JP2017226587A - Concrete composition - Google Patents
Concrete composition Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017226587A JP2017226587A JP2016125740A JP2016125740A JP2017226587A JP 2017226587 A JP2017226587 A JP 2017226587A JP 2016125740 A JP2016125740 A JP 2016125740A JP 2016125740 A JP2016125740 A JP 2016125740A JP 2017226587 A JP2017226587 A JP 2017226587A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- mass
- kneaded material
- concrete composition
- fine aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
本発明は、セメントと骨材とを含むコンクリート組成物であって、水と混練された状態で圧送されるものに関する。 The present invention relates to a concrete composition containing cement and aggregate, which is pumped in a kneaded state with water.
セメント及び骨材を含むコンクリート組成物と水とを混練することで形成されるコンクリート混練物を打設位置まで搬送する方法として、コンクリートポンプを使用する方法が用いられている（特許文献１参照）。斯かる方法は、打設位置とコンクリートポンプとの間に輸送管を配置してコンクリート混練物の流路を形成し、輸送管内のコンクリート混練物をコンクリートポンプの動作によって打設位置まで圧送するものである。 A method using a concrete pump is used as a method of conveying a concrete kneaded material formed by kneading a concrete composition containing cement and aggregate and water to a placement position (see Patent Document 1). . In such a method, a transport pipe is arranged between the placement position and the concrete pump to form a flow path for the concrete kneaded material, and the concrete kneaded material in the transport pipe is pumped to the placement position by the operation of the concrete pump. It is.
上記のようなコンクリートポンプを使用する方法では、単位時間当たりの圧送量を調節することで、コンクリート混練物の打設作業の効率化を図ることができる。具体的には、輸送管内のコンクリート混練物を圧送する際の圧力を上昇させることで、打設位置への吐出量が増加するため、打設作業の効率化を図ることができる。また、コンクリート混練物の流動性が比較的高くなるように設定する（軟練りする）ことでも、打設位置への吐出量が増加するため、打設作業の効率化を図ることができる。 In the method using the concrete pump as described above, it is possible to improve the efficiency of the concrete kneading operation by adjusting the amount of pumping per unit time. Specifically, by increasing the pressure at the time of pumping the concrete kneaded material in the transport pipe, the discharge amount to the placement position increases, so that the efficiency of the placement work can be improved. Further, setting the concrete kneaded material to have relatively high fluidity (kneading) also increases the discharge amount to the placement position, so that the efficiency of the placement operation can be improved.
しかしながら、上記のように、コンクリート混練物を圧送する際の圧力を高めた場合、輸送管内でコンクリート混練物から水分が分離してコンクリート混練物の流動性が低下する虞がある。また、上記のように軟練りして形成されたコンクリート混練物を用いた場合、コンクリート混練物の材料分離抵抗性が低下してコンクリート混練物から水分が分離したり骨材のアーチングが生じたりする虞がある。このように、コンクリート混練物からの水分の分離や、骨材のアーチングが生じると、輸送管がコンクリート混練物によって閉塞する虞があると共に、圧送の前後におけるコンクリート混練物の性状が大きく異なってしまう虞もある。特に、コンクリート混練物の流動性が圧送後に大きく低下すると、コンクリート混練物の打設が困難になる。 However, when the pressure at the time of pumping the concrete kneaded material is increased as described above, moisture may be separated from the concrete kneaded material in the transport pipe and the fluidity of the concrete kneaded material may be lowered. Moreover, when the concrete kneaded material formed by softening as described above is used, the material separation resistance of the concrete kneaded material is lowered, and moisture is separated from the concrete kneaded material or aggregate arching occurs. There is a fear. As described above, when water is separated from the concrete kneaded material and aggregate arching occurs, the transport pipe may be blocked by the concrete kneaded material, and the properties of the concrete kneaded material before and after the pumping are greatly different. There is also a fear. In particular, when the fluidity of the concrete kneaded material is greatly reduced after pumping, it becomes difficult to place the concrete kneaded material.
そこで、本発明は、コンクリートポンプによる圧送を行うことが可能なコンクリート混練物を形成することができるコンクリート組成物であって、圧送後のコンクリート混練物の流動性が圧送前よりも低下するのを抑制することができるコンクリート組成物を提供することを課題とする。 Therefore, the present invention is a concrete composition capable of forming a concrete kneaded material that can be pumped by a concrete pump, wherein the fluidity of the concrete kneaded material after pumping is lower than that before pumping. It aims at providing the concrete composition which can be suppressed.
本発明に係るセメント組成物は、細骨材と粗骨材とセメントとを含むコンクリート組成物であって、前記細骨材の全量に対して、１０質量％以上２５質量％以下の天然砂と、７５質量％以上９０質量％以下の砕砂とを細骨材として含む。 The cement composition according to the present invention is a concrete composition containing fine aggregate, coarse aggregate, and cement, and 10% by mass or more and 25% by mass or less natural sand with respect to the total amount of the fine aggregate. 75 mass% or more and 90 mass% or less of crushed sand is included as a fine aggregate.
斯かる構成によれば、細骨材の全量に対して、１０質量％以上２５質量％以下の天然砂と、７５質量％以上９０質量％以下の砕砂とを細骨材として含むことで、コンクリート組成物と水とを混練してコンクリート混練物を形成し、該コンクリート混練物を圧送した際にも、圧送後のコンクリート混練物の流動性が圧送前よりも低くなるのを抑制することができる。 According to such a structure, concrete is contained by containing 10% by mass to 25% by mass of natural sand and 75% by mass to 90% by mass of crushed sand as fine aggregates with respect to the total amount of fine aggregate. The composition and water are kneaded to form a concrete kneaded product, and even when the concrete kneaded material is pumped, it can be suppressed that the fluidity of the concrete kneaded material after pumping becomes lower than that before pumping. .
コンクリート組成物の全量に対する前記細骨材の含有量が２５ｖｏｌ％以上３５ｖｏｌ％以下であり、コンクリート組成物の全量に対する前記粗骨材の含有量が３０ｖｏｌ％以上４０ｖｏｌ％以下であることが好ましい。 The content of the fine aggregate with respect to the total amount of the concrete composition is preferably 25 vol% or more and 35 vol% or less, and the content of the coarse aggregate with respect to the total amount of the concrete composition is preferably 30 vol% or more and 40 vol% or less.
斯かる構成によれば、コンクリート組成物の全量に対する細骨材及び粗骨材の含有量が上記のような範囲であることで、圧送後のコンクリート混練物の流動性が圧送前よりも低くなるのをより効果的に抑制することができる。 According to such a configuration, the fluidity of the concrete kneaded material after pumping becomes lower than that before pumping because the content of the fine aggregate and the coarse aggregate with respect to the total amount of the concrete composition is in the above range. Can be more effectively suppressed.
０．０１５ｍｍのふるい目を通過する石灰石砕砂を前記砕砂として含み、該石灰石砕砂の含有量は、細骨材の全量に対して、５質量％以上１５質量％以下であることが好ましい。 Limestone crushed sand passing through a 0.015 mm sieve is included as the crushed sand, and the content of the limestone crushed sand is preferably 5% by mass to 15% by mass with respect to the total amount of fine aggregate.
斯かる構成によれば、上記のようなサイズの石灰石砕砂を上記のような含有量で含むことで、圧送後のコンクリート混練物の流動性が圧送前よりも低くなるのを更に効果的に抑制することができる。 According to such a configuration, by containing the limestone crushed sand having the above size in the above content, it is more effectively suppressed that the fluidity of the concrete kneaded material after pumping becomes lower than that before pumping. can do.
以上のように、本発明によれば、圧送後のコンクリート混練物の流動性が圧送前よりも低下するのを抑制することができる。 As mentioned above, according to this invention, it can suppress that the fluidity | liquidity of the concrete kneaded material after pumping falls rather than before pumping.
以下、本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
本発明に係るコンクリート組成物は、セメントと細骨材と粗骨材とを含むものであって、水と混練されることで、コンクリートポンプによる圧送を行うことが可能なコンクリート混練物を形成するものであり、該コンクリート混練物が硬化することで、コンクリート硬化物が形成される。 The concrete composition according to the present invention includes cement, fine aggregate, and coarse aggregate, and is kneaded with water to form a concrete kneaded material that can be pumped by a concrete pump. The concrete kneaded material is hardened to form a hardened concrete product.
前記セメントとしては、特に限定されるものではなく、例えば、ＪＩＳ Ｒ ５２１０に規定された各種のポルトランドセメント、ＪＩＳ Ｒ ５２１１に規定される各種の高炉セメント、ＪＩＳ Ｒ ５２１２に規定された各種のシリカセメン卜、及び、ＪＩＳ Ｒ ５２１３に規定された各種のフライアッシュセメントから選択される少なくとも一つを用いることができる。前記ポルトランドセメントとしては、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、及び、上記各種のポルトランドセメントの低アルカリ形が挙げられる。また、前記高炉セメントとしては、高炉セメントＡ種、Ｂ種、及び、Ｃ種が挙げられる。また、前記シリカセメン卜としては、シリカセメントＡ種、Ｂ種、及び、Ｃ種が挙げられる。また、前記フライアッシュセメントとしては、フライアッシュセメントＡ種、Ｂ種、及び、Ｃ種が挙げられる。 The cement is not particularly limited. For example, various portland cements defined in JIS R 5210, various blast furnace cements defined in JIS R 5211, and various silica cements defined in JIS R 5212. , And at least one selected from various fly ash cements defined in JIS R 5213 can be used. Examples of the Portland cement include ordinary Portland cement, early-strength Portland cement, ultra-early strong Portland cement, moderately hot Portland cement, low heat Portland cement, sulfate-resistant Portland cement, and low alkali types of the above-mentioned various Portland cements. . Examples of the blast furnace cement include blast furnace cement types A, B, and C. Examples of the silica cement soot include silica cement types A, B, and C. In addition, examples of the fly ash cement include fly ash cement types A, B, and C.
コンクリート組成物中のセメントの含有量としては、特に限定されるものではなく、例えば、１０質量％以上３０質量％以下であることが好ましく、１５質量％以上２５質量％以下であることがより好ましい。 The cement content in the concrete composition is not particularly limited, and is preferably 10% by mass or more and 30% by mass or less, and more preferably 15% by mass or more and 25% by mass or less. .
前記細骨材は、１０ｍｍのふるい目をすべて通過し、５ｍｍのふるい目を通過するものが８５質量％以上となるサイズのものを用いることができる。また、前記細骨材は、天然砂と砕砂とから構成される。前記天然砂は、ＪＩＳ Ａ ５３０８附属書Ａに規定されるものであり、砕砂は、ＪＩＳ Ａ ５００５に規定されるものである。また、天然砂としては、例えば、山砂、川砂、陸砂、及び、海砂等が挙げられる。また、砕砂としては、例えば、砂岩，石灰岩等を人工的に破砕して形成されたものが挙げられる。 The fine aggregate may be of a size that passes through all 10 mm sieves and that passes through 5 mm sieves is 85% by mass or more. The fine aggregate is composed of natural sand and crushed sand. The natural sand is defined in JIS A 5308 Annex A, and the crushed sand is defined in JIS A 5005. Examples of natural sand include mountain sand, river sand, land sand, and sea sand. Examples of the crushed sand include those formed by artificially crushing sandstone, limestone and the like.
また、コンクリート組成物中の天然砂の含有量は、細骨材の全量に対して、１０質量％以上２５質量％以下であり、１０質量％以上１５質量％以下であることが好ましい。また、コンクリート組成物中の砕砂は、細骨材の全量に対して、７５質量％以上９０質量％以下であり、８５質量％以上９０質量％以下であることが好ましい。 Moreover, content of the natural sand in a concrete composition is 10 to 25 mass% with respect to the whole quantity of fine aggregate, and it is preferable that it is 10 to 15 mass%. Moreover, the crushed sand in the concrete composition is 75% by mass or more and 90% by mass or less, and preferably 85% by mass or more and 90% by mass or less with respect to the total amount of the fine aggregate.
また、前記砕砂の少なくとも一部は、石灰石砕砂から構成されることが好ましい。該石灰石砕砂としては、０．０１５ｍｍのふるい目を通過するものであることが好ましい。また、コンクリート組成物中の石灰石砕砂の含有量は、細骨材の全量に対して、５質量％以上１５質量％以下であることが好ましく、５質量％以上１０質量％以下であることが好ましい。 Moreover, it is preferable that at least a part of the crushed sand is composed of limestone crushed sand. The limestone crushed sand is preferably one that passes through a 0.015 mm sieve. The content of crushed limestone in the concrete composition is preferably 5% by mass or more and 15% by mass or less, and preferably 5% by mass or more and 10% by mass or less, based on the total amount of fine aggregate. .
コンクリート組成物中の細骨材の含有量としては、特に限定されるものではなく、例えば、２５ｖｏｌ％以上３５ｖｏｌ％以下であることが好ましく、２８ｖｏｌ％以上３４ｖｏｌ％以下であることがより好ましい。 The content of the fine aggregate in the concrete composition is not particularly limited. For example, it is preferably 25 vol% or more and 35 vol% or less, and more preferably 28 vol% or more and 34 vol% or less.
前記粗骨材は、５ｍｍのふるい目を通過しないものが８５質量％以上となるサイズのものを用いることができる。また、粗骨材としては、例えば、砕石、玉砂利（川砂利）、天然軽量粗骨材（パーライト、ヒル石等）、副産軽量粗骨材、人工軽量粗骨材、再生骨材等が挙げられる。また、コンクリート組成物中の粗骨材の含有量としては、特に限定されるものではなく、例えば、３０ｖｏｌ％以上４０ｖｏｌ％以下であることが好ましく、３２ｖｏｌ％以上３６ｖｏｌ％以下であることがより好ましい。 The coarse aggregate having a size that does not pass through a 5 mm sieve is 85% by mass or more. Examples of the coarse aggregate include crushed stone, jade gravel (river gravel), natural lightweight coarse aggregate (perlite, leech stone, etc.), by-product lightweight coarse aggregate, artificial lightweight coarse aggregate, recycled aggregate, and the like. It is done. Further, the content of the coarse aggregate in the concrete composition is not particularly limited, and is preferably, for example, 30 vol% or more and 40 vol% or less, and more preferably 32 vol% or more and 36 vol% or less. .
なお、上記の細骨材及び粗骨材のサイズは、ＪＩＳ Ａ １１０２に従う骨材のふるい分け試験方法によって測定されるもので、ＪＩＳ Ｚ ８８０１−１の試験用ふるい目を表したものである。 The sizes of the fine aggregate and the coarse aggregate are measured by an aggregate screening test method according to JIS A 1102, and represent the test sieve according to JIS Z 8801-1.
また、前記コンクリート組成物には、混和材が含有されてもよい。混和材としては、例えば、フライアッシュ、シリカフューム、セメントキルンダスト、高炉フューム、高炉水砕スラグ微粉末、高炉除冷スラグ微粉末、転炉スラグ微粉末、半水石膏、膨張材、石灰石微粉末、生石灰微粉末、ドロマイト微粉末、ナトリウム型ベントナイト、カルシウム型ベントナイト、アタパルジャイト、セピオライト、活性白土、酸性白土、アロフェン、イモゴライト、シラス（火山灰）、シラスバルーン、カオリナイト、メタカオリン（焼成粘土）、合成ゼオライト、人造ゼオライト、人工ゼオライト、モルデナイト、クリノプチロライト等が挙げられる。これらは単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。 The concrete composition may contain an admixture. Examples of admixtures include fly ash, silica fume, cement kiln dust, blast furnace fume, blast furnace granulated slag fine powder, blast furnace decooled slag fine powder, converter slag fine powder, hemihydrate gypsum, expansion material, limestone fine powder, Quicklime fine powder, fine dolomite powder, sodium bentonite, calcium bentonite, attapulgite, sepiolite, activated clay, acid clay, allophane, imogolite, shirasu (volcanic ash), shirasu balloon, kaolinite, metakaolin (calcined clay), synthetic zeolite, Examples thereof include artificial zeolite, artificial zeolite, mordenite, and clinoptilolite. These can be used alone or in admixture of two or more.
また、前記コンクリート組成物には、混和剤が含有されてもよい。混和剤としては、例えば、ＡＥ剤、ＡＥ減水剤、流動化剤、分離低減剤、凝結遅延剤、凝結促進剤、急結剤、収縮低減剤、起泡剤、発泡剤、防水剤等が挙げられる。これらは、単独で又は２種類以上を使用することができる。 The concrete composition may contain an admixture. Examples of the admixture include AE agent, AE water reducing agent, fluidizing agent, separation reducing agent, setting retarder, setting accelerator, rapid setting agent, shrinkage reducing agent, foaming agent, foaming agent, waterproofing agent and the like. It is done. These can be used alone or in combination of two or more.
以上のようなコンクリート組成物によれば、圧送後のコンクリート混練物の流動性が圧送前よりも低下するのを抑制することができる。 According to the above concrete composition, it can suppress that the fluidity | liquidity of the concrete kneaded material after pumping falls rather than before pumping.
即ち、細骨材の全量に対して、１０質量％以上２５質量％以下の天然砂と、７５質量％以上９０質量％以下の砕砂とを細骨材として含むことで、コンクリート組成物と水とを混練してコンクリート混練物を形成し、該コンクリート混練物を圧送した際にも、圧送後のコンクリート混練物の流動性が圧送前よりも低くなるのを抑制することができる。 That is, 10% by weight or more and 25% by weight or less of natural sand and 75% by weight or more and 90% by weight or less of crushed sand are contained as fine aggregates with respect to the total amount of fine aggregates, so that the concrete composition and water When the concrete kneaded material is formed by kneading and the concrete kneaded material is pumped, the fluidity of the concrete kneaded material after pumping can be suppressed from being lower than that before pumping.
また、コンクリート組成物の全量に対する細骨材及び粗骨材の含有量が上記のような範囲であることで、圧送後のコンクリート混練物の流動性が圧送前よりも低くなるのをより効果的に抑制することができる。 Moreover, it is more effective that the fluidity of the concrete kneaded material after pumping becomes lower than that before pumping because the content of fine aggregate and coarse aggregate with respect to the total amount of the concrete composition is in the above range. Can be suppressed.
更に、上記のようなサイズの石灰石砕砂を上記のような含有量で含むことで、圧送後のコンクリート混練物の流動性が圧送前よりも低くなるのを更に効果的に抑制することができる。 Furthermore, it can suppress more effectively that the fluidity | liquidity of the concrete kneaded material after pumping becomes lower than before pumping by including the limestone crushed sand of the above sizes by the above content.
なお、本発明に係るコンクリート組成物は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。また、上記した複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。 In addition, the concrete composition which concerns on this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention. Further, the configurations and methods of the plurality of embodiments described above may be arbitrarily adopted and combined (even if the configurations and methods according to one embodiment are applied to the configurations and methods according to other embodiments). Of course, it is of course possible to arbitrarily select configurations and methods according to various modified examples and employ them in the configurations and methods according to the above-described embodiments.
以下、実施例および比較例を用いて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.
＜使用材料＞
・セメント（Ｃ）：中庸熱ポルトランドセメント（住友大阪セメント社製）
・水（Ｗ）：上水道水
・細骨材１（Ｓｌ）：山砂（千葉県君津産、密度２．５８ｇ／ｃｍ３）
・細骨材２（Ｓ２）：砂岩砕砂（東京都青梅産、密度２．６５ｇ／ｃｍ３）
・細骨材３（Ｓ３）：０．０１５ｍｍのふるい目を通過する石灰石砕砂（埼玉県秩父産、密度２．６５ｇ／ｃｍ３）
・粗骨材（Ｇ）：砂岩砕石（東京都青梅産、密度２．６７ｇ／ｃｍ３）
・高性能ＡＥ減水剤（ＳＰ）：シーカメン卜１１００ＮＴ（日本シーカ社製）
<Materials used>
・ Cement (C): Medium heat fever Portland cement (manufactured by Sumitomo Osaka Cement)
・ Water (W): Tap water ・ Fine aggregate 1 (Sl): Mountain sand (from Kimitsu, Chiba, density 2.58 g / cm 3 )
-Fine aggregate 2 (S2): sandstone crushed sand (produced from Ome, Tokyo, density 2.65 g / cm 3 )
-Fine aggregate 3 (S3): Limestone crushed sand passing through a 0.015 mm sieve (Chichibu, Saitama Prefecture, density 2.65 g / cm 3 )
-Coarse aggregate (G): Sandstone crushed stone (produced in Ome, Tokyo, density 2.67 g / cm 3 )
・ High-performance AE water reducing agent (SP): Sikamen 卜 1100NT (manufactured by Nippon Sika)
＜コンクリート組成物及びコンクリート混練物の作製＞
上記の各使用材料を用いて下記表１及び２の配合でコンクリート組成物を作製し、該コンクリート組成物と水とを下記表１の水セメント比（Ｗ／Ｃ）で混練してコンクリート混練物を作製した。
<Preparation of concrete composition and concrete kneaded material>
Using each of the above materials, concrete compositions were prepared by blending the following Tables 1 and 2, and the concrete composition and water were kneaded at the water cement ratio (W / C) of Table 1 below to mix the concrete. Was made.
＜脱水量の測定＞
作製したコンクリート混練物を加圧ブリーデイング容器（φ１５０ｍｍ×１５０ｍｍ）に入れ、３．５ＭＰａの圧力で６０秒加圧した時の脱水量をＪＳＣＥ−Ｆ５０２「加圧部リーディング試験方法（案）」に準拠して測定した。また、加圧ブリーデイング容器内のコンクリート混練物の質量に対する脱水量の質量割合（脱水率）を算出した。脱水量の測定結果、及び、脱水率は、下記表３に示す。
<Measurement of dehydration amount>
The prepared concrete kneaded material is put into a pressure bleeding container (φ150 mm × 150 mm), and the amount of dewatering when pressurized at 3.5 MPa for 60 seconds is set to JSCE-F502 “Pressure section leading test method (draft)”. Measured in conformity. Moreover, the mass ratio (dehydration rate) of the dewatering amount with respect to the mass of the concrete kneaded material in a pressure bleeding container was computed. The measurement results of the dehydration amount and the dehydration rate are shown in Table 3 below.
＜スランプフローの測定＞
作製した直後（加圧前）のコンクリート混練物のスランプフロー及び空気量と、作製したコンクリート混練物を加圧ブリーデイング容器（φ１５０ｍｍ×１５０ｍｍ）に入れて１．５ＭＰａの圧力で６０秒加圧した後（加圧後）のスランプフロー及び空気量を測定した。この条件でスランプフロー及び空気量を測定することで、水平圧送距離約１２５ｍ，吐出量５０ｍ３／ｈｒのポンプ圧送後の品質が再現される（土木学会第５５回年次学術講演会要旨Ｖ−４３１参照）。スランプフロー及び空気量の測定結果、及び、加圧前のスランプフローに対する加圧後のスランプフローの割合（スランプフローの変化率）は、下記表３に示す。なお、スランプフローは、ＪＩＳ Ａ １１５０に基づいて測定し、空気量は、ＪＩＳ Ａ １１２８に基づいて測定した。
<Measurement of slump flow>
The slump flow and air amount of the concrete kneaded material immediately after production (before pressurization) and the produced concrete kneaded material were placed in a pressure bleeding container (φ150 mm × 150 mm) and pressurized at a pressure of 1.5 MPa for 60 seconds. Later (after pressurization) slump flow and air volume were measured. By measuring the slump flow and the amount of air under these conditions, the quality after pumping with a horizontal pumping distance of about 125 m and a discharge rate of 50 m 3 / hr is reproduced (Summary of the 55th Annual Conference of the Japan Society of Civil Engineers V- 431). The measurement results of the slump flow and the air amount, and the ratio of the slump flow after pressurization to the slump flow before pressurization (rate of change of the slump flow) are shown in Table 3 below. The slump flow was measured based on JIS A 1150, and the air amount was measured based on JIS A 1128.
＜まとめ＞
表３の各実施例と各比較例との流動性変化率を比較すると、各実施例の方が流動性低下率が低いことが認められる。つまり、請求項１に係る発明のコンクリート組成物のように、所定量の天然砂と所定量の砕砂とを細骨材として用いることで、加圧後のコンクリート混練物の流動性が加圧前よりも低くなるのを抑制することができるため、圧送後のコンクリート混練物の流動性の低下を抑制することができる。
<Summary>
When the fluidity change rates of the examples in Table 3 and the comparative examples are compared, it is recognized that each example has a lower fluidity reduction rate. That is, as in the concrete composition of the invention according to claim 1, by using a predetermined amount of natural sand and a predetermined amount of crushed sand as fine aggregate, the fluidity of the concrete kneaded material after pressurization is increased before pressurization. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the fluidity of the concrete kneaded material after being pumped.
また、天然砂、砕砂、及び、石灰石砕砂の含有量が略同一である実施例８〜１１を比較すると、実施例８，９の方が実施例１０，１１よりも流動性低下率が低いことが認められる。つまり、請求項２に係る発明のコンクリート組成物のように、コンクリート組成物中の細骨材の含有量及び粗骨材の含有量を所定の範囲にすることで、加圧後のコンクリート混練物の流動性が加圧前よりも低くなるのをより効果的に抑制することができるため、圧送後のコンクリート混練物の流動性の低下をより効果的に抑制することができる。 Moreover, when Examples 8-11 whose content of natural sand, crushed sand, and limestone crushed sand are substantially the same, Examples 8 and 9 have a lower fluidity reduction rate than Examples 10 and 11. Is recognized. That is, like the concrete composition of the invention according to claim 2, the concrete kneaded material after pressurization by setting the content of the fine aggregate and the content of the coarse aggregate in the concrete composition within a predetermined range Since it can suppress more effectively that the fluidity | liquidity of this becomes lower than before pressurization, the fall of the fluidity | liquidity of the concrete kneaded material after pumping can be suppressed more effectively.
加えて、実施例１〜１１を比較すると、実施例１〜６、実施例８，９の脱水率は、０．３質量％以上１．０質量％以下の範囲になるのに対し、実施例７，１０，１１の脱水率は、その範囲外になることが認められる。ここで、脱水率が０．３質量％以上１．０質量％以下の範囲であることは、ポンプ圧送性に適したコンクリート混練物であると言える（土木学会コンクリー卜のポンプ施工指針参照）。つまり、請求項２に係る発明のコンクリート組成物のように、コンクリート組成物中の細骨材の含有量及び粗骨材の含有量を所定の範囲にすることで、ポンプ圧送に適したコンクリート混練物を得ることができる。 In addition, when Examples 1 to 11 are compared, the dehydration rates of Examples 1 to 6 and Examples 8 and 9 are in the range of 0.3% by mass or more and 1.0% by mass or less. It is recognized that the dehydration rates of 7, 10, and 11 are outside the range. Here, it can be said that the dehydration rate is in the range of 0.3% by mass or more and 1.0% by mass or less is a concrete kneaded material suitable for pumpability (refer to the pump construction guidelines of Japan Society of Civil Engineers Concrete). That is, like the concrete composition of the invention according to claim 2, by mixing the fine aggregate content and the coarse aggregate content in the concrete composition within a predetermined range, the concrete mixing suitable for pumping You can get things.
また、天然砂、及び、砕砂の含有量が略同一であり、細骨材及び粗骨材の含有量も略同一である実施例４〜７を比較すると、実施例５，６の方が実施例４，７よりも流動性低下率が低いことが認められる。つまり、請求項３に係る発明のコンクリート組成物のように、所定の石灰石砕砂の含有量を所定の範囲にすることで、加圧後のコンクリート混練物の流動性が加圧前よりも低くなるのを更に効果的に抑制することができるため、圧送後のコンクリート混練物の流動性の低下を更に効果的に抑制することができる。 In addition, when Examples 4 to 7 in which the contents of natural sand and crushed sand are substantially the same, and the contents of fine aggregate and coarse aggregate are also substantially the same, Examples 5 and 6 are implemented. It can be seen that the rate of decrease in fluidity is lower than in Examples 4 and 7. That is, like the concrete composition of the invention according to claim 3, by setting the content of the predetermined limestone crushed sand within a predetermined range, the fluidity of the concrete kneaded material after pressurization becomes lower than that before pressurization. Therefore, it is possible to more effectively suppress the decrease in the fluidity of the concrete kneaded material after being pumped.
また、実施例１〜１１の加圧前後の各スランプフローと空気量とを比較すると、実施例１〜３，５，６，８，９では、圧送の前後において、スランプフローが６０±１０ｃｍの範囲であり、且つ、空気量が２±１％の範囲であることが認められる。つまり、請求項１〜３の全て構成を備えることで、ポンプ圧送性に適し、且つ、圧送の前後で品質変化の少ないコンクリート混練物を得ることができる。 Moreover, when each slump flow before and after pressurization of Examples 1-11 is compared with the amount of air, in Examples 1-3, 5, 6, 8, and 9, the slump flow is 60 ± 10 cm before and after pressure feeding. It is recognized that the air volume is in the range of 2 ± 1%. That is, by providing all the configurations of claims 1 to 3, it is possible to obtain a concrete kneaded material that is suitable for pumping performance and has little quality change before and after pumping.
Claims (3)
前記細骨材の全量に対して、１０質量％以上２５質量％以下の天然砂と、７５質量％以上９０質量％以下の砕砂とを前記細骨材として含むコンクリート組成物。 A concrete composition comprising fine aggregate, coarse aggregate and cement,
A concrete composition comprising, as the fine aggregate, natural sand of 10% by mass to 25% by mass and crushed sand of 75% by mass to 90% by mass with respect to the total amount of the fine aggregate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016125740A JP6684470B2 (en) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | Concrete composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016125740A JP6684470B2 (en) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | Concrete composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017226587A true JP2017226587A (en) | 2017-12-28 |
| JP6684470B2 JP6684470B2 (en) | 2020-04-22 |
Family
ID=60890997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016125740A Active JP6684470B2 (en) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | Concrete composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6684470B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111348873A (en) * | 2020-02-18 | 2020-06-30 | 中建西部建设湖南有限公司 | Extra-coarse machine-made sand pumping concrete |
| CN113773016A (en) * | 2021-09-08 | 2021-12-10 | 河北建筑工程学院 | Preparation method of nano attapulgite recycled concrete |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006016212A (en) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Nippon Steel Corp | Concrete composition |
| JP2009023878A (en) * | 2007-07-20 | 2009-02-05 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Concrete for repairing cross section, and construction method for repairing cross section of concrete structure using the same |
| JP2009046336A (en) * | 2007-08-16 | 2009-03-05 | Kochi Univ Of Technology | Repairing material and repairing method of concrete |
| JP2009173499A (en) * | 2008-01-25 | 2009-08-06 | Mitsubishi Materials Corp | Mineral spherical and fine particle, its manufacturing method and use |
| JP2014088294A (en) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Taiheiyo Cement Corp | Cement composition |
| JP2016175817A (en) * | 2015-03-23 | 2016-10-06 | 宇部興産株式会社 | Method for determining composition of fresh concrete |
| JP2017171513A (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-28 | 太平洋セメント株式会社 | Concrete for pavement |
-
2016
- 2016-06-24 JP JP2016125740A patent/JP6684470B2/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006016212A (en) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Nippon Steel Corp | Concrete composition |
| JP2009023878A (en) * | 2007-07-20 | 2009-02-05 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Concrete for repairing cross section, and construction method for repairing cross section of concrete structure using the same |
| JP2009046336A (en) * | 2007-08-16 | 2009-03-05 | Kochi Univ Of Technology | Repairing material and repairing method of concrete |
| JP2009173499A (en) * | 2008-01-25 | 2009-08-06 | Mitsubishi Materials Corp | Mineral spherical and fine particle, its manufacturing method and use |
| JP2014088294A (en) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Taiheiyo Cement Corp | Cement composition |
| JP2016175817A (en) * | 2015-03-23 | 2016-10-06 | 宇部興産株式会社 | Method for determining composition of fresh concrete |
| JP2017171513A (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-28 | 太平洋セメント株式会社 | Concrete for pavement |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 神代泰道、大池武、川口徹: "高流動コンクリートのブリーディング特性", コンクリート工学年次論文報告集, vol. Vo.21,No.2, JPN6019049392, 1999, JP, pages 445 - 450, ISSN: 0004176315 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111348873A (en) * | 2020-02-18 | 2020-06-30 | 中建西部建设湖南有限公司 | Extra-coarse machine-made sand pumping concrete |
| CN113773016A (en) * | 2021-09-08 | 2021-12-10 | 河北建筑工程学院 | Preparation method of nano attapulgite recycled concrete |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6684470B2 (en) | 2020-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI409240B (en) | Reinforcing Bar for Reinforcement and Construction Method for Reinforcing Bar with Reinforcement | |
| JP2008266114A (en) | Hydraulic composition | |
| JP6404629B2 (en) | High fluidity retention type underwater non-separable grout composition | |
| CN101921089A (en) | Mortar powder, mortar slurry and preparation method thereof | |
| JP2018193280A (en) | Quick-hardening ultrahigh-strength grout composition | |
| JP2017226587A (en) | Concrete composition | |
| US20160207830A1 (en) | Air entraining agent for mineral binder compositions | |
| CN115073093A (en) | Low-shrinkage high-strength self-compacting recycled concrete and preparation method thereof | |
| JP6661430B2 (en) | Cement admixture and concrete using it | |
| JP2004284873A (en) | Hydraulic complex material | |
| JP4893083B2 (en) | Hydraulic composition | |
| JP2006282435A (en) | High strength concrete | |
| JPH0687635A (en) | Hydraulic cement | |
| JP7103893B2 (en) | Insoluble mortar composition in water and its mortar | |
| JP7068655B2 (en) | High-strength concrete composition and high-strength concrete hardened body | |
| JP2007106664A (en) | Hydraulic composition | |
| JP6579444B2 (en) | Cement kneaded material and method for forming cement kneaded material | |
| JP6626363B2 (en) | Non-shrink grout composition | |
| JP2004002203A (en) | Low-strength mortar filling using shirasu | |
| JP2020093940A (en) | Cement admixture, and concrete using the same | |
| JP6963750B2 (en) | Cement composition for spraying | |
| JP2004161531A (en) | Rapid-hardening high-flow concrete | |
| JP7402700B2 (en) | Mortar or concrete for marine products and method for producing mortar or concrete for marine products | |
| JP7355690B2 (en) | Mortar or concrete compositions containing urea | |
| JP6963953B2 (en) | Concrete composition, concrete kneaded product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20180615 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190214 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191209 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191220 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200212 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200228 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200312 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6684470 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |