするであろう。これは、高温ブローの持続期間（こちらは、高磁場領域の角度範囲の低減に関連する）の低減に関連する冷却性能の低下を、ある程度まで、軽減するであろう。

磁気冷凍器は閉鎖流体循環システムを用いるため、高温ブローの間にベッドを通して送られる熱伝達流体の量は、低温ブローの間にベッドを通して送られる流体の量に等しくなければならず、ゆえにブローの流量及び持続期間は、以下の式４に定める関係を満たさなければならない。
式４：Δｔ_HΦ_H＝Δｔ_CΦ_C

高温ブローの持続期間が減少し、高温ブローの流量が増加する場合、低温ブローの持続期間及び流量は、それらの等ブロー時の値のままにされてもよい。しかしながら、これは、ブローの間に不必要に長い滞留時間をつくることになり、冷凍サイクルの一部分を浪費する。高磁場領域が低減された角度範囲を有する場合、ベッドは、より長い持続期間にわたって低温（被消磁）になる。この余分の時間は、低温ブローの持続期間Δｔ_Cを増加することにより活用され得、これは、サイクルの冷却力を収穫するためのより多くの時間を提供するであろう。この場合、式４を満たすために、低温ブローの間の流量は減少され得る。熱伝達流体の粘度が最大である場合、流量を低減することは、低温ブローの間の粘性消散を低減するという更なる（通常はわずかであるものの）恩恵を有する。

これらの一般的な考慮事項から、本発明者らは、式４をすっかり満たす様式で不等ブローを導入することにより（不等ブローにおいては、高温ブローの持続期間が減少すると、低温ブローの持続期間が増加し、高温ブローの流量が増加し、低温ブローの流量が減少する）、等ブローの場合における高磁場領域の角度範囲の減少に関連する冷却力の喪失の一部は回復され得ると提案する。等ブローの場合におけるこの冷却力の喪失は、図３の上の曲線により証明されており、３５００Ｗの冷却力をもたらすために利用される最小ベッド容積は、高磁場領域の角度範囲が低減されるにつれて、増大しなければならなかった。

この予想を検証するため、３５００Ｗの冷却力を２４．７Ｃの範囲にわたってＣＯＰ＝４で提供するように制約された磁気冷凍システムという上記で考察した例に理論的モデルを適用することができる。具体的には、これらの性能条件を満たすための最小ベッド容積は、等ブローの制限を撤廃し、２つのブローの持続期間及び流量が、式４の制約のみを条件として、独立して変化することを可能にすることにより決定され得る。この不等ブローの場合においてシステム性能要件を満たすために必要とされる最小ベッド容積を、図３の下の曲線として示す。１７０度では、不等ブローは、等ブローに比べてわずかな優位性を提供するのみであるが、この優位性は、角度範囲が減少するにつれて急速に増大する。また、予想されるように、高磁場領域の角度範囲が減少するにつれて、不等ブローの使用は、等ブローの場合に対して顕著な性能改善をもたらす。１００度の角度範囲の場合、例えば、不等ブローの使用は、５００ｃｍ³のベッド容積のみを必要とする一方、等ブローの制限が実施される場合は８００ｃｍ³のベッド容積が必要とされる。

図４は、不等ブロー最適化プロセスから得られた、３５００Ｗシステムのための最適化された高温ブローの持続期間及び低温ブローの持続期間を、高磁場領域の角度範囲Ｄの関数として図示する。ブローの持続期間は、サイクル周期により除算することにより正規化されている。図５は、最適化プロセスから得られた高温ブローの流量及び低温ブローの流量をＤの関数として図示する。上記の一般的な考慮事項から予想されるように、角度範囲が減少するにつれて、最適化された高温ブローの持続期間は減少し、流量は増加する一方、低温ブローの持続期間は増加し、流量は減少する。

商業的に成立するために、ＭＲシステムはできるだけ少量のＮｄＦｅＢを使用すべきであり、これは一般的に、式３により与えられるギャップ容積を最小限にすることにより得られる。このギャップ容積は、角度範囲Ｄに比例し、Ｄが減少する際に図３で起きることと考えられる。角度範囲が減少すると、等ブローの場合（上の曲線）または不等ブローの場合（下の曲線）の両方において、システム性能要件を満たすために必要とされるベッド容積は増加し、より大きなベッド容積を収容するために、ギャップ高さＨ、半径方向のギャップ深さＲ₂−Ｒ₁、または両方が増加され得る。したがって、式３の項Ｈπ（Ｒ₂ ²−Ｒ₁ ²）は増加する。この項における微増がＤの微減よりも小さい場合、ギャップ容積は、Ｄの減少の結果として減少する。この場合、ＮｄＦｅＢの質量は、高磁場領域の角度範囲を低減させることにより低減され得るが、これは、ベッド容積の増加をもたらすであろう。よって、図３に関連して、不等ブローが用いられる場合、角度範囲の減少に対するベッド容積の増大の割合は等ブローの場合よりもはるかに小さいことは明らかである。例えば、等ブローの場合、角度範囲を１７０度から１４０度に減少することは、ベッド容積を２１％増加させる。不等ブローの場合、ベッド容積は４％のみ増加する。これは、不等ブローの場合、角度範囲の減少は、等ブローの場合に必要になるであろうよりもはるかに小さいギャップ高さまたは半径方向の深さの増加により補償されるべきであることを意味する。したがって、不等ブローの場合、高磁場領域の角度範囲を低減することにより、総ギャップ容積及びＮｄＦｅＢの質量の一層大きな低減が達成され得る。実際、等ブローの場合、角度範囲の低減により少しでもギャップ容積の低減が得られるのか明らかではない。したがって、本明細書に開示される主題は、磁石組立体と１つ以上のベッドとの間の相対回転を用いた磁気冷凍システムであって、高温ブローの持続期間が高磁場領域の角度範囲に比例し、式４により限定される高温ブロー及び低温ブローの不等な持続期間及び流量を、高磁場領域の角度範囲の低減と組み合わせてギャップ容積及びしたがって磁石組立体のＮｄＦｅＢの質量を低減する、磁気冷凍システム、を必要とする。

不等ブローと組み合わせた角度範囲の低減により可能であるＮｄＦｅＢの質量の顕著な低減を証明するため、市販の磁石シミュレーションソフトウェアを使用して、図３の不等ブロー曲線に沿ったいくつかの角度範囲について修正ハルバッハ配列の形態の磁石組立体を設計した。図１８には、高磁場領域の異なる角度範囲に対して最適化されたシステムのための、算出されたＮｄＦｅＢの質量を図示する表が含まれている。これらの全ての設計について、ギャップ高さＨは、２６．４ｍｍに固定して保持した。あるいは、異なるギャップ高さが使用されてもよい。

不等ブローの場合、高磁場領域の角度範囲を１６０度から１１０度に低減すると、算出されるＮｄＦｅＢの質量が５６．７ｋｇから４２．４ｋｇに低減されたことが分かる（２５％の質量低減）。図１８におけるＮｄＦｅＢの質量低減の数値はここで考察する特定のＭＲシステム及び修正ハルバッハ磁石組立体のみに当てはまるものの、上述した低減された角度範囲及び不等ブローを有するＭＲシステムの性能に関する一般原理は、本主題が、磁石組立体により必要とされるギャップ容積及びＮｄＦｅＢの質量の低減を一般的にもたらすことを示唆している。
第１の実施形態

第１の実施形態では、ＲＭＭＲ構成の磁気冷凍システムは、４つの弁及び２つの同一のリニアディスプレーサを使用して、高温ブロー及び低温ブローの不等な持続期間及び流量を提供する。弁及びリニアディスプレーサは、プログラマブルなマイクロプロセッサにより制御される。熱伝達流体は、水等の相対的に非圧縮性の液体であると想定される。あるいは、異なる熱伝達流体が使用されてもよい。第１の実施形態（図６ａ及び６ｂ）は、磁気熱量材料の単一の固定ベッド３０を用いている。ベッド３０は、４つの流体ポート、すなわち低温入口ポート（Ｃｉ）３２、低温出口ポート（Ｃｏ）３４、高温入口ポート（Ｈｉ）３６、及び高温出口ポート（Ｈｏ）３８を有する。

この実施形態は、図２に図示するように、円環の一部分であるギャップを有する回転する磁石組立体を用いる。このギャップ内で、磁石組立体は高い磁場を生成する。固定ベッド及び磁石ギャップは、磁石組立体がベッドの上方を回転するとき、ベッドがギャップの内側に嵌合するように配置される。磁気冷凍器としての動作中、磁石組立体がベッドの上方を回転するとき及びベッドがギャップに入るとき、ベッドは励磁される。磁石組立体は、ベッドから離れるように回転するにつれて、消磁される。システム内の流れは、ベッドが励磁されるときに（すなわち、ベッドが磁石組立体のギャップ内にあるときに）発生する冷凍サイクルの高温ブロー段階の間、流れが低温入口ポートから高温出ポートへとベッドを通って進み、ベッドが消磁される（すなわち、ベッドが磁石組立体のギャップの完全に外側にある）冷凍サイクルの低温ブロー段階の間、流れが高温入口ポートから低温出口ポートへとベッドを通って進むように、構成される。この実施形態の概略図を図６ａ及び６ｂで提供する。

システムを通る流れは、図６ａ及び６ｂの上部に示す２つの同一のリニアディスプレーサにより提供され、１つは低温側４０用、１つは高温側４２用である。各ディスプレーサは、以下の式５に示す流体変位体積Ａ×Ｌが共通の高温ブロー体積及び低温ブロー体積に等しいような断面積Ａ及び変位長Ｌを有する、流体体積区画４４及び４６を有する。
式５：Ａ×Ｌ＝Δｔ_HΦ_H＝Δｔ_CΦ_C
リニアディスプレーサは、図に示されていない２つの別々のモータ（例えば、ステッパーモータ）により駆動される。各リニアディスプレーサは、流体が圧力下でディスプレーサから出現する出力ポート４８及び５０と、それを通して流体がディスプレーサの流体チャンバを満たし得る入口ポート５２及び５４とを有する。入力ポート及び出力ポートを通る一方向性の流れは、例えば逆止弁により、またはマイクロプロセッサにより制御される弁により確立され得る。

先ず、図６ａ及び６ｂに示すような、低温側５６及び５８の２つと高温側６０及び６２の２つとの、４つの逆止弁を有するシステム６を考察する。低温側では、低温入口逆止弁５６がベッド３０の低温入口ポート３２への流れを許容する一方、低温出口逆止弁５８がベッド３０の低温出口ポート３４からの流れを許容する。高温側では、高温入口逆止弁６０がベッド３０の高温入口ポート３６への流れを許容する一方、高温出口逆止弁６２がベッド３０の高温出口ポート３８からの流れを許容する。最後に、システム６は、冷凍対象の環境から熱を吸収する低温側の熱交換器（ＣＨＥＸ）６４と、より暖かい周囲環境に熱を排出する高温側の熱交換器（ＨＨＥＸ）６６との、２つの熱交換器６４及び６６を有する。

ベッド３０が消磁される低温ブローの間のシステム６の動作を図６ａに図示する。低温ブローの開始時に、冷凍サイクルのこの段階の間流れを駆動する高温側リニアディスプレーサ４２の流体チャンバ４６は、温度Ｔ_Hiの流体で満たされている。高温側リニアディスプレーサのモータは、ディスプレーサが低温ブローの所望の持続期間Δｔ_Cにわたって総変位長Ｌ駆動されるように、マイクロプロセッサにより制御される。すなわち、モータは、以下の式６により表される略定速で高温側リニアディスプレーサを駆動する。
式６：ｖ_C＝Ｌ／Δｔ_C

低温ブローの間、高温入口逆止弁６０は、ディスプレーサにより駆動される流れを、被消磁ベッド３０の高温入口ポート３６に方向付ける。高温出口逆止弁６２は、低温ブローの間、ベッド３０の高温出口ポート３８への流れを封鎖する。低温出口逆止弁５８は、流れが、ベッド３０の低温出口ポート３４から低温側熱交換器６４へ進むことを許容する。低温入口逆止弁５６は、低温ブローの間、ベッド３０の低温入口ポート３２からの流れを封鎖する。

高温側リニアディスプレーサ４２からの流体は、高温入口ポート３６から低温出口ポート３４へベッド３０を通過する際に冷却され、ベッド内の低温の被消磁ＭＣＭに熱を引き渡す。この流体は、低温出口ポート３４において温度Ｔ_Coで出現し、低温出口逆止弁５８を通過して低温側熱交換器６４に至り、低温側熱交換器６４において冷凍環境から熱を吸収し、この環境がより低い温度を維持することを可能にする。流体は、低温側熱交換器６４を温度Ｔ_Ciで出て行き、低温側リニアディスプレーサ４０の流体チャンバ４４を満たす。

低温ブローの完了後（すなわち、時間間隔Δｔ_Cの後）、磁石はベッドの上方を回転し、ベッド内のＭＣＭは磁気熱量効果から加熱する。この時点で、図６ｂに図示する冷凍サイクルの高温ブロー段階が始まる。低温側リニアディスプレーサ４０は、先行する低温ブローからの温度Ｔ_Ciの流体で満たされており、高温ブローの間流れを駆動する。低温側リニアディスプレーサのモータは、ディスプレーサが高温ブローの所望の持続期間Δｔ_Hにわたって総変位長Ｌ駆動されるように、マイクロプロセッサにより制御される。すなわち、モータは、以下の式７により表される略定速で低温側リニアディスプレーサを駆動する。
式７：ｖ_H＝Ｌ／Δｔ_H

高温ブローの間、低温入口逆止弁５６は、ディスプレーサ４０からの流体が、被励磁ベッド３０の低温入口ポート３２に流れることを許容する。低温出口逆止弁５８は、ベッド３０の低温出口ポート３４への流れを封鎖する。高温出口逆止弁６２は、流れが、ベッド３０の高温出口ポート３８から高温側熱交換器６６へ進むことを許容する。最後に、高温入口逆止弁６０は、高温入口ポート３６からの流れを封鎖する。低温側リニアディスプレーサ４０からの流体は、高温の被励磁磁気熱量材料から熱を獲得し、低温入口ポート３２から高温出口ポート３８へベッド３０を通過しながら昇温する。この流体は、高温出口ポート３８において温度Ｔ_Hoで出現し、高温出口逆止弁６２を通過して高温側熱交換器６６に至る。熱交換器６６において、流体は、周囲環境に熱を排出する。流体は、高温側熱交換器６６を温度Ｔ_Hiで出て行き、高温側リニアディスプレーサ４２の流体チャンバ４６を満たし、冷凍サイクルを完了する。この流体は、今や、次の冷凍サイクルの低温ブロー段階に利用可能である。

システムの代替的な配置は、図７ａ及び７ｂに示すような、低温側の２つと高温側の２つとの、４つの被制御弁を有する。低温側では、低温入口弁７６がベッド３０の低温入口ポート３２への流れを制御する一方、低温出口弁７８がベッド３０の低温出口ポート３４への流れを制御する。高温側では、高温入口弁８０がベッドの高温入口ポート３６への流れを制御する一方、高温出口弁８２がベッド３０の高温出口ポート３８への流れを制御する。最後に、システム７は、冷凍対象の環境から熱を吸収する低温側の熱交換器６４（ＣＨＥＸ）と、より暖かい周囲環境に熱を排出する高温側の熱交換器６６（ＨＨＥＸ）との、２つの熱交換器を有する。

ベッドが消磁される低温ブローの間のシステムの動作を図７ａに図示する。低温ブローの開始時に、冷凍サイクルのこの段階の間流れを駆動する高温側リニアディスプレーサ４２の流体チャンバ４６は、温度Ｔ_Hiの流体で満たされている。高温側リニアディスプレーサのモータは、ディスプレーサが低温ブローの所望の持続期間Δｔ_Cにわたって総変位長Ｌ駆動されるように、マイクロプロセッサにより制御される。すなわち、モータは、式６により与えられる略定速で高温側リニアディスプレーサを駆動する。

低温ブローの間、マイクロプロセッサは、ディスプレーサ４２により駆動される流れが、被消磁ベッド３０の高温入口ポート３６へと高温入口弁８０を通って進むことができるように、高温入口弁８０を開放する。マイクロプロセッサは、同時に高温出口弁８２を低温ブローの間閉鎖し、ベッド３０の高温出口ポート３８を出入りする流れを封鎖する。マイクロプロセッサは、低温出口弁７８を開放し、流れがベッド３０の低温出口ポート３４から低温側熱交換器６４へ進むことを可能にする。マイクロプロセッサは、低温入口弁７６を低温ブローの間閉鎖し、ベッド３０の低温入口ポート３２を出入りする流れを封鎖する。

高温側リニアディスプレーサ４２からの流体は、高温入口ポート３６から低温出口ポート３４へベッド３０を通過する際に冷却され、ベッド３０内の低温の被消磁ＭＣＭに熱を引き渡す。この流体は、低温出口ポート３４において温度Ｔ_Coで出現し、開放された低温出口弁７８を通過して低温側熱交換器６４に至り、低温側熱交換器６４において冷凍環境から熱を吸収し、この環境がより低い温度を維持することを可能にする。流体は、低温側熱交換器６４を温度Ｔ_Ciで出て行き、低温側リニアディスプレーサ４０の流体チャンバ４４を満たす。

低温ブローの完了後（すなわち、時間間隔Δｔ_Cの後）、磁石はベッドの上方を回転し、ベッド内のＭＣＭは磁気熱量効果から加熱する。この時点で、図７ｂに図示する冷凍サイクルの高温ブロー段階が始まる。低温側リニアディスプレーサ４０は、先行する低温ブローからの温度Ｔ_Ciの流体で満たされており、高温ブローの間流れを駆動する。低温側リニアディスプレーサのモータは、ディスプレーサが高温ブローの所望の持続期間Δｔ_Hにわたって総変位長Ｌ駆動されるように、マイクロプロセッサにより制御される。モータは、式７により与えられる略定速で低温側リニアディスプレーサ４０を駆動する。

高温ブローの間、マイクロプロセッサは、低温入口弁７６を開放し、ディスプレーサからの流体が、低温入口弁７６を通過し、被励磁ベッド３０の低温入口ポート３２へ進むことを可能にする。マイクロプロセッサは、同時に低温出口弁７８を閉鎖し、ベッドの低温出口ポート３４を出入りする流れを封鎖する。マイクロプロセッサは、高温出口弁８２を開放し、流れがベッド３０の高温出口ポート３８から高温側熱交換器６６へ進むことを可能にする。最後に、マイクロプロセッサは、高温入口弁８０を閉鎖し、高温入口ポート３６を出入りする流れを封鎖する。低温側リニアディスプレーサ４０からの流体は、高温の被励磁磁気熱量材料から熱を獲得し、低温入口ポート３２から高温出口ポート３８へベッド３０を通過しながら昇温する。この流体は、高温出口ポート３８において温度Ｔ_Hoで出現し、開放された高温出口弁３８を通過して高温側熱交換器６６に至る。熱交換器６６において、流体は、周囲環境に熱を排出する。流体は、高温側熱交換器６６を温度Ｔ_Hiで出て行き、高温側リニアディスプレーサ４２の流体チャンバ４６を満たし、冷凍サイクルを完了する。この流体は、今や、次の冷凍サイクルの低温ブロー段階に利用可能である。

逆止弁または被制御弁のいずれかを有するこれらの実施形態では、低温ブローの平均流量は、以下により与えられる。
式８：Φ_C＝Ａｖ_C＝ＡＬ／Δｔ_C
一方、高温ブローの平均流量は、以下により与えられる。
式９：Φ_H＝Ａｖ_H＝ＡＬ／Δｔ_H
式８及び９から、低温ブローの持続期間及び高温ブローの持続期間のいかなる選択についても、式５の流量条件が満たされることが分かる。ひとたびこれらの持続期間が選択されると、ディスプレーサのパラメータＡ及びＬの適切な選択により、任意の所望の高温ブローの流量及び低温ブローの流量が得られ得る。

一方が低温側にあり、他方が高温側にある２つのディスプレーサ４０及び４２は、低温側及び高温側を有する１つの複動式ディスプレーサにより置き換えることができる。この場合、ディスプレーサピストンは、２つの異なる方向に動く際、不等なブロー持続期間及び速度を実現するために、異なる速度で駆動され得る。

被制御弁を有する第１の実施形態の代替的なバージョンでは、４つの弁は、回転セラミックディスク弁であってもよい。この代替的な実施形態の各回転セラミックディスク弁は、磁石組立体と共に回転し、回転子と呼ばれる第１のディスクと、固定子と呼ばれる第２の静止ディスクとの、２つのディスクを用いる。図８（左）に示す固定子９０は、ディスク９０の中心からある特定の半径距離に中心がある円形孔９２を有する。同様に図８（右）に示す回転子９４は、ディスク９４の中心から固定子の孔９２と同じ半径距離に中心があり、ある特定の角度範囲を有する内側溝穴９６を有する。したがって、２つのディスク９０及び９４が重なり合う場合、回転子９４は、その溝穴９６が固定子９０の孔９２を露出させるように回転され得る。

本実施形態における使用のための弁を形成するため、回転子９４ディスク及び固定子９０ディスクは、重ね合わせられ、相互に圧迫され（例えば、ばねを使用して）、２つの端部を有する円筒形ハウジング内に封じ込められる。回転子９４の中心は、弁ハウジングの一方の端部から延出するシャフトにシール（例えば、シャフトシール）を通して取り付けられる。回転子シャフトは、回転子シャフト及び回転子が磁石組立体と共に回転するように、回転する磁石組立体のシャフトに接続される（例えば、ベルト及び滑車により）。各弁は、回転子溝穴９６と連通している弁内のチャンバから加圧流体を収集または供給する流体ポートを有する。２つの弁ディスク９０及び９４の相互に接している面は、高度に磨き上げられているため、相互に圧迫されると、面シールを形成する。このように、弁を通過する流れのための唯一の経路は、流体ポートから回転子溝穴９６を通り、回転子溝穴９６により露出された固定子孔９２を通ることである。回転子溝穴９６が固定子孔９２を露出させない位置にある場合、弁を通る流れは阻止される。流れは、固定子孔９２から、回転子溝穴９４を通り（弁が固定子孔を露出させる場合）、弁の流体ポートへ、弁を通って反対方向にも進み得る。

低温入口弁の固定子内の孔は、流体管によりベッドの低温入口ポート（Ｃｉ）に接続される。低温出口弁の固定子内の孔は、流体管によりベッドの低温出口ポート（Ｃｏ）に接続される。高温入口弁の固定子内の孔は、流体管によりベッドの高温入口ポート（Ｈｉ）に接続される。高温出口弁の固定子内の孔は、流体管によりベッドの高温出口ポート（Ｈｏ）に接続される。

低温入口弁の回転子の角位置と磁石組立体の角位置との間の関係を設定するため、ベッドが組立体のギャップにちょうど入り始めるように磁石組立体を回転させる。磁石組立体がこの位置にある状態で、回転子溝穴が低温入口固定子孔をちょうど露出させ始めるように、回転子の角位置を調節する。高温出口弁は、低温入口弁と同じ回転子及び固定子を有し、高温出口弁の回転子及び固定子の位置を、低温入口弁の回転子及び固定子の位置に正確に一致するように設定する。

高温入口弁の回転子の角位置と磁石組立体の角位置との間の関係を設定するため、ベッドがもはや組立体のギャップ内にないようになるように、磁石組立体をベッドをちょうど通り過ぎるまで回転させる。磁石組立体がこの位置にある状態で、回転子溝穴が高温入口固定子孔をちょうど露出させ始めるように、高温入口回転子の角位置を調節する。低温出口弁は、高温入口弁と同じ回転子及び固定子を有し、低温出口弁の回転子及び固定子の位置を、高温入口弁の回転子及び固定子の位置に正確に一致するように設定する。

ディスクの角位置が先ほど説明した様式で設定されている場合に、高温入口弁及び低温出口弁の回転子内の溝穴により画定される角が、低温入口弁及び高温出口弁の回転子内の溝穴により画定される角と重なり合わないように、低温入口弁及び高温出口弁の回転子内の溝穴ならびに高温入口弁及び低温出口弁の回転子内の溝穴を位置決めする。この所望の構成を、磁石組立体との位置合わせ後の低温入口弁／高温出口弁の回転子１００及び高温入口弁／低温出口弁の回転子１０２を示す図９に図示する。この構成の場合、低温入口弁及び高温出口弁内の回転子溝穴１０４がそれらの固定子孔を露出させても、高温入口弁及び低温出口弁内の回転子がそれらに対応する固定子孔を封鎖している。同様に、高温入口弁及び低温出口弁内の回転子溝穴１０６がそれらの固定子孔を露出させても、低温入口弁及び高温出口弁内の回転子がそれらに対応する固定子孔を封鎖している。

持続期間Δｔ_Hの高温ブローを実現するため、低温入口弁及び高温出口弁内の回転子溝穴の角度範囲はΔθ_H＝ωΔｔ_Hになるように選択される。式中、ωは、磁石組立体及び回転子の共通の角速度（１秒当たりの度数で測定された）である。持続期間Δｔ_C＞Δｔ_Hの低温ブローを実現するため、高温入口弁及び低温出口弁内の回転子溝穴１０６の角度範囲はΔθ_C＝ωΔｔ_Cになるように選択される。高温ブローの持続期間は低温ブローの持続期間よりも短いため、低温入口弁及び高温出口弁の回転子溝穴１０４は、図９に示すように、高温入口弁及び低温出口弁の回転子溝穴１０６よりも小さい角度範囲を有する。

低温入口弁の流体ポート（これは、低温入口回転子溝穴と連通している弁内のチャンバに接続する）は、低温側リニアディスプレーサ４４の出力ポート４８に接続される。したがって、低温入口回転子溝穴が低温入口固定子孔を露出させると、低温側リニアディスプレーサ４０の出力からベッド３０の低温入口ポート３２への経路７４が確立される（図７ｂ）。

低温出口弁の流体ポート（これは、低温出口回転子溝穴と連通している弁内のチャンバに接続する）は、低温側熱交換器６４の入口に接続される。したがって、低温出口回転子溝穴が低温出口固定子孔を露出させると、ベッド３０の低温出口ポート３４から低温側熱交換器６４の入口への経路７２が確立される（図７ａ）。

高温入口弁の流体ポート（これは、高温入口回転子溝穴と連通している弁内のチャンバに接続する）は、高温側リニアディスプレーサ４６の出力ポート５０に接続される。したがって、高温入口回転子溝穴が高温入口固定子孔を露出させると、高温側リニアディスプレーサ４６の出力からベッド３０の高温入口ポート３６への経路７０が確立される（図７ａ）。

高温出口弁の流体ポート（これは、高温出口回転子溝穴と連通している弁内のチャンバに接続する）は、高温側熱交換器６６の入口に接続される。したがって、高温出口回転子溝穴が高温出口固定子孔を露出させると、ベッド３０の高温出口ポート３８から高温側熱交換器６６の入口への経路６８が確立される（図７ｂ）。

本実施形態におけるベッドの冷凍サイクルの実現の一例として、磁石がベッドの上方をちょうど回転したところであると仮定しよう。上記の回転子の位置合わせのため、低温入口回転子溝穴は低温入口固定子孔をちょうど露出させ、低温側リニアディスプレーサ４０からベッド３０の低温入口ポート３２への流体の経路を提供する（図７ｂ）。同時に、高温出口回転子溝穴は高温出口固定子孔を露出させ、ベッド３０の高温出口ポート３８から高温側熱交換器６６の入口への流体の経路を提供する。低温出力７８弁及び高温入口８０弁は、いかなる流れについても、ベッド３０の低温出口３４ポート及び高温入口３６ポートを出入りするのを阻止する。高温ブローを行うため、マイクロプロセッサにより制御される低温側リニアディスプレーサ４０は、温度Ｔ_Ciの流体を低温入口弁７６を通して被励磁ベッド３０の低温入口ポート３２に駆動する。この流体は、ベッド３０を貫流し、温度Ｔ_Hoでベッド３０の高温出口ポート３８から出て行く。この流体は、高温出口弁８２を通過し、高温側熱交換器６６を貫流し、高温側熱交換器６６において周囲環境に熱を排出する。流体は、温度Ｔ_Hiで熱交換器６６を出て行き、高温側リニアディスプレーサ４６の流体チャンバを満たす。低温入口回転子溝穴及び高温出口回転子溝穴の角度範囲に関する上記の選択のため、この高温ブローは、所望の持続期間Δｔ_Hにわたって継続する。

磁石組立体がベッドから完全に外れるように回転するにつれて、ベッドは消磁され、降温する。このとき、上記の回転子の位置の設定のため、高温入口回転子溝穴は高温入口固定子孔を露出させ、高温側リニアディスプレーサ４２からベッド３０の高温入口ポート３６への流体の経路を提供する（図７ａ）。同時に、低温出口回転子溝穴は低温出口固定子孔を露出させ、ベッド３０の低温出口ポート３４から低温側熱交換器６４の入口への流体の経路を提供する。低温入口弁７６及び高温出口弁８２は、いかなる流れについても、ベッド３０の低温入口３２ポート及び高温出口３８ポートを出入りするのを阻止する。低温ブローを行うため、マイクロプロセッサにより制御される高温側リニアディスプレーサ４２は、温度Ｔ_Hiの流体（これは、先行する高温ブローの間にこのディスプレーサの流体チャンバ４６内に蓄積された）を高温入口弁８０を通してベッド３０の高温入口ポート３６に駆動する。この流体は、ベッド３０を貫流し、温度Ｔ_Coで低温出口ポート３４から出現する。この流体は、低温出口弁７８を通って進み、低温側熱交換器６４を通過し、低温側熱交換器６４において周囲環境から熱を吸収する。流体は、温度Ｔ_Ciで熱交換器６４を出て行き、低温側リニアディスプレーサ４０の流体チャンバ４４に戻り、冷凍サイクルを完了する。この流体は、今や、次の冷凍サイクルの次の高温ブローに利用可能である。高温入口回転子溝穴及び低温出口回転子溝穴の角度範囲に関する上記の選択のため、この低温ブローは、所望の持続期間Δｔ_Cにわたって継続する。このように、この実施形態の４つの回転ディスク弁７６、７８、８０、８２は、冷凍を行うために必要とされる図６ａ及び６ｂに示す所望の流れの経路及び流れのタイミングを実現する。

本実施形態の流体圧力低下を低減するため、低温ブローよりも高い流量を用いる高温ブローのために使用される流体管の濡れ直径は、低温ブローのために使用される流体管と比較して、サイズを大きくされてもよい。例えば、低温入口固定子孔及び高温出口固定子孔の直径、ならびに対応する回転子溝穴の半径方向幅は、高温入口弁及び低温出口弁の回転子及び固定子内の対応する開口部と比較して、サイズを大きくされてもよい。本実施形態の圧力低下のこの低減は、リニアディスプレーサを駆動するために必要とされる電力と粘性消散による望ましからざる流体加熱との両方を低減させ、それにより、システムの性能を改善するであろう。
第２の実施形態

本主題の第２の実施形態では、ＲＢＭＲ構成の磁気冷凍システムが、修正された回転ディスク弁を使用して、高温ブロー及び低温ブローの不等な持続期間及び流量を提供する。この第２の実施形態では、ほぼ一定の流量を生成するように構成された単一のポンプが、システムにわたって流れを駆動し、先行する実施形態で使用された２つのリニアディスプレーサに取って代わる。

第２の実施形態は、Ｎ個の同一のベッドを用い、Ｎは２以上の任意の整数であり得る。例えば、Ｎは、２、３、４、５、８、１２、２４でもよく、または更に大きくてもよい。これらのベッドは、ベッドの中心が円周部に沿って位置し、等角度間隔で配されるように、ホイール状に配置される。すなわち、各ベッドの中心は、隣接するベッドの中心から３６０°／Ｎの角度で隔てられている。本実施形態におけるＮ個の同一のベッドの各々は、低温入口ポート（Ｃｉ）、低温出口ポート（Ｃｏ）、高温入口ポート（Ｈｉ）、及び高温出口ポート（Ｈｏ）の４つの流体ポートを有する。

第２の実施形態は、図２に図示するように、円環の一部分であるギャップを有する静止した磁石組立体を有する。ギャップ内で、磁石組立体は高い磁場を生成する。磁気冷凍器としての動作中、ベッドホイールは、静止した磁石組立体内のギャップを通るように回転する。所与のベッドは、このギャップに入るとき、励磁される。ベッドは、ギャップの外へ出るように回転するとき、消磁される。システム内の流れは、ベッドが励磁されるとき（すなわち、ベッドが磁石組立体のギャップ内にあるとき）に発生する所与のベッドの冷凍サイクルの高温ブロー段階の間、流れが低温入口ポートから高温出口ポートへベッドを通って進むように、構成される。ベッドが消磁される（すなわち、ベッドが磁石組立体のギャップの完全に外側にある）冷凍サイクルの低温ブロー段階の間、流れは、高温入口ポートから低温出口ポートへベッドを通って進む。この実施形態の概略図を図１０で提供する。明瞭性のため、この図には２つのベッドのみが示されており、一方が高温ブローを経ている一方、他方は同時に低温ブローを経ている。

第２の実施形態は、高温側弁及び低温側弁の２つの弁を使用して、ベッドにわたって所望の流れの構成を供給する。これらの弁を図１０に概略的に示す。これらの弁の各々は、回転子と呼ばれる回転するディスクと固定子と呼ばれる静止したディスクとの２つのディスクを有する。この実施形態の弁内で使用される回転子１１０は、Ｎ＝８の場合に図１１（左）に示すような、Ｎ個の孔を有する内側リング１１２とＮ個の孔を有する外側リング１１４との、２つの孔のリングを有する。内側リング１１２の各孔１１６は、外側リング１１４の孔１１８とペアを組み、ペアを組む両孔は、所与の角位置により規定されるディスクの中心からの光線沿いに位置する中心を有する。図に図示するように、外側リング１１４の孔の直径は、内側リング１１２の孔の直径とは異なってもよい。加えて、図に示す孔は円形であるものの、これは弁の動作には必ずしも必要ではなく、いくつかの場合には、非円形孔（例えば、楕円形状等を有する孔）を使用することが有利であり得る。ベッドと同様に、内側リング１１２及び外側リング１１４の孔の中心は、それらの中心が隣接する孔の中心から３６０°／Ｎの角度で隔てられるように、リングに沿って等角度間隔で配されている。よって、固定子内の孔の配置は、ベッドの配置によく似ている。

固定子ディスク１２０は、図１１（右）に示すように、内側溝穴１２２及び外側溝穴１２４の、２つの溝穴を有する。固定子の内側溝穴１２２は、ある特定の角度範囲を有し、回転子１１０の孔１１２の内側リングと同じディスク中心からの半径距離に位置する。固定子１２０の外側溝穴１２４は、内側溝穴１２２の角度範囲とは一般的に異なる角度範囲を有する。外側溝穴１２４は、回転子１１０上の孔１１４の外側リングと同じディスク中心からの半径距離に位置する。よって、回転子１１０が固定子１２０と重なり合うとき、固定子１２２の内側溝穴が回転子１１０上の内側リングの孔１１２のうちのいくつかの孔を露出させる一方、固定子１２４の外側溝穴は回転子１１０上の外側リングの孔１１４のうちのいくつかの孔を露出させる。なお、固定子１２０上の溝穴１２２、１２４は、それらが画定する角度範囲が重なり合わないように配置される。したがって、回転子１１０の任意の角位置において、任意の所与の回転子孔のペアに関して（内側リング１１２上のもの（１１６）及び外側リング１１４上のもの（１１８））、これら２つの回転子孔のうちの１つのみが固定子溝穴により露出され得る。ペアのうちの一方の孔１１６が固定子溝穴により露出される場合、他方の孔１１８は被覆される。

本実施形態における使用のための弁を形成するため、回転子１１０ディスク及び固定子１２０ディスクは、重ね合わせられ、相互に圧迫され（例えば、ばねを使用して）、２つの端部を有する円筒形ハウジング内に封じ込められる。回転子１１０の中心は、弁ハウジングの一方の端部から延出するシャフトにシール（例えば、シャフトシール）を通して取り付けられる。回転子シャフトは、回転子シャフト及び回転子がベッドホイールと共に回転するように、回転するベッドホイールに接続される。弁は、外側固定子溝穴１２４と連通しているチャンバから加圧流体を収集または供給する１つの流体ポートを有する。弁は、内側固定子溝穴１２２と連通している第２の別個のチャンバから流体を収集または供給する第２の流体ポートを有する。これら２つのチャンバは連通していない。相互に接触している２つの弁ディスクの面々は、相互に圧迫されると面シールを形成するように、高度に磨き上げられている。このように、弁を通過する流れのための唯一の経路は、固定子溝穴を通り、かつ固定子溝穴により露出された任意の回転子孔を通る流体ポートのうちの１つからである。流れは、回転子孔を通り、この回転子孔を露出させる固定子溝穴を通り、この固定子溝穴と連通している弁の流体ポートのうちの１つへ、弁を通って反対方向にも進み得る。

低温側弁の回転子の内側リング及び外側リングの孔のＮ個のペアの各々は、Ｎ個のベッドのうちの１つに関連付けられている。同様に、高温側弁の回転子の内側リング及び外側リングの孔のＮ個のペアの各々は、Ｎ個のベッドのうちの１つに関連付けられている。低温側回転子の外側リングの各孔は、流体管によりそれに関連付けられたベッドの低温入口ポートに接続されている一方、それとペアを組むこの回転子の内側リングの孔は、流体管により関連付けられたベッドの低温出口ポートに接続されている。この構成をＮ＝８の場合について図１２ａに図示する。代替的な実施形態では、Ｎはより大きくても、またはより小さくてもよい。

高温側回転子の外側リングの各孔は、流体管によりそれに関連付けられたベッドの高温出口ポートに接続されている一方、それとペアを組むこの回転子の内側リングの孔は、流体管により関連付けられたベッドの高温入口ポートに接続されている。この構成を図１２ｂに示す。両方の弁に関して、回転子の孔をベッドのポートに接続する流体管は、回転子及びベッドホイールと共に回転する。

低温側弁において、外側固定子溝穴と連通しているチャンバに接続された流体ポートを、弁の入口ポートと呼ぶ。磁気冷凍システムの動作中、低温入口温度Ｔ_Ciの流体が、この入口ポートを通して低温側弁に入る。内側固定子溝穴と連通しているチャンバに接続された流体ポートを、弁の出口ポートと呼ぶ。磁気冷凍システムの動作中、低温出口温度Ｔ_Coの流体が、このポートを通して弁から出て行く。これらの入口１５６ポート及び出口１４２ポートを図１０に示す。この図に図示するように、低温側熱交換器１４８は、低温側弁１３８の出口１４２ポートと入口１５６ポートとの間に配管される。

高温側弁において、外側固定子溝穴と連通しているチャンバに接続された流体ポートを、弁の出口ポートと呼ぶ。磁気冷凍システムの動作中、高温出口温度Ｔ_Hoの流体が、このポートを通して高温側弁を出て行く。内側固定子溝穴と連通しているチャンバに接続された流体ポートを、弁の入口ポートと呼ぶ。磁気冷凍システムの動作中、高温入口温度Ｔ_Hiの流体が、このポートを通して弁に入る。これらの入口１３２ポート及び出口１６０ポートを図１０に示す。図に図示するように、高温側熱交換器１４６は、高温側弁１３４の出口１６０ポートと入口１３２ポートとの間に配管される。

ベッドホイールの角位置に対する低温側弁の回転子の角位置を設定するため、流体管により低温側弁の固定子の外側リングの特定の孔に接続された低温入口ポートを有する、ホイール内の１つのベッドを選択する。被選択ベッドが磁石組立体のギャップにちょうど入り始める位置にベッドホイールを回転させる。ベッドホイールがこの位置に保持された状態で、被選択ベッドの低温入口ポートに接続された外側回転子孔が外側固定子溝穴によりちょうど露出され始めるように、低温側回転子を回転させる。次に、被選択ベッドが磁石組立体内のギャップからちょうど出現するまで、ベッドホイールを回転させる。固定子の内側溝穴は、ベッドホイールがこの位置にある状態で、被選択ベッドの低温出口ポートに接続された固定子の内側リングの孔が内側固定子溝穴によりちょうど露出され始めるように、構成されるべきである。例示的な実施形態では、高温側弁の回転子及び固定子は、低温側弁の回転子及び固定子と同一であり、低温側弁の回転子及び固定子と正確に同じ位置を有するように設定する。

回転子内の孔の角度配置はベッドホイール内のベッドの角度配置によく似ているため、かつ回転子はベッドホイール内のベッドと共に回転するため、１つの被選択ベッドに基づいて位置合わせを設定すれば、全てのベッドについて正しい位置合わせが確立されることは明らかである。この位置合わせの場合、システム内の各ベッドは同じ冷凍サイクルを経ることになるが、隣接するベッド間の時間遅延が３６０°／（Ｎ×ω）により与えられることも明らかである。式中、ωは、ベッドホイール及び回転子の共通の角速度である（１秒当たりの度数で測定される）。

持続期間Δｔ_Hの高温ブローを実現するため、外側固定子溝穴の角度範囲はΔθ_H＝ωΔｔ_Hになるように選択される。持続期間Δｔ_Cの低温ブローを実現するため、内側固定子溝穴の角度範囲はΔθ_C＝ωΔｔ_Cになるように選択される。高温ブローの持続期間は低温ブローの持続期間よりも短いため、外側固定子溝穴１２４の角度範囲は、図１１に示すように、内側固定子溝穴１２２の角度範囲よりも小さい。

ポンプ１４４は本実施形態において連続運転されるため、いかなる瞬間においても、システムにわたって完全な流体回路が存在しなければならない。これを達成するため、システム内のベッド数（したがって、回転子の内側リング及び外側リングの孔の数）ならびに固定子溝穴の角度範囲は、いかなる所与の瞬間においても少なくとも１つのベッドが高温ブロー段階を経ているところであり、少なくとも１つのベッドが低温ブロー段階を経ているところであるように、選択されなければならない。この動作を図１０に図示し、システムにわたっての完全な流体回路を黒の実線で表す。この要件は、Ｎ、Δｔ_C、及びΔｔ_Hのうちのいかなる望ましい選択肢に関しても一般的に満たされおり、ゆえにこの要件は通常これらのパラメータの選択を制限しない。

本実施形態における被選択ベッドのための冷凍サイクルの実現について以下に説明する。この被選択ベッド１３０が磁石組立体内のギャップから完全に離れるまで回転すると、図１０の右手側にベッド１３０に関して概略的に示すように、高温側弁１３４の内側固定子溝穴は、このベッドの高温入口ポートに接続された内側リングの回転子孔を露出させ始める。よって、高温側弁１３４の入口ポート１３２（これは、内側固定子溝穴と連通している弁内のチャンバに接続する）から被選択ベッド１３０の高温入口ポート１３６への開放された流体経路が、ベッド１３０が消磁されている間、確立される。低温側弁１３８は高温側弁１３４と同じディスク位置合わせを有するため、低温側弁１３８の固定子の内側溝穴は、被選択ベッド１３０の低温出口ポート１４０に接続された内側リングの回転子孔を同時に露出させる。よって、ベッドの低温出口ポート１４０から低温側弁１３８の出口ポート１４２への開放された流体経路が、被選択ベッド１３０が消磁されている間、確立される。図１０において高温側熱交換器１４６と直列に配管されて示されているポンプ１４４により提供される加圧流体は、高温側熱交換器１４６を離れ、高温側弁１３４の入口ポート１３２に入る。この流体は、温度Ｔ_Hiで、内側固定子溝穴を通過し、回転子内の内側リングの露出された孔を通り、被選択ベッド１３０の高温入口ポート１３６に供給される。この流体は、ベッド１３０を通過し、ベッド内の低温の被消磁磁気熱量材料に熱を引き渡しながら降温する。この流体は、被選択ベッド１３０の低温出口ポート１４０から温度Ｔ_Coで出現し、低温側回転子の内側リングの露出された孔を貫流し、内側固定子溝穴を通り、低温側弁１３８の出口ポート１４２に至る。そこから、流体は、低温側熱交換器１４８を貫流し、低温側熱交換器１４８において冷凍完了から熱を引き出し、この環境がより低い温度を維持することを可能にする。流体は、温度Ｔ_Ciで低温側熱交換器１４８から出現する。

この低温ブローの間、高温側弁１３４の回転子１１０の内側回転子リング１１２の孔１１６が内側固定子溝穴１２２により露出されるため、それとペアを組む高温側回転子１１０の外側リング１１４の孔１１８は固定子１２０により封鎖される（図１１）。この孔１１８は、被選択ベッド１３０の高温出口ポート１６６に接続される（図１０）。したがって、高温側弁１３４は、被選択ベッド１３０の高温入口ポート１３６に流れを供給する際、流れがベッド１３０の高温出口ポート１６６を出入りするのを同時に阻止する。同様に、低温側弁１３８の内側回転子リング１１２の孔１１６は内側固定子溝穴１２２により露出されるため、それとペアを組む低温側回転子１１０の外側リング１１４の孔１１８は固定子１２０により阻止される。この孔１１８は、被選択ベッド１３０の低温入口１６８ポートに接続されている。したがって、低温側弁１３８は、被選択ベッド１３０の低温出口ポート１４０から流れを収集する際、流れがベッド１３０の低温入口ポート１６８を出入りするのを同時に阻止する。弁により阻止される流体経路を、図１０に黒の破線として示す。したがって、この第２の実施形態の弁は、被選択ベッド１３０の高温入口ポート１３６から低温出口ポート１４０への所望の流れをベッド１３０が消磁されている間確立し、ベッド１３０を通るいかなる他の種類の流れも阻止する。２つの弁１３４及び１３８の内側固定子溝穴１２２の角度範囲に関する上記の選択のため、この所望の流れのパターンは、低温ブロー段階の所望の持続期間Δｔ_Cにわたって継続する。

実施例を続けると、被選択ベッド１３０が低温ブロー段階を経ている際に高温ブロー段階を経ているベッドのうちの１つについて以下で説明する。この他のベッド１５０は、図１０に図示するように励磁されており、低温側弁ディスクの位置合わせならびにそれらのベッドホイール及び磁石組立体１５２の位置に対する位置決めのため、低温側弁１３８の外側固定子溝穴は、このベッド１５０の低温入口ポートに接続された外側回転子リングの孔を露出させたに違いない。高温側弁ディスクは低温側弁ディスクと同じ位置合わせを有するため、ベッド１５０の高温出口ポート１５４に接続された高温側回転子の外側リングの孔も、高温側固定子の外側溝穴により露出される。低温側熱交換器１４８を温度Ｔ_Ciで出て行く加圧流体は、外側固定子溝穴と連通している弁のチャンバに接続された低温側弁１３８の入口ポート１５６に入る。この流体は、低温側弁１３８の外側固定子溝穴を通過し、回転子の外側リングの露出された孔を通り、ベッド１５０の低温入口ポート１５８に供給される。次いで、流体は、ベッドの低温入口ポート１５８からベッド１５０を通って進み、ベッド１５０内の高温の被励磁磁気熱量材料から熱を獲得しながら昇温する。この高温の流体は、温度Ｔ_Hoで高温出口ポート１５４からベッド１５０を出て行き、高温側回転子の外側リングの対応する孔を通過し、高温側固定子の外側溝穴を通り、高温側弁１３４の出口ポート１６０から出て行く。次いで、この流体は、図１０に図示するようにポンプ１４４に戻り、高温側熱交換器１４６を通って進み続け、周囲環境に熱を引き渡し、温度Ｔ_Hiに戻る_。これにより流体回路は完了し、この流体は、今や、被選択ベッド１３０を含む任意の被消磁ベッドのための低温ブローを行うために利用可能である。

時間の経過に伴って、ベッドの高温入口ポート及び低温出口ポートに接続された内部回転子孔が固定子の内側溝穴を通り過ぎるように回転するにつれて、被選択ベッド１３０の低温ブローは終了する。ベッド１３０が磁石組立体１５２のギャップに入るように回転するにつれて、被選択ベッドの低温入口ポート及び高温出口ポートに接続されている低温側１３８弁及び高温側１３４弁の外側回転子孔は、外側固定子溝穴により露出され、高温ブローがベッドを通って進むことを許容する。この高温ブローを、図１３に概略的に図示する。この図の黒の実線は、システムにわたっての流体経路を図示する。

高温ブローは、外側固定子溝穴により露出されている高温側１３４弁及び低温側１３８弁内の回転子の外孔を通って進む。外側回転子孔は露出されているため、対応する内孔は、したがって、固定子により阻止される。よって、低温側弁１３８が、高温ブローを経ているベッドの低温出口ポート１６２を出入りするいかなる流れも阻止するのと同時に、高温側弁は、このベッドの高温入口ポート１６４を出入りするいかなる流れも阻止する。流れは、高温ブローについて所望されるように、低温入口ポート１５８から高温出口ポート１５４へと被選択ベッド１３０を通って進むことができるだけである。弁により阻止される流体経路を、図１３に黒の破線として示す。被選択ベッド１３０のための高温ブローは、外側固定子溝穴がベッドの低温入口ポート及び高温出口ポートに接続された外側回転子孔を露出させる限り、持続する。外側回転子溝穴の角度範囲に関する上記の選択のため、この高温ブローは、所望の持続期間Δｔ_Hにわたって続く。

Ｎ個のベッドがシステム内にある場合、固定子の外側溝穴は、高温ブローが同時にいくつかのベッドに対して行われるように、一般的に回転子の外側リングのいくつかの孔を曝露する。同様に、固定子の内側溝穴は、低温ブローが同時にいくつかのベッドに対して行われるように、一般的に回転子の内側リングのいくつかの孔を曝露する。現在説明している主題では、高温ブローの持続期間は低温ブローの持続期間よりも短く、ゆえに外側固定子溝穴１２４の角度範囲は、図１１に図示するように、内側固定子溝穴１２２の角度範囲よりも小さくなる。この角度範囲の相違のため、外側固定子溝穴１２４により露出される外側リング１１４の外側回転子孔の数は、内側固定子溝穴１２２により露出される内側リング１１２の内側回転子孔の数よりも少ない。したがって、任意の所与の時間に高温ブロー段階を経ているベッドの数は、低温ブロー段階を経ているベッドの数よりも一般に少ない。ｎ_Hが高温ブロー段階を経ているベッドの数を表し、ｎ_C＞ｎ_Hが低温ブロー段階を経ているベッドの数を表すとする。ポンプはシステムにわたってほぼ一定の流量Φを確立するため、かつこの流れは流れに対して開放されているベッド間で均等に分割されるため、高温ブローの間にベッドを通る流量はｎ_Hに反比例する一方、低温ブローの間にベッドを通る流量はｎ_Cに反比例する。不等ブローについては、所望により、ｎ_C＞ｎ_H、したがってΦ_C＜Φ_Hである。

ｎ_Hが外側固定子溝穴１２４の角度範囲Δθ_Hに比例する一方、ｎ_Cが内側固定子溝穴１２２の角度範囲Δθ_Cに比例することは明らかである。したがって、高温ブローの流量はΔθ_Hに反比例し、低温ブローの流量はΔθ_Cに反比例する。したがって、高温ブローの流量の低温ブローの流量に対する比率は、Δθ_CのΔθ_Hに対する比率に等しくなる。この後者の比率は、固定子溝穴の角度範囲に関する上記選択により、Δｔ_CのΔｔ_Hに対する比率に等しい。したがって、以下の式が決定された。
式１０：Φ_H／Φ_C＝Δｔ_C／Δｔ_H
この関係を使用して、式４の流量条件を満たすことができる。したがって、ディスク弁の固定子溝穴に不等な角度範囲を使用すると、高温ブロー及び低温ブローの不等な持続期間及び流量が実現され、所望により式４の流量条件を満たす。ポンプにより確立されるほぼ一定の流量Φを調節することにより、高温ブローの流量Φ_Hまたは低温ブローの流量Φ_Cについて任意の所望の値が確立され得る。ひとたびこれらのブロー流量のうちの一方がΦの選択を通して確立されると、他方のブロー流量は式１０により決定される。

本実施形態の流体圧力低下を低減するため、低温ブローよりも高いベッド流量を用いる高温ブローのための弁とベッドとの間で流体を運搬する流体管の濡れ直径は、低温ブローのための弁とベッドとの間で流体を運搬する流体管と比較して、サイズを大きくされてもよい。例えば、高温弁及び低温弁内の外側固定子溝穴１２４の半径方向幅及び外側回転子孔１１８のサイズは、図１１に図示するように、内側固定子溝穴１２２の半径方向幅及び内部回転子孔１１６のサイズと比較して、サイズを大きくされてもよい。結果として得られる本実施形態の圧力低下の低減は、ポンプを駆動するために必要とされる電力と粘性消散による望ましからざる流体加熱との両方を低減させ、それにより、システムの性能を改善するであろう。

本実施形態では、高温ブローは弁の外側固定子溝穴１２４及び外側回転子孔１１８を通して運ばれる一方、低温ブローは内側固定子溝穴１２２及び内側回転子孔１１６を通して運ばれる。この割り当ては、弁の基本性能を改変することなしに切り替えることができる。しかしながら、内孔１１６よりも回転子ディスク１１０の中心から長い半径距離に位置する外側回転子孔１１８は内孔よりも速い速度で動いているため、本実施形態において使用される選択肢が好ましい。このより速い孔の速度は、外側回転子孔が初めて外側固定子溝穴により露出されるときのベッドへの流れのより速い立ち上がりと、外側回転子孔の端部がこの固定子溝穴の別の端部を通り過ぎて行くときの流れのより立ち下がりとを可能にし得る。これは、より短い高温ブローの持続期間の間、ベッドの流れのより厳密な制御を可能にし得る。
第３の実施形態

第３の実施形態では、ＲＭＭＲ構成の磁気冷凍システムが、修正された回転ディスク弁を使用して、高温ブロー及び低温ブローの不等な持続期間及び流量を提供する。この第３の実施形態では、ほぼ一定の流量を生成するように構成された単一のポンプが、システムにわたって流れを駆動する。

第３の実施形態は、Ｎ個の同一の固定ベッドを用い、Ｎは２以上の任意の整数であり得る。例えば、Ｎは、２、３、４、５、８、１２、２５でもよく、または更に大きくてもよい。これらの固定ベッドは、ベッドの中心が円周部に沿って位置し、等角度間隔で配されるように配置される。すなわち、各ベッドの中心は、隣接するベッドの中心から３６０°／Ｎの角度で隔てられている。本実施形態におけるＮ個の同一のベッドの各々は、低温入口ポート（Ｃｉ）、低温出口ポート（Ｃｏ）、高温入口ポート（Ｈｉ）、及び高温出口ポート（Ｈｏ）の４つの流体ポートを有する。

この実施形態は、図２に図示するように、円環の一部分であるギャップを有する回転する磁石組立体を用いる。このギャップ内で、磁石組立体は高い磁場を生成する。固定ベッド及び磁石ギャップは、磁石組立体が任意の所与のベッドの上方を回転するとき、そのベッドがギャップの内側に嵌合するように配置される。磁気冷凍器としての動作中、磁石組立体は、ベッドの円形配置の上方を回転する。磁石組立体は、所与のベッドの上方を回転するとき、したがって所与のベッドが磁石組立体内のギャップに入るとき、励磁される。磁石組立体は、所与のベッドから離れるように回転するとき、消磁される。システム内の流れは、ベッドが励磁されるとき（すなわち、ベッドが磁石組立体のギャップ内にあるとき）に発生する所与のベッドの冷凍サイクルの高温ブロー段階の間、流れが低温入口ポートから高温出口ポートへベッドを通って進むように、構成される。ベッドが消磁される（すなわち、ベッドが磁石組立体のギャップの完全に外側にある）冷凍サイクルの低温ブロー段階の間、流れは、高温入口ポートから低温出口ポートへベッドを通って進む。この実施形態の概略図を図１４で提供する。明瞭性のため、この図には２つのベッドのみが示されており、一方が高温ブローを経ている（左）一方、他方は同時に低温ブローを経ている（右）。

第３の実施形態は、高温入口弁２０４、高温出口弁２０６、低温入口弁２００、及び低温出口弁２０２の４つの弁を使用して、ベッドにわたって所望の流れの構成を供給する。これらの弁を図１４に概略的に示す。これらの弁の各々は、回転子２４０と固定子２４２との２つのディスクを有する（図１５）。磁石組立体と共に回転する回転子２４０は、図１５（右）に示すように、ある特定の角度範囲を有する溝穴２４４を有する。固定子２４２は、Ｎ＝８の場合に図１５（左）に示すような、Ｎ個の孔２４６のリングを有する。固定子孔２４６の中心は、隣接するベッドの中心から３６０°／Ｎの角度で隔てられている。よって、固定子孔の配置はベッドの配置によく似ている。固定子２４２の中心からそのリングの孔２４６までの半径距離は回転子２４０の中心からその角溝穴２４４までの半径距離に等しく、ゆえに回転子２４０と固定子２４２とが重なり合うとき、回転子２４０内の溝穴２４４は固定子２４２内の孔２４６のうちのいくつかを露出させる。低温入口２００弁及び高温出口２０６弁は、同一の回転子及び固定子を有する。高温入口２０４弁及び低温出口２０２弁も同一の回転子及び固定子を有するが、これらの回転子及び固定子は一般的に低温入口弁及び高温出口弁の回転子及び固定子とは異なる。持続期間Δｔ_Hの高温ブローを実現するため、低温入口２００弁及び高温出口２０６弁内の回転子溝穴の角度範囲はΔθ_H＝ωΔｔ_Hになるように選択される。式中、ωは、磁石組立体２０８及び回転子の共通の角速度（１秒当たりの度数で測定された）である。持続期間Δｔ_C＞Δｔ_Hの低温ブローを実現するため、高温入口２０４弁及び低温出口２０２弁内の回転子溝穴の角度範囲はΔθ_C＝ωΔｔ_Cになるように選択される。高温ブローの持続期間は低温ブローの持続期間よりも短いため、低温入口２００弁及び高温出口２０６弁の回転子溝穴は、高温入口２０４弁及び低温出口２０２弁の回転子溝穴よりも小さい角度範囲を有する。

本実施形態における使用のための弁を形成するため、回転子ディスク及び固定子ディスクは、重ね合わせられ、相互に圧迫され（例えば、ばねを使用して）、２つの端部を有する円筒形ハウジング内に封じ込められる。回転子の中心は、弁ハウジングの一方の端部から延出するシャフトにシール（例えば、シャフトシール）を通して取り付けられる。回転子シャフトは、回転子シャフト及び回転子が磁石組立体と共に回転するように、回転する磁石組立体のシャフトに接続される（例えば、ベルト及び滑車により）。各弁は、回転子溝穴と連通している弁内のチャンバから加圧流体を収集または供給する流体ポートを有する。相互に接触している２つの弁ディスクの面々は、相互に圧迫されると面シールを形成するように、高度に磨き上げられている。このように、弁を通過する流れのための唯一の経路は、流体ポートから回転子溝穴を通り、回転子溝穴により露出された任意の固定子孔を通ることである。流れは、固定子孔から、この固定子孔を露出させる回転子溝穴を通り、この回転子溝穴と連通している弁の流体ポートへ、弁を通って反対方向にも進み得る。

弁の固定子内のＮ個の孔の各々は、Ｎ個のベッドのうちの１つに関連付けられている。この関連付けを、Ｎ＝８である１つの固定子２４２について図１６に図示する。低温入口弁２００の固定子２４２内の各孔２４６は、流体管により、それに関連付けられたベッドの低温入口ポート（Ｃｉ）に接続される。低温出口弁２０２の固定子２４２内の各孔２４６は、流体管により、それに関連付けられたベッドの低温出口ポート（Ｃｏ）に接続される。高温入口弁２０４の固定子２４２内の各孔２４６は、流体管により、それに関連付けられたベッドの高温入口ポート（Ｈｉ）に接続される。高温出口弁２０６の固定子２４２内の各孔２４６は、流体管により、それに関連付けられたベッドの高温出口ポート（Ｈｏ）に接続される。

低温入口弁２００の回転子及び固定子の角位置と磁石組立体２０８の角位置との関係を設定するため、１つのベッド２１０を選択し、被選択ベッド２１０が組立体２０８のギャップにちょうど入り始めるように、磁石組立体２０８を回転させる。磁石組立体２０８がこの位置にある状態で、回転子溝穴２４４が被選択ベッド２１０の低温入口ポート２２４に接続された固定子孔２４６をちょうど露出させ始めるように、回転子２４０の角位置を調節する（図１４及び１５）。高温出口弁２０６の同一の回転子２４０及び固定子２４２の位置を、低温入口弁２００の回転子２４０及び固定子２４２の位置に正確に一致するように設定する。

高温入口弁２０４の回転子及び固定子の角位置と磁石組立体２０８の角位置との関係を設定するため、１つのベッド２１０を選択し、被選択ベッド２１０が組立体２０８のギャップからちょうど出現し始めるまで、磁石組立体２０８を回転させる（図１７）。磁石組立体２０８がこの位置にある状態で、回転子溝穴２４４が被選択ベッド２１０の高温入口ポート２３０に接続された固定子孔２４６をちょうど露出させ始めるように、回転子２４０の角位置を調節する（図１５及び１８）。低温出口弁２０２の同一の回転子及び固定子の位置を、高温入口弁の回転子及び固定子の位置に正確に一致するように設定する。

回転子２４０は磁石組立体２０８と共に回転するため、かつこの実施形態におけるベッドの位置は固定子孔２４６の位置によく似ているため、１つの被選択ベッド２１０に基づいて回転子２４０の位置を設定すれば、全てのベッドについて正しい位置合わせが確立されることは明らかである。システム内の各ベッドは同じ冷凍サイクルを経ることになるが、隣接するベッド間の時間遅延が３６０°／（Ｎ×ω）により与えられることも明らかである。

ディスクの角位置合わせが先ほど説明した様式で設定されている場合に、高温入口弁及び低温出口弁の回転子内の溝穴により画定される角が、低温入口弁及び高温出口弁の回転子内の溝穴により画定される角と重なり合わないように、低温入口弁及び高温出口弁の回転子内の溝穴ならびに高温入口弁及び低温出口弁の回転子内の溝穴を位置決めする。この所望の構成を、磁石組立体との位置合わせ後の低温入口弁／高温出口弁の回転子１００及び高温入口弁／低温出口弁の回転子１０２を示す図９に図示する。この構成の場合、低温入口弁及び高温出口弁内の回転子溝穴１０４が固定子孔２４６を露出させても（図１５）、高温入口弁及び低温出口弁内の回転子１０２が後者の弁の固定子内の対応する孔２４６を封鎖している。逆に、高温入口弁及び低温出口弁内の回転子溝穴１０６が固定子孔２４６を露出させても、低温入口弁及び高温出口弁内の回転子１００が固定子内の対応する孔２４６を封鎖している。

本実施形態では、ポンプ２２２は連続運転され、したがって、いかなる瞬間においても、システムにわたって完全な流体回路が存在しなければならない。これを達成するため、システム内のベッド数（したがって、弁の固定子内の孔の数）ならびに回転子溝穴の角度範囲は、いかなる所与の瞬間においても少なくとも１つのベッドが高温ブロー段階を経ているところであり、少なくとも１つのベッドが低温ブロー段階を経ているところであるように、選択されなければならない。この動作を図１４に図示し、システムにわたっての完全な流体回路を黒の実線で表す。この要件は、Ｎ、Δｔ_C、及びΔｔ_Hのうちのいかなる望ましい選択肢に関しても一般的に満たされおり、ゆえにこの要件は通常これらのパラメータの選択を制限しない。

低温入口弁及び高温入口弁のポートであって、それらの回転子溝穴２４４と連通しているこれらの弁のチャンバに接続されたポートを、これらの弁の入口ポートと呼ぶ。流体は、これらのポートを通して弁に入り、回転子溝穴２４４により、露出された固定子孔２４６へ、及び関連付けられたベッドの対応する入口ポートへ方向付けられる。低温出口弁及び高温出口弁のポートであって、それらの回転子溝穴と連通しているこれらの弁のチャンバに接続されたポートを、これらの弁の出口ポートと呼ぶ。これらの弁の回転子溝穴を通過する流体は、これらのポートを通して弁を出て行く。入口ポート及び出口ポートを図１４で特定する。

本実施形態における被選択ベッド２１０のための冷凍サイクルの実現について以下に説明する。図１４の左手側に概略的に示すように、磁石組立体２０８がこのベッド２１０の上方をちょうど回転したとき、低温入口弁２００の回転子溝穴は、このベッド２１０の低温入口ポート２２４に接続された固定子孔を露出させ始める。よって、低温入口弁２００の入口ポート２１４（これは、固定子溝穴と連通している弁内のチャンバに接続する）から被選択ベッド２１０の低温入口ポート２２４への開放された流体経路が確立される。高温出口弁２０６は低温入口弁２００と同じディスク位置合わせを有するため、高温出口弁２０６の回転子の溝穴は、被選択ベッド２１０の高温出口ポート２２６に接続された固定子孔を同時に露出させる。よって、ベッド２１０の高温出口ポート２２６から高温出口弁２０６の出口ポート２２０への開放された流体経路が、被選択ベッド２１０が励磁される間、確立される。図１４において高温側熱交換器２３８と直列に配管されて示されているポンプ２２２により提供される加圧流体は、低温側熱交換器２３６を温度Ｔ_Ciで離れ、低温入口弁２００の入口ポート２１４に入る。この流体は、弁の回転子溝穴を通過し、固定子内の露出された孔を通り、被選択ベッド２１０の低温入口ポート２２４に供給される。この流体は、ベッド２１０を通過し、ベッド２１０内の高温の被励磁磁気熱量材料から熱を引き出しながら昇温する。この流体は、被選択ベッド２１０の高温出口ポート２２６から温度Ｔ_Hoで出現し、高温出口弁２０６の固定子内の露出された孔を貫流し、回転子溝穴を通り、高温出口弁２０６の出口ポート２２０に至る。そこから、流体は、ポンプ２２２に戻り、高温側熱交換器２３８を通して送られ、高温側熱交換器２３８において周囲環境に熱を排出する。流体は、高温側熱交換器から温度Ｔ_Hiで出現し、任意の被消磁ベッドを通して低温ブローを行うために利用可能である。

被選択ベッド２１０のための高温ブローの間（図１４）、ベッド２１０の低温入口２２４ポート及び高温出口２２６ポートに接続された低温入口２００弁及び高温出口２０６弁の固定子内の孔は 対応する回転子溝穴により露出されるため、被選択ベッド２１０の高温入口２３０ポート及び低温出口２２８ポートに接続された高温入口２０４弁及び低温出口２０２弁の固定子内の孔は、これらの弁の回転子により阻止されなければならない。したがって、低温入口弁２００が被選択ベッド２１０の低温入口ポート２２４に流れを供給する際、低温出口弁２０２は、流れがベッド２１０の低温出口ポート２２８を出入りするのを同時に阻止する。同様に、高温出口弁２０６が被選択ベッド２１０の高温出口ポート２２６からの流れを通す際、高温入口弁２０４は、流れがベッド２１０の高温入口ポート２３０を出入りするのを同時に阻止する。これらの阻止される流れの経路を、図１４において破線として表す。したがって、この第３の実施形態の弁は、被選択ベッド２１０の低温入口ポート２２４から高温出口ポート２２６への所望の流れをベッド２１０が励磁される間確立し、ベッド２１０を通るいかなる他の種類の流れも阻止する。低温入口２００弁及び高温出口２０６弁の回転子溝穴の角度範囲に関する上記の選択のため、この所望の流れのパターンは、高温ブロー段階の所望の持続期間Δｔ_Hにわたって継続する。

実施例を続けると、被選択ベッドが高温ブロー段階を経ている際に低温ブロー段階を経ているベッドのうちの１つについて以下で説明する。図１４の右手側に図示するように、この他のベッド２１２は消磁される。磁石組立体２０８の位置に対しての、高温入口２０４弁及び低温出口２０２弁の回転子の共通の位置決めのため、高温入口弁２０４の回転子溝穴は、この他のベッドの高温入口ポート２３２に接続された高温入口固定子内の孔を露出させたに違いなく、低温出口弁２０２の回転子溝穴は、このベッドの低温出口ポート２３４に接続された固定子孔を露出させたに違いない。高温側熱交換器２３８を温度Ｔ_Hiで出て行く加圧流体は、この弁の回転子溝穴と連通している弁のチャンバに接続された高温入口弁２０４の入口ポート２１８に入る。この流体は、高温入口弁２０４の回転子溝穴を通過し、高温入口固定子内の露出された孔を通り、ベッド２１２の高温入口ポート２３２に供給される。次いで、流れは、高温入口ポート２３２から、ベッド２１２を通って進み、ベッド２１２内の低温の被消磁磁気熱量材料に熱を引き渡しながら降温する。この流体は、温度Ｔ_Coで低温出口ポート２３４からベッド２１２を出て行き、低温出口弁２０２の固定子内の対応する孔を通過し、低温出口弁２０２の回転子溝穴を通り、低温出口弁２０２の出口ポート２１６から出て行く。次いで、この流体は、低温側熱交換器２３６に入り、冷凍環境から熱を吸収し、この環境がより低い温度を維持することを可能にする。この流体は、低温側熱交換器２３６を温度Ｔ_Ciで出て行き、流体回路を完了する。この流体は、今や、被選択ベッド２１０を含む任意の被励磁ベッドのための高温ブローを行うために利用可能になる。

時間の経過に伴って、低温入口２００弁及び高温出口２０６弁の回転子溝穴がベッド２１０の低温入口２２４ポート及び高温出口２２６ポートに接続された固定子孔を通り過ぎるように回転するにつれて、かつ磁石組立体２０８が被選択ベッド２１０から離れるように回転するにつれて、被選択ベッド２１０の高温ブローは終了する。ひとたび磁石組立体２０８が被選択ベッド２１０から完全に離れるように回転すると、被選択ベッド２１０の高温入口２３０ポート及び低温出口２２８ポートに接続されている高温入口２０４弁及び低温出口２０２弁の固定子孔は、対応する回転子溝穴により露出され、低温ブローがベッド２１０を通って進むことを許容する。この低温ブローを、図１７に概略的に図示する。

低温ブローは、被選択ベッド２１０の高温入口２３０ポート及び低温出口ポート２２８に接続されている高温入口２０４弁及び低温出口２０２弁内の固定子の孔を通って進む。これらの孔は、これらの弁の回転子溝穴により露出される。これらの固定子孔は高温入口２０４弁及び低温出口２０２弁の回転子により露出されるため、低温入口弁及び高温出口弁の固定子内の対応する孔は、これらの弁内の回転子により阻止される。よって、低温入口２００弁が、流れが被選択ベッド２１０の低温入口ポート２２４を出入りするのを阻止するのと同時に、高温出口弁２０６は、流れがベッド２１０の高温出口ポート２２６を出入りするのを阻止する。これらの阻止される流れの経路を、図１７に破線として示す。流れは、低温ブローについて所望されるように、高温入口ポート２３０から低温出口ポート２２８へと被選択ベッド２１０を通って進むことができるだけである。被選択ベッドのための低温ブローは、高温入口回転子溝穴及び低温出口回転子溝穴がベッド２１０の高温入口２３０ポート及び低温出口２２８ポートに接続された固定子孔を露出させる限り、持続する。これらの回転子溝穴の角度範囲に関する上記の選択のため、この低温ブローは、所望の持続期間Δｔ_Cにわたって続く。

ポンプ２２２がシステムにわたってほぼ一定の流量Φを提供するため、低温入口弁／高温出口弁内の回転子溝穴の角度範囲が（高温入口弁／低温出口弁内の溝穴の角度範囲と比較して）より短くなると、より少ない数の固定子孔が露出され、したがって、先行する実施形態に関して説明したのと同じ様式で、低温ブローの間よりも大きいベッドを通る流量が高温ブローの間に生成されることは明らかである。先行する実施形態と同様に、高温ブロー及び低温ブローの間にベッドを通る不等な流量が所望により式１０、したがって式４を満たすことも明らかである。ここでも、ポンプ２２２により確立されるほぼ一定の流量Φを調節することにより、高温ブローの流量Φ_Hまたは低温ブローの流量Φ_Cについて任意の所望の値が確立され得る。ひとたびこれらのブロー流量のうちの一方がΦの選択を通して確立されると、他方のブロー流量は式１０により決定される。

ここで図１９ａ及び１９ｂに目を転じると、流体チラーとして使用されている、本開示の少なくともいくつかの実施形態による別の磁気冷凍システムが示されている。具体的には、いくつかの冷却用途（例えば、換気空気調和または冷却水生成）において、所望されるものは、Ｔ_cの冷温リザーバからＴ_hの高温リザーバへ熱をくみ出すことではなく、気流または流体流をＴ_hからＴ_cへ冷却すること（例えば、「流体チラー」）である。流体が温度非依存の熱容量Ｃを有する場合、流体から除去されるべき総熱量Ｑ_Cは、Ｑ_C＝Ｃ（Ｔ_H−Ｔ_C）である。なお、可逆冷凍機を介して所与の熱量Ｑ_cを冷温の絶対温度Ｔ_cから高温の絶対温度Ｔ_hへ移動させるために必要とされる最小理論仕事Ｗは、Ｗ＝Ｑ_C（Ｔ_H−Ｔ_C）／Ｔ_Cであり、成績係数（ＣＯＰ）は、Ｑ_c／Ｗとして定義され得る。絶対温度Ｔ_cからＴ_hの全ての熱をくみ出す単段冷凍機を使用して流体を冷却するために必要とされる最小理論仕事量は、以下の通りである。
式１１：Ｗ＝Ｃ（Ｔ_H−Ｔ_C）²／Ｔ_C
式１２：ＣＯＰ＝Ｑ_C／Ｗ＝Ｔ_C／（Ｔ_H−Ｔ_C）
実際の冷凍機は、相対的にそれほど効率的ではないことがあり、主要な損失は、冷媒の圧縮及び膨張における粘性損失により発生する。

もし流体が多数の別々の冷凍機により冷却され、第１の冷凍機が流体をＴ_HからＴ_H-dに冷却して熱をＴ_Hにくみ出し、次の冷凍機が流体をＴ_H-dからＴ_H-2dに冷却して熱をＴ_Hにくみ出す等し、ここでｄ＜＜（Ｔ_H−Ｔ_C）であるならば、より少ない仕事が必要とされ得る。このようなことが起きるのは、流体の冷却のほとんどが、小さい温度差にわたって作動し、したがって高効率で作動する冷凍機により達成されるためである。各々が理想的な効率を有する、無限数の連続する冷凍機から構成される理想的な流体チラーの場合、必要とされる仕事は、以下のようになるであろう。
式１３：
結果として得られるＣＯＰは、以下の通りである。
式１４：ＣＯＰ＝Ｑ_C／Ｗ＝（Ｔ_H／（Ｔ_H−Ｔ_C）ｌｎ（Ｔ_H／Ｔ_C）−１）^-1
当初は温かい流体流が低温の熱交換器に接触する際に発生するエントロピーの生成がもはや存在しないため、仕事入力は単段冷凍機よりも低い。Ｔ_CがＴ_Hに接近している場合、最良の単段冷凍機は、理想的な多段チラーの２倍の仕事入力を必要とし得る。比率Ｔ_H／Ｔ_Cが大きくなるにつれて、効率上のペナルティはわずかに増加し得る。例えば、Ｔ_H＝１００°Ｆ及びＴ_C＝４５°Ｆの場合、最良の単段冷凍機は、理想的な多段チラーの２．０７倍の入力された仕事を消費し得る。

被励磁ベッド２６０の低温２５６端から高温２５８端へ戻されるよりも多くのＡＭＲ熱伝達流体を、全体で１サイクルにおいて、被消磁ベッド２５０の高温２５２端から低温２５４端へ送ることにより、ＡＭＲ型磁気冷凍器は流体チラー（図１９ａ及び１９ｂ）として作動するようにセットアップされ得る。低温端２５４に蓄積する余分な熱伝達流体は、ほぼ可逆の様式において、高温入口温度Ｔ_Hiから低温出口温度Ｔ_Coに冷やされる。この余分な熱伝達流体は、外部流体流２６４をＴ_Hiよりわずかに高い温度ＴｆｉからＴ_Coよりわずかに高い温度Ｔｆｏに冷やす向流熱交換器２６２において再び温められ得る。外部流体流は、冷水ループ用の水、または建物を空気調和するための換気空気であってもよい。温かい余分な熱伝達流体は、被消磁ＡＭＲベッド２５０の高温端２５２に戻されて、ＡＭＲベッド２５０の高温端から低温端へ流れる余分な熱伝達流体に再びなってもよい。比率ｆが高過ぎない場合、流体チラーも、従来の冷凍負荷を運ぶために使用することができ、低温入口温度Ｔ_Ciよりわずかに高い温度の低温空間から低温熱交換器２３６を介して熱を除去する。

高温ブローの持続期間を減少させ、低温ブローの持続期間を増加させることによる磁石質量の低減という恩恵は、流体チラーＡＭＲの場合に依然として当てはまり得るが、高温ブロー及び低温ブローにおける流量に関する支配方程式は変化する。ｆを、流体チリング熱交換器（ＨＥＸ）へと逸らされＡＭＲベッドの高温側に戻される、被消磁ベッドから出現する流体の流れの分画とする。流体導通は、流体チラーＨＥＸへと逸らされる低温ブロー流体の分画ｆを説明するために、式４が修正されることを必要とし、戻り高温ブローのために利用可能な流れの分画１−ｆが後に残る。
式１５：Δｔ_HΦ_H＝（１−ｆ）Δｔ_CΦ_C
式中、Φ_Hは高温ブローの流量であり、Φ_Cは低温ブローの流量であり、Δｔ_H及びΔｔ_Cは高温ブローの持続期間及び低温ブローの持続期間であり、ならびにｆは流体チラーＨＥＸへと逸らされる低温ブロー流体の分画である。

本明細書に記載の磁気冷凍システムのいずれの態様も、コンピュータメモリ等のコンピュータ可読媒体上に記憶されたコンピュータ可読命令により少なくとも部分的に制御され得る。プロセッサベースの計算装置によるコンピュータ可読命令の実行の際、ＭＲシステムの動作を制御するための作業が行われる。

例示的な実施形態を説明するために、１つ以上の流れ図及び／またはブロック図が使用されている。いずれの流れ図の使用も、行われる作業の順序に関して限定的であることを意図しない。模範的な実施例に関する上記の説明は、例示及び説明の目的のために提示されている。それは、網羅的であること、または開示された厳密な形態に対して限定することを意図せず、修正及び変形は、上記の教示に照らして可能であるか、または開示された実施形態の実施により習得され得る。本発明の範囲は本明細書に添付される請求項及びそれらの等価物により画定されることを意図する。

Claims (30)

1. 磁気冷凍システムであって、
   各々が高温側及び低温側を有する１つ以上の磁気熱量材料のベッドと、
   時間変動磁場を高状態及び低状態で前記１つ以上のベッドに印加するように構成された磁石と、
   熱伝達流体と、
   高温側熱交換器（ＨＨＥＸ）と、
   低温側熱交換器（ＣＨＥＸ）と、
   前記熱伝達流体を前記１つ以上のベッドと、前記ＨＨＥＸと、前記ＣＨＥＸとを通して循環させるように構成されたポンプと、
   前記それぞれのベッドに印加される前記時間変動磁場が前記高状態である場合、持続期間Δｔ_Hにわたって、前記１つ以上のベッドの前記低温側から前記ＨＨＥＸを通して前記各ベッドの前記高温側への前記熱伝達流体の流れをΦ_Hの平均流量に制御するように構成された弁と、を備え、
   前記弁は、前記それぞれのベッドに印加される前記時間変動磁場が前記低状態である場合、持続期間Δｔ_Cにわたって、前記１つ以上のベッドの前記高温側から前記ＣＨＥＸを通して前記各ベッドの前記低温側への前記熱伝達流体の流れをΦ_Cの平均流量に制御するように更に構成されており、
   Δｔ_C＞Δｔ_H、Φ_C＜Φ_H、及びΔｔ_HΦ_H＝Δｔ_CΦ_C
   である、磁気冷凍システム。
2. Δｔ_H＜０．８×Δｔ_CかつΦ_C＜０．８×Φ_Hである、請求項１に記載の磁気冷凍システム。
3. Δｔ_H＜０．５×Δｔ_CかつΦ_C＜０．５×Φ_Hである、請求項１に記載の磁気冷凍システム。
4. 前記１つ以上のベッドに印加される前記時間変動磁場が、前記１つ以上のベッドと前記磁石の磁場との相対回転により達成される、請求項１に記載の磁気冷凍システム。
5. 前記１つ以上のベッドと前記磁石の前記磁場との前記相対回転が、前記１つ以上のベッドを前記磁石の前記磁場の内側及び外側へ回転させることにより達成される、請求項４に記載の磁気冷凍システム。
6. 前記１つ以上のベッドと前記磁石の前記磁場との前記相対回転が、前記磁石の前記磁場を前記１つ以上のベッドを中心として回転させることにより達成される、請求項４に記載の磁気冷凍システム。
7. 前記磁石が、円環状ギャップの一部分を含み、
   前記円環状ギャップの前記一部分が、前記磁石が前記時間変動磁場を前記高状態で前記１つ以上のベッドのうちのあるベッドに印加する持続時間に比例した角度範囲を有する、請求項１に記載の磁気冷凍システム。
8. 前記円環状ギャップの前記角度範囲が１７０度未満である、請求項７に記載の磁気冷凍システム。
9. 前記円環状ギャップの前記角度範囲が１５０度未満である、請求項７に記載の磁気冷凍システム。
10. 前記円環状ギャップの前記角度範囲が１３０度未満である、請求項７に記載の磁気冷凍システム。
11. 第１の濡れ直径を有する高温ブロー流体経路であって、前記熱伝達流体を前記１つ以上のベッドから前記ＨＨＥＸへ方向付けるように構成される、高温ブロー流体経路と、
    第２の濡れ直径を有する低温ブロー流体経路であって、前記熱伝達流体を前記１つ以上のベッドから前記ＣＨＥＸへ方向付けるように構成される、低温ブロー流体経路と、を更に備え、
    前記第１の濡れ直径が、前記第２の濡れ直径よりも大きい、請求項１に記載の磁気冷凍システム。
12. 前記弁が、第１の回転子及び第１の固定子を備え、
    前記第１の固定子が、内側溝穴及び外側溝穴を備え、
    前記第１の回転子が、前記第１の固定子の前記内側溝穴に対応する内孔と、前記第１の固定子の前記外側溝穴に対応する外孔とを備え、
    前記第１の固定子の前記内側溝穴が、前記第１の回転子の前記内孔の一部分を露出させるように構成され、前記第１の固定子の前記外側溝穴が、前記第１の回転子の前記外孔の一部分を露出させるように構成され、
    前記第１の回転子の各内孔が、前記第１の回転子の外孔に対応し、
    前記第１の回転子の内孔が前記第１の固定子の前記内側溝穴により露出される場合、前記第１の回転子の前記対応する外孔が前記第１の固定子の前記外側溝穴により露出されないように、かつ前記第１の回転子の外孔が前記第１の固定子の前記外側溝穴により露出される場合、前記第１の回転子の前記対応する内孔が前記第１の固定子の前記外側溝穴により露出されないように、前記第１の固定子及び前記第１の回転子が相互に対して回転するように構成されている、請求項１に記載の磁気冷凍システム。
13. 前記第１の固定子の前記内側溝穴が、第１の角度範囲を有する第１の円環部の一部分を含み、
    前記第１の固定子の前記外側溝穴が、第２の角度範囲を有する第２の円環部の一部分を含んでいる、請求項１２に記載の磁気冷凍システム。
14. 前記第１の角度範囲が、前記第２の角度範囲よりも大きい、請求項１３に記載の磁気冷凍システム。
15. 前記第１の角度範囲が、前記第２の角度範囲と重なり合わない、請求項１３に記載の磁気冷凍システム。
16. 前記弁が、第２の回転子及び第２の固定子を更に備え、
    前記第２の固定子が、内側溝穴及び外側溝穴を備え、
    前記第２の回転子が、前記第２の固定子の前記内側溝穴に対応する内孔と前記第２の固定子の前記外側溝穴に対応する外孔とを備え、
    前記第２の固定子の前記内側溝穴が、前記第２の回転子の前記内孔の一部分を露出させるように構成され、前記第２の固定子の前記外側溝穴が、前記第２の回転子の前記外孔の一部分を露出させるように構成され、
    前記第２の回転子の各内孔が、前記第２の回転子の外孔に対応し、
    前記第２の回転子の内孔が前記第２の固定子の前記内側溝穴により露出される場合、前記第２の回転子の前記対応する外孔が前記第２の固定子の前記外側溝穴により露出されないように、かつ前記第２の回転子の外孔が前記第２の固定子の前記外側溝穴により露出される場合、前記第２の回転子の前記対応する内孔が前記第２の固定子の前記内側溝穴により露出されないように、前記第２の固定子及び前記第２の回転子が相互に対して回転するように構成されている、請求項１２に記載の磁気冷凍システム。
17. 前記第２の固定子の前記内側溝穴が、第３の角度範囲を有する第３の円環部の一部分を含み、
    前記第２の固定子の前記外側溝穴が、第４の角度範囲を有する第４の円環部の一部分を含み、
    前記第３の角度範囲が、前記第４の角度範囲よりも大きい、請求項１６に記載の磁気冷凍システム。
18. 磁気冷凍装置であって、
    各々が高温側及び低温側を有する複数の磁気熱量材料のベッドと、
    時間変動磁場を高状態及び低状態で前記複数のベッドに印加するように構成された磁石と、
    熱伝達流体と、
    高温側熱交換器（ＨＨＥＸ）と、
    低温側熱交換器（ＣＨＥＸ）と、
    前記熱伝達流体を前記複数のベッドと、前記ＨＨＥＸと、前記ＣＨＥＸとを通して循環させるように構成されたポンプと、
    前記複数のベッドのうちのあるベッドの低温側に各々接続されている一連の孔を有する第１の部分と、前記ＣＨＥＸに流体接続された溝穴を有する第２の部分と、を備える、第１の入口弁と、
    前記複数のベッドのうちのあるベッドの高温側に各々接続されている一連の孔を有する第１の部分と、前記ＨＨＥＸに流体接続された溝穴を有する第２の部分と、を備える、第１の出口弁と、
    前記複数のベッドのうちのあるベッドの高温側に各々接続されている一連の孔を有する第１の部分と、前記ＨＨＥＸに流体接続された溝穴を有する第２の部分と、を備える、第２の入口弁と、
    前記複数のベッドのうちのあるベッドの低温側に各々接続されている一連の孔を有する第１の部分と、前記ＣＨＥＸに流体接続された溝穴を有する第２の部分と、を備える、第２の出口弁と、を備え、
    前記第１の入口弁内の前記溝穴と前記第１の出口弁内の前記溝穴とは、前記それぞれのベッドに印加される前記磁場が前記高状態である場合、持続期間Δｔ_Hにわたって、前記ベッドの各々の前記低温側から前記ベッドの各々の前記高温側への前記熱伝達流体の流れをΦ_Hの平均流量で許容するように構成され、
    前記第２の入口弁内の前記溝穴と前記第２の出口弁内の前記溝穴とは、前記それぞれのベッドに印加される前記磁場が前記低状態である場合、持続期間Δｔ_Cにわたって、前記ベッドの各々の前記高温側から前記ベッドの各々の前記低温側への前記熱伝達流体の流れをΦ_Cの平均流量で許容するように構成され、
    Δｔ_C＞Δｔ_H、Φ_C＜Φ_H、及びΔｔ_HΦ_H＝Δｔ_CΦ_C
    である、磁気冷凍装置。
19. 前記１つ以上のベッドに印加される前記時間変動磁場が、前記１つ以上のベッドと前記磁石の磁場との相対回転により達成される、請求項１８に記載の磁気冷凍システム。
20. 前記１つ以上のベッドと前記磁石の前記磁場との前記相対回転が、前記１つ以上のベッドを前記磁石の前記磁場の内側及び外側へ回転させることにより達成される、請求項１９に記載の磁気冷凍システム。
21. 前記１つ以上のベッドと前記磁石の前記磁場との前記相対回転が、前記磁石の前記磁場を前記１つ以上のベッドを中心として回転させることにより達成される、請求項１９に記載の磁気冷凍システム。
22. 前記磁石が、円環状ギャップの一部分を含み、
    前記円環状ギャップの前記一部分が、前記磁石が前記時間変動磁場を前記高状態で前記１つ以上のベッドのうちのあるベッドに印加する持続時間に比例した角度範囲を有する、請求項１８に記載の磁気冷凍システム。
23. 磁気冷凍装置であって、
    各々が高温側及び低温側を有する複数の磁気熱量材料のベッドと、
    時間変動磁場を前記複数のベッドに印加するように構成された磁石と、
    熱伝達流体と、
    高温側熱交換器（ＨＨＥＸ）と、
    低温側熱交換器（ＣＨＥＸ）と、
    前記熱伝達流体を前記複数のベッドと、前記ＨＨＥＸと、前記ＣＨＥＸとを通して循環させるように構成されたポンプと、
    低温側弁であって、前記低温側弁の中心からの第１の半径と、前記低温側弁の前記中心からの第２の半径とを有し、
    前記第１の半径沿いの第１の一連の孔と前記第２の半径沿いの第２の一連の孔とを有する第１の部分であって、前記第１の一連の孔が各々、前記複数のベッドの各々の低温入口管に流体接続し、前記第２の一連の孔が各々、前記複数のベッドの各々の低温出口管に接続する、第１の部分と、
    前記ＣＨＥＸの出口に流体接続されている前記第１の半径沿いの第１の溝穴と、前記ＣＨＥＸの入口に流体接続されている前記第２の半径沿いの第２の溝穴とを有する第２の部分と、を備えた低温側弁と、
    高温側弁であって、前記高温側弁の中心からの第３の半径と、前記高温側弁の前記中心からの第４の半径とを有し、
    前記第３の半径沿いの第３の一連の孔と前記第４の半径沿いの第４の一連の孔とを有する第１の部分であって、前記第３の一連の孔が各々、前記複数のベッドの各々の高温入口管に流体接続し、前記第４の一連の孔が各々、前記複数のベッドの各々の高温出口管に流体接続する、第１の部分と、
    前記ＨＨＥＸの出口に流体接続されている前記第３の半径沿いの第３の溝穴と、前記ＨＨＥＸの入口に流体接続されている前記第４の半径沿いの第４の溝穴とを有する第２の部分と、を備えた高温側弁と、を備え、
    前記第１の溝穴、前記第２の溝穴、前記第３の溝穴、及び前記第４の溝穴は、前記それぞれのベッドに印加される前記磁場が前記高状態である場合、持続期間Δｔ_Hにわたって、前記複数のベッドの各々の前記低温側から前記それぞれのベッドの前記高温側への熱伝達流体の流れをΦ_Hの平均流量で許容するように構成され、
    前記第１の溝穴、前記第２の溝穴、前記第３の溝穴、及び前記第４の溝穴は、前記それぞれのベッドに印加される前記磁場が前記低状態である場合、持続期間Δｔ_Cにわたって、前記複数のベッドの各々の前記高温側から前記それぞれのベッドの前記低温側への熱伝達流体の流れをΦ_Cの平均流量で許容するように更に構成され、
    Δｔ_C＞Δｔ_H、Φ_C＜Φ_H、及びΔｔ_HΦ_H＝Δｔ_CΦ_C
    である、磁気冷凍装置。
24. 前記１つ以上のベッドに印加される前記時間変動磁場が、前記１つ以上のベッドと前記磁石の磁場との相対回転により達成される、請求項２３に記載の磁気冷凍システム。
25. 前記１つ以上のベッドと前記磁石の前記磁場との前記相対回転が、前記１つ以上のベッドを前記磁石の前記磁場の内側及び外側へ回転させることにより達成される、請求項２４に記載の磁気冷凍システム。
26. 前記１つ以上のベッドと前記磁石の前記磁場との前記相対回転が、前記磁石の前記磁場を前記１つ以上のベッドを中心として回転させることにより達成される、請求項２４に記載の磁気冷凍システム。
27. 前記磁石が、円環状ギャップの一部分を含み、
    前記円環状ギャップの前記一部分が、前記磁石が前記時間変動磁場を前記高状態で前記１つ以上のベッドのうちのあるベッドに印加する持続時間に比例した角度範囲を有する、請求項２３に記載の磁気冷凍システム。
28. 磁気冷凍及び流体チリング装置であって、
    各々が高温側及び低温側を有する１つ以上の磁気熱量材料のベッドと、
    時間変動磁場を高状態及び低状態で前記１つ以上のベッドに印加するように構成された磁石と、
    熱伝達流体と、
    高温側熱交換器（ＨＨＥＸ）と、
    低温側熱交換器（ＣＨＥＸ）と、
    流体チリング熱交換器（ＨＥＸ）と、
    前記熱伝達流体を前記複数のベッドと、前記ＨＨＥＸと、前記ＣＨＥＸと、前記ＨＥＸとを通して循環させるように構成されたポンプと、
    前記それぞれのベッドに印加される前記磁場が前記高状態である場合、持続期間Δｔ_Hにわたって、前記１つ以上のベッドの各々の前記低温側から前記ＨＨＥＸを通して前記それぞれのベッドの前記高温側への前記熱伝達流体の流れをΦ_Hの平均流量に制御するように構成された弁と、を備え、
    前記弁は、前記それぞれのベッドに印加される前記磁場が前記低状態である場合、持続期間Δｔ_Cにわたって、前記１つ以上のベッドの各々の前記高温側から前記ＣＨＥＸを通して前記それぞれのベッドの前記低温側への前記熱伝達流体の流れをΦ_Cの平均流量に制御するように更に構成されており、
    前記弁は、前記それぞれのベッドに印加される前記磁場が前記低状態である場合、前記１つ以上のベッドの各々の前記低温側から出現する前記熱伝達流体のうちのある分画ｆを前記ＨＥＸに、及び前記それぞれのベッドの前記高温側に方向付けるように更に構成されており、
    Δｔ_C＞Δｔ_HかつΔｔ_HΦ_H＝（１−ｆ）Δｔ_CΦ_C
    である、磁気冷凍及び流体チリング装置。
29. 複数の磁気熱量材料のベッドを磁石の磁場の内側及び外側へ回転させて、高状態及び低状態を有する時間変動磁場を作製するステップであって、前記時間変動磁場が前記複数のベッドの各々に印加される、作製するステップと、
    前記それぞれのベッドに印加される前記時間変動磁場が前記高状態である場合、持続期間Δｔ_Hにわたって、前記複数のベッドの各々の低温側から前記それぞれのベッドの高温側への熱伝達流体の流れをΦ_Hの平均流量に制御するように弁を回転させるステップと、を含み、
    前記弁を回転させるステップはまた、前記それぞれのベッドに印加される前記時間変動磁場が前記低状態である場合、持続期間Δｔ_Cにわたって、前記複数のベッドの各々の前記高温側から前記それぞれのベッドの前記低温側への前記熱伝達流体の流れをΦ_Cの平均流量に制御し、
    Δｔ_C＞Δｔ_H、Φ_C＜Φ_H、及びΔｔ_HΦ_H＝Δｔ_CΦ_C
    である、方法。
30. 磁石の磁場を複数の磁気熱量材料のベッドを中心として回転させ、前記複数のベッドの各々に対して高状態及び低状態を有する時間変動磁場を作製するステップと、
    前記それぞれのベッドに印加される前記時間変動磁場が前記高状態である場合、持続期間Δｔ_Hにわたって、前記複数のベッドの各々の低温側から前記それぞれのベッドの高温側への熱伝達流体の流れをΦ_Hの平均流量に制御するように弁を回転させるステップと、を含み、
    前記弁を回転させるステップはまた、前記それぞれのベッドに印加される前記時間変動磁場が前記低状態である場合、持続期間Δｔ_Cにわたって、前記複数のベッドの各々の前記高温側から前記それぞれのベッドの前記低温側への前記熱伝達流体の流れをΦ_Cの平均流量に制御し、
    Δｔ_C＞Δｔ_H、Φ_C＜Φ_H、Δｔ_HΦ_H＝Δｔ_CΦ_C
    である、方法。