JP2017510678A - 逆浸透モジュール用のポリウレタン接着剤 - Google Patents

Abstract

逆浸透モジュール用に好適な接着剤組成物であって、（Ｉ）（Ａ）（ｉ）ヒマシ油またはその誘導体；および（ｉｉ）ポリイソシアネート；および（ｉｉｉ）任意選択的に第２ポリオールの反応生成物を含むイソシアネート基含有プレポリマー；ならびに（Ｂ）（ｉ）ポリブタジエンポリオール；および（ｉｉ）ウレタン触媒；および（ｉｉｉ）任意選択的に第２ポリオールを含むイソシアネート反応性ポリオール混合物を含むポリウレタン組成物と；（ＩＩ）可塑剤とを含み、希釈油および溶剤を本質的に含まない、接着剤組成物。

Description

本発明は、概して、ポリウレタン接着剤に関する。より具体的には、本発明は、逆浸透（ＲＯ）モジュールを製造するために使用されるポリウレタン接着剤に関する。

逆浸透は、溶剤を、高い溶質濃度の領域から低い溶質濃度の領域に半透膜を通して押し進めるプロセスである。このプロセスは、浸透圧超の圧力を加えることによって行われる。逆浸透は、海水または汽水が膜の一表面に対して加圧され、膜を横切る塩減損水の移送および低圧側からの飲用飲料水の発生を引き起こす、海水または汽水からの純水の分離を含むが、それらに限定されない、多数の用途を有する。逆浸透の他の用途としては、食品液体、たとえば、オレンジジュースの濃縮、メープルシロップの生産、および水素の生産が挙げられる。

典型的には、逆浸透のために用いられる２つのタイプの半透膜配置：渦巻き型カートリッジおよび中空コアがある。膜は、溶剤からの溶質の分離が起こる緻密層をポリマーマトリックス中に有する。ほとんどの場合、膜は、（塩イオンなどの）溶質の通過を防ぎながら、（水などの）溶剤のみにこの緻密層を通過させるように設計されている。米国特許第４，８４２，７３６号明細書に考察されているように、渦巻き型カートリッジは、膜中の隙間または空隙を密封するための接着剤を含み、それは、透過液収集管への供給流体の漏洩を防ぐ。米国特許第７，３０３，６７５号明細書において考察されているような特定の例では、接着剤は、それを通した流れが防がれる下流表面が処理されている箇所で膜材料の上流表面に適用することができる。接着剤は、膜が利用される構造および／または用途によって必要とされるような膜材料の他の箇所、たとえば、縦エッジに沿った膜の折り目、下流表面などに適用することができる。

カートリッジは高い水圧にさらされるため、完全に硬化した接着剤は、強固かつ耐久性のあるものでなければならない。完全に硬化した接着剤の硬度が余りにも低い場合には、水の圧力は、接着剤結合の破損、および究極的にはカートリッジの破損を引き起こし得る。しかし、完全に硬化した接着剤の硬度が余りにも高い場合には、接着剤は、脆くなり、およびまた破損を引き起こし得る。接着剤の硬度は、ショア硬度スケールで測定することができ、そのような測定結果の取得方法は、当技術分野で公知である。さらに、完全に硬化した接着剤の引張強度が、逆浸透モジュールにおける接着剤の好適性の尺度として用いられることが指摘される。当業者は、良好な接着剤のさらなる特性が、十分な接着結合を確立するために膜材料に浸透する接着剤の能力であることを十分理解するであろう。

米国特許第７，３０３，６７５号明細書に指摘されているように、経時的に、かつ伝統的に使用されるクリーニング液の使用によって、接着剤は、ひびが入り得るかまたはブリスターができ得（多くの場合、「浸透性ブリスター形成」と言われる）、その結果、透過液収集管への供給流体のサイドシール漏洩およびエンドシール漏洩（多くの場合、「ベイニング」または「ライトニングボルト」破損と言われる）をもたらすことが見出されている。浸透性ブリスター形成はまた、細菌増殖を促し得、およびまた膜の寸法変化を引き起こし、除去および交換を困難にし得る。浸透性ブリスター形成は、たとえば、業界で頻繁に使用される、水酸化ナトリウム溶液などのアルカリ性クリーニング流体の使用によって増幅される。このように、上で述べられた性能要件を保持しながら、アルカリ性流体への増加したまたは改善された耐性も有する改善された接着剤組成物が必要とされている。

本発明は、逆浸透用途において耐久性があり、かつ、アルカリ性流体に耐性がある接着
剤を提供するというニーズに対する解決策であると考えられる。

本発明の接着剤組成物は意外にも、公知の接着剤組成物で多くの場合示される浸透性ブリスター形成と、ベイニングおよびライトニングボルト破損とを低減するかまたは排除する。本発明の接着剤組成物はまた、公知の接着剤組成物と比べて改善されたレオロジー、粘度およびフロー制御を実証しながら、逆浸透モジュール用途で使用される結合ラインの幅を最小限にする。

一態様では、本発明は、逆浸透モジュール用に好適な接着剤組成物であって、（Ｉ）接着剤組成物の総重量％を基準として約６５重量％〜９９重量％のポリウレタン組成物であって、（Ａ）（ｉ）ヒマシ油またはその誘導体；および（ｉｉ）ポリイソシアネート；および（ｉｉｉ）任意選択的に第２ポリオールの反応生成物を含むイソシアネート基含有プレポリマー；ならびに（Ｂ）（ｉ）ポリブタジエンポリオール；および（ｉｉ）ウレタン触媒；および（ｉｉｉ）任意選択的に第２ポリオールを含むイソシアネート反応性ポリオール混合物を含むポリウレタン組成物と；（ＩＩ）接着剤組成物の総重量％を基準として約１重量％〜約３５重量％の可塑剤とを含み、希釈油および溶剤を本質的に含まない、接着剤組成物に関する。

本発明のさらなる態様は、逆浸透モジュール用に好適な接着剤組成物であって、（Ｉ）接着剤組成物の総重量％を基準として、約６５重量％〜約９９重量％のポリウレタン組成物であって、このポリウレタン組成物が、（Ａ）（ｉ）ヒマシ油またはその誘導体；および（ｉｉ）ポリイソシアネートの反応生成物を含むイソシアネート基含有プレポリマー；ならびに（Ｂ）（ｉ）ポリブタジエンポリオール；（ｉｉ）ウレタン触媒；および（ｉｉｉ）第２ポリオールを含むイソシアネート反応性ポリオール混合物を含むポリウレタン組成物と；（ＩＩ）接着剤組成物の総重量％を基準として、約１重量％〜約３５重量％の可塑剤とを含み、希釈油および溶剤を本質的に含まず、さらに、完全に硬化した場合の接着剤組成物の引張強度が少なくとも１，０００ｐｓｉであり、かつ完全に硬化した場合の接着剤組成物のショア硬度が約３５Ｄ〜約７５Ｄである、接着剤組成物に関する。

本発明のさらなる態様は、本明細書に記載される接着剤組成物のいずれかによる接着剤組成物を含む逆浸透モジュールに関する。

さらに、本発明のさらなる態様は、逆浸透モジュールを構築する方法であって、逆浸透モジュールに存在する膜の少なくとも一部に、本明細書に記載される接着剤組成物のいずれかによる接着剤組成物を適用する工程を含む、方法に関する。

これらのおよび他の態様は、本明細書でより詳細に考察される。

接着剤組成物が適用された状態の膜を有する逆浸透モジュールの斜視図である。

概して、本発明は、ポリウレタン組成物と可塑剤とを含む接着剤組成物に関する。接着剤組成物は、希釈油および溶剤を本質的に含まない。用語「本質的に含まない」は本明細書で用いるところでは、組成物が不可避レベルを含有するが、それを超えて含有しないことを意味する。希釈油および溶剤は、接着剤組成物の一部ではなく、用語「希釈油および溶剤」は、ポリウレタン接着剤を含まない組成物を意味する、すなわち、それらは、接着剤組成物においてポリイソシアネートと反応せず、炭化水素、たとえば、石油スピリット
、灯油、鉱油とコーンオイル、菜種油、およびオリーブ油などの植物油とを含むが、それらに限定されない。接着剤組成物は、たとえば、逆浸透モジュールに使用することができ、本発明者らは意外にも、本明細書での実施形態による接着剤組成物が逆浸透モジュールにおける浸透性ブリスター形成および漏洩を低減するかまたは排除することを見出した。

接着剤組成物は、２パートのポリウレタン組成物（本明細書では以下、「ポリウレタン組成物」と言われる）と可塑剤とを含む。一実施形態では、接着剤組成物は、接着剤組成物の総重量％を基準として約６５重量％〜約９９重量％（またはそれらの間の任意の量）のポリウレタン組成物と約１重量％〜約３５重量％（またはそれらの間の任意の量）の可塑剤とを含む。たとえば、ポリウレタンが、接着剤組成物の総重量を基準として、約７５重量％〜９９重量％の量またはそれらの間の任意の量で存在してもよいなど、他の量のポリウレタン組成物が接着剤組成物中に存在してもよいと考えられる。別の例では、ポリウレタンは、接着剤組成物の総重量を基準として、約８５重量％〜９９重量％の量またはそれらの間の任意の量で存在してもよい。可塑剤は、接着剤組成物の総重量を基準として、約１重量％〜３５重量％の量またはそれらの間の任意の量で接着剤組成物中に存在してもよい。一例では、可塑剤は、接着剤組成物の総重量を基準として、約２０重量％〜約３０重量％の量またはそれらの間の任意の量で接着剤組成物中に存在してもよい。

接着剤組成物に使用されるポリウレタン組成物は、ヒマシ油またはその誘導体およびポリイソシアネートおよび任意選択的に第２ポリオールの反応生成物を含むイソシアネート基含有プレポリマーである、パート（Ａ）；ならびにポリブタジエンポリオールおよびウレタン触媒および任意選択的に第２ポリオールを含むイソシアネート反応性ポリオール混合物である、パート（Ｂ）を含む。ポリウレタン組成物のパート（Ａ）およびパート（Ｂ）は、手動混合、静的混合、および動的混合を含むが、それらに限定されない、当技術分野で公知の任意の方法で混ぜ合わせることができる。パート（Ａ）をパート（Ｂ）に添加でき、もしくは逆もまた同様であり、あるいはパート（Ａ）およびパート（Ｂ）を同じ容器に同時に添加できることがまた指摘される。

パート（Ａ）のイソシアネート基含有プレポリマー中に存在するヒマシ油、すなわち、リシノール酸トリグリセリドは、広く商業的に入手可能である再生可能な原材料である。ヒマシ油の誘導体としては、ヒマシ油から誘導された任意のポリオールが挙げられ、それには、加水分解生成物、エトキシル化生成物、エステル交換生成物、もしくはエステル化生成物、またはポリアミド生成物が含まれる。

ポリウレタン組成物のパート（Ａ）のプレポリマーを調製するために使用されるポリイソシアネートは、少なくとも２個のイソシアネート部分を有する任意の化合物である。ジイソシアネートは、１，５−ナフタレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（４，４’−ＭＤＩ）、２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（２，４’−ＭＤＩ）、４，４’−ジフェニルジメチルメタンジイソシアネート、４，４’−ジベンジルジイソシアネート、ジアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、１，３−フェニレンジイソシアネート、１，４−フェニレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、ブタン−１，４−ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソプロピレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、メチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、シクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水素化キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート、１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、メチル−シクロヘキサンジイソシアネート、ｍ−テトラメチルキシリレンジイソシアネート、２，４，６−トリイソプロピルベンゼンジイソシアネート、イソプロピリデンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）、およびそれらの混合物によって例示することができ
る。ジイソシアネートの例示的な混合物としては、４，４’−ＭＤＩと２，４−ＭＤＩとの混合物が挙げられる。

パート（Ａ）プレポリマーを調製するために使用されるポリイソシアネートはまた、たとえば、ジイソシアネートを、ポリオール、たとえば、ジオールまたはポリアミン、たとえば、ジアミンなどのジイソシアネート反応性化合物と反応させることによって調製されるポリイソシアネートであり得る。パートＡプレポリマーを調製するために使用される例示的なポリイソシアネートとしては、ＭＤＩのポリマー形態が挙げられる。パート（Ａ）プレポリマーを調製するために使用されるポリイソシアネートはまた、カルボジイミド変性ジイソシアネート、たとえば、カルボジイミド変性ＭＤＩであり得る。パート（Ａ）のプレポリマーを調製するために使用されるポリイソシアネートは、ＡＳＴＭ Ｄ２５７２によって測定されるように１５％〜４０％（質量パーセント）で変わるイソシアネート（ＮＣＯ）含有率を有する。

パート（Ａ）プレポリマーのイソシアネート（ＮＣＯ）含有率は、５％〜２５％（質量パーセント）で変わる。別の実施形態では、パート（Ａ）プレポリマーのイソシアネート（ＮＣＯ）含有率は、ＡＳＴＭ Ｄ２５７２によって測定されるように１０％〜２０％（質量パーセント）、より好ましくは１３％〜１９％（質量パーセント）で変わる。

ポリウレタン組成物のパート（Ａ）プレポリマーは、第２ポリオールを含有してもよい。一般に、ポリウレタン組成物のパート（Ａ）における任意選択の第２ポリオールは、イソシアネート基と反応することができる任意のポリオール（すなわち、２個以上のヒドロキシル基がそれに付加した化合物）である。より具体的には、第２ポリオールは好ましくは、約６００未満の分子量を有するポリオールの群から選択される。一例では、第２ポリオールは、約８０〜約３００の分子量を有するポリオールの群から選択される。別の例では、第２ポリオールは、約８０〜約２００の分子量を有するポリオールの群から選択される。さらなる例では、第２ポリオールは、約３００〜約６００の分子量を有するポリオールの群から選択される。

第２ポリオールの例としては、グリコール、すなわち、エチレングリコールまたはプロピレングリコールおよびそれらの誘導体などの１，２ジヒドロキシ基を含有するジオール、ならびにグリセロール、すなわちグリセリンおよびその誘導体が挙げられる。第２ポリオールの例としては、ポリプロピレングリコールおよびポリテトラメチレンエーテルグリコールが挙げられる。ある実施形態では、第２ポリオールは、３〜２０個の炭素原子を有するジオールである。別の実施形態では、第２ポリオールは、４〜１２個の炭素原子を有するジオールである。さらなる実施形態では、第２ポリオールは、５〜１０個の炭素原子を有するジオールである。そのようなジオールの例としては、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール；１，２−プロパンジオール；１，３−ブタンジオール；２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、１，１２−オクタデカンジオール；１，２−ヘキサンジオール；１，２−オクタンジオール；および１，２−デカンジオールが挙げられるが、それらに限定されない。第２ポリオールのさらなる例としては、ペンタエリスリトールなどのテトラオールが挙げられる。第２ポリオールは、グリコールまたはグリセロールなどの別のポリオールと任意選択的に反応させられたエチレンオキシドおよび／またはプロピレオキシドのいずれかから調製されたポリエーテルポリオールであり得る。

ポリウレタン組成物のパート（Ｂ）のポリブタジエンポリオールは、ブタジエンの低分子量の、ヒドロキシル末端ホモポリマーである。ポリブタジエンポリオールの例としては、両方ともＣｒａｙ Ｖａｌｌｅｙ ＵＳＡ，ＬＬＣ，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ，ＵＳＡから商業的に入手可能な名称Ｐｏｌｙ ｂｄ（登録商標）Ｒ−４５ＨＴＬＯおよびＰｏｌｙ ｂｄ（登録商標）Ｒ−２０ＬＭで、ならびにＣＶＣ Ｔｈｅｒｍｏｓｅｔ Ｓｐｅｃｉａｌ
ｔｉｅｓ，Ｍｏｏｒｅｓｔｏｗｎ，ＮＪ，ＵＳＡから商業的に入手可能な名称ＨｙｐｒｏＴＭ ２８００Ｘ９５ ＨＴＢで販売されるブタジエンの液体ヒドロキシル末端ポリマーが挙げられるが、それらに限定されない。

ポリウレタン組成物のパート（Ｂ）のウレタン触媒は、任意のウレタン触媒であってもよい。ウレタン触媒の例としては、非常に短いゲル化時間および不粘着時間ならびにポリウレタン系への良好な溶解性を提供する、ジアルキルスズジアルカノエートなどのスズ触媒、たとえば、Ｆｏｍｒｅｚ触媒ＵＬ−２８（ジメチルスズジネオデカノエート）が挙げられる。ウレタン触媒の他の例としては、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ，ＵＳＡからＤａｂｃｏ（登録商標）Ｔ−９として商業的に入手可能なオクタン酸第一スズ；Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ，ＵＳＡからＤａｂｃｏ（登録商標）１３１として商業的に入手可能な有機スズ；Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ，ＵＳＡからＤａｂｃｏ（登録商標）Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ Ｃａｔａｌｙｓｔとして入手可能な１，４−ジアザビシクロオクタン；Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ，ＵＳＡからＤａｂｃｏ（登録商標）Ｂ−１６として入手可能なｎ−セチル−ｎ，ｎ−ジメチルアミン；Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ，ＵＳＡからＤａｂｃｏ（登録商標）Ｔ−１２として入手可能なジブチルスズジラウレート；Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ，ＵＳＡからＭｅｔａｃｕｒｅＴＭ Ｔ−１触媒として入手可能なジブチルスズジアセテート；Ｓｈｅｐｈｅｒｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｎｏｒｗｏｏｄ，ＯＨ，ＵＳＡからＢｉＣａｔ ８として入手可能な、ネオデカン酸亜鉛と、ネオデカン酸ビスマスとネオデカン酸とのブレンド；Ａｍｓｐｅｃ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｅａｒ，ＤＥ，ＵＳＡからＡｍｓｐｅｃ ＧＣＲ−５６として入手可能な鉄（ＩＩＩ）アセチルアセトネート；およびＡｃｍｅ−Ｈａｒｄｅｓｔｙ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｂｌｕｅ Ｂｅｌｌ，ＰＡ，ＵＳＡからＯｌｅｉｃ Ａｃｉｄ １０５として入手可能なオレイン酸が挙げられるが、それらに限定されない。

ポリウレタン組成物のパート（Ｂ）に使用されてもよい任意選択の第２ポリオールとしては、上のパート（Ａ）に関連して記載されたものと同じ第２ポリオールが挙げられる。ポリウレタン組成物のパート（Ａ）およびパート（Ｂ）が両方とも第２ポリオールを含む場合、第２ポリオールは同じものであっても異なるものであってもよい。

ポリウレタン組成物のパート（Ａ）およびパート（Ｂ）のいずれかまたは両方ともまた消泡剤を含んでもよい。一実施形態では、消泡剤は、パート（Ａ）に約０．０１〜約０．１重量％の量で添加される。別の実施形態では、消泡剤は、パート（Ｂ）に約０．０１〜約０．１の量で添加される。さらなる実施形態では、消泡剤は、パート（Ａ）に約０．００５〜約０．０５の量で、およびパート（Ｂ）に約０．００５〜約０．０５の量で添加される。ポリウレタン組成物のパート（Ａ）およびパート（Ｂ）のいずれかまたは両方で利用される消泡剤は、当技術分野で公知である任意の消泡剤であってもよい。一例では、消泡剤は、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ ＬＬＣ，Ｃｏｌｕｍｂｕｓ，ＯＨ，ＵＳＡからＳＦ８８４３として商業的に入手可能な、たとえば、アルキルアリールシリコーンポリマー系泡止め添加剤などのシリコーン系消泡剤である。別の実施形態では、消泡剤は、ＢＹＫ ＵＳＡ，Ｉｎｃ．，Ｗａｌｌｉｎｇｆｏｒｄ，ＣＴ，ＵＳＡから入手可能な、たとえば、ＢＹＫ ０５４などのイソパラフィン系消泡剤など、シリコーンを含まない消泡剤である。

ポリウレタン組成物のパート（Ａ）の粘度は、少なくとも６００ｃｐｓである。一実施形態では、ポリウレタン組成物のパート（Ａ）の粘度は、それらの間のいかなる値も含めて、約６００ｃｐｓ〜約５０，０００ｃｐｓである。別の実施形態では、ポリウレタン組成物のパート（Ａ）の粘度は、それらの間のいかなる値も含めて、約１０，０００ｃｐｓ
〜約５０，０００ｃｐｓである。さらなる実施形態では、ポリウレタン組成物のパート（Ａ）の粘度は、それらの間のいかなる値も含めて、約２０，０００ｃｐｓ〜約４０，０００ｃｐｓである。なおもさらなる実施形態では、ポリウレタン組成物のパート（Ａ）の粘度は、それらの間のいかなる値も含めて、約３０，０００ｃｐｓ〜約３５，０００ｃｐｓである。ポリウレタン組成物のパート（Ａ）の粘度は、パート（Ａ）の成分のすべてが組み合わせられた後に測定される。

ポリウレタン組成物のパート（Ｂ）の粘度は、少なくとも６００ｃｐｓである。一実施形態では、ポリウレタン組成物のパート（Ｂ）の粘度は、それらの間のいかなる値も含めて、約６００ｃｐｓ〜約５０，０００ｃｐｓである。別の実施形態では、ポリウレタン組成物のパート（Ｂ）の粘度は、それらの間のいかなる値も含めて、約１，０００ｃｐｓ〜約５０，０００ｃｐｓである。さらなる実施形態では、ポリウレタン組成物のパート（Ｂ）の粘度は、それらの間のいかなる値も含めて、約１，０００ｃｐｓ〜約４０，０００ｃｐｓである。なおもさらなる実施形態では、ポリウレタン組成物のパート（Ｂ）の粘度は、それらの間のいかなる値も含めて、約１，０００ｃｐｓ〜約３０，０００ｃｐｓである。

接着剤組成物のポリウレタン組成物は、任意の比のまたは量のパート（Ａ）およびパート（Ｂ）を含有できると考えられる。一例では、ポリウレタン組成物は、約１０重量％〜約９０重量％のパート（Ａ）および約１０重量％〜約９０重量％のパート（Ｂ）を含有する。ポリウレタン組成物が、約２０重量％〜約８０重量％のパート（Ａ）および約２０重量％〜約８０重量％のパート（Ｂ）；３０重量％〜約７５重量％のパート（Ａ）および約２５重量％〜約７０重量％のパート（Ｂ）、およびそれらの間の任意の量を含有する他の例が考えられる。特定の例では、ポリウレタン組成物は、約５０重量％のパート（Ａ）および約５０重量％のパート（Ｂ）を含有する、すなわち、パート（Ａ）およびパート（Ｂ）は１：１の比で混合される。

上に指摘されたように、第２ポリオールは、ポリウレタン組成物のパート（Ａ）およびパート（Ｂ）において任意選択である。ポリウレタン組成物のパート（Ａ）およびパート（Ｂ）のいずれも第２ポリオールを含まなくてもよいと考えられる。パート（Ａ）およびパート（Ｂ）のいずれか１つまたは両方とも第２ポリオールを含んでもよいとまた考えられる。ポリウレタン組成物の一実施形態では、パート（Ａ）またはパート（Ｂ）は、パート（Ａ）およびパート（Ｂ）の総重量％を基準として少なくとも４重量％の第２ポリオールを含む。ポリウレタン組成物の別の実施形態では、パート（Ａ）またはパート（Ｂ）は、パート（Ａ）およびパート（Ｂ）の総重量％を基準として少なくとも６重量％の第２ポリオールを含む。ポリウレタン組成物の別の実施形態では、パート（Ａ）またはパート（Ｂ）は、パート（Ａ）およびパート（Ｂ）の総重量％を基準として少なくとも１０重量％の第２ポリオールを含む。さらなる実施形態では、ポリウレタン組成物のパート（Ａ）およびパート（Ｂ）は、パート（Ａ）およびパート（Ｂ）の総重量％を基準として約４重量％〜約３０重量％の第２ポリオールを有する。

前述のポリウレタン組成物に加えて、接着剤組成物はまた可塑剤を含む。一実施形態では、可塑剤は、パート（Ｂ）に添加され、次に可塑剤を含有するパート（Ｂ）がパート（Ａ）と混合される。別の実施形態では、可塑剤は、パート（Ａ）に添加され、次に可塑剤を含有するパート（Ａ）がパート（Ｂ）と混合される。別の実施形態では、可塑剤は、パート（Ａ）およびパート（Ｂ）中の両方に添加され、次にポリウレタン組成物を形成するために混ぜ合わせられる。

可塑剤は、接着剤組成物に使用することができる任意の可塑剤であり得る。好適な可塑剤としては、アゼライン酸エステル、セバシン酸エステル、マレイン酸エステル、コハク
酸エステル、フタル酸エステル、アジピン酸エステル、ジカルボン酸／トリカルボン酸エステル系可塑剤、ホスフェート、トリメリット酸エステル、グルタル酸エステル、クエン酸エステル、ジプロピレングリコールジベンゾエート、ジエチレングリコールジベンゾエート、エポキシ化大豆油、大豆油のエステルまたは前述の可塑剤のいずれかの組み合わせが挙げられるが、それらに限定されない。一実施形態では、可塑剤は、可塑剤の総重量を基準として０．０４重量％の最大含水率を有する。

フタル酸エステル系可塑剤の例としては、フタル酸ビス（２−エチルヘキシル）、フタル酸ジイソノニル、フタルジ−ｎ−ブチル、フタル酸ブチルベンジル、フタル酸ジイソデシル、フタル酸ド−ｎ−オクチル、フタル酸ジイソオクチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジイソブチル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジウンデシル、およびフタル酸ジ−ｎ−ヘキシルが挙げられるが、それらに限定されない。

トリメリット酸エステルの例としては、トリメリット酸トリメチル、トリメリット酸トリ−（２−エチルヘキシル）、トリメリット酸トリ−（ｎ−オクチル、ｎ−デシル）、トリメリット酸トリ−（ヘプチル、ノニル）、トリメリット酸ｎ−オクチルが挙げられるが、それらに限定されない。

アジピン酸エステル、グルタル酸エステル、ジカルボン酸、ホスフェート、セバシン酸エステル、およびマレイン酸エステルの例としては、１，２−ベンゼンジカルボン酸、ポリエステルグルタレート、ｏ−イソプロピルフェニルジフェニルホスフェート、クエン酸トリ−ｎ−ブチル、ジアルキルジエーテルグルタレート、アジピン酸ビス（２−エチルヘキシル）、アジピン酸ジオクチル、ポリエステルアジペート、アジピン酸ジメチル、アジピン酸モノメチル、アジピン酸ジイソデシル、アジピン酸ジイソノニル、セバシン酸ビス（２−エチルヘキシル）、アゼライン酸ビス（２−エチルヘキシル）、トリメリット酸トリ（２−エチルヘキシル）、ジ（Ｃ７〜９−アルキル）アジペート、フマル酸ブチル、フマル酸ジイソブチル、フマル酸ビス（２−エチルヘキシル）、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジメチル、アジピン酸ジヘプチル、アジピン酸ジオクチル、アジピン酸ジノニル、セバシン酸ジブチル、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ジイソブチルが挙げられるが、それらに限定されない。

大豆油のエステルの例としては、大豆メチル、大豆エチルおよび大豆プロピルが挙げられる。ベンゾエートの例としては、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮ，ＵＳＡからＢｅｎｚｏｆｌｅｘＴＭとして商業的に入手可能な１−［２−（ベンゾイルオキシ）プロポキシ］プロパン−２−イルベンゾエートが挙げられるが、それに限定されない。

他の例可塑剤としては、テレフタル酸ジオクチル、１，２−シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニルエステル、エポキシ化植物油、アルキルスルホン酸フェニルエステル、Ｎ−エチルトルエンスルホンアミド（オルトおよびパラ異性体）、Ｎ−（２−ヒドロキシプロピル）ベンゼンスルホンアミド、Ｎ−（ｎ−ブチル）ベンゼンスルホンアミド、トリクレジルホスフェート、トリブチルホスフェート、グリコール／ポリエーテル、オルガノホスフェート、トリエチレングリコールジヘキサノエート、テトラエチレングリコールジヘプタノエート、高分子可塑剤、ポリブテン、アセチル化モノグリセリド、アルキルシトレート、クエン酸トリエチル、アセチルクエン酸トリエチル、クエン酸トリブチル、アセチルクエン酸トリブチル、クエン酸トリオクチル、アセチルクエン酸トリオクチル、クエン酸トリヘキシル、アセチルクエン酸トリヘキシル、ブチリルクエン酸トリヘキシルおよびクエン酸トリメチルが挙げられるが、これらに限定されない。

好適な商業的に入手可能な可塑剤としてはまた、Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ，ＵＳＡからＪａｙｆｌｅｘ ＤＩＤＰとして販売される、フタル酸ジイソデシルが挙げられる。他の許容されるフタル酸エステル可塑剤としては、Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ，ＵＳＡ製の他のＪａｙｆｌｅｘＴＭ可塑剤（たとえば、Ｊａｙｆｌｅｘ ＤＯＰなどの）、Ｍｏｎｓａｎｔｏ，Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ，ＵＳＡから商業的に入手可能なＤＩＯＣＴＹＬＴＭ、ＳＡＮＴＩＣＩＺＥＲ（登録商標）、およびＤＩＢＵＴＹＬＴＭ可塑剤、ならびにＢａｙｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｇｅｒｍａｎｙから商業的に入手可能なＡＤＩＭＯＬＬ（登録商標）、ＤＩＳＦＬＡＭＯＬＬ（登録商標）、ＭＥＳＡＭＯＬＬ（登録商標）、ＵＮＩＭＯＬＬ（登録商標）、ＴＥＧＤＡＴＭ、ＴＲＩＡＣＥＴＩＮＴＭおよびＵＬＴＲＡＭＯＬＬＴＭ可塑剤が挙げられる。好ましい可塑剤は、長鎖、分岐フタル酸エステル（たとえば、フタル酸ジトリデシル、フタル酸ジ−Ｌ−ノニルおよびフタル酸ジ−Ｌ−ウンデシル）など、低い揮発度を有する。有用なジベンゾエートは、Ｖｅｌｓｉｃｏｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｒｏｓｅｍｏｎｔ，ＩＬ，ＵＳＡから商業的に入手可能なＢＥＮＺＯＦＬＥＸ（登録商標）９ ８８、ＢＥＮＺＯＦＬＥＸ（登録商標）５０およびＢＥＮＺＯＦＬＥＸ（登録商標）４００として入手可能である。大豆油は、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，ＤＥ，ＵＳＡから商品名ＦＬＥＸＯＬＴＭ ＥＰＯで商業的に入手可能である。

ポリウレタン組成物および可塑剤は、手動混合、静的混合、および動的混合を含むが、それらに限定されない、接着剤組成物を形成するために許容される任意の方法で組み合わせられるかまたは混合されてもよい。ポリウレタン組成物が可塑剤に添加されてもよく、もしくは逆もまた同様であり、あるいはポリウレタン組成物および可塑剤が、接着剤組成物を形成するために容器に同時に添加されてもよいことが指摘される。

接着剤組成物は、ポリウレタン組成物のパート（Ａ）および／またはパート（Ｂ）に添加されてもよい、充填材、または好ましくはチキソトロピック剤（「チキソトロープ剤」）であるレオロジー変性剤もしくはそれらの組み合わせを含んでもよい。充填材は、タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化マグネシウム、粘土、マイカ、二酸化チタン、または前述の任意の組み合わせを含むが、それらに限定されない、当技術分野で公知の任意の好適な充填材であってもよい。レオロジー変性剤としては、第一級アミン末端ポリエーテル化合物と一緒に、ＢＹＫ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ／Ｅｌｅｍｅｎｔｓ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ，Ｗａｌｌｉｎｇｆｏｒｄ，ＣＴ，ＵＳＡ製のすべての合成および天然の垂れ防止添加剤が挙げられる。第一級アミン末端ポリエーテル化合物としては、約１１０または２００から、好ましくは約５００までの分子量（約２０００までの分子量が好適であるが）および約２〜３、好ましくは約２のアミン官能性を有するポリオキシプロピレンアミンが挙げられるが、それに限定されない。そのような第一級アミノ末端ポリエーテルは、名称Ｊｅｆｆａｍｉｎｅで、Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｓａｌｔ Ｌａｋｅ Ｃｉｔｙ，ＵＴによって製造され、販売されている。第一級アミンで末端停止され、かつ２のアミン官能性および約２３０の分子量を有するポリオキシプロピレングリコールである、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ Ｄ−２３０が特に好ましい。接着剤組成物における架橋は、ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐ．，ＧｅｒｍａｎｙによってＱＵＡＤＲＯＬとして商業的に入手可能なジイソプロパノールアミンなどのヒドロキシル含有第三級アミンを添加することによってさらに加速させることができる。チキソトロピーは、ポリウレタン組成物のパート（Ａ）およびパート（Ｂ）がそのようなアミンの存在下で混ぜ合わせられる場合に迅速に成長する。チキソトロピック剤としては、無機添加剤を挙げることができるが、それらに限定されず、たとえば、ヒュームドシリカ、非晶質二酸化ケイ素、粘土、ベントナイト、タルクなど、およびそれらの組み合わせが挙げられる。

ポリウレタン組成物および可塑剤が接着剤組成物を形成するために組み合わせられたときに、接着剤組成物は典型的には、少なくとも約１０，０００ｃｐｓの初期混合粘度を有
する。「初期混合粘度」に用いられるような用語「初期混合」は、ポリウレタンのパート（Ａ）およびパート（Ｂ）の両方と可塑剤とが混ぜ合わせられたときの接着剤組成物の粘度に関する。別の例では、接着剤組成物の初期混合粘度は、それらの間のいかなる値も含めて、約１０，０００ｃｐｓ〜約４０，０００ｃｐｓである。別の例では、接着剤組成物の初期混合粘度は、それらの間のいかなる値も含めて、約１０，０００ｃｐｓ〜約２５，０００ｃｐｓである。さらなる例では、接着剤組成物の初期混合粘度は、それらの間のいかなる値も含めて、２０，０００ｃｐｓ〜約３５，０００ｃｐｓである。別の例では、接着剤組成物の初期混合粘度は、それらの間のいかなる値も含めて、３０，０００ｃｐｓ〜４０，０００ｃｐｓである。初期混合粘度のある種の範囲が上に提供されているが、接着剤組成物の初期混合粘度は２０，０００ｃｐｓ超の任意の値であり得ると考えられる。初期混合粘度は、処理要件に基づいて５０００ｃｐｓ〜７０，０００ｃｐｓの範囲であり得る。

接着剤組成物は、逆浸透モジュールの膜中の隙間または空隙に浸透するために柔軟性であるべきであり、しかしまた、膜がそれを使用するためにかけられる高い圧力をもたらすのに十分に強いものであるべきである。前述の成分を混合して接着剤組成物を形成した後に、接着剤組成物は、逆浸透モジュールの膜に適用される。接着剤組成物は、膜への適用後に硬化させられる。例逆浸透モジュール１０が図１に例示され、図中、接着剤組成物１２は、膜１４の少なくとも一部に適用されて示されている。図１に示される例は、例示目的にために用いられるにすぎず、本発明の範囲を限定することを意図しない。

接着剤組成物は、室温硬化または加熱硬化によって硬化させることができる。接着剤組成物が完全に硬化した場合に、接着剤は、逆浸透モジュールに使用された場合に接着剤組成物に有益な特性を付与するのに役立つある種の特性を有するであろう。接着剤組成物は典型的には、完全に硬化した場合に約２０Ａ超のショア硬度を有する。別の例では、接着剤組成物は、完全に硬化した場合に少なくとも約３０Ａのショア硬度を有し、一方別の例では接着剤組成物は、完全に硬化した場合に少なくとも約４０Ａのショア硬度を有する。なおもさらなる例では、接着剤組成物は、完全に硬化した場合に少なくとも約３５Ｄのショア硬度を有する。さらなる例では、接着剤組成物は、完全に硬化した場合に３５Ｄ〜８０Ｄのショア硬度を有する。別の例では、接着剤組成物は、６０Ａ〜８０Ｄのショア硬度を有する。

完全に硬化した場合に、接着剤組成物は、１００ｐｓｉ超、好ましくは５００ｐｓｉ超の引張強度を有するべきである。別の例では、接着剤組成物は、完全に硬化した場合に１，０００ｐｓｉ超、好ましくは２，０００ｐｓｉ超の引張強度を有する。引張強度は、たとえば、インストロン張力計（Ｉｎｓｔｒｏｎ Ｔｅｎｓｉｏｍｅｔｅｒ）によって測定することができる。

接着剤組成物は、そのような接着剤を適用するために当技術分野で公知の任意の技法を用いて所望の膜に適用することができると考えられる。たとえば、接着剤組成物は、スリットダイコーターなど、任意の商業的に入手可能なコーターを用いて逆浸透モジュールの膜に適用され得る。接着剤組成物は、任意の所望の厚さを有する層として適用され得る。一例では、接着剤組成物は、他の厚さが適用され得るが、約０．２〜約４ミル厚さの層に適用される。

本発明は、少なくとも以下の実施形態を含む：
実施形態１。逆浸透モジュール用に好適な接着剤組成物であって、
（Ｉ）接着剤組成物の総重量％を基準として約６５重量％〜９９重量％のポリウレタン組成物であって、
（Ａ）（ｉ）ヒマシ油またはその誘導体；および（ｉｉ）ポリイソシアネート；および
（ｉｉｉ）任意選択的に第２ポリオールの反応生成物を含むイソシアネート基含有プレポリマー；ならびに
（Ｂ）（ｉ）ポリブタジエンポリオール；および（ｉｉ）ウレタン触媒；および（ｉｉｉ）任意選択的に第２ポリオールを含むイソシアネート反応性ポリオール混合物
を含むポリウレタン組成物と；
（ＩＩ）接着剤組成物の総重量％を基準として約１重量％〜約３５重量％の可塑剤と
を含み、
希釈油および溶剤を本質的に含まない、接着剤組成物。

実施形態２。接着剤組成物の初期混合粘度が少なくとも１０，０００ｃｐｓである、実施形態１に記載の接着剤組成物。

実施形態３。接着剤組成物の初期混合粘度が約１０，０００ｃｐｓ〜約４０，０００ｃｐｓである、実施形態１〜２のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態４。接着剤組成物の初期混合粘度が約３０，０００ｃｐｓ〜約４０，０００ｃｐｓである、実施形態１〜３のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態５。接着剤組成物の初期混合粘度が約２０，０００ｃｐｓ〜約３５，０００ｃｐｓである、実施形態１〜４のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態６。接着剤組成物の初期混合粘度が約１０，０００ｃｐｓ〜約２５，０００ｃｐｓである、実施形態１〜５のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態７。完全に硬化した場合に約２０Ａ超のショア硬度をさらに含む、実施形態１〜６のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態８。完全に硬化した場合に少なくとも約３０Ａのショア硬度をさらに含む、実施形態１〜７のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態９。完全に硬化した場合に少なくとも約４０Ａのショア硬度をさらに含む、実施形態１〜８のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態１０。完全に硬化した場合に６０Ａ〜８０Ｄのショア硬度をさらに含む、実施形態１〜９のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態１１。完全に硬化した場合に少なくとも約３５Ｄのショア硬度をさらに含む、実施形態１〜６および９〜１０のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態１２。完全に硬化した場合に３５Ｄ〜８０Ｄのショア硬度をさらに含む、実施形態１〜６および９〜１０のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態１３。接着剤組成物の引張強度が約１００ｐｓｉ超である、実施形態１〜１２のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態１４。接着剤組成物の引張強度が完全に硬化した場合に少なくとも１，０００ｐｓｉである、実施形態１〜１３のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態１５。接着剤組成物の引張強度が完全に硬化した場合に少なくとも２，０００ｐｓｉである、実施形態１〜１４のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態１６。パート（Ａ）またはパート（Ｂ）のいずれかが、パート（Ａ）およびパート（Ｂ）の総重量パーセントを基準として少なくとも４重量％の第２ポリオールを含む、実施形態１〜１５のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態１７。パート（Ａ）またはパート（Ｂ）のいずれかが、パート（Ａ）およびパート（Ｂ）の総重量パーセントを基準として少なくとも６重量％の第２ポリオールを含む、実施形態１〜１６のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態１８。パート（Ａ）またはパート（Ｂ）のいずれかが、パート（Ａ）およびパート（Ｂ）の総重量を基準として少なくとも１０重量％の第２ポリオールを含む、実施形態１〜１７のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態１９。第２ポリオールが、約６００未満の分子量を有するポリオールの群から選択される、実施形態１〜１８のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態２０。第２ポリオールが、８０〜３００ダルトンの分子量を有するポリオールである、実施形態１〜１９のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態２１。第２ポリオールがジオールである、実施形態２０に記載の接着剤組成物。

実施形態２２。第２ポリオールが、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール；１，２−プロパンジオール；１，３−ブタンジオール；２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、１，１２−オクタデカンジオール；１，２−ヘキサンジオール；１，２−オクタンジオール；および１，２−デカンジオールからなる群から選択される、実施形態１９に記載の接着剤組成物。

実施形態２３。第２ポリオールが、ポリプロピレングリコールまたはポリテトラメチレンエーテルグリコールである、実施形態１９に記載の接着剤組成物。

実施形態２４。パート（Ｉ）（Ａ）およびパート（Ｉ）（Ｂ）の少なくとも１つが、充填材、チキソトロピック剤またはそれらの組み合わせをさらに含む、実施形態１〜２３のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態２５。パート（Ｉ）（Ａ）およびパート（Ｉ）（Ｂ）の少なくとも１つが、タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化マグネシウム、粘土、マイカ、二酸化チタン、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される充填材を含む、実施形態２４に記載の接着剤組成物。

実施形態２６。接着剤組成物のパート（Ｉ）（Ｂ）がチキソトロピック剤をさらに含む、実施形態２４に記載の接着剤組成物。

実施形態２７。チキソトロピック剤が、ヒュームドシリカ、非晶質二酸化ケイ素、タルク、粘土およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、実施形態２６に記載の接着剤組成物。

実施形態２８。接着剤組成物のパート（Ｉ）が、パート（Ｉ）の総重量を基準として約１０重量％〜約９０重量％のパート（Ａ）およびパート（Ｉ）の総重量を基準として約１０重量％〜約９０重量％のパート（Ｂ）を含む、実施形態１〜２７のいずれか１つに記載
の接着剤組成物。

実施形態２９。接着剤組成物のパート（Ｉ）が、パート（Ｉ）の総重量を基準として約２０重量％〜約８０重量％のパート（Ａ）およびパート（Ｉ）の総重量を基準として約２０重量％〜約８０重量％のパート（Ｂ）を含む、実施形態１〜２８のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態３０。接着剤組成物のパート（Ｉ）が、パート（Ｉ）の総重量を基準として約３０重量％〜約７０重量％のパート（Ａ）およびパート（Ｉ）の総重量を基準として約３０重量％〜約７０重量％のパート（Ｂ）を含む、実施形態１〜２９のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態３１。接着剤組成物のパート（Ｉ）が、パート（Ｉ）の総重量を基準として約５０重量％のパート（Ａ）およびパート（Ｉ）の総重量を基準として約５０重量％のパート（Ｂ）を含む、実施形態１〜３０のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態３２。逆浸透モジュール用に好適な接着剤組成物であって、
（Ｉ）接着剤組成物の総重量を基準として、約６５重量％〜約９９重量％のポリウレタン組成物であって、
（Ａ）（ｉ）ヒマシ油またはその誘導体；および（ｉｉ）ポリイソシアネートの反応生成物を含むイソシアネート基含有プレポリマー；ならびに
（Ｂ）（ｉ）ポリブタジエングリコール；（ｉｉ）ウレタン触媒；および（ｉｉｉ）第２ポリオールを含むイソシアネート反応性ポリオール混合物
を含むポリウレタン組成物と；
（ＩＩ）接着剤組成物の総重量％を基準として、約１重量％〜約３５重量％の可塑剤とを含み、
希釈油および溶剤を本質的に含まず、さらに、完全に硬化した場合の接着剤組成物の引張強度が少なくとも１，０００ｐｓｉであり、かつ完全に硬化した場合の接着剤組成物のショア硬度が約３５Ｄ〜約７５Ｄである、接着剤組成物。

実施形態３３。可塑剤が、アゼライン酸エステル、セバシン酸エステル、マレイン酸エステル、コハク酸エステル、フタル酸エステル、アジピン酸エステル、ジカルボン酸／トリカルボン酸エステル系可塑剤、ホスフェート、トリメリット酸エステル、グルタル酸エステル、クエン酸エステル、ジプロピレングリコールジベンゾエート、ジエチレングリコールジベンゾエート、エポキシ化大豆油、大豆油のエステル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、実施形態１〜３２のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態３４。可塑剤が、ジプロピレングリコールジベンゾエート、ジエチレングリコールジベンゾエート、エポキシ化大豆油、大豆油のエステル、アジピン酸ジヘプチル、アジピン酸ジオクチル、アジピン酸ジノニル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、実施形態１〜３３のいずれか１つに記載の接着剤組成物。

実施形態３５。実施形態１〜３４のいずれか１つに記載の接着剤組成物を含む逆浸透モジュール。

実施形態３６。実施形態３２に記載の接着剤組成物を含む逆浸透モジュール。

実施形態３７。逆浸透モジュールを構築する方法であって、逆浸透モジュールに存在する膜の少なくとも一部に、実施形態１〜３２のいずれか１つに記載の接着剤組成物を適用する工程を含む、方法。

実施形態３８。逆浸透モジュールを構築する方法であって、逆浸透モジュールに存在する膜の少なくとも一部に、実施形態３２に記載の接着剤組成物を適用する工程を含む、方法。

前述の実施形態の１つもしくは複数に記載の接着剤組成物は、以下に提供される実施例においてさらに考察される。

表１にリストされる次の成分を、下の表２および３に詳述される、実施例Ｉ〜ＩＸに使用する。

表２は、本発明による接着剤組成物である、実施例Ｉ〜ＩＩにおける接着剤組成物のポリウレタン組成物のパート（Ａ）およびパート（Ｂ）用の成分と可塑剤とを提供する。表２はまた、実施例ＩＩＩ〜ＩＶ（比較接着剤組成物）用の成分を提供する。実施例Ｉ〜ＩＶにおいて、ポリウレタン組成物のパート（Ｂ）は、第２ポリオールを含まない。

実施例Ｉ〜ＩＸにおける接着剤組成物のパート（Ａ）および（Ｂ）は、以下の手順に従って合成する。

実施例Ｉ〜ＩＸにおけるパート（Ａ）の合成プロトコル
秤量したジイソシアネートを、攪拌、真空、加熱および冷却用の設備を備えた反応容器へ装入する。ＳＦ ８８４３消泡剤を反応容器に添加する。攪拌しながら、（イソシアネートを基準として）９０モル％のヒマシ油を、温度上昇が８５℃を超えないような速度で、反応容器に添加する。ヒマシ油が添加された後、反応容器を、真空下で（少なくとも約２７インチ Ｈｇで）密封し、次に４時間にわたり約８０℃〜約８５℃の温度で加熱してパート（Ａ）のイソシアネート基含有プレポリマーを形成する。

パート（Ａ）のイソシアネート基含有プレポリマーの試料を、ＡＳＴＭ Ｄ ２５７２に従って分析してＮＣＯ含有率を測定する。必要な場合、追加のヒマシ油を添加し、２時間にわたって約８０℃〜約８５℃の温度で真空下で反応させてターゲットＮＣＯ値、すなわち、５％〜２５％（質量パーセント）ＮＣＯ含有率までＮＣＯ含有率を下げる。計算さ
れるＮＣＯ含有率がターゲット値よりも低い場合、追加のジイソシアネートを添加してＮＣＯ含有率を高める。ＮＣＯ含有率を再び測定して、使用前にＮＣＯ含有率がターゲット値内であることを確実にする。

実施例Ｉ〜ＩＶにおけるパート（Ｂ）の合成プロトコル
実施例Ｉ〜ＩＶの接着剤組成物において、ポリウレタン組成物のパート（Ｂ）は、第２ポリオールおよびチキソトロープ剤を含まない。実施例Ｉ〜ＩＶにおける接着剤組成物のそれぞれを、ポリブタジエンジオール、可塑剤および消泡剤を３０分間容器中でブレンドすることによって合成する。水を次に、混合物の含水率が０．０４重量％未満であるように混合物からストリップする。触媒を次に添加し、混合物を４０〜４５分攪拌して均一な混合物をもたらす。

実施例ＶＩ〜ＩＸにおけるパート（Ｂ）の合成プロトコル
実施例ＶＩ〜ＩＸの接着剤組成物において、ポリウレタン組成物のパート（Ｂ）は、第２ポリオールおよびチキソトロープ剤を含む。実施例ＶＩ〜ＩＸにおける接着剤組成物のそれぞれを、ポリブタジエンジオール、可塑剤および消泡剤を３０分間容器中でブレンドすることによって合成する。水を次に、混合物の含水率が０．０４重量％未満であるように混合物からストリップする。第２ポリオール、第２ジオールＥＨジオールを、含水率が０．０４重量％以下であるように混合物から水をストリップした後に混合物に添加し、混合物とブレンドする。触媒を次に室温で混合物に添加し、混合し、これにチキソトロープ剤が続く。チキソトロープ剤を室温で混合物に添加し、均一な混合物が得られるまで４０分〜４５分混合する。

表３は、本発明による接着剤組成物である、実施例Ｖ〜ＩＸにおける接着剤組成物のポリウレタン組成物のパート（Ａ）およびパート（Ｂ）用の成分と可塑剤とを提供する。実施例Ｖ〜ＩＸにおいて、ポリウレタン組成物のパート（Ｂ）は、第２ポリオールを含む。

上の表２および３に示されるように、本発明による接着剤組成物（実施例Ｉ、ＩＩおよびＶ〜ＶＩＩＩ）の硬度、引張強度および引裂強度は、比較例ＩＩＩ、ＩＶおよびＩＸによる接着剤組成物と比較して改善された。

Claims (27)

1. 逆浸透モジュール用に好適な接着剤組成物であって、
   （Ｉ）前記接着剤組成物の総重量％を基準として約６５重量％〜９９重量％のポリウレタン組成物であって、
   （Ａ）（ｉ）ヒマシ油またはその誘導体；および（ｉｉ）ポリイソシアネート；および（ｉｉｉ）任意選択的に第２ポリオールの反応生成物を含むイソシアネート基含有プレポリマー；ならびに
   （Ｂ）（ｉ）ポリブタジエンポリオール；および（ｉｉ）ウレタン触媒；および（ｉｉｉ）任意選択的に前記第２ポリオールを含むイソシアネート反応性ポリオール混合物
   を含むポリウレタン組成物と；
   （ＩＩ）前記接着剤組成物の前記総重量％を基準として約１重量％〜約３５重量％の可塑剤と
   を含み、
   希釈油および溶剤を本質的に含まない、接着剤組成物。
2. 前記接着剤組成物の初期混合粘度が少なくとも１０，０００ｃｐｓである、請求項１に記載の接着剤組成物。
3. 前記接着剤組成物の前記初期混合粘度が約１０，０００ｃｐｓ〜約４０，０００ｃｐｓである、請求項２に記載の接着剤組成物。
4. 完全に硬化した場合に約２０Ａ超のショア硬度をさらに含む、請求項１に記載の接着剤組成物。
5. 完全に硬化した場合に６０Ａ〜８０Ｄのショア硬度をさらに含む、請求項１に記載の接着剤組成物。
6. 完全に硬化した場合に少なくとも約３５Ｄのショア硬度をさらに含む、請求項１に記載の接着剤組成物。
7. 完全に硬化した場合に３５Ｄ〜８０Ｄのショア硬度をさらに含む、請求項１に記載の接着剤組成物。
8. 前記接着剤組成物の引張強度が約１００ｐｓｉ超である、請求項１に記載の接着剤組成物。
9. 前記接着剤組成物の引張強度が、完全に硬化した場合に少なくとも１，０００ｐｓｉである、請求項１に記載の接着剤組成物。
10. 前記接着剤組成物の引張強度が、完全に硬化した場合に少なくとも２，０００ｐｓｉである、請求項９に記載の接着剤組成物。
11. パート（Ａ）またはパート（Ｂ）のいずれかが、パート（Ａ）およびパート（Ｂ）の総重量パーセントを基準として少なくとも４重量％の前記第２ポリオールを含む、請求項１に記載の接着剤組成物。
12. 前記第２ポリオールが、約６００未満の分子量を有するポリオールの群から選択される、請求項１に記載の接着剤組成物。
13. 前記第２ポリオールが、８０〜３００ダルトンの分子量を有するポリオールである、請求項１２に記載の接着剤組成物。
14. 前記第２ポリオールがジオールである、請求項１３に記載の接着剤組成物。
15. 前記第２ポリオールが、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール；１，２−プロパンジオール；１，３−ブタンジオール；２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、１，１２−オクタデカンジオール；１，２−ヘキサンジオール；１，２−オクタンジオール；および１，２−デカンジオールからなる群から選択される、請求項１２に記載の接着剤組成物。
16. 前記第２ポリオールが、ポリプロピレングリコールまたはポリテトラメチレンエーテルグリコールである、請求項１２に記載の接着剤組成物。
17. パート（Ｉ）（Ａ）およびパート（Ｉ）（Ｂ）の少なくとも１つが、充填材、チキソトロピック剤またはそれらの組み合わせをさらに含む、請求項１に記載の接着剤組成物。
18. パート（Ｉ）（Ａ）およびパート（Ｉ）（Ｂ）の少なくとも１つが、タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化マグネシウム、粘土、マイカ、二酸化チタン、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される充填材を含む、請求項１７に記載の接着剤組成物。
19. 前記接着剤組成物のパート（Ｉ）（Ｂ）が、チキソトロピック剤をさらに含む、請求項１７に記載の接着剤組成物。
20. 前記チキソトロピック剤が、ヒュームドシリカ、非晶質二酸化ケイ素、タルク、粘土およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１９に記載の接着剤組成物。
21. 前記接着剤組成物のパート（Ｉ）が、パート（Ｉ）の総重量を基準として約１０重量％〜約９０重量％のパート（Ａ）およびパート（Ｉ）の前記総重量を基準として約１０重量％〜約９０重量％のパート（Ｂ）を含む、請求項１に記載の接着剤組成物。
22. 前記接着剤組成物のパート（Ｉ）が、パート（Ｉ）の総重量を基準として約５０重量％のパート（Ａ）およびパート（Ｉ）の前記総重量を基準として約５０重量％のパート（Ｂ）を含む、請求項１に記載の接着剤組成物。
23. 逆浸透モジュール用に好適な接着剤組成物であって、
    （Ｉ）前記接着剤組成物の総重量を基準として、約６５重量％〜約９９重量％のポリウレタン組成物であって、
    （Ａ）（ｉ）ヒマシ油またはその誘導体；および（ｉｉ）ポリイソシアネートの反応生成物を含むイソシアネート基含有プレポリマー；ならびに
    （Ｂ）（ｉ）ポリブタジエンポリオール；（ｉｉ）ウレタン触媒；および（ｉｉｉ）第２ポリオールを含むイソシアネート反応性ポリオール混合物
    を含むポリウレタン組成物と；
    （ＩＩ）前記接着剤組成物の総重量％を基準として、約１重量％〜約３５重量％の可塑剤と
    を含み、
    希釈油および溶剤を本質的に含まず、さらに、完全に硬化した場合の前記接着剤組成物の引張強度が少なくとも１，０００ｐｓｉであり、かつ完全に硬化した場合の前記接着剤組成物のショア硬度が約３５Ｄ〜約７５Ｄである、接着剤組成物。
24. 前記可塑剤が、アゼライン酸エステル、セバシン酸エステル、マレイン酸エステル、コハク酸エステル、フタル酸エステル、アジピン酸エステル、ジカルボン酸／トリカルボン酸エステル系可塑剤、ホスフェート、トリメリット酸エステル、グルタル酸エステル、クエン酸エステル、ジプロピレングリコールジベンゾエート、ジエチレングリコールジベンゾエート、エポキシ化大豆油、大豆油のエステル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項２３に記載の接着剤組成物。
25. 前記可塑剤が、ジプロピレングリコールジベンゾエート、ジエチレングリコールジベンゾエート、エポキシ化大豆油、大豆油のエステル、アジピン酸ジヘプチル、アジピン酸ジオクチル、アジピン酸ジノニル、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項２４に記載の接着剤組成物。
26. 請求項１に記載の接着剤組成物を含む逆浸透モジュール。
27. 逆浸透モジュールを構築する方法であって、前記逆浸透モジュールに存在する膜の少なくとも一部に、請求項１に記載の接着剤組成物を適用する工程を含む、方法。

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