JP2017215295A - クランプセンサおよび測定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】物の接触などに起因する検出精度の低下を防止する。
【解決手段】クランプ対象をクランプした状態において互いに対向してクランプ対象についての被検出量を検出する一対のセンサを備え、一方のセンサが配設されたクランプ部３１と、クランプ部３１の先端部と基端部とを結ぶスライド方向にスライド可能に構成されて、先端部がクランプ部３１の先端部に位置するようにスライドさせられた第１状態において一方のセンサに対向する位置に他方のセンサが配設されたクランプ部３２とを備え、クランプ部３１の先端部およびクランプ部３２の先端部には、第１状態において互いに嵌合してスライド方向に対して交差する方向へのクランプ部３１に対するクランプ部３２の移動を規制する嵌合部４５および嵌合部５４がそれぞれ設けられている。
【選択図】図１３

Description

本発明は、一対のセンサを備えたクランプセンサおよびそのクランプセンサを備えた測定装置に関するものである。

この種のクランプセンサとして、下記特許文献１において出願人が開示したクランプセンサが知られている。このクランプセンサは、先端部に第１の磁気コアが配設された本体ケース、および先端部に第２の磁気コアが配設されて本体ケースに対してスライド可能に配設されたスライドケースを備えて構成されている。このクランプセンサでは、スライドケースに取り付けられているスライドノブを本体ケースの先端部側に向けて移動させてスライドケースを先端部側にスライドさせ、本体ケースの先端部とスライドケースの先端部とで測定対象の電線をクランプしたときに、各先端部に配設されている各磁気コアが互いに対向し、電線に電流が流れることによって生じる磁気を各磁気コアが検出する。また、このクランプセンサでは、スライドケースを先端部側にスライドさせたときに、スライドケースのスライド（スライド方向への移動）が規制されるロック状態となるように構成されている。このクランプセンサを用いることにより、クランプセンサによって検出された磁気の検出値に基づいて、電線に流れる電流の電流値を測定することが可能となっている。

特開平７−３２５１０９号公報（第４頁、第１−３図）

ところが、上記のクランプセンサには、改善すべき以下の課題がある。すなわち、このクランプセンサでは、スライドケースを先端部側にスライドさせたときに、スライド方向へのスライドケースの移動が規制されるように構成されているものの、スライド方向に交差する方向への移動は規制されていない。この場合、例えば、クランプセンサに物が接触して本体ケースの先端部とスライドケースの先端部とが互いに離間する向きにスライドケースが移動させられたときには、各先端部に配設されている各磁気コアの位置関係が変化して、クランプセンサによる磁気検出の特性が変化する。このため、このクランプセンサには、物の接触などに起因する磁気の検出特性の変化によって検出精度が低下するおそれがあり、この点の改善が望まれている。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、物の接触などに起因する検出精度の低下を防止し得るクランプセンサおよび測定装置を提供することを主目的とする。

上記目的を達成すべく請求項１記載のクランプセンサは、クランプ対象をクランプした状態において互いに対向して当該クランプ対象についての被検出量を検出する一対のセンサを備えたクランプセンサであって、前記各センサのいずれか一方が配設された第１のクランプ部と、前記第１のクランプ部の先端部と基端部とを結ぶスライド方向にスライド可能に構成されて、先端部が前記第１のクランプ部の前記先端部に位置するようにスライドさせられた第１状態において前記いずれか一方のセンサに対向する位置に前記各センサの他方が配設された第２のクランプ部とを備え、前記第１のクランプ部の前記先端部および前記第２のクランプ部の前記先端部には、前記第１状態において互いに嵌合して前記スライド方向に対して交差する方向への前記第１のクランプ部に対する前記第２のクランプ部の移動を規制する第１嵌合部および第２嵌合部がそれぞれ設けられている。

また、請求項２記載のクランプセンサは、請求項１記載のクランプセンサにおいて、前記第１嵌合部は、蟻ほぞおよび蟻溝のいずれか一方で構成され、前記第２嵌合部は、前記蟻ほぞおよび前記蟻溝の他方で構成されている。

また、請求項３記載のクランプセンサは、請求項２記載のクランプセンサにおいて、前記蟻ほぞは、当該蟻ほぞを構成する対向する２つの側面の間の幅が、当該蟻ほぞが設けられている前記クランプ部の長さ方向に沿って当該クランプ部の前記先端部に近づくに従って徐々に広くなるように形成され、前記蟻溝は、当該蟻溝を構成する対向する２つの側面の間の幅が、当該蟻溝が設けられている前記クランプ部の長さ方向に沿って当該クランプ部の前記先端部に近づくに従って徐々に広くなるように形成されている。

また、請求項４記載の測定装置は、請求項１から３のいずれかに記載のクランプセンサと、当該クランプセンサによって検出された前記被検出量に基づいて被測定量を測定する測定部とを備えている。

請求項１記載のクランプセンサ、および請求項４記載の測定装置によれば、第１状態において互いに嵌合してスライド方向に対して交差する方向への第１のクランプ部に対する第２のクランプ部の移動を規制する第１嵌合部および第２嵌合部を各クランプ部の各先端部にそれぞれ設けたことにより、例えば、測定中にクランプセンサに物が接触したとしても、第１のクランプ部の先端部と第２のクランプ部の先端部とが離間する事態を確実に回避することができる。したがって、このクランプセンサおよび測定装置によれば、測定中に各クランプ部の各先端部同士が離間して各センサの位置関係が変化することに起因する検出精度の低下を確実に防止することができる。

また、請求項２記載のクランプセンサ、および請求項４記載の測定装置によれば、蟻ほぞおよび蟻溝のいずれか一方で第１嵌合部を構成し、蟻ほぞおよび蟻溝の他方で第２嵌合部を構成したことにより、簡易な構成でありながら、スライド方向に対して交差する方向への第１のクランプ部に対する第２のクランプ部の移動を確実に規制することができる。

また、請求項３記載のクランプセンサ、および請求項４記載の測定装置によれば、対向する２つの側面の間の幅がクランプ部の長さ方向に沿って先端部に近づくに従って徐々に広くなるように蟻ほぞを形成し、対向する２つの側面の間の幅がクランプ部の長さ方向に沿って先端部に近づくに従って徐々に広くなるように蟻溝を形成したことにより、蟻溝と蟻ほぞとの嵌合が開始される際に、蟻溝における先端部側の幅の広い部分に蟻ほぞにおける基端部側の幅の狭い部分が挿入されるため、蟻溝の先端部側の縁部と蟻ほぞの基端部側の縁部とが衝突することなく、蟻溝と蟻ほぞとの嵌合をスムーズに行わせることができる。

電流測定装置１の構成を示す構成図である。 クローズ状態の電流測定装置１の斜視図である。 オープン状態の電流測定装置１の斜視図である。 電流測定装置１の分解斜視図である。 クローズ状態のクランプセンサ３の斜視図である。 オープン状態のクランプセンサ３の斜視図である。 先端部３１ａ側から見たクランプ部３１の斜視図である。 嵌合部４５の構成を示すクランプ部３１の正面図である。 嵌合部４５の構成を示すクランプ部３１の上面図である。 先端部３２ａの下側から見たクランプ部３２の斜視図である。 嵌合部５４の構成を示すクランプ部３２の正面図である。 嵌合部５４の構成を示すクランプ部３２の下面図である。 クローズ状態の電流測定装置１の正面図である。 クランプセンサ１０３におけるクランプ部１３１の斜視図である。 クランプセンサ１０３におけるクランプ部１３２の斜視図である。 クランプセンサ２０３におけるクランプ部２３１の斜視図である。 クランプセンサ２０３におけるクランプ部２３２の斜視図である。

以下、クランプセンサおよび測定装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。

最初に、測定装置の一例としての電流測定装置１の構成について、図面を参照して説明する。図１〜図３に示す電流測定装置１は、例えば、クランプ対象としての電線２００（図２参照）に流れる電流（被測定量の一例）を測定可能に構成されている。具体的には、電流測定装置１は、各図に示すように、本体部２およびクランプセンサ３を備えて構成されている。

本体部２は、図２，３に示すように、嵌合可能な一対のケース２１ａ，２１ｂ（以下、区別しないときには「ケース２１」ともいう）を備えて構成されている。また、本体部２は、図１，４に示すように、各ケース２１によって形成される内部空間に収容された基板２２上に実装された電子部品によって構成される測定部１１、操作部１２、表示部１３および処理部１４を備えて構成されている。

測定部１１は、処理部１４の制御に従い、クランプセンサ３によって検出された磁気（被検出量の一例）に基づいて電線２００に流れる電流を測定する測定処理を実行する。操作部１２は、図２，３に示すように、各種の操作ボタン１２ａを備えて構成され、各操作ボタン１２ａが操作されたときに操作信号を出力する。表示部１３は、処理部１４の制御に従って電流の測定値等を表示する。処理部１４は、操作部１２から出力される操作信号に従って本体部２を構成する各部を制御する。

クランプセンサ３は、クランプ対象としての電線２００をクランプした（挟み込んだ）状態において被検出量の一例としての磁気を検出するクランプ型のセンサであって、図４〜図６に示すように、クランプ部３１，３２およびセンサ６１，６２を備えて構成されている。なお、図５，６では、クランプセンサ３を本体部２から取り出した状態で図示している。

クランプ部３１は、第１のクランプ部に相当し、図４〜図６に示すように、嵌合可能な一対のケース４１ａ，４１ｂ（以下、区別しないときには「ケース４１」ともいう）を備えて構成されている。また、クランプ部３１の先端部３１ａには、図５，６に示すように、電線２００（図２，３参照）をクランプする際に電線２００を嵌め込ませる断面「Ｕ」字状の凹部４２が形成されている。また、クランプ部３１の先端部３１ａにおける凹部４２の下部には、センサ６１（各センサのいずれか一方）を収容する（配設される）図外の収容部が形成されている。

また、図５〜図７に示すように、クランプ部３１の中間部３１ｃおよび基端部３１ｂには、クランプ部３２における後述する係合部５３の係合が可能な溝部４４が、クランプ部３１の長さ方向（先端部３１ａと基端部３１ｂとを結ぶスライド方向：図５，６に示す矢印Ａの方向）に沿って形成されている。なお、図２，５に示すように、クランプ部３２がクランプ部３１の先端部３１ａ側に位置してクランプ部３１の凹部４２がクランプ部３２によって閉塞されている状態（第１状態に相当する）を「クローズ状態」ともいい、図３，６に示すように、クランプ部３２がクランプ部３１の基端部３１ｂ側に位置している状態（クランプ部３１の凹部４２が開放されている状態）を「オープン状態」ともいう。

また、図７に示すように、クランプ部３１の先端部３１ａには、嵌合部４５が設けられている。この嵌合部４５は、第１嵌合部に相当し、クランプセンサ３がクローズ状態（第１状態）のときに、クランプ部３２における後述する嵌合部５４と嵌合して、上記したスライド方向に対して交差する方向（図５，６に示す矢印Ｂ，Ｃの方向）へのクランプ部３１に対するクランプ部３２の移動を規制する機能を有している。

この場合、嵌合部４５は、図８に示すように、正面視した状態において、上方（突出する向き）に向かうに従って幅が徐々に広くなる蟻ほぞ（「蟻ほぞおよび蟻溝のいずれか一方」の一例）で構成されている。また、嵌合部４５（蟻ほぞ）は、嵌合部４５を上面側から見た図９に示すように、嵌合部４５を構成する対向する２つの側面４５ａ，４５ｂの間の幅が、クランプ部３１の長さ方向（上記したスライド方向）に沿って先端部３１ａに近づくに従って徐々に広くなるように（先端部３１ａから離間するに従って徐々に狭くなるように）形成されている。つまり、嵌合部４５は、平面視した状態において、先端部３１ａ側の幅が広く、基端部３１ｂ側の幅が狭い形状に形成されている。

クランプ部３２は、第２のクランプ部に相当し、図４〜６に示すように、嵌合可能な一対のケース５１ａ，５１ｂ（以下、区別しないときには「ケース５１」ともいう）を備えて構成されている。また、クランプ部３２の先端部３２ａ（図５，６参照）には、センサ６２（各センサの他方）を収容する図外の収容部が形成されている。

また、図５，６，１０に示すように、クランプ部３２の中間部３２ｃおよび基端部３２ｂには、クランプ部３１の溝部４４に係合可能な係合部５３が、クランプ部３２の長さ方向に沿って形成されている。この場合、クランプ部３２は、図５，６に示すように、係合部５３がクランプ部３１の溝部４４に係合した状態で、スライド方向（両図に示す矢印Ａの方向）に沿ってスライドすることが可能となっている。

また、図１０に示すように、クランプ部３２の先端部３２ａには、嵌合部５４が設けられている。この嵌合部５４は、第２嵌合部に相当し、クランプセンサ３がクローズ状態（第１状態）のときに、上記したクランプ部３１の嵌合部４５と嵌合可能に構成され、嵌合状態において、スライド方向に対して交差する方向（図５，６に示す矢印Ｂ，Ｃの方向）へのクランプ部３１に対するクランプ部３２の移動を規制する機能を有している。

この場合、嵌合部５４は、図１１に示すように、正面視した状態において、上方（底部）に向かうに従って幅が徐々に広くなる蟻溝（「蟻ほぞおよび蟻溝の他方」の一例）で構成されている。また、嵌合部５４（蟻溝）は、嵌合部４５を下面側から見た図１２に示すように、嵌合部５４を構成する対向する２つの側面５４ａ，５４ｂの間の幅が、クランプ部３２の長さ方向に沿って先端部３２ａに近づくに従って徐々に広くなるように（先端部３２ａから離間するに従って徐々に狭くなるように）形成されている。つまり、嵌合部５４は、平面視した状態において、先端部３２ａ側の幅が広く、基端部３２ｂ側の幅が狭い形状に形成されている。

また、図２〜４に示すように、クランプ部３２の上部には、クランプ部３２をスライドさせる際に用いるノブ５５が取り付けられる。

センサ６１，６２は、一例として磁性コアおよび磁気検出素子を有して構成され、クランプ部３１の先端部３１ａに形成されている収容部、およびクランプ部３２の先端部３２ａに形成されている収容部にそれぞれ収容されている。また、各センサ６１，６２の配置位置（収容位置）は、クランプ部３２がクランプ部３１の先端部３１ａ側にスライドして、クランプ部３２の先端部３２ａがクランプ部３１の先端部３１ａに位置したクローズ状態（第１状態）において互いに対向するように規定されている。この場合、各センサ６１，６２が互いに対向した状態において、各センサ６１，６２によって磁気（被検出量）が検出される。

次に、電流測定装置１の使用方法について、図面を参照して説明する。なお、初期状態では、図３に示すように、クランプセンサ３がオープン状態であるものとする。

例えば、測定対象体としての電線２００（図３参照）に流れている電流（被測定量）を測定する際には、本体部２の操作部１２における操作ボタン１２ａを操作して電源を投入し、次いで、電線２００をクランプセンサ３でクランプする。

具体的には、まず、図３に示すように、クランプセンサ３におけるクランプ部３１の凹部４２に電線２００を嵌め込ませる。続いて、クランプセンサ３のクランプ部３２に取り付けられているノブ５５に指を掛け、同図に示す矢印Ａ１の向き（スライド方向における一方の向き）にノブ５５を押し出す。この際に、クランプ部３２の係合部５３がクランプ部３１の溝部４４に係合した状態で（図６参照）クランプ部３２が矢印Ａ１の向きにスライドする。

次いで、クランプ部３２の先端部３２ａがクランプ部３１の先端部３１ａに位置するまでクランプ部３２がスライドする際に、クランプ部３１の先端部３１ａに設けられている嵌合部４５に対するクランプ部３２の先端部３２ａに設けられている嵌合部５４の嵌合が行われる。この場合、このクランプセンサ３では、図９に示すように、先端部３１ａ側の幅が広く基端部３１ｂ側の幅が狭くなるように嵌合部４５が形成され、図１２に示すように、先端部３２ａ側の幅が広く基端部３２ｂ側の幅が狭くなるように嵌合部５４が形成されている。このため、矢印Ａ１の向きへのクランプ部３２のスライドによって嵌合部５４と嵌合部４５との嵌合が開始される際に、嵌合部５４における先端部３２ａ側の幅の広い部分に嵌合部４５における基端部３１ｂ側の幅の狭い部分が挿入されることとなる結果、嵌合部５４の先端部３２ａ側の縁部と嵌合部４５の基端部３１ｂ側の縁部とが衝突することなく、嵌合部４５と嵌合部５４との嵌合がスムーズに行われる。

続いて、図２に示すように、クランプ部３２の先端部３２ａがクランプ部３１の先端部３１ａに位置するまでクランプ部３２がスライドしたとき（クランプセンサ３がクローズ状態（第１状態）となったとき）には、図１３に示すように、嵌合部４５と嵌合部５４とが嵌合する。この状態では、嵌合部４５の各側面４５ａ，４５ｂと嵌合部５４の各側面５４ａ，５４ｂとが互いに当接（または近接）する。これにより、クランプセンサ３によって電線２００がクランプされる。

この場合、このクランプセンサ３では、図８，１１に示すように、上方（突出する向き）に向かうに従って幅が徐々に広くなる蟻ほぞで嵌合部４５が構成され、上方（底部）に向かうに従って幅が広くなる蟻溝で嵌合部５４が構成されている。このため、嵌合部４５，５４が嵌合した状態では、スライド方向（図５に示す矢印Ａの方向）に交差する上下方向（同図に示す矢印Ｂの方向）へのクランプ部３１に対するクランプ部３２の移動が規制されると共に、スライド方向に交差する水平方向（同図に示す矢印Ｃの方向）へのクランプ部３１に対するクランプ部３２の移動が規制される。

次いで、電線２００をクランプした状態において、クランプセンサ３のセンサ６１，６２が、電線２００に流れる電流によって生じる磁気を検出して検出信号を出力する。

続いて、操作部１２の操作ボタン１２ａを操作して測定開始を指示する。この際に、処理部１４が、測定部１１を制御して測定処理を実行させる。この測定処理では、測定部１１は、クランプセンサ３から出力された検出信号（クランプセンサ３によって検出された磁気）に基づいて電線２００に流れる電流を測定する。次いで、処理部１４が、表示部１３を制御して、測定部１１によって測定された電流の値を表示させる。以上により、電線２００を流れる電流の測定が完了する。

この場合、この電流測定装置１では、クランプセンサ３がクローズ状態となったときにクランプ部３１，３２にそれぞれ設けた嵌合部４５，５４が嵌合することでスライド方向に交差する方向へのクランプ部３１に対するクランプ部３２の移動が規制されている。このため、この電流測定装置１では、例えば、測定中にクランプセンサ３に物が接触したとしても、クランプ部３１の先端部３１ａとクランプ部３２の先端部３２ａとが離間する事態が確実に回避される結果、各先端部３１ａ，３２ａに配設されているセンサ６１，６２の位置関係が変化することに起因して、クランプセンサ３による磁気検出の特性が変化して検出精度が低下する事態を確実に防止することが可能となっている。

一方、測定が完了して、電線２００のクランプを解除する際には、ノブ５５に指を掛け、図２に示す矢印Ａ２の向き（スライド方向における他方の向き）にノブ５５を引き戻す。この際に、クランプ部３２が矢印Ａ２の向きにスライドする。これにより、クランプ部３１，３２における嵌合部４５，５４の嵌合が解除され、続いて、図３に示すように、凹部４２が開放されてクランプセンサ３がオープン状態となる。次いで、電線２００を凹部４２から取り外す。以上により、電線２００に流れる電流の測定が完了する。

このように、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、第１状態において互いに嵌合してスライド方向（矢印Ａの方向）に対して交差する方向（矢印Ｂ，Ｃの方向）へのクランプ部３１に対するクランプ部３２の移動を規制する嵌合部４５，５４をクランプ部３１，３２の各先端部３１ａ，３２ａにそれぞれ設けたことにより、例えば、測定中にクランプセンサ３に物が接触したとしても、クランプ部３１の先端部３１ａとクランプ部３２の先端部３２ａとが離間する事態を確実に回避することができる。したがって、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、測定中にクランプ部３１，３２の先端部３１ａ，３２ａ同士が離間してセンサ６１，６２の位置関係が変化することに起因する検出精度の低下を確実に防止することができる。

また、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、嵌合部４５を蟻ほぞで構成し、嵌合部５４を蟻溝で構成したことにより、簡易な構成でありながら、スライド方向に対して交差する方向へのクランプ部３１に対するクランプ部３２の移動を確実に規制することができる。

また、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、各側面４５ａ，４５ｂの間の幅がクランプ部３１の長さ方向に沿って先端部３１ａに近づくに従って徐々に広くなるように嵌合部４５としての蟻ほぞを形成し、各側面５４ａ，５４ｂの間の幅が、クランプ部３２の長さ方向に沿って先端部３２ａに近づくに従って徐々に広くなるように嵌合部５４としての蟻溝を形成したことにより、蟻溝と蟻ほぞとの嵌合が開始される際に、蟻溝における先端部３２ａ側の幅の広い部分に蟻ほぞにおける基端部３１ｂ側の幅の狭い部分が挿入されるため、蟻溝の先端部３２ａ側の縁部と蟻ほぞの基端部３１ｂ側の縁部とが衝突することなく、蟻溝と蟻ほぞとの嵌合をスムーズに行わせることができる。

なお、クランプセンサおよび測定装置の構成は、上記の構成に限定されない。例えば、第１嵌合部としての嵌合部４５を蟻ほぞで構成し、第２嵌合部としての嵌合部５４を蟻溝で構成した例について上記したが、これとは逆に、嵌合部４５（第１嵌合部）を蟻溝で構成し、嵌合部５４（第２嵌合部）を蟻ほぞで構成することもできる。

また、蟻ほぞおよび蟻溝以外の嵌合部を設けた構成を採用することもできる。一例として、図１４，１５に示すクランプセンサ１０３や、図１６，１７に示すクランプセンサ２０３を採用することもできる。なお、上記したクランプセンサ３と異なる構成要素についてのみ説明する。

クランプセンサ１０３は、図１４，１５に示すように、嵌合部４５に代えて嵌合部１４５が先端部１３１ａに設けられたクランプ部１３１と、嵌合部５４に代えて嵌合部１５４が先端部１３２ａに設けられたクランプ部１３２とを備えて構成されている。このクランプセンサ１０３においても、クローズ状態（第１状態）のときに、嵌合部１４５，１５４が互いに嵌合して、スライド方向（両図に示す矢印Ａの方向）に対して交差する方向（両図に示す矢印Ｂ，Ｃの方向）へのクランプ部１３１に対するクランプ部１３２の移動を規制するため、測定中にクランプ部１３１，１３２の先端部１３１ａ，１３２ａ同士が離間してセンサ６１，６２の位置関係が変化することに起因する検出精度の低下を確実に防止することができる。

また、クランプセンサ２０３は、図１６，１７に示すように、嵌合部４５に代えて嵌合部２４５が先端部２３１ａに設けられたクランプ部２３１と、嵌合部５４に代えて嵌合部２５４が先端部２３２ａに設けられたクランプ部２３２とを備えて構成されている。このクランプセンサ２０３においても、クローズ状態（第１状態）のときに、嵌合部２４５，２５４が互いに嵌合して、スライド方向（両図に示す矢印Ａの方向）に対して交差する方向（両図に示す矢印Ｂ，Ｃの方向）へのクランプ部２３１に対するクランプ部２３２の移動を規制するため、測定中にクランプ部２３１，２３２の先端部２３１ａ，２３２ａ同士が離間してセンサ６１，６２の位置関係が変化することに起因する検出精度の低下を確実に防止することができる。

また、測定部１１、操作部１２、表示部１３および処理部１４を備えた本体部２と、クランプセンサ３とを一体に構成した電流測定装置１を例に挙げて説明したが、クランプセンサ３と本体部２とを別体に構成した電流測定装置１を採用することもできる。

また、被測定量としての電流を測定する電流測定装置１に適用した例について上記したが、被測定量としての電圧を測定する電圧測定装置に適用することもできる。

１ 電流測定装置
３，１０３，２０３ クランプセンサ
１１ 測定部
３１，３２，１３１，１３２，２３１，２３２ クランプ部
３１ａ，３２ａ，１３１ａ，１３２ａ，２３１ａ，２３２ａ 先端部
３１ｂ，３２ｂ，１３１ｂ，１３２ｂ，２３１ｂ，２３２ｂ 基端部
４５，５４，１４５，１５４，２４５，２５４ 嵌合部
４５ａ，４５ｂ 側面
５４ａ，５４ｂ 側面
６１，６２ センサ
Ａ，Ｂ，Ｃ 矢印

Claims (4)

1. クランプ対象をクランプした状態において互いに対向して当該クランプ対象についての被検出量を検出する一対のセンサを備えたクランプセンサであって、
   前記各センサのいずれか一方が配設された第１のクランプ部と、前記第１のクランプ部の先端部と基端部とを結ぶスライド方向にスライド可能に構成されて、先端部が前記第１のクランプ部の前記先端部に位置するようにスライドさせられた第１状態において前記いずれか一方のセンサに対向する位置に前記各センサの他方が配設された第２のクランプ部とを備え、
   前記第１のクランプ部の前記先端部および前記第２のクランプ部の前記先端部には、前記第１状態において互いに嵌合して前記スライド方向に対して交差する方向への前記第１のクランプ部に対する前記第２のクランプ部の移動を規制する第１嵌合部および第２嵌合部がそれぞれ設けられているクランプセンサ。
2. 前記第１嵌合部は、蟻ほぞおよび蟻溝のいずれか一方で構成され、前記第２嵌合部は、前記蟻ほぞおよび前記蟻溝の他方で構成されている請求項１記載のクランプセンサ。
3. 前記蟻ほぞは、当該蟻ほぞを構成する対向する２つの側面の間の幅が、当該蟻ほぞが設けられている前記クランプ部の長さ方向に沿って当該クランプ部の前記先端部に近づくに従って徐々に広くなるように形成され、
   前記蟻溝は、当該蟻溝を構成する対向する２つの側面の間の幅が、当該蟻溝が設けられている前記クランプ部の長さ方向に沿って当該クランプ部の前記先端部に近づくに従って徐々に広くなるように形成されている請求項２記載のクランプセンサ。
4. 請求項１から３のいずれかに記載のクランプセンサと、当該クランプセンサによって検出された前記被検出量に基づいて被測定量を測定する測定部とを備えている測定装置。

Images