JP2017519164A - 室温において隙間の側面で互いに対して平坦に当接する２つの部材間の隙間を密封するための密封装置 - Google Patents

Abstract

本発明は隙間の側面で平坦に当接する部材１３、１５間の隙間を密封する密封装置１１に関し、両部材は接線運動によってのみ取り付けでき、各部材が、隙間の側面に、重複するストッパーを形成する段２６を有し、段は縁部２７に沿って湾曲する。両部材の互いに対する接線運動によりさらに容易な取り付けを保証する一方で部材の両方の隙間側の面３０、３２に隙間が生じ得るにも関わらず両方の隙間の側面２４の間に存在する隙間の特に確実な密封を保証する改善された密封装置１１を提供するため、一方の部材１３が、第１の、湾曲した縁部２７と同様に延在する溝４０を有し、溝は部材１３の隙間の側面２４の後退した部分面に配置され、他方の部材１５が、溝４０に向かい合う凹部３４を有し、密封ストリップ５４及びスパイラルストリップ５６を含むモジュール式の密封要素５２が設けられ、該密封要素は溝から突出した第１の密封部分５０で凹部３４の側面に当接する。

Description

本発明は、室温において隙間の側面で互いに対して平坦に当接する２つの部材の間の隙間を密封するための密封装置に関するものであり、各部材は、隙間の側面に、重複するストッパーを形成するための段を有しており、これらの段は、その縁部に沿って湾曲している。

この種の密封装置は、特に熱的ターボ機械のハウジングにおいて知られている。熱的ターボ機械は大抵の場合、固定式ガスタービンとして、又は、蒸気タービンとして、比較的厚い壁を有するハウジングを備えており、それによって、内部に生じる高い圧力を周囲に対して守っている。ハウジングが頑丈に設計され、特に大型であるゆえに、一般的に、ハウジングは複数のパーツから構成され、鋳造によって製造される。原則的に管状のハウジングは、通常、いわゆる水平継手で半分に分割されるので、当該ハウジングは、下側のハウジング部分と上側のハウジング部分とを有することになる。同時に、ハウジングは、このような軸方向の延在部分を有しており、当該方向においても複数のパーツから構成されている：ハウジングは、垂直継手とも呼ばれる軸方向の継ぎ目で分割されている。水平継手と軸方向継手とが交わる領域は、十字継手と呼ばれている。

各ハウジング部分にはフランジが設けられており、当該フランジは、それぞれのハウジング縁部で外側に向かっており、開口部のための空間を提供している。それによって、直接隣接するハウジング部分の当接するフランジが、拡張ネジを用いて、持続的かつ確実に接続される。

しかしながら、室温と動作温度との間における大きな温度差によって、ハウジング部分は熱膨張に曝露されており、当該熱膨張は、特にフランジの配置によって、時間的な挙動においても、各ハウジング部分内部での特徴においても、局所的に異なる可能性があることが明らかになっている。この局所的に異なる膨張によって、ハウジング部分が多数の拡張ネジによって大きな力で互いに対して押圧されるにも関わらず、ハウジング部分が、継手において、わずかに隙間を生じる可能性がある。それによって、継手の密封性が低下するので、最悪の場合には、外側に向けてわずかな漏れさえ生じ得る。

同時に、例えば特許文献１から、隙間が生じた際のハウジング内部から外部への漏れを削減するために、２つの当接するハウジング部分のフランジ面に刻み付きシールを設けることが知られている。

特許文献１の刻み付きシールの代わりに、いわゆるＤシールを用いることが可能であり、当該Ｅシールは、１つの溝の内にのみ固定されて、向かい側のフランジ面に接している。しかしながら、この種のシールでさえ、実際に生じる大きさの隙間を塞ぐために十分な反発能力は有していないことが明らかになっている。加えて、この種のＥシールは非常に高く、取り付けが複雑であり、１回の使用のみが可能であるので、Ｅシールを使用し、Ｅシールを取り付けたハウジングを開放した後には、新しいＥシールと交換する必要がある。同様に、Ｕ字形シールも、例えば特許文献２から知られている。

さらに注意すべきことには、冒頭で挙げた熱的ターボ機械では、最後の上側ハウジング部分をハウジングの下側半分に載置することで、当該ハウジング部分を、下降の間に、隣接する上側のハウジング部分の隙間面に沿って正確な位置で動かさなければならない。なぜなら、取り付けのための側面からの移動は不可能だからである。従って、垂直継手に関しては、最後に取り付けられるべきハウジング部分にとって、当該ハウジング部分を軸方向に、すなわち側面から、他方の上側ハウジング部分の上に動かす可能性は存在しない。この取り付けに関する制限は、該当する箇所における、特許文献１に示された向かい合う溝と当該溝内に固定されたシールとを有する一般的な密封系の使用を可能にはしない。

欧州特許第０８５２６５９号明細書 独国特許出願公開第１０２００７００１４５６９号明細書

従って、本発明の課題は、隙間の側面で互いに対して平坦に当接する２つの部材を密封するための密封装置を提供することにあり、当該部材は、両方の部材の内一方を、生じ得る漏れ経路に沿って動かすような取り付けを可能にする。

本発明の課題は、請求項１の特徴を有する密封装置によって解決される。

本発明に係る、室温において隙間の側面で互いに対して平坦に当接する２つの部材の間の隙間を密封するための密封装置であって、各部材が、隙間の側面に、重複するストッパーを形成するための段を有しており、これらの段は、その縁部に沿って湾曲している密封装置では、両方の部材の内一方が、第１の、湾曲している縁部と同様に延在する溝を有しており、当該溝は、当該部材の隙間の側面の、段ゆえに後退した部分面に配置されていること、両方の部材の内他方が、当該溝に向かい合う、その段を短縮する凹部を有しておりこと、及び、密封要素が設けられており、当該密封要素は、当該溝に固定され、第１の密封部分で、当該凹部の側面に当接していること、が規定されている。

本発明は、密封装置の両方の部材において、互いに対して平坦に当接し、実際に密封されるべき隙間を決定している部材の隙間面に対して、密封面を平行に位置付けるべきではなく、横に、特に垂直に位置付けるべきであるという認識に基づいている。

特に、この特徴によって、密封要素の存在にも関わらず、両方の部材の隙間面が、当該部材の組立の間に、互いの上に動かないようにすることが可能になる。この動きは、本出願では、両部材の互いに対する側方運動として定義されている。その代わりに、両方の部材の取り付けの際の相対運動は、その後に互いに当接する隙間面に対して平行であり、この動きは、本出願では、両方の部材の接線運動として定義されている。両方の部材が、互いに対する最終的な位置にほぼ到達した際に初めて、特に、隙間の側面に配置された、湾曲した段であって、そのそれぞれの接触面がストッパー面として、最終的な動作位置で互いに当接する段と組み合わせて、密封要素が、その第１の密封部分で、他方の部材の凹部の側面と密封するように当接することが可能である。それによって、部材を組み立てる際の、密封要素における摩耗が防止される。第１の密封部分の当接面は、従来のように他方の部材の隙間面に一致するのではなく、凹部の側壁に一致するが、凹部の側壁は、隙間面に対して横に方向付けられているので、密封要素が他方の部材内に延在する深さについては、原則的に、任意の大きさを選択することができる。しかしながら、有利には、この延在部分は、両方の隙間面の間に予測される隙間の最大の大きさよりもいくらか大きくなるように選択されているので、従来よりも大きな部材の変形性と同時に、より優れた密封効果を得ることができる。

さらに、溝は、段の近くに配置されており、密封要素は、密封ストリップと、当該密封ストリップを溝の側壁に押し付けるスパイラルストリップとを含んでおり、密封ストリップの、溝から突出している部分は、第１の密封部分として、凹部の前記側壁に、プレテンションを加えられて当接する。付加的に、一方の部材の段の接触面は、より高い圧力を有する空間に対向している。それによって、より高圧の空間からより低圧の空間への、場合によって生じ得る漏れが、一方では、第１の密封部分と凹部の側壁とを用いた第１の密封を回避できないということが実現する。他方、密封ストリップの溝内に配置された部分は、スパイラルストリップの溝の底部及び溝の側壁の角に、密着するように押圧される。生じ得る高圧の漏れ流れは、場合によっては、密封ストリップが、それぞれのストッパー面、すなわち一方では溝の側壁、他方では段の接触面、を押圧する圧力を上昇させ、それによって密封効果が増大する。密封要素の当該態様によって、部材の湾曲又は半径が比較的小さい場合でも、部材の湾曲又は半径が比較的大きい場合でも、当該密封要素の取り付けが容易になる。なぜなら、密封要素は、一方ではモジュール式に構成されており、他方では、さらに単純化された形状を有しているからである。この単純化された形状は、特に、密封要素が嵌め込まれる溝が段の縁部と同じように湾曲している場合に有利である。

「段に近い」という概念は、段の接触面に対して最も近くに配置されている溝の側壁と、段の接触面との間の間隔が２ｃｍよりも小さいということであると理解されるべきである。間隔が全く存在せず、段の接触面と、溝の前記側壁とが、ずれることなく重なり合うことが好ましい。

スパイラルストリップは、一定の半径で、その軸方向に沿って螺旋状に巻かれている。それによって、スパイラルストリップは、径方向に弾性を有するように構成されており、好ましくは金属から形成されている。従って、スパイラルストリップは、その径方向の大きさに関しては、弾性的に変形可能であるので、スパイラルストリップは、径方向に圧縮されて溝内に固定されて、密封ストリップを側壁に押し付けることができる。それによって、密封ストリップが、溝の長手軸方向の延在部分全体に亘って、確実に、かつ、密封するように固定されることが保証される。

加えて、本発明に係る密封装置は、取り付けが非常に容易である。なぜなら、密封要素がまず、湾曲した溝に取り付けられ、その後、他方の部材が、前記接線運動によって、一方の部材に当接しなければならないからである。その際、特に有利なことに、取り付けの際の動きは、密封要素が存在するか否かとは無関係であり、両方の部材の組立プロセスにとっては、密封要素が存在するか否かは些細なことである。

有利な態様は、従属請求項に記載されている。

好ましくは、密封装置は、第１の上側ハウジング部分及び第２の上側ハウジング部分と下側ハウジング部分とを含むタービンハウジングであり、第１の上側ハウジング部分は、上述した種類の密封装置の両方の部材の内の一方として形成されており、第２の上側ハウジング部分は、密封装置の両方の部材の内の他方として形成されている。

「上側」及び「下側」という概念は、熱的ターボ機械又はタービンハウジングにおいては、水平面に関するものである。しかしながら、これは、限定的に理解されるべきものではない。なぜなら、本発明に係る密封装置は、例えば垂直に立てられており、従って下側ハウジング部分及び上側ハウジング部分の代わりに左側ハウジング部分及び右側ハウジング部分を有し得るようなターボ機械でも用いることができるからである。同じことは、「第１」及び「第２」、又は、「両方の内の一方」及び「両方の内の他方」にも当てはまる。

さらなる有利な態様によると、段の縁部の湾曲は、概念的な中心点の周囲に円弧を描いており、当該中心点は、軸方向に延在する概念的な中心軸の上に位置しており、当該中心軸の周囲に、両方の部材が縁部の湾曲と同様に円弧を描いている。従って、両方の部材を管胴の形状に形成することが可能であり、当該管胴は、周方向に延在する長さを有しており、好ましくは１８０°の長さを有している。当該部材は半管状に形成されており、他方の対と共に、例えばタービンハウジングを構成することができる。弧長が小さい場合、継手の数が増大する。

さらに好ましくは、溝の凹状に湾曲した側壁は、凹部の凹状に湾曲した側壁に対してずらされており、それによって、凹状に湾曲した側壁の隙間面は、溝の開口部を部分的にのみ、従ってわずかに覆っている。この態様によって、溝内に固定された密封要素が、凹部の側壁の接線運動の間、わずかに溝開口部の上を変位することが可能になるので、それによって、密封要素の密封部分が、凹部の当該側壁に弾性によって当接し、密封効果が増大する。このとき、「わずかに」という概念は、例えば溝開口部の幅が約１ｃｍである場合に、約０．３ｍｍから約１ｍｍのずれですでに十分であるということだと理解されるべきである。

「凸状」及び「凹状」という概念は、前記湾曲に基づいて外側に又は内側に向いた面に関する。

有利には、両方の部材は、その外側を向いた面に、フランジネジ接続を用いて相互に固定するためのフランジを有している。それによって、両方の部材が比較的容易に互いに対して固定され得る。

全体として、本発明は、室温において隙間の側面で互いに対して平坦に当接する２つの部材の間の隙間を密封するための密封装置に関するものであり、当該部材は、接線運動によっても取り付けることが可能であり、各部材は、隙間の側面に、重複するストッパーを形成するための段を有しており、これらの段は、その縁部に沿って湾曲している。一方では、当該両部材の互いに対する接線運動によって、さらに容易な取り付けを保証し、他方では、部材の両方の隙間面に隙間が生じ得るにも関わらず、さらに、両方の隙間面の間に存在する隙間の特に確実な密封を保証する、改善された密封装置を提供するために、両方の部材の内一方が、第１の、湾曲している縁部と同様に延在する溝を有しており、当該溝は、段ゆえに後退した当該部材の隙間面に配置されていること、両方の部材の内他方が、当該溝に向かい合う凹部を有していること、及び、密封ストリップ及び金属製のスパイラルストリップを含むモジュール式の密封要素が設けられており、当該密封要素は、溝内に固定されて、第１の密封部分で、凹部の側壁に当接していることが規定されている。

本発明のさらなる利点及び特徴は、さらなる実施例を用いて詳細に記載される。示されているのは以下の図である：

隙間の側面で互いに対して平坦に当接する２つのハウジング部分を有するガスタービンハウジングの側面図である。 図１に係るハウジングの横断面の図であって、本発明に係る密封装置の第１の部材の側面図である。 図１の詳細部分Ｘを、第２のハウジング部分の第１のハウジング部分に対する位置決めの完了直前における第１のハウジング部分及び第２のハウジング部分、並びに、密封要素と共に示した図である。 図１の詳細部分Ｘを、両方の部材の互いに対する最終的な位置決め、及び、密封要素と共に示した図である。 密封要素の斜視図である。

全ての図において、同じ特徴には同じ参照符号が付されている。

図１は、固定式ガスタービンのハウジング１０の一部を側面図で示している。図示された例では、ハウジング１０は、第１の下側ハウジング部分１２、第２の下側ハウジング部分１４、第１の上側ハウジング部分１６、及び、第２の上側ハウジング部分１８を含んでいる。ハウジング部分１２、１４、１６、１８のそれぞれは、半管状に設計されているので、両方の下側ハウジング部分１２、１４と両方の上側ハウジング部分１６、１８との間には、水平継手２０が形成される。室温において、水平継手２０では、それぞれのハウジング部分は、その隙間面で互いに対して平坦に当接している。水平継手２０の上方では、第１の上側ハウジング部分１６と第２の上側ハウジング部分１８とが、垂直継手２２において、隙間の側面で当接している。図示された実施例では、垂直継手２２は、水平継手２０を越えて下方へ延在しているので、第１の下側ハウジング部分１２と第２の下側ハウジング部分１４とは、隙間の側面で互いに対して平坦に当接している。本出願によると、ハウジング部分１２、１４、１６、１８の、それぞれ向かい合う部材に対向している面は、隙間の側面で、当該部材に配置されている。

ハウジング部分１６、１８は、垂直継手の領域に配置されたフランジ１７、１９を有しており、当該フランジには開口部２１が配置されている。当該開口部２１内には、図示されていない拡張ネジが固定されており、当該拡張ネジは、両方のハウジング部分１６、１８を隙間の側面で互いに対して強く押圧している。

以下に、本発明を、両方の上側ハウジング部分１６、１８を用いて詳細に説明する。ここで、第１の上側ハウジング部分１６は、本発明に係る密封装置１１の両方の部材１３、１５の内の一方（１３）であり、第２の上側ハウジング部分１８は、本発明に係る密封装置の両方の部材１３、１５の内の他方（１５）である。

両方の上側ハウジング部分１６、１８は、部分的に同じ特徴を有しているので、以下の図面の説明では、これらの特徴の参照符号には「ａ」又は「ｂ」という接尾辞が付け加えられる。当該参照符号に対して、第１の上側ハウジング部分１６の特徴を示すためには「ａ」が加えられ、第２の上側ハウジング部分１８の特徴を示すためには「ｂ」が加えられる。接尾辞を有さない参照符号が用いられる場合、両方のハウジング部分１６、１８の特徴であると理解されるべきである。

図２は、図１の切断線ＩＩ‐ＩＩに沿った断面を示しており、当該切断線は、垂直継手２２に重なっているので、図２は同時に、第２の上側ハウジング部分１８の側面図でもある。第２の上側ハウジング部分１６は、概念的な中心点Ｍｂの周囲に、一定の半径Ｒｂを有して、１８０°の弧長に亘って延在している。第２の上側ハウジング部分１８の、図２の観察者に対向する隙間の側面２４ｂには、段２６ｂが配置されている。段２６ｂは、隙間面の、段２６ｂに対してさらに径方向内側に位置する部分３０ｂが、隙間面の径方向外側に位置する部分３２ｂに対して後退しているように構成されている。段２６ｂの接触面３８ｂは、中心点Ｍｂを向いている。

同時に、段２６ｂは、凹部３４によって短縮されており、それによって、第２の段３５が形成される。

従って、段２６ｂは、縁部２７ｂを有しており、当該縁部は、ハウジング部分１８自体と同様に、その延在部分に沿って湾曲している。縁部２７ｂは、それ自体、円形であっても良い。

図３は、図１の詳細部分Ｘの横断面を示している。第１の上側ハウジング部分１６は、図３の左側に、その最終的な動作位置で示されているが、第２の上側ハウジング部分１８は依然として、最終的な動作位置に到達する直前の、取り付け位置で示されている。矢印３３は、第２の上側ハウジング部分１８の、第１の上側ハウジング部分１６に対する動きの方向を示しており、この動きの方向は、隙間面の平面に対して横である。第２の上側ハウジング部分１８は、隙間の側面２４ｂと段２６ｂとを含んでおり、段２６ｂ及び凹部３４ゆえに、隙間の側面２４ｂは、さらに径方向内側に位置する部分面３０ｂと、さらに径方向外側に位置する部分面３２ｂとに分割されている。

第１の上側ハウジング部分１６は、やはり隙間の側面２４ａと段２６ａとを含んでおり、段２６ａは、隙間の側面２４ａを、径方向外側の部分面３２ａと径方向内側の部分面３２ａとに分割する。しかしながら、第１の上側ハウジング部分１６においては、径方向外側の部分面３２ａは、径方向内側の部分面３０ａに対して後退している。

それぞれの段２６は、接触面３８を有している。さらに、第１の上側ハウジング部分１６の側面２４ａには、溝４０が設けられており、当該溝は、段２６の縁部２７ａと同様に、弧状に湾曲している。溝４０は、好ましくは段の近くに配置されている：図３の実施例では、溝４０の凸状の側壁は、段２６ａの凸状の接触面３８ａと同じ半径上にある。溝４０内には、モジュール式の密封要素５２が固定されている。図５の斜視図から明らかであるように、当該モジュール式密封要素は、主に、密封ストリップ５４とスパイラルストリップ５６とを含んでいる。

基本的に、スパイラルストリップ５６は、本来の意味の渦巻き状ではなく、むしろ螺旋状に巻かれている。しかしながら、このようなストリップに関しては、「スパイラルストリップ」という概念が定着している。溝４０内に固定されたスパイラルストリップ５６は、金属製であり、その延在部分に関して径方向の弾性を有しており、溝４０の一方の側壁に支持されており、それによって、密封ストリップ５４を、溝４０の他方の側壁に弾性的に押圧する。その際、螺旋状の密封ストリップ５４の直径は、溝４０の幅Ｂにほぼ一致するか、又は、わずかに大きい。密封ストリップ５４は、第１の密封部分５０で、溝４０から突出している。

図４は、第１の上側ハウジング部分１６と第２の上側ハウジング部分１８とを、その最終的な動作位置において示している。その際、段２６は、径方向外側の部分面３０と同じように、ストッパーとして互いに対して平坦に当接している。凹部３４の寸法は、溝４０の凹状の側壁と凹部３４の凹状の側壁４９との間に、わずかなずれＡが生じ得るように設定されている。それによって、密封ストリップ４２は、取り付けられた状態において、プレテンションを受けて、その第１の密封部分５０で、側壁４９又はその縁部５３に当接する。さらに、スパイラルストリップ５６は、密封ストリップ５４の他方の長手方向縁部５７を、溝４０の凹状に湾曲した側壁５９に対して、隙間を密封するように押圧する。熱膨張ゆえに、上側ハウジング部分１６、１８の、段２６の径方向外側に位置する部分面３０に隙間が生じ、それによって、漏れ流れの経路が開かれる場合には、縁部５３の密封線は第１の密封部分５０に沿って移動し、それによって、第２の部材の密封装置が提供される。

特に、密封要素５２が嵌め込まれた溝４０が弧状であり、それに応じて、密封要素５２も、その比較的単純な幾何学的な横断面の形状にも関わらず、長手方向の延在部分に沿って同様に湾曲しなければならないということを考慮すると、密封要素５２は、極めて容易に製造され、取り付けられるという利点を有している。

対称性の理由から、本発明に係る密封装置１１を、ガスタービンのハウジング１０の上側半分だけではなく、下側のハウジング部分１２、１４でも用いることが考えられる。しかしながら、それにも関わらず、下側ハウジング部分１２、１４がモジュール式に構成されているのではなく、一体型として構成されている可能性も存在する。

本発明を、好ましい実施例によって、詳細に図示かつ説明してきたが、本発明は、記載された実施例に限定されるものではなく、当業者は、本発明の保護範囲を離れることなく、その他の変型例を引き出すことができる。特に、異なる実施例の特徴を互いに組み合わせることが可能である。

１０ ハウジング
１１ 密封装置
１２ 第１の下側ハウジング部分
１３ 部材
１４ 第２の下側ハウジング部分
１５ 部材
１６ 第１の上側ハウジング部分
１７ フランジ
１８ 第２の上側ハウジング部分
１９ フランジ
２０ 水平継手
２１ 開口部
２２ 垂直継手
２４ａ、２４ｂ 隙間の側面
２６ａ、２６ｂ 段
２７ａ、２７ｂ 縁部
３０ａ、３０ｂ 径方向内側の部分面
３２ａ、３２ｂ 径方向外側の部分面
３３ 矢印
３４ 凹部
３５ 第２の段
３８ａ、３８ｂ 接触面
４０ 溝
４２ 密封ストリップ
４９ 側壁
５０ 第１の密封部分
５２ 密封要素
５３ 縁部
５４ 密封ストリップ
５６ スパイラルストリップ
５７ 長手方向縁部
５９ 側壁
Ｂ 幅
Ｍｂ 中心点
Ｒｂ 半径

Claims (7)

1. 室温において隙間の側面で互いに対して平坦に当接する２つの部材（１３、１５）の間の隙間を密封するための密封装置（１１）であって、
   各部材（１３、１５）が、隙間の側面に、重複するストッパーを形成するための段（２６）を有しており、前記段（２６）は、その縁部（２７）に沿って湾曲している密封装置において、
   両方の部材（１３、１５）の内一方（１３）が、第１の、湾曲した前記縁部（２７）と同様に延在する溝（４０）を有しており、前記溝は、前記部材（１３）の後退した隙間面（３０ａ）に配置されていること、
   前記両方の部材（１３、１５）の内他方（１５）が、前記溝（４０）に向かい合う凹部（３４）を有していること、
   密封要素（４２、５２）が設けられており、前記密封要素は、長手方向において前記溝（４０）内に固定されて、第１の密封部分（５０）で、前記凹部（３４）の側面に当接していること、及び、
   前記密封要素（５２）は、密封ストリップ（５４）とスパイラルストリップ（５６）とを含んでおり、前記スパイラルストリップ（５６）が、その長手方向の延在部分に沿って螺旋状に巻かれていると共に、長手方向において前記溝（４０）内に固定されて、その径方向の弾性を利用して、前記密封ストリップ（５４）を、前記溝（４０）の側壁に押圧しており、
   前記密封ストリップ（５４）の、前記溝（４０）から突出している部分は、前記第１の密封部分（５０）として、前記凹部（３４）の前記側壁（４９）に当接すること、を特徴とする密封装置（１１）。
2. 前記縁部（２７）の湾曲が、概念的な中心点（Ｍ）の周囲に円弧を描いており、前記中心点（Ｍ）は、軸方向に延在する概念的な中心軸の上に位置しており、前記中心軸の周囲に、前記両方の部材（１３、１５）が前記縁部の湾曲と同様に円弧を描いている、請求項１に記載の密封装置（１１）。
3. 前記両方の部材（１３、１５）が、円弧の周方向において、１８０°の長さに亘って延在している、請求項２に記載の密封装置（１１）。
4. 前記溝（４０）の凹状に湾曲した側壁が、前記凹部（３４）の凹状に湾曲した側壁（４９）に対してずらされており、それによって、凹状に湾曲した前記側壁の隙間の側面（２４）は、前記溝（４０）の開口部を部分的に覆っている、請求項１から３のいずれか一項に記載の密封装置（１１）。
5. 前記両方の部材（１３、１５）が、フランジネジ接続によって相互に固定するためのフランジを有している、請求項１から４のいずれか一項に記載の密封装置（１１）。
6. 第１の上側ハウジング部分（１６）及び第２の上側ハウジング部分（１８）と下側ハウジング部分とを含むタービンハウジング（１０）であって、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の密封装置（１１）を有しており、両方の上側ハウジング部分（１６、１８）はそれぞれ、前記密封装置（１１）の両方の部材（１３、１５）の内の一方として形成されているタービンハウジング（１０）。
7. 前記下側ハウジング部分が、第１のハウジング部分（１２）と第２のハウジング部分（１４）とを含んでおり、前記第１のハウジング部分（１２）と前記第２のハウジング部分（１４）とは、請求項１から５のいずれか一項に記載の密封装置（１１）の前記両方の部材（１３、１５）に従って構成されている、請求項６に記載のタービンハウジング（１０）。

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