JP2017204960A - Dynamo-electric machine - Google Patents

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Kazukiyo Nakajima
一清 中島
真大 青山
Masahiro Aoyama
真大 青山
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dynamo-electric machine in which a stator can be fixed to the housing without impairing the assemblability.SOLUTION: A stator 100 has multiple stator teeth 122 placed in the stator core 120 at a predetermined intervals in the circumferential direction, and an armature coil 110 wound between adjoining stator teeth 122, so that the opposite ends 111A of a winding 111 stretch radially outward. A dynamo-electric machine 1 includes a holding member 140 for holding the stator 100 s as to cover and fixing to the housing. The holding member 140 has holding holes 140D arranged in the circumferential direction at predetermined intervals, and into which the end side of the lateral surface 122a of the stator teeth 122 are inserted, and slits 140H, 140I for pulling out the opposite ends 111A of the winding 111 radially outward.SELECTED DRAWING: Figure 12

Description

本発明は、回転電機に関する。   The present invention relates to a rotating electrical machine.

永久磁石の磁束を利用してトルクを出力する回転電機では、永久磁石による有効磁束量を可変することができる回転電機が知られている。例えば、特許文献1には、電機子巻線が巻かれた固定子と、該固定子と空隙を介して回転可能に設けられた回転子を有する回転電機において、固定子が回転軸方向に第1回転子と第2回転子とに二分割され、それぞれに極性の異なる界磁用磁石が回転方向に交互に配置された構造が記載されている。   As a rotating electrical machine that outputs torque using the magnetic flux of a permanent magnet, a rotating electrical machine that can vary the amount of effective magnetic flux generated by the permanent magnet is known. For example, Patent Document 1 discloses a rotating electric machine having a stator around which an armature winding is wound and a rotor that is rotatably provided through the stator and a gap. A structure is described in which field magnets having two different polarities are alternately arranged in the rotation direction, each being divided into a first rotor and a second rotor.

このような構造から、特許文献1に記載の回転電機は、トルクや回転数の変化に応じて第2回転子を動作させ、第1回転子の永久磁石の極性と第2回転子の永久磁石の極性との位置関係を可変することによって、永久磁石による有効磁束量を調整することができる。   From such a structure, the rotating electrical machine described in Patent Document 1 operates the second rotor in accordance with changes in torque and rotational speed, and the polarity of the permanent magnet of the first rotor and the permanent magnet of the second rotor. By changing the positional relationship with the polarity, the effective magnetic flux amount by the permanent magnet can be adjusted.

特開2010−246196号公報JP 2010-246196 A

特許文献1に記載のように電機子巻線が固定子鉄心に巻回された回転電機にあっては、固定子をハウジングに固定して静止状態に保持する必要がある。そのため、電機子巻線を外側に引き出すことを可能にしつつ、組立性を損なうことなく固定子をハウジングに固定することが求められていた。   In a rotating electrical machine in which the armature winding is wound around the stator core as described in Patent Document 1, it is necessary to fix the stator to the housing and hold it stationary. Therefore, it has been required to fix the stator to the housing without degrading the assembling property while enabling the armature winding to be pulled out.

しかしながら、特許文献1に記載の回転電機は、組立性を損なうことなくステータをハウジングに固定することについて考慮されておらず、検討が求められていた。   However, the rotating electrical machine described in Patent Document 1 has not been considered for fixing the stator to the housing without impairing the assemblability, and has been required to be studied.

本発明は、上述のような事情に鑑みてなされたもので、組立性を損なうことなくステータをハウジングに固定できる回転電機を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a rotating electrical machine capable of fixing a stator to a housing without impairing assemblability.

本発明は、上記目的を達成するため、環状のステータコアを有するステータと、前記ステータの軸方向または径方向の少なくともいずれか一つの面側で前記ステータコアに対向するロータコアを有するロータと、を備える回転電機であって、前記ステータは、前記ステータコアに周方向に所定の間隔で配置された複数のティース部と、隣り合う前記ティース部の間に、巻線の両端部が径方向外方側に延伸するように巻かれた電機子コイルとを有し、前記ステータを覆うように保持しハウジングに固定する保持部材を備え、前記保持部材は、周方向に所定の間隔で配置され前記ティース部の端部側が挿入される保持孔と、前記巻線の両端部が径方向外方側に引き出されるスリットとを有することを特徴とする。   In order to achieve the above object, the present invention provides a rotation including a stator having an annular stator core, and a rotor having a rotor core facing the stator core on at least one surface side in the axial direction or radial direction of the stator. In the electric machine, the stator has a plurality of teeth portions arranged at predetermined intervals in the circumferential direction on the stator core, and both ends of the winding extend radially outward between the adjacent tooth portions. An armature coil wound so as to cover the stator, and a holding member fixed to the housing so as to cover the stator, the holding member being arranged at a predetermined interval in the circumferential direction It has a holding hole into which a part side is inserted and a slit through which both end parts of the winding are drawn out radially outward.

本発明によれば、組立性を損なうことなくステータをハウジングに固定できる回転電機を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the rotary electric machine which can fix a stator to a housing can be provided, without impairing assembly property.

図1は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a rotating electrical machine according to an embodiment of the present invention. 図2は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の一部断面斜視図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional perspective view of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図3は、本発明の一実施の形態に係る回転電機を示す一部断面斜視図であって、電機子コイル、誘導コイルおよび界磁コイルを省略した図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional perspective view showing a rotating electrical machine according to an embodiment of the present invention, in which an armature coil, an induction coil, and a field coil are omitted. 図4は、本発明の一実施の形態に係る回転電機における誘導コイルおよび界磁コイルと整流回路との結線図である。FIG. 4 is a connection diagram of the induction coil, field coil, and rectifier circuit in the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図5は、本発明の一実施の形態に係る回転電機を示す一部断面斜視図であって、第1のロータティースが、永久磁石の磁極と反対の磁極に磁化された状態を示す図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional perspective view showing a rotating electrical machine according to an embodiment of the present invention, in which a first rotor tooth is magnetized to a magnetic pole opposite to a magnetic pole of a permanent magnet. is there. 図6は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の斜視図であって、永久磁石の磁束と界磁コイルの磁束とが打ち消し合う状態を示す図である。FIG. 6 is a perspective view of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention, and shows a state in which the magnetic flux of the permanent magnet and the magnetic flux of the field coil cancel each other. 図7は、本発明の一実施の形態に係る回転電機のロータが高回転しているときのロータからステータに鎖交する磁束量を示す模式図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing the amount of magnetic flux interlinked from the rotor to the stator when the rotor of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention is rotating at a high speed. 図8は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、ロータの回転速度に対するロータからステータに鎖交する磁束量を示すグラフである。FIG. 8 is a graph showing the amount of magnetic flux interlinked from the rotor to the stator with respect to the rotational speed of the rotor of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図9は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、ステータの斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of the stator of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図10は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、ステータのバスバーの構成を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a configuration of a stator bus bar of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図11は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、ステータの一相分のバスバーの構成を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing the configuration of the bus bar for one phase of the stator in the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図12は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、ステータを保持する保持部材の組付構造を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing an assembly structure of a holding member that holds the stator of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図13は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、保持部材の内面側の構成を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing the configuration of the inner surface side of the holding member of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図14は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、保持部材によるステータの保持構造を示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing a stator holding structure by a holding member of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図15は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、第1の保護部材の組付工程を示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing a first protection member assembling step in the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図16は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、第2の保護部材の組付工程を示す斜視図である。FIG. 16 is a perspective view showing a process of assembling the second protective member of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図17は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、第3の保護部材の組付工程を示す斜視図である。FIG. 17 is a perspective view showing a third protection member assembling step in the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図18は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、第1から第3の保護部材の組付完了状態を示す斜視図である。FIG. 18 is a perspective view showing an assembled state of the first to third protective members of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図19は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、第4の保護部材の組付工程を示す斜視図である。FIG. 19 is a perspective view showing a fourth protection member assembling step in the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図20は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、第5の保護部材の組付工程を示す斜視図である。FIG. 20 is a perspective view showing a fifth protective member assembling step in the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図21は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、第4と第5の保護部材の組付完了状態を示す斜視図である。FIG. 21 is a perspective view showing the assembled state of the fourth and fifth protective members of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention. 図22は、本発明の一実施の形態に係る回転電機の、ステータをハウジングに固定した状態を示す斜視図である。FIG. 22 is a perspective view showing a state in which the stator is fixed to the housing of the rotating electrical machine according to the embodiment of the present invention.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。図1から図22は本発明の一実施の形態に係る回転電機を説明する図である。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 to 22 are diagrams illustrating a rotating electrical machine according to an embodiment of the present invention.

図1及び図2に示すように、回転電機1は、通電により磁束を発生させるW相、V相、U相の三相の電機子コイル110を有するステータ100と、ステータ100で発生した磁束の通過により回転するロータ200と、を備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the rotating electrical machine 1 includes a stator 100 having a three-phase armature coil 110 of W phase, V phase, and U phase that generates magnetic flux when energized, and magnetic flux generated in the stator 100. And a rotor 200 that rotates by passage.

(ステータ)
ステータ100は、高透磁率の磁性材料からなる環状のステータコア120と、このステータコア120に巻き回された電機子コイル110とを備えている。ステータ100は、後述する保持部材を介してハウジングに磁気的に遮断された状態で固定されている。これにより、例えば漏れ磁束の発生等が抑制される。
(Stator)
The stator 100 includes an annular stator core 120 made of a magnetic material having a high magnetic permeability, and an armature coil 110 wound around the stator core 120. The stator 100 is fixed in a state of being magnetically cut off to the housing via a holding member described later. Thereby, generation | occurrence | production of the leakage magnetic flux etc. are suppressed, for example.

図2、図3に示すように、ステータコア120は、円環状のステータヨーク121と、このステータヨーク121から軸方向の両側と径方向の内面側とに突出したステータティース122とを備えている。ステータティース122は、ステータヨーク121に周方向に所定の間隔で複数形成されている。周方向に隣り合うステータティース122の間には、溝状の空間であるスロット125が形成されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the stator core 120 includes an annular stator yoke 121, and stator teeth 122 protruding from the stator yoke 121 to both axial sides and radially inner surfaces. A plurality of stator teeth 122 are formed on the stator yoke 121 at predetermined intervals in the circumferential direction. Between stator teeth 122 adjacent in the circumferential direction, a slot 125 that is a groove-like space is formed.

ここで、軸方向とは、ロータ200の回転軸20(図7参照)が延伸する方向を示す。径方向とは、ロータ200の回転軸20が延伸する方向と直交する方向であり、回転軸20を中心として放射方向に示される。径方向の内方側とは、径方向においてロータ200の回転軸20に近い側を示し、径方向の外方側とは、径方向においてロータ200の回転軸20から遠い側を示す。周方向とは、ロータ200の回転軸20を中心とする円周方向を示す。   Here, the axial direction indicates a direction in which the rotating shaft 20 (see FIG. 7) of the rotor 200 extends. The radial direction is a direction orthogonal to the direction in which the rotating shaft 20 of the rotor 200 extends, and is indicated in the radial direction about the rotating shaft 20. The radially inner side indicates the side close to the rotating shaft 20 of the rotor 200 in the radial direction, and the radially outer side indicates the side far from the rotating shaft 20 of the rotor 200 in the radial direction. The circumferential direction indicates a circumferential direction around the rotation axis 20 of the rotor 200.

電機子コイル110は、ステータコア120の周方向において隣り合うステータティース122の間に形成されたスロット125にトロイダル巻されている。W相、V相、U相の各電機子コイル110は、集中巻によりスロット125に巻き回されている。トロイダル巻とは、ステータコア120の環の内側と外側を交互に通るよう周回させて、ステータコア120に電機子コイル110の巻線を巻き回す方法である。   The armature coil 110 is toroidally wound in a slot 125 formed between stator teeth 122 adjacent in the circumferential direction of the stator core 120. Each of the W-phase, V-phase, and U-phase armature coils 110 is wound around the slot 125 by concentrated winding. The toroidal winding is a method in which the winding of the armature coil 110 is wound around the stator core 120 by rotating around the inside and outside of the ring of the stator core 120 alternately.

電機子コイル110は、断面が長方形の平角線からなり、エッジワイズ巻によるトロイダル巻の状態で、スロット125に巻回されている。エッジワイズ巻とは、スロット125に対して、平角線の短辺を回転電機1の径方向の内側と外側に対向させて、平角線を縦に巻き回す方法である。   The armature coil 110 is a rectangular wire having a rectangular cross section, and is wound around the slot 125 in a toroidal winding state by edgewise winding. The edgewise winding is a method of winding the rectangular wire vertically with the short side of the rectangular wire facing the slot 125 toward the inner side and the outer side in the radial direction of the rotating electrical machine 1.

これにより、巻ピッチ方向に隣り合う平角線同士が長辺で面接触するため、電流に応じた断面積を維持したまま巻数を増加できる。このため、電機子コイル110の占積率を向上でき、ステータ100の起磁力を増大できる。   Thereby, since the rectangular wires adjacent in the winding pitch direction are in surface contact with the long sides, the number of turns can be increased while maintaining the cross-sectional area corresponding to the current. For this reason, the space factor of the armature coil 110 can be improved, and the magnetomotive force of the stator 100 can be increased.

ステータティース122は、ステータコア120の軸方向の一方側及び他方側の側面部122aと、ステータコア120の径方向の内面部122bとを有している。ステータティース122の側面部122aには、後述する第1のロータティース212が軸方向に対向するようになっている。ステータティース122の内面部122bには、後述する第2のロータティース282が径方向に対向するようになっている。   The stator teeth 122 have side surfaces 122a on one side and the other side in the axial direction of the stator core 120, and inner surfaces 122b in the radial direction of the stator core 120. A first rotor tooth 212 (to be described later) is opposed to the side surface portion 122a of the stator tooth 122 in the axial direction. A second rotor tooth 282 (to be described later) is opposed to the inner surface 122b of the stator tooth 122 in the radial direction.

ステータ100は、電機子コイル110に三相交流が供給されることで、周方向に回転する回転磁界を発生させる。ステータ100で発生した磁束(以下、この磁束を「主磁束」という)は、ロータ200に鎖交するようになっている。これにより、ステータ100は、ロータ200を回転させることができる。   The stator 100 generates a rotating magnetic field that rotates in the circumferential direction when a three-phase alternating current is supplied to the armature coil 110. Magnetic flux generated in the stator 100 (hereinafter, this magnetic flux is referred to as “main magnetic flux”) is linked to the rotor 200. Thereby, the stator 100 can rotate the rotor 200.

具体的には、電機子コイル110は、ステータティース122の周方向における両隣に配置されており、この一対の電機子コイル110は、一方の電機子コイル110から発生する磁束と、他方の電機子コイル110から発生する磁束とで、磁束の方向が周方向において反対方向となるように、その巻方向及び通電方向が設定されている。   Specifically, the armature coils 110 are arranged on both sides in the circumferential direction of the stator teeth 122, and the pair of armature coils 110 includes a magnetic flux generated from one armature coil 110 and the other armature. The winding direction and energization direction are set so that the magnetic flux generated from the coil 110 is opposite in the circumferential direction.

これにより、例えば一方の電機子コイル110がV+相で、他方の電機子コイル110がV−相の場合、この一対の電機子コイル110から発生する磁束は、一対の電機子コイル110によって挟まれるステータティース122に向かい、ステータティース122においてぶつかり合うように発生する。そして、ステータティース122で発生した磁束は、ステータコア120の周方向と直交する側の方向に向きを変え、ステータティース122からロータ200に向かう。   Thus, for example, when one armature coil 110 is in the V + phase and the other armature coil 110 is in the V− phase, the magnetic flux generated from the pair of armature coils 110 is sandwiched between the pair of armature coils 110. It occurs toward the stator teeth 122 and collides with the stator teeth 122. Then, the magnetic flux generated in the stator teeth 122 changes its direction in the direction orthogonal to the circumferential direction of the stator core 120 and travels from the stator teeth 122 to the rotor 200.

そして、ロータ200に向かった磁束の一部は、後述する第1のロータコア210及び第2のロータコア280を通過した後、W+相とW−相の一対の電機子コイル110によって挟まれたステータティース122に向かう。また、ロータ200に向かった磁束の一部は、後述する第1のロータコア210及び第2のロータコア280を通過した後、U+相とU−相の一対の電機子コイル110によって挟まれたステータティース122に向かう。   A part of the magnetic flux directed toward the rotor 200 passes through a first rotor core 210 and a second rotor core 280, which will be described later, and is then sandwiched between a pair of armature coils 110 of W + phase and W− phase. Head to 122. Further, a part of the magnetic flux directed toward the rotor 200 passes through a first rotor core 210 and a second rotor core 280, which will be described later, and is then sandwiched between a pair of armature coils 110 of U + phase and U− phase. Head to 122.

このように、ステータティース122とロータ200とが対向する面では、電機子コイル110で発生した磁束の磁気回路が構成される。回転電機1は、ステータティース122とロータ200とが対向する面をトルク発生面としてロータ200を回転させる。   Thus, the magnetic circuit of the magnetic flux generated by the armature coil 110 is configured on the surface where the stator teeth 122 and the rotor 200 face each other. The rotating electrical machine 1 rotates the rotor 200 using a surface on which the stator teeth 122 and the rotor 200 face each other as a torque generation surface.

また、ステータ100は、上述の通り、電機子コイル110がトロイダル巻で、かつ集中巻されている。このため、電機子コイル110に三相交流を供給した場合、ステータ100には、ロータ200の回転と同期して回転する回転磁界の他に、ロータ200の回転と非同期の高調波回転磁界が発生する。この高調波回転磁界には、静止座標系における第2次空間高調波(同期回転座標系における第3次時間高調波)が含まれる。したがって、ステータ100で発生する磁束には、高調波成分が重畳されていることとなる。   In addition, as described above, the stator 100 has the armature coil 110 in a toroidal winding and a concentrated winding. For this reason, when three-phase alternating current is supplied to the armature coil 110, the stator 100 generates a harmonic rotating magnetic field that is asynchronous with the rotation of the rotor 200 in addition to the rotating magnetic field that rotates in synchronization with the rotation of the rotor 200. To do. This harmonic rotating magnetic field includes second-order spatial harmonics in the stationary coordinate system (third-order time harmonics in the synchronous rotating coordinate system). Therefore, a harmonic component is superimposed on the magnetic flux generated in the stator 100.

(ロータ)
図1、図2、図3に示すように、ロータ200は、軸方向においてステータ100を挟むようにして配置された一対のアキシャルギャップロータ200A、200Bと、ステータコア120の径方向の内方側に配置されたラジアルギャップロータ200Cとを含んで構成されている。
(Rotor)
As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the rotor 200 is disposed on the radially inner side of the pair of axial gap rotors 200 </ b> A and 200 </ b> B disposed so as to sandwich the stator 100 in the axial direction and the stator core 120. And a radial gap rotor 200C.

一対のアキシャルギャップロータ200A、200Bとラジアルギャップロータ200Cとは、互いに同期して回転するように回転軸20(図7参照)に対して一体回転可能に固定されている。一対のアキシャルギャップロータ200A、200Bとラジアルギャップロータ200Cとは、一体化されていてもよい。   The pair of axial gap rotors 200A and 200B and the radial gap rotor 200C are fixed so as to be integrally rotatable with respect to the rotating shaft 20 (see FIG. 7) so as to rotate in synchronization with each other. The pair of axial gap rotors 200A and 200B and the radial gap rotor 200C may be integrated.

一対のアキシャルギャップロータ200A、200Bのそれぞれは、高透磁率の磁性材料からなる環状の第1のロータコア210と、誘導コイル215と、界磁コイル216とを備えている。第1のロータコア210は、円環状の第1のロータヨーク211と、このロータヨーク211から軸方向のステータ100側に向けて突出した第1のロータティース212とを備えている。第1のロータティース212は、第1のロータヨーク211の周方向に沿って所定の間隔をおいて複数形成されている。   Each of the pair of axial gap rotors 200A and 200B includes an annular first rotor core 210 made of a magnetic material having a high magnetic permeability, an induction coil 215, and a field coil 216. The first rotor core 210 includes an annular first rotor yoke 211 and a first rotor tooth 212 protruding from the rotor yoke 211 toward the stator 100 in the axial direction. A plurality of first rotor teeth 212 are formed at predetermined intervals along the circumferential direction of the first rotor yoke 211.

第1のロータティース212は、ステータコア120の軸方向の両面側、すなわちステータコア120の軸方向の一方側及び他方側で、ステータティース122の側面部122aに対向するようになっている。   The first rotor teeth 212 are opposed to the side surface portions 122 a of the stator teeth 122 on both axial sides of the stator core 120, that is, on one side and the other side in the axial direction of the stator core 120.

第1のロータティース212には、誘導コイル215及び界磁コイル216が軸方向に層をなすようにして巻かれている。誘導コイル215及び界磁コイル216は、いずれも絶縁材料で被覆した巻線からなる。   An induction coil 215 and a field coil 216 are wound around the first rotor tooth 212 so as to form a layer in the axial direction. The induction coil 215 and the field coil 216 are each composed of a winding coated with an insulating material.

誘導コイル215は、界磁コイル216よりもステータ100側に配置されている。誘導コイル215は、ステータ100側で発生した磁束に重畳された高調波成分に基づいて誘導電流を発生するようになっている。   The induction coil 215 is disposed closer to the stator 100 than the field coil 216. The induction coil 215 generates an induction current based on harmonic components superimposed on the magnetic flux generated on the stator 100 side.

具体的には、三相交流が電機子コイル110に供給されてステータ100に回転磁界が発生すると、ステータ100側で発生した高調波成分の磁束が誘導コイル215に鎖交する。これにより、誘導コイル215は、誘導電流を誘起させる。   Specifically, when a three-phase alternating current is supplied to the armature coil 110 and a rotating magnetic field is generated in the stator 100, the harmonic component magnetic flux generated on the stator 100 side is linked to the induction coil 215. Thereby, the induction coil 215 induces an induced current.

界磁コイル216は、誘導コイル215よりも第1のロータコア210側に配置されている。界磁コイル216は、誘導コイル215で発生した誘導電流が整流されて供給されることにより磁界を発生させるようになっている。   The field coil 216 is disposed closer to the first rotor core 210 than the induction coil 215. The field coil 216 generates a magnetic field when the induced current generated in the induction coil 215 is rectified and supplied.

これにより、第1のロータティース212を電磁石として機能させることができ、ステータティース122と第1のロータティース212とが対向する面をトルク発生面として機能させることができる。   Thereby, the 1st rotor teeth 212 can be functioned as an electromagnet, and the surface where stator teeth 122 and the 1st rotor teeth 212 oppose can be functioned as a torque generating surface.

ラジアルギャップロータ200Cは、高透磁率の磁性材料からなり回転軸20(図7参照)に対して一体回転可能に固定された第2のロータコア280と、永久磁石283とを有する。   The radial gap rotor 200 </ b> C includes a second rotor core 280 made of a magnetic material having a high magnetic permeability and fixed so as to be integrally rotatable with respect to the rotating shaft 20 (see FIG. 7), and a permanent magnet 283.

第2のロータコア280は、環状の第2のロータヨーク281と、この第2のロータヨーク281から径方向の外方に向けて突出した第2のロータティース282とを備えている。第2のロータティース282は、第2のロータヨーク281の周方向に沿って所定の間隔をおいて複数形成されている。   The second rotor core 280 includes an annular second rotor yoke 281 and a second rotor tooth 282 that protrudes outward from the second rotor yoke 281 in the radial direction. A plurality of the second rotor teeth 282 are formed at predetermined intervals along the circumferential direction of the second rotor yoke 281.

第2のロータティース282は、ステータコア120の径方向の内面側においてステータティース122の内面部122bと対向するようになっている。第2のロータティース282には、永久磁石283が配置されている。   The second rotor teeth 282 are configured to face the inner surface portion 122 b of the stator teeth 122 on the radially inner surface side of the stator core 120. A permanent magnet 283 is disposed on the second rotor teeth 282.

永久磁石283は、例えばネオジウム磁石(Nd−Fe−B磁石)で構成されており、第2のロータティース282に内包されている。   The permanent magnet 283 is composed of, for example, a neodymium magnet (Nd—Fe—B magnet), and is included in the second rotor teeth 282.

(整流回路)
また、回転電機1は、誘導コイル215で発生した誘導電流を整流して界磁コイル216に供給する整流回路30を備えている。
(Rectifier circuit)
The rotating electrical machine 1 also includes a rectifier circuit 30 that rectifies the induced current generated in the induction coil 215 and supplies the rectified current to the field coil 216.

図4に示すように、整流回路30は、2つのダイオードD1、D2を整流素子として備え、これらダイオードD1、D2と2つの誘導コイル215、および2つの界磁コイル216を結線した閉回路として構成されている。整流回路30は、ロータ200の軸方向の一方側及び他方側の誘導コイル215及び界磁コイル216のそれぞれに対応するように、ロータ200の軸方向の一方側及び他方側にそれぞれ設けられる。   As shown in FIG. 4, the rectifier circuit 30 includes two diodes D1 and D2 as rectifier elements, and is configured as a closed circuit in which the diodes D1 and D2, the two induction coils 215, and the two field coils 216 are connected. Has been. The rectifier circuit 30 is provided on one side and the other side in the axial direction of the rotor 200 so as to correspond to the induction coil 215 and the field coil 216 on one side and the other side in the axial direction of the rotor 200, respectively.

整流回路30における2つの誘導コイル215は、アキシャルギャップロータ200A、200Bの周方向に隣り合う誘導コイル215である。2つの界磁コイル216は、アキシャルギャップロータ200A、200Bの周方向に隣り合う界磁コイル216である。   The two induction coils 215 in the rectifier circuit 30 are induction coils 215 adjacent in the circumferential direction of the axial gap rotors 200A and 200B. The two field coils 216 are field coils 216 adjacent to each other in the circumferential direction of the axial gap rotors 200A and 200B.

ダイオードD1、D2は、アキシャルギャップロータ200A、200Bに設けられている。   The diodes D1 and D2 are provided in the axial gap rotors 200A and 200B.

整流回路30において、2つの誘導コイル215で発生した交流の誘導電流は、ダイオードD1、D2により直流に整流される。ダイオードD1、D2による整流後の直流は、直列接続されている2つの界磁コイル216に界磁電流として供給される。2つの界磁コイル216は、直流の界磁電流が供給されることにより誘導磁束を発生させる。   In the rectifier circuit 30, the AC induced current generated by the two induction coils 215 is rectified to DC by the diodes D1 and D2. The direct current after rectification by the diodes D1 and D2 is supplied as field current to the two field coils 216 connected in series. The two field coils 216 generate an induced magnetic flux when supplied with a DC field current.

本実施形態では、直流の界磁電流により、2つの界磁コイル216が反対方向の誘導磁束を発生させるようになっている。具体的には、一方の界磁コイル216が巻回された第1のロータティース212はN極に磁化され、他方の界磁コイル216が巻回された第1のロータティース212はS極に磁化されるように、界磁コイル216の巻方向が設定されている。   In the present embodiment, two field coils 216 generate induced magnetic fluxes in opposite directions by a DC field current. Specifically, the first rotor tooth 212 around which one field coil 216 is wound is magnetized to the N pole, and the first rotor tooth 212 around which the other field coil 216 is wound is turned to the S pole. The winding direction of the field coil 216 is set so as to be magnetized.

また、図5に示すように、第1のロータティース212の磁極と、この第1のロータティース212と周方向で同位置にある永久磁石283の磁極とが反対の磁極に形成されるように、界磁コイル216の巻方向が設定されている。   Further, as shown in FIG. 5, the magnetic poles of the first rotor teeth 212 and the magnetic poles of the permanent magnets 283 located at the same position in the circumferential direction as the first rotor teeth 212 are formed as opposite magnetic poles. The winding direction of the field coil 216 is set.

(回転電機の作用)
次に、図6、図7及び図8を参照して、本実施の形態に係る回転電機1の作用について説明する。
(Operation of rotating electrical machine)
Next, the operation of the rotating electrical machine 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

本実施の形態に係る回転電機1は、以上説明したように、ロータ200に永久磁石283を備え、その永久磁石283の磁束を利用してトルクを出力する永久磁石型同期モータである。   As described above, the rotating electrical machine 1 according to the present embodiment is a permanent magnet type synchronous motor that includes the permanent magnet 283 in the rotor 200 and outputs torque using the magnetic flux of the permanent magnet 283.

従来の永久磁石型同期モータでは、永久磁石の磁束が一定のため、ロータの回転速度が上昇するにつれて永久磁石の磁束によってステータの電機子コイルに生じる逆起電力が増加する。そして、ロータの回転速度がある回転速度に達すると、電機子コイルに生じた逆起電力が永久磁石型同期モータの電源電圧と等しくなる。これにより、永久磁石型同期モータにはそれ以上電流を流すことができなくなる。この結果、ロータの回転速度を上昇させることができなくなってしまう。   In the conventional permanent magnet type synchronous motor, since the magnetic flux of the permanent magnet is constant, the counter electromotive force generated in the armature coil of the stator is increased by the magnetic flux of the permanent magnet as the rotational speed of the rotor increases. When the rotational speed of the rotor reaches a certain rotational speed, the counter electromotive force generated in the armature coil becomes equal to the power supply voltage of the permanent magnet type synchronous motor. As a result, no more current can flow through the permanent magnet type synchronous motor. As a result, the rotational speed of the rotor cannot be increased.

従来、こうした問題を解決するために、ステータの電機子コイルに永久磁石による磁束を打ち消す電流を流すことにより電機子コイルに生じる逆起電力を等価的に低減させる弱め界磁制御が行われていた。   Conventionally, in order to solve such problems, field weakening control has been performed in which a counter electromotive force generated in the armature coil is equivalently reduced by passing a current that cancels the magnetic flux generated by the permanent magnet through the armature coil of the stator.

しかしながら、この弱め界磁制御は、永久磁石の磁束を打ち消す方向の磁束を発生させるべく電流を流すことから、トルクに寄与しない磁束を発生させることになる。このため、出力に対して無駄なエネルギを消費しており、効率の低下を招いていた。   However, this field-weakening control generates a magnetic flux that does not contribute to torque because a current is passed to generate a magnetic flux in a direction that cancels the magnetic flux of the permanent magnet. For this reason, useless energy is consumed with respect to the output, resulting in a decrease in efficiency.

また、弱め界磁制御では、高調波磁束が生じるため、その高調波磁束に起因して永久磁石型同期モータの鉄損や電磁振動が増加するおそれがある。さらに、弱め界磁制御では、永久磁石の磁束に対して逆向きの磁束を発生させて永久磁石の磁束を抑え込むため、永久磁石の不可逆減磁が生じるおそれがある。このため、比較的保磁力の高い永久磁石を用いる必要があり、コストが増加してしまう。   Further, in the field weakening control, a harmonic magnetic flux is generated, and therefore the iron loss and electromagnetic vibration of the permanent magnet type synchronous motor may increase due to the harmonic magnetic flux. Further, in the field weakening control, since the magnetic flux in the direction opposite to the magnetic flux of the permanent magnet is generated to suppress the magnetic flux of the permanent magnet, irreversible demagnetization of the permanent magnet may occur. For this reason, it is necessary to use a permanent magnet having a relatively high coercive force, which increases costs.

また、永久磁石としてネオジウム磁石を用いた場合には、弱め界磁制御による外部磁場の変動により永久磁石に渦電流が生じ、永久磁石が発熱する。この発熱によって永久磁石の不可逆減磁が生じるおそれがある。したがって、耐熱性の高いレアアース等の材料を永久磁石に添加する必要がある。しかし、この場合には、添加されたレアアース等の材料が永久磁石にとって不純物となるため、永久磁石本来の性能を発揮させることができないおそれがある。   Further, when a neodymium magnet is used as the permanent magnet, an eddy current is generated in the permanent magnet due to the fluctuation of the external magnetic field by the field weakening control, and the permanent magnet generates heat. This heat generation may cause irreversible demagnetization of the permanent magnet. Therefore, it is necessary to add a material such as a rare earth having high heat resistance to the permanent magnet. However, in this case, since the added material such as rare earth becomes an impurity for the permanent magnet, the original performance of the permanent magnet may not be exhibited.

そこで、本実施の形態に係る回転電機1では、弱め界磁制御を行わずに、上述した界磁コイル216の作用によって、永久磁石283からステータ100に鎖交する磁束量を調整可能な構成とした。これにより、本実施の形態に係る回転電機1は、上述したような弱め界磁制御による問題を解決することができる。   Therefore, the rotating electrical machine 1 according to the present embodiment has a configuration in which the amount of magnetic flux linked from the permanent magnet 283 to the stator 100 can be adjusted by the action of the field coil 216 without performing field weakening control. Thereby, the rotary electric machine 1 which concerns on this Embodiment can solve the problem by the field weakening control as mentioned above.

(ロータ低回転時)
本実施の形態に係る回転電機1においてロータ200の回転速度が低いときは、ステータ100に高調波成分の磁束が発生していないか、あるいは発生していても微量である。このため、界磁コイル216は、誘導磁束を発生してないか、あるいは発生していても微量である。
(When rotor is running at low speed)
In the rotating electrical machine 1 according to the present embodiment, when the rotational speed of the rotor 200 is low, a magnetic flux of harmonic components is not generated in the stator 100, or a minute amount is generated even if it is generated. For this reason, the field coil 216 does not generate an induced magnetic flux, or even if it generates a trace amount.

このため、第1のロータティース212は、N極またはS極の何れにも磁化されないか、磁化されても微量である。したがって、永久磁石283の磁束の全てがステータ100に鎖交する。   For this reason, the first rotor teeth 212 are not magnetized by either the N pole or the S pole, or a minute amount even if magnetized. Therefore, all of the magnetic flux of the permanent magnet 283 is linked to the stator 100.

このように、ロータ200の回転速度が低いときは、ロータ200の回転速度が高いときと比べて永久磁石283からステータ100に鎖交する磁束の磁束量を増加させることができる。   Thus, when the rotational speed of the rotor 200 is low, the amount of magnetic flux interlinked from the permanent magnet 283 to the stator 100 can be increased compared to when the rotational speed of the rotor 200 is high.

(ロータ高回転時)
一方、本実施の形態に係る回転電機1においてロータ200の回転速度が高いときは、ステータ100に高調波成分の磁束が発生する。その高調波成分の磁束の磁束量は、ロータ200の回転速度が上昇するにつれて増加する。
(At high rotor speed)
On the other hand, when the rotational speed of the rotor 200 is high in the rotating electrical machine 1 according to the present embodiment, a magnetic flux of a harmonic component is generated in the stator 100. The amount of the harmonic component magnetic flux increases as the rotational speed of the rotor 200 increases.

これにより、アキシャルギャップロータ200A、200Bの誘導コイル215において誘導電流が誘起され、この誘起された誘導電流が整流回路30によって整流されて直流電流として界磁コイル216に供給される。   As a result, an induced current is induced in the induction coil 215 of the axial gap rotor 200A, 200B, and the induced current is rectified by the rectifier circuit 30 and supplied to the field coil 216 as a direct current.

直流電流が供給された界磁コイル216は、周方向における同じ位置に相当する永久磁石283の磁極とは反対の磁極となるよう、第1のロータティース212を磁化する方向に磁束を発生させる。すなわち、図5に示すように、第1のロータティース212の磁極と永久磁石283の磁極とは反対の磁極に形成される。   The field coil 216 to which the direct current is supplied generates a magnetic flux in the direction in which the first rotor teeth 212 is magnetized so that the magnetic pole is opposite to the magnetic pole of the permanent magnet 283 corresponding to the same position in the circumferential direction. That is, as shown in FIG. 5, the magnetic poles of the first rotor teeth 212 and the permanent magnets 283 are formed as opposite magnetic poles.

このため、図6に示すように、界磁コイル216による磁束の磁路(白抜きの矢印で示す)が、軸方向および径方向の両方で、永久磁石283による磁束の磁路(黒塗りの矢印で示す)とは逆方向に発生する。この逆向きの磁路は、ステータ100のステータコア120において打ち消し合う。   Therefore, as shown in FIG. 6, the magnetic path of the magnetic flux by the field coil 216 (indicated by the white arrow) is the magnetic path of the magnetic flux by the permanent magnet 283 (black) in both the axial direction and the radial direction. It occurs in the opposite direction to that indicated by the arrow. The opposite magnetic paths cancel each other in the stator core 120 of the stator 100.

したがって、図7に示すように、永久磁石283の磁束のうち、界磁コイル216の磁束によって打ち消されなかった磁束が、ステータ100に鎖交する。また、永久磁石283の磁束の一部が、ステータコア120の軸方向の端部において、ギャップ(空隙)を通過して第1のロータティース212側に流れる。この結果、永久磁石283からステータ100に鎖交する磁束の磁束量が抑えられる。   Therefore, as shown in FIG. 7, the magnetic flux that has not been canceled by the magnetic flux of the field coil 216 among the magnetic flux of the permanent magnet 283 is linked to the stator 100. In addition, a part of the magnetic flux of the permanent magnet 283 flows through the gap (gap) at the axial end of the stator core 120 toward the first rotor teeth 212. As a result, the amount of magnetic flux linked from the permanent magnet 283 to the stator 100 is suppressed.

また、図8において、回転数R1より小さい領域では、第1のロータティース212に磁極が形成されず、径方向において永久磁石283の磁束がステータ100に鎖交する。また、回転数R1より大きい領域では、第1のロータティース212の磁極が永久磁石283の磁極とは反対の磁極に形成されるので、径方向と軸方向において永久磁石283の磁束がステータ100に鎖交し、永久磁石283からステータ100に鎖交する磁束の磁束量が抑えられる。また、ロータ200の回転数が高くなるに連れて、誘導コイル215に誘起される誘導電流が多くなり、永久磁石283からステータ100に鎖交する磁束の磁束量が減少する。   In FIG. 8, in the region smaller than the rotational speed R <b> 1, no magnetic pole is formed on the first rotor teeth 212, and the magnetic flux of the permanent magnet 283 is linked to the stator 100 in the radial direction. Further, in the region larger than the rotational speed R1, the magnetic pole of the first rotor teeth 212 is formed as a magnetic pole opposite to the magnetic pole of the permanent magnet 283, so that the magnetic flux of the permanent magnet 283 is applied to the stator 100 in the radial direction and the axial direction. The amount of magnetic flux linked to the stator 100 from the permanent magnet 283 is suppressed. Further, as the rotational speed of the rotor 200 increases, the induced current induced in the induction coil 215 increases, and the amount of magnetic flux linked from the permanent magnet 283 to the stator 100 decreases.

したがって、ロータ200の回転速度が高い場合であっても弱め界磁制御を不要とすることができる。このため、弱め界磁制御により生ずる高調波磁束に起因した鉄損や電磁振動を防止することができる。   Therefore, even if the rotational speed of the rotor 200 is high, field-weakening control can be made unnecessary. For this reason, the iron loss and electromagnetic vibration resulting from the harmonic magnetic flux produced by field weakening control can be prevented.

さらに、弱め界磁制御を不要としたので、保磁力の高い永久磁石を用いる必要がなく、また耐熱性の高いレアアース等の材料を永久磁石に添加する必要もない。これにより、回転電機1のコストを低減させることができる。   Furthermore, since field-weakening control is not required, it is not necessary to use a permanent magnet having a high coercive force, and it is not necessary to add a material such as a rare earth having a high heat resistance to the permanent magnet. Thereby, the cost of the rotary electric machine 1 can be reduced.

このように、本実施の形態に係る回転電機1では、弱め界磁制御を行わずに永久磁石283からステータ100に鎖交する磁束量を調整可能としたので、ロータ200の回転速度が高いときであっても効率の低下を防止することができる。また、ロータ200の回転速度が低いときには出力の向上を図ることができる。   As described above, in the rotating electrical machine 1 according to the present embodiment, the amount of magnetic flux interlinking from the permanent magnet 283 to the stator 100 can be adjusted without performing field-weakening control, so that the rotation speed of the rotor 200 is high. However, a decrease in efficiency can be prevented. Further, when the rotational speed of the rotor 200 is low, the output can be improved.

(ステータの機械構造)
図9、図10において、電機子コイル110の巻線111は、3相12スロットの4並列で結線されている。電機子コイル110は、ステータティース122の間に、巻線111の両端部111Aが径方向外方側に延伸するように巻かれている。ここで、ステータティース122は本発明におけるティース部を構成している。
(Mechanical structure of stator)
9 and 10, the winding 111 of the armature coil 110 is connected in 4 parallels of 3 phases and 12 slots. The armature coil 110 is wound between the stator teeth 122 so that both end portions 111A of the winding 111 extend radially outward. Here, the stator teeth 122 constitute a tooth portion in the present invention.

ステータ100の軸方向の他方側において、ステータコア120を挟んで対向する同相(U+、U―)の2つの電機子コイル110の巻線111が、直列に結線されている。   On the other side of the stator 100 in the axial direction, windings 111 of two in-phase (U +, U−) armature coils 110 facing each other across the stator core 120 are connected in series.

回転電機1は、平角線からなる複数のバスバー171を備えている。   The rotating electrical machine 1 includes a plurality of bus bars 171 made of rectangular wires.

ステータ100の軸方向の一方側において、各同相の巻線111が4並列となるように、バスバー171により結線されている。結線の方法としては、溶接、半田付け、カシメ、ヒュージング等を採用できる。   On one side of the stator 100 in the axial direction, the windings 111 having the same phase are connected by a bus bar 171 so as to be in parallel. As a connection method, welding, soldering, caulking, fusing, or the like can be employed.

バスバー171は、相毎に電機子コイル110の巻線111の両端部111Aを結線している。バスバー171は、平角線の短辺が周方向に沿うように配置されている。これにより、回転電機1が径方向に大型化するのを防止できる。   The bus bar 171 connects both ends 111A of the winding 111 of the armature coil 110 for each phase. The bus bar 171 is arranged so that the short side of the rectangular wire is along the circumferential direction. Thereby, it can prevent that the rotary electric machine 1 enlarges to radial direction.

バスバー171は、W相用、V相用、U相用および中性点用の4種類が用意されている。これらのバスバー171のうち、中性点用のバスバー171は、残りのW相用、V相用、U相用のバスバー171よりも太く形成されている。   There are four types of bus bars 171 for W phase, V phase, U phase, and neutral point. Among these bus bars 171, the neutral point bus bar 171 is formed thicker than the remaining W-phase, V-phase, and U-phase bus bars 171.

バスバー171は、ステータ100の外周側において、ステータ100の軸方向一端側の同一平面上に配置されている。また、バスバー171は、3相と中性点を含む4種類で異なる径の同心円となるように、予め曲げ加工により円弧状に成形されている。   The bus bar 171 is arranged on the same plane on one end side in the axial direction of the stator 100 on the outer peripheral side of the stator 100. The bus bar 171 is previously formed into an arc shape by bending so as to be concentric circles having different diameters in four types including three phases and a neutral point.

具体的には、中性点用のバスバー171が最も外周側に配置されている。また、W相用、V相用、U相用のバスバー171は、中性点用のバスバー171の内周側に、相毎に異なる径の同心円となるように配置されている。   Specifically, the neutral point bus bar 171 is disposed on the outermost side. The W-phase, V-phase, and U-phase bus bars 171 are arranged on the inner peripheral side of the neutral-point bus bar 171 so as to be concentric circles having different diameters for each phase.

このように、予め成形したバスバー171を用いて電機子コイル110の巻線111を結線するようにしたことで、組立性を向上でき、回転電機1を小型化できる。また、各相のバスバー171が干渉することを防止できる。   Thus, by connecting the winding 111 of the armature coil 110 using the bus bar 171 molded in advance, the assemblability can be improved and the rotating electrical machine 1 can be downsized. Moreover, it can prevent that the bus bar 171 of each phase interferes.

また、相毎にバスバー171の円弧の径が異なるようにバスバー171を形成して配置したことで、バスバー171が互いに干渉するのを防止できる。これにより、バスバー171の絶縁性を向上させることができる。また、バスバー171同士が近接することを防止でき、放熱性を向上させることができる。   Moreover, the bus bars 171 can be prevented from interfering with each other by forming and arranging the bus bars 171 so that the arc diameters of the bus bars 171 are different for each phase. Thereby, the insulation of the bus bar 171 can be improved. Moreover, it can prevent that the bus-bars 171 adjoin, and can improve heat dissipation.

図11において、W相、V相、U相のうちの1相分の3つのバスバー171は、周方向に90度離れた同じ相の巻線111(図9、図10参照)を結線している。   In FIG. 11, three bus bars 171 for one phase of W phase, V phase, and U phase are connected to windings 111 (see FIGS. 9 and 10) of the same phase that are 90 degrees apart in the circumferential direction. Yes.

W相、V相、U相のバスバー171は、端部171Aと、ステータ100の外周形状に沿って円弧状に形成された本体部171Bとを有している。   The W-phase, V-phase, and U-phase bus bars 171 have end portions 171 </ b> A and main body portions 171 </ b> B formed in an arc shape along the outer peripheral shape of the stator 100.

また、バスバー171は、軸方向に延伸する曲状部171Cと、端部171Aが径方向外方側に延伸している延伸部171Dとを有している。   The bus bar 171 has a curved portion 171C extending in the axial direction and an extending portion 171D in which the end portion 171A extends outward in the radial direction.

曲状部171Cは、本体部171Bにおける端部171A側に形成されており、周方向に沿って円弧状に湾曲しつつ軸方向の一方側に延伸している。   The curved portion 171C is formed on the end portion 171A side of the main body portion 171B and extends to one side in the axial direction while curving in an arc shape along the circumferential direction.

延伸部171Dは、本体部171Bから端部171Aに渡って形成された部位であり、本体部171Bから径方向外方側に延伸している。これらの曲状部171Cおよび延伸部171Dは、全てのバスバー171に設けられている。全てのバスバー171の延伸部171Dは同一平面に配置されている。   The extending portion 171D is a portion formed from the main body portion 171B to the end portion 171A, and extends from the main body portion 171B to the radially outward side. These curved portions 171C and extending portions 171D are provided in all bus bars 171. The extending portions 171D of all the bus bars 171 are arranged on the same plane.

すなわち、バスバー171は、曲状部171Cにおいて軸方向に曲げられている。これにより、バスバー171同士の高さを異ならせ、互いに干渉することを防止しつつ、その端部171Aを外周部に取り出して結線できる。なお、12スロット以外の構成であっても、バスバー171の曲げ角度を変えることで、バスバー171同士の干渉を避けて結線を行うことができる。   That is, the bus bar 171 is bent in the axial direction at the curved portion 171C. As a result, the heights of the bus bars 171 can be made different from each other, and the end portions 171A can be taken out and connected to the outer peripheral portion while preventing mutual interference. In addition, even if it is a structure other than 12 slots, it can connect by avoiding interference of bus bars 171 by changing the bending angle of the bus bar 171.

また、全てのバスバーの延伸部171Dを同一平面に配置できるため、同一平面上でバスバー171の結線作業を容易に行うことができ、回転電機1を軸方向に小型化できる。   In addition, since the extending portions 171D of all the bus bars can be arranged on the same plane, the bus bar 171 can be easily connected on the same plane, and the rotating electrical machine 1 can be downsized in the axial direction.

図12、図13、図14において、回転電機1は、非磁性金属からなる保持部材140を備えており、この保持部材140は、ステータ100を覆うように保持している。   12, 13, and 14, the rotating electrical machine 1 includes a holding member 140 made of a nonmagnetic metal, and the holding member 140 is held so as to cover the stator 100.

保持部材140は、軸方向の一方側の保持部材141と、軸方向の他方側の保持部材142とに、軸方向に2分割されている。保持部材140は、ステータ100を覆うように保持した状態で、ハウジング50に固定される(図22参照)。したがって、保持部材140はステータ100を保持してハウジング50に固定している。   The holding member 140 is divided in two in the axial direction into a holding member 141 on one side in the axial direction and a holding member 142 on the other side in the axial direction. The holding member 140 is fixed to the housing 50 while being held so as to cover the stator 100 (see FIG. 22). Therefore, the holding member 140 holds the stator 100 and is fixed to the housing 50.

保持部材141および保持部材142は軸方向に概ね対称に形成されている。以下、保持部材141について詳細を説明し、保持部材141と保持部材142の差異については後述する。   The holding member 141 and the holding member 142 are formed substantially symmetrically in the axial direction. Hereinafter, the holding member 141 will be described in detail, and differences between the holding member 141 and the holding member 142 will be described later.

保持部材141は、軸方向の一方側の平面部140Aと、この平面部140Aの外周部に連続する筒状の筒状部140Bと、筒状部140Bの軸方向の他方側の端部に連続して径方向外方側に延びるフランジ部140Cとを有する。   The holding member 141 is continuous with the flat surface portion 140A on one side in the axial direction, the tubular tubular portion 140B continuous with the outer peripheral portion of the flat surface portion 140A, and the end portion on the other axial side of the tubular portion 140B. And a flange portion 140C extending outward in the radial direction.

平面部140Aには、ステータコア120のステータティース122の形状に型取られた保持孔140Dが形成されている。保持孔140Dには、ステータティース122が嵌め込まれるようになっている。したがって、保持部材140は、2つの保持部材141、142の保持孔140Dにより、矢印Aおよび矢印Bで示すように、軸方向の両側からステータティース122を保持することができる。   A holding hole 140D formed in the shape of the stator teeth 122 of the stator core 120 is formed in the flat surface portion 140A. The stator teeth 122 are fitted into the holding holes 140D. Therefore, the holding member 140 can hold the stator teeth 122 from both sides in the axial direction as indicated by the arrows A and B by the holding holes 140D of the two holding members 141 and 142.

筒状部140Bには、軸方向に延びるスリット140Hが形成されており、このスリット140Hは、筒状部140Bを径方向に貫通している。   A slit 140H extending in the axial direction is formed in the tubular portion 140B, and the slit 140H penetrates the tubular portion 140B in the radial direction.

フランジ部140Cには、径方向に延びるスリット140Iが形成されており、このスリット140Iは、フランジ部140Cを軸方向に貫通している。スリット140Hおよびスリット140Iは、周方向の同位置に配置されており、互いに連続している。   A slit 140I extending in the radial direction is formed in the flange portion 140C, and the slit 140I penetrates the flange portion 140C in the axial direction. The slit 140H and the slit 140I are disposed at the same position in the circumferential direction and are continuous with each other.

フランジ部140Cにスリット140Iを形成したことで、保持部材141をステータ100に組み付ける際に、巻線111の端部111Aを径方向に延伸させたまま、巻線111をスリット140Iに通過させることができる。   By forming the slit 140I in the flange portion 140C, when the holding member 141 is assembled to the stator 100, the winding 111 can be passed through the slit 140I while the end portion 111A of the winding 111 is extended in the radial direction. it can.

筒状部140Bにスリット140Hを形成したことで、保持部材141をステータ100に組み付けた後は、巻線111の両端部111Aを、保持部材141と干渉することなく、スリット140Hを介して径方向外方側に引き出すことができる。   Since the slit 140H is formed in the cylindrical portion 140B, after the holding member 141 is assembled to the stator 100, both end portions 111A of the winding 111 are radially arranged through the slit 140H without interfering with the holding member 141. Can be pulled out outward.

保持部材141のステータ100側の面には、爪部140E、140F、140Gが設けられており、この爪部140E、140F、140Gは、ステータティース122を保持している。   Claw portions 140E, 140F, and 140G are provided on the surface of the holding member 141 on the stator 100 side, and the claw portions 140E, 140F, and 140G hold the stator teeth 122.

具体的には、爪部140E、140Gは、保持孔140Dの周方向の端部周辺において平面部140Aから筒状部140Bに渡って形成されており、保持孔140Dに嵌め合わされたステータティース122を周方向の両側から保持している。   Specifically, the claw portions 140E and 140G are formed from the flat portion 140A to the tubular portion 140B around the circumferential end of the holding hole 140D, and the stator teeth 122 fitted into the holding hole 140D are connected to each other. It is held from both sides in the circumferential direction.

さらに、爪部140E、140Gは、軸方向の先端部でステータヨーク121に当接しており、ステータヨーク121を軸方向に保持している。   Further, the claw portions 140E and 140G are in contact with the stator yoke 121 at the tip portions in the axial direction, and hold the stator yoke 121 in the axial direction.

また、爪部140Fは、保持孔140Dの径方向内方側周辺における平面部140Aに形成されており、保持孔140Dに嵌め合わされたステータティース122を径方向内方側から保持している。   The claw portion 140F is formed in the flat portion 140A around the radially inner side of the holding hole 140D, and holds the stator teeth 122 fitted in the holding hole 140D from the radially inner side.

さらに、爪部140Fは、軸方向の先端部でステータティース122の内面部に当接しており、ステータティース122を軸方向に保持している。   Further, the claw portion 140F is in contact with the inner surface portion of the stator tooth 122 at the tip portion in the axial direction, and holds the stator tooth 122 in the axial direction.

これらの爪部140E、140F、140Gは、ステータコア120と電機子コイル110に干渉しない空間に設けられている。すなわち、爪部140E、140F、140Gは、電機子コイル110が巻回されていないステータティース122の近傍に設けられている。保持部材141に爪部140E、140F、140Gを設けたことにより、ステータコア120と電機子コイル110に干渉しない空間を利用して、保持部材141によりステータコア120を保持することができる。   These claw portions 140E, 140F, and 140G are provided in a space that does not interfere with the stator core 120 and the armature coil 110. That is, the claw portions 140E, 140F, and 140G are provided in the vicinity of the stator teeth 122 around which the armature coil 110 is not wound. By providing the holding member 141 with the claw portions 140E, 140F, and 140G, the holding member 141 can hold the stator core 120 using a space that does not interfere with the stator core 120 and the armature coil 110.

フランジ部140Cには凸部140Jと凹部140Kとが周方向に交互に形成されている。保持部材141と保持部材142とは、凸部140Jと凹部140Kを嵌め合わせることで周方向の相対回転が規制される。   In the flange portion 140C, convex portions 140J and concave portions 140K are alternately formed in the circumferential direction. The holding member 141 and the holding member 142 are restricted from relative rotation in the circumferential direction by fitting the convex portion 140J and the concave portion 140K together.

フランジ部140Cの外周部には、複数のボルト挿通孔140Lが周方向に形成されており、このボルト挿通孔140Lは、フランジ部140Cを軸方向に貫通している。このボルト挿通孔140Lにボルト42(図22参照)を刺し通して、ハウジング50のボルト締結孔51Bに締結することで、保持部材140がハウジング50に固定される。ボルト締結孔51Bは、ハウジング50の内部に設けられた台座部51Aに形成されている。   A plurality of bolt insertion holes 140L are formed in the outer circumferential portion of the flange portion 140C in the circumferential direction, and the bolt insertion holes 140L penetrate the flange portion 140C in the axial direction. The holding member 140 is fixed to the housing 50 by inserting the bolt 42 (see FIG. 22) through the bolt insertion hole 140 </ b> L and fastening it to the bolt fastening hole 51 </ b> B of the housing 50. The bolt fastening hole 51 </ b> B is formed in a pedestal 51 </ b> A provided inside the housing 50.

このように、保持部材140を、保持部材141と保持部材142とに軸方向に2分割し、この保持部材141、142で軸方向の両側から覆うようにステータコア120を保持したことで、組立性を損なうことなくステータコア120をハウジング50に固定できる。   As described above, the holding member 140 is divided into the holding member 141 and the holding member 142 in the axial direction, and the stator core 120 is held by the holding members 141 and 142 so as to be covered from both sides in the axial direction. The stator core 120 can be fixed to the housing 50 without impairing the above.

保持部材141、142にスリット140H、140Iを設けたことにより、電機子コイル110の巻線111の端部111Aに干渉することなく、保持部材141、142によりステータコア120を軸方向の両側から保持することができる。   By providing the holding members 141 and 142 with the slits 140H and 140I, the holding member 141 and 142 hold the stator core 120 from both sides in the axial direction without interfering with the end 111A of the winding 111 of the armature coil 110. be able to.

また、保持部材141、142の保持孔140Dの周辺に爪部140E、140F、140Gを設けたことにより、電機子コイル110の巻線111に干渉しない空間を利用してステータコア120を保持部材141、142により保持することができる。   Further, by providing the claw portions 140E, 140F, and 140G around the holding hole 140D of the holding members 141 and 142, the stator core 120 is held by the holding member 141, using the space that does not interfere with the winding 111 of the armature coil 110. 142.

また、爪部140E、140F、140Gによりステータコア120を径方向、周方向、および軸方向に精度良く位置決めできるため、ステータ100の同心度およびギャップ長を容易に精度よく管理することができる。   Further, since the stator core 120 can be accurately positioned in the radial direction, the circumferential direction, and the axial direction by the claw portions 140E, 140F, and 140G, the concentricity and the gap length of the stator 100 can be easily and accurately managed.

保持部材141、142の平面部140Aの軸線方向の外側の端面は、ステータティース122の側面部122aの端面より軸方向の中心側にオフセットされている。すなわち、ステータティース122の側面部122aの端面は、平面部140Aよりもアキシャルギャップロータ200A、200B側に突出している。これにより、渦電流の発生を抑制でき、性能を劣化させることなくステータコア120を保持部材141、142により保持することができる。さらに、この保持部材141、142の平面部140Aにより電機子コイル110を軸方向に覆っていることで、電機子コイル110がアキシャルギャップロータ200A、200B側に露出することを防止できる。これにより、電機子コイル110を保護でき、絶縁性を向上させることができる。   The outer end surface in the axial direction of the flat surface portion 140 </ b> A of the holding members 141 and 142 is offset from the end surface of the side surface portion 122 a of the stator teeth 122 toward the center side in the axial direction. That is, the end surface of the side surface portion 122a of the stator teeth 122 protrudes toward the axial gap rotors 200A and 200B from the flat surface portion 140A. Thereby, generation | occurrence | production of an eddy current can be suppressed and the stator core 120 can be hold | maintained by the holding members 141 and 142, without deteriorating performance. Furthermore, the armature coil 110 can be prevented from being exposed to the axial gap rotor 200A, 200B side by covering the armature coil 110 in the axial direction with the flat portion 140A of the holding members 141, 142. Thereby, the armature coil 110 can be protected and insulation can be improved.

保持部材141、142のフランジ部140Cの外周部にボルト挿通孔140Lを設けたことで、ステータ100を覆うよう保持した保持部材141、142を、ボルト42によりハウジング50に容易に固定することができる。このため、回転電機1の組立性を向上させることができる。また、ハウジング50に対してステータコア120を軸方向に精度よく固定できるため、ステータティース122と第1のロータティース212との軸方向のギャップを容易に管理することができる。   Since the bolt insertion holes 140L are provided in the outer peripheral portion of the flange portion 140C of the holding members 141 and 142, the holding members 141 and 142 held so as to cover the stator 100 can be easily fixed to the housing 50 by the bolts 42. . For this reason, the assembly property of the rotary electric machine 1 can be improved. Moreover, since the stator core 120 can be accurately fixed in the axial direction with respect to the housing 50, the axial gap between the stator teeth 122 and the first rotor teeth 212 can be easily managed.

図15、図16において、回転電機1は、樹脂からなる円環状の第1の保護部材151を備えており、この第1の保護部材151には、前述のバスバー171が収容される。第1の保護部材151の軸方向一方側の面には、同心円状の4つの溝151Bが形成されており、これらの溝151Bには、各相のバスバー171が収納される。4つの溝151Bは、3つの仕切り壁151Aにより仕切られている。   15 and 16, the rotating electrical machine 1 includes an annular first protective member 151 made of resin, and the bus bar 171 described above is accommodated in the first protective member 151. Four concentric grooves 151B are formed on one axial surface of the first protection member 151, and the bus bars 171 of the respective phases are accommodated in these grooves 151B. The four grooves 151B are partitioned by three partition walls 151A.

第1の保護部材151の軸方向一方側の面には、この第1の保護部材151を径方向に貫通するスリット151Cが周方向に所定の間隔で複数設けられている。バスバー171の端部171Aは、このスリット151Cを通して径方向外方側に引き出される。   A plurality of slits 151 </ b> C penetrating through the first protective member 151 in the radial direction are provided at predetermined intervals in the circumferential direction on the surface on the one axial side of the first protective member 151. An end 171A of the bus bar 171 is drawn out radially outward through the slit 151C.

この第1の保護部材151は、予めバスバー171を収容した状態で、軸方向の他方側に向かって保持部材141に組み付けられるようになっている。第1の保護部材151は、保持部材141の筒状部140Bの周囲に配置される。   The first protection member 151 is assembled to the holding member 141 toward the other side in the axial direction in a state where the bus bar 171 is accommodated in advance. The first protective member 151 is disposed around the cylindrical portion 140 </ b> B of the holding member 141.

第1の保護部材151を保持部材141に組み付ける際は、まず、電機子コイル110の巻線111の端部111Aを周方向に予め折り曲げておいてから、第1の保護部材151を保持部材141のフランジ部141Cに接する位置に配置する。これにより、端部111Aが第1の保護部材151に干渉することが防止される。その後、巻線111の端部111Aは、径方向に延伸するように曲げ直される。   When assembling the first protection member 151 to the holding member 141, first, the end 111 </ b> A of the winding 111 of the armature coil 110 is bent in advance in the circumferential direction, and then the first protection member 151 is attached to the holding member 141. It arrange | positions in the position which touches the flange part 141C. This prevents the end 111A from interfering with the first protective member 151. Thereafter, the end 111A of the winding 111 is bent again so as to extend in the radial direction.

次いで、第1の保護部材151をフランジ部141Cから離れる方向に軸方向に移動することで、巻線111の端部111Aが第1の保護部材151のスリット151Cに収められる。   Next, the first protection member 151 is moved in the axial direction away from the flange portion 141 </ b> C, so that the end portion 111 </ b> A of the winding 111 is accommodated in the slit 151 </ b> C of the first protection member 151.

図16、図17において、回転電機は、樹脂からなる円環状の第2の保護部材152を備えている。第2の保護部材152は、円弧状の2つの分割保護部材152Aに等しく分割されている。   16 and 17, the rotating electrical machine includes an annular second protection member 152 made of resin. The second protective member 152 is equally divided into two arc-shaped divided protective members 152A.

分割保護部材152Aは、第1の保護部材151と保持部材141の間に、矢印Cで示すように径方向内方に向かって挿入される。これにより、2つの分割保護部材152Aにより円環状の第2の保護部材152が形成される。第2の保護部材152は、第1の保護部材151を軸方向に位置決めするスペーサとして機能する。第2の保護部材152を第1の保護部材151と保持部材141の間に配置することで、電機子コイル110の巻線111の端部111Aとバスバー171の端部171Aとが軸方向に同じ位置に配置される。   The split protection member 152A is inserted between the first protection member 151 and the holding member 141 inward in the radial direction as indicated by an arrow C. As a result, an annular second protective member 152 is formed by the two divided protective members 152A. The second protection member 152 functions as a spacer for positioning the first protection member 151 in the axial direction. By disposing the second protection member 152 between the first protection member 151 and the holding member 141, the end 111A of the winding 111 of the armature coil 110 and the end 171A of the bus bar 171 are the same in the axial direction. Placed in position.

図17、図18において、回転電機は、樹脂からなる円環状の第3の保護部材153を備えており、この第3の保護部材153は、第1の保護部材151および第2の保護部材152を覆うようになっている。   17 and 18, the rotating electrical machine includes an annular third protective member 153 made of resin. The third protective member 153 includes the first protective member 151 and the second protective member 152. To cover.

第3の保護部材153は、内筒部153A、平面部153B、外筒部153Cを有しており、第2の保護部材152に向かって開口するコの字型(U字型)の断面形状に形成されている。   The third protection member 153 has an inner cylinder portion 153A, a flat surface portion 153B, and an outer cylinder portion 153C, and has a U-shaped cross-sectional shape that opens toward the second protection member 152. Is formed.

第3の保護部材153の外周部には着座部153Dが設けられている。着座部153Dは、外筒部153Cの軸方向の端部から径方向外方に延びるように形成されている。この着座部153Dには、軸方向に貫通するボルト挿通孔153Gが形成されている。着座部153Dは、保持部材141のボルト挿通孔140Lに一つおきに対応する位置に設けられている。   A seating portion 153 </ b> D is provided on the outer peripheral portion of the third protection member 153. The seating portion 153D is formed to extend radially outward from the axial end of the outer cylinder portion 153C. A bolt insertion hole 153G penetrating in the axial direction is formed in the seating portion 153D. The seating portions 153D are provided at positions corresponding to every other bolt insertion hole 140L of the holding member 141.

内筒部153A、外筒部153Cには、スリット153E、153Fが周方向に所定の間隔で設けられている。スリット153Eは、電機子コイル110の巻線111の端部111Aが通過する位置に配置されている。スリット153Fは、巻線111の端部111Aおよびバスバー171の端部171Aが通過する位置に配置されている。なお、前述の着座部153Dは、スリット153Fの設けられていない位置に配置されている。   The inner cylinder portion 153A and the outer cylinder portion 153C are provided with slits 153E and 153F at predetermined intervals in the circumferential direction. The slit 153E is arranged at a position where the end 111A of the winding 111 of the armature coil 110 passes. The slit 153F is arranged at a position where the end 111A of the winding 111 and the end 171A of the bus bar 171 pass. The seating part 153D described above is disposed at a position where the slit 153F is not provided.

第3の保護部材153は、矢印Bで示すように、第1の保護部材151、第2の保護部材152に対して軸方向に組付けられることで、第1の保護部材151、第2の保護部材152を軸方向および径方向から覆うようになっている。   As shown by the arrow B, the third protection member 153 is assembled in the axial direction with respect to the first protection member 151 and the second protection member 152, so that the first protection member 151 and the second protection member 152 are assembled. The protection member 152 is covered from the axial direction and the radial direction.

具体的には、第3の保護部材153は、内筒部153Aにより第1の保護部材151、第2の保護部材152を径方向内方側から覆い、外筒部153Cにより第1の保護部材151、第2の保護部材152を径方向外方側から覆い、平面部153Bにより第1の保護部材151、第2の保護部材152を軸方向に覆う。第3の保護部材153を組み付ける前に、第1の保護部材151の溝151Bに樹脂が封入されることで、バスバー171が固定されるようになっている。   Specifically, the third protection member 153 covers the first protection member 151 and the second protection member 152 from the radially inner side by the inner cylinder portion 153A, and the first protection member by the outer cylinder portion 153C. 151, the second protection member 152 is covered from the radially outer side, and the first protection member 151 and the second protection member 152 are covered in the axial direction by the flat portion 153B. Before assembling the third protective member 153, the bus bar 171 is fixed by sealing resin in the groove 151B of the first protective member 151.

第3の保護部材153の外周側に突出した巻線111の端部111Aおよびバスバー171は、カシメ、溶接、半田付け、ヒュージング等によって結線される。   The end 111A of the winding 111 and the bus bar 171 protruding to the outer peripheral side of the third protective member 153 are connected by caulking, welding, soldering, fusing, or the like.

着座部153Dのボルト挿通孔153Gにボルト42(図22参照)を刺し通してハウジング50のボルト締結孔51Bに締結することで、第3の保護部材は、保持部材141、142とともにハウジング50に固定される。   The bolt 42 (see FIG. 22) is inserted into the bolt insertion hole 153G of the seating portion 153D and fastened to the bolt fastening hole 51B of the housing 50, whereby the third protective member is fixed to the housing 50 together with the holding members 141 and 142. Is done.

これらの第1の保護部材151、第2の保護部材152、第3の保護部材153は、巻線111の結線を保護する保護部品150Aを構成している。言い換えると、保護部品150Aは、第1の保護部材151、第2の保護部材152、第3の保護部材153とからなる3分割構造で構成されている。保護部品150Aは、本発明における保護部品を構成している。   The first protective member 151, the second protective member 152, and the third protective member 153 constitute a protective component 150 </ b> A that protects the connection of the winding 111. In other words, the protective component 150 </ b> A has a three-part structure including the first protective member 151, the second protective member 152, and the third protective member 153. The protective component 150A constitutes a protective component in the present invention.

図19、図20、図21において、回転電機1は、樹脂からなる複数の第4の保護部材154を備えており、この第4の保護部材154は、保持部材142の筒状部140Bの外周面に組み付けられる。   19, 20, and 21, the rotating electrical machine 1 includes a plurality of fourth protective members 154 made of resin, and the fourth protective member 154 is an outer periphery of the cylindrical portion 140 </ b> B of the holding member 142. It is assembled to the surface.

第4の保護部材154は、周方向の一方側の厚肉部154Aと、周方向の他方側の薄肉部154Bとを備えており、薄肉部154Bは厚肉部154Aより径方向に薄く形成されている。厚肉部154Aおよび薄肉部154Bには、ボルト挿通孔154Eが径方向に貫通している。   The fourth protective member 154 includes a thick part 154A on one side in the circumferential direction and a thin part 154B on the other side in the circumferential direction, and the thin part 154B is formed thinner in the radial direction than the thick part 154A. ing. A bolt insertion hole 154E passes through the thick portion 154A and the thin portion 154B in the radial direction.

第4の保護部材154は、厚肉部154Aのボルト挿通孔154Eにボルト41を挿し通して保持部材142の筒状部140Bの142Nに締結することで、矢印Dで示すように径方向の外方から保持部材142に固定される。   The fourth protective member 154 is inserted in the bolt insertion hole 154E of the thick wall portion 154A and fastened to 142N of the cylindrical portion 140B of the holding member 142, so that the outer side in the radial direction is It is fixed to the holding member 142 from one side.

第4の保護部材154の軸方向の一端部には、2つのスリット154Dが形成されており、このスリット154Dを通して巻線111の端部111Aが径方向外方に引き出される。   Two slits 154D are formed at one end of the fourth protective member 154 in the axial direction, and the end 111A of the winding 111 is drawn out radially outward through the slit 154D.

また、第4の保護部材154は巻線支持部154Cを備えており、この巻線支持部154Cは、厚肉部154Aおよび薄肉部154Bの軸方向一端側の、2つのスリット154Dの間に設けられている。巻線支持部154Cは、薄肉部154Bよりも径方向に薄く形成されている。   The fourth protective member 154 includes a winding support 154C, which is provided between two slits 154D on one end side in the axial direction of the thick part 154A and the thin part 154B. It has been. The winding support portion 154C is formed to be thinner in the radial direction than the thin portion 154B.

スリット154Dを通して引き出された巻線111の端部111Aは、ステータティース122を挟んで周方向に隣合う他の巻線111の端部111Aに向かうように、巻線支持部154Cに沿って周方向に曲げられる。このとき、巻線支持部154Cは、巻線111の周方向に延びる部位を径方向内方から支持する。   The end 111A of the winding 111 drawn through the slit 154D is circumferentially along the winding support 154C so as to go to the end 111A of another winding 111 adjacent in the circumferential direction with the stator teeth 122 interposed therebetween. To be bent. At this time, the winding support portion 154C supports a portion extending in the circumferential direction of the winding 111 from the inside in the radial direction.

その後、巻線111の端部111Aは、周方向に隣合う他の巻線111の端部111Aに沿うように径方向外方に曲げられる。これにより、2つの巻線111の端部111A同士が同一部位で重ねられて結線部が形成される。   Thereafter, the end portion 111A of the winding 111 is bent radially outward along the end portion 111A of another winding 111 adjacent in the circumferential direction. As a result, the ends 111A of the two windings 111 are overlapped at the same site to form a connection portion.

また、回転電機1は、樹脂からなる第5の保護部材155を備えており、この第5の保護部材155は、巻線111の周方向に延びる部位を軸方向一方側から覆う平面部155Aと、巻線111の周方向に延びる部位を径方向外方側から覆う筒状部155Bとを有している。   The rotating electrical machine 1 also includes a fifth protective member 155 made of resin. The fifth protective member 155 includes a flat portion 155A that covers a portion extending in the circumferential direction of the winding 111 from one side in the axial direction. And a cylindrical portion 155B that covers a portion extending in the circumferential direction of the winding 111 from the radially outer side.

筒状部155Bは、第4の保護部材154の厚肉部154Aに対応する位置に切り欠き155Cを有している。また、筒状部155Bは、切り欠き155Cの底部にスリット155Eを有しており、このスリット155Eを通して巻線111の端部111Aが径方向外方に引き出されるようになっている。   The cylindrical portion 155B has a notch 155C at a position corresponding to the thick portion 154A of the fourth protective member 154. Further, the cylindrical portion 155B has a slit 155E at the bottom of the notch 155C, and the end portion 111A of the winding 111 is drawn out radially outward through the slit 155E.

筒状部155Bにはボルト挿通孔155Dが形成されており、第5の保護部材155は、軸方向の一方側から第4の保護部材154に装着された後、このボルト挿通孔155Dにボルト41を挿し通して保持部材142に締結することで固定される。   A bolt insertion hole 155D is formed in the cylindrical portion 155B. After the fifth protection member 155 is mounted on the fourth protection member 154 from one side in the axial direction, the bolt 41 is inserted into the bolt insertion hole 155D. And is fixed by fastening to the holding member 142.

これらの第4の保護部材154、第5の保護部材155は、巻線111の結線を保護する保護部品150Bを構成している。言い換えると、保護部品150Bは、第4の保護部材154、第5の保護部材155とからなる2分割構造で構成されている。   The fourth protective member 154 and the fifth protective member 155 constitute a protective component 150B that protects the connection of the winding 111. In other words, the protective component 150 </ b> B has a two-part structure including the fourth protective member 154 and the fifth protective member 155.

このように、樹脂製の保護部品150A、150Bによって電機子コイル110の結線部を保護しているため、結線作業を容易化でき、組付性、絶縁性を向上させることができる。また、結線部を保護する部材を保護部品150A、150Bに2分割し、さらに保護部品150A、150Bのそれぞれ分割構造としたことで、組立性を向上することができる。そして、結線部を外周方向から取り出すことができ、かつ、結線部におけるバスバー171および巻線111の重ね合わせ面が同一方向にできるため、結線作業を容易化できる。また、ステータ100が大型化するのを防止できる。   Thus, since the connection part of the armature coil 110 is protected by the protective parts 150A and 150B made of resin, the connection work can be facilitated, and the assembling property and the insulating property can be improved. Moreover, the member which protects a connection part is divided | segmented into 2 to the protection components 150A and 150B, and also the assembly property can be improved by setting it as the division structure of each of the protection components 150A and 150B. And since a connection part can be taken out from an outer peripheral direction and the overlapping surface of the bus-bar 171 and the coil | winding 111 in a connection part can be made into the same direction, a connection work can be facilitated. In addition, the stator 100 can be prevented from becoming large.

また、第1の保護部材151の溝151Bに樹脂を封入することで、バスバー171を固定でき、放熱性、堅牢性を向上させることができる。また、第1の保護部材151には、バスバー171の形状に沿うように溝151Bを形成しているため、バスバー171を容易に溝151Bに配置することができる。また、第1の保護部材151には、U相、V相、W相、中性点用の4つのバスバー171に対応する4つの溝151Bが形成されているため、組立性を向上させることができる。   In addition, by encapsulating the resin in the groove 151B of the first protective member 151, the bus bar 171 can be fixed, and heat dissipation and robustness can be improved. In addition, since the groove 151B is formed in the first protective member 151 so as to follow the shape of the bus bar 171, the bus bar 171 can be easily disposed in the groove 151B. Further, the first protective member 151 is formed with four grooves 151B corresponding to the four bus bars 171 for the U-phase, V-phase, W-phase, and neutral point, thereby improving the assemblability. it can.

以上のように、本実施の形態の回転電機1は、ステータ100を覆うように保持しハウジング50に固定する保持部材140を備えており、この保持部材140は、周方向に所定の間隔で配置されステータティース122の側面部122a側が挿入される保持孔140Dと、巻線111の両端部111Aが径方向外方側に引き出されるスリット140H、140Iとを有する。   As described above, the rotating electrical machine 1 according to the present embodiment includes the holding member 140 that is held so as to cover the stator 100 and is fixed to the housing 50, and the holding members 140 are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction. A holding hole 140D into which the side surface portion 122a of the stator teeth 122 is inserted, and slits 140H and 140I from which both end portions 111A of the winding 111 are drawn out radially outward are provided.

これにより、保持部材140の保持孔140Dにステータティース122を嵌め込むことで、保持部材140によりステータティース122を保持することができ、ステータ100をハウジング50に固定できる。   Accordingly, by inserting the stator teeth 122 into the holding holes 140 </ b> D of the holding member 140, the stator teeth 122 can be held by the holding member 140, and the stator 100 can be fixed to the housing 50.

保持部材141、142にスリット140H、140Iを設けたことにより、電機子コイル110の巻線111の端部111Aに干渉することなく、保持部材140によりステータコア120を軸方向の両側から保持することができる。このため、組立性を損なうことがない。この結果、組立性を損なうことなくステータをハウジングに固定できる。   By providing the holding members 141 and 142 with the slits 140H and 140I, the holding member 140 can hold the stator core 120 from both sides in the axial direction without interfering with the end 111A of the winding 111 of the armature coil 110. it can. For this reason, assembly property is not spoiled. As a result, the stator can be fixed to the housing without impairing assembly.

また、本実施の形態の回転電機1によれば、巻線111は三相に巻かれており、巻線111の両端部111Aは、相毎にバスバー171によって結線されている。そして、バスバー171は、軸方向に延伸する曲状部171Cと端部171Aが径方向外方側に延伸している延伸部171Dとを有する。   Further, according to the rotating electrical machine 1 of the present embodiment, the winding 111 is wound in three phases, and both ends 111A of the winding 111 are connected by the bus bar 171 for each phase. The bus bar 171 includes a curved portion 171C extending in the axial direction and an extending portion 171D in which the end portion 171A extends outward in the radial direction.

これにより、バスバー171を曲状部171Cにおいて軸方向に曲げたことで、バスバー171同士が互いに干渉することを防止しつつ、その端部171Aを外周部に取り出して結線できる。また、全てのバスバーの延伸部171Dを同一平面に配置できるため、同一平面上でバスバー171の結線作業を容易に行うことができ、回転電機1を軸方向に小型化できる。   Accordingly, the bus bar 171 is bent in the axial direction at the curved portion 171C, so that the end portions 171A can be taken out and connected to the outer peripheral portion while preventing the bus bars 171 from interfering with each other. In addition, since the extending portions 171D of all the bus bars can be arranged on the same plane, the bus bar 171 can be easily connected on the same plane, and the rotating electrical machine 1 can be downsized in the axial direction.

また、本実施の形態の回転電機1は、巻線111の結線を保護する保護部品150Aを備え、この保護部品150Aは、バスバー171を収容する溝151Bの設けられた第1の保護部材151と、この第1の保護部材151と保持部材140との間に取り付けられた第2の保護部材152と、第1の保護部材151と第2の保護部材152とを覆いバスバー171の端部が径方向外方側に引き出されるスリット153Fの設けられた第3の保護部材153とを有する。   Further, the rotating electrical machine 1 of the present embodiment includes a protective component 150A that protects the connection of the winding 111, and the protective component 150A includes a first protective member 151 provided with a groove 151B that accommodates the bus bar 171. The end portion of the bus bar 171 covers the second protective member 152 attached between the first protective member 151 and the holding member 140, the first protective member 151, and the second protective member 152. And a third protective member 153 provided with a slit 153F that is drawn outward in the direction.

これにより、保護部品150Aによって電機子コイル110の結線部を保護しているため、結線作業を容易化でき、組付性、絶縁性を向上させることができる。また、保護部品150Aを分割構造としたことで、組立性を向上することができる。   Thereby, since the connection part of the armature coil 110 is protected by the protective component 150A, the connection work can be facilitated, and the assembling property and the insulating property can be improved. Moreover, assembly property can be improved because the protective component 150A has a split structure.

また、スリット153Fを通して結線部を外周方向から取り出すことができ、かつ、結線部におけるバスバー171および巻線111の重ね合わせ面が同一方向にできるため、結線作業を容易化できる。また、ステータ100が大型化するのを防止できる。   Further, since the connecting portion can be taken out from the outer peripheral direction through the slit 153F, and the overlapping surface of the bus bar 171 and the winding 111 in the connecting portion can be in the same direction, the connecting operation can be facilitated. In addition, the stator 100 can be prevented from becoming large.

なお、本実施の形態では、第1のロータティース212がステータコア120の軸方向の両面側に対向するように設けられているが、これに限らず、例えばステータコア120の軸方向の一方側の側面又は他方側の側面に対向するように設けられてもよい。すなわち、第1のロータティース212は、ステータコア120の軸方向の一方側の側面及び他方側の側面のうち、いずれか一方の側面側にのみ設ける構成であってもよい。この場合、軸方向の片側のアキシャルギャップロータ200A、200Bのみを採用した分、回転電機1の体格を小さくすることができる。   In the present embodiment, the first rotor teeth 212 are provided so as to face both axial sides of the stator core 120. However, the present invention is not limited to this, and for example, the side surface of one side of the stator core 120 in the axial direction. Alternatively, it may be provided to face the other side surface. That is, the first rotor teeth 212 may be configured to be provided only on one of the side surfaces on the one side and the other side surface in the axial direction of the stator core 120. In this case, the physique of the rotating electrical machine 1 can be made smaller by adopting only the axial gap rotors 200A and 200B on one side in the axial direction.

また、本実施の形態では、ステータ100の径方向内面側にラジアルギャップロータ200Cを配置しているが、これに限らず、例えばステータ100の径方向外面側にラジアルギャップロータ200Cを配置してもよい。   In the present embodiment, the radial gap rotor 200C is disposed on the radially inner surface side of the stator 100. However, the present invention is not limited to this, and for example, the radial gap rotor 200C may be disposed on the radially outer surface side of the stator 100. Good.

本発明の実施の形態を開示したが、当業者によっては本発明の範囲を逸脱することなく変更が加えられうることは明白である。すべてのこのような修正及び等価物が次の請求項に含まれることが意図されている。   While embodiments of the invention have been disclosed, it will be apparent to those skilled in the art that changes may be made without departing from the scope of the invention. All such modifications and equivalents are intended to be included in the following claims.

1 回転電機
50 ハウジング
100 ステータ
110 電機子コイル
111 巻線
111A 端部
120 ステータコア
122 ステータティース(ティース部)
122a 側面部(ティース部の端部側)
140 保持部材
140D 保持孔
140H スリット
140I スリット
141 保持部材
142 保持部材
150A 保護部品
151 第1の保護部材
151B 溝
152 第2の保護部材
153 第3の保護部材
153E スリット
153F スリット
171 バスバー
171A 端部
171C 曲状部
171D 延伸部
200 ロータ
200A、200B アキシャルギャップロータ(ロータ)
200C ラジアルギャップロータ(ロータ)
210 第1のロータコア(ロータコア)
280 第2のロータコア(ロータコア)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotating electrical machine 50 Housing 100 Stator 110 Armature coil 111 Winding 111A End part 120 Stator core 122 Stator teeth (tooth part)
122a Side (end of teeth)
140 Holding member 140D Holding hole 140H Slit 140I Slit 141 Holding member 142 Holding member 150A Protection part 151 First protection member 151B Groove 152 Second protection member 153 Third protection member 153E Slit 153F Slit 171 Bus bar 171A End 171C Curve 171D Stretching part 200 Rotor 200A, 200B Axial gap rotor (rotor)
200C radial gap rotor (rotor)
210 First rotor core (rotor core)
280 Second rotor core (rotor core)

Claims (3)

環状のステータコアを有するステータと、
前記ステータの軸方向または径方向の少なくともいずれか一つの面側で前記ステータコアに対向するロータコアを有するロータと、を備える回転電機であって、
前記ステータは、
前記ステータコアに周方向に所定の間隔で配置された複数のティース部と、
隣り合う前記ティース部の間に、巻線の両端部が径方向外方側に延伸するように巻かれた電機子コイルとを有し、
前記ステータを覆うように保持しハウジングに固定する保持部材を備え、
前記保持部材は、周方向に所定の間隔で配置され前記ティース部の端部側が挿入される保持孔と、前記巻線の両端部が径方向外方側に引き出されるスリットとを有することを特徴とする回転電機。
A stator having an annular stator core;
A rotor having a rotor core facing the stator core on at least one surface side in the axial direction or radial direction of the stator,
The stator is
A plurality of teeth portions arranged at predetermined intervals in the circumferential direction on the stator core;
An armature coil wound between the adjacent tooth portions so that both end portions of the winding extend radially outward,
A holding member for holding and fixing the stator so as to cover the stator;
The holding member includes a holding hole that is arranged at a predetermined interval in the circumferential direction and into which the end portion side of the teeth portion is inserted, and a slit in which both end portions of the winding are drawn out radially outward. Rotating electric machine.
前記巻線は三相に巻かれており、
前記巻線の両端部は、相毎にバスバーによって結線され、
前記バスバーは、軸方向に延伸する曲状部と端部が径方向外方側に延伸している延伸部とを有することを特徴とする請求項1に記載の回転電機。
The winding is wound in three phases,
Both ends of the winding are connected by a bus bar for each phase,
2. The rotating electrical machine according to claim 1, wherein the bus bar includes a curved portion extending in an axial direction and an extending portion having an end portion extending radially outward.
前記巻線の結線を保護する保護部品を備え、
前記保護部品は、前記バスバーを収容する溝の設けられた第1の保護部材と、前記第1の保護部材と前記保持部材との間に取り付けられた第2の保護部材と、前記第1の保護部材と前記第2の保護部材とを覆い前記バスバーの端部が径方向外方側に引き出されるスリットの設けられた第3の保護部材とを有することを特徴とする請求項2に記載の回転電機。
A protective component for protecting the connection of the winding is provided,
The protective component includes a first protective member provided with a groove for accommodating the bus bar, a second protective member attached between the first protective member and the holding member, and the first protective member. 3. The third protective member according to claim 2, further comprising: a third protective member that covers the protective member and the second protective member, and is provided with a slit in which an end of the bus bar is drawn out radially outward. Rotating electric machine.
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