JP2017198213A - スロットの分離が可変のエーロフォイル - Google Patents

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Abstract

【課題】剛性を選択的に増減することによって振動応答を調整することができるエーロフォイルを提供すること。
【解決手段】本開示はガスタービンロータブレード用のエーロフォイルを対象とする。エーロフォイルは、圧力側壁と、圧力側壁に前縁部および後縁部で接続された負圧側壁とを含む。圧力側壁と負圧側壁とは合わさって、エーロフォイル内に内部空洞を画定する。複数のピンは内部空洞内に配置される。後縁部は、第１の出口から第１の長さだけ間隔を置いて配置された第１の入口を有する第１の冷却通路、および第２の出口から第２の長さだけ間隔を置いて配置された第２の入口を備える第２の冷却通路を画定する。第１の長さは第２の長さより長い。
【選択図】図１

Description

本開示は一般に、ガスタービンエンジン用のロータブレードに関する。より詳細には、本開示は、ガスタービンエンジンロータブレード用のエーロフォイルに関する。
ガスタービンエンジンは一般に、圧縮機セクション、燃焼セクション、タービンセクション、および排気セクションを含む。圧縮機セクションは、ガスタービンエンジンに入る作動流体の圧力を漸進的に上昇させて、この圧縮された作動流体を燃焼セクションへ供給する。圧縮された作動流体と燃料（例えば、天然ガス）は、燃焼セクション内で混合し、燃焼室内で燃焼して、高圧、高温の燃焼ガスを生成する。燃焼ガスは、燃焼セクションからタービンセクションに流入し、そこで膨張して仕事を発生する。例えば、タービンセクション内で燃焼ガスが膨張すると、例えば、発電機に接続された軸を回転させて電気を発生することができる。次いで、燃焼ガスは排気セクションを経てガスタービンを出る。
タービンセクションは複数のタービンロータブレードを含み、タービンロータブレードはそれを通って流れる燃焼ガスから運動エネルギーを取り出す。タービンロータブレードのそれぞれは、前縁および後縁で一緒に結合された圧力側壁および負圧側壁を含む。圧力側壁および負圧側壁はそれぞれ、タービンセクション内での非定常な燃焼ガス圧または他の過渡的な状態によって励振されると、（例えば、特定の自然振動数に対して）振動応答運動を示す。特定の場合、タービンロータブレードは、圧力側壁と負圧側壁との振動応答を結合するほど剛性が高くなる場合がある。これによって、ブレードの自然振動数は高くなり、非定常なガス圧の励振振動数と一致する場合がある。このような場合、圧力側壁と負圧側壁とは互いに同じ位相で振動する場合があり、これは望ましくない。
米国特許出願公開第２０１５／００３７１６５号公報
本技術の態様および利点は、以下の説明で部分的に記載され、またはその説明から明らかになることができ、または本技術の実施を通じて学ぶことができる。
一態様では、本開示はガスタービンロータブレード用のエーロフォイルを対象とする。エーロフォイルは、圧力側壁と、圧力側壁に前縁および後縁で接続された負圧側壁とを含む。圧力側壁と負圧側壁とは合わさって、エーロフォイル内に内部空洞を画定する。複数のピンは内部空洞内に配置される。後縁は、第１の出口から第１の長さだけ間隔を置いて配置された第１の入口を有する第１の冷却通路、および第２の出口から第２の長さだけ間隔を置いて配置された第２の入口を備える第２の冷却通路を画定する。第１の長さは第２の長さより長い。
本開示の別の態様は、圧縮機セクションと、燃焼セクションと、タービンセクションとを含むガスタービンエンジンを対象とする。タービンセクションは１つまたは複数のロータブレードを含む。各ロータブレードは、半径方向内側表面および半径方向外側表面を有するプラットフォームを含む。接続部は、プラットフォームの半径方向内側表面から半径方向内方に延在する。エーロフォイルは、プラットフォームの半径方向外側表面からエーロフォイル先端まで半径方向外方に延在する。エーロフォイルは、圧力側壁と、圧力側壁に前縁および後縁で接続された負圧側壁とを含む。圧力側壁と負圧側壁とは合わさってエーロフォイル内に内部空洞を画定する。複数のピンは内部空洞内に配置される。後縁は、第１の出口から第１の長さだけ間隔を置いて配置された第１の入口を有する第１の冷却通路、および第２の出口から第２の長さだけ間隔を置いて配置された第２の入口を有する第２の冷却通路を画定する。第１の長さは第２の長さより長い。
本技術のこれらのおよび他の特徴、態様、および利点は、以下の説明および添付の特許請求の範囲を参照すればよりよく理解できるであろう。添付の図面は、本明細書に組み込まれ、その一部を構成するものであり、本記述と併せて本技術の実施形態を例示して本技術の原理を説明する働きをしている。
当業者を対象として、最良の態様を含む本技術の完全かつ有効な開示を、添付の図を参照して本明細書で記載する。
本明細書で開示する実施形態による例示的なガスタービンの概略図である。 本明細書で開示する実施形態による、図１に示したガスタービンに組み入れることができる例示的なロータブレードの斜視図である。 図２に示すロータブレードの代替の斜視図で、その様々な特徴をさらに示す図である。 図２の線４−４に概ね沿って切られた、図２および３に示すロータブレードの断面図で、ロータブレードによって画定された複数の内部空洞を示す図である。 図２〜４に示したロータブレードの一部分の斜視図で、複数の内部空洞のうちの１つに配置されたピンの第１のサブセットおよびピンの第２のサブセットを含む複数のピンを示す図である。 図５に示すピンの第２のサブセットの実施形態の概略図で、その相対配置を示す図である。 図２〜５に示すロータブレードの一部分の断面図で、その後縁に画定された複数の冷却通路を示す図である。 図２〜５に示すロータブレードの断面図で、複数のピンおよび複数の冷却通路の実施形態を示す図である。
本明細書および図面において参照符号を繰り返し使用しているが、これは本技術の同じまたは類似した特徴または要素を表すことを意図している。
次に、１つまたは複数の例が添付図面に示されている本技術の実施形態を詳細に参照する。詳細な説明では、図面内の要素を指すために数字表示および文字表示を使用する。図面および記述における類似または同様の表示は、本技術の類似または同様の部品を指すために使用されている。用語「第１の」、「第２の」、および「第３の」は、本明細書で使用するとき、１つの構成部品を別の構成部品と区別するために交換可能に使用される場合があり、個々の構成部品の位置または重要性を意味することを意図していない。用語「上流」および「下流」は、流体経路での流体の流れに関する相対的な方向を指す。例えば、「上流」は流体が流れて来る元の方向を指し、「下流」は流体が流れて行く先の方向を指す。
それぞれの例は、本技術を説明するために提示されており、本技術を限定するためではない。実際、本技術の範囲または精神から逸脱せずに、本技術において様々な修正および変更を行うことができることは、当業者には明らかであろう。例えば、一実施形態の一部分として図示または記述された特徴を、さらなる実施形態を得るために別の実施形態に使用することができる。したがって、このような修正および変更を添付の特許請求の範囲およびその等価物の範囲内にあるものとして本技術が包含することが意図されている。本明細書では、産業用または陸上用ガスタービンが示され、説明されているが、本明細書で示され、説明される本技術は、特許請求の範囲でそうでないと特記がなければ、陸上用および／または産業用ガスタービンに限定されるものではない。例えば、本明細書で説明される技術は、限定するものではないが、蒸気タービンまたは舶用ガスタービンを含むいかなるタイプのタービンにも使用することができる。
次に、図全体を通して同一の数字が同じ要素を示している図面を参照すると、図１はガスタービンシステム１０を概略的に示す。本開示のタービンシステム１０はガスタービンシステム１０である必要はなく、むしろ、蒸気タービンシステムまたは他の適切なシステムなどの任意の適切なタービンシステムとすることができることは理解すべきである。ガスタービンシステム１０は、入口セクション１２、圧縮機セクション１４、燃焼セクション１６、タービンセクション１８、および排気セクション２０を含むことができる。圧縮機セクション１４とタービンセクション１８とは、軸２２によって結合することができる。軸２２は、単一の軸、または軸２２を形成するように一緒に結合された複数の軸部分とすることができる。
タービンセクション１８は一般に、複数のロータディスク２６（そのうちの１つが示されている）、およびロータディスク２６から半径方向外方に延在して、ロータディスク２６に相互接続した複数のロータブレード２８を有するロータ軸２４を含むことができる。各ロータディスク２６は、タービンセクション１８を通って延在するロータ軸２４の一部分に結合することができる。タービンセクション１８はさらに、ロータ軸２４を周方向に取り囲む外側ケーシング３０、およびロータブレード２８を含み、それによって、タービンセクション１８を通る高温ガス通路３２を少なくとも部分的に画定する。
運転中、空気などの作動流体は、入口セクション１２を通って圧縮機セクション１４に流入し、そこで空気は漸進的に圧縮されて、燃焼セクション１６内の燃焼器（図示せず）に加圧空気を供給する。加圧空気は、各燃焼器内で燃料と混合して燃焼して燃焼ガス３４を発生する。燃焼ガス３４は、燃焼器セクション１６から高温ガス通路３２を通ってタービンセクション１８に流入し、そこで、エネルギー（運動エネルギーおよび／または熱エネルギー）は、燃焼ガス３４からロータブレード２８に伝達され、したがって、ロータ軸２４を回転させる。次いで、機械的な回転エネルギーは、圧縮機セクション１４に動力を与える、かつ／または電気を発生させるために使用することができる。次いで、タービンセクション１８を出た燃焼ガス３４は、排気セクション２０を経てガスタービン１０から排出することができる。
図２〜３は、例示的なロータブレード１００の様々な図であり、このロータブレード１００は、本明細書で開示する１つまたは複数の実施形態を組み入れることができ、また、図１に示すロータブレード２８の代わりにガスタービン１０のタービンセクション１８内にこのロータブレード１００を組み入れることができる。図２〜３に示すように、ロータブレード１００は、軸方向９０、半径方向９２、および周方向９４を定める。半径方向９２は軸方向９０に概ね直交して延在し、周方向９４は軸方向９０の周りを概ね同心円状に延在する。
図２に示すように、ロータブレード１００は翼根部１０２を含み、翼根部１０２はシャンク部１０４から半径方向内方に延在する。翼根部１０２は、ロータブレード１００をロータディスク２６（図１）に相互接続する、または取り付けることができる。いくつかの実施形態では、例えば、翼根部１０２はダブテール形状またはクリスマスツリー形状を有することができる。翼根部１０２およびシャンク部１０４はまとめてロータブレード１００の接続部と呼ぶことができる。
図２および３を参照して、ロータブレード１００はプラットフォーム１０６を含み、プラットフォーム１０６は一般に、タービンセクション１８の高温ガス通路３２を通って流れる燃焼ガス３４（図１）に対して半径方向内側の流れ境界として働く。より詳細には、プラットフォーム１０６は、半径方向外側表面１１０から半径方向に間隔を置いて配置された半径方向内側表面１０８を含む。プラットフォーム１０６の半径方向内側表面１０８はシャンク１０４に結合する。したがって、シャンク１０４は、プラットフォーム１０６の半径方向内側表面１０８から半径方向内方に延在する。プラットフォーム１０６はまた、後縁部１１４から軸方向に間隔を置いて配置された前縁部１１２を含む。前縁部１１２は燃焼ガス３４の流れの中に配置され、後縁部１１４は前縁部１１２の下流に配置される。さらに、プラットフォーム１０６は、負圧側スラッシュ面１１８から周方向に間隔を置いて配置された圧力側スラッシュ面１１６を含む。
ロータブレード１００はさらに、プラットフォーム１０６の半径方向外側表面１１０からエーロフォイル先端１２２までは半径方向外方に延在するエーロフォイル１２０を含む。したがって、エーロフォイル先端１２２は、ロータブレード１００の半径方向の最も外側の部分を概ね画定する。エーロフォイル１２０はエーロフォイル根元１２４（すなわち、エーロフォイル１２０とプラットフォーム１０６との交差部）でプラットフォーム１０６に接続する。いくつかの実施形態では、エーロフォイル根元１２４は、エーロフォイル１２０とプラットフォーム１０６との間を移行するＲ部またはフィレット１２６を含むことができる。これに関して、エーロフォイル１２０は、エーロフォイル根元１２４とエーロフォイル先端１２２との間を延在するエーロフォイルスパン１２８を画定する。エーロフォイル１２０はまた、圧力側壁１３０、およびその反対側の負圧側壁１３２を含む。図４に示すように、圧力側壁１３０は、外側表面１４２および内側表面１４４を含む。同様に、負圧側壁１３２は、外側表面１４６および内側表面１４８を含む。圧力側壁１３０と負圧側壁１３２とは、燃焼ガス３４の流れの中を向くエーロフォイル１２０の前縁部１３４で結合される、または相互接続される。圧力側壁１３０と負圧側壁１３２とはまた、前縁部１３４から下流方向に離間したエーロフォイル１２０の後縁部１３６で結合される、または相互接続される。圧力側壁１３０と負圧側壁１３２とは、前縁部１３４および後縁部１３６の周りを切れ目なく続いている。圧力側壁１３０は概ね凹状であり、負圧側壁１３２は概ね凸状である。
参考のために、エーロフォイル１２０は、図４に示すキャンバライン１５６を画定する。具体的には、キャンバライン１５６は、前縁部１３４から後縁部１３６まで延在する。さらに、キャンバライン１５６は、圧力側壁１３０の外側表面１４２と負圧側壁１３２の外側表面１４６とから等距離に配置される。
図４に示すように、圧力側壁１３０、負圧側壁１３２、および／または１つまたは複数の隔壁１４０は合わさって、冷却空気が中を通って流れることができる１つまたは複数の内部空洞１３８を画定することができる。具体的には、１つまたは複数の隔壁１４０は、圧力側壁１３０の内側表面１４４と負圧側壁１３２の内側表面１４８との間を延在することができる。いくつかの実施形態では、１つまたは複数の隔壁１４０は、内部空洞１３８が１つまたは複数の蛇行チャネルを形成するように配置することができる。例えば、図４に示す実施形態では、５つの隔壁１４０が６つの内部空洞１３８を画定する。したがって、前縁部１３４に近い３つの内部空洞１３８は１つの蛇行チャネルを構成することができ、後縁部１３６に近い３つの内部空洞１３８は第２の蛇行チャネルを構成することができる。しかしながら、エーロフォイル１２０は、少なくとも１つの内部空洞１３８がある限りは、より多くの、またはより少ない内部空洞１３８を画定することができる。したがって、エーロフォイル１２０は、必要な、または所望の数の内部空洞１３８を生成するのに必要な任意の数の隔壁１４０を有することができる。しかしながら、いくつかの実施形態では、エーロフォイル１２０は全く隔壁１４０を含まない場合がある。
図５を参照すると、エーロフォイル１２０は、内部空洞１３８のうちの１つまたは複数に配置された複数のピンまたはピンバンク１５０を含む。複数のピン１５０は、冷却空気流と接触する表面積の量を増大させることによって、圧力側壁１３０および／または負圧側壁１３２と、内部空洞１３８を通って流れる冷却空気との間の熱伝達率を増大させる。さらに、複数のピン１５０は、下記でより詳細に論じるように、エーロフォイル１２０の振動応答を選択的に制御することができる。図５に示す実施形態では、複数のピン１５０は、後縁部１３６に近い内部空洞１３８に配置される。複数のピン１５０は、エーロフォイル１２０のスパン１２８全体に沿って、またはその一部分のみに沿って延在することができる。いくつかの実施形態では、追加の複数のピンまたはピンバンク１５０は、他の内部空洞１３８のうちの１つまたは複数に配置することができる。
複数のピン１５０はピンの第１のサブセット１５２を含む。より詳細には、ピン１５２のそれぞれは、圧力側壁１３０の内側表面１４４から負圧側壁１３２の内側表面１４８まで延在する。これに関して、ピンの第１のサブセット１５２は内部空洞１３８にわたってかかり、それによって、圧力側壁１３０と負圧側壁１３２とが結合される。図５に示す実施形態は２つのピン１５２を含むが、複数のピン１５０は、必要に応じて、または望むように、より多くの、またはより少ないピン１５２を含むことができる。図５に示すピン１５２は円柱形状を有しているが、ピンは任意の適切な形状（例えば、長方形、楕円、三角形など）も同様に有することができる。さらに、ピン１５２のそれぞれは、同じ直径（例えば、図５に示す）、または、異なる直径を有することができる。
複数のピン１５０はまた、ピンの第２のサブセット１５４を含む。より詳細には、ピン１５４のそれぞれは、圧力側壁１３０または負圧側壁１３２の内側表面１４４、１４８のうちの１つから、内部空洞１３８内の負圧側壁１３２および圧力側壁１３０の内側表面１４８、１４４から離間した位置まで延在する。これに関して、ピン１５４は、ピン１５２とは異なり、圧力側壁１３０と負圧側壁１３２とを結合しない。図５に示す実施形態では、ピン１５４は、圧力側壁１３０および負圧側壁１３２の内側表面１４４、１４８の両方から外方に延在する。すなわち、ピンの第２のサブセット１５４の第１の部分１５８は、圧力側壁１３０の内側表面１４４に結合する。同様に、ピンの第２のサブセット１５４の第２の部分１６０は、負圧側壁１３２の内側表面１４８に結合する。しかしながら、他の実施形態では、ピン１５４は、圧力側壁１３０および負圧側壁１３２の内側表面１４４、１４８のうちの一方のみから外方に延在することができる。
図６は、ピンの第２のサブセット１５４の実施形態を示す。これに関して、ピンの第２のサブセット１５４は、ピン１５４（ａ）、ピン１５４（ｂ）、ピン１５４（ｃ）、ピン１５４（ｄ）、ピン１５４（ｅ）、ピン１５４（ｆ）、ピン１５４（ｇ）、およびピン１５４（ｈ）を含む。説明を明確にするために、図６では、エーロフォイル１２０の圧力側壁１３０および負圧側壁１３２は平面である。しかしながら、図２〜５に示すように、ほとんどの実施形態では、圧力側壁１３０および負圧側壁１３２は典型的には湾曲している。
上記のように、ピン１５４は、圧力側壁１３０または負圧側壁１３２の内側表面１４４、１４８から、内部空洞１３８内の負圧側壁１３２および圧力側壁１３０の内側表面１４８、１４４から離間した位置まで延在することができる。この位置は、圧力側壁１３０の内側表面１４４とキャンバライン１５６との間、キャンバライン１５６上、または、キャンバライン１５６と負圧側壁１３２の内側表面１４８との間とすることができる。図６に示す実施形態では、例えば、ピン１５４（ｂ）、ピン１５４（ｄ）、ピン１５４（ｆ）、ピン１５４（ｈ）は、圧力側壁１３０または負圧側壁１３２の内側表面１４４、１４８から、圧力側壁１３０の内側表面１４４とキャンバライン１５６との間の位置まで延在する。ピン１５４（ａ）、ピン１５４（ｃ）、ピン１５４（ｇ）は、負圧側壁１３２の内側表面１４８から、負圧側壁１３２の内側表面１４８とキャンバライン１５６との間の位置まで延在する。ピン１５４（ｅ）は、圧力側壁１３０の内側表面１４４からキャンバライン１５６まで延在する。代替の実施形態では、ピンの第２のサブセット１５４は、圧力側壁１３０の内側表面１４４とキャンバライン１５６との間、キャンバライン１５６上、またはキャンバライン１５６と負圧側壁１３２の内側表面１４８との間の位置に延在するピン１５４の任意の適切な組み合わせを含むことができる。さらに、ピン１５４は、キャンバライン１５６を横切って延在することができ、またはキャンバライン１５６まで延在することができない、もしくはキャンバライン１５６を横切ることができない。図６に示す実施形態では、ピン１５４（ｆ）はキャンバライン１５６を横切って延在し、ピン１５４（ａ〜ｄ）、１５４（ｇ〜ｈ）はキャンバライン１５６を横切らない。しかしながら、ピンの第２のサブセット１５４は、キャンバライン１５６を横切って延在する、キャンバライン１５６まで延在する、またはキャンバライン１５６まで延在しない、もしくはキャンバライン１５６を横切らないピン１５４の任意の適切な組み合わせを含むことができる。
ピンの第２のサブセット１５４の第１の部分１５８の少なくとも１つのピン１５４は、ピンの第２のサブセット１５４の第２の部分１６０の少なくとも１つのピン１５４と位置合わせされる。詳細には、第１の部分１５８の少なくとも１つのピン１５４と第２の部分１６０の少なくとも１つのピン１５４とはそれぞれ、圧力側壁１３０または負圧側壁１３２の内側表面１４４、１４８に直交して延在する同軸の軸線を含む。図６に示す実施形態では、例えば、ピン１５４（ａ）はピン１５４（ｂ）と同軸であり、ピン１５４（ｃ）はピン１５４（ｄ）と同軸であり、ピン１５４（ｇ）はピン１５４（ｈ）と同軸である。これに関して、位置合わせされたピン１５４は、それらの間に隙間１６２（ａ）を画定する。図６は、ピン１５４（ｇ）と１５４（ｈ）との間に画定された隙間１６２（ａ）のみを示しているが、同軸のピン１５４のすべてはそれらの間に隙間１６２（ａ）を画定することができる。特定の実施形態では、ピン１５４のいくつかは同軸ではないようにすることができる。例えば、ピン１５４（ｅ）は、ピン１５４（ｆ）からキャンバライン１５６に沿って間隔を置いて配置される。これに関して、ピン１５４（ｆ）と圧力側壁１３０とは、それらの間に隙間１６２（ｂ）を画定し、ピン１５４（ｅ）と負圧側壁１３２とは、それらの間に隙間１６２（ｃ）を画定する。しかしながら、ピンの第２のサブセット１５４は、位置合わせされたピン１５４および／または位置合わせされていないピン１５４の任意の適切な組み合わせを含むことができる。
ピン１５４（例えば、ピン１５４（ａ〜ｈ））は任意の適切な形状または大きさを有することができる。例えば、ピン１５４は、円柱状、円錐状、円錐台状、半球状、または立方体状とすることができる。図５および６は、内部空洞１３８に配置され、圧力側壁１３０および負圧側壁１３２から離間したピン１５４の端部は平面で示されている。しかしながら、ピン１５４のこれらの端部は円錐状、半球状、または他の任意の適切な形状とすることができる。ピン１５４のそれぞれは、同じ直径（例えば、図５および６に示すように）、または異なる直径を有することができる。さらに、ピン１５４は、ピン１５２と同じ大きさ、または異なる大きさとすることができる。
次に、図３および５を参照すると、エーロフォイル１２０の後縁部１３６は、それを通って延在する複数の冷却通路１６４を画定する。図５に示すように、複数の冷却通路１６４は、後縁部１３６に最も近い内部空洞１３８と流体連通している。これに関して、複数の冷却通路１６４は、内部空洞１３８を通って流れる冷却空気がエーロフォイル１２０を出て高温ガス通路３２内に流れることを可能にする。複数の冷却通路１６４のそれぞれの長さは、下記でより詳細に説明するように、エーロフォイル１２０の振動応答を選択的に制御するように調節することができる。図３に示すように、複数の冷却通路１６４はエーロフォイル１２０のスパン１２８全体に沿って延在するのが好ましい。
図７は、複数の通路１６４の一部分をさらに詳細に示す。より詳細には、複数の冷却通路１６４は第１の冷却通路１６４（ａ）を含み、第１の冷却通路１６４（ａ）は第１の幅１７０（ａ）を有し、第１の入口１６６（ａ）から、第１の長さ１７６（ａ）だけ第１の入口１６６（ａ）から間隔を置いて配置された第１の出口１６８（ａ）まで延在する。複数の冷却通路１６４はまた第２の冷却通路１６４（ｂ）を含み、第２の冷却通路１６４（ｂ）は第２の幅１７０（ｂ）を有し、第２の入口１６６（ｂ）から、第２の長さ１７６（ｂ）だけ第２の入口１６６（ｂ）から間隔を置いて配置された第２の出口１６８（ｂ）まで延在する。第１の長さ１７６（ａ）は第２の長さ１７６（ｂ）より長い。さらに、複数の冷却通路１６４はまた第３の冷却通路１６４（ｃ）を含み、第３の冷却通路１６４（ｃ）は第３の幅１７０（ｃ）を有し、第３の入口１６６（ｃ）から第３の出口１６８（ｃ）まで延在することができる。図７に示す実施形態では、第２の冷却通路１６４（ｂ）の第２の幅１７０（ｂ）は、第３の冷却通路１６４（ｃ）の第３の幅１７０（ｃ）より広く、第３の冷却通路１６４（ｃ）の第３の幅１７０（ｃ）は、第１の冷却通路１６４（ａ）の第１の幅１７０（ａ）より広い。
第１の冷却通路１６４（ａ）は、第３の冷却通路１６４（ｃ）の半径方向外側に配置され、第３の冷却通路１６４（ｃ）は、第２の冷却通路１６４（ｂ）の半径方向外側に配置される。実際、第２の冷却通路１６４（ｂ）は、図７に示す実施形態では、複数の冷却通路１６４のすべてのうちでプラットフォーム１０６に最も近くに位置する。これに関して、第１の丸み部１７２（ａ）は、第１の入口１６６（ａ）から第３の入口１６６（ｃ）まで延在し、第２の丸み部１７２（ｂ）は、第３の入口１６６（ｃ）から第２の入口１６６（ｂ）まで延在する。第１の丸み部１７２（ａ）と第２の丸み部１７２（ｂ）とは、キャンバライン１５６に沿って、先端ずれ１７４だけ間隔を置いて配置される。これに関して、第１の入口１６６（ａ）と第２の入口１６６（ｂ）とはまた、同様にキャンバライン１５６に沿って、先端ずれ１７４だけ間隔を置いて配置される。したがって、第２の冷却通路１６４（ｂ）の第２の入口１６６（ｂ）は、キャンバライン１５６に沿って、第１の冷却通路１６４（ａ）の第１の入口１６６（ａ）と第１の出口１６８（ａ）との間に配置される。先端ずれ１７４は、第１の冷却通路１６４（ａ）の第１の長さ１７６（ａ）に対する第２の冷却通路１６４（ｂ）の第２の長さ１７６（ｂ）の比とすることができる。いくつかの実施形態では、この比は０．０５および１．０である。特定の実施形態では、先端ずれ１７４は、ガスタービン作動中の第２の丸み部１７２（ｂ）の応力を低減する。図７に示す実施形態では、丸み部にかかる機械応力、熱応力、および振動応力が組み合わさった応力が好ましい分布になるように長さ比を調節して、特にエーロフォイルの後縁根元域の耐久性を最大にして、耐用寿命を延ばすことができる。
上記のように、図７は、１つの第１の冷却通路１６４（ａ）、１つの第２の冷却通路１６４（ｂ）、および１つの第３の冷却通路１６４（ｃ）を示す。しかしながら、後縁部１３６は、複数の第１の冷却通路１６４（ａ）、複数の第２の冷却通路１６４（ｂ）、および／または複数の第３の冷却通路１６４（ｃ）を画定することができる。いくつかの実施形態は、第１、第２、または第３の冷却通路１６４（ａ〜ｃ）のうちの１つまたは複数を含まないことができる。さらに、第１、第２、または第３の冷却通路１６４（ａ〜ｃ）は、任意の適切な態様で配置することができる。
上記でより詳細に論じたように、圧力側壁１３０および負圧側壁１３２の剛性は、エーロフォイル１２０の振動応答にとって特に重要である。これに関して、圧力側壁１３０と負圧側壁１３２とを結合するピンの第１のサブセット１５２の存在は、圧力側壁１３０および負圧側壁１３２の剛性を上げる。逆に、圧力側壁１３０と負圧側壁１３２とを結合しないピンの第２のサブセット１５４の存在は、圧力側壁１３０および負圧側壁１３２の剛性を下げる。複数の冷却通路１６４に関しては、その入口１６６から出口１６８までの長さ１７６を長くすると、圧力側壁１３０および負圧側壁１３２の剛性が上がる。逆に、冷却通路１６４の入口１６６から出口１６８までの長さ１７６を短くすると、圧力側壁１３０および負圧側壁１３２の剛性が下がる。
これに関して、複数のピン１５０および複数の冷却通路１６４は、エーロフォイル１２０の振動応答を調整するために使うことができる。より詳細には、エーロフォイル１２０の剛性を選択的に増減することによって、その振動応答を調整することができる。ピン１５２の数を増やす、かつ／または冷却通路１６４の長さを長くすると、エーロフォイル１２０の剛性が上がる。逆に、ピン１５４の数を減らす、かつ／または冷却通路１６４の長さを短くすると、エーロフォイル１２０の剛性が下がる。エーロフォイル１２０のスパンに沿う様々な位置でエーロフォイル１２０の剛性を選択的に増減させると、圧力側壁１３０と負圧側壁１３２の振動応答が切り離される。これによって、圧力側壁１３０と負圧側壁１３２とは互いに対して異なる位相で振動し、それによって、エーロフォイルが受ける正味のモード力のいくらかは相殺され、空力的な減衰が与えられ、エーロフォイル１２０の振動応答が低減される。したがって、エーロフォイル１２０はあまり撓まず、そのため、摩耗が少なく耐用寿命が延びる。
図８は、上記のようにエーロフォイルの振動応答を調整するために、複数の冷却通路に対して、ピン１５２、１５４、および様々な長さを用いるエーロフォイル１２０の一実施形態を示す。図８に示すように、エーロフォイル１２０は、ピンバンク１５０および複数の冷却通路１６４を含む。より詳細には、ピン１５０は、ピン１５２およびピン１５４の配列を含む。しかしながら、ピンバンク１５０は、同様に、ピン１５２およびピン１５４の他の配列を含むことができる。さらに、複数の冷却通路１６４は様々な異なる長さを有する。例えば、半径方向内側の冷却通路１６４（すなわち、プラットフォーム１０６近くの冷却通路１６４）の長さは、半径方向外側の冷却通路１６４（すなわち、エーロフォイル先端１２２近くの冷却通路１６４）の長さより短い。したがって、エーロフォイル１２０の半径方向外側部分は、その半径方向内側部分より剛性が高い。しかしながら、エーロフォイル１２０の他の実施形態は、エーロフォイル１２０の特定の特性に応じて、様々なピン１５２、１５４の配置、および／または冷却通路１６４の長さを含むことができる。実際、本開示にしたがって、ピン１５２、１５４の配置、および冷却通路１６４の長さを調節すると、圧力側壁１３０と負圧側壁１３２の振動応答を切り離す数多くの実施形態を生じることができる。
図８に示すように、振動応答を低減するために、冷却通路１６４の長さは短くされ、ピン１５２は、最大の変位が生じる場所に配置される。冷却通路１６４の長さは、徐々に節線域に向かって長くされる。ピン１５２もまた、節線に近接して配置することができる。代替の実施形態では、冷却通路１６４の長さをすべて同じ量だけ短くして、特定の形状のピン１５２、１５４と結合させて、振動応答を低減することができる。これらの実施形態は、製造が容易であるが、機械設計および伝熱設計があまり効率的ではない場合がある。
これに関して、エーロフォイル１２０の圧力側壁１３０と負圧側壁１３２とは互いと異なる位相で振動する。これによって、エーロフォイル１２０が受ける正味のモード力が低減され、それによって、非定常な圧力からの力のいくらかは相殺され、空力的な減衰が与えられる。
本明細書では、最良の態様を含む例を用いて本技術を説明し、また、任意の装置またはシステムの作製および使用、ならびに任意の組み入れられた方法の実施を含め、当業者が本技術を実施できるようにしている。本技術の特許性を有する範囲は、特許請求の範囲によって規定され、当業者が想到する他の例を含むことができる。このような他の例は、特許請求の範囲の文言と相違ない構成要素を有する場合、または特許請求の範囲の文言と実質的に異なる等価の構成要素を含む場合、特許請求の範囲内であることを意図されている。
最後に、代表的な実施態様を以下に示す。
［実施態様１］
圧力側壁（１３０）と、
前記圧力側壁（１３０）に前縁部（１３４）および後縁部（１３６）で接続された負圧側壁（１３２）であって、前記圧力側壁（１３０）と前記負圧側壁（１３２）とが合わさって、エーロフォイル（１２０）内に内部空洞（１３８）を画定する、負圧側壁（１３２）と、
前記内部空洞（１３８）内に配置された複数のピン（１５０）と
を備えるガスタービンロータブレード（１００）用の前記エーロフォイル（１２０）であって、
前記後縁部（１３６）が、第１の出口（１６８（ａ））から第１の長さ（１７６（ａ））だけ間隔を置いて配置された第１の入口（１６６（ａ））を備える第１の冷却通路（１６４（ａ））、および第２の出口（１６８（ｂ））から第２の長さ（１７６（ｂ））だけ間隔を置いて配置された第２の入口（１６６（ｂ））を備える第２の冷却通路（１６４（ｂ））を画定し、前記第１の長さ（１７６（ａ））が前記第２の長さ（１７６（ｂ））より長い、エーロフォイル（１２０）。
［実施態様２］
前記第１の冷却通路（１６４（ａ））の第１の直径（１７０（ａ））が、前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））の第２の直径（１７０（ｂ））より小さい、実施態様１に記載のエーロフォイル（１２０）。
［実施態様３］
前記第１の冷却通路（１６４（ａ））の前記第１の入口（１６６（ａ））が、前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））の前記第２の入口（１６６（ｂ））からキャンバライン（１５６）に沿って間隔を置いて配置されている、実施態様１に記載のエーロフォイル（１２０）。
［実施態様４］
前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））の前記第２の入口（１６６（ｂ））が、前記第１の冷却通路（１６４（ａ））の前記第１の入口（１６６（ａ））と前記第１の冷却通路（１６４（ａ））の前記第１の出口（１６８（ａ））との間に配置されている、実施態様３に記載のエーロフォイル（１２０）。
［実施態様５］
前記後縁部（１３６）が、第３の出口（１６８（ｃ））から間隔を置いて配置された第３の入口（１６６（ｃ））を備える第３の冷却通路（１６４（ｃ））を画定し、前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））の第３の直径（１７０（ｃ））が、前記第２の直径（１７０（ｂ））より小さく、前記第１の直径１７０（ａ）より大きい、実施態様１に記載のエーロフォイル（１２０）。
［実施態様６］
前記第１の冷却通路（１６４（ａ））が複数の第１の冷却通路（１６４（ａ））を備え、前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））が複数の第２の冷却通路（１６４（ｂ））を備え、前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））が複数の第３の冷却通路（１６４（ｃ））を備える、実施態様５に記載のエーロフォイル（１２０）。
［実施態様７］
前記第１の冷却通路（１６４（ａ））が前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））の半径方向外側に配置され、前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））が前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））の半径方向外側に配置されている、実施態様５に記載のエーロフォイル（１２０）。
［実施態様８］
第１の丸み部（１７２（ａ））が、前記第１の冷却通路（１６４（ａ））の前記第１の入口（１６６（ａ））から前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））の前記第３の入口（１６６（ｃ））まで延在し、第２の丸み部（１７２（ｂ））が、前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））の前記第３の入口（１６６（ｃ））から前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））の前記第２の入口（１６６（ｂ））まで延在し、前記第２の丸み部（１７２（ｂ））が前記第１の丸み部（１７２（ａ））からキャンバライン（１５６）に沿って間隔を置いて配置されている、実施態様７に記載のエーロフォイル（１２０）。
［実施態様９］
前記複数のピン（１５０）が、
前記圧力側壁（１３０）の内側表面（１４４）から前記負圧側壁（１３２）の内側表面（１４８）まで延在する前記複数のピン（１５０）の第１のサブセット（１５２）と、
前記圧力側壁（１３０）の前記内側表面（１４４）または前記負圧側壁（１３２）の前記内側表面（１４８）から、前記圧力側壁（１３０）の前記内側表面（１４４）および前記負圧側壁（１３２）の前記内側表面（１４８）から離間した前記内部空洞（１３８）内の位置まで延在する前記複数のピン（１５０）の第２のサブセット（１５４）と
を備える、実施態様１に記載のエーロフォイル（１２０）。
［実施態様１０］
前記複数のピン（１５０）の前記第２のサブセット（１５４）の少なくとも１つのピン（１５４（ｅ））が、前記圧力側壁（１３０）の前記内側表面（１４４）または前記負圧側壁（１３２）の前記内側表面（１４８）から、前記エーロフォイル（１２０）のキャンバライン（１５６）上の位置まで延在する、実施態様９に記載のエーロフォイル（１２０）。
［実施態様１１］
前記複数のピン（１５０）の前記第２のサブセット（１５４）の第１の部分（１５８）が前記圧力側壁（１３０）の前記内側表面（１４４）に結合し、前記複数のピン（１５０）の前記第２のサブセット（１５４）の第２の部分（１６０）が前記負圧側壁（１３２）の前記内側表面（１４８）に結合している、実施態様９に記載のエーロフォイル（１２０）。
［実施態様１２］
前記複数のピン（１５０）の前記第２のサブセット（１５４）の前記第１の部分（１５８）が第１のピン（１５４（ｄ））を備え、前記複数のピン（１５０）の前記第２のサブセット（１５４）の前記第２の部分（１６０）が第２のピン（１５４（ｃ））を備え、前記第１のピン（１５４（ｄ））が前記第２のピン（１５４（ｃ））と同軸である、実施態様１１に記載のエーロフォイル（１２０）。
［実施態様１３］
圧縮機セクション（１４）と、
燃焼セクション（１６）と、
１つまたは複数のロータブレード（１００）を備えるタービンセクション（１８）と
を備えるガスタービンエンジン（１０）であって、各ロータブレード（１００）が、
半径方向内側表面（１０８）および半径方向外側表面（１１０）を備えるプラットフォーム（１０６）と、
前記プラットフォーム（１０６）の前記半径方向内側表面（１０８）から半径方向内方に延在する接続部（１０２、１０４）と、
前記プラットフォーム（１０６）の前記半径方向外側表面（１１０）からエーロフォイル先端（１２２）まで半径方向外方に延在するエーロフォイル（１２０）と
を備え、前記エーロフォイル（１２０）が、
圧力側壁（１３０）と、
前記圧力側壁（１３０）に前縁（１３４）および後縁（１３６）で接続された負圧側壁（１３２）であって、前記圧力側壁（１３０）と前記負圧側壁（１３２）とが合わさって前記エーロフォイル（１２０）内に内部空洞（１３８）を画定する、負圧側壁（１３２）と、
前記内部空洞（１３８）内に配置された複数のピン（１５０）と
を備え、
前記後縁（１３６）が、第１の出口（１６８（ａ））から第１の長さ（１７６（ａ））だけ間隔を置いて配置された第１の入口（１６６（ａ））を備える第１の冷却通路（１６４（ａ））、および第２の出口（１６８（ｂ））から第２の長さ（１７６（ｂ））だけ間隔を置いて配置された第２の入口（１６６（ｂ））を備える第２の冷却通路（１６４（ｂ））を画定し、前記第１の長さ（１７６（ａ））が前記第２の長さ（１７６（ｂ））より長い、ガスタービンエンジン（１０）。
［実施態様１４］
前記第１の冷却通路（１６４（ａ））の第１の直径（１７０（ａ））が、前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））の第２の直径（１７０（ｂ））より小さい、実施態様１３に記載のガスタービンエンジン（１０）。
［実施態様１５］
前記後縁（１３６）が、第３の出口（１６８（ｃ））から間隔を置いて配置された第３の入口（１６６（ｃ））を備える第３の冷却通路（１６４（ｃ））を画定し、前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））の第３の直径（１７０（ｃ））が、前記第２の直径（１７０（ｂ））より小さく、前記第１の直径（１７０（ａ））より大きい、実施態様１３に記載のガスタービンエンジン（１０）。
［実施態様１６］
前記第１の冷却通路（１６４（ａ））が前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））の半径方向外側に配置され、前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））が前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））の半径方向外側に配置され、第１の丸み部（１７２（ａ））が、前記第１の冷却通路（１６４（ａ））の前記第１の入口（１６６（ａ））から前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））の前記第３の入口（１６６（ｃ））まで延在し、第２の丸み部（１７２（ｂ））が、前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））の前記第３の入口（１６６（ｃ））から前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））の前記第２の入口（１６６（ｂ））まで延在する、実施態様１５に記載のガスタービンエンジン（１０）。
［実施態様１７］
前記第２の丸み部（１７２（ｂ））が前記第１の丸み部（１７２（ａ））からキャンバライン（１５６）に沿って間隔を置いて配置される、実施態様１６に記載のガスタービンエンジン（１０）。
［実施態様１８］
前記複数のピン（１５０）が、
前記圧力側壁（１３０）の内側表面（１４４）から前記負圧側壁（１３２）の内側表面（１４８）まで延在する前記複数のピン（１５０）の第１のサブセット（１５２）と、
前記圧力側壁（１３０）の前記内側表面（１４４）または前記負圧側壁（１３２）の前記内側表面（１４８）から、前記圧力側壁（１３０）の前記内側表面（１４４）および前記負圧側壁（１３２）の前記内側表面（１４８）から離間した前記内部空洞（１３８）内の位置まで延在する前記複数のピン（１５０）の第２のサブセット（１５４）と
を備える、実施態様１３に記載のガスタービンエンジン（１０）。
［実施態様１９］
前記複数のピン（１５０）の前記第２のサブセット（１５４）の少なくとも１つのピン（１５４（ｅ））が、前記圧力側壁（１３０）の前記内側表面（１４４）または前記負圧側壁（１３２）の前記内側表面（１４８）から、前記エーロフォイル（１２０）のキャンバライン（１５６）上の位置まで延在する、実施態様１８に記載のガスタービンエンジン（１０）。
［実施態様２０］
前記複数のピン（１５０）の前記第２のサブセット（１５４）の第１の部分（１５８）が前記圧力側壁（１３０）の前記内側表面（１４４）に結合し、前記複数のピン（１５０）の前記第２のサブセット（１５４）の第２の部分（１６０）が前記負圧側壁（１３２）の前記内側表面（１４８）に結合している、実施態様１８に記載のガスタービンエンジン（１０）。
１０ ガスタービン
１２ 入口セクション
１４ 圧縮機セクション
１６ 燃焼セクション
１８ タービンセクション
２０ 排気セクション
２２ 軸
２４ ロータ軸
２６ ロータディスク
２８ ロータブレード
３０ 外側ケーシング
３２ 高温ガス通路
３４ 燃焼ガス
９０ 軸方向
９２ 半径方向
９４ 周方向
１００ ロータブレード
１０２ 翼根部
１０４ シャンク部
１０６ プラットフォーム
１０８ プラットフォーム半径方向内側表面
１１０ プラットフォーム半径方向外側表面
１１２ プラットフォーム前縁部
１１４ プラットフォーム後縁部
１１６ 圧力側スラッシュ面
１１８ 負圧側スラッシュ面
１２０ エーロフォイル
１２２ エーロフォイル先端
１２４ エーロフォイル根元
１２６ エーロフォイル根元Ｒ部
１２８ エーロフォイルスパン
１３０ エーロフォイル圧力側壁
１３２ エーロフォイル負圧側壁
１３４ エーロフォイル前縁
１３６ エーロフォイル後縁
１３８ 内部空洞
１４０ 隔壁
１４２ 圧力側壁の外側表面
１４４ 圧力側壁の内側表面
１４６ 負圧側壁の外側表面
１４８ 負圧側壁の内側表面
１５０ 複数のピン
１５２ 複数のピンの第１のサブセット
１５４ 複数のピンの第２のサブセット
１５６ キャンバライン
１５８ 第２のサブセットの第１の部分
１６０ 第２のサブセットの第２の部分
１６２ 隙間
１６４ 冷却通路
１６６ 入口
１６８ 出口
１７０ 幅
１７２ 丸み部
１７４ ずれ
１７６ 長さ

Claims (15)

  1. 圧力側壁（１３０）と、
    前記圧力側壁（１３０）に前縁部（１３４）および後縁部（１３６）で接続された負圧側壁（１３２）であって、前記圧力側壁（１３０）と前記負圧側壁（１３２）とが合わさって、エーロフォイル（１２０）内に内部空洞（１３８）を画定する、負圧側壁（１３２）と、
    前記内部空洞（１３８）内に配置された複数のピン（１５０）と
    を備えるガスタービンロータブレード（１００）用のエーロフォイル（１２０）であって、
    前記後縁部（１３６）が、第１の出口（１６８（ａ））から第１の長さ（１７６（ａ））だけ間隔を置いて配置された第１の入口（１６６（ａ））を備える第１の冷却通路（１６４（ａ））、および第２の出口（１６８（ｂ））から第２の長さ（１７６（ｂ））だけ間隔を置いて配置された第２の入口（１６６（ｂ））を備える第２の冷却通路（１６４（ｂ））を画定し、前記第１の長さ（１７６（ａ））が前記第２の長さ（１７６（ｂ））より長い、エーロフォイル（１２０）。
  2. 前記第１の冷却通路（１６４（ａ））の第１の直径（１７０（ａ））が、前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））の第２の直径（１７０（ｂ））より小さい、請求項１記載のエーロフォイル（１２０）。
  3. 前記第１の冷却通路（１６４（ａ））の前記第１の入口（１６６（ａ））が、前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））の前記第２の入口（１６６（ｂ））からキャンバライン（１５６）に沿って間隔を置いて配置されている、請求項１記載のエーロフォイル（１２０）。
  4. 前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））の前記第２の入口（１６６（ｂ））が、前記第１の冷却通路（１６４（ａ））の前記第１の入口（１６６（ａ））と前記第１の冷却通路（１６４（ａ））の前記第１の出口（１６８（ａ））との間に配置されている、請求項３記載のエーロフォイル（１２０）。
  5. 前記後縁部（１３６）が、第３の出口（１６８（ｃ））から間隔を置いて配置された第３の入口（１６６（ｃ））を備える第３の冷却通路（１６４（ｃ））を画定し、前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））の第３の直径（１７０（ｃ））が、前記第２の直径（１７０（ｂ））より小さく、前記第１の直径（１７０（ａ））より大きい、請求項１記載のエーロフォイル（１２０）。
  6. 前記第１の冷却通路（１６４（ａ））が複数の第１の冷却通路（１６４（ａ））を備え、前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））が複数の第２の冷却通路（１６４（ｂ））を備え、前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））が複数の第３の冷却通路（１６４（ｃ））を備える、請求項５記載のエーロフォイル（１２０）。
  7. 前記第１の冷却通路（１６４（ａ））が前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））の半径方向外側に配置され、前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））が前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））の半径方向外側に配置されている、請求項５記載のエーロフォイル（１２０）。
  8. 第１の丸み部（１７２（ａ））が、前記第１の冷却通路（１６４（ａ））の前記第１の入口（１６６（ａ））から前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））の前記第３の入口（１６６（ｃ））まで延在し、第２の丸み部（１７２（ｂ））が、前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））の前記第３の入口（１６６（ｃ））から前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））の前記第２の入口（１６６（ｂ））まで延在し、前記第２の丸み部（１７２（ｂ））が前記第１の丸み部（１７２（ａ））からキャンバライン（１５６）に沿って間隔を置いて配置されている、請求項７記載のエーロフォイル（１２０）。
  9. 前記複数のピン（１５０）が、
    前記圧力側壁（１３０）の内側表面（１４４）から前記負圧側壁（１３２）の内側表面（１４８）まで延在する前記複数のピン（１５０）の第１のサブセット（１５２）と、
    前記圧力側壁（１３０）の前記内側表面（１４４）または前記負圧側壁（１３２）の前記内側表面（１４８）から、前記圧力側壁（１３０）の前記内側表面（１４４）および前記負圧側壁（１３２）の前記内側表面（１４８）から離間した前記内部空洞（１３８）内の位置まで延在する前記複数のピン（１５０）の第２のサブセット（１５４）と
    を備える、請求項１記載のエーロフォイル（１２０）。
  10. 前記複数のピン（１５０）の前記第２のサブセット（１５４）の少なくとも１つのピン（１５４（ｅ））が、前記圧力側壁（１３０）の前記内側表面（１４４）または前記負圧側壁（１３２）の前記内側表面（１４８）から、前記エーロフォイル（１２０）のキャンバライン（１５６）上の位置まで延在する、請求項９記載のエーロフォイル（１２０）。
  11. 前記複数のピン（１５０）の前記第２のサブセット（１５４）の第１の部分（１５８）が前記圧力側壁（１３０）の前記内側表面（１４４）に結合し、前記複数のピン（１５０）の前記第２のサブセット（１５４）の第２の部分（１６０）が前記負圧側壁（１３２）の前記内側表面（１４８）に結合している、請求項９記載のエーロフォイル（１２０）。
  12. 前記複数のピン（１５０）の前記第２のサブセット（１５４）の前記第１の部分（１５８）が第１のピン（１５４（ｄ））を備え、前記複数のピン（１５０）の前記第２のサブセット（１５４）の前記第２の部分（１６０）が第２のピン（１５４（ｃ））を備え、前記第１のピン（１５４（ｄ））が前記第２のピン（１５４（ｃ））と同軸である、請求項１１記載のエーロフォイル（１２０）。
  13. 圧縮機セクション（１４）と、
    燃焼セクション（１６）と、
    １つまたは複数のロータブレード（１００）を備えるタービンセクション（１８）と
    を備えるガスタービンエンジン（１０）であって、各ロータブレード（１００）が、
    半径方向内側表面（１０８）および半径方向外側表面（１１０）を備えるプラットフォーム（１０６）と、
    前記プラットフォーム（１０６）の前記半径方向内側表面（１０８）から半径方向内方に延在する接続部（１０２、１０４）と、
    前記プラットフォーム（１０６）の前記半径方向外側表面（１１０）からエーロフォイル先端（１２２）まで半径方向外方に延在するエーロフォイル（１２０）と
    を備え、前記エーロフォイル（１２０）が、
    圧力側壁（１３０）と、
    前記圧力側壁（１３０）に前縁（１３４）および後縁（１３６）で接続された負圧側壁（１３２）であって、前記圧力側壁（１３０）と前記負圧側壁（１３２）とが合わさって前記エーロフォイル（１２０）内に内部空洞（１３８）を画定する、負圧側壁（１３２）と、
    前記内部空洞（１３８）内に配置された複数のピン（１５０）と
    を備え、
    前記後縁（１３６）が、第１の出口（１６８（ａ））から第１の長さ（１７６（ａ））だけ間隔を置いて配置された第１の入口（１６６（ａ））を備える第１の冷却通路（１６４（ａ））、および第２の出口（１６８（ｂ））から第２の長さ（１７６（ｂ））だけ間隔を置いて配置された第２の入口（１６６（ｂ））を備える第２の冷却通路（１６４（ｂ））を画定し、前記第１の長さ（１７６（ａ））が前記第２の長さ（１７６（ｂ））より長い、ガスタービンエンジン（１０）。
  14. 前記第１の冷却通路（１６４（ａ））の第１の直径（１７０（ａ））が、前記第２の冷却通路（１６４（ｂ））の第２の直径（１７０（ｂ））より小さい、請求項１３記載のガスタービンエンジン（１０）。
  15. 前記後縁（１３６）が、第３の出口（１６８（ｃ））から間隔を置いて配置された第３の入口（１６６（ｃ））を備える第３の冷却通路（１６４（ｃ））を画定し、前記第３の冷却通路（１６４（ｃ））の第３の直径（１７０（ｃ））が、前記第２の直径（１７０（ｂ））より小さく、前記第１の直径（１７０（ａ））より大きい、請求項１３記載のガスタービンエンジン（１０）。
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