JP2017212834A

JP2017212834A - Solar battery module inspection system and pedestal

Info

Publication number: JP2017212834A
Application number: JP2016105836A
Authority: JP
Inventors: 陽一青木; Yoichi Aoki
Original assignee: Rohm Co Ltd
Current assignee: Rohm Co Ltd
Priority date: 2016-05-27
Filing date: 2016-05-27
Publication date: 2017-11-30

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solar battery module inspection system capable of appropriately performing a power generation function inspection and an appearance inspection, and a pedestal.SOLUTION: The present invention relates to a solar battery module inspection system configured to perform an inspection with a solar battery module 8 defined as a target. The solar battery module 8 comprises: an incidence plane 801 to which a light received in a power generation region 861 is incident; and an output terminal 851 disposed at an opposite side of the incidence plane 801. The solar battery module inspection system comprises a pedestal including: a principal face and a rear face which are directed oppositely to each other in a (z) direction; a penetration hole 13 penetrating in the (z) direction; and a pair of mounting surfaces 14 disposed with the penetration hole 13 interposed therebetween in a (x) direction, directed to the same side as the principal face and positioned between the principal face and the rear face in the (z) direction for mounting the solar battery module 8 thereon.SELECTED DRAWING: Figure 15

Description

本発明は、太陽電池モジュール検査システムおよび当該システムに用いられる台座に関する。 The present invention relates to a solar cell module inspection system and a pedestal used in the system.

太陽電池は、太陽光をはじめとする光を電力に変換する光電変換機能を備えており、いわゆる再生可能エネルギーを利用した発電手段として開発が進められている。特許文献１には、有機薄膜からなる光電変換層と、この光電変換層を挟む第１導電層および第２導電層を備える太陽電池モジュールが開示されている。 Solar cells have a photoelectric conversion function for converting light such as sunlight into electric power, and are being developed as power generation means using so-called renewable energy. Patent Document 1 discloses a solar cell module including a photoelectric conversion layer made of an organic thin film, and a first conductive layer and a second conductive layer sandwiching the photoelectric conversion layer.

太陽電池モジュールを工業生産する場合、製造工程において種々の検査をすることが必要となる。このような検査としては、たとえば発電機能を確認する発電機能検査や形状および寸法を検査する外観検査が挙げられる。 When industrially producing a solar cell module, it is necessary to perform various inspections in the manufacturing process. Examples of such inspection include power generation function inspection for confirming the power generation function and appearance inspection for inspecting the shape and dimensions.

特開２０１４−１９２１９６号公報JP 2014-192196 A

本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、発電機能検査および外観検査を適切に行うことが可能な太陽電池モジュール検査システムおよび台座を提供することをその課題とする。 The present invention has been conceived under the circumstances described above, and an object thereof is to provide a solar cell module inspection system and a pedestal capable of appropriately performing a power generation function inspection and an appearance inspection. .

本発明の第１の側面によって提供される太陽電池モジュール検査システムは、太陽電池モジュールを対象とした検査を行う太陽電池モジュール検査システムであって、前記太陽電池モジュールは、発電領域が受ける光が入射する入射面と、当該入射面とは反対側に配置された出力端子と、を有し、厚さ方向において互いに反対側を向く主面および裏面と、前記厚さ方向に貫通する貫通孔と、前記厚さ方向に直角である第１方向において前記貫通孔を挟んで配置され前記主面と同じ側を向き且つ前記厚さ方向において前記主面と前記裏面との間に位置するとともに前記太陽電池モジュールが載置される一対の載置面と、を有する台座を備えることを特徴としている。 The solar cell module inspection system provided by the first aspect of the present invention is a solar cell module inspection system that performs inspection on a solar cell module, and the solar cell module receives light received by a power generation region. And an output terminal disposed on the opposite side of the incident surface, a main surface and a rear surface facing opposite sides in the thickness direction, and a through-hole penetrating in the thickness direction, The solar cell is disposed in the first direction perpendicular to the thickness direction with the through-hole interposed therebetween, faces the same side as the main surface and is positioned between the main surface and the back surface in the thickness direction. And a pedestal having a pair of placement surfaces on which the module is placed.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記台座に前記太陽電池モジュールが載置された場合に、前記出力端子が前記貫通孔から前記裏面側に露出する。 In preferable embodiment of this invention, when the said solar cell module is mounted in the said base, the said output terminal is exposed to the said back surface side from the said through-hole.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記貫通孔は、前記台座に前記太陽電池モジュールが載置された場合に、前記厚さ方向および前記第１方向のいずれに対しても直角である第２方向において前記太陽電池モジュールから延出する延出部を有する。 In a preferred embodiment of the present invention, when the solar cell module is placed on the pedestal, the through hole is perpendicular to both the thickness direction and the first direction. An extending portion extending from the solar cell module in the direction;

本発明の好ましい実施の形態においては、前記貫通孔は、前記第２方向において互いに反対側に位置する一対の前記延出部を有する。 In a preferred embodiment of the present invention, the through hole has a pair of extending portions positioned on opposite sides in the second direction.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記台座は、前記太陽電池モジュールが載置された場合に、前記厚さ方向視において前記太陽電池モジュールから延出する基準面を有する。 In a preferred embodiment of the present invention, the pedestal has a reference surface extending from the solar cell module in the thickness direction view when the solar cell module is placed.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記基準面は、前記載置面に繋がる。 In a preferred embodiment of the present invention, the reference surface is connected to the mounting surface.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記基準面は、前記厚さ方向において前記載置面と同じ位置にある。 In a preferred embodiment of the present invention, the reference surface is at the same position as the placement surface in the thickness direction.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記台座は、一対の前記基準面を有する。 In a preferred embodiment of the present invention, the pedestal has a pair of the reference surfaces.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記一対の基準面は、前記第１方向において前記貫通孔および前記一対の載置面を挟んで配置されている。 In a preferred embodiment of the present invention, the pair of reference surfaces are arranged with the through hole and the pair of placement surfaces in between in the first direction.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記台座は、複数の前記貫通孔、複数対の前記載置面および複数対の前記基準面を有し、複数の前記太陽電池モジュールが載置される。 In a preferred embodiment of the present invention, the pedestal has a plurality of the through holes, a plurality of pairs of the mounting surfaces described above, and a plurality of pairs of the reference surfaces, and a plurality of the solar cell modules are mounted thereon.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記複数の太陽電池モジュールは、前記第１方向および前記第２方向に沿うマトリクス状に載置される。 In a preferred embodiment of the present invention, the plurality of solar cell modules are placed in a matrix along the first direction and the second direction.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記台座は、脱着可能である。 In a preferred embodiment of the present invention, the pedestal is detachable.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記台座は、樹脂からなる。 In a preferred embodiment of the present invention, the pedestal is made of resin.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記台座を搬送する台座搬送部と、前記台座に載置された前記太陽電池モジュールの検査を行う検査室と、前記太陽電池モジュールの発電機能を検査する発電機能検査装置と、前記太陽電池モジュールの形状および寸法の少なくともいずれかを検査する外観検査装置と、を備える。 In preferable embodiment of this invention, the base conveyance part which conveys the said base, the test | inspection room which test | inspects the said solar cell module mounted in the said base, and the electric power generation which test | inspects the electric power generation function of the said solar cell module A functional inspection device, and an appearance inspection device that inspects at least one of the shape and dimensions of the solar cell module.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記検査室は、前記厚さ方向における前記台座の前記主面側において前記台座に接近離間可能である遮光性の検査カバーを有する。 In a preferred embodiment of the present invention, the inspection chamber has a light-shielding inspection cover that can approach and separate from the pedestal on the main surface side of the pedestal in the thickness direction.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記検査室は、前記厚さ方向における前記台座の前記裏面側において前記台座に接近離間可能であるステージを有する。 In a preferred embodiment of the present invention, the examination room has a stage that can approach and separate from the pedestal on the back side of the pedestal in the thickness direction.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記発電検査装置は、前記ステージに設けられ前記太陽電池モジュールの前記出力端子に当接する検査プローブを有する。 In a preferred embodiment of the present invention, the power generation inspection device includes an inspection probe that is provided on the stage and contacts the output terminal of the solar cell module.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記出力端子および前記検査プローブは、前記太陽電池モジュールの厚さ方向視中央に対して前記第２方向一方側に配置されている。 In a preferred embodiment of the present invention, the output terminal and the inspection probe are arranged on one side in the second direction with respect to the center in the thickness direction of the solar cell module.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記ステージには、前記太陽電池モジュールの厚さ方向視中央に対して前記第２方向他方側に配置され前記太陽電池モジュールに当接するダミープローブが設けられている。 In a preferred embodiment of the present invention, the stage is provided with a dummy probe that is disposed on the other side in the second direction with respect to the center in the thickness direction of the solar cell module and contacts the solar cell module. Yes.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記発電検査装置は、前記検査カバーの内面に設けられた光源を有する。 In a preferred embodiment of the present invention, the power generation inspection device has a light source provided on the inner surface of the inspection cover.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記外観検査装置は、前記検査カバーの外部に設けられたカメラを有する。 In a preferred embodiment of the present invention, the appearance inspection apparatus has a camera provided outside the inspection cover.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記検査カバーは、前記太陽電池モジュールの前記発電領域を露出させる開口部を有し、且つ前記台座を覆う押さえ板を有する。 In preferable embodiment of this invention, the said test | inspection cover has an opening part which exposes the said electric power generation area | region of the said solar cell module, and has a pressing plate which covers the said base.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記検査プローブが前記太陽電池モジュールの前記出力端子に当接した状態で、前記押さえ板が前記太陽電池モジュールに当接する。 In a preferred embodiment of the present invention, the pressing plate contacts the solar cell module in a state where the inspection probe contacts the output terminal of the solar cell module.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記押さえ板は、金属からなる。 In a preferred embodiment of the present invention, the pressing plate is made of metal.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記押さえ板は、黒色である。 In a preferred embodiment of the present invention, the pressing plate is black.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記押さえ板は、前記検査カバーに固定されている。 In a preferred embodiment of the present invention, the pressing plate is fixed to the inspection cover.

本発明の第２の側面によって提供される台座は、太陽電池モジュールを対象とした検査を行う太陽電池モジュール検査システムに用いられる台座であって、前記太陽電池モジュールは、発電領域が受ける光が入射する入射面と、当該入射面とは反対側に配置された出力端子と、を有し、厚さ方向において互いに反対側を向く主面および裏面と、前記厚さ方向に貫通する貫通孔と、前記厚さ方向に直角である第１方向において前記貫通孔を挟んで配置され前記主面と同じ側を向き且つ前記厚さ方向において前記主面と前記裏面との間に位置するとともに前記太陽電池モジュールが載置される一対の載置面と、を有することを特徴としている。 The pedestal provided by the second aspect of the present invention is a pedestal used in a solar cell module inspection system for performing an inspection on a solar cell module, and the solar cell module receives light received by a power generation region. And an output terminal disposed on the opposite side of the incident surface, a main surface and a rear surface facing opposite sides in the thickness direction, and a through-hole penetrating in the thickness direction, The solar cell is disposed in the first direction perpendicular to the thickness direction with the through-hole interposed therebetween, faces the same side as the main surface and is positioned between the main surface and the back surface in the thickness direction. And a pair of placement surfaces on which the module is placed.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記太陽電池モジュールが載置された場合に、前記出力端子が前記貫通孔から前記裏面側に露出する。 In preferable embodiment of this invention, when the said solar cell module is mounted, the said output terminal is exposed to the said back surface side from the said through-hole.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記貫通孔は、前記太陽電池モジュールが載置された場合に、前記厚さ方向および前記第１方向のいずれに対しても直角である第２方向において前記太陽電池モジュールから延出する延出部を有する。 In a preferred embodiment of the present invention, when the solar cell module is placed, the through hole is formed in the second direction perpendicular to both the thickness direction and the first direction. It has the extension part extended from a solar cell module.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記太陽電池モジュールが載置された場合に、前記厚さ方向視において前記太陽電池モジュールから延出する基準面を有する。 In preferable embodiment of this invention, when the said solar cell module is mounted, it has a reference plane extended from the said solar cell module in the said thickness direction view.

本発明の好ましい実施の形態においては、一対の前記基準面を有する。 In preferable embodiment of this invention, it has a pair of said reference plane.

本発明の好ましい実施の形態においては、複数の前記貫通孔、複数対の前記載置面および複数対の前記基準面を有し、複数の前記太陽電池モジュールが載置される。 In preferable embodiment of this invention, it has several said through-hole, several pairs said mounting surface, and several pairs of said reference surfaces, and several said solar cell module is mounted.

本発明の好ましい実施の形態においては、樹脂によって形成されている。 In preferable embodiment of this invention, it forms with resin.

本発明によれば、発電機能検査および外観検査を適切に行うことができる。 According to the present invention, the power generation function inspection and the appearance inspection can be appropriately performed.

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。 Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description given below with reference to the accompanying drawings.

本発明の第１実施形態に基づく台座を示す平面図である。It is a top view which shows the base based on 1st Embodiment of this invention. 図１の台座を示す要部拡大平面図である。It is a principal part enlarged plan view which shows the base of FIG. 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which follows the III-III line of FIG. 図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which follows the IV-IV line of FIG. 太陽電池モジュールの一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of a solar cell module. 図５の太陽電池モジュールを示す底面図である。It is a bottom view which shows the solar cell module of FIG. 図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which follows the VII-VII line of FIG. 本発明の第１実施形態に基づく太陽電池モジュール検査システムを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the solar cell module inspection system based on 1st Embodiment of this invention. 図８の太陽電池モジュール検査システムを示すシステム構成図である。It is a system block diagram which shows the solar cell module inspection system of FIG. 図８の太陽電池モジュール検査システムにおいて太陽電池モジュールが載置された台座を示す平面図である。It is a top view which shows the base by which the solar cell module was mounted in the solar cell module inspection system of FIG. 図１０のＸＩ−ＸＩ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XI-XI line of FIG. 図８の太陽電池モジュール検査システムを用いた検査を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the test | inspection using the solar cell module test | inspection system of FIG. 図８の太陽電池モジュール検査システムを用いた検査を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the test | inspection using the solar cell module test | inspection system of FIG. 図８の太陽電池モジュール検査システムにおいて台座を押さえ板が覆った状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which the pressing plate covered the base in the solar cell module inspection system of FIG. 図８の太陽電池モジュール検査システムにおいて台座を押さえ板が覆った状態を示す要部拡大平面図である。It is a principal part enlarged plan view which shows the state which the pressing plate covered the base in the solar cell module inspection system of FIG. 図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿う要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which follows the XVI-XVI line of FIG. 図１５のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線に沿う要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which follows the XVII-XVII line of FIG. 図８の太陽電池モジュール検査システムを用いた検査を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the test | inspection using the solar cell module test | inspection system of FIG. 図１８の台座１および太陽電池モジュール８を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which shows the base 1 and the solar cell module 8 of FIG. 台座および太陽電池モジュールの変形例を示す要部拡大平面図である。It is a principal part enlarged plan view which shows the modification of a base and a solar cell module. 台座および太陽電池モジュールの他の変形例を示す要部拡大平面図である。It is a principal part enlarged plan view which shows the other modification of a base and a solar cell module. 本発明の第２実施形態に基づく太陽電池モジュール検査システムを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the solar cell module test | inspection system based on 2nd Embodiment of this invention. 図２０の太陽電池モジュール検査システムを用いた検査を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the test | inspection using the solar cell module test | inspection system of FIG.

以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

図１〜図４は、本発明の第１実施形態に基づく台座を示している。本実施形態の台座１は、後述する太陽電池モジュール検査システムＡ１において太陽電池モジュール８が載置されるものである。図示された例においては、複数の太陽電池モジュール８は、ｘ方向およびｙ方向に沿うマトリクス状に載置される。 1 to 4 show a pedestal based on the first embodiment of the present invention. The pedestal 1 of the present embodiment is one on which a solar cell module 8 is placed in a solar cell module inspection system A1 described later. In the illustrated example, the plurality of solar cell modules 8 are mounted in a matrix along the x direction and the y direction.

図１は、台座１を示す平面図である。図２は、台座１を示す要部拡大平面図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う要部拡大断面図である。図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う要部拡大断面図である。 FIG. 1 is a plan view showing the base 1. FIG. 2 is an enlarged plan view of a main part showing the base 1. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part taken along the line III-III in FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part taken along the line IV-IV in FIG.

台座１は、主面１１、裏面１２、複数の貫通孔１３、複数対の載置面１４および複数対の基準面１５を有する。１つの貫通孔１３、一対の載置面１４および一対の基準面１５が、１つの太陽電池モジュール８に対応して設けられている。本実施形態の台座１は、太陽電池モジュール検査システムＡ１に対して脱着可能ないわゆるトレイとして構成されている。台座１の材質は特に限定されず、本実施形態においては、たとえば樹脂からなる。なお、理解の便宜上、図１および図２において、主面１１には、相対的に薄いトーンのハッチングを付しており、載置面１４および基準面１５には、相対的に濃いトーンのハッチングを付している。以降の図においても、適宜同様のハッチングを付している。 The pedestal 1 has a main surface 11, a back surface 12, a plurality of through holes 13, a plurality of pairs of mounting surfaces 14, and a plurality of pairs of reference surfaces 15. One through hole 13, a pair of placement surfaces 14, and a pair of reference surfaces 15 are provided corresponding to one solar cell module 8. The pedestal 1 of this embodiment is configured as a so-called tray that can be attached to and detached from the solar cell module inspection system A1. The material of the base 1 is not specifically limited, In this embodiment, it consists of resin, for example. For convenience of understanding, in FIGS. 1 and 2, the main surface 11 is hatched with a relatively thin tone, and the mounting surface 14 and the reference surface 15 are hatched with a relatively dark tone. Is attached. In the subsequent drawings, the same hatching is applied as appropriate.

主面１１および裏面１２は、台座１の厚さ方向であるｚ方向において反対側を向く。貫通孔１３は、台座１をｚ方向に貫通している。 The main surface 11 and the back surface 12 face opposite sides in the z direction, which is the thickness direction of the base 1. The through hole 13 penetrates the base 1 in the z direction.

一対の載置面１４は、第１方向であるｘ方向において貫通孔１３を挟んで配置されている。載置面１４は、主面１１と同じ側を向き、本実施形態において主面１１と平行である。載置面１４は、ｚ方向において主面１１と裏面１２との間に位置する。一対の載置面１４は、太陽電池モジュール８が載置される面である。 The pair of placement surfaces 14 are arranged with the through hole 13 interposed therebetween in the x direction that is the first direction. The mounting surface 14 faces the same side as the main surface 11 and is parallel to the main surface 11 in this embodiment. The mounting surface 14 is located between the main surface 11 and the back surface 12 in the z direction. The pair of mounting surfaces 14 are surfaces on which the solar cell module 8 is mounted.

一対の基準面１５は、一対の載置面１４に繋がっており、ｘ方向において貫通孔１３および一対の載置面１４を挟んで配置されている。言い換えると、一対の基準面１５は、一対の載置面１４からｘ方向両側に延出している。基準面１５は、ｚ方向において載置面１４と同じ位置にある。 The pair of reference surfaces 15 are connected to the pair of placement surfaces 14 and are disposed with the through hole 13 and the pair of placement surfaces 14 in the x direction. In other words, the pair of reference surfaces 15 extends from the pair of placement surfaces 14 to both sides in the x direction. The reference surface 15 is at the same position as the placement surface 14 in the z direction.

図５〜図７は、台座１に載置される太陽電池モジュール８を示している。図５は、太陽電池モジュール８を示す平面図である。図６は、太陽電池モジュール８を示す底面図である。図７は、図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う要部拡大断面図である。 5 to 7 show the solar cell module 8 placed on the base 1. FIG. 5 is a plan view showing the solar cell module 8. FIG. 6 is a bottom view showing the solar cell module 8. FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a main part taken along line VII-VII in FIG.

太陽電池モジュール８は、様々な構成を適宜採用可能であり、シリコン系太陽電池モジュール、化合物系太陽電池モジュール、有機系太陽電池モジュール等が挙げられる。本実施形態においては、有機薄膜太陽電池モジュールとして構成された太陽電池モジュール８を例に説明する。このような太陽電池モジュール８は、基板８０、第１導電層８１，第２導電層８２、光電変換層８３、保護層８４および外部導電層８５を有する。 The solar cell module 8 can employ various configurations as appropriate, and examples thereof include a silicon-based solar cell module, a compound-based solar cell module, and an organic solar cell module. In this embodiment, the solar cell module 8 comprised as an organic thin film solar cell module is demonstrated to an example. Such a solar cell module 8 includes a substrate 80, a first conductive layer 81, a second conductive layer 82, a photoelectric conversion layer 83, a protective layer 84, and an external conductive layer 85.

基板８０は、太陽電池モジュール８の土台となるものである。基板８０は、たとえば透明なガラスあるいは樹脂等から適宜選択される材質からなる、単層もしくは複数層を有する。基板８０の厚さは、たとえば０．０５ｍｍ〜２．０ｍｍである。基板８０の形状や大きさは特に限定されず、本実施形態においては、ｚ方向視矩形状とされている。基板８０のうち、第１導電層８１、第２導電層８２、光電変換層８３および保護層８４が積層された面と反対側の面が、入射面８０１とされている。入射面８０１は、太陽電池モジュール８の発電機能におけるエネルギー源となる光を入射させる面である。 The substrate 80 is a base for the solar cell module 8. The substrate 80 has a single layer or a plurality of layers made of a material appropriately selected from, for example, transparent glass or resin. The thickness of the substrate 80 is, for example, 0.05 mm to 2.0 mm. The shape and size of the substrate 80 are not particularly limited. In the present embodiment, the substrate 80 has a rectangular shape as viewed in the z direction. Of the substrate 80, a surface opposite to the surface on which the first conductive layer 81, the second conductive layer 82, the photoelectric conversion layer 83, and the protective layer 84 are stacked is an incident surface 801. The incident surface 801 is a surface on which light serving as an energy source in the power generation function of the solar cell module 8 is incident.

第１導電層８１は、基板８０上に形成されている。第１導電層８１は、透明であり、本実施形態においてはＩＴＯからなる。第１導電層８１の形状は、様々な形状に設定されうる。第１導電層８１の厚さは、たとえば１００ｎｍ〜３００ｎｍである。 The first conductive layer 81 is formed on the substrate 80. The first conductive layer 81 is transparent and is made of ITO in the present embodiment. The shape of the first conductive layer 81 can be set to various shapes. The thickness of the first conductive layer 81 is, for example, 100 nm to 300 nm.

光電変換層８３は、基板８０および第１導電層８１上に積層されており、第１導電層８１と第２導電層８２とに挟まれている。光電変換層８３は、有機薄膜からなる層であり、受けた光を電力に変換する光電変換機能を発揮する。光電変換層８３の具体的構成は特に限定されないが、その一例を挙げると、バルクヘテロ接合有機活性層と、このバルクヘテロ接合有機活性層に対して第１導電層８１側に積層された正孔輸送層とからなる。本実施形態においては、光電変換層８３は、平面視円形状とされているが、これは一例であり、光電変換層８３は、様々な形状とされうる。光電変換層８３の厚さは、たとえば５０ｎｍ〜３００ｎｍである。 The photoelectric conversion layer 83 is stacked on the substrate 80 and the first conductive layer 81, and is sandwiched between the first conductive layer 81 and the second conductive layer 82. The photoelectric conversion layer 83 is a layer made of an organic thin film, and exhibits a photoelectric conversion function for converting received light into electric power. The specific configuration of the photoelectric conversion layer 83 is not particularly limited. For example, a bulk heterojunction organic active layer and a hole transport layer stacked on the first conductive layer 81 side with respect to the bulk heterojunction organic active layer are listed. It consists of. In the present embodiment, the photoelectric conversion layer 83 has a circular shape in plan view, but this is an example, and the photoelectric conversion layer 83 can have various shapes. The thickness of the photoelectric conversion layer 83 is, for example, 50 nm to 300 nm.

バルクヘテロ接合有機活性層は、ｐ型有機活性層領域とｎ型有機活性層領域が混在し、複雑なバルクへテロｐｎ接合を形成している。ｐ型有機活性層領域は、例えば、Ｐ３ＨＴ（poly(3-hexylthiophene-2,5diyl)）で形成され、ｎ型有機活性層領域は、例えば、ＰＣＢＭ（6,6-phenyl-C61-butyric acid methyl ester）で形成されている。正孔輸送層は、たとえばＰＥＤＯＴ：ＰＳＳで形成されている。 In the bulk heterojunction organic active layer, a p-type organic active layer region and an n-type organic active layer region are mixed to form a complex bulk hetero pn junction. The p-type organic active layer region is formed of, for example, P3HT (poly (3-hexylthiophene-2,5diyl)), and the n-type organic active layer region is, for example, PCBM (6,6-phenyl-C61-butyric acid methyl). ester). The hole transport layer is made of, for example, PEDOT: PSS.

光電変換層８３の形成に用いられる材質を例示すると、フタロシアニン（Ｐｃ:Phthalocyanine）、亜鉛フタロシアニン（ＺｎＰｃ:Zinc- phthalocyanine）、Ｍｅ−Ｐｔｃｄｉ（N,N'-dimethyl perylene-3,4,9,10-dicarboximide）、フラーレン（C 60 :Buckminster fullerene）が挙げられる。これらの材質は、たとえば真空蒸着に使用される。 Examples of materials used to form the photoelectric conversion layer 83 include phthalocyanine (Pc: Phthhalocyanine), zinc phthalocyanine (ZnPc: Zinc-phthalocyanine), and Me-Ptcdi (N, N'-dimethyl perylene-3,4,9,10). -dicarboximide) and fullerene (C 60: Buckminster fullerene). These materials are used for vacuum deposition, for example.

また、光電変換層８３の形成に用いられる他の材質を例示すると、ＭＤＭＯ−ＰＰＶ（poly[2-methoxy-5-(3,7-dimethyl octyloxy)]-1,4-phenylene vinylene）、ＰＣＤＴＢＴ（poly[N-9'-hepta-decanyl-2,7-carbazole-alt-5,5-(4',7'-di-thienyl-2'1',3'-b3nzothiadizaole)]）、ＰＣ６０ＢＭ（6,6-phenyl-C61-butyric acid methyl ester）、ＰＣ７０ＢＭ（6,6-phenyl-C71-butyric acid methyl ester）が挙げられる。これらの材質は、たとえば溶液プロセスに使用される。 Other materials used for forming the photoelectric conversion layer 83 are exemplified by MDMO-PPV (poly [2-methoxy-5- (3,7-dimethyl octyloxy)]-1,4-phenylene vinylene), PCDTBT ( poly [N-9'-hepta-decanyl-2,7-carbazole-alt-5,5- (4 ', 7'-di-thienyl-2'1', 3'-b3nzothiadizaole)]), PC60BM (6 , 6-phenyl-C61-butyric acid methyl ester) and PC70BM (6,6-phenyl-C71-butyric acid methyl ester). These materials are used, for example, in solution processes.

第２導電層８２は、その大部分が光電変換層８３を介して第１導電層８１上に積層されている。また、第２導電層８２の一部は、第１導電層８１に直接接している。第２導電層８２の材質は特に限定されず、透明であっても不透明であってもよいが、本実施形態においては、第２導電層８２は、Ａｌ、Ｗ、Ｍｏ、Ｍｎ、Ｍｇに代表される金属からなる。以下においては、第２導電層８２がＡｌからなる場合を例に説明する。したがって、第２導電層８２は、不透明である。またこの場合、第２導電層８２の基板８０とは反対側の表面に、Ａｌ₂Ｏ₃からなる不動態皮膜（図示略）が形成されてもよい。第２導電層８２の厚さは、たとえば３０ｎｍ〜１５０ｎｍである。 Most of the second conductive layer 82 is stacked on the first conductive layer 81 with the photoelectric conversion layer 83 interposed therebetween. A part of the second conductive layer 82 is in direct contact with the first conductive layer 81. The material of the second conductive layer 82 is not particularly limited and may be transparent or opaque. In the present embodiment, the second conductive layer 82 is represented by Al, W, Mo, Mn, and Mg. Made of metal. Hereinafter, a case where the second conductive layer 82 is made of Al will be described as an example. Therefore, the second conductive layer 82 is opaque. In this case, a passive film (not shown) made of Al ₂ O ₃ may be formed on the surface of the second conductive layer 82 opposite to the substrate 80. The thickness of the second conductive layer 82 is, for example, 30 nm to 150 nm.

保護層８４は、第１導電層８１の片面側において第１導電層８１、第２導電層８２および光電変換層８３を覆っている。保護層８４は、絶縁材料からなり、本実施形態においては透明である。太陽電池モジュール８の材質としては、樹脂、ガラスおよびこれらを適宜積層させたものが挙げられる。 The protective layer 84 covers the first conductive layer 81, the second conductive layer 82, and the photoelectric conversion layer 83 on one side of the first conductive layer 81. The protective layer 84 is made of an insulating material and is transparent in the present embodiment. Examples of the material of the solar cell module 8 include resin, glass, and those obtained by appropriately laminating them.

図５において、ハッチングを付した部分は、第１導電層８１、第２導電層８２および光電変換層８３が積層されたことにより発電機能を果たす発電領域８６１である。なお、以降の図においても、適宜同様のハッチングを付している。本実施形態の太陽電池モジュール８は、互いに直列に接続された複数の発電領域８６１を有する。これらの発電領域８６１は、ｚ方向視矩形環状に配置されている。複数の発電領域８６１に囲まれた領域は、透光領域８６２とされている。透光領域８６２は、光を通過させる領域である。このような太陽電池モジュール８は、たとえば腕時計の発電手段として用いられるのに適している。 In FIG. 5, the hatched portion is a power generation region 861 that performs a power generation function by laminating the first conductive layer 81, the second conductive layer 82, and the photoelectric conversion layer 83. In the following drawings, the same hatching is applied as appropriate. The solar cell module 8 of the present embodiment has a plurality of power generation regions 861 connected in series with each other. These power generation regions 861 are arranged in a rectangular shape when viewed in the z direction. A region surrounded by the plurality of power generation regions 861 is a translucent region 862. The light transmitting region 862 is a region through which light passes. Such a solar cell module 8 is suitable for use as, for example, power generation means for a wristwatch.

外部導電層８５は、太陽電池モジュール８と外部の接続端子等とを導通させるためのものである。本実施形態においては、太陽電池モジュール８は、２つの外部導電層８５を有する。一方の外部導電層８５は、第１導電層８１に導通しており、他方の外部導電層８５は、第２導電層８２に導通している。外部導電層８５は、出力端子８５１を有する。出力端子８５１は、外部の接続端子等が接触する部位である。本実施形態においては、２つの出力端子８５１が、ｚ方向視において太陽電池モジュール８の中央に対してｙ方向一方寄りに配置されている。出力端子８５１は、ｚ方向視において発電領域８６１と重なっている。２つの出力端子８５１は、ｘ方向に並んでいる。 The external conductive layer 85 is for electrically connecting the solar cell module 8 to an external connection terminal or the like. In the present embodiment, the solar cell module 8 has two external conductive layers 85. One external conductive layer 85 is electrically connected to the first conductive layer 81, and the other external conductive layer 85 is electrically connected to the second conductive layer 82. The external conductive layer 85 has an output terminal 851. The output terminal 851 is a part in contact with an external connection terminal or the like. In this embodiment, the two output terminals 851 are disposed closer to one side in the y direction than the center of the solar cell module 8 when viewed in the z direction. The output terminal 851 overlaps the power generation region 861 when viewed in the z direction. The two output terminals 851 are arranged in the x direction.

図２〜図４に示すように、貫通孔１３は、被覆部１３１および一対の延出部１３２を有する。被覆部１３１は、台座１に太陽電池モジュール８が載置されたときに、ｚ方向視において太陽電池モジュール８に覆われる部分である。一対の延出部１３２は、台座１に太陽電池モジュール８が載置されたときに、太陽電池モジュール８から延出する部分である。一対の延出部１３２は、太陽電池モジュール８からｙ方向両側に延出している。 As shown in FIGS. 2 to 4, the through hole 13 includes a covering portion 131 and a pair of extending portions 132. The covering portion 131 is a portion covered with the solar cell module 8 in the z-direction view when the solar cell module 8 is placed on the pedestal 1. The pair of extending portions 132 are portions that extend from the solar cell module 8 when the solar cell module 8 is placed on the pedestal 1. The pair of extending portions 132 extends from the solar cell module 8 to both sides in the y direction.

一対の基準面１５は、台座１に太陽電池モジュール８が載置されたときに、ｚ方向視において太陽電池モジュール８から延出する。 The pair of reference surfaces 15 extend from the solar cell module 8 when viewed in the z direction when the solar cell module 8 is placed on the pedestal 1.

台座１に太陽電池モジュール８が載置されたときに、太陽電池モジュール８の一対の出力端子８５１は、貫通孔１３から裏面１２側に露出する。 When the solar cell module 8 is placed on the pedestal 1, the pair of output terminals 851 of the solar cell module 8 is exposed from the through hole 13 to the back surface 12 side.

図８および図９は、本発明の第１実施形態に基づく太陽電池モジュール検査システムを示している。本実施形態の太陽電池モジュール検査システムＡ１は、台座搬送部２、検査室３、押さえ板４、発電機能検査装置５、外観検査装置６および制御部７を備えている。太陽電池モジュール検査システムＡ１は、複数の太陽電池モジュール８を対象として、発電機能の検査と、形状および寸法に係る外観検査とを行うシステムである。 8 and 9 show a solar cell module inspection system according to the first embodiment of the present invention. The solar cell module inspection system A1 of the present embodiment includes a pedestal transport unit 2, an inspection chamber 3, a pressing plate 4, a power generation function inspection device 5, an appearance inspection device 6, and a control unit 7. The solar cell module inspection system A1 is a system that performs a power generation function inspection and an appearance inspection related to the shape and dimensions for a plurality of solar cell modules 8.

図８は、太陽電池モジュール検査システムＡ１を示す断面図である。図９は、太陽電池モジュール検査システムＡ１を示すシステム構成図である。 FIG. 8 is a cross-sectional view showing the solar cell module inspection system A1. FIG. 9 is a system configuration diagram showing the solar cell module inspection system A1.

台座搬送部２は、台座１を検査に必要な位置に適宜搬送するものである。台座搬送部２の具体的構成は、台座１を適切に搬送可能なものであれば特に限定されず、ローラやレールを備える軌道構造のものや、ロボットアームを有する構造のものが例示される。 The pedestal transport unit 2 appropriately transports the pedestal 1 to a position necessary for inspection. The specific configuration of the pedestal transport unit 2 is not particularly limited as long as the pedestal 1 can be transported appropriately, and examples thereof include a track structure having rollers and rails and a structure having a robot arm.

本実施形態においては、台座搬送部２は、複数のローラ２１を備えている。複数のローラ２１は、ｘ方向に配列されており、ｙ方向に離間した２列をなしている。台座搬送部２は、モータ（図示略）等のローラ２１を駆動する手段、台座１の位置を検出するセンサ（図示略）、台座１の移動を規制するストッパ（図示略）等を適宜備える。このような構成により、台座１は、台座搬送部２をｘ方向に搬送可能に構成されており、台座１を検査室３によって覆われる位置に停止させることが可能である。 In the present embodiment, the pedestal transport unit 2 includes a plurality of rollers 21. The plurality of rollers 21 are arranged in the x direction and form two rows separated in the y direction. The pedestal transport unit 2 appropriately includes means for driving a roller 21 such as a motor (not shown), a sensor (not shown) for detecting the position of the pedestal 1, a stopper (not shown) for restricting the movement of the pedestal 1, and the like. With such a configuration, the pedestal 1 is configured to be able to transport the pedestal transport unit 2 in the x direction, and the pedestal 1 can be stopped at a position covered by the examination room 3.

図１１に示すように、複数のローラ２１は、台座１のｙ方向両側に配列されており、台座１を支持し且つｘ方向に移動させる機能を果たす。 As shown in FIG. 11, the plurality of rollers 21 are arranged on both sides of the pedestal 1 in the y direction, and serve to support the pedestal 1 and move it in the x direction.

検査室３は、台座１に載置された太陽電池モジュール８を対象として、発電機能検査を行うための場を提供するものである。なお、検査室３において外観検査を行う構成であってもよい。本実施形態の検査室３は、検査カバー３１、ステージ３２および検査室駆動部３９を有する。検査カバー３１は、台座搬送部２によって搬送された台座１に対してｚ方向上方に配置されている。検査カバー３１は、遮光性の材料からなり、ｚ方向下方が開口した箱状である。ステージ３２は、台座搬送部２によって搬送された台座１に対してｚ方向下方に配置されている。検査室駆動部３９は、検査カバー３１およびステージ３２をｚ方向に昇降させることにより、検査カバー３１およびステージ３２が台座１からともに離間した状態と、検査カバー３１およびステージ３２が接近することにより台座１を収容する状態と、をとらせる。検査室駆動部３９は、たとえばモータまたはシリンダ（いずれも図示略）を適宜有する。 The inspection room 3 provides a place for performing a power generation function inspection on the solar cell module 8 placed on the base 1. A configuration in which an appearance inspection is performed in the inspection room 3 may be employed. The inspection room 3 of the present embodiment includes an inspection cover 31, a stage 32, and an inspection room drive unit 39. The inspection cover 31 is disposed above the pedestal 1 conveyed by the pedestal conveyance unit 2 in the z direction. The inspection cover 31 is made of a light-shielding material and has a box shape with an opening in the lower direction in the z direction. The stage 32 is disposed below the pedestal 1 conveyed by the pedestal conveyance unit 2 in the z direction. The inspection room drive unit 39 moves the inspection cover 31 and the stage 32 up and down in the z direction so that the inspection cover 31 and the stage 32 are separated from the pedestal 1 and the inspection cover 31 and the stage 32 approach each other. The state which accommodates 1 is taken. The examination room driving unit 39 appropriately includes, for example, a motor or a cylinder (both not shown).

押さえ板４は、発電機能検査を行う際に太陽電池モジュール８を押さえるためのものである。押さえ板４は、板状であり本実施形態においてはステンレスに代表される金属からなる。また、押さえ板４は、黒色である。押さえ板４は、複数の開口部４１を有する。複数の開口部４１は、ｚ方向視において太陽電池モジュール８の発電領域８６１を露出させるためのものである。 The pressing plate 4 is used for pressing the solar cell module 8 when performing the power generation function inspection. The pressing plate 4 has a plate shape and is made of a metal typified by stainless steel in this embodiment. Moreover, the pressing plate 4 is black. The pressing plate 4 has a plurality of openings 41. The plurality of openings 41 are for exposing the power generation region 861 of the solar cell module 8 when viewed in the z direction.

本実施形態においては、押さえ板４は、検査室３の検査カバー３１に固定されている。コレにより、押さえ板４は、検査カバー３１と一体的に昇降する。なお、押さえ板４は、検査カバー３１と別体とされたものであってもよい。 In the present embodiment, the pressing plate 4 is fixed to the inspection cover 31 of the inspection room 3. Due to this, the presser plate 4 moves up and down integrally with the inspection cover 31. The holding plate 4 may be a separate body from the inspection cover 31.

発電機能検査装置５は、太陽電池モジュール８を対象とした発電機能検査を行う装置であり、図示された例においては、検査制御部５１、複数の光源５２および複数の検査プローブ５３を有する。検査制御部５１は、発電機能検査を行うための光源５２の点灯制御や太陽電池モジュール８の発電状態を監視するものである。複数の光源５２は、太陽電池モジュール８を発電させるための光を発するものである。本実施形態においては、複数の光源５２は、検査カバー３１の内面（図中ｚ方向上面）に設けられている。光源５２は、たとえばＬＥＤを具備する。 The power generation function inspection device 5 is a device that performs a power generation function inspection on the solar cell module 8. In the illustrated example, the power generation function inspection device 5 includes an inspection control unit 51, a plurality of light sources 52, and a plurality of inspection probes 53. The inspection control unit 51 monitors the lighting control of the light source 52 for performing the power generation function inspection and the power generation state of the solar cell module 8. The plurality of light sources 52 emit light for generating power from the solar cell module 8. In the present embodiment, the plurality of light sources 52 are provided on the inner surface (upper surface in the z direction in the drawing) of the inspection cover 31. The light source 52 includes, for example, an LED.

複数の検査プローブ５３は、複数の太陽電池モジュール８の出力端子８５１に接触することにより、太陽電池モジュール８の発電によって得られた電力を取り出す部位である。本実施形態においては、１つの太陽電池モジュール８に一対の出力端子８５１が設けられていることに対応して、１つの太陽電池モジュール８について一対の検査プローブ５３が設けられている。これらの複数対の検査プローブ５３は、本実施形態においては、ステージ３２に取り付けられている。検査プローブ５３は、ステージ３２からｚ方向上方に突出している。また、検査プローブ５３は、たとえばばね（図示略）によって支持されることにより、ｚ方向下方に退避可能とされている。 The plurality of inspection probes 53 are parts that take out the electric power obtained by the power generation of the solar cell module 8 by contacting the output terminals 851 of the plurality of solar cell modules 8. In the present embodiment, a pair of inspection probes 53 is provided for one solar cell module 8 in correspondence with a pair of output terminals 851 provided for one solar cell module 8. These plural pairs of inspection probes 53 are attached to the stage 32 in this embodiment. The inspection probe 53 protrudes upward from the stage 32 in the z direction. The inspection probe 53 can be retracted downward in the z direction by being supported by a spring (not shown), for example.

また、本実施形態においては、ステージ３２に複数対のダミープローブ３３が設けられている。各対のダミープローブ３３は、台座１に載置された太陽電池モジュール８の中心を挟んでｙ方向反対側に配置されている。ダミープローブ３３は、検査プローブ５３と同様にばね（図示略）によって支持されることにより、ｚ方向下方に退避可能とされている。ただし、ダミープローブ３３には、電気配線等は結線されていない。 In the present embodiment, a plurality of pairs of dummy probes 33 are provided on the stage 32. Each pair of dummy probes 33 is arranged on the opposite side in the y direction across the center of the solar cell module 8 placed on the base 1. The dummy probe 33 is retracted downward in the z direction by being supported by a spring (not shown) in the same manner as the inspection probe 53. However, no electrical wiring or the like is connected to the dummy probe 33.

外観検査装置６は、太陽電池モジュール８の形状および寸法の少なくともいずれかを検査するものであり、検査制御部６１およびカメラ６２を有する。本実施形態においては、外観検査装置６は、太陽電池モジュール８の形状および寸法の双方を検査する。 The appearance inspection apparatus 6 inspects at least one of the shape and dimensions of the solar cell module 8 and includes an inspection control unit 61 and a camera 62. In the present embodiment, the appearance inspection apparatus 6 inspects both the shape and dimensions of the solar cell module 8.

検査制御部６１は、カメラ６２の撮像処理や、カメラ６２によって得られた画像に基づく画像処理を行うことにより、太陽電池モジュール８の形状および寸法を算出する部位である。 The inspection control unit 61 is a part that calculates the shape and dimensions of the solar cell module 8 by performing imaging processing of the camera 62 and image processing based on an image obtained by the camera 62.

カメラ６２は、太陽電池モジュール８の形状および寸法の検査に必要な太陽電池モジュール８の画像を撮影するものである。本実施形態においては、カメラ６２は、検査カバー３１の外部に設けられており、より具体的には、検査カバー３１に対してｘ方向下流側に配置されている。 The camera 62 captures an image of the solar cell module 8 necessary for inspection of the shape and dimensions of the solar cell module 8. In the present embodiment, the camera 62 is provided outside the inspection cover 31, and more specifically, is disposed on the downstream side in the x direction with respect to the inspection cover 31.

制御部７は、太陽電池モジュール８を対象とした検査において、台座搬送部２、検査室駆動部３９、発電機能検査装置５および外観検査装置６を適宜制御するものである。 The control unit 7 appropriately controls the pedestal transport unit 2, the inspection room drive unit 39, the power generation function inspection device 5, and the appearance inspection device 6 in the inspection for the solar cell module 8.

図８は、太陽電池モジュール検査システムＡ１による太陽電池モジュール８を対象とした検査の開始状態を示している。この状態において、台座１は、検査カバー３１およびステージ３２に対してｘ方向上流側に位置している。図１０および図１１は、この状態の台座１を示している。台座１には、複数の太陽電池モジュール８がマトリクス状に載置されている。 FIG. 8 shows a start state of inspection for the solar cell module 8 by the solar cell module inspection system A1. In this state, the base 1 is located on the upstream side in the x direction with respect to the inspection cover 31 and the stage 32. 10 and 11 show the base 1 in this state. A plurality of solar cell modules 8 are placed on the base 1 in a matrix.

次いで、図１２に示すように、制御部７の指令にしたがった台座搬送部２の搬送動作により、台座１がｘ方向に搬送され検査カバー３１およびステージ３２の間に移動される。台座搬送部２は、台座１が図示された位置に到達したことを検出するセンサ（図示略）を有してもよい。また、台座１を停止させるストッパ（図示略）を有してもよい。 Next, as shown in FIG. 12, the pedestal 1 is transported in the x direction and moved between the inspection cover 31 and the stage 32 by the transport operation of the pedestal transport unit 2 according to the command of the control unit 7. The pedestal transport unit 2 may include a sensor (not shown) that detects that the pedestal 1 has reached the illustrated position. Moreover, you may have a stopper (not shown) which stops the base 1.

次いで、図１３に示すように、制御部７の指令にしたがった検査室駆動部３９の駆動動作により、検査カバー３１が下降し、ステージ３２が上昇する。これにより、検査カバー３１およびステージ３２によって台座１を収容する検査室３が構成される。検査カバー３１は、遮光性を有するため、太陽電池モジュール８は、外光が遮られた環境に置かれる。 Next, as shown in FIG. 13, the inspection cover 31 is lowered and the stage 32 is raised by the driving operation of the examination room driving unit 39 according to the command of the control unit 7. Thus, the inspection chamber 3 that houses the base 1 is constituted by the inspection cover 31 and the stage 32. Since the inspection cover 31 has a light shielding property, the solar cell module 8 is placed in an environment where external light is blocked.

図１４は、検査カバー３１が下降した状態の押さえ板４、台座１および複数の太陽電池モジュール８を示す平面図であり、図１５は、当該部位の要部拡大平面図である。図１６は、図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿う要部拡大断面図であり、図１７は、図１５のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線に沿う要部拡大断面図である。図１３〜図１７に示すように、押さえ板４が台座１の主面１１に接近または当接する。押さえ板４の開口部４１は、ｚ方向視において太陽電池モジュール８よりも大である。このため、太陽電池モジュール８は押さえ板４を通過できない。ただし、開口部４１は、太陽電池モジュール８のすべての発電領域８６１をｚ方向視において露出させる。図１４および図１５においては、理解の便宜上、押さえ板４に斜線からなるハッチングを付している。 FIG. 14 is a plan view showing the pressing plate 4, the pedestal 1, and the plurality of solar cell modules 8 in a state where the inspection cover 31 is lowered, and FIG. 15 is an enlarged plan view of a main part of the part. 16 is an enlarged cross-sectional view of a main part taken along line XVI-XVI in FIG. 15. FIG. 17 is an enlarged cross-sectional view taken along a line XVII-XVII in FIG. As shown in FIGS. 13 to 17, the pressing plate 4 approaches or comes into contact with the main surface 11 of the base 1. The opening 41 of the pressing plate 4 is larger than the solar cell module 8 when viewed in the z direction. For this reason, the solar cell module 8 cannot pass through the pressing plate 4. However, the opening 41 exposes all the power generation regions 861 of the solar cell module 8 when viewed in the z direction. 14 and 15, the pressing plate 4 is hatched with diagonal lines for convenience of understanding.

ステージ３２が上昇することにより、太陽電池モジュール８の一対の出力端子８５１に一対の検査プローブ５３が当接する。また、一対のダミープローブ３３が太陽電池モジュール８に当接する。図示された例においては、一対の検査プローブ５３および一対のダミープローブ３３が太陽電池モジュール８に当接することにより、太陽電池モジュール８が上昇させられており、押さえ板４によって押さえられた格好となっている。また、図示された例においては、太陽電池モジュール８が載置面１４から離間している。なお、検査プローブ５３およびダミープローブ３３がｚ方向下方に退避可能であることにより、太陽電池モジュール８が押さえ板４に当接した後は、ステージ３２が上昇しても検査プローブ５３およびダミープローブ３３がｚ方向下方に退避する。 As the stage 32 moves up, the pair of inspection probes 53 come into contact with the pair of output terminals 851 of the solar cell module 8. Further, the pair of dummy probes 33 abut on the solar cell module 8. In the illustrated example, the pair of inspection probes 53 and the pair of dummy probes 33 are in contact with the solar cell module 8, so that the solar cell module 8 is lifted and is held down by the pressing plate 4. ing. Further, in the illustrated example, the solar cell module 8 is separated from the placement surface 14. Since the inspection probe 53 and the dummy probe 33 can be retracted downward in the z direction, the inspection probe 53 and the dummy probe 33 can be moved even if the stage 32 is lifted after the solar cell module 8 comes into contact with the holding plate 4. Retracts downward in the z direction.

この状態で、太陽電池モジュール８の発電機能検査を行う。たとえば、制御部７の指令にしたがって、検査制御部５１が光源５２を所定の照度で点灯させる。この際に太陽電池モジュール８によって発電された電力を、一対の検査プローブ５３を介して検査制御部５１が検出する。光源５２の照度を適宜変更することにより、照度に応じた太陽電池モジュール８の発電量が、検査制御部５１によって得られる。この発電結果に基づいて、検査制御部５１または制御部７は、太陽電池モジュール８の発電機能が適切であるか否かを判定する。太陽電池モジュール検査システムＡ１においては、複数対の検査プローブ５３を有することにより、台座１に載置された複数の太陽電池モジュール８について、一括してあるいは連続的に発電機能検査を行うことができる。 In this state, the power generation function inspection of the solar cell module 8 is performed. For example, the inspection control unit 51 turns on the light source 52 with a predetermined illuminance in accordance with a command from the control unit 7. At this time, the inspection control unit 51 detects the electric power generated by the solar cell module 8 via the pair of inspection probes 53. By appropriately changing the illuminance of the light source 52, the power generation amount of the solar cell module 8 according to the illuminance is obtained by the inspection control unit 51. Based on the power generation result, the inspection control unit 51 or the control unit 7 determines whether or not the power generation function of the solar cell module 8 is appropriate. In solar cell module inspection system A1, by having a plurality of pairs of inspection probes 53, a plurality of solar cell modules 8 placed on pedestal 1 can be collectively or continuously inspected for power generation function. .

次いで、検査カバー３１を上昇させ且つステージ３２を下降させることにより、検査室３を開放する。そして、台座搬送部２によって台座１をｘ方向に搬送することにより、図１８に示すように、台座１をカメラ６２の直下に位置させる。この状態においては、台座１および複数の太陽電池モジュール８のｚ方向視は、図１０に示すとおりである。また、図１９は、この際の台座１および太陽電池モジュール８を示す要部拡大断面図である。 Next, the inspection chamber 3 is opened by raising the inspection cover 31 and lowering the stage 32. Then, the pedestal 1 is transported in the x direction by the pedestal transport unit 2 so that the pedestal 1 is positioned directly below the camera 62 as shown in FIG. In this state, the z-direction view of the base 1 and the plurality of solar cell modules 8 is as shown in FIG. FIG. 19 is an enlarged cross-sectional view of the main part showing the pedestal 1 and the solar cell module 8 at this time.

カメラ６２は、制御部７の指令に従った検査制御部６１の制御により、台座１に載置された複数の太陽電池モジュール８の画像を撮影する。太陽電池モジュール８の３次元的な形状および寸法を検査する場合、カメラ６２の撮影によって、太陽電池モジュール８の３次元的なデータを算出しうる角度および枚数の画像が得られる。この画像に基づき検査制御部６１は、太陽電池モジュール８の外観検査を行う。本実施形態においては、たとえば、太陽電池モジュール８のｚ方向における形状や寸法が検査される。 The camera 62 captures images of the plurality of solar cell modules 8 placed on the pedestal 1 under the control of the inspection control unit 61 according to the command of the control unit 7. When the three-dimensional shape and dimensions of the solar cell module 8 are inspected, the image of the angle and the number of sheets capable of calculating the three-dimensional data of the solar cell module 8 are obtained by photographing with the camera 62. Based on this image, the inspection control unit 61 performs an appearance inspection of the solar cell module 8. In the present embodiment, for example, the shape and dimensions of the solar cell module 8 in the z direction are inspected.

また、太陽電池モジュール８のｚ方向寸法（厚さｄ）が検査される。本実施形態においては、太陽電池モジュール８が載置された載置面１４と基準面１５とは互いに繋がっており、ｚ方向における位置が同じである。このため、太陽電池モジュール８の厚さｄは、ｚ方向における太陽電池モジュール８の入射面８０１と台座１の基準面１５との距離を算出することによって得られる。また、台座１が一対の基準面１５を有することから、台座１が仮にカメラ６２に対して傾いていた場合に、一対の基準面１５の位置情報に基づいて、この傾きによる影響を除外することができる。 Moreover, the z direction dimension (thickness d) of the solar cell module 8 is inspected. In the present embodiment, the placement surface 14 on which the solar cell module 8 is placed and the reference surface 15 are connected to each other, and the positions in the z direction are the same. For this reason, the thickness d of the solar cell module 8 is obtained by calculating the distance between the incident surface 801 of the solar cell module 8 and the reference surface 15 of the base 1 in the z direction. Further, since the pedestal 1 has a pair of reference surfaces 15, if the pedestal 1 is inclined with respect to the camera 62, the influence of the inclination is excluded based on the positional information of the pair of reference surfaces 15. Can do.

以上に述べた検査処理は、１つの台座１に載置された複数の太陽電池モジュール８に着目して説明した。実際の太陽電池モジュール検査システムＡ１における検査処理では、複数の台座１を用いることにより、台座１への複数の太陽電池モジュール８の載置作業、検査室３における発電機能検査装置５による発電機能検査および外観検査装置６による外観検査を、並行して行うことが好ましい。 The inspection process described above has been described focusing on a plurality of solar cell modules 8 placed on one pedestal 1. In the inspection process in the actual solar cell module inspection system A1, by using a plurality of pedestals 1, a plurality of solar cell modules 8 are placed on the pedestal 1, and a power generation function inspection by the power generation function inspection device 5 in the inspection room 3 It is preferable that the appearance inspection by the appearance inspection apparatus 6 is performed in parallel.

次に、太陽電池モジュール検査システムＡ１および１の作用について説明する。 Next, the operation of the solar cell module inspection systems A1 and 1 will be described.

本実施形態によれば、台座１の一対の載置面１４によって太陽電池モジュール８を安定して保持することができる。また、一対の載置面１４に太陽電池モジュール８が載置された状態で、太陽電池モジュール８の出力端子８５１が、貫通孔１３から裏面１２側に露出する。これにより、出力端子８５１を利用した太陽電池モジュール８の発電機能検査を行うことができる。また、一対の載置面１４に太陽電池モジュール８が載置された状態で、太陽電池モジュール８の全体が主面１１側に現れている。このため、台座１の主面１１側から太陽電池モジュール８の外観検査を行うことができる。したがって、台座１および台座１が用いられた太陽電池モジュール検査システムＡ１によれば、太陽電池モジュール８の発電機能検査および外観検査を適切に行うことができる。 According to this embodiment, the solar cell module 8 can be stably held by the pair of mounting surfaces 14 of the base 1. Further, the output terminal 851 of the solar cell module 8 is exposed from the through hole 13 to the back surface 12 side in a state where the solar cell module 8 is placed on the pair of placement surfaces 14. Thereby, the electric power generation function test | inspection of the solar cell module 8 using the output terminal 851 can be performed. In addition, in a state where the solar cell module 8 is placed on the pair of placement surfaces 14, the entire solar cell module 8 appears on the main surface 11 side. For this reason, the external appearance inspection of the solar cell module 8 can be performed from the main surface 11 side of the base 1. Therefore, according to the solar cell module inspection system A1 using the base 1 and the base 1, the power generation function inspection and the appearance inspection of the solar cell module 8 can be appropriately performed.

図２に示すように、貫通孔１３は、一対の延出部１３２を有する。これにより、台座１への太陽電池モジュール８載置や台座１に載置された太陽電池モジュール８を取り上げる時に、たとえば太陽電池モジュール８をｙ方向に挟む一対の挟持治具を延出部１３２に進入させることが可能である。したがって、太陽電池モジュール８の取り扱いをよりスムーズに行うことができる。 As shown in FIG. 2, the through hole 13 has a pair of extending portions 132. Thus, when the solar cell module 8 placed on the pedestal 1 or the solar cell module 8 placed on the pedestal 1 is picked up, for example, a pair of clamping jigs that sandwich the solar cell module 8 in the y direction are provided in the extending portion 132. It is possible to enter. Therefore, the solar cell module 8 can be handled more smoothly.

図１９に示すように、基準面１５を利用して、太陽電池モジュール８の厚さｄを計測することができる。基準面１５が載置面１４とｚ方向において同じ位置にある構成により、ｚ方向における太陽電池モジュール８の入射面８０１と基準面１５との距離を計測することにより、厚さｄが得られる。また、基準面１５は、台座１の主面１１よりもｚ方向奥側に位置している。主面１１は、台座１の使用に伴い損傷を受ける可能性が高い。しかしながら、基準面１５は、このような損傷を受ける可能性が低く、外形検査の基準として用いるのに適している。また、ｘ方向に離間した一対の基準面１５を有することにより、仮に台座１がｘ方向に対して傾いていたとしても、一対の基準面１５の位置を検出することにより、当該傾きによる測定誤差を排除することができる。 As shown in FIG. 19, the thickness d of the solar cell module 8 can be measured using the reference plane 15. The thickness d is obtained by measuring the distance between the incident surface 801 of the solar cell module 8 in the z direction and the reference surface 15 with a configuration in which the reference surface 15 is in the same position as the mounting surface 14 in the z direction. Further, the reference surface 15 is located on the back side in the z direction with respect to the main surface 11 of the base 1. The main surface 11 is likely to be damaged as the pedestal 1 is used. However, the reference surface 15 is less likely to be damaged and is suitable for use as a reference for external inspection. Further, by having a pair of reference surfaces 15 spaced in the x direction, even if the pedestal 1 is inclined with respect to the x direction, by detecting the positions of the pair of reference surfaces 15, a measurement error due to the inclination is detected. Can be eliminated.

台座１に複数の太陽電池モジュール８が載置可能であることにより、複数の太陽電池モジュール８に対して発電機能検査や外形検査をより効率良く行うことができる。 Since the plurality of solar cell modules 8 can be placed on the pedestal 1, the power generation function inspection and the outer shape inspection can be more efficiently performed on the plurality of solar cell modules 8.

台座１が太陽電池モジュール検査システムＡ１に対して脱着可能なトレイとして構成されていることにより、太陽電池モジュール検査システムＡ１とは離れた場において、太陽電池モジュール８の載置作業を予め完了させておくことができる。これは、太陽電池モジュール検査システムＡ１の検査効率を高めるのに適している。また、形状等が異なる複数種類の太陽電池モジュール８を検査する場合に、それぞれの太陽電池モジュール８に適した台座１を適宜使用しやすいという利点がある。 Since the pedestal 1 is configured as a tray that can be attached to and detached from the solar cell module inspection system A1, the placement operation of the solar cell module 8 is completed in advance in a place away from the solar cell module inspection system A1. I can leave. This is suitable for increasing the inspection efficiency of the solar cell module inspection system A1. Further, when inspecting a plurality of types of solar cell modules 8 having different shapes and the like, there is an advantage that the pedestal 1 suitable for each solar cell module 8 can be easily used.

太陽電池モジュール検査システムＡ１が検査室３を備えることにより、外光が進入しない環境で、太陽電池モジュール８の発電機能検査を行うことが可能である。これは、発電機能検査の精度向上に好ましい。検査室３が、検査カバー３１およびステージ３２からなることにより、台座１を進入させる開放状態と、検査を行う閉鎖状態とを、検査室３に適切にとらせることが可能である。なお、検査室３を閉鎖状態とする際に検査カバー３１と台座搬送部２の一部とが干渉する場合、台座搬送部２の干渉部分を一時的に退避させる機構を台座搬送部２に備えてもよい。 Since the solar cell module inspection system A1 includes the inspection chamber 3, it is possible to perform the power generation function inspection of the solar cell module 8 in an environment where external light does not enter. This is preferable for improving the accuracy of the power generation function inspection. Since the inspection room 3 includes the inspection cover 31 and the stage 32, the inspection room 3 can appropriately take an open state in which the base 1 is entered and a closed state in which the inspection is performed. When the inspection chamber 3 is closed, when the inspection cover 31 and a part of the pedestal transport unit 2 interfere with each other, the pedestal transport unit 2 includes a mechanism for temporarily retracting the interference portion of the pedestal transport unit 2. May be.

ステージ３２に検査プローブ５３が設けられていることにより、ステージ３２を台座１の裏面１２側から接近させることにより、検査プローブ５３と太陽電池モジュール８の出力端子８５１とを適切に接触させることができる。台座１の主面１１側に押さえ板４が配置されていることにより、検査プローブ５３によって持ち上げられた太陽電池モジュール８が、台座１から外れてしまうことを防止することができる。検査プローブ５３に加えてダミープローブ３３を備えることにより、太陽電池モジュール８がｙ方向の片側のみから持ち上げられることにより、不当に傾いてしまうことを回避することができる。押さえ板４を黒色とすることにより、発電機能検査において光源５２からの光が押さえ板４によって乱反射されてしまうことを抑制することができる。 Since the inspection probe 53 is provided on the stage 32, the inspection probe 53 and the output terminal 851 of the solar cell module 8 can be appropriately brought into contact with each other by bringing the stage 32 closer from the back surface 12 side of the base 1. . By disposing the pressing plate 4 on the main surface 11 side of the base 1, it is possible to prevent the solar cell module 8 lifted by the inspection probe 53 from being detached from the base 1. By providing the dummy probe 33 in addition to the inspection probe 53, it is possible to prevent the solar cell module 8 from being unduly tilted by being lifted only from one side in the y direction. By making the pressing plate 4 black, it is possible to prevent the light from the light source 52 from being irregularly reflected by the pressing plate 4 in the power generation function inspection.

図２０〜図２３は、本発明の他の実施形態を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。 20 to 23 show another embodiment of the present invention. In these drawings, the same or similar elements as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the above embodiment.

図２０は、台座１および太陽電池モジュール８の変形例を示している。本変形例においては、太陽電池モジュール８は、全体としてｚ方向視円形状である。複数の発電領域８６１は、矩形環状に配列されている。また、透光領域８６２は、円形状である。 FIG. 20 shows a modification of the base 1 and the solar cell module 8. In this modification, the solar cell module 8 has a circular shape in the z direction as a whole. The plurality of power generation regions 861 are arranged in a rectangular ring shape. Moreover, the translucent area | region 862 is circular shape.

台座１の一対の載置面１４は、円形状の太陽電池モジュール８にあわせた形状とされている。また、一対の基準面１５および一対の延出部１３２が、ｚ方向視において太陽電池モジュール８から延出している。 The pair of mounting surfaces 14 of the pedestal 1 has a shape that matches the circular solar cell module 8. Further, the pair of reference surfaces 15 and the pair of extending portions 132 extend from the solar cell module 8 when viewed in the z direction.

図２１は、台座１および太陽電池モジュール８の他の変形例を示している。本変形例においては、太陽電池モジュール８は、全体として矩形状である。複数の発電領域８６１は、ｘ方向に配列されている。また、本変形例においては、透光領域８６２は、設けられていない。このような太陽電池モジュール８は、たとえば電気卓上計算機の発電手段として用いられるのに適している。 FIG. 21 shows another modification of the base 1 and the solar cell module 8. In this modification, the solar cell module 8 has a rectangular shape as a whole. The plurality of power generation regions 861 are arranged in the x direction. Further, in the present modification, the light transmitting region 862 is not provided. Such a solar cell module 8 is suitable for use as, for example, power generation means of an electric desk calculator.

図２２および図２３は、本発明の第２実施形態に基づく太陽電池モジュール検査システムおよび台座を示している。本実施形態の太陽電池モジュール検査システムＡ２においては、台座１が太陽電池モジュール検査システムＡ２から脱着されない構成となっている。 22 and 23 show a solar cell module inspection system and a pedestal based on the second embodiment of the present invention. In the solar cell module inspection system A2 of this embodiment, the base 1 is configured not to be detached from the solar cell module inspection system A2.

図示された台座１は、ｘ方向において複数回の発電機能検査および外観検査を行いうる複数の太陽電池モジュール８が載置されている。台座１は、検査室３の検査カバー３１およびステージ３２に対して、台座搬送部２によってたとえばｘ方向に往復動可能とされている。あるいは、台座１は、ベルトコンベアに類似した構成とされた台座搬送部２において無限軌道ベルトによって構成されてもよい。 A plurality of solar cell modules 8 capable of performing a plurality of power generation function inspections and appearance inspections in the x direction are placed on the illustrated base 1. The pedestal 1 can be reciprocated, for example, in the x direction by the pedestal transport unit 2 with respect to the inspection cover 31 and the stage 32 of the inspection room 3. Or the base 1 may be comprised by the endless track belt in the base conveyance part 2 made into the structure similar to the belt conveyor.

台座１には、凹部１６が形成されている。凹部１６は、検査カバー３１が下降した時に、検査カバー３１の下端が進入する部位である。これにより、発電機能検査等を行う際に外光が検査室３内に進入することを阻止することができる。 A recess 16 is formed in the base 1. The recess 16 is a portion into which the lower end of the inspection cover 31 enters when the inspection cover 31 is lowered. Thereby, when performing a power generation function test | inspection etc., it can prevent that external light approachs into the test room 3. FIG.

このような実施形態によっても、太陽電池モジュール８の発電機能検査および外観検査を適切に行うことができる。 Also by such embodiment, the electric power generation function test | inspection and external appearance test | inspection of the solar cell module 8 can be performed appropriately.

本発明に係る太陽電池モジュール検査システムおよび台座は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係る太陽電池モジュール検査システムおよび台座の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。 The solar cell module inspection system and pedestal according to the present invention are not limited to the above-described embodiments. The specific configuration of each part of the solar cell module inspection system and the pedestal according to the present invention can be modified in various ways.

Ａ１，Ａ２：太陽電池モジュール検査システム
１：台座
２：台座搬送部
３：検査室
４：押さえ板
５：発電機能検査装置
６：外観検査装置
７：制御部
８：太陽電池モジュール
１１：主面
１２：裏面
１３：貫通孔
１４：載置面
１５：基準面
１６：凹部
２１：ローラ
３１：検査カバー
３２：ステージ
３３：ダミープローブ
３９：検査室駆動部
４１：開口部
５１：検査制御部
５２：光源
５３：検査プローブ
６１：検査制御部
６２：カメラ
８０：基板
８１：第１導電層
８２：第２導電層
８３：光電変換層
８４：保護層
８５：外部導電層
１３１：被覆部
１３２：延出部
８０１：入射面
８５１：出力端子
８６１：発電領域
８６２：透光領域 A1, A2: Solar cell module inspection system 1: Pedestal 2: Pedestal transport unit 3: Inspection room 4: Holding plate 5: Power generation function inspection device 6: Appearance inspection device 7: Control unit 8: Solar cell module 11: Main surface 12 : Back surface 13: Through hole 14: Placement surface 15: Reference surface 16: Recess 21: Roller 31: Inspection cover 32: Stage 33: Dummy probe 39: Inspection room drive unit 41: Opening 51: Inspection control unit 52: Light source 53: Inspection probe 61: Inspection control unit 62: Camera 80: Substrate 81: First conductive layer 82: Second conductive layer 83: Photoelectric conversion layer 84: Protective layer 85: External conductive layer 131: Covering portion 132: Extension portion 801: Incident surface 851: Output terminal 861: Power generation region 862: Translucent region

Claims

A solar cell module inspection system for inspecting a solar cell module,
The solar cell module has an incident surface on which light received by the power generation region is incident, and an output terminal disposed on the opposite side of the incident surface,
A main surface and a back surface facing opposite sides in the thickness direction; a through-hole penetrating in the thickness direction; and the main surface arranged with the through-hole sandwiched in a first direction perpendicular to the thickness direction; It comprises a pedestal having a pair of mounting surfaces facing the same side and positioned between the main surface and the back surface in the thickness direction and on which the solar cell module is mounted, Solar cell module inspection system.

The solar cell module inspection system according to claim 1, wherein when the solar cell module is placed on the pedestal, the output terminal is exposed to the back surface side from the through hole.

The through hole extends from the solar cell module in a second direction perpendicular to both the thickness direction and the first direction when the solar cell module is placed on the pedestal. The solar cell module inspection system according to claim 2, comprising an extension part.

4. The solar cell module inspection system according to claim 3, wherein the through-hole has a pair of the extending portions positioned on opposite sides in the second direction.

The solar cell module inspection system according to claim 4, wherein the pedestal has a reference surface extending from the solar cell module in the thickness direction view when the solar cell module is placed.

The solar cell module inspection system according to claim 5, wherein the reference surface is connected to the mounting surface.

The solar cell module inspection system according to claim 6, wherein the reference surface is at the same position as the placement surface in the thickness direction.

The solar cell module inspection system according to claim 7, wherein the pedestal has a pair of the reference surfaces.

9. The solar cell module inspection system according to claim 8, wherein the pair of reference surfaces are arranged with the through hole and the pair of placement surfaces sandwiched in the first direction.

10. The solar cell module inspection according to claim 9, wherein the pedestal has a plurality of the through holes, a plurality of pairs of the placement surfaces described above, and a plurality of pairs of the reference surfaces, and a plurality of the solar cell modules are placed thereon system.

11. The solar cell module inspection system according to claim 10, wherein the plurality of solar cell modules are placed in a matrix along the first direction and the second direction.

The solar cell module inspection system according to claim 11, wherein the base is detachable.

The solar cell module inspection system according to claim 12, wherein the base is made of resin.

A pedestal transfer unit for transferring the pedestal;
An inspection room for inspecting the solar cell module placed on the pedestal;
A power generation function testing device for testing the power generation function of the solar cell module;
The solar cell module inspection system according to claim 10, further comprising an appearance inspection device that inspects at least one of a shape and a dimension of the solar cell module.

The solar cell module inspection system according to claim 14, wherein the inspection chamber has a light-shielding inspection cover that can approach and separate from the pedestal on the main surface side of the pedestal in the thickness direction.

The solar cell module inspection system according to claim 15, wherein the inspection chamber has a stage that can approach and separate from the pedestal on the back side of the pedestal in the thickness direction.

The solar cell module inspection system according to claim 16, wherein the power generation inspection device includes an inspection probe that is provided on the stage and contacts the output terminal of the solar cell module.

18. The solar cell module inspection system according to claim 17, wherein the output terminal and the inspection probe are arranged on one side in the second direction with respect to the thickness direction view center of the solar cell module.

19. The solar cell according to claim 18, wherein the stage is provided with a dummy probe that is disposed on the other side in the second direction with respect to the center in the thickness direction of the solar cell module and contacts the solar cell module. Module inspection system.

The solar cell module inspection system according to claim 17, wherein the power generation inspection device includes a light source provided on an inner surface of the inspection cover.

The solar cell module inspection system according to claim 20, wherein the appearance inspection apparatus includes a camera provided outside the inspection cover.

The solar cell module inspection system according to claim 20 or 21, wherein the inspection cover includes an opening that exposes the power generation region of the solar cell module and includes a pressing plate that covers the pedestal.

The solar cell module inspection system according to claim 22, wherein the pressing plate abuts on the solar cell module in a state where the inspection probe abuts on the output terminal of the solar cell module.

The solar cell module inspection system according to claim 23, wherein the pressing plate is made of metal.

The solar cell module inspection system according to claim 23 or 24, wherein the pressing plate is black.

26. The solar cell module inspection system according to claim 23, wherein the pressing plate is fixed to the inspection cover.

A pedestal used in a solar cell module inspection system for inspecting a solar cell module,
The solar cell module has an incident surface on which light received by the power generation region is incident, and an output terminal disposed on the opposite side of the incident surface,
A main surface and a back surface facing opposite sides in the thickness direction; a through-hole penetrating in the thickness direction; and the main surface arranged with the through-hole sandwiched in a first direction perpendicular to the thickness direction; A pedestal having a pair of mounting surfaces facing the same side and positioned between the main surface and the back surface in the thickness direction and on which the solar cell module is mounted.

The pedestal according to claim 27, wherein when the solar cell module is placed, the output terminal is exposed from the through hole to the back surface side.

The through hole extends from the solar cell module in a second direction perpendicular to both the thickness direction and the first direction when the solar cell module is placed. The pedestal according to claim 28, comprising:

The said through-hole is a base of Claim 29 which has a pair of said extension part located in the other side in the said 2nd direction.

The pedestal according to claim 30, comprising a reference surface extending from the solar cell module in the thickness direction view when the solar cell module is placed.

The pedestal according to claim 31, wherein the reference surface is connected to the mounting surface.

The said reference surface is a base of Claim 32 in the same position as the said mounting surface in the said thickness direction.

The pedestal of claim 33, comprising a pair of reference surfaces.

The pedestal according to claim 34, wherein the pair of reference surfaces are arranged with the through hole and the pair of placement surfaces sandwiched in the first direction.

36. The pedestal according to claim 35, comprising a plurality of said through holes, a plurality of pairs of said mounting surfaces, and a plurality of pairs of said reference surfaces, wherein said plurality of said solar cell modules are mounted.

The pedestal according to claim 36, wherein the plurality of solar cell modules are placed in a matrix along the first direction and the second direction.

The base according to any one of claims 27 to 37, which is made of resin.